JP6208339B2 - シェービング刃アセンブリ - Google Patents

Description

本発明は、刃ユニットおよび皮膚接触部材を備えるシェービング刃アセンブリと、剃刀ハンドルおよびかかるシェービング刃アセンブリを備える剃刀とに関する。

特に、本発明は、刃ユニットおよび皮膚接触部材を備えるシェービング刃アセンブリに関する。この刃ユニットは、切断エッジを有する少なくとも1つのシェービング刃を備え、刃ユニットは、ある刃ユニット皮膚接触表面積を有し、刃ユニットおよび皮膚接触部材は、あるシェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積を有する。

かかるシェービング刃アセンブリは、シェービング時に刃と皮膚との間に、刃から皮膚への強い圧力を防ぎ得るような平滑関係を維持させることが可能である。

公知のシェービング刃アセンブリは、一般的に、剃刀の滑りを向上させるために潤滑剤、加湿剤、コンディショナ、および/または剥離剤などのシェービング補助剤を備える皮膚接触部材を備える。

しかし、シェービング補助剤は、損耗することにより、刃アセンブリに対するシェービング補助剤の寸法が変化し、結果としてユーザは、シェービングによって切り傷を作るおそれがある。

したがって、公知のシェービング刃アセンブリは、シェービング補助剤が損耗された状態になるや否や、良好な条件でのシェービングが不可能となる。さらに、かかる公知のシェービング刃アセンブリの製造は、皮膚接触部材が一般的に複数の材料(ダブル射出成形およびトリプル射出成形)から一般的に作製されるため、および/またはシェービング補助剤が皮膚接触部材上に追加されるため、複雑である。

これを目的として、シェービング刃アセンブリが、刃の全寿命にわたって良好なシェービングを可能にする特殊なジオメトリを備える。これによりユーザは、より良好な滑りおよび平滑な肌を享受して、シェービングによって通常であれば結果的に受ける皮膚の損傷から免れる。

本発明の1つの目的は、刃ユニットおよび皮膚接触部材を備えるシェービング刃アセンブリを提供することである。この刃ユニットは、切断エッジを有しかつシェービング面を有する少なくとも1つのシェービング刃を備える。皮膚接触部材は、シェービング刃の前方に延在するリーディング皮膚接触部と、シェービング刃の後方に延在するトレーリング皮膚接触部とを備える。リーディング皮膚接触部は、リーディング平坦表面を備え、トレーリング皮膚接触部は、トレーリング平坦表面を備え、リーディング平坦表面およびトレーリング平坦表面は、接触面を画定する。接触面およびシェービング面は、平行であり、接触面とシェービング面との間の距離は、0.2mm〜0.6mmの間からなる。

本発明の別の目的は、2〜3.1の間からなるシェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積と刃ユニット皮膚接触表面積との間の比を有するシェービング刃アセンブリを提供することである。

シェービング補助剤を皮膚接触部材に備える必要性はもはやない。本発明の皮膚接触部材は、ユーザにより皮膚のより広い面積に対して印加される圧力を分散させることを可能にし、皮膚接触部材を有さない刃ユニットにより引き起こされる皮膚の激しい変形を防止する。本発明の皮膚接触部材は、シングル射出成形により製造され得る。したがって、結果として、本発明によるシェービング刃アセンブリの製造コストがより安価になる。

本発明による皮膚接触部材は、滑りを与えつつ、皮膚上で伸張器のように機能する。さらに、本発明による皮膚接触部材は、単一の生産ステップで生産され得るものであり、つまりより低い生産コストおよびより容易な品質管理をもたらす。

本発明の利点は、シェービング時の皮膚に対する好適な滑り感覚および安全感覚と、誤ってまたはより速い動作によりユーザが通常のシェービング時に印加するよりも高い圧力を印加してしまった場合に皮膚に対する損傷がない点とを含む。換言すれば、皮膚接触部材は、誤った動作(例えば側方方向へなどの)からユーザを保護し、皮膚に微小な損傷および刺激を引き起こし得る過圧を吸収する。以上の特徴により、より高速でより平滑なシェービングが可能となる。

本発明の様々な実施形態では、以下の特徴の中の1つおよび/またはその他が、単独でまたは相互に組み合わされてこの皮膚接触部材に組み込まれ得る。

刃ユニットは、刃ユニット皮膚接触表面積を有し、刃ユニットおよび皮膚接触部材は、シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積を有し、シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積と刃ユニット皮膚接触表面積との比が、2〜3.1の間である。

皮膚接触部材は、シェービング補助剤を伴わないものであり、したがって皮膚接触部材は、シェービング補助剤を備えない。

刃ユニットは、ガードおよびキャップをさらに備える。ガードは、切断エッジの前方に設けられるが、シェービング補助剤またはルブラを備え得るキャップは、切断エッジの後方に配置される。

皮膚接触部材は、刃ユニットに不動に固定される。実際に、皮膚接触部材は、シェービング時に刃ユニットに対して偏向することができない。皮膚接触部材は、刃ユニットを囲む。皮膚接触部材は、例えば刃ユニットにスナップ嵌めされ得る。

皮膚接触部材は、シェービング刃の前方に延在するリーディング皮膚接触部と、シェービング刃の後方に延在するトレーリング皮膚接触部とを備える。この場合に、リーディング皮膚接触部は、好ましくはリーディング平坦表面を備え、トレーリング皮膚接触部は、トレーリング平坦表面を備え、リーディング平坦表面およびトレーリング平坦表面は、接触面を画定する。さらに、この場合に、好ましくは、リーディング皮膚接触部は、リーディング湾曲面を介してリーディング平坦表面に連結されるリーディング長手方向面をさらに備え、トレーリング皮膚接触部は、トレーリング湾曲面を介してトレーリング平坦表面に連結されるトレーリング長手方向面をさらに備える。リーディング長手方向面は、リーディング平坦表面に対して感覚的に垂直であり、リーディング湾曲面は、約2mmの曲率半径を有する。同様に、トレーリング長手方向面は、トレーリング平坦表面に対して感覚的に垂直であり、トレーリング湾曲面は、約2mmの曲率半径を有する。

接触面は、ハウジングにより画定されたシェービング面の上方に位置する。

接触面およびシェービング面は、平行であり、接触面とシェービング面との間の距離は、0.2mm〜0.6mmの間である。これらの2つの面間のこの距離は、刃ユニットと皮膚との間に、特に刃と皮膚との間に安全距離を与え、これにより速く、平滑で、より安全なシェービングが可能となる。

シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積と刃ユニット皮膚接触表面積との比は、約2.5であり、接触面およびシェービング面は、平行であり、接触面とシェービング面との間の距離は、約0.3mmである。

皮膚接触部材は、プラスチック、金属、および/またはラッカー塗装された木材添加物の中から選択される材料を含み、皮膚接触部材は、プラスチックを含む場合には0.3〜0.7の間の摩擦係数を有し、金属を含む場合には1.05〜1.35の間の摩擦係数を有し、またはラッカー塗装された木材添加物を含む場合には0.25〜0.5の間の摩擦係数を有する。これらの材料および摩擦係数値は、皮膚に対してより良好な伸張を与える。なぜならば、現行のシェーバは、TPE等の高摩擦材料を使用し、そのためシェービング中に皮膚を掴み引っ張るからである。本明細書において示される摩擦係数値は、潤滑剤の使用を伴わない。

シェービング刃アセンブリは、切断エッジを遮蔽するための保護カバーをさらに備える。

かかる保護カバーは、摺動可能であり、完全停止位置に保護カバーを保持するためのロッカーを備える。

皮膚接触部材は、かかる保護カバーのロッカーを受けるように形成されたロッカースロットを備える。

皮膚接触部材は、感温変色性顔料を有し得る。したがって、皮膚接触部材は、ユーザに情報を伝達するために使用され得る。

本発明の別の目的は、剃刀ハンドルおよびかかるシェービング刃アセンブリを備える剃刀を提供することである。シェービング刃アセンブリは、剃刀ハンドルにシェービング刃アセンブリを連結するための連結手段を備える。剃刀ハンドルは、枢動的にまたはそうではない態様でシェービング刃アセンブリに連結され得る。連結部が枢動可能である場合には、連結手段は、好ましくは刃ユニット上に設けられたシェル型軸受を備えることが可能である。

添付の図面を参照することにより、非限定的な例として提示される一実施形態の以下の説明から本発明の他の特徴および利点が容易に明らかになろう。

本発明による剃刀の部分分解斜視図である。 本発明によるシェービング刃アセンブリの正面図である。 本発明の皮膚接触部材の斜視図である。 線IV-IVに沿った図1の皮膚接触部材の長手方向断面図である。 線V-Vに沿った図2の皮膚接触部材の横断面図である。 刃ユニット皮膚接触表面エリアの概略上面図である。 シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面エリアの概略上面図である。 接触面とシェービング面との間の比および距離に関する動作ウィンドウを示すグラフである。 シェービング時の先行技術の剃刀の概略横断面図である。 シェービング時の本発明による剃刀の概略横断面図である。 保護カバーが外された状態の本発明の剃刀の斜視図である。 保護カバーが部分的に装着された状態の図10の剃刀の斜視図である。 剃刀ハンドルを伴わない図11の剃刀の後方斜視図である。 保護カバーが装着された状態の図10の剃刀の正面図である。 剃刀ハンドルを伴わない図13の剃刀の側面図である。

各図において、同一の参照符号は、同一または類似の要素を示す。

これらの図面は、本発明による湿式剃刀10を示す。この剃刀10は、剃刀ハンドル12およびシェービング刃アセンブリを備え、シェービング刃アセンブリは、刃ユニット14と、図面に示すように刃ユニット14に連結されることによってシェービング刃アセンブリ18を形成し得る皮膚接触部材16とを備える。

図面に示すように、刃ユニット14は、1つまたは複数のシェービング刃20を有し、各シェービング刃20は、切断エッジ22を備える。より厳密には、刃ユニット14は、ハウジング24を備え、このハウジング24は、前方エッジ24Aおよび後方エッジ24Bと、上方面24Cおよび対向側の下方面24Dとを有し、中に1つまたは複数のシェービング刃20が配置される(前方エッジと後方エッジとの間に)。シェービング刃20は、ハウジング上に設けられた弾性フィンガの上に可動的に取り付けられるか、または固定される。可動である場合には、刃20は、クリップ23によりハウジング24上に固定され得る。シェービング刃20の個数は、例えば1〜5個の間であってもよく、好ましくは3つまたは4つの刃から構成される。

ハウジング24は、好ましくは細長く、長手方向軸X-Xに沿って延在する。

また、ガードバー26およびカバー28が、ハウジング24の上方面24C上に、それぞれシェービング刃20の前(すなわち前方)および後(すなわち後方または背後)に設けられてもよい。刃ユニットが、複数の刃20を備える場合には、刃エッジ22の前方は、最前刃エッジの前方を意味し、後方は、最後刃エッジの後方を意味する。

カバー28は、一般的にルブラと呼ばれるシェービング補助剤(潤滑剤、加湿剤、コンディショナ、および/または剥離剤など)を備えることが可能である。ガードバー26は、長手方向フィン(好ましくは長手方向軸X-Xに対して平行な)を好ましくは備える弾性材料を備えることが可能である。

各シェービング刃20の切断エッジ22は、好ましくはガードバー26に向かって長手方向軸X-Xに沿って長手方向に延在する。

ハウジング24は、刃エッジ22の前方に位置する第1の部分24'と、刃エッジ22の後方に位置する第2の部分24''とをさらに備える。図5において最も良く確認できるように、ハウジング24が、ガードバー26を備える場合には、第1の部分24'は、最前刃エッジ22とガードバー26との間に位置する。同様に、刃ユニット14が、ルブラ28を備える場合には、第2の部分24''は、最前の刃エッジ22とルブラ28との間に位置する。第1の部分24'および第2の部分24''は共に、それぞれ点に変更されることも、またはさらには存在しないことも可能である。

皮膚接触部材16は、フレーム30上に設けられた独立した部材であることが可能であり、したがって刃ユニット14に装着可能であることが可能である。好ましくは、皮膚接触部材16は、刃ユニット14上に取り付けられ必然的に維持され得るように、刃ユニット14を摩擦により受ける。これはつまり、皮膚接触部材16のフレーム30が、刃ユニット14のハウジング24と摩擦により協働するように設計されることを意味する。

また、皮膚接触部材は、刃ユニット上に弾性的に取付け可能なものであることが可能である。より厳密には、皮膚接触部材のフレーム30は、刃ユニット14への連結時に弾性的に変形し得る。これはつまり、フレーム30の弾性が、シェービングハウジング24の弾性よりも高いことを意味する。

皮膚接触部材の摩擦力および弾性に応じて、取付け後に、皮膚接触部材16は、刃ユニット14に永続的に連結され得るか、または好ましくは刃ユニット14に解除可能に(すなわち取外し可能に)連結され得る。皮膚接触部材16が、刃ユニット14に解除可能に連結される場合には、皮膚接触部材16と刃ユニット14との間の摩擦は、外れるリスクを伴うことなくシェービングが可能となるように皮膚接触部材16が刃ユニット14上に維持されるようなものであってもよい。さらに、刃ユニット14からの皮膚接触部材16の任意の解除/取外しは、大きな力を使わずに実現され得る(刃からの皮膚接触部材の分離は、道具の助けなしに実現され得る)。

いずれの場合でも、皮膚接触部材は、刃ユニットに不動に固定される。例えば、皮膚接触部材16は、刃ユニット14にスナップ嵌めされ得る。図3および図4に最も良く示すように、1つまたは複数の突出部32が、前記スナップ嵌めが生じた後の刃ユニット14に対する皮膚接触部材16の装着を可能にし、しっかりと維持するために、フレーム30上に設けられ得る。したがって、ハウジング24に装着されると、皮膚接触部材16は、ハウジング24に対して移動するおよび/または偏向することが不可能となる。

好ましくは、皮膚接触部材16は、図面に示すように刃ユニット14を囲むが、本発明はこのジオメトリに限定されない点を理解されたい。

皮膚接触部材16は、シェービング刃20の前方に延在するリーディング（leading）皮膚接触部34と、シェービング刃20の後方に延在するトレーリング（trailing）皮膚接触部36とを備えることが可能である。より厳密には、リーディング皮膚接触部34は、最前刃の前方に位置し、トレーリング皮膚接触部36は、最後刃の後方に位置する(皮膚接触部材16が刃ユニット14上に取り付けられた場合に)。さらに、皮膚接触部材16は、感温変色性顔料を含むことが可能である。かかる顔料は、ユーザに情報を伝達するために使用され得る。例えば、顔料は、皮膚接触部材16がシェービングを向上させるには過度に冷たい場合には、皮膚接触部材16を青に変色させ得る。また、顔料は、皮膚接触部材16がシェービングを向上させるには過度に熱い(および火傷の危険性がある)場合には、皮膚接触部材16を赤に変色させ得る。また、顔料は、皮膚接触部材16が使用可能な状態にある場合には、皮膚接触部材16をピンクに変色させ得る。したがって、皮膚接触部材16上に設けられる顔料は、皮膚接触部材16の温度に応じて変色することによりユーザに示唆を与えることが可能である。

図5に最も良く示すように、リーディング皮膚接触部34は、好ましくはリーディング平坦表面34Aを備え、トレーリング皮膚接触部36は、好ましくはトレーリング平坦表面36Aを備え、リーディング平坦表面34Aおよびトレーリング平坦表面36Aは、接触面P1を画定する。

さらに、ハウジング24の第1の部分24'および第2の部分24''は、シェービング面P2を画定する。換言すれば、シェービング面P2は、ハウジング24の第1の部分24'および第2の部分24''に対して接線方向となる。ハウジング24の第1の部分24'または第2の部分24''の一方が、線に変更される場合には、シェービング面P2は、その線に対して接線方向の面となる。

ハウジング24内に設けられる各刃20の刃エッジ22は、前記シェービング面P2に対して正である、負である、またはゼロである(ゼロに等しい)露出度を有することが可能である。刃ユニットが、同一の露出度を有する少なくとも2つの刃20を備える場合には、2つの切断エッジ22と接触状態にある面に相当する切断エッジ面(図示せず)が画定され得る。刃ユニットが、複数の刃20を備える場合には、刃エッジの露出度は、漸進的に連続して、ある刃から次の刃へと増大および/または縮小することが可能である。切断エッジ面は、刃露出度がシェービング面P2に対して正であるまたは負である場合に、前記シェービング面P2の上方または下方に位置する。切断エッジ面およびシェービング面P2は、刃の露出度が前記シェービング面P2に対してゼロに等しい場合には一致する。刃が可動である場合には、露出度は、それらの休止位置において得られる。

刃ユニット14に連結された場合に、皮膚接触部材16の接触面P1は、ハウジング24により画定されるシェービング面P2に対して感覚的に平行であり、このシェービング面P2の上方に位置する。好ましくは、接触面P1とシェービング面P2との間の距離Dは、0.2mm〜0.6mmの間であり、好ましくは約0.3mmである。換言すれば、ハウジング24の第1の部分24'および第2の部分24''は、接触面P1の下方に位置する。これは、結果としてシェービングの向上と、ユーザのシェービング時に皮膚を誤って切ってしまうリスクの低下とをもたらす。距離Dが0.6mm超である場合には、結果として近接性が低下するが、距離Dが0.2mm未満である場合には、シェービング効率が低下する。

シェービング面P2に対する上記で定義した刃露出度によれば、各刃20の刃エッジ22は、シェービング面P2の上方に、下方に、または接線方向に位置し得る。シェービング面P2に対する上述したような負の露出度は、接触面P1に対して刃の負の露出度を自動的に結果としてもたらす。これと同じことが、刃エッジ22がシェービング面P2に対して接線方向となる場合にも現れ、刃の負の露出度が、接触面P1に対して得られる。露出度が、シェービング面P2に対して正である場合には、接触面P1に対する刃エッジ22の露出度は、シェービング面P2に対する刃エッジ22の正の露出度の数値に応じて、および接触面P1とシェービング面P2との間の距離Dに応じて、正、負、またはゼロに等しくなり得る。刃エッジ22のシェービング面P2に対する正の露出度が、Dよりも小さい場合には、刃エッジ22の露出度は、接触面P1に対して負となる。刃エッジ22のシェービング面P2に対する正の露出度が、Dを上回る場合には、刃エッジ22の露出度は、接触面P1に対して正となる。例えば、刃エッジ22の露出度が、シェービング面P2に対して100μmに等しい場合には、接触面P1に対する前記刃エッジ22の露出度は、負となる(Dは0.2mm〜0.6mmの間である)。本発明の好ましい一実施形態では、接触面P1に対する各刃エッジ22の露出度は、負である。

リーディング皮膚接触部34は、リーディング湾曲面34Cを介してリーディング平坦表面34Aに連結されるリーディング長手方向面34Bをさらに備えることが可能である。同様に、トレーリング皮膚接触部36は、トレーリング湾曲面36Cを介してトレーリング平坦表面36Aに連結されるトレーリング長手方向面36Bをさらに備えることが可能である。

好ましくは、リーディング長手方向面34Bは、リーディング平坦表面34Aに対して感覚的に垂直であり、ハウジング24の前方で長手方向軸X-Xに対して長手方向に延在する。より厳密には、リーディング長手方向面34Bは、ハウジング24の前方エッジ24Aの前方に延在する。

さらに、好ましくは、トレーリング長手方向面36Bもまた、トレーリング平坦表面36Aに対して感覚的に垂直であり、ハウジング24の後方で長手方向軸X-Xに対して長手方向に延在する。より厳密には、トレーリング長手方向面36Bは、ハウジング24の後方エッジ24Bの後方に延在する。

各長手方向面(リーディング34Bおよびトレーリング36B)は、湾曲面(リーディング34Cおよびトレーリング36C)により各平坦表面(リーディング34Aおよびトレーリング36A)に連結される。好ましくは、リーディング湾曲面34Cおよびトレーリング湾曲面36Cは共に、1mm〜3mmの間であり好ましくは約2mmである曲率半径Rを有する。

皮膚接触部材16を備えるフレーム30は、既に上述したように刃ユニット14に連結される別個の要素であることが可能であり、図面に示すように刃ユニット14を囲むことが可能である。その場合に、好ましくは、フレーム30は、開口38を備え、切断エッジ22は、図2に最も良く示すように刃ユニット14に取り付けられた場合に、この開口38を通してアクセス可能となる。好ましくは、この開口38は、ハウジング24を嵌め込むように形成される。より厳密には、フレーム30は、ハウジングの前方エッジ24Aおよび後方エッジ24Bとそれぞれ協働する少なくとも2つの側方部分40を有する内方壁部を備える。

フレーム30は、刃ユニット14の各側にリーディング皮膚接触部34およびトレーリング皮膚接触部36を連結する2つの横部分42をさらに備えることが可能である。

好ましくは、各横部分42は、ハウジング24の上方面24Cの一部を包囲する横表面42Aと、側方面42Bとを備える。好ましくは、横表面42Aは、好ましくは約2mmである曲率半径Rを有する湾曲面42Cを介して側方面42Bに連結される。横表面は、上方面24C上に嵌るように形成される。実際に、図面に示す刃ユニット14は、クリップ23を備え、横表面は、クリップ23上におよびクリップ23を越えて嵌るように形成される。

側方面42B、リーディング長手方向面34B、およびトレーリング長手方向面36Bは、連結されることによりフレーム30の外周壁部を形成し、前記外周壁部は、ハウジング24を包囲する。図3に最も良く示すように、この外周壁部は、各側方面42Bと各リーディング長手方向面34Bおよびトレーリング長手方向面36Bとの間に丸角を備える。

突出部32と組み合わされた場合のフレーム30の、特にその側方部分40およびその横表面42Aのジオメトリにより、ハウジング上へのフレーム30の取付けおよび維持の向上が結果として得られ、したがって図5において最も良く示すように接触面P1とシェービング面P2との間の距離Dのより良好な制御が得られる。突出部32は、ハウジング24と接触状態になるようなフレーム30上の任意の位置に位置し得る。図3および図4に示すように、2つの突出部が、側方部分40間において、好ましくはフレーム30の側方面42B(以下で定義されるような)上で相互に対して側方に対向側に、フレーム30の内方側に設けられ得る。これらの突出部32は、ハウジング24と、より厳密にはハウジング24上に設けられた凹部33と接触状態になるように設計される(図1に最も良く示すように)。

シェービングを向上させるために、本発明によるシェービング刃アセンブリは、特殊な構成を有する。より厳密には、刃ユニット皮膚接触表面積S1が、刃ユニット14との関係において規定され、シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積S2が、<<刃ユニット14および皮膚接触部材16>>との関係において規定され得る。

図6Aにおいて概略的に示すように、かかる刃ユニット皮膚接触表面積S1は、シェービング時に皮膚と接触状態にある刃ユニットの表面の面積に相当する。実際に、刃ユニット皮膚接触表面積S1は、ハウジングの上方面24C(ガードバー26およびルブラ28を有する)と、クリップ23とを含む。ハウジング内に収容される刃は、皮膚との接触がほぼゼロであるため考慮されない。さらに、刃が可動である場合には、この接触表面は、1回のシェービングの間に変化するが、その面積および比は変化しない。それらは同一である。

図6Bに概略的に示すように、シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積S2は、皮膚接触部材16の表面と、ならびに皮膚接触部材16を通りアクセス可能なおよびシェービング時に皮膚と接触状態にある刃ユニットのアクセス可能表面との面積に相当する。より厳密には、刃ユニットのアクセス可能表面は、アダプタ頂部表面との間に垂直方向距離をおいたシェービングヘッド面上に位置するルブラおよびガードである。実際に、シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積S2は、2つの横表面42Aと、リーディング平坦表面34Aと、トレーリング平坦表面36Aと、ハウジングの上方面24Cの一部(ガードバー26およびルブラ28を含む)とを含む。図面に示す実施形態では、クリップ23が刃ユニット14上に設けられている場合でも、これらのクリップ23は、横表面42Aにより覆われるため考慮されない。刃が、前記クリップ以外の別の要素を用いてハウジングに固定される場合には、皮膚接触部材に設けられた開口に対するその位置に応じて、シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積S2について考慮される場合もまたは考慮されない場合もある。さらに、上記で説明したように、ハウジング内に収容される刃もまた考慮されない。

実際に、シェービング時に、剃刀10は、シェービング対象の皮膚に対接して配置される。したがって、剃刀のいくつかの部分は、皮膚と接触状態になり、力が、皮膚Sに対接した剃刀のこの配置に応答して作用する。力分布は、皮膚と接触状態にある剃刀の表面に関連することとなる。本発明は、安全なシェービングを実現し、好適なシェービングの享受(滑り、柔軟さ、および/または皮膚水分補給の向上ならびにシェービング時間の短縮)を可能にするために、皮膚と接触状態にある表面を最適化するものである。

シェービングが、皮膚接触部材16が設けられていない刃ユニット14を備える剃刀(つまり先行技術の剃刀)で行われる場合には、皮膚は、図8において概略的に示すようにH1の皮膚の変形または侵入を伴って変形する。

シェービングが、皮膚接触部材16が設けられた刃ユニット14を備える剃刀で行われる場合には、皮膚は、図9において概略的に示すようにH2の皮膚の変形または侵入を伴って変形する。

皮膚は、剃刀が本発明による皮膚接触部材16を備える場合には、異なって変形することは明確である。より平滑な接触が、本発明の剃刀では得られる。高さH2は、H1よりも常に小さい。

さらに、シェービング時に、剃刀は、剃刀ハンドルにより皮膚に対して力F_Hを印加する。それに応じて、合計力F_TOTALが発生する。提示を容易にするために、矢印が、関心対象の力の分布を示す。ここでは、
F_A:皮膚から皮膚接触部材16への反作用力
F_B1:皮膚接触部材16が使用されない場合の皮膚から剃刀への反作用力
F_B2:皮膚接触部材16が使用される場合の皮膚からシェービングヘッドに印加される反作用力
となる。

力F_HおよびF_TOTALは共に、いずれの場合(皮膚接触部材16を有する場合および有さない場合)においても同等である。

図6Aの剃刀(皮膚接触部材16を有さない)を参照すると、合計力F_TOTALは、この場合には皮膚から剃刀に印加される力に等しく、すなわちF_TOTAL=F_B1=F_Hとなる。

図9に示すような本発明の剃刀(皮膚接触部材16を有する)を参照すると、合計力F_TOTALは、この場合には皮膚から剃刀に印加される力に等しく、すなわちF_TOTAL=F_A+F_B2=F_Hとなる。

皮膚接触部材16を有さない場合には、剃刀は、皮膚に深さH1を形成する激しい変形を引き起こす。さらに、接触力F_B1の集中は、皮膚プロテクタ前方面積に比べて著しく小さなシェービングヘッド前方面積に等しい面積にて皮膚に対して印加される力F_Hの結果である。皮膚接触部材16は、皮膚と接触状態にあり、合計力のより大きな割合を吸収する。その結果、皮膚接触部材16が使用されない先行事例の場合よりもより小さな力が、刃から皮膚に印加される。すなわち、|F_B2|<|F_A|、|F_B2|<|F_B1|となる。

図9に示すように、皮膚接触部材16を有する場合には、力F_Hは、剃刀の下でより大きな面積に分散され、皮膚接触部材16は、著しくより低い集中度とより平滑な皮膚変形とを引き起こし、それによりH1よりも小さな深さH2を引き起こす。また、皮膚形状の局所的変形が、皮膚接触部材16が設けられる場合には軽減される。結果として、皮膚プロテクタアダプタが、滑りの向上と共に刃と皮膚との間に安全な距離を与え、したがって切り傷を減少させる。

図7に示すグラフにおいて説明されるように、シェービングに必要とされる時間を短縮すると共に、シェービング、滑り、および安全性を向上させる最善の結果は、シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積S2と刃ユニット皮膚接触表面積S1との比S2/S1が、2〜3.1の間である場合に得られる。シェービング効率は、この比S2/S1が2未満の場合に低下し、シェービング精度は、比S2/S1が3.1を上回る場合に低下する。

実際に、シェービングの好ましい結果(切断、柔軟さ、滑り等)は、比S2/S1が2〜3.1の間であり、接触面P1とシェービング面P2との間の距離Dが0.2mm〜0.6mmの間であるシェービング刃アセンブリにより得られる。好ましくは、最善の結果が得られた公称値は、比S2/S1が約2.5であり、距離Dが約0.3mmである理想的な設計のシェービング刃アセンブリとなり得る。

複数の種類の材料が、皮膚接触部材16に対して使用され得る。しかし、好ましくは、皮膚接触部材16は、単体として作製され、単一材料を含む。好ましい材料は、プラスチック(ABSもしくは高研磨熱可塑性プラスチック等)および金属(アルミニウムもしくは軽合金)またはラッカー塗装された木材添加物の中から選択され得る。皮膚接触部材16の、特にリーディング平坦表面34Aおよびトレーリング平坦表面36Aについての材料の粗度は、皮膚に対する摩擦係数が皮膚の良好な伸張および良好な滑りを結果的にもたらすような粗度である。例えば、摩擦係数は、皮膚接触部材16が上述のようなプラスチックを含む場合には、0.3〜0.7の間であることが可能である。摩擦係数は、皮膚接触部材16が上述のような金属を含む場合には、1.05〜1.35の間であることが可能である。摩擦係数は、皮膚接触部材16が上述のようなラッカー塗装された木材添加物である場合には、0.25〜0.5の間であることが可能である。かかる皮膚接触部材16は、潤滑化を施されたのと同様となる。

本発明による皮膚接触部材16は、毛が接触面P1に対して垂直に多少なりとも延在するように、特に刃エッジ22の前方で皮膚を伸張させる点で皮膚に対して作用する。さらに、本発明による皮膚接触部材16は、皮膚上に配置される場合のある任意のシェービング補助剤(シェービングクリームおよび通常の石鹸など)を伸展させる点で皮膚に対して作用する。シェービング補助剤の浸透性が向上する。皮膚は、シェービング補助剤が水分補給製品を含む場合には、より良好に水分補給される。

次に、本発明によるシェービング刃アセンブリ18のジオメトリの一例を開示する。皮膚接触部材16は、40mm〜50mmの間であり好ましくは約45mmである、長手方向軸X-Xに沿った長さL1を有することが可能である。皮膚接触部材16は、20mm〜30mmの間であり好ましくは約25mmである、長手方向軸X-Xに対して感覚的に垂直に測定される幅L2を有することが可能である。これらの寸法は、特に皮膚接触部材16が図面に示すように湾曲側方面42Bを有する場合には、それらの最大値で測定される。好ましくは、皮膚接触部材16は、長手方向軸X-Xに対して対称である。好ましくは、皮膚接触部材16の開口38は、皮膚接触部材16の中心に位置する。その寸法は、刃ユニット14のハウジング24に嵌るように適合化される。例えば、刃ユニットが3つの刃20およびクリップ23を備える場合には、開口38は、好ましくは上側から見た場合に感覚的に矩形であり、30mm〜40mmの間であり好ましくは35mmである、長手方向軸X-Xに沿って測定される長さL3と、8mm〜20mmの間であり好ましくは約12mmである、長手方向軸X-Xに対して感覚的に垂直に測定される幅L4とを有することが可能である。

長手方向軸X-Xに沿って測定される上記の寸法L1およびL3は、皮膚接触部材16の上側でまたはその下側で測定された場合に、好ましくは同一である。好ましくは、側方面42Bは、それぞれ平坦であり、リーディング平坦表面34Aおよびトレーリング平坦表面36Aにより画定される接触面P1に対して垂直である。

好ましくは、長手方向軸X-Xに対して垂直に測定される上記の寸法L2およびL4は、表面の高さに沿って若干変化することになる。より厳密には、好ましくは、長さL2は、皮膚接触部材16の下側(リーディング長手方向面34Bの自由端部とトレーリング長手方向面36Bの自由端部との間、リーディング湾曲面34Cおよびトレーリング湾曲面36Cのそれぞれ対向側)で測定される。これは、皮膚接触部材16の上側で測定される場合には、殆ど重要ではなくなり得る。リーディング長手方向面34Bおよびトレーリング長手方向面36Bは、接触面P1に対する垂直面に対して若干傾斜され得る。実際に、好ましくは、リーディング長手方向面34Bおよびトレーリング長手方向面36Bは、85°〜95°の間であり好ましくは約92°である、接触面P1に対して測定される角度αをそれぞれ有することが可能である。

皮膚接触部材16の内方壁部の側方部分40は、ハウジング24に合致しさらに接触面P1に対する垂直面に対して若干傾斜され得る。したがって、幅L4に与えられる値は、皮膚接触部材16の上側で測定される。実際に、L3およびL4が開口38の寸法に対応する場合には、それらは、刃20、ガードバー26、およびルブラ28がシェービング時に開口38を通りアクセス可能となるように十分な重要性を開口に確実に与えるように、好ましくは皮膚接触部材16の上側で測定される。

好ましくは、接触面P1とリーディング長手方向面34Bおよびトレーリング長手方向面36B(リーディング湾曲面34Cおよびトレーリング湾曲面36Cのそれぞれ対向側の)の自由端部との間で測定され得る皮膚接触部材16の高さHは、3mm〜7mmの間であり好ましくは約5mmである。

シェービング刃アセンブリは、剃刀ハンドル12にシェービング刃アセンブリ18を連結するための連結手段を備える。より厳密には、刃ユニット14または皮膚接触部材16のいずれかが、剃刀ハンドル12にシェービング刃アセンブリ18を連結するための連結手段を備えることが可能である。この連結手段に応じて、剃刀ハンドル12とシェービング刃アセンブリ18との間の連結が、固定されるまたは枢動可能となる。

図面に示す例では、連結手段44(図5において最も良く示されるような)は、剃刀ハンドル12に対するシェービング刃アセンブリ18の枢動(長軸X-Xを中心とした)を可能にするが、本発明は、枢動可能シェービング刃アセンブリに限定されない。図示するように、好ましくは、連結手段44は、刃ユニット14上に(ハウジング24の下方面24D上に)設けられる。

連結手段44は、特にシェービング刃アセンブリ18が剃刀ハンドル12に対して枢動可能である場合に、シェル型軸受を備えることが可能であるが、本発明は、この種類の連結手段に限定されない。さらに、ハンドル12は、剃刀に応じて刃ユニット14から取外し可能なものかまたは取外し不能なものであることが可能である。より厳密には、ハンドル12は、剃刀がシステムである(すなわち刃20が鈍くなった場合に刃ユニット14が新しい刃ユニット14と交換される一方で、ハンドル12はそのまま使用される)場合には取外し可能であるが、ハンドルは、剃刀が使い捨て式のものである(すなわち刃が鈍くなった場合に、刃ユニット14およびハンドル12が新しいものと交換される)場合には取外し不能である。

好ましくは、皮膚接触部材16は、刃ユニット14上に取り付けられ必然的に維持されるように、刃ユニット14を摩擦により受ける。これはつまり、皮膚接触部材16のフレーム30が、刃ユニット14のハウジング24と摩擦により協働するように設計されることを意味する。

また、皮膚接触部材は、刃ユニット上に弾性的に取付け可能なものであることが可能である。より厳密には、皮膚接触部材のフレーム30は、刃ユニット14への連結時に弾性的に変形し得る。これはつまり、フレーム30の弾性が、シェービングハウジング24の弾性よりも高いことを意味する。この点で、内方壁部および特に側方部分40は、非連続形状を有することが可能であり、特にハウジング24上への皮膚接触部材16の取付け時に内方壁部の弾性を増大させるために波状部のようなものを備えることが可能である。

皮膚接触部材の摩擦力および弾性に応じて、取付け後に、皮膚接触部材16は、刃ユニット14に永続的に連結され得るか、または好ましくは刃ユニット14に解除可能に(すなわち取外し可能に)連結され得る。皮膚接触部材16が、刃ユニット14に解除可能に連結される場合には、皮膚接触部材16と刃ユニット14との間の摩擦は、外れるリスクを伴うことなくシェービングが可能となるように皮膚接触部材16が刃ユニット14上に維持されるようなものであってもよい。さらに、刃ユニット14からの皮膚接触部材16の自発的な取外し/解除は、大きな力を使わずに実現され得る(刃からの皮膚接触部材の分離は、道具の助けなしに実現され得る)。

図10〜図14を参照すると、特に汚れからシェービング刃アセンブリ18(少なくとも刃ユニット14、より厳密には刃エッジ22)を保護するために、および使用における不慮の切断を防止するために、シェービング刃アセンブリ18は、各切断エッジ22を遮蔽するための保護カバー46を備えることが可能である。

保護カバー46は、シェービング刃アセンブリ18から好ましくは完全に取外し可能であり(図10を参照)、シェービング刃アセンブリ18上への取付けおよびシェービング刃アセンブリ18からの解除が容易に可能になるように、好ましくはシェービング刃アセンブリ18上を摺動可能である。保護カバー46は、対応するロッカースロットと協働する少なくとも1つのロッカーを備えることが可能であり、この対応するロッカースロットは、ロッカーを受けるように形成され、皮膚接触部材16上に設けられて、図13に最も良く示されるように、保護カバー46がシェービング刃アセンブリ18を大体において完全に覆う位置であるシェービング刃アセンブリ18上の完全停止位置に保護カバー46を保持する。したがって、保護カバー46は、シェービング刃アセンブリ18から偶発的に外れるおそれはない。

実際に、図10に最も良く示すように、保護カバー46は、例えば図3および図4において最も良く確認できるように皮膚接触部材16上に設けられた2つの各ロッカースロット50と協働するための、保護カバー46の後方面に設けられたロッカー48を備えることが可能である。

保護カバー46は、シェービング刃アセンブリ18に通気を与えるために開口52を備え得る上方面51を備える。実際に、図10、図11、および図13で最も良く確認できるように、4つの開口52が、例えば上方面51上に設けられ、完全停止位置において図13で最も良く確認できるように、それらの中の2つはリーディング皮膚接触部分34の前方に位置、それらの中の2つはトレーリング皮膚接触部分36の前方に位置する。

タブ56が、保護カバー46の後方面上に設けられる。より厳密には、図10および図12において最も良く確認できるように、4つのタブ56が、保護カバー46がシェービング刃アセンブリ18上に摺動した場合にシェービング刃アセンブリ18を包囲し得るように設けられる。タブ56および上方面51は、保護カバー46が剃刀上に摺動した場合にシェービング刃アセンブリ18を中に受け得る体積を画成する。保護カバー46は、シェービング刃アセンブリ18上に摺動された場合に保護カバー46に対する当接部を形成する底部当接部58をさらに備えることが可能である。

上述のロッカー48は、リブ48をそれぞれ備えることが可能であり、タブ56の内方表面上に設けられ得る。例えば、第1のロッカー48が、リーディング皮膚接触部34の側のタブ56の中の1つの上に設けられ、第2のロッカーが、トレーリング皮膚接触部分36の側のタブ56の中の1つの上に設けられる。第1のロッカースロット50が、リーディング皮膚接触部34の側の保護カバー46の上に対応して設けられ、第2のロッカースロットが、トレーリング皮膚接触部分36の側の保護カバー46の上に設けられ得る。実際に、複数のロッカーおよびロッカースロットが設けられ得る。例えば、1つのロッカー48が、図12において確認できるように、4つの対応するロッカースロット50内にスナップ嵌めするために4つのタブ56のそれぞれの上に設けられ得る。同様に、ロッカーは、保護カバー46上に設けられ、ロッカースロットは、皮膚接触部材16上に設けられるが、その逆もまた可能であり(ロッカーが皮膚接触部材16上に設けられ、ロッカースロットが保護カバー46上に設けられる)、または組合せが可能である(ロッカーおよびロッカースロットが皮膚接触部材16上に設けられ、ロッカーおよびロッカースロットが保護カバー46上に設けられる)。約言すると、少なくとも1つのロッカーおよび1つのロッカースロットが、皮膚接触部材16上におよび保護カバー46上に設けられる。

保護カバー46が、シェービング刃アセンブリ18上に完全に摺動されると、完全停止位置におかれ、ロッカー48が、ロッカースロット50内に配置される。保護カバー46は、ロッカー48がロッカースロット50内にスナップ嵌めされるまで、シェービング刃アセンブリ18上を摺動することが可能である。

図14を参照すると、連結手段44は、保護カバー46がシェービング刃アセンブリ18上に連結された場合でも依然としてアクセス可能である。実際に、保護カバー46を着脱するためにシェービング刃アセンブリ18から剃刀ハンドル12を取り外す必要はない。

保護カバー46は、例えばABS、ポリプロピレン等のプラスチックの中から選択された材料を含むこと可能である。好ましくは、この材料は、単体として成形される。

10 湿式剃刀
12 剃刀ハンドル
14 刃ユニット
16 皮膚接触部材
18 シェービング刃アセンブリ
20 シェービング刃
22 切断エッジ
23 クリップ
24 ハウジング
24' 第1の部分
24'' 第2の部分
24A 前方エッジ
24B 後方エッジ
24C 上方面
24D 下方面
26 ガードバー、ガード
28 カバー、キャップ
30 フレーム
32 突出部
33 凹部
34 リーディング皮膚接触部
34A リーディング平坦表面
34B リーディング長手方向面
34C リーディング湾曲面
36 トレーリング皮膚接触部
36A トレーリング平坦表面
36B トレーリング長手方向面
36C トレーリング湾曲面
38 開口
40 側方部分
42 横部分
42A 横表面
42B 側方面
42C 湾曲面
44 連結手段、シェル型軸受
46 保護カバー
48 ロッカー
50 ロッカースロット
51 上方面
52 開口
56 タブ
58 底部当接部
S 皮膚
S1 刃ユニット皮膚接触表面積
S2 シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積
P1 接触面
P2 シェービング面

Claims (22)

1. 刃ユニット（１４）および皮膚接触部材（１６）を備えるシェービング刃アセンブリであって、前記刃ユニット（１４）は、切断エッジ（２２）を有する少なくとも１つのシェービング刃（２０）を備え、前記刃ユニット（１４）は、シェービング面（Ｐ２）を有し、前記皮膚接触部材（１６）は、前記シェービング刃（２０）の前方に延在するリーディング皮膚接触部（３４）と、前記シェービング刃（２０）の後方に延在するトレーリング皮膚接触部（３６）とを備え、前記リーディング皮膚接触部（３４）は、リーディング平坦表面（３４Ａ）を備え、前記トレーリング皮膚接触部（３６）は、トレーリング平坦表面（３６Ａ）を備え、前記リーディング平坦表面（３４Ａ）および前記トレーリング平坦表面（３６Ａ）は、接触面（Ｐ１）を画定し、前記接触面（Ｐ１）および前記シェービング面（Ｐ２）は、平行であり、前記接触面（Ｐ１）と前記シェービング面（Ｐ２）との間の距離（Ｄ）は、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの間である、シェービング刃アセンブリ。
2. 前記刃ユニット（１４）は、刃ユニット皮膚接触表面積（Ｓ１）を有し、前記刃ユニット（１４）および皮膚接触部材（１６）は、シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積（Ｓ２）を有し、前記シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積（Ｓ２）と前記刃ユニット皮膚接触表面積（Ｓ１）との比（Ｓ２／Ｓ１）が、２〜３．１の間である、請求項１に記載のシェービング刃アセンブリ。
3. 刃ユニット（１４）および皮膚接触部材（１６）を備えるシェービング刃アセンブリであって、前記刃ユニット（１４）は、切断エッジ（２２）を有する少なくとも１つのシェービング刃（２０）を備え、前記刃ユニット（１４）は、刃ユニット皮膚接触表面積（Ｓ１）を有し、前記刃ユニット（１４）および前記皮膚接触部材（１６）は、シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積（Ｓ２）を有し、前記シェービング刃アセンブリ皮膚接触表面積（Ｓ２）と前記刃ユニット皮膚接触表面積（Ｓ１）との比（Ｓ２／Ｓ１）が、２〜３．１の間である、シェービング刃アセンブリ。
4. 前記刃ユニット（１４）は、ガード（２６）およびキャップ（２８）をさらに備える、請求項１から３のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリ。
5. 前記皮膚接触部材（１６）は、前記刃ユニット（１４）に不動に固定される、請求項１から４のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリ。
6. 前記皮膚接触部材（１６）は、前記刃ユニット（１４）を囲む、請求項１から５のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリ。
7. 前記皮膚接触部材（１６）は、前記シェービング刃（２０）の前方に延在するリーディング皮膚接触部（３４）と、前記シェービング刃（２０）の後方に延在するトレーリング皮膚接触部（３６）とを備える、請求項１から６のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリ。
8. 前記リーディング皮膚接触部（３４）は、リーディング平坦表面（３４Ａ）を備え、前記トレーリング皮膚接触部（３６）は、トレーリング平坦表面（３６Ａ）を備え、前記リーディング平坦表面（３４Ａ）および前記トレーリング平坦表面（３６Ａ）は、接触面（Ｐ１）を画定する、請求項７に記載のシェービング刃アセンブリ。
9. 前記リーディング皮膚接触部（３４）は、リーディング湾曲面（３４Ｃ）を介して前記リーディング平坦表面（３４Ａ）に連結されるリーディング長手方向面（３４Ｂ）をさらに備え、前記トレーリング皮膚接触部（３６）は、トレーリング湾曲面（３６Ｃ）を介して前記トレーリング平坦表面（３４Ａ）に連結されるトレーリング長手方向面（３６Ｂ）をさらに備える、請求項８に記載のシェービング刃アセンブリ。
10. 前記リーディング長手方向面（３４Ｂ）は、前記リーディング平坦表面（３４Ａ）に対して感覚的に垂直であり、前記リーディング湾曲面（３４Ｃ）は、約２ｍｍの曲率半径（Ｒ）を有する、請求項９に記載のシェービング刃アセンブリ。
11. 前記トレーリング長手方向面（３６Ｂ）は、前記トレーリング平坦表面（３６Ａ）に対して感覚的に垂直であり、前記トレーリング湾曲面（３６Ｃ）は、約２ｍｍの曲率半径（Ｒ）を有する、請求項９または１０に記載のシェービング刃アセンブリ。
12. 前記接触面（Ｐ１）は、シェービング面（Ｐ２）の上方に位置する、請求項８から１１のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリ。
13. 前記接触面（Ｐ１）および前記シェービング面（Ｐ２）は、平行であり、前記接触面（Ｐ１）と前記シェービング面（Ｐ２）との間の距離（Ｄ）は、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの間である、請求項１２に記載のシェービング刃アセンブリ。
14. 前記シェービング刃アセンブリの皮膚接触表面積（Ｓ２）と前記刃ユニットの皮膚接触表面積（Ｓ１）との比（Ｓ２／Ｓ１）は、約２．５であり、前記接触面（Ｐ１）および前記シェービング面（Ｐ２）は、平行であり、前記接触面（Ｐ１）と前記シェービング面（Ｐ２）との間の距離（Ｄ）は、約０．３ｍｍである、請求項１３に記載のシェービング刃アセンブリ。
15. 前記皮膚接触部材（１６）は、プラスチック、金属、および／またはラッカー塗装された木材添加物の中から選択される材料を含み、前記皮膚接触部材（１６）は、プラスチックを含む場合には０．３〜０．７の間の摩擦係数を有し、金属を含む場合には１．０５〜１．３５の間の摩擦係数を有し、またはラッカー塗装された木材添加物を含む場合には０．２５〜０．５の間の摩擦係数を有する、請求項１から１４のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリ。
16. 前記皮膚接触部材（１６）は、前記刃ユニット（１４）にスナップ嵌めされる、請求項１から１５のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリ。
17. 前記切断エッジ（２２）を遮蔽するための保護カバー（４６）をさらに備える、請求項１から１６のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリ。
18. 前記保護カバー（４６）は、摺動可能であり、完全停止位置に前記保護カバー（４６）を保持するためのロッカー（４８）を備える、請求項１７に記載のシェービング刃アセンブリ。
19. 前記皮膚接触部材（１６）は、前記保護カバー（４６）の前記ロッカー（４８）を受けるように形成されたロッカースロット（５０）を備える、請求項１８に記載のシェービング刃アセンブリ。
20. 前記皮膚接触部材（１６）は、感温変色性顔料を含む、請求項１から１９のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリ。
21. 剃刀ハンドルと、請求項１から２０のいずれか一項に記載のシェービング刃アセンブリを備える剃刀であって、前記シェービング刃アセンブリ（１８）には、前記剃刀ハンドル（１２）に前記シェービング刃アセンブリ（１８）を連結するための連結手段（４４）が設けられた、剃刀。
22. 前記連結手段は、前記刃ユニット（１４）上に設けられたシェル型軸受（４４）を備える、請求項２１に記載の剃刀。

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