JP6247837B2 - Stereolithography method - Google Patents

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本発明は、硬化性材料に選択的に光線を照射して三次元形状物を造形する光造形方法に関する。   The present invention relates to an optical modeling method for modeling a three-dimensional shape by selectively irradiating a curable material with light rays.

硬化性材料に光線を照射してその一部を硬化させ、三次元形状物を造形する光造形装置が実用化されている。この光造形装置は、ＣＡＤシステムで設計した機械部品等を容易に実体化して、設計の確認と直接的な評価とを行うことができる（例えば、特許文献１参照）。   An optical modeling apparatus that forms a three-dimensional shape by irradiating light to a curable material and partially curing the curable material has been put into practical use. This stereolithography apparatus can easily materialize mechanical parts and the like designed by a CAD system, and can perform design confirmation and direct evaluation (for example, see Patent Document 1).

光造形装置は、硬化性材料として液状の光硬化性樹脂で満たされた液槽中に昇降可能な昇降テーブルを備えている。液槽の上部が開口しており、上部から光線が照射される。光造形装置は、三次元形状物を造形する際に、まず、昇降テーブルを液状の光硬化性樹脂の液面から最下層の厚さ分だけ下降した高さに位置させる。光造形装置は、この状態でスキャナによって光線を必要な範囲内に走査して、最下層を光硬化させる。次に、光造形装置は、昇降テーブルを最下層から二番目の層の厚さ分だけ下降させ、同様にして二番目の層を光硬化させる。以降、光造形装置は、同様にして、下から順に一層ずつ光硬化させることによって三次元形状物を造形する。   The optical modeling apparatus includes an elevating table that can be moved up and down in a liquid tank filled with a liquid photocurable resin as a curable material. The upper part of the liquid tank is open, and light is irradiated from the upper part. When modeling a three-dimensional object, the optical modeling apparatus first positions the lifting table at a height lowered from the liquid surface of the liquid photocurable resin by the thickness of the lowest layer. In this state, the optical modeling apparatus scans the light beam within a necessary range by the scanner, and photocures the lowermost layer. Next, the optical modeling apparatus lowers the lifting table by the thickness of the second layer from the lowermost layer, and similarly photocures the second layer. Thereafter, the optical modeling apparatus similarly models a three-dimensional shape by photocuring one layer at a time from the bottom.

特開２０１１−２１８８２１号公報JP 2011-218821 A

ところで、上記の光造形装置では、三次元形状物において美しい最下面を得たい場合には、昇降テーブルの上面に固定するプレート上に直接造形している。このプレートは、造形後に造形物とともに取り外すために、昇降テーブルに毎回固定しなければならず、作業が煩雑である。このため、美しい最下面が得られ、作業が容易な光造形方法が求められている。   By the way, in the above-mentioned stereolithography apparatus, when it is desired to obtain a beautiful lowermost surface in a three-dimensional shaped object, the modeling is directly performed on a plate fixed to the upper surface of the lifting table. In order to remove this plate together with the modeled object after modeling, it must be fixed to the lifting table every time, and the work is complicated. For this reason, there is a need for a stereolithography method that provides a beautiful bottom surface and is easy to work with.

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、美しい最下面が得られ、作業が容易な光造形方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an optical modeling method in which a beautiful bottom surface is obtained and the operation is easy.

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について説明する。
上記課題を解決する光造形方法は、硬化性材料に選択的に光線を照射して前記硬化性材料を硬化させることによって三次元形状物を昇降テーブル上に造形する光造形方法において、前記昇降テーブル上に平面プレートを固定するサポートを、前記硬化性材料に光線を照射して硬化させることで形成し、前記平面プレートを前記サポートに設置し、前記平面プレートの上面にフィルムを貼った状態で、前記三次元形状物を前記平面プレートの上面に造形することをその要旨としている。 Hereinafter, means for achieving the above-described object and its operation and effects will be described.
An optical modeling method for solving the above-described problem is an optical modeling method for modeling a three-dimensional shape on an elevation table by selectively irradiating a curable material with light to cure the curable material. A support for fixing the flat plate thereon is formed by irradiating and curing the curable material with a light beam, the flat plate is installed on the support, and a film is pasted on the upper surface of the flat plate, The gist is to form the three-dimensional shape on the upper surface of the flat plate.

同構成によれば、平面プレートを固定するサポートを硬化性材料によって形成して、このサポートに平面プレートを設置して、平面プレートの上面に三次元形状物を造形する。このため、平面プレートを昇降テーブルに固定するための固定作業を行う必要がなく、三次元形状物が平面プレート上に造形されることで、美しい最下面が得られ、作業が容易である。また、サポートを複数回使えば、サポート自体の形成時間を省略することができる。さらに、平面プレートの上面に貼ったフィルムの上面に三次元形状物を造形する。このため、三次元形状物をフィルムとともに取り外すことで、三次元形状物を平面プレートから容易に取り外すことができる。 According to this configuration, the support for fixing the flat plate is formed of a curable material, the flat plate is installed on the support, and a three-dimensional object is formed on the upper surface of the flat plate. For this reason, it is not necessary to perform a fixing operation for fixing the flat plate to the lifting table, and a three-dimensional shaped object is formed on the flat plate, whereby a beautiful lowermost surface is obtained and the operation is easy. If the support is used a plurality of times, the time for forming the support itself can be omitted. Further, a three-dimensional shape is formed on the upper surface of the film attached to the upper surface of the flat plate. For this reason, a 3D shape thing can be easily removed from a plane plate by removing a 3D shape object with a film.

上記課題を解決する光造形方法は、硬化性材料に選択的に光線を照射して前記硬化性材料を硬化させることによって三次元形状物を昇降テーブル上に造形する光造形方法において、前記昇降テーブル上に平面プレートを固定するサポートを、前記硬化性材料に光線を照射して硬化させることで形成し、前記平面プレートを前記サポートに設置し、前記三次元形状物を前記平面プレートの上面に造形し、前記平面プレートは、ＵＶ処理及び熱処理によって前記硬化性材料に影響を与えない材料からなることをその要旨としている。 An optical modeling method for solving the above-described problem is an optical modeling method for modeling a three-dimensional shape on an elevation table by selectively irradiating a curable material with light to cure the curable material. A support for fixing the flat plate is formed by irradiating the curable material with light to be cured, the flat plate is set on the support, and the three-dimensional shape is formed on the upper surface of the flat plate. The gist of the flat plate is made of a material that does not affect the curable material by UV treatment and heat treatment .

上記光造形方法について、前記サポートの上面の位置は、前記サポートに固定した前記平面プレートの上面の位置と一致させることが好ましい。
同構成によれば、サポートの上面の位置がサポートに固定した平面プレートの上面の位置と一致する。このため、平面プレートをサポートに設置した際に、平面プレートの上面の位置とサポートの上面の位置とが一致するか否かによって、平面プレートの高さ方向の位置をサポートの上面によって確認することができる。 About the said optical modeling method, it is preferable to make the position of the upper surface of the said support correspond with the position of the upper surface of the said plane plate fixed to the said support.
According to this configuration, the position of the upper surface of the support coincides with the position of the upper surface of the flat plate fixed to the support. For this reason, when the flat plate is installed on the support, the position of the flat plate in the height direction is confirmed by the upper surface of the support depending on whether the position of the upper surface of the flat plate matches the position of the upper surface of the support Can do.

上記光造形方法について、前記サポートは、前記平面プレートの各隅を固定する位置に形成することが好ましい。
同構成によれば、サポートが平面プレートの各隅を固定する位置に形成する。このため、平面プレートの全周を覆うサポートの樹脂容量よりも、サポートの樹脂容量を減らすことができる。 About the said optical modeling method, it is preferable to form the said support in the position which fixes each corner of the said plane plate.
According to this configuration, the support is formed at a position where each corner of the flat plate is fixed. For this reason, the resin capacity of the support can be reduced rather than the resin capacity of the support covering the entire periphery of the flat plate.

上記光造形方法について、造形された前記三次元形状物は、前記平面プレートに造形された状態で後処理を行うことが好ましい。
同構成によれば、造形された三次元形状物が平面プレートに造形された状態で、洗浄、ＵＶ処理や熱処理等の後処理を行う。このため、後処理の過程で、造形された三次元形状物に変形が発生することを抑制できる。 About the said optical modeling method, it is preferable to post-process the modeled said three-dimensional shaped object in the state shape | molded by the said plane plate.
According to this configuration, post-processing such as cleaning, UV treatment, and heat treatment is performed in a state where the shaped three-dimensional object is shaped on the flat plate. For this reason, it can suppress that a deformation | transformation generate | occur | produces in the modeled three-dimensional shape object in the process of post-processing.

本発明によれば、美しい最下面が得られ、作業が容易にできる。   According to the present invention, a beautiful bottom surface can be obtained, and the operation can be facilitated.

光造形装置の概略構成を示す側面図。The side view which shows schematic structure of an optical modeling apparatus. 光造形装置の昇降テーブル、サポート、平面プレート、及び造形物の位置関係を示す上面図。The top view which shows the positional relationship of the raising / lowering table of an optical modeling apparatus, a support, a plane plate, and a molded article. 光造形装置の昇降テーブル、サポート、平面プレート、及び造形物の位置関係を示す図２の３−３断面図。3-3 sectional drawing of FIG. 2 which shows the positional relationship of the raising / lowering table of an optical modeling apparatus, a support, a plane plate, and a molded article. 別例の光造形装置の昇降テーブル、サポート、平面プレート、及び造形物の位置関係を示す上面図。The top view which shows the positional relationship of the raising / lowering table of the optical modeling apparatus of another example, a support, a plane plate, and a molded article.

以下、図１〜図３を参照して、光造形方法の一実施形態について説明する。本実施形態では、三次元形状物の最下面を美しくしたい場合の光造形方法を説明する。
図１に示されるように、光造形装置１０は、硬化性材料として液状の光硬化性樹脂で満たされた液槽１１と、光線を出射するレーザ１２と、レーザ１２から出射された光線を液槽１１に照射するスキャナ１３とを備えている。レーザ１２から出射された光線は、光学系装置１４を介してスキャナ１３に入射される。光造形装置１０は、液槽１１内において上下方向に昇降可能な昇降テーブル１５を備えている。光造形装置１０は、液状の光硬化性樹脂で満たされた液槽１１の昇降テーブル１５の上面に光線を選択的に照射することで液状の光硬化性樹脂を硬化して三次元形状物を造形する。造形した三次元形状物を造形物と記載する。昇降テーブル１５は、液槽１１に満たされた光硬化性樹脂が下面側から上面側へ通過し易いようにパンチングプレートが用いられる。 Hereinafter, an embodiment of the optical modeling method will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, an optical modeling method in the case where it is desired to make the lowermost surface of a three-dimensional shape beautiful.
As shown in FIG. 1, the optical modeling apparatus 10 includes a liquid tank 11 filled with a liquid photocurable resin as a curable material, a laser 12 that emits a light beam, and a light beam emitted from the laser 12. And a scanner 13 for irradiating the tank 11. The light beam emitted from the laser 12 is incident on the scanner 13 via the optical system device 14. The optical modeling apparatus 10 includes a lifting table 15 that can be moved up and down in the liquid tank 11. The optical modeling apparatus 10 cures the liquid photocurable resin by selectively irradiating light onto the upper surface of the lifting table 15 of the liquid tank 11 filled with the liquid photocurable resin, thereby forming a three-dimensional shape object. Model. The modeled three-dimensional object is described as a modeled object. The lifting table 15 uses a punching plate so that the photocurable resin filled in the liquid tank 11 can easily pass from the lower surface side to the upper surface side.

図２及び図３に示されるように、昇降テーブル１５の上面には、平面プレート１６を固定するサポート２１が光造形によって造形される。サポート２１は、平面プレート１６を固定できるように収容部２１ａを有した箱状に、通常の三次元形状物の造形と同様に造形される。昇降テーブル１５は、水平が補償されていない。このため、昇降テーブル１５上に光造形によってサポート２１を造形することで、サポート２１によって水平が補償される。サポート２１を複数回使用する場合には、昇降テーブル１５を光造形装置１０から取り外さなければ水平が補償される。   As shown in FIGS. 2 and 3, a support 21 for fixing the flat plate 16 is formed on the upper surface of the lifting table 15 by optical modeling. The support 21 is shaped like a normal three-dimensional shaped object in a box shape having a receiving portion 21a so that the flat plate 16 can be fixed. The elevating table 15 is not compensated for horizontal. For this reason, leveling is compensated by the support 21 by modeling the support 21 on the lifting table 15 by optical modeling. When the support 21 is used a plurality of times, the level is compensated if the lifting table 15 is not removed from the optical modeling apparatus 10.

平面プレート１６には、十分な強度を持ち、造形後に行う洗浄、ＵＶ処理や熱処理等の後処理によって樹脂に影響を与えない材料が使用される。平面プレート１６は、例えばＳＵＳやアルミニウムからなる。平面プレート１６は、厚みが一定であり、平板状である。   The flat plate 16 is made of a material that has sufficient strength and does not affect the resin by post-processing such as cleaning performed after modeling, UV processing, or heat treatment. The flat plate 16 is made of, for example, SUS or aluminum. The flat plate 16 has a constant thickness and a flat plate shape.

サポート２１には、平面プレート１６の大きさに合わせて収容部２１ａが設けられている。サポート２１の収容部２１ａの内壁は、平面プレート１６の底面１６ａと側面１６ｂと接触する。すなわち、平面プレート１６の周囲をサポート２１が囲んでいる。平面プレート１６は、サポート２１によって固定される。サポート２１の上面２１ｂの位置は、サポート２１の収容部２１ａに収容した平面プレート１６の上面１６ｃの位置よりも低く設定されている。   The support 21 is provided with an accommodating portion 21 a in accordance with the size of the flat plate 16. The inner wall of the accommodating portion 21 a of the support 21 is in contact with the bottom surface 16 a and the side surface 16 b of the flat plate 16. That is, the support 21 surrounds the flat plate 16. The flat plate 16 is fixed by a support 21. The position of the upper surface 21 b of the support 21 is set lower than the position of the upper surface 16 c of the flat plate 16 accommodated in the accommodating portion 21 a of the support 21.

三次元形状物２２は、光造形によって平面プレート１６の上面１６ｃに造形される。平面プレート１６はサポート２１によって水平が補償されている。このため、造形物は、平面プレート１６の上面１６ｃから水平補正をすることなく造形できる。   The three-dimensional shape 22 is modeled on the upper surface 16c of the flat plate 16 by optical modeling. The level of the flat plate 16 is compensated by the support 21. For this reason, a modeled object can be modeled from the upper surface 16c of the flat plate 16 without performing horizontal correction.

次に、前述のように構成された光造形装置１０の造形方法について説明する。
まず、造形物が造形される平面プレート１６を準備する。そして、平面プレート１６の大きさに合わせてサポート２１を設計し、昇降テーブル１５上にサポート２１を造形する。サポート２１には、平面プレート１６を収容する収容部２１ａが設けられている。 Next, a modeling method of the optical modeling apparatus 10 configured as described above will be described.
First, a flat plate 16 on which a model is formed is prepared. Then, the support 21 is designed according to the size of the flat plate 16, and the support 21 is formed on the lifting table 15. The support 21 is provided with an accommodating portion 21 a that accommodates the flat plate 16.

続いて、平面プレート１６を昇降テーブル１５のサポート２１上に設置する。すなわち、昇降テーブル１５を上昇させることで、サポート２１を光硬化性樹脂の液面から突出させて、サポート２１の収容部２１ａに平面プレート１６を設置する。サポート２１によって水平が補償されているので、設置された平面プレート１６の上面１６ｃは水平となっている。   Subsequently, the flat plate 16 is installed on the support 21 of the lifting table 15. That is, by raising the elevating table 15, the support 21 protrudes from the liquid surface of the photocurable resin, and the flat plate 16 is installed in the accommodating portion 21 a of the support 21. Since the level is compensated by the support 21, the upper surface 16c of the installed flat plate 16 is horizontal.

続いて、昇降テーブル１５を下降させることで、平面プレート１６の上面１６ｃを光硬化性樹脂の液面直下に位置させる。そして、平面プレート１６の上面１６ｃ上に三次元形状物２２を造形する。   Subsequently, the elevating table 15 is lowered so that the upper surface 16c of the flat plate 16 is positioned immediately below the liquid surface of the photocurable resin. Then, the three-dimensional shape 22 is formed on the upper surface 16 c of the flat plate 16.

続いて、三次元形状物２２の造形が終了すると、造形物とともに平面プレート１６をサポート２１から取り外し、造形物に対して洗浄、ＵＶ処理や熱処理等の後処理を行う。その後、平面プレート１６から造形物を取り外す。   Subsequently, when the modeling of the three-dimensional shaped object 22 is finished, the planar plate 16 is removed from the support 21 together with the shaped object, and post-processing such as cleaning, UV treatment, and heat treatment is performed on the shaped object. Thereafter, the model is removed from the flat plate 16.

さて、平面プレート１６上に三次元形状物２２を造形することによって造形物の最下面を美しくすることができ、昇降テーブル１５上に造形したサポート２１によって平面プレート１６を昇降テーブル１５から容易に着脱することができる。よって、美しい最下面が得られ、作業が容易である。   Now, by molding the three-dimensional shaped object 22 on the flat plate 16, the lowermost surface of the model can be made beautiful, and the flat plate 16 can be easily detached from the lifting table 15 by the support 21 formed on the lifting table 15. can do. Therefore, a beautiful lowermost surface is obtained, and the work is easy.

以上、説明した実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）平面プレート１６を固定するサポート２１を硬化性材料によって形成して、このサポート２１に平面プレート１６を設置して、平面プレート１６の上面１６ｃに三次元形状物２２を造形する。このため、平面プレート１６を昇降テーブル１５に固定するための固定作業を行う必要がなく、三次元形状物２２が平面プレート１６上に造形されることで、美しい最下面が得られ、作業が容易である。また、サポート２１を複数回使えば、サポート２１自体の形成時間を省略することができる。 As described above, according to the embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) The support 21 for fixing the flat plate 16 is formed of a curable material, the flat plate 16 is set on the support 21, and the three-dimensional shape 22 is formed on the upper surface 16 c of the flat plate 16. For this reason, it is not necessary to perform a fixing operation for fixing the flat plate 16 to the lifting table 15, and the three-dimensional shape 22 is formed on the flat plate 16, so that a beautiful lowermost surface is obtained and the operation is easy. It is. Further, if the support 21 is used a plurality of times, the formation time of the support 21 itself can be omitted.

（２）サポート２１の上面２１ｂの位置がサポート２１に固定した平面プレート１６の上面１６ｃの位置よりも低い。このため、三次元形状物２２を造形する際に、光硬化性樹脂の液面が平面プレート１６の上面１６ｃに確実に行き渡らせることができる。   (2) The position of the upper surface 21 b of the support 21 is lower than the position of the upper surface 16 c of the flat plate 16 fixed to the support 21. For this reason, when modeling the three-dimensionally shaped object 22, the liquid level of the photocurable resin can surely reach the upper surface 16 c of the flat plate 16.

（３）造形された三次元形状物２２が平面プレート１６に造形された状態で、洗浄、ＵＶ処理や熱処理等の後処理を行う。このため、後処理の過程で、造形された三次元形状物２２に変形が発生することを抑制できる。   (3) In the state where the shaped three-dimensional shaped object 22 is shaped on the flat plate 16, post-processing such as cleaning, UV treatment, and heat treatment is performed. For this reason, it can suppress that a deformation | transformation generate | occur | produces in the shape | molded three-dimensional shape object 22 in the process of post-processing.

なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することができる。
・上記実施形態では、平面プレート１６に造形物が組み付けられた状態で後処理を行った。しかしながら、造形物が後処理によって反り変形しなければ、平面プレート１６から造形物を取り外してから後処理を行ってもよい。 In addition, the said embodiment can be implemented with the following forms which changed this suitably.
In the above-described embodiment, the post-processing is performed in a state where the modeled object is assembled to the flat plate 16. However, if the modeled object is not warped and deformed by post-processing, the modeled object may be removed from the flat plate 16 and then post-processed.

・上記実施形態では、平面プレート１６の全周を囲むようにサポート２１を形成した。しかしながら、図４に示されるように、平面プレート１６の４隅を固定する位置にサポート２３，２４，２５，２６を形成してもよい。サポートの形状は、平面プレート１６を固定できれば任意に設定できる。   In the above embodiment, the support 21 is formed so as to surround the entire periphery of the flat plate 16. However, as shown in FIG. 4, supports 23, 24, 25, and 26 may be formed at positions where the four corners of the flat plate 16 are fixed. The shape of the support can be arbitrarily set as long as the flat plate 16 can be fixed.

・上記実施形態では、サポート２１の上面２１ｂの位置がサポート２１に固定した平面プレート１６の上面１６ｃの位置よりも低い。しかしながら、図３の二点鎖線で示されるように、サポート２１の上面２１ｂの位置がサポート２１に固定した平面プレート１６の上面１６ｃの位置と一致してもよい。このようにすれば、平面プレート１６をサポート２１に設置した際に、平面プレート１６の上面１６ｃの位置とサポート２１の上面２１ｂの位置とが一致するか否かによって、平面プレート１６の高さ方向の位置をサポート２１の上面２１ｂによって確認することができる。   In the above embodiment, the position of the upper surface 21 b of the support 21 is lower than the position of the upper surface 16 c of the flat plate 16 fixed to the support 21. However, as indicated by the two-dot chain line in FIG. 3, the position of the upper surface 21 b of the support 21 may coincide with the position of the upper surface 16 c of the flat plate 16 fixed to the support 21. In this way, when the flat plate 16 is installed on the support 21, the height direction of the flat plate 16 depends on whether the position of the upper surface 16 c of the flat plate 16 and the position of the upper surface 21 b of the support 21 coincide with each other. Can be confirmed by the upper surface 21 b of the support 21.

・上記実施形態において、図３の二点鎖線で示されるように、平面プレート１６の上面１６ｃにフィルム１７を貼った状態で、三次元形状物２２を平面プレート１６の上面１６ｃに造形してもよい。このようにすれば、三次元形状物２２をフィルム１７とともに取り外すことで、三次元形状物２２を平面プレート１６から容易に取り外すことができる。   In the above embodiment, as shown by the two-dot chain line in FIG. 3, even if the three-dimensional shaped object 22 is formed on the upper surface 16 c of the flat plate 16 with the film 17 applied to the upper surface 16 c of the flat plate 16. Good. In this way, the three-dimensional shaped object 22 can be easily detached from the flat plate 16 by removing the three-dimensional shaped object 22 together with the film 17.

・上記実施形態において、昇降テーブル１５に対する平面プレート１６の大きさは、平面プレート１６が昇降テーブル１５よりも大きくなければ任意に設定できる。   In the above embodiment, the size of the flat plate 16 relative to the lift table 15 can be arbitrarily set unless the flat plate 16 is larger than the lift table 15.

１０…光造形装置、１１…液槽、１２…レーザ、１３…スキャナ、１４…光学系装置、１５…昇降テーブル、１６…平面プレート、１６ａ…底面、１６ｂ…側面、１６ｃ…上面、１７…フィルム、２１，２３，２４，２５，２６…サポート、２１ａ…収容部、２１ｂ…上面、２２…三次元形状物。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Stereolithography apparatus, 11 ... Liquid tank, 12 ... Laser, 13 ... Scanner, 14 ... Optical system apparatus, 15 ... Elevating table, 16 ... Planar plate, 16a ... Bottom surface, 16b ... Side surface, 16c ... Top surface, 17 ... Film 21, 23, 24, 25, 26 ... support, 21 a ... housing part, 21 b ... upper surface, 22 ... three-dimensional shaped object.

Claims (4)

硬化性材料に選択的に光線を照射して前記硬化性材料を硬化させることによって三次元形状物を昇降テーブル上に造形する光造形方法において、
前記昇降テーブル上に平面プレートを固定するサポートを、前記硬化性材料に光線を照射して硬化させることで形成し、
前記平面プレートを前記サポートに設置し、
前記平面プレートの上面にフィルムを貼った状態で、前記三次元形状物を前記平面プレートの上面に造形する
ことを特徴とする光造形方法。 In the optical modeling method of modeling a three-dimensional shape on a lifting table by selectively irradiating the curable material with light and curing the curable material,
A support for fixing a flat plate on the lifting table is formed by irradiating the curable material with a light beam and curing it,
Installing the flat plate on the support;
The stereolithography method, wherein the three-dimensional object is modeled on the upper surface of the planar plate in a state where a film is pasted on the upper surface of the planar plate. 請求項１に記載の光造形方法において、
前記サポートの上面の位置は、前記サポートに固定した前記平面プレートの上面の位置と一致させる
ことを特徴とする光造形方法。 The stereolithography method according to claim 1 ,
The position of the upper surface of the support is made to coincide with the position of the upper surface of the flat plate fixed to the support. 請求項１又は２に記載の光造形方法において、
前記サポートは、前記平面プレートの各隅を固定する位置に形成する
ことを特徴とする光造形方法。 In the optical modeling method according to claim 1 or 2 ,
The said support is formed in the position which fixes each corner of the said plane plate. The optical modeling method characterized by the above-mentioned. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の光造形方法において、
造形された前記三次元形状物は、前記平面プレートに造形された状態で後処理を行う
ことを特徴とする光造形方法。 In the stereolithography method as described in any one of Claims 1-3 ,
The three-dimensional shaped object that has been shaped is post-processed in a state of being shaped on the flat plate.
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