JP6226585B2

JP6226585B2 - Bottle cap

Info

Publication number: JP6226585B2
Application number: JP2013135669A
Authority: JP
Inventors: 智秀島
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2017-11-08
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: JP2015009826A

Description

本発明はボトルキャップに関し、特にリサイクルに供することが可能なボトルキャップに関する。 The present invention relates to a bottle cap, and more particularly to a bottle cap that can be used for recycling.

調味料などの容器としてのボトルには、その上端の口部にボトルキャップが打栓されていることが多い。このボトルキャップは、ボトルに装着されるとともに注出筒が形成された本体部と、本体部にヒンジ結合された開閉蓋とを有した構成が一般的である。ボトルは、その上端の口部の外周に環状突部を有し、ボトルキャップの本体部は、ボトルの上端の開口部に嵌着される環状のスカート壁と、スカート壁の内面においてその周方向に形成された突起とを有する。そして、ボトルにキャップが打栓されたときには、スカート壁の内周の突起がボトルの外周の環状突部に係合することで、キャップがボトルに強く固定されて、ボトルからのキャップの脱落が防止される。キャップは合成樹脂にて形成されていることが一般的であり、打栓時には、キャップが径方向に弾性変形することで、このキャップの突起がボトルの環状突部を乗り越える。 In many cases, a bottle cap as a container for seasonings is capped with a bottle cap at the upper end of the bottle. The bottle cap is generally configured to have a main body portion that is attached to the bottle and has a dispensing cylinder and an opening / closing lid that is hinged to the main body portion. The bottle has an annular protrusion on the outer periphery of the upper end mouth portion, and the main body of the bottle cap has an annular skirt wall fitted in the opening at the upper end of the bottle, and a circumferential direction on the inner surface of the skirt wall. And a protrusion formed on the surface. When the cap is plugged into the bottle, the cap on the inner periphery of the skirt wall engages with the annular protrusion on the outer periphery of the bottle, so that the cap is firmly fixed to the bottle, and the cap does not fall off from the bottle. Is prevented. The cap is generally formed of a synthetic resin, and when the cap is plugged, the cap elastically deforms in the radial direction, so that the protrusion of the cap gets over the annular protrusion of the bottle.

このような打栓時の弾性変形を良好に行わせるとともに、開閉蓋と注出筒とを確実にシールさせるために、キャップは、ポリエチレンなどの軟質の合成樹脂にて形成されることが通例である。これに対し、ボトルは、調味料などの容器としてその形状を維持することが必要であるため、ガラスやポリエチレンテレフタレートなどの硬質の材料にて形成されることが多い。すなわち、ボトルと、このボトルに打栓されたキャップとは、異種の材料で形成されていることが一般的である。 The cap is usually formed of a soft synthetic resin such as polyethylene so that the elastic deformation at the time of the plugging can be satisfactorily performed and the open / close lid and the extraction tube are securely sealed. is there. On the other hand, since it is necessary to maintain the shape of the bottle as a seasoning container, it is often formed of a hard material such as glass or polyethylene terephthalate. That is, the bottle and the cap plugged into the bottle are generally formed of different materials.

したがって、使用後には、異種の材料であるボトルとキャップとを分別してリサイクルできることが好都合である。このため、たとえば特許文献１には、本体部のスカート壁に周方向弱化ラインと軸方向スコアとを形成したボトルキャップが開示されている。このようなボトルキャップであると、使用後に手指により本体部に大きな力を作用させて、軸方向スコアと周方向弱化ラインとにおいて本体部を破断させることで、本体部とボトルとの固定状態を解放させることができ、よってキャップをボトルから容易に離脱させて分別回収することが可能である。 Therefore, after use, it is advantageous that the bottles and caps, which are different materials, can be separated and recycled. For this reason, for example, Patent Document 1 discloses a bottle cap in which a circumferential weakening line and an axial score are formed on a skirt wall of a main body. With such a bottle cap, a large force is applied to the main body part with fingers after use, and the main body part is broken at the axial score and the circumferential weakening line, so that the main body part and the bottle are fixed. Therefore, the cap can be easily detached from the bottle and collected separately.

一方、このように軸方向スコアを形成したキャップでは、スカート壁における軸方向スコアが形成された部分の肉厚が他の部分の肉厚より薄くなっている。このため、キャップをボトルに打栓するときにおける、キャップの突起がボトルの環状突部を乗り越える際のキャップの拡径時に、軸方向スコアに応力が集中して破断が生じるおそれがある。特に打栓時の環境が低温であって、合成樹脂製のキャップが硬くなっているときには、その傾向が大きくなる。 On the other hand, in the cap in which the axial score is formed in this way, the thickness of the portion of the skirt wall where the axial score is formed is thinner than the thickness of the other portion. For this reason, there is a possibility that stress is concentrated on the axial score and breakage occurs when the cap protrusion is expanded when the cap protrusion climbs over the annular protrusion of the bottle when the cap is plugged into the bottle. In particular, when the environment at the time of plugging is low and the cap made of synthetic resin is hard, the tendency becomes large.

特許文献１に記載されたボトルキャップでは、このような事態の発生を防止するために、スカート壁の下端から少なくとも環状突部の上端を超えて形成された補助弱化部を、軸方向スコアの近傍に設けた構成とされている。補助弱化部では、他の部分に比べてスカート壁の肉厚が薄く形成されている。このようなものであると、打栓時に軸方向スコアに掛かる応力が補助弱化部にも分散されて、軸方向スコアに掛かる応力が低減され、したがって軸方向スコアに破断が生じることを防止可能である。 In the bottle cap described in Patent Document 1, in order to prevent the occurrence of such a situation, an auxiliary weakening portion formed at least beyond the upper end of the annular protrusion from the lower end of the skirt wall is provided in the vicinity of the axial score. It is set as the structure provided in. In the auxiliary weakening portion, the skirt wall is thinner than the other portions. In such a case, the stress applied to the axial score at the time of plugging is also distributed to the auxiliary weakening portion, the stress applied to the axial score is reduced, and therefore it is possible to prevent the axial score from being broken. is there.

特開２０１０−０４７２８３号公報JP 2010-047283 A

しかしながら、特許文献１に記載されたボトルキャップでは、上述のように補助弱化部では他の部分よりもスカート壁の肉厚が薄く、具体的には他の部分に比べて２０〜５０％の肉厚しか有していない。 However, in the bottle cap described in Patent Document 1, the thickness of the skirt wall is thinner in the auxiliary weakening portion than in the other portions as described above, and specifically, 20 to 50% of the wall thickness compared to the other portions. It has only thickness.

このため、特許文献１のボトルキャップでは、打栓時においてスカート壁が弾性的に拡径する際に、薄肉の補助弱化部に応力が集中して、この補助弱化部に破断が生じてしまうおそれがある。また、この補助弱化部は、スカート壁を削るように形成されるものであるため、ボトルとの嵌合力の低下によるシール不良を招くおそれがある。 For this reason, in the bottle cap of Patent Document 1, when the skirt wall elastically expands at the time of stoppering, stress concentrates on the thin auxiliary weakening portion, and the auxiliary weakening portion may break. There is. Moreover, since this auxiliary weakening part is formed so that a skirt wall may be scraped off, there exists a possibility of causing the sealing defect by the fall of the fitting force with a bottle.

そこで本発明は、このような問題点を解決して、打栓時におけるスカート壁の破断を確実に防止できるとともに、嵌合力の低下によるシール不良のおそれがないボトルキャップを得ることを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve such problems and to obtain a bottle cap that can surely prevent the skirt wall from being broken at the time of plugging and that does not cause a sealing failure due to a decrease in fitting force. .

この目的を達成するために、本発明の、ボトル上端の口部に装着されるボトルキャップは、前記口部に嵌着される環状のスカート壁を本体部に有し、スカート壁の内面に、ボトル上端の外周に形成された環状突部に係合する突起が形成されており、スカート壁の外面に、キャップをボトルから離脱させるときにこのスカート壁における前記突起が形成された一部分を本体部から引き離すためにスカート壁を破断させることができる切込みが形成されており、スカート壁における切込みが形成された部分の内面に、前記突起が形成されていない第１の間欠部が設けられており、第１の間欠部からスカート壁の周方向に沿って時計方向および反時計方向に角度を隔てた一対の位置におけるスカート壁の内面に、前記突起が形成されていない第２および第３の間欠部がそれぞれ設けられており、第２および第３の間欠部が設けられた部分のスカート壁は、その肉厚がスカート壁の他の部分の肉厚と比べて減少することなく前記他の部分の肉厚と同等に形成されていることを特徴とする。 In order to achieve this object, the bottle cap attached to the mouth part at the upper end of the bottle of the present invention has an annular skirt wall fitted to the mouth part in the main body part, and on the inner surface of the skirt wall, A protrusion that engages with an annular protrusion formed on the outer periphery of the upper end of the bottle is formed. On the outer surface of the skirt wall , when the cap is detached from the bottle, a part of the skirt wall where the protrusion is formed is a main body part. A notch that can break the skirt wall is formed in order to separate it from the inner surface of the portion where the notch is formed in the skirt wall, and a first intermittent portion in which the protrusion is not formed is provided. No second protrusion is formed on the inner surface of the skirt wall at a pair of positions spaced from the first intermittent portion in the clockwise direction and the counterclockwise direction along the circumferential direction of the skirt wall. And the third intermittent portion is provided, and the thickness of the skirt wall in the portion where the second and third intermittent portions are provided is smaller than the thickness of the other portion of the skirt wall. In other words, the thickness is equal to the thickness of the other portion.

本発明のボトルキャップは、さらに、スカート壁の周方向に沿った第２および第３の間欠部の形成範囲は、それぞれ、スカート壁の周方向に沿った第１の間欠部の形成範囲よりも広いことを特徴とする。 In the bottle cap of the present invention , the formation range of the second and third intermittent portions along the circumferential direction of the skirt wall is more than the formation range of the first intermittent portion along the circumferential direction of the skirt wall, respectively. It is wide .

本発明によれば、第２および第３の間欠部が設けられていることで、打栓時にスカート壁が拡径したときに第１の間欠部に大きな応力が作用しないようにその応力を緩和することができ、したがって打栓時における破断の発生を確実に防止することができる。しかも、第２および第３の間欠部が設けられた部分のスカート壁は、その肉厚がスカート壁の他の部分の肉厚と比べて減少することなく、当該他の部分の肉厚と同等に形成されているため、打栓時にこれら第２および第３の間欠部が設けられた部分のスカート壁に過大な応力が作用することも防止することができる。したがって本発明によると、打栓時における破断の発生を確実に防止することができる。また本発明によれば、上述のように第２および第３の間欠部が設けられた部分のスカート壁の肉厚が他の部分の肉厚と比べて減少することなく、当該他の部分の肉厚と同等に形成されているため、キャップの嵌合力の低下を抑えることができ、したがって良好なシール性を期待することができる。 According to the present invention, since the second and third intermittent portions are provided, the stress is relieved so that a large stress does not act on the first intermittent portion when the diameter of the skirt wall is expanded during the stoppering. Therefore, the occurrence of breakage at the time of plugging can be surely prevented. In addition, the thickness of the skirt wall in the portion where the second and third intermittent portions are provided is equal to the thickness of the other portion without reducing its thickness as compared with the thickness of the other portion of the skirt wall. Therefore, it is possible to prevent an excessive stress from acting on the skirt wall of the portion where the second and third intermittent portions are provided at the time of plugging. Therefore, according to the present invention, it is possible to reliably prevent the occurrence of breakage at the time of plugging. Further, according to the present invention, the thickness of the skirt wall of the portion where the second and third intermittent portions are provided as described above can be reduced without reducing the thickness of the other portion. Since it is formed in the same thickness as the wall thickness, it is possible to suppress a decrease in the fitting force of the cap, and thus it is possible to expect a good sealing property.

さらに本発明によれば、軸方向のスコアとしての切込みがスカート壁の外面に形成されていることで、スカート壁の内面には凹んだ部分が存在せず、このため、第１〜第３の間欠部が設けられているにもかかわらず、ボトルとの嵌合力の低下を極力抑えることができ、良好なシール性を達成することができる。 Further, according to the present invention, the notch as the score in the axial direction is formed on the outer surface of the skirt wall, so that there is no recessed portion on the inner surface of the skirt wall. Despite the provision of the intermittent portion, it is possible to suppress a decrease in the fitting force with the bottle as much as possible, and to achieve good sealing performance.

本発明の実施の形態のボトルキャップの底面図である。It is a bottom view of the bottle cap of the embodiment of the present invention. 本発明の他の実施の形態のボトルキャップの底面図である。It is a bottom view of the bottle cap of other embodiment of this invention. 同ボトルキャップのスカート壁における内周の突起に間欠部が形成された部分の断面図である。It is sectional drawing of the part in which the intermittent part was formed in the protrusion of the inner periphery in the skirt wall of the bottle cap. 同ボトルキャップのスカート壁における内周の突起に間欠部が形成されていない部分の断面図である。It is sectional drawing of the part in which the intermittent part is not formed in the protrusion of the inner periphery in the skirt wall of the bottle cap. 同ボトルキャップのスカート壁におけるスコアが形成された部分の断面図である。It is sectional drawing of the part in which the score in the skirt wall of the bottle cap was formed. 同ボトルキャップの立体断面図である。It is a three-dimensional sectional view of the bottle cap. 同ボトルキャップのボトルへの装着状態を示す図である。It is a figure which shows the mounting state to the bottle of the bottle cap. 同ボトルキャップの立体図である。It is a three-dimensional view of the bottle cap. 同ボトルキャップのスカート壁を破断させている状況を示す図である。It is a figure showing the situation where the skirt wall of the bottle cap is broken.

図６および図７に示すように、本発明の実施の形態のボトルキャップは、弾性変形性を有するポリエチレンなどの合成樹脂製であって、本体部１１と、ヒンジ１２によって本体部１１に結合された開閉蓋１３とが一体に形成された構成である。本体部１１は、図７に示されるボトル１の上端の開口部２に打栓されることで、この開口部２装着され固定される。ボトル１は、ガラスやポリエチレンテレフタレートなどの、キャップよりも硬質の材料にて形成されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the bottle cap according to the embodiment of the present invention is made of a synthetic resin such as polyethylene having elastic deformation, and is coupled to the main body 11 by a main body 11 and a hinge 12. The open / close lid 13 is integrally formed. The main body 11 is fixed by being plugged into the opening 2 at the upper end of the bottle 1 shown in FIG. The bottle 1 is formed of a material harder than the cap, such as glass or polyethylene terephthalate.

詳細には、本体部１１は環状のスカート壁１４を有し、このスカート壁１４がボトル１の口部２に外ばめされる。ボトル１の口部２の外周には環状突部３が一体に形成されている。これに対しスカート壁１４の内面には、その周方向に沿って突起１５が形成されている。そして、このスカート壁１４の突起１５がボトル１の環状突部３に係合することで、キャップがボトル１に強く固定される。 In detail, the main body 11 has an annular skirt wall 14 that is fitted onto the mouth 2 of the bottle 1. An annular protrusion 3 is integrally formed on the outer periphery of the mouth 2 of the bottle 1. On the other hand, projections 15 are formed on the inner surface of the skirt wall 14 along the circumferential direction. The cap 15 is firmly fixed to the bottle 1 by the protrusion 15 of the skirt wall 14 engaging with the annular protrusion 3 of the bottle 1.

図６および図７に示すように、キャップの本体部１１にはインナーリング１６が一体に形成されており、このインナーリング１６はボトル１の上端の口部２の内方に入り込み可能である。本体部１１は上壁１７を有し、インナーリング１６と、上壁１７と、スカート壁１４と、突起１５とによってボトル１の口部２を包み込むように保持することで、本体部１１とボトル１の口部２との間がシールされるとともに、キッャプがボトル１の口部２に固定される。 As shown in FIGS. 6 and 7, an inner ring 16 is formed integrally with the main body 11 of the cap, and the inner ring 16 can enter the inside of the mouth 2 at the upper end of the bottle 1. The main body 11 has an upper wall 17, and is held by the inner ring 16, the upper wall 17, the skirt wall 14, and the protrusion 15 so as to wrap the mouth 2 of the bottle 1, whereby the main body 11 and the bottle The gap between the first mouth portion 2 and the cap 1 is fixed to the mouth portion 2 of the bottle 1.

本体部１１には、開口形成用壁部１８と、プルリング１９とが一体に設けられている。開口形成用壁部１８の輪郭に沿ってスコア２０が形成されており、プルリング１９を手指により引っ張り上げると、スコア２０が形成された薄肉の部分が破断して、壁部１８が本体部１１から脱落し、それによって、ボトル１の内容物を注ぎ出すための開口が形成される。 The main body 11 is integrally provided with an opening forming wall 18 and a pull ring 19. A score 20 is formed along the contour of the opening forming wall portion 18, and when the pull ring 19 is pulled up with fingers, the thin portion where the score 20 is formed is broken, and the wall portion 18 is separated from the main body portion 11. An opening is formed through which the contents of the bottle 1 are poured out.

開口形成用壁部１８およびプルリング１９の周囲には、円筒状の注出筒２１が設けられており、この注出筒２１によってボトル１からの注ぎ口が形成されている。図７に詳しく示すように、開閉蓋１３には筒状のシール壁２２が一体に形成されている。このシール壁２１は、図７に示すように開閉蓋１３が閉じられたときに、注出筒２１の内部に入り込む。そして、注出筒２１とシール壁２２とが互いに弾性的に圧接し合うことで、開閉蓋１３が閉じられたときのシールが行われる。 A cylindrical pouring cylinder 21 is provided around the opening forming wall portion 18 and the pull ring 19, and the pouring spout from the bottle 1 is formed by the pouring cylinder 21. As shown in detail in FIG. 7, a cylindrical seal wall 22 is formed integrally with the opening / closing lid 13. The seal wall 21 enters the inside of the dispensing tube 21 when the opening / closing lid 13 is closed as shown in FIG. Then, the pour cylinder 21 and the seal wall 22 are elastically pressed against each other, whereby sealing is performed when the open / close lid 13 is closed.

図６および図７に示された本発明の実施の形態のボトルキャップは、使用後はボトル１から離脱させてリサイクルに供することができるものである。このため、図８に示すように、スカート壁１４には、その外面に、軸方向のスコアとしての切込み２３が形成されている。また、図８においては図示を省略するが、本体部１１には、切込み２３に連続して、周方向の弱化ラインが、周方向に沿った一定の範囲にわたって形成されている。すなわち、本体部１１の切込み２３および弱化ラインは、本体部１１における他の部分よりも著しく薄肉に形成されている。これに対し、切込み２３の下端部に対応したスカート壁１４の下縁には、切込み２３が形成された部分よりも大きな肉厚の厚肉部２４が形成されている。 The bottle cap according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 6 and FIG. 7 can be removed from the bottle 1 and used for recycling after use. For this reason, as shown in FIG. 8, the skirt wall 14 has a cut 23 as an axial score formed on the outer surface thereof. Although not shown in FIG. 8, a circumferential weakening line is formed in the main body portion 11 over a certain range along the circumferential direction, following the notch 23. That is, the notch 23 and the weakening line of the main body 11 are formed to be significantly thinner than the other parts of the main body 11. On the other hand, a thick portion 24 having a larger thickness than the portion where the cut 23 is formed is formed at the lower edge of the skirt wall 14 corresponding to the lower end of the cut 23.

このような構成であると、厚肉部２４が存在することで、打栓時において切込み２３の薄肉部が下端から破断することが防止される。使用後においてボトルとキャップとをリサイクルに供する場合には、図９に示すように、切込み２３および厚肉部２４に大きな力が作用するように、キャップの開閉蓋１３を手指で掴んで本体部１１すなわちボトル１から遠ざかる方向に引っ張る。このとき、比較的大きな力を作用させることで、切込み２３の形成部と弱化ラインとにおいて本体部１１が破断する。あわせて、厚肉部２４も破断して、スカート壁１４におけるその破断が生じた部分が、図示のようにボトル１に装着されている本体部１１から引き離される。 With such a configuration, the presence of the thick portion 24 prevents the thin portion of the cut 23 from being broken from the lower end during the stoppering. When the bottle and the cap are to be recycled after use, as shown in FIG. 9, the cap 13 is grasped with fingers so that a large force acts on the notch 23 and the thick portion 24, and the main body portion 11. That is, pull away from the bottle 1. At this time, by applying a relatively large force, the main body 11 is broken at the portion where the cut 23 is formed and the weakening line. At the same time, the thick wall portion 24 is also broken, and the portion of the skirt wall 14 where the breakage has occurred is pulled away from the main body portion 11 attached to the bottle 1 as shown.

これにより、この引き離された部分ではスカート壁１４の突起１５がボトル１の環状突部３から離れて、これら突起１５と環状突部３との係合が解除される。すなわち、キャップの本体部１１のスカート壁１４における、周方向に沿った一定範囲について、突起１５と環状突部３との係合が解除される。これによって、キャップをボトル１から容易に取り外してリサイクルに供することができる。 As a result, the protrusion 15 of the skirt wall 14 is separated from the annular protrusion 3 of the bottle 1 in this separated portion, and the engagement between the protrusion 15 and the annular protrusion 3 is released. That is, the engagement between the protrusion 15 and the annular protrusion 3 is released in a certain range along the circumferential direction in the skirt wall 14 of the main body portion 11 of the cap. As a result, the cap can be easily removed from the bottle 1 for recycling.

底面図である図１に示すように、本体部１１の突起１５は、スカート壁１４の内面において周方向に形成されているが、図１および図５に示すように、切込み２３が設けられている位置には形成されていない。すなわち、図１に示すように切込み２３はキャップの軸心方向に見てＶ字形に形成されているが、このＶ字形の谷底を中心としてキャップの周方向に沿った一定角度範囲θａにおけるスカート壁１４の内面には、突起を有しない第１の間欠部２６が形成されている。つまり、図５において、２７は切込み２３の底壁を示すが、この底壁２７は、スカート壁１４の軸心方向に沿って、第１の間欠部２６が形成されている部分と、それよりも上側の形成されていない部分とにおいて、いずれも同等の肉厚で形成されている。 As shown in FIG. 1 which is a bottom view, the protrusion 15 of the main body 11 is formed in the circumferential direction on the inner surface of the skirt wall 14, but as shown in FIGS. 1 and 5, a notch 23 is provided. It is not formed in a certain position. That is, as shown in FIG. 1, the cut 23 is formed in a V shape when viewed in the axial direction of the cap, and the skirt wall in a constant angle range θa along the circumferential direction of the cap with the V-shaped valley bottom as the center. A first intermittent portion 26 having no protrusion is formed on the inner surface of 14. That is, in FIG. 5, 27 indicates the bottom wall of the notch 23, and this bottom wall 27 includes a portion where the first intermittent portion 26 is formed along the axial direction of the skirt wall 14, and Both are formed with the same thickness in the upper part not formed.

底面図である図１に示すように、キャップを底面から見たときにおける、切込み２３から周方向に沿って時計方向に一定角度θ１だけ離れた位置には、突起を有しない第２の間欠部２８が、キャップの周方向に沿った一定範囲θｂにわたって形成されている。この第２の間欠部２８では、図３に示すように、スカート壁１４の肉厚は、スカート壁１４の軸心方向に沿って、第２の間欠部２８が形成されている部分と、それよりも上側の形成されていない部分とにおいて、いずれも同等とされている。なお図３には、スカート壁１４における上述の弱化ライン３０が表されている。この弱化ライン３０では、上述の破断が起きやすいように、図示のように局部的に肉厚が著しく小さくなるように構成されている。 As shown in FIG. 1 which is a bottom view, the second intermittent portion having no protrusion is located at a position away from the notch 23 by a certain angle θ1 in the clockwise direction along the circumferential direction when the cap is viewed from the bottom surface. 28 is formed over a certain range θb along the circumferential direction of the cap. In the second intermittent portion 28, as shown in FIG. 3, the thickness of the skirt wall 14 is the same as the portion where the second intermittent portion 28 is formed along the axial direction of the skirt wall 14. In the upper part, the part not formed is equivalent. FIG. 3 shows the above-described weakening line 30 in the skirt wall 14. The weakening line 30 is configured such that the wall thickness is significantly reduced locally as shown in the figure so that the above-described breakage easily occurs.

図１に示すように、キャップを底面から見たときにおける、切込み２３から周方向に沿って反時計方向に一定角度θ２だけ離れた位置には、突起を有しない第３の間欠部２９が、キャップの周方向に沿った一定範囲θｃにわたって形成されている。図示は省略するが、この第３の間欠部２９が形成された部分の断面構造は、図３に示される第２の間欠部２８が形成された部分の断面構造と同様とされている。すなわち、この第３の間欠部２９が形成された部分においても、スカート壁１４の肉厚は、スカート壁１４の軸心方向に沿って、第３の間欠部２９が形成されている部分と、それよりも上側の形成されていない部分とにおいて、いずれも同等とされている。ただし、ここでは、上述の弱化ラインは形成されていない。 As shown in FIG. 1, when the cap is viewed from the bottom, a third intermittent portion 29 having no protrusion is located at a position away from the notch 23 by a certain angle θ2 in the counterclockwise direction along the circumferential direction. It is formed over a certain range θc along the circumferential direction of the cap. Although not shown, the cross-sectional structure of the portion where the third intermittent portion 29 is formed is the same as the cross-sectional structure of the portion where the second intermittent portion 28 shown in FIG. 3 is formed. That is, even in the portion where the third intermittent portion 29 is formed, the thickness of the skirt wall 14 is the same as the portion where the third intermittent portion 29 is formed along the axial direction of the skirt wall 14. All of them are equivalent to the portion not formed above. However, the weakening line described above is not formed here.

すなわち、第２の間欠部２８およびその周辺と、第３の間欠部２９およびその周辺とは、弱化ライン３０の有無を除いて、いずれも同じ断面形状となるように構成されている。なお、スカート壁１４の底部の内周には、キャップをボトル１に打栓するときにこのキャップをボトル１に対して心出しするためのテーパ面３１が形成されている。 That is, the second intermittent portion 28 and its periphery and the third intermittent portion 29 and its periphery are configured to have the same cross-sectional shape except for the presence or absence of the weakening line 30. A tapered surface 31 is formed on the inner periphery of the bottom of the skirt wall 14 to center the cap against the bottle 1 when the cap is plugged into the bottle 1.

図４は、突起１５が形成されている部分の断面構造を示す。すなわち、キャップの本体部１１のスカート壁１４の周方向に沿って、第１〜第３の間欠部２６、２８、２９が形成されていない殆どの部分では、弱化ラインの有無は別として図４に示される断面形状となっており、突起１５がスカート壁１４から径方向の内向きに突出するように、このスカート壁１４と一体に形成されている。 FIG. 4 shows a cross-sectional structure of a portion where the protrusion 15 is formed. That is, in most parts where the first to third intermittent portions 26, 28, 29 are not formed along the circumferential direction of the skirt wall 14 of the main body 11 of the cap, FIG. The protrusion 15 is formed integrally with the skirt wall 14 so as to protrude inward in the radial direction from the skirt wall 14.

これに対し第２および第３の間欠部２８、２９が形成されている部分では、キャップの周方向に沿った所定の角度の一定範囲θｂ、θｃにわたって、突起１５が欠落した構成となっている。ただし、第２および第３の間欠部２８、２９において、その欠落は突起１５に該当する部分だけであって、キャップの軸心方向に沿った他の部分に比べてスカート壁１４の肉厚が薄くなる程度まで欠落しているものではない。すなわち、第２および第３の間欠部２８、２９においては、スカート壁１４の肉厚はキャップの軸心方向に沿った他の部分と同等量が確保されたうえで、すなわち軸心方向に沿った他の部分と比べてスカート壁１４の肉厚が減少することなしに、突起１５に該当する部分のみが欠落された構成とされている。換言すると、第２および第３の間欠部２８、２９におけるスカート壁１４の内面は、突起１５が形成されていない他の部分の内面と面一に形成されている。 On the other hand, in the portion where the second and third intermittent portions 28 and 29 are formed, the protrusion 15 is omitted over a certain range θb and θc of a predetermined angle along the circumferential direction of the cap. . However, in the second and third intermittent portions 28 and 29, the missing portion is only the portion corresponding to the protrusion 15, and the thickness of the skirt wall 14 is larger than that of other portions along the axial direction of the cap. It is not missing to the extent that it becomes thinner. That is, in the second and third intermittent portions 28 and 29, the thickness of the skirt wall 14 is ensured to be equal to that of other portions along the axial direction of the cap, that is, along the axial direction. Only the portion corresponding to the protrusion 15 is omitted without reducing the thickness of the skirt wall 14 as compared with other portions. In other words, the inner surfaces of the skirt wall 14 in the second and third intermittent portions 28 and 29 are formed flush with the inner surfaces of other portions where the protrusions 15 are not formed.

図１において、角度θ３は、角度θ１と角度θ２の合計を表す。角度θ１と角度θ２とは、等しくても良いし異なっていても良い。キャップの周方向に沿った間欠部２６、２８、２９が形成されている範囲θａ、θｂ、θｃすなわちこれらの角度も、互いに等しくても良いし異なっていても良い。 In FIG. 1, the angle θ3 represents the sum of the angle θ1 and the angle θ2. The angle θ1 and the angle θ2 may be the same or different. The ranges θa, θb, θc in which the intermittent portions 26, 28, 29 are formed along the circumferential direction of the cap, that is, these angles may be equal to or different from each other.

このような構成において、ボトル１にキャップを打栓するときには、まずテーパ面３１の作用によってキャップがボトル１に心合わせされる。その状態でキャップにボトル１側への押圧力を作用させると、スカート壁１４の内面の突起１５がボトル１の口部２に嵌着される。その状態でさらに押圧力を作用させると、突起１５がボトル１の環状突部３に乗り上げることになって、スカート壁１４における突起１５が形成された部分が弾性的に拡径する。すると、スカート壁１４における第１〜第３の間欠部２６、２８、２９が形成されている部分は突起１５が形成されておらず、したがって突起が形成１５されている部分に比べて応力が集中し、スカート壁１４の周方向に沿って弾性的に大きく伸びる。この伸びは、切込み２３の底壁２７が薄肉に形成されている第１の間欠部２６において顕著である。 In such a configuration, when the cap is put on the bottle 1, the cap is first aligned with the bottle 1 by the action of the tapered surface 31. When a pressing force toward the bottle 1 is applied to the cap in this state, the protrusion 15 on the inner surface of the skirt wall 14 is fitted into the mouth portion 2 of the bottle 1. When further pressing force is applied in this state, the protrusion 15 rides on the annular protrusion 3 of the bottle 1 and the portion of the skirt wall 14 where the protrusion 15 is formed is elastically expanded. Then, in the skirt wall 14 where the first to third intermittent portions 26, 28, 29 are formed, the protrusion 15 is not formed, and therefore stress is concentrated compared to the portion where the protrusion 15 is formed. However, it stretches greatly elastically along the circumferential direction of the skirt wall 14. This elongation is remarkable in the first intermittent portion 26 in which the bottom wall 27 of the cut 23 is formed thin.

しかし、スカート壁１４の周方向に沿った第１の間欠部２６からあまり遠くない位置に第２および第３の間欠部２８、２９が形成されており、これらの間欠部２８、２９においても作用する応力にもとづき周方向に沿った相応の伸びが生じるため、第１の間欠部２６における過大な伸びすなわち過大な応力の集中が、これらの間欠部２８、２９によって緩和される。 However, the second and third intermittent portions 28 and 29 are formed at positions not far from the first intermittent portion 26 along the circumferential direction of the skirt wall 14, and these intermittent portions 28 and 29 also function. Since the corresponding elongation along the circumferential direction is generated based on the stress to be generated, excessive elongation at the first intermittent portion 26, that is, excessive concentration of stress is relieved by the intermittent portions 28 and 29.

このため、第１の間欠部２６においてスカート壁１４、すなわち特に薄肉の底壁２７が打栓中に破断することを確実に防止できる。スカート壁１４の突起１５がボトル１の環状突部３の位置を通過すると、それまで弾性変形により拡径していたスカート壁１４は元の状態に縮径する。それによって、図７に示されるようにスカート壁１４の突起１５がボトル１の環状突部３に係合し、打栓が完了する。 For this reason, it is possible to reliably prevent the skirt wall 14, that is, the particularly thin bottom wall 27 from being broken during the plugging in the first intermittent portion 26. When the protrusion 15 of the skirt wall 14 passes through the position of the annular protrusion 3 of the bottle 1, the skirt wall 14 that has been expanded by elastic deformation until then is contracted to its original state. Thereby, as shown in FIG. 7, the protrusion 15 of the skirt wall 14 is engaged with the annular protrusion 3 of the bottle 1, and the plugging is completed.

打栓された状態において、第１〜第３の間欠部２６、２８、２９における突起１５が形成されていない領域があまりに広範囲に過ぎると、その範囲においてはキャップの突起１５とボトル１の環状突部３との係合がなされていないために、何らかの力が作用したときにキャップがボトル１から離脱してしまうおそれが生じる。しかし、図１に示すように間欠部２６、２８、２９をスカート壁１４の周方向に沿って分散させ、しかも個々の間欠部２６、２８、２９は周方向に沿った狭い範囲のみに形成された構成としてため、換言すると間欠部２６、２８、２９どうしの間における相当範囲にわたってスカート壁１４に突起１５を形成してこの突起１５がボトル１の環状突部３と係合するように構成したため、上記のような離脱の発生を効果的に防止することができる。 When the region where the projections 15 are not formed in the first to third intermittent portions 26, 28, 29 is too wide in the plugged state, the cap projection 15 and the annular projection of the bottle 1 are in that range. Since the engagement with the portion 3 is not performed, there is a possibility that the cap may be detached from the bottle 1 when some force is applied. However, as shown in FIG. 1, the intermittent portions 26, 28, and 29 are dispersed along the circumferential direction of the skirt wall 14, and the individual intermittent portions 26, 28, and 29 are formed only in a narrow range along the circumferential direction. In other words, because the protrusion 15 is formed on the skirt wall 14 over a considerable range between the intermittent portions 26, 28, and 29 and the protrusion 15 is configured to engage with the annular protrusion 3 of the bottle 1. The occurrence of the above-described separation can be effectively prevented.

使用後においてボトルとキャップとをリサイクルに供する場合には、上述のとおり、図９に示すようにキャップの開閉蓋１３を手指で掴んで本体部１１すなわちボトル１から遠ざかる方向に引っ張る。このとき、切込み２３が形成された部分はそれに対応して第１の間欠部２６が形成されており、したがって突起１５が存在しないため、底壁２７を容易に破断させて、その部分のスカート壁１４を本体部１１から引き離すことができる。 When the bottle and the cap are recycled after use, as shown in FIG. 9, as shown in FIG. 9, the cap lid 13 is grasped with fingers and pulled away from the main body 11, that is, the bottle 1. At this time, since the first intermittent portion 26 is formed in the portion where the cut 23 is formed, and the projection 15 is not present, the bottom wall 27 is easily broken, and the skirt wall of the portion is formed. 14 can be pulled away from the main body 11.

打栓時における破断を防止するとともに、使用時においてボトルからのキャップの脱落を防止するためには、図１における間欠部２６、２８、２９の形成範囲θａ、θｂ、θｃは、それぞれ８度〜１０度程度が好適である。８度〜１０度程度よりもはるかに広い範囲となると、打栓時における応力緩和効果は向上するが、使用時におけるキャップの脱落防止性が大きく低下してしまう。詳細には、第１の間欠部２６は上述のように底壁２７の破断のために突起１５を存在させない構成としたものであるため、その形成範囲θａは、８度程度が好適である。これに対し第２および第３の間欠部２８、２９は、打栓時の応力緩和を目的として設けられたものであるため、その形成範囲θｂ、θｃは、第１の間欠部２６の形成範囲よりもやや広く、１０度程度であることが好適である。 In order to prevent breakage at the time of stoppering and to prevent the cap from falling off from the bottle during use, the formation ranges θa, θb, θc of the intermittent portions 26, 28, 29 in FIG. About 10 degrees is preferable. If it is in a much wider range than about 8 degrees to 10 degrees, the stress relaxation effect at the time of stoppering is improved, but the cap-off prevention property at the time of use is greatly reduced. Specifically, since the first intermittent portion 26 is configured such that the protrusion 15 does not exist due to the fracture of the bottom wall 27 as described above, the formation range θa is preferably about 8 degrees. On the other hand, since the second and third intermittent portions 28 and 29 are provided for the purpose of stress relaxation at the time of plugging, the formation ranges θb and θc are the formation ranges of the first intermittent portion 26. It is slightly wider than 10 degrees.

θａを８度程度とするとともにθｂ、θｃを１０度程度としたときの間欠部２６、２８、２９どうしの隔たりすなわちθ１、θ２は、いずれも２５度〜４５度の範囲が好適である。すなわちθ３は、５０度〜９０度の範囲が好適である。そして、切込み２３に対応した第１の間欠部２６以外の応力緩和のための間欠部２８、２９は、上記のように切込み２３から周方向にあまり離れていない位置の２箇所だけ形成することが好適である。３箇所以上であると、スカート壁１４の周方向に沿った切込み２３からの距離が大きくなることから打栓時における応力緩和の効果が薄れるとともに、突起１５が形成されていない間欠部の数や範囲が大きくなることから、使用時においてボトル１からキャップが脱落する危険性が高くなる。 The distance between the intermittent portions 26, 28, 29 when θa is about 8 degrees and θb, θc is about 10 degrees, that is, θ1, θ2, is preferably in the range of 25 degrees to 45 degrees. That is, θ3 is preferably in the range of 50 to 90 degrees. And the intermittent parts 28 and 29 for stress relaxation other than the 1st intermittent part 26 corresponding to the notch | incision 23 can form only two places of the position which is not so far away from the notch 23 in the circumferential direction as mentioned above. Is preferred. If the number is three or more, the distance from the notch 23 along the circumferential direction of the skirt wall 14 is increased, so that the effect of stress relaxation at the time of plugging is reduced, and the number of intermittent portions where the protrusions 15 are not formed Since the range becomes large, the risk of the cap falling off from the bottle 1 during use increases.

図２の例では、間欠部２６、２８、２９の形成範囲θａ、θｂ、θｃは、図１の場合と同様に８度程度および１０度程度とされている。しかし、間欠部２６、２８、２９どうしの隔たりすなわちθ１、θ２は、上記の範囲よりも狭く、いずれも２０度程度となっている。この場合も、打栓時における破断と使用時におけるボトルからの脱落を、実用的に防止することが可能である。しかし、θ１、θ２が狭く、近い範囲に３つの間欠部２６、２８、２９が集中的に形成されているため、ボトルからの脱落防止性は、図１のものに比べて若干低下する。 In the example of FIG. 2, the formation ranges θa, θb, and θc of the intermittent portions 26, 28, and 29 are about 8 degrees and 10 degrees as in the case of FIG. 1. However, the distance between the intermittent portions 26, 28, 29, that is, θ1, θ2, is narrower than the above range, and each is about 20 degrees. Also in this case, it is possible to practically prevent breakage at the time of stoppering and dropout from the bottle at the time of use. However, since θ1 and θ2 are narrow and the three intermittent portions 26, 28, and 29 are intensively formed in a close range, the drop-off preventing property from the bottle is slightly lower than that in FIG.

なお、図２に示す例から間欠部２６、２８、２９どうしをさらに接近させて、広い範囲の一つの間欠部とすれば、打栓時の破断防止性を格段に向上させることができる。しかし、その場合は、実用的な脱落防止性を確保することができなくなる。 In addition, if the intermittent parts 26, 28, and 29 are further brought closer to each other from the example shown in FIG. 2 to form one intermittent part in a wide range, the breakage prevention performance at the time of stoppering can be significantly improved. However, in that case, it becomes impossible to ensure practical drop-off prevention properties.

１１本体部
１４スカート壁
１５突起
２３切込み
２６第１の間欠部
２８第２の間欠部
２９第３の間欠部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Main-body part 14 Skirt wall 15 Protrusion 23 Notch 26 1st intermittent part 28 2nd intermittent part 29 3rd intermittent part

Claims

A bottle cap attached to the mouth of the upper end of the bottle,
The main body has an annular skirt wall fitted to the mouth,
On the inner surface of the skirt wall, a protrusion that engages with an annular protrusion formed on the outer periphery of the upper end of the bottle is formed,
On the outer surface of the skirt wall , when the cap is removed from the bottle, a notch that can break the skirt wall is formed in order to separate the part of the skirt wall where the protrusion is formed from the main body part,
A first intermittent portion where the protrusion is not formed is provided on the inner surface of the skirt wall where the cut is formed,
Second and third intermittent portions in which the protrusions are not formed on the inner surfaces of the skirt wall at a pair of positions spaced from the first intermittent portion in the clockwise and counterclockwise directions along the circumferential direction of the skirt wall Are provided,
The thickness of the skirt wall in the portion where the second and third intermittent portions are provided is formed to be equal to the thickness of the other portion without reducing its thickness as compared with the thickness of the other portion of the skirt wall. and,
The bottle cap characterized in that the formation range of the second and third intermittent portions along the circumferential direction of the skirt wall is wider than the formation range of the first intermittent portion along the circumferential direction of the skirt wall .