JP6102712B2 - Feeding device and image recording device - Google Patents

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Description

本発明は、支持部に支持されたシートを給送する給送装置、及び当該給送装置を備えた画像記録装置に関する。   The present invention relates to a feeding device that feeds a sheet supported by a support portion, and an image recording apparatus including the feeding device.

従来より、シートを支持する支持部を有し、支持部に支持されたシートを画像記録装置などに給送する給送装置が知られている。このような給送装置の中には、複数枚が積層された状態のシートを支持する支持部を備えるものがある。この場合、給送ローラが支持部に支持されたシートのうち最上位置のシートと当接して、この最上位置のシートを目的地に向かって給送するのである。   2. Description of the Related Art Conventionally, a feeding device that has a support portion that supports a sheet and feeds the sheet supported by the support portion to an image recording apparatus or the like is known. Some of such feeding devices include a support portion that supports a sheet in which a plurality of sheets are stacked. In this case, the feeding roller comes into contact with the uppermost sheet among the sheets supported by the support portion, and feeds the uppermost sheet toward the destination.

このような給送装置の一例が、特許文献１に開示されている。   An example of such a feeding device is disclosed in Patent Document 1.

特開平１０−１３９１９７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-139197

しかしながら、給送ローラの多くは、当接したシートを確実に給送するために、その材質としてエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）などのゴムが使用されている。そのため、給送ローラとシートとが常に当接していると、給送ローラに使用されているゴムに含まれる油分などの異物が、シートに付着してしまう。その結果、当該シートにおける異物が付着した領域に画像を記録することができなかったり、画像を記録できたとしても当該領域において画質が悪化してしまったりする問題がある。   However, many of the feeding rollers use rubber such as ethylene propylene diene rubber (EPDM) as a material for reliably feeding the abutted sheet. For this reason, when the feeding roller and the sheet are always in contact with each other, foreign matters such as oil contained in rubber used in the feeding roller adhere to the sheet. As a result, there is a problem in that an image cannot be recorded in a region where foreign matter is attached to the sheet, or even if an image can be recorded, the image quality is deteriorated in the region.

これに対して特許文献１に開示された給紙装置では、給送ローラのシートへの当接力を小さくすることにより、上記問題を解決しようとしている。しかしながら、給送ローラとシートとが常に当接していることには変わりなく、付着する異物を軽減することはできるかもしれないが上記問題は相変わらず発生してしまうため、更なる改善が求められる。   On the other hand, the paper feeder disclosed in Patent Document 1 attempts to solve the above problem by reducing the contact force of the feed roller to the sheet. However, the feeding roller and the sheet are always in contact with each other, and the adhering foreign matter may be reduced. However, since the above problem still occurs, further improvement is required.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、給送ローラに含まれる異物のシートへの付着を更に低減することができる手段を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide means capable of further reducing adhesion of foreign substances contained in a feeding roller to a sheet.

(1) 本発明に係る給送装置は、シートを支持する支持部と、上記支持部に支持されたシートを給送する給送ローラと、一方の端部において上記給送ローラを回転可能に支持し、他方の端部を回動軸として回動可能なアームと、正転及び逆転する駆動源と、上記駆動源の回転駆動力を上記給送ローラへ伝達する駆動伝達部と、上記給送ローラまたは上記アームと連結しており、上記駆動伝達部から回転駆動力が付与されて回動する回動部材と、上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記給送ローラよりも上記支持部側に突出した第１位置で規制する第１規制部と、上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記支持部に対して上記給送ローラよりも退避した第２位置で規制する第２規制部と、を備える。上記給送ローラは、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されるとシートを給送する回転向きに回転し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記回転向きと逆向きに回転する。上記回動部材は、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されると上記第１位置から上記第２位置の向きに回動し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記第２位置から上記第１位置の向きに回動する。   (1) A feeding device according to the present invention includes a support unit that supports a sheet, a feed roller that feeds the sheet supported by the support unit, and the feed roller that is rotatable at one end. An arm that can be rotated about the other end as a rotation axis, a drive source that rotates forward and backward, a drive transmission unit that transmits the rotational driving force of the drive source to the feed roller, and the feed The rotation member connected to the feed roller or the arm and rotated by a rotation driving force applied from the drive transmission unit, and the rotation member abutting on the rotation member, the rotation of the rotation member A first regulating portion that regulates at a first position that protrudes toward the support portion from the feeding roller, and abutting on the turning member, and turning the turning member with respect to the supporting portion. And a second restricting portion for restricting at a second position retracted from the feeding roller. The feed roller rotates in a rotation direction for feeding a sheet when a normal rotation drive force is applied from the drive source, and rotates in a rotation direction when a reverse rotation drive force is applied from the drive source. It rotates in the opposite direction. When the forward rotation driving force is applied from the drive source, the rotating member rotates from the first position to the second position, and the reverse rotation driving force is applied from the drive source. And from the second position to the first position.

本構成によれば、支持部に支持されたシートが給送される際、給送ローラ及び回動部材には正転の回転駆動力が付与される。これにより、回動部材は第２位置に回動するため、給送ローラはシートと当接する。そして、給送ローラは、シートを給送する。一方、シートの給送が行われない場合、給送ローラ及び回動部材には逆転の回転駆動力が付与される。これにより、回動部材は第１位置に回動する。当該回動の過程において、アーム及び給送ローラは、回動部材によって持ち上げられる。その結果、給送ローラは、支持部に支持されたシートから離間する。以上より、シートを給送するとき以外において、給送ローラをシートから離間させることができる。   According to this configuration, when the sheet supported by the support portion is fed, a normal rotation driving force is applied to the feeding roller and the rotating member. As a result, the rotating member rotates to the second position, so that the feeding roller contacts the sheet. The feeding roller feeds the sheet. On the other hand, when the sheet is not fed, a reverse rotational driving force is applied to the feeding roller and the rotating member. As a result, the rotating member rotates to the first position. During the rotation process, the arm and the feeding roller are lifted by the rotation member. As a result, the feeding roller is separated from the sheet supported by the support portion. As described above, the feeding roller can be separated from the sheet except when the sheet is fed.

また、回動部材は、給送ローラを回転させるための駆動源から回転駆動力を付与されており、当該駆動源の正転及び逆転によって給送ローラをシートに対して接離させるように回動可能である。よって、回動部材を動作させるための専用の駆動源が不要である。   The rotating member is given a rotational driving force from a driving source for rotating the feeding roller, and is rotated so that the feeding roller is brought into contact with and separated from the sheet by normal rotation and reverse rotation of the driving source. It is possible to move. Therefore, a dedicated drive source for operating the rotating member is not necessary.

(2) 本発明に係る給送装置は、上記駆動伝達部及び上記回動部材の間に設けられて上記駆動伝達部から上記回動部材へ回転駆動力を伝達するとともに、上記第１規制部または上記第２規制部によって上記回動部材の回動が規制されると、上記駆動伝達部から上記回動部材への回転駆動力の伝達を切断するトルクリミッタを更に備えている。   (2) The feeding device according to the present invention is provided between the drive transmission unit and the rotation member, transmits a rotational driving force from the drive transmission unit to the rotation member, and includes the first restriction unit. Or when the rotation of the rotating member is restricted by the second restricting portion, a torque limiter is further provided for cutting off the transmission of the rotational driving force from the drive transmitting portion to the rotating member.

本構成によれば、回動部材が第１規制部及び第２規制部の間に位置しているときに給送ローラを回転させるとともに回動部材を回動させる一方、回動する回動部材が第１規制部または第２規制部に到達すると給送ローラを回転させるが回動部材を回動させない構成を、簡易な構成で実現することができる。   According to this configuration, when the rotating member is located between the first restricting portion and the second restricting portion, the feeding roller is rotated and the rotating member is rotated while the rotating member is rotated. When it reaches the first restricting portion or the second restricting portion, a configuration that rotates the feeding roller but does not rotate the rotating member can be realized with a simple configuration.

(3) 上記駆動伝達部は、上記アームに支持され互いに噛合したギヤ列を備える。上記トルクリミッタは、上記ギヤ列を構成するギヤと上記回動部材との間に設けられている。   (3) The drive transmission unit includes a gear train supported by the arm and meshed with each other. The torque limiter is provided between the gear constituting the gear train and the rotating member.

本構成によれば、ギヤ列がアームに支持されている、つまりギヤ列とアームとが近接した位置に配置されている。このため、ギヤ列の配置スペースとアームの配置スペースとを一箇所とすることができる。その結果、駆動伝達部及びアームの配置に要するスペースを小さくすることができる。   According to this configuration, the gear train is supported by the arm, that is, the gear train and the arm are arranged in close proximity. For this reason, the arrangement space of a gear train and the arrangement space of an arm can be made into one place. As a result, the space required for the arrangement of the drive transmission unit and the arm can be reduced.

(4) 上記駆動伝達部は、上記給送ローラの回転軸に取り付けられ当該回転軸を中心に回転するローラギヤを備える。上記ローラギヤは、その軸線に沿って延びる凹部を備える。上記トルクリミッタは、上記凹部内に配置されており且つ上記ローラギヤを上記回動部材側へ付勢する圧縮コイルばねを備える。   (4) The drive transmission unit includes a roller gear attached to the rotation shaft of the feeding roller and rotating around the rotation shaft. The roller gear includes a recess extending along the axis. The torque limiter includes a compression coil spring that is disposed in the recess and biases the roller gear toward the rotating member.

本構成によれば、圧縮コイルばねがローラギヤの凹部内に配置されるため、圧縮コイルばねの配置スペースを小さく維持しつつ、長い圧縮コイルばねを使用することができる。その結果、回動部材やローラギヤなどの部材の寸法誤差や圧縮コイルばねの伸縮量に対する付勢力の変化量を小さくすることができる。また、圧縮コイルばねがローラギヤの凹部内に配置されるため、圧縮コイルばねの配置に要するスペースを小さくすることができる。   According to this configuration, since the compression coil spring is disposed in the recess of the roller gear, it is possible to use a long compression coil spring while maintaining a small arrangement space for the compression coil spring. As a result, it is possible to reduce the amount of change in the urging force with respect to the dimensional error of members such as the rotating member and the roller gear and the amount of expansion and contraction of the compression coil spring. Further, since the compression coil spring is arranged in the recess of the roller gear, the space required for the arrangement of the compression coil spring can be reduced.

(5) 上記駆動伝達部は、上記給送ローラの回転軸に取り付けられ当該回転軸を中心に回転するローラギヤを備える。上記給送ローラの回転軸と上記ローラギヤとは、互いに周方向の遊びを有するキー及びキー溝によって嵌合している。上記トルクリミッタは、上記ローラギヤ及び上記回動部材の間に設けられている。   (5) The drive transmission unit includes a roller gear attached to a rotation shaft of the feeding roller and rotating around the rotation shaft. The rotation shaft of the feeding roller and the roller gear are fitted by a key and a key groove having a play in the circumferential direction. The torque limiter is provided between the roller gear and the rotating member.

本構成によれば、給送ローラの回転軸とローラギヤとの間に遊びが設けられているため、給送ローラの回転開始は、当該遊びの分だけローラギヤの回転開始から遅れる。一方、回動部材は、ローラギヤの回転開始と同時に回動を開始する。これにより、給送ローラの回転開始を回動部材の回動開始から遅らせることができる。その結果、回動部材が第１位置から第２位置に回動した後で、給送ローラの回転を開始させることができる。また、回動部材が第２位置から第１位置に回動した後で、給送ローラの回転を開始させることができる。その結果、逆転の回転駆動力が付与された給送ローラの回転による記録用紙の逆送が防止可能である。   According to this configuration, since play is provided between the rotation shaft of the feed roller and the roller gear, the start of rotation of the feed roller is delayed from the start of rotation of the roller gear by the amount of play. On the other hand, the rotating member starts rotating simultaneously with the start of rotation of the roller gear. Thereby, the rotation start of the feed roller can be delayed from the rotation start of the rotation member. As a result, the rotation of the feeding roller can be started after the rotating member is rotated from the first position to the second position. In addition, the rotation of the feeding roller can be started after the rotating member is rotated from the second position to the first position. As a result, it is possible to prevent the reverse feeding of the recording paper due to the rotation of the feeding roller to which the reverse rotational driving force is applied.

(6) 上記回動部材の回動先端には、上記給送ローラの回転軸と同じ方向を回転軸として回転するコロが設けられている。   (6) A roller that rotates about the same direction as the rotation axis of the feeding roller is provided at the rotation tip of the rotation member.

本構成によれば、回動部材が第１位置のとき、コロが支持部に支持されたシートと当接する。よって、回動部材とシートとの間に生じる摩擦力を小さくすることができる。その結果、コロがシートと当接した状態で回動部材が回動した場合に、当該シートが回動部材に連れ立って移動する可能性を低くできる。また、回動部材と当接したシートが何らかの原因で動いたときに、回動部材が動くシートに連れ立って回動する可能性を低くできる。   According to this configuration, when the rotating member is in the first position, the roller contacts the sheet supported by the support portion. Therefore, the frictional force generated between the rotating member and the sheet can be reduced. As a result, when the rotating member rotates with the roller in contact with the sheet, the possibility that the sheet moves along with the rotating member can be reduced. Moreover, when the sheet | seat which contact | abutted the rotation member moved for some reason, the possibility that the rotation member will rotate with the moving sheet can be reduced.

(7) 上記回動部材は、上記給送ローラの回転軸を中心に回動する。   (7) The rotating member rotates about the rotation axis of the feeding roller.

本構成によれば、回動部材の回動軸と給送ローラの回転軸とを共通化できるため、給送装置の構造を単純化できる。また、回動部材の回動軸がシートとの当接位置から近いため、回動部材の回動軸から回動先端までの長さを短くすることができる。その結果、回動部材の第２位置から第１位置への回動に際してアーム及び給送ローラを持ち上げるために必要なトルクを小さくすることができる。   According to this configuration, since the rotation shaft of the rotation member and the rotation shaft of the feeding roller can be made common, the structure of the feeding device can be simplified. Further, since the rotation axis of the rotation member is close to the contact position with the sheet, the length from the rotation axis of the rotation member to the rotation tip can be shortened. As a result, it is possible to reduce the torque necessary for lifting the arm and the feeding roller when the rotating member is rotated from the second position to the first position.

(8) 上記回動部材は、上記第１位置において上記給送ローラよりもシートの給送向き上流側まで突出し且つ当該突出した位置から上記給送ローラ及び上記支持部の間へ向けて延びたリブを備える。   (8) The rotating member protrudes to the upstream side in the sheet feeding direction from the feeding roller at the first position, and extends from the protruding position to between the feeding roller and the support portion. With ribs.

本構成によれば、回動部材が第１位置のときに支持部へ載置するために支持部へ向けて挿入されるシートは、給送ローラよりもリブと接触する可能性が高い。そのため、シートが給送ローラと接触して、シートが折れ曲がる可能性を低くできる。また、シートが給送ローラと接触し難いために、シートの挿入を容易に実行できる。   According to this configuration, the sheet that is inserted toward the support portion to be placed on the support portion when the rotating member is in the first position is more likely to come into contact with the rib than the feeding roller. Therefore, the possibility that the sheet comes into contact with the feeding roller and the sheet is bent can be reduced. Further, since the sheet is difficult to contact the feeding roller, the sheet can be easily inserted.

(9) 本発明は、上記給送装置と、上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置として捉えることもできる。   (9) The present invention can also be understood as an image recording apparatus including the feeding device and a recording unit that records an image on a sheet fed by the feeding roller.

(10) 上記支持部は、当該装置の側壁に回動可能に設けられ、回動先端が回動基端よりも上方に位置する第３位置及び当該第３位置よりも上記回動先端が上記側壁から離間した第４位置の間で回動し、上記第４位置においてシートを支持する手差しトレイである。   (10) The support portion is rotatably provided on the side wall of the device, and the rotation tip is located above the rotation base end, and the rotation tip is higher than the third position. It is a manual feed tray that rotates between a fourth position spaced from the side wall and supports a sheet at the fourth position.

上記のような手差しトレイにおいて、通常、シートは斜めの状態で支持部に支持される。そのため、シートは、支持部とは反対側から常に押さえられていることが好ましい。しかし、シートが給送ローラと常に当接されていると上述したような異物の付着の問題が発生する。本構成において、シートが給送ローラと当接されるのは給送時のみであり、非給送時には回動部材と当接される。よって、シートを支持部とは反対側から常に押さえることができる。   In the manual feed tray as described above, the sheet is normally supported by the support portion in an oblique state. Therefore, it is preferable that the sheet is always pressed from the side opposite to the support portion. However, if the sheet is always in contact with the feeding roller, the problem of foreign matter adhesion as described above occurs. In this configuration, the sheet is brought into contact with the feeding roller only at the time of feeding, and is brought into contact with the rotating member at the time of non-feeding. Therefore, the sheet can be always pressed from the side opposite to the support portion.

本発明によれば、シートを給送するとき以外において、給送ローラをシートから離間させることができるため、給送ローラに含まれる異物のシートへの付着を更に低減できる。   According to the present invention, since the feeding roller can be separated from the sheet except when the sheet is fed, the adhesion of foreign matters contained in the feeding roller to the sheet can be further reduced.

図１は、可動部１８６が起立状態の複合機１０の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of the multifunction machine 10 with the movable portion 186 standing. 図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the internal structure of the printer unit 11. 図３は、プリンタ部の内部構造を模式的に示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the printer unit. 図４は、可動部１８６が倒伏状態のバイパストレイ７１を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the bypass tray 71 with the movable portion 186 lying down. 図５は、可動部１８６が除かれた状態の複合機１０の後面側の外観斜視図である。FIG. 5 is an external perspective view of the rear side of the multifunction machine 10 with the movable portion 186 removed. 図６は、給送装置７０の正面図である。FIG. 6 is a front view of the feeding device 70. 図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 図８は、給送装置７０の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of the feeding device 70. 図９は、給送アーム７６周辺部の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the periphery of the feeding arm 76. 図１０（Ａ）は、回動部材３０及びローラギヤ４９の斜視図であり、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）の分解斜視図である。FIG. 10 (A) is a perspective view of the rotating member 30 and the roller gear 49, and FIG. 10 (B) is an exploded perspective view of FIG. 10 (A). 図１１は、給送アーム７６周辺部の正面図である。FIG. 11 is a front view of the periphery of the feeding arm 76. 図１２は、図６のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図のうち下側ガイド部材９７周辺部を示す図であり、（Ａ）には移動部材６４の当接部材１１７が退避位置の状態が示されており、（Ｂ）には移動部材６４の当接部材１１７が突出位置の状態が示されている。12 is a view showing the periphery of the lower guide member 97 in the XII-XII cross-sectional view of FIG. 6, and FIG. 12 (A) shows a state in which the contact member 117 of the moving member 64 is in the retracted position. , (B) shows a state in which the contact member 117 of the moving member 64 is in the protruding position. 図１３は、図６のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図であり、（Ａ）には回動部材３０が第１位置且つ移動部材６４の当接部材１１７が突出位置の状態が示されており、（Ｂ）には回動部材３０が第１位置且つ移動部材６４の当接部材１１７が退避位置の状態が示されており、（Ｃ）には回動部材３０が第２位置且つ移動部材６４の当接部材１１７が退避位置の状態が示されている。13 is a cross-sectional view taken along the line XIII-XIII of FIG. 6, and FIG. 13A shows a state in which the rotating member 30 is in the first position and the contact member 117 of the moving member 64 is in the protruding position. ) Shows a state where the rotating member 30 is in the first position and the contact member 117 of the moving member 64 is in the retracted position, and (C) shows that the rotating member 30 is in the second position and the moving member 64 is in contact. A state where the contact member 117 is in the retracted position is shown. 図１４は、バイパストレイ７１と給送アーム７６と回動部材３０とを模式的に示す右側面図であり、（Ａ）には回動部材３０が第１位置の状態が示されており、（Ｂ）には回動部材３０が第２位置の状態が示されている。FIG. 14 is a right side view schematically showing the bypass tray 71, the feeding arm 76, and the rotating member 30, and FIG. 14A shows the state where the rotating member 30 is in the first position. (B) shows the state in which the rotating member 30 is in the second position. 図１５は、変形例８におけるバイパストレイ７１と給送ローラ７５と回動部材３０とを模式的に示す右側面図であり、（Ａ）には回動部材３０が第１位置の状態が示されており、（Ｂ）には回動部材３０が第２位置の状態が示されている。FIG. 15 is a right side view schematically showing the bypass tray 71, the feeding roller 75, and the rotating member 30 in Modification 8. FIG. 15A shows a state where the rotating member 30 is in the first position. (B) shows a state where the rotating member 30 is in the second position.

以下、本発明の実施形態に係る複合機１０について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（前面）から視て左右方向９が定義される。   Hereinafter, the multifunction peripheral 10 according to the embodiment of the present invention will be described. The embodiment described below is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the embodiment can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. Further, in the following description, the advance from the starting point of the arrow to the ending point is expressed as the direction, and the traffic on the line connecting the starting point and the ending point of the arrow is expressed as the direction. In the following description, the vertical direction 7 is defined with reference to the state in which the multifunction machine 10 is installed (the state shown in FIG. 1), and the side on which the opening 13 is provided is the front side (front side). A front-rear direction 8 is defined, and a left-right direction 9 is defined when the multifunction machine 10 is viewed from the front side (front side).

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０は、概ね直方体に形成されており、インクジェット記録方式で記録用紙Ｓなどのシートに画像を記録するプリンタ部１１を備えている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。 [Overall configuration of MFP 10]
As shown in FIG. 1, the multifunction machine 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped, and includes a printer unit 11 that records an image on a sheet such as a recording sheet S by an inkjet recording method. The multifunction machine 10 has various functions such as a facsimile function and a print function.

プリンタ部１１は、前面に開口１３が形成された筐体１４を有している。また、各種サイズの記録用紙Ｓを収容可能な給送トレイ２０及び排出トレイ２１が、開口１３から前後方向８に挿抜可能である。筐体１４の底面が、複合機１０が設置される載置面に当接する。   The printer unit 11 includes a housing 14 having an opening 13 formed on the front surface. Further, a feed tray 20 and a discharge tray 21 that can accommodate recording paper S of various sizes can be inserted and removed in the front-rear direction 8 from the opening 13. The bottom surface of the housing 14 abuts on the placement surface on which the multifunction machine 10 is installed.

図２に示されるように、プリンタ部１１は、給送トレイ２０から記録用紙Ｓを給送する給送部１５、記録用紙Ｓに画像を記録する記録部２４、第１搬送ローラ対５９、及び第２搬送ローラ対１８０などを備えている。   As shown in FIG. 2, the printer unit 11 includes a feeding unit 15 that feeds the recording paper S from the feeding tray 20, a recording unit 24 that records an image on the recording paper S, a first transport roller pair 59, and A second conveyance roller pair 180 and the like are provided.

図１に示されるように、プリンタ部１１の上方には、スキャナ部１２が設けられている。スキャナ部１２の筐体１６の前後方向８及び左右方向９の寸法は、プリンタ部１１の筐体１４と同じである。したがって、プリンタ部１１の筐体１４及びスキャナ部１２の筐体１６が一体となって、複合機１０の概ね直方体形状の外形を形成している。スキャナ部１２は、フラットベッドスキャナである。なお、フラットベッドスキャナの構造は公知であるので、ここでは詳細な説明が省略される。また、スキャナ部１２には、複数枚の原稿を１枚ずつ分離して搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）が設けられていてもよい。   As shown in FIG. 1, a scanner unit 12 is provided above the printer unit 11. The dimensions of the casing 16 of the scanner unit 12 in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 are the same as those of the casing 14 of the printer unit 11. Accordingly, the casing 14 of the printer unit 11 and the casing 16 of the scanner unit 12 are integrated to form a substantially rectangular parallelepiped outer shape of the multifunction machine 10. The scanner unit 12 is a flat bed scanner. In addition, since the structure of a flat bed scanner is well-known, detailed description is abbreviate | omitted here. The scanner unit 12 may be provided with an automatic document feeder (ADF) that separates and conveys a plurality of documents one by one.

［プリンタ部１１］
以下、プリンタ部１１の詳細な構造が説明される。プリンタ部１１は画像記録装置の一例である。 [Printer 11]
Hereinafter, the detailed structure of the printer unit 11 will be described. The printer unit 11 is an example of an image recording apparatus.

［給送トレイ２０］
図１及び図２に示される給送トレイ２０は、前後方向８及び左右方向９の長さが上下方向７の長さよりも長い外形であって、上面が開放された箱型の形状を有している。給送トレイ２０の上面前側には、排出トレイ２１が設けられている。給送トレイ２０は、例えば日本工業規格によるＡ４サイズから写真記録に用いられるＬ版などの大小様々なサイズの記録用紙Ｓを支持面で支持することにより記録用紙Ｓを収容可能である。給送トレイ２０は、筐体１４の開口１３に通ずる内部空間に着脱自在に装着される。この給送トレイ２０は、開口１３を通じて筐体１４に対して前後方向８に沿って進退可能である。 [Feeding tray 20]
The feed tray 20 shown in FIGS. 1 and 2 has an outer shape in which the length in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 is longer than the length in the vertical direction 7, and has a box-like shape with an open upper surface. ing. A discharge tray 21 is provided on the front side of the upper surface of the feeding tray 20. The feeding tray 20 can accommodate the recording paper S by supporting the recording paper S of various sizes, such as an A4 size according to Japanese Industrial Standards and an L plate used for photographic recording, on a support surface. The feeding tray 20 is detachably mounted in an internal space that communicates with the opening 13 of the housing 14. The feeding tray 20 can advance and retreat along the front-rear direction 8 with respect to the housing 14 through the opening 13.

［給送部１５］
図２に示されるように、給送部１５は、給送ローラ２５、給送アーム２６、駆動伝達機構２７及び分離パッド１８１を備えている。給送部１５は、給送トレイ２０の上方であって記録部２４の下方に設けられている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部に回転可能に軸支されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた回動軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０の支持面に対して当接及び離間が可能である。したがって、記録用紙Ｓを収容して給送トレイ２０が筐体１４内に装着されたとき、給送ローラ２５は、給送トレイ２０に収容された記録用紙Ｓに当接可能である。記録用紙Ｓを収容していない給送トレイ２０が筐体１４内に装着されたとき、給送ローラ２５が給送トレイ２０の支持面に当接する位置には分離パッド１８１が設けられている。分離パッド１８１は、記録用紙Ｓに対して、給送トレイ２０の支持面の摩擦係数より大きな摩擦係数を有する材料で形成されている。 [Feeding unit 15]
As shown in FIG. 2, the feeding unit 15 includes a feeding roller 25, a feeding arm 26, a drive transmission mechanism 27, and a separation pad 181. The feeding unit 15 is provided above the feeding tray 20 and below the recording unit 24. The feed roller 25 is pivotally supported at the tip of the feed arm 26 so as to be rotatable. The feeding arm 26 rotates in the direction of an arrow 29 about a rotation shaft 28 provided at the base end. Thereby, the feed roller 25 can be brought into contact with and separated from the support surface of the feed tray 20. Therefore, when the recording paper S is accommodated and the feeding tray 20 is mounted in the housing 14, the feeding roller 25 can contact the recording paper S accommodated in the feeding tray 20. A separation pad 181 is provided at a position where the feed roller 25 contacts the support surface of the feed tray 20 when the feed tray 20 that does not contain the recording paper S is mounted in the housing 14. The separation pad 181 is made of a material having a friction coefficient larger than that of the support surface of the feeding tray 20 with respect to the recording paper S.

給送ローラ２５には、モータ（不図示）の駆動力が駆動伝達機構２７を通じて伝達される。駆動伝達機構２７は、回動軸２８に伝達された回転を無端ベルトにより給送ローラ２５の軸へ伝達する。給送ローラ２５が、給送トレイ２０の支持面上に支持された記録用紙Ｓのうち一番上側の記録用紙Ｓに当接された状態で回転することにより、当該記録用紙Ｓが搬送経路６５へ向けて給送される。記録用紙Ｓが搬送経路６５へ向けて給送されるとき、記録用紙Ｓの先端が、給送トレイ２０の前後方向８の後側に設けられた分離部材１９７と当接する。その結果、一番上側の記録用紙Ｓのみが下側の記録用紙Ｓから分離されて搬送される。そして、一番上側の記録用紙Ｓよりも下側の記録用紙Ｓは、一番上側の記録用紙Ｓに引き摺られることなく給送トレイ２０内に収容されたままで保持される。   A driving force of a motor (not shown) is transmitted to the feeding roller 25 through a drive transmission mechanism 27. The drive transmission mechanism 27 transmits the rotation transmitted to the rotation shaft 28 to the shaft of the feeding roller 25 by an endless belt. The feeding roller 25 rotates while being in contact with the uppermost recording paper S among the recording papers S supported on the support surface of the feeding tray 20, so that the recording paper S is conveyed along the transport path 65. To be sent to. When the recording sheet S is fed toward the conveyance path 65, the leading end of the recording sheet S comes into contact with a separation member 197 provided on the rear side of the feeding tray 20 in the front-rear direction 8. As a result, only the uppermost recording sheet S is separated from the lower recording sheet S and conveyed. The recording sheet S below the uppermost recording sheet S is held while being accommodated in the feeding tray 20 without being dragged by the uppermost recording sheet S.

［搬送経路６５］
図２に示されるように、筐体１４の内部空間に設けられた搬送経路６５は、給送トレイ２０の後側から上方へＵターンするように湾曲して延び、さらにプリンタ部１１の後ろ側から前側へ曲がった後、更に前側へ向かってほぼ真っ直ぐに延びて排出トレイ２１に至っている。搬送経路６５は、Ｕターンする湾曲路６５Ａと、真っ直ぐな直線路６５Ｂとに大別される。 [Conveyance path 65]
As shown in FIG. 2, the conveyance path 65 provided in the internal space of the housing 14 extends in a curved manner so as to make a U-turn upward from the rear side of the feed tray 20, and further on the rear side of the printer unit 11. After being bent from the front side to the front side, it extends almost straight toward the front side and reaches the discharge tray 21. The conveyance path 65 is roughly divided into a curved path 65A that makes a U-turn and a straight path 65B that is straight.

湾曲路６５Ａは、記録用紙Ｓが通過可能な空間を隔てて対向する外側ガイド部材１８、内側ガイド部材１９、及びガイド部材３１などによって規定されている。直線路６５Ｂは、記録用紙Ｓが通過可能な空間を隔てて対向する記録部２４及びプラテン４２、並びにガイド部材３４及びガイド部材３３などによって規定されている。   The curved path 65A is defined by the outer guide member 18, the inner guide member 19, the guide member 31, and the like facing each other with a space through which the recording paper S can pass. The straight path 65B is defined by the recording unit 24 and the platen 42 facing each other with a space through which the recording paper S can pass, the guide member 34, the guide member 33, and the like.

給送トレイ２０の給送ローラ２５によって搬送経路６５に沿って給送された記録用紙Ｓは、湾曲路６５Ａに沿って下方から上方へ向かって搬送向き１７が反転され、直線路６５Ｂに沿って搬送向き１７が反転することなく後方から前方へ向かって搬送される。   The recording sheet S fed along the transport path 65 by the feed roller 25 of the feed tray 20 is reversed in the transport direction 17 from below to above along the curved path 65A, and along the straight path 65B. The conveying direction 17 is conveyed from the rear to the front without being reversed.

外側ガイド部材１８は、湾曲路６５Ａに沿って記録用紙Ｓが搬送されるとき、外側の案内面を構成する部材である。内側ガイド部材１９は、湾曲路６５Ａに沿って記録用紙Ｓが搬送されるとき、内側の案内面を構成する部材である。なお、各案内面は、１つの面で構成されていてもよいし、複数のリブの先端面の群として構成されていてもよい。   The outer guide member 18 is a member constituting an outer guide surface when the recording paper S is conveyed along the curved path 65A. The inner guide member 19 is a member constituting an inner guide surface when the recording paper S is conveyed along the curved path 65A. In addition, each guide surface may be comprised by one surface, and may be comprised as a group of the front end surface of a some rib.

ガイド部材３１は、第１搬送ローラ対５９の直上流（後ろ側）において内側ガイド部材１９の上方に配置されている。外側ガイド部材１８及びガイド部材３１は、後述されるバイパス経路１８２を規定する部材でもある。   The guide member 31 is disposed above the inner guide member 19 immediately upstream (rear side) of the first conveyance roller pair 59. The outer guide member 18 and the guide member 31 are members that define a bypass path 182 to be described later.

［後面カバー２２］
図２に示されるように、後面カバー２２は、外側ガイド部材１８を支持して筐体１４の後面の一部を構成する部材である。後面カバー２２は、下側の左右両端において筐体１４に対して回動可能に軸支されている。後面カバー２２が、下側の左右方向９に沿った回動軸周りに、上側が後ろ向きへ倒伏するように回動することにより、搬送経路６５の一部及び後述されるバイパス経路１８２の一部が筐体１４の外方に開放（露出）される。 [Rear cover 22]
As shown in FIG. 2, the rear cover 22 is a member that supports the outer guide member 18 and constitutes a part of the rear surface of the housing 14. The rear cover 22 is pivotally supported with respect to the housing 14 at both lower left and right ends. By rotating the rear cover 22 around the rotation axis along the lower left-right direction 9 so that the upper side is inclined backward, a part of the conveyance path 65 and a part of a bypass path 182 to be described later. Is opened (exposed) to the outside of the housing 14.

外側ガイド部材１８も、後面カバー２２と同様に、下側の左右両端において筐体１４に対して回動可能に軸支されている。後面カバー２２が後ろ向きへ倒伏するように回動された状態において、外側ガイド部材１８も、下側の左右方向９に沿った回動軸周りに、上側が後ろ向きへ倒伏するようにして回動可能である。外側ガイド部材１８が後ろ向きへ倒伏するように回動することにより、湾曲路６５Ａの少なくとも一部が開放（露出）される。図２に示されるように、後面カバー２２が起立状態となるように閉じられると、外側ガイド部材１８は、後面カバー２２に後方から支持されて起立状態に維持され、内側ガイド部材１９と対向して湾曲路６５Ａの一部を規定する。   Similarly to the rear cover 22, the outer guide member 18 is also pivotally supported with respect to the housing 14 at both lower left and right ends. In a state where the rear cover 22 is pivoted so as to fall backward, the outer guide member 18 can also pivot around the pivot axis along the lower left-right direction 9 so that the upper side falls backward. It is. By rotating the outer guide member 18 so as to fall backward, at least a part of the curved path 65A is opened (exposed). As shown in FIG. 2, when the rear cover 22 is closed so as to be in an upright state, the outer guide member 18 is supported by the rear cover 22 from the rear and maintained in the upright state, and faces the inner guide member 19. To define a part of the curved path 65A.

［第１搬送ローラ対５９及び第２搬送ローラ対１８０］
図２に示されるように、搬送経路６５に沿った記録用紙Ｓの搬送向き１７における記録部２４の上流側には、第１搬送ローラ対５９が設けられている。第１搬送ローラ対５９は、第１搬送ローラ６０とピンチローラ６１とを有する。同様に、搬送向き１７における記録部２４の下流側には、第２搬送ローラ対１８０が設けられている。第２搬送ローラ対１８０は、第２搬送ローラ６２と拍車ローラ６３とを有する。第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２は、モータ（不図示）の回転が伝達されて回転する。第１搬送ローラ対５９及び第２搬送ローラ対１８０は、それぞれを構成する各ローラの間に記録用紙Ｓを挟持した状態において、第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２が回転することによって、記録用紙Ｓを搬送経路６５に沿って搬送向き１７に搬送する。 [First conveyance roller pair 59 and second conveyance roller pair 180]
As shown in FIG. 2, a first transport roller pair 59 is provided on the upstream side of the recording unit 24 in the transport direction 17 of the recording paper S along the transport path 65. The first transport roller pair 59 includes a first transport roller 60 and a pinch roller 61. Similarly, a second conveyance roller pair 180 is provided on the downstream side of the recording unit 24 in the conveyance direction 17. The second transport roller pair 180 includes a second transport roller 62 and a spur roller 63. The first transport roller 60 and the second transport roller 62 are rotated by the rotation of a motor (not shown). The first conveyance roller pair 59 and the second conveyance roller pair 180 are rotated by the first conveyance roller 60 and the second conveyance roller 62 in a state where the recording paper S is sandwiched between the respective rollers constituting the first conveyance roller pair 59 and the second conveyance roller pair 180. The recording paper S is transported in the transport direction 17 along the transport path 65.

［記録部２４］
図２に示されるように、第１搬送ローラ対５９と第２搬送ローラ対１８０との間に記録部２４が設けられている。記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３９とを備えている。キャリッジ４０は、プラテン４２の後側及び前側に設けられたガイドレール４３，４４によって左右方向９に往復動可能に支持されている。ガイドレール４４には、公知のベルト機構が設けられている。キャリッジ４０は、ベルト機構の無端ベルトと連結されており、無端ベルトの回動によってガイドレール４３，４４に沿って左右方向９に往復動する。キャリッジ４０と記録ヘッド３９とが、プラテン４２と空間を隔てて対向しているとき、キャリッジ４０、記録ヘッド３９、及びプラテン４２は、直線路６５Ｂの一部を規定する。 [Recording unit 24]
As shown in FIG. 2, the recording unit 24 is provided between the first conveyance roller pair 59 and the second conveyance roller pair 180. The recording unit 24 includes a carriage 40 and a recording head 39. The carriage 40 is supported by guide rails 43 and 44 provided on the rear side and the front side of the platen 42 so as to reciprocate in the left-right direction 9. The guide rail 44 is provided with a known belt mechanism. The carriage 40 is connected to an endless belt of a belt mechanism, and reciprocates in the left-right direction 9 along the guide rails 43 and 44 by the rotation of the endless belt. When the carriage 40 and the recording head 39 are opposed to the platen 42 with a space therebetween, the carriage 40, the recording head 39, and the platen 42 define a part of the straight path 65B.

記録ヘッド３９は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル３８が形成されている。記録ヘッド３９には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３９は、複数のノズル３８からインクを微小なインク滴として選択的に吐出する。キャリッジ４０が左右方向９へ移動しているときに、ノズル３８からプラテン４２に支持されている記録用紙Ｓに対してインク滴が吐出される。吐出されたインク滴がプラテン４２上の記録用紙Ｓに付着することにより、記録用紙Ｓに画像が記録される。   The recording head 39 is mounted on the carriage 40. A plurality of nozzles 38 are formed on the lower surface of the recording head 39. Ink is supplied to the recording head 39 from an ink cartridge (not shown). The recording head 39 selectively ejects ink from a plurality of nozzles 38 as fine ink droplets. When the carriage 40 moves in the left-right direction 9, ink droplets are ejected from the nozzles 38 to the recording paper S supported by the platen 42. The ejected ink droplets adhere to the recording paper S on the platen 42, whereby an image is recorded on the recording paper S.

［バイパス経路１８２］
図２に示されるように、筐体１４の後面において後面カバー２２の上方に開口１８４が設けられている。筐体１４の内部には、開口１８４から第１搬送ローラ対５９へと延びるバイパス経路１８２が形成されている。バイパス経路１８２は、筐体１４の内部において前後方向８の後方から前方へ斜め下方に向かって延びる経路である。バイパス経路１８２は、ガイド部材３１、外側ガイド部材１８及び後面カバー２２などによって規定されている。ガイド部材３１は、バイパス経路１８２に沿って記録用紙Ｓが搬送されるとき、上側の案内面を構成する部材である。外側ガイド部材１８及び後面カバー２２は、バイパス経路１８２に沿って記録用紙Ｓが搬送されるとき、下側の案内面を構成する部材である。搬送経路６５の湾曲路６５Ａ及び直線路６５Ｂは、いずれもバイパス経路１８２より下方に配置されている。外側ガイド部材１８及び後面カバー２２が、上側が後ろ向きへ倒伏するように回動することによって、搬送経路６５の一部と共にバイパス経路１８２の一部が筐体１４の外方に開放（露出）される。 [Bypass path 182]
As shown in FIG. 2, an opening 184 is provided above the rear cover 22 on the rear surface of the housing 14. A bypass path 182 extending from the opening 184 to the first transport roller pair 59 is formed inside the housing 14. The bypass path 182 is a path that extends obliquely downward from the rear in the front-rear direction 8 to the front in the housing 14. The bypass path 182 is defined by the guide member 31, the outer guide member 18, the rear cover 22, and the like. The guide member 31 is a member that constitutes an upper guide surface when the recording paper S is conveyed along the bypass path 182. The outer guide member 18 and the rear cover 22 are members that constitute a lower guide surface when the recording sheet S is conveyed along the bypass path 182. Both the curved path 65 </ b> A and the straight path 65 </ b> B of the transport path 65 are disposed below the bypass path 182. By rotating the outer guide member 18 and the rear cover 22 so that the upper side is inclined backward, a part of the bypass path 182 is opened (exposed) to the outside of the housing 14 together with a part of the transport path 65. The

後述されるバイパストレイ７１に収容された記録用紙Ｓは、バイパス経路１８２に沿って斜め下方へ案内される。その記録用紙Ｓは、搬送経路６５の直線路６５Ｂに沿って案内され、第１搬送ローラ対５９により搬送される。その記録用紙Ｓは、更に記録部２４によって画像記録が行われて、排出トレイ２１へ排出される。このように、バイパストレイ７１に収容された記録用紙Ｓは、ほぼ直線形状の経路（記録用紙Ｓの表面と裏面とが上下方向７において反転することのない経路）に沿って搬送される。   A recording sheet S accommodated in a bypass tray 71 described later is guided obliquely downward along a bypass path 182. The recording sheet S is guided along the straight path 65 B of the transport path 65 and is transported by the first transport roller pair 59. The recording sheet S is further subjected to image recording by the recording unit 24 and discharged to the discharge tray 21. As described above, the recording sheet S accommodated in the bypass tray 71 is conveyed along a substantially linear path (a path where the front surface and the back surface of the recording sheet S are not reversed in the vertical direction 7).

［給送装置７０］
プリンタ部１１は、給送装置７０を備えている。給送装置７０は、バイパストレイ７１と、給送部７２とから構成されている。給送部７２は、図３に示されるように、給送ローラ７５（本発明の給送ローラの一例）と、給送アーム７６（本発明のアームの一例）と、給送用モータ７８（本発明の駆動源の一例）と、駆動伝達機構７９（本発明の駆動伝達部の一例）と、回動部材３０とを備えている。 [Feeding device 70]
The printer unit 11 includes a feeding device 70. The feeding device 70 includes a bypass tray 71 and a feeding unit 72. As shown in FIG. 3, the feeding unit 72 includes a feeding roller 75 (an example of the feeding roller of the present invention), a feeding arm 76 (an example of the arm of the present invention), and a feeding motor 78 ( An example of a drive source of the present invention, a drive transmission mechanism 79 (an example of a drive transmission unit of the present invention), and a rotating member 30 are provided.

［バイパストレイ７１］
図１及び図５に示されるように、バイパストレイ７１は、複合機１０の後面側に設けられている。バイパストレイ７１は、給送トレイ２０とは独立して記録用紙Ｓを収容する。 [Bypass tray 71]
As shown in FIGS. 1 and 5, the bypass tray 71 is provided on the rear surface side of the multifunction machine 10. The bypass tray 71 accommodates the recording paper S independently of the feeding tray 20.

図１及び図４に示されるように、スキャナ部１２の筐体１６の後面側には、開口１８４（図２参照）を覆うようにして下方へ延びる固定部１８５（本発明の側壁の一例）が設けられている。固定部１８５は、バイパストレイ７１の搬送向き１７下流側の一部を構成している。図４に示されるように、固定部１８５の上側には、可動部１８６が固定部１８５に対して矢印８０、８２の方向に回動可能に設けられている。固定部１８５及び可動部１８６によって、バイパストレイ７１が構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 4, on the rear surface side of the housing 16 of the scanner unit 12, a fixing unit 185 (an example of the side wall of the present invention) extending downward so as to cover the opening 184 (see FIG. 2). Is provided. The fixing portion 185 constitutes a part of the bypass tray 71 on the downstream side in the conveyance direction 17. As shown in FIG. 4, a movable part 186 is provided above the fixed part 185 so as to be rotatable in the directions of arrows 80 and 82 with respect to the fixed part 185. A bypass tray 71 is constituted by the fixed portion 185 and the movable portion 186.

図５に示されるように、固定部１８５の上面には、左右方向９に沿って延びるスリット形状の開口１８７が形成されている。バイパストレイ７１には、この開口１８７からバイパス経路１８２（図２参照）へと至る通路が形成されている。図４に示されるように、固定部１８５には、支持面１８８を有する支持部材１８９が設けられている。支持面１８８は、バイパス経路１８２（図２参照）まで斜め下方へ延びている。支持部材１８９の下端は、バイパス経路１８２に沿って搬送される記録用紙Ｓを案内するガイド面の一部を形成している。   As shown in FIG. 5, a slit-shaped opening 187 extending along the left-right direction 9 is formed on the upper surface of the fixed portion 185. In the bypass tray 71, a passage extending from the opening 187 to the bypass path 182 (see FIG. 2) is formed. As shown in FIG. 4, the fixing portion 185 is provided with a support member 189 having a support surface 188. The support surface 188 extends obliquely downward to the bypass path 182 (see FIG. 2). The lower end of the support member 189 forms part of a guide surface that guides the recording paper S conveyed along the bypass path 182.

支持部材１８９の上端側であって支持面１８８の上方には、図４に示されるように、給送アーム７６の回動軸６６（図７参照）を回転可能に支持する補強部材１８３が設けられている。回動軸６６は、駆動伝達機構７９の一部を構成しており、給送用モータ７８（図３参照）から回転駆動力が伝達されることにより回転する。駆動伝達機構７９は、後に詳細に説明される。   On the upper end side of the support member 189 and above the support surface 188, as shown in FIG. 4, a reinforcing member 183 for rotatably supporting the rotation shaft 66 (see FIG. 7) of the feeding arm 76 is provided. It has been. The rotating shaft 66 constitutes a part of the drive transmission mechanism 79, and rotates when a rotational driving force is transmitted from a feeding motor 78 (see FIG. 3). The drive transmission mechanism 79 will be described in detail later.

回動軸６６には、給送アーム７６が回動可能に支持されている。すなわち、給送アーム７６は、回動軸６６の周りに回動自在である。この給送アーム７６の回動先端側に給送ローラ７５が回転可能に支持されている。給送アーム７６は、回動軸６６から支持部材１８９の支持面１８８へ向かって下方へ延出されている。給送アーム７６は、固定部１８５における左右方向９の中央に配置されている。給送アーム７６の構成は、後に詳細に説明される。   A feeding arm 76 is rotatably supported on the rotation shaft 66. That is, the feeding arm 76 is rotatable around the rotation shaft 66. A feed roller 75 is rotatably supported on the rotation tip side of the feed arm 76. The feeding arm 76 extends downward from the rotating shaft 66 toward the support surface 188 of the support member 189. The feeding arm 76 is disposed in the center of the fixing portion 185 in the left-right direction 9. The configuration of the feeding arm 76 will be described in detail later.

給送ローラ７５は、回動軸６６と複数のギヤ４８Ｃ、４８Ｄ、４８Ｅ、４９（図７参照）によって連結されている。回動軸６６の回転が複数のギヤ４８Ｃ、４８Ｄ、４８Ｅ、４９によって給送ローラ７５に伝達され、給送ローラ７５が回転する。給送ローラ７５が、バイパストレイ７１の支持面１８８に支持された記録用紙Ｓのうち一番上側の記録用紙Ｓに当接された状態で回転することにより、この一番上側の記録用紙Ｓがバイパス経路１８２（図２参照）に沿って給送向き８７（図３，図７参照）に給送される。この一番上側の記録用紙Ｓより下側の記録用紙Ｓは、後述する下側ガイド部材９７の分離部材１３２によって捌かれて、一番上側の記録用紙Ｓに引き摺られることなくバイパストレイ７１に保持される。このように、給送ローラ７５、回動軸６６、及び給送アーム７６などから構成される給送部７２が、筐体１４の外側であって支持面１８８の上方の空間に配置されている。給送ローラ７５の構成は、後に詳細に説明される。   The feeding roller 75 is connected to the rotating shaft 66 by a plurality of gears 48C, 48D, 48E, 49 (see FIG. 7). The rotation of the rotation shaft 66 is transmitted to the feeding roller 75 by the plurality of gears 48C, 48D, 48E, 49, and the feeding roller 75 rotates. The feeding roller 75 rotates while being in contact with the uppermost recording sheet S among the recording sheets S supported by the support surface 188 of the bypass tray 71, so that the uppermost recording sheet S is rotated. The paper is fed in the feeding direction 87 (see FIGS. 3 and 7) along the bypass path 182 (see FIG. 2). The recording sheet S below the uppermost recording sheet S is held by the bypass tray 71 without being dragged by the uppermost recording sheet S by being pulled by a separating member 132 of a lower guide member 97 described later. Is done. As described above, the feeding unit 72 including the feeding roller 75, the rotation shaft 66, the feeding arm 76, and the like is disposed in the space outside the housing 14 and above the support surface 188. . The configuration of the feeding roller 75 will be described in detail later.

図４及び図７に示されるように、可動部１８６は、固定部１８５の上側に固定部１８５に対して回動可能に設けられている。可動部１８６は、図１に示されるように上下方向７に沿って起立した起立状態と、図４に示されるように上下方向７に対して傾斜した倒伏状態との間で回動可能である。起立状態のときの可動部１８６の位置が第３位置に相当する。倒伏状態のときの可動部１８６の位置が第４位置に相当する。   As shown in FIGS. 4 and 7, the movable portion 186 is provided on the upper side of the fixed portion 185 so as to be rotatable with respect to the fixed portion 185. The movable portion 186 is rotatable between a standing state standing along the vertical direction 7 as shown in FIG. 1 and a lying state inclined with respect to the vertical direction 7 as shown in FIG. . The position of the movable part 186 in the standing state corresponds to the third position. The position of the movable part 186 in the lying state corresponds to the fourth position.

起立状態とは、筐体１４の後面側における可動部１８６のためのスペースを小さくするための状態であり、バイパストレイ７１の不使用状態である。起立状態である可動部１８６の後面は、筐体１４の後面と略平行となっている。起立状態の可動部１８６は、回動先端が回動基端よりも上方に位置している。倒伏状態とは、可動部１８６を筐体１４の外側へ向かって斜め上方へ傾斜させることにより、傾斜した支持面１８８，１９３を実質的に１つの平面とした状態であり、バイパストレイ７１の使用可能状態である。倒伏状態の可動部１８６は、回動先端が回動基端よりも筐体１４の後面から離間している。可動部１８６を起立状態とするか倒伏状態とするかは、ユーザが任意に操作することにより選択可能である。   The standing state is a state for reducing the space for the movable portion 186 on the rear surface side of the housing 14 and is a state in which the bypass tray 71 is not used. The rear surface of the movable portion 186 in the standing state is substantially parallel to the rear surface of the housing 14. As for the movable part 186 in the standing state, the rotation front end is located above the rotation base end. The lying down state is a state in which the inclined support surfaces 188 and 193 are made substantially one plane by inclining the movable portion 186 obliquely upward toward the outside of the housing 14, and the use of the bypass tray 71. It is possible. The movable part 186 in the lying state has a rotating front end that is farther from the rear surface of the housing 14 than the rotating base end. The user can select whether the movable part 186 is in the standing state or the lying state by arbitrarily operating the user.

図４に示されるように、可動部１８６の左右方向９の両側には、側壁１９０，１９１が設けられている。側壁１９０，１９１は、固定部１８５の左右方向９の両側の一部を覆っている。固定部１８５の左右方向９の右側に設けられた駆動伝達機構７９は、可動部１８６の側壁１９０によって覆われている。   As shown in FIG. 4, side walls 190 and 191 are provided on both sides of the movable portion 186 in the left-right direction 9. The side walls 190 and 191 cover part of both sides of the fixing portion 185 in the left-right direction 9. The drive transmission mechanism 79 provided on the right side of the fixed portion 185 in the left-right direction 9 is covered with the side wall 190 of the movable portion 186.

図４に示されるように、可動部１８６の側壁１９０，１９１の間に渡って、支持部材１９２が設けられている。倒伏状態において、支持部材１９２の上面に設けられた支持面１９３は、支持面１８８と実質的に同一の平面をなす。つまり、可動部１８６が倒伏状態にあるバイパストレイ７１において、支持部材１８９の支持面１８８及び支持部材１９２の支持面１９３によって形成される平面４５が記録用紙Ｓを支持する。つまり、支持部材１８９、１９２は、本発明の支持部及び本発明の手差しトレイの一例である。また、可動部１８６が起立状態にあるとき、支持面１９３は、複合機１０の載置面に対して直交する、つまり上下方向７及び左右方向９に沿った状態となる。なお、本実施形態において複合機１０が載置される載置面は、左右方向９と前後方向８とに沿って拡がる面である。ここで、「実質的に１つの平面（同一の平面）」とは、２つの面の間に僅かに段差があったとしても、支持された記録用紙Ｓが撓んだり湾曲したりしない平面のこと、すなわち、後述する分離部材１３２により安定した分離性能が発揮されるように記録用紙Ｓを支持する平面のことをいう。   As shown in FIG. 4, a support member 192 is provided across the side walls 190 and 191 of the movable portion 186. In the lying state, the support surface 193 provided on the upper surface of the support member 192 is substantially flush with the support surface 188. That is, in the bypass tray 71 in which the movable portion 186 is in a lying state, the flat surface 45 formed by the support surface 188 of the support member 189 and the support surface 193 of the support member 192 supports the recording paper S. That is, the support members 189 and 192 are examples of the support portion of the present invention and the manual feed tray of the present invention. Further, when the movable portion 186 is in the standing state, the support surface 193 is orthogonal to the placement surface of the multifunction machine 10, that is, is in a state along the vertical direction 7 and the horizontal direction 9. In the present embodiment, the placement surface on which the multifunction machine 10 is placed is a surface that extends along the left-right direction 9 and the front-rear direction 8. Here, “substantially one plane (same plane)” is a plane on which the recording sheet S supported is not bent or curved even if there is a slight difference between the two planes. That is, it refers to a plane that supports the recording paper S so that stable separation performance is exhibited by the separation member 132 described later.

図４に示されるように、支持部材１９２には、一対のサイドガイド１９４が設けられている。一対のサイドガイド１９４は、左右方向９に離間されて設けられており、支持面１９３より上方へ突出されている。サイドガイド１９４は、バイパストレイ７１の給送向き８７に沿って延出されたガイド面１９５を有している。支持面１９３上の記録用紙Ｓが搬送されるとき、記録用紙Ｓにおける給送向き８７に沿った端縁は、ガイド面１９５によって案内される。   As shown in FIG. 4, the support member 192 is provided with a pair of side guides 194. The pair of side guides 194 are spaced apart in the left-right direction 9 and protrude upward from the support surface 193. The side guide 194 has a guide surface 195 that extends along the feeding direction 87 of the bypass tray 71. When the recording paper S on the support surface 193 is conveyed, the edge of the recording paper S along the feeding direction 87 is guided by the guide surface 195.

サイドガイド１９４は、支持部材１９２の支持面１９３に沿った支持面１９６を有する。つまり、サイドガイド１９４は、ガイド面１９５と支持面１９６とが直交する略Ｌ字形状をなしている。支持面１９６は、支持面１９３とは僅かに段差があるものの、実質的に同一の平面をなしており、支持面１８８，１９３とともに記録用紙Ｓを支持する。一対のサイドガイド１９４が左右方向９に沿って離間する距離は可変である。これにより、支持面１９３，１９６に支持された様々なサイズの記録用紙Ｓの端縁をサイドガイド１９４のガイド面１９５によって案内することができる。   The side guide 194 has a support surface 196 along the support surface 193 of the support member 192. That is, the side guide 194 has a substantially L shape in which the guide surface 195 and the support surface 196 are orthogonal to each other. Although the support surface 196 is slightly stepped from the support surface 193, the support surface 196 is substantially the same plane, and supports the recording sheet S together with the support surfaces 188 and 193. The distance at which the pair of side guides 194 are separated along the left-right direction 9 is variable. Thereby, the edge of the recording paper S of various sizes supported by the support surfaces 193 and 196 can be guided by the guide surface 195 of the side guide 194.

［給送ローラ７５及び給送アーム７６］
図７に示されるように、給送ローラ７５は、固定部１８５の支持面１８８と対向して配置されている。 [Feeding roller 75 and feeding arm 76]
As shown in FIG. 7, the feeding roller 75 is disposed to face the support surface 188 of the fixed portion 185.

図８に示されるように、給送ローラ７５の回転軸８３は左右方向９に延びている。給送ローラ７５は、左右方向９に間隔を空けて２個設けられている。つまり、給送装置７０は、一対の給送ローラ７５を備えている。そして、一対の給送ローラ７５は、共通の回転軸である回転軸８３の軸方向、つまり左右方向９において互いに間隔を空けて配置されている。   As shown in FIG. 8, the rotation shaft 83 of the feed roller 75 extends in the left-right direction 9. Two feeding rollers 75 are provided at an interval in the left-right direction 9. That is, the feeding device 70 includes a pair of feeding rollers 75. The pair of feed rollers 75 are arranged at an interval from each other in the axial direction of the rotation shaft 83 that is a common rotation shaft, that is, in the left-right direction 9.

図９に示されるように、給送アーム７６は、一方の端部から給送向き８７（図３，図７参照）の上流側に向かい且つ平面４５から離間した向きに延びた一対の側板１１１と、一対の側板１１１を繋いでいる接続板１１２とを備えている。   As shown in FIG. 9, the feeding arm 76 has a pair of side plates 111 extending from one end to the upstream side in the feeding direction 87 (see FIGS. 3 and 7) and extending away from the plane 45. And a connection plate 112 that connects the pair of side plates 111.

一対の給送ローラ７５のうち右側の給送ローラ７５は、右側の側板１１１の一方の端部において回転可能に支持されている。一対の給送ローラ７５のうち左側の給送ローラ７５は、左側の側板１１１の一方の端部において回転可能に支持されている。   The right feeding roller 75 of the pair of feeding rollers 75 is rotatably supported at one end of the right side plate 111. The left feeding roller 75 of the pair of feeding rollers 75 is rotatably supported at one end of the left side plate 111.

図８に示されるように、一対の側板１１１の給送向き８７の上流端部、つまり給送アーム７６の他方の端部は、第２駆動伝達部３６に設けられた回動軸６６に回動可能に支持されている。これにより、給送アーム７６は、回動軸６６を中心に回動可能である。換言すると、給送アーム７６は、他方の端部を回動軸として回動可能である。その結果、給送ローラ７５は、平面４５または当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに対して、当接及び離間が可能である。   As shown in FIG. 8, the upstream end of the pair of side plates 111 in the feeding direction 87, that is, the other end of the feeding arm 76 rotates around the rotation shaft 66 provided in the second drive transmission unit 36. It is supported movably. As a result, the feeding arm 76 can rotate around the rotation shaft 66. In other words, the feeding arm 76 can rotate about the other end as a rotation axis. As a result, the feeding roller 75 can be brought into contact with and separated from the flat surface 45 or the recording paper S supported by the flat surface 45.

給送アーム７６と回動軸６６とは、トーションばね（不図示）によって連結されている。これにより、給送アーム７６は、図７に示されるように、トーションばねによって矢印６７の向き、つまりバイパストレイ７１の平面４５側に付勢される。なお、給送アーム７６を矢印６７の向きに付勢する構成は、トーションばねを備えた構成に限らない。例えば、一端を給送アーム７６に接続され且つ他端をプリンタ部１１のフレームに接続されたコイルばねが給送アーム７６の前側に配置されていてもよい。この構成であっても、給送アーム７６は、コイルばねによって矢印６７の向きに付勢される。   The feeding arm 76 and the rotation shaft 66 are connected by a torsion spring (not shown). Thereby, as shown in FIG. 7, the feeding arm 76 is urged by the torsion spring in the direction of the arrow 67, that is, toward the flat surface 45 side of the bypass tray 71. The configuration for urging the feeding arm 76 in the direction of the arrow 67 is not limited to the configuration including the torsion spring. For example, a coil spring having one end connected to the feeding arm 76 and the other end connected to the frame of the printer unit 11 may be disposed on the front side of the feeding arm 76. Even in this configuration, the feeding arm 76 is biased in the direction of the arrow 67 by the coil spring.

［下側ガイド部材９７］
図７に示されるように、下側ガイド部材９７が、バイパストレイ７１の支持部材１８９よりも給送向き８７下流側に設けられている。下側ガイド部材９７の上面６９は、支持面１８８（平面４５）に対して傾斜している。下側ガイド部材９７の上面６９は、上下方向７において開口１８４（図２参照）とほぼ同等の高さに位置されている。 [Lower guide member 97]
As shown in FIG. 7, the lower guide member 97 is provided on the downstream side in the feeding direction 87 with respect to the support member 189 of the bypass tray 71. The upper surface 69 of the lower guide member 97 is inclined with respect to the support surface 188 (plane 45). The upper surface 69 of the lower guide member 97 is positioned at a height substantially equal to the opening 184 (see FIG. 2) in the vertical direction 7.

給送ローラ７５によって記録用紙Ｓの給送向き８７への給送が開始されると、下側ガイド部材９７は、当接した記録用紙Ｓの先端を、上面６９に沿って案内する。下側ガイド部材９７の上面６９の左右方向９の中央部に、上面６９から上方へ突出され且つ前後方向８に沿って並んだ複数の歯を有する分離部材１３２（図７，図８参照）が設けられている。これらの歯によって、バイパストレイ７１に支持される複数枚の記録用紙Ｓの先端が捌かれる。また、給送ローラ７５によって複数枚の記録用紙Ｓの先端が上面６９に沿って案内された場合であっても、分離部材１３２は、複数枚の記録用紙Ｓのうち給送ローラ７５と当接している最上位置の記録用紙Ｓを、他の記録用紙Ｓから分離する。その結果、給送ローラ７５は最上位置の記録用紙Ｓだけをバイパス経路１８２へ向けて給送することになる。   When feeding of the recording sheet S in the feeding direction 87 is started by the feeding roller 75, the lower guide member 97 guides the leading end of the recording sheet S in contact along the upper surface 69. A separation member 132 (see FIGS. 7 and 8) having a plurality of teeth protruding upward from the upper surface 69 and arranged along the front-rear direction 8 at the center portion of the upper surface 69 of the lower guide member 97 in the left-right direction 9. Is provided. With these teeth, the leading ends of a plurality of recording sheets S supported by the bypass tray 71 are scratched. Even when the leading ends of the plurality of recording sheets S are guided along the upper surface 69 by the feeding roller 75, the separating member 132 contacts the feeding roller 75 among the plurality of recording sheets S. The uppermost recording sheet S is separated from the other recording sheets S. As a result, the feeding roller 75 feeds only the uppermost recording sheet S toward the bypass path 182.

図８に示されるように、下側ガイド部材９７の上面６９に、前後方向８に沿って延びた一対の凹部８６が設けられている。凹部８６は、左右方向９において、分離部材１３２の右方及び左方にそれぞれ設けられている。すなわち、分離部材１３２は、一対の凹部８６の左右方向９におけるほぼ中央に配置されている。後述する移動部材６４が、凹部８６に配置される。図１２に示されるように、凹部８６は、底面８４、第１側面１２２、及び第２側面１２３によって規定されている。   As shown in FIG. 8, a pair of recesses 86 extending along the front-rear direction 8 are provided on the upper surface 69 of the lower guide member 97. The concave portions 86 are respectively provided on the right side and the left side of the separation member 132 in the left-right direction 9. In other words, the separation member 132 is disposed substantially at the center in the left-right direction 9 of the pair of recesses 86. A moving member 64 described later is disposed in the recess 86. As shown in FIG. 12, the recess 86 is defined by the bottom surface 84, the first side surface 122, and the second side surface 123.

［駆動伝達機構７９］
プリンタ部１１には、正転及び逆転する給送用モータ７８（図３参照）が設けられている。また、図３，図８に示されるように、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構７９が、プリンタ部１１に設けられている。但し、図３においては、第３駆動伝達部３７における回動軸５０以降の構成が省略されている。また、図８においては、第１駆動伝達部３５におけるギヤ４７Ａ以降の構成が省略されている。給送用モータ７８が正転及び逆転することによって発生する回転駆動力は、駆動伝達機構７９を介して給送ローラ７５及び移動部材６４に伝達される。 [Drive transmission mechanism 79]
The printer unit 11 is provided with a feeding motor 78 (see FIG. 3) that rotates forward and backward. Further, as shown in FIGS. 3 and 8, a drive transmission mechanism 79 in which a plurality of gears are engaged is provided in the printer unit 11. However, in FIG. 3, the configuration after the rotation shaft 50 in the third drive transmission unit 37 is omitted. In FIG. 8, the configuration after the gear 47 </ b> A in the first drive transmission unit 35 is omitted. The rotational driving force generated by the forward and reverse rotations of the feeding motor 78 is transmitted to the feeding roller 75 and the moving member 64 via the drive transmission mechanism 79.

図３，図８に示されるように、駆動伝達機構７９は、第１駆動伝達部３５と、第２駆動伝達部３６と、第３駆動伝達部３７と、中間ギヤ４６とを備えている。   As shown in FIGS. 3 and 8, the drive transmission mechanism 79 includes a first drive transmission unit 35, a second drive transmission unit 36, a third drive transmission unit 37, and an intermediate gear 46.

図８に示されるように、第１駆動伝達部３５は、バイパストレイ７１（図５参照）及び下側ガイド部材９７よりも左右方向９において右方に配置されている。図３に示されるように、第１駆動伝達部３５は、５個のギヤ４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃ、４７Ｄ、４７Ｅを備えている。４個のギヤ４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃ、４７Ｄは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ４７Ａは、給送用モータ７８の回転軸５２に取り付けられた駆動ギヤ５３と噛合している。   As shown in FIG. 8, the first drive transmission portion 35 is disposed on the right side in the left-right direction 9 with respect to the bypass tray 71 (see FIG. 5) and the lower guide member 97. As shown in FIG. 3, the first drive transmission unit 35 includes five gears 47A, 47B, 47C, 47D, and 47E. The four gears 47A, 47B, 47C, and 47D constitute a gear train that meshes with each other. A gear 47 </ b> A disposed at one end of the gear train meshes with a drive gear 53 attached to the rotating shaft 52 of the feeding motor 78.

ギヤ４７Ｄ、４７Ｅは、上記ギヤ列の他端に配置されている。ギヤ４７Ｄ、４７Ｅは、スラスト方向に並んで配置され且つ同じ回転軸を中心に一体に回転する。ギヤ４７Ｄは、ギヤ４７Ｃと噛合している。ギヤ４７Ｅは、中間ギヤ４６と噛合している。以上より、第１駆動伝達部３５は、給送用モータ７８から中間ギヤ４６へ回転駆動力を伝達する。   The gears 47D and 47E are disposed at the other end of the gear train. The gears 47D and 47E are arranged side by side in the thrust direction and rotate integrally around the same rotation axis. The gear 47D meshes with the gear 47C. The gear 47E meshes with the intermediate gear 46. As described above, the first drive transmission unit 35 transmits the rotational driving force from the feeding motor 78 to the intermediate gear 46.

図８に示されるように、第２駆動伝達部３６は、５個のギヤ４８Ａ〜４８Ｅとローラギヤ４９と回動軸６６とを備えている。ギヤ４８Ａ、４８Ｂは、互いに噛合している。回動軸６６は、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７よりも右方から、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７の左右方向９におけるほぼ中央部まで、左右方向９に沿って延設されている。ギヤ４８Ａは、中間ギヤ４６と噛合している。ギヤ４８Ｂは、回動軸６６の右端部と連結されており、回動軸６６と一体に回転可能であり且つ回動軸６６とは独立して回転可能である。なお、ギヤ４８Ｂと回動軸６６との連結は、後述される。   As shown in FIG. 8, the second drive transmission unit 36 includes five gears 48 </ b> A to 48 </ b> E, a roller gear 49, and a rotation shaft 66. The gears 48A and 48B mesh with each other. The rotation shaft 66 extends along the left-right direction 9 from the right side of the bypass tray 71 and the lower guide member 97 to the substantially central portion of the bypass tray 71 and the lower guide member 97 in the left-right direction 9. Yes. The gear 48A meshes with the intermediate gear 46. The gear 48 </ b> B is connected to the right end portion of the rotation shaft 66, can rotate integrally with the rotation shaft 66, and can rotate independently of the rotation shaft 66. The connection between the gear 48B and the rotation shaft 66 will be described later.

ギヤ４８Ｃ〜４８Ｅは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ４８Ｃは、回動軸６６の左端部に取り付けられており、回動軸６６と一体に回転する。当該ギヤ列の他端に配置されたギヤ４８Ｅは、ローラギヤ４９と噛合している。ギヤ４８Ｄ、４８Ｅは、給送アーム７６に回転可能に支持されている。つまり、第２駆動伝達部３６は、給送アーム７６に支持され互いに噛合したギヤ列を備えている。ローラギヤ４９は、一対の給送ローラ７５の間において給送ローラ７５の回転軸８３に取り付けられおり、回転軸８３を中心に回転軸８３と一体に回転可能である。   The gears 48C to 48E constitute a gear train meshed with each other. The gear 48 </ b> C disposed at one end of the gear train is attached to the left end portion of the rotation shaft 66 and rotates integrally with the rotation shaft 66. A gear 48E disposed at the other end of the gear train meshes with the roller gear 49. The gears 48D and 48E are rotatably supported by the feeding arm 76. That is, the second drive transmission unit 36 includes a gear train supported by the feeding arm 76 and meshed with each other. The roller gear 49 is attached to the rotating shaft 83 of the feeding roller 75 between the pair of feeding rollers 75, and can rotate integrally with the rotating shaft 83 around the rotating shaft 83.

以上より、第２駆動伝達部３６は、中間ギヤ４６から給送ローラ７５へ回転駆動力を伝達する。第２駆動伝達部３６を介して給送用モータ７８から正転の回転駆動力を伝達された給送ローラ７５は、バイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓを給送向き８７に給送するように回転する。   As described above, the second drive transmission unit 36 transmits the rotational driving force from the intermediate gear 46 to the feeding roller 75. The feed roller 75, to which the forward rotational driving force is transmitted from the feed motor 78 via the second drive transmission unit 36, feeds the recording sheet S supported by the flat surface 45 of the bypass tray 71 in the feed direction 87. Rotate to feed.

図１０に示されるように、ローラギヤ４９は、当該ローラギヤ４９の軸線方向である左右方向９に沿って延びた凹部５４を備えている。凹部５４は、ローラギヤ４９の内側面５５及び底面１１０によって規定されている。後述する圧縮コイルばね１１４が、凹部５４内に配置される。ローラギヤ４９における底面１１０と対向する面に、開口５６が形成されている。また、ローラギヤ４９の底面１１０に、開口５６よりも小径の開口５７が形成されている。給送ローラ７５の回転軸８３が、開口５６、５７を通じてローラギヤ４９を貫通することになる。   As shown in FIG. 10, the roller gear 49 includes a recess 54 that extends along the left-right direction 9 that is the axial direction of the roller gear 49. The recess 54 is defined by the inner surface 55 and the bottom surface 110 of the roller gear 49. A compression coil spring 114 to be described later is disposed in the recess 54. An opening 56 is formed on the surface of the roller gear 49 that faces the bottom surface 110. Further, an opening 57 having a smaller diameter than the opening 56 is formed on the bottom surface 110 of the roller gear 49. The rotation shaft 83 of the feed roller 75 passes through the roller gear 49 through the openings 56 and 57.

図８に示されるように、回動軸６６の右端部に、回動軸６６の径方向に突出したキー７３が設けられている。また、ギヤ４８Ｂの中心部には、回動軸６６が挿通可能な貫通孔が設けられている。そして、当該貫通孔におけるキー７３に対応する位置に、キー７３と嵌合可能な略扇形形状のキー溝７４が設けられている。ギヤ４８Ｂの周方向において、キー溝７４の円弧の長さはキー７３の周方向の長さよりも長く設計されている。これにより、ギヤ４８Ｂの回転時にキー溝７４がキー７３に当接していなければ、ギヤ４８Ｂは回動軸６６に対して空回りするため、キー溝７４がキー７３に当接するまで回動軸６６は回転しない。換言すれば、回動軸６６の回転時にキー７３がキー溝７４に当接していなければ、回動軸６６はギヤ４８Ｂに対して空回りするため、キー７３がキー溝７４に当接するまでギヤ４８Ｂは回転しない。一方、ギヤ４８Ｂの回転時にキー溝７４がキー７３に当接しており、且つキー溝７４がキー７３を押していれば、回動軸６６はギヤ４８Ｂと一体に回転する。換言すれば、回動軸６６の回転時にキー７３がキー溝７４に当接しており、且つキー７３がキー溝７４を押していれば、ギヤ４８Ｂは回動軸６６と一体に回転する。以上より、第２駆動伝達部３６は、キー７３及びキー溝７４においてギヤ４８Ｂの周方向のいわゆる遊びを有する。   As shown in FIG. 8, a key 73 protruding in the radial direction of the rotation shaft 66 is provided at the right end portion of the rotation shaft 66. Further, a through hole through which the rotation shaft 66 can be inserted is provided at the center of the gear 48B. A substantially fan-shaped key groove 74 that can be fitted to the key 73 is provided at a position corresponding to the key 73 in the through hole. In the circumferential direction of the gear 48B, the arc length of the key groove 74 is designed to be longer than the circumferential length of the key 73. Accordingly, if the key groove 74 is not in contact with the key 73 when the gear 48B is rotated, the gear 48B rotates idly with respect to the rotation shaft 66. Therefore, the rotation shaft 66 is not rotated until the key groove 74 is in contact with the key 73. Does not rotate. In other words, if the key 73 is not in contact with the key groove 74 when the rotation shaft 66 is rotated, the rotation shaft 66 is idle with respect to the gear 48B. Does not rotate. On the other hand, if the key groove 74 is in contact with the key 73 and the key groove 74 is pressing the key 73 when the gear 48B rotates, the rotation shaft 66 rotates integrally with the gear 48B. In other words, if the key 73 is in contact with the key groove 74 when the rotation shaft 66 is rotated and the key 73 presses the key groove 74, the gear 48B rotates integrally with the rotation shaft 66. As described above, the second drive transmission portion 36 has a so-called play in the circumferential direction of the gear 48 </ b> B in the key 73 and the key groove 74.

なお、上記とは逆に、回動軸６６にキー溝７４が設けられ、ギヤ４８Ｂにキー７３が設けられていてもよい。また、キー７３及びキー溝７４は、駆動伝達機構７９における回動軸６６及びギヤ４８Ｂ以外の箇所に設けられていてもよい。例えば、ギヤ４８Ｄの軸８５にキー７３が設けられ、ギヤ４８Ｄにキー溝７４が設けられていてもよいし、ギヤ４７Ｃの軸４１にキー７３が設けられ、ギヤ４７Ｃにキー溝７４が設けられていてもよい。これらの場合にも各軸にキー溝７４が設けられ、各ギヤにキー７３が設けられていてもよい。   Contrary to the above, a key groove 74 may be provided on the rotation shaft 66, and a key 73 may be provided on the gear 48B. Further, the key 73 and the key groove 74 may be provided at a location other than the rotation shaft 66 and the gear 48B in the drive transmission mechanism 79. For example, the key 73 may be provided on the shaft 85 of the gear 48D, the key groove 74 may be provided on the gear 48D, the key 73 may be provided on the shaft 41 of the gear 47C, and the key groove 74 may be provided on the gear 47C. It may be. In these cases, the key groove 74 may be provided on each shaft, and the key 73 may be provided on each gear.

図８に示されるように、第３駆動伝達部３７は、２個のギヤ７７Ａ、７７Ｂと、突起５１と、当該突起５１の回動軸５０とを備えている。回動軸５０は、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７よりも右方から、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７の左右方向９におけるほぼ中央部まで、左右方向９に沿って延設されている。   As shown in FIG. 8, the third drive transmission unit 37 includes two gears 77 </ b> A and 77 </ b> B, a protrusion 51, and a rotation shaft 50 of the protrusion 51. The rotation shaft 50 extends along the left-right direction 9 from the right side of the bypass tray 71 and the lower guide member 97 to the substantially central portion of the bypass tray 71 and the lower guide member 97 in the left-right direction 9. Yes.

ギヤ７７Ａ、７７Ｂは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ７７Ａは、中間ギヤ４６と噛合している。当該ギヤ列の他端に配置されたギヤ７７Ｂは、後述するトルクリミッタ１２７を介して回動軸５０の右端部に連結されている。これにより、ギヤ７７Ｂは、回動軸５０と一体に回転可能であり且つ回動軸５０とは独立して回転可能である。図８及び図１２に示されるように、突起５１は、移動部材６４へ向けて突出している。後述するように、移動部材６４のスライド部材１１６は、突起５１に押されることによって移動する。以上より、第３駆動伝達部３７は、中間ギヤ４６から移動部材６４へ回転駆動力を伝達する。   The gears 77A and 77B constitute a gear train meshed with each other. A gear 77A disposed at one end of the gear train meshes with the intermediate gear 46. A gear 77B arranged at the other end of the gear train is connected to the right end portion of the rotating shaft 50 via a torque limiter 127 described later. Thereby, the gear 77B can rotate integrally with the rotating shaft 50 and can rotate independently of the rotating shaft 50. As shown in FIGS. 8 and 12, the protrusion 51 protrudes toward the moving member 64. As will be described later, the slide member 116 of the moving member 64 moves by being pushed by the protrusion 51. As described above, the third drive transmission unit 37 transmits the rotational driving force from the intermediate gear 46 to the moving member 64.

なお、駆動伝達機構７９のギヤの個数は、図３，図８に示される個数に限らない。また、駆動伝達機構７９の少なくとも一部が、ギヤ以外によって構成されていてもよい。例えば、２つの軸の間に無端ベルトを掛け渡し、一方の軸の回転を他方の軸に伝達するように構成されていてもよい。   The number of gears of the drive transmission mechanism 79 is not limited to the number shown in FIGS. Further, at least a part of the drive transmission mechanism 79 may be configured by other than a gear. For example, an endless belt may be stretched between two shafts, and the rotation of one shaft may be transmitted to the other shaft.

［回動部材３０］
図７に示されるように、回動部材３０は、矢印１０５、１０６の方向に回動することによって給送アーム７６を矢印６７、６８の方向に回動させ、その結果、給送ローラ７５をバイパストレイ７１の平面４５または当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに対して接離させるための部材である。図８及び図９に示されるように、回動部材３０は、給送アーム７６の一方の端部に設けられている。図１０に示されるように、回動部材３０は、回動体９１と、コロ９２と、挟持部材９３と、を備えている。 [Rotating member 30]
As shown in FIG. 7, the rotating member 30 rotates the feeding arm 76 in the directions of arrows 67 and 68 by rotating in the directions of arrows 105 and 106, and as a result, the feeding roller 75 is moved. This is a member for making contact with and separating from the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper S supported by the flat surface 45. As shown in FIGS. 8 and 9, the rotating member 30 is provided at one end of the feeding arm 76. As shown in FIG. 10, the rotating member 30 includes a rotating body 91, a roller 92, and a clamping member 93.

回動体９１は、一対の側板９４と、この一対の側板９４の一部同士を繋いでいる接続板９５と、この接続板９５から突出する突出部９６とを備えている。回動体９１の材質は、ＰＯＭ（ポリアセタールまたはポリオキシメチレン）などの樹脂である。   The rotating body 91 includes a pair of side plates 94, a connection plate 95 that connects a part of the pair of side plates 94, and a protruding portion 96 that protrudes from the connection plate 95. The material of the rotating body 91 is a resin such as POM (polyacetal or polyoxymethylene).

図９に示されるように、右側の側板９４は、給送アーム７６の右側の側板１１１とローラギヤ４９との間に配置されている。左側の側板９４は、給送アーム７６の左側の側板１１１とローラギヤ４９との間に配置されている。ここで、右側の側板１１１の右方及び左側の側板１１１の左方に、給送ローラ７５がそれぞれ配置されている。つまり、左右方向における左側の側板９４は、ローラギヤ９４と左側の給送ローラ７５との間に配置され、左右方向９における右側の側板９４は、ローラギヤ９４と右側の給送ローラ７５との間に配置されている。また、左右方向９における左側の側板１１１は、左側の側板９４と左側の給送ローラ７５との間に配置され、左右方向９における右側の側板１１１は、右側の側板９４と右側の給送ローラ７５との間に配置されている。   As shown in FIG. 9, the right side plate 94 is disposed between the right side plate 111 of the feeding arm 76 and the roller gear 49. The left side plate 94 is disposed between the left side plate 111 of the feeding arm 76 and the roller gear 49. Here, feeding rollers 75 are arranged on the right side of the right side plate 111 and on the left side of the left side plate 111, respectively. That is, the left side plate 94 in the left-right direction is disposed between the roller gear 94 and the left feeding roller 75, and the right side plate 94 in the left-right direction 9 is disposed between the roller gear 94 and the right feeding roller 75. Has been placed. Further, the left side plate 111 in the left-right direction 9 is disposed between the left side plate 94 and the left feeding roller 75, and the right side plate 111 in the left-right direction 9 is composed of the right side plate 94 and the right feeding roller. 75.

図１０（Ｂ）に示されるように、一対の側板９４の中心部に、開口１００がそれぞれ設けられている。給送ローラ７５の回転軸８３が、各開口１００に挿通される。この構成により、一対の側板９４、接続板９５、及び突出部９６よりなる回動体９１は、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に回動可能となる。   As shown in FIG. 10B, an opening 100 is provided at the center of each of the pair of side plates 94. A rotation shaft 83 of the feed roller 75 is inserted through each opening 100. With this configuration, the rotating body 91 including the pair of side plates 94, the connection plate 95, and the protruding portion 96 can be rotated about the rotation shaft 83 of the feeding roller 75.

図１０（Ｂ）に示されるように、突出部９６は、ローラギヤ４９の外周面から離間する向きに、接続板９５から突出している。換言すると、突出部９６は、ローラギヤ４９の径方向外側に向かって接続板９５から突出している。   As shown in FIG. 10B, the protruding portion 96 protrudes from the connection plate 95 in a direction away from the outer peripheral surface of the roller gear 49. In other words, the protruding portion 96 protrudes from the connection plate 95 toward the radially outer side of the roller gear 49.

図１０（Ａ）に示されるように、コロ９２は、突出部９６、つまり回動部材３０の回動先端に設けられている。コロ９２は、回転軸９２Ａ（図１０（Ｂ）参照）を回転の中心として、突出部９６に回転可能に支持されている。回転軸９２Ａは、給送ローラ７５の回転軸８３と同じ方向（左右方向９）に延びている。コロ９２が突出部９６に支持された状態において、コロ９２の周面の一部が、突出部９６よりもローラギヤ４９の径方向外側に向かって突出している。   As shown in FIG. 10A, the roller 92 is provided at the protruding portion 96, that is, the rotating tip of the rotating member 30. The roller 92 is rotatably supported by the protrusion 96 with the rotation shaft 92A (see FIG. 10B) as the center of rotation. The rotation shaft 92 </ b> A extends in the same direction (left-right direction 9) as the rotation shaft 83 of the feeding roller 75. In a state where the roller 92 is supported by the protruding portion 96, a part of the peripheral surface of the roller 92 protrudes outward in the radial direction of the roller gear 49 from the protruding portion 96.

図１１に示されるように、コロ９２は、左右方向９において一対の給送ローラ７５の各々から等距離の中間位置に配置されている。換言すると、コロ９２と右側の給送ローラ７５との左右方向９における距離Ｌ１は、コロ９２と左側の給送ローラ７５との左右方向９における距離Ｌ２と等しい。   As shown in FIG. 11, the roller 92 is disposed at an intermediate position equidistant from each of the pair of feed rollers 75 in the left-right direction 9. In other words, the distance L1 between the roller 92 and the right feeding roller 75 in the left-right direction 9 is equal to the distance L2 between the roller 92 and the left feeding roller 75 in the left-right direction 9.

図１０（Ｂ）に示されるように、挟持部材９３は、一対の側板１０１と、この一対の側板１０１同士を繋いでいる接続板１０２とを備えている。挟持部材９３の材質は、ＳＥＣＣ（電気亜鉛メッキ鋼板）などの金属である。   As shown in FIG. 10B, the clamping member 93 includes a pair of side plates 101 and a connection plate 102 that connects the pair of side plates 101 to each other. The material of the clamping member 93 is a metal such as SECC (electrogalvanized steel sheet).

図９に示されるように、右側の側板１０１は、回動体９１の右側の側板９４と給送アーム７６の右側の側板１１１との間に配置されている。図９では隠れた位置にあるために見えないが、左側の側板１０１は、回動体９１の左側の側板９４と給送アーム７６の左側の側板１１１との間に配置されている。つまり、挟持部材９３の一対の側板１０１は、左右方向９において、回動体９１の一対の側板９４の外側に配置されている。すなわち、挟持部材９３は、回動体９１の一対の側板９４を挟持している。   As shown in FIG. 9, the right side plate 101 is disposed between the right side plate 94 of the rotating body 91 and the right side plate 111 of the feeding arm 76. Although not visible because it is in a hidden position in FIG. 9, the left side plate 101 is disposed between the left side plate 94 of the rotating body 91 and the left side plate 111 of the feeding arm 76. That is, the pair of side plates 101 of the clamping member 93 is disposed outside the pair of side plates 94 of the rotating body 91 in the left-right direction 9. That is, the holding member 93 holds the pair of side plates 94 of the rotating body 91.

図１０（Ｂ）に示されるように、左側の側板１０１の中心部に、開口１０３Ａが設けられ、右側の側板１０１の中心部に、開口１０３Ｂが設けられている。給送ローラ７５の回転軸８３が、開口１０３Ａ、１０３Ｂにそれぞれ挿通される。ここで、左側の側板１０１の開口１０３Ａは円形状を有しているが、右側の側板１０１の開口１０３Ｂの一部の半径は、当該一部以外の半径よりも大きい。つまり、開口１０３Ｂは、異なる長さの半径を持つ２つの円形状の開口の一部ずつが、その中心を同一にして組み合わせられた形状を有している。そして、この開口１０３Ｂにおける半径が大きい開口部分に、回動体９１の右側の側板９４に設けられたリブ１０４が嵌合する（図１０（Ａ）参照）。この構成により、一対の側板１０１は、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に、回動体９１と一体に回動可能である。従って、回動体９１と挟持部材９３とは、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に一体に回動する。つまり、回動部材３０は、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に回動する。   As shown in FIG. 10B, an opening 103A is provided at the center of the left side plate 101, and an opening 103B is provided at the center of the right side plate 101. The rotation shaft 83 of the feed roller 75 is inserted through the openings 103A and 103B, respectively. Here, the opening 103A of the left side plate 101 has a circular shape, but the radius of a part of the opening 103B of the right side plate 101 is larger than the radius other than the part. That is, the opening 103B has a shape in which a part of each of two circular openings having radii of different lengths is combined with the same center. Then, the rib 104 provided on the right side plate 94 of the rotating body 91 is fitted into the opening portion having a large radius in the opening 103B (see FIG. 10A). With this configuration, the pair of side plates 101 can rotate integrally with the rotating body 91 around the rotation shaft 83 of the feeding roller 75. Therefore, the rotating body 91 and the clamping member 93 rotate integrally around the rotation shaft 83 of the feeding roller 75. That is, the rotation member 30 rotates about the rotation shaft 83 of the feed roller 75.

回動部材３０の回動体９１は、後述するトルクリミッタ３２を介してローラギヤ４９と連結している。ここで、上述したように、給送ローラ７５の回転軸８３が、ローラギヤ４９を挿通しており、ローラギヤ４９と給送ローラ７５とは、回転軸８３を回転の中心として一体に回転可能である。つまり、回動部材３０は、トルクリミッタ３２及びローラギヤ４９を介して給送ローラ７５と連結している。また、回動部材３０は、第２駆動伝達部３６のローラギヤ４９からトルクリミッタ３２を介して給送用モータ７８の回転駆動力を付与される。これにより、回動部材３０は、矢印１０５、１０６（図７参照）の方向に回動する。   A rotating body 91 of the rotating member 30 is connected to a roller gear 49 via a torque limiter 32 described later. Here, as described above, the rotation shaft 83 of the feed roller 75 passes through the roller gear 49, and the roller gear 49 and the feed roller 75 can rotate integrally around the rotation shaft 83 as a center of rotation. . That is, the rotating member 30 is connected to the feeding roller 75 via the torque limiter 32 and the roller gear 49. The rotating member 30 is given a rotational driving force of the feeding motor 78 from the roller gear 49 of the second drive transmission unit 36 via the torque limiter 32. Thereby, the rotation member 30 rotates in the directions of arrows 105 and 106 (see FIG. 7).

図１０（Ｂ）に示されるように、回動体９１の一対の側板９４の周面に、給送ローラ７５の径方向外側に向かって突出した突起１０９が設けられている。一方、図１４に示されるように、給送アーム７６の一対の側板１１１には、第１規制部１０７及び第２規制部１０８が設けられている。第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、突起１０９に当接することによって回動体９１の回動を規制するものである。本実施形態において、第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、一対の側板１１１の一方から他方へ向けて突出したリブである。なお、第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、回動体９１に当接することによって回動体９１の回動を規制することができるものであるならば、リブに限らない。   As shown in FIG. 10B, projections 109 projecting radially outward of the feeding roller 75 are provided on the peripheral surfaces of the pair of side plates 94 of the rotating body 91. On the other hand, as shown in FIG. 14, a pair of side plates 111 of the feeding arm 76 is provided with a first restricting portion 107 and a second restricting portion 108. The first restricting portion 107 and the second restricting portion 108 restrict the rotation of the rotating body 91 by contacting the protrusion 109. In the present embodiment, the first restricting portion 107 and the second restricting portion 108 are ribs that protrude from one of the pair of side plates 111 toward the other. In addition, the 1st control part 107 and the 2nd control part 108 will not be restricted to a rib, if the rotation of the rotary body 91 can be controlled by contact | abutting to the rotary body 91. FIG.

図１４（Ａ）に示されるように、突起１０９は、矢印１０６の向きの上流側から第１規制部１０７に当接される。突起１０９と第１規制部１０７とが当接した状態において、回動部材３０の突出部９６及びコロ９２は、給送ローラ７５よりもバイパストレイ７１の平面４５側に突出している。図１４（Ａ）に示される状態のときの回動部材３０の位置は、以下、第１位置と記される。つまり、第１規制部１０７は、回動部材３０の回動を第１位置で規制する。   As shown in FIG. 14A, the protrusion 109 is brought into contact with the first restricting portion 107 from the upstream side in the direction of the arrow 106. In a state where the protrusion 109 and the first restricting portion 107 are in contact with each other, the protruding portion 96 and the roller 92 of the rotating member 30 protrude from the feeding roller 75 toward the flat surface 45 side of the bypass tray 71. The position of the rotating member 30 in the state shown in FIG. 14A is hereinafter referred to as a first position. That is, the 1st control part 107 controls rotation of the rotation member 30 in a 1st position.

上述したように、給送アーム７６は、トーションばねによってバイパストレイ７１の平面４５側に付勢されている。よって、回動部材３０が第１位置のとき、コロ９２は、バイパストレイ７１の平面４５、または、当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接している。一方で、給送ローラ７５は、回動部材３０に持ち上げられることによって、バイパストレイ７１の平面４５、または、当該平面４５に支持された記録用紙Ｓから離間している。   As described above, the feeding arm 76 is urged toward the flat surface 45 side of the bypass tray 71 by the torsion spring. Therefore, when the rotating member 30 is in the first position, the roller 92 is in contact with the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper S supported by the flat surface 45. On the other hand, the feeding roller 75 is separated from the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper S supported by the flat surface 45 by being lifted by the rotating member 30.

図１４（Ｂ）に示されるように、突起１０９は、矢印１０５の向きの上流側から第２規制部１０８に当接される。突起１０９と第２規制部１０８とが当接した状態において、回動部材３０の突出部９６及びコロ９２は、バイパストレイ７１の平面４５に対して給送ローラ７５よりも退避している。図１４（Ｂ）に示される状態のときの回動部材３０の位置は、以下、第２位置と記される。つまり、第２規制部１０８は、回動部材３０の回動を第２位置で規制する。   As shown in FIG. 14B, the protrusion 109 is brought into contact with the second restricting portion 108 from the upstream side in the direction of the arrow 105. In a state where the projection 109 and the second restricting portion 108 are in contact with each other, the protruding portion 96 and the roller 92 of the rotating member 30 are retracted from the feeding roller 75 with respect to the flat surface 45 of the bypass tray 71. The position of the rotating member 30 in the state shown in FIG. 14B is hereinafter referred to as a second position. That is, the second restricting unit 108 restricts the rotation of the rotating member 30 at the second position.

回動部材３０が第２位置のとき、コロ９２は、バイパストレイ７１の平面４５から離間している。一方で、給送ローラ７５は、給送アーム７６がトーションばねによってバイパストレイ７１の平面４５側に付勢されているため、バイパストレイ７１の平面４５、または、当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接している。   When the rotating member 30 is in the second position, the roller 92 is separated from the flat surface 45 of the bypass tray 71. On the other hand, since the feeding arm 75 is urged toward the flat surface 45 side of the bypass tray 71 by the torsion spring, the feeding roller 75 has the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper supported by the flat surface 45. S is in contact.

以上より、回動部材３０は、第１規制部１０７及び第２規制部１０８によって回動を規制されることによって、第１位置及び第２位置の間の範囲においてのみ回動可能である。   As described above, the rotation member 30 is rotatable only in a range between the first position and the second position by being restricted by the first restriction portion 107 and the second restriction portion 108.

［トルクリミッタ３２］
トルクリミッタ３２は、第２駆動伝達部３６から回動部材３０へ回動駆動力を伝達するものである。また、トルクリミッタ３２は、第１規制部１０７または第２規制部１０８によって回動部材３０の回動が規制された場合に、第２駆動伝達部３６から回動部材３０への回転駆動力の伝達を切断するものである。 [Torque limiter 32]
The torque limiter 32 transmits a rotational driving force from the second drive transmission unit 36 to the rotational member 30. Further, the torque limiter 32 has a rotational driving force applied from the second drive transmission unit 36 to the rotating member 30 when the rotation of the rotating member 30 is restricted by the first restricting portion 107 or the second restricting portion 108. The transmission is cut off.

図１０（Ｂ）に示されるように、トルクリミッタ３２は、摩擦部材１１３と、圧縮コイルばね１１４とを備えている。   As shown in FIG. 10B, the torque limiter 32 includes a friction member 113 and a compression coil spring 114.

摩擦部材１１３は、厚みが薄い円柱形状の部材である。なお、摩擦部材１１３の形状は任意である。摩擦部材１１３は、ローラギヤ４９と回動体９１の右側の側板９４との間に配置されている。つまり、摩擦部材１１３を備えるトルクリミッタ３２は、ローラギヤ４９を備える第２駆動伝達部３６及び回動部材３０の間に設けられている。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示されるように、摩擦部材１１３の一方の面は、ローラギヤ４９の底面１１０に当接している。摩擦部材１１３の一方の面の裏側の面は、右側の側板９４に当接している。摩擦部材１１３は、ローラギヤ４９及び側板９４よりも高い摩擦係数を持つ材料、例えばフェルト生地で構成されている。以上より、摩擦部材１１３は、ローラギヤ４９から側板９４へ、つまり第２駆動伝達部３６から回動部材３０へ回転駆動力を伝達する。   The friction member 113 is a cylindrical member having a small thickness. The shape of the friction member 113 is arbitrary. The friction member 113 is disposed between the roller gear 49 and the right side plate 94 of the rotating body 91. That is, the torque limiter 32 including the friction member 113 is provided between the second drive transmission unit 36 including the roller gear 49 and the rotating member 30. As shown in FIGS. 10A and 10B, one surface of the friction member 113 is in contact with the bottom surface 110 of the roller gear 49. The back surface of one surface of the friction member 113 is in contact with the right side plate 94. The friction member 113 is made of a material having a higher friction coefficient than the roller gear 49 and the side plate 94, for example, a felt cloth. As described above, the friction member 113 transmits the rotational driving force from the roller gear 49 to the side plate 94, that is, from the second drive transmission unit 36 to the rotating member 30.

図１０（Ｂ）に示されるように、摩擦部材１１３の中心部に、開口１１５が設けられている。給送ローラ７５の回転軸８３が、開口１１５に挿通される。   As shown in FIG. 10B, an opening 115 is provided at the center of the friction member 113. A rotation shaft 83 of the feed roller 75 is inserted through the opening 115.

なお、摩擦部材１１３は、ローラギヤ４９と左側の側板９４との間に配置されていてもよい。また、摩擦部材１１３は２つ設けられており、一方の摩擦部材１１３がローラギヤ４９と右側の側板９４との間に配置され、他方の摩擦部材１１３がローラギヤ４９と左側の側板９４との間に配置されていてもよい。   The friction member 113 may be disposed between the roller gear 49 and the left side plate 94. Two friction members 113 are provided, one friction member 113 is disposed between the roller gear 49 and the right side plate 94, and the other friction member 113 is disposed between the roller gear 49 and the left side plate 94. It may be arranged.

圧縮コイルばね１１４は、ローラギヤ４９の凹部５４内に配置されている。圧縮コイルばね１１４の一端は、ローラギヤ４９の底面１１０（凹部５４内の内側面）に当接している。圧縮コイルばね１１４の他端は、回動体９１における左側の側板９４に当接している。給送ローラ７５の回転軸８３が、圧縮コイルばね１１４の中心部に挿通される。   The compression coil spring 114 is disposed in the recess 54 of the roller gear 49. One end of the compression coil spring 114 is in contact with the bottom surface 110 of the roller gear 49 (the inner surface in the recess 54). The other end of the compression coil spring 114 is in contact with the left side plate 94 of the rotating body 91. The rotation shaft 83 of the feed roller 75 is inserted through the central portion of the compression coil spring 114.

なお、ローラギヤ４９の配置は左右逆であってもよい。この場合、底面１１０がローラギヤ４９の左側に位置する。そのため、圧縮コイルばね１１４の一端が回動体９１における右側の側板９４に当接し、圧縮コイルばね１１４の他端が底面１１０（凹部５４内の内側面）に当接する。以上より、圧縮コイルばね１１４は、一方の側板９４とローラギヤ４９との間に配置されている。   The arrangement of the roller gear 49 may be reversed left and right. In this case, the bottom surface 110 is located on the left side of the roller gear 49. Therefore, one end of the compression coil spring 114 abuts on the right side plate 94 of the rotating body 91 and the other end of the compression coil spring 114 abuts on the bottom surface 110 (the inner surface in the recess 54). As described above, the compression coil spring 114 is disposed between the one side plate 94 and the roller gear 49.

ローラギヤ４９の凹部５４内に配置された圧縮コイルばね１１４は、自然長に戻ろうとして、左右方向９における右向き及び左向きに力を作用させる。そして、当該右向きに作用された力により、ローラギヤ４９の底面１１０が摩擦部材１１３に圧接される。つまり、圧縮コイルばね１１４は、ローラギヤ４９を摩擦部材１１３側へ付勢する。   The compression coil spring 114 disposed in the recess 54 of the roller gear 49 applies a force to the right and left in the left-right direction 9 in an attempt to return to the natural length. The bottom surface 110 of the roller gear 49 is pressed against the friction member 113 by the force applied to the right. That is, the compression coil spring 114 biases the roller gear 49 toward the friction member 113.

図１３（Ａ）及び図１４（Ａ）に示される状態において、給送用モータ７８から第１駆動伝達部３５及び第２駆動伝達部３６を介して正転の回転駆動力を付与されることによって、給送ローラ７５が矢印１２５の向き（図７参照）に回転すると、当該回転駆動力は、トルクリミッタ３２を介して回動部材３０に伝達される。これにより、回動部材３０は、第１位置（図１３（Ａ）及び図１４（Ａ）に示される状態のときの回動部材３０の位置）から第２位置（図１３（Ｃ）及び図１４（Ｂ）に示される状態のときの回動部材３０の位置）へ向けて矢印１０５の向きに回動する。つまり、回動部材３０は、回転する給送ローラ７５と一体に回動する。   In the state shown in FIGS. 13 (A) and 14 (A), forward rotation driving force is applied from the feeding motor 78 via the first drive transmission unit 35 and the second drive transmission unit 36. Thus, when the feeding roller 75 rotates in the direction of the arrow 125 (see FIG. 7), the rotational driving force is transmitted to the rotating member 30 via the torque limiter 32. Thereby, the rotating member 30 is moved from the first position (the position of the rotating member 30 in the state shown in FIGS. 13A and 14A) to the second position (FIG. 13C and FIG. It rotates in the direction of the arrow 105 toward the position of the rotating member 30 in the state shown in FIG. That is, the rotating member 30 rotates integrally with the rotating feeding roller 75.

回動部材３０の突起１０９が第２規制部１０８に当接すると、すなわち、回動部材３０が第２位置に到達すると（図１３（Ｃ）及び図１４（Ｂ）参照）、回動部材３０の回動は停止される。これにより、給送ローラ７５及び回動部材３０のうち給送ローラ７５のみが、摩擦部材１１３による摩擦力に抗って矢印１２５の向きへの回転を継続する。つまり、回動部材３０への回動駆動力の伝達がトルクリミッタ３２によって切断される。   When the protrusion 109 of the rotating member 30 comes into contact with the second restricting portion 108, that is, when the rotating member 30 reaches the second position (see FIGS. 13C and 14B), the rotating member 30. Is stopped. Thereby, only the feed roller 75 among the feed roller 75 and the rotating member 30 continues to rotate in the direction of the arrow 125 against the frictional force by the friction member 113. That is, transmission of the rotational driving force to the rotational member 30 is cut by the torque limiter 32.

一方、図１３（Ｃ）及び図１４（Ｂ）に示されるように、給送用モータ７８から第１駆動伝達部３５及び第２駆動伝達部３６を介して逆転の回転駆動力を付与されることによって、給送ローラ７５が矢印１２６の向き（図７参照）に回転すると、当該回転駆動力は、トルクリミッタ３２の摩擦部材１１３を介して回動部材３０に伝達される。これにより、回動部材３０は、第２位置から第１位置へ向けて矢印１０６の向きに回動する。つまり、回動部材３０は、回転する給送ローラ７５と一体に回動する。   On the other hand, as shown in FIGS. 13C and 14B, a reverse rotational driving force is applied from the feeding motor 78 through the first drive transmission unit 35 and the second drive transmission unit 36. Thus, when the feeding roller 75 rotates in the direction of the arrow 126 (see FIG. 7), the rotational driving force is transmitted to the rotating member 30 via the friction member 113 of the torque limiter 32. Thereby, the rotation member 30 rotates in the direction of the arrow 106 from the second position toward the first position. That is, the rotating member 30 rotates integrally with the rotating feeding roller 75.

回動部材３０の突起１０９が第１規制部１０７に当接すると、すなわち、回動部材３０が第１位置に到達すると（図１３（Ａ）及び図１４（Ａ）参照）、回動部材３０の回動は停止される。これにより、給送ローラ７５及び回動部材３０のうち給送ローラ７５のみが、摩擦部材１１３による摩擦力に抗って矢印１２６の向きへの回転を継続する。つまり、回動部材３０への回動駆動力の伝達がトルクリミッタ３２によって切断される。   When the protrusion 109 of the rotating member 30 comes into contact with the first restricting portion 107, that is, when the rotating member 30 reaches the first position (see FIGS. 13A and 14A), the rotating member 30. Is stopped. As a result, only the feed roller 75 of the feed roller 75 and the rotation member 30 continues to rotate in the direction of the arrow 126 against the frictional force of the friction member 113. That is, transmission of the rotational driving force to the rotational member 30 is cut by the torque limiter 32.

［移動部材６４］
図８に示されるように、移動部材６４は、下側ガイド部材９７の上面６９に設けられた凹部８６に配置されている。つまり、移動部材６４は、下側ガイド部材９７に設けられている。 [Moving member 64]
As shown in FIG. 8, the moving member 64 is disposed in a recess 86 provided on the upper surface 69 of the lower guide member 97. That is, the moving member 64 is provided on the lower guide member 97.

図１２に示されるように、移動部材６４は、スライド部材１１６と、当接部材１１７と、を備えている。スライド部材１１６は、凹部８６の底面８４に支持されている。当接部材１１７はスライド部材１１６に支持されており、バイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓの先端に当接可能である。   As shown in FIG. 12, the moving member 64 includes a slide member 116 and a contact member 117. The slide member 116 is supported on the bottom surface 84 of the recess 86. The contact member 117 is supported by the slide member 116 and can contact the leading end of the recording sheet S supported by the bypass tray 71.

スライド部材１１６は、凹部８６の底面８４に沿って前後方向８に移動可能である。スライド部材１１６の面１２０、すなわち、凹部８６の底面８４と接するスライド部材１１６の面と反対側の面１２０に、第１凹部１１８及び第２凹部１１９が設けられている。第１凹部１１８に、第３駆動伝達部３７の突起５１が挿入される。第２凹部１１９に、後述する当接部材１１７の突起５８が挿入可能である。   The slide member 116 is movable in the front-rear direction 8 along the bottom surface 84 of the recess 86. A first recess 118 and a second recess 119 are provided on the surface 120 of the slide member 116, that is, the surface 120 opposite to the surface of the slide member 116 that contacts the bottom surface 84 of the recess 86. The protrusion 51 of the third drive transmission unit 37 is inserted into the first recess 118. A protrusion 58 of a contact member 117 described later can be inserted into the second recess 119.

当接部材１１７は、スライド部材１１６の面１２０に当接している。当接部材１１７は、スライド部材１１６側へ突出した突起５８を備えている。当接部材１１７は、スライド部材１１６の移動に連動して、下側ガイド部材９７の上面６９から突出した突出位置（図１２（Ｂ）に示される状態のときの当接部材１１７の位置）と、上面６９から退避した退避位置（図１２（Ａ）に示される状態のときの当接部材１１７の位置）に移動可能である。   The contact member 117 is in contact with the surface 120 of the slide member 116. The contact member 117 includes a protrusion 58 protruding toward the slide member 116 side. The abutting member 117 is projected from the upper surface 69 of the lower guide member 97 in conjunction with the movement of the slide member 116 (the position of the abutting member 117 in the state shown in FIG. 12B). , And can be moved from the upper surface 69 to the retracted position (the position of the contact member 117 in the state shown in FIG. 12A).

以下に詳述する。図１２（Ａ）に示されるように、スライド部材１１６が下側ガイド部材９７の凹部８６の第１側面１２２に当接している状態において、当接部材１１７の突起５８は、スライド部材１１６の第２凹部１１９に挿入されている。この状態において、当接部材１１７は、上面６９から凹部８６内へ退避しており、退避位置である。   This will be described in detail below. As shown in FIG. 12A, in the state where the slide member 116 is in contact with the first side surface 122 of the recess 86 of the lower guide member 97, the protrusion 58 of the contact member 117 is the first of the slide member 116. 2 is inserted into the recess 119. In this state, the contact member 117 is retracted from the upper surface 69 into the recess 86 and is in the retracted position.

この状態において、第３駆動伝達部３７のギヤ７７Ｂが矢印１２４の向きに回転すると、スライド部材１１６は、回転するギヤ７７Ｂと一体に回動した突起５１に押されて、凹部８６の第２側面１２３に向けて移動する。これにより、第２凹部１１９に挿入されていた突起５８は、第２凹部１１９から脱出して、図１２（Ｂ）に示されるように、面１２０に支持される。すなわち、スライド部材１１６の面１２０はカム面を構成している。その結果、当接部材１１７の面１２１は、下側ガイド部材９７の上面６９から突出する。つまり、当接部材１１７は、突出位置となる。   In this state, when the gear 77B of the third drive transmission portion 37 rotates in the direction of the arrow 124, the slide member 116 is pushed by the protrusion 51 rotated integrally with the rotating gear 77B, and the second side surface of the recess 86 Move towards 123. Thereby, the protrusion 58 inserted into the second recess 119 escapes from the second recess 119 and is supported by the surface 120 as shown in FIG. That is, the surface 120 of the slide member 116 constitutes a cam surface. As a result, the surface 121 of the contact member 117 protrudes from the upper surface 69 of the lower guide member 97. That is, the contact member 117 is in the protruding position.

なお、スライド部材１１６は、第２側面１２３に当接するまで移動可能である。つまり、第２側面１２３は、移動部材６４のスライド部材１１６に当接してスライド部材１１６の移動を規制することにより、移動部材６４の当接部材１１７の移動を突出位置で規制する。   Note that the slide member 116 can move until it abuts against the second side surface 123. In other words, the second side surface 123 abuts against the slide member 116 of the moving member 64 and restricts the movement of the slide member 116, thereby restricting the movement of the abutting member 117 of the moving member 64 at the protruding position.

図１２（Ｂ）に示されるように、スライド部材１１６が第２側面１２３に当接し、且つ当接部材１１７が突出位置である状態において、ギヤ７７Ｂが矢印１２４と逆向きに回転すると、スライド部材１１６は、突起５１に押されて、凹部８６の第１側面１２２に向けて移動する。これにより、突起５８は、面１２０に当接しながら移動し、図１２（Ａ）に示されるように、第２凹部１１９へ挿入される。その結果、当接部材１１７の面１２１は、下側ガイド部材９７の上面６９から凹部８６内へ退避する。つまり、当接部材１１７は、退避位置となる。   As shown in FIG. 12B, when the slide member 116 is in contact with the second side surface 123 and the contact member 117 is in the protruding position, when the gear 77B rotates in the direction opposite to the arrow 124, the slide member 116 is pushed by the protrusion 51 and moves toward the first side surface 122 of the recess 86. Thereby, the protrusion 58 moves while contacting the surface 120, and is inserted into the second recess 119 as shown in FIG. As a result, the surface 121 of the contact member 117 is retracted from the upper surface 69 of the lower guide member 97 into the recess 86. That is, the contact member 117 is in the retracted position.

なお、スライド部材１１６は、第１側面１２２に当接するまで移動可能である。つまり、第１側面１２２は、移動部材６４のスライド部材１１６に当接してスライド部材１１６の移動を規制することにより、移動部材６４の当接部材１１７の移動を退避位置で規制する。   The slide member 116 is movable until it contacts the first side surface 122. That is, the first side surface 122 abuts against the slide member 116 of the moving member 64 and restricts the movement of the slide member 116, thereby restricting the movement of the abutting member 117 of the moving member 64 at the retracted position.

第３駆動伝達部３７のギヤ７７Ｂと回動軸５０との間に、トルクリミッタ１２７（図６及び図８参照）が設けられている。トルクリミッタ１２７は、第３駆動伝達部３７における回転駆動力の伝達の有無を切り替えるものである。   A torque limiter 127 (see FIGS. 6 and 8) is provided between the gear 77B of the third drive transmission unit 37 and the rotation shaft 50. The torque limiter 127 switches the presence or absence of transmission of the rotational driving force in the third drive transmission unit 37.

トルクリミッタ１２７は、フランジ部１２８（図８参照）と、摩擦部材（不図示）と、圧縮コイルばね１２９（図６参照）と、を備えている。フランジ部１２８は、回動軸５０の周面から突出している。摩擦部材（不図示）は、フランジ部１２８とギヤ７７Ｂとの間に配置されている。圧縮コイルばね１２９は、ギヤ７７Ｂに対して摩擦部材の反対側に配置されておりギヤ７７Ｂを摩擦部材側に付勢する。ギヤ７７Ｂは、圧縮コイルばね１２９に付勢されることによって、摩擦部材を介してフランジ部１２８に押しつけられている。なお、トルクリミッタ１２７の構成は、上述した構成に限定されず、任意のトルクリミッタの構成を採用可能である。   The torque limiter 127 includes a flange portion 128 (see FIG. 8), a friction member (not shown), and a compression coil spring 129 (see FIG. 6). The flange portion 128 protrudes from the peripheral surface of the rotation shaft 50. The friction member (not shown) is disposed between the flange portion 128 and the gear 77B. The compression coil spring 129 is disposed on the opposite side of the friction member with respect to the gear 77B, and biases the gear 77B toward the friction member. The gear 77B is pressed against the flange portion 128 via the friction member by being biased by the compression coil spring 129. Note that the configuration of the torque limiter 127 is not limited to the configuration described above, and any configuration of the torque limiter can be employed.

上述した移動部材６４の動作において、スライド部材１１６が移動可能な状態である場合、トルクリミッタ１２７は、ギヤ７７Ｂから摩擦部材を介してフランジ部１２８に回転駆動力を伝達する。つまり、ギヤ７７Ｂとフランジ部１２８が設けられた回動軸５０とは、トルクリミッタ１２７を介して一体に回転する。   In the operation of the moving member 64 described above, when the slide member 116 is in a movable state, the torque limiter 127 transmits the rotational driving force from the gear 77B to the flange portion 128 via the friction member. That is, the gear 77 </ b> B and the rotation shaft 50 provided with the flange portion 128 rotate together via the torque limiter 127.

一方、上述した移動部材６４の動作において、第１側面１２２に向けて移動するスライド部材１１６が第１側面１２２に当接した場合、または、第２側面１２３に向けて移動するスライド部材１１６が第２側面１２３に当接した場合、トルクリミッタ１２７は、ギヤ７７Ｂから回動軸５０への回転駆動力の伝達を切断する。つまり、回動軸５０の回転がスライド部材１１６の第１側面１２２または第２側面１２３に対する当接によって規制されるため、回動軸５０の回転は停止し、ギヤ７７Ｂは回動軸５０に対して空回りする。すなわち、ギヤ７７Ｂは、回動軸５０とは独立して回転する。以上より、トルクリミッタ１２７は、第１側面１２２または第２側面１２３によって移動部材６４の移動が規制されると、第３駆動伝達部３７における回転駆動力の伝達を切断する。   On the other hand, in the operation of the moving member 64 described above, when the slide member 116 that moves toward the first side surface 122 abuts on the first side surface 122, or the slide member 116 that moves toward the second side surface 123 When contacting the two side surfaces 123, the torque limiter 127 cuts off the transmission of the rotational driving force from the gear 77B to the rotating shaft 50. That is, since the rotation of the rotation shaft 50 is restricted by the contact of the slide member 116 with the first side surface 122 or the second side surface 123, the rotation of the rotation shaft 50 stops and the gear 77 </ b> B moves relative to the rotation shaft 50. Idle. That is, the gear 77B rotates independently of the rotation shaft 50. From the above, when the movement of the moving member 64 is restricted by the first side surface 122 or the second side surface 123, the torque limiter 127 cuts off the transmission of the rotational driving force in the third drive transmission unit 37.

なお、トルクリミッタ１２７が設けられる位置は、ギヤ７７Ｂと回動軸５０との間に限らない。例えば、トルクリミッタ１２７は、ギヤ７７Ｂと当該ギヤ７７Ｂの回転軸との間に設けられていてもよい。   The position where the torque limiter 127 is provided is not limited to between the gear 77B and the rotation shaft 50. For example, the torque limiter 127 may be provided between the gear 77B and the rotation shaft of the gear 77B.

当接部材１１７が突出位置のとき、給送向き８７に給送された記録用紙Ｓは、当接部材１１７の面１２１（図１２参照）に当接可能である。図１２に示されるように、面１２１は、左右方向９（図２の紙面に対して鉛直方向）に延びた溝が一定間隔で形成されていることによって、右方または左方から見た側面視で鋸刃形状となっている。これにより、面１２１に当接した記録用紙Ｓの先端、すなわち、給送向き８７における記録用紙Ｓの下流端は、上記溝に嵌り込む。その結果、記録用紙Ｓの移動は、面１２１によって制止される。なお、面１２１は、当接した記録用紙Ｓを制止可能であるならば、鋸刃形状でなくてもよい。例えば、面１２１は、摩擦係数が高いコルクなどが貼り付けられることによって、当接した記録用紙Ｓの移動を制止するものであってもよい。   When the abutting member 117 is in the protruding position, the recording paper S fed in the feeding direction 87 can abut on the surface 121 (see FIG. 12) of the abutting member 117. As shown in FIG. 12, the surface 121 is a side surface viewed from the right or left by forming grooves extending in the left-right direction 9 (perpendicular to the paper surface of FIG. 2) at regular intervals. It has a saw blade shape. As a result, the leading end of the recording sheet S that is in contact with the surface 121, that is, the downstream end of the recording sheet S in the feeding direction 87 is fitted into the groove. As a result, the movement of the recording paper S is stopped by the surface 121. Note that the surface 121 does not have to have a saw blade shape as long as the recording sheet S that is in contact can be stopped. For example, the surface 121 may be configured to stop the movement of the recording sheet S that has come into contact by attaching a cork or the like having a high friction coefficient.

［給送装置７０の動作］
以下、給送用モータ７８が正転及び逆転したときの、給送装置７０の動作が説明される。なお、初期状態は、図１３（Ａ）に示される状態であるとする。ただし、図１３（Ａ）〜図１３（Ｃ）では、給紙装置７０の各構成の動作を理解しやすくするために、記録用紙Ｓは記載されていない。以下の説明においては、バイパストレイ７１の平面４５に複数の記録用紙Ｓが支持されているものとする。 [Operation of feeding device 70]
Hereinafter, the operation of the feeding device 70 when the feeding motor 78 rotates forward and backward will be described. Note that the initial state is the state shown in FIG. However, in FIG. 13A to FIG. 13C, the recording sheet S is not shown in order to facilitate understanding of the operation of each component of the sheet feeding device 70. In the following description, it is assumed that a plurality of recording sheets S are supported on the flat surface 45 of the bypass tray 71.

最初に、図１３（Ａ）に示される初期状態において、給送用モータ７８が正転する場合の給送装置７０の動作が説明される。図１３（Ａ）に示される状態において、回動部材３０は、第１位置である。このとき、上述したように、コロ９２がバイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接している。一方、給送ローラ７５は、回動部材３０に持ち上げられることによって、当該記録用紙Ｓから離間した離間位置である。また、図１３（Ａ）に示される状態において、移動部材６４の当接部材１１７は突出位置であり、移動部材６４のスライド部材１１６は第２側面１２３に当接している（図１２（Ｂ）参照）。   First, the operation of the feeding device 70 when the feeding motor 78 rotates forward in the initial state shown in FIG. In the state shown in FIG. 13A, the rotating member 30 is in the first position. At this time, as described above, the roller 92 is in contact with the recording paper S supported by the flat surface 45 of the bypass tray 71. On the other hand, the feeding roller 75 is a separated position separated from the recording paper S by being lifted by the rotating member 30. 13A, the contact member 117 of the moving member 64 is in the protruding position, and the slide member 116 of the moving member 64 is in contact with the second side surface 123 (FIG. 12B). reference).

この状態において、給送用モータ７８が正転すると、給送用モータ７８の正転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第２駆動伝達部３６を介して給送ローラ７５に伝達される。また、給送用モータ７８の正転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、第２駆動伝達部３６、及びトルクリミッタ３２を介して回動部材３０にも伝達される。更に、給送用モータ７８の正転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第３駆動伝達部３７を介して移動部材６４にも伝達される。   In this state, when the feeding motor 78 rotates forward, the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is supplied via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the second drive transmission unit 36. It is transmitted to the feed roller 75. Further, the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is also transmitted to the rotating member 30 via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, the second drive transmission unit 36, and the torque limiter 32. . Further, the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is also transmitted to the moving member 64 via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the third drive transmission unit 37.

給送用モータ７８の正転の回転駆動力が伝達されることにより、給送ローラ７５は矢印１２５の向き（記録用紙Ｓを給送向き８７に給送する向き、図７参照）に回転し、回動部材３０は矢印１０５の向き（第１位置から第２位置へ向かう向き）に回動する。   When the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is transmitted, the feeding roller 75 rotates in the direction of the arrow 125 (the direction in which the recording paper S is fed in the feeding direction 87, see FIG. 7). The rotating member 30 rotates in the direction of the arrow 105 (the direction from the first position toward the second position).

回動部材３０が第１位置から第２位置へ向けて回動すると、コロ９２が記録用紙Ｓから離間する。これにより、給送アーム７６がトーションばねに付勢されて矢印６７の向きに回動する。その結果、回動部材３０によって持ち上げられていた給送ローラ７５は、離間位置（図１３（Ａ）に示される状態のときの給送ローラ７５の位置）から、バイパストレイ７１に支持された記録用紙Ｓに当接する当接位置（図１３（Ｃ）に示される状態のときの給送ローラ７５の位置）に向かって移動する。以上より、回動部材３０は、給送用モータ７８から正転の回転駆動力が付与されると、給送ローラ７５を離間位置から当接位置に移動させる。   When the rotation member 30 is rotated from the first position toward the second position, the roller 92 is separated from the recording paper S. As a result, the feeding arm 76 is biased by the torsion spring and rotates in the direction of the arrow 67. As a result, the feeding roller 75 lifted by the rotating member 30 is supported by the bypass tray 71 from the separated position (position of the feeding roller 75 in the state shown in FIG. 13A). It moves toward the contact position (the position of the feed roller 75 in the state shown in FIG. 13C) that contacts the paper S. As described above, when the forward rotation driving force is applied from the feeding motor 78, the rotating member 30 moves the feeding roller 75 from the separated position to the contact position.

図１３（Ａ）に示される状態において、給送ローラ７５は、記録用紙Ｓから離間している。換言すれば、給送ローラ７５は、記録用紙Ｓに当接していない。よって、図１３（Ａ）に示される状態において給送ローラ７５が矢印１２５の向き（図７参照）へ回転しても、給送ローラ７５は、記録用紙Ｓを給送向き８７へ給送しない。給送ローラ７５が記録用紙Ｓの給送向き８７への給送を開始するのは、回動部材３０の第２位置へ向けての回動によってコロ９２が記録用紙Ｓから離間することにより、矢印１２５の向きに回転している給送ローラ７５が当接位置に到達したときである。   In the state shown in FIG. 13A, the feeding roller 75 is separated from the recording paper S. In other words, the feeding roller 75 is not in contact with the recording paper S. Therefore, even if the feeding roller 75 rotates in the direction of the arrow 125 (see FIG. 7) in the state shown in FIG. 13A, the feeding roller 75 does not feed the recording sheet S in the feeding direction 87. . The feeding roller 75 starts feeding the recording sheet S in the feeding direction 87 because the roller 92 is separated from the recording sheet S by the rotation of the rotating member 30 toward the second position. This is when the feeding roller 75 rotating in the direction of the arrow 125 reaches the contact position.

また、給送用モータ７８の正転の回転駆動力が伝達されることにより、第３駆動伝達部３７の回動軸５０は、図１２（Ｂ）に示されるように、矢印１２４と逆の向きに回転する。これにより、移動部材６４のスライド部材１１６が、突起５１に押されることによって、第２側面１２３から第１側面１２２に向けて移動する。その結果、移動部材６４の当接部材１１７は突出位置から退避位置へ向けて移動する。   Further, when the forward rotational driving force of the feeding motor 78 is transmitted, the rotation shaft 50 of the third drive transmission portion 37 is opposite to the arrow 124 as shown in FIG. Rotate in the direction. Accordingly, the slide member 116 of the moving member 64 is moved from the second side surface 123 toward the first side surface 122 by being pushed by the protrusion 51. As a result, the contact member 117 of the moving member 64 moves from the protruding position toward the retracted position.

ここで、上述したように、第２駆動伝達部３６は、キー７３及びキー溝７４の構成を有することにより、ギヤ４８Ｂは周方向の遊びを有する。これにより、ギヤ４８Ｂから回動軸６６への回転駆動力の伝達に遅延が生じる。その結果、給送用モータ７８の正転開始後において、給送ローラ７５の回転開始及び回動部材３０の回動開始タイミングは、移動部材６４の移動開始タイミングよりも後になる。また、回動部材３０が回動を開始してから給送ローラ７５が記録用紙Ｓに当接するまでの時間と、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置から退避位置へ向けて移動を開始してから退避位置へ到達するまでの時間とは、相違する。   Here, as described above, the second drive transmission portion 36 has the configuration of the key 73 and the key groove 74, so that the gear 48B has a play in the circumferential direction. This causes a delay in the transmission of the rotational driving force from the gear 48B to the rotating shaft 66. As a result, after the forward rotation of the feeding motor 78 starts, the rotation start timing of the feeding roller 75 and the rotation start timing of the rotation member 30 are later than the movement start timing of the moving member 64. Further, the time from when the rotating member 30 starts to rotate until the feeding roller 75 contacts the recording paper S, and the contact member 117 of the moving member 64 starts moving from the protruding position to the retracted position. And the time from reaching the retracted position is different.

ギヤ４８の周方向におけるキー７３及びキー溝７４の長さは、以上のタイミングの相違や時間の相違に基づいて、下記の条件を満たすように決定されている。   The lengths of the key 73 and the key groove 74 in the circumferential direction of the gear 48 are determined so as to satisfy the following conditions based on the above timing difference and time difference.

当該条件は、給送ローラ７５が離間位置から当接位置へと移動する前に、当接部材１１７が突出位置から退避位置へと移動していることである。つまり、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置にあり且つ給送ローラ７５が離間位置にある状態（図１３（Ａ）参照）において、給送用モータ７８の正転が開始されて第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第２駆動伝達部３６を通じて駆動力が回動部材３０に伝達されることにより、回動部材３０が給送ローラ７５を離間位置から当接位置へ移動する。このために要する時間をＴ１とする。一方、給送用モータ７８の正転が開始されて第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第３駆動伝達部３７を通じて駆動力が移動部材６４に伝達されることにより、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置から退避位置へ移動する。このために要する時間をＴ２とする。このとき、Ｔ１はＴ２よりも長く設定されるのである（Ｔ１＞Ｔ２）。   The condition is that the contact member 117 is moved from the protruding position to the retracted position before the feeding roller 75 is moved from the separated position to the contact position. That is, in the state where the contact member 117 of the moving member 64 is in the protruding position and the feeding roller 75 is in the separated position (see FIG. 13A), the forward rotation of the feeding motor 78 is started and the first rotation is started. When the driving force is transmitted to the rotation member 30 through the drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the second drive transmission unit 36, the rotation member 30 moves the feeding roller 75 from the separation position to the contact position. . The time required for this is T1. On the other hand, the forward rotation of the feeding motor 78 is started and the driving force is transmitted to the moving member 64 through the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the third drive transmission unit 37. The contact member 117 moves from the protruding position to the retracted position. The time required for this is T2. At this time, T1 is set longer than T2 (T1> T2).

以上より、給送ローラ７５が記録用紙Ｓに当接するタイミングは、移動部材６４の当接部材１１７が退避位置に到達するタイミングよりも後になる。つまり、図１３（Ａ）に示される状態において、給送用モータ７８が正転を開始した場合、突出位置から移動を開始した移動部材６４が、まず退避位置に到達する（図１３（Ｂ）参照）。このとき、給送ローラ７５は未だ記録用紙Ｓに当接していない。つまり、給送ローラ７５は未だ当接位置に到達していない。次に、給送ローラ７５が記録用紙Ｓに当接する（図１３（Ｃ）参照）。つまり、回動部材３０の回動によって離間位置から移動を開始した給送ローラ７５が当接位置に到達する。   As described above, the timing at which the feeding roller 75 contacts the recording sheet S is later than the timing at which the contact member 117 of the moving member 64 reaches the retracted position. That is, in the state shown in FIG. 13A, when the feeding motor 78 starts normal rotation, the moving member 64 that starts moving from the protruding position first reaches the retracted position (FIG. 13B). reference). At this time, the feeding roller 75 is not yet in contact with the recording paper S. That is, the feeding roller 75 has not yet reached the contact position. Next, the feeding roller 75 contacts the recording paper S (see FIG. 13C). That is, the feeding roller 75 that starts moving from the separated position by the rotation of the rotating member 30 reaches the contact position.

給送ローラ７５が当接した記録用紙Ｓは、給送ローラ７５の矢印１２５の向きの回転（図７参照）によって給送向き８７に給送される。なお、給送ローラ７５が当接位置に到達すると同時に、または、給送ローラ７５が当接位置に到達した後に、回動部材３０は第２位置に到達する。また、移動部材６４の当接部材１１７が退避位置に到達すると同時に、または、移動部材６４の当接部材１１７が退避位置に到達した後に、移動部材６４のスライド部材１１６は第１側面１２２に当接する（図１２（Ａ）参照）。   The recording sheet S with which the feeding roller 75 comes into contact is fed in the feeding direction 87 by the rotation of the feeding roller 75 in the direction of the arrow 125 (see FIG. 7). Note that the rotating member 30 reaches the second position at the same time when the feed roller 75 reaches the contact position or after the feed roller 75 reaches the contact position. Further, at the same time when the contact member 117 of the moving member 64 reaches the retracted position or after the contact member 117 of the moving member 64 reaches the retracted position, the slide member 116 of the moving member 64 contacts the first side surface 122. (See FIG. 12A).

次に、図１３（Ｃ）に示される状態において、給送用モータ７８が逆転する場合の給送装置７０の動作が説明される。図１３（Ｃ）に示される状態において、回動部材３０は、第２位置にある。このとき、上述したように、コロ９２は、バイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓから離間している。一方、給送ローラ７５は、バイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接している。つまり、給送ローラ７５は、当接位置にある。また、図１３（Ｃ）に示される状態において、移動部材６４の当接部材１１７は退避位置であり、移動部材６４のスライド部材１１６は第１側面１２２に当接している（図１２（Ａ）参照）。   Next, the operation of the feeding device 70 when the feeding motor 78 reversely rotates in the state shown in FIG. In the state shown in FIG. 13C, the rotating member 30 is in the second position. At this time, as described above, the roller 92 is separated from the recording sheet S supported by the flat surface 45 of the bypass tray 71. On the other hand, the feeding roller 75 is in contact with the recording sheet S supported on the flat surface 45 of the bypass tray 71. That is, the feeding roller 75 is in the contact position. In the state shown in FIG. 13C, the contact member 117 of the moving member 64 is in the retracted position, and the slide member 116 of the moving member 64 is in contact with the first side surface 122 (FIG. 12A). reference).

この状態において、給送用モータ７８が逆転すると、給送用モータ７８の逆転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第２駆動伝達部３６を介して給送ローラ７５に伝達される。また、給送用モータ７８の逆転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、第２駆動伝達部３６、及びトルクリミッタ３２を介して回動部材３０にも伝達される。更に、給送用モータ７８の逆転の回転駆動力は、第１駆動伝達部３５、中間ギヤ４６、及び第３駆動伝達部３７を介して移動部材６４にも伝達される。   In this state, when the feeding motor 78 reverses, the reverse rotational driving force of the feeding motor 78 is fed through the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the second drive transmission unit 36. 75. The reverse rotational driving force of the feeding motor 78 is also transmitted to the rotating member 30 via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, the second drive transmission unit 36, and the torque limiter 32. Further, the reverse rotational driving force of the feeding motor 78 is also transmitted to the moving member 64 via the first drive transmission unit 35, the intermediate gear 46, and the third drive transmission unit 37.

給送用モータ７８の逆転の回転駆動力が伝達されることにより、給送ローラ７５は矢印１２６の向き（記録用紙Ｓを給送向き８７と逆向きに給送する向き、図７参照）に回転し、回動部材３０は矢印１０６の向き（第２位置から第１位置へ向かう向き）に回動する。   By transmitting the reverse rotation driving force of the feeding motor 78, the feeding roller 75 is directed in the direction of the arrow 126 (the direction in which the recording paper S is fed in the direction opposite to the feeding direction 87, see FIG. 7). The rotating member 30 rotates in the direction of the arrow 106 (the direction from the second position toward the first position).

回動部材３０が第２位置から第１位置へ向けて回動すると、まずコロ９２が記録用紙Ｓに当接する。更に回動部材３０が第２位置から第１位置へ向けて回動すると、コロ９２が給送ローラ７５を持ち上げるため、給送アーム７６がトーションばねによる付勢に抗って矢印６８の向きに回動する。その結果、給送ローラ７５は、当接位置から離間位置へと移動する。以上より、回動部材３０は、給送用モータ７８から逆転の回転駆動力が付与されると、給送ローラ７５を当接位置から離間位置へと移動させる。   When the rotating member 30 rotates from the second position toward the first position, the roller 92 first contacts the recording paper S. When the rotating member 30 further rotates from the second position toward the first position, the roller 92 lifts the feeding roller 75, so that the feeding arm 76 is directed in the direction of the arrow 68 against the biasing force of the torsion spring. Rotate. As a result, the feeding roller 75 moves from the contact position to the separation position. As described above, the rotating member 30 moves the feeding roller 75 from the contact position to the separated position when a reverse rotational driving force is applied from the feeding motor 78.

また、給送用モータ７８の逆転の回転駆動力が伝達されることにより、第３駆動伝達部３７の回動軸５０は、図１２（Ａ）に示されるように、矢印１２４の向きに回転する。これにより、移動部材６４のスライド部材１１６が、突起５１に押されることによって、第１側面１２２から第２側面１２３に向けて移動する。その結果、移動部材６４の当接部材１１７は退避位置から突出位置へ向けて移動する。   Further, when the reverse rotational driving force of the feeding motor 78 is transmitted, the rotation shaft 50 of the third drive transmission unit 37 rotates in the direction of the arrow 124 as shown in FIG. To do. Accordingly, the slide member 116 of the moving member 64 is moved from the first side surface 122 toward the second side surface 123 by being pushed by the protrusion 51. As a result, the contact member 117 of the moving member 64 moves from the retracted position toward the protruding position.

ここで、上述したように、第２駆動伝達部３６は、キー７３及びキー溝７４の構成を有することにより、ギヤ４８Ｂは周方向の遊びを有する。これにより、給送用モータ７８が正転した場合と同様に、ギヤ４８Ｂから回動軸６６への回転駆動力の伝達に遅延が生じる。その結果、給送用モータ７８の逆転開始後において、給送ローラ７５の回転開始及び回動部材３０の回動開始タイミングは、移動部材６４の移動開始タイミングよりも後になる。また、回動部材３０が回動を開始してから給送ローラ７５が記録用紙Ｓから離間するまでの時間と、移動部材６４の当接部材１１７が退避位置から突出位置へ向けて移動を開始してから突出位置へ到達するまでの時間とは、相違する。   Here, as described above, the second drive transmission portion 36 has the configuration of the key 73 and the key groove 74, so that the gear 48B has a play in the circumferential direction. As a result, the transmission of the rotational driving force from the gear 48B to the rotating shaft 66 is delayed as in the case where the feeding motor 78 is rotated forward. As a result, after the reverse rotation of the feed motor 78 is started, the rotation start timing of the feed roller 75 and the rotation start timing of the rotation member 30 are later than the movement start timing of the moving member 64. Further, the time from when the rotating member 30 starts to rotate until the feeding roller 75 is separated from the recording sheet S, and the contact member 117 of the moving member 64 starts moving from the retracted position to the protruding position. The time from reaching the protruding position is different.

よって、給送ローラ７５が記録用紙Ｓから離間するタイミングは、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置に到達するタイミングよりも後になる。つまり、図１３（Ｃ）に示される状態において、給送用モータ７８が逆転を開始した場合、最初に、退避位置から移動を開始した移動部材６４が突出位置に到達し、次に、当接位置から移動を開始した給送ローラ７５が離間位置に到達する。   Therefore, the timing at which the feeding roller 75 is separated from the recording paper S is later than the timing at which the contact member 117 of the moving member 64 reaches the protruding position. That is, in the state shown in FIG. 13C, when the feeding motor 78 starts reverse rotation, the moving member 64 that starts moving from the retracted position first reaches the protruding position, and then comes into contact. The feeding roller 75 that has started moving from the position reaches the separated position.

なお、給送ローラ７５が離間位置に到達すると同時に、または、給送ローラ７５が離間位置に到達した後に、回動部材３０は第１位置に到達する。また、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置に到達すると同時に、または、移動部材６４の当接部材１１７が突出位置に到達した後に、移動部材６４のスライド部材１１６は第２側面１２３に当接する（図１２（Ｂ）参照）。   Note that the rotating member 30 reaches the first position at the same time when the feeding roller 75 reaches the separated position or after the feeding roller 75 reaches the separated position. At the same time when the contact member 117 of the moving member 64 reaches the protruding position or after the contact member 117 of the moving member 64 reaches the protruding position, the slide member 116 of the moving member 64 contacts the second side surface 123. (See FIG. 12B).

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、バイパストレイ７１の面４５に支持された記録用紙Ｓが給送向き８７に給送される際、給送ローラ７５及び回動部材３０には給送用モータ７８から正転の回転駆動力が付与される。これにより、回動部材３０は第１位置から第２位置まで回動するため、給送ローラ７５は記録用紙Ｓと当接する。そして、給送ローラ７５は、記録用紙Ｓを給送向き８７に給送する。一方、記録用紙Ｓの給送向き８７への給送が行われない場合、給送ローラ７５及び回動部材３０には給送用モータ７８から逆転の回転駆動力が付与される。これにより、回動部材３０は第２位置から第１位置まで回動する。当該回動の過程において、給送アーム７６及び給送ローラ７５は、回動部材３０によって持ち上げられる。その結果、給送ローラ７５は、バイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓから離間する。以上より、給送ローラ７５が記録用紙Ｓを給送しないときは、給送ローラ７５を記録用紙Ｓから離間させることができる。これにより、給送ローラ７５に含まれる異物が記録用紙Ｓに付着するのを更に低減できる。 [Effect of the embodiment]
According to the present embodiment, when the recording sheet S supported on the surface 45 of the bypass tray 71 is fed in the feeding direction 87, the feeding roller 75 and the rotating member 30 are fed from the feeding motor 78 to the normal direction. A rotational driving force for rolling is applied. Accordingly, the rotation member 30 rotates from the first position to the second position, so that the feeding roller 75 contacts the recording paper S. The feeding roller 75 feeds the recording sheet S in the feeding direction 87. On the other hand, when the recording sheet S is not fed in the feeding direction 87, a reverse rotation driving force is applied to the feeding roller 75 and the rotating member 30 from the feeding motor 78. Thereby, the rotation member 30 rotates from the second position to the first position. During the rotation process, the feeding arm 76 and the feeding roller 75 are lifted by the rotating member 30. As a result, the feeding roller 75 is separated from the recording sheet S supported on the flat surface 45 of the bypass tray 71. As described above, when the feeding roller 75 does not feed the recording paper S, the feeding roller 75 can be separated from the recording paper S. Thereby, it is possible to further reduce the foreign matter contained in the feeding roller 75 from adhering to the recording paper S.

また、本実施形態によれば、回動部材３０は、給送ローラ７５を回転させるための給送用モータ７８から回転駆動力を付与されており、当該給送用モータ７８の正転及び逆転によって給送ローラ７５を記録用紙Ｓに対して接離させるように回動可能である。よって、回動部材３０を動作させるための専用の駆動源が不要である。   Further, according to the present embodiment, the rotating member 30 is given a rotational driving force from the feeding motor 78 for rotating the feeding roller 75, and the forward rotation and the reverse rotation of the feeding motor 78 are performed. Thus, the feeding roller 75 can be rotated so as to be in contact with and away from the recording paper S. Therefore, a dedicated drive source for operating the rotating member 30 is not necessary.

また、本実施形態によれば、回動部材３０が第１規制部１０７及び第２規制部１０８の間に位置しているときに給送ローラ７５を回転させるとともに回動部材３０を回動させる一方、回動する回動部材３０が第１規制部１０７または第２規制部１０８に到達すると給送ローラ７５を回転させるが回動部材３０を回動させない構成を、簡易な構成で実現することができる。   Further, according to the present embodiment, when the rotation member 30 is positioned between the first restriction portion 107 and the second restriction portion 108, the feeding roller 75 is rotated and the rotation member 30 is rotated. On the other hand, when the rotating member 30 to be rotated reaches the first restricting portion 107 or the second restricting portion 108, a configuration in which the feeding roller 75 is rotated but the rotating member 30 is not rotated is realized with a simple structure. Can do.

また、本実施形態によれば、駆動伝達機構７９を構成するギヤ列が給送アーム７６に支持されている、つまりギヤ列と給送アーム７６とが近接した位置に配置されている。このため、ギヤ列の配置スペースと給送アーム７６の配置スペースとを一箇所とすることができる。その結果、駆動伝達機構７９及び給送アーム７６の配置に要するスペースを小さくすることができる。   Further, according to the present embodiment, the gear train constituting the drive transmission mechanism 79 is supported by the feeding arm 76, that is, the gear train and the feeding arm 76 are arranged in close proximity. For this reason, the arrangement space of the gear train and the arrangement space of the feeding arm 76 can be made into one place. As a result, the space required for the arrangement of the drive transmission mechanism 79 and the feeding arm 76 can be reduced.

また、本実施形態によれば、圧縮コイルばね１１４がローラギヤ４９の凹部５４内に配置されるため、圧縮コイルばね１１４の配置スペースを小さく維持しつつ、長い圧縮コイルばね１１４を使用することができる。その結果、回動部材３０やローラギヤ４９などの部材の寸法誤差や圧縮コイルばね１１４の伸縮量に対する付勢力の変化量を小さくすることができる。また、圧縮コイルばね１１４がローラギヤ４９の凹部５４内に配置されるため、圧縮コイルばね１１４の配置に要するスペースを小さくすることができる。   Further, according to the present embodiment, since the compression coil spring 114 is disposed in the recess 54 of the roller gear 49, the long compression coil spring 114 can be used while keeping the space for the compression coil spring 114 small. . As a result, it is possible to reduce the amount of change in the biasing force with respect to the dimensional error of members such as the rotating member 30 and the roller gear 49 and the amount of expansion and contraction of the compression coil spring 114. Further, since the compression coil spring 114 is disposed in the recess 54 of the roller gear 49, the space required for the compression coil spring 114 can be reduced.

また、本実施形態によれば、回動部材３０が第１位置のとき、コロ９２がバイパストレイ７１の面４５に支持された記録用紙Ｓと当接する。よって、回動部材３０と記録用紙Ｓとの間に生じる摩擦を小さくすることができる。その結果、コロ９２が記録用紙Ｓと当接した状態で回動部材３０が回動した場合に、当該記録用紙Ｓが回動部材３０に連れ立って移動する可能性を低くできる。また、回動部材３０と当接した記録用紙Ｓが何らかの原因で動いたときに、回動部材３０が動く記録用紙Ｓに連れ立って回動する可能性を低くできる。   Further, according to the present embodiment, when the rotating member 30 is in the first position, the roller 92 contacts the recording sheet S supported on the surface 45 of the bypass tray 71. Therefore, the friction generated between the rotating member 30 and the recording paper S can be reduced. As a result, when the rotating member 30 rotates with the roller 92 in contact with the recording paper S, the possibility that the recording paper S moves along with the rotating member 30 can be reduced. In addition, when the recording paper S in contact with the rotating member 30 moves for some reason, the possibility that the rotating member 30 rotates with the moving recording paper S can be reduced.

また、本実施形態によれば、回動部材３０の回動軸と給送ローラ７５の回転軸とを共通化できるため、給送装置７０の構造を単純化できる。また、回動部材３０の回動軸が記録用紙Ｓとの当接位置から近いため、回動部材３０の回動軸から回動先端までの長さを短くすることができる。その結果、回動部材３０の第２位置から第１位置への回動に際して給送アーム７６及び給送ローラ７５を持ち上げるために必要なトルクを小さくすることができる。   Further, according to the present embodiment, the rotation shaft of the rotation member 30 and the rotation shaft of the feeding roller 75 can be made common, so that the structure of the feeding device 70 can be simplified. Further, since the rotation axis of the rotation member 30 is close to the contact position with the recording paper S, the length from the rotation axis of the rotation member 30 to the rotation tip can be shortened. As a result, the torque required to lift the feeding arm 76 and the feeding roller 75 when the pivoting member 30 is pivoted from the second position to the first position can be reduced.

また、本実施形態のようなバイパストレイ７１において、記録用紙Ｓは斜めの状態で面４５に支持される。そのため、記録用紙Ｓは、バイパストレイ７１の面４５とは反対側から常に押さえられていることが好ましい。しかし、記録用紙Ｓが給送ローラ７５と常に当接されていると上述したような異物の付着の問題が発生する。本実施形態において、記録用紙Ｓが給送ローラ７５と当接されるのは給送時のみであり、非給送時には回動部材３０と当接される。よって、記録用紙Ｓをバイパストレイ７１の面４５とは反対側から常に押さえることができる。   In the bypass tray 71 as in the present embodiment, the recording paper S is supported on the surface 45 in an oblique state. Therefore, it is preferable that the recording sheet S is always pressed from the side opposite to the surface 45 of the bypass tray 71. However, if the recording paper S is always in contact with the feeding roller 75, the problem of foreign matter adhesion as described above occurs. In the present embodiment, the recording sheet S is brought into contact with the feeding roller 75 only during feeding, and is brought into contact with the rotating member 30 when not feeding. Therefore, the recording paper S can always be pressed from the side opposite to the surface 45 of the bypass tray 71.

［変形例１］
上述の実施形態において、キー７３が回動軸６６に設けられ、キー溝７４がギヤ４８Ｂに設けられることによって、回動軸６６とギヤ４８Ｂとの間に、ギヤ４８Ｂの周方向の遊びが形成されていたが、このような遊びが、給送ローラ７５とローラギヤ４９との間に形成されていてもよい。 [Modification 1]
In the above-described embodiment, the key 73 is provided on the rotation shaft 66 and the key groove 74 is provided on the gear 48B, whereby a circumferential play of the gear 48B is formed between the rotation shaft 66 and the gear 48B. However, such play may be formed between the feeding roller 75 and the roller gear 49.

以下に、給送ローラ７５とローラギヤ４９との間に遊びが形成されている構成の一例が詳述される。上述の実施形態において、ローラギヤ４９は、給送ローラ７５の回転軸８３に取り付けられており回転軸８３と一体に回転可能であったが、本例において、ローラギヤ４９は、上述の実施形態における回動軸６６及びギヤ４８Ｂに設けられていたキー及びキー溝によって、回転軸８３と連結されている。つまり、給送ローラ７５の回転軸８３に、回動軸６６に設けられていたものと同構成のキーが設けられ、ローラギヤ４９における当該キーに対応する箇所に、当該キーと嵌合されるキー溝、つまりギヤ４８Ｂに設けられていたものと同構成のキー溝が設けられる。   Hereinafter, an example of a configuration in which play is formed between the feeding roller 75 and the roller gear 49 will be described in detail. In the above-described embodiment, the roller gear 49 is attached to the rotation shaft 83 of the feeding roller 75 and can be rotated integrally with the rotation shaft 83. However, in this example, the roller gear 49 is not rotated in the above-described embodiment. The rotary shaft 83 is connected by a key and a key groove provided on the moving shaft 66 and the gear 48B. In other words, the rotation shaft 83 of the feed roller 75 is provided with a key having the same configuration as that provided on the rotation shaft 66, and a key fitted to the key at a position corresponding to the key in the roller gear 49. A groove, that is, a key groove having the same configuration as that provided in the gear 48B is provided.

これにより、ローラギヤ４９の回転時にキー７３がキー溝７４に当接してキー溝７４を押していない状態で、ローラギヤ４９は給送ローラ７５の回転軸８３に対して空回りするため、給送ローラ７５の回転軸８３は回転しない。一方、ギヤ４８Ｂの回転時にキー７３がキー溝７４に当接してキー溝７４を押している状態で、給送ローラ７５の回転軸８３はローラギヤ４９と一体に回転する。以上より、給送ローラ７５の回転軸８３とローラギヤ４９とは、互いに周方向の遊びを有するキー及びキー溝によって嵌合している。   Accordingly, when the roller gear 49 is rotated, the roller gear 49 rotates idly with respect to the rotation shaft 83 of the feed roller 75 in a state where the key 73 does not contact the key groove 74 and does not press the key groove 74. The rotating shaft 83 does not rotate. On the other hand, the rotation shaft 83 of the feeding roller 75 rotates integrally with the roller gear 49 while the key 73 is in contact with the key groove 74 and pushing the key groove 74 when the gear 48B rotates. As described above, the rotation shaft 83 of the feed roller 75 and the roller gear 49 are fitted with each other by a key and a key groove having play in the circumferential direction.

変形例１によれば、給送ローラ７５の回転軸８３とローラギヤ４９との間に遊びが設けられているため、給送ローラ７５の回転開始は、当該遊びの分だけローラギヤ４９の回転開始から遅れる。一方、回動部材３０は、ローラギヤ４９の回転開始と同時に回動を開始する。これにより、給送ローラ７５の回転開始を回動部材３０の回動開始から遅らせることができる。その結果、回動部材３０が第１位置から第２位置に回動した後で、給送ローラ７５の回転を開始させることができる。また、回動部材３０が第２位置から第１位置に回動した後で、給送ローラ７５の回転を開始させることができる。その結果、逆転の回転駆動力が付与された給送ローラ７５の回転による記録用紙Ｓの逆送が防止可能である。   According to the first modification, since play is provided between the rotation shaft 83 of the feed roller 75 and the roller gear 49, the rotation of the feed roller 75 starts from the start of rotation of the roller gear 49 by the amount of the play. Be late. On the other hand, the rotating member 30 starts rotating simultaneously with the start of rotation of the roller gear 49. Thereby, the rotation start of the feed roller 75 can be delayed from the rotation start of the rotation member 30. As a result, the rotation of the feeding roller 75 can be started after the rotating member 30 is rotated from the first position to the second position. Further, the rotation of the feeding roller 75 can be started after the rotating member 30 is rotated from the second position to the first position. As a result, it is possible to prevent reverse feeding of the recording paper S due to the rotation of the feeding roller 75 to which the reverse rotational driving force is applied.

［変形例２］
上述の実施形態において、給送ローラ７５は２個設けられていたが、給送ローラ７５の個数は２個以外であってもよい。例えば、給送ローラ７５は、１個のみ設けられていてもよい。 [Modification 2]
In the above-described embodiment, two feeding rollers 75 are provided, but the number of feeding rollers 75 may be other than two. For example, only one feeding roller 75 may be provided.

［変形例３］
上述の実施形態において、ローラギヤ４９は、一対の給送ローラ７５の間に配置されていたが、一対の給送ローラ７５の間以外に配置されていてもよい。例えば、ローラギヤ４９は、給送ローラ７５の右方に配置されていてもよい。 [Modification 3]
In the above-described embodiment, the roller gear 49 is disposed between the pair of feeding rollers 75, but may be disposed other than between the pair of feeding rollers 75. For example, the roller gear 49 may be disposed on the right side of the feeding roller 75.

［変形例４］
上述の実施形態において、回動部材３０はコロ９２を備えていたが、回動部材３０はコロ９２を備えていなくてもよい。この場合、回動部材３０が第１位置のとき、突出部９６が、バイパストレイ７１の平面４５、または、当該平面４５に支持された記録用紙Ｓに当接する。 [Modification 4]
In the above-described embodiment, the rotating member 30 includes the roller 92, but the rotating member 30 may not include the roller 92. In this case, when the rotating member 30 is in the first position, the projecting portion 96 contacts the flat surface 45 of the bypass tray 71 or the recording paper S supported by the flat surface 45.

［変形例５］
上述の実施形態において、回動部材３０は、ローラギヤ４９から回転駆動力が付与されて回動したが、駆動伝達機構７９におけるローラギヤ４９以外のギヤから回転駆動力が付与されて回動してもよい。例えば、回動部材３０は、ギヤ４８Ｅから回転駆動力が付与されて回動してもよい。この場合、摩擦部材１１３の一方の面は、ギヤ４８Ｅに当接し、摩擦部材１１３の一方の面の裏側の面は、右側の側板９４に当接している。以上より、トルクリミッタ３２は、駆動伝達機構７９におけるギヤ列を構成するギヤのいずれかと回動部材３０との間に設けられていればよい。 [Modification 5]
In the above-described embodiment, the rotation member 30 is rotated by the rotation driving force applied from the roller gear 49. However, even if the rotation member 30 is rotated by a rotation driving force applied from a gear other than the roller gear 49 in the drive transmission mechanism 79. Good. For example, the rotation member 30 may be rotated by applying a rotational driving force from the gear 48E. In this case, one surface of the friction member 113 is in contact with the gear 48E, and the back surface of the one surface of the friction member 113 is in contact with the right side plate 94. As described above, the torque limiter 32 may be provided between any of the gears constituting the gear train in the drive transmission mechanism 79 and the rotating member 30.

［変形例６］
上述の実施形態において、給送装置７０は、バイパストレイ７１の平面４５に支持された記録用紙Ｓを給送する装置であったが、給送装置７０は、バイパストレイ７１の平面４５以外のトレイに支持された記録用紙Ｓを給送する装置であってもよい。例えば、給送装置７０は、給送トレイ２０に支持された記録用紙Ｓを給送するための装置であってもよい。 [Modification 6]
In the above-described embodiment, the feeding device 70 is a device that feeds the recording paper S supported on the flat surface 45 of the bypass tray 71, but the feeding device 70 is a tray other than the flat surface 45 of the bypass tray 71. An apparatus for feeding the recording paper S supported by the printer may be used. For example, the feeding device 70 may be a device for feeding the recording paper S supported by the feeding tray 20.

この場合、給送装置７０は、バイパストレイ７１、給送ローラ７５、給送アーム７６、及び下側ガイド部材９７の代わりに、給送トレイ２０、給送ローラ２５、給送アーム２６、及び分離部材１３２を備えている。そして、回動部材３０は、給送アーム２６の先端部に設けられている。また、第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、給送アーム２６に設けられている。また、移動部材６４は、分離部材１９７の右側及び左側に設けられた凹部（不図示）に配置されている。   In this case, the feeding device 70 includes the feeding tray 20, the feeding roller 25, the feeding arm 26, and the separation instead of the bypass tray 71, the feeding roller 75, the feeding arm 76, and the lower guide member 97. A member 132 is provided. The rotating member 30 is provided at the distal end portion of the feeding arm 26. Further, the first restricting portion 107 and the second restricting portion 108 are provided on the feeding arm 26. Further, the moving member 64 is disposed in recesses (not shown) provided on the right and left sides of the separating member 197.

［変形例７］
上述の実施形態において、給送装置７０は、プリンタ部１１に設けられていたが、給送装置７０を備える装置はプリンタ部１１に限らない。例えば、給送装置７０は、スキャナ部１２に設けられていてもよい。この場合、給送装置７０は、スキャナ部１２によって画像を読み取られる用紙をスキャナ部１２内部へ給送するものである。 [Modification 7]
In the above-described embodiment, the feeding device 70 is provided in the printer unit 11, but an apparatus including the feeding device 70 is not limited to the printer unit 11. For example, the feeding device 70 may be provided in the scanner unit 12. In this case, the feeding device 70 feeds a sheet whose image is read by the scanner unit 12 into the scanner unit 12.

［変形例８］
回動部材３０は、図１５に示されるように、一対の側板９４から突出したリブ１３３を備えていてもよい。図１５（Ｂ）に示されるように、回動部材３０が第１位置のとき、リブ１３３は、給送ローラ７５よりも給送向き８７上流側まで突出している。また、回動部材３０が第１位置のとき、リブ１３３は、当該リブ１３３における平面４５から最も離間した位置１３４から、給送ローラ７５とバイパストレイ７１の平面４５との間、つまり給送ローラ７５とバイパストレイ７１の平面４５とが当接する位置１３５へ向けて延びている。これにより、図１５（Ｂ）に示される状態のとき、給送向き８７上流側（図１５（Ｂ）における紙面右側）から位置１３５へ向けて挿入される記録用紙Ｓの挿入先端は、給送ローラ７５とは当接せずにリブ１３３に当接する。そして、当該記録用紙Ｓの挿入先端は、リブ１３３に沿って案内されて位置１３５へ導かれる。 [Modification 8]
As shown in FIG. 15, the rotating member 30 may include a rib 133 protruding from the pair of side plates 94. As shown in FIG. 15B, when the rotating member 30 is in the first position, the rib 133 protrudes to the upstream side in the feeding direction 87 from the feeding roller 75. When the rotating member 30 is in the first position, the rib 133 is located between the feed roller 75 and the flat surface 45 of the bypass tray 71 from the position 134 farthest from the flat surface 45 of the rib 133, that is, the feed roller. 75 and the flat surface 45 of the bypass tray 71 extend toward a position 135 where they abut. Thus, in the state shown in FIG. 15B, the leading end of the recording sheet S inserted from the upstream side in the feeding direction 87 (the right side of the paper surface in FIG. 15B) toward the position 135 is fed. It contacts the rib 133 without contacting the roller 75. Then, the leading end of the recording paper S is guided along the rib 133 and guided to the position 135.

一方、図１５（Ａ）に示されるように、回動部材３０が第２位置のとき、リブ１３３は、給送ローラ７５よりも給送向き８７下流側へ突出している。   On the other hand, as shown in FIG. 15A, when the rotating member 30 is in the second position, the rib 133 protrudes further downstream in the feeding direction 87 than the feeding roller 75.

変形例８によれば、回動部材３０が第１位置のときにバイパストレイ７１の平面４５へ載置するためにバイパストレイ７１へ向けて挿入される記録用紙Ｓは、給送ローラ７５よりもリブ１３３に接触する可能性が高い。そのため、記録用紙Ｓが給送ローラ７５と接触して折れ曲がる可能性を低くできる。また、記録用紙Ｓが給送ローラ７５と接触し難いために、記録用紙Ｓの挿入を容易に実行できる。   According to the modification 8, the recording sheet S inserted toward the bypass tray 71 to be placed on the flat surface 45 of the bypass tray 71 when the rotating member 30 is in the first position is more than the feeding roller 75. The possibility of contacting the rib 133 is high. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the recording sheet S bends due to contact with the feeding roller 75. Further, since the recording paper S is difficult to contact the feeding roller 75, the recording paper S can be easily inserted.

１０・・・複合機
１２・・・記録用紙
３０・・・回動部材
３２・・・トルクリミッタ
７０・・・給送装置
７１・・・バイパストレイ
７５・・・給送ローラ
７６・・・給送アーム
７９・・・駆動伝達機構
１０７・・・第１規制部
１０８・・・第２規制部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Multifunction machine 12 ... Recording paper 30 ... Turning member 32 ... Torque limiter 70 ... Feeding device 71 ... Bypass tray 75 ... Feeding roller 76 ... Feeding Feeding arm 79 ... drive transmission mechanism 107 ... first regulating part 108 ... second regulating part

Claims (9)

シートを支持する支持部と、
上記支持部に支持されたシートを給送する給送ローラと、
一方の端部において上記給送ローラを回転可能に支持し、他方の端部を回動軸として回動可能なアームと、
正転及び逆転する駆動源と、
上記駆動源の回転駆動力を上記給送ローラへ伝達する駆動伝達部と、
上記給送ローラまたは上記アームと連結しており、上記駆動伝達部から回転駆動力が付与されて回動する回動部材と、
上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記給送ローラよりも上記支持部側に突出した第１位置で規制する第１規制部と、
上記回動部材に当接して、上記回動部材の回動を、上記支持部に対して上記給送ローラよりも退避した第２位置で規制する第２規制部と、を備え、
上記給送ローラは、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されるとシートを給送する回転向きに回転し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記回転向きと逆向きに回転し、
上記回動部材は、上記駆動源から正転の回転駆動力が付与されると上記第１位置から上記第２位置の向きに回動し、上記駆動源から逆転の回転駆動力が付与されると上記第２位置から上記第１位置の向きに回動し、
上記回動部材の回動先端には、上記給送ローラの回転軸と同じ方向を回転軸として回転するコロが設けられている給送装置。 A support for supporting the sheet;
A feeding roller for feeding the sheet supported by the support part;
An arm that rotatably supports the feeding roller at one end and is rotatable about the other end as a rotation axis;
A forward and reverse drive source;
A drive transmission unit that transmits the rotational driving force of the drive source to the feeding roller;
A rotating member that is connected to the feeding roller or the arm and that is rotated by a rotational driving force applied from the drive transmission unit;
A first restricting portion that is in contact with the turning member and restricts the turning of the turning member at a first position protruding to the support portion side from the feeding roller;
A second restricting portion that abuts on the turning member and restricts the turning of the turning member at a second position retracted from the feeding roller with respect to the support portion;
The feed roller rotates in a rotation direction for feeding a sheet when a normal rotation drive force is applied from the drive source, and rotates in a rotation direction when a reverse rotation drive force is applied from the drive source. Rotate in the opposite direction,
When the forward rotation driving force is applied from the drive source, the rotating member rotates from the first position to the second position, and the reverse rotation driving force is applied from the drive source. And from the second position to the first position ,
The turning tip of the rotating member, the feeding device rollers rotating in the same direction as the rotation shaft of the feed roller as a rotation shaft that is provided. 上記駆動伝達部及び上記回動部材の間に設けられて上記駆動伝達部から上記回動部材へ回転駆動力を伝達するとともに、上記第１規制部または上記第２規制部によって上記回動部材の回動が規制されると、上記駆動伝達部から上記回動部材への回転駆動力の伝達を切断するトルクリミッタを更に備えている請求項１に記載の給送装置。   Provided between the drive transmission unit and the rotation member to transmit a rotational driving force from the drive transmission unit to the rotation member, and by the first restriction unit or the second restriction unit, The feeding device according to claim 1, further comprising a torque limiter that cuts off transmission of a rotational driving force from the drive transmission unit to the rotating member when the rotation is restricted. 上記駆動伝達部は、上記アームに支持され互いに噛合したギヤ列を備え、
上記トルクリミッタは、上記ギヤ列を構成するギヤと上記回動部材との間に設けられている請求項２に記載の給送装置。 The drive transmission unit includes a gear train supported by the arm and meshed with each other,
The feeding device according to claim 2, wherein the torque limiter is provided between a gear constituting the gear train and the rotating member. 上記駆動伝達部は、上記給送ローラの回転軸に取り付けられ当該回転軸を中心に回転するローラギヤを備え、
上記ローラギヤは、その軸線に沿って延びる凹部を備え、
上記トルクリミッタは、上記凹部内に配置されており且つ上記ローラギヤを上記回動部材側へ付勢する圧縮コイルばねを備えている請求項２または３に記載の給送装置。 The drive transmission unit includes a roller gear attached to a rotation shaft of the feeding roller and rotating around the rotation shaft,
The roller gear includes a recess extending along the axis thereof,
The feeding device according to claim 2 or 3, wherein the torque limiter includes a compression coil spring that is disposed in the concave portion and biases the roller gear toward the rotating member. 上記駆動伝達部は、上記給送ローラの回転軸に取り付けられ当該回転軸を中心に回転するローラギヤを備え、
上記給送ローラの回転軸と上記ローラギヤとは、互いに周方向の遊びを有するキー及びキー溝によって嵌合しており、
上記トルクリミッタは、上記ローラギヤ及び上記回動部材の間に設けられている請求項２から４のいずれかに記載の給送装置。 The drive transmission unit includes a roller gear attached to a rotation shaft of the feeding roller and rotating around the rotation shaft,
The rotating shaft of the feeding roller and the roller gear are fitted by a key and a key groove having a play in the circumferential direction,
The feeding device according to claim 2, wherein the torque limiter is provided between the roller gear and the rotating member. 上記回動部材は、上記給送ローラの回転軸を中心に回動する請求項１から５のいずれかに記載の給送装置。 It said rotating member, the feeding device according to any one of claims 1 to 5 rotates about the rotation axis of the feed roller. 上記回動部材は、上記第１位置において上記給送ローラよりもシートの給送向き上流側まで突出し且つ当該突出した位置から上記給送ローラ及び上記支持部の間へ向けて延びたリブを備える請求項１から６のいずれかに記載の給送装置。 The rotating member includes a rib that protrudes to the upstream side in the sheet feeding direction from the feeding roller at the first position and extends from the protruding position toward the feeding roller and the support portion. The feeding device according to any one of claims 1 to 6 . 請求項１から７のいずれかに記載の給送装置と、
上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。 A feeding device according to any one of claims 1 to 7 ,
An image recording apparatus comprising: a recording unit that records an image on a sheet fed by the feeding roller. 上記支持部は、当該装置の側壁に回動可能に設けられ、回動先端が回動基端よりも上方に位置する第３位置及び当該第３位置よりも上記回動先端が上記側壁から離間した第４位置の間で回動し、上記第４位置においてシートを支持する手差しトレイである請求項８に記載の画像記録装置。

The support portion is rotatably provided on the side wall of the device, and a third position where the rotation tip is located above the rotation base end, and the rotation tip is separated from the side wall than the third position. The image recording apparatus according to claim 8 , wherein the image recording apparatus is a manual feed tray that rotates between the fourth positions and supports a sheet at the fourth position.

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