JP6210302B2 - Feeding device and image recording device - Google Patents

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Description

本発明は、支持部に支持されたシートを給送する給送装置、及び当該給送装置を備えた画像記録装置に関する。   The present invention relates to a feeding device that feeds a sheet supported by a support portion, and an image recording apparatus including the feeding device.

従来より、シートを支持する支持部を有し、支持部に支持されたシートを画像記録装置などに給送する給送装置が知られている。このような給送装置の中には、複数枚が積層された状態のシートを支持する支持部を備えるものがある。この場合、給送ローラが支持部に支持されたシートのうち最上位置のシートと当接して、この最上位置のシートを目的地に向かって給送するのである(特許文献1)。   2. Description of the Related Art Conventionally, a feeding device that has a support portion that supports a sheet and feeds the sheet supported by the support portion to an image recording apparatus or the like is known. Some of such feeding devices include a support portion that supports a sheet in which a plurality of sheets are stacked. In this case, the feeding roller comes into contact with the uppermost sheet among the sheets supported by the support portion, and feeds the uppermost sheet toward the destination (Patent Document 1).

このような給送装置において、給送ローラとシートとが常に当接していると、給送ローラに使用されているゴムに含まれる油分などの異物がシートに付着してしまう。このような問題を防止するために、給送ローラを持ち上げてシートから離間させる構成が考えられる。このような構成の一例として、本願出願人は、トルクリミッタを介して駆動源から回転駆動力が伝達される給送ローラ、または、駆動源からの回転駆動力を給送ローラへ伝達するギヤなどと連結された回動部材を案出している。   In such a feeding apparatus, if the feeding roller and the sheet are always in contact with each other, foreign matters such as oil contained in rubber used for the feeding roller adhere to the sheet. In order to prevent such a problem, a configuration in which the feeding roller is lifted away from the sheet can be considered. As an example of such a configuration, the applicant of the present application is a feeding roller to which a rotational driving force is transmitted from a driving source via a torque limiter, or a gear that transmits a rotational driving force from the driving source to a feeding roller. The rotation member connected with is devised.

この構成によれば、駆動源から回転駆動力が給送ローラを一回転方向に回転させることで回動部材が所定の方向に回動され、この回動部材がシートに当接することにより給送ローラがシートから持ち上げられる。すなわち、給送ローラがシートから離間される。また、駆動源からの回転駆動力が給送ローラを一回転方向とは逆の逆回転方向に回転させることで回動部材が所定方向とは逆の方向に回動され、この回動部材がシートから離間することにより給送ローラがシートと当接する。その後、トルクリミッタによって回動部材へ伝達されていた回転駆動力が切断されるとともに、給送ローラへの回転駆動力の伝達は継続されるため、シートは給送される。   According to this configuration, the rotational driving force from the driving source rotates the feeding roller in one rotation direction to rotate the rotating member in a predetermined direction, and the rotating member contacts the sheet to feed the rotating roller. The roller is lifted from the sheet. That is, the feeding roller is separated from the sheet. Further, the rotational driving force from the driving source rotates the feeding roller in the reverse rotation direction opposite to the one rotation direction, thereby rotating the rotation member in the direction opposite to the predetermined direction. By separating from the sheet, the feeding roller comes into contact with the sheet. Thereafter, the rotational driving force transmitted to the rotating member by the torque limiter is cut off and the transmission of the rotational driving force to the feeding roller is continued, so that the sheet is fed.

特開平10−139197号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-139197

上述したような回動部材は、給送ローラを持ち上げた状態において支持部に支持されたシートに当接すること、及び駆動源からの少ない回転駆動力で給送ローラを持ち上げる必要があることなどの理由から、金属よりも軽い樹脂製である。   The rotating member as described above makes contact with the sheet supported by the support portion in a state where the feeding roller is lifted, and it is necessary to lift the feeding roller with a small rotational driving force from the driving source. For the reason, it is made of resin lighter than metal.

また、給送装置において、支持部に支持されるシートの位置合わせの基準が、シートの給送向きと直交する左右方向の中央である場合、最も好ましい構成として以下のような構成が挙げられる。つまり、一対の給送ローラが、左右方向の中央部に左右均等に配置され、一対の側板を持つ回動部材が、一対の給送ローラの間に配置され、更に外部から駆動伝達されて給送ローラと一体に回転するローラギヤが、回動部材の一対の側板の間に配置される構成である。そして、トルクリミッタは、回動部材と、ローラギヤと、圧縮コイルばねと、フェルトとから構成されている。   Further, in the feeding device, when the reference for alignment of the sheet supported by the support portion is the center in the left-right direction orthogonal to the sheet feeding direction, the following configuration is most preferable. In other words, the pair of feeding rollers are arranged evenly on the left and right in the center portion in the left-right direction, and the rotating member having the pair of side plates is arranged between the pair of feeding rollers, and is further driven and transmitted from the outside. A roller gear that rotates integrally with the feed roller is arranged between a pair of side plates of the rotating member. The torque limiter includes a rotating member, a roller gear, a compression coil spring, and a felt.

しかしながら上記構成の場合、一対の側板を持つ回動部材は樹脂製であるため、圧縮コイルばねの付勢力によって、一対の側板が外側、つまり給送ローラ側に拡がるおそれがある。すると、圧縮コイルばねが伸長し、回動部材とローラギヤとの間の圧接力が弱くなってしまう。その結果、ローラギヤから回動部材へ伝達される回転駆動力が減少してしまい、回動部材は給送ローラを持ち上げることができなくなるおそれがある。   However, in the case of the above configuration, since the rotating member having the pair of side plates is made of resin, the pair of side plates may spread outward, that is, toward the feeding roller due to the urging force of the compression coil spring. Then, the compression coil spring is extended, and the pressure contact force between the rotating member and the roller gear is weakened. As a result, the rotational driving force transmitted from the roller gear to the rotating member decreases, and the rotating member may not be able to lift the feeding roller.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡易な構成にて回動部材の位置を維持できる手段を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide means capable of maintaining the position of the rotating member with a simple configuration.

(1) 本発明に係る給送装置は、シートを支持する支持部と、上記支持部に支持されたシートを給送向きに給送する一対の給送ローラと、一方の端部において上記一対の給送ローラを回転可能に支持し、他方の端部を回動軸として回動可能なアームと、上記一対の給送ローラの間において上記給送ローラの回転軸に取り付けられており、当該回転軸を中心に回転可能なローラギヤと、上記一対の給送ローラの各々と上記ローラギヤとの間に配置され上記給送ローラの回転軸を中心に回動可能な樹脂製の一対の側板と、この一対の側板の一部同士を繋いでいる樹脂製の接続板と、を有するとともに、この接続板から上記給送ローラの径方向外側に向かって突出する突出部を有する回動体と、上記ローラギヤ及び上記一対の側板の少なくとも一方の間に配置された摩擦部材と、上記一対の側板と上記ローラギヤとの間に配置されており、上記ローラギヤを上記摩擦部材側へ付勢する弾性体と、上記一対の側板を挟持する金属製挟持部材と、を備える。   (1) A feeding device according to the present invention includes a support unit that supports a sheet, a pair of feeding rollers that feed the sheet supported by the support unit in a feeding direction, and the pair of feeding rollers at one end. The feed roller is rotatably supported, and is attached to the rotation shaft of the feed roller between the pair of feed rollers and an arm that is rotatable with the other end as a rotation shaft, A roller gear rotatable around a rotation axis, a pair of resin side plates disposed between each of the pair of feeding rollers and the roller gear and rotatable around the rotation axis of the feeding roller; A rotating connecting member having a protruding portion protruding from the connecting plate toward the radially outer side of the feeding roller, and a roller gear. And at least one of the pair of side plates A friction member disposed between the pair of side plates and the roller gear, an elastic body that biases the roller gear toward the friction member, and a metal sandwiching member that sandwiches the pair of side plates. And comprising.

本構成によれば、金属製挟持部材が一対の側板を挟持しているため、弾性体がローラギヤを摩擦部材側へ付勢することによる一対の側板の給送ローラ側への拡がりを金属製挟持部材によって規制することができる。また、金属製挟持部材と側板とを合わせた厚みを、樹脂製の側板のみで上記付勢力による給送ローラ側への拡がりを規制させる場合の当該側板の厚みよりも小さくすることができる。   According to this configuration, since the metal clamping member clamps the pair of side plates, the elastic body biases the roller gear toward the friction member side, so that the expansion of the pair of side plates to the feeding roller side is clamped in metal. It can be regulated by the member. Further, the combined thickness of the metal clamping member and the side plate can be made smaller than the thickness of the side plate in the case where the spread to the feeding roller side by the urging force is restricted only by the resin side plate.

(2) 上記弾性体は圧縮コイルばねである。上記ローラギヤは、上記回転軸の軸線に沿って延びる凹部を有している。上記圧縮コイルばねは、上記凹部内に配置されている。   (2) The elastic body is a compression coil spring. The roller gear has a recess extending along the axis of the rotation shaft. The compression coil spring is disposed in the recess.

本構成によれば、圧縮コイルばねがローラギヤの凹部内に配置されるため、圧縮コイルばねが側板とローラギヤとの間に配置されるよりも、長い圧縮コイルばねを使用することができる。その結果、側板やローラギヤなどの部材の寸法誤差や圧縮コイルばねの伸縮量に対する付勢力の変化量を小さくすることができる。また、圧縮コイルばねがローラギヤの凹部内に配置されるため、圧縮コイルばねの配置に要するスペースを小さくすることができる。   According to this configuration, since the compression coil spring is disposed in the recess of the roller gear, a longer compression coil spring can be used than when the compression coil spring is disposed between the side plate and the roller gear. As a result, it is possible to reduce the amount of change in the urging force with respect to dimensional errors of members such as side plates and roller gears and the amount of expansion and contraction of the compression coil spring. Further, since the compression coil spring is arranged in the recess of the roller gear, the space required for the arrangement of the compression coil spring can be reduced.

(3) 上記アームの一方の端部は、上記一対の側板と上記一対の給送ローラとの間に配置されている。   (3) One end of the arm is disposed between the pair of side plates and the pair of feeding rollers.

金属製挟持部材を備えていない構成の場合、側板は、弾性体がローラギヤを摩擦部材側へ付勢することによる給送ローラ側への拡がりによって、アームの一方の端部に接触するおそれがある。そして、これにより、回動体の回転駆動力が減少してしまうおそれがある。しかし、本構成によれば、上記(1)で述べたように、一対の側板の給送ローラ側への拡がりを金属製挟持部材によって規制することができるため、側板がアームの一方の端部へ接触することを防止することができる。   In the case of a configuration that does not include a metal clamping member, the side plate may come into contact with one end of the arm due to the elastic body expanding toward the feeding roller side by urging the roller gear toward the friction member side. . And thereby, there exists a possibility that the rotational drive force of a rotary body may reduce. However, according to this configuration, as described in the above (1), since the spread of the pair of side plates to the feeding roller side can be restricted by the metal clamping member, the side plate is one end of the arm. Can be prevented from touching.

(4) 本発明は、上記給送装置と、上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置として捉えることもできる。   (4) The present invention can also be understood as an image recording apparatus including the above-described feeding device and a recording unit that records an image on a sheet fed by the feeding roller.

本発明によれば、金属製挟持部材を配置することによって簡易な構成にて回動体の位置を維持できる。   According to the present invention, the position of the rotating body can be maintained with a simple configuration by arranging the metal clamping members.

図1は、可動部186が起立状態の複合機10の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of the multifunction machine 10 with the movable portion 186 standing. 図2は、プリンタ部11の内部構造を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the internal structure of the printer unit 11. 図3は、プリンタ部の内部構造を模式的に示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the printer unit. 図4は、可動部186が倒伏状態のバイパストレイ71を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the bypass tray 71 with the movable portion 186 lying down. 図5は、可動部186が除かれた状態の複合機10の後面側の外観斜視図である。FIG. 5 is an external perspective view of the rear side of the multifunction machine 10 with the movable portion 186 removed. 図6は、給送装置70の正面図である。FIG. 6 is a front view of the feeding device 70. 図7は、図6のVII−VII断面図である。7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 図8は、給送装置70の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of the feeding device 70. 図9は、給送アーム76周辺部の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the periphery of the feeding arm 76. 図10(A)は、回動部材30及びローラギヤ49の斜視図であり、図10(B)は、図10(A)の分解斜視図である。FIG. 10 (A) is a perspective view of the rotating member 30 and the roller gear 49, and FIG. 10 (B) is an exploded perspective view of FIG. 10 (A). 図11は、給送アーム76周辺部の正面図である。FIG. 11 is a front view of the periphery of the feeding arm 76. 図12は、図6のXII−XII断面図のうち下側ガイド部材97周辺部を示す図であり、(A)には移動部材64の当接部材117が退避位置の状態が示されており、(B)には移動部材64の当接部材117が突出位置の状態が示されている。12 is a view showing the periphery of the lower guide member 97 in the XII-XII cross-sectional view of FIG. 6, and FIG. 12 (A) shows a state in which the contact member 117 of the moving member 64 is in the retracted position. , (B) shows a state in which the contact member 117 of the moving member 64 is in the protruding position. 図13は、図6のXIII−XIII断面図であり、(A)には回動部材30が第1位置且つ移動部材64の当接部材117が突出位置の状態が示されており、(B)には回動部材30が第1位置且つ移動部材64の当接部材117が退避位置の状態が示されており、(C)には回動部材30が第2位置且つ移動部材64の当接部材117が退避位置の状態が示されている。13 is a cross-sectional view taken along the line XIII-XIII of FIG. 6, and FIG. 13A shows a state in which the rotating member 30 is in the first position and the contact member 117 of the moving member 64 is in the protruding position. ) Shows a state where the rotating member 30 is in the first position and the contact member 117 of the moving member 64 is in the retracted position, and (C) shows that the rotating member 30 is in the second position and the moving member 64 is in contact. A state where the contact member 117 is in the retracted position is shown. 図14は、バイパストレイ71と給送アーム76と回動部材30とを模式的に示す右側面図であり、(A)には回動部材30が第1位置の状態が示されており、(B)には回動部材30が第2位置の状態が示されている。FIG. 14 is a right side view schematically showing the bypass tray 71, the feeding arm 76, and the rotating member 30, and FIG. 14A shows the state where the rotating member 30 is in the first position. (B) shows the state in which the rotating member 30 is in the second position.

以下、本発明の実施形態に係る複合機10について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、複合機10が使用可能に設置された状態(図1の状態)を基準として上下方向7が定義され、開口13が設けられている側を手前側(前面)として前後方向8が定義され、複合機10を手前側(前面)から視て左右方向9が定義される。   Hereinafter, the multifunction peripheral 10 according to the embodiment of the present invention will be described. The embodiment described below is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the embodiment can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. Further, in the following description, the advance from the starting point of the arrow to the ending point is expressed as the direction, and the traffic on the line connecting the starting point and the ending point of the arrow is expressed as the direction. In the following description, the vertical direction 7 is defined with reference to the state in which the multifunction machine 10 is installed (the state shown in FIG. 1), and the side on which the opening 13 is provided is the front side (front side). A front-rear direction 8 is defined, and a left-right direction 9 is defined when the multifunction machine 10 is viewed from the front side (front side).

[複合機10の全体構成]
図1に示されるように、複合機10は、概ね直方体に形成されており、インクジェット記録方式で記録用紙Sなどのシートに画像を記録するプリンタ部11を備えている。複合機10は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。
[Overall configuration of MFP 10]
As shown in FIG. 1, the multifunction machine 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped, and includes a printer unit 11 that records an image on a sheet such as a recording sheet S by an inkjet recording method. The multifunction machine 10 has various functions such as a facsimile function and a print function.

プリンタ部11は、前面に開口13が形成された筐体14を有している。また、各種サイズの記録用紙Sを収容可能な給送トレイ20及び排出トレイ21が、開口13から前後方向8に挿抜可能である。筐体14の底面が、複合機10が設置される載置面に当接する。   The printer unit 11 includes a housing 14 having an opening 13 formed on the front surface. Further, a feed tray 20 and a discharge tray 21 that can accommodate recording paper S of various sizes can be inserted and removed in the front-rear direction 8 from the opening 13. The bottom surface of the housing 14 abuts on the placement surface on which the multifunction machine 10 is installed.

図2に示されるように、プリンタ部11は、給送トレイ20から記録用紙Sを給送する給送部15、記録用紙Sに画像を記録する記録部24、第1搬送ローラ対59、及び第2搬送ローラ対180などを備えている。   As shown in FIG. 2, the printer unit 11 includes a feeding unit 15 that feeds the recording paper S from the feeding tray 20, a recording unit 24 that records an image on the recording paper S, a first transport roller pair 59, and A second conveyance roller pair 180 and the like are provided.

図1に示されるように、プリンタ部11の上方には、スキャナ部12が設けられている。スキャナ部12の筐体16の前後方向8及び左右方向9の寸法は、プリンタ部11の筐体14と同じである。したがって、プリンタ部11の筐体14及びスキャナ部12の筐体16が一体となって、複合機10の概ね直方体形状の外形を形成している。スキャナ部12は、フラットベッドスキャナである。なお、フラットベッドスキャナの構造は公知であるので、ここでは詳細な説明が省略される。また、スキャナ部12には、複数枚の原稿を1枚ずつ分離して搬送する自動原稿搬送装置(ADF)が設けられていてもよい。   As shown in FIG. 1, a scanner unit 12 is provided above the printer unit 11. The dimensions of the casing 16 of the scanner unit 12 in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 are the same as those of the casing 14 of the printer unit 11. Accordingly, the casing 14 of the printer unit 11 and the casing 16 of the scanner unit 12 are integrated to form a substantially rectangular parallelepiped outer shape of the multifunction machine 10. The scanner unit 12 is a flat bed scanner. In addition, since the structure of a flat bed scanner is well-known, detailed description is abbreviate | omitted here. The scanner unit 12 may be provided with an automatic document feeder (ADF) that separates and conveys a plurality of documents one by one.

[プリンタ部11]
以下、プリンタ部11の詳細な構造が説明される。プリンタ部11は画像記録装置の一例である。
[Printer 11]
Hereinafter, the detailed structure of the printer unit 11 will be described. The printer unit 11 is an example of an image recording apparatus.

[給送トレイ20]
図1及び図2に示される給送トレイ20は、前後方向8及び左右方向9の長さが上下方向7の長さよりも長い外形であって、上面が開放された箱型の形状を有している。給送トレイ20の上面前側には、排出トレイ21が設けられている。給送トレイ20は、例えば日本工業規格によるA4サイズから写真記録に用いられるL版などの大小様々なサイズの記録用紙Sを支持面で支持することにより記録用紙Sを収容可能である。給送トレイ20は、筐体14の開口13に通ずる内部空間に着脱自在に装着される。この給送トレイ20は、開口13を通じて筐体14に対して前後方向8に沿って進退可能である。
[Feeding tray 20]
The feed tray 20 shown in FIGS. 1 and 2 has an outer shape in which the length in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 is longer than the length in the vertical direction 7, and has a box-like shape with an open upper surface. ing. A discharge tray 21 is provided on the front side of the upper surface of the feeding tray 20. The feeding tray 20 can accommodate the recording paper S by supporting the recording paper S of various sizes, such as an A4 size according to Japanese Industrial Standards and an L plate used for photographic recording, on a support surface. The feeding tray 20 is detachably mounted in an internal space that communicates with the opening 13 of the housing 14. The feeding tray 20 can advance and retreat along the front-rear direction 8 with respect to the housing 14 through the opening 13.

[給送部15]
図2に示されるように、給送部15は、給送ローラ25、給送アーム26、駆動伝達機構27及び分離パッド181を備えている。給送部15は、給送トレイ20の上方であって記録部24の下方に設けられている。給送ローラ25は、給送アーム26の先端部に回転可能に軸支されている。給送アーム26は、基端部に設けられた回動軸28を中心として、矢印29の方向に回動する。これにより、給送ローラ25は、給送トレイ20の支持面に対して当接及び離間が可能である。したがって、記録用紙Sを収容して給送トレイ20が筐体14内に装着されたとき、給送ローラ25は、給送トレイ20に収容された記録用紙Sに当接可能である。記録用紙Sを収容していない給送トレイ20が筐体14内に装着されたとき、給送ローラ25が給送トレイ20の支持面に当接する位置には分離パッド181が設けられている。分離パッド181は、記録用紙Sに対して、給送トレイ20の支持面の摩擦係数より大きな摩擦係数を有する材料で形成されている。
[Feeding unit 15]
As shown in FIG. 2, the feeding unit 15 includes a feeding roller 25, a feeding arm 26, a drive transmission mechanism 27, and a separation pad 181. The feeding unit 15 is provided above the feeding tray 20 and below the recording unit 24. The feed roller 25 is pivotally supported at the tip of the feed arm 26 so as to be rotatable. The feeding arm 26 rotates in the direction of an arrow 29 about a rotation shaft 28 provided at the base end. Thereby, the feed roller 25 can be brought into contact with and separated from the support surface of the feed tray 20. Therefore, when the recording paper S is accommodated and the feeding tray 20 is mounted in the housing 14, the feeding roller 25 can contact the recording paper S accommodated in the feeding tray 20. A separation pad 181 is provided at a position where the feed roller 25 contacts the support surface of the feed tray 20 when the feed tray 20 that does not contain the recording paper S is mounted in the housing 14. The separation pad 181 is made of a material having a friction coefficient larger than that of the support surface of the feeding tray 20 with respect to the recording paper S.

給送ローラ25には、モータ(不図示)の駆動力が駆動伝達機構27を通じて伝達される。駆動伝達機構27は、回動軸28に伝達された回転を無端ベルトにより給送ローラ25の軸へ伝達する。給送ローラ25が、給送トレイ20の支持面上に支持された記録用紙Sのうち一番上側の記録用紙Sに当接された状態で回転することにより、当該記録用紙Sが搬送経路65へ向けて給送される。記録用紙Sが搬送経路65へ向けて給送されるとき、記録用紙Sの先端が、給送トレイ20の前後方向8の後側に設けられた分離部材197と当接する。その結果、一番上側の記録用紙Sのみが下側の記録用紙Sから分離されて搬送される。そして、一番上側の記録用紙Sよりも下側の記録用紙Sは、一番上側の記録用紙Sに引き摺られることなく給送トレイ20内に収容されたままで保持される。   A driving force of a motor (not shown) is transmitted to the feeding roller 25 through a drive transmission mechanism 27. The drive transmission mechanism 27 transmits the rotation transmitted to the rotation shaft 28 to the shaft of the feeding roller 25 by an endless belt. The feeding roller 25 rotates while being in contact with the uppermost recording paper S among the recording papers S supported on the support surface of the feeding tray 20, so that the recording paper S is conveyed along the transport path 65. To be sent to. When the recording sheet S is fed toward the conveyance path 65, the leading end of the recording sheet S comes into contact with a separation member 197 provided on the rear side of the feeding tray 20 in the front-rear direction 8. As a result, only the uppermost recording sheet S is separated from the lower recording sheet S and conveyed. The recording sheet S below the uppermost recording sheet S is held while being accommodated in the feeding tray 20 without being dragged by the uppermost recording sheet S.

[搬送経路65]
図2に示されるように、筐体14の内部空間に設けられた搬送経路65は、給送トレイ20の後側から上方へUターンするように湾曲して延び、さらにプリンタ部11の後ろ側から前側へ曲がった後、更に前側へ向かってほぼ真っ直ぐに延びて排出トレイ21に至っている。搬送経路65は、Uターンする湾曲路65Aと、真っ直ぐな直線路65Bとに大別される。
[Conveyance path 65]
As shown in FIG. 2, the conveyance path 65 provided in the internal space of the housing 14 extends in a curved manner so as to make a U-turn upward from the rear side of the feed tray 20, and further on the rear side of the printer unit 11. After being bent from the front side to the front side, it extends almost straight toward the front side and reaches the discharge tray 21. The conveyance path 65 is roughly divided into a curved path 65A that makes a U-turn and a straight path 65B that is straight.

湾曲路65Aは、記録用紙Sが通過可能な空間を隔てて対向する外側ガイド部材18、内側ガイド部材19、及びガイド部材31などによって規定されている。直線路65Bは、記録用紙Sが通過可能な空間を隔てて対向する記録部24及びプラテン42、並びにガイド部材34及びガイド部材33などによって規定されている。   The curved path 65A is defined by the outer guide member 18, the inner guide member 19, the guide member 31, and the like facing each other with a space through which the recording paper S can pass. The straight path 65B is defined by the recording unit 24 and the platen 42 facing each other with a space through which the recording paper S can pass, the guide member 34, the guide member 33, and the like.

給送トレイ20の給送ローラ25によって搬送経路65に沿って給送された記録用紙Sは、湾曲路65Aに沿って下方から上方へ向かって搬送向き17が反転され、直線路65Bに沿って搬送向き17が反転することなく後方から前方へ向かって搬送される。   The recording sheet S fed along the transport path 65 by the feed roller 25 of the feed tray 20 is reversed in the transport direction 17 from below to above along the curved path 65A, and along the straight path 65B. The conveying direction 17 is conveyed from the rear to the front without being reversed.

外側ガイド部材18は、湾曲路65Aに沿って記録用紙Sが搬送されるとき、外側の案内面を構成する部材である。内側ガイド部材19は、湾曲路65Aに沿って記録用紙Sが搬送されるとき、内側の案内面を構成する部材である。なお、各案内面は、1つの面で構成されていてもよいし、複数のリブの先端面の群として構成されていてもよい。   The outer guide member 18 is a member constituting an outer guide surface when the recording paper S is conveyed along the curved path 65A. The inner guide member 19 is a member constituting an inner guide surface when the recording paper S is conveyed along the curved path 65A. In addition, each guide surface may be comprised by one surface, and may be comprised as a group of the front end surface of a some rib.

ガイド部材31は、第1搬送ローラ対59の直上流(後ろ側)において内側ガイド部材19の上方に配置されている。外側ガイド部材18及びガイド部材31は、後述されるバイパス経路182を規定する部材でもある。   The guide member 31 is disposed above the inner guide member 19 immediately upstream (rear side) of the first conveyance roller pair 59. The outer guide member 18 and the guide member 31 are members that define a bypass path 182 to be described later.

[後面カバー22]
図2に示されるように、後面カバー22は、外側ガイド部材18を支持して筐体14の後面の一部を構成する部材である。後面カバー22は、下側の左右両端において筐体14に対して回動可能に軸支されている。後面カバー22が、下側の左右方向9に沿った回動軸周りに、上側が後ろ向きへ倒伏するように回動することにより、搬送経路65の一部及び後述されるバイパス経路182の一部が筐体14の外方に開放(露出)される。
[Rear cover 22]
As shown in FIG. 2, the rear cover 22 is a member that supports the outer guide member 18 and constitutes a part of the rear surface of the housing 14. The rear cover 22 is pivotally supported with respect to the housing 14 at both lower left and right ends. By rotating the rear cover 22 around the rotation axis along the lower left-right direction 9 so that the upper side is inclined backward, a part of the conveyance path 65 and a part of a bypass path 182 to be described later. Is opened (exposed) to the outside of the housing 14.

外側ガイド部材18も、後面カバー22と同様に、下側の左右両端において筐体14に対して回動可能に軸支されている。後面カバー22が後ろ向きへ倒伏するように回動された状態において、外側ガイド部材18も、下側の左右方向9に沿った回動軸周りに、上側が後ろ向きへ倒伏するようにして回動可能である。外側ガイド部材18が後ろ向きへ倒伏するように回動することにより、湾曲路65Aの少なくとも一部が開放(露出)される。図2に示されるように、後面カバー22が起立状態となるように閉じられると、外側ガイド部材18は、後面カバー22に後方から支持されて起立状態に維持され、内側ガイド部材19と対向して湾曲路65Aの一部を規定する。   Similarly to the rear cover 22, the outer guide member 18 is also pivotally supported with respect to the housing 14 at both lower left and right ends. In a state where the rear cover 22 is pivoted so as to fall backward, the outer guide member 18 can also pivot around the pivot axis along the lower left-right direction 9 so that the upper side falls backward. It is. By rotating the outer guide member 18 so as to fall backward, at least a part of the curved path 65A is opened (exposed). As shown in FIG. 2, when the rear cover 22 is closed so as to be in an upright state, the outer guide member 18 is supported by the rear cover 22 from the rear and maintained in the upright state, and faces the inner guide member 19. To define a part of the curved path 65A.

[第1搬送ローラ対59及び第2搬送ローラ対180]
図2に示されるように、搬送経路65に沿った記録用紙Sの搬送向き17における記録部24の上流側には、第1搬送ローラ対59が設けられている。第1搬送ローラ対59は、第1搬送ローラ60とピンチローラ61とを有する。同様に、搬送向き17における記録部24の下流側には、第2搬送ローラ対180が設けられている。第2搬送ローラ対180は、第2搬送ローラ62と拍車ローラ63とを有する。第1搬送ローラ60及び第2搬送ローラ62は、モータ(不図示)の回転が伝達されて回転する。第1搬送ローラ対59及び第2搬送ローラ対180は、それぞれを構成する各ローラの間に記録用紙Sを挟持した状態において、第1搬送ローラ60及び第2搬送ローラ62が回転することによって、記録用紙Sを搬送経路65に沿って搬送向き17に搬送する。
[First conveyance roller pair 59 and second conveyance roller pair 180]
As shown in FIG. 2, a first transport roller pair 59 is provided on the upstream side of the recording unit 24 in the transport direction 17 of the recording paper S along the transport path 65. The first transport roller pair 59 includes a first transport roller 60 and a pinch roller 61. Similarly, a second conveyance roller pair 180 is provided on the downstream side of the recording unit 24 in the conveyance direction 17. The second transport roller pair 180 includes a second transport roller 62 and a spur roller 63. The first transport roller 60 and the second transport roller 62 are rotated by the rotation of a motor (not shown). The first conveyance roller pair 59 and the second conveyance roller pair 180 are rotated by the first conveyance roller 60 and the second conveyance roller 62 in a state where the recording paper S is sandwiched between the respective rollers constituting the first conveyance roller pair 59 and the second conveyance roller pair 180. The recording paper S is transported in the transport direction 17 along the transport path 65.

[記録部24]
図2に示されるように、第1搬送ローラ対59と第2搬送ローラ対180との間に記録部24が設けられている。記録部24は、キャリッジ40と記録ヘッド39とを備えている。キャリッジ40は、プラテン42の後側及び前側に設けられたガイドレール43,44によって左右方向9に往復動可能に支持されている。ガイドレール44には、公知のベルト機構が設けられている。キャリッジ40は、ベルト機構の無端ベルトと連結されており、無端ベルトの回動によってガイドレール43,44に沿って左右方向9に往復動する。キャリッジ40と記録ヘッド39とが、プラテン42と空間を隔てて対向しているとき、キャリッジ40、記録ヘッド39、及びプラテン42は、直線路65Bの一部を規定する。
[Recording unit 24]
As shown in FIG. 2, the recording unit 24 is provided between the first conveyance roller pair 59 and the second conveyance roller pair 180. The recording unit 24 includes a carriage 40 and a recording head 39. The carriage 40 is supported by guide rails 43 and 44 provided on the rear side and the front side of the platen 42 so as to reciprocate in the left-right direction 9. The guide rail 44 is provided with a known belt mechanism. The carriage 40 is connected to an endless belt of a belt mechanism, and reciprocates in the left-right direction 9 along the guide rails 43 and 44 by the rotation of the endless belt. When the carriage 40 and the recording head 39 are opposed to the platen 42 with a space therebetween, the carriage 40, the recording head 39, and the platen 42 define a part of the straight path 65B.

記録ヘッド39は、キャリッジ40に搭載されている。記録ヘッド39の下面には、複数のノズル38が形成されている。記録ヘッド39には、インクカートリッジ(不図示)からインクが供給される。記録ヘッド39は、複数のノズル38からインクを微小なインク滴として選択的に吐出する。キャリッジ40が左右方向9へ移動しているときに、ノズル38からプラテン42に支持されている記録用紙Sに対してインク滴が吐出される。吐出されたインク滴がプラテン42上の記録用紙Sに付着することにより、記録用紙Sに画像が記録される。   The recording head 39 is mounted on the carriage 40. A plurality of nozzles 38 are formed on the lower surface of the recording head 39. Ink is supplied to the recording head 39 from an ink cartridge (not shown). The recording head 39 selectively ejects ink from a plurality of nozzles 38 as fine ink droplets. When the carriage 40 moves in the left-right direction 9, ink droplets are ejected from the nozzles 38 to the recording paper S supported by the platen 42. The ejected ink droplets adhere to the recording paper S on the platen 42, whereby an image is recorded on the recording paper S.

[バイパス経路182]
図2に示されるように、筐体14の後面において後面カバー22の上方に開口184が設けられている。筐体14の内部には、開口184から第1搬送ローラ対59へと延びるバイパス経路182が形成されている。バイパス経路182は、筐体14の内部において前後方向8の後方から前方へ斜め下方に向かって延びる経路である。バイパス経路182は、ガイド部材31、外側ガイド部材18及び後面カバー22などによって規定されている。ガイド部材31は、バイパス経路182に沿って記録用紙Sが搬送されるとき、上側の案内面を構成する部材である。外側ガイド部材18及び後面カバー22は、バイパス経路182に沿って記録用紙Sが搬送されるとき、下側の案内面を構成する部材である。搬送経路65の湾曲路65A及び直線路65Bは、いずれもバイパス経路182より下方に配置されている。外側ガイド部材18及び後面カバー22が、上側が後ろ向きへ倒伏するように回動することによって、搬送経路65の一部と共にバイパス経路182の一部が筐体14の外方に開放(露出)される。
[Bypass path 182]
As shown in FIG. 2, an opening 184 is provided above the rear cover 22 on the rear surface of the housing 14. A bypass path 182 extending from the opening 184 to the first transport roller pair 59 is formed inside the housing 14. The bypass path 182 is a path that extends obliquely downward from the rear in the front-rear direction 8 to the front in the housing 14. The bypass path 182 is defined by the guide member 31, the outer guide member 18, the rear cover 22, and the like. The guide member 31 is a member that constitutes an upper guide surface when the recording paper S is conveyed along the bypass path 182. The outer guide member 18 and the rear cover 22 are members that constitute a lower guide surface when the recording sheet S is conveyed along the bypass path 182. Both the curved path 65 </ b> A and the straight path 65 </ b> B of the transport path 65 are disposed below the bypass path 182. By rotating the outer guide member 18 and the rear cover 22 so that the upper side is inclined backward, a part of the bypass path 182 is opened (exposed) to the outside of the housing 14 together with a part of the transport path 65. The

後述されるバイパストレイ71に収容された記録用紙Sは、バイパス経路182に沿って斜め下方へ案内される。その記録用紙Sは、搬送経路65の直線路65Bに沿って案内され、第1搬送ローラ対59により搬送される。その記録用紙Sは、更に記録部24によって画像記録が行われて、排出トレイ21へ排出される。このように、バイパストレイ71に収容された記録用紙Sは、ほぼ直線形状の経路(記録用紙Sの表面と裏面とが上下方向7において反転することのない経路)に沿って搬送される。   A recording sheet S accommodated in a bypass tray 71 described later is guided obliquely downward along a bypass path 182. The recording sheet S is guided along the straight path 65 B of the transport path 65 and is transported by the first transport roller pair 59. The recording sheet S is further subjected to image recording by the recording unit 24 and discharged to the discharge tray 21. As described above, the recording sheet S accommodated in the bypass tray 71 is conveyed along a substantially linear path (a path where the front surface and the back surface of the recording sheet S are not reversed in the vertical direction 7).

[給送装置70]
プリンタ部11は、給送装置70を備えている。給送装置70は、バイパストレイ71と、給送部72とから構成されている。給送部72は、図3に示されるように、給送ローラ75(本発明の給送ローラの一例)と、給送アーム76(本発明のアームの一例)と、給送用モータ78と、駆動伝達機構79と、回動部材30とを備えている。
[Feeding device 70]
The printer unit 11 includes a feeding device 70. The feeding device 70 includes a bypass tray 71 and a feeding unit 72. As shown in FIG. 3, the feeding unit 72 includes a feeding roller 75 (an example of the feeding roller of the present invention), a feeding arm 76 (an example of the arm of the present invention), and a feeding motor 78. A drive transmission mechanism 79 and a rotating member 30 are provided.

[バイパストレイ71]
図1及び図5に示されるように、バイパストレイ71は、複合機10の後面側に設けられている。バイパストレイ71は、給送トレイ20とは独立して記録用紙Sを収容する。
[Bypass tray 71]
As shown in FIGS. 1 and 5, the bypass tray 71 is provided on the rear surface side of the multifunction machine 10. The bypass tray 71 accommodates the recording paper S independently of the feeding tray 20.

図1及び図4に示されるように、スキャナ部12の筐体16の後面側には、開口184(図2参照)を覆うようにして下方へ延びる固定部185が設けられている。固定部185は、バイパストレイ71の搬送向き17下流側の一部を構成している。図4に示されるように、固定部185の上側には、可動部186が固定部185に対して矢印80、82の方向に回動可能に設けられている。固定部185及び可動部186によって、バイパストレイ71が構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 4, a fixing portion 185 extending downward to cover the opening 184 (see FIG. 2) is provided on the rear surface side of the housing 16 of the scanner unit 12. The fixing portion 185 constitutes a part of the bypass tray 71 on the downstream side in the conveyance direction 17. As shown in FIG. 4, a movable part 186 is provided above the fixed part 185 so as to be rotatable in the directions of arrows 80 and 82 with respect to the fixed part 185. A bypass tray 71 is constituted by the fixed portion 185 and the movable portion 186.

図5に示されるように、固定部185の上面には、左右方向9に沿って延びるスリット形状の開口187が形成されている。バイパストレイ71には、この開口187からバイパス経路182(図2参照)へと至る通路が形成されている。図4に示されるように、固定部185には、支持面188を有する支持部材189が設けられている。支持面188は、バイパス経路182(図2参照)まで斜め下方へ延びている。支持部材189の下端は、バイパス経路182に沿って搬送される記録用紙Sを案内するガイド面の一部を形成している。   As shown in FIG. 5, a slit-shaped opening 187 extending along the left-right direction 9 is formed on the upper surface of the fixed portion 185. In the bypass tray 71, a passage extending from the opening 187 to the bypass path 182 (see FIG. 2) is formed. As shown in FIG. 4, the fixing portion 185 is provided with a support member 189 having a support surface 188. The support surface 188 extends obliquely downward to the bypass path 182 (see FIG. 2). The lower end of the support member 189 forms part of a guide surface that guides the recording paper S conveyed along the bypass path 182.

支持部材189の上端側であって支持面188の上方には、図4に示されるように、給送アーム76の回動軸66(図7参照)を回転可能に支持する補強部材183が設けられている。回動軸66は、駆動伝達機構79の一部を構成しており、給送用モータ78(図3参照)から回転駆動力が伝達されることにより回転する。駆動伝達機構79は、後に詳細に説明される。   On the upper end side of the support member 189 and above the support surface 188, as shown in FIG. 4, a reinforcing member 183 for rotatably supporting the rotation shaft 66 (see FIG. 7) of the feeding arm 76 is provided. It has been. The rotating shaft 66 constitutes a part of the drive transmission mechanism 79, and rotates when a rotational driving force is transmitted from a feeding motor 78 (see FIG. 3). The drive transmission mechanism 79 will be described in detail later.

回動軸66には、給送アーム76が回動可能に支持されている。すなわち、給送アーム76は、回動軸66の周りに回動自在である。この給送アーム76の回動先端側に給送ローラ75が回転可能に支持されている。給送アーム76は、回動軸66から支持部材189の支持面188へ向かって下方へ延出されている。給送アーム76は、固定部185における左右方向9の中央に配置されている。給送アーム76の構成は、後に詳細に説明される。   A feeding arm 76 is rotatably supported on the rotation shaft 66. That is, the feeding arm 76 is rotatable around the rotation shaft 66. A feed roller 75 is rotatably supported on the rotation tip side of the feed arm 76. The feeding arm 76 extends downward from the rotating shaft 66 toward the support surface 188 of the support member 189. The feeding arm 76 is disposed in the center of the fixing portion 185 in the left-right direction 9. The configuration of the feeding arm 76 will be described in detail later.

給送ローラ75は、回動軸66と複数のギヤ48C、48D、48E、49(図7参照)によって連結されている。回動軸66の回転が複数のギヤ48C、48D、48E、49によって給送ローラ75に伝達され、給送ローラ75が回転する。給送ローラ75が、バイパストレイ71の支持面188に支持された記録用紙Sのうち一番上側の記録用紙Sに当接された状態で回転することにより、この一番上側の記録用紙Sがバイパス経路182(図2参照)に沿って給送向き87(図3,図7参照)に給送される。この一番上側の記録用紙Sより下側の記録用紙Sは、後述する下側ガイド部材97の分離部材132によって捌かれて、一番上側の記録用紙Sに引き摺られることなくバイパストレイ71に保持される。このように、給送ローラ75、回動軸66、及び給送アーム76などから構成される給送部72が、筐体14の外側であって支持面188の上方の空間に配置されている。給送ローラ75の構成は、後に詳細に説明される。   The feeding roller 75 is connected to the rotating shaft 66 by a plurality of gears 48C, 48D, 48E, 49 (see FIG. 7). The rotation of the rotation shaft 66 is transmitted to the feeding roller 75 by the plurality of gears 48C, 48D, 48E, 49, and the feeding roller 75 rotates. The feeding roller 75 rotates while being in contact with the uppermost recording sheet S among the recording sheets S supported by the support surface 188 of the bypass tray 71, so that the uppermost recording sheet S is rotated. The paper is fed in the feeding direction 87 (see FIGS. 3 and 7) along the bypass path 182 (see FIG. 2). The recording sheet S below the uppermost recording sheet S is held by the bypass tray 71 without being dragged by the uppermost recording sheet S by being pulled by a separating member 132 of a lower guide member 97 described later. Is done. As described above, the feeding unit 72 including the feeding roller 75, the rotation shaft 66, the feeding arm 76, and the like is disposed in the space outside the housing 14 and above the support surface 188. . The configuration of the feeding roller 75 will be described in detail later.

図4及び図7に示されるように、可動部186は、固定部185の上側に固定部185に対して回動可能に設けられている。可動部186は、図1に示されるように上下方向7に沿って起立した起立状態と、図4に示されるように上下方向7に対して傾斜した倒伏状態との間で回動可能である。   As shown in FIGS. 4 and 7, the movable portion 186 is provided on the upper side of the fixed portion 185 so as to be rotatable with respect to the fixed portion 185. The movable portion 186 is rotatable between a standing state standing along the vertical direction 7 as shown in FIG. 1 and a lying state inclined with respect to the vertical direction 7 as shown in FIG. .

起立状態とは、筐体14の後面側における可動部186のためのスペースを小さくするための状態であり、バイパストレイ71の不使用状態である。起立状態である可動部186の後面は、筐体14の後面と略平行となっている。起立状態の可動部186は、回動先端が回動基端よりも上方に位置している。倒伏状態とは、可動部186を筐体14の外側へ向かって斜め上方へ傾斜させることにより、傾斜した支持面188,193を実質的に1つの平面とした状態であり、バイパストレイ71の使用可能状態である。倒伏状態の可動部186は、回動先端が回動基端よりも筐体14の後面から離間している。可動部186を起立状態とするか倒伏状態とするかは、ユーザが任意に操作することにより選択可能である。   The standing state is a state for reducing the space for the movable portion 186 on the rear surface side of the housing 14 and is a state in which the bypass tray 71 is not used. The rear surface of the movable portion 186 in the standing state is substantially parallel to the rear surface of the housing 14. As for the movable part 186 in the standing state, the rotation front end is located above the rotation base end. The lying down state is a state in which the inclined support surfaces 188 and 193 are made substantially one plane by inclining the movable portion 186 obliquely upward toward the outside of the housing 14, and the use of the bypass tray 71. It is possible. The movable part 186 in the lying state has a rotating front end that is farther from the rear surface of the housing 14 than the rotating base end. The user can select whether the movable part 186 is in the standing state or the lying state by arbitrarily operating the user.

図4に示されるように、可動部186の左右方向9の両側には、側壁190,191が設けられている。側壁190,191は、固定部185の左右方向9の両側の一部を覆っている。固定部185の左右方向9の右側に設けられた駆動伝達機構79は、可動部186の側壁190によって覆われている。   As shown in FIG. 4, side walls 190 and 191 are provided on both sides of the movable portion 186 in the left-right direction 9. The side walls 190 and 191 cover part of both sides of the fixing portion 185 in the left-right direction 9. The drive transmission mechanism 79 provided on the right side of the fixed portion 185 in the left-right direction 9 is covered with the side wall 190 of the movable portion 186.

図4に示されるように、可動部186の側壁190,191の間に渡って、支持部材192が設けられている。倒伏状態において、支持部材192の上面に設けられた支持面193は、支持面188と実質的に同一の平面をなす。つまり、可動部186が倒伏状態にあるバイパストレイ71において、支持部材189の支持面188及び支持部材192の支持面193によって形成される平面45が記録用紙Sを支持する。つまり、支持部材189、192は、本発明の支持部の一例である。また、可動部186が起立状態にあるとき、支持面193は、複合機10の載置面に対して直交する、つまり上下方向7及び左右方向9に沿った状態となる。なお、本実施形態において複合機10が載置される載置面は、左右方向9と前後方向8とに沿って拡がる面である。ここで、「実質的に1つの平面(同一の平面)」とは、2つの面の間に僅かに段差があったとしても、支持された記録用紙Sが撓んだり湾曲したりしない平面のこと、すなわち、後述する分離部材132により安定した分離性能が発揮されるように記録用紙Sを支持する平面のことをいう。   As shown in FIG. 4, a support member 192 is provided across the side walls 190 and 191 of the movable portion 186. In the lying state, the support surface 193 provided on the upper surface of the support member 192 is substantially flush with the support surface 188. That is, in the bypass tray 71 in which the movable portion 186 is in a lying state, the flat surface 45 formed by the support surface 188 of the support member 189 and the support surface 193 of the support member 192 supports the recording paper S. That is, the support members 189 and 192 are an example of the support portion of the present invention. In addition, when the movable portion 186 is in the standing state, the support surface 193 is orthogonal to the placement surface of the multifunction machine 10, that is, along the vertical direction 7 and the horizontal direction 9. In the present embodiment, the placement surface on which the multifunction machine 10 is placed is a surface that extends along the left-right direction 9 and the front-rear direction 8. Here, “substantially one plane (same plane)” is a plane on which the recording sheet S supported is not bent or curved even if there is a slight difference between the two planes. That is, it refers to a plane that supports the recording paper S so that stable separation performance is exhibited by the separation member 132 described later.

図4に示されるように、支持部材192には、一対のサイドガイド194が設けられている。一対のサイドガイド194は、左右方向9に離間されて設けられており、支持面193より上方へ突出されている。サイドガイド194は、バイパストレイ71の給送向き87に沿って延出されたガイド面195を有している。支持面193上の記録用紙Sが搬送されるとき、記録用紙Sにおける給送向き87に沿った端縁は、ガイド面195によって案内される。   As shown in FIG. 4, the support member 192 is provided with a pair of side guides 194. The pair of side guides 194 are spaced apart in the left-right direction 9 and protrude upward from the support surface 193. The side guide 194 has a guide surface 195 that extends along the feeding direction 87 of the bypass tray 71. When the recording paper S on the support surface 193 is conveyed, the edge of the recording paper S along the feeding direction 87 is guided by the guide surface 195.

サイドガイド194は、支持部材192の支持面193に沿った支持面196を有する。つまり、サイドガイド194は、ガイド面195と支持面196とが直交する略L字形状をなしている。支持面196は、支持面193とは僅かに段差があるものの、実質的に同一の平面をなしており、支持面188,193とともに記録用紙Sを支持する。一対のサイドガイド194が左右方向9に沿って離間する距離は可変である。これにより、支持面193,196に支持された様々なサイズの記録用紙Sの端縁をサイドガイド194のガイド面195によって案内することができる。   The side guide 194 has a support surface 196 along the support surface 193 of the support member 192. That is, the side guide 194 has a substantially L shape in which the guide surface 195 and the support surface 196 are orthogonal to each other. Although the support surface 196 is slightly stepped from the support surface 193, the support surface 196 is substantially the same plane, and supports the recording sheet S together with the support surfaces 188 and 193. The distance at which the pair of side guides 194 are separated along the left-right direction 9 is variable. Thereby, the edge of the recording paper S of various sizes supported by the support surfaces 193 and 196 can be guided by the guide surface 195 of the side guide 194.

[給送ローラ75及び給送アーム76]
図7に示されるように、給送ローラ75は、固定部185の支持面188と対向して配置されている。
[Feeding roller 75 and feeding arm 76]
As shown in FIG. 7, the feeding roller 75 is disposed to face the support surface 188 of the fixed portion 185.

図8に示されるように、給送ローラ75の回転軸83は左右方向9に延びている。給送ローラ75は、左右方向9に間隔を空けて2個設けられている。つまり、給送装置70は、一対の給送ローラ75を備えている。そして、一対の給送ローラ75は、共通の回転軸である回転軸83の軸方向、つまり左右方向9において互いに間隔を空けて配置されている。   As shown in FIG. 8, the rotation shaft 83 of the feed roller 75 extends in the left-right direction 9. Two feeding rollers 75 are provided at an interval in the left-right direction 9. That is, the feeding device 70 includes a pair of feeding rollers 75. The pair of feed rollers 75 are arranged at an interval from each other in the axial direction of the rotation shaft 83 that is a common rotation shaft, that is, in the left-right direction 9.

図9に示されるように、給送アーム76は、一方の端部から給送向き87(図3,図7参照)の上流側に向かい且つ平面45から離間した向きに延びた一対の側板111と、一対の側板111を繋いでいる接続板112とを備えている。   As shown in FIG. 9, the feeding arm 76 has a pair of side plates 111 extending from one end to the upstream side in the feeding direction 87 (see FIGS. 3 and 7) and extending away from the plane 45. And a connection plate 112 that connects the pair of side plates 111.

一対の給送ローラ75のうち右側の給送ローラ75は、右側の側板111の一方の端部において回転可能に支持されている。一対の給送ローラ75のうち左側の給送ローラ75は、左側の側板111の一方の端部において回転可能に支持されている。   The right feeding roller 75 of the pair of feeding rollers 75 is rotatably supported at one end of the right side plate 111. The left feeding roller 75 of the pair of feeding rollers 75 is rotatably supported at one end of the left side plate 111.

図8に示されるように、一対の側板111の給送向き87の上流端部、つまり給送アーム76の他方の端部は、第2駆動伝達部36に設けられた回動軸66に回動可能に支持されている。これにより、給送アーム76は、回動軸66を中心に回動可能である。換言すると、給送アーム76は、他方の端部を回動軸として回動可能である。その結果、給送ローラ75は、平面45または当該平面45に支持された記録用紙Sに対して、当接及び離間が可能である。   As shown in FIG. 8, the upstream end of the pair of side plates 111 in the feeding direction 87, that is, the other end of the feeding arm 76 rotates around the rotation shaft 66 provided in the second drive transmission unit 36. It is supported movably. As a result, the feeding arm 76 can rotate around the rotation shaft 66. In other words, the feeding arm 76 can rotate about the other end as a rotation axis. As a result, the feeding roller 75 can be brought into contact with and separated from the flat surface 45 or the recording paper S supported by the flat surface 45.

給送アーム76と回動軸66とは、トーションばね(不図示)によって連結されている。これにより、給送アーム76は、図7に示されるように、トーションばねによって矢印67の向き、つまりバイパストレイ71の平面45側に付勢される。なお、給送アーム76を矢印67の向きに付勢する構成は、トーションばねを備えた構成に限らない。例えば、一端を給送アーム76に接続され且つ他端をプリンタ部11のフレームに接続されたコイルばねが給送アーム76の前側に配置されていてもよい。この構成であっても、給送アーム76は、コイルばねによって矢印67の向きに付勢される。   The feeding arm 76 and the rotation shaft 66 are connected by a torsion spring (not shown). Thereby, as shown in FIG. 7, the feeding arm 76 is urged by the torsion spring in the direction of the arrow 67, that is, toward the flat surface 45 side of the bypass tray 71. The configuration for urging the feeding arm 76 in the direction of the arrow 67 is not limited to the configuration including the torsion spring. For example, a coil spring having one end connected to the feeding arm 76 and the other end connected to the frame of the printer unit 11 may be disposed on the front side of the feeding arm 76. Even in this configuration, the feeding arm 76 is biased in the direction of the arrow 67 by the coil spring.

[下側ガイド部材97]
図7に示されるように、下側ガイド部材97が、バイパストレイ71の支持部材189よりも給送向き87下流側に設けられている。下側ガイド部材97の上面69は、支持面188(平面45)に対して傾斜している。下側ガイド部材97の上面69は、上下方向7において開口184(図2参照)とほぼ同等の高さに位置されている。
[Lower guide member 97]
As shown in FIG. 7, the lower guide member 97 is provided on the downstream side in the feeding direction 87 with respect to the support member 189 of the bypass tray 71. The upper surface 69 of the lower guide member 97 is inclined with respect to the support surface 188 (plane 45). The upper surface 69 of the lower guide member 97 is positioned at a height substantially equal to the opening 184 (see FIG. 2) in the vertical direction 7.

給送ローラ75によって記録用紙Sの給送向き87への給送が開始されると、下側ガイド部材97は、当接した記録用紙Sの先端を、上面69に沿って案内する。下側ガイド部材97の上面69の左右方向9の中央部に、上面69から上方へ突出され且つ前後方向8に沿って並んだ複数の歯を有する分離部材132(図7,図8参照)が設けられている。これらの歯によって、バイパストレイ71に支持される複数枚の記録用紙Sの先端が捌かれる。また、給送ローラ75によって複数枚の記録用紙Sの先端が上面69に沿って案内された場合であっても、分離部材132は、複数枚の記録用紙Sのうち給送ローラ75と当接している最上位置の記録用紙Sを、他の記録用紙Sから分離する。その結果、給送ローラ75は最上位置の記録用紙Sだけをバイパス経路182へ向けて給送することになる。   When feeding of the recording sheet S in the feeding direction 87 is started by the feeding roller 75, the lower guide member 97 guides the leading end of the recording sheet S in contact along the upper surface 69. A separation member 132 (see FIGS. 7 and 8) having a plurality of teeth protruding upward from the upper surface 69 and arranged along the front-rear direction 8 at the center portion of the upper surface 69 of the lower guide member 97 in the left-right direction 9. Is provided. With these teeth, the leading ends of a plurality of recording sheets S supported by the bypass tray 71 are scratched. Even when the leading ends of the plurality of recording sheets S are guided along the upper surface 69 by the feeding roller 75, the separating member 132 contacts the feeding roller 75 among the plurality of recording sheets S. The uppermost recording sheet S is separated from the other recording sheets S. As a result, the feeding roller 75 feeds only the uppermost recording sheet S toward the bypass path 182.

図8に示されるように、下側ガイド部材97の上面69に、前後方向8に沿って延びた一対の凹部86が設けられている。凹部86は、左右方向9において、分離部材132の右方及び左方にそれぞれ設けられている。すなわち、分離部材132は、一対の凹部86の左右方向9におけるほぼ中央に配置されている。後述する移動部材64が、凹部86に配置される。図12に示されるように、凹部86は、底面84、第1側面122、及び第2側面123によって規定されている。   As shown in FIG. 8, a pair of recesses 86 extending along the front-rear direction 8 are provided on the upper surface 69 of the lower guide member 97. The concave portions 86 are respectively provided on the right side and the left side of the separation member 132 in the left-right direction 9. In other words, the separation member 132 is disposed substantially at the center in the left-right direction 9 of the pair of recesses 86. A moving member 64 described later is disposed in the recess 86. As shown in FIG. 12, the recess 86 is defined by the bottom surface 84, the first side surface 122, and the second side surface 123.

[駆動伝達機構79]
プリンタ部11には、正転及び逆転する給送用モータ78(図3参照)が設けられている。また、図3,図8に示されるように、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構79が、プリンタ部11に設けられている。但し、図3においては、第3駆動伝達部37における回動軸50以降の構成が省略されている。また、図8においては、第1駆動伝達部35におけるギヤ47A以降の構成が省略されている。給送用モータ78が正転及び逆転することによって発生する回転駆動力は、駆動伝達機構79を介して給送ローラ75及び移動部材64に伝達される。
[Drive transmission mechanism 79]
The printer unit 11 is provided with a feeding motor 78 (see FIG. 3) that rotates forward and backward. Further, as shown in FIGS. 3 and 8, a drive transmission mechanism 79 in which a plurality of gears are engaged is provided in the printer unit 11. However, in FIG. 3, the configuration after the rotation shaft 50 in the third drive transmission unit 37 is omitted. In FIG. 8, the configuration after the gear 47 </ b> A in the first drive transmission unit 35 is omitted. The rotational driving force generated by the forward and reverse rotations of the feeding motor 78 is transmitted to the feeding roller 75 and the moving member 64 via the drive transmission mechanism 79.

図3,図8に示されるように、駆動伝達機構79は、第1駆動伝達部35と、第2駆動伝達部36と、第3駆動伝達部37と、中間ギヤ46とを備えている。   As shown in FIGS. 3 and 8, the drive transmission mechanism 79 includes a first drive transmission unit 35, a second drive transmission unit 36, a third drive transmission unit 37, and an intermediate gear 46.

図8に示されるように、第1駆動伝達部35は、バイパストレイ71(図5参照)及び下側ガイド部材97よりも左右方向9において右方に配置されている。図3に示されるように、第1駆動伝達部35は、5個のギヤ47A、47B、47C、47D、47Eを備えている。4個のギヤ47A、47B、47C、47Dは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ47Aは、給送用モータ78の回転軸52に取り付けられた駆動ギヤ53と噛合している。   As shown in FIG. 8, the first drive transmission portion 35 is disposed on the right side in the left-right direction 9 with respect to the bypass tray 71 (see FIG. 5) and the lower guide member 97. As shown in FIG. 3, the first drive transmission unit 35 includes five gears 47A, 47B, 47C, 47D, and 47E. The four gears 47A, 47B, 47C, and 47D constitute a gear train that meshes with each other. A gear 47 </ b> A disposed at one end of the gear train meshes with a drive gear 53 attached to the rotating shaft 52 of the feeding motor 78.

ギヤ47D、47Eは、上記ギヤ列の他端に配置されている。ギヤ47D、47Eは、スラスト方向に並んで配置され且つ同じ回転軸を中心に一体に回転する。ギヤ47Dは、ギヤ47Cと噛合している。ギヤ47Eは、中間ギヤ46と噛合している。以上より、第1駆動伝達部35は、給送用モータ78から中間ギヤ46へ回転駆動力を伝達する。   The gears 47D and 47E are disposed at the other end of the gear train. The gears 47D and 47E are arranged side by side in the thrust direction and rotate integrally around the same rotation axis. The gear 47D meshes with the gear 47C. The gear 47E meshes with the intermediate gear 46. As described above, the first drive transmission unit 35 transmits the rotational driving force from the feeding motor 78 to the intermediate gear 46.

図8に示されるように、第2駆動伝達部36は、5個のギヤ48A〜48Eとローラギヤ49と回動軸66とを備えている。ギヤ48A、48Bは、互いに噛合している。回動軸66は、バイパストレイ71及び下側ガイド部材97よりも右方から、バイパストレイ71及び下側ガイド部材97の左右方向9におけるほぼ中央部まで、左右方向9に沿って延設されている。ギヤ48Aは、中間ギヤ46と噛合している。ギヤ48Bは、回動軸66の右端部と連結されており、回動軸66と一体に回転可能であり且つ回動軸66とは独立して回転可能である。なお、ギヤ48Bと回動軸66との連結は、後述される。   As shown in FIG. 8, the second drive transmission unit 36 includes five gears 48 </ b> A to 48 </ b> E, a roller gear 49, and a rotation shaft 66. The gears 48A and 48B mesh with each other. The rotation shaft 66 extends along the left-right direction 9 from the right side of the bypass tray 71 and the lower guide member 97 to the substantially central portion of the bypass tray 71 and the lower guide member 97 in the left-right direction 9. Yes. The gear 48A meshes with the intermediate gear 46. The gear 48 </ b> B is connected to the right end portion of the rotation shaft 66, can rotate integrally with the rotation shaft 66, and can rotate independently of the rotation shaft 66. The connection between the gear 48B and the rotation shaft 66 will be described later.

ギヤ48C〜48Eは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ48Cは、回動軸66の左端部に取り付けられており、回動軸66と一体に回転する。当該ギヤ列の他端に配置されたギヤ48Eは、ローラギヤ49と噛合している。ギヤ48D、48Eは、給送アーム76に回転可能に支持されている。つまり、第2駆動伝達部36は、給送アーム76に支持され互いに噛合したギヤ列を備えている。ローラギヤ49は、一対の給送ローラ75の間において給送ローラ75の回転軸83に取り付けられおり、回転軸83を中心に回転軸83と一体に回転可能である。   The gears 48C to 48E constitute a gear train meshed with each other. The gear 48 </ b> C disposed at one end of the gear train is attached to the left end portion of the rotation shaft 66 and rotates integrally with the rotation shaft 66. A gear 48E disposed at the other end of the gear train meshes with the roller gear 49. The gears 48D and 48E are rotatably supported by the feeding arm 76. That is, the second drive transmission unit 36 includes a gear train supported by the feeding arm 76 and meshed with each other. The roller gear 49 is attached to the rotating shaft 83 of the feeding roller 75 between the pair of feeding rollers 75, and can rotate integrally with the rotating shaft 83 around the rotating shaft 83.

以上より、第2駆動伝達部36は、中間ギヤ46から給送ローラ75へ回転駆動力を伝達する。第2駆動伝達部36を介して給送用モータ78から正転の回転駆動力を伝達された給送ローラ75は、バイパストレイ71の平面45に支持された記録用紙Sを給送向き87に給送するように回転する。   As described above, the second drive transmission unit 36 transmits the rotational driving force from the intermediate gear 46 to the feeding roller 75. The feed roller 75, to which the forward rotational driving force is transmitted from the feed motor 78 via the second drive transmission unit 36, feeds the recording sheet S supported by the flat surface 45 of the bypass tray 71 in the feed direction 87. Rotate to feed.

図10に示されるように、ローラギヤ49は、当該ローラギヤ49の軸線方向である左右方向9に沿って延びた凹部54を備えている。凹部54は、ローラギヤ49の内側面55及び底面110によって規定されている。後述する圧縮コイルばね114が、凹部54内に配置される。ローラギヤ49における底面110と対向する面に、開口56が形成されている。また、ローラギヤ49の底面110に、開口56よりも小径の開口57が形成されている。給送ローラ75の回転軸83が、開口56、57を通じてローラギヤ49を貫通することになる。   As shown in FIG. 10, the roller gear 49 includes a recess 54 that extends along the left-right direction 9 that is the axial direction of the roller gear 49. The recess 54 is defined by the inner surface 55 and the bottom surface 110 of the roller gear 49. A compression coil spring 114 to be described later is disposed in the recess 54. An opening 56 is formed on the surface of the roller gear 49 that faces the bottom surface 110. Further, an opening 57 having a smaller diameter than the opening 56 is formed on the bottom surface 110 of the roller gear 49. The rotation shaft 83 of the feed roller 75 passes through the roller gear 49 through the openings 56 and 57.

図8に示されるように、回動軸66の右端部に、回動軸66の径方向に突出したキー73が設けられている。また、ギヤ48Bの中心部には、回動軸66が挿通可能な貫通孔が設けられている。そして、当該貫通孔におけるキー73に対応する位置に、キー73と嵌合可能な略扇形形状のキー溝74が設けられている。ギヤ48Bの周方向において、キー溝74の円弧の長さはキー73の周方向の長さよりも長く設計されている。これにより、ギヤ48Bの回転時にキー溝74がキー73に当接していなければ、ギヤ48Bは回動軸66に対して空回りするため、キー溝74がキー73に当接するまで回動軸66は回転しない。換言すれば、回動軸66の回転時にキー73がキー溝74に当接していなければ、回動軸66はギヤ48Bに対して空回りするため、キー73がキー溝74に当接するまでギヤ48Bは回転しない。一方、ギヤ48Bの回転時にキー溝74がキー73に当接しており、且つキー溝74がキー73を押していれば、回動軸66はギヤ48Bと一体に回転する。換言すれば、回動軸66の回転時にキー73がキー溝74に当接しており、且つキー73がキー溝74を押していれば、ギヤ48Bは回動軸66と一体に回転する。以上より、第2駆動伝達部36は、キー73及びキー溝74においてギヤ48Bの周方向のいわゆる遊びを有する。   As shown in FIG. 8, a key 73 protruding in the radial direction of the rotation shaft 66 is provided at the right end portion of the rotation shaft 66. Further, a through hole through which the rotation shaft 66 can be inserted is provided at the center of the gear 48B. A substantially fan-shaped key groove 74 that can be fitted to the key 73 is provided at a position corresponding to the key 73 in the through hole. In the circumferential direction of the gear 48B, the arc length of the key groove 74 is designed to be longer than the circumferential length of the key 73. Accordingly, if the key groove 74 is not in contact with the key 73 when the gear 48B is rotated, the gear 48B rotates idly with respect to the rotation shaft 66. Therefore, the rotation shaft 66 is not rotated until the key groove 74 is in contact with the key 73. Does not rotate. In other words, if the key 73 is not in contact with the key groove 74 when the rotation shaft 66 is rotated, the rotation shaft 66 is idle with respect to the gear 48B. Does not rotate. On the other hand, if the key groove 74 is in contact with the key 73 and the key groove 74 is pressing the key 73 when the gear 48B rotates, the rotation shaft 66 rotates integrally with the gear 48B. In other words, if the key 73 is in contact with the key groove 74 when the rotation shaft 66 is rotated and the key 73 presses the key groove 74, the gear 48B rotates integrally with the rotation shaft 66. As described above, the second drive transmission portion 36 has a so-called play in the circumferential direction of the gear 48 </ b> B in the key 73 and the key groove 74.

なお、上記とは逆に、回動軸66にキー溝74が設けられ、ギヤ48Bにキー73が設けられていてもよい。また、キー73及びキー溝74は、駆動伝達機構79における回動軸66及びギヤ48B以外の箇所に設けられていてもよい。例えば、ギヤ48Dの軸85にキー73が設けられ、ギヤ48Dにキー溝74が設けられていてもよいし、ギヤ47Cの軸41にキー73が設けられ、ギヤ47Cにキー溝74が設けられていてもよい。これらの場合にも各軸にキー溝74が設けられ、各ギヤにキー73が設けられていてもよい。   Contrary to the above, a key groove 74 may be provided on the rotation shaft 66, and a key 73 may be provided on the gear 48B. Further, the key 73 and the key groove 74 may be provided at a location other than the rotation shaft 66 and the gear 48B in the drive transmission mechanism 79. For example, the key 73 may be provided on the shaft 85 of the gear 48D, the key groove 74 may be provided on the gear 48D, the key 73 may be provided on the shaft 41 of the gear 47C, and the key groove 74 may be provided on the gear 47C. It may be. In these cases, the key groove 74 may be provided on each shaft, and the key 73 may be provided on each gear.

図8に示されるように、第3駆動伝達部37は、2個のギヤ77A、77Bと、突起51と、当該突起51の回動軸50とを備えている。回動軸50は、バイパストレイ71及び下側ガイド部材97よりも右方から、バイパストレイ71及び下側ガイド部材97の左右方向9におけるほぼ中央部まで、左右方向9に沿って延設されている。   As shown in FIG. 8, the third drive transmission unit 37 includes two gears 77 </ b> A and 77 </ b> B, a protrusion 51, and a rotation shaft 50 of the protrusion 51. The rotation shaft 50 extends along the left-right direction 9 from the right side of the bypass tray 71 and the lower guide member 97 to the substantially central portion of the bypass tray 71 and the lower guide member 97 in the left-right direction 9. Yes.

ギヤ77A、77Bは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ77Aは、中間ギヤ46と噛合している。当該ギヤ列の他端に配置されたギヤ77Bは、後述するトルクリミッタ127を介して回動軸50の右端部に連結されている。これにより、ギヤ77Bは、回動軸50と一体に回転可能であり且つ回動軸50とは独立して回転可能である。図8及び図12に示されるように、突起51は、移動部材64へ向けて突出している。後述するように、移動部材64のスライド部材116は、突起51に押されることによって移動する。以上より、第3駆動伝達部37は、中間ギヤ46から移動部材64へ回転駆動力を伝達する。   The gears 77A and 77B constitute a gear train meshed with each other. A gear 77A disposed at one end of the gear train meshes with the intermediate gear 46. A gear 77B arranged at the other end of the gear train is connected to the right end portion of the rotating shaft 50 via a torque limiter 127 described later. Thereby, the gear 77B can rotate integrally with the rotating shaft 50 and can rotate independently of the rotating shaft 50. As shown in FIGS. 8 and 12, the protrusion 51 protrudes toward the moving member 64. As will be described later, the slide member 116 of the moving member 64 moves by being pushed by the protrusion 51. As described above, the third drive transmission unit 37 transmits the rotational driving force from the intermediate gear 46 to the moving member 64.

なお、駆動伝達機構79のギヤの個数は、図3,図8に示される個数に限らない。また、駆動伝達機構79の少なくとも一部が、ギヤ以外によって構成されていてもよい。例えば、2つの軸の間に無端ベルトを掛け渡し、一方の軸の回転を他方の軸に伝達するように構成されていてもよい。   The number of gears of the drive transmission mechanism 79 is not limited to the number shown in FIGS. Further, at least a part of the drive transmission mechanism 79 may be configured by other than a gear. For example, an endless belt may be stretched between two shafts, and the rotation of one shaft may be transmitted to the other shaft.

[回動部材30]
図7に示されるように、回動部材30は、矢印105、106の方向に回動することによって給送アーム76を矢印67、68の方向に回動させ、その結果、給送ローラ75をバイパストレイ71の平面45または当該平面45に支持された記録用紙Sに対して接離させるための部材である。図8及び図9に示されるように、回動部材30は、給送アーム76の一方の端部に設けられている。図10に示されるように、回動部材30は、回動体91と、コロ92と、挟持部材93と、を備えている。
[Rotating member 30]
As shown in FIG. 7, the rotating member 30 rotates the feeding arm 76 in the directions of arrows 67 and 68 by rotating in the directions of arrows 105 and 106, and as a result, the feeding roller 75 is moved. This is a member for making contact with and separating from the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper S supported by the flat surface 45. As shown in FIGS. 8 and 9, the rotating member 30 is provided at one end of the feeding arm 76. As shown in FIG. 10, the rotating member 30 includes a rotating body 91, a roller 92, and a clamping member 93.

回動体91は、一対の側板94と、この一対の側板94の一部同士を繋いでいる接続板95と、この接続板95から突出する突出部96とを備えている。回動体91の材質は、POM(ポリアセタールまたはポリオキシメチレン)などの樹脂である。   The rotating body 91 includes a pair of side plates 94, a connection plate 95 that connects a part of the pair of side plates 94, and a protruding portion 96 that protrudes from the connection plate 95. The material of the rotating body 91 is a resin such as POM (polyacetal or polyoxymethylene).

図9に示されるように、右側の側板94は、給送アーム76の右側の側板111とローラギヤ49との間に配置されている。左側の側板94は、給送アーム76の左側の側板111とローラギヤ49との間に配置されている。ここで、右側の側板111の右方及び左側の側板111の左方に、給送ローラ75がそれぞれ配置されている。つまり、左右方向における左側の側板94は、ローラギヤ94と左側の給送ローラ75との間に配置され、左右方向9における右側の側板94は、ローラギヤ94と右側の給送ローラ75との間に配置されている。また、左右方向9における左側の側板111は、左側の側板94と左側の給送ローラ75との間に配置され、左右方向9における右側の側板111は、右側の側板94と右側の給送ローラ75との間に配置されている。   As shown in FIG. 9, the right side plate 94 is disposed between the right side plate 111 of the feeding arm 76 and the roller gear 49. The left side plate 94 is disposed between the left side plate 111 of the feeding arm 76 and the roller gear 49. Here, feeding rollers 75 are arranged on the right side of the right side plate 111 and on the left side of the left side plate 111, respectively. That is, the left side plate 94 in the left-right direction is disposed between the roller gear 94 and the left feeding roller 75, and the right side plate 94 in the left-right direction 9 is disposed between the roller gear 94 and the right feeding roller 75. Has been placed. Further, the left side plate 111 in the left-right direction 9 is disposed between the left side plate 94 and the left feeding roller 75, and the right side plate 111 in the left-right direction 9 is composed of the right side plate 94 and the right feeding roller. 75.

図10(B)に示されるように、一対の側板94の中心部に、開口100がそれぞれ設けられている。給送ローラ75の回転軸83が、各開口100に挿通される。この構成により、一対の側板94、接続板95、及び突出部96よりなる回動体91は、給送ローラ75の回転軸83を中心に回動可能となる。   As shown in FIG. 10B, an opening 100 is provided at the center of each of the pair of side plates 94. A rotation shaft 83 of the feed roller 75 is inserted through each opening 100. With this configuration, the rotating body 91 including the pair of side plates 94, the connection plate 95, and the protruding portion 96 can be rotated about the rotation shaft 83 of the feeding roller 75.

図10(B)に示されるように、突出部96は、ローラギヤ49の外周面から離間する向きに、接続板95から突出している。換言すると、突出部96は、ローラギヤ49の径方向外側に向かって接続板95から突出している。   As shown in FIG. 10B, the protruding portion 96 protrudes from the connection plate 95 in a direction away from the outer peripheral surface of the roller gear 49. In other words, the protruding portion 96 protrudes from the connection plate 95 toward the radially outer side of the roller gear 49.

図10(A)に示されるように、コロ92は、突出部96、つまり回動部材30の回動先端に設けられている。コロ92は、回転軸92A(図10(B)参照)を回転の中心として、突出部96に回転可能に支持されている。回転軸92Aは、給送ローラ75の回転軸83と同じ方向(左右方向9)に延びている。コロ92が突出部96に支持された状態において、コロ92の周面の一部が、突出部96よりもローラギヤ49の径方向外側に向かって突出している。   As shown in FIG. 10A, the roller 92 is provided at the protruding portion 96, that is, the rotating tip of the rotating member 30. The roller 92 is rotatably supported by the protrusion 96 with the rotation shaft 92A (see FIG. 10B) as the center of rotation. The rotation shaft 92 </ b> A extends in the same direction (left-right direction 9) as the rotation shaft 83 of the feeding roller 75. In a state where the roller 92 is supported by the protruding portion 96, a part of the peripheral surface of the roller 92 protrudes outward in the radial direction of the roller gear 49 from the protruding portion 96.

図11に示されるように、コロ92は、左右方向9において一対の給送ローラ75の各々から等距離の中間位置に配置されている。換言すると、コロ92と右側の給送ローラ75との左右方向9における距離L1は、コロ92と左側の給送ローラ75との左右方向9における距離L2と等しい。   As shown in FIG. 11, the roller 92 is disposed at an intermediate position equidistant from each of the pair of feed rollers 75 in the left-right direction 9. In other words, the distance L1 between the roller 92 and the right feeding roller 75 in the left-right direction 9 is equal to the distance L2 between the roller 92 and the left feeding roller 75 in the left-right direction 9.

図10(B)に示されるように、挟持部材93は、一対の側板101と、この一対の側板101同士を繋いでいる接続板102とを備えている。挟持部材93の材質は、SECC(電気亜鉛メッキ鋼板)などの金属である。   As shown in FIG. 10B, the clamping member 93 includes a pair of side plates 101 and a connection plate 102 that connects the pair of side plates 101 to each other. The material of the clamping member 93 is a metal such as SECC (electrogalvanized steel sheet).

図9に示されるように、右側の側板101は、回動体91の右側の側板94と給送アーム76の右側の側板111との間に配置されている。図9では隠れた位置にあるために見えないが、左側の側板101は、回動体91の左側の側板94と給送アーム76の左側の側板111との間に配置されている。つまり、挟持部材93の一対の側板101は、左右方向9において、回動体91の一対の側板94の外側に配置されている。すなわち、挟持部材93は、回動体91の一対の側板94を挟持している。   As shown in FIG. 9, the right side plate 101 is disposed between the right side plate 94 of the rotating body 91 and the right side plate 111 of the feeding arm 76. Although not visible because it is in a hidden position in FIG. 9, the left side plate 101 is disposed between the left side plate 94 of the rotating body 91 and the left side plate 111 of the feeding arm 76. That is, the pair of side plates 101 of the clamping member 93 is disposed outside the pair of side plates 94 of the rotating body 91 in the left-right direction 9. That is, the holding member 93 holds the pair of side plates 94 of the rotating body 91.

図10(B)に示されるように、左側の側板101の中心部に、開口103Aが設けられ、右側の側板101の中心部に、開口103Bが設けられている。給送ローラ75の回転軸83が、開口103A、103Bにそれぞれ挿通される。ここで、左側の側板101の開口103Aは円形状を有しているが、右側の側板101の開口103Bの一部の半径は、当該一部以外の半径よりも大きい。つまり、開口103Bは、異なる長さの半径を持つ2つの円形状の開口の一部ずつが、その中心を同一にして組み合わせられた形状を有している。そして、この開口103Bにおける半径が大きい開口部分に、回動体91の右側の側板94に設けられたリブ104が嵌合する(図10(A)参照)。この構成により、一対の側板101は、給送ローラ75の回転軸83を中心に、回動体91と一体に回動可能である。従って、回動体91と挟持部材93とは、給送ローラ75の回転軸83を中心に一体に回動する。つまり、回動部材30は、給送ローラ75の回転軸83を中心に回動する。   As shown in FIG. 10B, an opening 103A is provided at the center of the left side plate 101, and an opening 103B is provided at the center of the right side plate 101. The rotation shaft 83 of the feed roller 75 is inserted through the openings 103A and 103B, respectively. Here, the opening 103A of the left side plate 101 has a circular shape, but the radius of a part of the opening 103B of the right side plate 101 is larger than the radius other than the part. That is, the opening 103B has a shape in which a part of each of two circular openings having radii of different lengths is combined with the same center. Then, the rib 104 provided on the right side plate 94 of the rotating body 91 is fitted into the opening portion having a large radius in the opening 103B (see FIG. 10A). With this configuration, the pair of side plates 101 can rotate integrally with the rotating body 91 around the rotation shaft 83 of the feeding roller 75. Therefore, the rotating body 91 and the clamping member 93 rotate integrally around the rotation shaft 83 of the feeding roller 75. That is, the rotation member 30 rotates about the rotation shaft 83 of the feed roller 75.

回動部材30の回動体91は、後述するトルクリミッタ32を介してローラギヤ49と連結している。ここで、上述したように、給送ローラ75の回転軸83が、ローラギヤ49を挿通しており、ローラギヤ49と給送ローラ75とは、回転軸83を回転の中心として一体に回転可能である。つまり、回動部材30は、トルクリミッタ32及びローラギヤ49を介して給送ローラ75と連結している。また、回動部材30は、第2駆動伝達部36のローラギヤ49からトルクリミッタ32を介して給送用モータ78の回転駆動力を付与される。これにより、回動部材30は、矢印105、106(図7参照)の方向に回動する。   A rotating body 91 of the rotating member 30 is connected to a roller gear 49 via a torque limiter 32 described later. Here, as described above, the rotation shaft 83 of the feed roller 75 passes through the roller gear 49, and the roller gear 49 and the feed roller 75 can rotate integrally around the rotation shaft 83 as a center of rotation. . That is, the rotating member 30 is connected to the feeding roller 75 via the torque limiter 32 and the roller gear 49. The rotating member 30 is given a rotational driving force of the feeding motor 78 from the roller gear 49 of the second drive transmission unit 36 via the torque limiter 32. Thereby, the rotation member 30 rotates in the directions of arrows 105 and 106 (see FIG. 7).

図10(B)に示されるように、回動体91の一対の側板94の周面に、給送ローラ75の径方向外側に向かって突出した突起109が設けられている。一方、図14に示されるように、給送アーム76の一対の側板111には、第1規制部107及び第2規制部108が設けられている。第1規制部107及び第2規制部108は、突起109に当接することによって回動体91の回動を規制するものである。本実施形態において、第1規制部107及び第2規制部108は、一対の側板111の一方から他方へ向けて突出したリブである。なお、第1規制部107及び第2規制部108は、回動体91に当接することによって回動体91の回動を規制することができるものであるならば、リブに限らない。   As shown in FIG. 10B, projections 109 projecting radially outward of the feeding roller 75 are provided on the peripheral surfaces of the pair of side plates 94 of the rotating body 91. On the other hand, as shown in FIG. 14, a pair of side plates 111 of the feeding arm 76 is provided with a first restricting portion 107 and a second restricting portion 108. The first restricting portion 107 and the second restricting portion 108 restrict the rotation of the rotating body 91 by contacting the protrusion 109. In the present embodiment, the first restricting portion 107 and the second restricting portion 108 are ribs that protrude from one of the pair of side plates 111 toward the other. In addition, the 1st control part 107 and the 2nd control part 108 will not be restricted to a rib, if the rotation of the rotary body 91 can be controlled by contact | abutting to the rotary body 91. FIG.

図14(A)に示されるように、突起109は、矢印106の向きの上流側から第1規制部107に当接される。突起109と第1規制部107とが当接した状態において、回動部材30の突出部96及びコロ92は、給送ローラ75よりもバイパストレイ71の平面45側に突出している。図14(A)に示される状態のときの回動部材30の位置は、以下、第1位置と記される。つまり、第1規制部107は、回動部材30の回動を第1位置で規制する。   As shown in FIG. 14A, the protrusion 109 is brought into contact with the first restricting portion 107 from the upstream side in the direction of the arrow 106. In a state where the protrusion 109 and the first restricting portion 107 are in contact with each other, the protruding portion 96 and the roller 92 of the rotating member 30 protrude from the feeding roller 75 toward the flat surface 45 side of the bypass tray 71. The position of the rotating member 30 in the state shown in FIG. 14A is hereinafter referred to as a first position. That is, the 1st control part 107 controls rotation of the rotation member 30 in a 1st position.

上述したように、給送アーム76は、トーションばねによってバイパストレイ71の平面45側に付勢されている。よって、回動部材30が第1位置のとき、コロ92は、バイパストレイ71の平面45、または、当該平面45に支持された記録用紙Sに当接している。一方で、給送ローラ75は、回動部材30に持ち上げられることによって、バイパストレイ71の平面45、または、当該平面45に支持された記録用紙Sから離間している。   As described above, the feeding arm 76 is urged toward the flat surface 45 side of the bypass tray 71 by the torsion spring. Therefore, when the rotating member 30 is in the first position, the roller 92 is in contact with the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper S supported by the flat surface 45. On the other hand, the feeding roller 75 is separated from the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper S supported by the flat surface 45 by being lifted by the rotating member 30.

図14(B)に示されるように、突起109は、矢印105の向きの上流側から第2規制部108に当接される。突起109と第2規制部108とが当接した状態において、回動部材30の突出部96及びコロ92は、バイパストレイ71の平面45に対して給送ローラ75よりも退避している。図14(B)に示される状態のときの回動部材30の位置は、以下、第2位置と記される。つまり、第2規制部108は、回動部材30の回動を第2位置で規制する。   As shown in FIG. 14B, the protrusion 109 is brought into contact with the second restricting portion 108 from the upstream side in the direction of the arrow 105. In a state where the projection 109 and the second restricting portion 108 are in contact with each other, the protruding portion 96 and the roller 92 of the rotating member 30 are retracted from the feeding roller 75 with respect to the flat surface 45 of the bypass tray 71. The position of the rotating member 30 in the state shown in FIG. 14B is hereinafter referred to as a second position. That is, the second restricting unit 108 restricts the rotation of the rotating member 30 at the second position.

回動部材30が第2位置のとき、コロ92は、バイパストレイ71の平面45から離間している。一方で、給送ローラ75は、給送アーム76がトーションばねによってバイパストレイ71の平面45側に付勢されているため、バイパストレイ71の平面45、または、当該平面45に支持された記録用紙Sに当接している。   When the rotating member 30 is in the second position, the roller 92 is separated from the flat surface 45 of the bypass tray 71. On the other hand, since the feeding arm 75 is urged toward the flat surface 45 side of the bypass tray 71 by the torsion spring, the feeding roller 75 has the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper supported by the flat surface 45. S is in contact.

以上より、回動部材30は、第1規制部107及び第2規制部108によって回動を規制されることによって、第1位置及び第2位置の間の範囲においてのみ回動可能である。   As described above, the rotation member 30 is rotatable only in a range between the first position and the second position by being restricted by the first restriction portion 107 and the second restriction portion 108.

[トルクリミッタ32]
トルクリミッタ32は、第2駆動伝達部36から回動部材30へ回動駆動力を伝達するものである。また、トルクリミッタ32は、第1規制部107または第2規制部108によって回動部材30の回動が規制された場合に、第2駆動伝達部36から回動部材30への回転駆動力の伝達を切断するものである。
[Torque limiter 32]
The torque limiter 32 transmits a rotational driving force from the second drive transmission unit 36 to the rotational member 30. Further, the torque limiter 32 has a rotational driving force applied from the second drive transmission unit 36 to the rotating member 30 when the rotation of the rotating member 30 is restricted by the first restricting portion 107 or the second restricting portion 108. The transmission is cut off.

図10(B)に示されるように、トルクリミッタ32は、摩擦部材113と、圧縮コイルばね114(本発明の弾性体の一例)とを備えている。なお、圧縮コイルばね114の代わりに他の弾性体、例えば板ばねなどが用いられてもよい。   As shown in FIG. 10B, the torque limiter 32 includes a friction member 113 and a compression coil spring 114 (an example of the elastic body of the present invention). Instead of the compression coil spring 114, another elastic body such as a leaf spring may be used.

摩擦部材113は、厚みが薄い円柱形状の部材である。なお、摩擦部材113の形状は任意である。摩擦部材113は、ローラギヤ49と回動体91の右側の側板94との間に配置されている。つまり、摩擦部材113を備えるトルクリミッタ32は、ローラギヤ49を備える第2駆動伝達部36及び回動部材30の間に設けられている。図10(A)、図10(B)に示されるように、摩擦部材113の一方の面は、ローラギヤ49の底面110に当接している。摩擦部材113の一方の面の裏側の面は、右側の側板94に当接している。摩擦部材113は、ローラギヤ49及び側板94よりも高い摩擦係数を持つ材料、例えばフェルト生地で構成されている。以上より、摩擦部材113は、ローラギヤ49から側板94へ、つまり第2駆動伝達部36から回動部材30へ回転駆動力を伝達する。   The friction member 113 is a cylindrical member having a small thickness. The shape of the friction member 113 is arbitrary. The friction member 113 is disposed between the roller gear 49 and the right side plate 94 of the rotating body 91. That is, the torque limiter 32 including the friction member 113 is provided between the second drive transmission unit 36 including the roller gear 49 and the rotating member 30. As shown in FIGS. 10A and 10B, one surface of the friction member 113 is in contact with the bottom surface 110 of the roller gear 49. The back surface of one surface of the friction member 113 is in contact with the right side plate 94. The friction member 113 is made of a material having a higher friction coefficient than the roller gear 49 and the side plate 94, for example, a felt cloth. As described above, the friction member 113 transmits the rotational driving force from the roller gear 49 to the side plate 94, that is, from the second drive transmission unit 36 to the rotating member 30.

図10(B)に示されるように、摩擦部材113の中心部に、開口115が設けられている。給送ローラ75の回転軸83が、開口115に挿通される。   As shown in FIG. 10B, an opening 115 is provided at the center of the friction member 113. A rotation shaft 83 of the feed roller 75 is inserted through the opening 115.

なお、摩擦部材113は、ローラギヤ49と左側の側板94との間に配置されていてもよい。また、摩擦部材113は2つ設けられており、一方の摩擦部材113がローラギヤ49と右側の側板94との間に配置され、他方の摩擦部材113がローラギヤ49と左側の側板94との間に配置されていてもよい。   The friction member 113 may be disposed between the roller gear 49 and the left side plate 94. Two friction members 113 are provided, one friction member 113 is disposed between the roller gear 49 and the right side plate 94, and the other friction member 113 is disposed between the roller gear 49 and the left side plate 94. It may be arranged.

圧縮コイルばね114は、ローラギヤ49の凹部54内に配置されている。圧縮コイルばね114の一端は、ローラギヤ49の底面110(凹部54内の内側面)に当接している。圧縮コイルばね114の他端は、回動体91における左側の側板94に当接している。給送ローラ75の回転軸83が、圧縮コイルばね114の中心部に挿通される。   The compression coil spring 114 is disposed in the recess 54 of the roller gear 49. One end of the compression coil spring 114 is in contact with the bottom surface 110 of the roller gear 49 (the inner surface in the recess 54). The other end of the compression coil spring 114 is in contact with the left side plate 94 of the rotating body 91. The rotation shaft 83 of the feed roller 75 is inserted through the central portion of the compression coil spring 114.

なお、ローラギヤ49の配置は左右逆であってもよい。この場合、底面110がローラギヤ49の左側に位置する。そのため、圧縮コイルばね114の一端が回動体91における右側の側板94に当接し、圧縮コイルばね114の他端が底面110(凹部54内の内側面)に当接する。以上より、圧縮コイルばね114は、一方の側板94とローラギヤ49との間に配置されている。   The arrangement of the roller gear 49 may be reversed left and right. In this case, the bottom surface 110 is located on the left side of the roller gear 49. Therefore, one end of the compression coil spring 114 abuts on the right side plate 94 of the rotating body 91 and the other end of the compression coil spring 114 abuts on the bottom surface 110 (the inner surface in the recess 54). As described above, the compression coil spring 114 is disposed between the one side plate 94 and the roller gear 49.

ローラギヤ49の凹部54内に配置された圧縮コイルばね114は、自然長に戻ろうとして、左右方向9における右向き及び左向きに力を作用させる。そして、当該右向きに作用された力により、ローラギヤ49の底面110が摩擦部材113に圧接される。つまり、圧縮コイルばね114は、ローラギヤ49を摩擦部材113側へ付勢する。   The compression coil spring 114 disposed in the recess 54 of the roller gear 49 applies a force to the right and left in the left-right direction 9 in an attempt to return to the natural length. The bottom surface 110 of the roller gear 49 is pressed against the friction member 113 by the force applied to the right. That is, the compression coil spring 114 biases the roller gear 49 toward the friction member 113.

図13(A)及び図14(A)に示される状態において、給送用モータ78から第1駆動伝達部35及び第2駆動伝達部36を介して正転の回転駆動力を付与されることによって、給送ローラ75が矢印125の向き(図7参照)に回転すると、当該回転駆動力は、トルクリミッタ32を介して回動部材30に伝達される。これにより、回動部材30は、第1位置(図13(A)及び図14(A)に示される状態のときの回動部材30の位置)から第2位置(図13(C)及び図14(B)に示される状態のときの回動部材30の位置)へ向けて矢印105の向きに回動する。つまり、回動部材30は、回転する給送ローラ75と一体に回動する。   In the state shown in FIGS. 13 (A) and 14 (A), forward rotation driving force is applied from the feeding motor 78 via the first drive transmission unit 35 and the second drive transmission unit 36. Thus, when the feeding roller 75 rotates in the direction of the arrow 125 (see FIG. 7), the rotational driving force is transmitted to the rotating member 30 via the torque limiter 32. Thereby, the rotating member 30 is moved from the first position (the position of the rotating member 30 in the state shown in FIGS. 13A and 14A) to the second position (FIG. 13C and FIG. It rotates in the direction of the arrow 105 toward the position of the rotating member 30 in the state shown in FIG. That is, the rotating member 30 rotates integrally with the rotating feeding roller 75.

回動部材30の突起109が第2規制部108に当接すると、すなわち、回動部材30が第2位置に到達すると(図13(C)及び図14(B)参照)、回動部材30の回動は停止される。これにより、給送ローラ75及び回動部材30のうち給送ローラ75のみが、摩擦部材113による摩擦力に抗って矢印125の向きへの回転を継続する。つまり、回動部材30への回動駆動力の伝達がトルクリミッタ32によって切断される。   When the protrusion 109 of the rotating member 30 comes into contact with the second restricting portion 108, that is, when the rotating member 30 reaches the second position (see FIGS. 13C and 14B), the rotating member 30. Is stopped. Thereby, only the feed roller 75 among the feed roller 75 and the rotating member 30 continues to rotate in the direction of the arrow 125 against the frictional force by the friction member 113. That is, transmission of the rotational driving force to the rotational member 30 is cut by the torque limiter 32.

一方、図13(C)及び図14(B)に示されるように、給送用モータ78から第1駆動伝達部35及び第2駆動伝達部36を介して逆転の回転駆動力を付与されることによって、給送ローラ75が矢印126の向き(図7参照)に回転すると、当該回転駆動力は、トルクリミッタ32の摩擦部材113を介して回動部材30に伝達される。これにより、回動部材30は、第2位置から第1位置へ向けて矢印106の向きに回動する。つまり、回動部材30は、回転する給送ローラ75と一体に回動する。   On the other hand, as shown in FIGS. 13C and 14B, a reverse rotational driving force is applied from the feeding motor 78 through the first drive transmission unit 35 and the second drive transmission unit 36. Thus, when the feeding roller 75 rotates in the direction of the arrow 126 (see FIG. 7), the rotational driving force is transmitted to the rotating member 30 via the friction member 113 of the torque limiter 32. Thereby, the rotation member 30 rotates in the direction of the arrow 106 from the second position toward the first position. That is, the rotating member 30 rotates integrally with the rotating feeding roller 75.

回動部材30の突起109が第1規制部107に当接すると、すなわち、回動部材30が第1位置に到達すると(図13(A)及び図14(A)参照)、回動部材30の回動は停止される。これにより、給送ローラ75及び回動部材30のうち給送ローラ75のみが、摩擦部材113による摩擦力に抗って矢印126の向きへの回転を継続する。つまり、回動部材30への回動駆動力の伝達がトルクリミッタ32によって切断される。   When the protrusion 109 of the rotating member 30 comes into contact with the first restricting portion 107, that is, when the rotating member 30 reaches the first position (see FIGS. 13A and 14A), the rotating member 30. Is stopped. As a result, only the feed roller 75 of the feed roller 75 and the rotation member 30 continues to rotate in the direction of the arrow 126 against the frictional force of the friction member 113. That is, transmission of the rotational driving force to the rotational member 30 is cut by the torque limiter 32.

[移動部材64]
図8に示されるように、移動部材64は、下側ガイド部材97の上面69に設けられた凹部86に配置されている。つまり、移動部材64は、下側ガイド部材97に設けられている。
[Moving member 64]
As shown in FIG. 8, the moving member 64 is disposed in a recess 86 provided on the upper surface 69 of the lower guide member 97. That is, the moving member 64 is provided on the lower guide member 97.

図12に示されるように、移動部材64は、スライド部材116と、当接部材117と、を備えている。スライド部材116は、凹部86の底面84に支持されている。当接部材117はスライド部材116に支持されており、バイパストレイ71に支持された記録用紙Sの先端に当接可能である。   As shown in FIG. 12, the moving member 64 includes a slide member 116 and a contact member 117. The slide member 116 is supported on the bottom surface 84 of the recess 86. The contact member 117 is supported by the slide member 116 and can contact the leading end of the recording sheet S supported by the bypass tray 71.

スライド部材116は、凹部86の底面84に沿って前後方向8に移動可能である。スライド部材116の面120、すなわち、凹部86の底面84と接するスライド部材116の面と反対側の面120に、第1凹部118及び第2凹部119が設けられている。第1凹部118に、第3駆動伝達部37の突起51が挿入される。第2凹部119に、後述する当接部材117の突起58が挿入可能である。   The slide member 116 is movable in the front-rear direction 8 along the bottom surface 84 of the recess 86. A first recess 118 and a second recess 119 are provided on the surface 120 of the slide member 116, that is, the surface 120 opposite to the surface of the slide member 116 that contacts the bottom surface 84 of the recess 86. The protrusion 51 of the third drive transmission unit 37 is inserted into the first recess 118. A protrusion 58 of a contact member 117 described later can be inserted into the second recess 119.

当接部材117は、スライド部材116の面120に当接している。当接部材117は、スライド部材116側へ突出した突起58を備えている。当接部材117は、スライド部材116の移動に連動して、下側ガイド部材97の上面69から突出した突出位置(図12(B)に示される状態のときの当接部材117の位置)と、上面69から退避した退避位置(図12(A)に示される状態のときの当接部材117の位置)に移動可能である。   The contact member 117 is in contact with the surface 120 of the slide member 116. The contact member 117 includes a protrusion 58 protruding toward the slide member 116 side. The abutting member 117 is projected from the upper surface 69 of the lower guide member 97 in conjunction with the movement of the slide member 116 (the position of the abutting member 117 in the state shown in FIG. 12B). , And can be moved from the upper surface 69 to the retracted position (the position of the contact member 117 in the state shown in FIG. 12A).

以下に詳述する。図12(A)に示されるように、スライド部材116が下側ガイド部材97の凹部86の第1側面122に当接している状態において、当接部材117の突起58は、スライド部材116の第2凹部119に挿入されている。この状態において、当接部材117は、上面69から凹部86内へ退避しており、退避位置である。   This will be described in detail below. As shown in FIG. 12A, in the state where the slide member 116 is in contact with the first side surface 122 of the recess 86 of the lower guide member 97, the protrusion 58 of the contact member 117 is the first of the slide member 116. 2 is inserted into the recess 119. In this state, the contact member 117 is retracted from the upper surface 69 into the recess 86 and is in the retracted position.

この状態において、第3駆動伝達部37のギヤ77Bが矢印124の向きに回転すると、スライド部材116は、回転するギヤ77Bと一体に回動した突起51に押されて、凹部86の第2側面123に向けて移動する。これにより、第2凹部119に挿入されていた突起58は、第2凹部119から脱出して、図12(B)に示されるように、面120に支持される。すなわち、スライド部材116の面120はカム面を構成している。その結果、当接部材117の面121は、下側ガイド部材97の上面69から突出する。つまり、当接部材117は、突出位置となる。   In this state, when the gear 77B of the third drive transmission portion 37 rotates in the direction of the arrow 124, the slide member 116 is pushed by the protrusion 51 rotated integrally with the rotating gear 77B, and the second side surface of the recess 86 Move towards 123. Thereby, the protrusion 58 inserted into the second recess 119 escapes from the second recess 119 and is supported by the surface 120 as shown in FIG. That is, the surface 120 of the slide member 116 constitutes a cam surface. As a result, the surface 121 of the contact member 117 protrudes from the upper surface 69 of the lower guide member 97. That is, the contact member 117 is in the protruding position.

なお、スライド部材116は、第2側面123に当接するまで移動可能である。つまり、第2側面123は、移動部材64のスライド部材116に当接してスライド部材116の移動を規制することにより、移動部材64の当接部材117の移動を突出位置で規制する。   Note that the slide member 116 can move until it abuts against the second side surface 123. In other words, the second side surface 123 abuts against the slide member 116 of the moving member 64 and restricts the movement of the slide member 116, thereby restricting the movement of the abutting member 117 of the moving member 64 at the protruding position.

図12(B)に示されるように、スライド部材116が第2側面123に当接し、且つ当接部材117が突出位置である状態において、ギヤ77Bが矢印124と逆向きに回転すると、スライド部材116は、突起51に押されて、凹部86の第1側面122に向けて移動する。これにより、突起58は、面120に当接しながら移動し、図12(A)に示されるように、第2凹部119へ挿入される。その結果、当接部材117の面121は、下側ガイド部材97の上面69から凹部86内へ退避する。つまり、当接部材117は、退避位置となる。   As shown in FIG. 12B, when the slide member 116 is in contact with the second side surface 123 and the contact member 117 is in the protruding position, when the gear 77B rotates in the direction opposite to the arrow 124, the slide member 116 is pushed by the protrusion 51 and moves toward the first side surface 122 of the recess 86. Thereby, the protrusion 58 moves while contacting the surface 120, and is inserted into the second recess 119 as shown in FIG. As a result, the surface 121 of the contact member 117 is retracted from the upper surface 69 of the lower guide member 97 into the recess 86. That is, the contact member 117 is in the retracted position.

なお、スライド部材116は、第1側面122に当接するまで移動可能である。つまり、第1側面122は、移動部材64のスライド部材116に当接してスライド部材116の移動を規制することにより、移動部材64の当接部材117の移動を退避位置で規制する。   The slide member 116 is movable until it contacts the first side surface 122. That is, the first side surface 122 abuts against the slide member 116 of the moving member 64 and restricts the movement of the slide member 116, thereby restricting the movement of the abutting member 117 of the moving member 64 at the retracted position.

第3駆動伝達部37のギヤ77Bと回動軸50との間に、トルクリミッタ127(図6及び図8参照)が設けられている。トルクリミッタ127は、第3駆動伝達部37における回転駆動力の伝達の有無を切り替えるものである。   A torque limiter 127 (see FIGS. 6 and 8) is provided between the gear 77B of the third drive transmission unit 37 and the rotation shaft 50. The torque limiter 127 switches the presence or absence of transmission of the rotational driving force in the third drive transmission unit 37.

トルクリミッタ127は、フランジ部128(図8参照)と、摩擦部材(不図示)と、圧縮コイルばね129(図6参照)と、を備えている。フランジ部128は、回動軸50の周面から突出している。摩擦部材(不図示)は、フランジ部128とギヤ77Bとの間に配置されている。圧縮コイルばね129は、ギヤ77Bに対して摩擦部材の反対側に配置されておりギヤ77Bを摩擦部材側に付勢する。ギヤ77Bは、圧縮コイルばね129に付勢されることによって、摩擦部材を介してフランジ部128に押しつけられている。なお、トルクリミッタ127の構成は、上述した構成に限定されず、任意のトルクリミッタの構成を採用可能である。   The torque limiter 127 includes a flange portion 128 (see FIG. 8), a friction member (not shown), and a compression coil spring 129 (see FIG. 6). The flange portion 128 protrudes from the peripheral surface of the rotation shaft 50. The friction member (not shown) is disposed between the flange portion 128 and the gear 77B. The compression coil spring 129 is disposed on the opposite side of the friction member with respect to the gear 77B, and biases the gear 77B toward the friction member. The gear 77B is pressed against the flange portion 128 via the friction member by being biased by the compression coil spring 129. Note that the configuration of the torque limiter 127 is not limited to the configuration described above, and any configuration of the torque limiter can be employed.

上述した移動部材64の動作において、スライド部材116が移動可能な状態である場合、トルクリミッタ127は、ギヤ77Bから摩擦部材を介してフランジ部128に回転駆動力を伝達する。つまり、ギヤ77Bとフランジ部128が設けられた回動軸50とは、トルクリミッタ127を介して一体に回転する。   In the operation of the moving member 64 described above, when the slide member 116 is in a movable state, the torque limiter 127 transmits the rotational driving force from the gear 77B to the flange portion 128 via the friction member. That is, the gear 77 </ b> B and the rotation shaft 50 provided with the flange portion 128 rotate together via the torque limiter 127.

一方、上述した移動部材64の動作において、第1側面122に向けて移動するスライド部材116が第1側面122に当接した場合、または、第2側面123に向けて移動するスライド部材116が第2側面123に当接した場合、トルクリミッタ127は、ギヤ77Bから回動軸50への回転駆動力の伝達を切断する。つまり、回動軸50の回転がスライド部材116の第1側面122または第2側面123に対する当接によって規制されるため、回動軸50の回転は停止し、ギヤ77Bは回動軸50に対して空回りする。すなわち、ギヤ77Bは、回動軸50とは独立して回転する。以上より、トルクリミッタ127は、第1側面122または第2側面123によって移動部材64の移動が規制されると、第3駆動伝達部37における回転駆動力の伝達を切断する。   On the other hand, in the operation of the moving member 64 described above, when the slide member 116 that moves toward the first side surface 122 abuts on the first side surface 122, or the slide member 116 that moves toward the second side surface 123 When contacting the two side surfaces 123, the torque limiter 127 cuts off the transmission of the rotational driving force from the gear 77B to the rotating shaft 50. That is, since the rotation of the rotation shaft 50 is restricted by the contact of the slide member 116 with the first side surface 122 or the second side surface 123, the rotation of the rotation shaft 50 stops and the gear 77 </ b> B moves relative to the rotation shaft 50. Idle. That is, the gear 77B rotates independently of the rotation shaft 50. From the above, when the movement of the moving member 64 is restricted by the first side surface 122 or the second side surface 123, the torque limiter 127 cuts off the transmission of the rotational driving force in the third drive transmission unit 37.

なお、トルクリミッタ127が設けられる位置は、ギヤ77Bと回動軸50との間に限らない。例えば、トルクリミッタ127は、ギヤ77Bと当該ギヤ77Bの回転軸との間に設けられていてもよい。   The position where the torque limiter 127 is provided is not limited to between the gear 77B and the rotation shaft 50. For example, the torque limiter 127 may be provided between the gear 77B and the rotation shaft of the gear 77B.

当接部材117が突出位置のとき、給送向き87に給送された記録用紙Sは、当接部材117の面121(図12参照)に当接可能である。図12に示されるように、面121は、左右方向9(図2の紙面に対して鉛直方向)に延びた溝が一定間隔で形成されていることによって、右方または左方から見た側面視で鋸刃形状となっている。これにより、面121に当接した記録用紙Sの先端、すなわち、給送向き87における記録用紙Sの下流端は、上記溝に嵌り込む。その結果、記録用紙Sの移動は、面121によって制止される。なお、面121は、当接した記録用紙Sを制止可能であるならば、鋸刃形状でなくてもよい。例えば、面121は、摩擦係数が高いコルクなどが貼り付けられることによって、当接した記録用紙Sの移動を制止するものであってもよい。   When the abutting member 117 is in the protruding position, the recording paper S fed in the feeding direction 87 can abut on the surface 121 (see FIG. 12) of the abutting member 117. As shown in FIG. 12, the surface 121 is a side surface viewed from the right or left by forming grooves extending in the left-right direction 9 (perpendicular to the paper surface of FIG. 2) at regular intervals. It has a saw blade shape. As a result, the leading end of the recording sheet S that is in contact with the surface 121, that is, the downstream end of the recording sheet S in the feeding direction 87 is fitted into the groove. As a result, the movement of the recording paper S is stopped by the surface 121. Note that the surface 121 does not have to have a saw blade shape as long as the recording sheet S that is in contact can be stopped. For example, the surface 121 may be configured to stop the movement of the recording sheet S that has come into contact by attaching a cork or the like having a high friction coefficient.

[給送装置70の動作]
以下、給送用モータ78が正転及び逆転したときの、給送装置70の動作が説明される。なお、初期状態は、図13(A)に示される状態であるとする。ただし、図13(A)〜図13(C)では、給紙装置70の各構成の動作を理解しやすくするために、記録用紙Sは記載されていない。以下の説明においては、バイパストレイ71の平面45に複数の記録用紙Sが支持されているものとする。
[Operation of feeding device 70]
Hereinafter, the operation of the feeding device 70 when the feeding motor 78 rotates forward and backward will be described. Note that the initial state is the state shown in FIG. However, in FIG. 13A to FIG. 13C, the recording sheet S is not shown in order to facilitate understanding of the operation of each component of the sheet feeding device 70. In the following description, it is assumed that a plurality of recording sheets S are supported on the flat surface 45 of the bypass tray 71.

最初に、図13(A)に示される初期状態において、給送用モータ78が正転する場合の給送装置70の動作が説明される。図13(A)に示される状態において、回動部材30は、第1位置である。このとき、上述したように、コロ92がバイパストレイ71の平面45に支持された記録用紙Sに当接している。一方、給送ローラ75は、回動部材30に持ち上げられることによって、当該記録用紙Sから離間した離間位置である。また、図13(A)に示される状態において、移動部材64の当接部材117は突出位置であり、移動部材64のスライド部材116は第2側面123に当接している(図12(B)参照)。   First, the operation of the feeding device 70 when the feeding motor 78 rotates forward in the initial state shown in FIG. In the state shown in FIG. 13A, the rotating member 30 is in the first position. At this time, as described above, the roller 92 is in contact with the recording paper S supported by the flat surface 45 of the bypass tray 71. On the other hand, the feeding roller 75 is a separated position separated from the recording paper S by being lifted by the rotating member 30. 13A, the contact member 117 of the moving member 64 is in the protruding position, and the slide member 116 of the moving member 64 is in contact with the second side surface 123 (FIG. 12B). reference).

この状態において、給送用モータ78が正転すると、給送用モータ78の正転の回転駆動力は、第1駆動伝達部35、中間ギヤ46、及び第2駆動伝達部36を介して給送ローラ75に伝達される。また、給送用モータ78の正転の回転駆動力は、第1駆動伝達部35、中間ギヤ46、第2駆動伝達部36、及びトルクリミッタ32を介して回動部材30にも伝達される。更に、給送用モータ78の正転の回転駆動力は、第1駆動伝達部35、中間ギヤ46、及び第3駆動伝達部37を介して移動部材64にも伝達される。   In this state, when the feeding motor 78 rotates forward, the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is supplied via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the second drive transmission unit 36. It is transmitted to the feed roller 75. Further, the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is also transmitted to the rotating member 30 via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, the second drive transmission unit 36, and the torque limiter 32. . Further, the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is also transmitted to the moving member 64 via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the third drive transmission unit 37.

給送用モータ78の正転の回転駆動力が伝達されることにより、給送ローラ75は矢印125の向き(記録用紙Sを給送向き87に給送する向き、図7参照)に回転し、回動部材30は矢印105の向き(第1位置から第2位置へ向かう向き)に回動する。   When the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is transmitted, the feeding roller 75 rotates in the direction of the arrow 125 (the direction in which the recording paper S is fed in the feeding direction 87, see FIG. 7). The rotating member 30 rotates in the direction of the arrow 105 (the direction from the first position toward the second position).

回動部材30が第1位置から第2位置へ向けて回動すると、コロ92が記録用紙Sから離間する。これにより、給送アーム76がトーションばねに付勢されて矢印67の向きに回動する。その結果、回動部材30によって持ち上げられていた給送ローラ75は、離間位置(図13(A)に示される状態のときの給送ローラ75の位置)から、バイパストレイ71に支持された記録用紙Sに当接する当接位置(図13(C)に示される状態のときの給送ローラ75の位置)に向かって移動する。以上より、回動部材30は、給送用モータ78から正転の回転駆動力が付与されると、給送ローラ75を離間位置から当接位置に移動させる。   When the rotation member 30 is rotated from the first position toward the second position, the roller 92 is separated from the recording paper S. As a result, the feeding arm 76 is biased by the torsion spring and rotates in the direction of the arrow 67. As a result, the feeding roller 75 lifted by the rotating member 30 is supported by the bypass tray 71 from the separated position (position of the feeding roller 75 in the state shown in FIG. 13A). It moves toward the contact position (the position of the feed roller 75 in the state shown in FIG. 13C) that contacts the paper S. As described above, when the forward rotation driving force is applied from the feeding motor 78, the rotating member 30 moves the feeding roller 75 from the separated position to the contact position.

図13(A)に示される状態において、給送ローラ75は、記録用紙Sから離間している。換言すれば、給送ローラ75は、記録用紙Sに当接していない。よって、図13(A)に示される状態において給送ローラ75が矢印125の向き(図7参照)へ回転しても、給送ローラ75は、記録用紙Sを給送向き87へ給送しない。給送ローラ75が記録用紙Sの給送向き87への給送を開始するのは、回動部材30の第2位置へ向けての回動によってコロ92が記録用紙Sから離間することにより、矢印125の向きに回転している給送ローラ75が当接位置に到達したときである。   In the state shown in FIG. 13A, the feeding roller 75 is separated from the recording paper S. In other words, the feeding roller 75 is not in contact with the recording paper S. Therefore, even if the feeding roller 75 rotates in the direction of the arrow 125 (see FIG. 7) in the state shown in FIG. 13A, the feeding roller 75 does not feed the recording sheet S in the feeding direction 87. . The feeding roller 75 starts feeding the recording sheet S in the feeding direction 87 because the roller 92 is separated from the recording sheet S by the rotation of the rotating member 30 toward the second position. This is when the feeding roller 75 rotating in the direction of the arrow 125 reaches the contact position.

また、給送用モータ78の正転の回転駆動力が伝達されることにより、第3駆動伝達部37の回動軸50は、図12(B)に示されるように、矢印124と逆の向きに回転する。これにより、移動部材64のスライド部材116が、突起51に押されることによって、第2側面123から第1側面122に向けて移動する。その結果、移動部材64の当接部材117は突出位置から退避位置へ向けて移動する。   Further, when the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is transmitted, the rotation shaft 50 of the third drive transmission portion 37 is opposite to the arrow 124 as shown in FIG. Rotate in the direction. Accordingly, the slide member 116 of the moving member 64 is moved from the second side surface 123 toward the first side surface 122 by being pushed by the protrusion 51. As a result, the contact member 117 of the moving member 64 moves from the protruding position toward the retracted position.

ここで、上述したように、第2駆動伝達部36は、キー73及びキー溝74の構成を有することにより、ギヤ48Bは周方向の遊びを有する。これにより、ギヤ48Bから回動軸66への回転駆動力の伝達に遅延が生じる。その結果、給送用モータ78の正転開始後において、給送ローラ75の回転開始及び回動部材30の回動開始タイミングは、移動部材64の移動開始タイミングよりも後になる。また、回動部材30が回動を開始してから給送ローラ75が記録用紙Sに当接するまでの時間と、移動部材64の当接部材117が突出位置から退避位置へ向けて移動を開始してから退避位置へ到達するまでの時間とは、相違する。   Here, as described above, the second drive transmission portion 36 has the configuration of the key 73 and the key groove 74, so that the gear 48B has a play in the circumferential direction. This causes a delay in the transmission of the rotational driving force from the gear 48B to the rotating shaft 66. As a result, after the forward rotation of the feeding motor 78 starts, the rotation start timing of the feeding roller 75 and the rotation start timing of the rotation member 30 are later than the movement start timing of the moving member 64. Further, the time from when the rotating member 30 starts to rotate until the feeding roller 75 contacts the recording paper S, and the contact member 117 of the moving member 64 starts moving from the protruding position to the retracted position. And the time from reaching the retracted position is different.

ギヤ48の周方向におけるキー73及びキー溝74の長さは、以上のタイミングの相違や時間の相違に基づいて、下記の条件を満たすように決定されている。   The lengths of the key 73 and the key groove 74 in the circumferential direction of the gear 48 are determined so as to satisfy the following conditions based on the above timing difference and time difference.

当該条件は、給送ローラ75が離間位置から当接位置へと移動する前に、当接部材117が突出位置から退避位置へと移動していることである。つまり、移動部材64の当接部材117が突出位置にあり且つ給送ローラ75が離間位置にある状態(図13(A)参照)において、給送用モータ78の正転が開始されて第1駆動伝達部35、中間ギヤ46、及び第2駆動伝達部36を通じて駆動力が回動部材30に伝達されることにより、回動部材30が給送ローラ75を離間位置から当接位置へ移動する。このために要する時間をT1とする。一方、給送用モータ78の正転が開始されて第1駆動伝達部35、中間ギヤ46、及び第3駆動伝達部37を通じて駆動力が移動部材64に伝達されることにより、移動部材64の当接部材117が突出位置から退避位置へ移動する。このために要する時間をT2とする。このとき、T1はT2よりも長く設定されるのである(T1>T2)。   The condition is that the contact member 117 is moved from the protruding position to the retracted position before the feeding roller 75 is moved from the separated position to the contact position. That is, in the state where the contact member 117 of the moving member 64 is in the protruding position and the feeding roller 75 is in the separated position (see FIG. 13A), the forward rotation of the feeding motor 78 is started and the first rotation is started. When the driving force is transmitted to the rotation member 30 through the drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the second drive transmission unit 36, the rotation member 30 moves the feeding roller 75 from the separation position to the contact position. . The time required for this is T1. On the other hand, the forward rotation of the feeding motor 78 is started and the driving force is transmitted to the moving member 64 through the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the third drive transmission unit 37. The contact member 117 moves from the protruding position to the retracted position. The time required for this is T2. At this time, T1 is set longer than T2 (T1> T2).

以上より、給送ローラ75が記録用紙Sに当接するタイミングは、移動部材64の当接部材117が退避位置に到達するタイミングよりも後になる。つまり、図13(A)に示される状態において、給送用モータ78が正転を開始した場合、突出位置から移動を開始した移動部材64が、まず退避位置に到達する(図13(B)参照)。このとき、給送ローラ75は未だ記録用紙Sに当接していない。つまり、給送ローラ75は未だ当接位置に到達していない。次に、給送ローラ75が記録用紙Sに当接する(図13(C)参照)。つまり、回動部材30の回動によって離間位置から移動を開始した給送ローラ75が当接位置に到達する。   As described above, the timing at which the feeding roller 75 contacts the recording sheet S is later than the timing at which the contact member 117 of the moving member 64 reaches the retracted position. That is, in the state shown in FIG. 13A, when the feeding motor 78 starts normal rotation, the moving member 64 that starts moving from the protruding position first reaches the retracted position (FIG. 13B). reference). At this time, the feeding roller 75 is not yet in contact with the recording paper S. That is, the feeding roller 75 has not yet reached the contact position. Next, the feeding roller 75 contacts the recording paper S (see FIG. 13C). That is, the feeding roller 75 that starts moving from the separated position by the rotation of the rotating member 30 reaches the contact position.

給送ローラ75が当接した記録用紙Sは、給送ローラ75の矢印125の向きの回転(図7参照)によって給送向き87に給送される。なお、給送ローラ75が当接位置に到達すると同時に、または、給送ローラ75が当接位置に到達した後に、回動部材30は第2位置に到達する。また、移動部材64の当接部材117が退避位置に到達すると同時に、または、移動部材64の当接部材117が退避位置に到達した後に、移動部材64のスライド部材116は第1側面122に当接する(図12(A)参照)。   The recording sheet S with which the feeding roller 75 comes into contact is fed in the feeding direction 87 by the rotation of the feeding roller 75 in the direction of the arrow 125 (see FIG. 7). Note that the rotating member 30 reaches the second position at the same time when the feed roller 75 reaches the contact position or after the feed roller 75 reaches the contact position. Further, at the same time when the contact member 117 of the moving member 64 reaches the retracted position or after the contact member 117 of the moving member 64 reaches the retracted position, the slide member 116 of the moving member 64 contacts the first side surface 122. (See FIG. 12A).

次に、図13(C)に示される状態において、給送用モータ78が逆転する場合の給送装置70の動作が説明される。図13(C)に示される状態において、回動部材30は、第2位置にある。このとき、上述したように、コロ92は、バイパストレイ71の平面45に支持された記録用紙Sから離間している。一方、給送ローラ75は、バイパストレイ71の平面45に支持された記録用紙Sに当接している。つまり、給送ローラ75は、当接位置にある。また、図13(C)に示される状態において、移動部材64の当接部材117は退避位置であり、移動部材64のスライド部材116は第1側面122に当接している(図12(A)参照)。   Next, the operation of the feeding device 70 when the feeding motor 78 reversely rotates in the state shown in FIG. In the state shown in FIG. 13C, the rotating member 30 is in the second position. At this time, as described above, the roller 92 is separated from the recording sheet S supported by the flat surface 45 of the bypass tray 71. On the other hand, the feeding roller 75 is in contact with the recording sheet S supported on the flat surface 45 of the bypass tray 71. That is, the feeding roller 75 is in the contact position. In the state shown in FIG. 13C, the contact member 117 of the moving member 64 is in the retracted position, and the slide member 116 of the moving member 64 is in contact with the first side surface 122 (FIG. 12A). reference).

この状態において、給送用モータ78が逆転すると、給送用モータ78の逆転の回転駆動力は、第1駆動伝達部35、中間ギヤ46、及び第2駆動伝達部36を介して給送ローラ75に伝達される。また、給送用モータ78の逆転の回転駆動力は、第1駆動伝達部35、中間ギヤ46、第2駆動伝達部36、及びトルクリミッタ32を介して回動部材30にも伝達される。更に、給送用モータ78の逆転の回転駆動力は、第1駆動伝達部35、中間ギヤ46、及び第3駆動伝達部37を介して移動部材64にも伝達される。   In this state, when the feeding motor 78 reverses, the reverse rotational driving force of the feeding motor 78 is fed through the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the second drive transmission unit 36. 75. The reverse rotational driving force of the feeding motor 78 is also transmitted to the rotating member 30 via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, the second drive transmission unit 36, and the torque limiter 32. Further, the reverse rotational driving force of the feeding motor 78 is also transmitted to the moving member 64 via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the third drive transmission unit 37.

給送用モータ78の逆転の回転駆動力が伝達されることにより、給送ローラ75は矢印126の向き(記録用紙Sを給送向き87と逆向きに給送する向き、図7参照)に回転し、回動部材30は矢印106の向き(第2位置から第1位置へ向かう向き)に回動する。   By transmitting the reverse rotation driving force of the feeding motor 78, the feeding roller 75 is directed in the direction of the arrow 126 (the direction in which the recording paper S is fed in the direction opposite to the feeding direction 87, see FIG. 7). The rotating member 30 rotates in the direction of the arrow 106 (the direction from the second position toward the first position).

回動部材30が第2位置から第1位置へ向けて回動すると、まずコロ92が記録用紙Sに当接する。更に回動部材30が第2位置から第1位置へ向けて回動すると、コロ92が給送ローラ75を持ち上げるため、給送アーム76がトーションばねによる付勢に抗って矢印68の向きに回動する。その結果、給送ローラ75は、当接位置から離間位置へと移動する。以上より、回動部材30は、給送用モータ78から逆転の回転駆動力が付与されると、給送ローラ75を当接位置から離間位置へと移動させる。   When the rotating member 30 rotates from the second position toward the first position, the roller 92 first contacts the recording paper S. When the rotating member 30 further rotates from the second position toward the first position, the roller 92 lifts the feeding roller 75, so that the feeding arm 76 is directed in the direction of the arrow 68 against the biasing force of the torsion spring. Rotate. As a result, the feeding roller 75 moves from the contact position to the separation position. As described above, the rotating member 30 moves the feeding roller 75 from the contact position to the separated position when a reverse rotational driving force is applied from the feeding motor 78.

また、給送用モータ78の逆転の回転駆動力が伝達されることにより、第3駆動伝達部37の回動軸50は、図12(A)に示されるように、矢印124の向きに回転する。これにより、移動部材64のスライド部材116が、突起51に押されることによって、第1側面122から第2側面123に向けて移動する。その結果、移動部材64の当接部材117は退避位置から突出位置へ向けて移動する。   Further, when the reverse rotational driving force of the feeding motor 78 is transmitted, the rotation shaft 50 of the third drive transmission unit 37 rotates in the direction of the arrow 124 as shown in FIG. To do. Accordingly, the slide member 116 of the moving member 64 is moved from the first side surface 122 toward the second side surface 123 by being pushed by the protrusion 51. As a result, the contact member 117 of the moving member 64 moves from the retracted position toward the protruding position.

ここで、上述したように、第2駆動伝達部36は、キー73及びキー溝74の構成を有することにより、ギヤ48Bは周方向の遊びを有する。これにより、給送用モータ78が正転した場合と同様に、ギヤ48Bから回動軸66への回転駆動力の伝達に遅延が生じる。その結果、給送用モータ78の逆転開始後において、給送ローラ75の回転開始及び回動部材30の回動開始タイミングは、移動部材64の移動開始タイミングよりも後になる。また、回動部材30が回動を開始してから給送ローラ75が記録用紙Sから離間するまでの時間と、移動部材64の当接部材117が退避位置から突出位置へ向けて移動を開始してから突出位置へ到達するまでの時間とは、相違する。   Here, as described above, the second drive transmission portion 36 has the configuration of the key 73 and the key groove 74, so that the gear 48B has a play in the circumferential direction. As a result, the transmission of the rotational driving force from the gear 48B to the rotating shaft 66 is delayed as in the case where the feeding motor 78 is rotated forward. As a result, after the reverse rotation of the feed motor 78 is started, the rotation start timing of the feed roller 75 and the rotation start timing of the rotation member 30 are later than the movement start timing of the moving member 64. Further, the time from when the rotating member 30 starts to rotate until the feeding roller 75 is separated from the recording sheet S, and the contact member 117 of the moving member 64 starts moving from the retracted position to the protruding position. The time from reaching the protruding position is different.

よって、給送ローラ75が記録用紙Sから離間するタイミングは、移動部材64の当接部材117が突出位置に到達するタイミングよりも後になる。つまり、図13(C)に示される状態において、給送用モータ78が逆転を開始した場合、最初に、退避位置から移動を開始した移動部材64が突出位置に到達し、次に、当接位置から移動を開始した給送ローラ75が離間位置に到達する。   Therefore, the timing at which the feeding roller 75 is separated from the recording paper S is later than the timing at which the contact member 117 of the moving member 64 reaches the protruding position. That is, in the state shown in FIG. 13C, when the feeding motor 78 starts reverse rotation, the moving member 64 that starts moving from the retracted position first reaches the protruding position, and then comes into contact. The feeding roller 75 that has started moving from the position reaches the separated position.

なお、給送ローラ75が離間位置に到達すると同時に、または、給送ローラ75が離間位置に到達した後に、回動部材30は第1位置に到達する。また、移動部材64の当接部材117が突出位置に到達すると同時に、または、移動部材64の当接部材117が突出位置に到達した後に、移動部材64のスライド部材116は第2側面123に当接する(図12(B)参照)。   Note that the rotating member 30 reaches the first position at the same time when the feeding roller 75 reaches the separated position or after the feeding roller 75 reaches the separated position. At the same time when the contact member 117 of the moving member 64 reaches the protruding position or after the contact member 117 of the moving member 64 reaches the protruding position, the slide member 116 of the moving member 64 contacts the second side surface 123. (See FIG. 12B).

[実施形態の効果]
本実施形態によれば、金属製の挟持部材93が一対の側板94を挟持しているため、圧縮コイルばね114がローラギヤ49を摩擦部材113側へ付勢することによる一対の側板94の給送ローラ75側への拡がりを挟持部材93によって規制することができる。また、挟持部材93と側板94とを合わせた厚みを、樹脂製の側板94のみで上記付勢力による給送ローラ75側への拡がりを規制させる場合の当該側板94の厚みよりも小さくすることができる。以上より、金属製の挟持部材93を配置することによって簡易な構成にて回動部材30の位置を維持できる。
[Effect of the embodiment]
According to this embodiment, since the metal clamping member 93 clamps the pair of side plates 94, the compression coil spring 114 feeds the pair of side plates 94 by urging the roller gear 49 toward the friction member 113. Expansion to the roller 75 side can be regulated by the clamping member 93. Further, the combined thickness of the clamping member 93 and the side plate 94 may be made smaller than the thickness of the side plate 94 when the resin side plate 94 alone is used to restrict the spread toward the feeding roller 75 by the biasing force. it can. As described above, the position of the rotating member 30 can be maintained with a simple configuration by arranging the metal clamping member 93.

また、本実施形態によれば、圧縮コイルばね114がローラギヤ49の凹部54内に配置されるため、圧縮コイルばね114が側板94とローラギヤ49との間に配置されるよりも、長い圧縮コイルばね114を使用することができる。その結果、側板94やローラギヤ49などの部材の寸法誤差や圧縮コイルばね114の伸縮量に対する付勢力の変化量を小さくすることができる。また、圧縮コイルばね114がローラギヤ49の凹部54内に配置されるため、圧縮コイルばね114の配置に要するスペースを小さくすることができる。   Further, according to the present embodiment, since the compression coil spring 114 is disposed in the recess 54 of the roller gear 49, the compression coil spring 114 is longer than that disposed between the side plate 94 and the roller gear 49. 114 can be used. As a result, it is possible to reduce the amount of change in the urging force with respect to the dimensional error of members such as the side plate 94 and the roller gear 49 and the amount of expansion and contraction of the compression coil spring 114. Further, since the compression coil spring 114 is disposed in the recess 54 of the roller gear 49, the space required for the compression coil spring 114 can be reduced.

また、本実施形態のように、給送アーム76の一方の端部が一対の側板94と一対の給送ローラ75との間に配置されている場合、仮に金属製の挟持部材93を備えていない構成だと、側板94は、圧縮コイルばね114がローラギヤ49を摩擦部材113側へ付勢することによる給送ローラ75側への拡がりによって、給送アーム76の一方の端部に接触するおそれがある。そして、これにより、回動部材30の回転駆動力が減少してしまうおそれがある。しかし、本実施形態によれば、上述したように、一対の側板94の給送ローラ75側への拡がりを金属製の挟持部材93によって規制することができるため、側板94が給送アーム76の一方の端部へ接触することを防止することができる。   Further, as in the present embodiment, when one end of the feeding arm 76 is disposed between the pair of side plates 94 and the pair of feeding rollers 75, a metal clamping member 93 is temporarily provided. Otherwise, the side plate 94 may come into contact with one end portion of the feeding arm 76 due to the compression coil spring 114 expanding toward the feeding roller 75 side by urging the roller gear 49 toward the friction member 113 side. There is. And thereby, there exists a possibility that the rotational drive force of the rotation member 30 may reduce. However, according to the present embodiment, as described above, since the spread of the pair of side plates 94 toward the feeding roller 75 side can be restricted by the metal clamping member 93, the side plate 94 is connected to the feeding arm 76. Contact to one end can be prevented.

[変形例1]
上述の実施形態において、キー73が回動軸66に設けられ、キー溝74がギヤ48Bに設けられることによって、回動軸66とギヤ48Bとの間に、ギヤ48Bの周方向の遊びが形成されていたが、このような遊びが、給送ローラ75とローラギヤ49との間に形成されていてもよい。
[Modification 1]
In the above-described embodiment, the key 73 is provided on the rotation shaft 66 and the key groove 74 is provided on the gear 48B, whereby a circumferential play of the gear 48B is formed between the rotation shaft 66 and the gear 48B. However, such play may be formed between the feeding roller 75 and the roller gear 49.

以下に、給送ローラ75とローラギヤ49との間に遊びが形成されている構成の一例が詳述される。上述の実施形態において、ローラギヤ49は、給送ローラ75の回転軸83に取り付けられており回転軸83と一体に回転可能であったが、本例において、ローラギヤ49は、上述の実施形態における回動軸66及びギヤ48Bに設けられていたキー及びキー溝によって、回転軸83と連結されている。つまり、給送ローラ75の回転軸83に、回動軸66に設けられていたものと同構成のキーが設けられ、ローラギヤ49における当該キーに対応する箇所に、当該キーと嵌合されるキー溝、つまりギヤ48Bに設けられていたものと同構成のキー溝が設けられる。   Hereinafter, an example of a configuration in which play is formed between the feeding roller 75 and the roller gear 49 will be described in detail. In the above-described embodiment, the roller gear 49 is attached to the rotation shaft 83 of the feeding roller 75 and can be rotated integrally with the rotation shaft 83. However, in this example, the roller gear 49 is not rotated in the above-described embodiment. The rotary shaft 83 is connected by a key and a key groove provided on the moving shaft 66 and the gear 48B. In other words, the rotation shaft 83 of the feed roller 75 is provided with a key having the same configuration as that provided on the rotation shaft 66, and a key fitted to the key at a position corresponding to the key in the roller gear 49. A groove, that is, a key groove having the same configuration as that provided in the gear 48B is provided.

これにより、ローラギヤ49の回転時にキー73がキー溝74に当接してキー溝74を押していない状態で、ローラギヤ49は給送ローラ75の回転軸83に対して空回りするため、給送ローラ75の回転軸83は回転しない。一方、ギヤ48Bの回転時にキー73がキー溝74に当接してキー溝74を押している状態で、給送ローラ75の回転軸83はローラギヤ49と一体に回転する。以上より、給送ローラ75の回転軸83とローラギヤ49とは、互いに周方向の遊びを有するキー及びキー溝によって嵌合している。   Accordingly, when the roller gear 49 is rotated, the roller gear 49 rotates idly with respect to the rotation shaft 83 of the feed roller 75 in a state where the key 73 does not contact the key groove 74 and does not press the key groove 74. The rotating shaft 83 does not rotate. On the other hand, the rotation shaft 83 of the feeding roller 75 rotates integrally with the roller gear 49 while the key 73 is in contact with the key groove 74 and pushing the key groove 74 when the gear 48B rotates. As described above, the rotation shaft 83 of the feed roller 75 and the roller gear 49 are fitted with each other by a key and a key groove having play in the circumferential direction.

変形例1によれば、給送ローラ75の回転軸83とローラギヤ49との間に遊びが設けられているため、給送ローラ75の回転開始は、当該遊びの分だけローラギヤ49の回転開始から遅れる。一方、回動部材30は、ローラギヤ49の回転開始と同時に回動を開始する。これにより、給送ローラ75の回転開始を回動部材30の回動開始から遅らせることができる。その結果、回動部材30が第1位置から第2位置に回動した後で、給送ローラ75の回転を開始させることができる。また、回動部材30が第2位置から第1位置に回動した後で、給送ローラ75の回転を開始させることができる。その結果、逆転の回転駆動力が付与された給送ローラ75の回転による記録用紙Sの逆送が防止可能である。   According to the first modification, since play is provided between the rotation shaft 83 of the feed roller 75 and the roller gear 49, the rotation of the feed roller 75 starts from the start of rotation of the roller gear 49 by the amount of the play. Be late. On the other hand, the rotating member 30 starts rotating simultaneously with the start of rotation of the roller gear 49. Thereby, the rotation start of the feed roller 75 can be delayed from the rotation start of the rotation member 30. As a result, the rotation of the feeding roller 75 can be started after the rotating member 30 is rotated from the first position to the second position. Further, the rotation of the feeding roller 75 can be started after the rotating member 30 is rotated from the second position to the first position. As a result, it is possible to prevent reverse feeding of the recording paper S due to the rotation of the feeding roller 75 to which the reverse rotational driving force is applied.

[変形例2]
上述の実施形態において、給送ローラ75は2個設けられていたが、給送ローラ75の個数は2個以外であってもよい。例えば、給送ローラ75は、1個のみ設けられていてもよい。
[Modification 2]
In the above-described embodiment, two feeding rollers 75 are provided, but the number of feeding rollers 75 may be other than two. For example, only one feeding roller 75 may be provided.

[変形例3]
上述の実施形態において、ローラギヤ49は、一対の給送ローラ75の間に配置されていたが、一対の給送ローラ75の間以外に配置されていてもよい。例えば、ローラギヤ49は、給送ローラ75の右方に配置されていてもよい。
[Modification 3]
In the above-described embodiment, the roller gear 49 is disposed between the pair of feeding rollers 75, but may be disposed other than between the pair of feeding rollers 75. For example, the roller gear 49 may be disposed on the right side of the feeding roller 75.

[変形例4]
上述の実施形態において、回動部材30はコロ92を備えていたが、回動部材30はコロ92を備えていなくてもよい。この場合、回動部材30が第1位置のとき、突出部96が、バイパストレイ71の平面45、または、当該平面45に支持された記録用紙Sに当接する。
[Modification 4]
In the above-described embodiment, the rotating member 30 includes the roller 92, but the rotating member 30 may not include the roller 92. In this case, when the rotating member 30 is in the first position, the projecting portion 96 contacts the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper S supported by the flat surface 45.

[変形例5]
上述の実施形態において、回動部材30は、ローラギヤ49から回転駆動力が付与されて回動したが、駆動伝達機構79におけるローラギヤ49以外のギヤから回転駆動力が付与されて回動してもよい。例えば、回動部材30は、ギヤ48Eから回転駆動力が付与されて回動してもよい。この場合、摩擦部材113の一方の面は、ギヤ48Eに当接し、摩擦部材113の一方の面の裏側の面は、右側の側板94に当接している。以上より、トルクリミッタ32は、駆動伝達機構79におけるギヤ列を構成するギヤのいずれかと回動部材30との間に設けられていればよい。
[Modification 5]
In the above-described embodiment, the rotation member 30 is rotated by the rotation driving force applied from the roller gear 49. However, even if the rotation member 30 is rotated by a rotation driving force applied from a gear other than the roller gear 49 in the drive transmission mechanism 79. Good. For example, the rotation member 30 may be rotated by applying a rotational driving force from the gear 48E. In this case, one surface of the friction member 113 is in contact with the gear 48E, and the back surface of the one surface of the friction member 113 is in contact with the right side plate 94. As described above, the torque limiter 32 may be provided between any of the gears constituting the gear train in the drive transmission mechanism 79 and the rotating member 30.

[変形例6]
上述の実施形態において、給送装置70は、バイパストレイ71の平面45に支持された記録用紙Sを給送する装置であったが、給送装置70は、バイパストレイ71の平面45以外のトレイに支持された記録用紙Sを給送する装置であってもよい。例えば、給送装置70は、給送トレイ20に支持された記録用紙Sを給送するための装置であってもよい。
[Modification 6]
In the above-described embodiment, the feeding device 70 is a device that feeds the recording paper S supported on the flat surface 45 of the bypass tray 71, but the feeding device 70 is a tray other than the flat surface 45 of the bypass tray 71. An apparatus for feeding the recording paper S supported by the printer may be used. For example, the feeding device 70 may be a device for feeding the recording paper S supported by the feeding tray 20.

この場合、給送装置70は、バイパストレイ71、給送ローラ75、給送アーム76、及び下側ガイド部材97の代わりに、給送トレイ20、給送ローラ25、給送アーム26、及び分離部材132を備えている。そして、回動部材30は、給送アーム26の先端部に設けられている。また、第1規制部107及び第2規制部108は、給送アーム26に設けられている。また、移動部材64は、分離部材197の右側及び左側に設けられた凹部(不図示)に配置されている。   In this case, the feeding device 70 includes the feeding tray 20, the feeding roller 25, the feeding arm 26, and the separation instead of the bypass tray 71, the feeding roller 75, the feeding arm 76, and the lower guide member 97. A member 132 is provided. The rotating member 30 is provided at the distal end portion of the feeding arm 26. Further, the first restricting portion 107 and the second restricting portion 108 are provided on the feeding arm 26. Further, the moving member 64 is disposed in recesses (not shown) provided on the right and left sides of the separating member 197.

[変形例7]
上述の実施形態において、給送装置70は、プリンタ部11に設けられていたが、給送装置70を備える装置はプリンタ部11に限らない。例えば、給送装置70は、スキャナ部12に設けられていてもよい。この場合、給送装置70は、スキャナ部12によって画像を読み取られる用紙をスキャナ部12内部へ給送するものである。
[Modification 7]
In the above-described embodiment, the feeding device 70 is provided in the printer unit 11, but an apparatus including the feeding device 70 is not limited to the printer unit 11. For example, the feeding device 70 may be provided in the scanner unit 12. In this case, the feeding device 70 feeds a sheet whose image is read by the scanner unit 12 into the scanner unit 12.

10・・・複合機
49・・・ローラギヤ
58・・・圧縮コイルばね
70・・・給送装置
71・・・給送トレイ
75・・・給送ローラ
76・・・給送アーム
91・・・回動体
93・・・挟持部材
94・・・一対の側板
95・・・接続板
96・・・突出部
113・・・摩擦部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Multi-function device 49 ... Roller gear 58 ... Compression coil spring 70 ... Feeding device 71 ... Feeding tray 75 ... Feeding roller 76 ... Feeding arm 91 ... Rotating body 93... Holding member 94... Pair of side plates 95... Connection plate 96.

Claims (4)

シートを支持する支持部と、
上記支持部に支持されたシートを給送向きに給送する一対の給送ローラと、
一方の端部において上記一対の給送ローラを回転可能に支持し、他方の端部を回動軸として回動可能なアームと、
上記一対の給送ローラの間において上記給送ローラの回転軸に取り付けられており、当該回転軸を中心に回転可能なローラギヤと、
上記一対の給送ローラの各々と上記ローラギヤとの間に配置され上記給送ローラの回転軸を中心に回動可能な樹脂製の一対の側板と、この一対の側板の一部同士を繋いでいる樹脂製の接続板と、を有するとともに、この接続板から上記給送ローラの径方向外側に向かって突出する突出部を有する回動体と、
上記ローラギヤ及び上記一対の側板の少なくとも一方の間に配置された摩擦部材と、
上記一対の側板と上記ローラギヤとの間に配置されており、上記ローラギヤを上記摩擦部材側へ付勢する弾性体と、
上記一対の側板を挟持する金属製挟持部材と、を備える給送装置。
A support for supporting the sheet;
A pair of feeding rollers for feeding the sheet supported by the support portion in the feeding direction;
An arm that rotatably supports the pair of feeding rollers at one end, and is rotatable about the other end as a rotation axis;
A roller gear attached to the rotation shaft of the feed roller between the pair of feed rollers, and rotatable about the rotation shaft;
A pair of resin side plates disposed between each of the pair of feeding rollers and the roller gear and rotatable about the rotation axis of the feeding roller and a part of the pair of side plates are connected to each other. And a rotating body having a protruding portion that protrudes from the connecting plate toward the radially outer side of the feeding roller.
A friction member disposed between at least one of the roller gear and the pair of side plates;
An elastic body that is disposed between the pair of side plates and the roller gear, and biases the roller gear toward the friction member;
And a metal clamping member that clamps the pair of side plates.
上記弾性体は圧縮コイルばねであり、
上記ローラギヤは、上記回転軸の軸線に沿って延びる凹部を有しており、
上記圧縮コイルばねは、上記凹部内に配置されている請求項1に記載の給送装置。
The elastic body is a compression coil spring,
The roller gear has a recess extending along the axis of the rotation shaft,
The feeding device according to claim 1, wherein the compression coil spring is disposed in the recess.
上記アームの一方の端部は、上記一対の側板と上記一対の給送ローラとの間に配置されている請求項1または2に記載の給送装置。   The feeding device according to claim 1, wherein one end of the arm is disposed between the pair of side plates and the pair of feeding rollers. 請求項1から3のいずれかに記載の給送装置と、
上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。

A feeding device according to any one of claims 1 to 3,
An image recording apparatus comprising: a recording unit that records an image on a sheet fed by the feeding roller.

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