JP6193729B2 - Wind tunnel equipment - Google Patents

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Description

本発明は風洞装置に係り、特にエンジンや車の試験で用いられる風洞装置に関する。   The present invention relates to a wind tunnel device, and more particularly to a wind tunnel device used in an engine or vehicle test.

エンジン試験装置としてエンジンベンチが知られている。エンジンベンチは、供試エンジンが所定の性能を備えているかを評価する装置であり、供試エンジンは台上に取り付けられ、その出力軸がシャフトを介してダイナモメータに連結される。そして、ダイナモメータでエンジンの出力軸の回転力を吸収しながら、トルクや回転数を計測することによって、エンジンの性能が測定・評価される。   An engine bench is known as an engine test apparatus. The engine bench is a device that evaluates whether a test engine has a predetermined performance. The test engine is mounted on a table, and its output shaft is connected to a dynamometer via a shaft. The engine performance is measured and evaluated by measuring the torque and the rotational speed while absorbing the rotational force of the engine output shaft with the dynamometer.

このようなエンジンベンチでは、供試エンジンやラジエータ等を冷却するために風洞装置が使用される。風洞装置は、ブロアから冷却対象に向けてエアを吹き出して、冷却対象の周囲を送風状態にすることによって、冷却対象を冷却している。近年、エンジンベンチ用の風洞装置では、車の走行時における送風状態を再現することが望まれている。   In such an engine bench, a wind tunnel device is used for cooling a test engine, a radiator, and the like. The wind tunnel device cools the object to be cooled by blowing air from the blower toward the object to be cooled to bring the surroundings of the object to be cooled into a blowing state. In recent years, it has been desired that a wind tunnel device for an engine bench reproduces the air blowing state when the vehicle is traveling.

風洞装置は、所望の風量分布を再現できるように、従来から様々な提案が成されている。たとえば特許文献1の風洞装置は、ケーシング内が格子状に分割されるとともに、各格子空間にファンが設けられており、各ファンの回転数を個別に制御することによって、各格子空間からの風量を調節することができる。また、特許文献2の風洞装置は、ケーシング内が格子状に区画されるとともに各格子空間に開閉弁が設けられており、この開閉弁の開度を個別に制御することによって、各格子空間からの風量が調節される。特許文献3の風洞装置は、ケーシングが格子状に区画されるとともに、噴出し口に多数の可動翼板が設けられている。そして、多数の可動翼板を操作することによって全体の風量分布が調節される。   Various proposals have been made for wind tunnel devices so that a desired air volume distribution can be reproduced. For example, in the wind tunnel device disclosed in Patent Document 1, the inside of a casing is divided into a lattice shape, and fans are provided in each lattice space. Can be adjusted. In the wind tunnel device of Patent Document 2, the casing is partitioned into a lattice shape, and an opening / closing valve is provided in each lattice space. The air volume is adjusted. In the wind tunnel device of Patent Document 3, the casing is partitioned in a lattice shape, and a large number of movable blades are provided at the outlet. And the whole air volume distribution is adjusted by operating many movable blades.

特公平5-64728Japanese Patent Fair 5-64728 特開平11-160195JP-A-11-160195 特開2012-112821JP2012-112821

しかしながら、従来の風洞装置は、冷却対象の周囲に所望の風量分布を正確に形成することが非常に難しいという問題があった。たとえば特許文献1の風洞装置は、各格子空間の内部にファンを設けているため、各格子空間の内部において既に風量分布のムラが発生している。このため、各格子空間の内部を所望の風量分布にすることができないので、全体としても所望の風量分布にすることができない。さらに、特許文献1の風洞装置は、各格子空間の内部にファンを設けるため小型化することができず、エンジンベンチ用には向かないという問題があった。   However, the conventional wind tunnel device has a problem that it is very difficult to accurately form a desired air volume distribution around the object to be cooled. For example, since the wind tunnel device of Patent Document 1 has a fan in each lattice space, unevenness in the air volume distribution has already occurred in each lattice space. For this reason, since the inside of each lattice space cannot be made into desired air volume distribution, it cannot be made into desired air volume distribution as a whole. Furthermore, the wind tunnel device of Patent Document 1 has a problem that it cannot be miniaturized because a fan is provided inside each lattice space, and is not suitable for an engine bench.

特許文献2や特許文献3の風洞装置は、各格子空間の風量を個別に独立して調節することが難しいため、全体を所望の風量分布をすることができないという問題があった。たとえば、1つの格子空間の風量を弁等で調節すると、その影響で周囲の格子空間も風量が勝手に増減してしまうため、全体の風量分布も変化してしまう。そこで、従来の風洞装置は、弁や可動翼板を開閉した後に風量分布を計測し、所望の風量分布になっていない箇所の弁や可動翼板を再び開閉して風量分布を計測し、これを繰り返していた。このため、全体が所望の風量分布になるまでに多大な時間と労力を要するという問題があった。   The wind tunnel devices of Patent Document 2 and Patent Document 3 have a problem in that it is difficult to individually adjust the air volume of each lattice space independently, and thus it is impossible to achieve a desired air volume distribution as a whole. For example, if the air volume in one grid space is adjusted by a valve or the like, the air volume in the surrounding grid space will increase or decrease by itself, and the overall air volume distribution will also change. Therefore, the conventional wind tunnel device measures the air volume distribution after opening and closing the valve and the movable vane plate, and measures the air volume distribution by opening and closing the valve and the movable vane plate where the desired air volume distribution is not achieved. Was repeated. For this reason, there is a problem that a great deal of time and labor are required until the entire air flow distribution becomes a desired one.

本発明はこのような事情に鑑みて成されたものであり、所望の風量分布を簡単に作ることができる風洞装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a wind tunnel device capable of easily creating a desired air volume distribution.

請求項1に記載の発明は前記目的を達成するために、エアを送風するブロアと、前記ブロアからのエアが貯留されるとともに圧力調節手段を備えたチャンバと、前記チャンバに端部が接続される複数の管部材と、前記複数の管部材にそれぞれ設けられ、該管部材を流れるエアの風量を調節する複数の弁部材と、前記弁部材を制御することによって、前記チャンバから前記管を通って流れるエアの風量を制御する制御手段と、を備え、前記ブロアから送風されたエアは、前記チャンバで圧力調節された後、前記複数の管部材を通り、前記弁部材によって風量が調節されて送風されることを特徴とする風洞装置を提供する。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 has a blower for blowing air, a chamber for storing air from the blower and having pressure adjusting means, and an end connected to the chamber. A plurality of pipe members, a plurality of valve members provided on the plurality of pipe members, respectively, for adjusting the amount of air flowing through the pipe members, and by controlling the valve members, thereby passing the pipes from the chamber. Control means for controlling the amount of air flowing through the blower, and the air blown from the blower is adjusted in pressure in the chamber, then passes through the plurality of pipe members, and the amount of air is adjusted by the valve member. Provided is a wind tunnel device that is blown.

本発明によれば、ブロアからのエアをチャンバで一定圧力に調節した後、複数の管部材に分けて風量を調節し、送風するようにしたので、管部材からは一定圧力のエアが所望の風量で安定して供給される。したがって、所望の風量分布を簡単に作成することができる。   According to the present invention, after the air from the blower is adjusted to a constant pressure in the chamber, the air volume is adjusted to be divided into a plurality of pipe members and the air is blown. Stable supply with air volume. Therefore, a desired air volume distribution can be easily created.

請求項2に記載の発明は請求項1において、筒状体の内部が格子状に分割されることによって複数の筒状の格子空間が形成された格子ユニットを備え、前記複数の格子空間には、前記複数の管部材の先端が接続されることを特徴とする。   A second aspect of the present invention includes a lattice unit in which a plurality of cylindrical lattice spaces are formed by dividing the inside of the cylindrical body into a lattice shape, and the plurality of lattice spaces include The tips of the plurality of pipe members are connected.

本発明によれば、各管において弁部材で風量をそれぞれ調節した後、各格子空間に供給するようにしたので、各格子空間に供給されたエアは、格子空間の内部において一方向に向かって整流状態のまま流れる。これにより、各格子空間から一定圧力のエアが整流状態のまま吹き出されるので、格子ユニットの前方において所望の風量分布を形成することができる。   According to the present invention, the air volume is adjusted by the valve member in each pipe and then supplied to each grid space. Therefore, the air supplied to each grid space is directed in one direction inside the grid space. It flows in the rectified state. As a result, air of a constant pressure is blown out from each lattice space in a rectified state, so that a desired air volume distribution can be formed in front of the lattice unit.

請求項3に記載の発明は請求項1または2の発明において、前記制御手段には、前記各格子空間から吹き出すエアの風量の目標値が、制御パターンとして入力され、該制御パターンに応じて、前記複数の弁部材が同時に制御されることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a target value of the air volume blown from each lattice space is input to the control means as a control pattern, and according to the control pattern, The plurality of valve members are controlled simultaneously.

本発明によれば、チャンバによって一定圧力に調節したエアを複数の管部材に分けて風量を調節して送風するようにしたので、所定の圧力のエアを所望の風量で安定して供給することができ、所望の風量分布を簡単に作成することができる。   According to the present invention, the air adjusted to a constant pressure by the chamber is divided into a plurality of pipe members and the air volume is adjusted to blow air, so that air of a predetermined pressure is stably supplied at a desired air volume. The desired air volume distribution can be easily created.

本実施の形態の風洞装置の構成を示す模式図Schematic diagram showing the configuration of the wind tunnel device of the present embodiment 格子ユニットの正面図Front view of lattice unit 制御パターンを説明する説明図Explanatory drawing explaining a control pattern

以下、添付図面に従って本発明に係る風洞装置の好ましい実施形態について説明する。図1は、本発明が適用された風洞装置10の構成を示す模式図である。また、図2は格子ユニットの吹き出し口側から見た正面図である。なお、本実施の形態では、ラジエータ11を冷却するための風洞装置10の例で説明するが、冷却対象は、ラジエータ11に限定するものではなく、供試エンジンなどであってもよい。   Hereinafter, preferred embodiments of a wind tunnel device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a wind tunnel device 10 to which the present invention is applied. FIG. 2 is a front view seen from the outlet side of the lattice unit. In the present embodiment, an example of the wind tunnel device 10 for cooling the radiator 11 will be described. However, the cooling target is not limited to the radiator 11 and may be a test engine or the like.

図1に示すように、風洞装置10は主として、格子ユニット12と、管14と、チャンバ16と、ブロア18とで構成される。ブロア18は、その吹き出し口がチャンバ16に接続されており、ブロア18から吹き出されたエアがチャンバ16に流入されるようになっている。   As shown in FIG. 1, the wind tunnel device 10 mainly includes a lattice unit 12, a tube 14, a chamber 16, and a blower 18. The blower 18 has a blowing port connected to the chamber 16, and air blown from the blower 18 flows into the chamber 16.

チャンバ16は、ブロア18の吹き出し風量に対して十分な容量を有する大きさに形成されるとともに、圧力調整用のリリーフバルブ22が設けられている。このリリーフバルブ22によってチャンバ16の内部が一定の圧力に維持される。したがって、ブロア18からチャンバ16内に流入したエアは、チャンバ16内に貯留され、一定の圧力に維持される。   The chamber 16 is formed in a size having a sufficient capacity with respect to the blown air volume of the blower 18 and is provided with a relief valve 22 for pressure adjustment. The interior of the chamber 16 is maintained at a constant pressure by the relief valve 22. Therefore, the air flowing into the chamber 16 from the blower 18 is stored in the chamber 16 and is maintained at a constant pressure.

チャンバ16には複数の管14が接続される。管14は、本実施の形態の例では後述の格子空間20と同じ数だけ設けられており、その先端はそれぞれ格子空間20に接続されている。したがって、チャンバ16内のエアは、複数の管14に分かれて流れた後、格子ユニット12の各格子空間20に供給される。   A plurality of tubes 14 are connected to the chamber 16. In the example of the present embodiment, the same number of tubes 14 as the lattice spaces 20 described later are provided, and the tips thereof are connected to the lattice spaces 20, respectively. Therefore, the air in the chamber 16 is divided into a plurality of tubes 14 and then supplied to each lattice space 20 of the lattice unit 12.

格子ユニット12は、全体が角筒状に形成されており、その内部は、複数の平行な縦板30と複数の平行な横板32によって格子状に区切られている。これにより、図2に示すような複数の格子空間20が形成される。この格子空間20は、角筒状に形成されており、その一方側(ラジエータ11側)が開口されている。また、反対側の端面には、管14の先端がそれぞれ接続されている。格子空間20と管14は略同じ大きさで形成されており、管14から格子空間20にエアが流れる際にエアが拡張や圧縮されることなく、流れるようになっている。   The entire lattice unit 12 is formed in a rectangular tube shape, and the inside thereof is divided into a lattice shape by a plurality of parallel vertical plates 30 and a plurality of parallel horizontal plates 32. Thereby, a plurality of lattice spaces 20 as shown in FIG. 2 are formed. The lattice space 20 is formed in a rectangular tube shape, and one side thereof (the radiator 11 side) is opened. Moreover, the front-end | tip of the pipe | tube 14 is connected to the opposite end surface, respectively. The lattice space 20 and the tube 14 are formed with substantially the same size, and when air flows from the tube 14 to the lattice space 20, the air flows without being expanded or compressed.

ところで、前述の管14にはそれぞれ、風量調節用のバルブ24と流量計26が設けられている。バルブ24は、各管14を流れる流量を調節するバルブであり、制御装置28によって制御される。一方、流量計26は、各管14を流れるエアの流量を測定するセンサであり、計量値を示す信号を制御装置28に出力する。制御装置28は、計量値に応じてバルブ24を制御し、これによって、各管14を流れる風量、すなわち各格子空間20に流れるエアの風量が制御される。   By the way, each of the pipes 14 is provided with a valve 24 for adjusting the air volume and a flow meter 26. The valve 24 is a valve that adjusts the flow rate through each pipe 14, and is controlled by the control device 28. On the other hand, the flow meter 26 is a sensor that measures the flow rate of air flowing through each pipe 14, and outputs a signal indicating a measured value to the control device 28. The control device 28 controls the valve 24 in accordance with the measured value, thereby controlling the amount of air flowing through each pipe 14, that is, the amount of air flowing through each lattice space 20.

制御装置28には予め、バルブ24の目標値が入力される。この目標値は、バルブ24ごとに入力することができ、さらには、複数のバルブ24の目標値が制御パターンとして入力できるようになっている。たとえば、全てのバルブ24を同じ開度に制御して均一の風量分布を作る制御パターンや、中央の格子空間20に対応するバルブ24を他より小さい開度に制御して中央の風量を小さくする制御パターンなどを選択できるようになっている。制御装置28は、これらの制御パターンが選択されると、複数のバルブの開度を同時に制御する。これにより、バルブに対応した格子空間20の風量が同時に調節される。   The target value of the valve 24 is input to the control device 28 in advance. This target value can be input for each valve 24. Furthermore, the target values of a plurality of valves 24 can be input as a control pattern. For example, a control pattern in which all the valves 24 are controlled to the same opening degree to create a uniform air volume distribution, or the valves 24 corresponding to the central lattice space 20 are controlled to an opening degree smaller than the other to reduce the central air volume. A control pattern can be selected. When these control patterns are selected, the control device 28 simultaneously controls the openings of the plurality of valves. Thereby, the air volume of the lattice space 20 corresponding to the valve is adjusted simultaneously.

図3(a)、図3(b)は制御パターンの例を示している。ここで、図3の縦方向に上からA、B、C…とし、横方向に左からa、b、c…とする。たとえば、上から2番目で左から3番目の格子空間20は、格子空間20Bcとする。また、図3において、「×」は、対応するバルブ24の全閉を意味し、無印は全開を意味し、「/」はそれ以外(部分的に閉じた状態)を意味している。   3A and 3B show examples of control patterns. Here, A, B, C... From the top in the vertical direction of FIG. 3 and a, b, c. For example, the second lattice space 20 from the top and the third from the left is the lattice space 20Bc. In FIG. 3, “×” means that the corresponding valve 24 is fully closed, no mark means that it is fully open, and “/” means the other (partially closed state).

図3(a)に示す制御パターンでは、格子空間20Cdに対応するバルブ24が全閉であり、その周囲の格子空間20Bc、20Bd、20Be、20Cc、20Ce、20Dc、20Dd、20Deに対応するバルブの開度を1/2としている。これにより、中央部の風量が小さく、且つ、その周囲は離れるほど風量が大きくなる風量分布を作成することができる。したがって、ラジエータ11を中央に配置した場合には、ラジエータ11の周囲で風量が大きい状況を再現することができる。   In the control pattern shown in FIG. 3A, the valve 24 corresponding to the lattice space 20Cd is fully closed, and the valves corresponding to the surrounding lattice spaces 20Bc, 20Bd, 20Be, 20Cc, 20Ce, 20Dc, 20Dd, and 20De are arranged. The opening is set to 1/2. This makes it possible to create an air volume distribution in which the air volume at the center is small and the air volume increases as the distance from the periphery increases. Therefore, when the radiator 11 is arranged at the center, it is possible to reproduce a situation where the air volume is large around the radiator 11.

図3(b)に示す制御パターンでは、中央下部の格子空間20Dd、20Edに対応するバルブ24が1/3の開度であり、上部の格子空間20Aa、20Ab、20Ac、20Ae、20Af、20Agに対応するバルブ24が1/3の開度である。これにより、中央下部と上部の風量が小さくなる。したがって、この位置に遮蔽物がある場合の状況を再現することができる。   In the control pattern shown in FIG. 3B, the valve 24 corresponding to the lattice spaces 20Dd and 20Ed in the lower center has an opening of 1/3, and the upper lattice spaces 20Aa, 20Ab, 20Ac, 20Ae, 20Af, and 20Ag The corresponding valve 24 has an opening of 1/3. Thereby, the air volume of the center lower part and the upper part becomes small. Therefore, it is possible to reproduce the situation when there is a shield at this position.

なお、バルブの制御パターンは上述した例に限定されるものではなく、右側または左側だけ風量を大きくするパターンや、一部分のみの風量を小さくするパターンなど、様々な対応が可能である。これにより、ラジエータ11の一部のみに大きな風量のエアが当たる場合や、逆に、ラジエータ11の一部のみにエアが当たりにくい状態を再現することができる。   The valve control pattern is not limited to the above-described example, and various measures such as a pattern in which the air volume is increased only on the right side or the left side, and a pattern in which only a part of the air volume is decreased are possible. As a result, it is possible to reproduce a case where only a part of the radiator 11 is exposed to a large amount of air or, conversely, a state where it is difficult for the part of the radiator 11 to hit air.

次に上記の如く構成された風洞装置10の作用について説明する。上述した風洞装置10は、ブロア18を駆動することによってチャンバ16にエアが供給される。チャンバ16にはリリーフバルブ22が設けられているため、チャンバ16内は常に略一定の圧力に維持される。チャンバ16内のエアは複数の管14に分かれた後、バルブ24によって流量制御され、各格子空間20に流れる。その際、チャンバ16で一定圧力に維持されたエアが流れるので、格子空間20の内部では、エアは一方向に向けて整流状態のまま流れる。また、各格子空間20にブロア18やバルブ24などの弁部材がないので、格子空間20内のエアはその整流状態のまま外部に吹き出される。したがって、各格子空間20からラジエータ11に向けて、整流状態のエアが吹き出される。全ての格子空間20から整流状態のエアが同一方向に向けて吹き出されるので、隣接する格子空間20からのエアが互いに干渉することなく、ラジエータ11に到達する。したがって、ラジエータ11の周囲に所望の風量分布を形成することができる。   Next, the operation of the wind tunnel device 10 configured as described above will be described. In the above-described wind tunnel device 10, air is supplied to the chamber 16 by driving the blower 18. Since the relief valve 22 is provided in the chamber 16, the inside of the chamber 16 is always maintained at a substantially constant pressure. After the air in the chamber 16 is divided into a plurality of pipes 14, the flow rate is controlled by a valve 24 and flows into each lattice space 20. At that time, since air maintained at a constant pressure flows in the chamber 16, the air flows in a rectified state in one direction in the lattice space 20. Further, since there is no valve member such as the blower 18 or the valve 24 in each lattice space 20, the air in the lattice space 20 is blown out to the outside in its rectified state. Therefore, air in a rectified state is blown out from each lattice space 20 toward the radiator 11. Since the air in the rectified state is blown out from all the lattice spaces 20 in the same direction, the air from the adjacent lattice spaces 20 reaches the radiator 11 without interfering with each other. Therefore, a desired air volume distribution can be formed around the radiator 11.

なお、上述した実施形態は、管14と同数の格子空間20を設けたが、これに限定するものではなく、たとえば、一つの格子空間20を大きく形成し、その格子空間20に複数の管14を接続するようにしてもよい。   In the above-described embodiment, the same number of lattice spaces 20 as the tubes 14 are provided. However, the present invention is not limited to this. For example, a large lattice space 20 is formed, and a plurality of tubes 14 are formed in the lattice space 20. May be connected.

また、上述した実施形態は、格子ユニット12を設けた例であるが、これに限定されるものではなく、格子ユニット12を設けずに、複数の管14の先端を平行に並べて配置するようにしてもよい。ただし、格子空間12を用いた方が冷却対象まで整流状態が得られやすくなり、所望の風量分布を形成しやすくなる。   In addition, the embodiment described above is an example in which the lattice unit 12 is provided, but the present invention is not limited to this, and the tips of the plurality of tubes 14 are arranged in parallel without providing the lattice unit 12. May be. However, the use of the lattice space 12 makes it easier to obtain a rectified state up to the object to be cooled, making it easier to form a desired air volume distribution.

10…風洞装置、11…ラジエータ、12…格子ユニット、14…管、16…チャンバ、18…ブロア、20…格子空間、22…リリーフバルブ、24…バルブ、26…流量計、28…制御装置、30…縦の仕切り板、32…横の仕切り板   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Wind tunnel apparatus, 11 ... Radiator, 12 ... Lattice unit, 14 ... Pipe, 16 ... Chamber, 18 ... Blower, 20 ... Lattice space, 22 ... Relief valve, 24 ... Valve, 26 ... Flow meter, 28 ... Control device, 30 ... Vertical partition plate, 32 ... Horizontal partition plate

Claims (3)

エアを送風するブロアと、
前記ブロアからのエアが貯留されるとともに圧力調節手段を備えたチャンバと、
前記チャンバに端部が接続される複数の管部材と、
前記複数の管部材にそれぞれ設けられ、該管部材を流れるエアの風量を調節する複数の弁部材と、
前記弁部材を制御することによって、前記チャンバから前記管を通って流れるエアの風量を制御する制御手段と、を備え、
前記ブロアから送風されたエアは、前記チャンバで圧力調節された後、前記複数の管部材を通り、前記弁部材によって風量が調節されて送風されることを特徴とする風洞装置。
A blower that blows air;
A chamber in which air from the blower is stored and pressure adjusting means;
A plurality of pipe members whose ends are connected to the chamber;
A plurality of valve members which are respectively provided on the plurality of pipe members and adjust the air volume of the air flowing through the pipe members;
Control means for controlling the volume of air flowing from the chamber through the pipe by controlling the valve member; and
The air blown by the blower is characterized in that the air blown from the blower is pressure-adjusted in the chamber, passes through the plurality of pipe members, and is blown with the air volume adjusted by the valve member.
筒状体の内部が格子状に分割されることによって複数の筒状の格子空間が形成された格子ユニットを備え、
前記複数の格子空間には、前記複数の管部材の先端が接続されることを特徴とする請求項1に記載の風洞装置。
A lattice unit in which a plurality of cylindrical lattice spaces are formed by dividing the inside of the cylindrical body into a lattice shape,
The wind tunnel device according to claim 1, wherein tips of the plurality of pipe members are connected to the plurality of lattice spaces.
前記制御手段には、前記各格子空間から吹き出すエアの風量の目標値が、制御パターンとして入力され、該制御パターンに応じて、前記複数の弁部材が同時に制御されることを特徴とする請求項1または2に記載の風洞装置。   The target value of the air volume blown from each lattice space is input to the control means as a control pattern, and the plurality of valve members are simultaneously controlled according to the control pattern. The wind tunnel device according to 1 or 2.
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