JP6227600B2 - コネクタの防水構造 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタの防水構造に関する。

従来、自動車等には、電線間を接続する防水コネクタが搭載されている。例えば、雌端子を収容可能なキャビティが形成された筒状のインナーハウジングとインナーハウジングを包囲する筒状のアウタハウジングとを有する雌コネクタと、雄端子を収容可能なキャビティが形成された筒状の雄ハウジングを有する雄コネクタとを備え、両コネクタを嵌合させて形成されるコネクタが知られている。

この種のコネクタには、雌コネクタのインナーハウジングの外周面に環状のゴムパッキンが装着されている。両コネクタが嵌合すると、雌コネクタのインナーハウジングとアウタハウジングとの隙間に、雄ハウジングが挿入され、インナーハウジングの外周面と雄ハウジングの内周面にそれぞれパッキンが密着することで、キャビティ間の隙間に水が侵入するのを防いでいる。

ところが、この種の防水構造は、雌コネクタの内部にパッキンを装着するための空間が必要になるため、コネクタの外径寸法が大きくなるという問題がある。これに対し、パッキンを使用しない防水構造として、例えば、雌ハウジングの奥側の内面に弾力性を有する樹脂製のシール板を設け、両コネクタの嵌合時に、雄ハウジングの嵌合方向の筒先端を全周にわたって雌ハウジングの環状のシール板に突き当てて、水の侵入を防ぐ構造が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１３−２２９１６８号公報

しかしながら、特許文献１の防水構造によれば、シール板に雄ハウジングを突き当てたときに、両ハウジングの少なくとも一方に過大な負荷が生じることがある。例えば、一方のハウジングに所定以上の寸法誤差が生じていたり、雄ハウジングとシール板との隙間に異物等が付着している状態でシール板に雄ハウジングが押し付けられると、雄ハウジングが弾性限界を超えて塑性変形し、防水性能が低下するおそれがある。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、ハウジング同士の嵌合時におけるコネクタの塑性変形を防ぐことにより防水性能の向上を図るとともに、コネクタの小型化を可能とするコネクタの防水構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明のコネクタの防水構造は、互いに嵌合する一対のハウジングにそれぞれ形成された端子が収容されるキャビティの開口に水が浸入するのを防止するコネクタの防水構造において、一対のハウジングは、それぞれ前記開口を包囲して突出する樹脂製の環状部材が互いに嵌合可能に形成され、前記環状部材は、内側に嵌合される内側環状部材の嵌合面に環状の第１突部が形成され、外側に嵌合される外側環状部材の嵌合面に環状の第２突部が形成され、前記第１突部と前記第２突部は、前記一対のハウジングが正規位置まで嵌合されたときの互いの位置をずらして、かつ互いに相手側の嵌合面を押圧するように配置され、前記内側環状部材は、前記外側環状部材よりも剛性が高く、前記外側環状部材は、前記内側環状部材よりも弾性が大きく形成されてなることを特徴とする。

これによれば、内側環状部材と外側環状部材の嵌合面に、それぞれ環状の第１突部と第２突部を形成し、嵌合の正規位置における第１突部と第２突部の位置をずらし、互いに相手側の嵌合面を押圧するように配置されていることから、環状部材同士の隙間を介して開口に水が浸入するのを防ぐことができ、しかも防水構造の奥行きを長くして、防水性能を向上することができる。

また、内側環状部材は外側環状部材よりも剛性が高く、外側環状部材は内側環状部材よりも弾性が大きく形成されていることから、内側環状部材は嵌合時における弾性変形が少なく、外側環状部材が弾性変形することになる。そのため、内側環状部材に形成された第１突部が外側環状部材の嵌合面に強く押し付けられて密着するので、環状部材間に水が浸入するのを防ぐことができ、コネクタの防水性能の向上を図ることができる。また、環状部材同士が直接接触することで、コネクタの内部にゴムパッキンを設ける必要がなく、パッキンスペースが不要になるから、コネクタの小型化を実現できる。

本発明によれば、ハウジング同士の嵌合時におけるコネクタの塑性変形を防ぐことにより防水性能の向上を図るとともに、コネクタの小型化を可能とするコネクタの防水構造を提供することができる。

第１の実施形態のコネクタの分解斜視図である。 図１のコネクタを雌コネクタの背面側からみた図である。 雄コネクタの外観斜視図である。 図３の雄コネクタを構成する雄ハウジングの正面図である。 雌コネクタの外観斜視図である。 図２のＡ−Ａ矢視断面図である。 図６の部分拡大図である。 雄コネクタと雌コネクタの嵌合前の動作図である。 図７に対応する他の要部拡大図である。 第２の実施形態の要部拡大図である。 第３の実施形態の要部拡大図である。

（第１の実施形態）
以下、本発明が適用されるコネクタの防水構造の第１の実施形態について図１乃至図９を参照して説明する。本実施形態では、自動車等に搭載される防水仕様のコネクタを例に説明するが、本発明のコネクタは、他の用途のコネクタにも適用することができる。

本実施形態のコネクタ１１は、図１及び図２に示すように、雄コネクタ１３と雌コネクタ１５から構成され、雄コネクタ１３の雄ハウジング１７と雌コネクタ１５の雌ハウジング１９とを互いに嵌合させて、雄ハウジング１７に収容された雄端子２１と雌ハウジング１９に収容された雌端子２３とを電気的に接続するものである。雄端子２１には、電線２５が接続され、雌端子２３には、電線２７が接続される。雌ハウジング１９は、雄ハウジング１７の内側に嵌め込まれて、ロックされるようになっている。本実施形態では、各コネクタに２本ずつ端子を収容する例を説明するが、端子の収容数は２本に限定されるものではない。なお、以下の説明では、図１のＸ方向を前後方向、Ｙ方向を幅方向、Ｚ方向を高さ方向とし、両コネクタの嵌合方向をそれぞれ前方として定義し、図１の上側を上方として定義する。

雄コネクタ１３は、絶縁性の合成樹脂で円筒状に形成された雄ハウジング１７と、雄ハウジング１７に後方から収容される雄端子２１とを有している。雄ハウジング１７は、図３及び図６に示すように、雄端子２１が収容される雄端子収容室２９（キャビティ）が形成された筒状の基部３１と、基部３１から後方に突出する電線保持部３３と、基部３１から前方に突出するフード部３５とを一体的に備えて形成される。フード部３５は、基部３１の周壁と連なる周壁を有して形成され、軸方向と直交する断面が幅方向を長手とする長円形の円筒状に形成される。

フード部３５の内壁には、図３に示すように、軸方向に延びる案内溝３７が形成される。フード部３５の前端面と面一で板状に立ち上がる壁部３９には、一対の第１切り欠き部４１と、一対の第１切り欠き部４１の内側に形成された第２切り欠き部４３が設けられる。

雄端子収容室２９は、２個の雄端子２１を互いに図示しない隔壁で仕切って収容し、雄端子収容室２９の内部に延出させた図示しないランスを各雄端子２１に係合させて、設定位置に保持するようになっている。雄端子収容室２９は、図４及び図６に示すように、フード部３５に包囲された基部３１の前端面４５に開口する開口４７と、電線保持部３３を軸方向に貫通する貫通孔４９とを連通させて形成される。フード部３５の内側には、基部３１の開口４７の周縁から開口４７を包囲するように前方に突出する円筒状の雄側環状部材５１が設けられる。

雄ハウジング１７は、図３に示すように、外面に沿って軸方向の前方に片持ち状に伸延されたロックアーム５３を有している。ロックアーム５３は、基部３１の幅方向の両側面から上方に立設する一対の壁部５５にそれぞれ支持された２つの脚部５７と、これらの脚部５７を幅方向に連ねた基端部５９と、基端部５９から前方に伸延するアーム部６１とを有して形成される。

ロックアーム５３は、基端部５９を支点として、アーム部６１の前端部が水平方向から上方に変位可能になっている。アーム部６１の前端下部には、図６に示すように、下方に突出するロック部６３が設けられる。壁部５５は、図３に示すように、ロックアーム５３を包囲して、雄ハウジング１７の基部３１からフード部３５の壁部３９にわたって設けられる。ロックアーム５３の上端面は、壁部３９，５５の上端面と同じ高さか、それよりも低い高さに設定されている。

雄端子２１は、図１に示すように、導電性の金属板材等で形成され、電線２５の芯線を圧着接続する電線接続部６５と、雌端子２３と接続される雄タブ６７とを一体的に備えている。雄タブ６７は、前後方向に延在して棒状に形成され、雄端子収容室２９の設定位置に雄端子２１が保持された状態で、開口端４５から突出され、雄側環状部材５１の前端よりも前方に延びて設けられる。

一方、雌コネクタ１５は、図１に示すように、絶縁性の合成樹脂で円筒状に形成された雌ハウジング１９と、雌ハウジング１９に後方から収容される雌端子２３とを有している。雌ハウジング１９は、図５及び図６に示すように、軸方向と直交する断面が雄ハウジング１７のフード部３５の内周面と略相似形に形成され、雌端子２３が挿入される２個の雌端子収容室６９（キャビティ）が形成された基部７１と、基部７１から後方に突出する電線保持部７３とを一体的に備えて形成される。雌端子収容室６９は、２個の雌端子２３を互いに図示しない隔壁で仕切って形成され、雌端子収容室６９の内部に延出させた図示しないランスを各雌端子２３に係合させて、設定位置に保持するようになっている。

雌端子収容室６９は、図５及び図６に示すように、基部７１の前端面７５に開口する開口７７と、電線保持部７３を軸方向に貫通する貫通孔７９とを連通させて形成される。基部７１には、開口７７の周縁から開口７７を包囲するように前端面７５から前方に突出する円筒状の雌側環状部材８１が設けられる。雌側環状部材８１は、基部７１の外周面を段付き状に小さくした外周面８１ａを有して形成される。

雌ハウジング１９には、図５に示すように、基部７１の上面から軸方向に延びる一対の突条部８３と、図６に示すように、基部７１の下面から軸方向に延びる段差部８５が設けられる。一対の突条部８３は、幅方向に離れて設けられ、それぞれ、雄ハウジング１７の内周面に当接可能になっている。一対の突条部８３の内側には、上方に突出する係止部８７が設けられる。係止部８７には、前方の基部７１に向かって下方に傾斜する傾斜面８９が形成され、両ハウジングの嵌合時には、雄ハウジング１７のロックアーム５３を傾斜面８９に沿って押し上げるようになっている。

雌端子２３は、図１に示すように、導電性の金属板材等で形成され、電線２７の芯線を圧着接続する電線接続部９１と、雄端子２１の雄タブ６７が挿入接続される角筒状の電気接触部９３とを一体的に備えている。電気接触部９３は、雌端子２３が雌端子収容室６９の設定位置に保持された状態で、基部７１の開口７７と面一又は開口７７から設定距離だけ後退させた位置に先端部が設けられる。

次に、本実施形態の特徴部である雄側環状部材５１と雌側環状部材８１について説明する。本実施形態では、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９との嵌合時において、雌側環状部材８１が雄側環状部材５１の内部に嵌め込まれるようになっている。図７は、図６の枠内を拡大した図である。

雄側環状部材５１は、雄ハウジング１７の基部３１の開口４７の周縁から円筒状に伸延された樹脂製の部材であり、雌側環状部材８１よりも高い弾力性を有している。雄側環状部材５１は、雄ハウジング１７の軸方向と直交する断面が幅方向を長手とする長円形の円筒状に形成され、雄ハウジング１７の軸方向に延びる内周面９５及び外周面９７を有している。内周面９５は、雌側環状部材８１の外周面１０５と接触する位置まで突出する環状の第１突部９９を有しており、この第１突部９９は、周方向にわたって幅方向（軸方向）の断面が円弧状に形成される。雄側環状部材５１の先端内周面には、対向する雌側環状部材８１と離れる方向に傾斜して前方に末広がりとなる案内面１０１が形成される。案内面１０１は、雌側環状部材８１を雄側環状部材５１の内側に案内するようになっている。

雌側環状部材８１は、雌ハウジング１９の基部７１の開口７７の周縁から円筒状に伸延された樹脂製の部材であり、雄側環状部材５１よりも高い剛性を有している。雌側環状部材８１は、雌ハウジング１９の軸方向に延びる内周面１０３及び外周面１０５を有している。この外周面１０５は、雄側環状部材５１の内周面９５と接触する位置まで突出する環状の第２突部１０７を有している。

第２突部１０７は、図７に示すように、２つの山部１０９ａ，１０９ｂを有して形成され、幅方向の断面が、山部１０９と谷部１１１を交互に繰り返す正弦波状の曲面をなして形成される。山部１０９ａ，１０９ｂは、雄側環状部材５１の内周面９５と接触する位置まで突出しており、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９とが正規位置まで嵌合されたときに、それぞれ第１突部９９とずらした位置に配置されるようになっている。この場合、第１突部９９は、隣り合う山部１０９ａ，１０９ｂの間の谷部１１１の位置に配置され、幅方向の両側が、外周面１０５の山部１０９ａ，１０９ｂにそれぞれ当接するようになっている。

本実施形態では、図７に示すように、雄側環状部材５１の高さ方向に対向する内周面９５間の内法寸法をＬ１、雌側環状部材８１の第２突部１０７（山部１０９ａ，１０９ｂ）の頂部間の外法寸法をＬ２としたときに、Ｌ１はＬ２よりも小さく設定されている。この寸法関係は、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１の全周にわたって設定される。そのため、雄側環状部材５１は、雌側環状部材８１の第２突部１０７が内周面９５に当接されると、その内周面９５が第２突部１０７に押し付けられて、全周にわたって外側に押し広げられるようになっている。

次に、両ハウジングの組立方法及び嵌合動作の一例を説明する。まず、図１に示すように、雄ハウジング１７の雄端子収容室２９に対して、ゴム栓１０９を装着した電線２５が接続された雄端子２１をゴム栓１０９とともに収容する。また、雌ハウジング１９の雌端子収容室６９に対して、ゴム栓１１１を装着した電線２７が接続された雌端子２３をゴム栓１１１とともに収容する。この状態で、図８の矢印で示すように、雌コネクタ１５の雌ハウジング１９を雄コネクタ１３の雄ハウジング１７に挿入する。

雌ハウジング１９を雄ハウジング１７に挿入すると、雌ハウジング１９の一対の突条部８３がそれぞれ雄ハウジング１７の第１切り欠き部４１を通過するとともに、雌ハウジング１９の係止部８７が雄ハウジング１７の第２切り欠き部４３を通過する。また、雌ハウジング１９の段差部８５が、雄ハウジング１７の案内溝３７に沿って案内される。

続いて、雌ハウジング１９の挿入が進むと、雌ハウジング１９の係止部８７の傾斜面８９に沿って、雄ハウジング１７のロックアーム５３が係止部８７に乗り上げて、アーム部６１が上方に撓み変形する。そして、アーム部６１のロック部６３が係止部８７を乗り越えたところで、アーム部６１が弾性復帰する。これにより、係止部８７がロック部６３に係止されて、両ハウジングが正規の嵌合状態でロックされる。

一方、雌側環状部材８１が雄側環状部材５１に挿入されると、雄側環状部材５１の案内面１０１に沿って内側に案内された第２突部１０７は、雄側環状部材５１の内周面９５を押し付けながら移動し、図７に示すように、山部１０９ａ，１０９ｂの間に第１突部９９を位置させて、内周面９５を全周にわたって押圧する格好で静止する。第２突部１０７に押圧された雄側環状部材５１は、先端部が外側に広がる方向に弾性変形し、このとき発生した弾性復元力が雌側環状部材８１を押圧する。これにより、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１は、全周にわたって水密に当接され、雄コネクタ１３の開口４７と雌コネクタ１５の開口７７にそれぞれ水が浸入するのを防止する。なお、両ハウジング１７，１９の嵌合時には、雄側環状部材５１の先端面と雌ハウジング１９とが離れて配置され、且つ、雌側環状部材８１の先端面と雄ハウジング１７とが離れて配置される。

上述したように、本実施形態では、雄コネクタ１３と雌コネクタ１５との嵌合時において、弾力性を有する雄側環状部材５１が、比較的剛性の高い雌側環状部材８１によって内側から押圧されて弾性限度内で押し広げられるから、塑性変形することなく、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１との隙間がシールされる。そのため、開口４７，７７に水が浸入するのを防止することができ、コネクタ１１の防水性の向上を図ることができる。また、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１とを直接接触させてシールすることで、防水用のゴムパッキン等が不要になり、コネクタ１１の内部空間を小さくできるから、コネクタ１１の小型化及び低コスト化を実現できる。

また、本実施形態では、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１との隙間の防水構造において、第１突部９９と第２突部１０７は、互いに位置をずらして設けられるから、防水構造の奥行き長さを長くすることができる。これにより、防水構造の防水機能を高めることができるから、開口４７，７７に水が浸入するのをより効果的に防ぐことができる。

また、本実施形態では、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１が正規の位置まで嵌合されたとき、第１突部９９は、第２突部１０７の２つの山部１０９ａ，１０９ｂの間に係合されるから、雌側環状部材８１と雄側環状部材５１との間の軸方向（前後方向）の相対的な動きを規制することができ、これらが重なり合う状態を維持することができる。したがって、例えば、コネクタ１１が振動する際には、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１とが一体的に伸縮することで、振動を互いに吸収することができるから、振動に伴うコネクタ１１の経時劣化や防水性の低下を防ぐことができる。

また、本実施形態では、雄ハウジング１７を雌ハウジング１９に挿入するとき、一対の突条部８３がそれぞれ雄ハウジング１７の内周面に当接され、且つ、段差部８５が雄ハウジング１７の案内溝３７に沿って案内される。これにより、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９との相対的な位置ずれが抑制され、雌側環状部材８１を雄側環状部材５１の設定位置に所定角度で接触させることができるから、両環状部材５１，８１を適正な位置で重ね合せることができ、防水性の安定化を図ることができる。

なお、本実施形態では、雄コネクタ１３と雌コネクタ１５との嵌合時において、雄側環状部材５１に挿入された雌側環状部材８１の前端部を雄ハウジング１７の前端面４５と非接触となるように設定し、且つ、雄側環状部材５１の前端部を雌ハウジング１９の前端面７５と非接触となるように設定する例を説明したが、いずれか一方の環状部材の先端部が相手側のハウジング（例えば、前端面４５，７５）と当接するように形成することもできる。これにより、いずれか一方の環状部材の先端部が相手側のハウジングと当接することでストッパとして機能するから、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１との相対移動を停止させ、環状部材５１，８１同士の過剰な押し込みによる損傷等を防ぐことができる。また、両ハウジングの接触面積を増やすことができるから、防水性を高めることもできる。

本実施形態では、雌側環状部材８１の第２突部１０７が、雄側環状部材５１の第１突部９９と係合する格好で雄側環状部材５１を押圧する例を説明したが、第１突部９９と第２突部１０７の位置を入れ替えて構成することもできる。すなわち、図９に示すように、雌側環状部材８１の外周面１０５に第１突部９９を、雄側環状部材５１の内周面９５に第２突部１０７をそれぞれ形成する。このように構成しても、図７の場合と同様の効果を得ることができる。なお、本実施形態では、雌側環状部材８１を雄側環状部材５１に挿入する例を説明したが、これに代えて、雄側環状部材５１を雌側環状部材８１に挿入するように構成することもできる。

以下では、本発明が実施される他の各実施形態について説明する。ただ、これらの各実施形態はいずれも基本的には第１の実施形態と同様である。したがって、以下では、各実施形態に特徴的な構成とその効果についてだけ説明し、第１の実施形態と共通する構成については説明を省略する。

（第２の実施形態）
図１０は、図７に対応する第２の実施形態の要部の拡大図である。本実施形態のコネクタの防水構造が第１の実施形態のコネクタの防水構造（図７）と相違する点は、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９とが正規位置まで嵌合されたとき、雄側環状部材５１の内周面９５から突出する環状の第１突部１１３に対して、雌側環状部材８１の外周面１０５から突出する環状の第２突部１１５が、雄側環状部材５１の引き抜き方向にだけ形成されていることにある。

第１突部１１３は、幅方向の断面が台形状に形成され、雌側環状部材８１の外周面１０５と接触する位置まで突出している。この第１突部１１３は、雄側環状部材５１の前端部に設けられ、第２突部１１５の引き抜き方向（図１０の左方向）の動きを規制する形状に形成されている。第１突部１１３の前方には、案内面１０１に沿って延びる傾斜面が形成されている。

第２突部１１５は、幅方向の断面が台形状に形成され、雄側環状部材５１の内周面９５と接触する位置まで突出している。第２突部１１５は、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９とが正規位置まで嵌合されたときに、雄側環状部材５１の第１突部１１３の後方に配置され、第１突部１１３の引き抜き方向（図１０の右方向）の動きを規制する形状に形成されている。本実施形態では、第２突部１１５は、雌側環状部材８１の後方、つまり、第１突部１１３に向かって傾いて形成され、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９とが正規位置まで嵌合されたときに傾いた方向の角部１１７が第１突部１１３を押圧するようになっている。

第２突部１１５は、その頂部から雌側環状部材８１の前方に向かって傾斜する傾斜面１１９を有している。これにより、第２突部１１５は、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９とが嵌合されるときに、第１突部１１３が傾斜面１１９に沿って第２突部１１５に乗り上げて、第２突部１１５を乗り越えることが可能になっている。なお、第２突部１１５を乗り越えた第１突部１１３は、その後方に第２突部１１５の角部１１７が当接することで、引き抜き方向に外力を加えても、第２突部１１５を容易に乗り越えることができなくなっている。

本実施形態では、第１突部１１３と第２突部１１５が互いに環状部材５１，８１を引き抜く方向に位置され、しかも、第１突部１１３と第２突部１１５は、それぞれ、相手側の引き抜き方向の動きを規制する形状に形成されているから、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１とが互いに重なり合う状態を確実に維持することができる。したがって、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１との密着性が確保され、開口４７，７７に水が浸入するのを継続的に防ぐことができる。

また、本実施形態においても、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１との隙間の防水構造において、第１突部１１３と第２突部１１５との位置をずらして設けられ、防水構造の奥行き長さを長くすることができるから、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１との隙間の防水性を高めることができる。

（第３の実施形態）
図１１は、図７に対応する第３の実施形態の要部の拡大図である。本実施形態のコネクタの防水構造が第１の実施形態のコネクタの防水構造（図７）と相違する点は、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９とが正規位置まで嵌合されたとき、雄側環状部材５１の内周面９５から突出する環状の第１突部９９に対して、雌側環状部材８１の外周面１０５から突出する環状の第２突部１２１が、雄側環状部材５１の引き抜き方向と反対側にだけ形成されていることにある。

第１突部９９は、第１の実施形態と同様の形状に形成される。第２突部１２１は、雌側環状部材８１の外周面１０５の奥側の基端部を雄側環状部材５１の内周面９５と接触する位置まで段付き状に突出させて形成される。第２突部１２１は、その頂部から外周面１０５に向かって傾斜する傾斜面１２３を有している。

本実施形態では、図１１に示すように、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９とが正規位置まで嵌合されたときに、第１突部９９が、雌側環状部材８１の外周面１０５の第２突部１２１（基端部）から前端部に向かう途中を押圧し、第２突部１２１が雄側環状部材５１の内周面９５の前端部を押圧するように設定されている。

本実施形態では、上記の各実施形態のように、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１の抜け方向の動きをそれぞれ規制する構造にはなっていないが、その分、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９を嵌合する際は、第１突部９９と第２突部１２１の静止位置までの移動がスムーズになるから、雄ハウジング１７に雌ハウジング１９を挿入する際の挿入負荷を軽減することができ、コネクタ１１の組立時の作業性を高めることができる。

また、本実施形態においても、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１との隙間の防水構造において、第１突部９９と第２突部１２１との位置をずらして設けられ、防水構造の奥行き長さを長くすることができるから、雄側環状部材５１と雌側環状部材８１との隙間の防水性を高めることができる。

１１ コネクタ
１３ 雄コネクタ
１５ 雌コネクタ
１７ 雄ハウジング
１９ 雌ハウジング
２１ 雄端子
２３ 雌端子
２９ 雄端子収容室（キャビティ）
４７，７７ 開口
５１ 雄側環状部材
６９ 雌端子収容室（キャビティ）
８１ 雌側環状部材
９５，１０３ 内周面
９７，１０５ 外周面
９９，１１３， 第１突部
１０７，１１５，１２１ 第２突部

Claims (4)

1. 互いに嵌合する一対のハウジングにそれぞれ形成された端子が収容されるキャビティの開口に水が浸入するのを防止するコネクタの防水構造において、
   前記一対のハウジングは、それぞれ前記開口を包囲して突出する樹脂製の環状部材が互いに嵌合可能に形成され、
   前記環状部材は、内側に嵌合される内側環状部材の嵌合面に環状の第１突部が形成され、外側に嵌合される外側環状部材の嵌合面に環状の第２突部が形成され、
   前記第１突部と前記第２突部は、前記一対のハウジングが正規位置まで嵌合されたときの互いの位置をずらして、かつ互いに相手側の嵌合面を押圧するように配置され、
   前記内側環状部材は、前記外側環状部材よりも剛性が高く、前記外側環状部材は、前記内側環状部材よりも弾性が大きく形成されてなることを特徴とするコネクタの防水構造。
2. 前記第１突部と前記第２突部は、嵌合方向の断面が山形に形成されてなり、
   前記第１突部と前記第２突部のうちのいずれか一方は２つの山部を有し、他方は１つの山部を有して形成され、前記正規位置まで嵌合されたとき、前記２つの山部の間の谷部に前記他方の山部が位置していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタの防水構造。
3. 前記第１突部は、前記外側環状部材の先端部に位置させて、嵌合方向に沿った断面が台形を有し、先端に向かって徐々に縮径された部位を有して形成され、
   前記第２突部は、正規の嵌合位置で前記第１突部の嵌合方向の後面に当接可能に嵌合方向に沿った断面が台形を有し、当該第２突部の後面は前記内側環状部材の先端に向かって徐々に縮径された部位を有して形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタの防水構造。
4. 前記第１突部は、前記内側環状部材の基端部に位置させて、嵌合方向に沿った断面が台形を有し、先端に向かって徐々に縮径された部位を有して形成され、
   前記第２突部は、嵌合方向に沿った断面が山形を有して形成され、正規の嵌合位置で前記第１突部の嵌合方向の後面から離して位置され、
   前記外側環状部材の嵌合面の先端部は、前記第１突部の台形上面に接して位置するように設定されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタの防水構造。

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