JP6199425B2

JP6199425B2 - Passenger conveyor and its mounting method

Info

Publication number: JP6199425B2
Application number: JP2016041714A
Authority: JP
Inventors: 竜中谷
Original assignee: Toshiba Elevator Co Ltd
Current assignee: Toshiba Elevator and Building Systems Corp
Priority date: 2016-03-04
Filing date: 2016-03-04
Publication date: 2017-09-20
Anticipated expiration: 2036-03-04
Also published as: JP2017154877A; CN205906910U

Description

本発明の実施形態は、乗客コンベア及びその取り付け方法に関するものである。 Embodiments of the present invention relate to a passenger conveyor and its mounting method.

エスカレータや動く歩道等の乗客コンベアを建屋に取り付ける場合には、建屋に躯体又は受け梁を設け、この躯体又は受け梁の載置面に、乗客コンベアのトラスの支持アングルを架け渡す。 When a passenger conveyor such as an escalator or a moving sidewalk is attached to the building, a housing or a receiving beam is provided in the building, and a support angle of the truss of the passenger conveyor is bridged on the mounting surface of the housing or the receiving beam.

特許第５７８４２２９号公報Japanese Patent No. 5784229

しかし、地震によるトラスの左右方向の揺れを防止するために、止め金具を躯体、又は、受け梁に設ける作業と、支持アングルの高さ調整用の嵩上げプレートを溶接する作業が施工現場で必要である。このような施工現場で溶接を行う作業は、作業者にとって負担が大きく、また、施工現場における環境面でも好ましくないという問題点があった。 However, in order to prevent the truss from shaking in the left-right direction due to an earthquake, it is necessary to install a fastener on the frame or receiving beam and weld a raised plate for adjusting the height of the support angle at the construction site. is there. The work of performing welding at such a construction site has a problem that the burden on the operator is large and it is not preferable in terms of the environment at the construction site.

そこで本発明の実施形態は上記問題点に鑑み、作業者が施工現場で溶接を行わずに建屋の躯体、又は、受け梁に取り付けることができる乗客コンベア及びその取り付け方法を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above problems, an embodiment of the present invention aims to provide a passenger conveyor that can be attached to a building frame or a receiving beam by an operator without performing welding at a construction site, and an attachment method thereof. To do.

本発明の実施形態は、前後方向に延びるトラスと、前記トラスの前端部と後端部にそれぞれ設けられた前後一対の支持アングルと、建屋に設けられた躯体、又は、受け梁の載置面に載置される一、又は、複数枚の板状の下シムと、前記下シム上に載置される板状のアンカープレートと、前記アンカープレートの左右両側部に予め溶接された左右一対の止め金具と、左右一対の前記止め金具の間であって、かつ、前記アンカープレート上に載置された左右一対の高さ調整板と、を有し、左右一対の前記高さ調整板上に一、又は、複数枚の上シムが配され、前記支持アングルが、左右一対の前記止め金具の間に配され、かつ、前記上シムに載置され、前記高さ調整板が、前記支持アングルから前後方向に突出した突出部を有し、前記突出部から回転軸が上方に立設され、前記回転軸に対応する前記上シムの位置に回転孔が開口し、前記回転軸が前記回転孔に挿入されている、乗客コンベアである。 Embodiments of the present invention include a truss extending in the front-rear direction, a pair of front and rear support angles provided at the front end portion and the rear end portion of the truss, a housing provided in a building, or a mounting surface of a receiving beam One or a plurality of plate-like lower shims placed on the plate, a plate-like anchor plate placed on the lower shim, and a pair of left and right welded in advance to the left and right sides of the anchor plate And a pair of left and right height adjustment plates placed between the pair of left and right fasteners and mounted on the anchor plate, and on the pair of left and right height adjustment plates. One or a plurality of upper shims are disposed, the support angle is disposed between the pair of left and right fasteners, and is placed on the upper shim, and the height adjusting plate is configured to support the support angle. A protrusion protruding in the front-rear direction from the protrusion Axis is erected upwardly, the rotational hole to the position of the upper shim corresponding to the rotation shaft is opened, the rotary shaft is inserted into the rotation hole, a passenger conveyor.

本発明の一実施形態を示すエスカレータの側面説明図。Side surface explanatory drawing of the escalator which shows one Embodiment of this invention. 建屋の躯体に下シムを配置しようとしている斜視図。The perspective view which is going to arrange | position a lower shim to the building frame. 下シムの上にアンカープレートを載置しようとしている斜視図。The perspective view which is going to mount an anchor plate on a lower shim. アンカープレートの上に高さ調整板及び支持アングルを載置しようとしている斜視図。The perspective view which is going to mount a height adjustment board and a support angle on an anchor plate. アンカープレートの上面に高さ調整板を載置した平面図。The top view which mounted the height adjustment board on the upper surface of the anchor plate. 高さ調整板の上に支持アングルを載置した平面図。The top view which mounted the support angle on the height adjustment board. 高さ調整板の回転軸に上シムを取り付けた平面図。The top view which attached the upper shim to the rotating shaft of a height adjustment board. 回転軸を中心にして上シムを回転させている平面図。The top view which is rotating the upper shim centering on a rotating shaft. 上シムを高さ調整板の上に配した平面図。The top view which arranged the upper shim on the height adjustment board. 躯体に支持アングルを載置した斜視図。The perspective view which mounted the support angle in the housing. 図１０におけるＡ−Ａ線断面図。AA sectional view taken on the line in FIG.

以下、本発明の一実施形態のエスカレータ１０を図１〜図１１に基づいて説明する。 Hereinafter, the escalator 10 of one Embodiment of this invention is demonstrated based on FIGS.

（１）エスカレータ１０
エスカレータ１０の構造について、図１に基づいて説明する。図１はエスカレータ１０を側面から見た説明図である。 (1) Escalator 10
The structure of the escalator 10 will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an explanatory view of the escalator 10 as seen from the side.

エスカレータ１０の枠組みであるトラス１２が、建屋１の上階の躯体２と下階の躯体２に跨がって支持アングル７０，７２によって支持されている。この支持構造については、後から詳しく説明する。 A truss 12 that is the framework of the escalator 10 is supported by support angles 70 and 72 across the upper floor 2 and the lower floor 2 of the building 1. This support structure will be described in detail later.

トラス１２の上端部にある上階側の機械室１４内部には、踏段３０を走行させる駆動装置１８、左右一対の主駆動スプロケット２４，２４、左右一対の手摺り駆動スプロケット２７，２７が設けられている。この駆動装置１８は、モータ２０と、減速機と、この減速機の出力軸に取り付けられた出力スプロケットと、この出力スプロケットにより駆動する駆動チェーン２２と、モータ２０の回転を停止させ、かつ、停止状態を保持するディスクブレーキとを有している。この駆動チェーン２２により左右一対の主駆動スプロケット２４，２４が回転する。左右一対の主駆動スプロケット２４，２４と左右一対の手摺り駆動スプロケット２７，２７とは、不図示の連結ベルトにより連結されて同期して回転する。また、上階側の機械室１４内部には、モータ２０やディスクブレーキ等を制御する制御部５０が設けられている。 Inside the upper floor machine room 14 at the upper end of the truss 12, a drive unit 18 for running the step 30, a pair of left and right main drive sprockets 24, 24, and a pair of left and right handrail drive sprockets 27, 27 are provided. ing. The drive device 18 stops and stops the rotation of the motor 20, the speed reducer, the output sprocket attached to the output shaft of the speed reducer, the drive chain 22 driven by the output sprocket, and the motor 20. And a disc brake for maintaining the state. The drive chain 22 rotates the pair of left and right main drive sprockets 24, 24. The pair of left and right main drive sprockets 24, 24 and the pair of left and right handrail drive sprockets 27, 27 are connected by a connecting belt (not shown) and rotate synchronously. A control unit 50 that controls the motor 20, the disc brake, and the like is provided inside the machine room 14 on the upper floor side.

トラス１２の下端部にある下階側の機械室１６内には、左右一対の従動スプロケット２６，２６が設けられている。上階側の左右一対の主駆動スプロケット２４，２４と下階側の左右一対の従動スプロケット２６，２６との間には、左右一対の無端の踏段チェーン２８，２８が掛け渡されている。左右一対の踏段チェーン２８，２８には、複数の踏段３０が等間隔で取り付けられている。モータ２０が回転すると踏段３０の前輪３０１は、トラス１２に固定された不図示の案内レールを走行し、後輪３０２はトラス１２に固定された案内レール２５を走行する。 A pair of left and right driven sprockets 26 and 26 are provided in the lower floor machine room 16 at the lower end of the truss 12. Between the pair of left and right main drive sprockets 24, 24 on the upper floor side and the pair of left and right driven sprockets 26, 26, a pair of left and right endless step chains 28, 28 are suspended. A plurality of steps 30 are attached to the pair of left and right step chains 28, 28 at equal intervals. When the motor 20 rotates, the front wheel 301 of the step 30 travels on a guide rail (not shown) fixed to the truss 12, and the rear wheel 302 travels on the guide rail 25 fixed to the truss 12.

トラス１２の左右両側には、左右一対の欄干３６，３６が立設されている。この欄干３６の上部に手摺りレール３９が設けられ、この手摺りレール３９に沿って無端状の手摺りベルト３８が移動する。欄干３６の上階側の正面下部には上階側の正面スカートガード４０が設けられ、下階側の正面下部には下階側の正面スカートガード４２が設けられ、正面スカートガード４０，４２から手摺りベルト３８の出入口であるインレット部４６，４８がそれぞれ突出している。 On the left and right sides of the truss 12, a pair of left and right balustrades 36, 36 are erected. A handrail rail 39 is provided above the balustrade 36, and an endless handrail belt 38 moves along the handrail rail 39. A front skirt guard 40 on the upper floor side is provided in the lower front part on the upper floor side of the balustrade 36, and a front skirt guard 42 on the lower floor side is provided in the lower front part on the lower floor side. Inlet portions 46 and 48, which are entrances and exits of the handrail belt 38, protrude from each other.

欄干３６の側面下部には、スカートガード４４が設けられ、左右一対のスカートガード４４，４４の間を踏段３０が走行する。上下階のスカートガード４４の内側面には、操作盤５２，５６、スピーカ５４，５８がそれぞれ設けられている。 A skirt guard 44 is provided at the lower side of the balustrade 36, and the step 30 travels between the pair of left and right skirt guards 44, 44. Operation panels 52 and 56 and speakers 54 and 58 are provided on the inner side surfaces of the skirt guards 44 on the upper and lower floors, respectively.

手摺りベルト３８は、上階側のインレット部４６から正面スカートガード４０内に侵入し、案内ローラ群６４を介して手摺り駆動スプロケット２７に掛け渡され、その後、案内ローラ群６６を介してスカートガード４４内を移動し、下階側のインレット部４８から正面スカートガード４２外に表れる。そして、手摺りベルト３８は、手摺り駆動スプロケット２７が主駆動スプロケット２４と共に回転することにより踏段３０と同期して移動する。また、回転する手摺り駆動スプロケット２７に走行する手摺りベルト３８を押圧するための押圧部材６８を有する。 The handrail belt 38 enters the front skirt guard 40 from the inlet 46 on the upper floor side, and is passed over the handrail drive sprocket 27 through the guide roller group 64, and then the skirt through the guide roller group 66. move within the guard 44, it appears from the lower floor side of the inlet portion 4 8 outside front skirt guard 42. The handrail belt 38 moves in synchronization with the step 30 as the handrail drive sprocket 27 rotates together with the main drive sprocket 24. Further, a pressing member 68 for pressing the handrail belt 38 that travels to the rotating handrail drive sprocket 27 is provided.

上階側の左右一対のスカートガード４４，４４の乗降口であって、機械室１４の天井面には、上階側の乗降板３２が水平に設けられている。下階側の左右一対のスカートガード４４，４４の乗降口であって、機械室１６の天井面には、下階側の乗降板３４が水平に設けられている。上階側の乗降板３２の先端には櫛歯状のコム６０が設けられ、このコム６０に踏段３０が侵入する。また、下階側の乗降板３４の先端にも櫛歯状のコム６２が設けられている。 An entrance / exit of a pair of left and right skirt guards 44, 44 on the upper floor side, and the upper floor side entrance / exit plate 32 is horizontally provided on the ceiling surface of the machine room 14. The lower floor side entrance / exit board 34 is provided on the ceiling surface of the machine room 16 and is provided horizontally. A comb-like comb 60 is provided at the front end of the upper floor board 32, and the step 30 enters the comb 60. A comb-like comb 62 is also provided at the tip of the lower floor board 34.

（２）トラス１２の取り付け方法
次に、前後方向に長いトラス１２が、建屋１の躯体２，２に架け渡されて支持される構造について説明する。 (2) Method of Attaching Truss 12 Next, a structure in which the truss 12 that is long in the front-rear direction is bridged and supported by the housings 2 and 2 of the building 1 will be described.

トラス１２の前端部、すなわち、上階側の端部には、支持アングル７０が設けられている。支持アングル７０は、垂直板７０ａ、この垂直板７０ａの上端部から前方に水平に突出した水平板７０ｂとから構成され、垂直板７０ａがトラス１２の前端部の上部に固定されている。トラス１２の後端部、すなわち、下階側の端部には、支持アングル７２が設けられている。支持アングル７２も同様に垂直板７０ａと水平板７０ｂとから構成され、垂直板７０ａがトラス１２の後端部の上部、すなわち下階側の端部の上部に固定されている。 A support angle 70 is provided at the front end portion of the truss 12, that is, the end portion on the upper floor side. The support angle 70 includes a vertical plate 70 a and a horizontal plate 70 b that projects horizontally forward from the upper end of the vertical plate 70 a, and the vertical plate 70 a is fixed to the upper portion of the front end of the truss 12. A support angle 72 is provided at the rear end of the truss 12, that is, the end on the lower floor side. Similarly, the support angle 72 includes a vertical plate 70a and a horizontal plate 70b, and the vertical plate 70a is fixed to the upper portion of the rear end portion of the truss 12, that is, the upper portion of the lower floor side end portion.

建屋１の上階と下階には、エスカレータ１０を支持するために上記した躯体２，２が設けられている。躯体２は、図２に示すように、鉄筋、又は、コンクリートより形成され、ほぼ水平な状態に形成された載置面３、前壁４、左壁５、右壁６から構成され、上面と後面は開口している。載置面３の左右方向の寸法は、支持アングル７０の水平面７６よりも若干大きい寸法に形成された長方形である。上階の躯体２にトラス１２の支持アングル７０を取り付ける方法について図２〜図１１を参照して順番に説明する。 The upper and lower floors of the building 1 are provided with the above-described casings 2 and 2 for supporting the escalator 10. As shown in FIG. 2, the housing 2 is made of a reinforcing bar or concrete, and is composed of a mounting surface 3, a front wall 4, a left wall 5, and a right wall 6 that are formed in a substantially horizontal state. The rear surface is open. The horizontal dimension of the mounting surface 3 is a rectangle formed to have a dimension slightly larger than the horizontal plane 76 of the support angle 70. A method of attaching the support angle 70 of the truss 12 to the upper-layer housing 2 will be described in order with reference to FIGS.

（第１工程）
第１工程において、図２に示すように、躯体２の載置面３に、ボルト孔７６が開口した長方形の板状の下シム７４を１枚、又は、複数枚載置する。下シム７４を載置する目的は２つある。第１の目的は、支持アングル７０の高さを調整するためであり、第２の目的は、載置面３を水平に載置するためである。 (First step)
In the first step, as shown in FIG. 2, one or more rectangular plate-shaped lower shims 74 having bolt holes 76 opened are placed on the placement surface 3 of the housing 2. There are two purposes for placing the lower shim 74. The first purpose is to adjust the height of the support angle 70, and the second purpose is to place the placement surface 3 horizontally.

そのために、厚みが異なる下シム７４が複数枚用意されている。そして、施工現場でどの程度の嵩上げが必要かを作業者が計測し、その嵩上げの寸法に応じて必要な下シム７４を選び積層する。 Therefore, a plurality of lower shims 74 having different thicknesses are prepared. Then, the operator measures how much the raising is necessary at the construction site, and selects and laminates the necessary lower shims 74 according to the raising dimensions.

また、下シム７４は、左右方向の寸法が同じ寸法だけでなく、図２に示すように異なる寸法の下シム７４が複数枚用意されている。そして、作業者は、左右方向の寸法が異なる下シム７４を複数枚積層して、下シム７４の最上面が水平になるようにする。例えば、図１１に示すように、載置面３がやや傾斜して形成されている場合には、作業者は左右方向の寸法が異なる３種類の下シム７４を積層する。 Further, the lower shim 74 is prepared not only with the same size in the left-right direction but also with a plurality of lower shims 74 having different sizes as shown in FIG. The operator then stacks a plurality of lower shims 74 having different horizontal dimensions so that the uppermost surface of the lower shim 74 is horizontal. For example, as shown in FIG. 11, when the placement surface 3 is formed with a slight inclination, the operator stacks three types of lower shims 74 having different horizontal dimensions.

（第２工程）
第２工程において、図３に示すように、複数枚の下シム７４の上に板状のアンカープレート７８を載置する。アンカープレート７８は、載置面３とほぼ同じ形状を有した長方形である。アンカープレート７８の左右両側部には、止め金具８０が前後方向に予め溶接されている。止め金具８０は、板状の脚部８２の外端部から板状の位置決定部８４が立設されている。工場において、左右一対の止め金具８０の脚部８２をアンカープレート７８の上面左右両側部に予め溶接しておく。左右一対の止め金具８０の間隔は、支持アングル７０の左右方向の寸法より３〜５ｍｍの大きい寸法に設定しておく。これにより、左右一対の止め金具８０，８０の間に載置された支持アングル７０は、左右方向に移動しない。そして、作業者は、ボルト８６でボルト孔７６を貫通させて、複数枚の下シム７４を挟んだ状態で躯体２の載置面３にアンカープレート７８を固定する。 (Second step)
In the second step, as shown in FIG. 3, a plate-shaped anchor plate 78 is placed on the plurality of lower shims 74. The anchor plate 78 is a rectangle having substantially the same shape as the placement surface 3. On both the left and right sides of the anchor plate 78, fasteners 80 are welded in advance in the front-rear direction. The stopper 80 has a plate-like position determining portion 84 erected from the outer end portion of the plate-like leg portion 82. In the factory, the legs 82 of the pair of left and right fasteners 80 are welded in advance to the left and right sides of the upper surface of the anchor plate 78. The distance between the pair of left and right stoppers 80 is set to a dimension 3 to 5 mm larger than the dimension of the support angle 70 in the left-right direction. Thereby, the support angle 70 placed between the pair of left and right stoppers 80, 80 does not move in the left-right direction. Then, the operator penetrates the bolt hole 76 with the bolt 86 and fixes the anchor plate 78 to the mounting surface 3 of the housing 2 with the plurality of lower shims 74 sandwiched therebetween.

（第３工程）
第３工程において、図４、図５に示すように、左右一対の止め金具８０，８０の間であって、かつ、アンカープレート７８の上面に左右一対の高さ調整部材８８をそれぞれ載置する。但し、高さ調整板８８は、アンカープレート７８に対し移動可能に配する。高さ調整板８８は長方形であって、止め金具８０の前後方向の寸法とほぼ同じであり、ボルト孔９３が開口している。高さ調整板８８の外端部から前後方向に突出部９０が突出している。突出部９０の内側は凹部９２が設けられている。また、突出部９０からピン状の回転軸９４が上方に立設されている。 (Third step)
In the third step, as shown in FIGS. 4 and 5, a pair of left and right height adjusting members 88 are placed between the pair of left and right metal fittings 80 and 80 and on the upper surface of the anchor plate 78. . However, the height adjusting plate 88 is arranged to be movable with respect to the anchor plate 78. The height adjustment plate 88 is rectangular and is substantially the same as the dimension of the fastener 80 in the front-rear direction, and the bolt hole 93 is opened. A projecting portion 90 projects from the outer end portion of the height adjusting plate 88 in the front-rear direction. A recess 92 is provided on the inner side of the protrusion 90. Further, a pin-shaped rotating shaft 94 is erected upward from the protruding portion 90.

（第４工程）
第４工程において、図４、図６に示すように、トラス１２の支持アングル７０の水平面７６を、左右一対の止め金具８０の上方に配し、左右一対の高さ調整板８８の上に載置する。このとき高さ調整板８８の突出部９０は、支持アングル７０から突出し、回転軸９４が露出している。この状態で、作業者が支持アングル７０の左右方向が水平になっているか否か、及び、必要な高さに調整されているかを点検し、水平になっていない場合、又は、高さが足りない場合には、高さ調整板８８と水平面７６との間に上シム９６を挟む作業を行う。上シム７６は複数種類の厚みのものが用意され、嵩上げに必要な高さの厚みを有する上シム９６を作業者が選択する。上シム９６は、高さ調整板８８とほぼ同じ大きさの長方形であり、突出部９０の回転軸９４に対応する位置に回転孔９８が開口し、また、固定用のボルト孔９５が開口している。以下、上シム９６を挟む作業について説明する。 (4th process)
In the fourth step, as shown in FIGS. 4 and 6, the horizontal surface 76 of the support angle 70 of the truss 12 is placed above the pair of left and right fasteners 80 and mounted on the pair of left and right height adjustment plates 88. Put. At this time, the protruding portion 90 of the height adjusting plate 88 protrudes from the support angle 70 and the rotating shaft 94 is exposed. In this state, the operator checks whether the left and right directions of the support angle 70 are horizontal, and whether the support angle 70 is adjusted to the required height. If not, an operation of sandwiching the upper shim 96 between the height adjusting plate 88 and the horizontal plane 76 is performed. The upper shim 76 has a plurality of thicknesses, and the operator selects the upper shim 96 having a thickness necessary for raising the height. The upper shim 96 has a rectangular shape that is substantially the same size as the height adjusting plate 88, and a rotation hole 98 is opened at a position corresponding to the rotation shaft 94 of the protrusion 90, and a fixing bolt hole 95 is opened. ing. Hereinafter, the operation of sandwiching the upper shim 96 will be described.

（第５工程）
第５工程において、作業者は、支持アングル７０をジャッキによって持ち上げる。なお、支持アングル７０の水平板７０ｂには、ジャッキによって支持アングル７０を持ち上げるときのためのジャッキ孔７０ｄが開口している。 (5th process)
In the fifth step, the operator lifts the support angle 70 with a jack. The horizontal plate 70b of the support angle 70 has a jack hole 70d for lifting the support angle 70 with a jack.

（第６工程）
第６工程において、図７に示すように、左右一対の高さ調整板８８の回転軸９４に上シム９６の回転孔９８を挿入する。このとき図７に示すように、高さ調整板８８の突出部９０は、支持アングル７０から突出し、回転軸９４が露出しているため、この回転軸９４に回転孔９８を挿入できる左右方向の姿勢で、左右一対の高さ調整板８８を配する。なお、支持アングル７０を水平に調整するため、左右に取り付ける上シム９６の厚みは同じ場合でなく異なる場合がある。 (Sixth step)
In the sixth step, as shown in FIG. 7, the rotation hole 98 of the upper shim 96 is inserted into the rotation shaft 94 of the pair of left and right height adjustment plates 88. At this time, as shown in FIG. 7, the protruding portion 90 of the height adjusting plate 88 protrudes from the support angle 70 and the rotating shaft 94 is exposed, so that the rotating hole 98 can be inserted into the rotating shaft 94 in the left-right direction. In the posture, a pair of left and right height adjustment plates 88 are arranged. In addition, in order to adjust the support angle 70 horizontally, the thickness of the upper shim 96 attached to the left and right may be different from the same case.

（第７工程）
第７工程において、図８に示すように、上シム９６を回転軸９４を中心に後方に回転させ、図９に示すように高さ調整板８８の上に重ねる。また、この上シム９６の回転が行い易いように高さ調整板８８には凹部９２が設けられ、作業を行い易くしている。 (Seventh step)
In the seventh step, as shown in FIG. 8, the upper shim 96 is rotated rearward about the rotation shaft 94 and overlapped on the height adjustment plate 88 as shown in FIG. 9. Further, the height adjusting plate 88 is provided with a recess 92 so that the upper shim 96 can be easily rotated, thereby facilitating the operation.

（第８工程）
第８工程において、ジャッキによる持ち上げを終了し、図９、図１０に示すように、左右一対の上シム９６の上に支持アングル７０の水平板７０ｂを載置する。これにより、支持アングル７０を必要な高さ及び水平な状態で躯体２に載置できる。 (8th step)
In the eighth step, the lifting by the jack is finished, and the horizontal plate 70b of the support angle 70 is placed on the pair of left and right upper shims 96 as shown in FIGS. Thereby, the support angle 70 can be mounted on the housing 2 in a required height and horizontal state.

（第９工程）
第６工程において、図９、図１０に示すように、支持アングル７０の水平板７０ｂのボルト孔７０ｂ、上シム９６のボルト孔９５、高さ調整板８８のボルト孔９３にボルト１００を通して一体に固定する。 (9th step)
In the sixth step, as shown in FIG. 9 and FIG. 10, the bolt 100 is integrated into the bolt hole 70 b of the horizontal plate 70 b of the support angle 70, the bolt hole 95 of the upper shim 96, and the bolt hole 93 of the height adjusting plate 88. Fix it.

下階の支持アングル７２も、上階側と同様に下階の躯体２に載置する。 Similarly to the upper floor side, the lower floor support angle 72 is also placed on the lower floor housing 2.

（３）効果
本実施形態によれば、エスカレータ１０の施工現場で溶接をすることなく建屋１の躯体２にトラス１２の支持アングル７０，７２を取り付けることができる。アンカープレート７８と止め金具８０は、工場において予め溶接されているため、作業者は、現場で溶接を行う必要がなく、作業が行い易く、かつ、環境面でも優れている。 (3) Effect According to the present embodiment, the support angles 70 and 72 of the truss 12 can be attached to the housing 2 of the building 1 without welding at the construction site of the escalator 10. Since the anchor plate 78 and the fastener 80 are welded in advance at the factory, the operator does not need to perform welding at the site, is easy to work, and is excellent in terms of environment.

また、水平方向の調整及び嵩上げの高さ調整は、下シム７４及び上シム９６によって調整できるため、その調整を行い易い。 Further, since the horizontal adjustment and the height adjustment can be adjusted by the lower shim 74 and the upper shim 96, the adjustment is easy.

また、地震による左右方向の揺れについては、左右一対の止め金具８０，８０に挟まれ支持アングル７０が移動しない。また、前後方向の振動に関しては、アンカープレート７８の上を左右一対の高さ調整部材８８が、左右一対の止め金具８０の内側に沿って移動するため、その振動を吸収できる。 Further, with respect to left and right shaking caused by an earthquake, the support angle 70 is not moved by being sandwiched between a pair of left and right metal fittings 80 and 80. Further, regarding the vibration in the front-rear direction, the pair of left and right height adjusting members 88 move on the anchor plate 78 along the inside of the pair of left and right fasteners 80, so that the vibration can be absorbed.

（４）その他の変更例
上記実施形態では、建屋１に躯体２を設けた構成で説明したが、鉄筋より構成された受け梁でも、本実施形態を適用できる。 (4) Other Modifications In the embodiment described above, the structure in which the building 2 is provided in the building 1 has been described. However, the present embodiment can also be applied to a receiving beam composed of reinforcing bars.

また、上記実施形態では、エスカレータ１０に適用して説明したが、これに代えて動く歩道に適用してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although demonstrated applying to the escalator 10, you may replace with this and may apply to the moving sidewalk.

上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although one embodiment of the present invention has been described above, this embodiment is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

１・・・建屋、２・・・躯体、３・・・載置面、１０・・・エスカレータ、１２・・・トラス、７０・・・支持延ぐる、７２・・・支持アングル、７４・・・下シム、７８・・・アンカープレート、８０・・・止め金具、８８・・・高さ調整板、９０・・・突出部、９２・・・凹部、９４回転軸、９６・・・上シム、９８・・・回転孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Building, 2 ... Housing, 3 ... Mounting surface, 10 ... Escalator, 12 ... Truss, 70 ... Supporting extension, 72 ... Supporting angle, 74 ... -Lower shim, 78 ... Anchor plate, 80 ... Fastener, 88 ... Height adjustment plate, 90 ... Projection, 92 ... Recess, 94 rotating shaft, 96 ... Upper shim 98 ... Rotating hole

Claims

A truss extending in the front-rear direction;
A pair of front and rear support angles respectively provided at the front end portion and the rear end portion of the truss;
One or a plurality of plate-like lower shims placed on the housing provided in the building or on the placing surface of the receiving beam;
A plate-like anchor plate placed on the lower shim;
A pair of left and right fasteners welded in advance to the left and right sides of the anchor plate;
A pair of left and right height adjustment plates between the pair of left and right fasteners and placed on the anchor plate;
Have
One or a plurality of upper shims are arranged on the pair of left and right height adjustment plates,
The support angle is disposed between the pair of left and right fasteners, and is placed on the upper shim;
The height adjustment plate has a protrusion protruding in the front-rear direction from the support angle;
A rotating shaft is erected upward from the protrusion,
A rotation hole opens at the position of the upper shim corresponding to the rotation axis,
The rotating shaft is inserted into the rotating hole;
Passenger conveyor.

The support angle includes a vertical plate fixed to the front end portion or the rear end portion of the truss, and a horizontal plate extending in the front-rear direction from the upper end portion of the vertical plate,
The horizontal plate is disposed on the anchor plate;
The passenger conveyor according to claim 1.

One or a plurality of the lower shims are fixed to the housing or the receiving beam with a plurality of bolts,
The passenger conveyor according to claim 1.

The height adjusting plate has a concave portion on the side of the projecting portion below the upper shim and on which the rotating shaft is erected,
The passenger conveyor according to claim 1 .

The passenger conveyor is an escalator,
The passenger conveyor according to claim 1.