JP6248708B2

JP6248708B2 - Paper transport device

Info

Publication number: JP6248708B2
Application number: JP2014040656A
Authority: JP
Inventors: 毅土屋
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2014-03-03
Filing date: 2014-03-03
Publication date: 2017-12-20
Anticipated expiration: 2034-03-03
Also published as: JP2015166275A

Description

本発明は、電子写真方式の画像形成装置により画像が形成された用紙を搬送する用紙搬送装置に関する。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus that conveys a sheet on which an image is formed by an electrophotographic image forming apparatus.

画像形成システムは、トナー像を加熱により用紙に定着処理して画像を形成する電子写真方式の画像形成装置と、画像が形成された用紙を後処理する後処理装置などで構成されている。後処理装置としては、画像が形成された用紙のカールを補正するデカール機能や製本機能、パンチ機能などの各種機能を備えたものが開発されている。 The image forming system includes an electrophotographic image forming apparatus that forms an image by fixing a toner image onto a sheet by heating, a post-processing apparatus that post-processes the sheet on which the image is formed, and the like. As post-processing devices, devices having various functions such as a decurling function, a bookbinding function, and a punching function for correcting curling of a sheet on which an image is formed have been developed.

画像形成装置では、画像形成部において用紙にトナー像を転写した後、トナー像が転写された用紙を定着装置において加熱、加圧処理することで、用紙にトナー像を定着させている。この定着処理では、用紙が定着装置により加熱されるため、かかる用紙を連続搬送すると、搬送ローラーに熱が蓄積されて、用紙表面のワックス（コーティング）が搬送ローラーの熱により溶融して固化せず、ワックスムラが発生するという問題がある。そのため、画像形成装置や後処理装置において、用紙や用紙経路を冷却する必要がある。 In the image forming apparatus, after the toner image is transferred to the paper in the image forming unit, the paper on which the toner image is transferred is heated and pressurized in the fixing device, thereby fixing the toner image on the paper. In this fixing process, since the sheet is heated by the fixing device, when the sheet is continuously conveyed, heat is accumulated on the conveyance roller, and the wax (coating) on the sheet surface is not melted and solidified by the heat of the conveyance roller. There is a problem that uneven wax occurs. Therefore, it is necessary to cool the sheet and the sheet path in the image forming apparatus and the post-processing apparatus.

以下に示す特許文献１〜４には、用紙や搬送ローラー等の冷却を行う機能を備えた画像形成装置等が種々提案されている。具体的には、特許文献１には、用紙のサイズ検知機構及び冷却領域変更機構を設けるとことなく、定着部で用紙の通過しない領域のみを冷却する画像形成装置が記載されている。 In Patent Documents 1 to 4 shown below, various image forming apparatuses and the like having a function of cooling a sheet, a conveyance roller, and the like are proposed. Specifically, Patent Document 1 describes an image forming apparatus that cools only a region where a sheet does not pass through a fixing unit without providing a sheet size detecting mechanism and a cooling region changing mechanism.

特許文献２には、定着部の用紙搬送方向の下流部分に発生する気流の風量を制御する風量制御手段を設け、用紙が定着部を通過しているか否かに応じて風量制御手段が風量を調整して用紙にカールが発生しないようにする画像形成装置が記載されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-26883 provides air volume control means for controlling the air volume of the air flow generated in the downstream part of the fixing unit in the paper conveyance direction. An image forming apparatus is described that is adjusted to prevent the paper from curling.

特許文献３には、搬送路中の用紙に吹き付ける冷却用空気の風量を搬送ローラーの位置に応じて制御することにより、用紙の折れ、破損、ジャムを防止する画像形成装置が記載されている。 Patent Document 3 describes an image forming apparatus that prevents folding, breakage, and jamming of paper by controlling the amount of cooling air blown onto the paper in the transport path according to the position of the transport roller.

特許文献４には、搬送ローラーが加熱によりその外径が変化して、搬送速度が変化するのを防止するために、搬送ローラーを冷却するファンを設けて、搬送ローラーの温度を一定に保つシート搬送装置が記載されている。 In Patent Document 4, in order to prevent the conveyance roller from changing its outer diameter due to heating and changing the conveyance speed, a fan is provided to cool the conveyance roller and keep the temperature of the conveyance roller constant. A transport device is described.

特開２００３−２０２７６５号公報JP 2003-202765 A 特開２０１３−８８４７６号公報JP 2013-88476 A 特開２０１１−８１１０１号公報JP2011-81101A 特開２００１−３４１８８９号公報JP 2001-341889 A

ところで、用紙経路に設けられるガイド部材においては、用紙の搬送時に、用紙がガイド面に接触してスクラッチが発生する場合がある。特に高価なコート紙を用いた場合にスクラッチ等が顕著に発生することが知られている。そこで、ガイド部材に形成した切欠き部にコロを設けて、ガイド面から用紙を浮かすことにより、用紙がガイド部材に接触しないようにしてスクラッチを防止している。しかし、コシの弱い用紙を用いた場合、用紙が垂れたり、折れ曲がったりしやすいので、ガイド面のコロ用切欠き部に用紙の先端が引っかかり、搬送不良、即ち、ジャムが発生してしまう。そのため、搬送不良を防止するために、用紙の姿勢を一定に保持する必要がある。 By the way, in the guide member provided in the paper path, the paper may come into contact with the guide surface when the paper is conveyed, and scratches may occur. In particular, it is known that scratches and the like are remarkably generated when expensive coated paper is used. Therefore, a roller is provided in the notch formed in the guide member, and the sheet is lifted from the guide surface, so that the sheet does not come into contact with the guide member and scratches are prevented. However, when paper with weak stiffness is used, the paper is likely to sag or bend, and the leading edge of the paper is caught in the roller notch portion of the guide surface, resulting in conveyance failure, that is, jamming. Therefore, it is necessary to keep the sheet posture constant in order to prevent conveyance failure.

しかしながら、上述した特許文献１〜４は、定着部や搬送路（搬送ローラー）などの冷却について提案をしているが、搬送ローラーの冷却との関係で、ガイド部材のコロ用切欠き部に用紙が引っかかることを防止する点については何ら提案していない。 However, although Patent Documents 1 to 4 described above have proposed cooling of the fixing unit, the conveyance path (conveyance roller), and the like, paper is provided in the roller notch portion of the guide member in relation to the cooling of the conveyance roller. There is no suggestion on how to prevent it from getting caught.

そこで、本発明は、画像形成システムにおいて、搬送ローラーを冷却すると共に、ガイド部材の切欠き部での用紙の引っかかりを防止できる用紙搬送装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a sheet conveying apparatus capable of cooling a conveying roller and preventing a sheet from being caught in a notch portion of a guide member in an image forming system.

上述の課題を解決するために、本願の第１発明は；画像形成装置（１００）から出力された用紙を搬送する用紙搬送装置（３００）において、；冷却ファン（３５０）と；前記用紙を搬送する搬送ローラー（３３２）と；コロ（３３０）用の切欠き部（３２４）を有し、前記用紙の搬送をガイドするガイド部材（３１０）と；前記冷却ファン（３５０）からの気流を、前記搬送ローラー（３３２）に向かう第１の気流と前記切欠き部（３２４）に向かう第２の気流に分配する分配手段（３３６）と；前記分配手段（３３６）による前記第１の気流と前記第２の気流の分配比率を制御する制御手段（７２）とを備え、前記制御手段（７２）は、前記用紙の坪量が所定値よりも大きい場合、前記第１の気流量が前記第２の気流量よりも多くなるように前記分配手段（３３６）を制御し、前記用紙の坪量が所定値よりも小さい場合、前記第２の気流量が前記第１の気流量よりも多くなるように前記分配手段（３３６）を制御することを特徴とする用紙搬送装置（３００）である。
また、本願の第２発明は；画像形成装置（１００）から出力された用紙を搬送する用紙搬送装置（３００）において、；冷却ファン（３５０）と；前記用紙を搬送する搬送ローラー（３３２）と；コロ（３３０）用の切欠き部（３２４）を有し、前記用紙の搬送をガイドするガイド部材（３１０）と；前記冷却ファン（３５０）からの気流を、前記搬送ローラー（３３２）に向かう第１の気流と前記切欠き部（３２４）に向かう第２の気流に分配する分配手段（３３６）と；前記分配手段（３３６）による前記第１の気流と前記第２の気流の分配比率を制御する制御手段（７２）とを備え、前記制御手段（７２）は、前記搬送された用紙のカール方向が前記冷却ファン（３５０）による送風方向と逆になっている場合は、前記第２の気流量が０なるように前記分配手段（３３６）を制御することを特徴とする用紙搬送装置（３００）である。
なお、括弧内の参照符号は、実施例との対応関係を単に示すものであり、本発明を特定実施例の構成に限定するものではない。
In order to solve the above-described problem, the first invention of the present application is; in a paper transport device (300) for transporting a paper output from the image forming apparatus (100); and a cooling fan (350); A conveying roller (332) for carrying out; a notch (324) for the roller (330) and guiding the conveyance of the paper; and an air flow from the cooling fan (350), Distributing means (336) for distributing the first airflow toward the transport roller (332) and the second airflow toward the notch (324); the first airflow by the distributing means (336) and the first airflow Control means (72) for controlling the distribution ratio of the two air currents, and when the basis weight of the paper is larger than a predetermined value, the control means (72) causes the first air flow rate to be the second air flow rate. More than the airflow If the basis weight of the paper is smaller than a predetermined value, the distribution means (336) is controlled so that the second air flow rate is larger than the first air flow rate. The sheet conveying device (300) is characterized by being controlled .
Further, the second invention of the present application is: a sheet conveying apparatus (300) for conveying a sheet output from the image forming apparatus (100); a cooling fan (350); a conveying roller (332) for conveying the sheet; A guide member (310) having a notch (324) for the roller (330) and guiding the conveyance of the paper; and an air flow from the cooling fan (350) toward the conveyance roller (332) Distributing means (336) for distributing the first air flow and the second air flow toward the notch (324); and the distribution ratio of the first air flow and the second air flow by the distributing means (336). Control means (72) for controlling, and when the curled direction of the conveyed paper is opposite to the air blowing direction by the cooling fan (350), the control means (72) Air flow is A sheet feeder (300), characterized in that said control distribution unit (336) such that.
The reference numerals in parentheses merely indicate the correspondence with the embodiment, and the present invention is not limited to the configuration of the specific embodiment.

本願の第２発明は、前記冷却ファン及び前記分配手段が前記用紙の搬送経路に対して上側、下側又は上側及び下側の両方に設けられたことを特徴とする。本願の第３発明は、前記冷却ファンからの気流を分配する分配手段が、回動自在に設置された切り替え板であることを特徴とする。 The second invention of the present application is characterized in that the cooling fan and the distributing means are provided on the upper side, the lower side, or both the upper side and the lower side with respect to the sheet conveyance path. The third invention of the present application is characterized in that the distribution means for distributing the airflow from the cooling fan is a switching plate that is rotatably installed.

本願の第４発明は、前記制御手段が、前記用紙の種類に応じて前記冷却ファンからの気流の前記分配比率を制御することを特徴とする。 A fourth invention of the present application is characterized in that the control means controls the distribution ratio of the airflow from the cooling fan in accordance with the type of the paper.

本願の第５発明は、前記搬送ローラーの温度を検知する温度検知手段を更に備え、前記制御手段は、前記温度検知手段により検知された前記搬送ローラーの温度が所定温度以上になったと判断すると、前記第１の気流の風量を所定量だけ増加させることを特徴とする。本願の第６発明は、前記制御手段は、前記第２の気流に対する前記第１の気流の前記分配比率を増やすことで、前記第１の気流の風量を所定量だけ増加させることを特徴とする。本願の第７発明は、前記制御手段は、前記冷却ファンからの気流を増やすことで、前記第１の気流の風量を所定量だけ増加させることを特徴とする。 5th invention of this application is further equipped with the temperature detection means to detect the temperature of the said conveyance roller, If the said control means judges that the temperature of the said conveyance roller detected by the said temperature detection means became more than predetermined temperature, The air volume of the first air stream is increased by a predetermined amount. The sixth invention of the present application is characterized in that the control means increases the air volume of the first air stream by a predetermined amount by increasing the distribution ratio of the first air stream to the second air stream. . The seventh invention of the present application is characterized in that the control means increases the airflow of the first airflow by a predetermined amount by increasing the airflow from the cooling fan.

本願の第８は、所定期間中に発生したジャムの回数をカウントするカウント手段を更に備え、前記制御手段は、前記カウント手段により所定回数以上のジャムがカウントされたと判断すると、前記冷却ファンの風量を所定量だけ増加させることを特徴とする。本願の第９発明は、前記制御手段は、前記切欠き部への前記冷却ファンの気流の分配比率を増やすことを特徴とする。 The eighth of the present application further includes a counting unit that counts the number of jams that have occurred during a predetermined period, and when the control unit determines that a predetermined number of jams or more have been counted by the counting unit, the air volume of the cooling fan Is increased by a predetermined amount. The ninth invention of the present application is characterized in that the control means increases the distribution ratio of the air flow of the cooling fan to the notch.

よって、本願の第１発明によれば、冷却ファンからの気流を搬送ローラーに向かう第１の気流と切欠き部に向かう第２の気流に分配するので、冷却ファンの風を搬送ローラーの冷却及び用紙の姿勢制御に効率的に利用できる。よって、用紙を連続搬送した際に用紙の熱が搬送ローラーに蓄積されてワックスムラによる画像不良を防止できると共に、ガイド部材の切欠き部に用紙の先端が引っかかることによるジャムを防止できる。さらに、冷却ファンからの気流を搬送ローラー及び切欠き部の間で分配する分配手段を制御手段により制御するので、用紙搬送装置への用紙の種類や搬送ローラーの蓄熱に応じた制御を効率的に行える。 Therefore, according to the first invention of the present application, since the airflow from the cooling fan is distributed to the first airflow toward the transport roller and the second airflow toward the notch, the cooling fan air is cooled by the transport roller and It can be used efficiently for paper orientation control. Therefore, when the paper is continuously transported, the heat of the paper is accumulated on the transport roller, so that it is possible to prevent image defects due to wax unevenness, and it is possible to prevent jamming due to the leading edge of the paper being caught in the notch portion of the guide member. Furthermore, since the control means controls the distribution means for distributing the airflow from the cooling fan between the transport roller and the notch, the control according to the type of paper to the paper transport device and the heat storage of the transport roller is efficiently performed. Yes.

本願の第２発明によれば、冷却ファン及び分配手段を搬送経路に対し上側、下側、又は上下の両側のいずれにも配置できるので、用紙搬送装置の機械的自由度が増す。また、冷却ファンを搬送ローラーの上下の両側に配置することにより、搬送ローラーの冷却効率を高めることができる。本願の第３発明によれば、冷却ファンからの気流を分配する分配手段は、切り替え板であるため、気流の分配比率を任意の比率に自由に制御できる。また、用紙の端部が切欠き部と反対方向にカールしている場合には、用紙が切欠き部に引っかからないので、分配手段がシャッターであると、冷却ファンからの全風量を搬送ローラーの冷却に効率的に使用できる。 According to the second invention of the present application, the cooling fan and the distributing means can be arranged on any of the upper side, the lower side, and the upper and lower sides with respect to the conveyance path. Moreover, the cooling efficiency of a conveyance roller can be improved by arrange | positioning a cooling fan to the both upper and lower sides of a conveyance roller. According to the third invention of the present application, since the distribution means for distributing the airflow from the cooling fan is the switching plate, the distribution ratio of the airflow can be freely controlled to an arbitrary ratio. Also, when the edge of the paper is curled in the opposite direction to the notch, the paper does not get caught in the notch, so if the distribution means is a shutter, the total air volume from the cooling fan is Can be used efficiently for cooling.

本願の第４発明によれば、用紙の種類、例えば、用紙の厚さである坪量に応じて、冷却ファンからの気流の分配比率を制御できるため、用紙の種類に応じた効果的な制御が可能となる。 According to the fourth invention of the present application, since the distribution ratio of the airflow from the cooling fan can be controlled according to the type of paper, for example, the basis weight which is the thickness of the paper, effective control according to the type of paper. Is possible.

本願の第５発明、第６発明および第７発明によれば、搬送ローラーの温度が所定温度以上になったときに、効果的に搬送ローラーの温度を下げることができる。また、本願の第８及び第９発明によれば、特定のジャムが所定回数発生した際に、切欠き部への風量を増やすので、かかるジャムを効果的に抑制できる。 According to the fifth, sixth, and seventh inventions of the present application, the temperature of the transport roller can be effectively lowered when the temperature of the transport roller becomes equal to or higher than a predetermined temperature. In addition, according to the eighth and ninth inventions of the present application, when a specific jam occurs a predetermined number of times, the air volume to the notch is increased, so that the jam can be effectively suppressed.

本発明の一実施形態に係る画像像形成システムの構成例を模式的に示す図である。1 is a diagram schematically illustrating a configuration example of an image image forming system according to an embodiment of the present invention. 本発明の画像形成システムの構成例を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a configuration example of an image forming system of the present invention. 本発明の第１実施例における用紙搬送装置の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the paper conveying apparatus in 1st Example of this invention. 本発明の用紙搬送装置に用いるガイド部材の斜視図である。It is a perspective view of the guide member used for the paper conveying apparatus of the present invention. 本発明の用紙搬送装置に用いるガイド部材に搬送ローラー及びコロを取り付けた場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of attaching a conveyance roller and a roller to the guide member used for the paper conveyance device of the present invention. 用紙のカールが下向きの場合における、用紙の厚み、搬送ローラーの蓄積熱量、切欠き部の影響及び風量の関係例を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a relationship between the thickness of a sheet, the accumulated heat amount of a conveyance roller, the influence of a notch, and the air volume when the curl of the sheet is downward. 用紙のカールが下向きの場合における、用紙の厚み、搬送ローラーへの風量及び切欠き部への風量の関係例を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a relationship between a sheet thickness, an air volume applied to a conveyance roller, and an air volume applied to a notch when the curl of the sheet is downward. 用紙のカールの向きが上向きの場合における、用紙の厚み、搬送ローラーへの風量及び切欠き部への風量の関係例を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a relationship between a sheet thickness, an air volume applied to a conveyance roller, and an air volume applied to a notch when the paper curl direction is upward. 本発明の用紙搬送装置の第１実施例における用紙が薄く、かつ、用紙のカールが下向きである場合の用紙搬送装置の動作例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining an operation example of the sheet conveying apparatus when the sheet is thin and the sheet curl is downward in the first embodiment of the sheet conveying apparatus of the present invention. 本発明の用紙搬送装置の第１実施例における用紙が厚く、かつ、用紙のカールが下向きである場合の用紙搬送装置の動作例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining an operation example of the sheet conveying apparatus when the sheet is thick and the sheet curl is downward in the first embodiment of the sheet conveying apparatus of the present invention. 本発明の用紙搬送装置の第１実施例における用紙のカールが上向きである場合の用紙搬送装置の動作例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining an operation example of the sheet conveying apparatus when the curl of the sheet is upward in the first embodiment of the sheet conveying apparatus of the present invention. 本発明の第２実施例における用紙搬送装置の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the paper conveying apparatus in 2nd Example of this invention. 本発明の第３実施例における用紙搬送装置の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the paper conveying apparatus in 3rd Example of this invention.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
［画像形成システムの構成例］
図１は、本発明に係る画像形成システム５００の構成の一例を示す模式的な図である。画像形成システム５００は、画像形成装置１００と、画像形成装置１００の用紙搬送方向Ｄの下流側に接続された後処理装置２００とを備えている。 Exemplary embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
[Configuration example of image forming system]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of the configuration of an image forming system 500 according to the present invention. The image forming system 500 includes an image forming apparatus 100 and a post-processing apparatus 200 connected to the downstream side of the image forming apparatus 100 in the paper conveyance direction D.

画像形成装置１００の構成の一例は、タンデム型の画像形成装置と称されるものであり、自動原稿搬送部８０と装置本体１０２とを備えている。自動原稿搬送部８０は、装置本体１０２の上部に取り付けられ、搬送台上にセットされた用紙を、搬送ローラー等により装置本体１０２の画像読取部９０に送り出す。 An example of the configuration of the image forming apparatus 100 is called a tandem type image forming apparatus, and includes an automatic document feeder 80 and an apparatus main body 102. The automatic document conveyance unit 80 is attached to the upper part of the apparatus main body 102 and sends out the paper set on the conveyance table to the image reading unit 90 of the apparatus main body 102 by a conveyance roller or the like.

装置本体１０２は、操作表示部７０と、画像読取部９０と、画像形成部１０と、中間転写ベルト８と、用紙Ｐがセットされる給紙部２０Ａ、２０Ｂと、レジスト・ユニット１５０と、定着部４４と、自動用紙反転搬送ユニット６０とを備えている。操作表示部７０は、操作部と表示部とが組み合わされたタッチパネルと、スタートボタンや数字ボタン等を含むハードキーとを有している。操作表示部７０のタッチパネルは、用紙サイズや厚み（坪量）等の画像形成条件等を受け付ける入力画面（メニュー画面）を表示したり、入力画面において選択された位置情報を受け付けたりする。 The apparatus main body 102 includes an operation display unit 70, an image reading unit 90, an image forming unit 10, an intermediate transfer belt 8, paper feeding units 20A and 20B on which paper P is set, a registration unit 150, a fixing unit. A unit 44 and an automatic paper reversing / conveying unit 60. The operation display unit 70 includes a touch panel in which the operation unit and the display unit are combined, and hard keys including a start button, a numeric button, and the like. The touch panel of the operation display unit 70 displays an input screen (menu screen) for receiving image forming conditions such as paper size and thickness (basis weight), and receives position information selected on the input screen.

画像読取部９０は、原稿台上に載置された原稿、または自動原稿搬送部８０により搬送された原稿を走査露光装置の光学系により走査露光し、走査した原稿の画像をイメージ・センサにより光電変換して画像情報信号を生成する。画像情報信号は、図示しない画像処理部によりアナログ処理、アナログ／デジタル変換処理、シューディング補正及び画像圧縮処理等行われた後に画像形成部１０に出力される。 The image reading unit 90 scans and exposes the document placed on the document table or the document transported by the automatic document transport unit 80 by the optical system of the scanning exposure apparatus, and photoelectrically scans the image of the document by the image sensor. The image information signal is generated by conversion. The image information signal is output to the image forming unit 10 after being subjected to analog processing, analog / digital conversion processing, pseudo correction, and image compression processing by an image processing unit (not shown).

画像形成部１０は、電子写真方式により画像を形成するものであり、イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｙと、マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｍと、シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｃと、黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｋとを有している。この例では、それぞれ共通する機能については、参照符号の後ろに形成する色を示すＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付して図示し、以下の説明では、色を表すアルファベットを省略する。各画像形成ユニット１０は、感光体ドラム１と、その周囲に配置される帯電器２、露光部（光書込み部）３、現像器４及びクリーニング部６を有している。 The image forming unit 10 forms an image by electrophotography, and includes an image forming unit 10Y that forms a yellow (Y) image, an image forming unit 10M that forms a magenta (M) image, The image forming unit 10C forms a cyan (C) color image, and the image forming unit 10K forms a black (K) color image. In this example, functions that are common to each other are illustrated with Y, M, C, and K indicating colors to be formed after the reference numerals, and in the following description, alphabets representing colors are omitted. Each image forming unit 10 includes a photosensitive drum 1, a charger 2 disposed around the photosensitive drum 1, an exposure unit (optical writing unit) 3, a developing unit 4, and a cleaning unit 6.

二次転写ローラー３４では、中間転写ベルト８上に転写されたトナー像が、レジスト・ローラー対３２により搬送されてくる用紙の表面に一括転写される。転写された用紙は、用紙搬送方向Ｄの下流側の定着部４４に搬送される。定着部４４は、加圧ローラーと加熱ローラーとを有し、二次転写ローラー３４でトナー像が転写された用紙に加圧、加熱処理を行うことにより用紙表面のトナー像を定着させる。 In the secondary transfer roller 34, the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 8 is collectively transferred onto the surface of the paper conveyed by the resist roller pair 32. The transferred sheet is conveyed to the fixing unit 44 on the downstream side in the sheet conveying direction D. The fixing unit 44 includes a pressure roller and a heating roller, and fixes the toner image on the paper surface by performing pressure and heat treatment on the paper on which the toner image is transferred by the secondary transfer roller 34.

定着部４４からの用紙は、熱を帯びており、搬送路切り替え部４８及び排紙ローラー４６を介して、後段の後処理装置２００に搬送される。搬送路切り替え部４８は、印刷モード（片面印刷モード、両面印刷モード等）に基づいて搬送経路の切り替え制御を行う。画像形成装置１００の上述の各構成要素の構造と動作は、既知であるため、これ以上の説明を省略する。 The sheet from the fixing unit 44 is heated and is conveyed to the post-processing apparatus 200 at the subsequent stage via the conveyance path switching unit 48 and the paper discharge roller 46. The conveyance path switching unit 48 performs conveyance path switching control based on a print mode (single-sided printing mode, double-sided printing mode, or the like). Since the structure and operation of each of the above-described components of the image forming apparatus 100 are known, further description thereof is omitted.

後処理装置２００は、本発明に係る用紙搬送装置３００と、貯水槽２２０からの水を用紙に付与する用紙加湿装置２１０と、第１デカール部２３０と、第２デカール部２４０と、除水部２５０と、用紙を排出する排紙搬送部２６０とを有している。用紙搬送装置３００以外の構成及び動作は既知であるので、詳細な説明を省略する。また、図１の例では、後処理装置２００として加湿式デカール機構を備えたものについて説明したが、これに限定されるものではない。 The post-processing device 200 includes a paper conveying device 300 according to the present invention, a paper humidifying device 210 that applies water from the water storage tank 220 to the paper, a first decurling unit 230, a second decurling unit 240, and a water removing unit. 250 and a paper discharge conveyance unit 260 for discharging the paper. Since the configuration and operation other than the sheet conveying apparatus 300 are known, detailed description thereof will be omitted. In the example of FIG. 1, the post-processing device 200 provided with the humidifying decurling mechanism has been described, but is not limited thereto.

用紙搬送装置３００は、図１において、後処理装置２００内の入力段（用紙搬送方向Ｄの上流側）に配置されているが、画像形成装置１００内でその出力段（用紙搬送方向Ｄの下流側）に配置されもよいし、画像形成装置１００と後処理装置２００との間に独立した装置として配置されてもよい。いずれにしても、本発明の用紙搬送装置３００が、カール矯正部などの後処理装置２００の前段に配置されていればよい。 In FIG. 1, the sheet conveying apparatus 300 is arranged at the input stage (upstream side in the sheet conveying direction D) in the post-processing apparatus 200, but the output stage (downstream in the sheet conveying direction D) in the image forming apparatus 100. The image forming apparatus 100 and the post-processing apparatus 200 may be arranged as an independent apparatus. In any case, it is only necessary that the sheet conveying apparatus 300 of the present invention is disposed in front of the post-processing apparatus 200 such as a curl correction unit.

［画像形成システムのブロック構成例］
図２は、画像形成システム５００の機能構成の一例を示すブロック図である。画像形成システム５００は、システム全体の動作を制御する主制御装置７２を備えている。この主制御装置７２は、ＣＰＵ(Central Processing Unit)、ＲＡＭ(Random Access Memory)及びＲＯＭ(Read Only Memory)などのメモリ、ハードディスクなどの記憶装置、入出力インタフェース、カウント手段７２ａなどで構成されている。主制御装置７２には、画像形成装置１００の操作表示部７０等の各構成部や、後処理装置２００等が接続されている。なお、主制御装置７２は、後処理装置２００や用紙搬送装置３００内に設けることもできる。 [Example of block configuration of image forming system]
FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the image forming system 500. The image forming system 500 includes a main controller 72 that controls the operation of the entire system. The main controller 72 includes a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), a ROM (Read Only Memory) and other memories, a storage device such as a hard disk, an input / output interface, a counting means 72a, and the like. . The main control device 72 is connected to various components such as the operation display unit 70 of the image forming apparatus 100 and the post-processing device 200. The main control device 72 can also be provided in the post-processing device 200 or the paper transport device 300.

この例では、主制御装置７２は、画像形成装置１００内に配置されており（図１参照）、メインの制御装置として後処理装置２００内の制御装置（図示省略）と連動しながら各種処理を実行する。例えば、主制御装置７２は、図２に示すように、操作表示部７０において設定された用紙の種類などの画像形成条件に応じて、ＲＯＭに予め記録されたプログラムを実行することにより、ローラー冷却用や用紙姿勢調整用の気流の分配比率制御や風量制御、後処理及び画像形成処理等の機能を実現する。用紙の種類としては、例えば、用紙の厚みや用紙サイズ等が挙げられる。 In this example, the main control device 72 is disposed in the image forming apparatus 100 (see FIG. 1), and performs various processes in conjunction with a control device (not shown) in the post-processing device 200 as a main control device. Run. For example, as shown in FIG. 2, the main control device 72 executes roller cooling by executing a program recorded in advance in the ROM in accordance with image forming conditions such as the type of paper set in the operation display unit 70. Functions such as air flow distribution ratio control, air volume control, post-processing, and image forming processing for image and paper orientation adjustment. Examples of the paper type include a paper thickness and a paper size.

［第１実施例の全体的構成（用紙搬送装置の構成例）］
図３は、第１実施例に係る用紙搬送装置３００Ａの構成の一例を説明するための図である。図３に示すように、用紙搬送装置３００Ａは、一対の搬送ローラー３３２，３４４と、一対のガイド部材３１０，３４０と、コロ３３０と、コロ用の切欠き部３２４（図４参照）と、切り替え板３３６とを備えている。本例では、ガイド部材３１０及びガイド部材３４０によって用紙が搬送される搬送経路Ｒが構成される。 [Overall Configuration of First Embodiment (Configuration Example of Paper Conveying Device)]
FIG. 3 is a diagram for explaining an example of the configuration of the sheet conveying apparatus 300A according to the first embodiment. As shown in FIG. 3, the sheet conveying device 300 </ b> A is switched between a pair of conveying rollers 332 and 344, a pair of guide members 310 and 340, a roller 330, and a roller notch 324 (see FIG. 4). Plate 336. In this example, the guide member 310 and the guide member 340 form a transport path R through which the paper is transported.

図４は、ガイド部材３１０の構成例を示す斜視図である。図５は、ガイド部材３１０に搬送ローラー３３２及びコロ３３０を取り付けた状態の斜視図である。図４に示すように、ガイド部材３１０は、両側端部が折り曲げられたアルミニウムなどの金属で構成され、これら折り曲げ部３２０には、本体に取り付けるためのねじ穴３２２が設けられている。また、ガイド部材３１０は、その長軸に沿って、平面に複数の切欠き部３２４と、細長い開口３２６及び３２８とを有している。 FIG. 4 is a perspective view illustrating a configuration example of the guide member 310. FIG. 5 is a perspective view of the guide member 310 with the transport roller 332 and the roller 330 attached thereto. As shown in FIG. 4, the guide member 310 is made of a metal such as aluminum whose both ends are bent, and the bent portions 320 are provided with screw holes 322 for attaching to the main body. The guide member 310 has a plurality of notches 324 and elongated openings 326 and 328 in a plane along the long axis.

ここで、画像形成装置１００から搬送された用紙は、ガイド部材３１０のガイド面を通過するため、用紙がガイド部材３１０のガイド面に接触して用紙搬送方向Ｄに向かって移動すると、用紙にスクラッチが生じる。このスクラッチを防止するために、図５に示すように、複数の切欠き部３２４の各々にコロ３３０を配置し、ガイド面から用紙を浮かしている。なお、ガイド面とは、ガイド部材３１０においてガイド部材３４０と対向する側の面をいう。コロ３３０は、例えば、ゴム製の円筒部材であり、冷却ファン３５０からの風が通過する排風経路Ｒａ上の位置に配置されている（図３参照）。コロ３３０は、その上部がわずかにガイド面から突出するように、回転可能な状態で配置されている。なお、切欠き部３２４とコロ３３０との間には、間隙があり、本実施例では、この間隙を通して冷却ファン３５０から出る風を用紙に当てている。 Here, since the sheet conveyed from the image forming apparatus 100 passes through the guide surface of the guide member 310, when the sheet contacts the guide surface of the guide member 310 and moves in the sheet conveyance direction D, the sheet is scratched. Occurs. In order to prevent this scratch, as shown in FIG. 5, a roller 330 is disposed in each of the plurality of notches 324 to float the sheet from the guide surface. The guide surface refers to a surface of the guide member 310 that faces the guide member 340. The roller 330 is, for example, a rubber cylindrical member, and is disposed at a position on the exhaust air path Ra through which the wind from the cooling fan 350 passes (see FIG. 3). The roller 330 is arranged in a rotatable state so that its upper part slightly protrudes from the guide surface. Note that there is a gap between the notch 324 and the roller 330, and in this embodiment, the wind from the cooling fan 350 is applied to the paper through this gap.

搬送ローラー３３２は、冷却ファン３５０の排風経路Ｒａ上の位置であって（図３参照）、ガイド部材３１０の細長い開口３２６に配置される。搬送ローラー３３２は、外周が弾性部材で覆われた円筒部材であり、図５に示すように、搬送ローラー３３２の上部がガイド面から突出するように、回転可能な状態で配置されている。この搬送ローラー３３２は、図２に示した主制御装置７２により回転が制御される電動モータ（図示せず）によって回転する。同様に、ガイド部材３１０の細長い開口３２８には、補助ローラー３３４が、上部がガイド面から突出するように、回動可能な状態で配置されている。 The conveyance roller 332 is a position on the air exhaust path Ra of the cooling fan 350 (see FIG. 3) and is disposed in the elongated opening 326 of the guide member 310. The conveyance roller 332 is a cylindrical member whose outer periphery is covered with an elastic member, and as illustrated in FIG. 5, the conveyance roller 332 is disposed in a rotatable state so that the upper portion of the conveyance roller 332 protrudes from the guide surface. The transport roller 332 is rotated by an electric motor (not shown) whose rotation is controlled by the main controller 72 shown in FIG. Similarly, in the elongated opening 328 of the guide member 310, the auxiliary roller 334 is disposed in a rotatable state so that the upper portion protrudes from the guide surface.

図３に戻り、切り替え板３３６は、コロ３３０及び搬送ローラー３３２の間であって、ガイド部材３１０の裏面側に回転軸３３８を介して回動可能に取り付けられている。よって、切り替え板３３６は、主制御装置７２の制御に応じてステッピング・モーターなどの駆動手段（図示せず）により、回転軸３３８を中心にフラップのように回動する。また、切り替え板３３６は、搬送ローラー３３２の回転軸３３８に平行に延びて設けられると共に、側断面形状が先端に向かって先細った細長の略三角形状からなる。このような構成により、切り替え板３３６は、冷却ファン３５０からの気流を搬送ローラー３３２に向かう気流（第１の気流）と、切欠き部３２４に向かう気流（第２の気流）とに分配する。 Returning to FIG. 3, the switching plate 336 is rotatably attached to the back surface side of the guide member 310 via the rotation shaft 338 between the roller 330 and the transport roller 332. Therefore, the switching plate 336 is rotated like a flap around the rotation shaft 338 by a driving means (not shown) such as a stepping motor in accordance with the control of the main controller 72. The switching plate 336 is provided extending in parallel with the rotation shaft 338 of the transport roller 332, and has a long and substantially triangular shape whose side cross-sectional shape is tapered toward the tip. With such a configuration, the switching plate 336 distributes the airflow from the cooling fan 350 into an airflow toward the transport roller 332 (first airflow) and an airflow toward the notch 324 (second airflow).

ガイド部材３４０は、ガイド部材３１０に対して所定の間隔をあけて対向するように配置されている。ガイド部材３４０は、図４に示した細長い開口３２６に対応する細長い開口３４２を有している。搬送ローラー３４４は、開口３４２に搬送ローラー３３２と接触するように配置されている。搬送ローラー３４４は、外周が弾性部材で覆われた円筒部材であり、回動可能な状態で配置されている。 The guide member 340 is disposed so as to face the guide member 310 with a predetermined interval. The guide member 340 has an elongated opening 342 corresponding to the elongated opening 326 shown in FIG. The conveyance roller 344 is disposed in the opening 342 so as to contact the conveyance roller 332. The conveyance roller 344 is a cylindrical member whose outer periphery is covered with an elastic member, and is arranged in a rotatable state.

冷却ファン３５０は、搬送ローラー３３２、コロ３３０及び切り替え板３３６の下方に設けられている。冷却ファン３５０は複数のファンで構成され、複数の冷却ファン３５０が用紙搬送方向Ｄと直交する方向に所定間隔を隔てて並列配置されている。この例では、例えば３個の冷却ファン３５０が配置される。冷却ファン３５０の回転は、主制御装置７２により制御される。 The cooling fan 350 is provided below the transport roller 332, the roller 330, and the switching plate 336. The cooling fan 350 includes a plurality of fans, and the plurality of cooling fans 350 are arranged in parallel at a predetermined interval in a direction orthogonal to the paper transport direction D. In this example, for example, three cooling fans 350 are arranged. The rotation of the cooling fan 350 is controlled by the main controller 72.

また、本例では、切り替え板３３６が冷却ファン３５０の気流を分配した際に、搬送ローラー３３２及び切欠き部３２４に当たる風量が所定の分配比率となるように、冷却ファン３５０、搬送ローラー３３２、切欠き部３２４及び切り替え板３３６の位置関係が設定されている。 Further, in this example, when the switching plate 336 distributes the air flow of the cooling fan 350, the cooling fan 350, the transfer roller 332, the cut-off are set so that the amount of air hitting the transfer roller 332 and the notch 324 becomes a predetermined distribution ratio. The positional relationship between the notch 324 and the switching plate 336 is set.

このような構成により、搬送ローラー３３２に向かう冷却ファン３５０からの気流（風）によって搬送ローラー３３２を冷却できるため、上述のワックスムラによる画像不良を防止できる。また、切欠き部３２４に向かう冷却ファン３５０からの気流は、切欠き部３２４及びコロ３３０の間の隙間を介してガイド部材３１０の上面に吹き抜ける。これにより、用紙をガイド部材３１０から上方に持ち上げて用紙の姿勢制御を行うので、この用紙の先端が切欠き部３２４に引っかかって角折れするのを防ぎ、用紙へのスクラッチを防止できる。このように、冷却ファン３５０からの排風は、搬送ローラー３３２の冷却と用紙の姿勢制御の両方に利用される。 With such a configuration, since the transport roller 332 can be cooled by the airflow (wind) from the cooling fan 350 toward the transport roller 332, image defects due to the above-described wax unevenness can be prevented. In addition, the airflow from the cooling fan 350 toward the notch 324 blows through the upper surface of the guide member 310 through the gap between the notch 324 and the roller 330. As a result, the paper is lifted upward from the guide member 310 to control the posture of the paper, so that the leading edge of the paper can be prevented from being caught at the notch 324 and bent, and scratching on the paper can be prevented. As described above, the exhausted air from the cooling fan 350 is used for both cooling of the transport roller 332 and sheet posture control.

［用紙の厚みの影響とカールの向き］
図６は、用紙の厚み、搬送ローラー３３２の蓄積熱量、切欠き部３２４の影響及び風量の関係例を示す図である。図７は、用紙の厚み、搬送ローラー３３２への風量及び切欠き部３２４への風量の関係例を示す図である。つまり、図６の要点をまとめたものである。なお、図６及び図７では、用紙のカールの向きが下側である場合を前提としている。また、用紙の厚みは、一般に「坪量」で表すことができる。 [Influence of paper thickness and curl direction]
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of the relationship between the sheet thickness, the accumulated heat amount of the conveying roller 332, the influence of the notch 324, and the air volume. FIG. 7 is a diagram illustrating an example of the relationship between the thickness of the paper, the air volume to the transport roller 332, and the air volume to the notch 324. That is, the main points of FIG. 6 are summarized. 6 and 7 are based on the assumption that the curl direction of the paper is the lower side. The thickness of the paper can be generally expressed by “basis weight”.

用紙の厚みが薄い場合、即ち坪量が小さい場合、図６及び図７に示すように、画像形成装置１００の定着部４４にて用紙に蓄積される熱量が少ないため、加熱された用紙から搬送ローラー３３２に伝わる熱量も少ない。よって、搬送ローラー３３２に蓄積される熱量も少ないため、搬送ローラー３３２を冷却するための風量（冷却風量）も少量でよい。一方、用紙が薄いと、用紙のコシが弱いので、用紙の先端がコロ３３０及び切欠き部３２４の隙間に引っかかりやすくなるため、用紙の姿勢制御のための風量を多くする必要がある。 When the thickness of the sheet is thin, that is, when the basis weight is small, as shown in FIGS. 6 and 7, since the amount of heat accumulated on the sheet in the fixing unit 44 of the image forming apparatus 100 is small, the sheet is transported from the heated sheet. The amount of heat transmitted to the roller 332 is also small. Accordingly, since the amount of heat accumulated in the transport roller 332 is also small, the air volume (cooling air volume) for cooling the transport roller 332 may be small. On the other hand, if the paper is thin, the stiffness of the paper is weak, and the leading edge of the paper is likely to be caught in the gap between the roller 330 and the notch 324, so that it is necessary to increase the air volume for controlling the posture of the paper.

用紙の厚みが厚い場合、即ち坪量が大きい場合、図６及び図７に示すように、画像形成装置１００の定着部４４にて用紙に蓄積される熱量が多いため、加熱された用紙から搬送ローラー３３２に伝わる熱量も多い。よって、搬送ローラー３３２に蓄積される熱量も多くなるため、冷却ファン３５０からの冷却風量を多量にする必要がある。一方、用紙が厚いと、用紙のコシが強いので、用紙の先端がコロ３３０及び切欠き部３２４の隙間に引っかかりにくいため、用紙の姿勢制御のための風量は少量でよくなる。 When the paper is thick, that is, when the basis weight is large, as shown in FIGS. 6 and 7, since the amount of heat accumulated on the paper in the fixing unit 44 of the image forming apparatus 100 is large, the paper is transported from the heated paper. There is also a large amount of heat transferred to the roller 332. Accordingly, since the amount of heat accumulated in the transport roller 332 increases, the amount of cooling air from the cooling fan 350 needs to be increased. On the other hand, if the paper is thick, the stiffness of the paper is strong, and the leading edge of the paper is not easily caught in the gap between the roller 330 and the notch 324, so that the air volume for controlling the posture of the paper is small.

主制御装置７２は、操作表示部７０等で設定された用紙の厚み（坪量）と予め設定された基準となる基準厚み（基準坪量）とを比較することにより、使用する用紙が厚いか、薄いかを判断することができる。基準厚み情報等は、主制御装置７２の記憶部に記憶することができる。 The main control device 72 compares the thickness (basis weight) of the paper set on the operation display unit 70 and the like with a reference thickness (reference basis weight) that is set in advance to determine whether the paper to be used is thick. Can be judged thin. The reference thickness information and the like can be stored in the storage unit of the main controller 72.

ここで、冷却ファン３５０からの気流の切り替え制御においては、用紙の厚み以外にも用紙のカールの向きを風量制御の条件として考慮しなければならない場合がある。用紙のカールの向きは、片面印刷か両面印刷かによっても変わるし、画像形成装置１００における用紙の搬送経路や機械の特性によっても変わる。第１実施例において、用紙の端部のカール方向が上向きの場合、用紙の先端部はコロ３３０及び切欠き部３２４の隙間に引っ掛かりにくい。そのため、この場合には、用紙のカール方向が下向きの場合とは異なる方法で、切り替え板３３６の切り替え制御が行われる。 Here, in the switching control of the airflow from the cooling fan 350, the direction of the curl of the paper may have to be considered as a condition for the airflow control in addition to the thickness of the paper. The direction of the curl of the paper changes depending on whether single-sided printing or double-sided printing, and also changes depending on the paper conveyance path and machine characteristics in the image forming apparatus 100. In the first embodiment, when the curl direction of the end of the sheet is upward, the leading end of the sheet is not easily caught in the gap between the roller 330 and the notch 324. Therefore, in this case, the switching control of the switching plate 336 is performed by a method different from the case where the curl direction of the paper is downward.

図８は、用紙のカールの向きが上向きの場合における、用紙の厚み、搬送ローラー３３２への風量及び切欠き部３２４への風量の関係例を示す図である。図８に示すように、用紙のカールが上向きの場合、用紙の切欠き部３２４等への引っ掛かりが発生しにくいため、用紙の厚さに関わらず、切欠き部３２４への風量（用紙の姿勢制御のための風量）をゼロにし、全風量を搬送ローラー３３２に向ける様に（全風量を冷却風量として利用する様に）、切り替え板３６６の切り替え制御が行われる。 FIG. 8 is a diagram illustrating an example of the relationship between the paper thickness, the airflow to the transport roller 332, and the airflow to the notch 324 when the curl direction of the paper is upward. As shown in FIG. 8, when the curl of the paper is upward, it is difficult for the paper to be caught in the notch 324 or the like, so the air volume (paper posture) to the notch 324 is not affected regardless of the thickness of the paper. The switching control of the switching plate 366 is performed so that the air volume for control) is set to zero and the total air volume is directed to the transport roller 332 (so that the total air volume is used as the cooling air volume).

排出時の用紙のカール方向がどうなるかの情報（カール方向情報）は、片面印刷及び両面印刷や機械特性、搬送経路、紙種等の各種条件に基づいて決定される。主制御装置７２の記憶部には、印刷面や機械特性等の情報とカール方向情報とが対応付けられた変換テーブルが予め記憶されている。カール方向情報には、上向き、下向き、カールなし等の情報が含まれる。変換テーブルに記憶するカール方向情報等は、工場出荷前に、種々の印刷設定における実際の動作を確認して求めることができる。 Information about the curl direction of the paper at the time of discharge (curl direction information) is determined based on various conditions such as single-sided printing and double-sided printing, mechanical characteristics, transport path, and paper type. The storage unit of the main control device 72 stores in advance a conversion table in which information such as printing surface and mechanical characteristics is associated with curl direction information. The curl direction information includes information such as upward, downward, and no curl. The curl direction information and the like stored in the conversion table can be obtained by confirming actual operations in various print settings before shipment from the factory.

主制御装置７２は、操作者によって操作表示部７０で印刷条件が設定されると、操作表示部７０で設定された印刷条件情報に基づいて変換テーブルを参照することで、画像形成装置１００の排出時の用紙のカール方向を判断することができる。なお、カール方向情報等は、出荷後に実際の画像形成装置１００から排紙された用紙のカール方向を確認することで取得し、この取得したカール方向情報を操作表示部７０で直接設定することもできる。 When a printing condition is set on the operation display unit 70 by the operator, the main control device 72 refers to the conversion table based on the printing condition information set on the operation display unit 70, thereby discharging the image forming apparatus 100. The curl direction of the paper at the time can be determined. Note that the curl direction information or the like is obtained by confirming the curl direction of the paper discharged from the actual image forming apparatus 100 after shipment, and the obtained curl direction information can be directly set on the operation display unit 70. it can.

このように、用紙の先端がコロ３３０及び切欠き部３２４の隙間に引っかかり易いか否かは、用紙の厚みと、カールの向きとの関係で決まる。用紙にカールが発生していない場合やカールが小さい場合には、カール方向を考慮することなく、用紙の厚み等の情報に基づいて風量制御を行えば良い。なお、上述の説明では、用紙のサイズを考慮しなかったが、必要に応じて、用紙サイズを考慮してもよい。本発明は、これらの関係を考慮して、用紙搬送装置３００Ａを制御する。 In this way, whether or not the leading edge of the sheet is easily caught in the gap between the roller 330 and the notch 324 is determined by the relationship between the thickness of the sheet and the direction of the curl. When the curl is not generated on the sheet or when the curl is small, the air volume control may be performed based on information such as the thickness of the sheet without considering the curl direction. In the above description, the paper size is not considered, but the paper size may be considered as necessary. The present invention controls the sheet conveying apparatus 300A in consideration of these relationships.

［第１実施例の動作］
図９は、用紙が薄く、かつ、用紙のカールが下向きである場合における用紙搬送装置３００Ａの動作例を説明するための図である。図１０は、用紙が厚く、かつ、用紙のカールが下向きである場合における用紙搬送装置３００Ａの動作例を説明するための図である。図１１は、用紙のカールが上向きである場合における用紙搬送装置３００Ａの動作例を説明するための図である。 [Operation of the first embodiment]
FIG. 9 is a diagram for explaining an operation example of the sheet conveying apparatus 300A when the sheet is thin and the sheet curl is downward. FIG. 10 is a diagram for explaining an operation example of the sheet conveying apparatus 300A when the sheet is thick and the sheet curl is downward. FIG. 11 is a diagram for explaining an operation example of the sheet conveying apparatus 300 </ b> A when the sheet curl is upward.

画像を形成する場合、操作者は、操作表示部７０により、片面印刷か両面印刷か、用紙の厚み、即ち、坪量などの印刷条件を設定する。これら設定情報は、操作表示部７０から主制御装置７２に伝送され、所定のプログラムにより処理されて、用紙搬送装置３００Ａの動作を次のように制御する。なお、後述する搬送ローラー３３２の温度が所定温度以上になる場合などを除いた通常の画像形成処理時は、冷却ファン３５０の消費電力を抑えるため、冷却ファン３５０の風量は低く設定されている。 When forming an image, the operator sets printing conditions such as single-sided printing or double-sided printing, paper thickness, that is, basis weight, by using the operation display unit 70. The setting information is transmitted from the operation display unit 70 to the main control device 72 and processed by a predetermined program to control the operation of the sheet conveying device 300A as follows. It should be noted that the air flow rate of the cooling fan 350 is set low in order to reduce the power consumption of the cooling fan 350 during normal image forming processing except when the temperature of a conveyance roller 332 described later is equal to or higher than a predetermined temperature.

図９は、用紙のカール方向が下向きで、かつ用紙が薄い場合における用紙搬送装置３００Ａの動作例を示す。この場合、用紙から搬送ローラー３３２への熱伝達が少ないため、搬送ローラー３３２への風量は少なくてよい。しかし、用紙が薄く、カールが下向きなので、用紙の引っかかりを防止するため、切欠き部３２４への風量（用紙の姿勢制御のための風量）を多くして、用紙を上方に持ち上げる力を強める必要がある。そこで、主制御装置７２は、切り替え板３３６の駆動手段を制御して、図９に示すように、回転軸３３８を中心に切り替え板３３６を搬送ローラー３３２側に移動させる。これにより、冷却ファン３５０から切欠き部３２４への風量（用紙の姿勢制御のための風量）を、冷却ファン３５０から搬送ローラー３３２への風量（冷却風量）よりも多くすることができる。 FIG. 9 shows an operation example of the sheet conveying apparatus 300A when the curl direction of the sheet is downward and the sheet is thin. In this case, since the heat transfer from the paper to the transport roller 332 is small, the air volume to the transport roller 332 may be small. However, since the paper is thin and the curl faces downward, in order to prevent the paper from being caught, it is necessary to increase the air volume to the notch 324 (the air volume for controlling the attitude of the paper) and increase the force to lift the paper upward. There is. Therefore, the main control device 72 controls the driving means of the switching plate 336 to move the switching plate 336 toward the conveying roller 332 around the rotation shaft 338 as shown in FIG. Thereby, the air volume from the cooling fan 350 to the notch 324 (the air volume for controlling the sheet posture) can be made larger than the air volume from the cooling fan 350 to the transport roller 332 (cooling air volume).

図１０は、用紙のカール方向が下向きで、かつ用紙が厚い場合における用紙搬送装置３００Ａの動作例を示す。この場合、用紙から搬送ローラー３３２への熱伝達が多いため、搬送ローラー３３２への風量を多くする必要がある。しかし、用紙のカールが下向きであっても、用紙が厚いので、用紙はコロ３３０及び切欠き３２４の隙間に引っかかりにくいため、切欠き部３２４への風量（用紙の姿勢制御のための風量）は少なくてもよい。そこで、主制御装置７２は、切り替え板３３６の駆動手段を制御して、図１０に示すように、回転軸３３８を中心に切り替え板３３６をコロ３３０側に移動させる。これにより、冷却ファン３５０から搬送ローラー３３２への風量（冷却風量）を、冷却ファン３５０から切欠き部３２４への風量（用紙の姿勢制御のための風量）よりも多くすることができる。 FIG. 10 shows an operation example of the sheet conveying apparatus 300A when the curl direction of the sheet is downward and the sheet is thick. In this case, since there is much heat transfer from the paper to the conveyance roller 332, it is necessary to increase the air volume to the conveyance roller 332. However, even if the curl of the paper is downward, the paper is thick and the paper is not easily caught in the gap between the roller 330 and the notch 324. Therefore, the air volume to the notch 324 (the air volume for controlling the attitude of the paper) is It may be less. Therefore, the main control device 72 controls the driving means of the switching plate 336 to move the switching plate 336 toward the roller 330 with the rotation shaft 338 as the center, as shown in FIG. Thereby, the air volume (cooling air volume) from the cooling fan 350 to the conveying roller 332 can be made larger than the air volume (air volume for controlling the posture of the paper) from the cooling fan 350 to the notch 324.

主制御装置７２は、用紙の厚さに応じて、切り替え板３３６を図９及び図１０の位置の中間位置にも設定できる。このように、切り替え板３３６は、搬送ローラー３３２側と切欠き部３２４側の間で、冷却ファン３５０からの気流の分配を所定比率に制御する分配手段として機能する。この際、冷却ファン３５０からの風量が一定でよい点に留意されたい。 The main controller 72 can set the switching plate 336 to an intermediate position between the positions shown in FIGS. 9 and 10 according to the thickness of the paper. In this manner, the switching plate 336 functions as a distribution unit that controls the distribution of the airflow from the cooling fan 350 to a predetermined ratio between the transport roller 332 side and the notch 324 side. At this time, it should be noted that the air volume from the cooling fan 350 may be constant.

図１１は、用紙のカール方向が上向きの場合、用紙の先端部はコロ３３０及び切欠き３２４の隙間に引っかからない。この状況にも関わらず、冷却ファン３５０からの気流（風）を用紙に当てると、かえってカールを大きくしてしまう。よって、用紙のカール方向が上向きの場合、用紙の厚さに関わらず、冷却ファン３５０からの排風を切欠き部３２４に向けずに、全風量を搬送ローラー３３２に向ける。そこで、主制御装置７２は、切り替え板３３６の駆動手段を制御して、図１１に示すように、回転軸３３８を中心に切り替え板３３６をコロ３３０側に一杯まで移動させて、切欠き部３２４への風量（用紙の姿勢制御のための風量）をゼロにし、全風量を搬送ローラー３３２の冷却に用いる。 In FIG. 11, when the curl direction of the paper is upward, the leading edge of the paper is not caught in the gap between the roller 330 and the notch 324. Despite this situation, if the airflow (wind) from the cooling fan 350 is applied to the paper, the curl is increased. Therefore, when the curl direction of the paper is upward, regardless of the thickness of the paper, the exhaust air from the cooling fan 350 is not directed to the notch 324 but the total air volume is directed to the transport roller 332. Therefore, the main control device 72 controls the driving means of the switching plate 336 to move the switching plate 336 to the roller 330 side as far as the rotation shaft 338 as shown in FIG. The air volume (air volume for controlling the posture of the paper) is set to zero, and the total air volume is used for cooling the transport roller 332.

また、図１１に示すように、搬送ローラー３３２の近傍に搬送ローラー３３２の温度を検知する温度検知手段３６０を設けてもよい。この温度検知手段３６０は、熱電対などの温度センサーであり、その温度値をデジタル値として主制御装置７２に送る。主制御装置７２は、搬送ローラー３３２の温度が所定温度以上になったことを検知すると、冷却ファン３５０の回転速度を所定値だけ上げて、全体風量を所定量だけ増やし、搬送ローラー３３２に対する冷却効果を高める。例えば、風量の設定を弱レベルから強レベルに変更する。 In addition, as shown in FIG. 11, a temperature detection unit 360 that detects the temperature of the transport roller 332 may be provided in the vicinity of the transport roller 332. The temperature detection means 360 is a temperature sensor such as a thermocouple, and sends the temperature value to the main controller 72 as a digital value. When the main controller 72 detects that the temperature of the transport roller 332 has become equal to or higher than a predetermined temperature, the main controller 72 increases the rotational speed of the cooling fan 350 by a predetermined value, increases the total air volume by a predetermined amount, and the cooling effect on the transport roller 332 To increase. For example, the air volume setting is changed from a weak level to a strong level.

また、上記の場合において、主制御装置７２は、搬送ローラー３３２の温度が所定温度以上になったことを検知した際に、増やした風量の全てが搬送ローラー３３２に分配されるように切り替え板３３６の傾き角度を調整してもよい。また、冷却ファン３５０の風量を増やすと共に、搬送ローラー３３２への冷却ファンの気流の分配比率を増やすように切り替え板３３６の傾き角度を調整してもよい。これは、用紙に必要以上の風を当ててしまうと、用紙の姿勢が逆に悪くなってしまう場合があるからである。 In the above case, when the main controller 72 detects that the temperature of the transport roller 332 has become equal to or higher than the predetermined temperature, the switching plate 336 is arranged so that all of the increased air volume is distributed to the transport roller 332. The tilt angle may be adjusted. Further, the inclination angle of the switching plate 336 may be adjusted so as to increase the air volume of the cooling fan 350 and increase the distribution ratio of the cooling fan air flow to the transport roller 332. This is because if the wind is applied more than necessary, the posture of the paper may worsen.

コロ３３０及び切欠き部３２４の隙間に用紙が引っかかると、ジャム状態になる。ジャム状態は、従来のジャム検出手段により検出され、その発生回数は、主制御装置７２内のカウント手段７２ａによりカウントできる。そこで、カウント手段７２ａが特定のジャムの発生回数を所定期間のうち（例えば、所定数のジョブを実行する間）に所定回数までカウントした場合、主制御装置７２は、冷却ファン３５０の全体の風量を所定量だけ増やすことで、切欠き部３２４への風量を増やし、その結果、用紙を上方に持ち上げる力を強めてジャムの発生を確実に防止する。 When the paper is caught in the gap between the roller 330 and the notch 324, a jam occurs. The jam state is detected by a conventional jam detection means, and the number of occurrences can be counted by a counting means 72a in the main controller 72. Therefore, when the counting means 72a counts the number of occurrences of a specific jam up to a predetermined number of times within a predetermined period (for example, while a predetermined number of jobs are executed), the main controller 72 determines that the total air volume of the cooling fan 350 is Is increased by a predetermined amount to increase the air volume to the notch 324, and as a result, the force to lift the paper upward is strengthened to reliably prevent jamming.

また、上記の場合において、主制御装置７２は、増やした後の冷却ファン３５０の風量の全てが切欠き部３２４に分配されるように切り替え板３３６の傾き角度を調整してもよい。また、冷却ファン３５０の風量を増やさずに、切欠き部３２４への冷却ファンの気流の分配比率を増やすように、切り替え板３３６の傾き角度を調整してもよい。これは、搬送ローラー３３２の冷却よりも用紙の姿勢制御の方を優先し、切欠き部３２４を介して用紙に当てる風を多くすることで、ジャムの発生回数を減らす方法である。また、主制御装置７２は、冷却ファン３５０の風量とその風量の分配比率の両方を同時に制御してもよい。 In the above case, the main controller 72 may adjust the inclination angle of the switching plate 336 so that all of the increased air volume of the cooling fan 350 after distribution is distributed to the notch 324. In addition, the inclination angle of the switching plate 336 may be adjusted so as to increase the distribution ratio of the cooling fan air flow to the notch 324 without increasing the air volume of the cooling fan 350. This is a method of reducing the number of jams by giving priority to the paper attitude control over the cooling of the conveying roller 332 and increasing the amount of wind applied to the paper through the notch 324. The main controller 72 may simultaneously control both the air volume of the cooling fan 350 and the distribution ratio of the air volume.

［第２実施例］
図１２は、本発明の第２実施例における用紙搬送装置３００Ｂの構成例を示す図である。この第２実施例は、図３等を参照して説明した第１実施例の用紙搬送装置３００Ａと類似しているため、同じ構成要素には同じ参照符号を付し、第１実施例との違いのみを説明する。 [Second Embodiment]
FIG. 12 is a diagram illustrating a configuration example of the sheet conveying apparatus 300B according to the second embodiment of the present invention. Since the second embodiment is similar to the sheet conveying apparatus 300A of the first embodiment described with reference to FIG. 3 and the like, the same reference numerals are given to the same components, and the second embodiment is the same as the first embodiment. Only the differences are explained.

この第２実施例において、搬送経路Ｒの上側には、切り替え板３３６及び冷却ファン３５０が設けられている。冷却ファン３５０は、搬送ローラー３４４及びコロ３３０よりも上方に設けられている。切り替え板３３６は、搬送ローラー３４４とコロ３３０との間に設けられると共に、その回転軸３３８がガイド部材３４０の上面に取り付けられている。搬送ローラー３４４は、第１実施例のガイド部材３１０と同様に、ガイド部材３４０に形成された細長い開口３４２に配置され、コロ３３０はガイド部材３４０に形成されたコロ３３０用の切欠き部３４６に配置されている。 In the second embodiment, a switching plate 336 and a cooling fan 350 are provided above the transport path R. The cooling fan 350 is provided above the transport roller 344 and the roller 330. The switching plate 336 is provided between the transport roller 344 and the roller 330, and the rotation shaft 338 is attached to the upper surface of the guide member 340. Similarly to the guide member 310 of the first embodiment, the transport roller 344 is disposed in an elongated opening 342 formed in the guide member 340, and the roller 330 is formed in a notch portion 346 for the roller 330 formed in the guide member 340. Has been placed.

主制御装置７２は、用紙のカールが下向きである場合、上側の切欠き部３４６に用紙が引っかかることはないので、図８で示した風量の分配比率の関係となるように、切欠き部３４６への風量をゼロにし、全風量を搬送ローラー３４４に向ける。一方、主制御装置７２は、用紙のカールが上向きである場合、第１実施例で説明したように、図６及び図７で示した関係となるように冷却ファン３５０からの搬送ローラー３４４及び切欠き部３４６への気流（風）を所定の比率で分配制御する。 When the curl of the paper is downward, the main controller 72 does not catch the paper on the upper notch 346, so that the notch 346 has the relationship of the air volume distribution ratio shown in FIG. The air volume to zero is set to zero, and the total air volume is directed to the transport roller 344. On the other hand, when the curl of the paper is upward, the main controller 72, as described in the first embodiment, causes the conveyance roller 344 and the cutting roller 344 from the cooling fan 350 to be in the relationship shown in FIGS. Distribution control of the airflow (wind) to the notch 346 is performed at a predetermined ratio.

第２実施例によれば、冷却ファン３５０を搬送ローラー３４４の上方に設け、切り替え板３３６を搬送ローラー３４４とコロ３３０との間に設けるので、搬送ローラー３４４及び切欠き部３４６に冷却ファン３５０からの気流を所定の分配比率で当てることができる。これにより、用紙の引っ掛かりによる搬送不良や、搬送ローラー３４４等の蓄熱によるワックスムラを防止することができる。また、第２実施例によれば、用紙のカール向きが上方向である画像形成装置に対して用紙搬送装置３００Ｂを好適に適用することができる。 According to the second embodiment, the cooling fan 350 is provided above the conveying roller 344 and the switching plate 336 is provided between the conveying roller 344 and the roller 330, so that the conveying roller 344 and the notch portion 346 are connected to the cooling fan 350. Can be applied at a predetermined distribution ratio. Thereby, it is possible to prevent conveyance failure due to catching of paper and wax unevenness due to heat accumulation of the conveyance roller 344 and the like. Further, according to the second embodiment, the sheet conveying device 300B can be suitably applied to an image forming apparatus in which the curl direction of the sheet is upward.

［第３実施例］
図１３は、本発明の第３実施例における用紙搬送装置３００Ｃの構成例を示す図である。この第３実施例は、図３等の第１実施例の用紙搬送装置３００Ａと図１２の第２実施例の用紙搬送装置３００Ｂとを組合せたものである。図１３では、用紙搬送装置３００Ｃの上半分の構成要素の参照符号にはＵを付し、下半分の構成要素の参照符号にはＤを付して示す。用紙搬送装置３００Ｃの基本的な構造及び動作は、第１実施例と同様である。 [Third embodiment]
FIG. 13 is a diagram illustrating a configuration example of a sheet conveying apparatus 300C according to the third embodiment of the present invention. The third embodiment is a combination of the sheet conveying apparatus 300A of the first embodiment such as FIG. 3 and the sheet conveying apparatus 300B of the second embodiment of FIG. In FIG. 13, the reference symbol of the upper half component of the sheet conveying apparatus 300 </ b> C is denoted by U, and the reference symbol of the lower half component is denoted by D. The basic structure and operation of the sheet conveying apparatus 300C are the same as those in the first embodiment.

この第３実施例において、搬送経路Ｒの上側には、切り替え板３３６Ｕ及び冷却ファン３５０Ｕが設けられている。冷却ファン３５０Ｕは、搬送ローラー３４４及びコロ３３０Ｕよりも上方に設けられている。搬送経路Ｒの下側には、切り替え板３３６Ｄ及び冷却ファン３５０Ｄが設けられている。冷却ファン３５０Ｄは、搬送ローラー３３２及びコロ３３０Ｄよりも下方に設けられている。詳細な構成については、第１実施例の用紙搬送装置３００Ａ及び第２実施例の用紙搬送装置３００Ｂと同様であるため省略する。 In the third embodiment, a switching plate 336U and a cooling fan 350U are provided above the transport path R. The cooling fan 350U is provided above the transport roller 344 and the roller 330U. Below the transport path R, a switching plate 336D and a cooling fan 350D are provided. The cooling fan 350D is provided below the transport roller 332 and the roller 330D. The detailed configuration is omitted because it is the same as the sheet conveying apparatus 300A of the first embodiment and the sheet conveying apparatus 300B of the second embodiment.

主制御装置７２は、用紙のカールが下向きである場合、上側の切欠き部３４６に用紙が引っかかることはないので、上側の風量制御では、図８で示した風量の分配比率の関係となるように、冷却ファン３５０Ｕからの切欠き部３４６への風量をゼロにし、全風量を搬送ローラー３４４に向ける。また、下側の風量制御では、第１実施例と同様に、下側の冷却ファン３５０Ｄからの搬送ローラー３３２及び切欠き部３２４への気流（風）を図６および図７で示した関係となるように所定の比率で分配制御する。 When the curl of the paper is downward, the main control device 72 does not catch the paper on the upper notch 346. Therefore, in the upper air volume control, the relationship of the air volume distribution ratio shown in FIG. Further, the air volume from the cooling fan 350U to the notch 346 is set to zero, and the total air volume is directed to the transport roller 344. In the lower air volume control, as in the first embodiment, the airflow (wind) from the lower cooling fan 350D to the transport roller 332 and the notch 324 is the same as the relationship shown in FIGS. Thus, distribution control is performed at a predetermined ratio.

一方、主制御装置７２は、用紙のカールが上向きである場合、下側の切欠き部３２４に用紙が引っかかることはないので、下側の風量制御では、図８で示した関係となるように、冷却ファン３５０Ｄからの切欠き部３２４への風量をゼロにし、全風量を搬送ローラー３３２に向ける。また、上側の風量制御では、第１実施例と同様に、上側の冷却ファン３５０Ｕからの搬送ローラー３４４及び切欠き部３４６への気流を図６および図７で示した関係となるように所定の比率で分配制御する。 On the other hand, when the curl of the paper is upward, the main controller 72 does not catch the paper on the lower notch 324. Therefore, in the lower air volume control, the relationship shown in FIG. Then, the airflow from the cooling fan 350D to the notch 324 is made zero, and the total airflow is directed to the transport roller 332. In the upper air volume control, as in the first embodiment, the airflow from the upper cooling fan 350U to the transport roller 344 and the notch 346 is set to a predetermined value so that the relationship shown in FIGS. Distribution control by ratio.

第３実施例によれば、上下の搬送ローラー３３２，３４４の両方を冷却することができる。これにより、より効果的に搬送ローラー３３２，３４４の蓄熱によるワックスムラを防止することができる。また、第３実施例によれば、用紙のカール方向が上方向である場合、及び下方向である場合でも、搬送ローラー３３２等の冷却を行いつつ、用紙の姿勢制御を行うことができる。これにより、用紙の引っ掛かりによる搬送不良を確実に防止することができる。 According to the third embodiment, both the upper and lower transport rollers 332 and 344 can be cooled. Thereby, the wax nonuniformity by the thermal storage of the conveyance rollers 332 and 344 can be prevented more effectively. Further, according to the third embodiment, even when the paper curl direction is the upward direction and the downward direction, the posture control of the paper can be performed while cooling the transport roller 332 and the like. Thereby, it is possible to reliably prevent conveyance failure due to catching of the paper.

上述は、本発明の好適実施例について添付図を参照して説明したが、本発明の要旨を逸脱することなく種々の変形変更が可能である。例えば、第１実施例で用いた温度検知手段３６０による制御を第２及び第３実施例に適用してもよい。また、第１実施例で用いた特定ジャムの発生回数による制御を第２及び第３実施例に適用してもよい。また、上記実施例では、カラー画像を形成する画像形成装置１００について説明したが、これに限定されることはなく、モノクロの画像を形成する画像形成装置にも本発明を適用することができる。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, various modifications and changes can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the control by the temperature detecting means 360 used in the first embodiment may be applied to the second and third embodiments. The control based on the number of occurrences of the specific jam used in the first embodiment may be applied to the second and third embodiments. In the above embodiment, the image forming apparatus 100 that forms a color image has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to an image forming apparatus that forms a monochrome image.

また、冷却ファン３５０からの風量の分配制御については、上記実施例に限定されることはない。例えば、主制御装置７２は、用紙の種類やカール方向等に応じて、冷却ファン３５０自体を用紙搬送方向Ｄまたはこれとは反対方向に移動させることにより、搬送ローラー３３２に当たる風と切欠き部３２４に当たる風の比率を変更するように制御することもできる。このとき、搬送ローラー３３２と切欠き部３２４の間に仕切り部材を配置することで冷却ファン３５０からの風を精度よく分配する構成としても良い。また、冷却ファン３５０自体を回動させて気流の向きを変えることで気流の分配比率を変更するようにしても良い。 Further, the air volume distribution control from the cooling fan 350 is not limited to the above embodiment. For example, the main control device 72 moves the cooling fan 350 itself in the paper transport direction D or in the opposite direction according to the type of paper, the curl direction, and the like, and the wind hitting the transport roller 332 and the notch 324. It is also possible to control to change the ratio of the wind hitting the wind. At this time, it is good also as a structure which distributes the wind from the cooling fan 350 accurately by arrange | positioning a partition member between the conveyance roller 332 and the notch part 324. FIG. Further, the air flow distribution ratio may be changed by rotating the cooling fan 350 itself to change the direction of the air flow.

また、上記実施例では、本発明に係る用紙処理装置３００をカールを矯正する後処理装置２００に適用した例について説明したが、これに限定されることはない。例えば、用紙の表裏を反転する表裏反転装置や、用紙を後段の後処理装置にリレーするリレー装置等の後処理装置にも本発明の用紙処理装置３００を適用することができる。 In the above-described embodiment, an example in which the sheet processing apparatus 300 according to the present invention is applied to the post-processing apparatus 200 that corrects curl has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the sheet processing apparatus 300 of the present invention can also be applied to a post-processing apparatus such as a front / back reversing apparatus that reverses the front and back of a sheet and a relay apparatus that relays a sheet to a post-processing apparatus.

１０画像形成部
４４定着部
７０操作表示部
７２主制御装置（制御手段）
１００画像形成装置
２００後処理装置
３００，３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃ用紙搬送装置
３１０ガイド部材
３２４切欠き部
３３０コロ
３３２搬送ローラー
３３６切り替え板（分配手段）
３５０冷却ファン
３６０温度検知手段
５００画像形成システム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image formation part 44 Fixing part 70 Operation display part 72 Main control apparatus (control means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Image forming apparatus 200 Post-processing apparatus 300,300A, 300B, 300C Paper conveyance apparatus 310 Guide member 324 Notch part 330 Roller 332 Conveyance roller 336 Switching plate (distribution means)
350 Cooling fan 360 Temperature detection means 500 Image forming system

Claims

In a paper transport device that transports paper output from an image forming apparatus,
A cooling fan,
A transport roller for transporting the paper;
A guide member that has a notch for a roller and guides conveyance of the paper;
Distributing means for distributing the airflow from the cooling fan into a first airflow toward the transport roller and a second airflow toward the notch,
Control means for controlling a distribution ratio of the first airflow and the second airflow by the distribution means;
Equipped with a,
The control means controls the distribution means so that the first air flow rate is larger than the second air flow rate when the basis weight of the paper is larger than a predetermined value;
When the basis weight of the paper is smaller than a predetermined value , the paper conveying apparatus controls the distribution unit so that the second air flow rate is larger than the first air flow rate .

In a paper transport device that transports paper output from an image forming apparatus,
A cooling fan,
A transport roller for transporting the paper;
A guide member that has a notch for a roller and guides conveyance of the paper;
Distributing means for distributing the airflow from the cooling fan into a first airflow toward the transport roller and a second airflow toward the notch,
Control means for controlling a distribution ratio of the first airflow and the second airflow by the distribution means;
Equipped with a,
The control means controls the distribution means so that the second air flow rate becomes zero when the curled direction of the conveyed paper is opposite to the air blowing direction by the cooling fan. Paper transport device.

3. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the cooling fan and the distributing unit are provided on the upper side, the lower side, or both the upper side and the lower side with respect to the sheet conveying path.

4. The sheet conveying device according to claim 1, wherein the distribution unit that distributes the airflow from the cooling fan is a switching plate that is rotatably installed. 5.

It further comprises a temperature detection means for detecting the temperature of the transport roller,
The control unit, when judging that the temperature of the transport roller detected by the temperature detection unit has become equal to or higher than a predetermined temperature, increases the air volume of the first airflow by a predetermined amount. 5. The sheet conveying device according to claim 4.

6. The paper according to claim 5, wherein the control means increases the air volume of the first airflow by a predetermined amount by increasing the distribution ratio of the first airflow to the second airflow. Conveying device.

The sheet conveying apparatus according to claim 6, wherein the control unit increases the airflow of the first airflow by a predetermined amount by increasing the airflow from the cooling fan.

It further comprises a counting means for counting the number of jams occurring during a predetermined period,
The said control means increases the air volume of the said cooling fan only by predetermined amount, if it judges that the jam more than predetermined times was counted by the said counting means, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Paper transport device.

The sheet conveying apparatus according to claim 8, wherein the control unit increases a distribution ratio of the airflow of the cooling fan to the notch.