JP6201272B1 - Belt cleaner - Google Patents
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Abstract
【課題】戻り側ベルトの形状に、四角形棒状ゴム製弾性体の自由側端末を精密に合わせることができず大量の掻き取り残しが発生していた。又、隣り合う四角形棒状ゴム製弾性体の隙間にダストが侵入し、固着するため四角形棒状ゴム製弾性体の揺動運動を妨げていた。又、多数の四角形棒状ゴム製弾性体を、同時に、確実に、強固に架台に固定することが困難であった。【解決手段】複数の四角形棒状ゴム製弾性体を、架台の両側に設けた２本のスラストボルトを締め付けることにより、簡単、安全に、架台の溝に固定できるようにした。又、複数の高さ調整ボルトを、架台の底板に回転自在に取り付け、高さ調整板を上方に押圧して、複数の四角形棒状ゴム製弾性体の高さ調節を同時にできるようにした。又、四角形棒状ゴム製弾性体の間にスペーサを設け、四角形棒状ゴム製弾性体の隙間に侵入したダストを自動的に排出できるようにした。【選択図】図１A free side end of a rectangular bar-shaped rubber elastic body cannot be precisely matched to the shape of a return side belt, and a large amount of scraping remains has occurred. In addition, since dust enters and adheres to the gaps between the adjacent quadrangular stick rubber elastic bodies, the swinging movement of the quadrangular stick rubber elastic bodies is hindered. In addition, it has been difficult to securely and securely fix a large number of rectangular rod-shaped rubber elastic bodies to the gantry at the same time. A plurality of rectangular rod-shaped rubber elastic bodies can be easily and safely fixed to a groove of a frame by tightening two thrust bolts provided on both sides of the frame. Further, a plurality of height adjustment bolts are rotatably attached to the bottom plate of the gantry, and the height adjustment plate is pressed upward so that the height adjustment of the plurality of rectangular bar-shaped rubber elastic bodies can be performed simultaneously. In addition, spacers are provided between the rectangular bar-shaped rubber elastic bodies so that dust that has entered the gaps between the square bar-shaped rubber elastic bodies can be automatically discharged. [Selection] Figure 1
Description
本発明は原材料の輸送に用いるベルトコンベアの戻り側ベルト表面に付着した付着物を
掻き取るベルトクリーナであり、ベルトの形状に合わせて掻き取り部の高さ調整を可能に
したベルトクリーナに関するものである。
The present invention relates to a belt cleaner that scrapes off deposits adhering to the return belt surface of a belt conveyor used for transporting raw materials, and relates to a belt cleaner that enables the height of the scraping portion to be adjusted in accordance with the shape of the belt. is there.
一般にベルトコンベアは駆動プーリと従動プーリとの間に所定幅のゴム製ベルトをエンドレスに巻き付け、駆動プーリを回転させることによりベルトを両プーリ間で周回運動させるものである。通常搬送物はキャリアベルト（搬送側ベルト）に載せて搬送され、駆動プーリ側で払い出されリターンベルト（戻り側ベルト）となり従動プーリへ戻るが、戻り側ベルト表面に付着した搬送物（ベルトへの付着物）が途中で落下し、戻り側ベルト下に堆積する問題があった。又、付着物はリターンローラやスナッププーリを摩耗させたり、これらのローラに付着し、戻り側ベルトを蛇行させたりする問題があった。 In general, a belt conveyor is configured such that a rubber belt having a predetermined width is wound endlessly between a drive pulley and a driven pulley, and the belt is rotated between both pulleys by rotating the drive pulley. Normally, the transported material is transported on a carrier belt (conveying belt), is discharged on the drive pulley side, becomes a return belt (returning side belt), and returns to the driven pulley, but the transported material (to the belt) attached to the return side belt surface. The adhering material) drops in the middle and accumulates under the return belt. Further, there is a problem that the adhering matter wears the return roller and the snap pulley, or adheres to these rollers and causes the return side belt to meander.
通常、戻り側ベルトの付着物を効率的に掻き落として回収するために、戻り側ベルトの最先端にベルトクリーナを設置している。ベルトクリーナには、固定された掻き板を戻り側ベルトに押し付けることにより付着物を掻き板で掻き取るスクレーパ式、ブラシを戻り側ベルトに接触させるブラシ方式、高圧の流体を吹き付ける洗浄方式などがあるが、構造が簡単で取り換えの容易なスクレーパ方式が多用されている。 Usually, a belt cleaner is installed at the forefront of the return side belt in order to efficiently scrape and collect the deposits on the return side belt. Belt cleaners include a scraper type that presses a fixed scraper against the return side belt to scrape off deposits with the scraper plate, a brush type that makes the brush contact the return side belt, and a cleaning type that sprays high-pressure fluid. However, a scraper method with a simple structure and easy replacement is frequently used.
コンベアベルトは使用するにつれ徐々に摩耗するが、均一に摩耗するのではなく中央部が選択的に大きく摩耗する。従ってベルトが古くなるとベルト中央部と端部では数ミリの厚み差が生じる。又、機長の長いベルトになると、コストや作業時間の制約の点からベルトの取り換えを全長に渡り一括してやらない場合もあり、中央部が大きく摩耗している古いベルトと摩耗していない新しいベルトが混在することもある。摩耗状態が不均一なベルトに対して、ベルトクリーナの高さ調整は、摩耗の一番大きな部分に合わせることになるが、押圧力はベルトの幅方向で不均一になってしまう。又、ベルトのエンドレス部（繋ぎ部）は経年的に剥離してエンドレス端部が剥がれてくる。この剥がれ部は戻り側ベルト表面から突き出ているのでベルトクリーナの撓み限界を超えるとベルトクリーナを破損する危険性がある。又、ベルトクリーナの押圧力が大きいとエンドレスの剥がれを助長したりしてベルト損傷の要因となる。従って、ベルトクリーナはベルト表面の付着物を掻き取るために不可欠であるが、適切な取り付けや使用方法を逸脱するとベルトを破損させ生産障害を起こす場合がある。今まで様々な形状、機能のベルトクリーナが提案されているが未だメンテナンスフリーで掻き取り効率に優れたベルトクリーナは具現化されていない。 The conveyor belt gradually wears as it is used, but it does not wear uniformly, but the central portion selectively wears greatly. Therefore, when the belt becomes old, a thickness difference of several millimeters occurs between the central portion and the end portion of the belt. In the case of a long PIC belt, replacement of the belt may not be performed all over the length due to cost and work time constraints, and there is an old belt with a heavily worn center and a new belt with no wear. Sometimes mixed. For belts with uneven wear, the height of the belt cleaner is adjusted to the largest wear part, but the pressing force is uneven in the belt width direction. Further, the endless part (joint part) of the belt peels off over time, and the endless end part peels off. Since the peeled portion protrudes from the return side belt surface, there is a risk of damaging the belt cleaner if the bending limit of the belt cleaner is exceeded. In addition, if the pressing force of the belt cleaner is large, endless peeling may be promoted and the belt may be damaged. Accordingly, the belt cleaner is indispensable for scraping off the deposits on the belt surface, but if it deviates from proper attachment and usage, the belt may be damaged and production may be hindered. Up to now, belt cleaners of various shapes and functions have been proposed, but no belt cleaner with excellent maintenance and scraping efficiency has yet been realized.
スクレーパ式のベルトクリーナに必要な要件は以下である。（１）ベルトクリーナを戻り
側ベルトの表面に取り付ける際に、戻り側ベルトの幅方向の凹凸に対して、クリーナの掻
き取り部（チップ）を精密に当接できるようにする。（２）チップの摩耗による掻き取り
性能の低下に合わせて、チップを上昇せしめ、掻き取り性能を回復できるようにする。（
３）戻り側ベルトの強固な付着物やエンドレス部（接続部）の剥離に対して、チップが戻
り側ベルトの走行方向に大きく撓んで、障害物を瞬時にやり過ごしてベルトクリーナの破
損を回避すると同時に、正常な掻き取り状態に瞬時に復帰できる。（４）長期間にわたり
確実に付着物を掻き取ることができる。（５）チップの寿命が長く、交換が容易である。
（６）ベルトクリーナの調整周期や取り換え周期が長く、調整や取付け取り外しが容易で
ある。（７）ベルトクリーナ本体に付着物が付着しない、もしくは付着物の量が極めて少
ない。以上の特性を満足しようとして従来多種多様のベルトクリーナが提案されているが、
満足できる方法は具現化されていない。
The requirements for a scraper belt cleaner are as follows. (1) When attaching the belt cleaner to the surface of the return side belt, the scraper (chip) of the cleaner can be brought into precise contact with the unevenness in the width direction of the return side belt. (2) The chip is raised in accordance with the decrease in the scraping performance due to the wear of the chip so that the scraping performance can be recovered. (
3) If the tip of the tip is greatly bent in the direction of travel of the return side belt against the strong adhesion of the return side belt or peeling of the endless part (connecting part), the obstacle is instantly passed away to avoid damage to the belt cleaner. At the same time, the normal scraping state can be instantaneously restored. (4) The deposits can be reliably scraped off over a long period of time. (5) The chip has a long life and can be easily replaced.
(6) The adjustment cycle and replacement cycle of the belt cleaner are long, and adjustment, attachment and removal are easy. (7) No deposits adhere to the belt cleaner body or the amount of deposits is extremely small. Various belt cleaners have been proposed to satisfy the above characteristics.
A satisfactory method has not been implemented.
実開昭５２−１４４５９０号広報において、ベルトの幅方向に列設した複数のスクレーパを板バネで支持し、板バネをセットボルトで弾性的に撓ませてスクレーパの高さ調整をするベルトクリーナが示されている。この方法においては、板バネが円弧状に上昇すると、
スクレーパが扇形に開き、スクレーパの先端に隙間が生じ、線状の掻き取り残しが発生し
ていた。又、スクレーパの剛性が大きい場合は、戻り側ベルトの突起物を瞬時に撓んで回
避できないため、ベルトやベルトクリーナが損傷していた。又、ボルトの本数が少ないの
で、掻き取り部を精密に戻り側ベルトの表面に当接させることは出来ず、掻き取り性能が
低下していた。
In the publicity of Japanese Utility Model Publication No. 52-144590, there is a belt cleaner that adjusts the height of a scraper by supporting a plurality of scrapers arranged in the width direction of a belt with a leaf spring and elastically bending the leaf spring with a set bolt. It is shown. In this method, when the leaf spring rises in an arc shape,
The scraper opened in a fan shape, a gap was formed at the tip of the scraper, and a linear scraping residue was generated. In addition, when the scraper has a high rigidity, the protrusions on the return side belt cannot be avoided by being bent instantaneously, so that the belt and the belt cleaner are damaged. Further, since the number of bolts is small, the scraping portion cannot be brought into precise contact with the surface of the return side belt, and the scraping performance is deteriorated.
特開２０１３−２３３５３号広報において、掻き取りブロック同士を互いに分離しないようにワイヤで連結し、掻き取りブロックをボルトなどの位置決め部材で支持したベルトクリーナが示されている。この方法によれば、ワイヤが緩んでいるときは、掻き取りブロック同士が分離したり、掻き取りブロックの先端が扇形に開き線状の掻き取り残しが生じたりする問題があった。又、掻き取りブロックが金属酸化物の焼結体の場合は、掻き取りブロックの剛性が大きいため、戻り側ベルトの突起物を瞬時に撓んで回避できず、ベルトやベルトクリーナが損傷していた。又、ボルト調整するためには、戻り側ベルトの下部に作業者が入り込んで作業しなければならず、安全面や環境面で問題があった。又、多数のボルトを調整して、掻き取り部を戻り側ベルトに当接するには多大な時間を要し、長期のコンベア停止時間が必要であった。 Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2013-23353 discloses a belt cleaner in which scraping blocks are connected with a wire so as not to be separated from each other, and the scraping block is supported by a positioning member such as a bolt. According to this method, there is a problem that when the wire is loose, the scraping blocks are separated from each other, or the tip of the scraping block opens in a fan shape and a linear scraping residue is generated. Also, when the scraping block is a metal oxide sintered body, the scraping block has high rigidity, so the protrusion on the return side belt cannot be bent and avoided instantly, and the belt and belt cleaner were damaged. . Further, in order to adjust the bolt, an operator has to work by entering the lower part of the return side belt, which is problematic in terms of safety and environment. Further, it takes a long time to adjust a large number of bolts so that the scraping part comes into contact with the return side belt, and a long conveyor stop time is required.
特開２０１３−１９６３５０号広報において、押し側板と受け側板からなる架台の溝に、
スティックを列設し、押し側板に設けた複数のボルトで、押え板を押し込んでスティック
を固定する方法が示されている。この方法では、押さえ板の真直度やボルトの押しつけ力
を精密に管理できないため、戻り側ベルトの摩擦力によりスティックにかかる力を均等に
受け止めることが不可能であり、スティックが次第に溝からはみ出してくる場合があった。
又、ボルトの数が多いため現場での調整に時間がかかり生産機会損失となっていた。
In JP 2013-196350 PR, in the groove of the gantry consisting of the push side plate and the receiving side plate,
A method is shown in which sticks are arranged in a row, and a plurality of bolts provided on the push side plate are used to push the press plate and fix the stick. In this method, the straightness of the press plate and the pressing force of the bolt cannot be precisely controlled, so it is impossible to receive the force applied to the stick evenly due to the frictional force of the return belt, and the stick gradually protrudes from the groove. There was a case.
In addition, since the number of bolts is large, it takes time for on-site adjustment, resulting in a loss of production opportunity.
特願２０１５−１０２３５９号広報（特許第５８６１９５３号）において、架台の溝底に高さ調整ボルトを設け、高さ調整ボルトで薄板の高さを調整して、可撓性のある連結棒で連結した四角形棒状ゴム製弾性体の高さを調整するとともに、四角形棒状ゴム製弾性体の間にスペーサを挿入し、四角形棒状ゴム製弾性体の揺動運動を円滑にしたベルトクリーナが示されている。この方法においては、四角形棒状ゴム製弾性体が連結棒で連結されているため、高さ調整量が小さくなる問題があった。 In Japanese Patent Application No. 2015-102359 (Patent No. 5861953), a height adjustment bolt is provided at the groove bottom of the pedestal, and the height of the thin plate is adjusted with the height adjustment bolt and connected with a flexible connecting rod. A belt cleaner is shown which adjusts the height of the rectangular rubber elastic body and inserts a spacer between the rectangular rubber elastic bodies to facilitate the swinging motion of the rectangular rubber elastic body. . In this method, there is a problem that the height adjustment amount becomes small because the rectangular rubber elastic bodies are connected by the connecting rod.
本発明は以下の課題を解決するものである。（１）掻き取り部が四角形棒状ゴム製弾性体
であるベルトクリーナにおいて、四角形棒状ゴム製弾性体の高さ調整後、四角形棒状ゴム
製弾性体を架台の溝に固定する方法において、架台の両側から２本のスラストボルトを締
め付けるだけで、簡単且つ安全にしかも短時間で、すべての四角形棒状ゴム製弾性体を架
台に固定できるようにする。（２）四角形棒状ゴム製弾性体をスラストボルトで、溝の長
手方向に押し付けることにより、四角形棒状ゴム製弾性体を弾性的に変形させて、溝と四
角形棒状ゴム製弾性体の密着性を高めて、四角形棒状ゴム製弾性体を溝に強固に固定可能にする。（３）スラストボルトで四角形棒状ゴム製弾性体を戻り側ベルトの幅方向に押し付けることにより、四角形棒状ゴム製弾性体の溝の戻り側ベルトの幅方向の隙間を小さくでき、その分四角形棒状ゴム製弾性体の自由側端末に取り付けた耐磨耗チップの隣り合う隙間を小さくできるので、筋状の掻き取り残しが減少する。（５）隣り合う四角形棒状ゴム製弾性体の隙間に侵入したダストを自動的に掻き出せるようにして、四角形棒状ゴム製弾性体の円滑な揺動運動を維持する。（５）ベルトクリーナの掻き取り部である四角形棒状ゴム製弾性体の高さを、戻り側ベルトの形状に合わせて、調整する方法において、溝の底板に取り付けた高さ調整ボルトと高さ調整板を昇降させることにより、精密に調整可能にする。
The present invention solves the following problems. (1) In a belt cleaner in which the scraping portion is a rectangular bar-shaped rubber elastic body, after adjusting the height of the rectangular bar-shaped rubber elastic body, the square bar-shaped rubber elastic body is fixed to the frame groove in both sides of the frame. By simply tightening the two thrust bolts, it is possible to fix all the rectangular bar-shaped rubber elastic bodies to the frame easily, safely and in a short time. (2) By pressing the rectangular rod-shaped rubber elastic body with a thrust bolt in the longitudinal direction of the groove, the rectangular rod-shaped rubber elastic body is elastically deformed to improve the adhesion between the groove and the rectangular rod-shaped rubber elastic body. Thus, the rectangular rubber elastic body can be firmly fixed to the groove. (3) By pressing the rectangular rod-shaped rubber elastic body in the width direction of the return side belt with a thrust bolt, the gap in the width direction of the return side belt of the groove of the square rod rubber elastic body can be reduced, and the square rod-shaped rubber accordingly. Since the adjacent gaps between the wear-resistant tips attached to the free-side end of the elastic body can be reduced, streaky scrapes are reduced. (5) The dust that has entered the gaps between the adjacent quadrangular bar-shaped rubber elastic bodies can be scraped out automatically, and the smooth swinging motion of the quadrangular bar-shaped rubber elastic bodies is maintained. (5) Height adjustment bolts and height adjustment bolts attached to the bottom plate of the groove in the method of adjusting the height of the elastic body made of rectangular stick rubber, which is the scraping part of the belt cleaner, according to the shape of the return side belt It can be adjusted precisely by raising and lowering the plate.
第１の解決手段は特許請求項１に示すように、複数の四角形棒状ゴム製弾性体が、戻り側ベルトの幅方向に配設された架台の溝に列設されており、前記溝は前側板と後ろ側板と底板と前記溝両端に取り付けたフランジ板と該フランジ板に取り付けられた支持用パイプからなっているベルトクリーナにおいて、前記四角形棒状ゴム製弾性体は前記溝に挿入された固定部と、前記溝から露出して戻り側ベルトの長手方向に揺動する揺動部からなっており、前記四角形棒状ゴム製弾性体を前記溝に固定するために、前記フランジ板には、前記四角形棒状ゴム製弾性体を前記戻り側ベルトの幅方向に押圧する機能を有するスラストボルトが取り付けられているベルトクリーナにおいて、該スラストボルトは、前記フランジ板に設けられたネジ付き貫通孔に回転自在に取り付けられ、且つ前記支持用パイプの内部に内装され、前記スラストボルトを回転せしめるためのナット部が、前記支持用パイプの端面近傍に延長されており、前記支持用パイプの端末近傍で前記スラストボルトを回転せしめて、前記四角形棒状ゴム製弾性体を前記溝の戻りベルトの幅方向に押し付けて、前記架台に固定することを特徴とするベルトクリーナである。 According to a first solving means, as shown in claim 1, a plurality of rectangular bar-shaped rubber elastic bodies are arranged in a groove of a gantry arranged in the width direction of the return side belt, and the groove is formed in front. In a belt cleaner comprising a side plate, a rear side plate, a bottom plate, a flange plate attached to both ends of the groove, and a supporting pipe attached to the flange plate, the rectangular bar-shaped rubber elastic body is a fixed portion inserted into the groove And a swinging portion that is exposed from the groove and swings in the longitudinal direction of the return side belt, and in order to fix the rectangular bar-shaped rubber elastic body to the groove, In a belt cleaner to which a thrust bolt having a function of pressing a rod-shaped rubber elastic body in the width direction of the return side belt is attached, the thrust bolt is threaded through provided on the flange plate. Rotatably attached to, and is furnished in the interior of the support pipe, a nut portion for allowing rotation of the thrust bolt, said being extended in the vicinity of an end face of the support pipe, the terminal near the support pipe The belt cleaner is characterized in that the thrust bolt is rotated and the rectangular bar-shaped rubber elastic body is pressed in the width direction of the return belt of the groove to be fixed to the frame.
第２の解決手段は特許請求項２に示すように、前記溝の前記底板には、垂直方向に複数のネジ付き貫通孔が設けられており、該貫通孔には、高さ調整ボルトが回転自在に取り付けられており、前記底板と前記四角形棒状ゴム製弾性体の間には可撓性のある高さ調整板が敷設されており、隣り合う前記四角形棒状ゴム製弾性体の間には、スペーサが挿入されており、前記スラストボルトを前記四角形棒状ゴム製弾性体の側面に軽く接触せしめて、前記四角形棒状ゴム製弾性体の上下方向の動きを可能ならしめつつ、且つ、前記四角形棒状ゴム製弾性体の前記戻り側ベルトの幅方向への倒れを防止して、前記高さ調整ボルトを上昇せしめることにより、前記高さ調整板を上方に押圧し、前記高さ調整板を上昇せしめ、前記四角形棒状ゴム製弾性体の高さを調整した後、前記スラストボルトを前記四角形棒状ゴム弾性体の側面に押し付けて、前記四角形棒状ゴム製弾性体を前記架台に固定するとともに、前記四角形棒状ゴム製弾性体の前記揺動部が前記戻り側ベルトの進行方向の摩擦力により揺動可能にしたことを特徴とする請求項１記載のベルトクリーナである。 According to a second solution, as shown in claim 2, the bottom plate of the groove is provided with a plurality of threaded through holes in the vertical direction, and a height adjusting bolt rotates in the through hole. A flexible height adjustment plate is laid between the bottom plate and the rectangular bar-shaped rubber elastic body, and between the adjacent rectangular bar-shaped rubber elastic bodies, Spacers are inserted, the thrust bolts are lightly brought into contact with the side surfaces of the rectangular bar-shaped rubber elastic body, and the rectangular bar-shaped rubber elastic body is allowed to move in the vertical direction, and the rectangular bar-shaped rubber By preventing the elastic body from falling down in the width direction of the return side belt, by raising the height adjustment bolt, the height adjustment plate is pressed upward, and the height adjustment plate is raised, The rectangular rod-shaped rubber elastic body After adjusting the height, the thrust bolt is pressed against the side surface of the quadrangular bar-shaped rubber elastic body to fix the quadrangular bar-shaped rubber elastic body to the gantry and the swinging portion of the quadrangular bar-shaped rubber elastic body 2. The belt cleaner according to claim 1 , wherein the belt cleaner is swingable by a frictional force in a traveling direction of the return side belt.
第１の解決手段による効果は以下である。（１）掻き取り部が四角形棒状ゴム製弾性体で
あるベルトクリーナにおいて、四角形棒状ゴム製弾性体の高さ調整後、四角形棒状ゴム製
弾性体を架台の溝に固定する方法において、架台の両側からスラストボルトを締め付ける
ことにより、戻り側ベルトの下部に人間が入ることなく可能となった。（２）複数の四角
形棒状ゴム製弾性体を２個のスラストボルトを締め付けるだけで固定可能となり、ベルト
クリーナの現場取り付け時間を短縮できる。（３）架台の溝の長手方向に、四角形棒状ゴ
ム製弾性体を固定しているので、戻り側ベルトの摩擦力で四角形棒状ゴム製弾性体が、戻
り側ベルトの幅方向（スラスト方向）へ倒れるのを防止可能となった。（４）四角形棒状
ゴム製弾性体をスラスト方向に押し付けることにより、隣り合う四角形棒状ゴム製弾性体
同士間に隙間がなくなり、隣り合うチップ同士を精密にセットできる。（５）四角形棒状
ゴム製弾性体やチップが破損したり、摩耗したりして交換する場合は、スラストボルトを
緩めることにより、四角形棒状ゴム製弾性体を部分的に取り外し取り付け可能である。（６）スラストボルトと支持パイプを架台溝フランジの狭い領域にコンパクトに取り付けることができるようになった。このため、支持パイプの位置を若干フランジの中央部寄りに取り付けが可能となり、支持パイプが戻り側ベルトの摩擦力により生じるモーメントが小さくなった。（７）支持パイプの端部近傍までスラストボルトを延長できるので、スラストボルトの締め付け作業が容易になり、又、安全にできるようになった。（８）スラストボルトが支持パイプの中に内装されているので、スラストボルトが汚れたり、錆びたりする問題を解消できる。
The effects of the first solving means are as follows. (1) In a belt cleaner in which the scraping portion is a rectangular bar-shaped rubber elastic body, after adjusting the height of the rectangular bar-shaped rubber elastic body, the square bar-shaped rubber elastic body is fixed to the frame groove in both sides of the frame. By tightening the thrust bolt, it became possible without humans entering the lower part of the return belt. (2) A plurality of rectangular rod-shaped rubber elastic bodies can be fixed simply by tightening two thrust bolts, and the on-site installation time of the belt cleaner can be shortened. (3) Since the rectangular bar-shaped rubber elastic body is fixed in the longitudinal direction of the groove of the gantry, the square bar-shaped rubber elastic body is moved in the width direction (thrust direction) of the return side belt by the frictional force of the return side belt. It became possible to prevent falling. (4) By pressing the rectangular rod-shaped rubber elastic bodies in the thrust direction, there is no gap between the adjacent rectangular rod-shaped rubber elastic bodies, and the adjacent chips can be accurately set. (5) When exchanging the rectangular rod-shaped rubber elastic body or chip due to damage or abrasion, the rectangular rod-shaped rubber elastic body can be partially detached and attached by loosening the thrust bolt. (6) The thrust bolt and the support pipe can be compactly attached to a narrow region of the gantry groove flange. For this reason, the position of the support pipe can be attached slightly closer to the center portion of the flange, and the moment generated by the friction force of the return side belt is reduced. (7) Since the thrust bolt can be extended to the vicinity of the end portion of the support pipe, the tightening operation of the thrust bolt is facilitated and can be performed safely. (8) Since the thrust bolt is built in the support pipe, the problem that the thrust bolt is dirty or rusted can be solved.
第２解決手段による効果は以下である。（１）溝の底板には、垂直方向に複数のネジ付き
貫通孔が設けられており、該貫通孔には、高さ調整ボルトが回転自在に取り付けられてお
り、底板と四角形棒状ゴム製弾性体の間には可撓性のある高さ調整板が敷設されており、
且つ、スラストボルトを前記四角形棒状ゴム製弾性体に軽く接触せしめることにより、四
角形棒状ゴム製弾性体の上下方向の動きを自由にしつつ、戻り側ベルトの幅方向（スラス
ト方向）の動きを拘束できるので、四角形棒状ゴム製弾性体のスラスト方向への倒れ防止
が可能となった。（２）高さ調整ボルトで四角形棒状ゴム製弾性体を上昇させた際に、四
角形棒状ゴム製弾性体は垂直に上昇するので、四角形棒状ゴム製弾性体の自由側端末が扇
形に開くことがなく、筋状の掻き取り残しが解消できる。（３）四角形棒状ゴム製弾性体
の高さ調整後は、スラストボルトを四角形棒状ゴム製弾性体に押し付けることで、簡単に
かつ強固に四角形棒状ゴム製弾性体を架台に固定できる。（４）連結棒で四角形棒状ゴム
製弾性体を連結していないので、四角形棒状ゴム製弾性体の高さ調整量が大きくなった。
（５）四角形棒状ゴム製弾性体の固定部の固定部側面とスペーサはスラストボルトの押し
つけ力で固定されが、スペーサの高さを四角形棒状ゴム製弾性体より短くすることにより、
四角形棒状ゴム製弾性体同士の間にはスペーサの厚み相当分の隙間が存在するので、四
角形棒状ゴム製弾性体は締め付けられることがなく、円滑な揺動運動ができる。（５）四
角形棒状ゴム製弾性体は戻り側ベルトの摩擦力で、戻り側ベルトの進行方向に揺動するが、
スペーサは動くことがないので、スペーサと四角形棒状ゴム製弾性体の間に侵入した微
細ダストは、四角形棒状ゴム製弾性体が揺動運動することにより、スペーサで自動的に排
出できる。このため、四角形棒状ゴム製弾性体は円滑な揺動運動を長期間維持できる。（
６）四角形棒状ゴム製弾性体の戻り側ベルトの進行方向に対向する面の幅Ｗ１を耐磨耗チ
ップの幅Ｗ２よりも小さくすることにより、隣り合う四角形棒状ゴム製弾性体の間にスペ
ーサを挿入することが可能であり、スペーサの厚みを変えることにより、隣り合う耐磨耗
チップの隙間を最小限に設定することができるので、筋状の掻き取り残しを解消できる。
The effects of the second solving means are as follows. (1) The bottom plate of the groove is provided with a plurality of threaded through holes in the vertical direction, and height adjustment bolts are rotatably attached to the through holes, and the bottom plate and a rectangular bar-shaped rubber elastic A flexible height adjustment plate is laid between the bodies,
In addition, by making the thrust bolt lightly contact with the rectangular bar-shaped rubber elastic body, the movement of the return side belt in the width direction (thrust direction) can be constrained while allowing the square bar-shaped rubber elastic body to move freely in the vertical direction. Therefore, it is possible to prevent the quadrangular rod-shaped rubber elastic body from falling in the thrust direction. (2) When the rectangular rod-shaped rubber elastic body is raised vertically by the height adjustment bolt, the rectangular rod-shaped rubber elastic body rises vertically, so that the free-side end of the quadrangular rod-shaped rubber elastic body may open in a fan shape. No streaks are left behind. (3) After adjusting the height of the quadrangular bar-shaped rubber elastic body, the quadrangular bar-shaped rubber elastic body can be easily and firmly fixed to the frame by pressing the thrust bolt against the quadrangular bar-shaped rubber elastic body. (4) Since the rectangular rod-shaped rubber elastic body is not connected by the connecting rod, the height adjustment amount of the rectangular rod-shaped rubber elastic body is increased.
(5) The fixing portion side surface of the fixing portion of the rectangular rubber elastic body and the spacer are fixed by the thrust force of the thrust bolt, but by making the height of the spacer shorter than the rectangular rubber elastic body,
Since a gap corresponding to the thickness of the spacer exists between the rectangular bar-shaped rubber elastic bodies, the square bar-shaped rubber elastic body is not tightened and can perform a smooth swinging motion. (5) The rectangular rod-shaped rubber elastic body swings in the traveling direction of the return side belt by the friction force of the return side belt,
Since the spacer does not move, the fine dust that has entered between the spacer and the square bar-shaped rubber elastic body can be automatically discharged by the spacer as the square bar-shaped rubber elastic body swings. For this reason, the rectangular rod-shaped rubber elastic body can maintain a smooth swinging motion for a long period of time. (
6) By making the width W1 of the surface opposite to the traveling direction of the return side belt of the rectangular rod-shaped rubber elastic body smaller than the width W2 of the wear-resistant tip, a spacer is provided between the adjacent rectangular rod-shaped rubber elastic bodies. Insertion is possible, and by changing the thickness of the spacer, the gap between adjacent wear-resistant tips can be set to a minimum, so that streaky scrapes can be eliminated.
本発明の実施形態を請求項１〜請求項３及び図１〜図８に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to claims 1 to 3 and FIGS. 1 to 8.
第１の解決手段は特許請求項１に示すように、複数の四角形棒状ゴム製弾性体２０が、戻り側ベルト３０の幅方向に配設された架台４０の溝４０ａに列設されており、前記溝４０ａは前側板４１と後ろ側板４２と底板４３と前記溝４０ａ両端に取り付けられたフランジ板４４と該フランジ板４４に取り付けられた支持パイプ４５からなっているベルトクリーナ１０において、前記四角形棒状ゴム製弾性体２０は前記溝４０ａに挿入された固定部２１と、前記溝４０ａから露出して前記戻り側ベルト３０の長手方向に揺動する揺動部２２からなっており、前記四角形棒状ゴム製弾性体２０を前記溝４０ａに固定するために、前記フランジ板４４には、前記四角形棒状ゴム製弾性体２０を前記戻り側ベルト３０の幅方向に押圧する機能を有するスラストボルト６０が取り付けられたベルトクリーナにおいて、該スラストボルト６０は、前記フランジ板４４に設けられたネジ付き貫通孔４４ａに回転自在に取り付けられており、且つ前記スラストボルト６０は、前記支持パイプ４５の内部に内装され、前記スラストボルト６０を回転せしめるための締め込みナット６１が、前記支持パイプ４５の端面近傍に延長されており、前記支持パイプ４５の端末近傍で前記スラストボルト６０を回転せしめて、前記四角形棒状ゴム製弾性体２０を前記溝４０ａの戻りベルト３０の幅方向に押し付けて、前記架台４０に固定することを特徴とするベルトクリーナ１０である。 As shown in claim 1, the first solving means is that a plurality of rectangular rod-shaped rubber elastic bodies 20 are arranged in a groove 40a of a gantry 40 arranged in the width direction of the return side belt 30, In the belt cleaner 10 including the front plate 41, the rear plate 42, the bottom plate 43, the flange plate 44 attached to both ends of the groove 40a, and the support pipe 45 attached to the flange plate 44, the groove 40a is formed in the rectangular bar shape. The rubber elastic body 20 is composed of a fixed portion 21 inserted into the groove 40a and a swinging portion 22 exposed from the groove 40a and swinging in the longitudinal direction of the return side belt 30. In order to fix the elastic body 20 in the groove 40 a, the flange plate 44 has a function of pressing the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 in the width direction of the return side belt 30. The belt cleaner Sutoboruto 60 is attached, the thrust bolt 60 is rotatably attached to the threaded through hole 44a provided in the flange plate 44 and the thrust bolt 60, the support pipe 45 A tightening nut 61 that is internally provided and rotates the thrust bolt 60 is extended in the vicinity of the end face of the support pipe 45, and the thrust bolt 60 is rotated in the vicinity of the end of the support pipe 45, The belt cleaner 10 is characterized in that the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is pressed against the width of the return belt 30 in the groove 40a and fixed to the gantry 40.
図１は、ベルトクリーナ１０を部分断面した部分斜視図である。図２は、スラストボルト６０が支持パイプ４５の外側にあるベルトクリーナ１０の部分断面図である。図３は、倒れ防止板２３を両側に設けたベルトクリーナ１０の部分断面図である。図７はベルトクリーナの横断面図である。 FIG. 1 is a partial perspective view in which a belt cleaner 10 is partially sectioned. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the belt cleaner 10 in which the thrust bolt 60 is outside the support pipe 45. FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the belt cleaner 10 provided with the fall prevention plates 23 on both sides. FIG. 7 is a cross-sectional view of the belt cleaner.
本ベルトクリーナ１０は、複数の四角形棒状ゴム製弾性体２０が架台４０の溝４０ａに列
設されて固定されている。四角形棒状ゴム製弾性体２０は、溝型の架台４０に設けた溝４
０ａに挿入されている。溝４０ａは前側板４１と後ろ側板４２と底板４３と前記溝４０ａ
両端に取り付けたフランジ板４４から構成されている。フランジ板４４には、戻り側ベル
ト３０の幅方向に貫通孔４４ａが設けられ、貫通孔４４ａにはネジ６２が設けられている。
ネジ６２は貫通孔４４ａに直接形成してもよいし、図１のように、ナット（ネジ）６２を
溶接してネジ６２を設けてもよい。貫通孔４４ａのネジ６２にはスラストボルト６０が
回転自在に取り付けられている。
In the belt cleaner 10, a plurality of rectangular bar-shaped rubber elastic bodies 20 are arranged in a row in the groove 40 a of the gantry 40 and fixed. The rectangular rod-shaped rubber elastic body 20 is provided with a groove 4 provided on a groove-type mount 40.
It is inserted at 0a. The groove 40a includes a front side plate 41, a rear side plate 42, a bottom plate 43, and the groove 40a.
It is comprised from the flange board 44 attached to both ends. A through hole 44 a is provided in the flange plate 44 in the width direction of the return side belt 30, and a screw 62 is provided in the through hole 44 a.
The screw 62 may be formed directly in the through hole 44a, or the screw 62 may be provided by welding a nut (screw) 62 as shown in FIG. A thrust bolt 60 is rotatably attached to the screw 62 of the through hole 44a.
フランジ板４４には支持パイプ４５が取り付けてあり、支持パイプ４５は取り付け架台
基部４６に固定され、取り付け架台基部４６は、例えばコンベア架台４７などに取り付けられている。
A support pipe 45 is attached to the flange plate 44, and the support pipe 45 is fixed to an attachment base base 46, and the attachment base base 46 is attached to, for example, a conveyor base 47.
溝４０ａの両側に設けたスラストボルト６０で四角形棒状ゴム製弾性体２０を戻り側ベルト３０の幅方向に押し付けることにより、四角形棒状ゴム製弾性体２０を架台４０に固定することができる。図７に示すように、四角形棒状ゴム製弾性体２０は溝４０ａに収納されている固定部２１と溝４０ａから露出している揺動部２２に分かれている。固定部２１はスラストボルト６０で押し付けられることにより、隣り合う四角形棒状ゴム製弾性体２０の側面２０ａは、作用反作用で互いに押し合うとともに、前側板４１と後ろ側板４２で拘束されているので、四角形棒状ゴム製弾性体２０を強固に架台４０に固定することができる。揺動部２２においては、揺動部２２の溝４０ａ周辺部はスラストボルト６０の締め付け力の影響を受けるが、溝４０ａから離れるに従ってスラストボルト６０の締め付け力の影響は小さくなっていくので、四角形棒状ゴム製弾性体２０の自由側端末２０ｂ周辺は自在に揺動運動することができる。 By pressing the square bar-shaped rubber elastic body 20 in the width direction of the return side belt 30 with thrust bolts 60 provided on both sides of the groove 40 a, the square bar-shaped rubber elastic body 20 can be fixed to the gantry 40. As shown in FIG. 7, the rectangular rubber elastic body 20 is divided into a fixed portion 21 housed in the groove 40a and a swinging portion 22 exposed from the groove 40a. Since the fixing portion 21 is pressed by the thrust bolt 60, the side surfaces 20 a of the adjacent rectangular rod-shaped rubber elastic bodies 20 are pressed against each other by action and reaction and are restrained by the front side plate 41 and the rear side plate 42. The rod-shaped rubber elastic body 20 can be firmly fixed to the gantry 40. In the oscillating portion 22, the peripheral portion of the groove 40 a of the oscillating portion 22 is affected by the tightening force of the thrust bolt 60, but the influence of the tightening force of the thrust bolt 60 decreases as the distance from the groove 40 a increases. The free side terminal 20b periphery of the rod-shaped rubber elastic body 20 can swing freely.
即ち、架台４０の溝４０ａ内に収納された四角形棒状ゴム製弾性体２０の固定部２１をスラストボルト６０で両側から締め付けることにより、溝４０ａ内に四角形棒状ゴム製弾性体２０を強固に固定できるとともに、溝４０ａから露出している揺動部２２は、戻り側ベルト３０の進行方向の摩擦力により、戻り側ベルト３０の長手方向に自在に揺動できる。
従って、四角形棒状ゴム製弾性体２０の自由側端末２０ａは戻り側ベルト３０の凹凸に自
在に且つ瞬時に追随し、戻り側ベルト３０の表面に付着した付着物を効率よく掻き取ることができる。
That is, the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 can be firmly fixed in the groove 40a by tightening the fixing portions 21 of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 housed in the groove 40a of the gantry 40 from both sides with the thrust bolts 60. At the same time, the swinging portion 22 exposed from the groove 40 a can swing freely in the longitudinal direction of the return side belt 30 by the frictional force in the traveling direction of the return side belt 30.
Accordingly, the free-side end 20a of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 can follow the unevenness of the return side belt 30 freely and instantaneously, and can efficiently scrape off deposits adhering to the surface of the return side belt 30.
四角形棒状ゴム製弾性体２０は弾力性があるので、固定部２１においては、スラストボルト６０による押付け力により、四角形棒状ゴム製弾性体２０の側面２０ａが微小な凹みを生じ、隣り合う四角形棒状ゴム製弾性体２０はお互いに強固に拘束され、戻り側ベルト３０の摩擦による水平力で溝４０ａからすっぽ抜けることはない。しかしながら、揺動部２２においては、溝４０ａから離れるに従って、徐々に拘束力は減少していき、四角形棒状ゴム製弾性体２０の自由側端末２０ｂ周辺では、ほとんど拘束力がなくなり、四角形棒状ゴム製弾性体２０の自由側端末２０ｂは、戻り側ベルト３０の進行方向の摩擦力を受けて、戻り側ベルト３０の長手方向に揺動運動することができる。 Since the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is elastic, the side surface 20a of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is caused to have a minute dent by the pressing force of the thrust bolt 60 in the fixed portion 21, and the adjacent rectangular bar-shaped rubber is formed. The elastic bodies 20 are firmly constrained to each other and do not slip out of the groove 40a due to the horizontal force caused by the friction of the return side belt 30. However, in the swinging portion 22, the restraining force gradually decreases as the distance from the groove 40a increases, and there is almost no restraining force around the free end 20b of the square bar-shaped rubber elastic body 20, and the square bar-shaped rubber The free side terminal 20 b of the elastic body 20 can swing in the longitudinal direction of the return side belt 30 by receiving the frictional force in the traveling direction of the return side belt 30.
四角形棒状ゴム製弾性体２０は、自由側端末２０ｂを戻り側ベルト３０に押圧するための押圧力が必要であるとともに戻り側ベルト３０の微妙な凹凸に柔軟に追随する必要がある。そのため、四角形棒状ゴム製弾性体２０はゴムを使用する。ゴムには例えば天然ゴムや合成天然ゴム、スチレン、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴムなどが使用できる。 The rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 needs to have a pressing force for pressing the free side terminal 20b against the return side belt 30 and needs to flexibly follow the delicate unevenness of the return side belt 30. For this reason, the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 uses rubber. As the rubber, for example, natural rubber, synthetic natural rubber, styrene, butadiene rubber, chloroprene rubber, acrylic rubber, nitrile rubber, urethane rubber, fluorine rubber, or the like can be used.
四角形棒状ゴム製弾性体２０の自由側端末２０ｂには耐磨耗材からなるチップ５０を取り付けるのが良い。チップ５０の材質はセラミックスや超硬合金やサーメットを使用できる。セラミックスには、例えばアルミナ、窒化ケイ素、ジルコニア、炭化ケイ素などを使用できる。超硬合金には、例えばＷＣ−Ｃｏ系合金、ＷＣ−ＴｉＣ−Ｃｏ系合金、ＷＣ−ＴａＣ−ＴａＣ−Ｃｏ系合金などを使用できる。サーメットはＴｉＣやＴｉＮ、ＮｂＣを主成分とし、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｏ等の金属との複合材料の焼結品が使用できる。 A tip 50 made of a wear-resistant material is preferably attached to the free end 20b of the rectangular rod-shaped rubber elastic body 20. The material of the chip 50 can be ceramic, cemented carbide or cermet. As the ceramic, for example, alumina, silicon nitride, zirconia, silicon carbide, or the like can be used. As the cemented carbide, for example, a WC-Co alloy, a WC-TiC-Co alloy, a WC-TaC-TaC-Co alloy, or the like can be used. The cermet is mainly composed of TiC, TiN, or NbC, and a sintered product of a composite material with a metal such as Co, Ni, or Mo can be used.
スラストボルト６０で直接押圧される四角形棒状ゴム製弾性体２０は、局部的に強い面圧を受けるため、固定部２１が押圧方向に微小に凹むため、揺動部２２の先端即ち自由側端末２０ｂが戻り側ベルト３０の幅方向に微小に倒れる現象が生じ、隣り合うチップ５０の隙間が開く場合がある。このような場合は、図３に示すように、四角形棒状ゴム製弾性体２０とスラストボルト６０の間に倒れ防止板２３を挿入することにより、四角形棒状ゴム製弾性体２０に作用する面圧を拡散できる。又、倒れ防止板２３は、四角形棒状ゴム製弾性体２０が、戻り側ベルト３０の幅方向（スラスト方向）の力（スラスト力）によりスラスト方向に倒される現象を防止することができる。倒れ防止板の幅Ｗ３は、戻り側ベルト３０のスラスト力に耐えるために、四角形棒状ゴム製弾性体２０の幅Ｗ１の３倍以上が望ましい。 Since the rectangular rod-shaped rubber elastic body 20 that is directly pressed by the thrust bolt 60 receives a strong surface pressure locally, the fixing portion 21 is slightly recessed in the pressing direction, so that the tip of the swinging portion 22, that is, the free end 20b. May be slightly tilted in the width direction of the return side belt 30 and a gap between adjacent chips 50 may be opened. In such a case, as shown in FIG. 3, by inserting a fall prevention plate 23 between the rectangular rod-shaped rubber elastic body 20 and the thrust bolt 60, the surface pressure acting on the rectangular rod-shaped rubber elastic body 20 is reduced. Can diffuse. Further, the fall prevention plate 23 can prevent the phenomenon that the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is tilted in the thrust direction by the force (thrust force) in the width direction (thrust direction) of the return side belt 30. In order to withstand the thrust force of the return side belt 30, the width W3 of the fall prevention plate is preferably at least three times the width W1 of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20.
本ベルトクリーナ１０は、四角形棒状ゴム製弾性体２０の自由側端末２０ｂを戻り側ベルト３０に当接して、高さ調整が完了したら、架台４０の両側から２本のスラストボルト６０を締め付けるだけで、複数の四角形棒状ゴム製弾性体２０を同時に架台４０に固定することが可能である。このため、作業が安全に行え、且つ容易であり、大幅な時間短縮が可能となった。又、架台４０の溝４０ａの戻り側ベルト３０の幅方向に、四角形棒状ゴム製弾性体２０を固定しているので、戻り側ベルト３０の摩擦力で四角形棒状ゴム製弾性体２０が、戻り側ベルト３０の幅方向（スラスト方向）へ倒れるのを防止できる。又、四角形棒状ゴム製弾性体２０をスラスト方向に押し付けることにより、隣り合う四角形棒状ゴム製弾性体２０同士間に隙間がなくなり、隣り合うチップ５０同士を精密にセットでき、掻き取り残しが減少する。又、四角形棒状ゴム製弾性体２０を溝４０ａ内に強固に固定できるうえに、戻り側ベルト３０の進行方向の摩擦力による、戻り側ベルト３０の長手方向の揺動運動は自在にできるため、戻り側ベルト３０の凹凸に対する追随性に優れており、戻り側ベルト３０の付着物の除去性能を飛躍的に向上できる。又、四角形棒状ゴム製弾性体２０やチップ５０が破損したり、摩耗したりした場合は、スラストボルト６０を緩めることにより、四角形棒状ゴム製弾性体２０を部分的に簡単に取り外し、取り付けできるので交換が容易である。 When the belt cleaner 10 abuts the free side end 20b of the rectangular rubber elastic body 20 on the return side belt 30 and completes the height adjustment, the two belt bolts 60 are simply tightened from both sides of the gantry 40. It is possible to fix a plurality of rectangular rod-shaped rubber elastic bodies 20 to the gantry 40 at the same time. For this reason, the work can be performed safely and easily, and the time can be greatly reduced. Further, since the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is fixed in the width direction of the return side belt 30 in the groove 40a of the gantry 40, the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is returned to the return side by the frictional force of the return side belt 30. It is possible to prevent the belt 30 from falling in the width direction (thrust direction). Further, by pressing the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 in the thrust direction, there is no gap between the adjacent rectangular bar-shaped rubber elastic bodies 20, so that the adjacent chips 50 can be set precisely, and the scraping residue is reduced. In addition, the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 can be firmly fixed in the groove 40a, and the return belt 30 can be freely oscillated in the longitudinal direction by the frictional force in the traveling direction of the return belt 30. The followability of the return side belt 30 with respect to the unevenness is excellent, and the deposit removal performance of the return side belt 30 can be dramatically improved. In addition, when the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 or the chip 50 is damaged or worn, by loosening the thrust bolt 60, the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 can be partly easily removed and attached. Easy to replace.
四角形棒状ゴム製弾性体２０の横断面は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように四角形である。
四角形棒状ゴム製弾性体２０の戻り側ベルト３０の幅方向の幅Ｗ１は、１０〜３０ｍｍがよい。１０ｍｍ以下であると剛性が弱く掻き取り能力が小さくなる。３０ｍｍより大きくなると剛性が大きくなり、戻り側ベルト３０の長手方向への撓みが小さくなり、小さな凹凸に柔軟に追随しなくなるとともに、戻り側ベルト３０の幅方向の小さな凹凸に対して精密に当接性できなくなり掻き取り性能が低下する。図７に示すように、四角形棒状ゴム製弾性体２０の長さＬは、後ろ側板４２の上面４２ａから５０〜３００ｍｍがよい。長さ５０ｍｍより短いと撓みが小さすぎて戻り側ベルト３０への追随性が低下する。３００ｍｍより長いと撓み量が大きすぎて掻き取り力が低下する。
The cross section of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is a quadrangle as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b).
The width W1 in the width direction of the return side belt 30 of the rectangular rod-shaped rubber elastic body 20 is preferably 10 to 30 mm. If it is 10 mm or less, the rigidity is weak and the scraping ability becomes small. When it is larger than 30 mm, the rigidity is increased, the bending of the return side belt 30 in the longitudinal direction is reduced, the small unevenness cannot be flexibly followed, and the return side belt 30 is precisely in contact with the small unevenness in the width direction. The scraping performance decreases. As shown in FIG. 7, the length L of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is preferably 50 to 300 mm from the upper surface 42 a of the rear side plate 42. If the length is shorter than 50 mm, the deflection is too small and the followability to the return side belt 30 is lowered. If it is longer than 300 mm, the amount of deflection is too large and the scraping force is reduced.
従来のベルトクリーナは、幅１００〜５００ｍｍ程度のゴム弾性板もしくは金属板などにチップを取り付けた掻き板が主流であり、掻き板の幅が広すぎるため、チップ全面が戻り側ベルト３０表面に均一当接することは不可能であり、掻き取り残しが生じていた。又、
掻き取り残しを解消するために掻き板を戻り側ベルト３０に無理に接触させようとすると
押圧力が大きくなるので、戻り側ベルト３０を摩耗させたり、エンドレス部の剥がれ（突
起物）を助長したりしてベルトを損傷させていた。この問題を解決するには、四角形棒状
ゴム製弾性体２０の幅Ｗ１やチップの幅Ｗ２をできるだけ小さくして、四角形棒状ゴム製
弾性体２０の自由側端末２０ｂやチップ５０が均一に戻り側ベルト３０表面を押圧すると
ともに、ベルト３０の突起物に対しては瞬時に回避し、回避後は瞬時に通常位置に復帰で
きることが不可欠である。
In the conventional belt cleaner, a scraper plate with a chip attached to a rubber elastic plate or metal plate having a width of about 100 to 500 mm is the mainstream, and the width of the scraper plate is too wide so that the entire surface of the chip is uniform on the surface of the return belt 30. It was impossible to abut and scraping was left behind. or,
If the scraper is forced to come into contact with the return side belt 30 in order to eliminate the scraping residue, the pressing force increases, so that the return side belt 30 is worn away or peeling of the endless portion (protrusions) is promoted. And damaged the belt. In order to solve this problem, the width W1 of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 and the width W2 of the chip are made as small as possible so that the free end 20b and the chip 50 of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 are uniformly returned to the return side belt. It is indispensable that the surface of the belt 30 is pressed and the protrusions of the belt 30 are instantly avoided and can be instantaneously returned to the normal position after the avoidance.
架台４０の両端には、架台４０を戻り側ベルト３０の下部に固定するための支持パイプ４５が取り付けられており、スラストボルト６０は、支持パイプ４５の内部に内装され、スラストボルト６０を回転せしめるための締め付けナット６１が、支持パイプ４５の端末４５ａ近傍に延長されており、支持パイプ４５の端面４５ａ近傍でスラストボルト６０を回転可能にして、四角形棒状ゴム製弾性体２０を溝４０ａの戻り側ベルト３０の幅方向に押し付けて、架台４０に固定されているベルトクリーナ１０である。 Support pipes 45 for fixing the gantry 40 to the lower part of the return side belt 30 are attached to both ends of the gantry 40, and the thrust bolt 60 is housed inside the support pipe 45 and rotates the thrust bolt 60. A tightening nut 61 is extended in the vicinity of the end 45a of the support pipe 45, the thrust bolt 60 can be rotated in the vicinity of the end face 45a of the support pipe 45, and the rectangular rubber elastic body 20 is returned to the return side of the groove 40a. The belt cleaner 10 is pressed in the width direction of the belt 30 and fixed to the gantry 40.
図４は、スラストボルト６０が支持パイプ４５の中にあるベルトクリーナ１０の部分断面図である。図５は、スラストボルト６０が支持パイプ４５の中にある部分断面斜視図である。図６は、高さ調整ボルト８０を設けたベルトクリーナ１０の部分断面図である。図８は、スペーサ７０とシム板７１を設けたベルトクリーナ１０の拡大部分断面図である。 FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the belt cleaner 10 in which the thrust bolt 60 is in the support pipe 45. FIG. 5 is a partial cross-sectional perspective view with the thrust bolt 60 in the support pipe 45. FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the belt cleaner 10 provided with the height adjusting bolt 80. FIG. 8 is an enlarged partial cross-sectional view of the belt cleaner 10 provided with the spacer 70 and the shim plate 71.
本ベルトクリーナ１０は、フランジ４４に支持パイプ４５を取付けて、架台４０を支持する構造である。フランジ４４にスラストボルト６０を取付けることにより、スラストボルト６０を支持パイプ４５の中に収納することができる。スラストボルト６０を回転させるための締め付けナット６１は、締め付け作業を容易にするため支持パイプの端面４５ａよりも外側に出るようにする。 The belt cleaner 10 has a structure in which a support pipe 45 is attached to a flange 44 to support the gantry 40. The thrust bolt 60 can be accommodated in the support pipe 45 by attaching the thrust bolt 60 to the flange 44. A tightening nut 61 for rotating the thrust bolt 60 protrudes outside the end face 45a of the support pipe in order to facilitate the tightening operation.
本ベルトクリーナ１０においては、スラストボルト６０を支持パイプ４５の中に収納することにより、スラストボルト６０と支持パイプ４５の取り付け空間を共有できるので、架台４０の溝４０ａに設けたフランジ４４の狭い領域に、支持パイプ４５をコンパクトに取り付けることができる。支持パイプ４５の位置をフランジ４４の任意の位置に取り付けが可能となった。支持パイプ４５をフランジ４４の上方に取り付けることにより、戻り側ベルト３０の摩擦力により支持パイプ４５に作用するモーメントが小さくなった。又、支持パイプ４５の端面近傍までスラストボルト６０を延長できるので、スラストボルト６０の締め付け作業が容易になり、且つ、安全にできるようになった。又、スラストボルト６０が支持パイプ４５の中に内装されているので、スラストボルト６０の汚れや錆びを解消できる。 In the belt cleaner 10, since the thrust bolt 60 and the support pipe 45 can be shared by storing the thrust bolt 60 in the support pipe 45, a narrow region of the flange 44 provided in the groove 40 a of the gantry 40. In addition, the support pipe 45 can be attached in a compact manner. The support pipe 45 can be attached to any position of the flange 44. By attaching the support pipe 45 above the flange 44, the moment acting on the support pipe 45 due to the frictional force of the return side belt 30 is reduced. Further, since the thrust bolt 60 can be extended to the vicinity of the end face of the support pipe 45, the tightening operation of the thrust bolt 60 is facilitated and can be performed safely. Further, since the thrust bolt 60 is built in the support pipe 45, the dirt and rust of the thrust bolt 60 can be eliminated.
第２の解決手段は特許請求項２に示すように、前記溝４０ａの前記底板４３には、垂直方向に複数のネジ付きの貫通孔４３ａが設けられており、該貫通孔４３ａには、高さ調整ボルト８０が回転自在に取り付けられており、前記底板４３と前記四角形棒状ゴム製弾性体２０の間には可撓性のある高さ調整板９０が敷設されおり、隣り合う前記四角形棒状ゴム製弾性体２０の間には、スペーサ７０が挿入されており、前記スラストボルト６０を前記四角形棒状ゴム製弾性体２０の側面２０ａに軽く接触せしめて、前記四角形棒状ゴム製弾性体２０の上下方向の動きを可能ならしめつつ、且つ、前記四角形棒状ゴム製弾性体２０の前記戻り側ベルト３０の幅方向への倒れを防止して、前記高さ調整ボルト６０を上昇せしめることにより、前記高さ調整板９０を上方に押圧し、前記高さ調整板９０を上昇せしめ、前記四角形棒状ゴム製弾性体２０の高さを調整した後、前記スラストボルト６０を前記四角形棒状ゴム製弾性体２０の側面２０ａに押し付けて、前記四角形棒状ゴム製弾性体２０を前記架台４０に固定するとともに、前記四角形棒状ゴム製弾性体２０の前記揺動部２２が前記戻り側ベルト３０の進行方向の摩擦力により揺動可能にしたことを特徴とするベルトクリーナ１０である。 According to a second solving means, as shown in claim 2, the bottom plate 43 of the groove 40a is provided with a plurality of threaded through holes 43a in the vertical direction. A height adjusting bolt 80 is rotatably attached, and a flexible height adjusting plate 90 is laid between the bottom plate 43 and the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20, and the adjacent quadrangular bar-shaped rubbers are adjacent to each other. Spacers 70 are inserted between the elastic bodies 20, and the thrust bolts 60 are lightly brought into contact with the side surfaces 20 a of the rectangular bar-shaped rubber elastic bodies 20, so that the rectangular bar-shaped rubber elastic bodies 20 are vertically moved. The height adjustment bolt 60 is raised by preventing the fall of the rectangular elastic rubber body 20 in the width direction of the return side belt 30 and allowing the height adjustment bolt 60 to rise. After the leveling plate 90 is pressed upward, the height adjusting plate 90 is raised and the height of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is adjusted, and then the thrust bolt 60 is attached to the side surface of the square bar-shaped rubber elastic body 20. The rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is fixed to the gantry 40 by being pressed against 20a, and the swinging portion 22 of the square bar-shaped rubber elastic body 20 is swung by the frictional force in the traveling direction of the return side belt 30. The belt cleaner 10 is characterized by being movable.
高さ調整ボルト８０と高さ調整板９０を組み合わせて、スクレーパを上昇せしめて、戻り側ベルトに当接させる方法は、特許文献１の実開昭５２−１４４５９０号広報に示されているが、スクレーパが扇形に開くため、チップ同士に隙間が生じて、筋状の掻き取り残しが発生する問題があった。本発明では、スラストボルト６０を四角形棒状ゴム製弾性体２０の側面２０ａに軽く接触する程度に押し付けて、四角形棒状ゴム製弾性体２０が戻り側ベルト３０の幅方向へ倒れるのを防止しつつ、四角形棒状ゴム製弾性体２０を垂直に上昇させることができる。このため、チップ５０同士に隙間が生じることがないので筋状の掻き取り残しが発生することはない。 A method of raising the scraper by combining the height adjustment bolt 80 and the height adjustment plate 90 and bringing it into contact with the return side belt is shown in Japanese Laid-Open Utility Model Publication No. 52-144590. Since the scraper opens in a fan shape, there is a problem that gaps are generated between the chips and streaks are left behind. In the present invention, the thrust bolt 60 is pressed to such an extent that the thrust bolt 60 is lightly in contact with the side surface 20a of the square rod-shaped rubber elastic body 20, and the square rod-shaped rubber elastic body 20 is prevented from falling in the width direction of the return side belt 30 The rectangular rod-shaped rubber elastic body 20 can be raised vertically. For this reason, since no gap is generated between the chips 50, no streaky scraping residue is generated.
戻り側ベルト３０の筋状の掻き取り残しを小さくするためには、隣り合うチップ５０の隙間を小さくする必要があることから、四角形棒状ゴム製弾性体２０の戻り側ベルト３０の幅方向の幅Ｗ１はチップ５０の戻り側ベルト３０の幅方向の幅Ｗ２よりも小さくする。隣り合う四角形棒状ゴム製弾性体２０の側面２０ａの間には隙間２０ｃが生じるので、図６に示すように、この隙間２０ｃにスペーサ７０を挿入する。スペーサ７０を挿入することにより、隙間２０ｃへのダスト侵入を防止できる。又、ダストが侵入しても、揺動部２２は戻り側ベルト３０の長手方向に揺動するが、スペーサ７０は動かないので、スペーサ７０と揺動部２２側面２０ａが擦れ合うことにより、揺動部２２がワイパの機能を果たして、ダストが自動的に隙間２０ｃから排出される。このようなスペーサ７０のダストクリーニング機能により、隙間２０ｃにはダストの詰まりが生じることなく、揺動部２２の円滑な動きが維持される。固定部２１の側面２０ａとスペーサ７０は強固に固定する必要があり、押圧力が弱いとスペーサ７０が溝４０ａの中から次第に抜け出てくる問題がある。本発明のように、溝４０ａの両側からスラストボルト６０で、戻り側ベルト３０の幅方向に押し付けることにより、スペーサ７０を確実に保持できるようになった。従来、スペーサ７０を溝４０ａの戻り側ベルト３０の幅方向に押し付けて固定する方法がなかった。 Since the gap between the adjacent chips 50 needs to be reduced in order to reduce the strip-like scraping residue of the return side belt 30, the width W1 of the square side rubber elastic body 20 in the width direction of the return side belt 30 is required. Is smaller than the width W2 of the return side belt 30 of the chip 50 in the width direction. Since a gap 20c is formed between the side surfaces 20a of the adjacent rectangular rod-shaped rubber elastic bodies 20, as shown in FIG. 6, a spacer 70 is inserted into the gap 20c. Inserting the spacer 70 can prevent dust from entering the gap 20c. Even if dust enters, the swinging portion 22 swings in the longitudinal direction of the return side belt 30, but the spacer 70 does not move, so that the spacer 70 and the swinging portion 22 side surface 20 a rub against each other to swing. The portion 22 functions as a wiper, and dust is automatically discharged from the gap 20c. By such a dust cleaning function of the spacer 70, the smooth movement of the swinging portion 22 is maintained without causing clogging of dust in the gap 20c. The side surface 20a of the fixing portion 21 and the spacer 70 need to be firmly fixed. If the pressing force is weak, there is a problem that the spacer 70 gradually comes out of the groove 40a. As in the present invention, the spacer 70 can be securely held by pressing it in the width direction of the return side belt 30 with the thrust bolts 60 from both sides of the groove 40a. Conventionally, there has been no method for fixing the spacer 70 by pressing it in the width direction of the return side belt 30 in the groove 40a.
スペーサ７０の長さを調整することにより、揺動部２２の柔軟性を調節できる。図６のように、スペーサ７０が前側板４１や後ろ側板４２よりも短ければ、四角形棒状ゴム製弾性体２０をスラストボルト６０で強く押し付けた場合でも、揺動部２２の動きは柔軟で滑らかである。図８のように、スペーサ７０の高さが高くなるにつれて、スペーサ７０と四角形棒状ゴム製弾性体２０の側面の摩擦力は大きくなるので、揺動部２２の動きは抑制される。 By adjusting the length of the spacer 70, the flexibility of the swinging portion 22 can be adjusted. As shown in FIG. 6, if the spacer 70 is shorter than the front side plate 41 and the rear side plate 42, the movement of the swinging portion 22 is flexible and smooth even when the square bar-shaped rubber elastic body 20 is strongly pressed by the thrust bolt 60. is there. As shown in FIG. 8, as the height of the spacer 70 increases, the frictional force between the side surfaces of the spacer 70 and the square bar-shaped rubber elastic body 20 increases, so that the movement of the swinging portion 22 is suppressed.
図８に示すように、揺動部２２とスペーサ７０の摩擦を小さくするためには、溝４０ａに収納されているスペーサ７０両側にシム板７１を挿入する。四角形棒状ゴム製弾性体２０の側面２０ａで強固にスペーサ７０を押し付けても、スペーサ７０と四角形棒状ゴム製弾性体２０の間には、必ずシム板７１の厚みの隙間が保持されるので、揺動部２２とスペーサ７０の摩擦は解消し、揺動部２２は円滑に揺動できる。 As shown in FIG. 8, in order to reduce the friction between the swinging portion 22 and the spacer 70, shim plates 71 are inserted on both sides of the spacer 70 accommodated in the groove 40a. Even if the spacer 70 is firmly pressed by the side surface 20a of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20, a gap with the thickness of the shim plate 71 is always maintained between the spacer 70 and the square bar-shaped rubber elastic body 20, so The friction between the moving part 22 and the spacer 70 is eliminated, and the swinging part 22 can swing smoothly.
スペーサ９０の材質は、ウレタン、フッ素、プラスチックなどの樹脂からなる薄板やＳＵＳ、銅、チタン、炭素鋼などからなる金属薄板などを使用できる。四角形棒状ゴム製弾性体２０の戻り側ベルトの幅方向に面する側面２０ａとスペーサ９０が摺動することから、
フッ素樹脂のような摩擦の小さな薄板が望ましい。スペーサ９０は、架台４０の溝４０ａ
に挿入するため長方形薄板にするのが望ましい。スペーサ９０の厚みは、０．３〜２．０
ｍｍがよい。０．３ｍｍ以下になると、四角形棒状ゴム製弾性体２０に戻り側ベルト３０
のスラスト力が作用した際に、四角形棒状ゴム製弾性体２０の側面２０ａが接触し、四角
形棒状ゴム製弾性体２０が元の形状に復帰できなくなる。２．０ｍｍ以上になると、四角
形棒状ゴム製弾性体２０の断面係数が低下し弾性力が小さくなることから、戻り側ベルト
３０に対する押圧力が低下するので掻き取り性能が低下する。
The spacer 90 can be made of a thin plate made of resin such as urethane, fluorine, or plastic, or a thin metal plate made of SUS, copper, titanium, carbon steel, or the like. Since the side surface 20a facing the width direction of the return side belt of the rectangular rod-shaped rubber elastic body 20 and the spacer 90 slide,
A thin plate with low friction such as fluororesin is desirable. The spacer 90 is a groove 40a of the gantry 40.
It is desirable to make it a rectangular thin plate for insertion into. The thickness of the spacer 90 is 0.3 to 2.0.
mm is good. When it is 0.3 mm or less, the return side belt 30 is returned to the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20.
When the thrust force is applied, the side surface 20a of the square bar-shaped rubber elastic body 20 comes into contact, and the square bar-shaped rubber elastic body 20 cannot be restored to its original shape. If it is 2.0 mm or more, the section modulus of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 is reduced and the elastic force is reduced, so that the pressing force against the return side belt 30 is reduced, so that the scraping performance is reduced.
戻り側ベルト３０の形状や表面状況は戻り側ベルト３０毎に異なるため、従来のベルトクリーナ１０のように、幅広の掻き板にチップを取り付けた構造では、戻り側ベルト３０の表面に正確に当接できないため大量の掻き取り残しがあった。この問題を解決するため、
本発明によるベルトクリーナ１０は、底板４３に貫通孔４３ａを設け、貫通孔４３ａにネ
ジ８１を設けて高さ調整ボルトを取り付けている。且つ、四角形棒状ゴム製弾性体２０と
底板の間に高さ調整板９０を敷設している。
Since the shape and surface condition of the return side belt 30 are different for each return side belt 30, a structure in which a chip is attached to a wide scraper, like the conventional belt cleaner 10, accurately contacts the surface of the return side belt 30. There was a lot of scraping left because he could not touch. To solve this problem,
In the belt cleaner 10 according to the present invention, a through hole 43a is provided in the bottom plate 43, a screw 81 is provided in the through hole 43a, and a height adjusting bolt is attached. In addition, a height adjusting plate 90 is laid between the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 and the bottom plate.
高さ調整ボルト８０を押し上げると、高さ調整板９０が凸円弧状に撓んで、複数の四角形棒状ゴム製弾性体２０を円弧状に押し上げて、凸円弧状の戻り側ベルト３０の形状に合わせて、四角形棒状ゴム製弾性体２０の高さを調整できるため、四角形棒状ゴム製弾性体２０を戻り側ベルト３０に精密に当接できる。高さ調整ボルト８０で高さ調整板９０を上昇させることにより、１本の高さ調整ボルト８０で、同時に複数の四角形棒状ゴム製弾性体２０を凸円弧状に上昇させることができる。四角形棒状ゴム製弾性体２０の高さ調整機能により、四角形棒状ゴム製弾性体２０の自由側端末２０ｂを精密に戻り側ベルト３０の表面に当接できるので、付着物の掻き取り残しが発生しない。 When the height adjustment bolt 80 is pushed up, the height adjustment plate 90 is bent into a convex arc shape, and a plurality of rectangular rod-shaped rubber elastic bodies 20 are pushed up into an arc shape to match the shape of the convex arc-shaped return belt 30. Since the height of the rectangular bar-shaped rubber elastic body 20 can be adjusted, the square bar-shaped rubber elastic body 20 can be brought into precise contact with the return side belt 30. By raising the height adjustment plate 90 with the height adjustment bolt 80, the plurality of rectangular rod-shaped rubber elastic bodies 20 can be simultaneously raised in a convex arc shape with the single height adjustment bolt 80. The free side end 20b of the quadrangular bar-shaped rubber elastic body 20 can be brought into precise contact with the surface of the return side belt 30 by the height adjusting function of the quadrangular bar-shaped rubber elastic body 20, so that no deposits are left behind.
図６、図８に示すように、可撓性のある高さ調整板９０を高さ調整ボルト８０で押し上げると、高さ調整板９０は自動的に凸円弧形状に撓むので、高さ調整板９０の形状に合わせて、四角形棒状ゴム製弾性体２０の固定側端末２０ｂも上昇することから、少数の高さ調整ボルト８０で、同時に複数の四角形棒状ゴム製弾性体２０の高さ調整ができる。又、可撓性があり強度を有する高さ調整板９０は、滑らかな凸円弧状に湾曲するので、列設した四角形棒状ゴム製弾性体２０の自由側端末２０ｂの形状を、戻り側ベルト３０の形状に沿った階段状の滑らかな凸円弧状に形成できる。 As shown in FIGS. 6 and 8, when the flexible height adjustment plate 90 is pushed up by the height adjustment bolt 80, the height adjustment plate 90 automatically bends into a convex arc shape. According to the shape of the plate 90, the fixed-side terminal 20b of the quadrangular bar-shaped rubber elastic body 20 also rises. Therefore, the height adjustment of the plural quadrangular bar-shaped rubber elastic bodies 20 can be simultaneously performed with a small number of height adjusting bolts 80. it can. Further, since the flexible and strong height adjusting plate 90 is curved into a smooth convex arc shape, the shape of the free-side end 20b of the arranged rectangular bar-shaped rubber elastic bodies 20 is changed to the return side belt 30. It can be formed in a stepped smooth convex arc shape along the shape.
高さ調整ボルト８０は、架台４０の底板４３に設けた貫通孔４３ａにネジ８１を設け、回転自在に取り付けている。ネジ８１は、底板４３に直接形成してもよいし、ナット８１（ネジ）を溶接して取り付けてもよい。ベルト３０を交換した際や経年的にベルト３０が摩耗して表面形状や凹凸状態が変化した場合は、四角形棒状ゴム製弾性体２０を取り外すことなく、高さ調整ボルト８０を調整することで容易に四角形棒状ゴム製弾性体２０の高さを調整して、戻り側ベルト３０の凸円弧の形状に合わせることができる。 The height adjustment bolt 80 is provided with a screw 81 in a through hole 43a provided in the bottom plate 43 of the gantry 40 and is rotatably attached. The screw 81 may be formed directly on the bottom plate 43 or may be attached by welding a nut 81 (screw). When the belt 30 is replaced or when the belt 30 wears over time and the surface shape or irregularity changes, it is easy to adjust the height adjustment bolt 80 without removing the square rod-shaped rubber elastic body 20. It is possible to adjust the height of the rectangular rod-shaped rubber elastic body 20 to the shape of the convex arc of the return side belt 30.
高さ調整板２２の材質は、ウレタン、フッ素、ゴム、プラスチックなどの樹脂薄板やＳＵＳ、銅、チタン、炭素鋼などの金属薄板やカーボンファイバーなどを使用できる。又、ワイヤや金属線を樹脂で被覆したケーブルなどを使用することができる。高さ調整ボルト８０で押し上げた際に柔軟に撓める可撓性があり、複数の四角形棒状ゴム製弾性体２０を同時に押し上げることのできる強度があればよい。 As the material of the height adjusting plate 22, a resin thin plate such as urethane, fluorine, rubber, or plastic, a metal thin plate such as SUS, copper, titanium, or carbon steel, carbon fiber, or the like can be used. Moreover, the cable etc. which coat | covered the wire and the metal wire with resin can be used. It should be flexible enough to bend flexibly when pushed up by the height adjusting bolt 80 and has a strength capable of pushing up the plurality of rectangular bar-shaped rubber elastic bodies 20 at the same time.
高さ調整板９０の厚みは、樹脂の場合０．５〜５ｍｍがよい。０．５ｍｍ以下では、複数の四角形棒状ゴム製弾性体２０を押し上げることができない。又、５ｍｍ以上になると適正な凸円弧を形成できず直線的な形状になる。金属薄板２２の場合は、０．１〜３ｍｍがよい。０．１ｍｍ以下では複数の四角形棒状ゴム製弾性体２０を押し上げることができない。３ｍｍ以上では適正な凸円弧を形成できず直線的な形状になる。 The thickness of the height adjusting plate 90 is preferably 0.5 to 5 mm in the case of resin. If it is 0.5 mm or less, the plurality of rectangular bar-shaped rubber elastic bodies 20 cannot be pushed up. On the other hand, when the thickness is 5 mm or more, a proper convex arc cannot be formed and a linear shape is obtained. In the case of the metal thin plate 22, 0.1-3 mm is good. If it is 0.1 mm or less, the plurality of rectangular bar-shaped rubber elastic bodies 20 cannot be pushed up. If it is 3 mm or more, an appropriate convex arc cannot be formed and a linear shape is obtained.
１０：ベルトクリーナ
２０：四角形棒状ゴム製弾性体
２０ａ：（四角形棒状ゴム製弾性体の）側面
２０ｂ：（四角形棒状ゴム製弾性体の）自由側端末
２０ｃ：（隣り合う四角形棒状ゴム製弾性体の間の）隙間
２１：（四角形棒状ゴム製弾性体の）固定部
２２：（四角形棒状ゴム製弾性体の）揺動部
２３：倒れ防止板
３０：戻り側ベルト
４０：架台
４０ａ：溝
４１：前側板
４２：後ろ側板
４２ａ：後ろ側板の上面
４３：底板
４３ａ：貫通孔
４４：フランジ
４４ａ：貫通孔
４５：支持パイプ
４５ａ：（支持パイプの）端面
４６：ベルトクリーナ取付け基部
４７：コンベア架台
５０： チップ
６０：スラストボルト
６１：締め込みナット
６２：ナット（ネジ）
７０：スペーサ
７１：シム板
８０：高さ調整ボルト
８１：ナット（ネジ）
９０：高さ調整板
Ｗ１：戻り側ベルトの幅方向の四角形棒状ゴム製弾性体の幅
Ｗ２：チップの幅
Ｗ３：倒れ防止板の幅
Ｌ：四角形棒状ゴム製弾性体の長さ
10: Belt cleaner 20: Square bar-shaped rubber elastic body 20a: Side surface 20b (of the square bar-shaped rubber elastic body) Free side terminal 20c (of the square bar-shaped rubber elastic body): (of the adjacent quadrangular bar-shaped rubber elastic body) Clearance 21 (between the square rubber elastic body) 22: Swing part (of the square rubber elastic body) 23: Fall prevention plate 30: Return belt 40: Base 40a: Groove 41: Front Side plate 42: Rear side plate 42a: Rear side plate upper surface 43: Bottom plate 43a: Through hole 44: Flange 44a: Through hole 45: Support pipe 45a: End surface 46 (of support pipe) 46: Belt cleaner mounting base 47: Conveyor mount 50: Chip 60: Thrust bolt 61: Tightening nut 62: Nut (screw)
70: Spacer 71: Shim plate 80: Height adjustment bolt 81: Nut (screw)
90: Height adjusting plate W1: Width of rectangular rod-shaped rubber elastic body W2 in width direction of return side belt W2: Tip width W3: Width of fall prevention plate L: Length of rectangular rod-shaped rubber elastic body
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