JP6238396B2 - air compressor - Google Patents

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Description

本発明は、空気圧縮機に関するものであり、特に、運搬用の把手を具備する可搬型の空気圧縮機に関するものである。   The present invention relates to an air compressor, and more particularly to a portable air compressor having a handle for transportation.

圧縮空気を生成する装置として空気圧縮機が一般的に知られており、工事現場などでの釘打ち作業に用いられている。従来より一般的に用いられている空気圧縮機を図4に示す。図4に示す従来の空気圧縮機は、主として、圧縮空気を生成する圧縮装置81と、その圧縮空気を貯留する空気タンク82,83を有している。   An air compressor is generally known as an apparatus for generating compressed air, and is used for nailing work at a construction site or the like. FIG. 4 shows an air compressor generally used conventionally. The conventional air compressor shown in FIG. 4 mainly has a compression device 81 that generates compressed air and air tanks 82 and 83 that store the compressed air.

空気タンク82,83は、圧縮装置81で生成された圧縮空気を貯留するもので、両タンクの長手方向中心軸が互いに平行となるように一定の間隔を隔てて並べて配置される。この空気タンク82,83は、両タンク間のフレームによって固定され、互いに連結されている。空気タンク82,83の長手方向の前方及び後方には、空気圧縮機の持ち運びを容易にするための把手84,85が設けられている。   The air tanks 82 and 83 store the compressed air generated by the compression device 81, and are arranged side by side at a predetermined interval so that the longitudinal central axes of both tanks are parallel to each other. The air tanks 82 and 83 are fixed by a frame between the two tanks and are connected to each other. At the front and rear in the longitudinal direction of the air tanks 82 and 83, handles 84 and 85 are provided for facilitating carrying of the air compressor.

空気タンク82,83には、減圧弁86,87が取り付けられており、さらにこの減圧弁には雌型管継手88,89が取り付けられている。雌型管継手88,89はそれぞれ、真下の空気タンク82,83の軸線(タンクの中心軸を通る仮想線)に対して平行になるように取り付けられている。雌型管継手88は、図5に示すように、空気タンク82の軸線と平行な方向において、減圧弁86から真っ直ぐに突き出ている。雌型管継手88の先端部にある各接続口は、把手84の端から隙間Sを隔てたところに位置している。図4に示す他方側の減圧弁87及び雌型管継手89についても同様の位置関係で取り付けられている。   Pressure reducing valves 86 and 87 are attached to the air tanks 82 and 83, and female pipe joints 88 and 89 are attached to the pressure reducing valves. The female pipe joints 88 and 89 are attached so as to be parallel to the axis of the air tanks 82 and 83 directly below (imaginary line passing through the central axis of the tank). As shown in FIG. 5, the female pipe joint 88 projects straight from the pressure reducing valve 86 in a direction parallel to the axis of the air tank 82. Each connection port at the tip of the female pipe joint 88 is located at a position where a gap S is separated from the end of the handle 84. The pressure reducing valve 87 and the female pipe joint 89 on the other side shown in FIG. 4 are also attached in the same positional relationship.

この雌型管継手88,89には、エア工具(例えば釘打機)からのホース先端にある雄型管継手を接続する。これにより、空気タンク82,83内の圧縮空気は減圧弁86,87によって減圧された上で、雌型管継手88,89を介して、接続先のエア工具に供給される。   A male pipe joint at the tip of a hose from an air tool (for example, a nailing machine) is connected to the female pipe joints 88 and 89. Thus, the compressed air in the air tanks 82 and 83 is decompressed by the decompression valves 86 and 87 and then supplied to the connected air tool through the female pipe joints 88 and 89.

工事現場などで利用される空気圧縮機は、釘打ち機などのエア工具を頻繁に脱着する。エア工具を空気圧縮機に接続する際には、エア工具から伸びるエアホース先端にある雄型管継手をユーザが手で握って、空気圧縮機側の雌型管継手にこれを差し込んで接続する。空気圧縮機から取り外す際には、接続状態の雄型管継手を手で引っ張って、圧縮機側の雌型管継手から切り離す。   Air compressors used at construction sites frequently detach and attach air tools such as nailing machines. When connecting the air tool to the air compressor, the user holds the male pipe joint at the tip of the air hose extending from the air tool by hand and inserts it into the female pipe joint on the air compressor side for connection. When removing from the air compressor, the connected male pipe joint is pulled by hand and separated from the female pipe joint on the compressor side.

しかしながら、上述したような空気圧縮機が具備する減圧弁と雌型管継手の配置構成では、図5の拡大図に示すように、雌型管継手と把手の間の隙間Sが著しく狭小で、ユーザの手(指)が隙間Sに入らない又は入りにくいため、この狭小な隙間Sが雌型管継手の操作(すなわち雌型管継手に対する脱着)を妨げていた。また、雌型管継手への差し込み時に、勢いで、把手との間に誤って指先を挟みこんでしまう虞もあった。   However, in the arrangement configuration of the pressure reducing valve and the female pipe joint provided in the air compressor as described above, the gap S between the female pipe joint and the handle is extremely narrow, as shown in the enlarged view of FIG. Since the user's hand (finger) does not enter or hardly enters the gap S, the narrow gap S hinders the operation of the female pipe joint (that is, the attachment / detachment with respect to the female pipe joint). In addition, when inserting into the female pipe joint, there is a risk that the fingertip may be accidentally sandwiched between the handle and the handle.

このような問題に鑑み、図4に示す把手のアーム幅L(把手のアーム間の距離)が短くなるように該把手を設計変更して、隙間Sの拡大を図ることが出願人によって提案された。しかしながらこの案によれば、隙間Sが拡がってユーザの手が入り易くなる一方で、把手84,85の剛性低下を招くといったデメリットが生じるため、採用できるものではなかった。   In view of such a problem, the applicant proposed that the design of the handle is changed so that the arm width L (the distance between the handle arms) shown in FIG. It was. However, according to this plan, the gap S is widened and the user's hand can easily enter, but there is a demerit in that the rigidity of the grips 84 and 85 is reduced.

なお、空気タンク82,83間の距離を大きくとれば、アーム幅Lを短くすることなく隙間Sの拡大を図ることが可能になるが、軽量・コンパクトが要求される可搬型の空気圧縮機では、機器全体のサイズアップを招くような設計変更は採用できるものではなかった。   If the distance between the air tanks 82 and 83 is increased, the gap S can be expanded without shortening the arm width L. However, in a portable air compressor that is required to be lightweight and compact. However, design changes that would increase the overall size of the equipment could not be adopted.

そこで次に、図6に示すように、L字状のマニホールド91を介在させて雌型管継手88を減圧弁86に取り付けることで、隙間Sの拡大を図ることが提案された。これにより、図4に示す把手のアーム幅Lを短くすることなく、隙間Sの拡大を図ることができるので、雌型管継手の操作性向上と把手の剛性確保の両立を図ることが可能になる。しかしながら図6に示す構成では、雌型管継手88に対する脱着操作の際に、減圧弁86に回転力(減圧弁86を回転させる方向に外力)が作用し、脱着を繰り返すうちに減圧弁86が回転して、減圧弁の締結力が緩まる虞があった。   Then, as shown in FIG. 6, it has been proposed to increase the gap S by attaching a female pipe joint 88 to the pressure reducing valve 86 with an L-shaped manifold 91 interposed therebetween. Thereby, the gap S can be expanded without shortening the arm width L of the handle shown in FIG. 4, so that it is possible to achieve both improvement in operability of the female pipe joint and securing of the handle rigidity. Become. However, in the configuration shown in FIG. 6, during the detachment operation with respect to the female pipe joint 88, a rotational force (external force in the direction in which the pressure reducing valve 86 is rotated) acts on the pressure reducing valve 86. There was a possibility that the fastening force of the pressure reducing valve would loosen due to rotation.

上述した問題点に鑑み、本発明の目的は、把手の性能(強度)の低下を招くことなく、管継手の操作性(脱着性)の向上を図ることができ、且つ、軽量・コンパクトの要求に応えることが可能な可搬型の空気圧縮機を提供することにある。   In view of the above-mentioned problems, the object of the present invention is to improve the operability (detachability) of the pipe joint without causing a decrease in the performance (strength) of the handle, and to meet the demand for light weight and compactness. It is to provide a portable air compressor capable of meeting the requirements.

上記目的は、一対のタンクと、タンクの長手方向両側であって、一対のタンクの間に取り付けられた把手と、片側の把手の左右外側に設けられた減圧弁と、前記減圧弁に対して直接的または間接的に取り付けられた管継手と、を有しており、タンクの軸線に対し前記管継手の軸線が外側に向けて傾斜するように取り付けられた空気圧縮機によって達成される。この空気圧縮機において、前記管継手は減圧弁の軸線向きになるように取り付けられていることが好ましい。   The above-described object is to a pair of tanks, a handle attached between the tanks in the longitudinal direction and between the pair of tanks, a pressure reducing valve provided on the left and right outer sides of the handle on one side, and the pressure reducing valve. And a pipe joint attached directly or indirectly, and is achieved by an air compressor attached so that the axis of the pipe joint is inclined outward with respect to the axis of the tank. In this air compressor, it is preferable that the pipe joint is attached so as to face the axis of the pressure reducing valve.

本発明の空気圧縮機では、タンクの軸線に対し管継手の軸線が外側に傾斜するように、該管継手が取り付けられている。このように管継手を傾斜して取り付けることで、管継手と把手との間に幅広の隙間が生まれ、この隙間に手・指を支障なく自在に抜き差しできるようになるので、管継手の操作性(脱着性)が大幅に向上する。   In the air compressor of the present invention, the pipe joint is attached so that the axis of the pipe joint is inclined outward with respect to the axis of the tank. By mounting the pipe joint at an angle in this way, a wide gap is created between the pipe joint and the handle, and hands and fingers can be inserted and removed freely without any trouble in this gap. (Removability) is greatly improved.

また本発明の技術思想によれば、管継手と把手の間の隙間を拡げるために、把手のアーム幅を小さく設計変更する必要がないので、把手の性能(強度)を損なうことがない。   Further, according to the technical idea of the present invention, it is not necessary to change the design of the handle arm width in order to widen the gap between the pipe joint and the handle, so that the performance (strength) of the handle is not impaired.

また本発明の技術思想によれば、管継手と把手の間の隙間を拡げることのみを目的として、マニホールド等の部品を追加する必要がないので、構造の複雑化とコストアップを避けることができる。   In addition, according to the technical idea of the present invention, there is no need to add parts such as a manifold only for the purpose of widening the gap between the pipe joint and the handle, so that it is possible to avoid complication of structure and cost increase. .

また本発明によれば、タンク間の距離を大きくすることなく、管継手と把手との間の隙間を大きくできるので、本発明を採用しても空気圧縮機のコンパクト化の要請に反することがない。   Further, according to the present invention, the gap between the pipe joint and the handle can be increased without increasing the distance between the tanks. Therefore, even if the present invention is adopted, it is contrary to the demand for a compact air compressor. Absent.

また本発明によれば、管継手は減圧弁の軸線向きに取り付けられるので、エア工具側の管継手を抜き差しする際に、減圧弁が回ってしまうことがない。   Further, according to the present invention, since the pipe joint is attached in the axial direction of the pressure reducing valve, the pressure reducing valve does not rotate when the pipe joint on the air tool side is inserted or removed.

なお、上記減圧弁はソケットを介してタンクに取り付けられる。このソケットは、好ましくはタンクの軸線に向いた状態で、該タンクに取り付けられることが好ましい。これにより、タンクの胴の穴加工が簡単で、ソケットの溶接が簡単である。   The pressure reducing valve is attached to the tank via a socket. The socket is preferably attached to the tank, preferably facing the axis of the tank. This makes it easy to drill holes in the tank body and to weld sockets.

本発明の空気圧縮機を示す平面図である。It is a top view which shows the air compressor of this invention. 本発明の空気圧縮機を示す正面図である。It is a front view which shows the air compressor of this invention. 本発明の空気圧縮機の一部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows a part of air compressor of the present invention. 従来の空気圧縮機を示す平面図である。It is a top view which shows the conventional air compressor. 従来の空気圧縮機の一部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows a part of conventional air compressor. 従来の空気圧縮機の一部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows a part of conventional air compressor.

以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

(空気圧縮機の構成)
本実施形態の空気圧縮機は、図1の平面図に示すように、圧縮空気を生成する圧縮装置1と、この装置で生成された圧縮空気を貯留する一対の空気タンク2,3と、空気圧縮機の持ち運びを容易にするための一対の把手(ハンドル)4,5と、タンク2,3に取り付けられた減圧弁6,7と、この減圧弁に取り付けられた雌型管継手8,9を有している。
(Configuration of air compressor)
As shown in the plan view of FIG. 1, the air compressor of this embodiment includes a compressor 1 that generates compressed air, a pair of air tanks 2 and 3 that store the compressed air generated by the device, and an air A pair of handles (handles) 4 and 5 for facilitating carrying of the compressor, pressure reducing valves 6 and 7 attached to the tanks 2 and 3, and female pipe joints 8 and 9 attached to the pressure reducing valves. have.

圧縮装置1は、圧縮空気生成用のピストンを駆動するためのモータを有している。このモータが駆動すると、そのモータシャフトに連結されたピストンがシリンダ内で往復動する。このピストンは、シリンダの吸気弁からシリンダ内に空気を吸い込む吸込行程と、シリンダ内の空気を圧縮して吐出する圧縮行程とを繰り返して、圧縮空気を生成する。このように生成された圧縮空気は、シリンダヘッドを通じて吐き出されてタンク2,3に貯留される。   The compressor 1 has a motor for driving a piston for generating compressed air. When this motor is driven, the piston connected to the motor shaft reciprocates in the cylinder. This piston generates compressed air by repeating a suction stroke for sucking air into the cylinder from the intake valve of the cylinder and a compression stroke for compressing and discharging the air in the cylinder. The compressed air generated in this way is discharged through the cylinder head and stored in the tanks 2 and 3.

一対の空気タンク2,3は、圧縮装置1で生成された圧縮空気を貯留するもので、略円筒状の密閉容器で構成されている。このタンク2,3は、胴長手方向の中心軸が互いに略平行となるように、一定の間隔を隔てて平面上に並べて配置されている。また、タンク2,3は、両タンクの間に設けられるフレームによって固定され、互いに連結されている。このフレームは、高い剛性をもった金属材料などで構成されている。   The pair of air tanks 2 and 3 store the compressed air generated by the compressor 1, and are constituted by a substantially cylindrical sealed container. The tanks 2 and 3 are arranged side by side on a plane at regular intervals so that the center axes in the longitudinal direction of the cylinder are substantially parallel to each other. The tanks 2 and 3 are fixed by a frame provided between the two tanks and are connected to each other. This frame is made of a metal material having high rigidity.

上記タンク2,3の上部には、圧縮装置1を覆うように、一体成型された樹脂製のカバー(図示せず)が取り付けられている。このカバーには、減圧弁6,7などの部材を挿通させるための開口部が形成されている。   An integrally formed resin cover (not shown) is attached to the upper portions of the tanks 2 and 3 so as to cover the compression device 1. The cover is formed with an opening through which members such as the pressure reducing valves 6 and 7 are inserted.

タンク2,3の胴長手方向の前方及び後方の両側には、圧縮機の持ち運びを容易にするための把手4,5が設けられている。把手4は、図2に示すように、上方に立ち上がった状態で固定された2本のアーム41,41と、運搬時に手でグリップするためのバー状の握り部43を具備している。他方の把手5の側も同様の構成を具備している。また把手4,5はそれぞれ、図1に示すように、平面視で一対のタンク2,3の間に位置するように取り付けられている。   Handles 4 and 5 for facilitating the carrying of the compressor are provided on both the front and rear sides of the tanks 2 and 3 in the longitudinal direction of the cylinder. As shown in FIG. 2, the handle 4 includes two arms 41 and 41 that are fixed in a state of rising upward, and a bar-shaped grip 43 for gripping by hand during transportation. The other handle 5 side has the same configuration. Further, as shown in FIG. 1, the handles 4 and 5 are attached so as to be positioned between the pair of tanks 2 and 3 in plan view.

2本のアーム41,41は、図2に示す幅Lを隔てて平行になるように、タンク2,3を相互連結しているフレームに対して確りと固設されている。アーム41,41の間に設けられたバー状の握り部43は、該アームと一体的に構成されている。この握り部43は、グリップとしての機能を有するほか、その下の中間バー45と協動して把手の剛性を確保する役割を担っている。このように把手の剛性を確保することで、運搬時に把手の変形や損壊を招くことなく大重量の空気圧縮機を支えることができる。   The two arms 41 and 41 are firmly fixed to the frame interconnecting the tanks 2 and 3 so as to be parallel with a width L shown in FIG. A bar-shaped grip 43 provided between the arms 41 and 41 is formed integrally with the arm. The grip part 43 has a function as a grip and plays a role of securing the rigidity of the handle in cooperation with the intermediate bar 45 therebelow. By securing the rigidity of the handle in this manner, a heavy air compressor can be supported without causing deformation or breakage of the handle during transportation.

減圧弁6,7は、タンク2,3の胴長手方向前後の片側(すなわち片側の把手4の近傍)に設けられ、図2に示すように把手4の正面から視て、その左右外側近傍に位置するように取り付けられている。減圧弁6はソケット11を介してタンク2に取り付けられ、他方の減圧弁7はソケット12を介してタンク3に取り付けられている。減圧弁6,7をタンクに取り付ける際には、タンク2,3の胴に穴加工を施して、該穴加工部にソケット11,12を溶接し、このソケット11,12を介して減圧弁6,7をタンク2,3に取り付ける。   The pressure reducing valves 6, 7 are provided on one side of the tanks 2, 3 in the longitudinal direction of the trunk (that is, in the vicinity of the handle 4 on one side), as shown in FIG. It is attached to be located. The pressure reducing valve 6 is attached to the tank 2 via a socket 11, and the other pressure reducing valve 7 is attached to the tank 3 via a socket 12. When the pressure reducing valves 6 and 7 are attached to the tank, holes are drilled in the tanks 2 and 3, and sockets 11 and 12 are welded to the hole processed portions. , 7 are attached to tanks 2 and 3.

減圧弁6,7は、タンク2,3に貯留された圧縮空気を、エア工具などで使用する任意の圧力まで減圧し取り出す役割を担っている。この減圧弁6,7を手動操作することで、エア工具などに供給される圧縮空気を任意の圧力に調節できる。減圧弁6は、比較的高圧の圧縮空気が取り出せる高圧対応の減圧弁として機能し、他方の減圧弁7は、比較的低圧の圧縮空気が取り出せる低圧対応の減圧弁として機能する。使用する圧縮空気の圧力範囲に応じて、高圧対応の減圧弁6と低圧対応の減圧弁7を使い分ける。それぞれの減圧弁には、空気圧を測定する圧力計が設けられている。   The pressure reducing valves 6 and 7 play a role of reducing the pressure of the compressed air stored in the tanks 2 and 3 to any pressure used by an air tool or the like. By manually operating the pressure reducing valves 6 and 7, the compressed air supplied to the air tool or the like can be adjusted to an arbitrary pressure. The pressure reducing valve 6 functions as a high pressure compatible pressure reducing valve that can extract relatively high pressure compressed air, and the other pressure reducing valve 7 functions as a low pressure compatible pressure reducing valve that can extract relatively low pressure compressed air. Depending on the pressure range of the compressed air to be used, the pressure reducing valve 6 for high pressure and the pressure reducing valve 7 for low pressure are properly used. Each pressure reducing valve is provided with a pressure gauge for measuring air pressure.

雌型管継手8,9は、シール性を確保された状態で減圧弁6,7に固定され、取り付けられている。工事現場などで空気圧縮機を利用する際には、釘打ち機のようなエア工具などから伸びたエアホース先端にある雄型管継手(図示せず)を手で握って、空気圧縮機側の雄型管継手8,9に差し込んで接続する。減圧弁と雌型管継手を介して取り出された所定圧の圧縮空気は、接続先のエア工具等に供給される。   The female pipe joints 8 and 9 are fixed and attached to the pressure reducing valves 6 and 7 in a state where the sealing performance is ensured. When using an air compressor at a construction site, etc., hold the male fitting (not shown) at the tip of the air hose extended from an air tool such as a nailing machine with your hand. Insert and connect to male pipe fittings 8 and 9. The compressed air of a predetermined pressure taken out through the pressure reducing valve and the female pipe joint is supplied to a connected air tool or the like.

(本発明の特徴)
続いて、上記構成の空気圧縮機における本発明の特徴について具体的に説明する。
(Features of the present invention)
Next, the features of the present invention in the air compressor having the above-described configuration will be specifically described.

本発明では、図3に示すように、タンク2の軸線a2に対し雌型管継手8の軸線a8が外側に傾斜するように、雌型管継手8を減圧弁6に取り付ける。図1に示す他方の雌型管継手9についても同様に、タンク3の軸線a3に対し雌型管継手9の軸線a9が外側に傾斜するように取り付ける。ここでいう「外側」とは、雌型管継手8,9の先端側が把手4の左右両端から離れて隙間Sを広げる方向である。「軸線」とは部材の中心軸を通る仮想線を意味する。   In the present invention, as shown in FIG. 3, the female pipe joint 8 is attached to the pressure reducing valve 6 so that the axis a <b> 8 of the female pipe joint 8 is inclined outward with respect to the axis a <b> 2 of the tank 2. Similarly, the other female pipe joint 9 shown in FIG. 1 is attached so that the axis a9 of the female pipe joint 9 is inclined outward with respect to the axis a3 of the tank 3. The “outside” here is a direction in which the distal ends of the female pipe joints 8 and 9 are separated from the left and right ends of the handle 4 to widen the gap S. “Axis” means a virtual line passing through the central axis of the member.

このように雌型管継手8,9を、図1の平面図に示すように略ハの字状になるように外側に傾斜して取り付けることで、雌型管継手8,9と把手4との間に幅広になった隙間Sが確保される。その結果、この隙間Sに手・指を支障なく自在に抜き差しできるようになるので、管継手の操作性(脱着性)が大幅に向上する。   In this manner, the female pipe joints 8 and 9 are attached so as to be inclined outwardly so as to have a substantially C shape as shown in the plan view of FIG. A widened gap S is ensured between the two. As a result, hands and fingers can be freely inserted into and removed from the gap S without hindrance, so that the operability (detachability) of the pipe joint is greatly improved.

また、雌型管継手8,9と把手4との間の隙間Sを拡げるために、把手のアーム幅Lを小さく設計変更する必要がないので、把手の性能(強度)を損なうことがなく、従来通りの高い剛性が保たれる。   Further, since it is not necessary to change the design of the handle arm width L in order to widen the gap S between the female pipe joints 8, 9 and the handle 4, the performance (strength) of the handle is not impaired. High rigidity as before is maintained.

また、タンク2,3間の距離を拡げることなく、雌型管継手8,9と把手4との間の隙間Sを大きくできるので、本発明を採用しても可搬型圧縮機のコンパクト化の要請に反することがない。   Further, since the gap S between the female pipe joints 8 and 9 and the handle 4 can be increased without increasing the distance between the tanks 2 and 3, the portable compressor can be made compact even if the present invention is adopted. There is no contradiction to the request.

また、雌型管継手8,9と把手4との間の隙間Sを拡げるために、(例えば図6の従来品の如く)マニホールド等の隙間拡張部品を追加する必要がないので、構造の複雑化とコストアップを避けつつ、上記の優れた効果を達成することができる。   Further, in order to widen the gap S between the female pipe joints 8 and 9 and the handle 4, it is not necessary to add a gap expansion part such as a manifold (for example, as in the conventional product in FIG. 6), so that the structure is complicated. The above-mentioned excellent effects can be achieved while avoiding the increase in cost and cost.

また本発明では、雌型管継手8は、図3に示すように、その軸線a8が減圧弁6の軸線(減圧弁の中心線)向きになるように取り付けられる。他方の雌型管継手9も同様に、その軸線a9が減圧弁7の軸線向きになるように取り付けられる。この場合、好ましくは雌型管継手8,9は水平に取り付けるのがよい。このように雌型管継手8,9を減圧弁6,7の軸線に対向させることで、エア工具側の管継手を抜き差しする際に、減圧弁が回ってしまうことがない。   In the present invention, as shown in FIG. 3, the female pipe joint 8 is attached such that its axis a8 is directed to the axis of the pressure reducing valve 6 (center line of the pressure reducing valve). Similarly, the other female pipe joint 9 is attached so that its axis a9 is directed to the axis of the pressure reducing valve 7. In this case, the female pipe joints 8 and 9 are preferably mounted horizontally. Thus, by making the female pipe joints 8 and 9 face the axis of the pressure reducing valves 6 and 7, the pressure reducing valve does not rotate when the pipe joint on the air tool side is inserted or removed.

なお、上記減圧弁6,7は、図2に示すようにソケット11,12を介してタンク2,3に取り付けられる。このソケット11,12は、好ましくはタンク2,3の軸線に対向した状態で、該タンクに取り付けられることが好ましい。また、減圧弁6,7は、図2に示すように、タンク2,3の胴の頂点に垂直に取り付けることが好ましい。これにより、タンク2,3の胴の穴加工が簡単で、ソケット11,12の溶接が簡単である。   The pressure reducing valves 6 and 7 are attached to the tanks 2 and 3 through sockets 11 and 12 as shown in FIG. The sockets 11 and 12 are preferably attached to the tanks in a state of facing the axis of the tanks 2 and 3. Further, the pressure reducing valves 6 and 7 are preferably attached perpendicularly to the tops of the cylinders of the tanks 2 and 3, as shown in FIG. Thereby, the drilling of the cylinders of the tanks 2 and 3 is simple, and the welding of the sockets 11 and 12 is simple.

以上、本発明の代表的実施形態について説明したが、上記実施形態はあくまでも一例であり、特許請求の範囲に記載の本発明には、様々な変形例が含まれることに留意されたい。   As mentioned above, although typical embodiment of this invention was described, it should be noted that the said embodiment is an example to the last and various modifications are included in this invention as described in a claim.

例えば図1に示す実施形態では、減圧弁6,7に対して雌型管継手8,9を直接的に取り付けているが、マニホールドなどの部品を介在させて減圧弁に対して雌型管継手を間接的に取り付けてもよい。具体的には、例えば図3に例示するように、減圧弁6と雌型管継手8とのマニホールド15を設けて、図2に示すように雌型管継手を上下2段構成にする態様も採用である。   For example, in the embodiment shown in FIG. 1, the female pipe joints 8 and 9 are directly attached to the pressure reducing valves 6 and 7. May be attached indirectly. Specifically, for example, as illustrated in FIG. 3, for example, a manifold 15 including a pressure reducing valve 6 and a female pipe joint 8 is provided, and the female pipe joint has a two-stage configuration as shown in FIG. Adoption.

1 圧縮装置
2 空気タンク
3 空気タンク
4 把手(ハンドル)
5 把手(ハンドル)
6 減圧弁
7 減圧弁
8 雌型管継手
9 雌型管継手
11 ソケット
12 ソケット
15 マニホールド
41 アーム
43 握り部
45 中間バー
81 圧縮装置
82 空気タンク
83 空気タンク
84 把手
85 把手
86 減圧弁
87 減圧弁
88 雌型管継手
89 雌型管継手
91 マニホールド
1 Compressor 2 Air tank 3 Air tank 4 Handle (handle)
5 Handle (handle)
6 Pressure reducing valve 7 Pressure reducing valve 8 Female fitting 9 Female fitting 11 Socket 12 Socket 15 Manifold 41 Arm 43 Grip 45 Intermediate bar 81 Compressor 82 Air tank 83 Air tank 84 Handle 85 Handle 86 Pressure reducing valve 87 Pressure reducing valve 88 Female fitting 89 Female fitting 91 Manifold

Claims (1)

一対のタンクと、
タンクの長手方向両側であって、一対のタンクの間に取り付けられた把手と、
片側の把手の左右外側に設けられた減圧弁と、
前記減圧弁に対して直接的または間接的に取り付けられた管継手と、を有しており、
タンクの軸線に対し管継手の軸線が外側に向けて傾斜するように取り付けられ
管継手の先端側が把手から離れて該把手との間の隙間を広げる方向に、すべての管継手が傾けて取り付けられ、
すべての管継手は減圧弁の軸線向きになるように取り付けられている、ことを特徴とする空気圧縮機。
A pair of tanks,
A handle attached to a pair of tanks on both sides in the longitudinal direction of the tank;
A pressure reducing valve provided on the left and right outside of the handle on one side;
A pipe joint directly or indirectly attached to the pressure reducing valve,
Attached so that the axis of the pipe joint is inclined outward with respect to the axis of the tank ,
All the pipe fittings are mounted in an inclined manner in such a direction that the tip side of the pipe joint is separated from the handle and widens the gap between the pipes,
An air compressor characterized in that all pipe joints are mounted so as to face the axis of the pressure reducing valve .
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