JP6239064B1

JP6239064B1 - 雌側端子

Info

Publication number: JP6239064B1
Application number: JP2016155225A
Authority: JP
Inventors: 祥二木下
Original assignee: 目黒設計合同会社
Priority date: 2016-08-08
Filing date: 2016-08-08
Publication date: 2017-11-29
Anticipated expiration: 2036-08-08
Also published as: JP2018026196A

Abstract

【課題】小型化されても雄側端子との間で所望の接触力が得られると共に安定した接触を維持できる雌側端子を提供する。【解決手段】上壁１３、底壁１１及び両側壁１２を有する中空筒状のボックス部１０と、ボックス部１０の開口１０ａから挿入される雄側端子４００と接触する弾性接触部Ｔとを備えた雌側端子Ｗであって、底壁１１には、底壁１１から切り起こされ且つ上壁１３に向けて凸状に屈曲した接触片Ｔ１が設けられていると共に、接触片Ｔ１を設けることで形成された孔部１１ｂが穿設され、両側壁１２には、孔部１１ｂと連通し且つボックス部１０の一端部側の下端から他端部側の上端に向けて延びる溝部Ｓが形成され、弾性接触部Ｔは、接触片Ｔ１と、接触片Ｔ１の基端部Ｔ１ａから延設された底壁１１の一部分をなす第１連動部Ｔ２と、第１連動部Ｔ２の両側から溝部Ｓまで延設された両側壁１２の一部分をなす第２連動部Ｔ３とを有している。【選択図】図１

Description

本発明は、雌側端子に関し、例えば、ワイヤハーネスの接続等に用いられる自動車用コネクタの雌側端子に関する。

ワイヤハーネスの接続等に用いられる自動車用コネクタは、高い信頼性が要求されており、パソコンや家電の接続端子（一般端子）と比べて、大きい接触力が維持できる構造が求められている。そのため、自動車用コネクタは、所望の大きさの接触力が維持できるように設計されており、従来から各種の構成が提案されている。

ここで、従来技術の自動車用コネクタの接続端子の構造について２つの例を挙げて説明する。
先ず、一例目の従来技術について、図１０〜１２を参照しながら説明する。なお、図１０は、従来技術の雌側コネクタを構成する雌側端子の外観を示した模式図である。また、図１１は、従来技術の雄側端子と雌側端子を示した模式図である。また、図１２は、従来技術の雌側端子と、雌側端子を収容するハウジングのランスとの関係を説明するための模式図である。

図示する雌側端子２００は、前端側に中空角筒状のボックス部２１０が形成され、後端側に電線の端部を接続するための電線接続部２２０が形成されている。また、ボックス部２１０は、底壁２１１と上壁２１３と左右両側壁２１２とから構成され、その前端部には、雄側端子４００が挿入される開口２１０ａが形成されている。また、ボックス部２１０の底壁２１１の上面側には、開口２１０ａに雄側端子４００が挿入されたときに、上壁２１３との間で雄側端子４００を挟持する弾性接触片２１４が設けられている（図１１参照）。

この弾性接触片２１４は、底壁２１１の前端から延設した帯板状のバネ片を、その基端部で上方に折り返し且つその先端を後方側に向けて折り曲げて、後方に延びるバネ片を、その長さ方向の中間部が上壁２１３に向けて凸状に膨らむようにへの字状に屈曲させ、自由端（先端）を底壁２１１の上面に摺動自在に接触させた構成になっている。

上記の雌側端子２００に対して、図１１に示す矢印方向（Ｘ方向）に、雄側端子４００を挿入すると、への字状に屈曲した弾性接触片２１４の頂部に雄側端子４００が当接することにより、弾性接触片２１４が下方に弾性変位する。そして、雌側端子２００に挿入された雄側端子４００は、弾性変位した弾性接触片２１４の弾性力により上壁２１３に向けて付勢され、弾性接触片２１４と上壁２１３とで挟持される。このとき、弾性接触片２１４の自由端が、底壁２１１の上面に摺動自在に当接するようになっている。この弾性接触片２１４の構成によれば、挿入されてくる雄側端子４００を、弾性接触片２１４と上壁２１３との間で挟持することができ、雄側端子４００に対する接触力が維持できるようになっている。

尚、雌側端子２００は、ボックス部２１０の底壁２１１に、雌側端子２００を収容するハウジング（図示せず）に形成されたランス部Ｌ(図１２参照)に係止させるための係止孔２１１ａが形成されている。雌側端子２００は、係止孔２１１ａにランス部Ｌを挿入して係止することにより、ハウジング（図示せず）に装着されるようになっている。
尚、上述した雌側端子２００と同様の構造の弾性接触片２１４を備える雌側端子は、例えば、特許文献１の図８に記載されている。

次に、２例目の従来技術について、図１３を参照しながら説明する。なお、図１３は、従来技術の雌側コネクタを構成する雌側端子を説明するための模式図であり、（ａ）が雌側端子の一方の側面を示した模式図、（ｂ）が雌側端子の上面を示した模式図、（ｃ）が雌側端子の他方の側面を示した模式図、（ｄ）が雌側端子を切断し内部を示した模式図である。

図示する雌側端子３００は、前端側に中空角筒状のボックス部３１０が形成され、後端側に電線の端部を接続するための電線接続部３２０が形成されている。このボックス部３１０は、底壁３１１と上壁３１３と左右両側壁３１２とから構成されている。また、雌側端子３００は、前端部に雄側端子（図示せず）が挿入される開口３１０ａが形成され、底壁３１１に雄側端子と接触する端子接触部３１１ａが形成されていると共に、開口３１０ａから挿入される雄側端子と接触する接触部Ｚが設けられている。

上記の接触部Ｚは、上壁３１３の開口３１０ａの近傍位置から電線接続部３２０側に向けて（雄側端子の挿入方向に）延びる片持ち状の接触アーム（バネ本体）３３０と、接触アーム（バネ本体）３３０の先端部の一側面に連結された連動アーム（側面バネ）３１２ａとを備えている。この連動アーム（側面バネ）３１２ａは、中空角筒状のボックス部３１０の２つの側壁３１２のうちの一方の側壁３１２に形成されている。この構成によれば、接触アーム（バネ本体）５１１が単体で動作する場合と比べて、大きい弾性力が得られる。
尚、上記のような、ボックス部３１０の一方の側壁にだけ連動アーム３１２aを設けて、接触アーム３３０の先端部の一側面に繋げる構成が採用されている雌側端子３００は、例えば、特許文献２に開示されている。

特許第５０６５９７６号公報の図８特開２００６−５４１６６公報

ところで、近年、自動車用コネクタは、小型化される傾向にあり、コネクタの雌側端子の大きさ寸法も小さくなっている。上述した従来技術の雌側端子２００（図１０〜１２参照）は、小型化されると、弾性接触片２１４の大きさ寸法や板厚寸法を小さくする必要があり、それにともない、雄側端子から受ける荷重に対する反力（弾性力）も小さくなり、所望の接触力が維持できない虞があった。すなわち、弾性接触片２１４のような帯板状のバネ片を折り返して屈曲させた弾性接触片の構造は、小型化した場合に、十分な弾性力が発揮できないという課題を有している。この課題は、コネクタの小型化が進む程、顕著となる傾向にある。

また、上述した２例目の従来技術（図１３参照）は、一方の側壁３１２に、接触アーム（バネ本体）３３０に連結された連動アーム（側面バネ）３１２ａを設けることで（バネの機能を設けることで）、接触アーム（バネ本体）３３０だけの構成と比べて、大きい弾性力が得られるようにしている。しかし、この従来技術は、一方の側壁３１２にだけ連動アーム（側面バネ）３１２ａを設け、その連動アーム（側面バネ）３１２ａが、接触アーム（バネ本体）３３０の先端部一側面にだけ繋がっている構成になっているため、雄側端子が挿入されてきた場合に、接触アーム（バネ本体）３３０が片方側に変位し、雄側端子との間で安定した接触が得られない虞があるという課題を有している。

なお、上述した１例目の従来技術の雌側端子２００のように、ボックス部２１０（図示する例では、底壁２１１）に、ランス部Ｌ(図１２参照)に係止させるための係止孔２１１ａを形成し、ランス部Ｌに係止させる構成は、以下の課題も招く。具体的には、上記の構成によれば、雌側端子２００と係止するランス部Ｌの幅寸法が、ボックス部２１０の内幅寸法よりも小さい寸法に制限される（ランス部Ｌは、ボックス部２１０に挿入して係止できる大きさに制限される）。そのため、従来技術の雌側端子２００は、小型化されると、それにともない、ランス部Ｌの幅寸法も小さくなり、ランス部Ｌに対して雌側端子２００を十分な強度で係止できないことも想定される。このような場合、雌側端子２００が所望位置からずれたり、がたついたりすることが想定され、その結果、雄側端子との間で安定した接触が得られない虞があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型化されても雄側端子との間で所望の接触力が得られると共に、安定した接触を維持できる雌側端子を提供することにある。

上記課題を解決するためになされた本発明は、上壁、底壁及び両側壁を有する中空筒状のボックス部と、該ボックス部の一端部に形成された開口から内部に挿入される雄側端子と接触する弾性接触部とを備えた雌側端子であって、前記ボックス部の一端側の底壁には、該底壁から切り起こされ且つ前記上壁に向けて凸状に屈曲したへの字状に形成されている片持ち状の接触片が設けられていると共に、該接触片を設けることで形成された孔部が穿設され、前記ボックス部の両側壁には、それぞれ、前記孔部と連通し且つ該ボックス部の一端部側の下端から他端部側の上端に向けて延びる溝部が形成され、前記弾性接触部は、前記接触片と、前記接触片の基端部から前記ボックス部の他端部に向けて延設された前記底壁の一部分により構成されている第１連動部と、前記第１連動部の両側から略直角に前記溝部まで延設された前記両側壁の一部分により構成されている１対の第２連動部とを有していることを特徴とする。

また、前記ボックス部の開口から前記雄側端子が挿入されると、前記弾性接触部は、前記接触片の頂部に該雄側端子が当接することにより下方に弾性変位すると共に、該弾性変位した弾性接触部の弾性力により該雄側端子を上壁に向けて付勢し、該接触片と該上壁とで該雄側端子を挟持するようになっていることが望ましい。

このように、本発明では、弾性接触部が上述した従来技術のような帯板状のバネ片を折り返してへの字状に屈曲させる構造ではなく、底壁から切り起こされ且つ前記上壁に向けて凸状に屈曲したへの字状に形成されている片持ち状の接触片と、接触片の基端部から前記ボックス部の他端部に向けて延設された底壁の一部分により構成されている第１連動部と、第１連動部の両側から略直角に溝部まで延設された両側壁の一部分により構成されている１対の第２連動部とを有する構成になっている。すなわち、弾性接触部は、その構成に、接触片から延設されている第１連動部と、第１連動部の両側から垂直方向（雄側端子から荷重を受ける方向）に延設された１対の第２連動部とが含まれている。この構成によれば、上述した1例目の従来技術の弾性接触片２１４（図１１参照）の構造と比べて、雄側端子から受ける荷重に対する反力（弾性力）を大きく設計することができ、その結果、小型化された場合であっても、雄側端子との間で所望の接触力が得られる雌側端子を提供することができる。

また、本発明の弾性接触部は、上述した2例目の従来技術（図１３参照）の接触部Ｚのように、接触アーム（バネ本体）３３０の一方側にだけに連動アーム（側面バネ）３１２ａを設けた構成ではなく、接触片の基部から延設された第１連動部の両側から延設された１対の第２連動部を設けた構成になっている。この構成によれば、雄側端子に接触する接触片が片方側に変位することがなく、2例目の従来技術（図１３参照）の接触部Ｚと比べて、雄側端子との間で安定した接触が得られる。

また、前記ボックス部の外周部のなかの、前記接触片よりも外方側であり且つ前記開口側の部位には、前記雌側端子を収容するハウジングに形成されたランス部に係止するためのフック部が突出していることが望ましい。

このように、本発明では、中空筒状のボックス部の外周部のなかの、前記接触片よりも外方側であり且つ前記開口側の部位に、前記雌側端子を収容するハウジングに形成されたランス部に係止するためのフック部が設けられている。この構成によれば、上述した１例目の従来技術の雌側端子２００（図１２参照）のように、ランス部Ｌの幅寸法が、ボックス部の内幅寸法よりも小さい寸法に制限されることがなく、雌側端子を十分な強度で係止できる大きさ寸法になるように、ランス部を設計することができる。その結果、本発明の構成によれば、小型化されても、ハウジングのランス部に対して所望の強度で係止でき、雄側端子との間で安定した接触が得られる雌側端子が提供される。

本発明によれば、小型化されても雄側端子との間で所望の接触力が得られると共に、安定した接触を維持できる雌側端子を提供することができる。

本実施形態の雌側端子の斜視図であり、（ａ）が本実施形態の雌側端子の外観を示した斜視図、（ｂ）が本実施形態の雌側端子を切断し内部を示した斜視図である。本実施形態の雌側端子を説明するための図であり、（ａ）が本実施形態の雌側端子の平面図、（ｂ）が本実施形態の雌側端子の正面図、（ｃ）が本実施形態の雌側端子の側面図である。本実施形態の雌側端子を説明するための図であり、（ａ）が本実施形態の雌側端子を切断して内部を示した側面図、（ｂ）が本実施形態の雌側端子の底面図である。本実施形態の雌側端子の動作を説明するための模式図であり、（ａ）が雄側端子が挿入される前の状態の雌側端子の側面を示した模式図、（ｂ）が雄側端子が挿入される前の状態の雌側端子を切断し内部を示した模式図、（ｃ）が雄側端子を挿入された状態の雌側端子を切断し内部を示した模式図である。本実施形態の雌側端子とハウジングに形成されたランスとの関係を説明するための模式図であり、（ａ）が雌側端子を下方から見た模式図であり、（ｂ）が雌側端子を上方から見た模式図である。本実施形態の雌側端子が装着された雌側コネクタと、雌側コネクタに対応するオス側コネクタを示した斜視図である。本実施形態の雌側端子が装着された雌側コネクタと、雌側コネクタに対応するオス側コネクタを示した斜視図である。本実施形態の雌側端子が装着されている雌側コネクタを切断して内部を示した斜視図である。本実施形態の雌側端子が装着されている装着されている雌側コネクタの断面を示した模式図である。従来技術の雌側コネクタを構成する雌側端子の外観を示した模式図である。従来技術の雄側端子と雌側端子を示した模式図である。従来技術の雌側端子と、雌側端子を収容するハウジングのランスとの関係を説明するための模式図である。従来技術の雌側コネクタを構成する雌側端子を説明するための模式図であり、（ａ）が雌側端子の一方の側面を示した模式図、（ｂ）が雌側端子の上面を示した模式図、（ｃ）が雌側端子の他方の側面を示した模式図、（ｄ）が雌側端子を切断し内部を示した模式図である。

以下、本発明の実施形態の雌側端子について図面を用いて説明する。
先ず、本実施形態の雌側端子の構成について図１〜６を参照しながら説明する。

本実施形態の雌側端子Ｗは、雄側端子４００（図４参照）が挿入されるものであり、例えば、ボックス状のハウジング（コネクタハウジング）１０１（図６参照）の内部に収容され、自動車用の雌側コネクタ１００として用いられる。

図１〜３に示すように、雌側端子Ｗは、金属等の導電性部材により構成されており、その一端側に雄側端子４００が挿入される中空角筒状のボックス部１０が形成され、その他端側に電線７０の端部を接続する電線接続部５０が形成されている。また、ボックス部１０には、挿入された雄側端子４００と接触する弾性接触部Ｔが設けられている。なお、電線接続部５０は、図４、５に示すように、電線７０の端部を圧着して接続するようになっているが、この構成は、周知技術と同じであるため、詳細な説明を省略する。

ボックス部１０は、図１〜図３に示すように、底壁１１と、底壁１１と相対向している上壁１３と、底壁１１の両側部から略直角に立設する左右両側壁１２・１２とを備え、その前端部には、雄側端子４００が挿入される開口１０ａが形成されている。
また、上壁１３は、一方の側壁１２の上端から内側に略直角に折曲し且つ他方の側壁１２の上端まで延びる上壁１３ａと、他方の側壁１２の上端から延びて円弧状に折り返された上壁１３ｂとにより構成され、上壁１３ａの上面に、上壁１３ｂの端部を重合させた構成になっている（図２（ｂ）参照）。また、上壁１３ａには、挿入される雄側端子４００と接触する端子接触部１３ａ１が設けられている。

また、ボックス部１０を構成する底壁１１の前端部には、雌側端子Ｗを収容するハウジング１０１に形成されたランス部Ｌ（図５参照）に係止するためのフック部１７が底壁１１から突出して形成されている。より具体的には、本実施形態では、フック部１７は、ボックス部１０の外周部のなかの、弾性接触部Ｔ（接触片Ｔ１）の外方側（下方側）であり且つ弾性接触部Ｔよりも開口１０ａ側（前側）の部位に設けられている。
尚、本実施形態では、フック部１７は、底壁１１の前端部から延設され、その先端が後方側に向けて折り曲がった略Ｕ字形状に形成されているが、特にこれに限定されるものではない。フック部１７は、係止される対象となるランス部Ｌの形状に応じて適宜設計される。また、本実施形態では、フック部１７が底壁１１に形成されているが、特にこれに限定されるものではなく、ボックス部１０の底壁１１以外の部分に形成されていても良い。

また、ボックス部１０の他端部側（後端側）の底壁１１には孔部１１ａが穿設されている。また、ボックス部１０の一端部側（前端側）の底壁１１には、底壁１１から切り起こされ且つ上壁１３に向けて凸状に屈曲したへの字状に形成されている片持ち状の接触片Ｔ１（弾性接触部Ｔを構成する接触片Ｔ１）が設けられている。また、接触片Ｔ１が設けられている底壁１１の部分には、接触片Ｔを設けることで形成された孔部１１ｂが穿設されている。
また、ボックス部１０の両側壁１２・１２には、それぞれ、孔部１１ｂと連通しており（孔部１１ｂと繋がっており）且つボックス部１０の一端部側（前端側）の下端から他端部側（後端側）の上端に向けて延びる溝部Ｓが形成されている。尚、両側壁１２・１２のうちの一方の側壁１２の溝部Ｓと、他方の側壁１２の溝部Ｓとは同じ形状になっていると共に、互いが相対向するように形成されている。このように、両側壁１２・１２に同じ形状の溝部Ｓを設けることで、弾性接触部Ｔがバランス良く弾性変形できるようにしている

また、上記の溝部Ｓは、側壁１２の前端側の下端部を略矩形状に切り欠いた切り欠き部Ｓ１と、切り欠き部Ｓ１の後端から、ボックス部１０の他端部側（後端側）の上端の近傍に向けて斜めに延びる長孔状のスリット部Ｓ２とにより形成されている。尚、切り欠き部Ｓ１は、孔部１１ｂの一端部（開口１０ａ側の端部）に対応する側壁１２の位置から孔部１１ｂの他端部（電線接続部５０側）に対応する側壁１２の位置まで孔部１１ｂと連通するように形成されている。また、スリット部Ｓ２は、切り欠き部Ｓ１と連通するように形成されており（孔部１１ｂとも連通しており）、後述する弾性接触部Ｔを構成する接触片Ｔ１の基端部Ｔ１ａの近傍からボックス部１０の他端部側（後端側）の上端部近傍まで斜めに延びている。

また、弾性接触部Ｔは、上述した接触片Ｔ１と、接触片Ｔ１の基端部Ｔ１aからボックス部１０の他端部に向けて孔部１１ａまで延びる底壁１１ｂの一部分により構成されている第１連動部Ｔ２と、第１連動部Ｔ２の左右両側から溝部Ｓ（スリット部Ｓ２）まで延設された両側壁１２の一部分により構成されている１対の第２連動部Ｔ３とを有する構成になっている。尚、接触片Ｔ１は、への字状に屈曲している部分に、その厚み方向に突出する厚肉部Ｔ１ｂ（接触片Ｔ１の上面側において上壁１３側に突出している厚肉部Ｔ１ｂ（図３（ｂ）参照））が形成されていると共に、その先端部が自由端になっている。

次に、本実施形態の雌側端子Ｗの動作について図４を参照しながら説明する。
雌側端子Ｗは、開口１０ａに雄側端子４００が挿入されると、弾性接触部Ｔを構成する接触片Ｔ１の頂部に雄側端子４００が接触し、接触片Ｔ１のへの字状の頂部が下方に押圧される。また、接触片Ｔ１の頂部が下方に押圧されて荷重を受けると、図４（ｂ）に示す状態から図４（ｃ）に示す状態に変位する。具体的には、接触片Ｔ１の頂部が押圧されて荷重を受けると、弾性接触部Ｔが下方に弾性変位する（接触片Ｔ１の変位に連動して、第１連動部Ｔ２及び第２連動部Ｔ３が弾性変位する）。このときに、弾性接触部Ｔは、受けた荷重に対する反力により（弾性力により）、上壁１３の端子接触部１３ａ１に向け、挿入されている雄側端子４００を付勢する。これにより、雄側端子４００が、弾性接触部Ｔの接触片Ｔ１と、上壁１３ａの端子接触部１３ａ１との間に挟持される。

このように、本実施形態の弾性接触部Ｔは、接触片Ｔ１から延設されている第１連動部Ｔ２と、第１連動部Ｔ２の両側から垂直方向（雄側端子から荷重を受ける方向）に延びる１対の第２連動部Ｔ３とが含まれた構造になっている。この構成によれば、上述した１例目の従来技術の弾性接触片２１４（図１０〜１２）の構造と比べて、雄側端子４００から受ける荷重に対する反力（弾性力）を大きく設計することができる。その結果、本実施形態によれば、小型化された場合であっても、雄側端子４００との間で所望の接触力が得られるコネクタ用の雌側端子Ｗを提供することができる。

また、本実施形態の雌側端子Ｗの弾性接触部Ｔは、上述した２例目の従来技術の接触部Ｚのように、片持ち状の接触アーム（バネ本体）３３０の先端部の一方側にだけ連結された連動アーム（側面バネ）３１２ａを設けた構成ではなく、接触片Ｔ１の基端部Ｔ１ａから延設された第１連動部Ｔ２の左右両側に、第１連動部Ｔ２から上方に向けて略直角に延設された１対の第２連動部Ｔ３を設けた構成を採用している。この構成によれば、弾性接触部Ｔが一方側に偏って変位することがなく、従来技術の接触部Ｚ（図１３参照）と比べて、雄側端子４００との間で安定した接触が得られる。

次に、本実施形態の雌側端子Ｗを収容した雌側コネクタの構造について、図６〜図９を参照しながら説明する。
尚、図６、７は、本実施形態の雌側端子が装着された雌側コネクタと、雌側コネクタに対応する雄側コネクタを示した斜視図である。図８は、本実施形態の雌側端子が装着されている雌側コネクタを切断して内部を示した斜視図である。図９は、本実施形態の雌側端子が装着されている装着されている雌側コネクタの断面を示した模式図である。

図６、７に示すように、本実施形態の雌側コネクタ１００は、雌側端子Ｗを収容するための複数の収容部（収容室）１０２が形成されたハウジング１０１と、各収容部１０２に収容された雌側端子Ｗとを備えている。尚、雌側端子Ｗの電線接続部５０には、電線７０が接続されている。
また、雄側コネクタ１５０は、雌側コネクタ１００に収容されている雌側端子Ｗの数に対応する数の雄側端子４００を収容するハウジング１５１と、ハウジング１５１に収容された雄側端子４００とを備えている。

そして、雄側コネクタ１５０のハウジング１５１に、雌側コネクタ１００のハウジング１０１を位置合わせして挿入すると、雄側コネクタ１５０に収容されている雄側端子４００が、上述した図４に示したように、雌側コネクタ１００に収容されている、対応する雌側端子Ｗに接触して電気的に接続されるようになっている。

また、図８、９に示すように、雌側コネクタ１００のハウジング１０１の各収容部１０２の内部には、雌側端子Ｗのフック部１７に係止可能な形状のランス部Ｌが形成されている。そして、本実施形態では、このランス部Ｌに対して、雌側端子Ｗのボックス部１０の底壁１１から突出して形成されているフック部１７を係止することで、ハウジング１０１に雌側端子Ｗが装着されるようになっている。

このように、本実施形態では、中空筒状のボックス部１０の外周部（本実施形態では、ボックス部１０の底壁１１）にランス部Ｌに係止するためのフック部１７が突出して形成されている。この構成によれば、上述した１例目の従来技術の雌側端子２００（図１０〜１２参照）のように、ランス部Ｌの幅寸法が、ボックス部１０内部に挿入可能な大きさに制限されることがない。そのため、本実施形態によれば、雌側端子Ｗを十分な強度で係止できる大きさ寸法になるように、ランス部Ｌを設計することができる。その結果、本実施形態の構成によれば、小型化されても、ハウジング１０１のランス部Ｌに対して所望の強度で係止できる雌側端子Ｗが提供される。

以上、説明したように、本実施形態によれば、小型化されても雄側端子との間で所望の接触力を維持できる共に、ハウジングのランス部に対して所望の強度で係止できる雌側端子Ｗを提供することができる。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変更が可能である。

Ｗ…雌側端子
１０…ボックス部
１０ａ…開口
１１…底壁
１１ａ…孔部
１１ｂ…孔部
１２…側壁
１３、１３ａ、１３ｂ…上壁
１７…フック部
５０…電線接続部
Ｓ…溝部
Ｓ１…切り欠き部（溝部）
Ｓ２…スリット部（溝部）
Ｔ…弾性接触部
Ｔ１…接触片（弾性接触部）
Ｔ１a…基端部（弾性接触部）
Ｔ１ｂ…厚肉部（弾性接触部）
Ｔ２…第１連動部（弾性接触部）
Ｔ３…第２連動部（弾性接触部）

７０…電線

１００…雌側コネクタ
１０１…ハウジング
１０２…収容部（収容室）１０２
Ｌ…ランス部

１５０…雄側コネクタ
１５１…ハウジング
４００…雄側端子

Claims

上壁、底壁及び両側壁を有する中空筒状のボックス部と、該ボックス部の一端部に形成された開口から内部に挿入される雄側端子と接触する弾性接触部とを備えた雌側端子であって、
前記ボックス部の一端側の底壁には、該底壁から切り起こされ且つ前記上壁に向けて凸状に屈曲したへの字状に形成されている片持ち状の接触片が設けられていると共に、該接触片を設けることで形成された孔部が穿設され、
前記ボックス部の両側壁には、それぞれ、前記孔部と連通し且つ該ボックス部の一端部側の下端から他端部側の上端に向けて延びる溝部が形成され、
前記弾性接触部は、
前記接触片と、
前記接触片の基端部から前記ボックス部の他端部に向けて延設された前記底壁の一部分により構成されている第１連動部と、
前記第１連動部の両側から略直角に前記溝部まで延設された前記両側壁の一部分により構成されている１対の第２連動部とを有していることを特徴とする雌側端子。
前記ボックス部の開口から前記雄側端子が挿入されると、前記弾性接触部は、前記接触片の頂部に該雄側端子が当接することにより下方に弾性変位すると共に、該弾性変位した弾性接触部の弾性力により該雄側端子を上壁に向けて付勢し、該接触片と該上壁とで該雄側端子を挟持するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の雌側端子。
前記ボックス部の外周部のなかの、前記接触片よりも外方側であり且つ前記開口側の部位には、前記雌側端子を収容するハウジングに形成されたランス部に係止するためのフック部が突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載の雌側端子。