JP6223291B2 - Hybrid work vehicle - Google Patents

Hybrid work vehicle Download PDF

Info

Publication number
JP6223291B2
JP6223291B2 JP2014134091A JP2014134091A JP6223291B2 JP 6223291 B2 JP6223291 B2 JP 6223291B2 JP 2014134091 A JP2014134091 A JP 2014134091A JP 2014134091 A JP2014134091 A JP 2014134091A JP 6223291 B2 JP6223291 B2 JP 6223291B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
command
pump
hydraulic pump
flow rate
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014134091A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016011533A (en
Inventor
一雄 石田
一雄 石田
徳孝 伊藤
徳孝 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KCM Corp
Original Assignee
KCM Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KCM Corp filed Critical KCM Corp
Priority to JP2014134091A priority Critical patent/JP6223291B2/en
Publication of JP2016011533A publication Critical patent/JP2016011533A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6223291B2 publication Critical patent/JP6223291B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles

Description

本発明は、ハイブリッド式作業車両に関する。   The present invention relates to a hybrid work vehicle.

従来から、オペレータによるレバー操作量とエンジンの回転数とに基づいて油圧ポンプの吐出量を制御することによって、操作量に応じた操作速度で油圧アクチュエータを駆動するハイブリッド式のホイールローダが知られている(たとえば特許文献1)。   Conventionally, a hybrid type wheel loader that drives a hydraulic actuator at an operation speed according to an operation amount by controlling a discharge amount of a hydraulic pump based on a lever operation amount by an operator and an engine speed is known. (For example, Patent Document 1).

特開2011−47317号公報JP 2011-47317 A

しかしながら、作業の形態によっては、オペレータによるレバー操作時に油圧アクチュエータを即座に駆動させるために必要となる油圧ポンプの吐出量を得ることができず、油圧アクチュエータを高い応答性にて高速駆動できないという問題がある。   However, depending on the type of work, it is not possible to obtain the discharge amount of the hydraulic pump required to immediately drive the hydraulic actuator during lever operation by the operator, and the hydraulic actuator cannot be driven at high speed with high responsiveness. There is.

請求項1の発明によるハイブリッド式作業車両は、エンジンで駆動される発電電動機と、前記発電電動機の電力で駆動される走行電動機と、前記エンジンで駆動される可変容量油圧ポンプと、前記可変容量油圧ポンプから吐出される圧油で駆動される油圧アクチュエータと、要求トルク指令を出力するアクセルペダルと、ポンプ要求流量指令を出力する作業操作部材と、前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を所定値増加させる増加指令を出力する増加指令部材と、前記ポンプ要求流量指令及び前記増加指令を受けて、前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記増加指令部材がオン操作されていない場合には、前記作業操作部材の操作量が閾値O1から前記閾値O1より大きい閾値O2までの間、前記可変容量油圧ポンプの要求流量が所定値Q0で一定になるよう前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御し、前記作業操作部材の操作量が前記閾値O2から前記閾値O2より大きい閾値O3までの間、前記作業操作部材の操作量が大きくなるに連れて、前記可変容量油圧ポンプの要求流量が前記所定値Q0から所定値Qxまで大きくなるよう前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御し、前記作業操作部材の操作量が前記閾値O3を超えると、前記作業操作部材の操作量と、前記可変容量油圧ポンプの要求流量とが比例する特性で前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御し、前記増加指令部材がオン操作されている場合には、前記作業操作部材の操作量が前記閾値O1から前記閾値O3までの間、前記可変容量油圧ポンプの要求流量が前記所定値Qxで一定になるよう前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御し、前記作業操作部材の操作量が前記閾値O3を超えると、前記増加指令部材がオン操作されていない場合と同じ、前記作業操作部材の操作量と、前記可変容量油圧ポンプの要求流量とが比例する特性で前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御する
請求項2の発明は、請求項1に記載のハイブリッド式作業車両において、前記制御部は、前記ポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を実行中に前記増加指令が入力されると、前記ポンプ要求流量指令および前記増加指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を開始し、その後、前記増加指令が入力されたときは、前記ポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を実行する。
請求項3の発明は、請求項1に記載のハイブリッド式作業車両において、前記制御部は、前記増加指令が入力されると、前記ポンプ要求流量指令および前記増加指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を開始し、前記増加指令の入力から所定時間以上経過したとき、前記ポンプ要求流量指令と前記増加指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を中止して、前記ポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を実行する。
請求項4の発明は、請求項3に記載のハイブリッド式作業車両において、前記所定時間を設定する設定部をさらに備える。
A hybrid work vehicle according to a first aspect of the invention includes a generator motor driven by an engine, a travel motor driven by electric power of the generator motor, a variable displacement hydraulic pump driven by the engine, and the variable displacement hydraulic pressure. A hydraulic actuator driven by pressure oil discharged from the pump, an accelerator pedal that outputs a required torque command, a work operation member that outputs a pump required flow command, and the displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is increased by a predetermined value. An increase command member that outputs an increase command to be performed, and a control unit that receives the pump request flow rate command and the increase command and controls a displacement volume of the variable displacement hydraulic pump, the control unit including the increase command When the command member is not turned on, the operation amount of the work operation member is between the threshold value O1 and the threshold value O2 that is larger than the threshold value O1. The displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is controlled so that the required flow rate of the variable displacement hydraulic pump becomes constant at a predetermined value Q0, and the operation amount of the work operation member is increased from the threshold value O2 to a threshold value O3 greater than the threshold value O2. During this time, the displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is controlled so that the required flow rate of the variable displacement hydraulic pump increases from the predetermined value Q0 to the predetermined value Qx as the operation amount of the work operation member increases. When the operation amount of the work operation member exceeds the threshold value O3, the displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is controlled with a characteristic in which the operation amount of the work operation member is proportional to the required flow rate of the variable displacement hydraulic pump. When the increase command member is turned on, the variable displacement hydraulic pump is required to operate while the operation amount of the work operation member is between the threshold value O1 and the threshold value O3. When the displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is controlled so that the flow rate becomes constant at the predetermined value Qx, and when the operation amount of the work operation member exceeds the threshold value O3, the increase command member is not turned on The displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is controlled with the same characteristic that the operation amount of the work operation member is proportional to the required flow rate of the variable displacement hydraulic pump .
A second aspect of the present invention, the hybrid type working vehicle according to claim 1, wherein the control unit, said increased command is input to displacement volume control and the engine speed control based on the pump required flow command during execution Then, the displacement volume control and the engine speed control based on the pump request flow command and the increase command are started, and then the displacement volume control based on the pump request flow command when the increase command is input. And execute engine speed control.
The invention according to claim 3, in the hybrid type working vehicle according to claim 1, wherein, when the increase command is inputted, the displacement volume control based on the pump required flow rate command and the increase instruction engine When a predetermined time or more has elapsed from the input of the increase command when the rotation speed control is started, the displacement control and engine rotation speed control based on the pump request flow command and the increase command are stopped, and the pump request flow command The displacement control and engine speed control based on the above are executed.
According to a fourth aspect of the present invention, the hybrid work vehicle according to the third aspect further includes a setting unit for setting the predetermined time.

本発明によれば、増加指令部材による指示に応じて、油圧アクチュエータの応答性を高めることができる。   According to the present invention, the responsiveness of the hydraulic actuator can be enhanced in response to an instruction from the increase command member.

本発明の実施の形態によるハイブリッド式作業車両の外観側面図FIG. 2 is an external side view of a hybrid work vehicle according to an embodiment of the present invention. 実施の形態によるハイブリッド式作業車両の回路ブロック図Circuit block diagram of hybrid work vehicle according to embodiment メインコントローラの機能を説明するブロック図Block diagram explaining the functions of the main controller 許容充電電力マップの一例を示す図The figure which shows an example of an allowable charging power map ポンプ要求流量マップの一例を示す図Figure showing an example of the pump request flow map アクセル要求トルクマップの一例を示す図The figure which shows an example of an accelerator demand torque map (a)は、操作装置の操作量と油圧ポンプからの圧油の吐出量の要求値(ポンプ要求流量)との関係、および操作装置の操作量とエンジンの回転数との関係を示す図、(b)は、操作装置の操作量とポンプ増加流量との関係を示す図(A) is a diagram showing the relationship between the operating amount of the operating device and the required value of the discharge amount of pressure oil from the hydraulic pump (pump required flow rate), and the relationship between the operating amount of the operating device and the engine speed, (B) is a figure which shows the relationship between the operation amount of an operating device, and a pump increase flow volume. 実施の形態によるハイブリッド式作業車両の動作を説明するフローチャートFlowchart for explaining the operation of the hybrid work vehicle according to the embodiment

本発明によるハイブリッド式作業車両は、アクセルペダルの踏込量に応じた発電電動機の発電電力で走行電動機が駆動されて走行する。また、操作装置の操作量に応じたポンプ要求流量に基づいて可変容量油圧ポンプの押除け容積とエンジン回転数が決定される。作業用油圧アクチュエータは可変容量油圧ポンプから吐出される圧油で駆動される。この種のハイブリッド式作業車両では、従来のトルコン式ホイールローダやHST式ホイールローダとは異なり掘削作業中にアクセルペダルによりエンジン回転数を増減することができない。そのため、たとえばバケットから雪などの粘度の高い積載物を放土する際、一時的にバケットを急速度でダンプする作業においては操作装置を急操作してもバケットの急操作ができない。本発明によるハイブリッド式作業車両は、このような問題を解決するものである。図面を参照しながら、本発明の実施の形態によるハイブリッド式作業車両について説明する。
図1は実施の形態のハイブリッド式作業車両200の一例として示されるホイールローダの外観側面図であり、図2はハイブリッド式作業車両200の主要構成を示す回路ブロック図である。
The hybrid work vehicle according to the present invention travels with the traveling motor driven by the power generated by the generator motor according to the amount of depression of the accelerator pedal. Further, the displacement volume and the engine speed of the variable displacement hydraulic pump are determined based on the pump request flow rate corresponding to the operation amount of the operating device. The working hydraulic actuator is driven by pressure oil discharged from a variable displacement hydraulic pump. In this type of hybrid work vehicle, unlike conventional torque converter type wheel loaders and HST type wheel loaders, the engine speed cannot be increased or decreased by an accelerator pedal during excavation work. For this reason, for example, when dumping a high-viscosity load such as snow from a bucket, the bucket cannot be operated suddenly even if the operation device is operated suddenly in an operation of temporarily dumping the bucket at a rapid speed. The hybrid work vehicle according to the present invention solves such a problem. A hybrid work vehicle according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an external side view of a wheel loader shown as an example of a hybrid work vehicle 200 according to the embodiment, and FIG. 2 is a circuit block diagram showing a main configuration of the hybrid work vehicle 200.

図1に示すように、ハイブリッド式作業車両200は、アーム201、バケット20、前輪18a,18b等を有する前部車体202と、運転室19、後輪18c,18d等を有する後部車体203とを有する。アーム201はアームシリンダ13の駆動により上下方向に回動(俯仰動)し、バケット20はバケットシリンダ14の駆動により上下方向に回動(ダンプまたはクラウド)する。なお、前輪18a,18bと後輪18c,18dについて、総称する場合には車輪18として説明する。   As shown in FIG. 1, a hybrid work vehicle 200 includes a front vehicle body 202 having an arm 201, a bucket 20, front wheels 18a, 18b and the like, and a rear vehicle body 203 having a cab 19, rear wheels 18c, 18d and the like. Have. The arm 201 rotates up and down (up and down) by driving the arm cylinder 13, and the bucket 20 rotates up and down (dump or cloud) by driving the bucket cylinder 14. The front wheels 18a and 18b and the rear wheels 18c and 18d will be described as wheels 18 when collectively referred to.

前部車体202と後部車体203とは、不図示の連結軸により互いに回動自在に連結されている。このハイブリッド式作業車両200は、連結軸にて前部車体202と後部車体203とが屈曲されるアーティキュレート式の作業車両である。前部車体202と後部車体203には、連結軸を中心とする一対のステアリングシリンダ(以下、ステアリングシリンダ)12の一端と他端とが、それぞれ回転可能に係止されている。後述する油圧装置により一対のステアリングシリンダ12のうち一方を伸長、他方を縮退させることにより、前部車体202と後部車体203とをそれぞれ連結軸を中心に回転させる。これにより、前部車体202と後部車体203との相対的な取付角度が変化し、車体が屈曲して換向する。   The front vehicle body 202 and the rear vehicle body 203 are rotatably connected to each other by a connecting shaft (not shown). This hybrid work vehicle 200 is an articulated work vehicle in which a front vehicle body 202 and a rear vehicle body 203 are bent at a connecting shaft. One end and the other end of a pair of steering cylinders (hereinafter referred to as steering cylinders) 12 around the connecting shaft are rotatably locked to the front vehicle body 202 and the rear vehicle body 203, respectively. One of the pair of steering cylinders 12 is extended and the other is retracted by a hydraulic device to be described later, thereby rotating the front vehicle body 202 and the rear vehicle body 203 about the connecting shaft. As a result, the relative mounting angle between the front vehicle body 202 and the rear vehicle body 203 changes, and the vehicle body bends and turns.

図2に示すように、ハイブリッド式作業車両200は、エンジン1、エンジン1の駆動を制御するエンジン制御装置(以下、エンジンコントローラ)2、蓄電装置(以下、キャパシタ)3、コンバータ4、発電電動機5、発電インバータ6、走行電動機7F,7R、走行インバータ8F,8R、油圧ポンプ9、操作装置31、シフトスイッチ40および吐出容量増加スイッチ41を備えている。またハイブリッド式作業車両200は、以上の構成部を制御する主制御装置(以下、メインコントローラ)100を備えている。   As shown in FIG. 2, the hybrid work vehicle 200 includes an engine 1, an engine control device (hereinafter referred to as an engine controller) 2 that controls driving of the engine 1, a power storage device (hereinafter referred to as a capacitor) 3, a converter 4, and a generator motor 5. , A power generation inverter 6, traveling motors 7F and 7R, traveling inverters 8F and 8R, a hydraulic pump 9, an operation device 31, a shift switch 40, and a discharge capacity increase switch 41. The hybrid work vehicle 200 includes a main control device (hereinafter referred to as a main controller) 100 that controls the above components.

油圧ポンプ9はハイブリッド式作業車両200の各油圧アクチュエータ、すなわちステアリングシリンダ12、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14に圧油を供給する可変容量型油圧ポンプである。油圧ポンプ9の回転軸はエンジン1の駆動軸と同軸上に設けられている。油圧ポンプ9がエンジン1により駆動されると、オイルタンク10の作動油がコントロールバルブ11を介してステアリングシリンダ12、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14に供給される。コントロールバルブ11は、ステアリングシリンダ12、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14のボトム室またはロッド室への作動油の流れを制御する制御弁である。コントロールバルブ11は、運転室19内に設置された操作装置31から出力される信号(油圧信号または電気信号)によって制御される。油圧ポンプ9からコントロールバルブ11に導かれた作動油は、操作装置31の操作に応じてステアリングシリンダ12、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14に分配される。   The hydraulic pump 9 is a variable displacement hydraulic pump that supplies pressure oil to each hydraulic actuator of the hybrid work vehicle 200, that is, the steering cylinder 12, the lift cylinder 13, and the bucket cylinder 14. The rotation shaft of the hydraulic pump 9 is provided coaxially with the drive shaft of the engine 1. When the hydraulic pump 9 is driven by the engine 1, hydraulic oil in the oil tank 10 is supplied to the steering cylinder 12, the lift cylinder 13, and the bucket cylinder 14 via the control valve 11. The control valve 11 is a control valve that controls the flow of hydraulic oil to the bottom chamber or the rod chamber of the steering cylinder 12, the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14. The control valve 11 is controlled by a signal (hydraulic signal or electric signal) output from an operating device 31 installed in the cab 19. The hydraulic fluid guided from the hydraulic pump 9 to the control valve 11 is distributed to the steering cylinder 12, the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 in accordance with the operation of the operating device 31.

発電電動機5は、エンジン1の駆動軸と同軸上にある回転軸にロータが取り付けられ、ロータの外周にステータが配置されている。発電電動機5は発電機モードと電動機モードのいずれかのモードで駆動される。発電機モードが選択されているとき、発電電動機5は、エンジン1によってロータが回転することにより発電する。発電インバータ6は発電電動機5で発電された交流電力を所定電圧の直流電力に変換する。電動機モードが選択されているとき、発電電動機5は、発電インバータ6から交流電力が供給されて電動機として機能する。発電電動機5の回転軸はエンジン1の回転軸と油圧ポンプ9の回転軸に連結されている。そのため、発電電動機5の出力トルクは油圧ポンプ9に与えられる。   In the generator motor 5, a rotor is attached to a rotary shaft that is coaxial with the drive shaft of the engine 1, and a stator is disposed on the outer periphery of the rotor. The generator motor 5 is driven in either a generator mode or a motor mode. When the generator mode is selected, the generator motor 5 generates power when the rotor is rotated by the engine 1. The generator inverter 6 converts AC power generated by the generator motor 5 into DC power having a predetermined voltage. When the motor mode is selected, the generator motor 5 is supplied with AC power from the generator inverter 6 and functions as a motor. The rotating shaft of the generator motor 5 is connected to the rotating shaft of the engine 1 and the rotating shaft of the hydraulic pump 9. Therefore, the output torque of the generator motor 5 is given to the hydraulic pump 9.

コンバータ4は、キャパシタ3に蓄電された電荷により得られる直流電力を所定電圧に昇圧して、発電電動機5、走行電動機7F,7Rに供給する。コンバータ4は、後述するメインコントローラ100により制御される。
なお、キャパシタ3に代えて、たとえば鉛蓄電池や、リチウムイオンバッテリのような2次電池を用いてもよい。
The converter 4 boosts DC power obtained from the electric charge stored in the capacitor 3 to a predetermined voltage and supplies it to the generator motor 5 and the traveling motors 7F and 7R. The converter 4 is controlled by a main controller 100 described later.
Instead of the capacitor 3, a secondary battery such as a lead storage battery or a lithium ion battery may be used.

走行電動機7F,7Rは、キャパシタ3および発電電動機5に電力線を介して接続され、キャパシタ3および発電電動機5の一方、または双方から供給される電力によって車輪18を駆動する。走行加速時には、走行電動機7F,7Rは、後述する走行インバータ8F,8Rにより力行駆動される。力行駆動により発生した力行トルクはプロペラシャフト15f,15r、ディファレンシャルギア16f,16rおよびドライブシャフト17a,17b,17c,17dを介して前輪18a,18bおよび後輪18c,18dへと伝えられ、ハイブリッド式作業車両200が加速する。走行制動時には、走行電動機7F,7Rが発生した回生トルク(制動トルク)は、車輪18へと伝えられ、ハイブリッド式作業車両200が減速する。   The traveling motors 7F and 7R are connected to the capacitor 3 and the generator motor 5 through a power line, and drive the wheels 18 with electric power supplied from one or both of the capacitor 3 and the generator motor 5. At the time of traveling acceleration, the traveling motors 7F and 7R are powered by driving inverters 8F and 8R described later. The power running torque generated by the power running drive is transmitted to the front wheels 18a, 18b and the rear wheels 18c, 18d via the propeller shafts 15f, 15r, the differential gears 16f, 16r and the drive shafts 17a, 17b, 17c, 17d, and the hybrid work The vehicle 200 is accelerated. At the time of traveling braking, the regenerative torque (braking torque) generated by the traveling electric motors 7F and 7R is transmitted to the wheels 18 and the hybrid work vehicle 200 is decelerated.

走行インバータ8F,8Rは、走行加速時には走行電動機7F,7Rに交流走行駆動電力を供給してそれぞれ駆動する。また、走行インバータ8F,8Rは、走行制動時に走行電動機7F,7Rで発生した回生電力(交流電力)を所定電圧の直流電力に変換してキャパシタ3に供給する。コンバータ4、発電インバータ6および走行インバータ8F,8Rは、同一の電力線に接続され、相互に電力の供給が可能となるように構成されている。また、コンバータ4は、電力線に取り付けられた平滑コンデンサ(不図示)の直流電圧(DC電圧)を監視し、この平滑コンデンサのDC電圧を一定に保つようにキャパシタ3の充放電を制御する。   Traveling inverters 8F and 8R are driven by supplying AC traveling driving power to traveling motors 7F and 7R, respectively, during traveling acceleration. Further, the traveling inverters 8F and 8R convert the regenerative power (AC power) generated by the traveling motors 7F and 7R during traveling braking into DC power having a predetermined voltage and supply it to the capacitor 3. Converter 4, power generation inverter 6 and traveling inverters 8F and 8R are connected to the same power line and configured to be able to supply power to each other. Converter 4 also monitors the DC voltage (DC voltage) of a smoothing capacitor (not shown) attached to the power line, and controls charging / discharging of capacitor 3 so as to keep the DC voltage of the smoothing capacitor constant.

運転室19に設けられた操作装置31は、ステアリングホイール、リフトレバー、バケットレバー等を含んで構成される。ステアリングホイールはステアリングシリンダ12を伸縮させる際に操作される。オペレータはステアリングホイールを操作することで、ステアリングシリンダ12を伸縮させてハイブリッド式作業車両200の操舵角を調整して、ハイブリッド式作業車両200を旋回させる。リフトレバーはリフトシリンダ13を伸縮する際に操作される。バケットレバーはバケットシリンダ14を伸縮する際に操作される。オペレータはリフトレバー、バケットレバー等を操作することにより、アームシリンダ13およびバケットシリンダ14を伸縮させて、バケット20の高さと傾きとを制御し、掘削および荷役作業を行う。   The operating device 31 provided in the cab 19 includes a steering wheel, a lift lever, a bucket lever, and the like. The steering wheel is operated when the steering cylinder 12 is expanded and contracted. The operator operates the steering wheel to expand and contract the steering cylinder 12 to adjust the steering angle of the hybrid work vehicle 200 and turn the hybrid work vehicle 200. The lift lever is operated when the lift cylinder 13 is expanded and contracted. The bucket lever is operated when the bucket cylinder 14 is expanded and contracted. The operator operates the lift lever, bucket lever, and the like to expand and contract the arm cylinder 13 and the bucket cylinder 14 to control the height and inclination of the bucket 20 to perform excavation and cargo handling operations.

運転室19には、シフトスイッチ40、図示しないアクセルペダル、ブレーキペダル、前後進スイッチ操作部が設けられている。オペレータはシフトスイッチ40を操作することによって、たとえば1速〜3速の間で速度段を設定することができる。シフトスイッチ40は、設定された速度段を示す信号(速度段信号)を後述するメインコントローラ100へ出力する。オペレータは、上記のシフトスイッチ40、アクセルペダル、ブレーキペダル、前後進スイッチ操作部を操作することによって、車輪18を駆動してハイブリッド式作業車両200を走行させることができる。アクセルペダルの踏込量はアクセルペダル踏込量に応じアクセル信号を出力するセンサ290で検出され、ブレーキペダルの踏込量はブレーキペダル踏込量に応じたブレーキ信号を出力するセンサ291で検出される。それらのセンサ290,291は、オペレータによる操作量、すなわち踏込量に応じて、それぞれアクセル信号とブレーキ信号とを後述するメインコントローラ100へ出力する。また、前後進スイッチ操作部が前進側または後進側に操作されたことは前後進スイッチ292により検出され、この前後進スイッチ292は前進信号または後進信号をメインコントローラ100に送信する。   The cab 19 is provided with a shift switch 40, an accelerator pedal (not shown), a brake pedal, and a forward / reverse switch operating section. The operator can set the speed stage between the first speed and the third speed by operating the shift switch 40, for example. The shift switch 40 outputs a signal (speed stage signal) indicating the set speed stage to the main controller 100 described later. The operator can drive the hybrid work vehicle 200 by driving the wheels 18 by operating the shift switch 40, the accelerator pedal, the brake pedal, and the forward / reverse switch operation unit. The depression amount of the accelerator pedal is detected by a sensor 290 that outputs an accelerator signal according to the depression amount of the accelerator pedal, and the depression amount of the brake pedal is detected by a sensor 291 that outputs a brake signal according to the depression amount of the brake pedal. These sensors 290 and 291 respectively output an accelerator signal and a brake signal to the main controller 100 described later in accordance with an operation amount by the operator, that is, a depression amount. The forward / backward switch 292 detects that the forward / reverse switch operation unit has been operated forward or backward, and the forward / backward switch 292 transmits a forward signal or a reverse signal to the main controller 100.

なお、本実施の形態のハイブリッド式作業車両200は、ブレーキペダルの操作に応じて油圧ブレーキ制御弁35a,35bに所定の油圧力が導入され、ディスクブレーキである油圧ブレーキ36a,36bにより摩擦力で車輪18a,18bの回転を機械的に制動する。そして、上述した走行電動機7F,7Rの回生トルクによる回生制動力も加味される。   In the hybrid work vehicle 200 according to the present embodiment, a predetermined hydraulic pressure is introduced into the hydraulic brake control valves 35a and 35b according to the operation of the brake pedal, and the hydraulic brakes 36a and 36b, which are disc brakes, generate frictional force. The rotation of the wheels 18a and 18b is mechanically braked. And the regenerative braking force by the regenerative torque of the traveling motors 7F and 7R described above is also taken into consideration.

吐出容量増加スイッチ41も運転席19内に設けられる。オペレータは吐出容量増加スイッチ41をオン操作することによって、操作装置31の操作量にかかわらず油圧ポンプ9から吐出される圧油の吐出容量を増加させることができる。吐出容量増加スイッチ41が再度オペレータによって操作(オフ操作)されると、油圧ポンプ9から吐出される圧油の吐出容量の増加を終了させることができる。なお、ハイブリッド式作業車両200を起動させるタイミングにおいては、吐出容量増加スイッチ41は常にオフ位置にセットされる。また、吐出容量増加スイッチ41のオン操作に応じて油圧ポンプ9からの圧油の吐出容量が増加されてから、所定時間が経過した場合に圧油の吐出容量の増加を終了させるものも本発明の一態様に含まれる。この場合、メインコントローラ100は、オペレータによる設定操作に応じて所定時間を設定することができる。   A discharge capacity increasing switch 41 is also provided in the driver's seat 19. The operator can increase the discharge capacity of the pressure oil discharged from the hydraulic pump 9 regardless of the operation amount of the operation device 31 by turning on the discharge capacity increase switch 41. When the discharge capacity increase switch 41 is operated again (off operation) by the operator, the increase in the discharge capacity of the pressure oil discharged from the hydraulic pump 9 can be terminated. In addition, at the timing of starting the hybrid work vehicle 200, the discharge capacity increase switch 41 is always set to the off position. Further, the present invention also ends the increase in the pressure oil discharge capacity when a predetermined time elapses after the pressure oil discharge capacity from the hydraulic pump 9 is increased in response to the ON operation of the discharge capacity increase switch 41. It is included in one aspect. In this case, the main controller 100 can set the predetermined time according to the setting operation by the operator.

速度センサ21は、ハイブリッド式作業車両200の走行速度を検出して、速度信号をメインコントローラ100へ出力し、モータ回転数センサ22は、走行電動機7F,7Rの回転数を検出して、モータ回転数信号をメインコントローラ100へ出力する。   The speed sensor 21 detects the traveling speed of the hybrid work vehicle 200 and outputs a speed signal to the main controller 100, and the motor rotational speed sensor 22 detects the rotational speed of the traveling electric motors 7F and 7R, and rotates the motor. The number signal is output to the main controller 100.

メインコントローラ100は、CPU、ROM、RAMなどを有し、制御プログラムに基づいてハイブリッド式作業車両200の各構成要素を制御したり、各種のデータ処理を実行したりする演算回路である。メインコントローラ100は、上述したアクセルペダル踏込量センサ290、ブレーキペダル踏込量センサ291、シフトスイッチ40からそれぞれ入力したアクセル信号とブレーキ信号と速度段信号とを用いて車速制御を行う。メインコントローラ100は、上述した吐出容量増加スイッチ41からオン操作に応じた操作信号を入力すると、油圧ポンプ9から吐出される圧油の吐出容量を増加させるための制御を行う。このような制御中に、ふたたび吐出容量増加スイッチ41がオン操作されると、ポン要求量増加制御は中止される。   The main controller 100 includes a CPU, a ROM, a RAM, and the like, and is an arithmetic circuit that controls each component of the hybrid work vehicle 200 and executes various data processing based on a control program. The main controller 100 performs vehicle speed control using the accelerator signal, the brake signal, and the speed stage signal respectively input from the accelerator pedal depression amount sensor 290, the brake pedal depression amount sensor 291 and the shift switch 40 described above. When the operation signal corresponding to the ON operation is input from the above-described discharge capacity increase switch 41, the main controller 100 performs control for increasing the discharge capacity of the pressure oil discharged from the hydraulic pump 9. If the discharge volume increase switch 41 is turned on again during such control, the requested pump amount increase control is stopped.

図3に示すように、メインコントローラ100は、蓄電管理部110と、油圧要求演算部120と、走行要求演算部130と、出力管理部140と、目標回転数演算部150と、発電電動機制御部160と、傾転角制御部170と、走行電動機・ブレーキ制御部180と、ブレーキ制御部190とを機能的に備える。   As shown in FIG. 3, the main controller 100 includes a power storage management unit 110, a hydraulic pressure request calculation unit 120, a travel request calculation unit 130, an output management unit 140, a target rotational speed calculation unit 150, and a generator motor control unit. 160, a tilt angle control unit 170, a traveling motor / brake control unit 180, and a brake control unit 190 are functionally provided.

以下の数式(1)〜(14)で用いる主な表記は以下のとおりである。
「トルク」 Trq
「出力」 Pwr
「ポンプ」 Ppmp
「走行」 drv
「アクセル」 acc
「発電」 gen
「要求」 req
「指令(目標値)」
「走行電動機」、「回生電力」 mot
Main notations used in the following mathematical formulas (1) to (14) are as follows.
"Torque" T rq
“Output” P wr
"Pump" P pmp
"Running" drv
"Accel" acc
"Power generation" gen
"Request" req
“Command (target value)” t
“Travel motor”, “Regenerative power” mot

油圧要求出力 Pwr_pmp_req …(1)式
アクセル要求トルク Tr_acc_req …図6のアクセル要求トルクマップ
走行要求トルク Trq_drv_req …(2)式
走行要求出力 Pwr_drv_req …(3)式
エンジン出力指令 Pwr_eng_t …(9)式
回生電力低減指令 dPwr_mot_t …(6)式
発電出力指令 Pwr_gen_t …(8)式
発電電動機トルク指令 Trq_gen_t …(10)式
走行電動機トルク指令 Trq_mot_t …(12)式
エンジン回転数指令 Neng_t
制動トルク指令 Trq_brk_t …(13)式
エンジン回転数 Neng
走行電動機回転数 Nmot
Hydraulic pressure required output P wr_pmp_req (1) Accelerator required torque T r_acc_req ... Accelerator required torque map of FIG. 6 Travel required torque T rq_drv_req (2) Formula Travel required output P wr_drv_req (3) Engine output command P wr_eng_t 9) Formula Regenerative power reduction command dP wr_mot_t (6) Formula Power generation output command P wr_gen_t (8) Formula Generator motor torque command T rq_gen_t (10) Formula Running motor torque command T rq_mot_t (12) Formula Engine speed command N eng_t
Brake torque command T rq_brk_t (13) Engine speed N eng
Running motor speed N mot

−許容充電電力−
蓄電管理部110は、キャパシタ3の許容充電電力を演算して出力演算部140に出力する。蓄電管理部110には、コンバータ4で検出されるキャパシタ3の蓄電電圧が入力される。蓄電管理部110は、コンバータ4から入力したキャパシタ3の蓄電電圧と、メインコントローラ100内の記憶装置(不図示)に記憶された許容充電電力マップとに基づいて、キャパシタ3の許容充電電力を算出する。
-Allowable charging power-
The power storage management unit 110 calculates the allowable charging power of the capacitor 3 and outputs it to the output calculation unit 140. The storage voltage of the capacitor 3 detected by the converter 4 is input to the storage management unit 110. The power storage management unit 110 calculates the allowable charging power of the capacitor 3 based on the storage voltage of the capacitor 3 input from the converter 4 and the allowable charging power map stored in a storage device (not shown) in the main controller 100. To do.

図4に許容充電電力マップの一例を示す。図4では、Vcmin、Vcmaxはそれぞれキャパシタ3が劣化しにくい使用範囲における最低電圧、最高電圧である。許容充電電力マップは、キャパシタ3の蓄電電圧が最高電圧Vcmaxを超えないように、許容充電電力が最高電圧Vcmax付近で0以下になるように設定されている。一方、図4において、Icmaxはコンバータ4の最大電流制限に基づいて設定される。許容充電電力マップは、充電電流が最大電流制限Icmaxを超えないように蓄電電圧が低いほど許容充電電力が小さくなるようにも設定されている。
なお、上記は充電時における例を説明するものであるが、放電時においても同様の演算が成される。
FIG. 4 shows an example of the allowable charging power map. In FIG. 4, Vcmin and Vcmax are the lowest voltage and the highest voltage in the use range where the capacitor 3 is unlikely to deteriorate. The allowable charging power map is set so that the allowable charging power becomes 0 or less near the maximum voltage Vcmax so that the stored voltage of the capacitor 3 does not exceed the maximum voltage Vcmax. On the other hand, in FIG. 4, Icmax is set based on the maximum current limit of converter 4. The allowable charging power map is also set such that the allowable charging power decreases as the stored voltage decreases so that the charging current does not exceed the maximum current limit Icmax.
In addition, although the above demonstrates the example at the time of charge, the same calculation is performed also at the time of discharge.

−油圧要求演算部120−
油圧要求演算部120は、油圧ポンプ9の油圧要求出力Pwr_pmp_reqを演算する。油圧要求演算部120には、リフトレバーおよびバケットレバー、すなわち操作装置31からレバー信号が入力され、油圧ポンプ9とコントロールバルブ11との間に設けられた圧力センサ(不図示)からポンプ圧ppmpが入力される。なお、説明を簡略化するため、ステアリングホイールの操作およびステアリングシリンダ12の動作については演算に含めないものとする。
-Hydraulic demand calculation unit 120-
The hydraulic pressure request calculation unit 120 calculates the hydraulic pressure request output P wr_pmp_req of the hydraulic pump 9. The hydraulic pressure request calculation unit 120 receives a lift lever and a bucket lever, that is, a lever signal from the operation device 31, and a pump pressure p pmp from a pressure sensor (not shown) provided between the hydraulic pump 9 and the control valve 11. Is entered. In order to simplify the description, the operation of the steering wheel and the operation of the steering cylinder 12 are not included in the calculation.

図5は、ポンプ要求流量マップの一例を示す図である。ポンプ要求流量マップは、レバー信号にポンプ要求流量がほぼ比例するように設定され、メインコントローラ100の記憶装置(不図示)に記憶されている。ポンプ要求流量マップは、リフトレバー用とバケットレバー用の2つが設定されている。操作装置31の操作量に対するリフトアームやバケットの操作量の最適値は異なるからである。なお、共通のマップとしてもよい。
油圧要求演算部120は、受信したレバー信号とポンプ要求流量マップとに基づいて、ポンプ要求流量qpmp_reqを算出する。そして油圧要求演算部120は、算出したポンプ要求流量qpmp_reqと、受信したポンプ圧力ppmpとポンプ増加流量ΔqQupとエンジン回転数Nengを用いて、以下の(1)式により油圧要求出力Pwr_pmp_reqを算出する。
wr_pmp_req={qpmp_req+sign(Qupsw)・ΔqQup}・ppmp…(1)
なお、ポンプ増加流量ΔqQupは後述する所定値として設定され、signは符号関数であり、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されている場合はsign(Qupsw)が「1」となり、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されていない場合はsign(Qupsw)が「0」となる。
なお、説明を簡略化するため、油圧ポンプ9の効率は考慮しないものとし、以下の計算式においても同様に油圧ポンプ9の効率は含まれない。また、リフトレバーとバケットレバーが同時操作されることもあり、その場合のポンプ要求流量は、それぞれのレバーからの要求流量のうちの大流量側を選択することにより決定される。なお、両操作レバーの操作と車体による作業状態とに基づいて、それぞれの操作レバーの操作量により要求されるポンプ要求流量を選択するようにしても良い。
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a pump request flow map. The pump request flow map is set so that the pump request flow is substantially proportional to the lever signal, and is stored in a storage device (not shown) of the main controller 100. Two pump demand flow maps are set for lift levers and bucket levers. This is because the optimum values of the operation amounts of the lift arm and the bucket with respect to the operation amount of the operation device 31 are different. A common map may be used.
The hydraulic pressure request calculation unit 120 calculates the pump required flow rate q pmp_req based on the received lever signal and the pump required flow rate map. Then, the hydraulic pressure request calculation unit 120 uses the calculated pump required flow rate q pmp_req , the received pump pressure p pmp , the pump increase flow rate Δq Qup, and the engine speed N eng according to the following equation (1) to obtain the hydraulic pressure required output P wr_pmp_req is calculated.
P wr_pmp_req = {q pmp_req + sign (Q upsw) · Δq Qup} · p pmp ... (1)
The pump increase flow rate Δq Qup is set as a predetermined value described later, sign is a sign function, and when the discharge capacity increase switch 41 is turned on, the sign (Q upsw ) becomes “1”, and the discharge capacity increases. When the switch 41 is not turned on, the sign (Q upsw ) is “0”.
In order to simplify the description, it is assumed that the efficiency of the hydraulic pump 9 is not taken into account, and the efficiency of the hydraulic pump 9 is not included in the following calculation formula as well. Further, the lift lever and the bucket lever may be operated simultaneously, and the pump request flow rate in that case is determined by selecting the large flow rate side of the request flow rates from the respective levers. In addition, based on the operation of both operation levers and the working state of the vehicle body, the required pump flow rate required by the operation amount of each operation lever may be selected.

−走行要求演算部130−
走行要求演算部130は、走行時に走行電動機7F,7Rに要求されるトルクである走行要求トルクTrq_drv_reqを(2)式に基づいて算出して出力し、走行時に走行電動機7で消費または発生(回生)される電力である走行要求出力Pwrcdrv_reqを(3)式に基づいて算出して出力する。このとき、走行要求演算部130は、メインコントローラ100の記憶装置(不図示)に記憶されたアクセル要求トルクマップを用いて演算を行う。
-Travel request calculation unit 130-
The travel request calculation unit 130 calculates and outputs a travel request torque T rq_drv_req that is a torque required for the travel motors 7F and 7R during travel based on the equation (2), and is consumed or generated by the travel motor 7 during travel ( A travel request output P wrcdrv_req which is electric power to be regenerated is calculated based on the equation (3) and output. At this time, the travel request calculation unit 130 performs a calculation using an accelerator request torque map stored in a storage device (not shown) of the main controller 100.

図6にアクセル要求トルクマップの一例を示す。アクセル要求トルクマップは速度段ごとに設けられる。(a)が1速、(b)が2速、(c)が3速の特性である。アクセル要求トルクTrq_acc_reqは、アクセル信号と、走行電動機7F,7Rの回転数の絶対値とに基づいて算出される。すなわち、走行要求演算部130は、シフトスイッチ40から入力される速度段信号と、アクセルペダルの踏込量を検出するセンサ290から入力されるアクセル信号と、車両の走行速度に相当する、回転数センサ22から入力される走行電動機回転数Nmotとに基づいて、設定された速度段に対応するアクセル要求トルクマップを選択してアクセル要求トルクTrq_acc_reqを算出する。そして、走行要求演算部130は、算出したアクセル要求トルクTrq_acc_reqと、前後進スイッチから入力される前後進スイッチ信号VFNRと、車両の走行速度に相当する、回転数センサ22から入力される走行電動機回転数Nmotと、ブレーキペダルの踏込量を検出するセンサ291から入力されるブレーキ信号Vbrkとを用いて、以下の(2)式により走行要求トルクTrq_drv_reqを算出する。
rq_drv_req=sign(VFNR)・Trq_acc_req−sign(Nmot)・Kbrk・Vbrk
…(2)
ただし、signは符号関数であり、引数が正の場合は「1」を、負の場合は「−1」を、0の場合は「0」を返すものとする。さらに、前後進スイッチ信号VFNRは、前後進スイッチが前進方向の場合は「1」を、後進方向の場合は「−1」を、中立の場合は「0」を示す。Kbrkは比例定数であり、ブレーキペダルの操作によって過不足のない減速が得られるように予め設定されている。また、αは、速度段とアクセルペダル踏込量の関数であり、速度段が小さいほど大きな値を、アクセルペダル踏込量が小さいほど大きな値を設定している。
FIG. 6 shows an example of the accelerator required torque map. The accelerator required torque map is provided for each speed stage. (A) is the first speed, (b) is the second speed, and (c) is the third speed. Accelerator required torque T rq_acc_req is calculated based on the accelerator signal and the absolute value of the rotational speed of traveling electric motors 7F and 7R. That is, the travel request calculation unit 130 is a speed sensor that corresponds to the speed stage signal input from the shift switch 40, the accelerator signal input from the sensor 290 that detects the depression amount of the accelerator pedal, and the travel speed of the vehicle. On the basis of the traveling motor rotation speed N mot input from 22, the accelerator request torque map corresponding to the set speed stage is selected to calculate the accelerator request torque T rq_acc_req . Then, the travel request calculation unit 130 travels input from the rotational speed sensor 22 corresponding to the calculated accelerator required torque T rq_acc_req , the forward / reverse switch signal V FNR input from the forward / reverse switch, and the travel speed of the vehicle. a motor speed N mot, with a brake signal V brk inputted from a sensor 291 for detecting the amount of depression of the brake pedal, calculates the travel required torque T Rq_drv_req by the following equation (2).
T rq_drv_req = sign (V FNR ) · T rq_acc_req −sign (N mot ) · K brk · V brk
... (2)
However, sign is a sign function, and “1” is returned when the argument is positive, “−1” is returned when it is negative, and “0” is returned when it is 0. Further, the forward / reverse switch signal VFNR indicates “1” when the forward / reverse switch is in the forward direction, “−1” when the reverse switch is in the forward direction, and “0” when the forward / reverse switch is neutral. Kbrk is a proportionality constant, and is set in advance so that deceleration without excess or deficiency can be obtained by operating the brake pedal. Α is a function of the speed stage and the accelerator pedal depression amount, and a larger value is set as the speed stage is smaller, and a larger value is set as the accelerator pedal depression amount is smaller.

走行要求演算部130には、コンバータ4で検出されるDC電圧VDCと、走行インバータ8F,8Rで検出される走行直流電流(DC電流)IDC_motが入力されている。ただし、走行DC電流は走行インバータ8F,8Rの電力線側を流れるDC電流であり、消費側を正とし、回生側を負とする。走行要求演算部130は、DC電圧VDCと、走行DC電流IDC_motとを用いて、以下の(3)式により走行要求出力Pwr_drv_reqを算出する。
wr_drv_req=VDC・IDC_mot …(3)
(3)式によれば、回生運転時の走行要求出力Pwr_drv_reqは負の値をとる。
Traveling to the request operation unit 130, and the DC voltage V DC detected by the converter 4, the running inverter 8F, running a direct current (DC current) I DC_mot is detected by the 8R are input. However, the traveling DC current is a DC current flowing through the power line side of the traveling inverters 8F and 8R, where the consumption side is positive and the regeneration side is negative. Travel request calculating unit 130 uses the DC voltage V DC, and a travel DC current I DC_mot, calculates the following (3) travel request output P Wr_drv_req by formula.
P wr_drv_req = V DC · I DC_mot (3)
According to the equation (3), the travel request output P wr_drv_req during the regenerative operation takes a negative value.

−出力管理部140−
出力管理部140には、エンジンコントローラ2からのエンジン回転数Nengと、蓄電管理部110からの許容充電電力Pwr_chg_maxと、油圧要求演算部120からの油圧要求出力Pwr_pmp_reqと、走行要求演算部130からの走行要求出力Pwr_drv_reqとが入力される。
出力管理部140は、(4)式に基づいて余剰電力Pwr_supを算出する。また、(5)式に基づいて傾転角増加指令dDpmpを算出して出力し、(6)式に基づいて回生電力低減指令dPwr_mot_tを算出して出力し、(8)式に基づいて発電出力指令Pwr_gen_tを算出して出力し、(9)式に基づいてエンジン出力指令Pwr_eng_tを算出して出力する。
なお、出力管理部140は、エンジン回転数を受信して演算に用いているが、エンジン1、発電電動機5および油圧ポンプ9が機械的に接続されているため、エンジン回転数に代えて発電電動機5および油圧ポンプ9の回転数をセンサ等を介して適宜受信して演算に用いてもよい。
-Output management unit 140-
The output management unit 140 includes an engine speed N eng from the engine controller 2, an allowable charging power P wr_chg_max from the power storage management unit 110, a hydraulic pressure request output P wr_pmp_req from the hydraulic pressure request calculation unit 120, and a travel request calculation unit The travel request output P wr_drv_req from 130 is input.
The output management unit 140 calculates surplus power P wr_sup based on equation (4). Further, the tilt angle increase command dD pmp is calculated and output based on the equation (5), the regenerative power reduction command dP wr_mot_t is calculated and output based on the equation (6), and based on the equation (8). The power generation output command Pwr_gen_t is calculated and output, and the engine output command Pwr_eng_t is calculated and output based on the equation (9).
The output management unit 140 receives the engine speed and uses it for calculation. However, since the engine 1, the generator motor 5 and the hydraulic pump 9 are mechanically connected, the generator motor is used instead of the engine speed. 5 and the number of rotations of the hydraulic pump 9 may be appropriately received via a sensor or the like and used for calculation.

(余剰電力)
出力管理部140は、走行要求演算部130で(3)式で算出した走行要求出力Pwr_drv_reqを受信する。この走行要求出力Pwr_drv_reqが0以上であれば、出力管理部140はハイブリッド式作業車両200が力行運転中と判断し、走行要求出力Pwr_drv_reqが負であればハイブリッド式作業車両200が回生運転中と判断する。ハイブリッド式作業車両200が回生運転中と判断すると、出力管理部140は、蓄電管理部110からの許容充電電力Pwr_chg_maxと、走行要求演算部130からの走行要求出力Pwr_drv_reqとを用いて、以下の(4)式により、余剰電力Pwr_supを算出する。
wr_sup=max(|Pwr_drv_req|−Pwr_chg_max,0)…(4)
(Surplus power)
The output management unit 140 receives the travel request output P wr_drv_req calculated by the travel request calculation unit 130 using equation (3). If the travel request output Pwr_drv_req is 0 or more, the output management unit 140 determines that the hybrid work vehicle 200 is in a power running operation, and if the travel request output Pwr_drv_req is negative, the hybrid work vehicle 200 is in a regenerative operation. Judge. When it is determined that the hybrid work vehicle 200 is in regenerative operation, the output management unit 140 uses the allowable charging power P wr_chg_max from the power storage management unit 110 and the travel request output P wr_drv_req from the travel request calculation unit 130 to be described below. The surplus power P wr_sup is calculated by the equation (4).
P wr_sup = max (| P wr_drv_req | −P wr_chg_max , 0) (4)

回生時の走行要求出力Pwr_drv_reqの絶対値が許容充電電力Pwr_chg_maxより大きいとき、その差が余剰電力Pwr_supとして計算される。
すなわち、余剰電力Pwr_supとは、回生運転中の走行電動機7F,7Rによる回生電力がキャパシタ3に充電可能な許容充電電力を上回っている電力である。したがって、この余剰電力は、発電電動機5を駆動して消費するか、あるいは、回生電力自体を低減して余剰電力自体を低減する必要がある。
余剰電力Pwr_supの消費は、(10)式で算出される発電電動機トルク指令Trq_gen_tにより発電電動機5を駆動することで消費される。また、余剰電力Pwr_supは、エンジン回転数Nengとその第2閾値Neng_th2との差(Neng−Neng_th2)から(6)式で算出される回生電力低減指令により低減される。この点は後に詳述する。
When the absolute value of the travel request output P wr_drv_req at the time of regeneration is larger than the allowable charging power P wr_chg_max , the difference is calculated as the surplus power P wr_sup .
In other words, the surplus power P wr_sup is the power at which the regenerative power by the traveling motors 7F and 7R during the regenerative operation exceeds the allowable charge power that can charge the capacitor 3. Therefore, it is necessary to drive the generator motor 5 to consume this surplus power, or to reduce the regenerative power itself to reduce the surplus power itself.
Consumption of surplus power P wr_sup is consumed by driving the generator motor 5 with the generator motor torque command T rq_gen_t calculated by the equation (10). The surplus power P wr_sup is reduced by a regenerative power reduction command calculated from the difference (N eng −N eng —th 2 ) between the engine speed N eng and the second threshold N eng —th 2 (N eng −N eng —th 2 ). This point will be described in detail later.

出力管理部140は、算出した余剰電力Pwr_supが0か否かを監視することで、走行電動機7F,7Rで発生した全ての回生電力をキャパシタ3に充電可能か否か、すなわち余剰電力Pwr_supが発生するか否かを判定する。ただし、力行運転中と判断されている場合には、余剰電力Pwr_supは0に設定される。
すなわち、出力管理部140は、(4)式で算出される余剰電力Pwr_supから以下のことを認識することができる。
(a)余剰電力Pwr_supが0のときは、回生電力でキャパシタ3を充電することができると認識する。
(b)余剰電力Pwr_supが0ではないときは、回生電力でキャパシタ3を充電することができないと認識する。
出力管理部140は(b)を認識すると、発電電動機5を電動モードで駆動して回生電力を消費するか、もしくは、回生電力低減指令により余剰電力自体を低減する。
The output management unit 140 monitors whether or not the calculated surplus power P wr_sup is 0, so that it is possible to charge all the regenerative power generated in the traveling motors 7F and 7R to the capacitor 3, that is, surplus power P wr_sup. It is determined whether or not the error occurs. However, when it is determined that the power running is in progress , the surplus power P wr_sup is set to zero.
That is, the output management unit 140 can recognize the following from the surplus power Pwr_sup calculated by the equation (4).
(A) When the surplus power Pwr_sup is 0, it is recognized that the capacitor 3 can be charged with regenerative power.
(B) When the surplus power P wr_sup is not 0, it is recognized that the capacitor 3 cannot be charged with regenerative power.
When recognizing (b), the output management unit 140 drives the generator motor 5 in the electric mode to consume regenerative power, or reduces the surplus power itself by a regenerative power reduction command.

(エンジン回転数判定)
出力管理部140は、ハイブリッド式作業車両200が回生運転中と判断すると、エンジン1の回転数Nengが第1設定閾値Neng_th1以下であるか、さらに第2設定閾値Neng_th2以下であるかを判定する。ここで、第1設定閾値Neng_th1および第2設定閾値Neng_th2は、「エンジン1のアイドル回転数<第1設定閾値Neng_th1<第2設定閾値Neng_th2<min(エンジン1の最高回転数、油圧ポンプ9の最高回転数)」を満たすように設定されている。第1設定閾値Neng_th1および第2設定閾値Neng_th2は、メインコントローラ100の記憶装置に記憶され、必要に応じて適宜再設定が可能である。なお、エンジン1の回転数に代えて、発電電動機5の回転数を用いても良いし、油圧ポンプ9の回転数を用いても良い。
(Engine speed determination)
When the output management unit 140 determines that the hybrid work vehicle 200 is in a regenerative operation, the output management unit 140 determines whether the rotational speed N eng of the engine 1 is equal to or lower than the first set threshold value N eng_th1 or further equal to or lower than the second set threshold value N eng_th2. judge. Here, the first set threshold value N eng_th1 and the second set threshold value N eng_th2 are expressed as follows: “idle speed of engine 1 <first set threshold value N eng_th1 <second set threshold value N eng_th2 <min (maximum engine speed of engine 1, hydraulic pressure It is set so as to satisfy the “maximum rotational speed of the pump 9)”. The first setting threshold N eng_th1 and the second setting threshold N eng_th2 are stored in the storage device of the main controller 100, and can be reset as appropriate. Instead of the rotation speed of the engine 1, the rotation speed of the generator motor 5 may be used, or the rotation speed of the hydraulic pump 9 may be used.

出力管理部140は、入力されたエンジン1の回転数と第1設定閾値Neng_th1と第2設定閾値Neng_th2とを比較して、エンジン1が低回転モードか、回転抑制モードか、高回転モードかを判定する。この場合、エンジン1の回転数Nengが第1設定閾値Neng_th1以下であれば、出力管理部140はエンジン1を低回転モードと判定する。エンジン1の回転数Nengが第1設定閾値Neng_th1よりも大きく第2設定閾値Neng_th2以下であれば、出力管理部140はエンジン1を回転抑制モードと判定する。エンジン1の回転数Nengが第2設定閾値Neng_th2よりも大きい場合は、出力管理部140はエンジン1を高回転モードと判定する。 The output management unit 140 compares the input engine speed, the first setting threshold N eng — th1 and the second setting threshold N eng — th2, and determines whether the engine 1 is in the low rotation mode, the rotation suppression mode, or the high rotation mode. Determine whether. In this case, if the rotation speed N eng of the engine 1 is equal to or less than the first set threshold value N eng — th1 , the output management unit 140 determines that the engine 1 is in the low rotation mode. If the rotational speed N eng of the engine 1 and the second set threshold value N Eng_th2 less greater than the first preset threshold N eng_th1, output management unit 140 determines the engine 1 and the rotation suppression mode. When the rotation speed N eng of the engine 1 is larger than the second setting threshold N eng — th2 , the output management unit 140 determines that the engine 1 is in the high rotation mode.

なお、ハイブリッド式作業車両200が力行運転中と判断された場合には、出力管理部140は、エンジン回転数Nengの大小にかかわらず、エンジン1を通常モードと判定する。
以上のように、この実施の形態のハイブリッド式作業車両200ではエンジン1の運転モードを以下の4つのモードに分類している。
回生運転時は、低回転モードと、回転抑制モードと、高回転モードに分類し、力行運転時は、通常モードに分類する。
When it is determined that the hybrid work vehicle 200 is in a power running operation, the output management unit 140 determines that the engine 1 is in the normal mode regardless of the magnitude of the engine speed N eng .
As described above, in the hybrid work vehicle 200 of this embodiment, the operation mode of the engine 1 is classified into the following four modes.
During regenerative operation, it is classified into a low rotation mode, a rotation suppression mode, and a high rotation mode, and during powering operation, it is classified into a normal mode.

(掘削装置動作判定)
出力管理部140は、油圧要求演算部120で(1)式から算出された油圧要求出力Pwr_pmp_reqに基づいて、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14のいずれが動作中であるかを判定する。油圧要求出力Pwr_pmp_reqが、たとえばポンプ圧力×最小吐出流量で算出される設定値以上であれば、出力管理部140はリフトシリンダ13およびバケットシリンダ14が動作中であると判定する。
(Excavator operation judgment)
The output management unit 140 determines which one of the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 is in operation based on the hydraulic request output P wr_pmp_req calculated from the equation (1) by the hydraulic request calculation unit 120. If the required hydraulic pressure output P wr_pmp_req is equal to or greater than a set value calculated by, for example, pump pressure × minimum discharge flow rate, the output management unit 140 determines that the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 are operating.

なお、油圧要求出力Pwr_pmp_reqに代えて、操作装置31の操作を検出してリフトシリンダ13およびバケットシリンダ14のいずれが動作中であるかを判定してもよい。この場合、操作装置31からレバー信号が出力されていることを検出するセンサ、たとえば、レバー信号が油圧信号の場合は圧力センサを設け、出力管理部140は、センサによって検出された検出値を用いて上記シリンダ13〜14のいずれかが動作中であると判定すればよい。また、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14の伸縮速度を検出するセンサを設け、出力管理部140は、センサにより検出された検出速度を用いて判定してもよい。 Instead of the hydraulic pressure request output P wr_pmp_req , the operation of the operation device 31 may be detected to determine which one of the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 is operating. In this case, a sensor for detecting that the lever signal is output from the operation device 31 is provided, for example, when the lever signal is a hydraulic signal, a pressure sensor is provided, and the output management unit 140 uses the detection value detected by the sensor. Thus, it may be determined that any of the cylinders 13 to 14 is operating. Moreover, the sensor which detects the expansion-contraction speed of the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 may be provided, and the output management part 140 may determine using the detection speed detected by the sensor.

(傾転角増加指令)
さらに、出力管理部140は、以下の3つの条件(i)〜(iii)を満たす場合に、油圧ポンプ9の傾転角を増加するための傾転角増加指令dDpmp_tを下記(5)式にしたがって算出する。
(i)ハイブリッド式作業車両200が回生運転中と判定されている。
(ii)走行電動機7F,7Rの余剰電力で発電電動機5が駆動されているとき、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14のいずれも動作中でないと判定されている。
(iii)エンジン1が高回転モードと判定されている。
(Tilt angle increase command)
Furthermore, when the following three conditions (i) to (iii) are satisfied, the output management unit 140 generates a tilt angle increase command dD pmp_t for increasing the tilt angle of the hydraulic pump 9 using the following formula (5). Calculate according to
(I) It is determined that the hybrid work vehicle 200 is in regenerative operation.
(Ii) When the generator motor 5 is driven by the surplus power of the traveling motors 7F and 7R, it is determined that neither the lift cylinder 13 nor the bucket cylinder 14 is in operation.
(Iii) The engine 1 is determined to be in the high rotation mode.

出力管理部140は、エンジンコントローラ2から入力されたエンジン回転数Nengと、第1設定閾値Neng_th1とを用いて、以下の(5)式により傾転角増加指令dDpmp_tを算出する。
dDpmp_t=max{KnD(Neng−Neng_th1),0}…(5)
ただし、KnDは、第1設定閾値Neng_th1と実回転数Nengの差から傾転角増加指令を算出する比例定数であり、あらかじめメインコントローラ100に記憶されている。
Output management unit 140 calculates the engine speed N eng input from the engine controller 2, by using the first set threshold value N Eng_th1, the tilt angle increase instruction dD Pmp_t by the following expression (5).
dD pmp_t = max {K nD (N eng −N eng — th1 ), 0} (5)
However, K nD is a proportional constant for calculating a tilt angle increase command from the difference between the first set threshold value N eng — th1 and the actual rotational speed N eng , and is stored in the main controller 100 in advance.

なお、走行電動機7F,7Rの余剰電力で電動発電機5が駆動されている場合であっても、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14のいずれかが動作中である場合には、出力管理部140は傾転角増加指令dDpmp_tを0に設定する。また、力行運転中と判定された場合には、出力管理部140は傾転角増加指令dDpmp_tを0に設定する。さらに、回生運転中、回生電力の全量がキャパシタ3に充電することができず余剰電力が0でなく、かつ、油圧ポンプ9の負荷が小さいときには、出力管理部140は、(5)式で算出された傾転角増加指令dDpmp_tを出力する。その結果、油圧ポンプ9の傾転角が大きくなって余剰電力の消費量が増加する。 Even when the motor generator 5 is driven by the surplus power of the traveling motors 7F and 7R, if either the lift cylinder 13 or the bucket cylinder 14 is operating, the output management unit 140 The tilt angle increase command dD pmp_t is set to 0. In addition, when it is determined that the power running operation is being performed, the output management unit 140 sets the tilt angle increase command dD pmp_t to 0. Further, during the regenerative operation, when the total amount of regenerative power cannot be charged in the capacitor 3 and the surplus power is not 0 and the load of the hydraulic pump 9 is small, the output management unit 140 calculates by the equation (5). The tilt angle increase command dD pmp_t is output. As a result, the tilt angle of the hydraulic pump 9 is increased and the consumption of surplus power is increased.

回生運転中に上記の(5)式に基づいて傾転角増加指令dDpmp_tが算出された場合、エンジン回転数Nengが高くなるほど傾転角増加指令dDpmp_tが大きくなり、油圧ポンプ9の吐出容量が大きくなる。この結果、エンジン回転数Nengが高くなるほど、油圧ポンプ9の負荷トルク、すなわち回生電力消費量を大きくすることができる。その結果、回生制動力も大きくなる。 If during regenerative operation based on the above equation (5) tilt angle increase instruction dD Pmp_t is calculated, the tilt angle increase instruction dD Pmp_t as the engine rotational speed N eng is increased becomes larger, the discharge of the hydraulic pump 9 Capacity increases. As a result, as the engine speed N eng increases, the load torque of the hydraulic pump 9, that is, the regenerative power consumption can be increased. As a result, the regenerative braking force also increases.

(回生電力低減指令)
出力管理部140は、走行電動機7F,7Rの余剰電力で発電電動機5が駆動され、かつエンジン1が高回転モードと判定された場合に、走行電動機7F,7Rが発電する回生トルクを低減するための回生電力低減指令dPwr_mot_tを算出する。出力管理部140は、エンジンコントローラ2から入力されたエンジン回転数Nengと、第2設定閾値Neng_th2とを用いて、以下の(6)式により回生電力低減指令(回生電力低減目標値)dPwr_mot_tを算出する。
dPwr_mot_t=max{KnP(Neng−Neng_th2),0}…(6)
なお、(6)式において、KnPは、第2設定閾値Neng_th2と実エンジン回転数Nengとの差から回生電力低減指令を算出する比例定数である。
エンジン1が通常モード、低回転モード、回転抑制モードのいずれかの場合には、出力管理部140は回生電力低減指令dPwr_mot_tを0に設定する。
(Regenerative power reduction directive)
The output management unit 140 reduces the regenerative torque generated by the traveling motors 7F and 7R when the generator motor 5 is driven by the surplus power of the traveling motors 7F and 7R and the engine 1 is determined to be in the high rotation mode. The regenerative power reduction command dP wr_mot_t is calculated. The output management unit 140 uses the engine speed N eng input from the engine controller 2 and the second set threshold value N eng — th2 to calculate a regenerative power reduction command (regenerative power reduction target value) dP according to the following equation (6). wr_mot_t is calculated.
dP wr_mot_t = max {K nP (N eng −N eng — th 2 ), 0} (6)
In Equation (6), K nP is a proportionality constant that calculates a regenerative power reduction command from the difference between the second set threshold value N eng — th2 and the actual engine speed N eng .
When the engine 1 is in any of the normal mode, the low rotation mode, and the rotation suppression mode, the output management unit 140 sets the regenerative power reduction command dP wr_mot_t to 0.

上記の(6)式に基づいて回生電力低減指令dPwr_mot_tが算出されると、エンジン回転数Nengが高くなるほど、回生電力低減指令dPwr_mot_tが大きくなり、走行電動機7F,7Rの回生電力が小さくなる。この結果、エンジン回転数Nengが高くなるほど、余剰電力Pwr_supを小さくすることができる。
この回生電力低減指令制御は、エンジン1の回転数が高速域で走行しているときに、例えば、アクセルペダルを解放して作業車両200が回生運転に入るような場合にて、余剰電力Pwr_supが大きすぎることに伴うエンジン回転数Nengの過回転を防止することができる。
When the above (6) regenerative power reduction command dP Wr_mot_t based on equation are calculated, as the engine rotational speed N eng is increased, the regenerative power reduction command dP Wr_mot_t increases, traveling motor 7F, the regenerative power of the 7R small Become. As a result, the surplus power P wr_sup can be reduced as the engine speed N eng increases.
The regenerative power reduction command control is performed when the engine 1 is traveling in a high speed range, for example, when the work vehicle 200 enters a regenerative operation by releasing the accelerator pedal, and the surplus power P wr_sup. It is possible to prevent over-rotation of the engine speed N eng due to the excessively large.

(消費電力)
出力管理部140は、ハイブリッド式作業車両200が回生運転中であると判定した場合に、走行電動機7F,7Rで発生する回生電力のうち発電電動機5で消費すべき電力である消費電力Pwr_cnsを算出する。出力管理部140は、(4)式で算出した余剰電力Pwr_supと、(6)式で算出した回生電力低減指令dPwr_mot_tとを用いて、以下の(7)式から消費電力Pwr_cnsを算出する。
wr_cns=max(Pwr_sup−dPwr_mot_t,0)…(7)
ただし、出力管理部140は、ハイブリッド式作業車両200が力行運転中と判定した場合には、消費電力Pwr_cnsを0に設定する。
(power consumption)
When it is determined that the hybrid work vehicle 200 is in the regenerative operation, the output management unit 140 uses the power consumption P wr_cns that is the power that should be consumed by the generator motor 5 among the regenerative power generated by the traveling motors 7F and 7R. calculate. The output management unit 140 calculates the power consumption P wr_cns from the following formula (7) using the surplus power P wr_sup calculated by the formula (4) and the regenerative power reduction command dP wr_mot_t calculated by the formula (6). To do.
P wr_cns = max (P wr_sup -dP wr_mot_t, 0) ... (7)
However, when it is determined that the hybrid work vehicle 200 is in power running, the output management unit 140 sets the power consumption P wr_cns to 0.

上記の(7)式を用いて消費電力Pwr_cnsを算出すると、出力管理部140は、走行要求出力Pwr_drv_reqと消費電力Pwr_cnsに基づいて、以下の式(8)から発電出力指令(発電出力目標値)Pwr_gen_tを算出する。
wr_gen_t=max(Pwr_drv_req,0)−Pwr_cns …(8)
When the power consumption P wr_cns is calculated using the above equation (7), the output management unit 140 generates a power generation output command (power generation output) from the following equation (8) based on the travel request output P wr_drv_req and the power consumption P wr_cns. Target value) P wr_gen_t is calculated.
Pwr_gen_t = max ( Pwr_drv_req , 0) −Pwr_cns (8)

力行運転時と回生運転時に(8)式で算出される発電出力指令Pwr_gen_tをまとめると以下のとおりである。
力行運転時、消費電力Pwr_cnsは0に設定され、また、走行要求出力Pwr_drv_reqは正の値をとるので、(8)式の発電出力指令Pwr_gen_tは、(3)式で算出される走行要求出力Pwr_drv_reqとなる。一方、回生運転時、走行要求出力Pwr_drv_reqは負の値をとるので、(8)式の発電出力指令Pwr_gen_tは、(7)式で算出される消費電力Pwr_cnsとなる。
換言すると、力行時の発電出力指令Pwr_gen_tは走行要求出力Pwr_drv_reqであり、回生時の発電出力指令Pwr_gen_tは消費電力Pwr_cnsであり、負の値をとる。
The power generation output command P wr_gen_t calculated by the equation (8) at the time of power running operation and regenerative operation is summarized as follows.
During power running, the power consumption P wr_cns is set to 0, and the travel request output P wr_drv_req takes a positive value. Therefore, the power generation output command P wr_gen_t of equation (8) is calculated by equation (3). The request output P wr_drv_req is obtained. On the other hand, since the travel request output P wr_drv_req takes a negative value during the regenerative operation, the power generation output command P wr_gen_t in the equation (8) becomes the power consumption P wr_cns calculated by the equation (7).
In other words, the power generation output command P wr_gen_t during power running is the travel request output P wr_drv_req , and the power generation output command P wr_gen_t during regeneration is the power consumption P wr_cns and takes a negative value.

出力管理部140は、油圧要求演算部120からの油圧要求出力Pwr_pmp_reqと、(8)式で算出した発電出力指令Pwr_gen_tとを用いて、以下の(9)式によりエンジン出力指令(エンジン出力目標値)Pwr_eng_tを算出する。
wr_eng_t=Pwr_pmp_req+Pwr_gen_t …(9)
The output management unit 140 uses the hydraulic pressure request output P wr_pmp_req from the hydraulic pressure request calculation unit 120 and the power generation output command P wr_gen_t calculated by the formula (8) to calculate an engine output command (engine output) by the following formula (9). Target value) Pwr_eng_t is calculated.
Pwr_eng_t = Pwr_pmp_req + Pwr_gen_t (9)

力行運転時と回生運転時に(9)式で算出されるエンジン出力指令Pwr_eng_tをまとめると以下のとおりである。
力行運転時、出力管理部140が算出するエンジン出力指令Pwr_eng_tは、ポンプ要求流量qpmp_reqとポンプ圧力ppmpとの積である油圧要求出力Pwr_pmp_req((1)式で算出される)に、(8)式で算出した走行要求出力Pwr_drv_reqである発電出力指令Pwr_gen_tを加算したものとなる。
回生運転時、出力管理部140が算出するエンジン出力指令Pwr_eng_tは、ポンプ要求流量qpmp_reqとポンプ圧力ppmpとの積である油圧要求出力Pwr_pmp_req((1)式で算出される)に、(7)式で算出した消費電力Pwr_cnである発電出力指令Pwr_gen_tを加算したものとなる。
換言すると、力行時のエンジン出力指令Pwr_eng_tは油圧要求出力Pwr_pmp_reqに走行要求出力Pwr_drv_reqを加算したものであり、回生時のエンジン出力指令Pwr_eng_tは油圧要求出力Pwr_pmp_reqから消費電力Pwr_cnsを減算したものである。油圧要求出力Pwr_pmp_reqが0の場合、エンジン出力指令Pwr_eng_tは消費電力Pwr_cnsとなる。
アクセルペダルが踏み込まれていないときは、走行要求出力Pwr_drv_reqと消費電力Pwr_cnはともにゼロであり、(9)式のエンジン出力指令Pwr_eng_tは油圧要求出力Pwr_pmp_reqとなる。すなわち、エンジン回転数は操作装置の操作量に応じて大きくなる。
The engine output command P wr_eng_t calculated by the equation (9) during the power running operation and the regenerative operation is summarized as follows.
Power running operation, the engine output command P Wr_eng_t the output management unit 140 is calculated, the hydraulic request output P Wr_pmp_req is the product of the pump required flow q Pmp_req the pump pressure p pmp ((1) is calculated by the formula), (8) becomes the plus power generation output command P Wr_gen_t a travel request output P Wr_drv_req calculated by the formula.
During regenerative operation, the engine output command P Wr_eng_t the output management unit 140 is calculated, the hydraulic request output P Wr_pmp_req is the product of the pump required flow q Pmp_req the pump pressure p pmp ((1) is calculated by the formula), The power generation output command P wr_gen_t which is the power consumption P wr_cn calculated by the equation (7) is added.
In other words, the engine output command P Wr_eng_t of power running is obtained by adding the travel request output P Wr_drv_req to the hydraulic request output P Wr_pmp_req, the engine output command P Wr_eng_t during regeneration is the power consumption P Wr_cns from the hydraulic request output P Wr_pmp_req Subtracted. When the hydraulic pressure request output P wr_pmp_req is 0, the engine output command P wr_eng_t becomes the power consumption P wr_cns .
When the accelerator pedal is not depressed, both the travel request output P wr_drv_req and the power consumption P wr_cn are zero, and the engine output command P wr_eng_t in the equation (9) becomes the hydraulic pressure request output P wr_pmp_req . That is, the engine speed increases according to the operation amount of the operating device.

−目標回転数演算部150−
目標回転数演算部150は、エンジンコントローラ2に送信するエンジン回転数指令(エンジン回転数目標値)Neng_tを算出する。目標回転数演算部150は、出力管理部140で算出されたエンジン出力指令Pwr_eng_tに基づいて、エンジン等燃費マップを用いて、最もエンジン効率が高くなる動作点を算出する。そして、目標回転数演算部150は、算出した動作点でのエンジン回転数をエンジン回転数指令Neng_tとする。エンジンコントローラ2は、エンジン回転数指令Neng_tを目標回転数演算部150から受信すると、そのエンジン回転数指令が示すエンジン回転数でエンジン1を回転させる。
-Target rotational speed calculation unit 150-
The target rotational speed calculation unit 150 calculates an engine rotational speed command (engine rotational speed target value) N eng_t to be transmitted to the engine controller 2. Based on the engine output command Pwr_eng_t calculated by the output management unit 140, the target rotational speed calculation unit 150 calculates an operating point at which the engine efficiency is highest using a fuel consumption map such as an engine. Then, the target engine speed calculation unit 150 sets the engine speed at the calculated operating point as the engine speed command N eng — t . When the engine controller 2 receives the engine speed command N eng — t from the target speed calculator 150, the engine controller 2 rotates the engine 1 at the engine speed indicated by the engine speed command.

−発電電動機制御部160−
発電電動機制御部160には、エンジンコントローラ2からのエンジン回転数Nengと、出力管理部140からの発電出力指令Pwr_gen_tと、目標回転数演算部150からのエンジン回転数指令Neng_tとが入力される。発電電動機制御部160は、これらの値を用いて、以下の(10)式によって発電電動機トルク指令(発電電動機トルク目標値)Trq_gen_tを算出する。
rq_gen_t=max{K(Neng_t−Neng),0}−Pwr_gen_t/Neng …(10)
ただし、Kは、エンジン回転数Nengとエンジン回転数指令Neng_tとの差から発電電動機トルクを算出する比例定数である。
そして、発電電動機制御部160は、算出した発電電動機トルク指令Trq_gen_tを発電インバータ6へ送信する。これにより、発電電動機5が駆動制御される。
-Generator motor controller 160-
The generator motor controller 160 receives the engine speed N eng from the engine controller 2, the power generation output command P wr_gen_t from the output manager 140, and the engine speed command N eng_t from the target speed calculator 150. Is done. Using these values, the generator motor control unit 160 calculates a generator motor torque command (generator motor torque target value) T rq_gen_t by the following equation (10).
T rq_gen_t = max {K p ( N eng_t -N eng), 0} -P wr_gen_t / N eng ... (10)
However, K p is the proportional constant for calculating the generator motor torque from the difference between the engine speed N eng and the engine rotational speed command N eng_t.
Then, the generator motor control unit 160 transmits the calculated generator motor torque command T rq_gen_t to the generator inverter 6. Thereby, the generator motor 5 is drive-controlled.

力行運転時と回生運転時に(10)式で算出される発電電動機トルク指令Trq_gen_tをまとめると以下のとおりである。
力行運転時、エンジン回転数指令Neng_tはエンジン回転数Nengより大きい。したがって、力行運転時、発電電動機制御部160は、K(Neng_t−Neng)で求めた要求トルクから、エンジン出力指令Pwr_eng_tをエンジン回転数Nengで除して得られるトルクを減算することにより、発電電動機トルク指令Trq_gen_tを算出する。力行運転時のエンジン出力指令Pwr_eng_tは、油圧要求出力Pwr_pmp_reqに走行要求出力Pwr_drv_reqを加算したものである。
一方、回生運転時、エンジン回転数指令Neng_tはエンジン回転数Nengより小さい。また、回生時のエンジン出力指令Pwr_eng_tは油圧要求出力Pwr_pmp_reqに消費電力Pwr_cnsを加算したものである。したがって、回生運転時に発電電動機制御部160が算出する発電電動機トルク指令Trq_gen_tは、油圧要求出力Pwr_pmp_reqから消費電力Pwr_cnsを減算した値をエンジン回転数Nengで除して得られるトルクとなる。
The generator motor torque command T rq_gen_t calculated by the equation (10) during power running and regenerative operation is summarized as follows.
During power running, the engine speed command N eng — t is greater than the engine speed N eng . Accordingly, during power running, the generator motor controller 160 subtracts the torque obtained by dividing the engine output command P wr_eng_t by the engine speed N eng from the required torque obtained by K p (N eng — t −N eng ). Thus, the generator motor torque command T rq_gen_t is calculated. The engine output command P wr_eng_t during power running is obtained by adding the travel request output P wr_drv_req to the hydraulic pressure request output P wr_pmp_req .
On the other hand, during regenerative operation, the engine speed command N eng — t is smaller than the engine speed N eng . The engine output command P wr_eng_t during regeneration is obtained by adding the power consumption P wr_cns to the hydraulic pressure request output P wr_pmp_req . Therefore, the generator motor torque command T rq_gen_t calculated by the generator motor controller 160 during the regenerative operation is a torque obtained by dividing the value obtained by subtracting the power consumption P wr_cns from the hydraulic pressure request output P wr_pmp_req by the engine speed N eng. .

−傾転角制御部170−
傾転角制御部170は、下記の(11)式に基づいて傾転角制御信号VDp_tを算出して、この傾転角制御信号に基づいて油圧ポンプ9の図示しないレギュレータを駆動することによって、油圧ポンプ9の傾転角、すなわち容量を制御する。傾転角制御部170は、エンジンコントローラ2からのエンジン回転数Nengと、油圧要求演算部120からのポンプ要求流量qpmp_reqと、ポンプ増加流量ΔqQupと、出力管理部140からの傾転角増加指令dDpmp_tとを用いて、以下の(11)式によって傾転角制御信号VDp_tを算出する。
Dp_t=KDp{(qpmp_req+sign(Qupsw)・ΔqQup)/Neng}+dDpmp_t …(11)
なお、KDpは、油圧ポンプの傾転角を目標値とするために必要な傾転制御信号を算出するための比例定数である。
また、力行運転中と判定された場合には、出力管理部140は傾転角増加指令dDpmp_tを0に設定する。さらに、回生運転中、回生電力の全量がキャパシタ3に充電することができず余剰電力が0でなく、かつ、油圧ポンプ9の負荷が小さいときには、出力管理部140は、(5)式で算出された傾転角増加指令dDpmp_tを出力する。その結果、油圧ポンプ9の傾転角が大きくなって余剰電力の消費量が増加する。
-Tilt angle controller 170-
The tilt angle control unit 170 calculates a tilt angle control signal V Dp_t based on the following equation (11), and drives a regulator (not shown) of the hydraulic pump 9 based on the tilt angle control signal. The tilt angle of the hydraulic pump 9, that is, the capacity is controlled. The tilt angle control unit 170 includes an engine speed N eng from the engine controller 2, a pump request flow rate q pmp_req from the hydraulic pressure request calculation unit 120, a pump increase flow rate Δq Qup, and a tilt angle from the output management unit 140. The tilt angle control signal V Dp_t is calculated by the following equation (11) using the increase command dD pmp_t .
V Dp_t = K Dp {(q pmp_req + sign (Q upsw ) · Δq Qup ) / N eng } + dD pmp_t (11)
K Dp is a proportional constant for calculating a tilt control signal necessary for setting the tilt angle of the hydraulic pump as a target value.
In addition, when it is determined that the power running operation is being performed, the output management unit 140 sets the tilt angle increase command dD pmp_t to 0. Further, during the regenerative operation, when the total amount of regenerative power cannot be charged in the capacitor 3 and the surplus power is not 0 and the load of the hydraulic pump 9 is small, the output management unit 140 calculates by the equation (5). The tilt angle increase command dD pmp_t is output. As a result, the tilt angle of the hydraulic pump 9 is increased and the consumption of surplus power is increased.

傾転角増加指令dDpmp_tが0の場合、すなわち、(1)力行運転中と判定された場合、または、(2)走行電動機7F,7Rの余剰電力で発電電動機5が駆動され、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14のいずれかが動作中の場合には、傾転角制御信号VDp_tが以下のように設定される。すなわち、操作装置31を介してオペレータから要求されるポンプ要求流量に実際のポンプ吐出流量が保持されるように傾転角制御信号VDp_tが設定される。したがって、油圧ポンプ9の傾転角は、油圧ポンプ9の吐出量がオペレータによって要求する値(ポンプ要求流量)に保持されるように、エンジン1、発電電動機5または油圧ポンプ9の回転数の増加に合わせて小さくなるように制御される。 When the tilt angle increase command dD pmp_t is 0, that is, (1) when it is determined that the power running operation is being performed, or (2) the generator motor 5 is driven by the surplus power of the traveling motors 7F and 7R, and the lift cylinder 13 When either of the bucket cylinder 14 and the bucket cylinder 14 is operating, the tilt angle control signal V Dp_t is set as follows. That is, the tilt angle control signal V Dp_t is set so that the actual pump discharge flow rate is maintained at the pump required flow rate requested by the operator via the operation device 31. Accordingly, the tilt angle of the hydraulic pump 9 increases the rotational speed of the engine 1, the generator motor 5 or the hydraulic pump 9 so that the discharge amount of the hydraulic pump 9 is maintained at a value required by the operator (pump required flow rate). It is controlled so as to become smaller in accordance with.

−走行電動機・ブレーキ制御部180−
走行電動機・ブレーキ制御部180には、走行要求演算部130で(2)式から算出された走行要求トルクTrq_drv_reqと、回転数センサ22からの走行電動機回転数Nmotと、出力管理部140で(6)式から算出された回生電力低減指令dPwr_mot_tとが入力されている。走行電動機・ブレーキ制御部180は、これらの値を用いて、以下の(12)式によって走行電動機トルク指令Trq_mot_tを算出する。
rq_mot_t=sign(Trq_drv_req)・max{|Trq_drv_req
−(dPwr_mot_t)/|Nmot|,0} …(12)
ただし、signは符号関数であり、引数が正の場合は1を、負の場合は「−1」を、0の場合は「0」を返すものとする。
-Traveling motor / brake control unit 180-
The travel motor / brake control unit 180 includes a travel request torque T rq_drv_req calculated from the equation (2) by the travel request calculation unit 130, a travel motor rotational speed N mot from the rotational speed sensor 22, and an output management unit 140. The regenerative power reduction command dP wr_mot_t calculated from the equation (6) is input. The traveling motor / brake control unit 180 uses these values to calculate a traveling motor torque command T rq_mot_t by the following equation (12).
T rq_mot_t = sign (T rq_drv_req ) · max {| T rq_drv_req |
− ( DP wrmott ) / | N mot |, 0} (12)
However, sign is a sign function, and returns 1 when the argument is positive, “−1” when it is negative, and “0” when it is 0.

走行電動機・ブレーキ制御部180は、算出した走行電動機トルク指令Trq_mot_tを走行インバータ8F,8Rに送信する。これにより、走行電動機7F,7Rの力行・回生が制御される。すなわち、走行電動機・ブレーキ制御部180は、アクセルペダル踏込量と、ブレーキペダル踏込量と、選択された速度段とに基づいて(2)式で算出した走行要求トルクTrq_drv_reqの絶対値を算出する。力行運転時、走行要求トルクTrq_drv_reqは正、回生電力低減指令dPwr_mot_tがゼロなので、(12)式で算出される走行電動機トルク指令Trq_mot_tは走行要求トルクTrq_drv_reqとなる。 The traveling motor / brake control unit 180 transmits the calculated traveling motor torque command T rq_mot_t to the traveling inverters 8F and 8R. Thereby, the power running / regeneration of the traveling motors 7F, 7R is controlled. That is, the traveling motor / brake control unit 180 calculates the absolute value of the travel request torque T rq_drv_req calculated by the equation (2) based on the accelerator pedal depression amount, the brake pedal depression amount, and the selected speed stage. . During power running, the travel request torque T rq_drv_req is positive and the regenerative power reduction command dP wr_mot_t is zero, so the travel motor torque command T rq_mot_t calculated by the equation (12) becomes the travel request torque T rq_drv_req .

回生運転時、回生電力の全量をキャパシタ3に充電することができず余剰電力が0でなく、かつ、エンジンが第2設定閾値Neng_th2以上の高速で運転されているとき(エンジンが高速モードのとき)、(6)式から回生電力低減指令値dPwr_mot_tが算出される。走行要求トルクの絶対値|Trq_drv_req|から、回生電力低減指令dPwr_mot_tを走行電動機回転数Nmotの絶対値で除して求めた回生電力低減トルクを減算する。この減算結果は、走行要求トルクTrq_drv_reqが負のときは負の値となり、負の値を有する走行電動機トルク指令Trq_mot_t、すなわち、回生制動トルク指令となる。 During regenerative operation, when the total amount of regenerative power cannot be charged in the capacitor 3, the surplus power is not 0, and the engine is operated at a high speed equal to or higher than the second set threshold N eng — th2 (the engine is in the high speed mode). ), The regenerative power reduction command value dP wr_mot_t is calculated from the equation (6). The regenerative power reduction torque obtained by dividing the regenerative power reduction command dP wr_mot_t by the absolute value of the travel motor rotation speed N mot is subtracted from the absolute value | T rq_drv_req | of the travel request torque. The subtraction result becomes a negative value when the travel request torque T rq_drv_req is negative, and becomes a travel motor torque command T rq_mot_t having a negative value , that is, a regenerative braking torque command.

また、走行電動機・ブレーキ制御部180は、(12)式から算出した走行電動機トルク指令Trq_mot_tと、走行要求トルクTrq_drv_reqと、走行電動機回転数Nmotとを用いて、以下の(13)式により制動トルク指令Trq_brk_tを算出する。
rq_brk_t=max{−sign(Nmot)・(Trq_drv_req−Trq_mot_t),0}
…(13)
ただし、signは符号関数であり、引数が正の場合は1を、負の場合は「−1」を、0の場合は「0」を返すものとする。
Further, the traveling motor / brake control unit 180 uses the traveling motor torque command T rq_mot_t calculated from the equation (12), the requested traveling torque T rq_drv_req, and the traveling motor rotation speed N mot as shown in the following equation (13). Is used to calculate the braking torque command T rq_brk_t .
T rq_brk_t = max {-sign (N mot ) · (T rq_drv_req −T rq_mot_t ), 0}
... (13)
However, sign is a sign function, and returns 1 when the argument is positive, “−1” when it is negative, and “0” when it is 0.

(13)式により制動トルク指令Trq_brk_tは次のように算出される。まず、アクセルペダル踏込量と、ブレーキペダル踏込量と、選択された速度段とに基づいて(2)式で算出した走行要求トルクTrq_drv_reqから、(12)式で算出した走行電動機トルク指令Trq_mot_tが減算される。力行運転時、走行電動機トルク指令Trq_mot_tは走行要求トルクTrq_drv_reqであるから、制動トルク指令Trq_brk_tはゼロである。
回生運転時、走行要求トルクTrq_drv_reqも走行電動機トルク指令Trq_mot_tもいずれも負であり、また、走行要求トルクTrq_drv_reqの絶対値は走行電動機トルク指令Trq_mot_tの絶対値よりも大きいので、(Trq_drv_req−Trq_mot_t)は負である。符号関数{−sign(Nmot)}は電動機が前進(正転)しているときは「−1」、電動機が後進(逆転)しているときは「1」である。したがって、前進時の回生運転時は、{−sign(Nmot)・(Trq_drv_req−Trq_mot_t)}が正となり、この正の値が回生運転時の制動トルク指令Trq_brk_tとして選択されて使用される。
The braking torque command T rq_brk_t is calculated as follows using the equation (13). First, the travel motor torque command T rq_mot_t calculated by the equation (12) from the travel request torque T rq_drv_req calculated by the equation (2) based on the accelerator pedal depression amount, the brake pedal depression amount, and the selected speed stage. Is subtracted. During the power running operation, the travel motor torque command T rq_mot_t is the travel request torque T rq_drv_req , so the braking torque command T rq_brk_ t is zero.
During regenerative operation, both the travel request torque T rq_drv_req and the travel motor torque command T rq_mot_t are negative, and the absolute value of the travel request torque T rq_drv_req is larger than the absolute value of the travel motor torque command T rq_mot_t (T rq_drv_req− T rq_mot_t ) is negative. The sign function {−sign (N mot )} is “−1” when the electric motor is moving forward (forward rotation), and “1” when the electric motor is moving backward (reverse rotation). Therefore, { -sign (N mot ) · (T rq_drv_req −T rq_mot_t )} is positive during regenerative operation during forward movement, and this positive value is selected and used as the braking torque command T rq_brk_t during regenerative operation. The

−ブレーキ制御部190−
走行電動機・ブレーキ制御部180で演算された制動トルク指令Trq_brk_tから次式(14)を用いてブレーキ制御信号Vbrk_tを演算する。
brk_t=Kbrkrq_brk_t …(14)
ただし、Kbrkは、制動トルク指令Trq_brk_tと油圧ブレーキの実際の制動トルクとが一致するように予め設定された比例定数である。
ブレーキ制御信号Vbrk_tに基づいて油圧ブレーキ制御弁35a,35bが駆動され、油圧ブレーキ36a,36bが車輪18を制動する。これが回生協調時の機械的ブレーキ力である。
Brake control unit 190−
A brake control signal Vbrk_t is calculated from the braking torque command T rq_brk_t calculated by the traveling motor / brake control unit 180 using the following equation (14).
V brk_t = K brk T rq_brk_t ... (14)
However, K brk is preset proportional constant as the actual braking torque of the braking torque command T Rq_brk_t and hydraulic brakes are matched.
The hydraulic brake control valves 35a and 35b are driven based on the brake control signal Vbrk_t , and the hydraulic brakes 36a and 36b brake the wheels 18. This is the mechanical braking force during regenerative coordination.

−メインコントローラ100の処理−
以下、吐出容量増加スイッチ41がオン操作された場合にメインコントローラ100により行われる処理について詳細に説明する。吐出容量増加スイッチ41は、操作装置31の操作に応じたリフトシリンダ13およびバケットシリンダ14の動作の応答性を高めることが要求される作業を行う際に操作される。たとえば、バケット20内の積荷、たとえば粘土質や雪等の粘性の高い積荷をショックダンプによって排出するような、操作装置31の操作に際してリフトシリンダ13やバケットシリンダ14を急激に操作することが必要とされる場合に吐出容量増加スイッチ41がオン操作される。本発明によるハイブリッド式作業車両では、このような作業は、アクセルペダルが操作されず、ブレーキペダルが操作された状態にて行われる。
-Processing of main controller 100-
Hereinafter, processing performed by the main controller 100 when the discharge capacity increase switch 41 is turned on will be described in detail. The discharge capacity increase switch 41 is operated when performing an operation required to improve the responsiveness of the operation of the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 according to the operation of the operation device 31. For example, it is necessary to operate the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 abruptly when operating the operation device 31 so as to discharge a load in the bucket 20, for example, a highly viscous load such as clay and snow by a shock dump. In this case, the discharge capacity increase switch 41 is turned on. In the hybrid work vehicle according to the present invention, such work is performed in a state where the accelerator pedal is not operated and the brake pedal is operated.

吐出容量増加スイッチ41がオン操作されている場合、油圧要求演算部120は、上述した式(1)を用いて、ポンプ要求流量qpmp_reqにポンプ増加流量ΔqQupを加算して得たポンプ要求流量にポンプ圧力ppmpを乗じて油圧要求出力Pwr_pmp_reqを算出する。本実施の形態においては、ポンプ増加流量ΔqQupは図7(b)に示すように操作装置31の操作量に対する増量分として予め定められている。
油圧要求出力Pwr_pmp_reqが決まると、出力管理部140によって式(9)を用いて算出されるエンジン出力指令Pwr_eng_tは、ポンプ増加流量ΔqQupとして加算された値が反映され、増加する。すなわち、エンジン1の回転数指令は、加算されたポンプ増加流量ΔqQupに応じて大きくなる。
When the discharge capacity increase switch 41 is turned on, the hydraulic pressure request calculation unit 120 uses the equation (1) described above to obtain the pump request flow rate obtained by adding the pump increase flow rate Δq Qup to the pump request flow rate q pmp_req. multiplied by the pump pressure p pmp to calculate the pressure required output P wr_pmp_req. In the present embodiment, the pump increase flow rate Δq Qup is determined in advance as an increase amount with respect to the operation amount of the operation device 31 as shown in FIG.
When the hydraulic pressure required output P wr_pmp_req is determined, the engine output command P wr_eng_t calculated by the output management unit 140 using the equation (9) reflects the value added as the pump increase flow rate Δq Qup and increases. That is, the rotational speed command of the engine 1 increases in accordance with the added pump increase flow rate Δq Qup .

図7(a)に、操作装置31の操作量と油圧ポンプ9からアクチュエータへ供給すべき流量、すなわちポンプ要求流量との関係、および操作装置31の操作量とエンジン1の回転数との関係を示す。図7(a)においては、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されていない場合の操作量とポンプ要求流量との関係をL1、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されている場合の操作量とポンプ要求流量との関係をL2として示す。吐出容量増加スイッチ41がオン操作されていない場合の操作量とエンジン回転数との関係をL3、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されている場合の操作量とエンジン回転数との関係をL4として示す。また、図7(a)において、操作装置31の操作量(レバー信号)を、操作量の小さい方から順次、「O1」、「O2」、「O3」、「O4」と便宜的に示す。
図7(b)は、操作装置31の操作量とポンプ増加流量ΔqQupとの関係を示す図である。操作量が「O1」〜「O2」の間ではンプ増加流量ΔqQupは最大値であり、操作量が「O2」を超える範囲では操作量「O3」でポンプ増加流量ΔqQupがゼロとなるような特性が設定されている。
FIG. 7A shows the relationship between the operation amount of the operation device 31 and the flow rate to be supplied from the hydraulic pump 9 to the actuator, that is, the pump request flow rate, and the relationship between the operation amount of the operation device 31 and the rotation speed of the engine 1. Show. In FIG. 7A, the relationship between the operation amount when the discharge capacity increase switch 41 is not turned on and the required pump flow rate is L1, and the operation amount when the discharge capacity increase switch 41 is turned on and the pump. The relationship with the required flow rate is shown as L2. The relationship between the operation amount when the discharge capacity increase switch 41 is not turned on and the engine speed is L3, and the relationship between the operation amount when the discharge capacity increase switch 41 is turned on and the engine speed is L4. Show. Further, in FIG. 7A, the operation amount (lever signal) of the operation device 31 is shown as “O1”, “O2”, “O3”, and “O4” in order from the smallest operation amount.
FIG. 7B is a diagram showing the relationship between the operation amount of the operation device 31 and the pump increase flow rate Δq Qup . The pump increase flow rate Δq Qup is the maximum when the operation amount is between “O1” and “O2”, and the pump increase flow rate Δq Qup is zero at the operation amount “O3” when the operation amount exceeds “O2”. Characteristics are set.

吐出容量増加スイッチ41がオン操作されていない場合には、関係L1に示すように操作装置31の操作量が「O1」〜「O2」の間ではポンプ要求流量は「Q0」に設定され、操作量が「O2」を超えると、ポンプ要求流量が操作装置31の操作量に応じて増加する。図7(a)に示す例においては、操作装置31の操作量が「O3」のときにポンプ要求流量が所定値Qxとなるように設定される。この場合、関係L3に示すように、エンジン回転数は、操作装置31の操作量の増加に伴って、式(9)にしたがって、回転数X1〜X2の間で増加する。   When the discharge capacity increase switch 41 is not turned on, the pump request flow rate is set to “Q0” when the operation amount of the operation device 31 is between “O1” and “O2” as shown in the relationship L1. When the amount exceeds “O 2”, the pump request flow rate increases in accordance with the operation amount of the operation device 31. In the example shown in FIG. 7A, the requested pump flow rate is set to a predetermined value Qx when the operation amount of the operation device 31 is “O3”. In this case, as indicated by the relationship L3, the engine speed increases between the speeds X1 and X2 according to the equation (9) as the operation amount of the operating device 31 increases.

吐出容量増加スイッチ41がオン操作されている場合には、関係L2に示すように、操作装置41の操作量が「O1」〜「O3」の間では、操作装置31の操作量にかかわらず、ポンプ要求流量は上記の所定値Qxとなるように設定される。すなわち、ポンプ増加流量ΔqQupは、(Qx−Q0)である。操作量が「O3」を超えると、操作装置31の操作量に応じてポンプ要求流量も増加する。
すなわち、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されたとき、O1〜O3の範囲で上述した式(1)で用いられるポンプ増加流量ΔqQupは、レバー操作量がゼロのときでも、ポンプ要求流量qpmp_reqが所定値Qxとなる値として決定される。この場合、関係L4に示すように、操作装置31の操作量が「O1」の場合に、エンジン回転数はX3(>X1)となり、操作量が「O4」まで増加する間に、エンジン回転数はX2に増加する。操作装置31の操作量が「O1」、「O2」の範囲では、関係L2に示すようにして増加されたポンプ要求流量Qxにより、エンジン1の回転数は、関係L3に示す回転数X1と比較して高回転となる。すなわち、操作装置31の操作量が小さい場合であっても、エンジン1の回転数は、ポンプ要求流量の増加分に相当する回転数分だけ増加する。換言すると、ポンプ増加流量ΔqQupに相当するポンプ吸収トルクだけエンジン出力を増加させる。
When the discharge volume increase switch 41 is turned on, as shown in the relationship L2, the operation amount of the operation device 41 is between “O1” and “O3” regardless of the operation amount of the operation device 31. The pump request flow rate is set to be the predetermined value Qx. That is, the pump increase flow rate Δq Qup is (Qx−Q0). When the operation amount exceeds “O3”, the pump request flow rate also increases in accordance with the operation amount of the operation device 31.
That is, when the discharge capacity increase switch 41 is turned on, the pump increase flow rate Δq Qup used in the above-described equation (1) in the range of O1 to O3 is the pump request flow rate q pmp_req even when the lever operation amount is zero. Is determined to be a value that becomes the predetermined value Qx. In this case, as indicated by the relationship L4, when the operation amount of the operating device 31 is “O1”, the engine speed becomes X3 (> X1), and the engine speed increases while the operation amount increases to “O4”. Increases to X2. When the operation amount of the operation device 31 is in the range of “O1” and “O2”, the rotation speed of the engine 1 is compared with the rotation speed X1 shown in the relationship L3 by the pump request flow rate Qx increased as shown in the relationship L2. And high rotation. That is, even when the operation amount of the operating device 31 is small, the rotational speed of the engine 1 increases by the rotational speed corresponding to the increase in the pump required flow rate. In other words, the engine output is increased by the pump absorption torque corresponding to the pump increase flow rate Δq Qup .

図8に示すフローチャートを用いて、メインコントローラ100による処理を説明する。図8の処理はメインコントローラ100でプログラムを実行して行われる。このプログラムは、メモリ(不図示)に格納されており、ハイブリッド式作業車両200の図示しないイグニッションスイッチがオンされると、メインコントローラ100によってプログラムが起動され、実行される。   The processing by the main controller 100 will be described using the flowchart shown in FIG. The processing in FIG. 8 is performed by executing a program on the main controller 100. This program is stored in a memory (not shown). When an ignition switch (not shown) of the hybrid work vehicle 200 is turned on, the program is started and executed by the main controller 100.

ステップS1では、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されたか否かを判定する。吐出容量増加スイッチ41からオン操作に応じた操作信号を入力した場合には、ステップS1が肯定判定されてステップS2へ進む。吐出容量増加スイッチ41からオン操作に応じた操作信号を入力しない場合には、ステップS1が否定判定されてステップS4へ進む。ステップS2では、ポンプ要求流量が式(1)に示すポンプ増加流量ΔqQup分増加されたポンプ要求流量となるように設定し、式(9)を用いてエンジン出力指令Pwr_eng_1を算出してステップS3へ進む。すなわち、操作装置31の操作量にかかわらず、ポンプ要求流量が関係L2となるように油圧ポンプ9の傾転角を増加させ、エンジン1の回転数がポンプ増加流量ΔqQup分に相当する回転数だけ増加して関係L4に示すように制御される。 In step S1, it is determined whether or not the discharge capacity increase switch 41 has been turned on. When an operation signal corresponding to the ON operation is input from the discharge capacity increase switch 41, an affirmative determination is made in step S1 and the process proceeds to step S2. If the operation signal corresponding to the ON operation is not input from the discharge capacity increase switch 41, the determination in step S1 is negative and the process proceeds to step S4. In step S2, the pump required flow rate is set to be the pump required flow rate increased by the pump increase flow rate Δq Qup shown in equation (1), and the engine output command P wr_eng — 1 is calculated using equation (9). Proceed to S3. That is, regardless of the operation amount of the operation device 31, the tilt angle of the hydraulic pump 9 is increased so that the pump required flow rate becomes the relationship L2, and the rotation speed of the engine 1 corresponds to the pump increase flow rate Δq Qup. And is controlled as shown in the relationship L4.

ステップS3では、吐出容量増加スイッチ41がオフ操作されたか否かを判定する。吐出容量増加スイッチ41が再度操作されず、オフ操作が行われていない場合には、ステップS3が否定判定されて処理を終了する。吐出容量増加スイッチ41が再度操作され、オフ操作に応じた操作信号を入力した場合には、ステップS3が肯定判定されてステップS4へ進む。ステップS4では、式(1)に示すポンプ増加流量ΔqQupを「0」に設定し、式(9)を用いてエンジン出力指令Pwr_eng_tを算出してステップS5へ進む。すなわち、操作装置31の操作量に応じて、ポンプ要求流量が関係L1となるように油圧ポンプ9の傾転角が制御され、エンジン1の回転数が関係L3に示すように制御される。ステップS5では、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されたか否かを判定する。吐出容量増加スイッチ41がオン操作され、オン操作に応じた操作信号を入力した場合には、ステップS5が肯定判定されてステップS2へ進む。吐出容量増加スイッチ41が操作されず操作信号を入力しない場合には、ステップS5が否定判定されて処理を終了する。 In step S3, it is determined whether or not the discharge capacity increase switch 41 has been turned off. When the discharge capacity increase switch 41 is not operated again and the off operation is not performed, a negative determination is made in step S3, and the process ends. When the discharge capacity increase switch 41 is operated again and an operation signal corresponding to the OFF operation is input, an affirmative determination is made in step S3 and the process proceeds to step S4. In step S4, the pump increasing flow rate Δq Qup shown in the equation (1) is set to “0”, the engine output command P wr_eng_t is calculated using the equation (9), and the process proceeds to step S5. That is, the tilt angle of the hydraulic pump 9 is controlled according to the operation amount of the operating device 31 so that the pump required flow rate becomes the relationship L1, and the rotation speed of the engine 1 is controlled as indicated by the relationship L3. In step S5, it is determined whether or not the discharge capacity increase switch 41 is turned on. When the discharge capacity increase switch 41 is turned on and an operation signal corresponding to the on operation is input, an affirmative determination is made in step S5 and the process proceeds to step S2. If the discharge capacity increase switch 41 is not operated and no operation signal is input, a negative determination is made in step S5 and the process ends.

なお、吐出容量増加スイッチ41のオン操作に応じてポンプ要求流量が増加されてから所定時間が経過したときにポンプ要求流量の増加を終了させる構成とする場合には、ステップS3において、ステップS1にて吐出容量増加スイッチ41がオン操作されてから所定時間が経過した否かを判定すればよい。所定時間が経過している場合には、ステップS3が肯定判定されてステップS4へ進み、所定時間が経過していなければステップS3が否定判定されて処理が終了する。   In the case where the increase in the pump request flow rate is terminated when a predetermined time has elapsed after the pump request flow rate is increased in response to the ON operation of the discharge capacity increase switch 41, the process proceeds to step S1 in step S3. Thus, it may be determined whether or not a predetermined time has elapsed since the discharge capacity increase switch 41 was turned on. If the predetermined time has elapsed, an affirmative determination is made in step S3 and the process proceeds to step S4. If the predetermined time has not elapsed, a negative determination is made in step S3 and the process ends.

上述した実施の形態によるハイブリッド式作業車両によれば、次の作用効果が得られる。
(1)増加指令部材すなわち吐出容量増加スイッチ41はポンプ要求流量の増加を指示する増加指令を出力する。メインコントローラ100は、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されていない場合には、操作装置31の操作量に応じたポンプ要求流量、すなわち油圧要求出力に応じてエンジン出力を式(1)に基づいて演算する。メインコントローラ100は、演算されたエンジン出力に応じた回転数となるようにエンジンを駆動制御する。一方、メインコントローラ100は、操作装置31の操作量に応じたポンプ要求流量に対応したポンプ押除け容積を演算し、式(11)に基づき傾転制御信号を演算してレギュレータを駆動制御する。これにより、油圧ポンプ9からリフトシリンダ13とバケットシリンダ14へ供給する圧油の流量が制御される。以上が本発明によるハイブリッド式作業車両の前提となる制御処理である。
メインコントローラ100は、吐出容量増加スイッチ41がオン操作されている場合、操作装置31の操作量が所定範囲にある時は、好ましくはフル操作量の75%程度までの操作範囲「O1」〜「O3」では、油圧ポンプ9からリフトシリンダ13とバケットシリンダ14へ供給される圧油の流量を増加させる。
したがって、「O1」〜「O3」の範囲で操作装置31が操作された場合、吐出容量増加スイッチ41が操作されていない場合に比べて油圧ポンプ9の押除け容積が大きめに、またエンジン回転数もその分だけ大きく設定されているので、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14への圧油の流量を迅速に増加させることができる。すなわち、これら両アクチュエータを即座に、大きな速度で駆動させることができるので、リフトシリンダ13およびバケットシリンダ14を操作装置31の操作に対して高い応答性にて駆動させることができる。
According to the hybrid work vehicle according to the above-described embodiment, the following operational effects can be obtained.
(1) The increase command member, that is, the discharge capacity increase switch 41 outputs an increase command for instructing an increase in the pump required flow rate. When the discharge capacity increase switch 41 is not turned on, the main controller 100 calculates the engine output according to the required flow rate of the pump according to the operation amount of the operating device 31, that is, the required hydraulic pressure output based on the equation (1). Calculate. The main controller 100 controls the drive of the engine so that the engine speed is in accordance with the calculated engine output. On the other hand, the main controller 100 calculates the pump displacement volume corresponding to the pump required flow rate corresponding to the operation amount of the operating device 31, calculates the tilt control signal based on the equation (11), and drives and controls the regulator. Thereby, the flow rate of the pressure oil supplied from the hydraulic pump 9 to the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 is controlled. The above is the control processing that is the premise of the hybrid work vehicle according to the present invention.
When the discharge volume increase switch 41 is turned on, the main controller 100 preferably operates within the operating range “O1” to “75%” of the full operating amount when the operating amount of the operating device 31 is within a predetermined range. In “O3”, the flow rate of the pressure oil supplied from the hydraulic pump 9 to the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 is increased.
Therefore, when the operating device 31 is operated in the range of “O1” to “O3”, the displacement volume of the hydraulic pump 9 is larger than when the discharge capacity increasing switch 41 is not operated, and the engine speed is increased. Therefore, the flow rate of the pressure oil to the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 can be increased rapidly. That is, since both the actuators can be driven immediately at a large speed, the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 can be driven with high responsiveness to the operation of the operating device 31.

(2)メインコントローラ100は、吐出容量増加スイッチ41が操作されると、油圧ポンプ9の傾転角を増加させることにより吐出容量をポンプ増加流量ΔqQupだけ増加させる。このとき、ポンプ吸収トルクは(ポンプ増加流量ΔqQup/Neng)・ポンプ圧力Ppmpだけ増加する。メインコントローラ100は、油圧ポンプ9の吐出容量の増加、すなわちポンプ吸収トルクの増加に応じてエンジン1の回転数を増加させる。したがって、可変容量油圧ポンプの押除け容積だけを大きくする場合に比べて、操作装置31が急激に操作されたときにリフトシリンダ13やバケットシリンダ14に供給される圧油の流量が大きい。 (2) When the discharge capacity increase switch 41 is operated, the main controller 100 increases the discharge capacity by the pump increase flow rate Δq Qup by increasing the tilt angle of the hydraulic pump 9. At this time, the pump absorption torque is increased by (pump increase flow rate Δq Qup / N eng ) · pump pressure P pmp . The main controller 100 increases the rotational speed of the engine 1 in accordance with an increase in the discharge capacity of the hydraulic pump 9, that is, an increase in pump absorption torque. Therefore, the flow rate of the pressure oil supplied to the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 when the operating device 31 is suddenly operated is larger than when only the displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is increased.

(3)メインコントローラ100は、ポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御が実行中に吐出容量増加スイッチ41から増加指令が入力されると、ポンプ要求流量指令および増加指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を開始し、その後、吐出容量増加スイッチ41から増加指令が入力されたときは、ポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を実行する。
具体的には、吐出容量増加スイッチ41がオン操作され、油圧ポンプ9からリフトシリンダ13とバケットシリンダ14へ供給される圧油の流量が増加されているときに、吐出容量増加スイッチ41が再度操作されると、メインコントローラ100は、リフトシリンダ13とバケットシリンダ14へ供給される圧油流量の増加制御を終了する。したがって、圧油の吐出容量が増加された状態が継続して、燃費を悪化させることを防止できる。
(3) When the increase command is input from the discharge capacity increase switch 41 while the displacement control and the engine speed control based on the pump request flow command are being executed, the main controller 100 is based on the pump request flow command and the increase command. The displacement volume control and the engine speed control are started, and thereafter, when an increase command is input from the discharge capacity increase switch 41, the displacement volume control and the engine speed control based on the pump request flow rate command are executed.
Specifically, when the discharge capacity increase switch 41 is turned on and the flow rate of the pressure oil supplied from the hydraulic pump 9 to the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14 is increased, the discharge capacity increase switch 41 is operated again. Then, the main controller 100 ends the increase control of the pressure oil flow rate supplied to the lift cylinder 13 and the bucket cylinder 14. Accordingly, it is possible to prevent the state where the discharge capacity of the pressure oil is increased and the fuel consumption from being deteriorated.

なお、上述したように、吐出容量増加スイッチ41から増加指令が入力された時刻から所定時間が経過したときに、増加指令を用いたポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を中止して、ポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を実行するようにしてもよい。この場合も、圧油の吐出容量が増加された状態が継続して、燃費を悪化させることを防止できる。   As described above, when a predetermined time has elapsed from the time when the increase command is input from the discharge capacity increase switch 41, the displacement volume control and the engine speed control based on the pump request flow rate command using the increase command are performed. It is also possible to cancel and execute the displacement volume control and the engine speed control based on the pump request flow rate command. Also in this case, it is possible to prevent the state where the discharge capacity of the pressure oil is increased and the fuel consumption from being deteriorated.

次のような変形も本発明の範囲内であり、変形例の一つ、もしくは複数を上述の実施形態と組み合わせることも可能である。
(1)実施形態のハイブリッド式作業車両200では、一対の走行電動機7F,7Rを使用しているが、一つの走行電動機を使用した作業車両でもよい。
(2)実施形態のメインコントローラ100では、(1)式〜(14)式により、エンジン1、発電電動機5,走行電動機7F,7R、ブレーキ弁35bなどを駆動制御するようにしたが、これは一例である。異なる数式を採用して同様の装置を駆動制御するように設計されたメインコントローラを採用することもできる。
The following modifications are also within the scope of the present invention, and one or a plurality of modifications can be combined with the above-described embodiment.
(1) In the hybrid work vehicle 200 of the embodiment, a pair of travel motors 7F and 7R are used, but a work vehicle using one travel motor may be used.
(2) In the main controller 100 of the embodiment, the engine 1, the generator motor 5, the traveling motors 7F and 7R, the brake valve 35b, and the like are driven and controlled by the equations (1) to (14). It is an example. It is also possible to employ a main controller designed to drive and control similar devices using different mathematical formulas.

(3)実施形態のハイブリッド式作業車両200は、1速〜3速の速度段を設定したが、1速と2速の速度段を有する作業車両でもよく、4段以上の速度段を有するようにしてもよい。
(4)エンジン1により駆動された発電電動機5によって車輪18を駆動するシリーズハイブリッド式を用いるものに代えて、エンジン1により走行駆動力を得るとともに、エンジン1により駆動された発電電動機5による電力で駆動される走行電動機により走行駆動力を得るようにしたパラレルハイブリッド式やシリーズパラレル式のハイブリッド車両に本発明を適用してもよい。
(3) Although the first to third speed stages are set in the hybrid work vehicle 200 of the embodiment, it may be a work vehicle having first and second speed stages, and has four or more speed stages. It may be.
(4) Instead of using a series hybrid system in which the wheels 18 are driven by the generator motor 5 driven by the engine 1, travel driving force is obtained by the engine 1, and electric power generated by the generator motor 5 driven by the engine 1 is used. The present invention may be applied to a parallel hybrid type or series parallel type hybrid vehicle in which a traveling driving force is obtained by a driven electric motor.

(5)実施形態の作業車両はホイールローダで説明したが、エンジンで駆動される発電電動機と、発電電動機の電力で駆動される走行電動機と、エンジンで駆動される可変容量油圧ポンプと、可変容量油圧ポンプから吐出される圧油で駆動される油圧アクチュエータと、要求トルク指令を出力するアクセルペダルと、ポンプ要求流量指令を出力する作業操作部材と、可変容量油圧ポンプの押除け容積を所定値増加させる増加指令を出力する増加指令部材と、要求トルク指令、ポンプ要求流量指令および増加指令が入力され、非走行作業時は、ポンプ要求流量指令および増加指令に基づいて、エンジンの回転数と可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御し、非作業走行時は、要求トルク指令に基づいてエンジンの回転数を制御するとともに、ポンプ要求流量指令および増加指令に基づいて可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御するコントローラを備える、種々のハイブリッド式作業車両に本発明を適用できる。 (5) Although the work vehicle of the embodiment has been described with the wheel loader, the generator motor driven by the engine, the traveling motor driven by the electric power of the generator motor, the variable displacement hydraulic pump driven by the engine, and the variable displacement A hydraulic actuator driven by pressure oil discharged from the hydraulic pump, an accelerator pedal that outputs a required torque command, a work operation member that outputs a pump required flow command, and a displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is increased by a predetermined value. An increase command member that outputs an increase command to be output, a request torque command, a pump request flow rate command, and an increase command are input. Controls the displacement of the hydraulic pump and controls the engine speed based on the required torque command during non-working travel. A controller for controlling the displacement volume of the variable displacement hydraulic pump based on the flop request flow command and increasing command, the present invention can be applied to various hybrid working vehicle.

本発明の特徴を損なわない限り、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の形態についても、本発明の範囲内に含まれる。   As long as the characteristics of the present invention are not impaired, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and other forms conceivable within the scope of the technical idea of the present invention are also included in the scope of the present invention. .

1……エンジン、 3…蓄電装置、
5…発電電動機、 7F,7R…走行電動機、
9…油圧ポンプ、 12…ステアリングシリンダ、
13…リフトシリンダ、 14…バケットシリンダ、
31…操作装置、 40…シフトスイッチ
41…吐出容量増加スイッチ、
100…メインコントローラ、 110…蓄電管理部、
120…油圧要求演算部、 130…走行要求演算部、
140…出力管理部、 150…目標回転数演算部、
160…発電電動機制御部、 170…傾転角制御部、
180…走行電動機・ブレーキ制御部、 200…ハイブリッド式作業車両
1 ... Engine, 3 ... Power storage device,
5 ... generator motor, 7F, 7R ... traveling motor,
9 ... hydraulic pump, 12 ... steering cylinder,
13 ... lift cylinder, 14 ... bucket cylinder,
31 ... Operating device, 40 ... Shift switch 41 ... Discharge volume increase switch,
100 ... main controller, 110 ... power storage management unit,
120 ... Hydraulic pressure request calculation unit, 130 ... Travel request calculation unit,
140 ... output management unit, 150 ... target rotational speed calculation unit,
160 ... generator motor control unit, 170 ... tilt angle control unit,
180 ... traveling motor / brake control unit, 200 ... hybrid work vehicle

Claims (4)

エンジンで駆動される発電電動機と、
前記発電電動機の電力で駆動される走行電動機と、
前記エンジンで駆動される可変容量油圧ポンプと、
前記可変容量油圧ポンプから吐出される圧油で駆動される油圧アクチュエータと、
要求トルク指令を出力するアクセルペダルと、
ポンプ要求流量指令を出力する作業操作部材と、
前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を所定値増加させる増加指令を出力する増加指令部材と、
前記ポンプ要求流量指令及び前記増加指令を受けて、前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記増加指令部材がオン操作されていない場合には、
前記作業操作部材の操作量が閾値O1から前記閾値O1より大きい閾値O2までの間、前記可変容量油圧ポンプの要求流量が所定値Q0で一定になるよう前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御し、
前記作業操作部材の操作量が前記閾値O2から前記閾値O2より大きい閾値O3までの間、前記作業操作部材の操作量が大きくなるに連れて、前記可変容量油圧ポンプの要求流量が前記所定値Q0から所定値Qxまで大きくなるよう前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御し、
前記作業操作部材の操作量が前記閾値O3を超えると、前記作業操作部材の操作量と、前記可変容量油圧ポンプの要求流量とが比例する特性で前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御し、
前記増加指令部材がオン操作されている場合には、
前記作業操作部材の操作量が前記閾値O1から前記閾値O3までの間、前記可変容量油圧ポンプの要求流量が前記所定値Qxで一定になるよう前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御し、
前記作業操作部材の操作量が前記閾値O3を超えると、前記増加指令部材がオン操作されていない場合と同じ、前記作業操作部材の操作量と、前記可変容量油圧ポンプの要求流量とが比例する特性で前記可変容量油圧ポンプの押除け容積を制御することを特徴とするハイブリッド式作業車両。
A generator motor driven by an engine;
A traveling motor driven by the electric power of the generator motor;
A variable displacement hydraulic pump driven by the engine;
A hydraulic actuator driven by pressure oil discharged from the variable displacement hydraulic pump;
An accelerator pedal that outputs the required torque command;
A work operation member that outputs a pump request flow rate command;
An increase command member for outputting an increase command for increasing the displacement volume of the variable displacement hydraulic pump by a predetermined value;
A control unit that receives the pump request flow rate command and the increase command, and controls a displacement volume of the variable displacement hydraulic pump;
The controller is
If the increase command member is not turned on,
The displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is controlled so that the required flow rate of the variable displacement hydraulic pump is constant at a predetermined value Q0 while the operation amount of the work operation member is between a threshold value O1 and a threshold value O2 greater than the threshold value O1. And
While the operation amount of the work operation member increases from the threshold value O2 to a threshold value O3 that is larger than the threshold value O2, the required flow rate of the variable displacement hydraulic pump increases as the predetermined value Q0 as the operation amount of the work operation member increases. The displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is controlled so as to increase from 1 to a predetermined value Qx,
When the operation amount of the work operation member exceeds the threshold value O3, the displacement volume of the variable displacement hydraulic pump is controlled with a characteristic in which the operation amount of the work operation member is proportional to the required flow rate of the variable displacement hydraulic pump. ,
When the increase command member is turned on,
Controlling the displacement volume of the variable displacement hydraulic pump so that the required flow rate of the variable displacement hydraulic pump is constant at the predetermined value Qx while the operation amount of the work operation member is between the threshold value O1 and the threshold value O3;
When the operation amount of the work operation member exceeds the threshold value O3, the operation amount of the work operation member is proportional to the required flow rate of the variable displacement hydraulic pump, which is the same as when the increase command member is not turned on. A hybrid work vehicle characterized by controlling a displacement volume of the variable displacement hydraulic pump by characteristics .
請求項1に記載のハイブリッド式作業車両において、
前記制御部は、前記ポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を実行中に前記増加指令が入力されると、前記ポンプ要求流量指令および前記増加指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を開始し、その後、前記増加指令が入力されたときは、前記ポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を実行するハイブリッド式作業車両。
The hybrid work vehicle according to claim 1 ,
When the increase command is input during execution of the displacement volume control based on the pump request flow command and the engine speed control, the control unit performs a displacement volume control based on the pump request flow command and the increase command. A hybrid work vehicle that starts engine speed control and then executes a displacement volume control and an engine speed control based on the pump request flow rate command when the increase command is input.
請求項1に記載のハイブリッド式作業車両において、
前記制御部は、前記増加指令が入力されると、前記ポンプ要求流量指令および前記増加指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を開始し、前記増加指令の入力から所定時間以上経過したとき、前記ポンプ要求流量指令と前記増加指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を中止して、前記ポンプ要求流量指令に基づく押除け容積制御とエンジン回転数制御を実行するハイブリッド式作業車両。
The hybrid work vehicle according to claim 1 ,
When the increase command is input, the control unit starts the displacement volume control and the engine speed control based on the pump request flow rate command and the increase command, and when a predetermined time or more has elapsed from the input of the increase command A hybrid work vehicle that stops the displacement volume control and the engine speed control based on the pump request flow command and the increase command, and executes the displacement volume control and the engine speed control based on the pump request flow command.
請求項3に記載のハイブリッド式作業車両において、
前記所定時間を設定する設定部をさらに備えるハイブリッド式作業車両。
The hybrid work vehicle according to claim 3 , wherein
A hybrid work vehicle further comprising a setting unit for setting the predetermined time.
JP2014134091A 2014-06-30 2014-06-30 Hybrid work vehicle Active JP6223291B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014134091A JP6223291B2 (en) 2014-06-30 2014-06-30 Hybrid work vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014134091A JP6223291B2 (en) 2014-06-30 2014-06-30 Hybrid work vehicle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016011533A JP2016011533A (en) 2016-01-21
JP6223291B2 true JP6223291B2 (en) 2017-11-01

Family

ID=55228429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014134091A Active JP6223291B2 (en) 2014-06-30 2014-06-30 Hybrid work vehicle

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6223291B2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05215101A (en) * 1992-02-03 1993-08-24 Yutani Heavy Ind Ltd Control method of pump inclination quantity
JP2966224B2 (en) * 1993-03-01 1999-10-25 日立建機株式会社 Hydraulic drive for construction machinery
JP3499590B2 (en) * 1993-12-09 2004-02-23 日立建機株式会社 Hydraulic actuator drive
JP2001152921A (en) * 1999-11-19 2001-06-05 Komatsu Ltd Loading work vehicle
JP5688418B2 (en) * 2011-01-21 2015-03-25 日立建機株式会社 Work vehicle control device and work vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016011533A (en) 2016-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5688418B2 (en) Work vehicle control device and work vehicle
JP5356427B2 (en) Hybrid construction machine
JP5855487B2 (en) Electric drive work vehicle
JP5611147B2 (en) Work vehicle
JP6276021B2 (en) Hybrid work vehicle
JP2008137524A (en) Travel driving device of working vehicle
JP6433687B2 (en) Hybrid wheel loader
WO2014141955A1 (en) Hybrid work vehicle
JP5560797B2 (en) Work vehicle traveling device
JP6002105B2 (en) Hybrid work vehicle
JP2015214808A (en) Construction machine
JP6051364B2 (en) Work vehicle
CN107923148B (en) Hybrid working machine
JP6148617B2 (en) Hybrid work vehicle
JP6223291B2 (en) Hybrid work vehicle
JP6243808B2 (en) Hybrid work vehicle
JP5604884B2 (en) Work vehicle
JP6232875B2 (en) Power control device for hybrid construction machinery

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160615

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20160722

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20160914

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20161024

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170206

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170214

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170412

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170926

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171003

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6223291

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350