JP6270397B2 - Liquefied carbon dioxide recovery method - Google Patents
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Description
本発明は、ガス系消火設備で消火剤として使用される液化炭酸ガスを貯蔵するガス貯蔵容器や、消火器で使用される消火剤としての液化炭酸ガスを貯蔵するガス貯蔵容器(消火器本体)や、ガス系消火設備または消火器に収容されている消火薬剤を圧送するための液化炭酸ガスを貯蔵するガス貯蔵容器等から液化炭酸ガスを回収する液化炭酸ガス回収方法に関するものである。 The present invention relates to a gas storage container for storing liquefied carbon dioxide gas used as a fire extinguishing agent in a gas fire extinguishing facility, and a gas storage container for storing liquefied carbon dioxide gas as a fire extinguishing agent used in a fire extinguisher (extinguisher main body) The present invention also relates to a liquefied carbon dioxide recovery method for recovering liquefied carbon dioxide from a gas storage container or the like for storing liquefied carbon dioxide for pumping out a fire extinguishing agent accommodated in a gas fire extinguishing facility or a fire extinguisher.
従来、消火対象区画内に消火剤として不活性ガスである炭酸ガスを放出し、消火対象区画内の炭酸ガス濃度を消炎濃度以上に維持することにより消火するガス系消火設備が実用化されている。かかるガス系消火設備では、消火剤として使用される炭酸ガスは、加圧液化され、液化炭酸ガスとしてガス貯蔵容器内に充填された状態で消火設備内に保管されており、火災の際に、ガス貯蔵容器に設けられている容器弁が開放し、ガス貯蔵容器内の液化炭酸ガスが配管を介して噴射ヘッドまで送られ、噴射ヘッドから放出された液化炭酸ガスは瞬時に気化して消火対象区画内に充満して鎮火するようになっている(例えば、特許文献1参照。)。
また、液化炭酸ガスを消火剤として使用する消火器では、消火剤として使用される炭酸ガスは、加圧液化され、液化炭酸ガスとしてガス貯蔵容器内に充填されており、火災の際に、消火器に設けられている容器弁を開放し、ガス貯蔵容器内の液化炭酸ガスを噴射ヘッドから放出し、気化した液化炭酸ガスを消火対象区画内に充満させて鎮火するようになっている。
また、消火薬剤を圧送するために液化炭酸ガスを使用する消火器では、火災の際にガス貯蔵容器から液化炭酸ガスを放出し、消火薬剤を火元に圧送して鎮火するようになっている。
Conventionally, gas-based fire extinguishing equipment that extinguishes fire by releasing carbon dioxide, which is an inert gas, as a fire extinguisher into the fire extinguishing target section and maintaining the carbon dioxide concentration in the fire extinguishing target section above the flame extinguishing concentration has been put into practical use. . In such gas fire extinguishing equipment, carbon dioxide gas used as a fire extinguishing agent is liquefied under pressure and stored in the fire extinguishing equipment in a state of being filled in a gas storage container as liquefied carbon dioxide gas. The container valve provided in the gas storage container is opened, and the liquefied carbon dioxide in the gas storage container is sent to the injection head via the pipe, and the liquefied carbon dioxide released from the injection head is instantly vaporized and extinguished. The compartment is filled and extinguished (see, for example, Patent Document 1).
In addition, in a fire extinguisher that uses liquefied carbon dioxide as a fire extinguisher, the carbon dioxide used as a fire extinguisher is liquefied under pressure and filled in a gas storage container as liquefied carbon dioxide. The container valve provided in the vessel is opened, liquefied carbon dioxide gas in the gas storage container is discharged from the jet head, and the vaporized liquefied carbon dioxide gas is filled in the fire extinguishing target section to extinguish the fire.
In addition, in a fire extinguisher that uses liquefied carbon dioxide to pump out the fire extinguishing agent, the liquefied carbon dioxide gas is released from the gas storage container in the event of a fire, and the extinguishing agent is pumped to the fire source to extinguish the fire. .
このようなガス系消火設備や消火器に対し、消防法に基づく点検要領が改正(平成21年3月31日消防予第132号)され、設置後に規定年数を経過したガス貯蔵容器は、容器弁の安全性に関する機器点検を行うことが必要となった。
ガス貯蔵容器の容器弁の点検を行う場合、ガス貯蔵容器から容器弁を取り外さなければならず、ガス貯蔵容器から容器弁を取り外すには、ガス貯蔵容器内に充填されている液化炭酸ガスを放出することが必須となる。
従来のガス系消火設備や消火器におけるガス貯蔵容器の容器弁の点検では、ガス貯蔵容器から容器弁を取り外す際にガス貯蔵容器から放出する液化炭酸ガスの回収については全く考慮されておらず、大気中に放出されることになる。
For such gas fire extinguishing equipment and fire extinguishers, the inspection procedure based on the Fire Service Act has been revised (March 31, 2009, Fire Preliminary No. 132), and gas storage containers that have passed the specified years after installation are It was necessary to conduct equipment inspections regarding valve safety.
When checking the container valve of the gas storage container, the container valve must be removed from the gas storage container. To remove the container valve from the gas storage container, the liquefied carbon dioxide gas filled in the gas storage container is released. It is essential to do.
In the inspection of the container valve of the gas storage container in the conventional gas fire extinguishing equipment or fire extinguisher, the recovery of the liquefied carbon dioxide released from the gas storage container when removing the container valve from the gas storage container is not considered at all. It will be released into the atmosphere.
上記のように、従来のガス系消火設備や消火器におけるガス貯蔵容器の容器弁の点検では、ガス貯蔵容器から容器弁を取り外す際にガス貯蔵容器から放出する液化炭酸ガスは大気中に放出されるので、地球温暖化にもつながり好ましくなく、また液化炭酸ガスの無駄になるといった問題がある。
また、ガス貯蔵容器から容器弁を取り外す際に、ガス貯蔵容器から高圧の液化炭酸ガスが放出するので、ガス貯蔵容器からの容器弁の取り外しは困難で非常に危険な作業となるといった問題がある。
As described above, in the inspection of the container valve of the gas storage container in the conventional gas fire extinguishing equipment and fire extinguisher, the liquefied carbon dioxide gas released from the gas storage container when the container valve is removed from the gas storage container is released into the atmosphere. Therefore, there is a problem that it leads to global warming and is not preferable, and liquefied carbon dioxide gas is wasted.
Further, when removing the container valve from the gas storage container, high-pressure liquefied carbon dioxide gas is released from the gas storage container. Therefore, it is difficult to remove the container valve from the gas storage container, which is a very dangerous operation. .
本発明の目的は、ガス系消火設備や消火器で消火剤として使用され、あるいは消火器で消火薬剤を圧送する貯めに使用される液化炭酸ガスを貯蔵するガス貯蔵容器から液化炭酸ガスを容易に且つ確実に回収することができ、また、ガス貯蔵容器からの容器弁の取り外しを安全に且つ容易に行えるようにした液化炭酸ガス回収方法を提供することにある。 The object of the present invention is to facilitate the use of liquefied carbon dioxide from a gas storage container that stores liquefied carbon dioxide that is used as a fire extinguishing agent in a gas fire extinguishing facility or a fire extinguisher, or used to pump out a fire extinguishing agent in a fire extinguisher. Another object of the present invention is to provide a method for recovering liquefied carbon dioxide gas that can be reliably recovered and that enables the container valve to be removed from the gas storage container safely and easily.
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、液化炭酸ガスを貯蔵するガス貯蔵容器から液化炭酸ガスを回収する液化炭酸ガス回収方法であって、液化炭酸ガスを貯蔵している前記ガス貯蔵容器を液化炭酸ガス貯留槽に接続し、前記ガス貯蔵容器の容器弁を開き前記ガス貯蔵容器内の圧力と前記液化炭酸ガス貯留槽内の圧力との差圧を利用して前記ガス貯蔵容器内の液化炭酸ガスを前記液化炭酸ガス貯留槽に回収し、前記ガス貯蔵容器内と前記液化炭酸ガス貯留槽内が同圧になった時点で液化炭酸ガス回収とみなし、前記ガス貯蔵容器の前記容器弁を閉じ、前記ガス貯蔵容器を前記液化記炭酸ガス貯留槽から分離する液化炭酸ガス回収工程と、前工程で前記液化炭酸ガス貯留槽から分離した前記ガス貯蔵容器をガス貯留槽に接続し、前記ガス貯蔵容器の容器弁を開き前記ガス貯蔵容器内の圧力と前記ガス貯留槽内の圧力との差圧を利用して前記ガス貯蔵容器内に残存するガス或いはガスと液化炭酸ガスが混合した残存ガスを前記ガス貯留槽に回収し、前記ガス貯蔵容器内と前記ガス貯留槽内が同圧になった時点で残存ガス回収とみなし、前記ガス貯蔵容器と前記ガス貯留槽を分離する残存ガス回収工程と、前記ガス貯留槽内に回収した残存ガスを加圧して、前記液化炭酸ガスを回収した前記液化炭酸ガス貯留槽に送り込む残存ガス液化工程を含み、前記液化炭酸ガス貯留槽は内部を冷却する冷却手段を備えており、前記ガス貯蔵容器からの液化炭酸ガスの回収中に、前記液化炭酸ガス貯留槽内を冷却して前記液化炭酸ガス貯留槽内の圧力が液化炭酸ガス回収みなし圧力を超えない範囲に制御することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention described in
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の、前記ガス貯蔵容器内と前記液化炭酸ガス貯留槽内が同圧になった時点で液化炭酸ガス回収とみなす前記液化炭酸ガス貯留槽内の圧力は、前記ガス貯蔵容器内の液化炭酸ガスが回収されたとみなされる前記ガス貯蔵容器内の圧力として予め設定された液化炭酸ガス回収みなし圧力を超えない範囲内の圧力であり、前記ガス貯蔵容器内と前記ガス貯留槽内が同圧になった時点で残存ガス回収とみなす前記ガス貯留槽内の圧力は、前記ガス貯蔵容器内の残存ガスが回収されたとみなされる前記ガス貯蔵容器内の圧力として予め設定された残存ガス回収みなし圧力を超えない範囲内の圧力であることを特徴とする。
The invention according to
請求項3に記載の発明は、請求項1または2のいずれか1に記載の、前記残存ガス回収工程と前記残存ガス液化工程とは並行して行うことを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項1から3までのいずれか1に記載の、前記液化炭酸ガス貯留槽に備えた前記冷却手段は、前記液化炭酸ガス貯留槽に冷却コイルを内蔵し,前記冷却コイルに冷却ガスを送り込み、前記液化炭酸ガス貯留槽の内部を冷却するものであることを特徴とする。
The invention according to
According to a fourth aspect of the present invention, the cooling means provided in the liquefied carbon dioxide storage tank according to any one of the first to third aspects includes a cooling coil built in the liquefied carbon dioxide storage tank, A cooling gas is fed into the cooling coil to cool the inside of the liquefied carbon dioxide storage tank.
請求項1に記載の液化炭酸ガス回収方法によれば、液化炭酸ガスを貯蔵しているガス貯蔵容器を液化炭酸ガス貯留槽に接続し、ガス貯蔵容器の容器弁を開きガス貯蔵容器内の圧力と液化炭酸ガス貯留槽内の圧力との差圧を利用してガス貯蔵容器内の液化炭酸ガスを液化炭酸ガス貯留槽に回収するので、液化炭酸ガスを容易に回収することができ、そして、ガス貯蔵容器内と液化炭酸ガス貯留槽内が同圧になった時点で液化炭酸ガス回収とみなすので、ガス貯蔵容器から所定量の液化炭酸ガスを確実に回収することができる。
そして、液化炭酸ガスを回収したガス貯蔵容器をガス貯留槽に接続し、ガス貯蔵容器の容器弁を開きガス貯蔵容器内の圧力とガス貯留槽内の圧力との差圧を利用してガス貯蔵容器内に残存するガス或いはガスと液化炭酸ガスが混合した残存ガスをガス貯留槽に回収するので、ガス貯蔵容器内に残存する残存ガスを容易に回収することができ、そして、ガス貯蔵容器内とガス貯留槽内が同圧になった時点で残存ガス回収とみなし、ガス貯留槽内に回収した残存ガスは加圧して、液化炭酸ガスを回収した液化炭酸ガス貯留槽に送り込むので、加圧されて液化炭酸ガス貯留槽に送り込まれた残存ガスは液化炭酸ガス貯留槽内の冷却されている液化炭酸ガスで冷却されて液化されることから、ガス貯蔵容器内の液化炭酸ガスの殆どを液化炭酸ガス貯留槽に確実に回収することができる。
このように、ガス貯蔵容器から液化炭酸ガスを液化炭酸ガス貯留槽に確実に回収することができるので、液化炭酸ガスによる地球温暖化防止に寄与するとともに、液化炭酸ガスの再利用が図れ、経済的にも優れたものとなる。
さらには、残存ガスが回収されたガス貯蔵容器内には、ガスが殆ど残っておらず、或いは残っていても僅かなので、ガス貯蔵容器の容器弁の点検の際に、ガス貯蔵容器から容器弁を安全に取り外すことができる。
そして、前記液化炭酸ガス貯留槽は内部を冷却する冷却手段を備えており、ガス貯蔵容器からの液化炭酸ガスの回収中に、液化炭酸ガス貯留槽内を冷却して液化炭酸ガス貯留槽内の圧力が液化炭酸ガス回収みなし圧力を超えない範囲に制御するので、液化炭酸ガスの回収により上昇した液化炭酸ガス貯留槽内の圧力を下げることにより、液化炭酸ガス貯留槽における液化炭酸ガスの回収量を増加させることができる。
According to the method for recovering liquefied carbon dioxide according to
And the gas storage container which collect | recovered liquefied carbon dioxide gas is connected to a gas storage tank, the container valve of a gas storage container is opened, and gas storage is performed using the pressure difference between the pressure in a gas storage container and the pressure in a gas storage tank. Since the gas remaining in the container or the residual gas in which the gas and liquefied carbon dioxide are mixed is recovered in the gas storage tank, the residual gas remaining in the gas storage container can be easily recovered, and the gas storage container When the pressure in the gas storage tank reaches the same pressure, the residual gas is considered to be recovered, and the residual gas recovered in the gas storage tank is pressurized and sent to the recovered liquefied carbon dioxide storage tank. Since the residual gas sent to the liquefied carbon dioxide storage tank is cooled and liquefied by the liquefied carbon dioxide gas cooled in the liquefied carbon dioxide storage tank, most of the liquefied carbon dioxide in the gas storage container is liquefied. Carbon dioxide storage It can be reliably recovered to.
As described above, since liquefied carbon dioxide gas can be reliably recovered from the gas storage container to the liquefied carbon dioxide gas storage tank, it contributes to the prevention of global warming by the liquefied carbon dioxide gas, and the liquefied carbon dioxide gas can be reused. It will be excellent.
Furthermore, since there is little or no gas remaining in the gas storage container from which the residual gas has been recovered, when the container valve of the gas storage container is inspected, the container valve Can be safely removed.
The liquefied carbon dioxide storage tank is provided with a cooling means for cooling the inside, and during the recovery of the liquefied carbon dioxide gas from the gas storage container, the liquefied carbon dioxide storage tank is cooled to Since the pressure is controlled within the range that does not exceed the liquefied carbon dioxide recovery pressure, the amount of liquefied carbon dioxide recovered in the liquefied carbon dioxide storage tank can be reduced by lowering the pressure in the liquefied carbon dioxide storage tank that has risen due to the recovery of liquefied carbon dioxide gas. Can be increased.
請求項2に記載の液化炭酸ガス回収方法によれば、請求項1に記載の、前記ガス貯蔵容器内と液化炭酸ガス貯留槽内が同圧になった時点で液化炭酸ガス回収とみなす液化炭酸ガス貯留槽内の圧力は、ガス貯蔵容器内の液化炭酸ガスが回収されたとみなされるガス貯蔵容器内の圧力として予め設定された液化炭酸ガス回収みなし圧力を超えない範囲内の圧力であるので、ガス貯蔵容器内の液化している炭酸ガスの殆どを回収することができる。
そして、前記ガス貯蔵容器内とガス貯留槽内が同圧になった時点で残存ガス回収とみなすガス貯留槽内の圧力は、ガス貯蔵容器内の残存ガスが回収されたとみなされるガス貯蔵容器内の圧力として予め設定された残存ガス回収みなし圧力を超えない範囲内の圧力であるので、残存ガスが回収されたガス貯蔵容器内には、ガスが殆ど残っておらず、或いは残っていても僅かとなり、ガス貯蔵容器内の圧力は大気圧と殆ど変わらなくなるので、ガス貯蔵容器の容器弁の点検の際に、ガス貯蔵容器から容器弁を安全に取り外すことができるとともに、容器弁の取り外しの際、放出される炭酸ガスも僅かであるので地球温暖化に殆ど影響はない。
According to the liquefied carbon dioxide recovery method of
The pressure in the gas storage tank that is regarded as the residual gas recovery when the pressure in the gas storage container and the gas storage tank reaches the same pressure is the same as that in the gas storage container in which the residual gas in the gas storage container is considered recovered. Since the pressure is within a range that does not exceed the preset residual gas recovery pressure, the gas storage container from which the residual gas is recovered has little or no gas remaining. Since the pressure in the gas storage container is almost the same as the atmospheric pressure, the container valve can be safely removed from the gas storage container and the container valve can be removed when checking the container valve of the gas storage container. The amount of carbon dioxide released is small, so there is little effect on global warming.
請求項3に記載の液化炭酸ガス回収方法によれば、請求項1または2のいずれか1に記載の、残存ガス回収工程と残存ガス液化工程とは並行して行うので、ガス貯蔵容器内の液化炭酸ガスの殆どを液化炭酸ガス貯留槽に確実に回収することができる。
また、請求項4に記載の液化炭酸ガス回収方法によれば、請求項1から3までのいずれか1に記載の、液化炭酸ガス貯留槽に備えた冷却手段は、液化炭酸ガス貯留槽に冷却コイルを内蔵し,前記冷却コイルに冷却ガスを送り込み、液化炭酸ガス貯留槽の内部を冷却するものであるので、液化炭酸ガス貯留槽の内部を確実に冷却することができる。
According to the method for recovering liquefied carbon dioxide according to
Moreover, according to the liquefied carbon dioxide gas recovery method according to claim 4, the cooling means provided in the liquefied carbon dioxide gas storage tank according to any one of
以下、本発明に係る液化炭酸ガス回収方法の実施の形態を、図1に示す液化炭酸ガス回収システムにより説明する。
先ず、本発明に係る液化炭酸ガス回収方法を実施する液化炭酸ガス回収システムについて説明する。
本発明を実施する液化炭酸ガス回収システムは、図1に示すように、ガス貯蔵容器1から回収する液化炭酸ガスを収容する液化炭酸ガス貯留槽2と、液化炭酸ガスが回収されたガス貯蔵容器1aから回収する残存ガスを収容するガス貯留槽3を備えている。
Hereinafter, an embodiment of a liquefied carbon dioxide recovery method according to the present invention will be described with reference to a liquefied carbon dioxide recovery system shown in FIG.
First, a liquefied carbon dioxide recovery system that implements the liquefied carbon dioxide recovery method according to the present invention will be described.
As shown in FIG. 1, the liquefied carbon dioxide recovery system for carrying out the present invention includes a liquefied carbon
液化炭酸ガス貯留槽2は、液化炭酸ガス貯留槽2とガス貯蔵容器3を接続し、ガス貯蔵容器1から液化炭酸ガスを液化炭酸ガス貯留槽2に回収する液回収配管4を備えており、液回収配管4の先端には、ガス貯蔵容器1の容器弁5に取り付けられ、容器弁5を開口するガス回収用治具6が設けられている。本例のシステムでは、液回収配管4の先端が複数に分岐する分岐管4a,4b,4c,4d,4eとなっており、それぞれの分岐管4a,4b,4c,4d,4eの先端にガス回収用治具6が設けられており、一度に複数のガス貯蔵容器1が接続できるようになっている。ガス回収用治具6にあっては、容器弁5を開口できるものであれば、その構成は特に限定されない。
The liquefied carbon
また、液化炭酸ガス貯留槽2は、液化炭酸ガス貯留槽2の内部を冷却する冷却手段7を備えている。この冷却手段7は、本例のシステムでは、液化炭酸ガス貯留槽2に冷却コイル8を内蔵し、冷却ガス貯蔵槽9から冷却ガス配管10を介して冷却コイル8に液体窒素に代表される冷却ガスを送り込む構造となっている。
The liquefied carbon
さらに、ガス貯蔵容器1内の液化炭酸ガスが液化炭酸ガス貯留槽2に回収されたとみなすガス貯蔵容器1内の圧力を設定して、これを液化炭酸ガス回収みなし圧力P1とし、液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力が、液化炭酸ガス回収みなし圧力P1を超えない範囲に制御する制御手段11を備えている。この制御手段11は、液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力を検出する圧力センサ12と、冷却ガス配管10に設けた冷却操作弁13と、圧力センサ12で検出した液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力により冷却操作弁13を操作する制御部14とで構成されている。
また、液化炭酸ガス貯留槽2には、目視できる圧力計15と液面計16が設けられている。
Furthermore, the pressure in the
The liquefied carbon dioxide
ガス貯留槽3は、液化炭酸ガスが液化炭酸ガス貯留槽2に回収された後のガス或いは液化炭酸ガスが混合した残存ガスのあるガス貯蔵容器1aとガス貯留槽3を接続し、ガス貯蔵容器1aから残存ガスをガス貯留槽3に回収するガス回収配管17を備えており、ガス回収配管17の先端には、ガス貯蔵容器1aの容器弁5に取り付けられ、容器弁5を開口するガス回収用治具6が設けられている。本例のシステムでは、ガス回収配管17の先端が複数に分岐する分岐管17a,17b,17c,17d,17eとなっており、それぞれの分岐管17a,17b,17c,17d,17eの先端にガス回収用治具6が設けられており、一度に複数のガス貯蔵容器1aが接続できるようになっている。
また、ガス貯留槽3には、目視できる圧力計18が設けられている。
The
The
また、液化炭酸ガス貯留槽2とガス貯留槽3は、ガス送り管19で接続されており、そして、ガス貯留槽3内に回収した残存ガスを加圧して、液化炭酸ガスを回収した液化炭酸ガス貯留槽2に送り込む加圧ポンプ20と、ガス貯留槽3内の圧力が0.00MPa(ゲージ圧)で加圧ポンプ20をOFFとし、0.00MPaを超えた圧力となったらONとする制御手段21を備えている(実圧=ゲージ圧+大気圧となっており、以下、本文中の圧力は全てゲージ圧で表示する。)。この圧力は、本例では0.01MPaに設定されている。
本例のシステムでは、加圧ポンプ20はブースターポンプが用いられている。また、制御手段21は、ガス貯留槽3内の圧力を検出する圧力センサ22と、圧力センサ22で検出したガス貯留槽3内の圧力により加圧ポンプ20をON・OFFする制御部23とで構成されている。
In addition, the liquefied carbon
In the system of this example, the
次に、上記した液化炭酸ガス回収システムにより実施する本発明に係る液化炭酸ガス回収方法を説明する。
[液化炭酸ガス回収工程]
先ず、計量器(図示せず)により液化炭酸ガスを貯蔵しているガス貯蔵容器1の重量を計測し、ガス貯蔵容器1に貯蔵されている液化炭酸ガス量を把握する。
ガス貯蔵容器1の重量を計測したら、ガス貯蔵容器1を液化炭酸ガス貯留槽2に接続する。この接続は、ガス貯蔵容器1の容器弁5に液回収配管4の先端に設けられているガス回収用治具6を取り付けることにより行う。このときの液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力は、1.3MPa、ガス貯蔵容器1内の圧力は5.0MPa〜7.0MPaとなっている。
Next, a liquefied carbon dioxide recovery method according to the present invention that is carried out by the above liquefied carbon dioxide recovery system will be described.
[Liquid carbon dioxide recovery process]
First, the weight of the
When the weight of the
次に、ガス回収用治具6を操作してガス貯蔵容器1の容器弁5を開き、ガス貯蔵容器1内の圧力と液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力との差圧を利用してガス貯蔵容器1内の液化炭酸ガスを液化炭酸ガス貯留槽2に回収する。
そして、ガス貯蔵容器1内と液化炭酸ガス貯留槽2内が同圧になった時点で液化炭酸ガス回収とみなし、ガス貯蔵容器1の容器弁5を閉じ、容器弁5からガス回収用治具6を外すことによりガス貯蔵容器1を液化炭酸ガス貯留槽2から分離する。
Next, the
Then, when the
このときのガス貯蔵容器1内と液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力P2は、ガス貯蔵容器1内の液化炭酸ガスが回収されたとみなされるガス貯蔵容器1内の圧力として予め設定された液化炭酸ガス回収みなし圧力P1を超えない範囲内の圧力であり、圧力P2が圧力P1に達するまでは、新たなガス貯蔵容器1を液化炭酸ガス貯留槽2に接続し、液化炭酸ガスの回収を行う。
本例では、液化炭酸ガス回収みなし圧力P1は1.3MPa〜1.5MPaの範囲で設定している。
The pressure P2 in the
In this example, the liquefied carbon dioxide recovery assumed pressure P1 is set in the range of 1.3 MPa to 1.5 MPa.
また、本例では、液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力を圧力センサ12で検出し、冷却操作弁13を操作して液化炭酸ガスの回収により上昇した液化炭酸ガス貯留槽2内を冷却し、液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力を下げることにより、液化炭酸ガス貯留槽2における液化炭酸ガスの回収量を増加させ、そして、液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力を、液化炭酸ガス回収みなし圧力P1を超えない範囲に維持するように制御することにより、ガス貯蔵容器1内の液化炭酸ガスの回収効果を確実なものとしている。
Further, in this example, the pressure in the liquefied carbon
次に、液化炭酸ガス貯留槽2からガス貯蔵容器1aを分離したら、液化炭酸ガス回収後のガス貯蔵容器1の重量を計量器で計測し、液化炭酸ガス量の回収率を算出し、液化炭酸ガス量の回収量を把握する。
Next, after separating the gas storage container 1a from the liquefied carbon
[残存ガス回収工程]
先ず、前工程で液化炭酸ガス貯留槽2から分離した液化炭酸ガスが回収されたガス貯蔵容器1aをガス貯留槽3に接続する。この接続は、ガス貯蔵容器1aの容器弁5にガス回収配管17の先端に設けられているガス回収用治具6を取り付けることにより行う。このときのガス貯留槽3内の圧力は、0.00MPaとなっている。
[Residual gas recovery process]
First, the gas storage container 1 a from which the liquefied carbon dioxide gas separated from the liquefied carbon
次に、ガス回収用治具6を操作してガス貯蔵容器1aの容器弁5を開き、ガス貯蔵容器1a内の圧力(1.3MPa〜1.5MPa)とガス貯留槽3内の圧力との差圧を利用してガス貯蔵容器1a内に残存するガス或いはガスと液化炭酸ガスが混合した残存ガスをガス貯留槽3に回収する。
そして、ガス貯蔵容器1a内とガス貯留槽3内が同圧になった時点で残存ガス回収とみなし、容器弁5からガス回収用治具6を外すことによりガス貯蔵容器1aをガス貯留槽3から分離する。
Next, the
Then, when the inside of the gas storage container 1a and the inside of the
このときのガス貯蔵容器1a内とガス貯留槽3内の圧力P3は、ガス貯蔵容器1a内の残存ガスが回収されたとみなされるガス貯蔵容器1a内の圧力として予め設定された残存ガス回収みなし圧力P4を超えない範囲内の圧力であり、圧力P3が圧力P4に達するまでは、新たな液化炭酸ガスが回収されたガス貯蔵容器1aをガス貯留槽3に接続し、残存ガスの回収を行う。
本例では、残存ガス回収みなし圧力P4は0.03MPa〜0.05MPaの範囲で設定している。
この工程は、次に説明する残存ガス液化工程と並行して行う。
The pressure P3 in the gas storage container 1a and the
In this example, the residual gas recovery pressure P4 is set in the range of 0.03 MPa to 0.05 MPa.
This step is performed in parallel with the residual gas liquefaction step described below.
[残存ガス液化工程]
前記残存ガス回収工程で、ガス貯蔵容器1a内の残存ガスの回収によりガス貯留槽3内の圧力が上昇し0.01MPaを超えたら、加圧ポンプ20を起動させ、ガス貯留槽3内に回収した残存ガスを加圧して、加圧した残存ガスをガス送り管19を介して液化炭酸ガス回収工程で液化炭酸ガスを回収した液化炭酸ガス貯留槽2に送り込む。
このときの加圧ポンプ20による残存ガスの加圧は、液化炭酸ガス貯留槽2に送り込まれた残存ガスが液化炭酸ガス貯留槽2内の液化炭酸ガスで冷却されて液化するのに要する加圧であることが求められ、本例では2MPに加圧している。
[Residual gas liquefaction process]
In the residual gas recovery step, when the pressure in the
The pressurization of the residual gas by the
そして、加圧ポンプ20によりガス貯留槽3内に回収した残存ガスを加圧して液化炭酸ガス貯留槽2に送り込んでもガス貯留槽3内の圧力が上昇し、残存ガス回収みなし圧力P4を超えた場合は、ガス貯蔵容器1a内とガス貯留槽3内が同圧になってもガス貯蔵容器1aをガス貯留槽3から分離せず、加圧ポンプ20の起動を続け、ガス貯留槽3内の圧力が下がり、残存ガス回収みなし圧力P4以下となり、残存ガス回収みなし圧力P4以下でガス貯蔵容器1a内とガス貯留槽3内が同圧になったとき、ガス貯蔵容器1aをガス貯留槽3から分離する。
And even if it pressurizes the residual gas collect | recovered in the
以上の工程を経てガス貯蔵容器1aをガス貯留槽3から分離することにより、液化炭酸ガスを貯蔵するガス貯蔵容器1からの液化炭酸ガスの回収が完了する。
By separating the gas storage container 1a from the
以上のように構成した本発明に係る液化炭酸ガス回収方法によれば、液化炭酸ガスを貯蔵しているガス貯蔵容器1を、内圧が1.3MPaとなっている液化炭酸ガス貯留槽2に接続し、ガス貯蔵容器1の容器弁5を開くことにより、ガス貯蔵容器内の圧力と液化炭酸ガス貯留槽内の圧力との差圧でガス貯蔵容器1内の液化炭酸ガスが液化炭酸ガス貯留槽2に流れるので、液化炭酸ガスを液化炭酸ガス貯留槽2に容易に回収することができる。
そして、ガス貯蔵容器1内と液化炭酸ガス貯留槽2内が同圧P2となった時点で液化炭酸ガス回収とみなすので、ガス貯蔵容器から所定量の液化炭酸ガスを確実に回収することができる。
According to the liquefied carbon dioxide gas recovery method according to the present invention configured as described above, the
And since it is considered as liquefied carbon dioxide gas recovery when the inside of the
本例では、ガス貯蔵容器1内の液化炭酸ガスが回収されたとみなされるガス貯蔵容器1内の圧力として予め1.3MPa〜1.5MPaと設定し、この圧力を液化炭酸ガス回収みなし圧力P1とし、同圧P2は、液化炭酸ガス回収みなし圧力P1を超えない範囲内の圧力としたので、ガス貯蔵容器1に貯蔵された液化炭酸ガスの大半を確実に回収することができる。
In this example, 1.3 MPa to 1.5 MPa is set in advance as the pressure in the
また、本例では、液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力を圧力センサ12で検出し、冷却操作弁13を操作して液化炭酸ガスの回収により上昇した液化炭酸ガス貯留槽2内を冷却し、液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力を下げることにより、液化炭酸ガス貯留槽2における液化炭酸ガスの回収量を増加させることができ、そして、液化炭酸ガス貯留槽2内の圧力を、液化炭酸ガス回収みなし圧力P1を超えない範囲を維持するように制御するので、ガス貯蔵容器1内の液化炭酸ガスの回収効果を確実なものとしている。
Further, in this example, the pressure in the liquefied carbon
そして、ガス貯蔵容器1内と液化炭酸ガス貯留槽2内が同圧P2となった時点で、ガス貯蔵容器1の容器弁5を閉じ、ガス貯蔵容器1を液化炭酸ガス貯留槽2から分離し、そして、液化炭酸ガスを回収したガス貯蔵容器1aを、内圧が0.00MPaとなっているガス貯留槽3に接続し、ガス貯蔵容器1aの容器弁5を開くことにより、ガス貯蔵容器1a内の圧力とガス貯留槽3内の圧力との差圧でガス貯蔵容器1a内の残存ガスがガス貯留槽3に流れるので、残存ガスをガス貯留槽3に容易に回収することができる。
そして、ガス貯蔵容器1a内とガス貯留槽3内が同圧P3となった時点でガス回収とみなすので、ガス貯蔵容器1aから所定量の残存ガスを確実に回収することができる。
When the
And since it is considered as gas recovery when the inside of the gas storage container 1a and the inside of the
本例では、ガス貯蔵容器1a内の残存ガスが回収されたとみなされるガス貯蔵容器1a内の圧力として予め0.03MPa〜0.05MPaと設定し、この圧力を残存ガス回収みなし圧力P4とし、同圧P3は、ガス回収みなし圧力P4を超えない範囲内の圧力としたので、ガス貯蔵容器a1に残存する残存ガスの殆どを確実に回収することができる。 In this example, the pressure in the gas storage container 1a considered that the residual gas in the gas storage container 1a is recovered is set in advance as 0.03 MPa to 0.05 MPa, and this pressure is set as the residual gas recovery assumed pressure P4. Since the pressure P3 is set to a pressure that does not exceed the assumed gas recovery pressure P4, most of the residual gas remaining in the gas storage container a1 can be reliably recovered.
さらに、本例では、ガス貯蔵容器1a内の残存ガスの回収によりガス貯留槽3内の圧力が上昇し0.01MPaを超えたら、加圧ポンプ20を起動させ、ガス貯留槽3内に回収した残存ガスを加圧して液化炭酸ガス回収工程で液化炭酸ガスを回収した液化炭酸ガス貯留槽2に送り込むので、液化炭酸ガス貯留槽2に送り込まれた残存ガスは液化炭酸ガス貯留槽2内の冷却されている液化炭酸ガスで冷却されて液化される。
Further, in this example, when the pressure in the
このようにして、ガス貯蔵容器1内の液化炭酸ガスの殆どを液化炭酸ガス貯留槽2に確実に回収することができる。
In this way, most of the liquefied carbon dioxide in the
1,1a ガス貯蔵容器
2 液化炭酸ガス貯留槽
3 ガス貯留槽
4 液回収配管
4a,4b,4c,4d,4e 分岐管
5 容器弁
6 ガス回収用治具
7 冷却手段
8 冷却コイル
9 冷却ガス貯蔵槽
10 冷却ガス配管
11 制御手段
12 圧力センサ
13 冷却操作弁
14 制御部
15 圧力計
16 液面計
17 ガス回収配管
17a,17b,17c,17d,17e 分岐管
18 圧力計
19 ガス送り管
20 加圧ポンプ
21 制御手段
22 圧力センサ
23 制御部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
液化炭酸ガスを貯蔵している前記ガス貯蔵容器を液化炭酸ガス貯留槽に接続し、前記ガス貯蔵容器の容器弁を開き前記ガス貯蔵容器内の圧力と前記液化炭酸ガス貯留槽内の圧力との差圧を利用して前記ガス貯蔵容器内の液化炭酸ガスを前記液化炭酸ガス貯留槽に回収し、前記ガス貯蔵容器内と前記液化炭酸ガス貯留槽内が同圧になった時点で液化炭酸ガス回収とみなし、前記ガス貯蔵容器の前記容器弁を閉じ、前記ガス貯蔵容器を前記液化記炭酸ガス貯留槽から分離する液化炭酸ガス回収工程と、
前工程で前記液化炭酸ガス貯留槽から分離した前記ガス貯蔵容器をガス貯留槽に接続し、前記ガス貯蔵容器の容器弁を開き前記ガス貯蔵容器内の圧力と前記ガス貯留槽内の圧力との差圧を利用して前記ガス貯蔵容器内に残存するガス或いはガスと液化炭酸ガスが混合した残存ガスを前記ガス貯留槽に回収し、前記ガス貯蔵容器内と前記ガス貯留槽内が同圧になった時点で残存ガス回収とみなし、前記ガス貯蔵容器と前記ガス貯留槽を分離する残存ガス回収工程と、
前記ガス貯留槽内に回収した残存ガスを加圧して、前記液化炭酸ガスを回収した前記液化炭酸ガス貯留槽に送り込む残存ガス液化工程を含み、
前記液化炭酸ガス貯留槽は内部を冷却する冷却手段を備えており、前記ガス貯蔵容器からの液化炭酸ガスの回収中に、前記液化炭酸ガス貯留槽内を冷却して前記液化炭酸ガス貯留槽内の圧力が液化炭酸ガス回収みなし圧力を超えない範囲に制御することを特徴とする液化炭酸ガス回収方法。 A liquefied carbon dioxide recovery method for recovering liquefied carbon dioxide from a gas storage container for storing liquefied carbon dioxide,
Said gas storage vessel that stores liquefied carbon dioxide connected to the liquefied carbon dioxide storage tank, the pressure and the pressure of the liquefied carbon dioxide storage tank in the gas storage vessel to open the container valve of the gas storage vessel utilizing the pressure difference recovered liquefied carbon dioxide of the gas storage vessel to the liquefied carbon dioxide storage tank, the liquefied carbon dioxide at the time the liquefied carbon dioxide storage tank and the gas storage vessel became the same pressure recovery and regarded, closing the container valve of the gas storage container, a step liquefied carbon dioxide recovery for separating the gas reservoir from the liquefied SL carbon dioxide storage tank,
Before the gas reservoir separated from the liquefied carbon dioxide storage tank in the process connected to the gas reservoir, the pressure in the pressure between the gas storage tank in the gas storage vessel to open the container valve of the gas storage vessel utilizing the differential pressure to recover the residual gas mixed gas or gas and liquefied carbon dioxide remaining within the gas storage vessel to the gas storage tank, in the gas storage tank and the gas storage vessel the pressure when it was regarded as residual gas recovery, and the residual gas recovery step of separating said gas reservoir and the gas reservoir,
The residual gas collected in the gas storage tank is pressurized, including residual gas liquefaction process wherein feeding the liquefied carbon dioxide in the liquefied carbon dioxide storage tank recovered,
The liquefied carbon dioxide storage tank includes a cooling means for cooling the inside, and during the recovery of the liquefied carbon dioxide gas from the gas storage container, the inside of the liquefied carbon dioxide storage tank is cooled to The liquefied carbon dioxide recovery method is characterized in that the pressure is controlled so as not to exceed the liquefied carbon dioxide recovery assumed pressure .
前記ガス貯蔵容器内と前記ガス貯留槽内が同圧になった時点で残存ガス回収とみなす前記ガス貯留槽内の圧力は、前記ガス貯蔵容器内の残存ガスが回収されたとみなされる前記ガス貯蔵容器内の圧力として予め設定された残存ガス回収みなし圧力を超えない範囲内の圧力であることを特徴とする請求項1に記載の液化炭酸ガス回収方法。 The pressure of the liquefied carbon dioxide storage tank that the gas storage in said liquefied carbon dioxide storage tank container regarded as liquefied carbon dioxide recovery as they become the same pressure, liquefied carbon dioxide of the gas storage container is recovered a pressure within the range not exceeding the preset liquefied carbon dioxide recovered regarded pressure as the pressure of the gas storage vessel is deemed,
The pressure of the gas storage tank to the gas storage in said gas reservoir vessel considered as residual gas recovery as they become the same pressure, the gas storage the residual gas in the gas storage vessel is considered to have been recovered 2. The liquefied carbon dioxide recovery method according to claim 1, wherein the pressure is within a range not exceeding a presumed residual gas recovery pressure set as the pressure in the container.
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