JP6193643B2 - Liquid seasoning and food production method - Google Patents
Liquid seasoning and food production method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6193643B2 JP6193643B2 JP2013135505A JP2013135505A JP6193643B2 JP 6193643 B2 JP6193643 B2 JP 6193643B2 JP 2013135505 A JP2013135505 A JP 2013135505A JP 2013135505 A JP2013135505 A JP 2013135505A JP 6193643 B2 JP6193643 B2 JP 6193643B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- liquid seasoning
- seasoning
- spout
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 204
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 title claims description 166
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 35
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 35
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 claims description 32
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 22
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 claims description 15
- 229920000591 gum Polymers 0.000 claims description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 11
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims description 9
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims description 9
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims description 9
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 8
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 8
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 6
- 235000020274 sesame milk Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 3
- 229920002148 Gellan gum Polymers 0.000 claims description 3
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims description 3
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 claims description 3
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 claims description 3
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 claims description 3
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010492 gellan gum Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000216 gellan gum Substances 0.000 claims description 3
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 claims description 3
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 3
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 3
- 235000010491 tara gum Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000213 tara gum Substances 0.000 claims description 3
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 claims description 3
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 claims 1
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 27
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 27
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 24
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 16
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 15
- 241000596504 Tamarindus Species 0.000 description 14
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 12
- 241000207961 Sesamum Species 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 235000019583 umami taste Nutrition 0.000 description 7
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 6
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 5
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 5
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 5
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 5
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 5
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 244000294411 Mirabilis expansa Species 0.000 description 1
- 235000015429 Mirabilis expansa Nutrition 0.000 description 1
- YBHQCJILTOVLHD-YVMONPNESA-N Mirin Chemical compound S1C(N)=NC(=O)\C1=C\C1=CC=C(O)C=C1 YBHQCJILTOVLHD-YVMONPNESA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- METIGIXCFPEQNM-UHFFFAOYSA-M amino-(2-bromoethyl)-dimethylazanium;bromide Chemical compound [Br-].C[N+](C)(N)CCBr METIGIXCFPEQNM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013536 miso Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grain Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
本発明は、液体調味料及び食品の製造方法に関する。更に詳しくは、本発明は、使用時に容器から注ぎ出しやすく、液切れ性に優れており、且つ注ぎ口や容器内面における液残りを十分に抑制することができる、袋状樹脂容器に充填された液体調味料及び食品の製造方法に関する。 The present invention relates to a liquid seasoning and a method for producing a food. More specifically, the present invention is filled in a bag-like resin container that is easy to pour out from the container at the time of use, has excellent liquid drainage properties, and can sufficiently suppress liquid residue on the spout and the inner surface of the container. The present invention relates to a liquid seasoning and a method for producing a food.
従来、液体調味料として、鍋つゆ、めんつゆ、ぽん酢等が知られている。そして、これらの濃縮品もよく用いられている。濃縮品は、消費者の好みに応じて濃度を調整することができて便利であり、濃度幅を楽しめるため多用途にわたって用いられている。
しかしながら、このような濃縮品においては、濃縮することによって粘度が高くなり過ぎると、ビンやＰＥＴボトル等の容器から注ぎ出しにくくなるという課題があった。
また、鍋つゆにおいては、パウチ容器に詰められた使いきりタイプのものが多く流通されている（例えば、特許文献１等）。しかしながら、昨今では、個食という食スタイルも増えてきており、食事毎に何度かに分けて繰り返し使えるものも望まれているのが現状である。
Conventionally, as a liquid seasoning, pot soup, mentsuyu, ponzu and the like are known. These concentrated products are also often used. Concentrated products are convenient because the concentration can be adjusted according to consumer's preference, and the concentration range can be enjoyed.
However, in such a concentrated product, if the viscosity becomes too high by concentration, there is a problem that it is difficult to pour out from a container such as a bottle or a PET bottle.
Moreover, as for the pot soup, many types of single-use type packed in pouch containers are distributed (for example, Patent Document 1). However, in recent years, the eating style of a single meal has been increasing, and the present situation is that something that can be used repeatedly for each meal is desired.
そこで、本発明者は、内容物を注ぎ出しやすく、且つ複数回に分けて繰り返し使える、スパウトが配設された袋状樹脂容器に詰められた液体調味料について検討した。
このような袋状樹脂容器を用いた場合、搾り出すことができるので、注ぎ出しやすさはビンやＰＥＴボトル等の従来の容器に比べて向上するが、内容物の粘性が高い場合には、容器内に付着物を残さず、最後まで綺麗に使い切ることが困難という問題がある。更には、粘性が高い場合、内容物をスパウトから注ぎ出そうとしても、その物性によっては、ボタ落ちしたり、液切れが悪かったり、注ぎ口に付着してしまうという問題がある。特に、注ぎ口に内容物が付着すると、保管中に付着物が固着してしまい、注ぎ口の径が狭くなって使用時に中身が突出する不具合や、固まった付着物がそのまま落ちしてしまうという不具合が生じるおそれがある。
Therefore, the present inventor has examined a liquid seasoning packed in a bag-like resin container in which a spout is arranged, and the contents can be easily poured out and used repeatedly in a plurality of times.
When such a bag-shaped resin container is used, it can be squeezed out, so the ease of pouring is improved compared to conventional containers such as bottles and PET bottles, but when the viscosity of the contents is high, There is a problem that it is difficult to use the container cleanly to the end without leaving any deposits in the container. Furthermore, when the viscosity is high, there is a problem that, even if the contents are poured out from the spout, depending on the physical properties, the liquid drops, the liquid runs out badly, or adheres to the spout. In particular, if the contents adhere to the spout, the adhering matter will be fixed during storage, the diameter of the spout will become narrower and the contents will stick out during use, or the solid deposit will fall off as it is. There is a risk of malfunction.
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、使用時に容器から注ぎ出しやすく、液切れ性に優れており、且つ注ぎ口や容器内面における液残りを十分に抑制することができる、袋状樹脂容器に充填された液体調味料及び食品の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, is easy to pour out from a container at the time of use, is excellent in liquid drainage, and can sufficiently suppress liquid residue on the spout and the inner surface of the container. It aims at providing the manufacturing method of the liquid seasoning with which the resin container was filled, and foodstuffs.
本発明は以下のとおりである。
［１］袋状樹脂容器に充填された液体調味料であって、
前記袋状樹脂容器には、注ぎ口となるスパウトが取り付けられており、
前記スパウトの内径は３〜３０ｍｍであり、
前記スパウトの長さは１０〜１００ｍｍであり、
前記液体調味料は、油分と、粘度調整剤と、を含有しており、
前記液体調味料の固形分濃度は１５〜１００体積％であり、
前記液体調味料の２０℃における粘度は５００〜３５００ｃｐであることを特徴とする液体調味料。
［２］前記粘度調整剤は、キサンタンガム、でんぷん、加工でんぷん、タマリンドガム、グアーガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、タラガム、カラギーナン、ペクチン、グルテン、カルボキシメチルセルロース及びゼラチンからなる群より選ばれる少なくとも１種である前記［１］に記載の液体調味料。
［３］原料として、胡麻又は豆乳を含有する前記［１］又は［２］に記載の液体調味料。
［４］水分で希釈して使用する前記［１］乃至［３］のいずれかに記載の液体調味料。
［５］食品上に直接注ぎ出して使用する前記［１］乃至［３］のいずれかに記載の液体調味料。
［６］前記スパウトには、繰り返し開閉可能なキャップが配設されている前記［１］乃至［５］のいずれかに記載の液体調味料。
［７］前記［１］乃至［６］のいずれかに記載の液体調味料を用いて食材を調理する工程を備えることを特徴とする食品の製造方法。
The present invention is as follows.
[1] A liquid seasoning filled in a bag-shaped resin container,
A spout serving as a spout is attached to the bag-like resin container,
The inner diameter of the spout is 3 to 30 mm,
The spout has a length of 10 to 100 mm,
The liquid seasoning contains an oil and a viscosity modifier,
The solid content concentration of the liquid seasoning is 15 to 100% by volume,
The liquid seasoning has a viscosity of 500 to 3500 cp at 20 ° C.
[2] The viscosity modifier is at least one selected from the group consisting of xanthan gum, starch, processed starch, tamarind gum, guar gum, locust bean gum, gellan gum, tara gum, carrageenan, pectin, gluten, carboxymethylcellulose and gelatin. Liquid seasoning as described in said [1].
[3] The liquid seasoning according to [1] or [2], which contains sesame or soy milk as a raw material.
[4] The liquid seasoning according to any one of [1] to [3], which is used after being diluted with moisture.
[5] The liquid seasoning according to any one of [1] to [3], wherein the liquid seasoning is used by directly pouring onto food.
[6] The liquid seasoning according to any one of [1] to [5], wherein the spout is provided with a cap that can be repeatedly opened and closed.
[7] A method for producing a food, comprising a step of cooking food using the liquid seasoning according to any one of [1] to [6].
本発明の液体調味料によれば、使用時に容器から注ぎ出しやすく、液切れ性に優れており、且つ注ぎ口や容器内面における液残りを十分に抑制することができる。また、残量が少なくなった際には、搾り出すことにより、最後まで使い切ることができる。
また、特定の粘度調整剤を用いた場合には、液体調味料の粘度を良好な範囲に容易に調整することができる。
更に、液体調味料を水分で希釈して使用する場合には、消費者の好みに応じて濃度を調整することができて便利であり、濃度幅を楽しめるため多用途にわたって用いることができる。
また、液体調味料を食品上に直接注ぎ出して使用する場合には、液ダレすることなく、スムーズに必要な量だけを注ぎ出すことができる。
更に、繰り返し開閉可能なキャップがスパウトに配設されている場合には、複数回に分けて繰り返し使用することができる。
本発明の食品の製造方法によれば、本発明の液体調味料を用いているために、消費者の好みに味付けされた食品を製造することができる。
According to the liquid seasoning of this invention, it is easy to pour out from a container at the time of use, and it is excellent in liquid cutting property, and can fully suppress the liquid residue in a spout or a container inner surface. Also, when the remaining amount is low, it can be used up to the end by squeezing.
Moreover, when a specific viscosity modifier is used, the viscosity of the liquid seasoning can be easily adjusted within a favorable range.
Further, when the liquid seasoning is used after being diluted with moisture, the concentration can be adjusted according to the consumer's preference, which is convenient, and since the concentration range can be enjoyed, it can be used for many purposes.
In addition, when the liquid seasoning is used by directly pouring onto the food, only the necessary amount can be poured out smoothly without dripping.
Further, when a cap that can be repeatedly opened and closed is disposed on the spout, it can be used repeatedly in a plurality of times.
According to the food production method of the present invention, since the liquid seasoning of the present invention is used, a food seasoned to the taste of the consumer can be produced.
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の液体調味料は、油分と、粘度調整剤とを含有しており、袋状樹脂容器に充填されている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The liquid seasoning of the present invention contains an oil and a viscosity modifier, and is filled in a bag-shaped resin container.
本発明の液体調味料の種類は特に限定されない。具体的には、例えば、つゆ、鍋物用調味料（いわゆる鍋つゆ）、ぽん酢、ドレッシング、たれ類等を挙げることができる。更に、この液体調味料は、水等に希釈して使用することができる濃縮液体調味料とすることもできる。
また、これらの液体調味料には、容器から注出可能である限り、固形具材が含まれていてもよい。
The kind of liquid seasoning of this invention is not specifically limited. Specific examples include soup, seasoning for pots (so-called hot pot soup), ponzu, dressing, sauces and the like. Furthermore, this liquid seasoning can also be made into the concentrated liquid seasoning which can be diluted and used for water etc.
In addition, these liquid seasonings may contain solid ingredients as long as they can be poured out of the container.
上記液体調味料に含有される油分は、食品に用いることができるものであれば特に限定されず、植物性であっても、動物性であってもよい。具体的には、例えば、菜種油、ごま油、大豆油等の植物性油脂や、牛脂、豚脂、鶏脂、魚油等の動物性油脂を挙げることができる。更に、この油分は、ビーフエキス、ポークエキス、チキンエキス等のエキス類に由来する油分（即ち、エキス類に含まれる油分）であってもよい。
これらの油分は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。尚、油分は、乳化されていてもよいし、乳化されていてなくてもよい。また、擬乳化と呼ばれる状態のものであってもよい。
本発明の液体調味料においては、上記油分を含有することにより、液体調味料を容器から注ぎ出した際における、注ぎ口であるスパウト（特にスパウトの内面）や容器内面への液体調味料の付着を抑制している。
The oil contained in the liquid seasoning is not particularly limited as long as it can be used in foods, and may be vegetable or animal. Specific examples include vegetable oils such as rapeseed oil, sesame oil, and soybean oil, and animal oils such as beef fat, pork fat, chicken fat, and fish oil. Furthermore, this oil component may be an oil component derived from extracts such as beef extract, pork extract, and chicken extract (that is, an oil component contained in the extract).
These oil components may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together. In addition, the oil component may be emulsified or may not be emulsified. Moreover, the thing of the state called pseudo emulsification may be sufficient.
In the liquid seasoning of the present invention, by containing the oil, when the liquid seasoning is poured out of the container, the spout (particularly the inner surface of the spout) as a spout or the liquid seasoning adheres to the inner surface of the container. Is suppressed.
上記油分の含有量は、液体調味料の種類により調整することができ、液体調味料の風味等を損なわない限り特に限定されない。具体的には、例えば、液体調味料全体を１００質量％とした場合に、０．０５質量％以上であることが好ましく、より好ましくは０．１質量％以上、更に好ましくは０．２５質量％以上、特に好ましくは１質量％以上である。この油分の含有量が０．０５質量％以上である場合には、注ぎ口や容器内面における液残りをより十分に抑制することができる。
また、この含有量の上限は、上述のように液体調味料の風味等を損なわない限り特に限定されず、液体調味料の種類により調整される。例えば、この上限は６０質量％以下（特に５０質量％以下、更には２０質量％以下）とすることができる。具体的には、例えば、乳化商品等を想定した場合、油分の含有量を５０〜６０質量％とすることができる。
The oil content can be adjusted depending on the type of liquid seasoning, and is not particularly limited as long as the flavor of the liquid seasoning is not impaired. Specifically, for example, when the entire liquid seasoning is 100% by mass, it is preferably 0.05% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, and further preferably 0.25% by mass. As described above, it is particularly preferably 1% by mass or more. When the oil content is 0.05% by mass or more, the liquid residue on the spout and the container inner surface can be more sufficiently suppressed.
Moreover, the upper limit of this content is not specifically limited unless the flavor of a liquid seasoning is impaired as mentioned above, and is adjusted with the kind of liquid seasoning. For example, the upper limit can be 60% by mass or less (particularly 50% by mass or less, and further 20% by mass or less). Specifically, for example, when an emulsified product is assumed, the oil content can be set to 50 to 60% by mass.
上記液体調味料に含有される粘度調整剤は、食品に用いることができるものであれば特に限定されない。具体的には、例えば、キサンタンガム、でんぷん、加工でんぷん、タマリンドガム、グアーガム、ローカストビーンガム、ジェランガム、タラガム、カラギーナン、ペクチン、グルテン、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン等が挙げられる。特に好適には、キサンタンガム、タマリンドガム、加工でんぷん、グアーガムが使用される。尚、これらの粘度調整剤は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。 The viscosity modifier contained in the said liquid seasoning will not be specifically limited if it can be used for a foodstuff. Specific examples include xanthan gum, starch, processed starch, tamarind gum, guar gum, locust bean gum, gellan gum, tara gum, carrageenan, pectin, gluten, carboxymethylcellulose, gelatin and the like. Particularly preferably, xanthan gum, tamarind gum, processed starch, and guar gum are used. In addition, these viscosity modifiers may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
上記粘度調整剤の含有量は、液体調味料の粘度を後述する所定の範囲とすることができる限り特に限定されないが、液体調味料全体を１００質量％とした場合に、０．２〜１０質量％であることが好ましく、より好ましくは０．２〜７．５質量％、更に好ましくは０．２〜５質量％である。
特に、この粘度調整剤としてキサンタンガムを用いる場合には、液体調味料全体を１００質量％とした場合に、キサンタンガムの含有量を０．２〜１．２質量％とすることが好ましい。また、この粘度調整剤として加工でんぷんを用いる場合には、液体調味料全体を１００質量％とした場合に、加工でんぷんの含有量を２〜５質量％とすることが好ましい。更に、この粘度調整剤としてタマリンドガムを用いる場合には、液体調味料全体を１００質量％とした場合に、タマリンドガムの含有量を０．２〜２．０質量％とすることが好ましい。また、この粘度調整剤としてグアーガムを用いる場合には、液体調味料全体を１００質量％とした場合に、グアーガムの含有量を０．２〜２．０質量％とすることが好ましい。これらの粘度調整剤を用いた場合の含有量が、それぞれ、上記範囲内である場合には、液体調味料の風味等を損なうことなく、液体調味料を所定の粘度に調整することができる。
Although content of the said viscosity modifier is not specifically limited as long as the viscosity of a liquid seasoning can be made into the predetermined range mentioned later, When the whole liquid seasoning is 100 mass%, 0.2-10 mass %, More preferably 0.2 to 7.5% by mass, still more preferably 0.2 to 5% by mass.
In particular, when xanthan gum is used as the viscosity modifier, the xanthan gum content is preferably 0.2 to 1.2% by mass when the entire liquid seasoning is 100% by mass. Moreover, when using processed starch as this viscosity modifier, when the whole liquid seasoning is 100 mass%, it is preferable that content of processed starch shall be 2-5 mass%. Furthermore, when using tamarind gum as this viscosity modifier, when the whole liquid seasoning is 100 mass%, it is preferable that content of tamarind gum shall be 0.2-2.0 mass%. Moreover, when using guar gum as this viscosity modifier, when the whole liquid seasoning is 100 mass%, it is preferable that content of guar gum shall be 0.2-2.0 mass%. When the contents when these viscosity modifiers are used are within the above ranges, the liquid seasoning can be adjusted to a predetermined viscosity without impairing the flavor of the liquid seasoning.
本発明における液体調味料には、上記油分及び粘度調整剤以外にも、調味料の種類に応じて他の原料を含むことができる。
この他の原料としては、例えば、食塩、上白糖、味噌、酢、みりん、醤油等の基本調味料、畜産物、農産物、水産物等から得られる天然調味料、畜産物、農産物、水産物等から得られる具材、水、アルコール、旨味調味料、甘味料、香辛料、品質改良剤、香料、保存料、安定剤、着色剤、乳化剤、酸化防止剤等が挙げられる。これらの他の原料は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
尚、これらの他の原料の形態は特に限定されず、液体、ペースト状、粉末及び顆粒状等のいずれであってもよい。
特に、本発明における液体調味料は、他の原料として、胡麻又は豆乳を更に含有するものとすることができる。従来、胡麻や豆乳を含有する場合には、分離や離水を生じることから、操作性や液切れ性が非常に悪く、容器から必要な量を取り出すことが極めて困難であった。しかしながら、本発明においては、上述のような特定の構成を備えることにより、原料として、胡麻又は豆乳を含有する場合であっても、容易に適量を取り出すことができる。
また、他の原料として、胡麻を含有する場合には、上記粘度調整剤として、タマリンドガム又はグアーガムを用いることが好ましい。
The liquid seasoning in the present invention can contain other raw materials in addition to the oil and viscosity modifier, depending on the type of seasoning.
Other raw materials include, for example, basic seasonings such as sodium chloride, white sugar, miso, vinegar, mirin, soy sauce, natural seasonings obtained from livestock products, agricultural products, marine products, livestock products, agricultural products, marine products, etc. Ingredients, water, alcohol, umami seasonings, sweeteners, spices, quality improvers, fragrances, preservatives, stabilizers, colorants, emulsifiers, antioxidants and the like. These other raw materials may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
In addition, the form of these other raw materials is not particularly limited, and may be any of liquid, paste, powder, granule, and the like.
In particular, the liquid seasoning in the present invention may further contain sesame or soy milk as another raw material. Conventionally, in the case of containing sesame or soy milk, separation and water separation occur, so that operability and liquid drainage are very poor, and it has been extremely difficult to take out a necessary amount from a container. However, in the present invention, by providing the specific configuration as described above, an appropriate amount can be easily taken out even when sesame or soy milk is contained as a raw material.
Moreover, when containing sesame as another raw material, it is preferable to use tamarind gum or guar gum as the viscosity modifier.
本発明における液体調味料の粘度（２０℃）は、５００〜３５００ｃｐであり、更に好ましくは５００〜２０００ｃｐである。この粘度が２００ｃｐ未満の場合、液体調味料を使用する際に、必要量を調節しながら注ぎ出すことが困難となる傾向にある。また、液垂れが生じやすくなる。一方、粘度が５５００ｃｐを超える場合、適度な押圧によって注ぎ出すことが困難となる傾向にある。具体的には、注ぎ出すのに必要以上の力が必要となり、その際に調味料が突出してしまうおそれがある。また、調味料がボタ落ちしてしまうおそれがある。更には、内容物が注ぎ口に付着しやすくなる傾向にある。
液体調味料の粘度は、通常、粘度調整剤以外の他の原料の組み合わせや、それらの配合量に応じて、粘度調整剤により調整される。
尚、この粘度は、Ｂ型粘度計等の粘度測定装置により測定することができる。
The viscosity of the liquid seasoning of the present invention (20 ° C.) is 500 ~ 3500 cp, in further preferably 500～2000Cp. When this viscosity is less than 200 cp, it tends to be difficult to pour out while adjusting the required amount when using a liquid seasoning. Moreover, dripping tends to occur. On the other hand, when the viscosity exceeds 5500 cp, it tends to be difficult to pour out by moderate pressing. Specifically, more power than necessary is required to pour out, and the seasoning may protrude at that time. In addition, the seasoning may fall off. Furthermore, the contents tend to adhere to the spout.
The viscosity of the liquid seasoning is usually adjusted by the viscosity modifier according to the combination of other raw materials other than the viscosity modifier and the blending amount thereof.
This viscosity can be measured with a viscosity measuring device such as a B-type viscometer.
また、液体調味料の固形分濃度は、１５〜１００質量％であり、好ましくは１５〜８０質量％、更に好ましくは１５〜６０質量％、特に好ましくは１５〜４５質量％である。
この固形分濃度が１５質量％未満である場合には、粘度を所定の範囲に調整した際、液体調味料がスムーズに注出できないおそれがある。また、液体調味料に十分な風味を付与することができない場合がある。
尚、ここでいう「固形分」とは、調味料中に含まれる成分のうち、水分を除いたものを示す。水分の測定法としては、例えば、減圧加熱乾燥法が挙げられる。この方法においては、一般に水銀柱５〜１００ｍｍの減圧度で、熱によって変化しやすい成分を含む調味料については６０〜７０℃、比較的安定な調味料については９０〜１００℃で加熱したときの乾燥減量を水分量とする。但し、調味料にアルコール、有機酸等の揮発性の高い成分が含まれる場合には、これらの成分の含有量を測定し、乾燥減量よりこれらの成分の含有量を減じた量を水分量とする。
Moreover, solid content concentration of a liquid seasoning is 15-100 mass%, Preferably it is 15-80 mass%, More preferably, it is 15-60 mass%, Most preferably, it is 15-45 mass%.
When this solid content concentration is less than 15% by mass, the liquid seasoning may not be smoothly poured out when the viscosity is adjusted to a predetermined range. Moreover, sufficient flavor may not be provided to a liquid seasoning.
In addition, "solid content" here shows what remove | excluded the water | moisture content among the components contained in a seasoning. Examples of the moisture measuring method include a reduced pressure heating drying method. In this method, in general, a seasoning containing a component easily changed by heat at a reduced pressure of 5 to 100 mm of mercury is 60 to 70 ° C., and a relatively stable seasoning is dried when heated at 90 to 100 ° C. Let weight loss be the amount of moisture. However, when the seasoning contains highly volatile components such as alcohol and organic acids, the content of these components is measured, and the amount obtained by subtracting the content of these components from the loss on drying is the moisture content. To do.
また、本発明の液体調味料が充填される袋状樹脂容器は、公知のものを用いることができる。具体的には、内面側（内容物側）にポリプロピレン等の合成樹脂、外面側にポリアミド、ポリエステル等の合成樹脂やアルミ箔を積層加工（ラミネート加工）したフィルム等で形成された袋状樹脂容器を用いることができる。
袋状樹脂容器の容量は特に限定されないが、２０００ｍＬ以下であることが好ましく、より好ましくは１０〜１５００ｍＬ、更に好ましくは５０〜１０００ｍＬ、特に好ましくは１００〜８００ｍＬである。容量が上記範囲である場合、操作性に優れており、片手でも十分に扱うことができる。更に、製品自体の安定性にも優れる。
Moreover, a well-known thing can be used for the bag-shaped resin container with which the liquid seasoning of this invention is filled. Specifically, a bag-like resin container formed of a synthetic resin such as polypropylene on the inner surface side (content side) and a film or the like obtained by laminating (laminating) synthetic resin such as polyamide or polyester or aluminum foil on the outer surface side Can be used.
Although the capacity | capacitance of a bag-shaped resin container is not specifically limited, It is preferable that it is 2000 mL or less, More preferably, it is 10-1500 mL, More preferably, it is 50-1000 mL, Especially preferably, it is 100-800 mL. When the capacity is in the above range, it is excellent in operability and can be handled sufficiently with one hand. Furthermore, the stability of the product itself is also excellent.
また、上記袋状樹脂容器には、液体調味料の注ぎ口となるスパウトが取り付けられている。尚、本発明における「スパウト」とは、内容物である液体調味料を袋状樹脂容器外へ注ぎ出す際に、液体調味料の通路となり、少なくとも一部が筒状の注出通路体を意味する。
このスパウトの材質は特に限定されない。具体的には、樹脂製のスパウトを用いることができる。
スパウトの取り付け位置は特に限定されない。具体的には、例えば、容器上部の中央部にスパウトが配設されたセンタースパウトパウチとすることができる。また、容器上部の端部スパウトが配設されたコーナースパウトパウチとすることができる。
Moreover, the spout used as the spout of a liquid seasoning is attached to the said bag-shaped resin container. In the present invention, the term “spout” means a liquid seasoning passage when the liquid seasoning as the contents is poured out of the bag-like resin container, and means a dispensing passage body that is at least partially cylindrical. To do.
The material of this spout is not particularly limited. Specifically, a resin spout can be used.
The attachment position of the spout is not particularly limited. Specifically, for example, a center spout pouch in which a spout is disposed at the center of the upper part of the container can be used. Moreover, it can be set as the corner spout pouch by which the edge part spout of the container upper part was arrange | positioned.
このスパウトの内径は３〜３０ｍｍであり、好ましくは５〜２０ｍｍ、更に好ましくは７〜１２ｍｍである。この内径が３ｍｍ未満の場合、液体調味料をスムーズに注出できないおそれがあり、突出するおそれがある。一方、３０ｍｍを超える場合には、注出する際に、液ダレやボタ落ちの生じるおそれがある。
また、スパウトの長さは１０〜１００ｍｍであり、好ましくは１５〜５０ｍｍ、更に好ましくは２０〜４０ｍｍである。この長さが上記範囲内である場合には、液体調味料をスムーズに注出することができる。また、液体調味料を容器内に残さず最後まで使い切ることができる。
但し、液体調味料の注出度合いや、容器の形状保持性を調節するために、スパウトに切欠部や筒状となっていない脚部等が形成されている場合があるため、本発明においては、注ぎ口から連続して筒状の形態となっている部分の長さをスパウトの長さとする。
The inner diameter of the spout is 3 to 30 mm, preferably 5 to 20 mm, and more preferably 7 to 12 mm. When this inner diameter is less than 3 mm, the liquid seasoning may not be smoothly poured out and may protrude. On the other hand, if it exceeds 30 mm, there is a risk of dripping or dripping when pouring.
Moreover, the length of a spout is 10-100 mm, Preferably it is 15-50 mm, More preferably, it is 20-40 mm. When this length is within the above range, the liquid seasoning can be smoothly poured out. Further, the liquid seasoning can be used up to the end without remaining in the container.
However, in order to adjust the pouring degree of the liquid seasoning and the shape retention of the container, the spout may be formed with notches or non-cylindrical legs. The length of the portion that is continuously cylindrical from the spout is defined as the spout length.
また、上記スパウトには、複数回に分けて繰り返し使用することができるという観点から、繰り返し開閉可能なキャップが配設されていることが好ましい。このキャップの構造は特に限定されない。具体的には、例えば、ネジ式やヒンジ式等の開閉可能な脱着式のキャップとすることができる。 The spout is preferably provided with a cap that can be repeatedly opened and closed from the viewpoint that it can be used repeatedly in a plurality of times. The structure of this cap is not particularly limited. Specifically, for example, a removable cap such as a screw type or a hinge type can be used.
本発明の液体調味料は、使用時に容器から注ぎ出しやすく、液切れ性に優れており、且つ注ぎ口や容器内面における液残りを十分に抑制することができる。例えば、消費者は、使用時にキャップを外し、注ぎ口を水平より下方に傾け、軽く容器を握ることで必要量を簡便に注ぎ出すことができる。
この液体調味料は、水分で希釈して使用することができ、消費者の好みに応じて濃度を調整することができる。そのため、濃度幅を楽しむことができ、多用途にわたって用いることができる。例えば、この液体調味料が、鍋つゆの濃縮品（濃縮調味料）であれば、水を張った鍋に適量注ぎ入れることで鍋調理用の液を簡単に作ることができる。
また、この液体調味料は、食品（野菜等の食材）上に直接注ぎ出して使用することができる。この場合、液ダレすることなく、スムーズに必要な量だけを注ぎ出すことができる。
The liquid seasoning of the present invention is easy to pour out from the container at the time of use, is excellent in liquid drainage, and can sufficiently suppress liquid residue on the spout and the container inner surface. For example, the consumer can easily pour out the required amount by removing the cap at the time of use, tilting the spout downward from the horizontal, and lightly grasping the container.
This liquid seasoning can be used after being diluted with moisture, and the concentration can be adjusted according to consumer preference. Therefore, the density range can be enjoyed and used over many purposes. For example, if this liquid seasoning is a hot pot soup concentrate (concentrated seasoning), an appropriate amount of the liquid seasoning can be poured into a pot filled with water to easily make a pot cooking liquid.
In addition, this liquid seasoning can be used by pouring directly onto food (foodstuffs such as vegetables). In this case, only the necessary amount can be poured out smoothly without dripping.
本発明の液体調味料の製造方法は特に限定されない。例えば、混合槽を用いて原料を混合し、均一化した後、得られた調味液を袋状樹脂容器に充填することで製造することができる。
原料を混合する際には、粘度調整剤を他の原料と同時に混合してもよいし、ダマになるのを防止するために、粘度調整剤を少量ずつ混合していってもよい。また、混合槽は複数用いることができ、原料を複数に分けて混合した後に、全体を混合してもよい。
この際、操作性向上の観点から、必要に応じて混合槽を加温することにより、油分や水への原料の溶解性を高めることができる。
The manufacturing method of the liquid seasoning of this invention is not specifically limited. For example, after mixing raw materials using a mixing tank and making it uniform, it can manufacture by filling the obtained seasoning liquid in a bag-shaped resin container.
When mixing the raw materials, the viscosity modifier may be mixed simultaneously with other raw materials, or the viscosity modifier may be mixed little by little to prevent it from becoming lumpy. Moreover, a plurality of mixing tanks can be used, and the whole may be mixed after the raw materials are divided and mixed.
Under the present circumstances, from a viewpoint of operativity improvement, the solubility of the raw material to an oil component or water can be improved by heating a mixing tank as needed.
また、得られた調味液を袋状樹脂容器に充填する方法は特に限定されない。例えば、予め注ぎ口となるスパウトが配設された袋状樹脂容器の注ぎ口（密封前）から調味液を分注し、その後、注ぎ口を密閉する方法が挙げられる。更には、注ぎ口以外の袋状樹脂容器（密封前）から調味液を分注し、その後、容器を加熱等によりシールする方法を挙げることができる。 Moreover, the method of filling the obtained seasoning liquid into the bag-shaped resin container is not particularly limited. For example, there is a method in which a seasoning liquid is dispensed from a spout (before sealing) of a bag-like resin container in which a spout serving as a spout is disposed in advance, and then the spout is sealed. Furthermore, a method of dispensing the seasoning liquid from a bag-like resin container (before sealing) other than the spout and then sealing the container by heating or the like can be mentioned.
また、本発明の液体調味料は任意に殺菌を行うことができる。殺菌方法は特に限定されず、公知の方法を用いることができる。具体的には、例えば、加熱殺菌方法を用いる場合、混合が完了した原料を混合槽内で８０〜９９℃まで加温し、１〜１０分間保った後に温度を保ったまま袋状樹脂容器に充填する方法が挙げられる。また、混合が完了した原料を袋状樹脂容器に充填して、蓋を取り付けて密閉した後、全体を８０〜９９℃まで加温し、１〜１０分間保つ方法を挙げることもできる。更には、混合が完了した原料を袋状樹脂容器に充填して、蓋を取り付けて密閉した後、レトルト（加圧加熱）殺菌する方法を挙げることもできる。 Moreover, the liquid seasoning of this invention can be sterilized arbitrarily. The sterilization method is not particularly limited, and a known method can be used. Specifically, for example, in the case of using a heat sterilization method, the raw material after mixing is heated to 80 to 99 ° C. in the mixing tank, and after maintaining for 1 to 10 minutes, the temperature is kept in the bag-shaped resin container. The method of filling is mentioned. Moreover, after filling the mixed raw material into a bag-like resin container, attaching a lid and sealing it, the whole is heated to 80 to 99 ° C. and kept for 1 to 10 minutes. Furthermore, after filling the raw material which has been mixed into a bag-shaped resin container, a lid is attached and sealed, a method of sterilizing by retort (pressurizing and heating) can also be mentioned.
本発明の食品の製造方法は、上述の液状調味料を用いて食材を調理する工程を備えるものである。
上記食材としては、肉、魚介類、野菜、穀類、豆腐及び麺類等を挙げることができる。
上記調理としては、煮る、炒める、焼く、浸す等を挙げることができる。
また、上記液体調味料及び上記食材を用いて調理することにより、例えば、水たき、湯豆腐、寄せ鍋等の鍋料理、野菜炒め、おでん、及びうどん等の食品を製造することができる。
The method for producing a food of the present invention comprises a step of cooking food using the liquid seasoning described above.
Examples of the food material include meat, seafood, vegetables, cereals, tofu and noodles.
Examples of the cooking include boiling, frying, baking, and soaking.
Moreover, by cooking using the liquid seasoning and the ingredients, foods such as water dishes, hot water tofu, hot pot dishes such as hot pots, stir-fried vegetables, oden, and udon can be produced.
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
［１］粘度の検討
（１−１）液体調味料の調製（実験例１〜１１）
４００ｇの水に、表１に示す量のキサンタンガム（粘度調整剤）を膨潤させた後、醤油３００ｇ、上白糖１００ｇ、旨味調味料３０ｇ、食塩４０ｇ、及びチキンエキス５０ｇを加えて均一に混合した。その後、全体で１０００ｇとなるように水を混合し、調味液を調製した。
次いで、得られた調味液を湯煎にて加熱し、９０℃に達した後、その温度で１分間維持した。その後、温度が８５℃以下に冷める前に、注ぎ口となるスパウト（内径；７ｍｍ）が配設された袋状樹脂容器に分注し、蓋をした。次いで、容器を８５℃の湯浴にて３分維持した後、常温まで冷まし、袋状樹脂容器に充填された実験例１〜１１の液体調味料（濃縮調味液、固形分濃度：約３３質量％）を製造した。
尚、上記固形分濃度は、各液体調味料の水分量を減圧加熱乾燥法（７０℃、５分）により測定し、そこから固形分濃度を算出した。また、各液体調味料における油分（チキンエキス由来）は、０．７質量％であった。
Hereinafter, the present invention will be described specifically by way of examples.
[1] Examination of viscosity (1-1) Preparation of liquid seasoning (Experimental Examples 1 to 11)
After swelling xanthan gum (viscosity modifier) in the amount shown in Table 1 in 400 g of water, 300 g of soy sauce, 100 g of super white sugar, 30 g of umami seasoning, 40 g of salt and 50 g of chicken extract were added and mixed uniformly. Then, water was mixed so that it might become 1000g in total, and the seasoning liquid was prepared.
Next, the seasoning liquid obtained was heated in a hot water bath, and after reaching 90 ° C., the temperature was maintained for 1 minute. Then, before cooling to 85 degrees C or less, it dispensed to the bag-shaped resin container by which the spout (inner diameter; 7 mm) used as a spout was arrange | positioned, and it covered. Next, after maintaining the container in a 85 ° C. hot water bath for 3 minutes, the container was cooled to room temperature and filled in a bag-shaped resin container with the liquid seasoning of Experimental Examples 1 to 11 (concentrated seasoning liquid, solid content concentration: about 33 mass). %).
In addition, the said solid content concentration measured the moisture content of each liquid seasoning by the reduced pressure heating drying method (70 degreeC, 5 minutes), and computed solid content concentration from there. Moreover, the oil content (from chicken extract) in each liquid seasoning was 0.7 mass%.
（１−２）粘度の測定
実験例１〜１１の液体調味料を測定用容器に約１５０ｃｃ充填し、２０℃に調整した後、測定用容器をＢ型粘度計（東機産業株式会社製、型名「ＢＭＩＩ」）にセットし、ローターを用いて２０秒間測定することで液体調味料の粘度を測定した。その結果を表１に併記する。
(1-2) Viscosity measurement About 150 cc of the liquid seasoning of Experimental Examples 1 to 11 was filled in a measurement container and adjusted to 20 ° C., and then the measurement container was a B-type viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd., The viscosity of the liquid seasoning was measured by setting to a model name “BMII”) and measuring for 20 seconds using a rotor. The results are also shown in Table 1.
（１−３）特性評価
実験例１〜１１の液体調味料における「操作性」、「注ぎやすさ」、「ボタ落ち感」、「液切れ性」及び「総合」について、下記の判断基準を用いて評価した。その結果を表１に併記する。尚、「注ぎやすさ」においては、「操作性」の評価が「×」であるものに関しては評価せず、表には「−」と記載した。
「操作性」
◎：容器を水平まで傾けても５秒程度は出ない
○：容器を水平まで傾けても数秒は出ない
×：容器を水平まで傾けただけですぐ出てしまう
「注ぎやすさ」
◎：容器を軽い力で握ると出る
○：容器を少し強く握ると出る
×：容器を強く握らないと出ない
「ボタ落ち感」
◎：ボタ落ち感なし
○：若干のボタ落ち感はあるが問題ない
×：ボタ落ち感あり
「液切れ性」
◎：注ぎだした後に、注ぎ口外面に液垂れなし
○：注ぎだした後に、注ぎ口外面に若干の液垂れあり
×：液きれが悪く、注ぎだした後に、注ぎ口外面に液垂れあり
「総合」
◎：評価が全て「◎」である
○：評価に「○」があり、「×」がない
×：評価に「×」がある
(1-3) Characteristic Evaluation Regarding the “operability”, “ease of pouring”, “feeling of dropping off”, “liquid running out” and “total” in the liquid seasonings of Experimental Examples 1 to 11, the following criteria are used. Evaluated. The results are also shown in Table 1. In addition, in the “ease of pouring”, the evaluation of “operability” being “x” was not evaluated, and “−” was described in the table.
"Operability"
◎: Even if the container is tilted horizontally, it does not come out for about 5 seconds. ○: Even if the container is tilted horizontally, it does not come out for a few seconds.
◎: Comes out when grasping the container with a light force ○: Comes out when the container is grasped slightly slightly ×: Does not come out unless the container is grasped strongly
◎: No dropout feeling ○: There is a slight dropout feeling but no problem ×: There is a feeling of dropout "Liquidity"
◎: After pouring, no dripping on the outer surface of the spout ○: After pouring, there is some dripping on the outer surface of the spout ×: Poor liquid drainage, after pouring out, there is dripping on the outer surface of the spout Overall "
◎: All the evaluations are “◎” ○: There is “○” in the evaluation, and there is no “×” ×: There is “×” in the evaluation
表１によれば、粘度が２１８〜５３８０ｃｐである実験例３〜１０では、操作性、注ぎやすさ、ボタ落ち感、及び液切れ性の各項目において「○」又は「◎」であり、総合判定が「○」又は「◎」と性能バランスに優れたものであった。特に、粘度が６４８〜３３８０ｃｐである実験例５〜９では、全項目が「◎」であり、総合判定が「◎」であった。
一方、粘度が２８〜６８ｃｐと低い実験例１〜２では、操作性及び液切れ性の評価が「×」であり、総合判定が「×」であった。また、粘度が１０８００ｃｐと高い実験例１１では、注ぎやすさ及びボタ落ち感の評価が「×」であり、総合判定が「×」であった。
以上の結果より、所定の粘度範囲とすることによって、操作性、注ぎやすさ、ボタ落ち感、及び液切れ性に優れており、性能バランスの良い液体調味料が得られることが分かった。
According to Table 1, in Experimental Examples 3 to 10 having a viscosity of 218 to 5380 cp, “O” or “◎” is obtained in each of the items of operability, ease of pouring, feeling of dripping, and liquid breakage. The judgment was “◯” or “◎” and the performance balance was excellent. In particular, in Experimental Examples 5 to 9 in which the viscosity is 648 to 3380 cp, all items were “「 ”and the overall judgment was“ ◎ ”.
On the other hand, in Experimental Examples 1 and 2 having a low viscosity of 28 to 68 cp, the evaluation of operability and liquid breakability was “x”, and the comprehensive judgment was “x”. Moreover, in Experimental example 11 with a viscosity as high as 10800 cp, evaluation of ease of pouring and a feeling of dripping was "x", and the comprehensive determination was "x".
From the above results, it was found that by setting the viscosity within the predetermined range, a liquid seasoning with excellent operability, ease of pouring, dripping and liquid drainage, and good performance balance can be obtained.
［２］油分含有量の検討
（２−１）液体調味料の調製（実験例１２〜１７）
３００ｇの水に、キサンタンガム（粘度調整剤）６ｇを膨潤させた後、醤油３００ｇ、還元水あめ２００ｇ、旨味調味料３０ｇ、食塩４０ｇ、レシチン２ｇ、及び、表２に示す量の菜種油を加えて均一に混合した。その後、全体で１０００ｇとなるように水を混合し、調味液を調製した。
次いで、得られた調味液を湯煎にて加熱し、９０℃に達した後、その温度で１分間維持した。その後、温度が８５℃以下に冷める前に、注ぎ口となるスパウト（内径；７ｍｍ）が配設された袋状樹脂容器に分注し、蓋をした。次いで、容器を８５℃の湯浴にて３分維持した後、常温まで冷まし、袋状樹脂容器に充填された実験例１２〜１７の液体調味料（濃縮調味液、固形分濃度：約３０質量％）を製造した。
尚、上記固形分濃度は、各液体調味料の水分量を減圧加熱乾燥法（７０℃、５分）により測定し、そこから固形分濃度を算出した。
[2] Examination of oil content (2-1) Preparation of liquid seasoning (Experimental Examples 12 to 17)
After 6 g of xanthan gum (viscosity modifier) was swollen in 300 g of water, 300 g of soy sauce, 200 g of reduced water candy, 30 g of umami seasoning, 40 g of salt, 2 g of lecithin, and the amount of rapeseed oil shown in Table 2 were added uniformly. Mixed. Then, water was mixed so that it might become 1000g in total, and the seasoning liquid was prepared.
Next, the seasoning liquid obtained was heated in a hot water bath, and after reaching 90 ° C., the temperature was maintained for 1 minute. Then, before cooling to 85 degrees C or less, it dispensed to the bag-shaped resin container by which the spout (inner diameter; 7 mm) used as a spout was arrange | positioned, and it covered. Next, after maintaining the container in a 85 ° C. hot water bath for 3 minutes, the container was cooled to room temperature and filled in a bag-like resin container with the liquid seasonings of Experimental Examples 12 to 17 (concentrated seasoning liquid, solid content concentration: about 30 mass) %).
In addition, the said solid content concentration measured the moisture content of each liquid seasoning by the reduced pressure heating drying method (70 degreeC, 5 minutes), and computed solid content concentration from there.
（２−２）粘度の測定
実験例１２〜１７の液体調味料の粘度を、上述の実験例１〜１１と同様にして測定した。その結果を表２に併記した。
(2-2) Measurement of viscosity The viscosity of the liquid seasonings of Experimental Examples 12 to 17 was measured in the same manner as in Experimental Examples 1 to 11 described above. The results are also shown in Table 2.
（２−３）特性評価
実験例１２〜１７の液体調味料における「操作性」、「注ぎやすさ」、「ボタ落ち感」、「液切れ性」及び「液残り性」について評価した。その結果を表２に併記する。
尚、「操作性」、「注ぎやすさ」、「ボタ落ち感」及び「液切れ性」については、上述の実験例１〜１１と同様の判断基準を用いて評価した。
(2-3) Characteristic Evaluation The “operability”, “ease of pouring”, “feeling of dripping”, “liquid running out” and “liquid remaining” in the liquid seasonings of Experimental Examples 12 to 17 were evaluated. The results are also shown in Table 2.
In addition, “operability”, “ease of pouring”, “feeling of dropping off”, and “liquid running out” were evaluated using the same judgment criteria as in the above experimental examples 1-11.
また、「液残り性」については、下記の「液残り性（Ａ）」及び「液残り性（Ｂ）」を評価した。
上記「液残り性（Ａ）」
下記の判断基準を用いて評価した。
◎：注いだ後、容器を垂直に立てると、注ぎ口の内面からすぐに液が引く
○：注いだ後、容器を垂直に立てると、注ぎ口の内面から数十秒以内には液が引く
×：注いだ後、容器を垂直に立てても、注ぎ口の内面から１分以上液が引かない
更に、実験例１２〜１５及び１７における「液残り性」についての評価画像を、それぞれ、図１〜図５に示す。尚、これらの画像は、内容物を注いだ後、容器を垂直に立てて１分間静置した後の、スパウトの内面側の様子を示したものである。
In addition, regarding the “liquid residual property”, the following “liquid residual property (A)” and “liquid residual property (B)” were evaluated.
“Liquid residue (A)”
Evaluation was made using the following criteria.
◎: When pouring the container vertically after pouring, the liquid immediately draws from the inner surface of the spout ○: When pouring the container vertically after pouring, the liquid pulls from the inner surface of the pouring spout within tens of seconds ×: After pouring, even if the container is set up vertically, the liquid does not draw for more than 1 minute from the inner surface of the spout. Furthermore, the evaluation images for “Liquid residue” in Experimental Examples 12 to 15 and 17 are respectively shown in FIG. 1 to FIG. These images show the state of the inner surface side of the spout after pouring the contents and standing the container vertically for 1 minute.
上記「液残り性（Ｂ）」
スパウトを真下に向けて濃縮調味液を樹脂容器から完全に押し出し、そのままの状態で３分間静置した。その後、容器全体の質量を測定し、容器重量を差し引くことで、スパウト内部及び容器内面（特にスパウト内部）に残った調味液の質量（ｇ）を測定した。
Above "Liquid residue (B)"
The concentrated seasoning liquid was completely pushed out of the resin container with the spout directly below, and left as it was for 3 minutes. Then, the mass (g) of the seasoning liquid which remained in the spout and the container inner surface (especially spout inside) was measured by measuring the mass of the whole container and subtracting the container weight.
表２及び図２〜５によれば、油分（菜種油）の含有量が１〜１００ｇ（０．１〜１０質量％）である実験例１３〜１７（粘度：１２２５〜２３１２ｃｐ）では、操作性、注ぎやすさ、ボタ落ち感、液切れ性、及び液残り性（Ａ）の各項目において「○」又は「◎」であり、性能バランスに優れたものであった。特に、油分の含有量が２．５〜１００ｇ（０．２５〜１０質量％）である実験例１４〜１７（粘度：１２５６〜２３１２ｃｐ）では、液残り性（Ａ）の評価が「◎」と優れていた。
一方、表２及び図１によれば、油分を含有していない実験例１２（粘度：１２０４ｃｐ）では、操作性、注ぎやすさ、ボタ落ち感、及び液切れ性の各評価は「○」であったが、液残り性（Ａ）の評価が「×」であった。
また、液残り性（Ｂ）の結果からも、油分なしの場合（実験例１２）に比べて、油分が含有されている場合（実験例１３〜１７）には、スパウト内部への液残りが少なくなることが確認できた。特に、油分が０．２５質量％以上含まれる場合（実験例１４〜１７）では、液残りがより少なくなっており、この結果は、液残り性（Ａ）の結果に対応するものであった。
以上の結果より、所定量の油分を含有させることにより、液残り性を向上させることができることが分かった。
According to Table 2 and FIGS. 2-5, in Experimental Examples 13-17 (viscosity: 1225-2312cp) whose content of oil (rapeseed oil) is 1-100 g (0.1-10 mass%), operativity, It was “◯” or “◎” in each of the items of ease of pouring, feeling of dripping, liquid breakage, and liquid residue (A), and the performance balance was excellent. In particular, in Experimental Examples 14 to 17 (viscosity: 1256 to 2312 cp) in which the oil content is 2.5 to 100 g (0.25 to 10% by mass), the evaluation of the liquid residue (A) is “「 ”. It was excellent.
On the other hand, according to Table 2 and FIG. 1, in Experimental Example 12 (viscosity: 1204 cp) that does not contain an oil component, each evaluation of operability, ease of pouring, feeling of dripping, and liquid breakage is “◯”. However, the evaluation of the remaining liquid property (A) was “x”.
Moreover, also from the result of liquid residual property (B), compared with the case where there is no oil (Experimental Example 12), when the oil is contained (Experimental Examples 13 to 17), the liquid remaining inside the spout It was confirmed that the number would decrease. In particular, when the oil content is 0.25% by mass or more (Experimental Examples 14 to 17), the liquid residue is smaller, and this result corresponds to the result of the liquid residual property (A). .
From the above results, it was found that the liquid residue can be improved by containing a predetermined amount of oil.
［３］他の粘度調整剤の検討
（３−１）液体調味料の調製（実験例１８〜１９）
３００ｇの水に、表３に示す量のグアーガム（粘度調整剤）又はタマリンドガム（粘度調整剤）を膨潤させた後、醤油３００ｇ、上白糖１００ｇ、旨味調味料３０ｇ、食塩４０ｇ、及びチキンエキス５０ｇ及びレシチン２ｇを加えて均一に混合した。その後、全体で１０００ｇとなるように水を混合し、調味液を調製した。
次いで、得られた調味液を湯煎にて加熱し、９０℃に達した後、その温度で１分間維持した。その後、温度が８５℃以下に冷める前に、注ぎ口となるスパウト（内径；７ｍｍ）が配設された袋状樹脂容器に分注し、蓋をした。次いで、容器を８５℃の湯浴にて３分維持した後、常温まで冷まし、袋状樹脂容器に充填された実験例１８〜１９の液体調味料（濃縮調味液、固形分濃度：約３３質量％）を製造した。
尚、上記固形分濃度は、各液体調味料の水分量を減圧加熱乾燥法（７０℃、５分）により測定し、そこから固形分濃度を算出した。また、各液体調味料における油分（チキンエキス由来）は、０．７質量％であった。
[3] Examination of other viscosity modifiers (3-1) Preparation of liquid seasonings (Experimental Examples 18 to 19)
After guar gum (viscosity modifier) or tamarind gum (viscosity modifier) in the amount shown in Table 3 is swollen in 300 g of water, soy sauce 300 g, upper white sugar 100 g, umami seasoning 30 g, salt 40 g, and chicken extract 50 g And 2 g of lecithin was added and mixed uniformly. Then, water was mixed so that it might become 1000g in total, and the seasoning liquid was prepared.
Next, the seasoning liquid obtained was heated in a hot water bath, and after reaching 90 ° C., the temperature was maintained for 1 minute. Then, before cooling to 85 degrees C or less, it dispensed to the bag-shaped resin container by which the spout (inner diameter; 7 mm) used as a spout was arrange | positioned, and it covered. Next, after maintaining the container in a 85 ° C. hot water bath for 3 minutes, the container was cooled to room temperature and filled in a bag-shaped resin container with the liquid seasonings of Experimental Examples 18 to 19 (concentrated seasoning liquid, solid content concentration: about 33 mass) %).
In addition, the said solid content concentration measured the moisture content of each liquid seasoning by the reduced pressure heating drying method (70 degreeC, 5 minutes), and computed solid content concentration from there. Moreover, the oil content (from chicken extract) in each liquid seasoning was 0.7 mass%.
（３−２）液体調味料の調製（実験例２０）
３００ｇの水に、加工でんぷん（粘度調整剤）４０ｇ、醤油３００ｇ、上白糖１００ｇ、旨味調味料３０ｇ、食塩４０ｇ、及びチキンエキス５０ｇ及びレシチン２ｇを加えた。更に、全体で１０００ｇとなるように水を加えて均一に混合することにより、調味液を調製した。
次いで、得られた調味液を注ぎ口となるスパウト（内径；７ｍｍ）が配設された袋状樹脂容器に分注し、蓋をした。次いで、容器を湯煎にて加熱し、９０℃に達した後、その温度で３分間維持した。その後、常温まで冷まし、袋状樹脂容器に充填された実験例２０の液体調味料（濃縮調味液、固形分濃度：約３３質量％）を製造した。
また、液体調味料の水分量を減圧加熱乾燥法（７０℃、５分）により測定し、そこから固形分量を算出した。その結果を表３に併記する。
尚、液体調味料における油分（チキンエキス由来）は、０．７質量％であった。
(3-2) Preparation of liquid seasoning (Experimental Example 20)
To 300 g of water, 40 g of processed starch (viscosity modifier), 300 g of soy sauce, 100 g of super white sugar, 30 g of umami seasoning, 40 g of salt, 50 g of chicken extract and 2 g of lecithin were added. Furthermore, the seasoning liquid was prepared by adding water and mixing uniformly so that it might become 1000g in total.
Next, the obtained seasoning liquid was dispensed into a bag-shaped resin container provided with a spout (inner diameter; 7 mm) serving as a spout, and the lid was capped. The container was then heated in a hot water bath, and after reaching 90 ° C., the temperature was maintained for 3 minutes. Then, it cooled to normal temperature and manufactured the liquid seasoning (concentrated seasoning liquid, solid content concentration: about 33 mass%) of Experimental Example 20 with which the bag-shaped resin container was filled.
Moreover, the moisture content of the liquid seasoning was measured by the reduced pressure heating drying method (70 degreeC, 5 minutes), and solid content amount was computed from there. The results are also shown in Table 3.
The oil content (derived from chicken extract) in the liquid seasoning was 0.7% by mass.
（３−３）粘度の測定
実験例１８〜２０の液体調味料の粘度を、上述の実験例１〜１１と同様にして測定した。その結果を表３に併記した。
(3-3) Measurement of viscosity The viscosity of the liquid seasonings of Experimental Examples 18 to 20 was measured in the same manner as in Experimental Examples 1 to 11 described above. The results are also shown in Table 3.
（３−４）特性評価
実験例１８〜２０の液体調味料における「操作性」、「注ぎやすさ」、「ボタ落ち感」及び「液切れ性」について評価した。その結果を表３に併記する。
尚、各特性における評価基準については、上述の実験例１〜１１と同様の判断基準を用いて評価した。
(3-4) Characteristic evaluation The “operability”, “ease of pouring”, “feeling of dropping off”, and “liquid running out” in the liquid seasonings of Experimental Examples 18 to 20 were evaluated. The results are also shown in Table 3.
In addition, about the evaluation criteria in each characteristic, it evaluated using the criteria similar to the above-mentioned Experimental examples 1-11.
表３によれば、粘度調製剤として、グアーガム、タマリンドガム及び加工でんぷんのいずれかを用いた実験例１８〜２０（粘度：２１３６〜２３９６ｃｐ）では、いずれも、操作性、注ぎやすさ、ボタ落ち感、及び液切れ性の各項目が「○」であり、性能バランスに優れたものであった。
以上の結果より、粘度調整剤の種類を問わず、好ましい粘度範囲とすることによって、操作性、注ぎやすさ、ボタ落ち感、及び液切れ性に優れており、性能バランスの良い液体調味料が得られることが分かった。
According to Table 3, in Experimental Examples 18 to 20 (viscosity: 2136 to 2396 cp) using any one of guar gum, tamarind gum, and processed starch as a viscosity adjusting agent, all are operability, ease of pouring, dropping off Each item of feeling and liquid breakability was “◯”, and the performance balance was excellent.
From the above results, regardless of the type of viscosity modifier, by making it a preferred viscosity range, it is excellent in operability, ease of pouring, sensation of dropping, and liquid drainage, and a liquid seasoning with a good performance balance It turns out that it is obtained.
［４］胡麻を原料として含有する場合の検討
（４−１）胡麻含有液体調味料の調製（実験例２１、２２）
３００ｇの水に、１２ｇのタマリンドガム（粘度調整剤）を膨潤させた後、練り胡麻５０ｇ、すり胡麻５０ｇ、上白糖１００ｇ、旨味調味料３０ｇ、食塩８０ｇ、及びチキンエキス５０ｇ及びレシチン２ｇを加えて均一に混合した。その後、全体で１０００ｇとなるように水を混合し、実験例２１の調味液を調製した。また、実験例２１においてタマリンドガムを０ｇとした場合を実験例２２の調味液とした。
次いで、得られた調味液を湯煎にて加熱し、９０℃に達した後、その温度で１分間維持した。その後、温度が８５℃以下に冷める前に、注ぎ口となるスパウト（内径；７ｍｍ）が配設された袋状樹脂容器に分注し、蓋をした。次いで、容器を８５℃の湯浴にて３分維持した後、常温まで冷まし、袋状樹脂容器に充填された実験例２１〜２２の液体調味料（濃縮調味液、固形分濃度：約３４質量％）を製造した。
尚、上記固形分濃度は、各液体調味料の水分量を減圧加熱乾燥法（７０℃、５分）により測定し、そこから固形分濃度を算出した。また、各液体調味料における油分（チキンエキス、練り胡麻、すり胡麻由来合計）は、７．４質量％であった。
[4] Examination when containing sesame as a raw material (4-1) Preparation of sesame-containing liquid seasoning (Experimental Examples 21 and 22)
After swelling 12 g of tamarind gum (viscosity modifier) in 300 g of water, add 50 g of kneaded sesame, 50 g of ground sesame, 100 g of sucrose, 30 g of umami seasoning, 80 g of salt, 50 g of chicken extract and 2 g of lecithin. Mix evenly. Then, water was mixed so that it might become 1000g in total, and the seasoning liquid of Experimental example 21 was prepared. Moreover, the case where the tamarind gum was set to 0 g in Experimental Example 21 was used as the seasoning liquid of Experimental Example 22.
Next, the seasoning liquid obtained was heated in a hot water bath, and after reaching 90 ° C., the temperature was maintained for 1 minute. Then, before cooling to 85 degrees C or less, it dispensed to the bag-shaped resin container by which the spout (inner diameter; 7 mm) used as a spout was arrange | positioned, and it covered. Next, after maintaining the container in a 85 ° C. hot water bath for 3 minutes, the container was cooled to room temperature and filled in a bag-shaped resin container. The liquid seasoning of Experimental Examples 21 to 22 (concentrated seasoning liquid, solid content concentration: about 34 mass) %).
In addition, the said solid content concentration measured the moisture content of each liquid seasoning by the reduced pressure heating drying method (70 degreeC, 5 minutes), and computed solid content concentration from there. Moreover, the oil content (chicken extract, kneaded sesame, ground sesame origin total) in each liquid seasoning was 7.4 mass%.
（４−２）粘度の測定
実験例２１、２２の液体調味料の粘度を、上述の実験例１〜１１と同様にして測定した。その粘度は実験例２１が１８７２ｃｐ、実験例２２が８ｃｐであった。
(4-2) Measurement of viscosity The viscosity of the liquid seasonings of Experimental Examples 21 and 22 was measured in the same manner as in Experimental Examples 1 to 11 described above. The viscosity was 1872 cp in Experimental Example 21 and 8 cp in Experimental Example 22.
（４−３）特性評価
実験例２１、２２の液体調味料における「操作性」、「注ぎやすさ」、「ボタ落ち感」及び「液切れ性」について評価した。各特性における評価基準については、上述の実験例１〜１１と同様の判断基準を用いて評価した。その結果、実験例２１においては「操作性」が「◎」、「注ぎやすさ」が「◎」、「ボタ落ち感」が「○」、「液切れ性」が「○」であった。一方、実験例２２においては、「操作性」が「×」、「注ぎやすさ」が「×」、「ボタ落ち感」が「◎」、「液切れ性」が「×」であった。
以上の結果より、原料として特に胡麻、更に粘度調整剤としてタマリンドガムを用いた場合には、操作性、注ぎやすさ、ボタ落ち感、及び液切れ性の極めて性能バランスに優れた液体調味料が得られることが分かった。
(4-3) Characteristic Evaluation The “operability”, “ease of pouring”, “feeling of dropping off” and “liquid running out” in the liquid seasonings of Experimental Examples 21 and 22 were evaluated. About the evaluation criteria in each characteristic, it evaluated using the same judgment criteria as the above-mentioned Experimental Examples 1-11. As a result, in Experimental Example 21, the “operability” was “」 ”, the“ ease of pouring ”was“ ◎ ”, the“ feeling of dripping ”was“ ◯ ”, and the“ liquid cutting property ”was“ ◯ ”. On the other hand, in Experimental Example 22, the “operability” was “×”, the “ease of pouring” was “×”, the “feeling of dripping” was “◎”, and the “liquid cutting property” was “×”.
From the above results, especially when using sesame as a raw material and further using tamarind gum as a viscosity modifier, there is a liquid seasoning excellent in performance balance of operability, ease of pouring, feeling of dripping, and liquid cutting. It turns out that it is obtained.
［５］豆乳を原料として含有する場合の検討
（５−１）豆乳含有液体調味料の調製（実験例２３、２４）
３００ｇの水に、１４ｇのタマリンドガム（粘度調整剤）を膨潤させた後、豆乳１００ｇ、上白糖１００ｇ、旨味調味料３０ｇ、食塩８０ｇ、及びチキンエキス５０ｇ及びレシチン２ｇを加えて均一に混合した。その後、全体で１０００ｇとなるように水を混合し、実験例２３の調味液を調製した。また、実験例２３においてタマリンドガムを０ｇとした場合を実験例２４の調味液とした。
次いで、得られた調味液を湯煎にて加熱し、９０℃に達した後、その温度で１分間維持した。その後、温度が８５℃以下に冷める前に、注ぎ口となるスパウト（内径；７ｍｍ）が配設された袋状樹脂容器に分注し、蓋をした。次いで、容器を８５℃の湯浴にて３分維持した後、常温まで冷まし、袋状樹脂容器に充填された実験例２３〜２４の液体調味料（濃縮調味液、固形分濃度：約２５質量％）を製造した。
尚、上記固形分濃度は、各液体調味料の水分量を減圧加熱乾燥法（７０℃、５分）により測定し、そこから固形分濃度を算出した。また、各液体調味料における油分（チキンエキス由来）は、１．８質量％であった。
[5] Examination in the case of containing soymilk as a raw material (5-1) Preparation of soymilk-containing liquid seasoning (Experimental Examples 23 and 24)
After swelling 14 g of tamarind gum (viscosity adjusting agent) in 300 g of water, 100 g of soy milk, 100 g of super white sugar, 30 g of umami seasoning, 80 g of salt, 50 g of chicken extract and 2 g of lecithin were added and mixed uniformly. Then, water was mixed so that it might become 1000g in total, and the seasoning liquid of Experimental example 23 was prepared. Moreover, the case where the tamarind gum was set to 0 g in Experimental Example 23 was used as the seasoning liquid of Experimental Example 24.
Next, the seasoning liquid obtained was heated in a hot water bath, and after reaching 90 ° C., the temperature was maintained for 1 minute. Then, before cooling to 85 degrees C or less, it dispensed to the bag-shaped resin container by which the spout (inner diameter; 7 mm) used as a spout was arrange | positioned, and it covered. Next, after maintaining the container in a 85 ° C. hot water bath for 3 minutes, the container was cooled to room temperature, and the liquid seasoning of Experimental Examples 23 to 24 (concentrated seasoning liquid, solid content concentration: about 25 mass) filled in the bag-shaped resin container. %).
In addition, the said solid content concentration measured the moisture content of each liquid seasoning by the reduced pressure heating drying method (70 degreeC, 5 minutes), and computed solid content concentration from there. Moreover, the oil content (from chicken extract) in each liquid seasoning was 1.8 mass%.
（５−２）粘度の測定
実験例２３、２４の液体調味料の粘度を、上述の実験例１〜１１と同様にして測定した。その粘度は実験例２３が１９６８ｃｐ、実験例２４が４ｃｐであった。
(5-2) Measurement of viscosity The viscosity of the liquid seasonings of Experimental Examples 23 and 24 was measured in the same manner as in Experimental Examples 1 to 11 described above. The viscosity was 1968 cp in Experimental Example 23 and 4 cp in Experimental Example 24.
（５−３）特性評価
実験例２３、２４の液体調味料における「操作性」、「注ぎやすさ」、「ボタ落ち感」及び「液切れ性」について評価した。各特性における評価基準については、上述の実験例１〜１１と同様の判断基準を用いて評価した。その結果、実験例２３においては「操作性」が「◎」、「注ぎやすさ」が「○」、「ボタ落ち感」が「◎」、「液切れ性」が「○」であった。一方、実験例２４においては、「操作性」が「×」、「注ぎやすさ」が「×」、「ボタ落ち感」が「◎」、「液切れ性」が「×」であった。
以上の結果より、原料として特に豆乳、更に粘度調整剤としてタマリンドガムを用いた場合に、操作性、注ぎやすさ、ボタ落ち感、及び液切れ性の極めて性能バランスに優れた液体調味料が得られることが分かった。
(5-3) Characteristic Evaluation The “operability”, “ease of pouring”, “feeling of dropping off” and “liquid running out” in the liquid seasonings of Experimental Examples 23 and 24 were evaluated. About the evaluation criteria in each characteristic, it evaluated using the same judgment criteria as the above-mentioned Experimental Examples 1-11. As a result, in Experimental Example 23, the “operability” was “」 ”, the“ ease of pouring ”was“ ◯ ”, the“ feeling of dripping ”was“ ◎ ”, and the“ liquid cutting property ”was“ ◯ ”. On the other hand, in Experimental Example 24, the “operability” was “×”, the “ease of pouring” was “×”, the “feeling of dropping off” was “「 ”, and the“ liquid cutting property ”was“ × ”.
From the above results, when using soy milk as a raw material and tamarind gum as a viscosity modifier, a liquid seasoning with a very good balance of operability, ease of pouring, feeling of dripping, and spillability can be obtained. I found out that
本発明の液体調味料は、容器詰め液体調味料の分野で幅広く利用することができる。更に、本発明の食品の製造方法によれば、新規な液体調味料を用いているため、消費者の好みに味付けされた食品を幅広く製造することができるため、食品の製造方法分野において幅広く利用することができる。 The liquid seasoning of the present invention can be widely used in the field of containerized liquid seasoning. Furthermore, according to the food production method of the present invention, since a novel liquid seasoning is used, a wide variety of foods seasoned to consumer tastes can be produced. can do.
Claims (7)
前記袋状樹脂容器には、注ぎ口となるスパウトが取り付けられており、
前記スパウトの内径は３〜３０ｍｍであり、
前記スパウトの長さは１０〜１００ｍｍであり、
前記液体調味料は、油分と、粘度調整剤と、を含有しており、
前記液体調味料の固形分濃度は１５〜１００質量％であり、
前記液体調味料の２０℃における粘度は５００〜３５００ｃｐであることを特徴とする液体調味料。 A liquid seasoning filled in a bag-shaped resin container,
A spout serving as a spout is attached to the bag-like resin container,
The inner diameter of the spout is 3 to 30 mm,
The spout has a length of 10 to 100 mm,
The liquid seasoning contains an oil and a viscosity modifier,
The solid content concentration of the liquid seasoning is 15 to 100% by mass,
The liquid seasoning has a viscosity of 500 to 3500 cp at 20 ° C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013135505A JP6193643B2 (en) | 2012-06-29 | 2013-06-27 | Liquid seasoning and food production method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012147858 | 2012-06-29 | ||
| JP2012147858 | 2012-06-29 | ||
| JP2013135505A JP6193643B2 (en) | 2012-06-29 | 2013-06-27 | Liquid seasoning and food production method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014027926A JP2014027926A (en) | 2014-02-13 |
| JP6193643B2 true JP6193643B2 (en) | 2017-09-06 |
Family
ID=50201045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013135505A Active JP6193643B2 (en) | 2012-06-29 | 2013-06-27 | Liquid seasoning and food production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6193643B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5996732B1 (en) * | 2015-07-07 | 2016-09-21 | 株式会社Ｍｉｚｋａｎ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ | Seasoning for stewed dishes, cooking method for stewed dishes, seasoning for heated dishes |
| CA3012106C (en) | 2016-03-09 | 2020-06-02 | Cj Cheiljedang Corporation | Allulose-containing syrup composition and food containing same |
| JP6850688B2 (en) * | 2017-06-26 | 2021-03-31 | 株式会社ニップン | Squeeze bottled licked mushrooms |
| JP6900015B2 (en) * | 2018-07-19 | 2021-07-07 | ヤマサ醤油株式会社 | Liquid seasoning containing sesame |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0870817A (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-19 | Q P Corp | Oil-in-water type emulsion food |
| JP3067468U (en) * | 1999-09-01 | 2000-04-07 | 味の素株式会社 | Freestanding container with spout for retort |
| JP2001253448A (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Bag with spout |
| JP2003102424A (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-08 | Nippon Maruten Shoyu Kk | Soybean milk seasoning of oil-free type and method for producing the same |
| JP2008278894A (en) * | 2008-06-27 | 2008-11-20 | Mitsukan Co Ltd | Pot-cooking seasoning |
-
2013
- 2013-06-27 JP JP2013135505A patent/JP6193643B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2014027926A (en) | 2014-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA021110B1 (en) | Savoury food concentrate and process to prepare same | |
| CN1250353A (en) | Two-component packaged food products | |
| TW504370B (en) | Cooking aid | |
| JP6193643B2 (en) | Liquid seasoning and food production method | |
| JP6918453B2 (en) | How to prevent water separation from food | |
| JP6296812B2 (en) | Frozen noodles in a container for eating | |
| JP5797441B2 (en) | Liquid or pasty food composition in a container and method for producing the same | |
| CN110325053A (en) | For coating and the cooking aid of deep fried foodstuff product and the method for being used to prepare the cooking aid | |
| JP6719940B2 (en) | Gel seasoning | |
| JP6833586B2 (en) | Emulsified sauce and packaged sauce | |
| JP3252389B2 (en) | Oil and fat foods | |
| JP5043065B2 (en) | Spouted pouch chopped vegetable salad | |
| JP2016182071A (en) | Method for filling liquid soup | |
| JP6784549B2 (en) | Chickpea-containing retort food and its manufacturing method | |
| JP3595730B2 (en) | Soup material | |
| ITMI20012450A1 (en) | PREPARATION OF FOOD FATS IN TUBES | |
| JP6865786B2 (en) | How to fill liquid soup. | |
| JP3237093U (en) | Tororo smoothie in a container, and tororo smoothie-preparation set | |
| EP2294933A2 (en) | Improvements in and relating to foodtuffs | |
| JP4680577B2 (en) | Food material | |
| JP6437287B2 (en) | Cooked food set and cooking method of cooked food using the same | |
| JP6957178B2 (en) | Containered sauce | |
| JP2023058173A (en) | Retort-pouch molded food and method for producing the same | |
| CN118251132A (en) | Boiling-over reducing composition for microwave cooking | |
| JP2024025453A (en) | Liquid seasoning and use method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20140527 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20140606 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20140624 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20140708 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160419 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170215 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170221 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170404 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20170329 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170808 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170810 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6193643 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |