JP6261021B1 - Fall prevention device - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明に係る転倒防止装置は、上架台が下架台に対して前方に移動した場合における前方の支点と後方の支点との間の距離を確保することを目的とする。【解決手段】上架台と、下架台と、を備え、前記下架台は、レール面を上側に有するレール部と、支持部と、を少なくとも備え、前記上架台は、被支持部と、後方回転体と、第1回転体と、を少なくとも備え、初期位置においては、前記レール面に前記後方回転体が載置され、前記支持部に前記被支持部が支持された状態で、前記固定面と前記設置面とが平行になっているとともに、前記第1回転体はその下面に収納面が位置しており、前進位置においては、前記後方回転体が前記レール面を前方に下降移動して前記上架台の前端部が後端部よりも高位となり、前記第1回転体は前方への回転により、その下面に接触面が位置する。【選択図】図14An overturn prevention device according to the present invention aims to secure a distance between a front fulcrum and a rear fulcrum when an upper frame moves forward relative to a lower frame. An upper base and a lower base are provided, and the lower base includes at least a rail portion having a rail surface on the upper side and a support portion, and the upper base includes a supported portion and a backward rotation. And a first rotating body, and at an initial position, the rear rotating body is placed on the rail surface, and the supported portion is supported by the support portion, and the fixed surface The installation surface is parallel to the first rotation body, and a storage surface is positioned on the lower surface of the first rotation body. In the forward movement position, the rear rotation body moves downward on the rail surface and moves forward. The front end portion of the upper base is higher than the rear end portion, and the contact surface is positioned on the lower surface of the first rotating body due to the forward rotation. [Selection] Figure 14
Description
本発明は、転倒防止装置に関する。 The present invention relates to a fall prevention device.
従来、地震などの揺れが発生した場合に設置物が手前側に倒れてくることを防止する転倒防止措置としては、設置物を床面や壁面に耐震金具で固定することが行われている。また、他の転倒防止措置としては、設置物の上面と天井との間に伸縮自在な棒を介在させテンションを与えることにより設置物を床と天井の間に固定することが行われている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a fall prevention measure for preventing an installation object from falling to the near side when a shake such as an earthquake occurs, the installation object is fixed to a floor surface or a wall surface with an earthquake-resistant metal fitting. As another fall prevention measure, fixing the installation object between the floor and the ceiling by applying a tension by inserting a telescopic rod between the upper surface of the installation object and the ceiling.
しかし、これらの方法では、設置物を撤去した際に床、壁又は天井に耐震金具の跡が残るため美観上問題がある。また、これらの方法では、揺れが大きい場合、耐震金具で固定された設置物により床や壁が破壊されたり、横方向の揺れによって伸縮自在な棒の位置がずれ、十分なテンションを保持できなくなって設置物が倒れたりするおそれがある。
これに対して、特許文献1に記載された技術は、上架台が下架台に対して前方に移動した場合に、前方の支点としての前方回転体が上架台から下降して設置面と接触するものである。これにより、特許文献1に記載された技術では、上架台が下架台に対して前方に移動した場合に、後方の支点としての下架台の後端部と共に、前方の支点と後方の支点とで設置物を支えている。
However, these methods have an aesthetic problem because the trace of the seismic bracket remains on the floor, wall, or ceiling when the installation is removed. Also, with these methods, when the shaking is large, the floor and walls are destroyed by the installation object fixed with the earthquake-resistant metal fittings, or the position of the telescopic rod is displaced due to the shaking in the lateral direction, so that sufficient tension cannot be maintained. There is a risk that the installation will fall.
On the other hand, in the technique described in Patent Document 1, when the upper frame moves forward with respect to the lower frame, the front rotating body as a front fulcrum descends from the upper frame and comes into contact with the installation surface. Is. Thereby, in the technique described in Patent Document 1, when the upper platform moves forward with respect to the lower platform, the front fulcrum and the rear fulcrum together with the rear end of the lower platform as the rear fulcrum. Supports the installation.
しかし、特許文献1に記載の技術では、上架台が下架台に対して前方に移動した場合に前方回転体が上架台から下降する際に後方へ移動するため、前方の支点の位置が後方に移動してしまう。そのため、特許文献1に記載の技術では、上架台が下架台に対して前方に移動した場合における転倒防止装置の前後方向の長さに比べて、前方の支点と後方の支点との間の距離が短くなってしまう。したがって、特許文献1に記載の技術では、上架台が下架台に対して前方に移動した場合における転倒防止装置の前後方向の長さを最大限に活かすことができない。 However, in the technique described in Patent Document 1, when the upper pedestal moves forward with respect to the lower pedestal, the front rotating body moves backward when descending from the upper pedestal. It will move. Therefore, in the technique described in Patent Document 1, the distance between the front fulcrum and the rear fulcrum is larger than the length in the front-rear direction of the overturn prevention device when the upper base moves forward relative to the lower base. Will be shorter. Therefore, with the technique described in Patent Document 1, it is not possible to make the most of the length in the front-rear direction of the overturn prevention device when the upper base moves forward relative to the lower base.
そこで、本発明に係る転倒防止装置は、上架台が下架台に対して前方に移動した場合における前方の支点と後方の支点との間の距離を確保することを目的とする。 Then, the fall prevention device concerning the present invention aims at securing the distance between the front fulcrum and the back fulcrum when the upper frame moves forward relative to the lower frame.
上記課題を解決するため、請求項に記載の発明は以下のような構成を有する。
なお、以下の符号は、発明を実施するための形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
In order to solve the above problems, the invention described in the claims has the following configuration.
In addition, the following code | symbol shows the code | symbol used in the form for inventing, and does not limit the technical scope of this invention.
(第1の発明)
第1の発明に係る転倒防止装置1は、背面方向への移動が規制されている設置物3の下面に固定される固定面を有する上架台10Aと、設置面Fに設置される下架台10Bと、を備え、前記下架台10Bは、前記下架台10Bの後方部に後方から前方に向かって下り傾斜するレール面32を上側に有するレール部30と、前記下架台10Bの前方部に前記上架台10Aを一定の高さ位置で支持する支持部70と、を少なくとも備え、前記上架台10Aは、前記支持部70によって支持される前後方向に長い被支持部144と、前記上架台10Aの後方部に前記レール面32に載置される後方回転体50と、前記上架台10Aの前方部に前記上架台10Aの左右方向に設けられた軸24に回転可能に固定された第1回転体20と、を少なくとも備え、前記下架台10Bを前記設置面Fに設置した初期位置においては、前記レール面32に前記後方回転体50が載置され、前記支持部70に前記被支持部144が支持された状態で、前記固定面と前記設置面Fとが平行になっているとともに、前記第1回転体20はその下面に前記設置面Fから離間した収納面20Aが位置しており、前記上架台10Aが前記下架台10Bに対して前方に移動した前進位置においては、前記後方回転体50が前記レール面32を前方に下降移動して前記上架台10Aの前端部が後端部よりも高位となり、前記第1回転体20は前方への回転により、その下面に前記設置面Fに対して接触又は極めて近接する接触面20Bが位置する。
(First invention)
The fall prevention device 1 according to the first invention includes an upper frame 10A having a fixed surface fixed to the lower surface of the installation 3 whose movement in the back direction is restricted, and a lower frame 10B installed on the installation surface F. The lower platform 10B includes a rail portion 30 having an upper rail surface 32 inclined downward from the rear to the front at the rear portion of the lower platform 10B, and the upper platform at the front portion of the lower platform 10B. At least a support portion 70 that supports the base 10A at a fixed height position. The upper base 10A includes a supported portion 144 that is supported by the support portion 70 and is long in the front-rear direction, and a rear portion of the upper base 10A. And a first rotary body 20 rotatably fixed to a shaft 24 provided in the left-right direction of the upper base 10A at a front portion of the upper base 10A. At an initial position at which the undercarriage 10B is installed on the installation surface F. While the rear rotating body 50 is placed on the surface 32 and the supported portion 144 is supported by the support portion 70, the fixed surface and the installation surface F are parallel to each other, and the first The rotating body 20 is provided with a storage surface 20A spaced from the installation surface F on its lower surface, and the rear rotating body 50 is in the advanced position where the upper frame 10A moves forward with respect to the lower frame 10B. The front end portion of the upper base 10A is moved higher than the rear end portion by moving downward on the rail surface 32, and the first rotating body 20 is rotated forward to the lower surface thereof with respect to the installation surface F. A contact surface 20B in contact or in close proximity is located.
ここで、「初期位置」とは、下架台10Bを設置面Fに設置した位置をいう。
また、「前進位置」とは、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動した位置をいう。
Here, the “initial position” refers to a position where the undercarriage 10B is installed on the installation surface F.
The “advance position” refers to a position where the upper base 10A has moved forward relative to the lower base 10B.
第1の発明に係る転倒防止装置1では、上架台10Aが前進位置にある場合には、第1回転体20が前方に回転したことにより、第1回転体20の接触面20Bが設置面Fに対して接触又は極めて近接している。そのため、第1の発明に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが前進位置にある場合における前方の支点としての第1回転体20と後方の支点としての下架台10Bの後端部との間の距離を確保することができる。 In the fall prevention device 1 according to the first aspect of the present invention, when the upper base 10A is in the forward movement position, the contact surface 20B of the first rotating body 20 is installed on the installation surface F when the first rotating body 20 rotates forward. In contact with or very close to. Therefore, according to the fall prevention device 1 according to the first invention, the first rotating body 20 as the front fulcrum and the rear end portion of the lower gantry 10B as the rear fulcrum when the upper gantry 10A is in the forward position. The distance between can be secured.
(第2の発明)
第2の発明に係る転倒防止装置1は、第1の発明に係る転倒防止装置1の特徴点に加え、前記上架台10Aは、前記初期位置において前記第1回転体20の下面に前記収納面20Aが位置するように係止する係止部材40を備えており、前記初期位置から前記前進位置に達すると同時又は直前に、前記係止部材40による前記第1回転体20への係止が解除されて前記第1回転体20が回転する。
(Second invention)
The fall prevention device 1 according to the second invention is characterized in that, in addition to the features of the fall prevention device 1 according to the first invention, the upper base 10A is arranged on the lower surface of the first rotating body 20 at the initial position. A locking member 40 that locks so that 20A is positioned is provided, and the locking of the first rotating body 20 by the locking member 40 is performed at the same time or just before the advance position is reached from the initial position. The first rotating body 20 is released after being released.
第2の発明に係る転倒防止装置1では、第1回転体20は前進位置に達すると同時又は直前に、係止部材40による係止が解除されて回転するため、前進位置への到達時又は到達直前までは係止部材40により第1回転体20の前方への回転が規制されている。これにより、第2の発明に係る転倒防止装置1では、第1回転体20が前進位置に至る途中で回転することがない。このとき、第1回転体20が前進位置に至る途中で回転する場合は、上架台10Aが前進位置に至る途中に第1回転体20の接触面20B以外の部分が設置面Fに引っ掛かることにより上架台10Aの前進が止まり、前方の支点と後方の支点との間の距離を十分に確保できないおそれがある。 In the overturn prevention device 1 according to the second invention, the first rotating body 20 rotates after the locking by the locking member 40 is released at the same time or just before reaching the forward movement position. Until the arrival, the locking member 40 restricts the forward rotation of the first rotating body 20. Thereby, in the fall prevention device 1 which concerns on 2nd invention, the 1st rotary body 20 does not rotate in the middle of reaching an advance position. At this time, when the first rotating body 20 rotates in the middle of reaching the forward movement position, a portion other than the contact surface 20B of the first rotating body 20 is caught on the installation surface F while the upper base 10A reaches the forward movement position. There is a possibility that the forward movement of the upper base 10A stops and a sufficient distance between the front fulcrum and the rear fulcrum cannot be secured.
これに対し、第2の発明に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが前進位置に至る途中に第1回転体20の接触面20B以外の部分が設置面Fに引っ掛かることを抑制でき、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動することを妨げることがない。 On the other hand, according to the overturn prevention device 1 according to the second invention, it is possible to suppress a portion other than the contact surface 20B of the first rotating body 20 from being caught on the installation surface F in the middle of the upper base 10A reaching the advanced position. This prevents the upper base 10A from moving forward relative to the lower base 10B.
(第3の発明)
第3の発明に係る転倒防止装置1は、第1又は第2の発明に係る転倒防止装置1の特徴点に加え、前記軸24には、第2回転体26が回転可能に固定され、前記第2回転体26の径は、前記収納面20Aから突出する長さに形成されている。
(Third invention)
The fall prevention device 1 according to the third invention is characterized in that, in addition to the features of the fall prevention device 1 according to the first or second invention, a second rotating body 26 is rotatably fixed to the shaft 24, The diameter of the second rotating body 26 is formed so as to protrude from the storage surface 20A.
第3の発明に係る転倒防止装置1では、第2回転体26が収納面20Aから突出することにより、前進位置に至る途中で上架台10Aが下方に傾いた場合に、第2回転体26を設置面Fに接触させることができる。このとき、第2回転体26を備えない場合は、上架台10Aが前進位置に至る途中に上架台10Aが設置面Fに引っ掛かることにより上架台10Aの前進が止まり、前方の支点と後方の支点との間の距離を十分に確保できないおそれがある。 In the fall prevention device 1 according to the third aspect of the invention, when the second rotator 26 protrudes from the storage surface 20A, the upper pedestal 10A tilts downward in the middle of reaching the advanced position. It can be brought into contact with the installation surface F. At this time, if the second rotating body 26 is not provided, the forward movement of the upper base 10A stops when the upper base 10A is caught on the installation surface F while the upper base 10A reaches the advanced position, and the front fulcrum and the rear fulcrum There is a risk that a sufficient distance between the two cannot be secured.
これに対し、第3の発明に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが前進位置に至る途中に上架台10Aが設置面Fに引っ掛かることを抑制でき、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動することを妨げることがない。 On the other hand, according to the fall prevention device 1 according to the third invention, the upper base 10A can be prevented from being caught on the installation surface F while the upper base 10A reaches the advanced position, and the upper base 10A becomes the lower base 10B. On the other hand, it does not prevent moving forward.
(第4の発明)
第4の発明に係る転倒防止装置1は、第1、第2又は第3の発明に係る転倒防止装置1の特徴点に加え、前記上架台10Aは、前記前進位置において前記第1回転体20の下面に前記接触面20Bが位置するようにロックするロック部材400を備えている。
(Fourth invention)
The fall prevention device 1 according to the fourth invention is characterized in that, in addition to the feature points of the fall prevention device 1 according to the first, second or third invention, the upper base 10A is provided with the first rotating body 20 at the advanced position. A lock member 400 that locks the contact surface 20B so that the contact surface 20B is located on the lower surface is provided.
第4の発明に係る転倒防止装置1では、ロック部材400により前進位置において第1回転体20の下面に接触面20Bが位置するようにロックすることにより、第1回転体20が反転して第1回転体20の下面が接触面20Bから収納面20Aへ変化することを抑制できる。このとき、ロック部材400を備えない場合は、上架台10Aが前進位置にある際の前後方向の揺れの継続により、第1回転体20が反転して第1回転体20の下面が接触面20Bから収納面20Aへ変化したときには、接触面20Bが設置面Fから離れてしまう。すると、上架台10Aの後端部よりも高位となった前端部が前方に傾き、転倒防止装置1が前方に傾いてしまうおそれがある。 In the overturn prevention device 1 according to the fourth aspect of the invention, the locking member 400 is locked so that the contact surface 20B is positioned on the lower surface of the first rotating body 20 at the forward movement position. It can suppress that the lower surface of 1 rotary body 20 changes from the contact surface 20B to the storage surface 20A. At this time, if the lock member 400 is not provided, the first rotating body 20 is reversed by the continued shaking in the front-rear direction when the upper base 10A is in the forward movement position, and the lower surface of the first rotating body 20 becomes the contact surface 20B. When changing from the storage surface 20A to the storage surface 20A, the contact surface 20B is separated from the installation surface F. Then, the front end portion that is higher than the rear end portion of the upper base 10A may be tilted forward, and the tipping prevention device 1 may be tilted forward.
これに対し、第4の発明に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが前進位置にある場合に第1回転体20が反転して第1回転体20の下面が接触面20Bから収納面20Aへ変化することを抑制でき、前方の支点の位置を維持することができる。 On the other hand, according to the fall prevention device 1 according to the fourth aspect of the invention, when the upper base 10A is in the forward movement position, the first rotating body 20 is reversed and the lower surface of the first rotating body 20 is stored from the contact surface 20B. The change to the surface 20A can be suppressed, and the position of the front fulcrum can be maintained.
第1の発明に係る転倒防止装置によれば、前方の支点の位置が後方へ移動する構成に比べて、より安定して設置物を支持することができる。 According to the fall prevention device concerning the 1st invention, compared with the composition where the position of the front fulcrum moves backward, the installation object can be supported more stably.
第2の発明に係る転倒防止装置によれば、上架台が下架台に対して前方に移動することを妨げることがなく、前方の支点の位置を確保することができ、安定して設置物を支持することができる。 According to the overturn prevention device according to the second aspect of the present invention, the position of the fulcrum in front can be secured without hindering the upper base from moving forward relative to the lower base, and the installation object can be stably installed. Can be supported.
第3の発明に係る転倒防止装置によれば、上架台が下架台に対して前方に移動することを妨げることがなく、前方の支点の位置を確保することができ、安定して設置物を支持することができる。 According to the overturn prevention device according to the third aspect of the present invention, it is possible to secure the position of the front fulcrum without preventing the upper base from moving forward with respect to the lower base, and to stably install the installation object. Can be supported.
第4の発明に係る転倒防止装置によれば、上架台が前進位置にある場合に前後方向の揺れが継続しても、前方の支点の位置を維持することができ、安定して設置物を支持することができる。 According to the overturn prevention device according to the fourth aspect of the present invention, the position of the fulcrum in the front can be maintained even if shaking in the front-rear direction continues when the upper base is at the forward movement position, and the installation object can be stably attached. Can be supported.
(第1の実施形態)
(構成)
以下、本実施の形態における第1の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、第1の実施形態において、特に指定しない場合には、各構成部材の「上下方向」、「左右方向」及び「前後方向」は、転倒防止装置1を固定した棚本体3を正面視したときの各構成部材の方向を指すものである。
(First embodiment)
(Constitution)
Hereinafter, a first embodiment of the present embodiment will be described with reference to the drawings. In the first embodiment, unless otherwise specified, the “vertical direction”, “left / right direction”, and “front / rear direction” of each component are viewed from the front of the shelf body 3 to which the fall prevention device 1 is fixed. It points out the direction of each constituent member.
(棚本体3)
第1の実施形態における棚本体3は、たとえば、背面方向(後方)への移動が規制されたスチール製の書棚や陳列棚であって、図1(A)に示すように、左右の側板3Aと、底板3Bと、天板3Dと、側板3Aに両端を支持される複数の棚板3Cと、を備えている。また、底板3Bには、転倒防止装置1が固定されている。ここで、第1の実施形態における「棚本体3」は、本発明における「設置物」に相当する。
(Shelf body 3)
The shelf body 3 in the first embodiment is, for example, a steel bookcase or display shelf whose movement in the back direction (rear) is restricted, and as shown in FIG. A bottom plate 3B, a top plate 3D, and a plurality of shelf plates 3C supported at both ends by the side plate 3A. Further, the fall prevention device 1 is fixed to the bottom plate 3B. Here, the “shelf body 3” in the first embodiment corresponds to the “installed object” in the present invention.
(転倒防止装置1)
転倒防止装置1は、図2〜図7に示すように、全体として方形枠型を呈しており、大きく分けて、上架台10Aと、下架台10Bと、を備えている。
(Fall prevention device 1)
As shown in FIGS. 2 to 7, the overturn prevention device 1 has a rectangular frame shape as a whole, and roughly includes an upper gantry 10A and a lower gantry 10B.
このとき、図2及び図3は第1の実施形態における転倒防止装置1の初期位置を示す外観平面斜視図、図4及び図5は第1の実施形態における転倒防止装置1の直前位置を示す外観平面斜視図、図6及び図7は第1の実施形態における転倒防止装置1の前進位置を示す外観平面斜視図である。 At this time, FIG. 2 and FIG. 3 are external plan perspective views showing an initial position of the overturn prevention device 1 in the first embodiment, and FIGS. 4 and 5 show a position immediately before the overturn prevention device 1 in the first embodiment. FIG. 6 and FIG. 7 are external plan perspective views showing the forward movement position of the overturn prevention device 1 in the first embodiment.
ここで、「初期位置」とは、下架台10Bを設置面Fに設置した位置をいう。
また、「直前位置」とは、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動し、上架台10Aが下架台10Bの前端に至る直前の位置をいう。
Here, the “initial position” refers to a position where the undercarriage 10B is installed on the installation surface F.
The “immediate position” refers to a position immediately before the upper base 10A moves forward with respect to the lower base 10B and the upper base 10A reaches the front end of the lower base 10B.
また、「前進位置」とは、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動し、上架台10Aが下架台10Bの前端に至った位置をいう。 The “advance position” refers to a position where the upper base 10A moves forward relative to the lower base 10B and the upper base 10A reaches the front end of the lower base 10B.
(上架台10A)
上架台10Aは、図2〜図7に示すように、方形薄枠状の支持枠11を備えている。
支持枠11は、前方側に位置する前枠12と、前枠12に平行な後枠13と、前枠12及び後枠13の端部を繋ぐ左右の側枠14と、を備えている。また、側枠14の内側には、前枠12と後枠13との間に掛け渡された固定板15が2つ設けられている。
(Upper stand 10A)
As shown in FIGS. 2 to 7, the upper base 10 </ b> A includes a support frame 11 having a rectangular thin frame shape.
The support frame 11 includes a front frame 12 positioned on the front side, a rear frame 13 parallel to the front frame 12, and left and right side frames 14 connecting the front frame 12 and the end portions of the rear frame 13. Two fixing plates 15 are provided between the front frame 12 and the rear frame 13 inside the side frame 14.
側枠14は、図8(A)に示すように、水平板141と、水平板141の両側端部から垂下する2つの側面板142と、を備える前後方向に長い枠材である。また、この側枠14の後方下側には、後述するレール部30のレール面32に載置される後方ローラ50が設けられている。ここで、第1の実施形態における「後方ローラ50」は、本発明における「後方回転体」に相当する。この後方ローラ50は、2つの側面板142を貫通するローラ軸51を介して側枠14の後方下側に取り付けられている。 As shown in FIG. 8A, the side frame 14 is a frame member that is long in the front-rear direction and includes a horizontal plate 141 and two side plates 142 that hang down from both side ends of the horizontal plate 141. Further, on the lower rear side of the side frame 14, a rear roller 50 placed on a rail surface 32 of a rail portion 30 described later is provided. Here, the “rear roller 50” in the first embodiment corresponds to the “rear rotating body” in the present invention. The rear roller 50 is attached to the lower rear side of the side frame 14 via a roller shaft 51 that penetrates the two side plates 142.
また、側面板142の前方側には、左右方向に貫通し、前後方向に長いガイド溝144が形成されている。上架台10Aは、このガイド溝144に後述する支持ピン70が嵌まり込むことにより下架台10Bに支持される。ここで、第1の実施形態における「ガイド溝144」は、本発明における「被支持部」に相当する。 In addition, a guide groove 144 that penetrates in the left-right direction and is long in the front-rear direction is formed on the front side of the side plate 142. The upper platform 10A is supported by the lower platform 10B when a support pin 70 described later is fitted into the guide groove 144. Here, the “guide groove 144” in the first embodiment corresponds to the “supported portion” in the present invention.
また、側面板142のうちガイド溝144の下方には、左右方向に貫通し、上架台10Aと下架台10Bとの組立時において後述するロック解除レバー80の固定孔81Aと合致するレバー固定孔145が形成されている。
そして、側面板142の内側には、図8(B)に示すロック解除レバー80が回転可能に固定される。ロック解除レバー80は、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動し、前進位置となった状態をロックするとともに、解除操作によってそのロックを解除するためのものであるが、詳細は後述する。
In addition, a lever fixing hole 145 that passes through the side plate 142 below the guide groove 144 in the left-right direction and matches a fixing hole 81A of the unlocking lever 80 described later when the upper base 10A and the lower base 10B are assembled. Is formed.
And the lock release lever 80 shown to FIG. 8 (B) is rotatably fixed inside the side plate 142. FIG. The lock release lever 80 is used to lock the state in which the upper base 10A moves forward relative to the lower base 10B to the forward position, and to release the lock by the release operation. To do.
図2、図4及び図6に示す固定板15は、その上面に棚本体3を固定するためのものである。上架台10Aを棚本体3に固定する場合には、棚本体3の底板3Bを固定板15の上面に設置した状態で、上側(底板3B側)から図示しないボルトで固定する。ここで、第1の実施形態における「固定板15の上面」は、本発明における「固定面」に相当する。 The fixing plate 15 shown in FIGS. 2, 4 and 6 is for fixing the shelf body 3 to the upper surface thereof. When the upper base 10A is fixed to the shelf body 3, the bottom plate 3B of the shelf body 3 is fixed on the upper surface of the fixing plate 15 with bolts (not shown) from the upper side (the bottom plate 3B side). Here, the “upper surface of the fixing plate 15” in the first embodiment corresponds to the “fixing surface” in the present invention.
また、図2〜図7に示すように、第1の実施形態における上架台10Aの前方部、具体的には、前枠12の下側であって、かつ、固定板15の前方に断面略扇形状(図11(A)参照)の回転体20が設けられている。第1の実施形態では、回転体20の材質はゴム製とされている。ここで、第1の実施形態における「回転体20」は、本発明における「第1回転体」に相当する。なお、回転体20は、ゴム製に限らず、たとえば金属製や樹脂製としてもよい。 As shown in FIGS. 2 to 7, the cross section of the front portion of the upper base 10 </ b> A in the first embodiment, specifically, the lower side of the front frame 12 and in front of the fixing plate 15 is omitted. A fan-shaped rotating body 20 (see FIG. 11A) is provided. In the first embodiment, the material of the rotating body 20 is made of rubber. Here, the “rotating body 20” in the first embodiment corresponds to the “first rotating body” in the present invention. The rotating body 20 is not limited to rubber but may be made of metal or resin, for example.
回転体20は、図10〜図12に示すように、収納面20Aと、接触面20Bと、化粧面20Cと、係止溝21と、ばね溝22と、化粧板23と、ばね受け部28と、を備えている。
収納面20Aは、回転体20の面であって、初期位置においてその下面に位置する面である。この収納面20Aは、平面状に形成されており、図12(A)に示す初期位置においては、収納面20Aが設置面Fから離間した収納位置に位置している。ここで、本発明における「設置面Fから離間した」とは、第1の実施形態においては、「収納面20Aが上架台10Aに収容されている」ことをいう。
10 to 12, the rotating body 20 includes a storage surface 20A, a contact surface 20B, a decorative surface 20C, a locking groove 21, a spring groove 22, a decorative plate 23, and a spring receiving portion 28. And.
The storage surface 20A is a surface of the rotator 20 and is a surface located on the lower surface thereof at the initial position. The storage surface 20A is formed in a flat shape, and in the initial position shown in FIG. 12A, the storage surface 20A is located at a storage position separated from the installation surface F. Here, “separated from the installation surface F” in the present invention means “the storage surface 20A is stored in the upper base 10A” in the first embodiment.
接触面20Bは、回転体20の弧の部分に相当する面であって、前進位置において回転体20の前方への回転により、その下面に位置する面である。また、接触面20Bの面から後述する回転軸24の中心までの距離は、収納面20Aの面から後述する回転軸24の中心までの距離に比べて長く形成されている。そして、図12(C)に示す前進位置の場合、接触面20Bは、設置面Fに対して接触する回転位置に位置している。 The contact surface 20B is a surface corresponding to an arc portion of the rotator 20, and is a surface located on the lower surface of the rotator 20 by the forward rotation of the rotator 20 at the forward movement position. Further, the distance from the surface of the contact surface 20B to the center of the rotating shaft 24 described later is formed longer than the distance from the surface of the storage surface 20A to the center of the rotating shaft 24 described later. In the case of the forward movement position shown in FIG. 12C, the contact surface 20 </ b> B is located at a rotational position where it contacts the installation surface F.
化粧面20Cは、初期位置における回転体20の前面に相当する。この化粧面20Cは、図10に示す、化粧面20Cに形成された固定孔200と化粧板23に形成された固定孔210とを合致させ、これらの孔同士を固定ネジ300で固定することにより、化粧板23に覆われている(図11(A)及び図12参照)。なお、化粧板23には、その下端から上方に向けて開口した開口部23Aが形成されており、この開口部23Aの幅は後述するベアリング26の外周面の幅よりも広くなっている(図10参照)。 The decorative surface 20C corresponds to the front surface of the rotating body 20 at the initial position. The decorative surface 20C is obtained by matching the fixing hole 200 formed in the decorative surface 20C and the fixing hole 210 formed in the decorative plate 23 shown in FIG. 10 and fixing these holes with a fixing screw 300. It is covered with a decorative board 23 (see FIGS. 11A and 12). The decorative plate 23 is formed with an opening 23A that opens upward from the lower end thereof, and the width of the opening 23A is wider than the width of the outer peripheral surface of the bearing 26 described later (see FIG. 10).
係止溝21は、接触面20Bに形成された溝であって、収納面20Aに平行な面と、化粧面20Cに平行な面とを有している。この係止溝21に後述する係止部材40が入り込むことにより、初期位置において回転体20が収納位置に係止されている。一方、回転体20は、上架台10Aが前進位置に達すると同時に、後述する係止部材40による係止溝21への係止が解除されて回転体20が前方に回転することにより、回転位置へと至ることとされている。ここで、「回転体20が前方に回転」とは、接触面20Bが前回りに回転することを意味する。これに対し、「回転体20が後方に回転」とは、接触面20Bが後回りに回転することを意味する。 The locking groove 21 is a groove formed in the contact surface 20B, and has a surface parallel to the storage surface 20A and a surface parallel to the decorative surface 20C. When a locking member 40 described later enters the locking groove 21, the rotating body 20 is locked at the storage position at the initial position. On the other hand, the rotating body 20 is rotated at the rotational position when the upper base 10A reaches the forward movement position, and at the same time, the locking member 40, which will be described later, is unlocked in the locking groove 21 and the rotating body 20 rotates forward. It is supposed to lead to. Here, “the rotating body 20 rotates forward” means that the contact surface 20B rotates forward. On the other hand, “the rotating body 20 rotates backward” means that the contact surface 20B rotates backward.
ここで、回転体20には、左右方向を貫通する固定孔240が形成されており、この固定孔240に上架台10Aの前方部の左右方向に設けられた回転軸24を挿入することにより、回転体20は回転軸24に回転可能に固定される。ここで、第1の実施形態における「回転軸24」は、本発明における「軸」に相当する。さらに、回転軸24には、回転体20に加えて、第1付勢ばね25とベアリング26とが固定されている。ここで、第1の実施形態では、第1付勢ばね25はトーションばねとされている。 Here, the rotating body 20 is formed with a fixing hole 240 penetrating in the left-right direction, and by inserting the rotating shaft 24 provided in the left-right direction of the front portion of the upper base 10A into the fixing hole 240, The rotating body 20 is rotatably fixed to the rotating shaft 24. Here, the “rotary shaft 24” in the first embodiment corresponds to the “axis” in the present invention. In addition to the rotating body 20, a first biasing spring 25 and a bearing 26 are fixed to the rotating shaft 24. Here, in the first embodiment, the first biasing spring 25 is a torsion spring.
第1付勢ばね25は、図11(A)に示すように、回転軸24を囲むコイル部25Bと、コイル部25Bから延出された2本の腕部25Aと、を備えている。また、図11(B)に示すように、上架台10Aには一対の支持板27の下側を掛け渡すように固定された板状部材であるばね受け部28が設けられており、腕部25Aの一方がこのばね受け部28に当接されている。一方、腕部25Aの他方は、回転体20に形成されたばね溝22に当接されている。腕部25Aがばね受け部28及びばね溝22に当接されているとき、第1付勢ばね25には、回転体20を前方に回転させる付勢力が生じている。 As shown in FIG. 11A, the first urging spring 25 includes a coil portion 25B that surrounds the rotating shaft 24 and two arm portions 25A that extend from the coil portion 25B. As shown in FIG. 11B, the upper base 10A is provided with a spring receiving portion 28 which is a plate-like member fixed so as to span the lower side of the pair of support plates 27, and the arm portion. One end of 25A is in contact with the spring receiving portion 28. On the other hand, the other of the arm portions 25A is in contact with a spring groove 22 formed in the rotating body 20. When the arm portion 25A is in contact with the spring receiving portion 28 and the spring groove 22, an urging force that rotates the rotating body 20 forward is generated in the first urging spring 25.
ここで、第1の実施形態における回転体20、第1付勢ばね25及びベアリング26は、以下のようにして回転軸24に固定される。
回転軸24は、一対の支持板27の左右方向を貫通するように形成された固定孔250に挿入され、この固定孔250から突出した回転軸24の両端部にEリングを組み付けて上架台10Aに固定される(図10参照)。
また、回転軸24は、回転体20の固定孔240、コイル部25B及びベアリング26の図示しない固定孔を貫通している。これにより、回転軸24には、一対の支持板27の間に回転体20が支持され、回転体20の中央にベアリング26が支持されている。そして、第1付勢ばね25は、回転軸24において、回転体20とベアリング26との間に配置されている。
Here, the rotary body 20, the first biasing spring 25, and the bearing 26 in the first embodiment are fixed to the rotary shaft 24 as follows.
The rotary shaft 24 is inserted into a fixed hole 250 formed so as to penetrate the left and right directions of the pair of support plates 27, and E-rings are assembled to both ends of the rotary shaft 24 protruding from the fixed hole 250 to attach the upper base 10A. (See FIG. 10).
The rotating shaft 24 passes through the fixing hole 240 of the rotating body 20, the coil portion 25B, and the fixing hole (not shown) of the bearing 26. Thus, the rotating body 20 is supported on the rotating shaft 24 between the pair of support plates 27, and the bearing 26 is supported at the center of the rotating body 20. The first biasing spring 25 is disposed between the rotating body 20 and the bearing 26 on the rotating shaft 24.
また、ベアリング26の外径は、図11(A)に示すように、その外周面が収納面20Aから突出する長さに形成されている。具体的には、ベアリング26の外径は、収納面20Aの面から回転軸24の中心までの距離に比べて長く形成されている。
このベアリング26は、図12(A)及び(B)に示すように、初期位置及び直前位置においては収納面20Aから下方に突出している。そのため、上架台10Aが前進位置に達する前に、前後方向の揺れが発生して棚本体3に前方へ倒れる力が働いて転倒防止装置1が前屈みになった場合には、上架台10Aのうち、ベアリング26が設置面Fと接触することとなっている。ここで、第1の実施形態における「ベアリング26」は、本発明における「第2回転体」に相当する。
Further, as shown in FIG. 11A, the outer diameter of the bearing 26 is formed such that its outer peripheral surface protrudes from the storage surface 20A. Specifically, the outer diameter of the bearing 26 is formed longer than the distance from the surface of the storage surface 20A to the center of the rotating shaft 24.
As shown in FIGS. 12A and 12B, the bearing 26 protrudes downward from the storage surface 20A at the initial position and the immediately preceding position. Therefore, before the top base 10A reaches the forward movement position, if the swinging in the front-rear direction causes a force to fall forward on the shelf body 3 and the tipping prevention device 1 bends forward, The bearing 26 comes into contact with the installation surface F. Here, the “bearing 26” in the first embodiment corresponds to a “second rotating body” in the present invention.
(係止部材40)
係止部材40は、初期位置において回転体20を収納位置に係止するものである。すなわち、係止部材40は、初期位置において回転体20の前方への回転と止めるものである。
係止部材40は、図10及び図12に示すように、大きく分けて、係止棒41と、ばね収容部45と、第2付勢ばね48と、を備えている。
(Locking member 40)
The locking member 40 locks the rotating body 20 at the storage position at the initial position. In other words, the locking member 40 stops the forward rotation of the rotating body 20 at the initial position.
As shown in FIGS. 10 and 12, the locking member 40 is roughly provided with a locking bar 41, a spring accommodating portion 45, and a second urging spring 48.
(係止棒41)
係止棒41は、図10及び図12に示すように、胴部42と、ばね受け部43と、接触部44と、を備えている。
胴部42は、図10及び図12に示すように、下方が開放した断面略コ字状の部材である。この胴部42は、その前端部分の幅が係止溝21の幅よりも狭く形成されている。
(Locking bar 41)
As shown in FIGS. 10 and 12, the locking rod 41 includes a body portion 42, a spring receiving portion 43, and a contact portion 44.
As shown in FIGS. 10 and 12, the body portion 42 is a member having a substantially U-shaped cross section that is open at the bottom. The body 42 is formed such that the width of the front end portion thereof is narrower than the width of the locking groove 21.
ばね受け部43は、図10及び図12に示すように、胴部42の上面の一部に形成された開口の端部から下方に延出した板状部材である。このばね受け部43は、後述するばね収容部45のばね受け部47との間で後述する第2付勢ばね48を支持するものである。 As shown in FIGS. 10 and 12, the spring receiving portion 43 is a plate-like member extending downward from an end portion of an opening formed in a part of the upper surface of the trunk portion 42. The spring receiving portion 43 supports a second urging spring 48 described later between the spring receiving portion 47 and a spring receiving portion 47 of a spring accommodating portion 45 described later.
接触部44は、図10及び図12に示すように、胴部42の後面の下端から下方に延出した板状部材である。この接触部44は、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動したことに基づいて、下架台10Bに設けられた後述する被接触部17Aと接触するものである。 As shown in FIGS. 10 and 12, the contact portion 44 is a plate-like member that extends downward from the lower end of the rear surface of the body portion 42. The contact portion 44 comes into contact with a contacted portion 17A (to be described later) provided on the lower base 10B based on the fact that the upper base 10A has moved forward with respect to the lower base 10B.
(ばね収容部45)
ばね収容部45は、図10及び図12に示すように、胴部46と、ばね受け部47と、を備えている。
胴部46は、図10及び図12に示すように、上方が開放した断面略コ字状の部材である。この胴部46の幅は、胴部42の幅よりもやや広く形成されている。すなわち、胴部46は、その両側面の内面で胴部42の両側面の外面を被覆可能な寸法で形成されている。
また、胴部46の両側面の上端からは、それぞれ外側に向けて延出する延出部46Aが形成されており、この延出部46Aが固定板15に固定されることで、係止部材40が上架台10Aに固定される。
(Spring housing 45)
As shown in FIGS. 10 and 12, the spring accommodating portion 45 includes a body portion 46 and a spring receiving portion 47.
As shown in FIGS. 10 and 12, the body portion 46 is a member having a substantially U-shaped cross-section with the top opened. The width of the body portion 46 is formed to be slightly wider than the width of the body portion 42. That is, the body portion 46 is formed to have a size that can cover the outer surfaces of both side surfaces of the body portion 42 with the inner surfaces of both side surfaces thereof.
Further, from the upper ends of both side surfaces of the body portion 46, extending portions 46A extending outward are formed, and the extending portions 46A are fixed to the fixing plate 15 so that the locking members are formed. 40 is fixed to the gantry 10A.
ばね受け部47は、図10及び図12に示すように、胴部46の下面の後端から上方に延出した板状部材である。このばね受け部47の幅は、胴部42の両側面の内面間の距離よりも短く形成されている。このばね受け部47は、係止棒41とばね収容部45とを組み合わせた際に、胴部42内に配置されるものである。 As shown in FIGS. 10 and 12, the spring receiving portion 47 is a plate-like member extending upward from the rear end of the lower surface of the body portion 46. The width of the spring receiving portion 47 is shorter than the distance between the inner surfaces of both side surfaces of the body portion 42. The spring receiving portion 47 is disposed in the body portion 42 when the locking rod 41 and the spring accommodating portion 45 are combined.
(第2付勢ばね48)
第2付勢ばね48は、図12に示すように、係止部材40において、ばね受け部43とばね受け部47との間に配置されるばねである。ここで、第1の実施形態では、第2付勢ばね48は圧縮コイルばねとされている。このとき、第2付勢ばね48は、ばね受け部43及びばね受け部47を押し広げているが、ばね受け部47が上架台10Aに支持されているため、係止部材40を前方に押圧する付勢力が生じている。
(Second biasing spring 48)
As shown in FIG. 12, the second urging spring 48 is a spring disposed between the spring receiving portion 43 and the spring receiving portion 47 in the locking member 40. Here, in the first embodiment, the second urging spring 48 is a compression coil spring. At this time, the second urging spring 48 pushes and spreads the spring receiving portion 43 and the spring receiving portion 47. However, since the spring receiving portion 47 is supported by the upper base 10A, the locking member 40 is pressed forward. There is an urging force to do.
(ロック解除レバー80)
ロック解除レバー80は、図8(B)に示すように、側面板142に固定される前後方向に長いレバー部81と、レバー部81から後方に延びる固定部82と、を備えている。このレバー部81は、側面板142に固定されたとき、その前端部分が上架台10Aの前枠12よりも前方に突出する長さとなっている。また、レバー部81には、左右方向に貫通し、上架台10Aと下架台10Bとの組立時において側面板142に形成されたレバー固定孔145と合致する固定孔81Aが形成されている。
(Unlock lever 80)
As shown in FIG. 8B, the lock release lever 80 includes a lever portion 81 that is fixed to the side plate 142 and that is long in the front-rear direction, and a fixing portion 82 that extends rearward from the lever portion 81. When the lever portion 81 is fixed to the side plate 142, the front end portion of the lever portion 81 protrudes forward from the front frame 12 of the upper base 10A. In addition, the lever portion 81 is formed with a fixing hole 81A that penetrates in the left-right direction and matches the lever fixing hole 145 formed in the side plate 142 when the upper base 10A and the lower base 10B are assembled.
そして、ロック解除レバー80は、この固定孔81Aとレバー固定孔145とを合致させ、図示しないボルトでこれらの孔同士を固定することにより、初期位置においてレバー部81が水平となった状態で側面板142に固定される。 The lock release lever 80 is aligned with the fixing hole 81A and the lever fixing hole 145, and fixed to each other with a bolt (not shown) so that the lever portion 81 is in a horizontal state at the initial position. Fixed to the face plate 142.
このロック解除レバー80は、側面板142に固定された状態において、レバー固定孔145を軸として上方向に摺動可能となっている。図15(B)に示すように、レバー固定孔145を軸としてロック解除レバー80の前端部が上方向に摺動した場合には、固定部82の上面であり、その後方から前方にかけて下り傾斜となる傾斜部82Bがガイド溝144の下縁に位置することとされている。 The lock release lever 80 is slidable upward about the lever fixing hole 145 when fixed to the side plate 142. As shown in FIG. 15 (B), when the front end portion of the unlocking lever 80 slides upward with the lever fixing hole 145 as an axis, it is the upper surface of the fixing portion 82 and is inclined downward from the rear to the front. The inclined portion 82B is positioned at the lower edge of the guide groove 144.
傾斜部82Bがガイド溝144の下縁に位置した状態において、後述する支持ピン70がガイド溝144の後方側へ相対的に移動すると、後述する支持ピン70は傾斜部82Bを押し下げながらガイド溝144のさらに後方側へ移動して、ガイド溝144の後端縁部144aと当接する。後述する支持ピン70がガイド溝144の後端縁部144aに当接した場合には、レバー固定孔145を軸としてロック解除レバー80の後端部が上方向に摺動する。これにより、後述する支持ピン70は、固定部82の後面である後面部82Aとガイド溝144の後端縁部144aとの間に挟まれて前後方向への移動が規制される(図15(C)参照)。したがって、上架台10Aは、後述する支持ピン70と、後面部82Aと後端縁部144aとの固定を解除しないと初期位置に戻らないようになっている。 In a state where the inclined portion 82B is positioned at the lower edge of the guide groove 144, when a support pin 70 described later moves relatively to the rear side of the guide groove 144, the support pin 70 described later pushes down the inclined portion 82B while pushing down the guide groove 144. Further rearward, and abuts against the rear edge 144a of the guide groove 144. When a support pin 70 to be described later abuts on a rear end edge portion 144a of the guide groove 144, the rear end portion of the lock release lever 80 slides upward about the lever fixing hole 145. As a result, the support pin 70 described later is sandwiched between a rear surface portion 82A that is the rear surface of the fixing portion 82 and the rear end edge portion 144a of the guide groove 144, and movement in the front-rear direction is restricted (FIG. 15 ( C)). Therefore, the upper base 10A does not return to the initial position unless the fixing of the support pin 70, which will be described later, and the rear surface portion 82A and the rear end edge portion 144a is released.
上架台10Aを初期位置に戻す場合には、図15(B)に示すように、レバー部81を上方に持ち上げてロック解除レバー80を摺動させて、後述する支持ピン70を傾斜部82Bに接触させた状態で上架台10Aを後方に移動させる。すると、後述する支持ピン70が傾斜部82B及びレバー部81の上面に沿って前方に移動することでガイド溝144の最も前方側近傍に位置して、上架台10Aが初期位置に戻る(図15(A)参照)。 When returning the upper base 10A to the initial position, as shown in FIG. 15B, the lever 81 is lifted upward and the unlocking lever 80 is slid, and the support pin 70 described later is moved to the inclined portion 82B. The upper base 10A is moved rearward in the contacted state. Then, a support pin 70, which will be described later, moves forward along the upper surfaces of the inclined portion 82B and the lever portion 81, so that the upper base 10A returns to the initial position as it is positioned closest to the front side of the guide groove 144 (FIG. 15). (See (A)).
(下架台10B)
下架台10Bは、設置面Fに設置されるものであって、図2〜図7に示すように、方形薄枠状の支持枠16を備えている。
支持枠16は、前方側に位置する前枠17と、前枠17に平行な後枠18と、前枠17及び後枠18の端部を繋ぐ左右の側枠19と、を備えている。また、各側枠19の後方上側には、レール部30がそれぞれ設けられている。
(Understand 10B)
The undercarriage 10B is installed on the installation surface F, and includes a support frame 16 having a rectangular thin frame shape as shown in FIGS.
The support frame 16 includes a front frame 17 positioned on the front side, a rear frame 18 parallel to the front frame 17, and left and right side frames 19 that connect end portions of the front frame 17 and the rear frame 18. Further, rail portions 30 are respectively provided on the upper rear side of each side frame 19.
側枠19は、図8(C)に示すように、水平板191と、水平板191の両側端部から立ち上がる2つの側面板192と、を備える前後方向に長い枠材である。
この側面板192の前端部には、上架台10Aをガイド溝144において一定の高さで支持する支持ピン70が2つの側面板192を貫通して取り付けられている。支持ピン70には、支持ローラ71が設けられており、支持ローラ71は上架台10Aの側枠14の水平板141の下面を支持可能となっている。
As shown in FIG. 8C, the side frame 19 is a frame member that is long in the front-rear direction and includes a horizontal plate 191 and two side plates 192 that rise from both end portions of the horizontal plate 191.
A support pin 70 that supports the upper base 10A at a fixed height in the guide groove 144 is attached to the front end portion of the side plate 192 through the two side plates 192. The support pin 70 is provided with a support roller 71, and the support roller 71 can support the lower surface of the horizontal plate 141 of the side frame 14 of the upper base 10A.
また、水平板191の後方上面には、レール部30が設けられている。
レール部30は、図8(C)及び図13に示すように、略楔形を呈しており、側枠19の水平板191に固定したとき上側となる面がレール面32となっている。レール面32は、後方から前方に向かって下り傾斜しており、その後方側に設けられた平坦部32Aと、平坦部32Aから前方に向かって下り傾斜して形成された傾斜部32Bと、を備えている。なお、傾斜部32Bの傾斜角度は、8〜12度程度とするのが好ましい。
A rail portion 30 is provided on the rear upper surface of the horizontal plate 191.
As shown in FIGS. 8C and 13, the rail portion 30 has a substantially wedge shape, and the upper surface when fixed to the horizontal plate 191 of the side frame 19 is a rail surface 32. The rail surface 32 is inclined downward from the rear toward the front, and a flat portion 32A provided on the rear side thereof, and an inclined portion 32B formed by being inclined downward from the flat portion 32A toward the front, I have. The inclination angle of the inclined portion 32B is preferably about 8 to 12 degrees.
また、レール部30には、レール面32よりも上側に突出する板状のガイド板33が設けられている。ガイド板33は、レール部30から水平板191にかけて設けられ、前後方向に長い軸受溝34が形成されている。この軸受溝34は、レール面32の傾斜部32Bと平行な傾斜部34Aと、傾斜部34Aの前方端部からさらに前方に延接された水平板191と平行な平坦部34Bと、を備えている。そして、後方ローラ50がレール面32又は側枠19の水平板191に当接した状態で、軸受溝34の下縁に後方ローラ50のローラ軸51が当接可能に形成されている。 Further, the rail portion 30 is provided with a plate-shaped guide plate 33 that protrudes above the rail surface 32. The guide plate 33 is provided from the rail portion 30 to the horizontal plate 191 and has a long bearing groove 34 in the front-rear direction. The bearing groove 34 includes an inclined portion 34A parallel to the inclined portion 32B of the rail surface 32, and a flat portion 34B parallel to the horizontal plate 191 extending further forward from the front end portion of the inclined portion 34A. Yes. The roller shaft 51 of the rear roller 50 is formed to be able to contact the lower edge of the bearing groove 34 in a state where the rear roller 50 is in contact with the rail plate 32 or the horizontal plate 191 of the side frame 19.
さらに、軸受溝34の傾斜部34Aの後方端部には、上側に突出する略三角形状のトリガー突起36が形成されている。
トリガー突起36は、後方ローラ50の前方への移動を規制するためのストッパー突起である。このトリガー突起36は、図8(C)及び図13に示すように、最も突出した頂部36Aと、頂部36Aの後側に設けられた湾曲部36Bと、頂部36Aの前側に設けられ、軸受溝34の傾斜部34Aよりも傾斜角度の大きい傾斜部36Cと、を備えている。このとき、湾曲部36Bの曲率半径は、後方ローラ50のローラ軸51の半径と同等であり、ローラ軸51が湾曲部36Bに当接することにより、上架台10Aの前方への移動がロックされる。ただし、後方から上架台10Aにある程度の力がかかると、ローラ軸51が頂部36Aを乗り越えて、ロック状態が解除されるようになっている。
Further, a substantially triangular trigger protrusion 36 protruding upward is formed at the rear end of the inclined portion 34A of the bearing groove 34.
The trigger protrusion 36 is a stopper protrusion for restricting the forward movement of the rear roller 50. As shown in FIGS. 8C and 13, the trigger protrusion 36 is provided at the most protruding top portion 36A, a curved portion 36B provided on the rear side of the top portion 36A, and on the front side of the top portion 36A. An inclined portion 36C having an inclination angle larger than that of the 34 inclined portions 34A. At this time, the radius of curvature of the curved portion 36B is equal to the radius of the roller shaft 51 of the rear roller 50, and the forward movement of the upper base 10A is locked by the roller shaft 51 coming into contact with the curved portion 36B. . However, when a certain amount of force is applied to the upper base 10A from the rear, the roller shaft 51 gets over the top 36A and the locked state is released.
また、図4、図6及び図12に示すように、前枠17の上面の左右の端部付近には、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動したことに基づいて、接触部44と接触する被接触部17Aが設けられている。この被接触部17Aは、図12を正面視して、断面略逆L字状に形成された板状部材である。 Also, as shown in FIGS. 4, 6 and 12, in the vicinity of the left and right ends of the upper surface of the front frame 17, the contact portion is based on the fact that the upper base 10A has moved forward relative to the lower base 10B. A contacted portion 17A that comes into contact with 44 is provided. The contacted portion 17A is a plate-like member formed in a substantially inverted L shape in cross section when viewed from the front in FIG.
さらに、図3、図5、図7及び図8(C)に示すように、水平板191の前後の端部には、アジャスタ90が設けられている。アジャスタ90は、側枠19に溶接されているナット193に固定されている。そして、上架台10Aの前枠12及び後枠13に設けられた図示しないアジャスタ用孔からドライバーを差し込んでネジ91を回転させることより、アジャスタ90は、フット部92を水平板191から下側に突出させることができるようになっている。このアジャスタ90を設けることにより、設置面Fが傾いていても転倒防止装置1の上面を水平にすることができ、重量物を搭載しても棚本体3が歪むことがなく、たとえば、扉付きの書庫などで扉が開かなくなるようなトラブルを防ぐことができる。 Further, as shown in FIGS. 3, 5, 7, and 8 (C), adjusters 90 are provided at the front and rear ends of the horizontal plate 191. The adjuster 90 is fixed to a nut 193 welded to the side frame 19. Then, by inserting a screwdriver through an adjuster hole (not shown) provided on the front frame 12 and the rear frame 13 of the upper base 10A and rotating the screw 91, the adjuster 90 moves the foot portion 92 downward from the horizontal plate 191. It can be made to protrude. By providing this adjuster 90, the top surface of the fall prevention device 1 can be leveled even when the installation surface F is inclined, and the shelf body 3 is not distorted even when a heavy object is mounted. You can prevent troubles that prevent the doors from opening in other archives.
なお、下架台10Bに上架台10Aを重ね合わせると、下架台10Bの側枠19の側面板192の間に、上架台10Aの側枠14が嵌り込むようになっている。上架台10Aを下架台10Bに嵌り込ませた後、支持ピン70を側枠14のガイド溝144に貫通させることにより、上架台10Aが下架台10Bに支持される。また、図5及び図7に示すように、上架台10Aの前枠12には、上架台10Aと下架台10Bとを初期位置で固定するための固定孔220が、下架台10Bの側枠19には、上架台10Aと下架台10Bとを初期位置で固定するための固定孔230が形成されている。固定孔220と固定孔230とを図示しない固定ネジで固定しておけば、転倒防止装置1の設置作業時や運搬時等に上架台10Aと下架台10Bとがずれることがない。 When the upper base 10A is overlaid on the lower base 10B, the side frame 14 of the upper base 10A is fitted between the side plates 192 of the side frame 19 of the lower base 10B. After the upper base 10A is fitted into the lower base 10B, the support base 70 is passed through the guide groove 144 of the side frame 14, whereby the upper base 10A is supported by the lower base 10B. As shown in FIGS. 5 and 7, the front frame 12 of the upper frame 10A has a fixing hole 220 for fixing the upper frame 10A and the lower frame 10B at the initial position, and the side frame 19 of the lower frame 10B. Is formed with a fixing hole 230 for fixing the upper base 10A and the lower base 10B at an initial position. If the fixing hole 220 and the fixing hole 230 are fixed with a fixing screw (not shown), the upper base 10A and the lower base 10B will not be displaced during installation work or transportation of the overturn prevention device 1.
(転倒防止装置1の作用)
次に、上記構成を有する第1の実施形態における転倒防止装置1の動きについて説明する。
(Operation of fall prevention device 1)
Next, the movement of the fall prevention device 1 in the first embodiment having the above-described configuration will be described.
図14(A)は、転倒防止装置1の初期位置を示す。初期位置においては、上架台10Aの支持枠11と下架台10Bの支持枠16とは、上下に重なっている。
具体的には、上架台10Aの側枠14は、下架台10Bの側枠19の側面板192の間に位置しており、上架台10Aの前枠12は、下架台10Bの前枠17を覆っている(図3参照)。
FIG. 14A shows the initial position of the fall prevention device 1. In the initial position, the support frame 11 of the upper frame 10A and the support frame 16 of the lower frame 10B overlap each other.
Specifically, the side frame 14 of the upper frame 10A is located between the side plates 192 of the side frame 19 of the lower frame 10B, and the front frame 12 of the upper frame 10A is connected to the front frame 17 of the lower frame 10B. It covers (see FIG. 3).
また、回転体20は、図12(A)に示す初期位置においては、係止溝21に係止棒41の胴部42の前端部分が挿入されており、収納位置にある。
具体的には、回転体20は、初期位置においては、係止溝21に胴部42の前端部分が挿入されていること及び延出部46A(図10参照)が固定板15に固定されていることにより、第1付勢ばね25の付勢力による回転体20の前方への回転が規制されているため、収納位置にある。
Further, in the initial position shown in FIG. 12 (A), the rotating body 20 is in the storage position, with the front end portion of the body portion 42 of the locking rod 41 being inserted into the locking groove 21.
Specifically, in the initial position, the rotating body 20 is such that the front end portion of the body portion 42 is inserted into the locking groove 21 and the extending portion 46A (see FIG. 10) is fixed to the fixing plate 15. Therefore, since the forward rotation of the rotating body 20 by the urging force of the first urging spring 25 is restricted, it is in the storage position.
後方ローラ50は、図9(A)及び図14(A)に示す初期位置においては、レール面32の後端部にある平坦部32Aに位置しており、後方ローラ50のローラ軸51は、ガイド板33の軸受溝34に設けられた湾曲部36Bに当接している。また、初期位置においては、上架台10Aは水平状態であり、ロック解除レバー80のレバー部81も水平状態に保持されている。さらに、支持ピン70は、初期位置においては、側枠14のガイド溝144の最も前方側に位置している。 The rear roller 50 is located at the flat portion 32A at the rear end of the rail surface 32 in the initial position shown in FIGS. 9A and 14A, and the roller shaft 51 of the rear roller 50 is The guide plate 33 is in contact with a curved portion 36B provided in the bearing groove 34. In the initial position, the upper base 10A is in a horizontal state, and the lever portion 81 of the lock release lever 80 is also held in a horizontal state. Further, the support pin 70 is positioned at the foremost side of the guide groove 144 of the side frame 14 in the initial position.
次に、上架台10Aが初期位置にある場合において、上架台10Aに前方への力が加えられたものとする。その力が弱い場合には、後方ローラ50のローラ軸51が頂部36Aを乗り越えられず、上架台10Aは移動しない。 Next, it is assumed that a forward force is applied to the upper base 10A when the upper base 10A is in the initial position. When the force is weak, the roller shaft 51 of the rear roller 50 cannot get over the top 36A, and the upper base 10A does not move.
しかし、上架台10Aに加えられた前方への力が強い場合には、ローラ軸51は頂部36Aを乗り越えて、後方ローラ50はレール面32の傾斜部32Bに移動する。後方ローラ50が傾斜部32Bを移動することにより、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動する(図9(B)参照)。そして、上架台10Aの移動に伴い、支持ピン70のガイド溝144に対する相対的位置は後方側へと移動する(図14(B)参照)。 However, when the forward force applied to the upper base 10A is strong, the roller shaft 51 gets over the top portion 36A, and the rear roller 50 moves to the inclined portion 32B of the rail surface 32. When the rear roller 50 moves on the inclined portion 32B, the upper base 10A moves forward relative to the lower base 10B (see FIG. 9B). As the upper base 10A moves, the relative position of the support pin 70 with respect to the guide groove 144 moves rearward (see FIG. 14B).
なお、上架台10Aを初期位置よりも後方に移動させる力が働いても、後方ローラ50のローラ軸51がガイド板33の軸受溝34の後端部に当接して移動が規制され、上架台10Aはそれ以上、後方に動くことはない。しかし、上架台10Aは後方ローラ50により下架台10Bに支持されているだけなので、上架台10Aを後方に移動させる力が働いた場合には、その反動で逆に前方に移動するものとなっている。 Even if a force to move the upper base 10A rearward from the initial position is applied, the roller shaft 51 of the rear roller 50 abuts against the rear end portion of the bearing groove 34 of the guide plate 33 and the movement is restricted, and the upper base The 10A does not move any further. However, since the upper base 10A is only supported by the lower base 10B by the rear roller 50, when a force that moves the upper base 10A rearward is applied, the reaction causes the head to move backward. Yes.
図9(C)及び図14(B)は、後方ローラ50がレール部30の傾斜部32Bを下りきった位置まで、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動した状態を示す。
この状態では、後方ローラ50は下架台10Bの側枠19の水平板191の上面、すなわち初期位置よりも低い位置に位置しているが(図14(B)参照)、支持ピン70の高さは変化しないので、上架台10Aは、前端部が初期位置よりも上方向に摺動した状態となっている。
FIGS. 9C and 14B show a state in which the upper base 10A has moved forward relative to the lower base 10B until the rear roller 50 has moved down the inclined portion 32B of the rail portion 30. FIG.
In this state, the rear roller 50 is positioned on the upper surface of the horizontal plate 191 of the side frame 19 of the undercarriage 10B, that is, a position lower than the initial position (see FIG. 14B), but the height of the support pin 70 Therefore, the upper base 10A is in a state where the front end portion is slid upward from the initial position.
つまり、上架台10Aの上面は後方に下り傾斜した状態となっている。上架台10Aの上面が傾斜していくと、前枠12と設置面Fとが離れていく(図9参照)。これにより、底板3Bが固定板15の上面に固定された棚本体3は、上架台10Aの上面が後方に傾斜していくことに伴って、後方に傾く。 That is, the upper surface of the upper base 10A is inclined downward toward the rear. When the upper surface of the upper base 10A is inclined, the front frame 12 and the installation surface F are separated (see FIG. 9). Thereby, the shelf body 3 with the bottom plate 3B fixed to the upper surface of the fixed plate 15 is inclined rearward as the upper surface of the upper base 10A is inclined rearward.
また、この状態では、回転体20は、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動したことにより接触部44が被接触部17Aに接触している(図12(B)参照)。これにより、係止部材40は、接触部44が被接触部17Aに接触した位置から前方に移動することができず、その結果、回転体20が係止部材40に対して前方に移動することとなる。そして、図12(B)に示す直前位置においては、回転体20が係止部材40に対して前方に移動したことにより、胴部42の前端部分が係止溝21の縁に位置している。 In this state, in the rotating body 20, the contact portion 44 is in contact with the contacted portion 17A because the upper base 10A has moved forward relative to the lower base 10B (see FIG. 12B). Thereby, the locking member 40 cannot move forward from the position where the contact portion 44 contacts the contacted portion 17A, and as a result, the rotating body 20 moves forward relative to the locking member 40. It becomes. 12B, the front end portion of the body portion 42 is positioned at the edge of the locking groove 21 because the rotating body 20 has moved forward with respect to the locking member 40. .
この後、さらに上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動すると、支持ピン70が傾斜部82Bの後端縁から下方に落下して、後面部82Aと後端縁部144aとの間に支持ピン70が狭持される(図14(C)参照)。 Thereafter, when the upper base 10A further moves forward with respect to the lower base 10B, the support pin 70 falls downward from the rear end edge of the inclined portion 82B, and between the rear surface portion 82A and the rear end edge portion 144a. The support pin 70 is pinched (see FIG. 14C).
図9(D)及び図14(C)は、後面部82Aと後端縁部144aとの間に支持ピン70が狭持される位置まで上架台10Aが前方に移動した状態を示す。
上架台10Aは、支持ピン70が後面部82Aと後端縁部144aとの間で係止されるため、それ以上、前方には移動できない。すなわち、図9(D)及び図14(C)は上架台10Aが前進位置に移動した状態を示す。後方ローラ50の高さ位置は、図14(B)に示した場合と変化していないが、上架台10Aが前方に移動するにつれ、後方ローラ50と支持ピン70の距離が短くなるため、上架台10Aの傾斜角度が大きくなる。
FIG. 9D and FIG. 14C show a state where the upper base 10A has moved forward to a position where the support pin 70 is sandwiched between the rear surface portion 82A and the rear end edge portion 144a.
Since the support pin 70 is locked between the rear surface portion 82A and the rear end edge portion 144a, the upper base 10A cannot move further forward. That is, FIG. 9D and FIG. 14C show a state in which the upper base 10A has moved to the advance position. The height position of the rear roller 50 is not changed from that shown in FIG. 14B, but the distance between the rear roller 50 and the support pin 70 becomes shorter as the upper base 10A moves forward. The inclination angle of the base 10A is increased.
そして、上架台10Aが前進位置に達すると同時に、係止部材40による係止溝21への係止が解除されて回転体20が前方に回転することにより、回転体20が回転位置へと至る。
回転体20は、前進位置においては、直前位置から上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動したことにより、胴部42の前端部分が係止溝21から離れた結果、回転体20が収納位置から前方に回転して回転位置に位置している。
Then, at the same time as the upper base 10A reaches the forward movement position, the locking member 40 is released from the locking groove 21, and the rotating body 20 rotates forward, whereby the rotating body 20 reaches the rotating position. .
In the forward movement position, the rotating body 20 is moved forward from the previous position with respect to the lower mounting base 10B, and as a result, the front end portion of the body portion 42 is separated from the locking groove 21. It rotates forward from the storage position and is positioned at the rotation position.
第1の実施形態では、回転体20は、収納位置から前方に約210度回転することにより回転位置へ至る。そして、図12(C)に示す前進位置においては、回転体20が回転位置に位置したことにより、接触面20Bが設置面Fに対して接触している。 In the first embodiment, the rotating body 20 reaches the rotation position by rotating about 210 degrees forward from the storage position. And in the advance position shown in FIG.12 (C), the contact surface 20B is contacting with the installation surface F because the rotary body 20 was located in the rotation position.
さて、上架台10Aを前進位置から初期位置へと戻す場合には、図15(B)に示すように、前枠12の正面から突出しているロック解除レバー80のレバー部81を上側に持ち上げることにより、ロック解除レバー80を上側に摺動させる。そして、ロック解除レバー80を上側に摺動させた状態で上架台10Aを後方に押圧する。 When returning the upper base 10A from the forward position to the initial position, as shown in FIG. 15 (B), the lever portion 81 of the unlocking lever 80 protruding from the front of the front frame 12 is lifted upward. Thus, the lock release lever 80 is slid upward. Then, the upper base 10A is pressed backward while the lock release lever 80 is slid upward.
これにより、支持ピン70が傾斜部82Bに移動され(図15(B)参照)、さらに上架台10Aを後方に押圧すれば、支持ピン70が傾斜部82B及びレバー部81の上面に沿って前方に移動することにより、上架台10Aが後方に移動する。その後、後方ローラ50がレール部30の傾斜部32を上昇しかつローラ軸51が頂部36Aを乗り越えることができる力で後方に押圧することにより、上架台10Aが初期位置に戻る。 As a result, the support pin 70 is moved to the inclined portion 82B (see FIG. 15B), and the support pin 70 is moved forward along the upper surfaces of the inclined portion 82B and the lever portion 81 by further pressing the upper base 10A backward. By moving to the upper base 10A, the upper base 10A moves rearward. Thereafter, the rear roller 50 moves up the inclined portion 32 of the rail portion 30 and the roller shaft 51 presses backward with a force capable of getting over the top portion 36A, whereby the upper base 10A returns to the initial position.
また、回転体20を回転位置から収納位置へと戻す場合には、上架台10Aを前進位置から初期位置へと戻す途中において、第1付勢ばね25の腕部25Aが前方に回転体20を回転させようとする付勢力を超える力で、後方に回転体20を回転させるように押圧する。これにより、胴部42が押し下げられて係止溝21に達すると、胴部42の前端部分が係止溝21に入り込むことにより、収納位置に戻る。 Further, when returning the rotating body 20 from the rotating position to the storage position, the arm portion 25A of the first biasing spring 25 moves the rotating body 20 forward while returning the upper base 10A from the advanced position to the initial position. The rotating body 20 is pressed rearward with a force exceeding the urging force to be rotated. As a result, when the body part 42 is pushed down and reaches the locking groove 21, the front end portion of the body part 42 enters the locking groove 21, thereby returning to the storage position.
(転倒防止装置1の設置)
次に、転倒防止装置1の設置手順について説明する。
まず、棚本体3の背面を壁面P(柱でもよい)に添わせて設置する場合には、棚本体3の高さに応じて、転倒防止装置1の背面を、壁面Pから所定の間隙Cをあけて設置する(図1参照)。
(Installation of fall prevention device 1)
Next, the installation procedure of the fall prevention device 1 will be described.
First, when the rear surface of the shelf body 3 is installed along the wall surface P (which may be a pillar), the rear surface of the fall prevention device 1 is moved from the wall surface P to a predetermined gap C according to the height of the shelf body 3. (See Fig. 1).
間隙Cは、上架台10Aが前進位置に達する前に、後方に傾いた棚本体3の背面が壁面Pと当接しない寸法に設定する。つまり、後方に傾いた棚本体3が壁面Pと衝突して、上架台10Aが前進位置まで移動することを阻害することがないような間隙を設ける。 The gap C is set to such a dimension that the back surface of the shelf body 3 tilted rearward does not contact the wall surface P before the upper base 10A reaches the forward movement position. That is, a clearance is provided so that the shelf body 3 tilted rearward does not collide with the wall surface P and hinder the movement of the upper base 10A to the forward position.
たとえば、棚本体3の横幅が900mm、奥行きが450mmの場合、その高さが1600mm以下であれば、壁面Pに背面が接するように設置可能(C=0)である。また、棚本体3の高さが1600mm〜1800mm以下では、壁面Pと背面との間が7.5mm以上離れ(C=7.5mm)、1800mm〜2100mm以下の場合には、壁面Pと背面との間が40mm離れる(C=40mm)ように設置する。 For example, when the horizontal width of the shelf body 3 is 900 mm and the depth is 450 mm, the shelf body 3 can be installed so that the back surface is in contact with the wall surface P (C = 0) if the height is 1600 mm or less. When the height of the shelf body 3 is 1600 mm to 1800 mm or less, the distance between the wall surface P and the back surface is 7.5 mm or more (C = 7.5 mm), and when the shelf body 3 is 1800 mm to 2100 mm or less, the wall surface P and the back surface Are installed so that the distance between them is 40 mm (C = 40 mm).
次に、アジャスタ90を調節して上架台10Aの上面が水平になるように設定する。そして、上架台10Aに棚本体3を載せ、固定板15の上面に棚本体3の底板3Bを固定する。棚本体3を固定したら、上架台10Aと下架台10Bとを固定している図示しない固定ネジを外す。 Next, the adjuster 90 is adjusted so that the upper surface of the upper base 10A is horizontal. Then, the shelf body 3 is placed on the upper base 10A, and the bottom plate 3B of the shelf body 3 is fixed to the upper surface of the fixing plate 15. After the shelf body 3 is fixed, a fixing screw (not shown) that fixes the upper base 10A and the lower base 10B is removed.
一方、複数の棚本体3、3’を、背面合わせにして設置面Fに設置する場合を図17に示す。この場合にも、棚本体3の高さに応じて、一方の転倒防止装置1の背面と他方の転倒防止装置1’の背面との間に、所定の間隙C’を設けて設置することになる。この場合の間隙は、棚本体3の高さが1600mm以下であれば、2つの転倒防止装置1、1’の背面が接するように設置可能(C’=0)であり、高さが1800mm以下の場合にはC’=15mm、2100mm以下の場合にはC’=80mmに設定する。 On the other hand, FIG. 17 shows a case where a plurality of shelf main bodies 3 and 3 ′ are installed on the installation surface F with the rear surfaces aligned. Also in this case, depending on the height of the shelf body 3, a predetermined gap C ′ is provided between the back surface of one overturn prevention device 1 and the back surface of the other overturn prevention device 1 ′. Become. In this case, if the height of the shelf body 3 is 1600 mm or less, it can be installed so that the back surfaces of the two fall prevention devices 1 and 1 ′ are in contact (C ′ = 0), and the height is 1800 mm or less. In this case, C ′ = 15 mm, and in the case of 2100 mm or less, C ′ = 80 mm is set.
ここで、2つの転倒防止装置1、1’を背面合わせに設置する場合、図18に示すように、連結板100を用いると好適である。連結板100は、アジャスタ90のネジ91が貫通可能な2つの図示しない孔を有し、各転倒防止装置1、1’の下架台10Bの背面側のアジャスタ90のネジ91に跨って設置可能である。そして、ネジ91にナット110を取り付けて固定することができる。また、連結板100として、間隙C’に応じた長さのものを複数設けておけば、棚本体3の高さに応じて、適正な間隙C’を空けて転倒防止装置1を設置できる。たとえば、図18(A)はC’=0の場合、図18(B)はC’=15mmの場合を示す。 Here, when the two fall prevention devices 1 and 1 ′ are installed back to back, it is preferable to use a connecting plate 100 as shown in FIG. 18. The connecting plate 100 has two holes (not shown) through which the screws 91 of the adjusters 90 can pass, and can be installed across the screws 91 of the adjusters 90 on the back side of the under-stand 10B of each fall prevention device 1, 1 '. is there. A nut 110 can be attached to the screw 91 and fixed. Further, if a plurality of connecting plates 100 having a length corresponding to the gap C ′ are provided, the fall prevention device 1 can be installed with an appropriate gap C ′ according to the height of the shelf body 3. For example, FIG. 18A shows a case where C ′ = 0, and FIG. 18B shows a case where C ′ = 15 mm.
(棚本体3の地震発生時の動き)
続いて、第1の実施形態における転倒防止装置1を装着した棚本体3の地震発生時の動きを、図1に基づき説明する。
(Movement of the shelf 3 when an earthquake occurs)
Then, the movement at the time of the earthquake occurrence of the shelf main body 3 equipped with the fall prevention device 1 in the first embodiment will be described with reference to FIG.
棚本体3は、前後方向の揺れが発生した場合において、設置面Fが棚本体3に対して前方に移動することにより、その上部に後方へ倒れる力が働く。また、棚本体3は、前後方向の揺れが発生した場合において、設置面Fが棚本体3に対して後方に移動することにより、その上部に前方へ倒れる力が働く。 When the shelf main body 3 is shaken in the front-rear direction, the installation surface F moves forward with respect to the shelf main body 3, whereby a force of falling backward is exerted on the upper portion thereof. Further, when the shelf main body 3 is shaken in the front-rear direction, the installation surface F moves rearward with respect to the shelf main body 3, so that a force that falls forward is applied to the upper portion thereof.
そして、棚本体3の上部に後方へ倒れる力が働いた場合には、棚本体3の下部には前方に移動する力が働き、後方ローラ50のローラ軸51がレール部30の頂部36Aを乗り越えることにより、上架台10Aは下架台10Bに対して前方に移動する。そうすると、上述したように、棚本体3は後方に傾くが(図1(B)参照)、背面には壁面Pがあるため、後ろ側に転倒することはない。 When a force that falls backward is applied to the upper portion of the shelf body 3, a force that moves forward acts on the lower portion of the shelf body 3, and the roller shaft 51 of the rear roller 50 gets over the top portion 36A of the rail portion 30. As a result, the upper base 10A moves forward relative to the lower base 10B. Then, as described above, the shelf body 3 is tilted rearward (see FIG. 1B), but since the rear surface has the wall surface P, the shelf main body 3 does not fall backward.
一方、棚本体3の上部に前方へ倒れる力が働いた場合には、棚本体3の下部には後方に移動する力が働くが、上述したように、上架台10Aは下架台10Bに対して初期位置よりも後方へは移動しないようになっているので、反動によって前方に移動するものとなる。そして、この場合にも、棚本体3は後方に傾くが、背面には壁面Pがあるため、後ろ側に転倒することはない。 On the other hand, when a force that falls forward is applied to the upper part of the shelf body 3, a force that moves backward is applied to the lower part of the shelf body 3, but as described above, the upper frame 10A is more than the lower frame 10B. Since it does not move backward from the initial position, it moves forward by reaction. In this case as well, the shelf body 3 is tilted backward, but the wall surface P is on the back, so that the shelf body 3 does not fall down.
このようにして、転倒防止装置1は、棚本体3が前後のいずれの方向に揺れた場合でも後ろ側に棚本体3を倒すようにして、棚本体3が前側に倒れることを防止している。 In this way, the fall prevention device 1 prevents the shelf body 3 from falling forward by tilting the shelf body 3 to the rear side even when the shelf body 3 swings in either the front or back direction. .
以上のことは、図17に示す設置例においても同様である。図17に示す設置例の場合には、設置面Fが棚本体3の後方(棚本体3’の前方)に移動した場合にも、棚本体3の前方(棚本体3’の後方)に移動した場合にも、背面合わせに配置されている棚本体3、3’はいずれも、若干の時間差をつけて背面方向に傾いた状態となる。たとえば、設置面Fが棚本体3の後方(棚本体3’の前方)に移動した場合には、左側に位置している棚本体3の上部には前方へ倒れる力が働き、直後に上架台10Aが移動を開始する。一方、右側に位置している棚本体3’の上部には前方へ倒れる力が働くが、その反動により、上架台10Aは、棚本体3の上架台10Aが移動を開始してから僅かなタイムラグをおいて移動を開始する。 The above also applies to the installation example shown in FIG. In the case of the installation example shown in FIG. 17, even when the installation surface F moves to the rear of the shelf body 3 (front of the shelf body 3 ′), it moves to the front of the shelf body 3 (back of the shelf body 3 ′). Even in this case, the shelf main bodies 3 and 3 ′ arranged in alignment with the back surface are inclined to the back surface side with a slight time difference. For example, when the installation surface F moves to the rear of the shelf body 3 (in front of the shelf body 3 '), a force to fall forward acts on the upper part of the shelf body 3 located on the left side, and the 10A starts moving. On the other hand, a force that falls forward is applied to the upper part of the shelf main body 3 'located on the right side, but due to the reaction, the upper base 10A has a slight time lag after the upper base 10A of the main body 3 starts moving. Start moving.
次に、図16を用いて、地震発生時におけるベアリング26の機能について説明する。
棚本体3は、前後方向の揺れが発生した場合において、設置面Fが棚本体3に対して後方に移動することにより、棚本体3の上部に前方へ倒れる力が働く。
Next, the function of the bearing 26 when an earthquake occurs will be described with reference to FIG.
When the shelf body 3 is shaken in the front-rear direction, the installation surface F moves rearward with respect to the shelf body 3 so that a force that falls forward is applied to the upper part of the shelf body 3.
また、前後方向の揺れが発生した場合において、設置面Fが棚本体3に対して前方に移動することにより、棚本体3の上部に後方へ倒れる力が働く。この場合には、棚本体3の下部には前方に移動する力が働き、後方ローラ50のローラ軸51が頂部36Aを乗り越えることにより、上架台10Aは下架台10Bに対して前方に移動する。
このとき、上架台10Aが前進位置に達する前に、前後方向の揺れが発生して棚本体3に前方へ倒れる力が働くことによって、図16に示すように、下架台10Bの後端部が設置面Fから浮き上がり、転倒防止装置1が前屈みになったとする。
Further, when the shaking in the front-rear direction occurs, the installation surface F moves forward with respect to the shelf body 3, so that a force of falling backward is applied to the upper portion of the shelf body 3. In this case, a force that moves forward acts on the lower portion of the shelf body 3, and the roller shaft 51 of the rear roller 50 gets over the top portion 36A, whereby the upper base 10A moves forward with respect to the lower base 10B.
At this time, before the upper platform 10A reaches the forward movement position, a force that falls forward and backward acts on the shelf body 3 due to the occurrence of a swing in the front-rear direction, so that the rear end portion of the lower platform 10B is moved as shown in FIG. It is assumed that the fall prevention device 1 is bent forward from the installation surface F.
この場合、第1の実施形態によれば、初期位置及び直前位置において収納面20Aから下方に突出する長さに形成されたベアリング26が設置面Fと接触することとなる。そして、このベアリング26は、回転軸24に回転可能に固定されているので、設置面Fと接触した状態で、前回りに回転していく。これにより、上架台10Aを下架台10Bに対して前方に移動させることができ、その結果、前進位置に達して上架台10Aの上面を後方に傾斜させることができ、上架台10Aに固定された棚本体3を後方に傾けることができる。 In this case, according to the first embodiment, the bearing 26 formed in a length protruding downward from the storage surface 20A at the initial position and the immediately preceding position comes into contact with the installation surface F. Since the bearing 26 is rotatably fixed to the rotary shaft 24, it rotates in the forward direction in contact with the installation surface F. As a result, the upper base 10A can be moved forward with respect to the lower base 10B, and as a result, the upper position of the upper base 10A can be tilted backward by reaching the advance position, and is fixed to the upper base 10A. The shelf body 3 can be tilted backward.
(効果)
第1の実施形態は、以上のように構成されているので、以下の効果を奏する。
第1の実施形態に係る転倒防止装置1では、上架台10Aが前進位置にある場合には、回転体20が前方に回転したことにより、回転体20の接触面20Bが設置面Fに対して接触している。そのため、第1の実施形態に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが前進位置にある場合における前方の支点としての回転体20と後方の支点としての下架台10Bの後端部との間の距離を確保することができる。したがって、第1の実施形態に係る転倒防止装置1によれば、前方の支点の位置が後方へ移動する構成に比べて、より安定して棚本体3を支持することができる。
(effect)
Since 1st Embodiment is comprised as mentioned above, there exist the following effects.
In the overturn prevention device 1 according to the first embodiment, when the gantry 10A is in the forward position, the contact surface 20B of the rotator 20 rotates with respect to the installation surface F when the rotator 20 rotates forward. In contact. Therefore, according to the overturn prevention device 1 according to the first embodiment, the rotating body 20 as the front fulcrum and the rear end of the lower gantry 10B as the rear fulcrum when the upper gantry 10A is in the advanced position. The distance between them can be secured. Therefore, according to the fall prevention device 1 according to the first embodiment, the shelf body 3 can be supported more stably than the configuration in which the position of the front fulcrum moves backward.
また、棚本体3には、前後方向の揺れが発生した場合、設置面Fが棚本体3に対して前方に移動することにより、その上部に後方へ倒れる力が働く。一方、棚本体3には、前後方向の揺れが発生した場合、設置面Fが棚本体3に対して後方に移動することにより、棚本体3の上部に前方へ倒れる力が働く。 Further, when the shelf main body 3 is shaken in the front-rear direction, the installation surface F moves forward with respect to the shelf main body 3, and thus a force that falls backward is applied to the upper portion thereof. On the other hand, when the rack body 3 is shaken in the front-rear direction, the installation surface F moves rearward with respect to the shelf body 3, and thus a force that falls forward is applied to the upper part of the shelf body 3.
そして、棚本体3の上部に後方へ倒れる力が働いた場合には、棚本体3の下部には前方に移動する力が働き、後方ローラ50のローラ軸51が頂部36Aを乗り越えることにより、上架台10Aは下架台10Bに対して前方に移動する。そうすると、上述したように、棚本体3は後方に傾くが(図1(B)参照)、背面には壁面Pがあるため、後ろ側に転倒することはない。 When a force that falls backward is applied to the upper part of the shelf body 3, a force that moves forward acts on the lower part of the shelf body 3, and the roller shaft 51 of the rear roller 50 gets over the top 36A, so that the The base 10A moves forward with respect to the undercarriage 10B. Then, as described above, the shelf body 3 is tilted rearward (see FIG. 1B), but since the rear surface has the wall surface P, the shelf main body 3 does not fall backward.
一方、棚本体3の上部に前方へ倒れる力が働いた場合には、棚本体3の下部には後方に移動する力が働くが、上述したように、上架台10Aは下架台10Bに対して初期位置よりも後方へは移動しないようになっているので、反動によって前方に移動するものとなる。そして、この場合にも、棚本体3は後方に傾くが、背面には壁面Pがあるため、後ろ側に転倒することはない。 On the other hand, when a force that falls forward is applied to the upper part of the shelf body 3, a force that moves backward is applied to the lower part of the shelf body 3, but as described above, the upper frame 10A is more than the lower frame 10B. Since it does not move backward from the initial position, it moves forward by reaction. In this case as well, the shelf body 3 is tilted backward, but the wall surface P is on the back, so that the shelf body 3 does not fall down.
以上のように、第1の実施形態に係る転倒防止装置1によれば、棚本体3が前後のいずれの方向に揺れた場合でも後ろ側に棚本体3を倒すことができるため、棚本体3が前側に倒れることを抑制することができる。 As described above, according to the fall prevention device 1 according to the first embodiment, the shelf body 3 can be tilted to the rear side even when the shelf body 3 is shaken in any of the front and rear directions. Can be prevented from falling forward.
また、第1の実施形態に係る転倒防止装置1では、回転体20は前進位置に達すると同時に、係止部材40による係止が解除されて回転するため、前進位置に達するまでは係止部材40により回転体20の前方への回転が規制されている。これにより、第1の実施形態に係る転倒防止装置1では、回転体20が前進位置に至る途中で回転することがない。このとき、回転体20が前進位置に至る途中で回転する場合は、上架台10Aが前進位置に至る途中に回転体20の接触面20B以外の部分が設置面Fに引っ掛かることにより上架台10Aの前進が止まり、前方の支点と後方の支点との間の距離を十分に確保できないおそれがある。 Further, in the overturn prevention device 1 according to the first embodiment, the rotating body 20 reaches the forward position, and at the same time, the locking by the locking member 40 is released and rotates. Therefore, the locking member until the forward position is reached. The forward rotation of the rotating body 20 is restricted by 40. Thereby, in the fall prevention apparatus 1 which concerns on 1st Embodiment, the rotary body 20 does not rotate in the middle of reaching an advance position. At this time, if the rotating body 20 rotates in the middle of reaching the forward position, the part other than the contact surface 20B of the rotating body 20 is caught on the installation surface F while the upper base 10A reaches the forward position of the upper base 10A. The forward movement stops and there is a possibility that a sufficient distance between the front fulcrum and the rear fulcrum cannot be secured.
これに対し、第1の実施形態に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが前進位置に至る途中に回転体20の接触面20B以外の部分が設置面Fに引っ掛かることを抑制でき、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動することを妨げることがない。 On the other hand, according to the fall prevention device 1 according to the first embodiment, it is possible to suppress a portion other than the contact surface 20B of the rotating body 20 from being caught on the installation surface F in the middle of the upper base 10A reaching the advance position, It does not prevent the upper base 10A from moving forward relative to the lower base 10B.
また、第1の実施形態に係る転倒防止装置1では、ベアリング26が収納面20Aから突出することにより、前進位置に至る途中で上架台10Aが下方に傾いた場合に、ベアリング26を設置面Fに接触させることができる。このとき、ベアリング26を備えない場合は、上架台10Aが前進位置に至る途中に上架台10Aが設置面Fに引っ掛かることにより上架台10Aの前進が止まり、前方の支点と後方の支点との間の距離を十分に確保できないおそれがある。 Further, in the fall prevention device 1 according to the first embodiment, when the bearing 26 protrudes from the storage surface 20A, and the upper base 10A is inclined downward in the middle of reaching the forward movement position, the bearing 26 is installed on the installation surface F. Can be contacted. At this time, if the bearing 26 is not provided, the forward movement of the upper base 10A is stopped by the upper base 10A being caught on the installation surface F in the middle of the upper base 10A reaching the forward position, and the front base and the rear fulcrum May not be able to secure a sufficient distance.
これに対し、第1の実施形態に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが前進位置に至る途中に上架台10Aが設置面Fに引っ掛かることを抑制でき、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動することを妨げることがない。 On the other hand, according to the fall prevention device 1 according to the first embodiment, it is possible to suppress the upper base 10A from being caught on the installation surface F while the upper base 10A reaches the forward movement position, and the upper base 10A becomes the lower base 10B. Against moving forward.
以上説明したように、第1の実施形態に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動することを妨げることがなく、前方の支点の位置を確保することができ、安定して棚本体3を支持することができる。 As described above, according to the overturn prevention device 1 according to the first embodiment, the position of the front fulcrum is ensured without preventing the upper base 10A from moving forward relative to the lower base 10B. And the shelf body 3 can be stably supported.
(その他の態様)
以上のとおり、本発明を特定の実施形態を例として説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明の技術的範囲には、下記のような形態も含まれる。
第1の実施形態では、初期位置において、後方ローラ50のローラ軸51が軸受溝34に設けられたトリガー突起36によって係止されている構造であるとして説明した。しかしながら、これに限らず、トリガー突起36をレール面32に設けて後方ローラ50が係止される構造としてもよい。
(Other aspects)
As described above, the present invention has been described by taking a specific embodiment as an example, but the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the following forms are also included in the technical scope of the present invention.
In the first embodiment, it has been described that the roller shaft 51 of the rear roller 50 is locked by the trigger protrusion 36 provided in the bearing groove 34 at the initial position. However, the present invention is not limited to this, and the trigger protrusion 36 may be provided on the rail surface 32 so that the rear roller 50 is locked.
また、第1の実施形態では、回転体20は、上架台10Aが前進位置に達すると同時に回転を開始するとして説明した。しかしながら、これに限らず、回転体20は、上架台10Aが前進位置に達する直前として、たとえば、上架台10Aが直前位置に達すると同時に回転を開始してもよい。この場合の直前位置としては、前進位置の5mm手前であることが望ましい。 In the first embodiment, the rotating body 20 has been described as starting to rotate as soon as the upper base 10A reaches the advanced position. However, the present invention is not limited to this, and the rotating body 20 may start rotating as soon as the upper base 10A reaches the previous position, for example, immediately before the upper base 10A reaches the forward position. In this case, the immediately preceding position is preferably 5 mm before the advanced position.
また、第1の実施形態では、上架台10Aが前進位置に移動し、回転体20が回転位置に移動したとき、回転体20の接触面20Bは設置面Fに接触するとして説明した。しかしながら、これに限らず、回転体20の接触面20Bは設置面Fと極めて近接した状態であって、上からの荷重を回転体20で受けることができるのであれば、設置面Fに接触していなくてもよい。 Further, in the first embodiment, it has been described that the contact surface 20B of the rotating body 20 is in contact with the installation surface F when the upper base 10A is moved to the advance position and the rotating body 20 is moved to the rotating position. However, the present invention is not limited to this, and the contact surface 20B of the rotating body 20 is in a state of being extremely close to the installation surface F, and can contact the installation surface F as long as the rotating body 20 can receive a load from above. It does not have to be.
また、第1の実施形態では、係止部材40が回転体20の係止溝21に入り込むことにより、初期位置において回転体20を収納位置に係止し、係止部材40が係止溝21から離れたことにより回転体20が回転位置まで回転するとして説明した。しかしながら、この方法には限られない。たとえば、係止部材40として少なくともモータとギアとを設け、回転体20に挿入された回転軸24の一部をそのギアに固定し、回転軸24の他の一部に接続されたモータを駆動させることにより、回転体20を収納位置と回転位置との間で回転させてもよい。 In the first embodiment, when the locking member 40 enters the locking groove 21 of the rotating body 20, the rotating body 20 is locked at the storage position at the initial position, and the locking member 40 is locked to the locking groove 21. It has been described that the rotator 20 rotates to the rotation position by being away from the position. However, it is not limited to this method. For example, at least a motor and a gear are provided as the locking member 40, a part of the rotating shaft 24 inserted into the rotating body 20 is fixed to the gear, and a motor connected to the other part of the rotating shaft 24 is driven. Thus, the rotator 20 may be rotated between the storage position and the rotation position.
また、第1の実施形態では、回転体20の形状は、断面略扇形状に形成されているとして説明した。しかしながら、これに限らず、回転体20の形状を多角形状としてもよい。 Moreover, in 1st Embodiment, the shape of the rotary body 20 demonstrated as a cross-sectional substantially fan shape formed. However, the present invention is not limited to this, and the shape of the rotating body 20 may be a polygonal shape.
また、第1の実施形態では、本発明における「設置物」を「棚本体3」として説明した。しかしながら、これに限らず、本発明における「設置物」を、書棚や陳列棚等の棚本体3の他、タンスなどの家具や自動販売機などの機械装置等としてもよい。 In the first embodiment, the “installed object” in the present invention is described as the “shelf body 3”. However, the present invention is not limited to this, and the “installed object” in the present invention may be a shelf body 3 such as a bookcase or a display shelf, furniture such as a chiffon, or a mechanical device such as a vending machine.
(第2の実施形態)
以下、本実施の形態の第2の実施形態を第1の実施形態と重複する部分は説明を省略して説明する。
第2の実施形態は、上架台10Aに、前進位置において回転体20を回転位置にロックするロック部材400を備えたことを特徴としている(図19〜図24参照)。以下、第2の実施形態の特徴点について説明する。
(Second Embodiment)
Hereinafter, the second embodiment of the present embodiment will be described by omitting the description of the same portions as the first embodiment.
The second embodiment is characterized in that the upper base 10A is provided with a lock member 400 that locks the rotating body 20 to the rotational position at the forward movement position (see FIGS. 19 to 24). Hereinafter, characteristic points of the second embodiment will be described.
第2の実施形態における上架台10Aは、図19〜図24に示すように、前後方向に摺動可能に一対の支持板27に挟まれて配置された(図25参照)、ロック部材400を備えている。
このロック部材400は、図25(A)に示す初期位置において回転体20の化粧面20Cを覆う化粧板410と、化粧板410の左右の端部から後方に延出する延出板420と、延出板420の後端から後方に延出し、後述する引っ張りばね450が引っ掛けられる引っ掛け板430と、を少なくとも備えている。なお、化粧板410には、その下端から上方に向けて開口した開口部410Aが形成されており、この開口部410Aの幅はベアリング26の外周面の幅よりも広くなっている。また、化粧板410の上端部分は、支持板27の上端から突出する寸法で形成されている。
As shown in FIGS. 19 to 24, the upper base 10 </ b> A in the second embodiment is disposed between the pair of support plates 27 so as to be slidable in the front-rear direction (see FIG. 25). I have.
The lock member 400 includes a decorative plate 410 that covers the decorative surface 20C of the rotating body 20 at an initial position shown in FIG. 25A, an extended plate 420 that extends rearward from the left and right ends of the decorative plate 410, and It includes at least a hook plate 430 that extends rearward from the rear end of the extension plate 420 and on which a later-described tension spring 450 is hooked. The decorative plate 410 is formed with an opening 410A that opens upward from its lower end, and the width of the opening 410A is wider than the width of the outer peripheral surface of the bearing 26. Further, the upper end portion of the decorative plate 410 is formed with a dimension that protrudes from the upper end of the support plate 27.
左右の延出板420の外面間の距離は、一対の支持板27の内面間の距離よりもやや短く形成されている。すなわち、左右の延出板420の外面間の距離は、一対の支持板27の間にロック部材400が挿入可能な距離とされている。また、延出板420の下方は略L字状の切り欠き420Aが形成されている。 The distance between the outer surfaces of the left and right extension plates 420 is slightly shorter than the distance between the inner surfaces of the pair of support plates 27. That is, the distance between the outer surfaces of the left and right extension plates 420 is a distance that allows the lock member 400 to be inserted between the pair of support plates 27. A substantially L-shaped notch 420A is formed below the extension plate 420.
また、第2の実施形態における回転体20の幅は、左右の延出板420の内面間の距離よりもやや短く形成されている。すなわち、第2の実施形態における回転体20の幅は、左右の延出板420の間に回転体20が収容可能な長さとされている。
引っ掛け板430は、延出板420の後端における上下方向の中央付近から後方に延びている。そして、この引っ掛け板430には、引っ張りばね450の一端が引っ掛けられている。
Further, the width of the rotating body 20 in the second embodiment is formed slightly shorter than the distance between the inner surfaces of the left and right extending plates 420. That is, the width of the rotating body 20 in the second embodiment is set to a length that can accommodate the rotating body 20 between the left and right extending plates 420.
The hook plate 430 extends rearward from the vicinity of the center in the vertical direction at the rear end of the extension plate 420. One end of a tension spring 450 is hooked on the hook plate 430.
ここで、ロック部材400は、以下のようにして上架台10Aに固定されている。
ロック部材400を上架台10Aに固定するには、左右の延出板420を支持板27と回転体20との間に挿入する。
左右の延出板420が支持板27と回転体20との間に挿入された場合には、左右の延出板420が支持板27と回転体20との間に挟まれることにより、ロック部材400の左右方向への移動が規制されている。
Here, the lock member 400 is fixed to the upper base 10A as follows.
In order to fix the lock member 400 to the upper base 10A, the left and right extension plates 420 are inserted between the support plate 27 and the rotating body 20.
When the left and right extension plates 420 are inserted between the support plate 27 and the rotator 20, the left and right extension plates 420 are sandwiched between the support plate 27 and the rotator 20, so that the lock member The movement of 400 in the left-right direction is restricted.
図19、図20及び図25(A)に示す、左右の延出板420が支持板27と回転体20との間に挿入された場合の初期位置においては、支持板27の上端から突出した化粧板410の上端部分が前枠12と接触することにより、ロック部材400の後方への移動が規制されている。
左右の延出板420が支持板27と回転体20との間に挿入された場合には、延出板420の上面が固定板15の下面と接触するため、ロック部材400の上方向への移動が規制される。
左右の延出板420が支持板27と回転体20との間に挿入された場合には、延出板420の切り欠き420Aに回転軸24が接触するため、ロック部材400の下方向への移動が規制される。
以上のようにして、ロック部材400は、一対の支持板27の間を前後方向に摺動可能に上架台10Aに固定されている。
In the initial position when the left and right extending plates 420 are inserted between the support plate 27 and the rotating body 20 as shown in FIGS. 19, 20, and 25 (A), they protrude from the upper end of the support plate 27. The rearward movement of the lock member 400 is restricted by the upper end portion of the decorative plate 410 coming into contact with the front frame 12.
When the left and right extension plates 420 are inserted between the support plate 27 and the rotating body 20, the upper surface of the extension plate 420 comes into contact with the lower surface of the fixed plate 15. Movement is restricted.
When the left and right extension plates 420 are inserted between the support plate 27 and the rotating body 20, the rotary shaft 24 contacts the notches 420A of the extension plate 420, so that the lock member 400 is moved downward. Movement is restricted.
As described above, the lock member 400 is fixed to the upper base 10A so as to be slidable in the front-rear direction between the pair of support plates 27.
さて、図25に示すように、第2の実施形態におけるばね収容部45は、第1の実施形態におけるばね収容部45の構成に加えて、延出部46Aから下方に向けて延び、引っ張りばね450の他端が引っ掛けられる引っ掛け部49を備えている。 Now, as shown in FIG. 25, the spring accommodating portion 45 in the second embodiment extends downward from the extending portion 46A in addition to the configuration of the spring accommodating portion 45 in the first embodiment, and is a tension spring. A hook 49 is provided to which the other end of 450 is hooked.
このとき、図25(A)に示す初期位置における引っ掛け板430における引っ張りばね450の引っ掛け部分と引っ掛け部49における引っ張りばね450の引っ掛け部分との距離は、引っ張りばね450の自由長よりも長い。また、図25(B)に示す回転体20が最大限ロック部材400を前方に押し出した位置である押し出し位置における引っ掛け板430における引っ張りばね450の引っ掛け部分と引っ掛け部49における引っ張りばね450の引っ掛け部分との距離は、引っ張りばね450の自由長よりも長い。そのため、図25(A)に示す初期位置及び図25(B)に示す押し出し位置においては、引っ張りばね450には後方への引張力が生じている。 At this time, the distance between the hook portion of the tension spring 450 in the hook plate 430 and the hook portion of the tension spring 450 in the hook portion 49 in the initial position shown in FIG. 25A is longer than the free length of the tension spring 450. Further, the hooking portion of the tension spring 450 in the hooking plate 430 and the hooking portion of the tension spring 450 in the hooking portion 49 at the pushing position where the rotating body 20 shown in FIG. Is longer than the free length of the tension spring 450. Therefore, in the initial position shown in FIG. 25A and the push-out position shown in FIG.
(転倒防止装置1の作用)
次に、上記構成を有する第2の実施形態における転倒防止装置1の動きについて、図25に基づき説明する。なお、第2の実施形態における転倒防止装置1の動きのうち、上架台10Aが初期位置から前進位置に移動する動きは第1の実施形態における転倒防止装置1の動きと同様のため説明を省略する。そして、以下では、第2の実施形態における転倒防止装置1の動きのうち、回転体20が収納位置から回転位置に至るまでの動きについて、第1の実施形態との重複部分を省略して説明する。
(Operation of fall prevention device 1)
Next, the movement of the overturn prevention device 1 according to the second embodiment having the above configuration will be described with reference to FIG. Of the movements of the overturning prevention device 1 in the second embodiment, the movement of the upper base 10A from the initial position to the forward movement position is the same as the movement of the overturning prevention device 1 in the first embodiment, and the description thereof is omitted. To do. In the following description, of the movement of the overturn prevention device 1 according to the second embodiment, the movement of the rotating body 20 from the storage position to the rotation position will be described with the overlapping part with the first embodiment omitted. To do.
回転体20は、図25(A)に示す初期位置においては、係止溝21に係止棒41の胴部42の前端部分が挿入されており(図12(A)参照)、収納位置にある。
図25(B)は、上架台10Aが直前位置を通過して、回転体20が収納位置から回転位置に向けて前方に回転している状態を示す。
In the initial position shown in FIG. 25 (A), the rotating body 20 has the front end portion of the body portion 42 of the locking rod 41 inserted in the locking groove 21 (see FIG. 12 (A)), and is in the storage position. is there.
FIG. 25B shows a state where the upper base 10A passes through the immediately preceding position and the rotating body 20 rotates forward from the storage position toward the rotation position.
この状態では、回転体20は、直前位置から上架台10Aが下架台10Bに対して前方に移動したことにより、胴部42の前端部分が係止溝21から離れた結果、回転体20が収納位置から回転位置に向けて前方に回転を開始している。 In this state, the rotating body 20 is housed in the rotating body 20 as a result of the front end portion of the body portion 42 being separated from the locking groove 21 due to the upper base 10A moving forward from the previous position with respect to the lower base 10B. The rotation starts from the position toward the rotation position.
回転体20は収納位置から回転位置に向けて前方に回転することに伴い化粧板410に接触して、ロック部材400を前方に押し出している。この回転体20がロック部材400を前方に押し出す力は、引っ張りばね450の引張力よりも強い。そのため、回転体20は、引っ張りばね450の引張力に対抗してロック部材400を前方に押し出すことができる。そして、ロック部材400が回転体20により最大限前方に押し出された結果、ロック部材400は、図25(B)に示す押し出し位置へと位置する。 As the rotating body 20 rotates forward from the storage position toward the rotating position, the rotating body 20 contacts the decorative plate 410 and pushes the lock member 400 forward. The force with which the rotating body 20 pushes the lock member 400 forward is stronger than the tensile force of the tension spring 450. Therefore, the rotating body 20 can push the lock member 400 forward against the tensile force of the tension spring 450. Then, as a result of the lock member 400 being pushed forward as much as possible by the rotating body 20, the lock member 400 is positioned at the push-out position shown in FIG.
図25(C)は、上架台10Aが前進位置に位置して、回転体20が収納位置から回転位置に至った状態を示す。
この状態では、化粧板410は、回転体20による前方への押圧力から解放されている。これにより、ロック部材400は、引っ張りばね450の引張力により、押し出し位置から後方に移動している。その結果、図25(C)に示す回転位置においては、図示しない棚本体3による上方からの上架台10Aへの荷重により、ロック部材400が回転体20を上方から押さえつけている。そして、ロック部材400は、回転体20が反転して回転体20の下面が接触面20Bから収納面20Aへ変化することを抑制している。
FIG. 25C shows a state in which the upper base 10A is located at the forward movement position and the rotating body 20 has reached the rotation position from the storage position.
In this state, the decorative plate 410 is released from the forward pressing force of the rotating body 20. Accordingly, the lock member 400 is moved rearward from the push-out position by the tensile force of the tension spring 450. As a result, at the rotational position shown in FIG. 25C, the lock member 400 presses the rotating body 20 from above due to the load on the upper base 10A from above by the shelf body 3 (not shown). The lock member 400 suppresses the rotating body 20 from being inverted and the lower surface of the rotating body 20 from changing from the contact surface 20B to the storage surface 20A.
(効果)
第2の実施形態は、以上のように構成されているので、以下の効果を奏する。
第2の実施形態に係る転倒防止装置1では、ロック部材400により前進位置において回転体20を回転位置にロックすることにより、回転体20が反転して回転体20の下面が接触面20Bから収納面20Aへ変化することを抑制できる。このとき、ロック部材400を備えない場合は、上架台10Aが前進位置にある際の前後方向の揺れの継続により、回転体20が反転して回転体20の下面が接触面20Bから収納面20Aへ変化したときには、接触面20Bが設置面Fから離れてしまう。すると、上架台10Aの後端部よりも高位となった前端部が前方に傾き、転倒防止装置1が前方に傾いてしまうおそれがある。
(effect)
Since 2nd Embodiment is comprised as mentioned above, there exist the following effects.
In the overturn prevention device 1 according to the second embodiment, the rotating member 20 is reversed and the lower surface of the rotating member 20 is stored from the contact surface 20B by locking the rotating member 20 to the rotating position at the forward position by the lock member 400. The change to the surface 20A can be suppressed. At this time, if the lock member 400 is not provided, the rotator 20 is reversed by the continued swinging in the front-rear direction when the upper base 10A is at the forward movement position, and the lower surface of the rotator 20 is changed from the contact surface 20B to the storage surface 20A. The contact surface 20B moves away from the installation surface F when it changes. Then, the front end portion that is higher than the rear end portion of the upper base 10A may be tilted forward, and the tipping prevention device 1 may be tilted forward.
これに対し、第2の実施形態に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが前進位置にある場合に回転体20が反転して回転体20の下面が接触面20Bから収納面20Aへ変化することを抑制でき、前方の支点の位置を維持することができる。 On the other hand, according to the fall prevention device 1 according to the second embodiment, when the upper base 10A is in the forward movement position, the rotating body 20 is reversed and the lower surface of the rotating body 20 is changed from the contact surface 20B to the storage surface 20A. It can suppress changing and can maintain the position of the front fulcrum.
そのため、第2の実施形態に係る転倒防止装置1によれば、上架台10Aが前進位置にある場合に前後方向の揺れが継続しても、前方の支点の位置を維持することができ、安定して棚本体3を支持することができる。 Therefore, according to the overturn prevention device 1 according to the second embodiment, the position of the front fulcrum can be maintained even if the forward and backward shaking continues when the upper base 10A is in the forward movement position, and is stable. Thus, the shelf body 3 can be supported.
1 転倒防止装置 3 棚本体(設置物)
3A 側板 3B 底板
3C 棚板 3D 天板
10A 上架台 10B 下架台
11 支持枠 12 前枠
13 後枠 14 側枠
15 固定板 16 支持枠
17 前枠 18 後枠
19 側枠
20 ストッパー(第1回転体) 20A 収納面
20B 接触面 20C 化粧面
21 係止溝 22 ばね溝
23 化粧板 24 回転軸(軸)
25 第1付勢ばね 26 ベアリング(第2回転体)
27 被接触部
30 レール部 32 レール面
32A 平坦部 32B 傾斜部
33 ガイド板 34 軸受溝
36 トリガー突起
40 係止部材 41 胴部
42 ばね受け部 43 接触部
45 ばね収容部 46 胴部
46A 延出部 47 ばね受け部
48 圧縮ばね 49 引っ掛け部
50 後方ローラ(後方回転体) 51 ローラ軸
70 支持ピン(支持部) 71 支持ローラ
80 ロック解除レバー 81 レバー部
81A 固定孔 82 固定部
82A 後面部 82B 傾斜部
90 アジャスタ 100 連結部材
141 水平板 142 側面板
144 ガイド溝(被支持部)
145 レバー固定部 146 張出ピン
191 水平板 192 側面板
200 固定孔 210 固定孔
220 固定孔 230 固定孔
240 固定孔 250 固定孔
300 固定ネジ
400 ロック部材 410 化粧板
410A 開口部 420 延出板
420A 切り欠き
430 引っ掛け板 450 引っ張りばね
F 設置面 P 壁面
1 Fall prevention device 3 Shelf body (installed item)
3A Side plate 3B Bottom plate
3C shelf board 3D top board
10A Upper base 10B Lower base
11 Support frame 12 Front frame
13 Rear frame 14 Side frame
15 Fixing plate 16 Support frame
17 Front frame 18 Rear frame
19 Side frame
20 Stopper (first rotating body) 20A Storage surface
20B contact surface 20C decorative surface
21 Locking groove 22 Spring groove
23 Decorative plate 24 Rotating shaft (axis)
25 First biasing spring 26 Bearing (second rotating body)
27 Contacted part
30 Rail section 32 Rail surface
32A Flat part 32B Inclined part
33 Guide plate 34 Bearing groove
36 Trigger protrusion
40 Locking member 41 Body
42 Spring bearing part 43 Contact part
45 Spring housing 46 Torso
46A Extension 47 Spring receiver
48 Compression spring 49 Hook
50 Rear roller (rear rotating body) 51 Roller shaft
70 Support pin (support part) 71 Support roller
80 Lock release lever 81 Lever
81A fixing hole 82 fixing part
82A Rear part 82B Inclined part
90 Adjuster 100 Connecting member
141 Horizontal plate 142 Side plate
144 Guide groove (supported part)
145 Lever fixing part 146 Overhang pin
191 Horizontal plate 192 Side plate
200 fixing hole 210 fixing hole
220 Fixed hole 230 Fixed hole
240 fixing hole 250 fixing hole
300 fixing screw
400 Locking member 410 Decorative plate
410A Opening 420 Extension plate
420A cutout
430 Hook plate 450 Tension spring F Installation surface P Wall surface
Claims (4)
前記下架台は、
前記下架台の後方部に後方から前方に向かって下り傾斜するレール面を上側に有するレール部と、
前記下架台の前方部に前記上架台を一定の高さ位置で支持する支持部と、を少なくとも備え、
前記上架台は、
前記支持部によって支持される前後方向に長い被支持部と、
前記上架台の後方部に前記レール面に載置される後方回転体と、
前記上架台の前方部に前記上架台の左右方向に設けられた軸に回転可能に固定された第1回転体と、を少なくとも備え、
前記下架台を前記設置面に設置した初期位置においては、前記レール面に前記後方回転体が載置され、前記支持部に前記被支持部が支持された状態で、前記固定面と前記設置面とが平行になっているとともに、前記第1回転体はその下面に前記設置面から離間した収納面が位置しており、
前記上架台が前記下架台に対して前方に移動した前進位置においては、前記後方回転体が前記レール面を前方に下降移動して前記上架台の前端部が後端部よりも高位となり、前記第1回転体は前方への回転により、その下面に前記設置面に対して接触又は極めて近接する接触面が位置する転倒防止装置。 An upper base having a fixed surface fixed to the lower surface of the installation whose movement in the back direction is regulated, and a lower base installed on the installation surface,
The platform is
A rail portion having a rail surface on the upper side at the rear portion of the undercarriage, which is inclined downward from the rear toward the front;
A support portion that supports the upper frame at a predetermined height position at a front portion of the lower frame;
The platform is
A supported part that is long in the front-rear direction and is supported by the support part;
A rear rotating body mounted on the rail surface at a rear portion of the upper base;
A first rotating body rotatably fixed to a shaft provided in a left-right direction of the upper base at a front portion of the upper base;
In an initial position where the undercarriage is installed on the installation surface, the fixed surface and the installation surface in a state where the rear rotating body is placed on the rail surface and the supported portion is supported by the support portion. Are parallel to each other, and the first rotating body has a storage surface spaced from the installation surface on the lower surface thereof,
In the forward movement position where the upper base is moved forward with respect to the lower base, the rear rotating body is moved downward on the rail surface so that the front end of the upper base becomes higher than the rear end, The first rotating body is a tipping prevention device in which a contact surface that is in contact with or very close to the installation surface is positioned on the lower surface of the first rotating body by forward rotation.
前記初期位置から前記前進位置に達すると同時又は直前に、前記係止部材による前記第1回転体への係止が解除されて前記第1回転体が回転する請求項1に記載の転倒防止装置。 The upper frame includes a locking member that locks the storage surface on the lower surface of the first rotating body at the initial position,
2. The overturn prevention device according to claim 1, wherein at the same time or just before the advance position is reached from the initial position, the locking of the locking member to the first rotating body is released and the first rotating body rotates. .
前記第2回転体の径は、前記収納面から突出する長さに形成されている請求項1又は2に記載の転倒防止装置。 A second rotating body is rotatably fixed to the shaft,
The fall prevention device according to claim 1 or 2, wherein the diameter of the second rotating body is formed to a length protruding from the storage surface.
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