JP6205513B1 - 球面すべり支承の施工方法、固定治具付き球面すべり支承、および固定治具 - Google Patents

Abstract

【課題】上部支承部と下部支承部との精密な位置決めが可能であり、かつ施工性に優れた球面すべり支承の施工方法、固定治具付き球面すべり支承、および固定治具を提供する。【解決手段】上部支承部１１と、下部支承部１２と、上部支承部１１と下部支承部１２との間に設けられるスライダと、を有する球面すべり支承１の施工方法であって、上部支承部１１と下部支承部１２との相対変位を規制する固定治具２を、上部支承部１１および下部支承部１２に取付ける第１工程と、第１工程の後、上部支承部１１および下部支承部１２に、上部構造および下部構造をそれぞれ固定する第２工程と、第２工程の後、上部支承部１１および下部支承部１２のうちの少なくとも一方から固定治具２を取り外す第３工程と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、球面すべり支承の施工方法、固定治具付き球面すべり支承、および固定治具に関する。

従来、例えば、物流倉庫等の高度な免震性能が要求される建物などに設けられる免震装置として、球面すべり支承が知られている。球面すべり支承は、上部構造に固定される上部支承部と、下部構造に固定される下部支承部と、上部支承部と下部支承部との間に設けられるスライダと、を有する。スライダは、上部支承部と下部支承部との間でスライド移動可能となっており、地震等の大きな振動エネルギーが作用した際には、上部支承部と下部支承部とが水平方向に相対的に変位してスライダが上部支承部と下部支承部との間で振り子のように移動する。これにより、球面すべり支承を用いた高性能な免震が実現可能である。

特許文献１は従来の球面すべり支承の施工方法を開示する。特許文献１に開示される施工方法においては、下部構造から立設された支持部材の上に下部支承部の上面となる金属板を載置し、下部構造と金属板との間隙にグラウト材を充填して金属板とグラウト材とを一体化させる。これにより、金属板とグラウト材とからなる下部支承部を形成する。その後、下部支承部（金属板）の上面にスライダを設置し、スライダ上に上部支承部を設置する。

特開２０００−２７９３５号公報

高性能な免震を実現するためには、上部支承部と下部支承部との位置決めを精密に行う必要がある。しかしながら、特許文献１に開示される球面すべり支承の施工方法では、工事現場にて球面すべり支承が製作されるため、上部支承部と下部支承部との位置決めを精密に行うのが困難であった。また、特許文献１に開示される球面すべり支承の施工方法では、工事現場にてグラウト材を充填する作業が必要であるため、球面すべり支承の施工が複雑であり、工期も長期化する可能性があった。
さらに、一般的に、球面すべり支承の設置後に、上部支承部の上面を基準として上部構造が施工される。スライダは上部支承部および下部支承部に対してスライド移動可能となっているため、上部構造の施工時には、上部支承部を固定して、スライダにより上部支承部が回転して傾くことを防止する必要がある。しかしながら、特許文献１には、上部構造の施工時の上部支承部の固定については何ら開示されていない。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、上部支承部と下部支承部との精密な位置決めが可能であり、かつ施工性に優れた球面すべり支承の施工方法、固定治具付き球面すべり支承、および固定治具を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の球面すべり支承の施工方法は、球面すべり支承の上面視において矩形状に形成される上部支承部と、前記上面視において矩形状に形成される下部支承部と、前記上部支承部と前記下部支承部との間に設けられるスライダと、を有する球面すべり支承の施工方法であって、前記上面視において、前記上部支承部の角部と前記下部支承部の角部とを、前記球面すべり支承の中心軸線回りに周回する周方向に互いにずらして配置し、前記上部支承部の辺部と前記下部支承部の辺部とを、互いに交差させる工程と、屈曲部を介して第１板と第２板とが接続されてなり、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制する固定治具を、前記上部支承部および前記下部支承部に取付ける第１工程と、前記第１工程の後、前記上部支承部および前記下部支承部に、上部構造および下部構造をそれぞれ固定する第２工程と、前記第２工程の後、前記上部支承部および前記下部支承部のうちの少なくとも一方から前記固定治具を取り外す第３工程と、を備え、前記第１工程では、前記第１板が前記上面視において前記上部支承部の前記辺部に沿って延び、前記第２板が前記上面視において前記下部支承部の前記辺部に沿って延びるように、前記固定治具を、前記上部支承部の前記辺部と前記下部支承部の前記辺部との交差部分に配置することを特徴とする。

また、本発明の固定治具付き球面すべり支承は、球面すべり支承の上面視において矩形状に形成され、上部構造が固定される上部支承部、前記上面視において矩形状に形成され、下部構造が固定される下部支承部、および前記上部支承部と前記下部支承部との間に配置されたスライダを有する球面すべり支承と、前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられ、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制する固定治具と、を備え、前記上面視において、前記上部支承部の角部と前記下部支承部の角部とが、前記球面すべり支承の中心軸線回りに周回する周方向に互いにずらされて配置され、前記上部支承部の辺部と前記下部支承部の辺部とが、互いに交差し、前記固定治具は、前記上部支承部の前記辺部と前記下部支承部の前記辺部との交差部分に配置され、前記固定治具は、前記上面視において前記上部支承部の前記辺部に沿って延びる第１板と、前記上面視において前記下部支承部の前記辺部に沿って延びる第２板と、前記第１板と前記第２板とを接続する屈曲部と、を備えることを特徴とする。

このような球面すべり支承の施工方法および固定治具付き球面すべり支承によると、第１工程において、例えば工場にて固定治具を球面すべり支承に取り付けることにより球面すべり支承の上部支承部と下部支承部との相対変位を規制し、その後、第２工程において、球面すべり支承を工事現場まで運搬して設置する。第２工程を実施する前に、工場などで、下部支承部に対する上部支承部の相対位置を調整することができるため、上部支承部と下部支承部との位置決めを精密に行い、球面すべり支承を精度よく組み立てることができる。また、上部支承部と下部支承部との相対変位が規制された状態で、球面すべり支承を上部構造および下部構造に固定することができるので、球面すべり支承の施工が簡単であり、工期も短くてすむ。この結果、球面すべり支承の施工性が向上する。

この場合、上面視において、上部支承部の角部と下部支承部の角部とが周方向に互いにずらされて配置されている。したがって、例えば、上部支承部の角部や下部支承部の角部に上部構造や下部構造を固定する時に、各角部を上方または下方に露出させておくことができる。これにより、上部支承部の角部や下部支承部の角部に、例えばボルトを容易に施工することが可能になり、施工性を向上させることができる。
また、固定治具は上部支承部の辺部と下部支承部の辺部との交差部分に配置されるため、固定治具の取り付け位置が上部支承部および下部支承部の角部から離れている。したがって、上部支承部の角部や下部支承部の角部に上部構造や下部構造を固定する時に、固定治具が邪魔にならない。これにより、固定治具を球面すべり支承に取り付けたままであっても、上部支承部および下部支承部に上部構造および下部構造を容易に固定することが可能である。
さらに、固定治具を交差部分に配置することにより、上部支承部と下部支承部とが周方向に相対的に回転しようとした際に、上部支承部と下部支承部とから固定治具に作用する力を、固定治具が効果的に受け止めることができる。より具体的には、固定治具を交差部分以外の位置に配置し、固定治具を、高さ方向に対して傾斜するように配置した場合には、上部支承部と下部支承部とが周方向に相対的に回転しようとした際に、固定治具にねじれの力が大きく作用し易くなる。しかしながら、本発明においては、固定治具を交差部分に配置しているので、固定治具を、高さ方向に対して真直に配置することが可能になり、固定治具のそれぞれに作用するねじれの力を小さく抑えることができる。

この場合、固定治具の第１板を上部支承部の辺部に固定し、固定治具の第２板を下部支承部の辺部に固定することができるため、上部支承部と下部支承部との周方向における相対的な回転を効果的に阻止することができる。したがって、固定治具により、上部支承部と下部支承部との相対変位をより効果的に規制することができる。

また、本発明に係る固定治具付き球面すべり支承において、前記固定治具の前記第１板および前記第２板の少なくとも１つは角部に切欠きを有していてもよい。

この場合、切欠きにより、上部支承部および下部支承部を上部構造および下部構造にそれぞれ取り付ける際の作業空間を広く確保することができる。したがって、球面すべり支承の施工性が向上する。

また、本発明に係る固定治具付き球面すべり支承において、前記固定治具は、前記球面すべり支承を吊り下げて運搬するための吊り穴を有していてもよい。

この場合、固定治具付き球面すべり支承を、吊り穴を用いて容易にかつ安全にクレーン等にて吊り下げて運搬することができる。

また、本発明に係る固定治具付き球面すべり支承において、複数の前記固定治具が前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられていてもよい。

この場合、複数の固定治具にて、上部支承部と下部支承部との相対変位をより確実に規制することができる。

また、本発明に係る固定治具は、球面すべり支承の上面視において矩形状に形成され、上部構造が固定される上部支承部、前記上面視において矩形状に形成され、下部構造が固定される下部支承部、および前記上部支承部と前記下部支承部との間に配置されたスライダを有し、前記上面視において、前記上部支承部の角部と前記下部支承部の角部とが、前記球面すべり支承の中心軸線回りに周回する周方向に互いにずらされて配置され、前記上部支承部の辺部と前記下部支承部の辺部とが、互いに交差する球面すべり支承に取り付けられる固定治具であって、前記上部支承部の前記辺部と前記下部支承部の前記辺部との交差部分に配置されて前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられ、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制し、前記上面視において前記上部支承部の前記辺部に沿って延びる第１板と、前記上面視において前記下部支承部の前記辺部に沿って延びる第２板と、前記第１板と前記第２板とを接続する屈曲部と、を備えることを特徴とする。
また、本発明に係る球面すべり支承の施工方法は、上部支承部と、下部支承部と、前記上部支承部と前記下部支承部との間に設けられるスライダと、を有する球面すべり支承の施工方法であって、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制する固定治具を、前記上部支承部および前記下部支承部に取付ける第１工程と、前記第１工程の後、前記固定治具が有する吊り穴を用いて前記球面すべり支承を吊り下げ搬送し、前記上部支承部および前記下部支承部に、上部構造および下部構造をそれぞれ固定する第２工程と、前記第２工程の後、前記上部支承部および前記下部支承部のうちの少なくとも一方から前記固定治具を取り外す第３工程と、を備えることを特徴とする。
また、本発明に係る固定治具付き球面すべり支承は、上部構造が固定される上部支承部、下部構造が固定される下部支承部、および前記上部支承部と前記下部支承部との間に配置されたスライダを有する球面すべり支承と、前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられ、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制する固定治具と、を備え、前記固定治具は、前記球面すべり支承を吊り下げて運搬するための吊り穴を有することを特徴とする。
また、本発明に係る固定治具は、上部構造が固定される上部支承部、下部構造が固定される下部支承部、および前記上部支承部と前記下部支承部との間に配置されたスライダを有する球面すべり支承に取り付けられる固定治具であって、前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられ、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制し、前記球面すべり支承を吊り下げて運搬するための吊り穴を有することを特徴とする。

本発明によれば、上部支承部と下部支承部との精密な位置決めが可能であり、かつ施工性に優れた球面すべり支承の施工方法、固定治具付き球面すべり支承、および固定治具を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る固定治具付き球面すべり支承の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る固定治具付き球面すべり支承の（ａ）上面図および（ｂ）断面図である。 本発明の一実施形態に係る第１固定治具の六面図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は上面図、（ｆ）は下面図である。 本発明の一実施形態に係る第２固定治具の六面図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は上面図、（ｆ）は下面図である。 本発明の一実施形態に係る球面すべり支承の施工方法を説明するための図である。 本発明の一実施形態に係る球面すべり支承の施工方法を説明するための図である。 本発明の一実施形態に係る球面すべり支承の施工方法を説明するための図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る固定治具２付き球面すべり支承１を説明する。
図１および図２に示すように、球面すべり支承１は、上部支承部１１と、下部支承部１２と、上部支承部１１と下部支承部１２との間に設けられるスライダ１３と、を有する。

上部支承部１１は、球面すべり支承１の上面視において矩形状に形成される上面１１ａおよび下面１１ｂと、上面１１ａと下面１１ｂとを接続する４つの辺部１１ｃとを有する。すなわち、上部支承部１１は、球面すべり支承１の上面視において矩形状（図示の例では正方形状）に形成される。上面１１ａは、上部支承部１１を上部構造１００に固定した際に上部構造１００に当接する。下面１１ｂは、上方に凹む凹球面状とされており、スライダ１３と当接する。上部支承部１１の４つの角部１１ｄのそれぞれには、上部支承部１１を上面１１ａから下面１１ｂまで貫通する上部構造固定用のボルト穴１１ｅが設けられている。上部支承部１１の４つの辺部１１ｃのそれぞれには、上部支承部１１の内側へ向けて延びる固定治具固定用のボルト穴１１ｆが設けられている。

下部支承部１２は上部支承部１１と略同一形状であり、球面すべり支承１の上面視において矩形状に形成される上面１２ａおよび下面１２ｂと、上面１２ａと下面１２ｂとを接続する４つの辺部１２ｃとを有する。すなわち、下部支承部１２は、球面すべり支承１の上面視において矩形状（図示の例では正方形状）に形成される。上面１２ａは、下方に凹む凹球面状とされており、スライダ１３と当接する。下面１２ｂは、下部支承部１２を下部構造２００に固定した際に下部構造２００に当接する。下部支承部１２の４つの角部１２ｄのそれぞれには、下部支承部１２を上面１２ａから下面１２ｂまで貫通する下部構造固定用のボルト穴１２ｅが設けられている。下部支承部１２の４つの辺部１２ｃのそれぞれには、下部支承部１２の内側へ向けて延びる固定治具固定用のボルト穴１２ｆが設けられている。

図２（ｂ）に示すように、スライダ１３は、上部支承部１１の下面１１ｂと接する上半面１３ａと、下部支承部１２の上面１２ａと接する下半面１３ｂと、を有する。上半面１３ａは上部支承部１１の下面１１ｂに対応する凸球面状に形成されている。下半面１３ｂは下部支承部１２の上面１２ａに対応する凸球面状に形成されている。スライダ１３は、上部支承部１１の下面１１ｂと、下部支承部１２の上面１２ａとの間に挟み込まれて、上部支承部１１の下面１１ｂと、下部支承部１２の上面１２ａとの間でスライド移動可能となっている。
なお、上部支承部１１、下部支承部１２およびスライダ１３は、初期状態において互いに同軸に配置されている。以下、初期状態における上部支承部１１、下部支承部１２およびスライダ１３の共通軸を、球面すべり支承１の中心軸線Ｃという。

また、初期状態では、球面すべり支承１の上面視において、上部支承部１１の角部１１ｄと下部支承部１２の角部１２ｄとは、球面すべり支承１の中心軸線Ｃ回りに周回する周方向に互いにずらされて配置され、上部支承部１１の辺部１１ｃと下部支承部１２の辺部１２ｃとが、８か所において交差している。図２（ａ）に示すように、上部支承部１１の辺部１１ｃと下部支承部１２の辺部１２ｃとの交差部分をＰ１〜Ｐ８とする。
なお、本実施形態においては、上面視において、上部支承部１１の辺部１１ｃと下部支承部１２の辺部１２ｃとが全長にわたって重なり合っている状態から、上部支承部１１を下部支承部１２に対して周方向に４５度回転させて配置する。この結果、上面視において、交差部分Ｐ１〜Ｐ８における上部支承部１１の辺部１１ｃと、下部支承部１２の辺部１２ｃとのなす角は１３５度となる。

図１および図２に示すように、上部支承部１１および下部支承部１２には、上部支承部１１と下部支承部１２との相対変位を規制する固定治具２（２Ａ、２Ｂ）が取り付けられている。本実施形態においては、８つの固定治具２（２Ａ、２Ｂ）が、上部支承部１１の辺部１１ｃと下部支承部１２の辺部１２ｃとの交差部分Ｐ１〜Ｐ８にそれぞれ配置されている。

固定治具２は、第１固定治具２Ａと、第２固定治具２Ｂとを備える。本実施形態においては、第１固定治具２Ａと第２固定治具２Ｂとは周方向において交互に設けられる。すなわち、４つの第１固定治具２Ａが交差部分Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５、Ｐ７にそれぞれ配置され、４つの第２固定治具２Ｂが交差部分Ｐ２、Ｐ４、Ｐ６、Ｐ８にそれぞれ配置される。

図３に示すように、第１固定治具２Ａは、第１板２１と、第２板２２と、第１板２１と第２板２２とを接続する屈曲部２３と、を備える。第１板２１は、上面視において上部支承部１１の辺部１１ｃに沿って延びる。第２板２２は、上面視において下部支承部１２の辺部１２ｃに沿って延びる。上述のように、本実施形態においては、上面視において、交差部分Ｐ１〜Ｐ８における辺部１１ｃと辺部１２ｃとのなす角は１３５度である。したがって、上面視において、第１板２１と第２板２２とのなす角（屈曲部２３のなす角）も１３５度とされている。

第１板２１の上部には、上部支承部固定用のボルト穴２１ａが第１板２１を貫通して設けられている。第２板２２の下部には、下部支承部固定用のボルト穴２２ａが第２板２２を貫通して設けられている。ボルト穴２１ａおよびボルト穴２２ａのうちの少なくとも一方（本実施形態においてはボルト穴２１ａ）は、高さ方向に長軸が延びる楕円形である。第１固定治具２Ａを球面すべり支承１に取り付けるときには、ボルト穴２１ａおよびボルト穴１１ｆに第１のボルト３１ａが挿通され、かつ、ボルト穴２２ａおよびボルト穴１２ｆに第２のボルト３１ｂが挿通される。
第１板２１の下角部には切欠き２１ｂが形成される。第２板２２の上角部には切欠き２２ｂが形成される。切欠き２１ｂは、直線状に形成され、切欠き２２ｂは曲線状に形成されている。

図４に示すように、第２固定治具２Ｂは、第１板２４と、第２板２５と、第１板２４と第２板２５とを接続する屈曲部２６と、を備える。第１板２４は、上面視において上部支承部１１の辺部１１ｃに沿って延びる。第２板２５は、上面視において下部支承部１２の辺部１２ｃに沿って延びる。上面視において、第１板２４と第２板２５とのなす角（屈曲部２６のなす角）も１３５度とされている。

第１板２４の上部には、上部支承部固定用のボルト穴２４ａが第１板２４を貫通して設けられている。第２板２５の下部には、下部支承部固定用のボルト穴２５ａが第２板２５を貫通して設けられている。ボルト穴２４ａおよびボルト穴２５ａのうちの少なくとも一方（本実施形態においてはボルト穴２４ａ）は、高さ方向に長軸が延びる楕円形である。第２固定治具２Ｂを球面すべり支承１に取り付けるときには、ボルト穴２４ａおよびボルト穴１１ｆに第３のボルト３２ａが挿通され、かつ、ボルト穴２５ａおよびボルト穴１２ｆに第４のボルト３２ｂが挿通される。
第１板２４の下角部には切欠き２４ｂが形成される。切欠き２４ｂは、直線状に形成される。第２板２５の上部には、球面すべり支承１を吊り下げて運搬するための吊り穴２５ｂが第２板２５を貫通して設けられる。

次に、球面すべり支承１の施工方法について、図５〜図７を参照して説明する。
まず、例えば工場にて、上部支承部１１と、下部支承部１２と、スライダ１３とを初期状態に組み立てる。その後、固定治具２（２Ａ、２Ｂ）を上部支承部１１および下部支承部１２に取付ける（第１工程）。これにより、初期状態で、上部支承部１１と下部支承部１２との相対変位が規制される。

図１および図２を参照して、固定治具２（２Ａ、２Ｂ）の取り付け方法について以下に詳述する。
まず、第１固定治具２Ａを、第１板２１が上部支承部１１の辺部１１ｃに当接し、第２板２２が下部支承部１２の辺部１２ｃに当接するように配置する。第１のボルト３１ａをボルト穴２１ａおよびボルト穴１１ｆに挿通して第１板２１を上部支承部１１とボルト締めし、第２のボルト３１ｂをボルト穴２２ａおよびボルト穴１２ｆに挿通して第２板２２を下部支承部１２とボルト締めすることにより、第１固定治具２Ａを上部支承部１１および下部支承部１２に固定する。
なお、球面すべり支承１や第１固定治具２Ａの製造誤差により、ボルト穴１１ｆとボルト穴２１ａとの位置、あるいはボルト穴１２ｆとボルト穴２２ａとの位置が高さ方向においてずれている場合がある。しかしながら、ボルト穴２１ａは楕円形であるので、ボルト穴２１ａが高さ方向のずれを許容して、第１固定治具２Ａを上部支承部１１および下部支承部１２に取り付けることが可能である。

第１固定治具２Ａと同様に、第２固定治具２Ｂを、第１板２４が上部支承部１１の辺部１１ｃに当接し、第２板２５が下部支承部１２の辺部１２ｃに当接するように配置する。第３のボルト３２ａをボルト穴２４ａおよびボルト穴１１ｆに挿通して第１板２４を上部支承部１１とボルト締めし、第４のボルト３２ｂをボルト穴２５ａおよびボルト穴１２ｆに挿通して第２板２５を下部支承部１２とボルト締めすることにより、第２固定治具２Ｂを上部支承部１１および下部支承部１２に固定する。
この時も、ボルト穴２４ａは楕円形であるので、ボルト穴１１ｆとボルト穴２４ａとの位置、あるいはボルト穴１２ｆとボルト穴２５ａとの位置が高さ方向においてずれている場合であっても、ボルト穴２４ａが高さ方向のずれを許容して、第２固定治具２Ｂを上部支承部１１および下部支承部１２に取り付けることが可能である。

第１工程の後、固定治具２付き球面すべり支承１を、工場から工事現場へ運搬する。その後、図５および図６に示すように、工事現場にて、上部支承部１１および下部支承部１２に、上部構造１００および下部構造２００をそれぞれ固定する（第２工程）。

具体的には、図５に示すように、工事現場にて施工された下部構造２００上の所定箇所まで、固定治具２付き球面すべり支承１を、第２固定治具２Ｂの吊り穴２５ｂを用いてクレーンにて吊り下げ運搬する。より詳細には、下部構造２００に設けられた不図示のボルト穴の位置と、下部支承部１２のボルト穴１２ｅの位置とが一致するように、固定治具２付き球面すべり支承１を下部構造２００上に配置する。第５のボルト３３をボルト穴１２ｅおよび下部構造２００のボルト穴に挿通して下部支承部１２を下部構造２００にボルト締めすることにより、下部支承部１２を下部構造２００に固定する。なお、この際、第１固定治具２Ａに切欠き２２ｂが設けられているため、ボルト締め用の作業空間（例えば、レンチを使用する作業用の空間）を広く確保することができる。

その後、図６に示すように、上部支承部１１の上に、上部構造１００のベースプレート１００ａを、ベースプレート１００ａに設けられた不図示のボルト穴の位置と、上部支承部１１のボルト穴１１ｅの位置とが一致するように配置する。第６のボルト３４をボルト穴１１ｅおよびベースプレート１００ａのボルト穴に挿通してベースプレート１００ａを上部支承部１１にボルト締めすることにより、上部構造１００のベースプレート１００ａを上部支承部１１に固定する。なお、この際、第１固定治具２Ａに切欠き２１ｂが設けられ、第２固定治具２Ｂに切欠き２４ｂが設けられているため、ボルト締め用の作業空間を広く確保することができる。
その後、ベースプレート１００ａ上にコンクリートを打設することにより、上部構造１００の残りの部分を施工する。

第２工程の後、図７に示すように、上部支承部１１および下部支承部１２のうちの少なくとも一方から固定治具２を取り外す（第３工程）。なお固定治具２は、例えば上部構造１００におけるコンクリートの打設後の適宜のタイミングで取り外すことが可能であり、例えば、前記コンクリートが完全に硬化してから取り外してもよいし、完全に硬化する前に取り外すこともできる。
本実施形態においては、第１工程で行われた固定治具２（２Ａ、２Ｂ）と上部支承部１１および下部支承部１２とのボルト締めを全て解除し、固定治具２を球面すべり支承１から完全に取り外す。
これにより、球面すべり支承１の施工が完了する。

以上説明したように、本実施形態に係る球面すべり支承１の施工方法は、上部支承部１１と下部支承部１２との相対変位を規制する固定治具２（２Ａ、２Ｂ）を、上部支承部１１および下部支承部１２に取付ける第１工程と、第１工程の後、上部支承部１１および下部支承部１２に、上部構造１００および下部構造２００をそれぞれ固定する第２工程と、第２工程の後、上部支承部１１および下部支承部１２のうちの少なくとも一方から固定治具２を取り外す第３工程と、を備える。
また、本実施形態に係る固定治具２付き球面すべり支承１は、上部支承部１１、下部支承部１２、スライダ１３を有する球面すべり支承１と、上部支承部１１および下部支承部１２に取り付けられ、上部支承部１１と下部支承部１２との相対変位を規制する固定治具２と、を備える。
第１工程において、例えば工場にて固定治具２を球面すべり支承１に取り付けることにより球面すべり支承１の上部支承部１１と下部支承部１２との相対変位を規制し、その後、第２工程において、球面すべり支承１を工事現場まで運搬して設置する。第２工程を実施する前に、工場などで、下部支承部１２に対する上部支承部１１の相対位置を調整することができるため、上部支承部１１と下部支承部１２との位置決めを精密に行い、球面すべり支承１を精度よく組み立てることができる。また、上部支承部１１と下部支承部１２との相対変位が規制された状態で、球面すべり支承１を上部構造１００および下部構造２００に固定することができるので、球面すべり支承１の施工が簡単であり、工期も短くてすむ。この結果、球面すべり支承１の施工性が向上する。

さらに、本実施形態においては、上部支承部１１および下部支承部１２はそれぞれ上面視において矩形状に形成されている。上面視において、上部支承部１１の角部１１ｄと下部支承部１２の角部１２ｄとが周方向に互いにずらされて配置され、上部支承部１１の辺部１１ｃと下部支承部１２の辺部１２ｃとが互いに交差している。固定治具２は、上部支承部１１の辺部１１ｃと下部支承部１２の辺部１２ｃとの交差部分Ｐ１〜Ｐ８に配置されている。
上面視において、上部支承部１１の角部１１ｄと下部支承部１２の角部１２ｄとが周方向に互いにずらされて配置されている。したがって、例えば、上部支承部１１の角部１１ｄや下部支承部１２の角部１２ｄに上部構造１００や下部構造２００を固定する時に、各角部１１ｄ、１２ｄを上方または下方に露出させておくことができる。これにより、上部支承部１１の角部１１ｄや下部支承部1２の角部１２ｄに、例えばボルトを容易に施工することが可能になり、施工性を向上させることができる。
また、固定治具２は上部支承部１１の辺部１１ｃと下部支承部１２の辺部１２ｃとの交差部分Ｐ１〜Ｐ８に配置されるため、固定治具２の取り付け位置が上部支承部１１および下部支承部１２の角部１１ｄ、１２ｄから離れている。したがって、上部支承部１１の角部１１ｄや下部支承部１２の角部１２ｄに上部構造１００や下部構造２００を固定する時に、固定治具２が邪魔にならない。これにより、固定治具２を球面すべり支承１に取り付けたままであっても、上部支承部１１および下部支承部１２に上部構造１００および下部構造２００を容易に固定することが可能である。
さらに、固定治具２を交差部分Ｐ１〜Ｐ８に配置することにより、上部支承部１１と下部支承部１２とが周方向に相対的に回転しようとした際に、上部支承部１１と下部支承部１２とから固定治具２に作用する力を、固定治具２が効果的に受け止めることができる。より具体的には、固定治具２を交差部分Ｐ１〜Ｐ８以外の位置に配置し、固定治具２を、高さ方向に対して傾斜するように配置した場合には、上部支承部１１と下部支承部１２とが周方向に相対的に回転しようとした際に、固定治具２にねじれの力が大きく作用し易くなる。しかしながら、本実施形態においては、固定治具２を交差部分Ｐ１〜Ｐ８に配置しているので、固定治具２を、高さ方向に対して真直に配置することが可能になり、固定治具２のそれぞれに作用するねじれの力を小さく抑えることができる。

また、本実施形態においては、複数の固定治具２（２Ａ、２Ｂ）が上部支承部１１および下部支承部１２に取り付けられる。
したがって、複数の固定治具２（２Ａ、２Ｂ）にて、上部支承部１１と下部支承部１２との相対変位をより確実に規制することができる。

さらに、本実施形態においては、固定治具２（２Ａ、２Ｂ）が、上面視において上部支承部１１の辺部１１ｃに沿って延びる第１板２１、２４と、上面視において下部支承部１２の辺部１２ｃに沿って延びる第２板２２、２５と、第１板２１、２４と第２板２２、２５とを接続する屈曲部２３、２６と、を備える。
固定治具２（２Ａ、２Ｂ）の第１板２１、２４を上部支承部１１の辺部１１ｃに固定し、固定治具２（２Ａ、２Ｂ）の第２板２２、２５を下部支承部１２の辺部１２ｃに固定することができるため、上部支承部１１と下部支承部１２との周方向における相対的な回転を効果的に阻止することができる。したがって、固定治具２（２Ａ、２Ｂ）により、上部支承部１１と下部支承部１２との相対変位をより効果的に規制することができる。

さらに、本実施形態においては、第１固定治具２Ａの第１板２１の下角部に切欠き２１ｂを有し、第１固定治具２Ａの第２板２２の上角部に切欠き２２ｂを有し、第２固定治具２Ｂの第１板２４の下角部に切欠き２４ｂを有する。
切欠き２１ｂ、２２ｂ、２４ｂにより、上部支承部１１および下部支承部１２を上部構造１００および下部構造２００にそれぞれ取り付ける際の作業空間を広く確保することができる。したがって、球面すべり支承１の施工性が向上する。

さらに、本実施形態においては、第２固定治具２Ｂは球面すべり支承１を吊り下げて運搬するための吊り穴２５ｂを有する。
したがって、固定治具２付き球面すべり支承１を、吊り穴２５ｂを用いて容易にかつ安全にクレーン等にて吊り下げて運搬することができる。

さらに、本実施形態においては、切欠き２２ｂを有する第１固定治具２Ａと、吊り穴２５ｂを有する第２固定治具２Ｂとを、４つずつ周方向に交互に設けている。第１固定治具２Ａにより球面すべり支承１の施工性を向上させ、第２固定治具２Ｂにより楊重機能を確保する。したがって、施工性の向上と楊重機能とを両立することができる。

さらに、本実施形態においては、固定治具固定用のボルト穴１１ｆが辺部１１ｃから上部支承部１１の内側へ向けて延びるように形成され、固定治具固定用のボルト穴１２ｆが辺部１２ｃから下部支承部１２の内側へ向けて延びるように形成されている。固定治具２（２Ａ、２Ｂ）の第１板２１、２４の上部には、上部支承部固定用のボルト穴２１ａ、２４ａが設けられ、固定治具２（２Ａ、２Ｂ）の第２板２２、２５の下部には、下部支承部固定用のボルト穴２２ａ、２５ａが設けられている。第１板２１、２４を上部支承部１１とボルト締めする際には、ボルト３１ａ、３２ａがボルト穴２１ａ、２４ａおよびボルト穴１１ｆに挿通される。第２板２２、２５を下部支承部１２とボルト締めする際には、ボルト３１ｂ、３２ｂがボルト穴２２ａ、２５ａおよびボルト穴１２ｆに挿通される。ボルト３１ａ、３２ａとボルト３１ｂ、３２ｂとが上部支承部１１および下部支承部１２の相対的な回転を阻止する方向に配置されているため、固定治具２（２Ａ、２Ｂ）により上部支承部１１および下部支承部１２の相対変位をより効果的に規制することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本実施形態においては、上面視において、上部支承部１１の角部１１ｄと下部支承部１２の角部１２ｄとが、周方向に４５度ずらされて配置されている。しかしながら、施工条件等に応じて、上部支承部１１の角部１１ｄと下部支承部１２の角部１２ｄとを４５度以外の角度でずらしてもよい。
また、本実施形態においては、固定治具２（２Ａ、２Ｂ）の第１板２１、２４と第２板２２、２５とのなす角が１３５度となっている。しかしながら、上部支承部１１の角部１１ｄと下部支承部１２の角部１２ｄとのずれ角度に応じて、第１板と第２板とのなす角も適宜設定される。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…球面すべり支承 １１…上部支承部 １１ｃ…辺部 １１ｄ…角部 １２…下部支承部 １２ｃ…辺部 １２ｄ…角部 １３…スライダ ２、２Ａ、２Ｂ…固定治具 ２１、２４…第１板 ２２、２５…第２板 ２３、２６…屈曲部 ２１ｂ、２２ｂ、２４ｂ…切欠き ２５ｂ…吊り穴 Ｐ１〜Ｐ８…交差部分

Claims (9)

1. 球面すべり支承の上面視において矩形状に形成される上部支承部と、前記上面視において矩形状に形成される下部支承部と、前記上部支承部と前記下部支承部との間に設けられるスライダと、を有する球面すべり支承の施工方法であって、
   前記上面視において、前記上部支承部の角部と前記下部支承部の角部とを、前記球面すべり支承の中心軸線回りに周回する周方向に互いにずらして配置し、前記上部支承部の辺部と前記下部支承部の辺部とを、互いに交差させる工程と、
   屈曲部を介して第１板と第２板とが接続されてなり、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制する固定治具を、前記上部支承部および前記下部支承部に取付ける第１工程と、
   前記第１工程の後、前記上部支承部および前記下部支承部に、上部構造および下部構造をそれぞれ固定する第２工程と、
   前記第２工程の後、前記上部支承部および前記下部支承部のうちの少なくとも一方から前記固定治具を取り外す第３工程と、
   を備え、
   前記第１工程では、前記第１板が前記上面視において前記上部支承部の前記辺部に沿って延び、前記第２板が前記上面視において前記下部支承部の前記辺部に沿って延びるように、前記固定治具を、前記上部支承部の前記辺部と前記下部支承部の前記辺部との交差部分に配置することを特徴とする球面すべり支承の施工方法。
2. 球面すべり支承の上面視において矩形状に形成され、上部構造が固定される上部支承部、前記上面視において矩形状に形成され、下部構造が固定される下部支承部、および前記上部支承部と前記下部支承部との間に配置されたスライダを有する球面すべり支承と、
   前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられ、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制する固定治具と、を備え、
   前記上面視において、前記上部支承部の角部と前記下部支承部の角部とが、前記球面すべり支承の中心軸線回りに周回する周方向に互いにずらされて配置され、前記上部支承部の辺部と前記下部支承部の辺部とが、互いに交差し、
   前記固定治具は、前記上部支承部の前記辺部と前記下部支承部の前記辺部との交差部分に配置され、
   前記固定治具は、
   前記上面視において前記上部支承部の前記辺部に沿って延びる第１板と、
   前記上面視において前記下部支承部の前記辺部に沿って延びる第２板と、
   前記第１板と前記第２板とを接続する屈曲部と、を備えることを特徴とする固定治具付き球面すべり支承。
3. 前記固定治具の前記第１板および前記第２板の少なくとも１つは角部に切欠きを有することを特徴とする請求項２に記載の固定治具付き球面すべり支承。
4. 前記固定治具は、前記球面すべり支承を吊り下げて運搬するための吊り穴を有することを特徴とする請求項２または３に記載の固定治具付き球面すべり支承。
5. 複数の前記固定治具が前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられることを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の固定治具付き球面すべり支承。
6. 球面すべり支承の上面視において矩形状に形成され、上部構造が固定される上部支承部、前記上面視において矩形状に形成され、下部構造が固定される下部支承部、および前記上部支承部と前記下部支承部との間に配置されたスライダを有し、前記上面視において、前記上部支承部の角部と前記下部支承部の角部とが、前記球面すべり支承の中心軸線回りに周回する周方向に互いにずらされて配置され、前記上部支承部の辺部と前記下部支承部の辺部とが、互いに交差する球面すべり支承に取り付けられる固定治具であって、
   前記上部支承部の前記辺部と前記下部支承部の前記辺部との交差部分に配置されて前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられ、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制し、
   前記上面視において前記上部支承部の前記辺部に沿って延びる第１板と、
   前記上面視において前記下部支承部の前記辺部に沿って延びる第２板と、
   前記第１板と前記第２板とを接続する屈曲部と、
   を備えることを特徴とする固定治具。
7. 上部支承部と、下部支承部と、前記上部支承部と前記下部支承部との間に設けられるスライダと、を有する球面すべり支承の施工方法であって、
   前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制する固定治具を、前記上部支承部および前記下部支承部に取付ける第１工程と、
   前記第１工程の後、前記固定治具が有する吊り穴を用いて前記球面すべり支承を吊り下げ搬送し、前記上部支承部および前記下部支承部に、上部構造および下部構造をそれぞれ固定する第２工程と、
   前記第２工程の後、前記上部支承部および前記下部支承部のうちの少なくとも一方から前記固定治具を取り外す第３工程と、
   を備えることを特徴とする球面すべり支承の施工方法。
8. 上部構造が固定される上部支承部、下部構造が固定される下部支承部、および前記上部支承部と前記下部支承部との間に配置されたスライダを有する球面すべり支承と、
   前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられ、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制する固定治具と、を備え、
   前記固定治具は、前記球面すべり支承を吊り下げて運搬するための吊り穴を有することを特徴とする固定治具付き球面すべり支承。
9. 上部構造が固定される上部支承部、下部構造が固定される下部支承部、および前記上部支承部と前記下部支承部との間に配置されたスライダを有する球面すべり支承に取り付けられる固定治具であって、
   前記上部支承部および前記下部支承部に取り付けられ、前記上部支承部と前記下部支承部との相対変位を規制し、
   前記球面すべり支承を吊り下げて運搬するための吊り穴を有することを特徴とする固定治具。

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