JP6211111B2

JP6211111B2 - Cable connection

Info

Publication number: JP6211111B2
Application number: JP2016015913A
Authority: JP
Inventors: 鋒李; 晋今西
Original assignee: SWCC Showa Cable Systems Co Ltd
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 2016-01-29
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2017-10-11
Anticipated expiration: 2036-01-29
Also published as: JP2017135944A

Description

本発明は、ケーブル接続部に関し、特に、ケーブル端末部に装着される接続材料に関する。 The present invention relates to a cable connecting portion, and more particularly to a connecting material to be attached to a cable terminal portion.

従来、ケーブル接続部としては、ガス中終端接続部、油中終端接続部、気中終端接続部などの終端接続部、直線接続部や分岐接続部などの中間接続部があり、一般的には、内部導体及び内部導体の外周に配置されるエポキシ樹脂等からなる絶縁筒を有する本体材料（「ブッシング」と呼ばれる）に、接続材料が取り付けられたケーブル端末部を接続することで形成される。ケーブル接続部では、例えば、ケーブル導体に接続端子が圧縮接続され、この接続端子がポリマー套管の内部導体と接触子を介して電気的に接続される（例えば特許文献１、２）。 Conventionally, as cable connection parts, there are termination connection parts such as gas termination connection parts, oil termination connection parts, air termination connection parts, and intermediate connection parts such as straight connection parts and branch connection parts. It is formed by connecting a cable end portion to which a connecting material is attached to a main body material (referred to as “bushing”) having an inner cylinder and an insulating cylinder made of an epoxy resin or the like disposed on the outer periphery of the inner conductor. In the cable connection portion, for example, the connection terminal is compression-connected to the cable conductor, and this connection terminal is electrically connected to the inner conductor of the polymer sleeve through a contact (for example, Patent Documents 1 and 2).

特許文献１、２では、接続端子が、第１のプラグと第１のプラグの外側に配置される第２のプラグからなる二重プラグ構造を有しており、第１のプラグがケーブル導体に圧縮接続され、第２のプラグに固定されるようになっている。また、第１のプラグと第２のプラグは接触子を介して電気的に接続され、第１のプラグ及び第２のプラグが装着されたケーブル端末部は、ボール等の突出体を有するロック機構によって、内部導体に固定されている。このような構造は、チューリップコンタクトと呼ばれる接触子を介して内部導体と接続端子を接続する構造に比較して、挿抜（プラグイン・プラグアウト）が容易である上、ケーブル接続部の小型化を図ることができる。 In Patent Documents 1 and 2, the connection terminal has a double plug structure including a first plug and a second plug disposed outside the first plug, and the first plug serves as a cable conductor. It is compression-connected and fixed to the second plug. In addition, the first plug and the second plug are electrically connected via a contact, and the cable terminal portion to which the first plug and the second plug are attached has a lock mechanism having a protruding body such as a ball. Is fixed to the inner conductor. Such a structure is easier to insert / remove (plug-in / plug-out) than the structure in which the inner conductor and the connection terminal are connected via a contact called a tulip contact, and the cable connection part can be made smaller. You can plan.

特許第３１９２０９７号公報Japanese Patent No. 3192097 特許第３２８０１７８号公報Japanese Patent No. 3280178

ケーブル接続部においては、ケーブル端末部がブッシングに真っ直ぐに挿入される。したがって、特許文献１、２に記載の構造において、第２のプラグは、電力ケーブルと同一軸となるように配置される必要がある。しかしながら、例えば１５４ｋＶ級の電力ケーブルにおいて、ケーブル導体の公称断面積が１２００ｍｍ^２以上のような大サイズケーブルの場合、ケーブル導体に第１のプラグを圧縮接続したときに曲がり（以下「圧縮曲がり」と称する）が生じ、電力ケーブルの軸に対して第２のプラグが傾いた状態で装着されることがある。この場合、第２のプラグと内部導体との接触圧力が周方向で不均一となり、接触抵抗が不安定となる等、ケーブル接続部の信頼性、安全性が損なわれる虞がある。 In the cable connection portion, the cable terminal portion is inserted straight into the bushing. Therefore, in the structures described in Patent Documents 1 and 2, the second plug needs to be arranged so as to be on the same axis as the power cable. However, for example, in a 154 kV class power cable, in the case of a large size cable having a nominal cross-sectional area of the cable conductor of 1200 mm ² or more, the cable conductor is bent when the first plug is compression-connected (hereinafter referred to as “compression bending”). And the second plug may be mounted in an inclined state with respect to the axis of the power cable. In this case, the contact pressure between the second plug and the inner conductor becomes uneven in the circumferential direction, and the contact resistance becomes unstable. For example, the reliability and safety of the cable connection portion may be impaired.

本発明の目的は、安全性及び信頼性に優れ、１２００ｍｍ^２以上の大サイズの電力ケーブルに対応できるケーブル接続部を提供することである。 An object of the present invention is to provide a cable connecting portion that is excellent in safety and reliability and can handle a large-sized power cable of 1200 mm ² or more.

本発明の一側面を反映したケーブル接続部は、少なくとも内部導体及び内部導体の外周に配置される絶縁筒を有するブッシングと、前記ブッシングに装着されるケーブル端末部と、を備えるケーブル接続部であって、
前記ケーブル端末部は、電力ケーブルのケーブル導体に装着される接続端子を有し、
前記接続端子は、
最も先端部に位置する係合部、前記係合部に連設される第１の通電部、及び前記第１の通電部に連設され前記ケーブル導体に圧縮接続される圧縮接続部を有する第１のプラグと、
前記係合部が挿入される開口を有する天部、及び前記天部に連設され前記第１の通電部と導通する第２の通電部を有する第２のプラグと、
前記第２のプラグを前記内部導体に固定するためのロック機構と、
前記第１の通電部の外周面に配置され、前記第１の通電部と前記第２の通電部を導通する接触子と、
前記係合部の溝に装着され、前記第２のプラグに対して前記第１のプラグを係止する係止部材と、を有し、
前記第１のプラグと前記第２のプラグの間には、前記第２のプラグに対して前記第１のプラグを傾斜した状態で係合できるクリアランスが設けられ、
前記溝は、前記第２のプラグに対して前記第１のプラグが傾斜した状態で係合された場合でも前記係止部材を装着可能な溝幅を有し、
前記接触子は、Ｖ字状のマルチラムバンドで形成されることを特徴とする。 A cable connection portion reflecting one aspect of the present invention is a cable connection portion including at least an internal conductor and a bushing having an insulating tube disposed on the outer periphery of the internal conductor, and a cable terminal portion attached to the bushing. And
The cable terminal portion has a connection terminal attached to the cable conductor of the power cable,
The connection terminal is
A first engaging portion located at the most distal end portion, a first energizing portion provided continuously with the engaging portion, and a compression connecting portion provided continuously with the first energizing portion and compressed and connected to the cable conductor. 1 plug,
A top part having an opening into which the engaging part is inserted, and a second plug having a second energization part connected to the top part and electrically connected to the first energization part;
A locking mechanism for fixing the second plug to the inner conductor;
A contact that is disposed on an outer peripheral surface of the first energization unit and that conducts the first energization unit and the second energization unit;
A locking member that is mounted in the groove of the engaging portion and locks the first plug with respect to the second plug;
A clearance is provided between the first plug and the second plug so that the first plug can be engaged with the second plug in an inclined state.
The groove has a groove width in which the locking member can be mounted even when the first plug is engaged with the second plug in an inclined state.
The contact is formed of a V-shaped multilam band.

本発明によれば、信頼性及び安全性に優れ、１２００ｍｍ^２以上の大サイズの電力ケーブルに対応できるケーブル接続部が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is excellent in reliability and safety | security, and the cable connection part which can respond to a large size power cable of 1200 mm < ² > or more is provided.

本発明の実施の形態に係るケーブル接続部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cable connection part which concerns on embodiment of this invention. ケーブル端末部と内部導体との接続構造を示す図である。It is a figure which shows the connection structure of a cable terminal part and an internal conductor. 接続端子の構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of a connection terminal. 第１のプラグと第２のプラグの係合状態を示す図である。It is a figure which shows the engagement state of a 1st plug and a 2nd plug.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施の形態に係るケーブル接続部を示す断面図である。図１のケーブル接続部１は、気中終端接続部の例であり、ここでは一例として、絶縁筒の外周面に、シリコーンゴム等からなるポリマー被覆体を直接モールド成型したダイレクトモールド形のポリマー套管を用いたケーブル終端接続部を示す。図１に示すように、ポリマー套管１０にケーブル端末部２０が装着されることにより、ケーブル接続部１が構成される。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a cable connecting portion according to an embodiment of the present invention. The cable connection portion 1 in FIG. 1 is an example of an air termination connection portion. Here, as an example, a direct-mold type polymer sheath is formed by directly molding a polymer covering made of silicone rubber or the like on the outer peripheral surface of an insulating cylinder. The cable termination connection using a tube is shown. As shown in FIG. 1, the cable connecting portion 1 is configured by attaching the cable terminal portion 20 to the polymer sleeve 10.

ケーブル接続部１において、ポリマー套管１０は、内部導体１１、内部導体１１の外周に設けられる絶縁筒１２、絶縁筒１２の外周に設けられるポリマー被覆体１３、絶縁筒１２と一体的に形成された遮蔽金具１４、及び下部金具１５等を備える。ケーブル接続部１においては、ポリマー套管１０をブッシングとする。内部導体１１、絶縁筒１２、ポリマー被覆体１３及び遮蔽金具１４は、モールド成型により一体的に形成される。ポリマー套管１０は、軸方向からケーブル端末部２０が接続される直形ポリマー套管である。 In the cable connection portion 1, the polymer sleeve 10 is integrally formed with the inner conductor 11, the insulating cylinder 12 provided on the outer periphery of the inner conductor 11, the polymer covering 13 provided on the outer periphery of the insulating cylinder 12, and the insulating cylinder 12. The shielding metal fitting 14 and the lower metal fitting 15 are provided. In the cable connection portion 1, the polymer sleeve 10 is a bushing. The inner conductor 11, the insulating cylinder 12, the polymer cover 13 and the shielding metal fitting 14 are integrally formed by molding. The polymer cannula 10 is a straight polymer cannula to which the cable end portion 20 is connected from the axial direction.

内部導体１１は、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性材料で形成される。内部導体１１は、後端部に、ケーブル導体５１を電気的に接続するための導体挿入部（符号略）を有する。 The inner conductor 11 is formed of a conductive material suitable for energization made of, for example, copper, aluminum, a copper alloy, or an aluminum alloy. The inner conductor 11 has a conductor insertion portion (reference numeral omitted) for electrically connecting the cable conductor 51 at the rear end.

絶縁筒１２は、機械的強度の高い硬質プラスチック樹脂材料（例えばエポキシ樹脂やＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）など）で形成される。絶縁筒１２は、後端部に、ケーブル端末部２０を受け入れるコーン状の受容口（符号略）を有する。この受容口は、内部導体１１の導体挿入部に連通する。 The insulating cylinder 12 is formed of a hard plastic resin material (for example, epoxy resin or FRP (Fiber Reinforced Plastics)) having high mechanical strength. The insulating cylinder 12 has a cone-shaped receiving port (reference numeral omitted) for receiving the cable terminal portion 20 at the rear end. This receiving port communicates with the conductor insertion portion of the inner conductor 11.

ポリマー被覆体１３は、電気絶縁性能に優れる材料（例えばシリコーンポリマーなどの高分子材料）で形成される。ポリマー被覆体１３は、外周面に長手方向に離間して配置された傘状の襞部（符号略）を有する。 The polymer covering 13 is formed of a material excellent in electrical insulation performance (for example, a polymer material such as silicone polymer). The polymer covering 13 has an umbrella-shaped collar part (reference numeral omitted) arranged on the outer peripheral surface so as to be spaced apart in the longitudinal direction.

遮蔽金具１４は、絶縁筒１２と一体的に形成されるポリマー套管１０の遮蔽層である。遮蔽金具１４は電界緩和機能を有し、ポリマー套管１０の電界を緩和する。絶縁筒１２中に遮蔽金具１４が埋設され、絶縁筒１２と遮蔽金具１４が一体化されているので、ポリマー套管１０を機械的に補強することができるとともに、下部金具１５、底部金具１６及び支持碍子６１を介してポリマー套管１０を架台６２に容易に、安定して取り付けることができる。 The shielding metal fitting 14 is a shielding layer of the polymer sleeve 10 formed integrally with the insulating cylinder 12. The shielding metal fitting 14 has an electric field relaxation function and relaxes the electric field of the polymer sleeve 10. Since the shielding fitting 14 is embedded in the insulating cylinder 12 and the insulating cylinder 12 and the shielding fitting 14 are integrated, the polymer sleeve 10 can be mechanically reinforced, and the lower fitting 15, the bottom fitting 16, and The polymer cannula 10 can be easily and stably attached to the mount 62 via the support insulator 61.

下部金具１５は、筒形状を有し、絶縁筒１２の後端部（遮蔽金具１４よりも後端側）の外周に配置される。下部金具１５の先端のフランジ（符号略）を遮蔽金具１４の後端部のフランジ部（符号略）にボルト止めすることにより、下部金具１５は遮蔽金具１４に固定される。上部フランジの後端側には、支持碍子６１が配置され、ボルト止めにより固定される。 The lower metal fitting 15 has a cylindrical shape and is arranged on the outer periphery of the rear end portion of the insulating cylinder 12 (the rear end side with respect to the shielding metal fitting 14). The lower metal fitting 15 is fixed to the shielding metal fitting 14 by bolting the flange (reference numeral omission) at the front end of the lower metal fitting 15 to the flange portion (reference numeral omission) of the rear end portion of the shielding metal fitting 14. A support insulator 61 is disposed on the rear end side of the upper flange and is fixed by bolting.

ケーブル接続部１において、ケーブル端末部２０は、電力ケーブル５０の先端部に、接続端子２１、ストレスコーン２２、圧縮装置２３、及び保護金具２４等の接続材料が取り付けられて構成される。 In the cable connection portion 1, the cable terminal portion 20 is configured by attaching connection materials such as the connection terminal 21, the stress cone 22, the compression device 23, and the protective metal fitting 24 to the distal end portion of the power cable 50.

電力ケーブル５０は、ゴム又はプラスチックで絶縁された１５４ｋＶ級の電力ケーブルであり、ここでは、ケーブル導体の公称断面積が２０００ｍｍ^２である。電力ケーブル５０は、中心から順に、ケーブル導体５１、ケーブル絶縁体５２、ケーブル外部半導電層５３、ケーブル遮蔽層５４及びケーブルシース５５等を有する。ケーブル端末部２０においては、電力ケーブル５０の先端部から所定長で段剥ぎすることにより各層が露出される。 The power cable 50 is a 154 kV class power cable insulated with rubber or plastic. Here, the nominal cross-sectional area of the cable conductor is 2000 mm ² . The power cable 50 includes, in order from the center, a cable conductor 51, a cable insulator 52, a cable outer semiconductive layer 53, a cable shielding layer 54, a cable sheath 55, and the like. In the cable terminal portion 20, each layer is exposed by stripping a predetermined length from the tip of the power cable 50.

ケーブル導体５１には、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性の接続端子２１が圧縮により接続される。ケーブル絶縁体５２からケーブル外部半導電層５３の先端部にわたる外周にはストレスコーン２２が装着される。また、ストレスコーン２２の後端側には、圧縮装置２３及び保護金具２４が装着される。保護金具２４は、下部金具１５よりも小径の円筒形状を有する。接続端子２１の構造については、後述する。 A conductive connection terminal 21 suitable for energization made of, for example, copper, aluminum, a copper alloy, or an aluminum alloy is connected to the cable conductor 51 by compression. A stress cone 22 is attached to the outer periphery extending from the cable insulator 52 to the tip of the cable outer semiconductive layer 53. A compression device 23 and a protective metal fitting 24 are attached to the rear end side of the stress cone 22. The protective metal fitting 24 has a cylindrical shape with a smaller diameter than the lower metal fitting 15. The structure of the connection terminal 21 will be described later.

ストレスコーン２２は、絶縁性ゴム材料（例えばエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等）で構成される先端側の絶縁部２２１と、後端側の半導電部２２２を有し、全体として紡錘状に形成される。本実施の形態では、半導電部２２２は、半導電性ゴム材料（例えば半導電性のエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等）で形成され、絶縁部２２１と半導電部２２２は、モールド成型により一体的に形成される。 The stress cone 22 has an insulating portion 221 on the front end side made of an insulating rubber material (for example, ethylene propylene rubber (EP rubber) or silicone rubber) and a semiconductive portion 222 on the rear end side, and the spindle as a whole. It is formed into a shape. In the present embodiment, the semiconductive portion 222 is formed of a semiconductive rubber material (for example, semiconductive ethylene propylene rubber (EP rubber) or silicone rubber), and the insulating portion 221 and the semiconductive portion 222 are molded. It is integrally formed by molding.

半導電部２２２の後端部は、電力ケーブル５０のケーブル外部半導電層５３に接続される。絶縁部２２１は、ポリマー套管１０の絶縁筒１２の受容口に対応する形状を有し、圧縮装置２３により絶縁筒１２の受容口に押圧される。 The rear end portion of the semiconductive portion 222 is connected to the cable external semiconductive layer 53 of the power cable 50. The insulating part 221 has a shape corresponding to the receiving port of the insulating tube 12 of the polymer sleeve 10 and is pressed against the receiving port of the insulating tube 12 by the compression device 23.

圧縮装置２３は、押し金具２３１、スプリング２３２、及び押し金具フランジ２３３で構成される。押し金具２３１は、先端部に、ストレスコーン２２の後端部の外周面（半導電部２２２の外周面）に対応する形状（ラッパ状）の開口を有する。押し金具２３１の後端部にコイル状のスプリング２３２が配置され、押し金具フランジ２３３によって支持される。押し金具フランジ２３３を下部金具１５の後端部にボルト止め（不図示）することにより、押し金具フランジ２３３が下部金具１５に固定される。また、押し金具フランジ２３３には、電力ケーブル５０のケーブル遮蔽層５４が電気的に接続される。 The compression device 23 includes a pressing metal 231, a spring 232, and a pressing metal flange 233. The press fitting 231 has an opening having a shape (trumpet shape) corresponding to the outer peripheral surface of the rear end portion of the stress cone 22 (the outer peripheral surface of the semiconductive portion 222) at the front end portion. A coiled spring 232 is disposed at the rear end of the pressing metal 231 and is supported by the pressing metal flange 233. The metal fitting flange 233 is fixed to the lower metal fitting 15 by bolting the metal fitting flange 233 to the rear end of the lower metal fitting 15 (not shown). In addition, the cable shielding layer 54 of the power cable 50 is electrically connected to the metal fitting flange 233.

電力ケーブル５０の先端部を段剥ぎし、保護金具２４、圧縮装置２３、ストレスコーン２２を電力ケーブル５０に装着し、ケーブル導体５１に接続端子２１を取り付けることにより、ケーブル端末部２０が組み立てられる。 The cable terminal portion 20 is assembled by stripping the tip of the power cable 50, attaching the protective fitting 24, the compression device 23, and the stress cone 22 to the power cable 50 and attaching the connection terminal 21 to the cable conductor 51.

そして、組み立てられたケーブル端末部２０の先端部を絶縁筒１２の受容口に挿入し、圧縮装置２３のスプリング２３２を圧縮させながら、押し金具フランジ２３３を下部金具１５の後端面にボルト止め（不図示）し、保護金具２４を下部金具１５にボルト止めすることにより、ポリマー套管１０にケーブル端末部２０が装着される。ストレスコーン２２の先端部は絶縁筒１２の受容口の内壁面に押し付けられ、接続端子２１は内部導体１１の導体挿入部と電気的に接続する。また、保護金具２４の後端部には、防水のための防食層（図示略）が配置される。ケーブル接続部１は、スリップオン接続により、比較的簡単な作業で組み立てることができる。 Then, the front end portion of the assembled cable terminal portion 20 is inserted into the receiving port of the insulating cylinder 12, and the pressing metal flange 233 is bolted to the rear end surface of the lower metal fitting 15 while compressing the spring 232 of the compression device 23 (not fixed). The cable terminal portion 20 is attached to the polymer sleeve 10 by bolting the protective metal fitting 24 to the lower metal fitting 15. The distal end portion of the stress cone 22 is pressed against the inner wall surface of the receiving port of the insulating cylinder 12, and the connection terminal 21 is electrically connected to the conductor insertion portion of the inner conductor 11. In addition, an anticorrosion layer (not shown) for waterproofing is disposed at the rear end of the protective metal fitting 24. The cable connecting portion 1 can be assembled by a relatively simple operation by slip-on connection.

図２は、ケーブル端末部２０と内部導体１１との接続構造を示す図である。図３は、接続端子２１の構造を示す図である。 FIG. 2 is a diagram illustrating a connection structure between the cable terminal portion 20 and the internal conductor 11. FIG. 3 is a diagram illustrating the structure of the connection terminal 21.

図２、図３に示すように、接続端子２１は、第１のプラグ３１と、第１のプラグ３１の外側に配置される第２のプラグ３２からなる二重プラグ構造を有する。第２のプラグ３２は、ロック機構３６によって内部導体１１に固定される。 As shown in FIGS. 2 and 3, the connection terminal 21 has a double plug structure including a first plug 31 and a second plug 32 arranged outside the first plug 31. The second plug 32 is fixed to the inner conductor 11 by the lock mechanism 36.

第１のプラグ３１は、最も先端側に位置する係合部３１１、係合部３１１に連設される第１の通電部３１２、及び第１の通電部３１２に連設されケーブル導体５１に圧縮接続される圧縮接続部３１３を有する。係合部３１１及び第１の通電部３１２は、二段円柱形状を有し、圧縮接続部３１３は先端側が閉鎖された円筒形状を有する。第１のプラグ３１は、第１の通電部３１２と圧縮接続部３１３との間に、くびれ部３１４を有する。これにより、圧縮接続部３１３の圧縮による変形は、第１の通電部３１２には及ばない。 The first plug 31 is compressed to the cable conductor 51 by being connected to the engaging portion 311 located at the most distal end side, the first energizing portion 312 provided continuously with the engaging portion 311, and the first energizing portion 312. It has the compression connection part 313 connected. The engaging portion 311 and the first energizing portion 312 have a two-stage columnar shape, and the compression connecting portion 313 has a cylindrical shape with the distal end side closed. The first plug 31 has a constricted portion 314 between the first energizing portion 312 and the compression connecting portion 313. Thereby, the deformation of the compression connecting portion 313 due to the compression does not reach the first energization portion 312.

第２のプラグ３２は、天部３２１、天部３２１に連設され後述する第２の接触子３４を介して第１の通電部３１２と導通する第２の通電部３２２、及び第２の通電部３２２に連設され内部導体１１に対して固定される固定部３２３を有する。第２のプラグ３２は、全体として、円筒形状を有する。ケーブル接続部１では、ポリマー套管１０に対してケーブル端末部２０が真っ直ぐに挿入されるので、第２のプラグ３２は、電力ケーブル５０と同一軸上に配置される。 The second plug 32 includes a top portion 321, a second current-carrying portion 322 that is connected to the top portion 321, and is electrically connected to the first current-carrying portion 312 through a second contactor 34 that will be described later. A fixing portion 323 that is connected to the portion 322 and is fixed to the inner conductor 11 is provided. The second plug 32 has a cylindrical shape as a whole. In the cable connection portion 1, since the cable terminal portion 20 is inserted straight into the polymer sleeve 10, the second plug 32 is disposed on the same axis as the power cable 50.

圧縮接続部３１３の中空部（導体接続孔）３１３ａには、ケーブル導体５１が挿入され、圧縮接続される。天部３２１に形成された開口３２１ａに、先端部がわずかに突出するように係合部３１１が挿嵌され、第２のプラグ３２から第１のプラグ３１が外れないように、Ｃ型止め輪３５が装着される。 The cable conductor 51 is inserted into the hollow portion (conductor connection hole) 313a of the compression connection portion 313 and is compression-connected. An engagement portion 311 is inserted into the opening 321a formed in the top portion 321 so that the tip portion slightly protrudes, and the first plug 31 is not detached from the second plug 32. 35 is mounted.

第１の通電部３１２の外周面に形成された溝３１２ａには、第１の接触子３３（図３では不図示）が配置される。第１の接触子３３は、Ｖ字状のマルチラムバンドである。例えば、第１の接触子３３として、多面接触方式の接触子として知られているマルチコンタクト社製の「Ｌａ−ＣＵＴ／０．２５／０（品番）」を適用できる。第１のプラグ３１と第２のプラグ３２は、第１の接触子３３を介して電気的に接続される。 A first contactor 33 (not shown in FIG. 3) is disposed in a groove 312a formed on the outer peripheral surface of the first energization unit 312. The first contactor 33 is a V-shaped multilam band. For example, “La-CUT / 0.25 / 0 (product number)” manufactured by Multi-Contact Co., Ltd., which is known as a multi-face contact type contactor, can be applied as the first contactor 33. The first plug 31 and the second plug 32 are electrically connected via the first contactor 33.

第２の通電部３２２の外周面に形成された溝３２２ａには、第２の接触子３４（図３では不図示）が配置される。第２の接触子３４は、マルチコンタクト社製の「Ｌａ−Ｃｕｓ／０．１５（品番）」である。第２のプラグ３２と内部導体１１は、第２の接触子３４を介して電気的に接続される。 A second contactor 34 (not shown in FIG. 3) is disposed in the groove 322a formed on the outer peripheral surface of the second energization section 322. The second contact 34 is “La-Cus / 0.15 (product number)” manufactured by Multi-Contact. The second plug 32 and the internal conductor 11 are electrically connected via the second contact 34.

ロック機構３６は、固定金具３６１、ボール３６２、ストッパー３６３及びコイルスプリング３６４を有する。第２のプラグ３２の固定部３２３は、ボール３６２を収容するボール収容孔３２３ａを有する。ボール収容孔３２３ａは、内側から外側に向かって縮径するテーパー孔である。ボール収容孔３２３ａは、例えば周方向に沿って等間隔で４箇所に設けられる。内部導体１１は、内周面において、ポリマー套管１０にケーブル端末部５０を装着したときにボール収容孔３２３ａと対応する位置に、位置決め孔１１ａを有する。 The lock mechanism 36 includes a fixture 361, a ball 362, a stopper 363, and a coil spring 364. The fixing portion 323 of the second plug 32 has a ball accommodation hole 323 a that accommodates the ball 362. The ball housing hole 323a is a tapered hole that decreases in diameter from the inside toward the outside. The ball accommodation holes 323a are provided at four locations at regular intervals along the circumferential direction, for example. The inner conductor 11 has a positioning hole 11a on the inner peripheral surface at a position corresponding to the ball housing hole 323a when the cable end portion 50 is attached to the polymer sleeve 10.

固定金具３６１は、固定部３２３の段部３２３ｂと固定金具３６１の間にコイルスプリング３６４を配置するとともに、固定部３２３のボール収容孔３２３ａにボール３６２を配置した状態で、軸方向に移動可能に配置される。内部導体１１に対して第２のプラグ３２を固定する前は、固定金具３６１のボール収容溝３６１ａにボール３６２は収容される（当該収容された状態は不図示）。固定金具３６１の後端側には、ストッパー３６３が配置される。 The fixing bracket 361 is movable in the axial direction in a state where the coil spring 364 is disposed between the step 323b of the fixing portion 323 and the fixing bracket 361 and the ball 362 is disposed in the ball receiving hole 323a of the fixing portion 323. Be placed. Before the second plug 32 is fixed to the internal conductor 11, the ball 362 is accommodated in the ball accommodating groove 361a of the fixture 361 (the accommodated state is not shown). A stopper 363 is disposed on the rear end side of the fixing bracket 361.

ストレスコーン２２によってストッパー３６３が先端側に付勢されると、それに伴い固定金具３６１が先端側に移動する。固定金具３６１がスプリング３６４の付勢力に抗して移動することに伴い、固定金具３６１の支持部３６１ｂによってボール３６２が外側（内部導体１１側）に押し出され、ボール収容孔３２３ａから徐々にボール３６２が露出する。固定金具３６１が規定位置まで移動すると、ボール３６２は内部導体１１の位置決め孔１１ａと係合する。これにより、ケーブル端末部５０はポリマー套管１０に、脱落不能に固定される。 When the stopper 363 is urged toward the distal end side by the stress cone 22, the fixing bracket 361 moves to the distal end side accordingly. As the fixing bracket 361 moves against the urging force of the spring 364, the ball 362 is pushed outward (to the inner conductor 11 side) by the support portion 361b of the fixing bracket 361, and gradually from the ball receiving hole 323a. Is exposed. When the fixture 361 moves to the specified position, the ball 362 engages with the positioning hole 11a of the inner conductor 11. Thereby, the cable terminal part 50 is fixed to the polymer cannula 10 so as not to fall off.

ケーブル端末部２０を引き抜く際には、ストレスコーン２２を後退させ、ストッパー３６３による係止を解除する。固定金具３６１は、コイルスプリング３６４の付勢力により下端側に後退するので、ボール３６２は内側に移動し、元の状態に戻る。これにより、内部導体１１と第２のプラグ３２との固定状態は解除され、ケーブル端末部２０をポリマー套管１０から容易に引き抜くことができる。 When the cable terminal portion 20 is pulled out, the stress cone 22 is retracted and the locking by the stopper 363 is released. Since the fixture 361 is retracted to the lower end side by the biasing force of the coil spring 364, the ball 362 moves inward and returns to its original state. Thereby, the fixed state of the inner conductor 11 and the second plug 32 is released, and the cable terminal portion 20 can be easily pulled out from the polymer sleeve 10.

ケーブル接続部１においては、ケーブル導体５１と内部導体１１との間に二重プラグ構造の接続端子２１を介在させ、ロック機構３６により第２のプラグ３２を内部導体１１に固定するので、接続端子２１を含む導体接続部の寸法を大幅に小さくすることができ、ひいてはケーブル接続部全体の寸法を小型化することができる。また、ケーブル接続部１は、特殊な工具などを用いることなく、容易に組立作業及び解体作業を行うことができる。 In the cable connection portion 1, the connection terminal 21 having a double plug structure is interposed between the cable conductor 51 and the inner conductor 11, and the second plug 32 is fixed to the inner conductor 11 by the lock mechanism 36. Thus, the size of the conductor connecting portion including 21 can be significantly reduced, and the overall size of the cable connecting portion can be reduced. Further, the cable connecting portion 1 can be easily assembled and disassembled without using a special tool or the like.

さらに、本実施の形態のケーブル接続部１では、１２００ｍｍ^２以上の大サイズの電力ケーブルの接続部（ここでは終端接続部）として対応できるように、接続端子２１は、以下に示す構成を有する。 Furthermore, in the cable connection part 1 of this Embodiment, the connection terminal 21 has the structure shown below so that it can respond | correspond as a connection part (here termination | terminus connection part) of a large sized electric power cable of 1200 mm < ² > or more.

図４は、第１のプラグ３１と第２のプラグ３２の係合状態を示す図である。図４Ａは圧縮曲がりが生じていない場合を示し、図４Ｂは圧縮曲がりが生じている場合を示す。 FIG. 4 is a diagram showing an engaged state of the first plug 31 and the second plug 32. FIG. 4A shows a case where no compression bending occurs, and FIG. 4B shows a case where compression bending occurs.

図４に示すように、第１のプラグ３１と第２のプラグ３２との間には、クリアランスＣ（Ｃ１〜Ｃ３）が設けられる。第１のプラグ３１は第２のプラグ３２に対して遊嵌されることとなる。第１のクリアランスＣ１は、第１の接触子３３の対応範囲内（例えば０．２〜１．２ｍｍ）に設定される。第２のクリアランスＣ２及び第３のクリアランスＣ３は、圧縮曲がりによる第１のプラグ３１の傾斜を吸収可能な程度（例えば０．２〜１．０ｍｍ）に設定される。 As shown in FIG. 4, clearances C (C1 to C3) are provided between the first plug 31 and the second plug 32. The first plug 31 is loosely fitted to the second plug 32. The first clearance C1 is set within a corresponding range of the first contactor 33 (for example, 0.2 to 1.2 mm). The second clearance C2 and the third clearance C3 are set to such an extent that the inclination of the first plug 31 due to compression bending can be absorbed (for example, 0.2 to 1.0 mm).

また、第１のプラグ３１の係合部３１１の溝３１１ａの幅Ｗは、Ｃ型止め輪３５の幅よりも大きく、第１のプラグ３１が傾斜した状態で第２のプラグ３２に挿入された場合でも、第２のプラグ３２から上方に露出するように設定される。溝３１１ａの幅Ｗは、第２のプラグ３２の許容傾斜角に基づいて設定されることになる。 Further, the width W of the groove 311a of the engaging portion 311 of the first plug 31 is larger than the width of the C-type retaining ring 35, and the first plug 31 is inserted into the second plug 32 in an inclined state. Even in this case, the second plug 32 is set to be exposed upward. The width W of the groove 311 a is set based on the allowable inclination angle of the second plug 32.

図４Ａに示すように、圧縮曲がりが生じていない場合は、第１のプラグ３１の軸線は電力ケーブル５０の軸線と一致する。この第１のプラグ３１に対して、第２のプラグ３２を取り付けると、第２のプラグ３２の軸線も電力ケーブル５０の軸線と一致する。 As shown in FIG. 4A, when no compression bending occurs, the axis of the first plug 31 coincides with the axis of the power cable 50. When the second plug 32 is attached to the first plug 31, the axis of the second plug 32 also coincides with the axis of the power cable 50.

一方、図４Ｂに示すように、圧縮曲がりが生じている場合、第１のプラグ３１の軸線は、電力ケーブル５０の軸線に対して傾斜する。第１のプラグ３１と第２のプラグ３２の間にはクリアランスＣが設けられているので、電力ケーブル５０と同一軸となるように、傾斜した状態の第１のプラグ３１に対して第２のプラグ３２を取り付けることができる。このとき、第１のプラグ３１の係合部３１１の溝３１１ａの一部（例えば図４Ｂにおける右側の溝）は第２のプラグ３２の上面よりも沈み込むが、溝３１１ａは第１のプラグ３１の傾斜に対応できるように幅広に形成されているので、Ｃ型止め輪３５の装着は妨げられない。これにより、第２のプラグ３２の内部において、第１のプラグ３１は傾斜しているが、第２のプラグ３２を電力ケーブル５０と同一軸となるように取り付けることができる。 On the other hand, as shown in FIG. 4B, when compression bending occurs, the axis of the first plug 31 is inclined with respect to the axis of the power cable 50. Since the clearance C is provided between the first plug 31 and the second plug 32, the second plug 32 is inclined with respect to the inclined first plug 31 so as to be on the same axis as the power cable 50. A plug 32 can be attached. At this time, a part of the groove 311a of the engaging portion 311 of the first plug 31 (for example, the groove on the right side in FIG. 4B) sinks more than the upper surface of the second plug 32, but the groove 311a remains in the first plug 31. Therefore, the C-type retaining ring 35 is not prevented from being mounted. Accordingly, the first plug 31 is inclined inside the second plug 32, but the second plug 32 can be attached so as to be on the same axis as the power cable 50.

このように、ケーブル接続部１は、内部導体１１及び内部導体１１の外周に配置される絶縁筒１２を有するポリマー套管１０（ブッシング）と、ポリマー套管１０に装着されるケーブル端末部２０と、を備える。ケーブル端末部２０は、電力ケーブル５０のケーブル導体５１に装着される接続端子２１を有する。接続端子２１は、最も先端部に位置する係合部３１１、係合部３１１に連設される第１の通電部３１２、及び第１の通電部３１２に連設されケーブル導体５１に圧縮接続される圧縮接続部３１３を有する第１のプラグ３１と、係合部３１１が挿入される開口３２１ａを有する天部３２１、及び天部３２１に連設され第１の通電部３１２と導通する第２の通電部３２２を有する第２のプラグ３２と、第２のプラグ３２を内部導体１１に固定するためのロック機構３６と、第１の通電部３１２の外周面に配置され、第１の通電部３１２と第２の通電部３２２を導通する第１の接触子３３と、係合部３１１の溝３１１ａに装着され、第２のプラグ３２に対して第１のプラグ３１を係止するＣ型止め輪３５（係止部材）と、を有する。第１のプラグ３１と第２のプラグ３２の間には、第２のプラグ３２に対して第１のプラグ３１を傾斜した状態で係合できるクリアランスＣが設けられる。溝３１１ａは、第２のプラグ３２に対して第１のプラグ３１が傾斜した状態で係合された場合でもＣ型止め輪３５を装着可能な溝幅Ｗを有する。第１の接触子３３は、Ｖ字状のマルチラムバンドで形成される。 As described above, the cable connecting portion 1 includes the inner conductor 11 and the polymer sleeve 10 (bushing) having the insulating cylinder 12 disposed on the outer periphery of the inner conductor 11, and the cable terminal portion 20 attached to the polymer sleeve 10. . The cable terminal portion 20 includes a connection terminal 21 that is attached to the cable conductor 51 of the power cable 50. The connection terminal 21 is compression-connected to the cable conductor 51 connected to the engaging portion 311 located at the most distal end, the first energizing portion 312 connected to the engaging portion 311, and the first energizing portion 312. A first plug 31 having a compression connecting portion 313, a top portion 321 having an opening 321a into which the engaging portion 311 is inserted, and a second portion that is connected to the top portion 321 and is electrically connected to the first energization portion 312. A second plug 32 having a current-carrying part 322, a lock mechanism 36 for fixing the second plug 32 to the inner conductor 11, and an outer peripheral surface of the first current-carrying part 312 are disposed on the first current-carrying part 312. And a first contactor 33 that conducts between the second energization part 322 and a C-type retaining ring that is mounted in the groove 311a of the engagement part 311 and that locks the first plug 31 with respect to the second plug 32. 35 (locking member). A clearance C is provided between the first plug 31 and the second plug 32 so that the first plug 31 can be engaged with the second plug 32 in an inclined state. The groove 311a has a groove width W in which the C-type retaining ring 35 can be mounted even when the first plug 31 is engaged with the second plug 32 in an inclined state. The first contactor 33 is formed of a V-shaped multilam band.

ケーブル接続部１は、優れた信頼性及び安全性を有し、１２００ｍｍ^２以上の大サイズの電力ケーブルにも対応することができる。すなわち、ケーブル導体５１に第１のプラグ３１を圧縮接続した際に圧縮曲がりが生じても、電力ケーブル５０と同一軸となるように、第２のプラグ３２を取り付けることができる。したがって、ケーブル端末部２０をポリマー套管１０に装着したとき、第２のプラグ３２と内部導体１１との接触圧力は周方向で均一となり、接触抵抗が安定するので、ケーブル接続部１の信頼性、安全性を確保することができる。また、圧縮曲がりによって、第１の通電部３１２と第２の通電部３２２との間のクリアランスＣ１が周方向に不均一となっても、Ｖ字状のマルチラムバンドからなる第１の接触子３３によって良好な導通状態が確保される。 The cable connecting portion 1 has excellent reliability and safety, and can also cope with a large-sized power cable of 1200 mm ² or more. That is, even if a compression bend occurs when the first plug 31 is compression-connected to the cable conductor 51, the second plug 32 can be attached so as to be in the same axis as the power cable 50. Therefore, when the cable terminal portion 20 is attached to the polymer sleeve 10, the contact pressure between the second plug 32 and the inner conductor 11 becomes uniform in the circumferential direction, and the contact resistance is stabilized. , Can ensure safety. Further, even if the clearance C1 between the first energization part 312 and the second energization part 322 becomes nonuniform in the circumferential direction due to the compression bending, the first contactor made of a V-shaped multi-ram band. 33 ensures a good conduction state.

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。 As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiment. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and can be changed without departing from the gist thereof.

例えば、実施の形態において、ボール３６２を用いたロック機構３６に代えて、適当な形状のピン等を用いたロック機構を適用してもよい。また、Ｃ型止め輪３５に代えて、適当な係止部材を適用してもよい。 For example, in the embodiment, instead of the lock mechanism 36 using the ball 362, a lock mechanism using an appropriately shaped pin or the like may be applied. Further, instead of the C-type retaining ring 35, an appropriate locking member may be applied.

本発明は、実施の形態のポリマー套管による気中終端接続部だけでなく、いわゆるプレハブ構造のケーブル接続部であれば、気中終端接続部、ガス中終端接続部、油中終端接続部、及び直線接続部や分岐接続部などの中間接続部などに広く適用することができる。また、本発明において、ブッシングには、実施の形態のようなポリマー套管の他、ガス中終端接続部、油中終端接続部などの本体材料、中間接続部の本体材料なども含まれる。本発明において、ブッシングは、少なくとも内部導体及び内部導体の外周に配置される絶縁筒（例えばエポキシ樹脂やＦＲＰなどの機械的強度の高い硬質プラスチック樹脂材料）を有する。 The present invention is not only an air terminal connection part by the polymer sleeve of the embodiment, but if it is a so-called prefabricated cable connection part, the air terminal connection part, the gas terminal connection part, the oil terminal connection part, In addition, it can be widely applied to intermediate connection parts such as straight connection parts and branch connection parts. In addition, in the present invention, the bushing includes, in addition to the polymer sleeve as in the embodiment, main body materials such as a gas end connection portion and an oil end connection portion, and a main body material of an intermediate connection portion. In the present invention, the bushing has at least an inner conductor and an insulating cylinder (for example, a hard plastic resin material having high mechanical strength such as epoxy resin and FRP) disposed on the outer periphery of the inner conductor.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１ケーブル接続部
１０ポリマー套管（ブッシング）
１１内部導体
２０ケーブル端末部
２１接続端子
３１第１のプラグ
３２第２のプラグ
３３第１の接触子
３４第２の接触子
３５Ｃ型止め輪（係止部材）
３６ロック機構
５０電力ケーブル
５１ケーブル導体
３１１係合部
３１１ａ溝
３１２第１の通電部
３１３圧縮接続部
３２１天部
３２１ａ開口
３２２第２の通電部
３２３固定部
Ｃ、Ｃ１〜Ｃ３クリアランス 1 Cable connection 10 Polymer sleeve (bushing)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Inner conductor 20 Cable terminal part 21 Connection terminal 31 1st plug 32 2nd plug 33 1st contactor 34 2nd contactor 35 C-type retaining ring (locking member)
36 Lock mechanism 50 Power cable 51 Cable conductor 311 Engagement part 311a Groove 312 First energization part 313 Compression connection part 321 Top part 321a Opening 322 Second energization part 323 Fixing part C, C1 to C3 Clearance

Claims

A cable connecting portion comprising at least a bushing having an inner conductor and an insulating cylinder disposed on the outer periphery of the inner conductor, and a cable terminal portion attached to the bushing,
The cable terminal portion has a connection terminal attached to the cable conductor of the power cable,
The connection terminal is
A first engaging portion located at the most distal end portion, a first energizing portion provided continuously with the engaging portion, and a compression connecting portion provided continuously with the first energizing portion and compressed and connected to the cable conductor. 1 plug,
A top part having an opening into which the engaging part is inserted, and a second plug having a second energization part connected to the top part and electrically connected to the first energization part;
A locking mechanism for fixing the second plug to the inner conductor;
A contact that is disposed on an outer peripheral surface of the first energization unit and that conducts the first energization unit and the second energization unit;
A locking member that is mounted in the groove of the engaging portion and locks the first plug with respect to the second plug;
A clearance is provided between the first plug and the second plug so that the first plug can be engaged with the second plug in an inclined state.
The groove has a groove width in which the locking member can be mounted even when the first plug is engaged with the second plug in an inclined state.
The cable connection part, wherein the contact is formed of a V-shaped multi-ram band.

The cable connecting portion according to claim 1, wherein a first clearance between the first energizing portion and the second energizing portion is within a corresponding range of the contact.

The cable connecting portion according to claim 2, wherein a second clearance between the engaging portion and the top portion is smaller than the first clearance.