JP6234949B2 - Vehicle seat table equipment - Google Patents

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Description

本発明は、乗物用シートのテーブル装置に関し、詳しくは、テーブル本体が略水平を成す使用可能状態と、テーブル本体が乗物用シートに沿って畳まれる収納状態とに切替可能となっている乗物用シートのテーブル装置に関する。   The present invention relates to a table device for a vehicle seat, and more specifically, a vehicle that can be switched between a usable state in which the table body is substantially horizontal and a storage state in which the table body is folded along the vehicle seat. The present invention relates to a sheet table device.

従来、この種の乗物用シートのテーブル装置として、例えば、特許文献１に開示されている技術（第１の従来技術）が既に知られている（図１３〜１４参照）。この第１の従来技術では、車両用シート１０１のテーブル装置１０４は、シートクッション１０２のクッションフレーム１１２に組み付けられたベースフレーム１３０と、このベースフレーム１３０に回動可能に枢支されたテーブル本体１５０と、これらベースフレーム１３０とテーブル本体１５０との間を橋渡す略Ｕ字状のスプリングロッド１７０とから構成されている。このスプリングロッド１７０の基端（略Ｕ字の根元）１７２は、テーブル本体１５０に形成されている長孔１５４を移動可能に掛け留めされている。一方、このスプリングロッド１７０の両自由端（略Ｕ字の先端）１７４側は、ベースフレーム１３０に形成されているカム部材１４０の一対のカム面１４２に沿って回動可能にベースフレーム１３０にヒンジ結合されている。この一対のカム面１４２の各一端１４２ａまたは各他端１４２ｂは、スプリングロッド１７０の両自由端１７４側を保持可能となっている。   Conventionally, as a table device for this type of vehicle seat, for example, a technique (first conventional technique) disclosed in Patent Document 1 is already known (see FIGS. 13 to 14). In the first prior art, a table device 104 for a vehicle seat 101 includes a base frame 130 assembled to a cushion frame 112 of a seat cushion 102 and a table main body 150 pivotally supported by the base frame 130. And a substantially U-shaped spring rod 170 that bridges between the base frame 130 and the table main body 150. A base end (substantially U-shaped base) 172 of the spring rod 170 is hooked so that a long hole 154 formed in the table main body 150 is movable. On the other hand, both free ends (substantially U-shaped tips) 174 of the spring rod 170 are hinged to the base frame 130 so as to be rotatable along a pair of cam surfaces 142 of the cam member 140 formed on the base frame 130. Are combined. Each one end 142 a or each other end 142 b of the pair of cam surfaces 142 can hold both free ends 174 of the spring rod 170.

そのため、このテーブル装置１０４は、一対のカム面１４２の各一端１４２ａにスプリングロッド１７０の両自由端１７４側を保持させると、テーブル本体１５０が略水平を成す使用可能状態となるようにスプリングロッド１７０の基端１７２がテーブル本体１５０を保持可能となっている。また、このテーブル装置１０４は、一対のカム面１４２の各他端１４２ｂにスプリングロッド１７０の両自由端１７４側を保持させると、テーブル本体１５０が車両用シート１０１に沿って畳まれる収納状態となるようにスプリングロッド１７０の基端１７２がテーブル本体１５０を保持可能となっている。したがって、このテーブル装置１０４は、一対のカム面１４２の各一端１４２ａまたは各他端１４２ｂに対するスプリングロッド１７０の両自由端１７４側の保持を切り替えると、テーブル本体１５０を使用できる使用可能状態または収納した収納状態に切り替えることができる。   Therefore, in this table device 104, when the both free ends 174 side of the spring rod 170 are held at the respective one ends 142a of the pair of cam surfaces 142, the spring rod 170 is brought into a usable state in which the table main body 150 is substantially horizontal. The base end 172 can hold the table main body 150. Further, in the table device 104, when the other free ends 174 side of the spring rod 170 are held at the other ends 142b of the pair of cam surfaces 142, the table main body 150 is folded in the vehicle seat 101, Thus, the base end 172 of the spring rod 170 can hold the table main body 150. Therefore, the table device 104 can be used or stored in the usable state when the table body 150 can be used by switching the holding on the both free ends 174 side of the spring rod 170 with respect to the one end 142a or the other end 142b of the pair of cam surfaces 142. It can be switched to the storage state.

特開２００３−１９９１６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-19916

しかしながら、上述した従来技術では、テーブル装置１０４が使用可能状態にあるとき、テーブル本体１５０に重たい物品を載せて使用すると、スプリングロッド１７０の両自由端１７４側が互いに近づく方向に撓んでしまうことがあった。このように撓んでしまうと、スプリングロッド１７０の両自由端１７４側の保持が一対のカム面１４２の各一端１４２ａから各他端１４２ｂに切り替わるため、このスプリングロッド１７０の基端１７２が長孔１５４を移動していくことがあった。そのため、テーブル装置１０４が使用可能状態から収納状態に切り替わってしまうことがあった。したがって、テーブル本体１５０に重たい物品を載せて使用することができなかった。   However, in the above-described conventional technology, when a heavy article is placed on the table body 150 when the table device 104 is in a usable state, the two free ends 174 side of the spring rod 170 may be bent in a direction approaching each other. It was. If bent in this way, the holding on both free ends 174 side of the spring rod 170 is switched from one end 142a to the other end 142b of the pair of cam surfaces 142, so that the base end 172 of the spring rod 170 is a long hole 154. Had to move. Therefore, the table device 104 may be switched from the usable state to the stored state. Therefore, it has been impossible to use a heavy article on the table body 150.

本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、使用可能状態においてテーブル本体に重たい物品を載せても使用できる乗物用シートのテーブル装置を提供することである。   An object of the present invention is to provide a table device for a vehicle seat that can be used even when a heavy article is placed on a table body in a usable state.

本発明は、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、シートクッションまたはシートバックのフレームに組み付けられ、略円弧状に形成された一対のカム面を有するベースフレームと、ベースフレームに対してヒンジ結合され、長孔を有するテーブル本体と、基端が長孔を移動可能となっており、両自由端がベースフレームに対してヒンジ結合されており、ヒンジ結合により両自由端側が一対のカム面に沿って回動可能な略Ｕ字状のスプリングロッドとを備えている。一対のカム面の各一端または各他端は、スプリングロッドの両自由端側を保持可能となっている。一対のカム面の各一端にスプリングロッドの両自由端側を保持させると、テーブル本体が略水平を成す使用可能状態となるようにスプリングロッドの基端がテーブル本体を保持可能となっている。また、一対のカム面の各他端にスプリングロッドの両自由端側を保持させると、テーブル本体が乗物用シートに沿って畳まれる収納状態となるようにスプリングロッドの基端がテーブル本体を保持可能となっている。テーブル本体には、テーブル装置自身が使用可能状態にあるとき、長孔に対するスプリングロッドの基端の移動をロックするレバーが組み付けられている。レバーには、使用可能状態にあるテーブル本体に物品を載せる方向に沿って大荷重が作用したときのスプリングロッドの基端が入り込み可能な凹溝が外周面に形成されている。 The present invention is for achieving the above object, and is configured as follows.
The invention according to claim 1 is assembled to the frame of the seat cushion or the seat back and has a base frame having a pair of cam surfaces formed in a substantially arc shape, hinged to the base frame, and has a long hole. The table body and base end can move through the long hole, both free ends are hinged to the base frame, and both free ends can be turned along a pair of cam surfaces by hinge connection A substantially U-shaped spring rod. Each one end or each other end of the pair of cam surfaces can hold both free end sides of the spring rod. When both free ends of the spring rod are held at one end of the pair of cam surfaces, the base end of the spring rod can hold the table main body so that the table main body can be used in a substantially horizontal state. In addition, when both free ends of the spring rod are held at the other ends of the pair of cam surfaces, the base end of the spring rod is attached to the table main body so that the table main body is folded along the vehicle seat. It can be retained. A lever that locks the movement of the proximal end of the spring rod with respect to the long hole when the table device itself is ready for use is assembled to the table body. The lever is formed with a concave groove on the outer peripheral surface into which the base end of the spring rod can enter when a heavy load is applied along the direction in which the article is placed on the table body in a usable state.

請求項１の発明によれば、スプリングロッドの基端の移動を規制すると、一対のカム面の各一端に対するスプリングロッドの両自由端側の保持も規制（ロック）できる。そのため、テーブル装置を使用可能状態から収納状態に切り替えることも規制（ロック）できる。したがって、使用可能状態においてテーブル本体に重たい物品を載せても、テーブル装置が使用可能状態から収納状態に切り替わることがない。結果として、使用可能状態においてテーブル本体に重たい物品を載せても使用できる。また、請求項１の発明によれば、使用可能状態におけるテーブル本体に大荷重が作用すると、この作用した大荷重によって倒れていくスプリングロッドの基端がレバーの凹溝に入り込む。したがって、以降において、このレバーの回転が規制されることとなる。結果として、テーブル本体に大荷重が作用した状態でレバーを操作してしまっても、この操作をレバーが受け付けないため、このテーブル本体が畳まれてしまうことを防止できる。また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の乗物用シートのテーブル装置であって、レバーは、薄板状の部材から構成されている。レバーの凹溝に対するスプリングロッドの基端の入り込みに伴ってスプリングロッドの基端からレバーの凹溝に作用する荷重は、レバーの長手方向における軸心に対して略沿うように設定されている。また、請求項３に記載の発明は、請求項１〜２のいずれかに記載の乗物用シートのテーブル装置であって、長孔は、直線状に形成されている。 According to the first aspect of the present invention, when the movement of the base end of the spring rod is restricted, the holding of both free ends of the spring rod with respect to the respective one ends of the pair of cam surfaces can be restricted (locked). Therefore, it is possible to restrict (lock) switching of the table device from the usable state to the housed state. Therefore, even if a heavy article is placed on the table body in the usable state, the table device does not switch from the usable state to the stored state. As a result, even if a heavy article is placed on the table body in the usable state, it can be used. According to the first aspect of the present invention, when a large load is applied to the table body in the usable state, the base end of the spring rod that falls down due to the applied large load enters the concave groove of the lever. Therefore, the rotation of the lever is restricted thereafter. As a result, even if the lever is operated in a state where a large load is applied to the table body, the operation is not accepted by the lever, so that the table body can be prevented from being folded. According to a second aspect of the present invention, there is provided the vehicle seat table device according to the first aspect, wherein the lever is composed of a thin plate member. The load acting on the concave groove of the lever from the proximal end of the spring rod as the proximal end of the spring rod enters the concave groove of the lever is set so as to substantially follow the axial center in the longitudinal direction of the lever. Moreover, invention of Claim 3 is the table apparatus of the vehicle seat in any one of Claims 1-2, Comprising: A long hole is formed in linear form.

また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の乗物用シートのテーブル装置であって、スプリングロッドの基端の断面は、円状であり、凹溝には、平面状の凹面が形成されている。凹面は、凹溝に対してスプリングロッドの基端が入り込んだときの入り込み方向に対して直交するように設定されている。 The invention according to claim 4 is the vehicle seat table device according to any one of claims 1 to 3, wherein the cross-section of the base end of the spring rod is circular, A planar concave surface is formed. The concave surface is set to be orthogonal to the entering direction when the proximal end of the spring rod enters the concave groove.

請求項４の発明によれば、凹溝に入り込んだスプリングロッドの基端が凹面を滑って、この凹溝から抜け落ちることを防止できる。したがって、レバーの回転を確実に規制することとなる。結果として、テーブル本体に大荷重が作用した状態で、レバーを操作してしまっても、スプリングロッドの基端を移動させることが確実に防止できるため、このテーブル本体が畳まれてしまうことを確実に防止できる。 According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to prevent the base end of the spring rod that has entered the concave groove from sliding off the concave surface and falling off the concave groove. Therefore, the rotation of the lever is surely restricted. As a result, even if the lever is operated while a large load is applied to the table body, it is possible to reliably prevent the base end of the spring rod from moving, so that the table body can be folded. Can be prevented.

また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の乗物用シートのテーブル装置であって、レバーは、テーブル本体に対してヒンジ結合されている。凹溝に対してスプリングロッドの基端が入り込んだとき、スプリングロッドの基端の中心と、凹溝の凹面とスプリングロッドの基端との接触点と、レバーのヒンジの中心との３点は同一直線上を成すように設定されている。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the vehicle seat table device according to the fourth aspect , wherein the lever is hinged to the table body. When the base end of the spring rod enters the concave groove, the three points of the center of the base end of the spring rod, the contact point between the concave surface of the concave groove and the base end of the spring rod, and the center of the lever hinge are: It is set to be on the same straight line.

請求項５の発明によれば、凹溝に入り込んだスプリングロッドの基端が凹面を滑って、この凹溝から抜け落ちることを確実に防止できる。したがって、このレバーの回転をより確実に規制することとなる。結果として、テーブル本体に大荷重が作用した状態で、レバーを操作してしまっても、スプリングロッドの基端を移動させることがより確実に防止できるため、このテーブル本体が畳まれてしまうことをより確実に防止できる。 According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to reliably prevent the base end of the spring rod that has entered the concave groove from slipping off the concave surface and falling off the concave groove. Therefore, the rotation of the lever is more reliably regulated. As a result, even if the lever is operated while a large load is applied to the table body, it is possible to more reliably prevent the base end of the spring rod from moving. It can be prevented more reliably.

また、請求項６に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の乗物用シートのテーブル装置であって、スプリングロッドの基端の断面の形状と、凹溝の断面の形状とは、対応するように形成されている。 The invention according to claim 6 is the vehicle seat table device according to any one of claims 1 to 3, wherein the shape of the cross section of the base end of the spring rod and the shape of the cross section of the concave groove Are formed to correspond.

請求項６の発明によれば、簡便な構造で、上述した請求項２〜３の効果を得ることができる。 According to the invention of claim 6 , the above-described effects of claims 2 to 3 can be obtained with a simple structure.

本発明の実施例に係るセカンドシートの全体斜視図であり、テーブル装置のテーブル本体が使用可能状態にあるときを示している。It is a whole perspective view of the second sheet | seat which concerns on the Example of this invention, and has shown when the table main body of a table apparatus is in a usable state. 図１のテーブル装置の拡大図であり、下側から見た状態を示している。It is an enlarged view of the table apparatus of FIG. 1, and has shown the state seen from the lower side. 図１のテーブル装置のベースフレームを正面から見た図である。It is the figure which looked at the base frame of the table apparatus of FIG. 1 from the front. 図１のテーブル装置を前側から見た模式図である。It is the schematic diagram which looked at the table apparatus of FIG. 1 from the front side. 図４の主要部の拡大図である。It is an enlarged view of the principal part of FIG. 図４において、レバーを操作した状態を示している。FIG. 4 shows a state where the lever is operated. 図１において、テーブル装置のテーブル本体を収納状態に切り替えた状態を示している。In FIG. 1, the state which switched the table main body of the table apparatus to the accommodation state is shown. 図７のテーブル装置の拡大図であり、下側から見た状態を示している。It is an enlarged view of the table apparatus of FIG. 7, and has shown the state seen from the lower side. 図７のテーブル装置のベースフレームを正面から見た図である。It is the figure which looked at the base frame of the table apparatus of FIG. 7 from the front. 図７のテーブル装置を前側から見た模式図である。It is the schematic diagram which looked at the table apparatus of FIG. 7 from the front side. 図４において、テーブル装置のテーブル本体に大荷重が作用した状態を示している。FIG. 4 shows a state in which a large load is applied to the table body of the table device. 図１１の主要部の拡大図である。It is an enlarged view of the principal part of FIG. 従来技術に係る車両用シート正面図であり、テーブル装置のテーブル本体が使用可能状態にあるときを示している。It is a vehicle seat front view which concerns on a prior art, and has shown when the table main body of a table apparatus is in a usable state. 図１３のテーブル装置のカム部材を正面から見た図である。It is the figure which looked at the cam member of the table apparatus of FIG. 13 from the front.

以下、本発明を実施するための形態を、図１〜１２を用いて説明する。なお、以下の説明にあたって、『乗物用シート』の例として、『３列シートを有するミニバンの右側のセカンドシート１（以下、単に、「セカンドシート１」と記す）』を説明することとする。また、以下の説明にあたって、上、下、前、後、左、右とは、上述した図に記載した、上、下、前、後、左、右の方向、すなわち、ミニバンの内部にセカンドシート１を配置した状態を基準にしたときの上、下、前、後、左、右の方向を示している。   Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated using FIGS. In the following description, “second seat 1 on the right side of a minivan having three rows of seats” (hereinafter simply referred to as “second seat 1”) will be described as an example of “vehicle seat”. Further, in the following description, “up”, “down”, “front”, “back”, “left”, and “right” are the top, bottom, front, back, left, right directions described in the above-described drawings, that is, the second seat inside the minivan The directions of up, down, front, back, left, and right when the state where 1 is arranged are shown.

まず、図１を参照して、セカンドシート１の構成を説明する。このセカンドシート１は、１人掛けの独立タイプのものであり、主として、オットマン２ａを有するシートクッション２と、ヘッドレスト３ａを有するシートバック３とから構成されている。   First, the configuration of the second sheet 1 will be described with reference to FIG. This second seat 1 is of a single seat independent type, and mainly comprises a seat cushion 2 having an ottoman 2a and a seat back 3 having a headrest 3a.

このシートクッション２は、主として、左のサイドフレーム１２と右のサイドフレームとフロントフレームとリアフレーム（いずれも図示しない）とから略矩形枠状に形成されたクッションフレーム１０と、このクッションフレーム１０を覆うように組み付けられるクッションパッド１４と、このクッションパッド１４の表面をカバーリングするクッションカバー１６とから構成されている（図４参照）。   The seat cushion 2 mainly includes a cushion frame 10 formed in a substantially rectangular frame shape from a left side frame 12, a right side frame, a front frame, and a rear frame (all not shown), and the cushion frame 10 It is comprised from the cushion pad 14 assembled | attached so that it may cover, and the cushion cover 16 which covers the surface of this cushion pad 14 (refer FIG. 4).

なお、図１に戻って、このシートクッション２の左のサイドフレーム１２と右のサイドフレームの各外側には、左のクッションシールド２０と右のクッションシールド２２とが組み付けられている。これにより、シートクッション２の内部を目隠しできるため、セカンドシート１の意匠性を高めることができる。また、このシートクッション２の左側には、テーブル装置４が組み付けられている。   Returning to FIG. 1, a left cushion shield 20 and a right cushion shield 22 are assembled to the outer sides of the left side frame 12 and the right side frame of the seat cushion 2, respectively. Thereby, since the inside of the seat cushion 2 can be blinded, the designability of the second seat 1 can be improved. A table device 4 is assembled to the left side of the seat cushion 2.

ここで、図１〜５を参照して、このテーブル装置４について詳述すると、このテーブル装置４は、主として、ベースフレーム３０と、テーブル本体５０と、スプリングロッド７０とから構成されている。以下に、これらベースフレーム３０とテーブル本体５０とスプリングロッド７０とを個別に説明していく。   Here, the table device 4 will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5. The table device 4 mainly includes a base frame 30, a table body 50, and a spring rod 70. Below, these base frame 30, the table main body 50, and the spring rod 70 are demonstrated separately.

はじめに、ベースフレーム３０から説明する。このベースフレーム３０は、テーブル装置４の骨格を成すように、略クランク状に折り曲げ形成された金属製の部材から構成されている。このベースフレーム３０のセカンドシート１側の表面（セカンドシート１に対して対向する面）は、樹脂製のシールド３２によって覆われている。これにより、セカンドシート１に着座した乗員（以下、単に「乗員」と記す）からベースフレーム３０を目隠しできるため、テーブル装置４の意匠性を高めることができる。   First, the base frame 30 will be described. The base frame 30 is composed of a metal member that is bent in a substantially crank shape so as to form the skeleton of the table device 4. The surface of the base frame 30 on the second sheet 1 side (the surface facing the second sheet 1) is covered with a resin shield 32. Thereby, since the base frame 30 can be blinded from a passenger seated on the second seat 1 (hereinafter simply referred to as “occupant”), the design of the table device 4 can be improved.

また、このベースフレーム３０の先端（上端）３０ａには、金属製の部材から成る一対のヒンジブラケット３４がそれぞれ締結されている。この締結は、ボルト（図示しない）とナットＮ１とによってそれぞれ行われている。このヒンジブラケット３４には、後述するヒンジピンＰ１を挿し込み可能な貫通孔３４ａが形成されている。また、このベースフレーム３０には、一対のカム面４２を有する樹脂製のカム部材４０が締結されている。この締結は、ボルト（図示しない）とナットＮ２とによって４箇所行われている。   A pair of hinge brackets 34 made of metal members are fastened to the tip (upper end) 30a of the base frame 30, respectively. This fastening is performed by a bolt (not shown) and a nut N1, respectively. The hinge bracket 34 is formed with a through hole 34a into which a later-described hinge pin P1 can be inserted. A resin cam member 40 having a pair of cam surfaces 42 is fastened to the base frame 30. This fastening is performed at four locations by bolts (not shown) and nuts N2.

このカム面４２は、その一端４２ａ（上端）と他端４２ｂ（下端）との間に略円弧状の盛上部４２ｃを有するように形成されている（図３参照）。すなわち、カム面４２の一端４２ａと他端４２ｂとは、盛上部４２ｃに対して窪みを成すように形成されている。このように形成されていると、後述するスプリングロッド７０の両自由端７４に作用する撓みの反力によって、このスプリングロッド７０の両自由端７４側（自由端７４より、僅かに基端７２寄りの部位）を、この一対のカム面４２の各一端４２ａまたは各他端４２ｂに保持させることができる。   The cam surface 42 is formed so as to have a substantially arcuate raised portion 42c between one end 42a (upper end) and the other end 42b (lower end) (see FIG. 3). That is, one end 42a and the other end 42b of the cam surface 42 are formed so as to form a recess with respect to the raised portion 42c. If formed in this way, both free ends 74 side of the spring rod 70 (slightly closer to the base end 72 than the free end 74) due to the reaction force of bending acting on both free ends 74 of the spring rod 70 described later. Can be held by each one end 42a or each other end 42b of the pair of cam surfaces 42.

なお、この一対のカム面４２の各一端４２ａは、この各一端４２ａ自身に後述するスプリングロッド７０の両自由端７４側を保持させると、このスプリングロッド７０が上を向くように形成されている。また、これとは逆に、この一対のカム面４２の各他端４２ｂは、この各他端４２ｂ自身に後述するスプリングロッド７０の両自由端７４側を保持させると、このスプリングロッド７０が下を向くように形成されている。ベースフレーム３０は、このように構成されている。   Each end 42a of the pair of cam surfaces 42 is formed so that the spring rod 70 faces upward when the one end 42a itself holds both free ends 74 of a spring rod 70 described later. . On the other hand, when the other ends 42b of the pair of cam surfaces 42 hold the other free ends 74 side of the spring rods 70 described later on the other ends 42b themselves, the spring rods 70 are lowered. It is formed to face. The base frame 30 is configured in this way.

次に、テーブル本体５０を説明する。このテーブル本体５０は、物品（図示しない）を載せることができる載置面５０ａを有するように、略矩形状に形成された樹脂製の部材から構成されている。このテーブル本体５０には、一対のガイド５２が形成されている。このガイド５２には、後述するスプリングロッド７０の基端７２が移動可能な長孔５４が形成されている。   Next, the table body 50 will be described. The table main body 50 is formed of a resin member formed in a substantially rectangular shape so as to have a placement surface 50a on which an article (not shown) can be placed. A pair of guides 52 are formed on the table body 50. The guide 52 is formed with a long hole 54 through which a base end 72 of a spring rod 70 described later can move.

また、このテーブル本体５０の一端には、一対のヒンジブラケット５６が一体的に形成されている。このヒンジブラケット５６には、後述するヒンジピンＰ１を挿し込み可能な貫通孔５６ａが形成されている。なお、このテーブル本体５０の一対のヒンジブラケット５６の各貫通孔５６ａと、上述したベースフレーム３０の一対のヒンジブラケット３４の各貫通孔３４ａとは、ヒンジピンＰ１をそれぞれ挿し込み可能に対応する（一致する）ように形成されている。   A pair of hinge brackets 56 are integrally formed at one end of the table body 50. The hinge bracket 56 is formed with a through hole 56a into which a later-described hinge pin P1 can be inserted. The through holes 56a of the pair of hinge brackets 56 of the table main body 50 and the through holes 34a of the pair of hinge brackets 34 of the base frame 30 correspond to each other so that the hinge pins P1 can be inserted therein (match). To be).

また、このテーブル本体５０の裏面側（載置面５０ａの反対側の面）には、一端が操作部６０ａを成し、他端がロック部６０ｂを成すレバー６０がヒンジピン６２を介して回転可能に枢着されている（図４〜５参照）。なお、説明の便宜上、このヒンジピン６２の中心を「中心Ｃ」と記すこととする。このとき、ヒンジピン６２には、一端がテーブル本体５０に掛け止めされ、他端がレバー６０に掛け止めされたトーションばね（図示しない）が挿し込まれている。   Further, on the back side of the table body 50 (the surface opposite to the placement surface 50a), a lever 60 having one end forming an operation portion 60a and the other end forming a lock portion 60b is rotatable via a hinge pin 62. (See FIGS. 4 to 5). For convenience of explanation, the center of the hinge pin 62 is referred to as “center C”. At this time, a torsion spring (not shown) having one end hooked to the table body 50 and the other end hooked to the lever 60 is inserted into the hinge pin 62.

これにより、テーブル装置４が後述する使用可能状態にあるとき、このテーブル本体５０の一対の長孔５４におけるスプリングロッド７０の基端７２の移動をロック部６０ｂが規制するように、テーブル本体５０に対してレバー６０を付勢させることができる。このレバー６０のロック部６０ｂには、後述する使用可能状態にあるテーブル本体５０に大荷重が作用したときのスプリングロッド７０の基端７２が入り込み可能な凹溝６６が形成されている。   Thereby, when the table apparatus 4 is in a usable state to be described later, the table main body 50 is controlled so that the lock portion 60b regulates the movement of the base end 72 of the spring rod 70 in the pair of long holes 54 of the table main body 50. On the other hand, the lever 60 can be biased. The lock portion 60b of the lever 60 is formed with a concave groove 66 into which the base end 72 of the spring rod 70 can enter when a large load is applied to the table main body 50 in a usable state described later.

この凹溝６６には、平面状の凹面６６ａが形成されている。この凹面６６ａは、この凹溝６６に対してスプリングロッド７０の基端７２が入り込んだときの入り込み方向に対して直交するように設定されている（図１２参照）。なお、このテーブル本体５０の裏面側には、操作部６０ａが操作されたレバー６０がトーションばねの付勢力によって戻されるときのテーブル本体５０に対する打音を防止するためのゴム５８が留められている。テーブル本体５０は、このように構成されている。   A planar concave surface 66 a is formed in the concave groove 66. The concave surface 66a is set so as to be orthogonal to the entering direction when the base end 72 of the spring rod 70 enters the concave groove 66 (see FIG. 12). Note that a rubber 58 for preventing a hitting sound on the table body 50 when the lever 60 on which the operation unit 60a is operated is returned by the urging force of the torsion spring is fastened to the back side of the table body 50. . The table body 50 is configured as described above.

次に、スプリングロッド７０を説明する。このスプリングロッド７０は、断面が円状に形成された略Ｕ字状の金属製の部材から構成されている。このスプリングロッド７０の両自由端（略Ｕ字の先端）７４は、互いが遠ざかる方向を向くように折り曲げられている。なお、説明の便宜上、このスプリングロッド７０の基端７２の中心を「中心Ａ」と記すこととする（図５参照）。スプリングロッド７０は、このように構成されている。   Next, the spring rod 70 will be described. The spring rod 70 is composed of a substantially U-shaped metal member having a circular cross section. Both free ends (substantially U-shaped tips) 74 of the spring rod 70 are bent so as to face away from each other. For convenience of explanation, the center of the base end 72 of the spring rod 70 is referred to as “center A” (see FIG. 5). The spring rod 70 is configured in this way.

次に、上述したベースフレーム３０とテーブル本体５０とスプリングロッド７０との組み付けの構造を説明する。ベースフレーム３０の一対のヒンジブラケット３４の各貫通孔３４ａとテーブル本体５０の一対のヒンジブラケット５６の各貫通孔５６ａとには、ヒンジピンＰ１がそれぞれ挿し込まれている。これにより、ベースフレーム３０に対して前後方向を軸方向とする軸回りにテーブル本体５０を回転させることができる。   Next, a structure for assembling the base frame 30, the table body 50, and the spring rod 70 described above will be described. Hinge pins P <b> 1 are inserted into the through holes 34 a of the pair of hinge brackets 34 of the base frame 30 and the through holes 56 a of the pair of hinge brackets 56 of the table body 50, respectively. Thereby, the table main body 50 can be rotated around an axis whose axial direction is the front-rear direction with respect to the base frame 30.

なお、この挿し込まれたヒンジピンＰ１の外周面には、係合爪Ｐ１ａが形成されている（図２参照）。これにより、この挿し込まれたヒンジピンＰ１が、これら貫通孔３４ａ、５６ａから抜け落ちることを防止できる。また、このスプリングロッド７０の基端（略Ｕ字の根元）７２は、テーブル本体５０に形成されている両長孔５４を移動可能に掛け止めされている。   An engagement claw P1a is formed on the outer peripheral surface of the inserted hinge pin P1 (see FIG. 2). Thereby, it is possible to prevent the inserted hinge pin P1 from falling out of the through holes 34a and 56a. Further, the base end (substantially U-shaped base) 72 of the spring rod 70 is hooked so as to be able to move both elongated holes 54 formed in the table body 50.

一方、このスプリングロッド７０の両自由端（略Ｕ字の先端）７４は、カム部材４０に対してヒンジ結合されている。これにより、カム部材４０に対してスプリングロッド７０を回動させることができる。なお、このヒンジ結合は、カム部材４０の一対のカム面４２によって両自由端７４が互いに近づく方向に撓ませられた状態で行われている。そのため、上述したように、このスプリングロッド７０の両自由端７４に作用する撓みの反力によって、このスプリングロッド７０の両自由端７４側を、この一対のカム面４２の各一端４２ａまたは各他端４２ｂに保持させることができる。   On the other hand, both free ends (substantially U-shaped tips) 74 of the spring rod 70 are hinged to the cam member 40. Thereby, the spring rod 70 can be rotated with respect to the cam member 40. The hinge coupling is performed in a state where the free ends 74 are bent in a direction approaching each other by the pair of cam surfaces 42 of the cam member 40. Therefore, as described above, due to the reaction force of the bending acting on both free ends 74 of the spring rod 70, the both free ends 74 side of the spring rod 70 is connected to each end 42a of the pair of cam surfaces 42 or each other. It can be held at the end 42b.

なお、既に説明したように、このスプリングロッド７０の両自由端７４側をカム部材４０の一対のカム面４２の各一端４２ａに保持させると、スプリングロッド７０が上を向くこととなる。そのため、テーブル本体５０が略水平を成すように、スプリングロッド７０の基端７２がテーブル本体５０の両長孔５４の内面を押し当てることとなる。したがって、略水平を成す使用可能状態にテーブル本体５０を保持できる。これにより、テーブル本体５０の載置面５０ａに物品を載せて使用できる。   As already described, when both the free ends 74 of the spring rod 70 are held at the respective one ends 42a of the pair of cam surfaces 42 of the cam member 40, the spring rod 70 faces upward. Therefore, the base end 72 of the spring rod 70 presses the inner surfaces of the long holes 54 of the table body 50 so that the table body 50 is substantially horizontal. Therefore, the table main body 50 can be held in a usable state that is substantially horizontal. Thereby, the article can be used by being placed on the placement surface 50 a of the table body 50.

このとき、スプリングロッド７０の基端７２がテーブル本体５０の両長孔５４の各一端５４ａの内面も押し当てるため、使用可能状態に保持したテーブル本体５０にガタツキが生じることを防止できる。また、このとき、既に説明したように、このテーブル本体５０の両長孔５４におけるスプリングロッド７０の基端７２の移動をロック部６０ｂが規制している。これにより、テーブル装置４が使用可能状態にあるとき、ベースフレーム３０に対してテーブル本体５０をロックできるため、テーブル本体５０の載置面５０ａに重たい物品を載せることができる。   At this time, since the base end 72 of the spring rod 70 also presses the inner surface of each end 54a of the long holes 54 of the table main body 50, it is possible to prevent the table main body 50 held in a usable state from rattling. At this time, as already described, the movement of the base end 72 of the spring rod 70 in both the long holes 54 of the table body 50 is restricted by the lock portion 60b. Thereby, when the table apparatus 4 is in a usable state, the table main body 50 can be locked with respect to the base frame 30, so that a heavy article can be placed on the placement surface 50a of the table main body 50.

ベースフレーム３０とテーブル本体５０とスプリングロッド７０との組み付けは、このような構造によって行われている。このような組み付け構造によってテーブル装置４は構成されている。なお、このテーブル装置４のベースフレーム３０の基端３０ｂは、左のクッションシールド２０の貫通孔２０ａを介してシートクッション２の左のサイドフレーム１２に固着されているブラケット２４に締結されている（図４参照）。   The base frame 30, the table body 50, and the spring rod 70 are assembled by such a structure. The table device 4 is configured by such an assembly structure. The base end 30b of the base frame 30 of the table device 4 is fastened to a bracket 24 fixed to the left side frame 12 of the seat cushion 2 through a through hole 20a of the left cushion shield 20 ( (See FIG. 4).

続いて、図１〜１１を参照して、上述したテーブル装置４の作用を説明する。この作用の説明として、テーブル本体５０を使用可能状態（図１〜５参照）から収納状態（図７〜１１参照）に切り替える手順を説明することとする。   Then, with reference to FIGS. 1-11, the effect | action of the table apparatus 4 mentioned above is demonstrated. As an explanation of this operation, a procedure for switching the table main body 50 from the usable state (see FIGS. 1 to 5) to the housed state (see FIGS. 7 to 11) will be described.

まず、乗員は、図４に示す状態から、レバー６０の操作部６０ａを操作する（引き起こす）第１の作業を行う（図６参照）。この第１の作業は、トーションばねの付勢力に抗した作業となっている。次に、乗員は、この第１の作業を行ったまま、テーブル本体５０をセカンドシート１に沿って畳む第２の作業を行う。すると、スプリングロッド７０は、その基端７２が長孔５４を移動するように倒れていく。この倒れ動作に伴い、移動した基端７２がレバー６０のロック部６０ｂを乗り越えても、この第１の作業を継続させたまま、この第２の作業を継続させる。もちろん、この移動した基端７２がレバー６０のロック部６０ｂを乗り越えると、この第１の作業を解消して第２の作業のみを継続させてもよい。   First, the occupant performs a first operation to operate (cause) the operation unit 60a of the lever 60 from the state shown in FIG. 4 (see FIG. 6). This first work is a work against the urging force of the torsion spring. Next, the occupant performs the second operation of folding the table main body 50 along the second seat 1 while performing the first operation. Then, the spring rod 70 falls down so that the base end 72 moves through the long hole 54. Even if the moved base end 72 climbs over the lock portion 60b of the lever 60 with the tilting operation, the second operation is continued while the first operation is continued. Of course, when the moved proximal end 72 gets over the lock portion 60b of the lever 60, the first work may be canceled and only the second work may be continued.

このとき、この倒れ動作に伴い、このスプリングロッド７０は、その両自由端７４側が一対のカム面４２の各一端４２ａから盛上部４２ｃに乗り上がり始める。そのため、このスプリングロッド７０は、その両自由端７４側が互いに近づくように撓み始める。したがって、このスプリングロッド７０は、カム部材４０に対してテーブル本体５０の畳み方向に沿って回動していく。   At this time, the spring rod 70 starts to ride on the raised portion 42c from each end 42a of the pair of cam surfaces 42 at the free end 74 side with the tilting operation. Therefore, the spring rod 70 starts to bend so that the both free ends 74 sides thereof are close to each other. Therefore, the spring rod 70 rotates with respect to the cam member 40 along the folding direction of the table body 50.

やがて、このスプリングロッド７０の両自由端７４側が一対のカム面４２の各他端４２ｂに到達すると、このスプリングロッド７０の両自由端７４側の撓みが解消されるため、到達した各他端４２ｂにスプリングロッド７０の両自由端７４側が保持される。このように保持されると、既に説明したように、スプリングロッド７０が下を向くこととなる。そのため、テーブル本体５０がセカンドシート１に沿って畳まれるように、スプリングロッド７０の基端７２がテーブル本体５０の両長孔５４の内面を押し当てることとなる。   Eventually, when both free ends 74 of the spring rod 70 reach the other ends 42b of the pair of cam surfaces 42, the bending of the free ends 74 of the spring rod 70 is eliminated. The both free ends 74 of the spring rod 70 are held. When held in this way, the spring rod 70 faces downward as already described. Therefore, the base end 72 of the spring rod 70 presses the inner surfaces of the long holes 54 of the table body 50 so that the table body 50 is folded along the second seat 1.

したがって、セカンドシート１に沿って畳まれる収納状態（図７〜１１参照）にテーブル本体５０を保持できる。このとき、スプリングロッド７０の基端７２がテーブル本体５０の両長孔５４の各他端５４ｂの内面も押し当てるため、収納状態に保持したテーブル本体５０にガタツキが生じることを防止できる。このようにして、テーブル本体５０を使用可能状態から収納状態に切り替えることができる。この切り替えが完了すると、これら第１の作業と第２の作業とを同時に止めることとなる。もちろん、上述したように、第１の作業を解消して第２の作業のみを継続させていると、この第２の作業のみを止めることとなる。   Therefore, the table main body 50 can be held in the storage state (see FIGS. 7 to 11) folded along the second sheet 1. At this time, since the base end 72 of the spring rod 70 also presses the inner surfaces of the other ends 54b of the long holes 54 of the table main body 50, it is possible to prevent the table main body 50 held in the stored state from rattling. In this way, the table main body 50 can be switched from the usable state to the stored state. When this switching is completed, the first work and the second work are stopped simultaneously. Of course, as described above, if the first work is canceled and only the second work is continued, only the second work is stopped.

また、これとは逆に、テーブル本体５０を収納状態から使用可能状態に切り替える場合、乗員は、略水平を成すようにテーブル本体５０を引き起こす作業を行えばよい。すると、スプリングロッド７０の基端７２がレバー６０のロック部６０ｂを乗り越えてロックの状態に戻されると共に、スプリングロッド７０の両自由端７４側も一対のカム面４２の各一端４２ａに保持された状態に戻される。したがって、テーブル本体５０を使用可能状態に戻すことができる。   On the contrary, when the table main body 50 is switched from the stored state to the usable state, the occupant may perform an operation for causing the table main body 50 to be substantially horizontal. Then, the base end 72 of the spring rod 70 gets over the lock portion 60b of the lever 60 and is returned to the locked state, and both free ends 74 side of the spring rod 70 are also held by the respective one ends 42a of the pair of cam surfaces 42. Return to state. Therefore, the table main body 50 can be returned to the usable state.

本発明の実施例に係るセカンドシート１のテーブル装置４は、上述したように構成されている。この構成によれば、テーブル本体５０の裏面側（載置面５０ａの反対側の面）には、一端が操作部６０ａを成し、他端がロック部６０ｂを成すレバー６０がヒンジピン６２を介して回転可能に枢着されている。このレバー６０は、テーブル装置４が使用可能状態にあるとき、テーブル本体５０の一対の長孔５４におけるスプリングロッド７０の基端７２の移動をロック部６０ｂが規制するように形成されている。このようにスプリングロッド７０の基端７２の移動を規制すると、一対のカム面４２の各一端４２ａに対するスプリングロッド７０の両自由端７４側の保持も規制（ロック）できる。そのため、テーブル装置４を使用可能状態から収納状態に切り替えることも規制（ロック）できる。したがって、使用可能状態においてテーブル本体５０に重たい物品を載せても、テーブル装置４が使用可能状態から収納状態に切り替わることがない。結果として、使用可能状態においてテーブル本体５０に重たい物品を載せても使用できる。   The table device 4 of the second sheet 1 according to the embodiment of the present invention is configured as described above. According to this configuration, on the back side of the table body 50 (the surface opposite to the placement surface 50 a), the lever 60 having one end forming the operation portion 60 a and the other end forming the lock portion 60 b is interposed via the hinge pin 62. And pivotally mounted. The lever 60 is formed so that the lock portion 60b regulates the movement of the base end 72 of the spring rod 70 in the pair of long holes 54 of the table body 50 when the table device 4 is in a usable state. When the movement of the base end 72 of the spring rod 70 is restricted in this way, the holding of the spring rod 70 on both free ends 74 side with respect to the respective one ends 42a of the pair of cam surfaces 42 can also be restricted (locked). Therefore, switching (locking) the table device 4 from the usable state to the housed state can also be performed. Therefore, even if a heavy article is placed on the table main body 50 in the usable state, the table device 4 does not switch from the usable state to the stored state. As a result, even if a heavy article is placed on the table main body 50 in the usable state, it can be used.

また、この構成によれば、レバー６０のロック部６０ｂには、使用可能状態におけるテーブル本体５０に大荷重が作用したときのスプリングロッド７０の基端７２が入り込み可能な凹溝６６が形成されている。そのため、使用可能状態におけるテーブル本体５０に大荷重が作用すると、この作用した大荷重によって倒れていくスプリングロッド７０の基端７２がレバー６０の凹溝６６に入り込む。したがって、以降において、このレバー６０の回転が規制されることとなる（図１２参照）。結果として、テーブル本体５０に大荷重が作用した状態でレバー６０を操作してしまっても、この操作をレバー６０が受け付けないため、このテーブル本体５０が畳まれてしまうことを防止できる。   Further, according to this configuration, the lock portion 60b of the lever 60 is formed with the concave groove 66 into which the base end 72 of the spring rod 70 can enter when a heavy load is applied to the table body 50 in the usable state. Yes. Therefore, when a large load is applied to the table body 50 in the usable state, the base end 72 of the spring rod 70 that falls due to the large load that has been applied enters the concave groove 66 of the lever 60. Therefore, thereafter, the rotation of the lever 60 is restricted (see FIG. 12). As a result, even if the lever 60 is operated in a state where a large load is applied to the table main body 50, the lever 60 does not accept this operation, so that the table main body 50 can be prevented from being folded.

また、この構成によれば、スプリングロッド７０は、断面が円状に形成された略Ｕ字状の金属製の部材から構成されている。また、凹溝６６には、平面状の凹面６６ａが形成されている。この凹面６６ａは、この凹溝６６に対してスプリングロッド７０の基端７２が入り込んだときの入り込み方向に対して直交するように設定されている。そのため、凹溝６６に入り込んだスプリングロッド７０の基端７２が凹面６６ａを滑って、この凹溝６６から抜け落ちることを防止できる。したがって、このレバー６０の回転を確実に規制することとなる。結果として、テーブル本体５０に大荷重が作用した状態で、レバー６０を操作してしまっても、スプリングロッド７０の基端７２を移動させることが確実に防止できるため、このテーブル本体５０が畳まれてしまうことを確実に防止できる。なお、説明の便宜上、この凹溝６６の凹面６６ａとスプリングロッド７０の基端７２との接触点「接触点Ｂ」と記すこととする（図１２参照）。   Moreover, according to this structure, the spring rod 70 is comprised from the substantially U-shaped metal member by which the cross section was formed circularly. The concave groove 66 has a planar concave surface 66a. The concave surface 66 a is set so as to be orthogonal to the entering direction when the base end 72 of the spring rod 70 enters the concave groove 66. Therefore, it is possible to prevent the base end 72 of the spring rod 70 that has entered the concave groove 66 from slipping off the concave surface 66a and falling off the concave groove 66. Therefore, the rotation of the lever 60 is surely restricted. As a result, even if the lever 60 is operated in a state where a large load is applied to the table main body 50, the base end 72 of the spring rod 70 can be reliably prevented from being moved. Can be surely prevented. For convenience of explanation, the contact point between the concave surface 66a of the concave groove 66 and the base end 72 of the spring rod 70 is referred to as “contact point B” (see FIG. 12).

また、この構成によれば、テーブル本体５０の裏面側（載置面５０ａの反対側の面）には、一端が操作部６０ａを成し他端がロック部６０ｂを成すレバー６０がヒンジピン６２を介して回転可能に枢着されている。そして、使用可能状態においてテーブル本体５０に大荷重が作用することにより凹溝６６に対してスプリングロッド７０の基端７２が入り込んだときの、スプリングロッド７０の基端７２の中心Ａと、レバー６０の凹溝６６の凹面６６ａとスプリングロッド７０の基端７２との接触点Ｂと、レバー６０のヒンジピン６２の中心Ｃと、の３点は同一直線上を成すように設定されている。そのため、凹溝６６に入り込んだスプリングロッド７０の基端７２が凹面６６ａを滑って、この凹溝６６から抜け落ちることを確実に防止できる。したがって、このレバー６０の回転をより確実に規制することとなる。結果として、テーブル本体５０に大荷重が作用した状態で、レバー６０を操作してしまっても、スプリングロッド７０の基端７２を移動させることがより確実に防止できるため、このテーブル本体５０が畳まれてしまうことをより確実に防止できる。   Further, according to this configuration, on the back side of the table main body 50 (the surface opposite to the placement surface 50a), the lever 60 having the operation portion 60a at one end and the lock portion 60b at the other end is provided with the hinge pin 62. It is pivotally attached via. The center A of the base end 72 of the spring rod 70 and the lever 60 when the base end 72 of the spring rod 70 enters the concave groove 66 due to a large load acting on the table body 50 in the usable state. The contact point B between the concave surface 66a of the concave groove 66 and the base end 72 of the spring rod 70 and the center C of the hinge pin 62 of the lever 60 are set to be on the same straight line. Therefore, it is possible to reliably prevent the base end 72 of the spring rod 70 that has entered the concave groove 66 from sliding off the concave surface 66a and falling off the concave groove 66. Therefore, the rotation of the lever 60 is more reliably regulated. As a result, even if the lever 60 is operated in a state where a large load is applied to the table body 50, the base end 72 of the spring rod 70 can be more reliably prevented from moving. It can be prevented more reliably that it is rare.

上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
実施例では、『乗物用シート』の例として、『セカンドシート１』を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、『乗物用シート』は、各種の乗物のシート、例えば、『船舶のシート』、『飛行機のシート』、『鉄道車両のシート』等であっても構わない。 The contents described above are only related to one embodiment of the present invention, and do not mean that the present invention is limited to the above contents.
In the embodiment, “second seat 1” has been described as an example of “vehicle seat”. However, the present invention is not limited to this, and the “vehicle seat” may be various vehicle seats such as “ship seat”, “plane seat”, “railway seat”, and the like. Absent.

また、実施例では、スプリングロッド７０は、断面が円状に形成された略Ｕ字状の金属製の部材から構成されており、凹溝６６には、平面状の凹面６６ａが形成されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、例えば、スプリングロッド７０の基端７２の断面の形状が円状であり、凹溝６６の断面の形状も、この基端７２の円状に対応する円状であっても構わない。その場合、簡便な構造で、上述した効果（テーブル本体５０が畳まれてしまうことをより確実に防止できる効果）を得ることができる。もちろん、円状に限られることなく、各種の形状（例えば、三角形、四角形、六角形等）であっても構わない。   In the embodiment, the spring rod 70 is formed of a substantially U-shaped metal member having a circular cross section, and the concave groove 66 has a planar concave surface 66a. Explained the form. However, the present invention is not limited to this. For example, the cross-sectional shape of the base end 72 of the spring rod 70 is circular, and the cross-sectional shape of the concave groove 66 is also a circle corresponding to the circular shape of the base end 72. It may be in the shape. In that case, with the simple structure, the above-described effect (an effect that can more reliably prevent the table body 50 from being folded) can be obtained. Of course, the shape is not limited to a circle, and may be various shapes (for example, a triangle, a quadrangle, a hexagon, etc.).

また、実施例では、テーブル装置４のベースフレーム３０の基端３０ｂは、左のクッションシールド２０の貫通孔２０ａを介してシートクッション２の左のサイドフレーム１２に固着されているブラケット２４に締結されている形態を説明した。すなわち、このテーブル装置４のベースフレーム３０の基端３０ｂは、シートクッション２側のフレームに組み付けられている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、このテーブル装置４のベースフレーム３０の基端３０ｂは、シートバック３側のフレームに組み付けられている形態でも構わない。   In the embodiment, the base end 30 b of the base frame 30 of the table device 4 is fastened to the bracket 24 fixed to the left side frame 12 of the seat cushion 2 through the through hole 20 a of the left cushion shield 20. Explained the form. That is, the base end 30b of the base frame 30 of the table device 4 has been described as being assembled to the frame on the seat cushion 2 side. However, the present invention is not limited to this, and the base end 30b of the base frame 30 of the table device 4 may be assembled to the frame on the seat back 3 side.

１ セカンドシート（乗物用シート）
２ シートクッション
３ シートバック
４ テーブル装置
１０ クッションフレーム
１２ 左のサイドフレーム
３０ ベースフレーム
４２ カム面
４２ａ 一端
４２ｂ 他端
５０ テーブル本体
５４ 長孔
６０ レバー
６６ 凹溝
６６ａ 凹面
７０ スプリングロッド
７２ 基端
７４ 自由端

1 Second seat (vehicle seat)
2 seat cushion 3 seat back 4 table device 10 cushion frame 12 left side frame 30 base frame 42 cam surface 42a one end 42b other end 50 table main body 54 long hole 60 lever 66 concave groove 66a concave surface 70 spring rod 72 base end 74 free end

Claims (6)

シートクッションまたはシートバックのフレームに組み付けられ、略円弧状に形成された一対のカム面を有するベースフレームと、
前記ベースフレームに対してヒンジ結合され、長孔を有するテーブル本体と、
基端が前記長孔を移動可能となっており、両自由端が前記ベースフレームに対してヒンジ結合されており、前記ヒンジ結合により前記両自由端側が前記一対のカム面に沿って回動可能な略Ｕ字状のスプリングロッドと、を備えており、
前記一対のカム面の各一端または各他端は、前記スプリングロッドの両自由端側を保持可能となっており、
前記一対のカム面の各一端に前記スプリングロッドの両自由端側を保持させると、前記テーブル本体が略水平を成す使用可能状態となるように前記スプリングロッドの基端が前記テーブル本体を保持可能となっており、
前記一対のカム面の各他端に前記スプリングロッドの両自由端側を保持させると、前記テーブル本体が乗物用シートに沿って畳まれる収納状態となるように前記スプリングロッドの前記基端が前記テーブル本体を保持可能となっている乗物用シートのテーブル装置であって、
前記テーブル本体には、前記テーブル装置自身が前記使用可能状態にあるとき、前記長孔に対する前記スプリングロッドの基端の移動をロックするレバーが組み付けられており、
前記レバーには、前記使用可能状態にある前記テーブル本体に物品を載せる方向に沿って大荷重が作用したときの前記スプリングロッドの基端が入り込み可能な凹溝が外周面に形成されている乗物用シートのテーブル装置。 A base frame having a pair of cam surfaces assembled in a seat cushion or a seat back frame and formed in a substantially arc shape;
A table body hinged to the base frame and having a slot;
The base end is movable through the long hole, both free ends are hinged to the base frame, and the free ends can be rotated along the pair of cam surfaces by the hinge connection. A substantially U-shaped spring rod,
Each one end or each other end of the pair of cam surfaces can hold both free end sides of the spring rod,
When both free ends of the spring rod are held at one end of the pair of cam surfaces, the base end of the spring rod can hold the table main body so that the table main body can be used substantially horizontally. And
When the free ends of the spring rods are held at the other ends of the pair of cam surfaces, the base ends of the spring rods are placed in a storage state in which the table body is folded along the vehicle seat. A vehicle seat device capable of holding the table body,
The table body is assembled with a lever that locks the movement of the proximal end of the spring rod with respect to the elongated hole when the table device itself is in the usable state.
The lever has a concave groove formed on an outer peripheral surface in which a base end of the spring rod can enter when a large load is applied along a direction in which an article is placed on the table body in the usable state. Sheet table device. 請求項１に記載の乗物用シートのテーブル装置であって、The vehicle seat table device according to claim 1,
前記レバーは、薄板状の部材から構成されており、The lever is composed of a thin plate member,
前記レバーの凹溝に対する前記スプリングロッドの基端の入り込みに伴って前記スプリングロッドの基端から前記レバーの凹溝に作用する荷重は、前記レバーの長手方向における軸心に対して略沿うように設定されている乗物用シートのテーブル装置。As the base end of the spring rod enters the concave groove of the lever, the load acting on the concave groove of the lever from the base end of the spring rod is substantially along the axis in the longitudinal direction of the lever. Table device for vehicle seats set. 請求項１〜２のいずれかに記載の乗物用シートのテーブル装置であって、It is the table apparatus of the vehicle seat in any one of Claims 1-2,
前記長孔は、直線状に形成されている乗物用シートのテーブル装置。The long hole is a table device for a vehicle seat formed in a straight line. 請求項１〜３のいずれかに記載の乗物用シートのテーブル装置であって、
前記スプリングロッドの基端の断面は、円状であり、
前記凹溝には、平面状の凹面が形成されており、
前記凹面は、前記使用可能状態にある前記テーブル本体に大荷重が作用したときの前記スプリングロッドの基端が前記凹溝に入り込む入り込み方向に対して直交するように設定されている乗物用シートのテーブル装置。 It is the table apparatus of the vehicle seat in any one of Claims 1-3 ,
The cross section of the base end of the spring rod is circular,
A planar concave surface is formed in the concave groove,
The concave surface of the vehicle seat is set so that a base end of the spring rod when the heavy load is applied to the table body in the usable state is orthogonal to a entering direction into the concave groove . Table device. 請求項４に記載の乗物用シートのテーブル装置であって、
前記レバーは、前記テーブル本体に対してヒンジ結合され、
前記凹溝に対して前記スプリングロッドの基端が入り込んだとき、前記スプリングロッドの基端の中心と、前記凹溝の凹面と前記スプリングロッドの基端との接触点と、前記レバーのヒンジの中心との３点は略同一直線上を成すように設定されている乗物用シートのテーブル装置。 The vehicle seat table device according to claim 4 ,
The lever is hinged to the table body;
When the base end of the spring rod enters the concave groove, the center of the base end of the spring rod, the contact point between the concave surface of the concave groove and the base end of the spring rod, and the hinge of the lever The vehicle seat table device is set so that three points with the center are substantially on the same straight line . 請求項１〜３のいずれかに記載の乗物用シートのテーブル装置であって、
前記スプリングロッドの基端の断面の形状と、
前記凹溝の断面の形状とは、一致するように形成されている乗物用シートのテーブル装置。 It is the table apparatus of the vehicle seat in any one of Claims 1-3 ,
The shape of the cross section of the base end of the spring rod;
A vehicle seat table device formed so as to coincide with a cross-sectional shape of the concave groove.
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