JP6244184B2

JP6244184B2 - Connector unit

Info

Publication number: JP6244184B2
Application number: JP2013241206A
Authority: JP
Inventors: 雅隆永山; 一栄高橋; 加藤　晃央; 晃央加藤; 祐介日野田
Original assignee: Aisin AW Co Ltd; Yazaki Corp
Current assignee: Aisin AW Co Ltd; Yazaki Corp
Priority date: 2013-11-21
Filing date: 2013-11-21
Publication date: 2017-12-06
Anticipated expiration: 2033-11-21
Also published as: JP2015103314A

Description

本発明は、例えば、オートマチックトランスミッションのような多数のソレノイドとそれに給電するコネクタが配設される箇所に有利に使用できるコネクタユニットに関するもので、特に電線の取り回しを規制して電線の余長による作業時のかみ込みにて電線を傷つけることを防止できるコネクタユニット、またワイヤハーネスに取り付けたときにコネクタハウジングの向きを簡単に同一方向になるようにして取り付け作業性を向上させたコネクタユニットに関するものである。 The present invention relates to a connector unit that can be used advantageously in places where a large number of solenoids such as an automatic transmission and a connector for supplying power to them are disposed, and in particular, the operation of an extra length of an electric wire by restricting the handling of the electric wire. This connector unit can prevent the electric wires from being damaged by biting in time, and the connector unit that improves the installation workability by simply making the connector housing in the same direction when attached to the wire harness. is there.

〈オートマチックトランスミッション〉
オートマチックトランスミッションは、入力軸の一端側と、出力軸の一端側と、入力軸の回転を所望の回転数に変更して出力軸側に伝達する変速用ギア機構と、この変速用ギア機構を制御するために必要なセンサなどの電子部品とこれら電子部品の一部を保持するための基板と電子部品間の信号伝達や外部との信号伝達を行うためのワイヤーハーネスと、これら部品を内部に収容し、前記変速用ギア機構に供給する潤滑油が内部スペースの下方に貯められたミッションケースとから構成されている。
オートマチックトランスミッションは多数個のソレノイドを有するため、ソレノイドに給電するためのコネクタおよび電線も多数必要とし、そのための電気的接続作業も繁雑となった。そこで従来より、電気的接続作業を容易にする発明がこれまでなされていた（例えば、特許文献１参照）。しかし特許文献１記載の発明は線材パターンを用いるもので、多数の電線を配索するものではなかった。
また、コネクタから外部に引き出された電線を保護しかつ電線の経路規制の向上を図るものとしてプロテクタを用いたものがある（例えば、特許文献２参照）。しかし特許文献２記載の発明は大型成形品のため、取り付けるスペースやその固定機構が必要となった。
また、配索経路がプロテクタにより固定されるため、搭載条件の変更時の柔軟性に乏しく、流用が困難であった。 <Automatic transmission>
The automatic transmission controls one end side of the input shaft, one end side of the output shaft, a transmission gear mechanism that changes the rotation of the input shaft to a desired rotational speed and transmits it to the output shaft side, and controls the gear mechanism for transmission. Electronic components such as sensors required to perform this operation, wiring harnesses for signal transmission between the board and electronic components for holding a part of these electronic components, and signal transmission to the outside, and these components are housed inside The transmission gear mechanism includes a transmission case in which lubricating oil supplied to the transmission gear mechanism is stored below the internal space.
Since an automatic transmission has a large number of solenoids, a large number of connectors and electric wires for supplying power to the solenoids are required, and the electrical connection work for that is complicated. Therefore, heretofore, inventions that facilitate electrical connection work have been made (see, for example, Patent Document 1). However, the invention described in Patent Document 1 uses a wire pattern, and does not route a large number of electric wires.
Moreover, there exists a thing using a protector as what protects the electric wire pulled out from the connector outside and aims at the improvement of the path | route control of an electric wire (for example, refer patent document 2). However, since the invention described in Patent Document 2 is a large molded product, a space for mounting and a fixing mechanism thereof are required.
Moreover, since the routing route is fixed by a protector, the flexibility at the time of changing the mounting conditions is poor, and diversion is difficult.

特開２００４−２８１９０号公報JP 2004-28190 A 特開２０１３−１０５５２４号公報JP2013-105524A

〈従来のミッションケースの１例〉
線材パターンを用いずに、また、電線の経路規制の向上を図るプロテクタを用いずに多数の線材を配設してなるものとして、例えば、従来のミッションケースのようなものが挙げられる。図８（Ａ）は、多数の線材を配設してなるミッションケースの内部の１例を示す平面図である。図８（Ａ）において、ミッションケース１０００の中に、ベース部材６０に複数（図８では７個）のソレノイド５０が固定され、それぞれのソレノイド５０の側面に相手方コネクタ（例えば、オスコネクタ）４０が固定されている。そして、その相手方コネクタ４０に対してコネクタ（例えば、メスコネクタ）２０’が嵌合されている。コネクタ２０’からはそれぞれ２本の電線Ｗが引き出され、各電線Ｗはコネクタ２０’とミッションケース１０００の側壁１０１０との空間を通って引き出し口１０２０に向かい、そこから外部に導出される。
このミッションケース１０００は、図示していないが別体のカバーで液密に覆われる。そして、この内部空間にオイルが充填される。 <An example of a conventional mission case>
An example of a conventional transmission case is one in which a large number of wires are arranged without using a wire pattern and without using a protector for improving the wire path regulation. FIG. 8A is a plan view showing an example of the inside of a mission case in which a large number of wires are arranged. 8A, a plurality of (seven in FIG. 8) solenoids 50 are fixed to a base member 60 in a mission case 1000, and a mating connector (for example, a male connector) 40 is attached to the side surface of each solenoid 50. It is fixed. A connector (for example, female connector) 20 ′ is fitted to the counterpart connector 40. Two electric wires W are drawn out from the connectors 20 ′, respectively, and each electric wire W passes through the space between the connector 20 ′ and the side wall 1010 of the mission case 1000 toward the lead-out port 1020, and is led out therefrom.
Although not shown, the mission case 1000 is liquid-tightly covered with a separate cover. This internal space is filled with oil.

〈従来のコネクタ２０’の問題点〉
このように図８（Ａ）のミッションケース１０００においては、コネクタ２０’から引き出された電線Ｗがそれぞれ引き出し口１０２０に向けて導出されるので、電線がランダムに配線され、そこで仮に１本の電線でもミッションケース１０００とカバーの間に挟まると液密が保持されず、充填したオイルが漏れ出る虞があった。そこで、電線Ｗがミッションケース１０００とカバーの間に挟まらないようにするには、コネクタ２０’とミッションケース１０００の側壁１０１０との空間を広く取ることが必要となるので、ミッションケース１０００は大型となってしまった。
また、車両の振動に伴って、コネクタ２０’から引き出し口１０２０まで延びる電線Ｗも振動するので、コネクタ２０’内の端子に直接悪影響を与えた。
さらに、電線Ｗがミッションケース１０００とカバーの間に挟まらないようにするには、乱れた電線の束を所定間隔毎にバインダーで束ねる作業が別途必要となり、コスト高となった。
そして、電線Ｗがコネクタ２０’から直接引き出されるため、電線Ｗに引っ張り力が生じた場合、コネクタ２０’内の端子の保持力に直接悪影響を与えた。
また、直接コネクタ２０’の電線Ｗの引き出し口は開口しているため、金属粉のごみ（コンタミ）が開口からコネクタ２０’の内部に入り易く、コンタミがコネクタ２０’の内部に入るとショートする危険性があった。 <Problem of conventional connector 20 '>
In this way, in the mission case 1000 of FIG. 8A, since the wires W drawn from the connector 20 ′ are led out toward the outlets 1020, the wires are randomly wired, and there is a single wire there. However, when it is sandwiched between the mission case 1000 and the cover, the liquid tightness is not maintained, and the filled oil may leak out. Therefore, in order to prevent the electric wire W from being sandwiched between the mission case 1000 and the cover, it is necessary to make a wide space between the connector 20 ′ and the side wall 1010 of the mission case 1000. It has become.
Further, as the vehicle vibrates, the electric wire W extending from the connector 20 ′ to the lead-out port 1020 also vibrates, thus directly affecting the terminals in the connector 20 ′.
Further, in order to prevent the electric wire W from being sandwiched between the mission case 1000 and the cover, it is necessary to separately bundle a bundle of disturbed electric wires with a binder at a predetermined interval, which increases the cost.
And since the electric wire W was pulled out directly from connector 20 ', when the pulling force generate | occur | produced in the electric wire W, it had a bad influence directly on the retention strength of the terminal in connector 20'.
In addition, since the outlet of the electric wire W of the connector 20 ′ is open directly, dust (contamination) of metal powder easily enters the connector 20 ′ from the opening, and short-circuits when the contamination enters the connector 20 ′. There was a danger.

〈本発明の先行発明に係るコネクタユニット３０〉
そこで図８（Ａ）のコネクタ２０’の欠点をすべて解消するものとして、本出願人は図８（Ｂ）に見られるようなコネクタユニット３０を先に開発した。
図８（Ｂ）において、ミッションケース１００の中には、ベース部材６０に複数（図８では７個）のソレノイド５０が固定され、それぞれのソレノイド５０の側面に相手方コネクタ（例えば、オスコネクタ）４０が固定されている。そして、その相手方コネクタ４０に対してコネクタ（例えば、メスコネクタ）２０が嵌合され、そのコネクタ２０にコネクタカバー１０が嵌合している。コネクタカバー１０とコネクタ２０とでコネクタユニット３０が形成される。各コネクタカバー１０からはそれぞれのコネクタ２０からの２本の電線Ｗが引き出され、各電線Ｗは引き出し口１２０に向かうすべてのコネクタカバー１０の中を通過して引き出し口１２０に達するようにしている。
このように、相手方コネクタ４０に嵌合するコネクタ２０にコネクタカバー１０を取り付けたコネクタユニット３０を用いることで、全ての電線Ｗを各コネクタカバー１０の中を通過させることができ、これにより、すべての電線Ｗが整然と引き出し口１２０に向かうようになる。したがって、コネクタ２０とミッションケース１００の側壁１１０との空間を狭くすることが可能となり、ミッションケース１００を小型にすることが可能となった。
以下に、コネクタユニット３０を構成するコネクタ２０とコネクタカバー１０について説明する。 <Connector unit 30 according to the prior invention of the present invention>
In order to eliminate all the disadvantages of the connector 20 ′ shown in FIG. 8A, the present applicant has first developed a connector unit 30 as shown in FIG. 8B.
8B, in the mission case 100, a plurality of (seven in FIG. 8) solenoids 50 are fixed to the base member 60, and a counterpart connector (for example, male connector) 40 is attached to the side surface of each solenoid 50. Is fixed. A connector (for example, a female connector) 20 is fitted to the counterpart connector 40, and the connector cover 10 is fitted to the connector 20. A connector unit 30 is formed by the connector cover 10 and the connector 20. Two electric wires W from each connector 20 are drawn out from each connector cover 10, and each electric wire W passes through all the connector covers 10 toward the outlet 120 and reaches the outlet 120. .
In this way, by using the connector unit 30 in which the connector cover 10 is attached to the connector 20 fitted to the mating connector 40, all the electric wires W can be passed through each connector cover 10, thereby The electric wires W are directed toward the outlet 120 in an orderly manner. Therefore, the space between the connector 20 and the side wall 110 of the mission case 100 can be narrowed, and the mission case 100 can be reduced in size.
Below, the connector 20 and the connector cover 10 which comprise the connector unit 30 are demonstrated.

〈本発明の先行発明に係るコネクタ２０〉
図９（Ａ）は本発明の先行発明に係るコネクタとコネクタカバーの嵌合前の斜視図、図９（Ｂ）はコネクタとコネクタカバーの嵌合後の斜視図である。
図９（Ａ）において、先行発明に係るコネクタ２０は直方体状に樹脂成形されて成り、内部に２本の端子Ｔ（図９では見えないが、例えばメス端子）をそれぞれ長さ方向に収容する端子収容室２０Ｔを図の左右に備え、各端子収容室２０Ｔの下部底面にランス（図９では見えない）が設けられている。そして、各端子収容室２０Ｔのそれぞれの下方にランスの撓み変形空間２０Ｌが図の左右に形成されている。相手方コネクタ４０（図８（Ｂ）参照）の端子（例えば、オス端子）は図９（Ａ）で左側に見える端子収容室２０Ｔに左側から挿入されてメス端子との電気的接続がなされる。相手方コネクタ４０との嵌合が完了した状態で、嵌合が簡単に外れないように係合突起２０Ｋがコネクタ２０の上部外側に形成されており、同じく相手方コネクタ４０の対応箇所に形成されている係合凹部（図８（Ｂ）では見えない）と係止するようになる。
以上の説明は従来のコネクタと同じである。
先行発明の特徴は、相手方コネクタとの嵌合側の反対側に、先行発明に係るコネクタカバー１０が嵌合するようにしており、そのための先細（さきぼそ）となる嵌合突起２０Ａが直方体状のコネクタ２０のそれぞれ四隅（図９（Ａ）では３個しか見えていない。）に形成されている点である。
そこで、先行発明に係るコネクタカバー１０について以下に説明する。 <Connector 20 according to the Prior Invention of the Present Invention>
FIG. 9A is a perspective view before the connector and the connector cover according to the prior invention of the present invention are fitted together, and FIG. 9B is a perspective view after the connector and the connector cover are fitted together.
In FIG. 9A, the connector 20 according to the prior invention is formed by resin molding in a rectangular parallelepiped shape, and accommodates two terminals T (for example, female terminals which are not visible in FIG. 9) in the length direction. Terminal storage chambers 20T are provided on the left and right sides of the drawing, and a lance (not visible in FIG. 9) is provided on the bottom surface of each terminal storage chamber 20T. And the bending deformation | transformation space 20L of the lance is formed in the left and right of the figure under each terminal accommodating chamber 20T. A terminal (for example, a male terminal) of the mating connector 40 (see FIG. 8B) is inserted from the left side into the terminal accommodating chamber 20T that is visible on the left side in FIG. 9A and is electrically connected to the female terminal. Engagement protrusions 20K are formed on the upper outer side of the connector 20 so that the mating is not easily disengaged in a state where the mating with the mating connector 40 has been completed. It engages with the engaging recess (not visible in FIG. 8B).
The above description is the same as the conventional connector.
The feature of the prior invention is that the connector cover 10 according to the prior invention is fitted on the opposite side of the fitting side with the mating connector, and the fitting projection 20A that is tapered for that purpose is a rectangular parallelepiped. The connector 20 is formed at each of the four corners (only three are visible in FIG. 9A).
Therefore, the connector cover 10 according to the prior invention will be described below.

〈先行発明に係るコネクタカバー１０〉
本発明の先行発明に係るコネクタカバー１０はコネクタ２０と同じ材料で樹脂成形されて成るもので、それぞれ平板状をした天井部１１と、底部１２と、天井部１１と底部１２のそれぞれ対向する辺どうしを連結する壁部１３とで断面コ字状を成している。
そしてさらに、上記コネクタ２０の四隅に形成された嵌合突起２０Ａがそれぞれ係止する嵌合空間１０Ａが、天井部１１と底部１２に全部で四箇所に次のように形成されている。 <Connector cover 10 according to the prior invention>
The connector cover 10 according to the prior invention of the present invention is formed by resin molding with the same material as the connector 20, and each has a flat plate-like ceiling portion 11, a bottom portion 12, and sides facing the ceiling portion 11 and the bottom portion 12, respectively. The wall portion 13 connecting the two has a U-shaped cross section.
Further, fitting spaces 10A in which fitting projections 20A formed at the four corners of the connector 20 are respectively locked are formed in the ceiling portion 11 and the bottom portion 12 in four places as follows.

〈天井部１１の左右の嵌合空間１０Ａ、１０Ａ〉
天井部１１の嵌合方向端部に形成された嵌合空間１０Ａは、底部１２の嵌合方向端部に形成された嵌合空間１０Ａと面対称をなしているので、まず天井部１１の嵌合方向端部に形成された嵌合空間１０Ａについて詳述する。
天井部１１の嵌合方向端部から嵌合方向（図９で左側）に細幅部１１Ｎ（Ｎはナローの意味）が続き、細幅部１１Ｎのさらに嵌合方向に広幅部１１Ｗ（Ｗはワイドの意味）が続いて成る。そして、天井部１１の嵌合方向端部の左右両端からそれぞれ下方に下延部１１Ｄ、１１Ｄ（Ｄはダウンの意味）が延びている。
さらに、広幅部１１Ｗの左右両端からそれぞれ下方に下延部１１ＷＤ、１１ＷＤが延びている。
そして、各下延部１１Ｄと各下延部１１ＷＤとの最下端どうしをそれぞれ連結部１１Ｒ、１１Ｒ（Ｒはレンケツの意味）で連結している。
以上の構成により、天井部１１の嵌合方向端部と細幅部１１Ｎと広幅部１１Ｗと下延部１１ＷＤと連結部１１Ｒと下延部１１Ｄとで連結されて一体に囲われる形状により、その内側に嵌合空間１０Ａが得られるようになる。 <Fitting spaces 10A and 10A on the left and right of the ceiling portion 11>
The fitting space 10 </ b> A formed at the fitting direction end of the ceiling part 11 is symmetrical with the fitting space 10 </ b> A formed at the fitting direction end of the bottom part 12. A detailed description will be given of the fitting space 10A formed at the end in the mating direction.
The narrow portion 11N (N means narrow) continues from the fitting direction end of the ceiling portion 11 in the fitting direction (left side in FIG. 9), and the wide portion 11W (W is in the fitting direction of the narrow portion 11N). (Wide meaning) followed. And downward extension part 11D, 11D (D means a down) is each extended from the right-and-left both ends of the fitting direction edge part of the ceiling part 11 below.
Furthermore, downward extending portions 11WD and 11WD extend downward from the left and right ends of the wide portion 11W, respectively.
And the lowermost ends of each extending part 11D and each extending part 11WD are connected by connecting parts 11R and 11R (R is a meaning of Renket), respectively.
With the above configuration, the end of the ceiling part 11 in the fitting direction, the narrow part 11N, the wide part 11W, the downwardly extending part 11WD, the connecting part 11R, and the downwardly extending part 11D are connected and integrally enclosed, A fitting space 10A can be obtained inside.

〈底部１２の左右の嵌合空間１０Ａ〉
同じく、底部１２にも、その嵌合方向端部から嵌合方向（図９で左側）に細幅部１２Ｎが続き、細幅部１２Ｎのさらに嵌合方向に広幅部１２Ｗが続いている。また、底部１２の嵌合方向端部の左右両端から上方にそれぞれ上延部１２Ｕ、１２Ｕ（Ｕはアップの意味）が延びている。さらに、広幅部１２Ｗの左右両端から上方にそれぞれ上延部１２ＷＵ、１２ＷＵが延びている。そして、各上延部１２Ｕと各上延部１２ＷＵとの最上端どうしをそれぞれ連結部１２Ｒ、１２Ｒで連結している。
以上の構成により、底部１２の嵌合方向端部と細幅部１２Ｎと広幅部１２Ｗと上延部１２ＷＵと連結部１２Ｒと上延部１２Ｕとで連結されて一体に囲われる形状により、その内側に嵌合空間１０Ａが得られるようになる。
この嵌合空間１０Ａは、コネクタカバー１０の天井部１１と底部１２の嵌合方向端部の左右にそれぞれ形成されるので、全部で嵌合空間１０Ａは上下左右の四隅に形成される。
この嵌合空間１０Ａにコネクタ２０の四隅に形成された嵌合突起２０Ａがそれぞれ内側から係止することにより、図９（Ｂ）に見られるようにコネクタカバー１０はコネクタ２０に嵌合し、一体となってコネクタユニット３０が出来上がる。 <The fitting space 10A of the right and left of the bottom part 12>
Similarly, the bottom portion 12 also has a narrow width portion 12N that continues from the end in the fitting direction in the fitting direction (left side in FIG. 9), and a wide width portion 12W that continues in the fitting direction of the narrow width portion 12N. Further, upwardly extending portions 12U and 12U (U means up) extend from the left and right ends of the end portion of the bottom portion 12 in the fitting direction. Furthermore, upward extending portions 12WU and 12WU extend upward from the left and right ends of the wide width portion 12W, respectively. And the uppermost ends of each upper extension part 12U and each upper extension part 12WU are connected by connection parts 12R and 12R, respectively.
With the above configuration, the bottom portion 12 in the fitting direction end portion, the narrow width portion 12N, the wide width portion 12W, the upper extension portion 12WU, the connection portion 12R, and the upper extension portion 12U are connected and integrally surrounded by the shape. Thus, the fitting space 10A can be obtained.
Since the fitting spaces 10A are respectively formed on the left and right sides of the end portions in the fitting direction of the ceiling portion 11 and the bottom portion 12 of the connector cover 10, the fitting spaces 10A are formed in four corners on the top, bottom, left and right.
When the fitting protrusions 20A formed at the four corners of the connector 20 are locked from the inside into the fitting space 10A, the connector cover 10 is fitted to the connector 20 as shown in FIG. Thus, the connector unit 30 is completed.

〈コネクタユニット３０の長所１：電線の配線の簡単化〉
そのコネクタカバー１０の存在により先行発明に係るコネクタユニット３０は、電線の配線が簡単になる。図１０（Ａ）はコネクタ２０をコネクタカバー１０側から見た正面図、図１０（Ｂ）はコネクタ２０から出る電線をコネクタカバー１０内に収容する収容手順を示す斜視図である。
（１）本発明が扱うコネクタ２０内には、２個のメス端子と２個のメス端子の端部にそれぞれ加締められた電線Ｗ１、Ｗ２とが収容されており（図１０（Ａ）参照）、そのコネクタ２０からコネクタカバー１０側に２本の電線Ｗ１、Ｗ２が長く引き出されている（図１０（Ｂ）（１）参照）。
（２）そこでコネクタ２０にコネクタカバー１０を接近させて（図１０（Ｂ）（２）参照）、コネクタ２０からの電線Ｗ２をコネクタカバー１０の上の連結部１１Ｒと下の連結部１２Ｒとの間に形成されている隙間（スリット）から内部に押し込む。
（３）次いで、コネクタ２０からの残りの電線Ｗ１もコネクタカバー１０の上の連結部１１Ｒと下の連結部１２Ｒとの間に形成されている隙間から内部に押し込む（図１０（Ｂ）（３）参照）。
このようにすることで、コネクタ２０からの２本の電線Ｗ１、Ｗ２はコネクタカバー１０の正面からコネクタカバー１０の内部に簡単に入り、さらに内部を通ってその側面から簡単に外方へ引き出される。
もし、コネクタカバー１０の上の連結部１１Ｒと下の連結部１２Ｒとの間に隙間が無くて塞がっているとすれば、コネクタ２０からの２本の電線Ｗ１、Ｗ２をコネクタカバー１０の内部に通す場合、電線Ｗ１、Ｗ２の先端をまずコネクタカバー１０の内部に入れて、さらに内部を通してその側面から先端を外方へ引き出すような作業となるので、このような作業はかなり面倒なものとなる。
ところがこのコネクタカバー１０によれば、コネクタ２０から出た電線Ｗ１、Ｗ２の途中をコネクタカバー１０の連結部１１Ｒと連結部１２Ｒとの間の隙間（スリット）から内部に押し込むだけで良いので、作業性が著しく向上する。
（４）最後に、コネクタ２０にコネクタカバー１０を近づけて、コネクタカバー１０の四隅の嵌合空間１０Ａにコネクタ２０の四隅の嵌合突起２０Ａを嵌合させれば、図１０（Ｂ）（４）のように、コネクタカバー１０とコネクタ２０が一体となって、コネクタユニット３０が簡単に出来上がる。
このように、電線の途中をコネクタカバーの連結部同士の隙間から内部に押し込むだけで良いので、作業性が著しく向上し、電線の配線の簡単化に寄与する。 <Advantages of connector unit 30 1: Simplification of wiring of electric wires>
Due to the presence of the connector cover 10, the connector unit 30 according to the prior invention simplifies the wiring of electric wires. FIG. 10A is a front view of the connector 20 as viewed from the connector cover 10 side, and FIG. 10B is a perspective view showing a housing procedure for housing the electric wire coming out of the connector 20 in the connector cover 10.
(1) In the connector 20 handled by the present invention, two female terminals and electric wires W1 and W2 crimped on the ends of the two female terminals are accommodated (see FIG. 10A). ), Two electric wires W1 and W2 are extended from the connector 20 to the connector cover 10 side (see FIGS. 10B and 1).
(2) Then, the connector cover 10 is brought close to the connector 20 (see FIGS. 10B and 2), and the electric wire W2 from the connector 20 is connected to the connecting portion 11R on the connector cover 10 and the lower connecting portion 12R. It pushes in from the gap (slit) formed between.
(3) Next, the remaining electric wire W1 from the connector 20 is also pushed into the inside through a gap formed between the upper connecting portion 11R and the lower connecting portion 12R of the connector cover 10 (FIG. 10 (B) (3 )reference).
By doing in this way, the two electric wires W1 and W2 from the connector 20 can easily enter the inside of the connector cover 10 from the front surface of the connector cover 10, and are further pulled out from the side through the inside. .
If there is no gap between the upper connecting portion 11R and the lower connecting portion 12R of the connector cover 10, the two electric wires W1 and W2 from the connector 20 are placed inside the connector cover 10. When passing the wire, the tips of the electric wires W1 and W2 are first inserted into the connector cover 10, and further, the tip is pulled out from the side through the inside, so such a task is considerably troublesome. .
However, according to this connector cover 10, it is only necessary to push the middle of the electric wires W1 and W2 coming out of the connector 20 into the inside from the gap (slit) between the connecting portion 11R and the connecting portion 12R of the connector cover 10. The property is significantly improved.
(4) Finally, when the connector cover 10 is brought close to the connector 20 and the fitting protrusions 20A at the four corners of the connector 20 are fitted into the fitting spaces 10A at the four corners of the connector cover 10, FIG. ), The connector cover 10 and the connector 20 are integrated, and the connector unit 30 is easily completed.
Thus, since it is only necessary to push the middle of the electric wire into the inside through the gap between the connecting portions of the connector cover, the workability is remarkably improved and the wiring of the electric wire is simplified.

〈コネクタユニット３０の長所２：電線の捻（ねじ）れ防止〉
図８（Ｂ）に戻って、最右のコネクタ２０から引き出された２本の電線Ｗは、引き出し口に近い隣りのコネクタユニット３０のコネクタカバー１０を通ってさらに隣りのコネクタユニット３０のコネクタカバー１０を通って最終的に引き出し口に向かう。
また、最右のコネクタ２０の隣のコネクタユニット３０のコネクタカバー１０から引き出された２本の電線Ｗも、引き出し口に近い隣りのコネクタユニット３０のコネクタカバー１０を通ってさらに隣りのコネクタユニット３０のコネクタカバー１０を通って最終的に引き出し口に向かう。
このようにすることで、各コネクタユニット３０から引き出された電線Ｗは引き出し口までのすべてコネクタカバー１０の中を通過するようになるので、図８（Ａ）のようなコネクタユニットの外側を引き回される電線がなくなり、同じ方向を向いて整然と配線されることとなる。したがって、電線が捻れることがなくなる。 <Advantage 2 of Connector Unit 30: Prevention of Twisting of Electric Wire>
Returning to FIG. 8B, the two electric wires W drawn from the rightmost connector 20 pass through the connector cover 10 of the adjacent connector unit 30 close to the outlet, and further to the connector cover of the adjacent connector unit 30. Go through 10 to the final outlet.
In addition, the two electric wires W drawn from the connector cover 10 of the connector unit 30 adjacent to the rightmost connector 20 also pass through the connector cover 10 of the adjacent connector unit 30 close to the outlet and further to the adjacent connector unit 30. Through the connector cover 10 and finally toward the outlet.
By doing so, all the wires W drawn from each connector unit 30 pass through the connector cover 10 up to the outlet, so that the outside of the connector unit as shown in FIG. There is no electric wire to be turned, and the wires are arranged in the same direction. Therefore, the electric wire is not twisted.

〈コネクタユニット３０の他の長所〉
コネクタユニット３０は以上の１、２の他にも以下のような５つの長所を備えている。
３）図８（Ｂ）のように、コネクタカバー１０とミッションケース１００との間の隙間が狭くできるため、ハーネス配索スペースの縮小化、装置の小形化に寄与する。
４）多数の電線が同じ方向を向いて配線されるので、バインダーで電線Ｗの束を束ねる従来のような結束作業が不要となり、コストダウンに寄与することができる。
５）また、車両の振動があっても、各電線Ｗはコネクタカバー１０間で振動するだけなので、小振動に止まり、コネクタ２０内の端子に影響を与えない。
６）そして、電線Ｗがコネクタ２０から直接引き出されずに、コネクタカバー１０を介して引き出されるため、電線Ｗに引っ張り力が生じてもコネクタ２０内の端子の保持力に直接影響を与えない。
７）さらに、コネクタ２０の電線Ｗの引き出し口はコネクタカバー１０で覆われているため、金属粉のごみがコネクタ２０の内部に入り難く、コネクタ２０の内部でショートする危険性がない。
先行発明のコネクタカバー１０を用いると、各コネクタ２０から引き出された電線は図８（Ｂ）のように隣のコネクタカバーを通って引き出し口に向かうようになり、上記のような長所が得られる。 <Other advantages of the connector unit 30>
The connector unit 30 has the following five advantages in addition to the above 1 and 2.
3) Since the gap between the connector cover 10 and the mission case 100 can be narrowed as shown in FIG. 8B, it contributes to the reduction of the harness wiring space and the downsizing of the apparatus.
4) Since many electric wires are wired in the same direction, the conventional bundling operation of bundling the bundles of the electric wires W with a binder is not necessary, which can contribute to cost reduction.
5) Even if the vehicle vibrates, the electric wires W only vibrate between the connector covers 10, so that the vibrations are small and do not affect the terminals in the connector 20.
6) And since the electric wire W is pulled out through the connector cover 10 without being pulled out directly from the connector 20, even if a pulling force is generated in the electric wire W, the holding force of the terminals in the connector 20 is not directly affected.
7) Further, since the outlet of the electric wire W of the connector 20 is covered with the connector cover 10, the dust of the metal powder hardly enters the connector 20 and there is no risk of short-circuiting inside the connector 20.
When the connector cover 10 of the prior invention is used, the electric wires drawn from each connector 20 are directed to the lead-out port through the adjacent connector cover as shown in FIG. 8B, and the above advantages are obtained. .

〈コネクタユニット３０の改良点〉
ところが、その後の検討結果、先行発明に係るコネクタユニット３０にも改良すべき点が３つあることが判明した。図４は先行発明に係るコネクタユニットと多数の電線との位置関係を示す斜視図である。
（１）１つは、図４に示すように、３個のコネクタユニット３０−１〜３０−３の各コネクタカバー１０−１〜１０−３を通る電線Ｗ１〜Ｗ６が各コネクタカバーのどの位置を通るかによって、３個のコネクタユニット３０−１〜３０−３の向きがそれぞれ異なる向きとなることである。したがって嵌合作業時にその都度コネクタの向きを調整する必要が生じ、嵌合作業にある程度の時間を必要とした。
（２）また、例えばコネクタ２０−３の場合、コネクタ２０−３自身から出ている電線Ｗ５、Ｗ６が６本の電線Ｗ１〜Ｗ６のうちどれであるのかを特定することが困難なことである。
（３）また、例えばコネクタカバー１０−３がその天井部１１（図９（Ａ））と底部１２（図９（Ａ））を通る垂直軸に対して回転した場合、コネクタカバー１０−３が元に戻り難いことである。 <Improved points of connector unit 30>
However, as a result of subsequent studies, it has been found that the connector unit 30 according to the prior invention has three points to be improved. FIG. 4 is a perspective view showing a positional relationship between the connector unit according to the prior invention and a number of electric wires.
(1) As shown in FIG. 4, one of the positions of the connector covers is the electric wires W1 to W6 passing through the connector covers 10-1 to 10-3 of the three connector units 30-1 to 30-3. That is, the three connector units 30-1 to 30-3 have different directions depending on whether or not they pass. Therefore, it is necessary to adjust the orientation of the connector each time during the fitting operation, and a certain amount of time is required for the fitting operation.
(2) For example, in the case of the connector 20-3, it is difficult to specify which of the six electric wires W1 to W6 the electric wires W5 and W6 coming out of the connector 20-3 itself. .
(3) Further, for example, when the connector cover 10-3 rotates with respect to a vertical axis passing through the ceiling part 11 (FIG. 9A) and the bottom part 12 (FIG. 9A), the connector cover 10-3 It is difficult to return to the original.

本発明は、上記改良点を解決するためになされたもので、すべてのコネクタの向きを図４ではなくて図５のように同一方向に向くようにして嵌合作業の時間の短縮化をすると共に、それぞれのコネクタ自身から出ている電線がどれであるのかの特定がし易く、さらにコネクタカバーがその天井部と底部を通る垂直軸に対して回転しても元の状態に戻ることのできるコネクタカバーを提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in order to solve the above-described improvements, and shortens the time for fitting work by making all the connectors face the same direction as shown in FIG. 5 instead of FIG. At the same time, it is easy to identify which wire is coming out of each connector itself, and even if the connector cover rotates with respect to the vertical axis passing through its ceiling and bottom, it can return to its original state. The object is to provide a connector cover.

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタユニット（１）〜（４）は次のことを特徴としている。
（１）：コネクタと前記コネクタの電線引き出し側に嵌合されるコネクタカバーとから構成されるコネクタユニットにおいて、
前記コネクタカバーが両側面を欠いた中空直方体（中空立方体も含む）をしており、
前記中空直方体の前記コネクタとの嵌合側に第１嵌合部を備え、前記コネクタの前記コネクタカバーとの嵌合側に前記第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部を備え、
前記中空直方体の天井部から下方に向けて又は底部から上方に向けて配索リブを設け、
前記第１嵌合部と前記配索リブとの間に形成される電線方向規制部に前記コネクタからの電線を通し、前記配索リブと前記コネクタカバーの前記コネクタとの嵌合側と反対側の壁部との間に形成される電線集約部に当該コネクタ以外の電線を通過させること。
（２）：コネクタと前記コネクタの電線引き出し側に嵌合されるコネクタカバーとから構成されるコネクタユニットにおいて、
前記コネクタカバーが両側面を欠いた中空直方体（中空立方体も含む）をしており、
前記中空直方体の天井部の前記コネクタとの嵌合側の先端から下方に延びる下延部、および前記中空直方体の底部の前記コネクタとの嵌合側の先端から上方に延びる上延部をそれぞれ一部とする第１嵌合部を前記天井部と前記底部とにそれぞれ備え、前記コネクタの前記コネクタカバーとの嵌合側に前記第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部をそれぞれ備え、
前記中空直方体の天井部から下方に向けて又は底部から上方に向けて配索リブを設け、
前記下延部および上延部と前記配索リブとの間に形成される電線方向規制部に前記コネクタからの電線を通し、前記配索リブと前記コネクタカバーの壁部との間に形成される電線集約部に当該コネクタ以外の電線を通過させること。
（３）：上記（２）において、前記コネクタからの電線の一方を前記電線方向規制部に通し、前記コネクタからの電線の残りは前記配索リブを迂回して前記電線集約部を通すこと。
（４）：上記（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記中空直方体の前記天井部または前記中空直方体の前記底部に、嵌合方向と直交する向きにヒンジを形成し、当該ヒンジを中心に前記天井部または前記底部の嵌合側が回動することにより、前記配索リブの先端と前記ヒンジとの間に空間が形成されること。 In order to achieve the object described above, the connector units (1) to ( 4 ) according to the present invention are characterized by the following.
(1): In a connector unit composed of a connector and a connector cover that is fitted to the wire drawing side of the connector,
The connector cover has a hollow rectangular parallelepiped (including hollow cubes) lacking both sides,
E Bei the first fitting portion into the fitting side of said connector of said hollow parallelepiped, Bei the second fitting portion fitted with the first fitting portion into the fitting side of the connector cover of the connector Huh,
A routing rib is provided from the ceiling of the hollow rectangular parallelepiped downward or from the bottom upward .
The electric wire from the connector is passed through the electric wire direction regulating portion formed between the first fitting portion and the wiring rib, and the side opposite to the fitting side between the wiring rib and the connector of the connector cover. Pass the wires other than the connector through the wire collecting portion formed between the wall portion and the wire portion .
(2): In a connector unit composed of a connector and a connector cover that is fitted to the wire drawing side of the connector,
The connector cover has a hollow rectangular parallelepiped (including hollow cubes) lacking both sides,
A lower extending part extending downward from the tip of the hollow rectangular parallelepiped on the fitting side with the connector and an upper extending part extending upward from the tip of the hollow rectangular parallelepiped on the fitting side are respectively provided. A first fitting portion is provided on each of the ceiling portion and the bottom portion, and a second fitting portion is provided on the fitting side of the connector with the connector cover. ,
A routing rib is provided from the ceiling of the hollow rectangular parallelepiped downward or from the bottom upward.
An electric wire from the connector is passed through an electric wire direction regulating portion formed between the lower extension portion and the upper extension portion and the routing rib, and is formed between the routing rib and the wall portion of the connector cover. Allow wires other than the connector to pass through the wire aggregation section.
(3): In the above (2) , one of the wires from the connector is passed through the wire direction restricting portion, and the remainder of the wire from the connector is routed around the wiring rib and passed through the wire collecting portion.
(4): In any one of the above (1) to (3), a hinge is formed in the direction perpendicular to the fitting direction at the ceiling of the hollow rectangular parallelepiped or the bottom of the hollow rectangular parallelepiped, and the hinge is centered A space is formed between the tip of the routing rib and the hinge by rotating the fitting side of the ceiling or the bottom.

本発明によれば、本発明に係るコネクタカバーを用いると、すべてのコネクタユニットを同じ方向に揃えた状態に揃えることができるので、相手方コネクタとの嵌合の際に各コネクタユニットの方向を修正する時間が不要となり、多数のコネクタどうしの嵌合時間を大幅に短縮できる。
また、それぞれのコネクタ自身から出ている電線がどれであるのかの特定がし易くなる。
さらに、コネクタカバーがその天井部と底部を通る垂直軸に対して回転しても元の状態に戻ることができるようになる。
そして、本発明に係るコネクタカバーにヒンジを形成することで、配索リブの先端とヒンジとの間に空間が形成されるので、コネクタカバーに電線束を収容し易くなり、嵌合に要する時間を大幅に短縮できる。 According to the present invention, when the connector cover according to the present invention is used, all connector units can be aligned in the same direction, so the direction of each connector unit is corrected when mated with the mating connector. This eliminates the need for time, and can greatly reduce the mating time between a large number of connectors.
Moreover, it becomes easy to identify which electric wire is coming out of each connector itself.
Furthermore, even if the connector cover rotates with respect to a vertical axis passing through the ceiling and bottom portions, the connector cover can be returned to its original state.
By forming the hinge on the connector cover according to the present invention, a space is formed between the tip of the routing rib and the hinge, so that it is easy to accommodate the wire bundle in the connector cover, and the time required for fitting Can be greatly shortened.

図１（Ａ）は本発明に係るコネクタカバーの仰瞰斜視図、図１（Ｂ）はコネクタ側から引き出される２本の電線を図１（Ａ）のコネクタカバー内を挿通させて状態を示すコネクタカバーの仰瞰斜視図である。1A is a perspective view of the connector cover according to the present invention, and FIG. 1B shows a state in which two wires drawn from the connector side are inserted through the connector cover of FIG. It is a top perspective view of a connector cover. 図２は図１（Ａ）のコネクタカバーの五面図で、図面Ｓは正面図、図面Ｈは平面図、図面Ｔは底面図、図面Ｒは右から見た側面図、図面Ｌは左から見た側面図である。2 is a five-side view of the connector cover of FIG. 1A. Drawing S is a front view, drawing H is a plan view, drawing T is a bottom view, drawing R is a side view seen from the right, and drawing L is from the left. FIG. 図３は図１（Ｂ）のコネクタカバーの六面図で、図面Ｓは正面図、図面Ｈは平面図、図面Ｔは底面図、図面Ｒは右から見た側面図、図面Ｌは左から見た側面図、図面Ａは図面ＲのＡ−Ａ矢視断面図、図面Ｂは図面Ａの配索リブの変形例である。FIG. 3 is a six-sided view of the connector cover of FIG. 1B. Drawing S is a front view, drawing H is a plan view, drawing T is a bottom view, drawing R is a side view viewed from the right, and drawing L is from the left. The side view seen, Drawing A is AA arrow sectional drawing of Drawing R, Drawing B is a modification of the routing rib of Drawing A. 図４は先行発明に係るコネクタユニットと多数の電線との位置関係を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a positional relationship between the connector unit according to the prior invention and a number of electric wires. 図５は本発明に係るコネクタユニットと多数の電線との位置関係を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the positional relationship between the connector unit according to the present invention and a number of electric wires. 図６は図１のコネクタカバーの改良に係るコネクタカバーの仰瞰斜視図で、図６（Ａ）（１）はヒンジが閉じた状態、図６（Ａ）（２）はヒンジが開いた状態、図６（Ｂ）は図６（Ａ）（２）のヒンジが開いた状態のコネクタカバーに電線を通す様子を示した図である。6 is a perspective view of the connector cover according to the improvement of the connector cover of FIG. 1, FIGS. 6 (A) and (1) are in a state in which the hinge is closed, and FIGS. 6 (A) and (2) are in a state in which the hinge is open. FIG. 6B is a diagram showing a state in which the electric wire is passed through the connector cover with the hinges of FIGS. 6A and 6B opened. 図７は図６（Ａ）（１）のヒンジが閉じた状態のコネクタカバーの五面図で、図面Ｓは正面図、図面Ｈは平面図、図面Ｔは底面図、図面Ｒは右から見た側面図、図面Ｌは左から見た側面図である。FIG. 7 is a five-side view of the connector cover with the hinges of FIGS. 6A and 6 closed. Drawing S is a front view, drawing H is a plan view, drawing T is a bottom view, and drawing R is viewed from the right. The side view and drawing L are side views as seen from the left. 図８（Ａ）は多数の線材を配設してなる従来のミッションケースの内部の１例を示す平面図、図８（Ｂ）は本発明の先行発明を用いたミッションケースの内部の１例を示す平面図である。FIG. 8A is a plan view showing an example of the inside of a conventional mission case in which a large number of wires are arranged, and FIG. 8B is an example of the inside of the mission case using the prior invention of the present invention. FIG. 図９（Ａ）は本発明の先行発明に係るコネクタとコネクタカバーの嵌合前の斜視図、図９（Ｂ）はコネクタとコネクタカバーの嵌合後の斜視図である。FIG. 9A is a perspective view before the connector and the connector cover according to the prior invention of the present invention are fitted together, and FIG. 9B is a perspective view after the connector and the connector cover are fitted together. 図１０（Ａ）はコネクタ２０をコネクタカバー１０側から見た正面図、図１０（Ｂ）はコネクタ２０から出る電線をコネクタカバー１０内に収容する収容手順を示す斜視図である。FIG. 10A is a front view of the connector 20 as viewed from the connector cover 10 side, and FIG. 10B is a perspective view showing a housing procedure for housing the electric wire coming out of the connector 20 in the connector cover 10.

以下、すべてのコネクタの向きを同一方向に向くようにし、コネクタ自身から出ている電線がどれであるのかの特定がし易く、さらにコネクタカバーがその天井部と底部を通る軸に対して回転しても元の状態に戻ることのできる本発明に係るコネクタカバーについて、図面に基づいて詳細に説明する。 In the following, all connectors are oriented in the same direction, making it easy to identify which wires are coming out of the connectors themselves, and the connector cover rotates with respect to the axis passing through its ceiling and bottom. However, the connector cover according to the present invention that can return to the original state will be described in detail with reference to the drawings.

〈本発明に係るコネクタカバー１０〉
図１（Ａ）は本発明に係るコネクタカバーの仰瞰斜視図、図１（Ｂ）はコネクタ側から引き出される２本の電線を図１（Ａ）のコネクタカバー内を挿通させて状態を示すコネクタカバーの仰瞰斜視図である。本発明に係るコネクタカバー１０は図９（Ａ）で説明した先行発明に係るコネクタカバー１０と基本的に同じであるので、重複する符号の説明は割愛する。
本発明に係るコネクタカバー１０が図９（Ａ）の先行発明に係るコネクタカバー１０と異なる点は、本発明に係るコネクタカバー１０は図９（Ａ）のコネクタカバー１０の天井部１１の内側から下方に向けて底部１２近傍まで幅方向所定の長さの配索リブ１４をコネクタカバー１０と同じ材料で一体に樹脂成形している点である。 <Connector cover 10 according to the present invention>
1A is a perspective view of the connector cover according to the present invention, and FIG. 1B shows a state in which two wires drawn from the connector side are inserted through the connector cover of FIG. It is a top perspective view of a connector cover. Since the connector cover 10 according to the present invention is basically the same as the connector cover 10 according to the prior invention described with reference to FIG. 9A, the description of the overlapping reference numerals is omitted.
The connector cover 10 according to the present invention is different from the connector cover 10 according to the preceding invention of FIG. 9A in that the connector cover 10 according to the present invention is from the inside of the ceiling portion 11 of the connector cover 10 of FIG. The wiring ribs 14 having a predetermined length in the width direction are integrally resin-molded with the same material as the connector cover 10 toward the bottom 12 in the downward direction.

〈本発明に係る配索リブ１４〉
図２は図１（Ａ）に示した本発明に係るコネクタカバー１０の五面図である。
図２において、真ん中の図面Ｓは正面図、その上の図面Ｈは平面図、下の図面Ｔは底面図、右の図面Ｒは右から見た側面図、左の図面Ｌは左から見た側面図である。
五面図から、本発明に係るコネクタカバー１０はコネクタカバー１０の天井部１１の内側から底部１２の近傍まで幅方向いっぱいの長さで延びる配索リブ１４が形成されているのが分かる。そこでこのコネクタカバー１０に自身のコネクタ側からの電線２本を通過させる（図１（Ｂ）参照）と、図３のようになる。
図３は図２に示したコネクタカバーにコネクタ側の電線を配線したときの六面図で、図面Ｓは正面図、図面Ｈは平面図、図面Ｔは底面図、図面Ｒは右から見た側面図、図面Ｌは左から見た側面図、図面Ａは図面ＲのＡ−Ａ矢視断面図である。 <Wiring rib 14 according to the present invention>
FIG. 2 is a five-side view of the connector cover 10 according to the present invention shown in FIG.
In FIG. 2, the middle drawing S is a front view, the upper drawing H is a plan view, the lower drawing T is a bottom view, the right drawing R is a side view seen from the right, and the left drawing L is seen from the left. It is a side view.
From the five views, it can be seen that the connector cover 10 according to the present invention is formed with the wiring ribs 14 extending from the inner side of the ceiling part 11 of the connector cover 10 to the vicinity of the bottom part 12 in the full width direction. Therefore, when two wires from the connector side are passed through the connector cover 10 (see FIG. 1B), the result is as shown in FIG.
3 is a six-sided view of the connector cover shown in FIG. 2 when the connector-side wires are wired. Drawing S is a front view, drawing H is a plan view, drawing T is a bottom view, and drawing R is viewed from the right. Side view, Drawing L is a side view seen from the left, Drawing A is AA arrow sectional drawing of Drawing R.

〈２本の電線Ｗ１、Ｗ２と配索リブ１４の位置関係〉
図３において、コネクタカバー１０の自身のコネクタ側からの２本の電線Ｗ１、Ｗ２の一方の電線Ｗ１は配索リブ１４と天井部１１の下延部１１Ｄとの間にできる電線方向規制部１４Ａをクリアランスの状態で通っている（図面３（Ａ）参照）。
また、電線Ｗ１、Ｗ２の他方の電線Ｗ２は電線方向規制部１４Ａを電線Ｗ１とは反対側へクリアランスの状態で通り、配索リブ１４を迂回した後、配索リブ１４と壁部１３との間にある電線集約部１４Ｂを通って電線Ｗ１と同じ方向に向かっている（図面３（Ａ）参照）。
そして、他のコネクタカバーから到来した多数の電線Ｗ３〜Ｗｎは、電線集約部１４Ｂを通過している（図面３（Ａ）参照）。 <Positional relationship between the two electric wires W1, W2 and the routing rib 14>
In FIG. 3, one of the two electric wires W1, W2 from the connector side of the connector cover 10 on its own side, W1 is a wire direction regulating portion 14A formed between the routing rib 14 and the extended portion 11D of the ceiling portion 11. In a state of clearance (see FIG. 3A).
The other electric wire W2 of the electric wires W1 and W2 passes through the electric wire direction restricting portion 14A to the opposite side to the electric wire W1 in a state of clearance, bypasses the wiring rib 14, and then between the wiring rib 14 and the wall portion 13 It passes in the same direction as the electric wire W1 through the electric wire aggregation part 14B in between (refer drawing 3 (A)).
And many electric wires W3-Wn which arrived from the other connector cover have passed the electric wire aggregation part 14B (refer drawing 3 (A)).

〈配索リブ１４により水平状態保持：効果１〉
このように、２本の電線Ｗ１、Ｗ２の一方（Ｗ１）はコネクタカバーの配索リブ１４の表側（コネクタ側）を通り、他方（Ｗ２）は配索リブ１４の裏側（壁部１３側）を通るため、配索リブ１４を挟んで２本の電線Ｗ１とＷ２が同じ高さで平行に並ぶので、コネクタカバーは水平状態を保持することができる（図５参照）。
このことはすべてのコネクタカバーについて言えるので、このようなコネクタカバーを有するコネクタユニットも水平状態を保持することができる。
また、コネクタユニット３０に到来する他のコネクタユニット３０からの電線群は電線集約部１４Ｂを水平に通過させればよい。
その結果、図５のようにすべてのコネクタユニットが水平状態を保持するようになる。 <Holding the horizontal state by the routing rib 14: Effect 1>
Thus, one (W1) of the two electric wires W1 and W2 passes through the front side (connector side) of the wiring rib 14 of the connector cover, and the other (W2) is the back side (wall 13 side) of the wiring rib 14. Since the two wires W1 and W2 are arranged in parallel at the same height across the wiring rib 14, the connector cover can maintain a horizontal state (see FIG. 5).
Since this is true for all connector covers, a connector unit having such a connector cover can also maintain a horizontal state.
Moreover, what is necessary is just to let the electric wire group from the other connector unit 30 which arrives at the connector unit 30 pass the electric wire aggregation part 14B horizontally.
As a result, all the connector units are maintained in the horizontal state as shown in FIG.

〈すべてのコネクタユニットが同様に水平状態保持〉
図５は本発明に係るコネクタユニットと多数の電線との位置関係を示す斜視図である。以上のように、どのコネクタユニット３０−１〜３０−３も本発明に係るコネクタカバー１０−１〜１０−３を備えているので、どのコネクタユニット３０−１〜３０−３も水平状態を保持している。
したがって、それぞれのコネクタユニット３０−１〜３０−３が相手方コネクタとそれぞれ嵌合するとき、コネクタユニット３０−１〜３０−３の向きが揃っているので、嵌合作業が捗（はかど）るようになる。
また、自身のコネクタユニット３０の電線の一部を電線方向規制部１４Ａに水平に通し、また自身のコネクタユニット３０の電線の残部および他のコネクタユニット３０から到来する電線群を電線集約部１４Ｂを水平に通過させることで、すべての電線がフラットな状態となるので、この点からもコネクタの更なる回転防止となって、それぞれのコネクタユニットが相手方コネクタとそれぞれ嵌合するとき、コネクタユニットの向きが揃っているので、嵌合作業が捗る。 <All connector units remain in the same horizontal state>
FIG. 5 is a perspective view showing the positional relationship between the connector unit according to the present invention and a number of electric wires. As described above, since any connector unit 30-1 to 30-3 includes the connector covers 10-1 to 10-3 according to the present invention, any connector unit 30-1 to 30-3 maintains a horizontal state. doing.
Therefore, when each of the connector units 30-1 to 30-3 is fitted with the mating connector, the orientation of the connector units 30-1 to 30-3 is aligned, so that the fitting operation is progressed. It becomes like this.
Further, a part of the electric wires of the own connector unit 30 is horizontally passed through the electric wire direction restricting portion 14A, and the remaining portion of the electric wires of the own connector unit 30 and the electric wire group coming from the other connector unit 30 are connected to the electric wire collecting portion 14B. By passing the wires horizontally, all the wires are flat, which also prevents the connector from rotating further. When each connector unit is mated with the mating connector, the orientation of the connector unit As a result, the mating work progresses.

〈配索リブ１４によりコネクタ自身からの電線の特定が簡単：効果２〉
自己のコネクタから出る電線の１本は必ずコネクタカバーの配索リブ１４の電線方向規制部１４Ａ側を通って配索されるので、電線方向規制部１４Ａを通る電線を見れば、その電線がこのコネクタカバーの嵌合しているコネクタからの電線であるという特定が容易となる。 <Easy to identify the wire from the connector itself by the routing rib 14: Effect 2>
Since one of the wires coming out of its own connector is always routed through the wire direction restricting portion 14A side of the connector cover's routing rib 14, the wire passing through the wire direction restricting portion 14A It becomes easy to specify that the wire is from the connector with which the connector cover is fitted.

〈コネクタカバーが回転しても配索リブ１４により元の状態に戻る：効果３〉
２本の電線Ｗ１、Ｗ２のうち１本の電線Ｗ２が配索リブ１４の表側（コネクタ嵌合側）から裏側（壁部１３側）へ回って配索されているので（図３（Ａ）参照）、コネクタカバーがその天井部と底部を通る軸に対して回転しようとしても回転し難く、また仮に回転しても、配索リブ１４に絡んでいる電線が元の状態に戻ろうとする作用力が働くため、元の状態に戻り易くなる。したがって、回転があっても、コネクタユニットの向きが再び元の位置に戻るので、嵌合作業が捗る。 <Even if the connector cover rotates, the wiring rib 14 returns to the original state: Effect 3>
Of the two wires W1, W2, one wire W2 is routed from the front side (connector fitting side) to the back side (wall 13 side) of the routing rib 14 (FIG. 3A). See), the connector cover is difficult to rotate with respect to the axis passing through the ceiling and bottom, and even if it rotates, the electric wire entangled with the routing rib 14 tries to return to its original state. Because the force works, it becomes easy to return to the original state. Therefore, even if there is a rotation, the direction of the connector unit returns to the original position again, so that the fitting work is progressed.

〈その他のバリエーション〉
以上の説明では、コネクタカバーの形状を直方体で説明したが、コネクタカバーの形状は直方体に限るものではなく、立方体でも良いことは言うまでもない。
また、配索リブ１４を天井部１１から下方に形成したが、電線を通すのであれば配索リブ１４を底部１２から上方に向けて形成してもよい。
さらに、配索リブ１４は、図３（Ａ）から分かるように、コネクタカバー１０の幅方向（嵌合方向と直交する方向）の長さと同じ長さで形成して回転防止の機能を備えさせていたが、電線がコネクタカバー１０の幅方向からはみ出るので、それを回避したい場合は、図３（Ｂ）のように、配索リブ１４’は回転防止の機能を備えつつも、若干短めに形成して、電線がコネクタカバー１０の幅方向からはみ出ないようにすると良い。 <Other variations>
In the above description, the shape of the connector cover has been described as a rectangular parallelepiped. However, it is needless to say that the shape of the connector cover is not limited to a rectangular parallelepiped and may be a cube.
Moreover, although the wiring rib 14 was formed below from the ceiling part 11, as long as an electric wire is passed, you may form the wiring rib 14 toward the upper part from the bottom part 12. FIG.
Further, as can be seen from FIG. 3A, the routing ribs 14 are formed to have the same length as the length of the connector cover 10 in the width direction (direction perpendicular to the fitting direction) to provide a function of preventing rotation. However, since the electric wire protrudes from the width direction of the connector cover 10, if it is desired to avoid it, the wiring rib 14 ′ has a function of preventing rotation as shown in FIG. It is good to form so that an electric wire may not protrude from the width direction of the connector cover 10.

〈本発明に係るコネクタカバー１０の更なる改良〉
図６は図１のコネクタカバーの更なる改良を示す図で、底部１２にヒンジを形成したコネクタカバーの仰瞰斜視図である。図６（Ａ）（１）はヒンジが閉じた状態、図６（Ａ）（２）はヒンジが開いた状態、図６（Ｂ）は図６（Ａ）（２）のヒンジが開いた状態のコネクタカバーに電線を通す様子を示した図である。
また、図７は図６（Ａ）（１）のヒンジが閉じた状態のコネクタカバーの五面図で、図面Ｓは正面図、図面Ｈは平面図、図面Ｔは底面図、図面Ｒは右から見た側面図、図面Ｌは左から見た側面図である。
図６（Ａ）（１）のようにヒンジ１２Ｈは底部１２の壁部１３近傍に嵌合方向と直交する向き（幅方向）いっぱいに形成されている。一方、配索リブ１４は上述のごとく天井部１１の内側から下方に向けて形成されているので、底部１２の嵌合側をヒンジ１２Ｈを中心に回動させると、図６（Ａ）（２）のように配索リブ１４の先端とヒンジ１２Ｈとの間に大きな空間が開けるようになる。
したがって、当該コネクタユニット以外の他のコネクタユニットからの多数の電線Ｗ３〜Ｗｎを当該コネクタユニットの配索リブ１４とコネクタカバー１０の壁部１３との間に形成される電線集約部１４Ｂに通過させる場合、閉じていた底部１２の嵌合側（図６Ａ（１）参照）の嵌合を外して、図６Ａ（２）のようにヒンジ１２Ｈを中心にして底部１２のコネクタ嵌合側を下に回動させると、配索リブ１４とヒンジ１２Ｈとの間に大きな空間がひらける。そこで、ここから多数の電線Ｗ３〜Ｗｎの途中部位を図６（Ｂ）のように押し込んで水平に並べればよい。
その後、底部１２の嵌合側を閉じて、コネクタカバー１０の底部１２の左右にある嵌合空間１０Ａにコネクタ２０の対応部位に形成された左右の嵌合突起２０Ａをそれぞれ係止することにより、当該コネクタユニット３０のコネクタカバー１０の電線集約部１４Ｂに、他のコネクタユニットからの多数の電線Ｗ３〜Ｗｎを水平状態に通過させることができる。 <Further Improvement of Connector Cover 10 According to the Present Invention>
FIG. 6 is a view showing a further improvement of the connector cover of FIG. 1, and is a perspective view of the connector cover in which a hinge is formed on the bottom 12. 6 (A) (1) shows a state in which the hinge is closed, FIGS. 6 (A) and (2) show a state in which the hinge is open, and FIG. 6 (B) shows a state in which the hinge in FIGS. 6 (A) and (2) is open. It is the figure which showed a mode that an electric wire was let to pass through the connector cover.
FIG. 7 is a five-side view of the connector cover with the hinges of FIGS. 6A and 6A closed. Drawing S is a front view, drawing H is a plan view, drawing T is a bottom view, and drawing R is a right view. The side view seen from the figure, Drawing L is the side view seen from the left.
As shown in FIGS. 6A and 6A, the hinge 12 </ b> H is formed in the vicinity of the wall portion 13 of the bottom portion 12 in the full direction (width direction) perpendicular to the fitting direction. On the other hand, the routing ribs 14 are formed downward from the inside of the ceiling portion 11 as described above. Therefore, when the fitting side of the bottom portion 12 is rotated around the hinge 12H, FIG. ), A large space is opened between the tip of the routing rib 14 and the hinge 12H.
Therefore, a large number of electric wires W3 to Wn from other connector units other than the connector unit are passed through the electric wire aggregation portion 14B formed between the wiring rib 14 of the connector unit and the wall portion 13 of the connector cover 10. In this case, the fitting of the closed bottom portion 12 (see FIG. 6A (1)) is removed, and the connector fitting side of the bottom portion 12 is lowered with the hinge 12H as the center as shown in FIG. 6A (2). When rotated, a large space is opened between the routing rib 14 and the hinge 12H. Therefore, it is only necessary to push the middle portions of the numerous electric wires W3 to Wn from here and arrange them horizontally as shown in FIG.
Thereafter, the fitting side of the bottom portion 12 is closed, and the left and right fitting protrusions 20A formed at the corresponding portions of the connector 20 are locked in the fitting spaces 10A on the left and right sides of the bottom portion 12 of the connector cover 10, respectively. A large number of wires W3 to Wn from other connector units can be passed through the wire collecting portion 14B of the connector cover 10 of the connector unit 30 in a horizontal state.

〈まとめ〉
ヒンジを底部に形成することにより、底部の嵌合側をヒンジを中心に回動させると配索リブとヒンジとの間に大きな空間が開けるので、他のコネクタユニットからの多数の電線をコネクタカバーの電線集約部に簡単に集約させることができる。
一方、このようなヒンジ１２Ｈが無い図１のようなコネクタカバーの場合は、他のコネクタユニットからの多数の電線Ｗ３〜Ｗｎは各先端を当該コネクタユニット３０のコネクタカバー１０の電線集約部１４Ｂに通す作業になり、この作業は手間がかかり面倒であった。 <Summary>
By forming the hinge on the bottom, turning the mating side of the bottom about the hinge opens a large space between the routing rib and the hinge, so many wires from other connector units can be connected to the connector cover. Can be easily integrated into the electric wire aggregation section.
On the other hand, in the case of the connector cover as shown in FIG. 1 without such a hinge 12H, a large number of electric wires W3 to Wn from other connector units have their tips at the electric wire collecting portion 14B of the connector cover 10 of the connector unit 30. This work was laborious and cumbersome.

１０先行発明に係るコネクタカバー
１０Ａ嵌合空間（第１嵌合部）
１１天井部
１１Ｎ細幅部
１１Ｗ広幅部
１１Ｄ下延部
１１ＷＤ下延部
１１Ｒ連結部
１２底部
１２Ｈヒンジ
１２Ｎ細幅部
１２Ｗ広幅部
１２Ｕ上延部
１２ＷＵ上延部
１２Ｒ連結部
１３壁部
１４配索リブ
１４Ａ電線方向規制部
１４Ｂ電線集約部
２０先行発明に係るコネクタ
２０Ａ嵌合突起（第２嵌合部）
２０Ｋ係合突起
２０Ｌランスの撓み変形空間
２０Ｔ端子収容室
３０先行発明のコネクタユニット
４０相手方コネクタ
Ｗ１、Ｗ２電線 10 Connector Cover 10A according to Prior Invention Fitting space (first fitting portion)
11 Ceiling part 11N Narrow part 11W Wide part 11D Lower part 11WD Lower part 11R Connecting part 12 Bottom part 12H Hinge 12N Narrow part 12W Wide part 12U Upper part 12WU Upper part 12R Connecting part 13 Wall part 14 Routing rib 14A Electric wire direction regulation part 14B Electric wire aggregation part 20 Connector 20A fitting protrusion (2nd fitting part) which concerns on prior invention
20K engaging protrusion 20L lance bending deformation space 20T terminal accommodating chamber 30 connector unit 40 of prior invention mating connector W1, W2

Claims

In a connector unit composed of a connector and a connector cover that is fitted to the wire drawing side of the connector,
The connector cover has a hollow rectangular parallelepiped (including hollow cubes) lacking both sides,
E Bei the first fitting portion into the fitting side of said connector of said hollow parallelepiped, Bei the second fitting portion fitted with the first fitting portion into the fitting side of the connector cover of the connector Huh,
A routing rib is provided from the ceiling of the hollow rectangular parallelepiped downward or from the bottom upward .
The electric wire from the connector is passed through the electric wire direction regulating portion formed between the first fitting portion and the wiring rib, and the side opposite to the fitting side between the wiring rib and the connector of the connector cover. A connector unit, wherein an electric wire other than the connector is passed through an electric wire aggregation portion formed between the wall portion of the connector unit.

In a connector unit composed of a connector and a connector cover that is fitted to the wire drawing side of the connector,
The connector cover has a hollow rectangular parallelepiped (including hollow cubes) lacking both sides,
A lower extending part extending downward from the tip of the hollow rectangular parallelepiped on the fitting side with the connector and an upper extending part extending upward from the tip of the hollow rectangular parallelepiped on the fitting side are respectively provided. A first fitting portion is provided on each of the ceiling portion and the bottom portion, and a second fitting portion is provided on the fitting side of the connector with the connector cover. ,
A routing rib is provided from the ceiling of the hollow rectangular parallelepiped downward or from the bottom upward.
An electric wire from the connector is passed through an electric wire direction regulating portion formed between the lower extension portion and the upper extension portion and the routing rib, and is formed between the routing rib and the wall portion of the connector cover. features and to Turkey connector unit passing a wire other than the connector to the wire collection section that.

3. The connector unit according to claim 2, wherein one of the electric wires from the connector is passed through the electric wire direction regulating portion, and the remaining electric wire from the connector bypasses the wiring rib and passes through the electric wire collecting portion. .

By forming a hinge in a direction orthogonal to the fitting direction at the ceiling part of the hollow rectangular parallelepiped or the bottom part of the hollow rectangular parallelepiped, the fitting side of the ceiling part or the bottom part rotates around the hinge, The connector unit according to claim 1, wherein a space is formed between a tip of the routing rib and the hinge.