JP6192169B2

JP6192169B2 - Cooker

Info

Publication number: JP6192169B2
Application number: JP2014083030A
Authority: JP
Inventors: 賢治森田; 山下　太一郎; 太一郎山下; 武史坂口; 和春石田
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2014-04-14
Filing date: 2014-04-14
Publication date: 2017-09-06
Anticipated expiration: 2034-04-14
Also published as: TWI591297B; TW201538907A; JP2015202202A

Description

本発明は、加熱調理器に関する。 The present invention relates to a cooking device.

特許文献１には、自動的にパンを焼成できるベーカリー機能を有する加熱調理器が記載されている。この加熱調理器は、パン生地に顆粒のドライイーストを自動的に投入可能になっている。段落００６５には、「第一の具材底板６７が、第一の具材投入手段４３の円形開口の下方に移動し、開放された円形開口から、ドライイースト１３３がパン焼成容器２８に投入される。」と記載されている。 Patent Document 1 describes a cooking device having a bakery function capable of automatically baking bread. This cooking device can automatically add granular dry yeast to bread dough. In the paragraph 0065, “The first ingredient bottom plate 67 moves below the circular opening of the first ingredient charging means 43, and the dry yeast 133 is introduced into the bread baking container 28 from the opened circular opening. Is described.

特開２０１４−０４２７７０号公報JP 2014-042770 A

特許文献１に記載される加熱調理器は、すり鉢状を呈する第一の具材投入手段で顆粒のドライイーストを保持する。第一の具材投入手段は、底部が開閉可能となっている。そして、底部が開放されたときに、第一の具材投入手段に保持されているドライイーストがパン焼成容器に落下投入される。
特許文献１に記載される加熱調理器は、第一の具材投入手段の底部に形成される円形開口からドライイーストを落下させる。 The heating cooker described in Patent Document 1 holds granular dry yeast by a first ingredient charging means having a mortar shape. As for the 1st material injection | throwing-in means, the bottom part can be opened and closed. Then, when the bottom is opened, the dry yeast held in the first ingredient charging means is dropped into the bread baking container.
The heating cooker described in patent document 1 drops dry yeast from the circular opening formed in the bottom part of a 1st material injection | throwing-in means.

特許文献１の加熱調理器は、パンの焼成時にパン生地やドライイースト等の具材がセットされた後で所定時間の経過後に焼成を開始し、利用者が所望する時刻にパンが焼き上がるタイマー予約が可能になっている。パンの焼成がタイマー予約されると、ドライイーストは長時間に亘って第一の具材投入手段に保持される場合がある。
第一の具材投入手段は、円形開口が閉じられた状態であっても、顆粒のドライイーストは落下しないが空気が流通する程度の隙間が円形開口の外周に生じている。
高湿な環境でパンの焼成がタイマー予約されると、高湿な空気が円形開口の外周に生じる隙間を通って第一の具材投入手段に入り込みドライイーストが徐々に吸湿する。そして、ドライイーストは、パン焼成容器に落下投入される前に吸湿して大きな塊状になることがある。 The heating cooker of Patent Document 1 starts timer baking after a predetermined time has elapsed after ingredients such as bread dough and dry yeast are set at the time of baking bread, and timer reservation is performed so that bread is baked at the time desired by the user Is possible. When the baking of the bread is reserved as a timer, the dry yeast may be held in the first ingredient input means for a long time.
Even if the first material charging means is in a state where the circular opening is closed, the dry yeast of the granule does not fall, but a gap that allows air to flow is formed on the outer periphery of the circular opening.
When a timer is reserved for baking bread in a high humidity environment, high humidity air enters the first ingredient charging means through a gap formed on the outer periphery of the circular opening, and the dry yeast gradually absorbs moisture. The dry yeast may absorb moisture before being dropped into the bread baking container and become a large lump.

そこで、本発明は、具材容器が保持する具材を残留なく加熱容器に落下投入できる調理手段を備える加熱調理器を提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide a heating cooker provided with the cooking means which can drop-inject into the heating container the ingredients which an ingredient container hold | maintains without remaining.

前記課題を解決するため、本発明は、加熱する材料が入れられる加熱容器と、前記加熱容器の上方に取り付けられる具材容器と、を有する調理手段が加熱室に装着され、前記具材容器は、保持している具材を前記加熱容器に落下投入する具材投入手段を有し、前記具材投入手段は、開口部が上方を向いた正立状態で前記具材を保持する保持容器と、前記保持容器を前記正立状態で下方から支持する支持面部と、前記支持面部を第１の回動軸周りに回動させて前記保持容器から離反させる回動機構と、を有し、前記保持容器は、前記支持面部が離反したときに前記正立状態から第２の回動軸周りに回動して傾倒することで前記具材を前記加熱容器に落下投入するように構成した特徴を有する。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is provided with cooking means having a heating container in which a material to be heated is placed and an ingredient container attached above the heating container, and the ingredient container is attached to the heating chamber. the Guzai holding have ingredients dosing means falling charged into the heating vessel, the ingredient supplying device includes: a holding vessel for holding said ingredient in an erected state in which the opening facing upward A support surface portion that supports the holding container from below in the upright state, and a rotation mechanism that rotates the support surface portion around a first rotation axis to separate the holding container from the holding container, holding container, characterized said support surface is configured to drop-on the ingredient into the heating container by tilting from the erecting state when separated by rotating the second rotational shaft around Have.

本発明によると、具材容器が保持する具材を残留なく加熱容器に落下投入でき、全てのドライイーストをパン生地の表面全体に落下投入できる調理手段を備える加熱調理器を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cooking device provided with the cooking means which can drop-inject the ingredients which an ingredient container hold | maintains into a heating container without residue and can drop-inject all the dry yeast to the whole surface of bread dough can be provided.

ベーカリー手段が装着されている加熱調理器の斜視図である。It is a perspective view of the heating cooker with which the bakery means is mounted | worn. ベーカリー手段が装着されていない加熱調理器の斜視図である。It is a perspective view of the cooking-by-heating machine by which bakery means is not equipped. ベーカリー手段を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a bakery means. 具材容器の斜視図である。It is a perspective view of an ingredient container. 具材容器の下方を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the downward direction of an ingredient container. （ａ）は図４におけるＳｅｃ１−Ｓｅｃ１での断面図、（ｂ）はイースト容器の斜視図である。(A) is sectional drawing in Sec1-Sec1 in FIG. 4, (b) is a perspective view of a yeast container. 図４におけるＳｅｃ２−Ｓｅｃ２での断面図である。It is sectional drawing in Sec2-Sec2 in FIG. 傾倒規制板の斜視図である。It is a perspective view of a tilt control board. イースト容器が傾倒規制板に載置された状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state in which the yeast container was mounted in the inclination control board. （ａ）は図４におけるＳｅｃ３−Ｓｅｃ３での断面図、（ｂ）はイースト容器が傾倒した状態を示す図である。(A) is sectional drawing in Sec3-Sec3 in FIG. 4, (b) is a figure which shows the state which the yeast container inclined. イースト投入レバーの斜視図である。It is a perspective view of a yeast throwing lever. （ａ）はイースト容器が傾倒していない状態の具材容器の下方を示す斜視図、（ｂ）はイースト容器が傾倒した状態の具材容器の下方を示す斜視図である。(A) is a perspective view which shows the downward direction of the ingredient container in the state where the yeast container is not tilted, (b) is a perspective view which shows the downward direction of the ingredient container in the state where the yeast container is tilted. 第一の具材投入手段及び第二の具材投入手段を操作する具材投入操作機構の斜視図である。It is a perspective view of the material input operation mechanism which operates a 1st material input means and a 2nd material input means. 押圧突起の機能を説明する図である。It is a figure explaining the function of a press protrusion.

以下、適宜図を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.

図１はベーカリー手段が装着されている加熱調理器の斜視図である。図２はベーカリー手段が装着されていない加熱調理器の斜視図である。
なお、本実施例に係る加熱調理器１０の基本的な構造は、前記した特許文献１に記載される加熱調理器と同等である。 FIG. 1 is a perspective view of a cooking device equipped with bakery means. FIG. 2 is a perspective view of a cooking device without a bakery means.
In addition, the basic structure of the heating cooker 10 which concerns on a present Example is equivalent to the heating cooker described in patent document 1 mentioned above.

図１に示すように、加熱調理器１０の本体１には、加熱室２の前面に前面開口３が設けられている。前面開口３は開閉扉４で開閉される。開閉扉４の上部には把手４ａが設けられている。本体１の前面には、開閉扉４の開閉状態を検知する扉スイッチ４ｂが設けられている。加熱調理器１０は、この扉スイッチ４ｂにより、開閉扉４が開いている状態で電源が投入されないように構成されている。本実施例の加熱調理器１０は、制御装置６で制御される。
加熱室２の内部には、調理手段としてのベーカリー手段４０が装着ガイド３０を介して着脱自在に装着される。ベーカリー手段４０は、パンを焼成する際に使用される。なお、図１には、開閉扉４の回転支点が前面開口３の下方にある例を示したが、開閉扉４の回転支点が前面開口３の側方（左方又は右方）にある構成としてもよい。
なお、本実施例の加熱調理器１０は、前方（開閉扉４が備わる側）からみて左右が設定される。 As shown in FIG. 1, a main body 1 of a heating cooker 10 is provided with a front opening 3 on the front surface of a heating chamber 2. The front opening 3 is opened and closed by an opening / closing door 4. A handle 4 a is provided at the top of the open / close door 4. On the front surface of the main body 1, a door switch 4b for detecting the open / close state of the open / close door 4 is provided. The cooking device 10 is configured such that the door switch 4b prevents the power from being turned on when the door 4 is open. The heating cooker 10 of this embodiment is controlled by the control device 6.
A bakery means 40 as a cooking means is detachably mounted inside the heating chamber 2 via a mounting guide 30. The bakery means 40 is used when baking bread. 1 shows an example in which the rotation fulcrum of the open / close door 4 is below the front opening 3. However, the rotation fulcrum of the open / close door 4 is on the side (left or right) of the front opening 3. It is good.
In addition, as for the heating cooker 10 of a present Example, right and left are set seeing from the front (side with the opening-and-closing door 4).

図２に示すように、加熱室２の底面２ａには、前側左右の２ヶ所と後方中央１ヶ所の計３ヶ所に重量センサ２ｂが設けられている。これらの重量センサ２ｂには、テーブルプレート５（図２では点線で示す）が着脱自在に載置される。テーブルプレート５は、セラミックのような低損失の誘電体素材で構成される。マイクロ波加熱を行う際には、重量センサ２ｂにテーブルプレート５が載置される。加熱調理器１０の制御装置６は、テーブルプレート５上に載置された食品の質量を測定してマイクロ波加熱の熱量または加熱時間を制御する。一方、パンの焼成時には、図１に示すようにベーカリー手段４０が装着される。 As shown in FIG. 2, weight sensors 2b are provided on the bottom surface 2a of the heating chamber 2 at a total of three locations, two on the front left and right and one on the rear center. A table plate 5 (shown by a dotted line in FIG. 2) is detachably mounted on these weight sensors 2b. The table plate 5 is made of a low-loss dielectric material such as ceramic. When performing microwave heating, the table plate 5 is placed on the weight sensor 2b. The control device 6 of the heating cooker 10 measures the mass of food placed on the table plate 5 and controls the heat amount or heating time of microwave heating. On the other hand, when baking bread, bakery means 40 is mounted as shown in FIG.

ベーカリー手段４０（図１参照）は、図２に示す装着ガイド３０を介して加熱室２の底面２ａに装着される。装着ガイド３０は略扁平状を呈し、駆動軸孔３１と、ガイド底面３２ａ及びガイド側壁３２ｂと、を備える。ガイド側壁３２ｂはガイド底面３２ａの両側（左右両側）に形成されている。
駆動軸孔３１は、上下に貫通する円形状の孔であり、ベーカリー手段４０の下部に設けられた攪拌駆動軸１６が挿通する。攪拌駆動軸１６は図示しないモータが出力する回転駆動力で回転する。 The bakery means 40 (see FIG. 1) is mounted on the bottom surface 2a of the heating chamber 2 via the mounting guide 30 shown in FIG. The mounting guide 30 has a substantially flat shape, and includes a drive shaft hole 31, a guide bottom surface 32a, and guide side walls 32b. The guide side walls 32b are formed on both sides (left and right sides) of the guide bottom surface 32a.
The drive shaft hole 31 is a circular hole penetrating vertically, and the stirring drive shaft 16 provided at the lower portion of the bakery means 40 is inserted therethrough. The agitation drive shaft 16 rotates with a rotational driving force output from a motor (not shown).

装着ガイド３０は、加熱室２の側壁（例えば、右方の側壁）に沿って底面２ａに載置される。このとき、攪拌駆動軸１６が駆動軸孔３１を挿通する。
ベーカリー手段４０は、ガイド底面３２ａに載置されてガイド側壁３２ｂにガイドされて装着ガイド３０に取り付けられる。装着ガイド３０の駆動軸孔３１を挿通する攪拌駆動軸１６は、ベーカリー手段４０の駆動連結部４３（図３参照）に接続される。 The mounting guide 30 is placed on the bottom surface 2 a along the side wall (for example, the right side wall) of the heating chamber 2. At this time, the stirring drive shaft 16 passes through the drive shaft hole 31.
The bakery means 40 is mounted on the mounting guide 30 by being placed on the guide bottom surface 32 a and guided by the guide side wall 32 b. The stirring drive shaft 16 inserted through the drive shaft hole 31 of the mounting guide 30 is connected to the drive connecting portion 43 (see FIG. 3) of the bakery means 40.

図３はベーカリー手段を示す斜視図である。
図３に示すように、ベーカリー手段４０は、加熱容器（パン焼成容器４１）と具材容器４２とからなる。パン焼成容器４１はカップ状を呈し、加熱する材料（パン生地Ｂ）が内側に入れられる。パン焼成容器４１の底部には駆動連結部４３が設けられている。パン焼成容器４１の前部には取手４１ａが設けられている。なお、ベーカリー手段４０は、図１に示す加熱室２に装着されたときに開閉扉４の方向となる側を前部とする。
具材容器４２はパン焼成容器４１の上端（開口部が形成される端部）に載置され、パン焼成容器４１に落下投入される具材を保持する。 FIG. 3 is a perspective view showing the bakery means.
As shown in FIG. 3, the bakery means 40 includes a heating container (bread baking container 41) and an ingredient container 42. The bread baking container 41 has a cup shape, and a material to be heated (bread dough B) is placed inside. A drive connecting portion 43 is provided at the bottom of the bread baking container 41. A handle 41 a is provided at the front of the bread baking container 41. In addition, the bakery means 40 makes the front side the direction which is the direction of the door 4 when it is mounted in the heating chamber 2 shown in FIG.
The ingredient container 42 is placed on the upper end (the end where the opening is formed) of the bread baking container 41, and holds the ingredients dropped into the bread baking container 41.

具材容器４２は、上方となる天面部４２ａの左右に係合面４２ｂが垂れ下がった略鞍型を呈する。具材容器４２は左右の係合面４２ｂがパン焼成容器４１の側面に係合して取り付けられる。天面部４２ａは、パン焼成容器４１の開口部にまたがって配置される。
また、装着ガイド３０のガイド底面３２ａ（図２参照）には、パン焼成容器４１の底部が載置される。そして、駆動連結部４３は駆動軸孔３１と同じ位置になる。 The material container 42 has a substantially bowl shape in which the engagement surfaces 42b hang down on the left and right of the top surface portion 42a. The ingredient container 42 is attached with the left and right engaging surfaces 42 b engaged with the side surfaces of the bread baking container 41. The top surface part 42 a is disposed across the opening of the bread baking container 41.
Further, the bottom of the bread baking container 41 is placed on the guide bottom surface 32a (see FIG. 2) of the mounting guide 30. The drive connecting portion 43 is in the same position as the drive shaft hole 31.

駆動連結部４３には、攪拌羽根４５をパン焼成容器４１の内側底部に取り付ける回転軸４５ａが回転自在に備わる。回転軸４５ａは、ベーカリー手段４０が加熱室２（図１参照）に装着されたときに、装着ガイド３０の駆動軸孔３１を挿通する攪拌駆動軸１６（図２参照）と接続される。攪拌駆動軸１６が回転すると回転軸４５ａに取り付けられた攪拌羽根４５が回転し、ベーカリー手段４０に入れられたパン生地Ｂが攪拌される。
なお、符号４８は、パン焼成容器４１を装着ガイド３０に固定するためのロックレバーである。装着ガイド３０を加熱室２に装着する構造、ベーカリー手段４０を装着ガイド３０に装着する構造は、前記した特許文献１に記載される構造を適用可能である。 The drive connecting portion 43 is rotatably provided with a rotating shaft 45 a for attaching the stirring blade 45 to the inner bottom portion of the bread baking container 41. The rotating shaft 45a is connected to the stirring drive shaft 16 (see FIG. 2) that passes through the drive shaft hole 31 of the mounting guide 30 when the bakery means 40 is mounted in the heating chamber 2 (see FIG. 1). When the stirring drive shaft 16 rotates, the stirring blade 45 attached to the rotating shaft 45a rotates, and the bread dough B put in the bakery means 40 is stirred.
Reference numeral 48 denotes a lock lever for fixing the bread baking container 41 to the mounting guide 30. The structure described in Patent Document 1 can be applied to the structure for mounting the mounting guide 30 in the heating chamber 2 and the structure for mounting the bakery means 40 to the mounting guide 30.

本実施例の加熱調理器１０（図１参照）は、パン生地Ｂを練る（攪拌する）練り工程と、練り上がったパン生地Ｂを発酵させる発酵工程と、発酵したパン生地Ｂを焼き上げる焼き上げ工程と、を実行してパンを焼成する。練り工程と、発酵工程と、焼き上げ工程と、は制御装置６（図１参照）によって自動的に実行される。 The cooking device 10 (see FIG. 1) of the present embodiment includes a kneading process (stirring) the bread dough B, a fermentation process for fermenting the kneaded bread dough B, and a baking process for baking the fermented bread dough B. Run and bake bread. The kneading process, the fermentation process, and the baking process are automatically executed by the control device 6 (see FIG. 1).

具材容器４２は、具材投入手段（第一の具材投入手段４２１，第二の具材投入手段４２２）を備えている。第一の具材投入手段４２１は具材を保持する。本実施例においては、パン生地Ｂを発酵させる酵母である粉体あるいは顆粒のドライイーストＡ１等が、第一の具材投入手段４２１で保持される具材となる。第二の具材投入手段４２２は、レーズンやナッツなど、パン生地Ｂに混ぜ込む食材Ａ２を保持する。
第一の具材投入手段４２１に保持されるドライイーストＡ１や、第二の具材投入手段４２２に保持される食材Ａ２は練り工程でパン生地Ｂに混ぜ込まれる。練り工程では、ドライイーストＡ１が食材Ａ２よりも先にパン生地Ｂに混ぜ込まれることが多い。 The material container 42 includes material input means (first material input means 421, second material input means 422). The first material input means 421 holds the material. In the present embodiment, powdery or granulated dry yeast A1, which is yeast that ferments bread dough B, is an ingredient held by the first ingredient input means 421. The second ingredient throwing means 422 holds the ingredients A2 to be mixed into the bread dough B such as raisins and nuts.
The dry yeast A1 held by the first ingredient input means 421 and the food A2 held by the second ingredient input means 422 are mixed into the bread dough B in the kneading process. In the kneading process, the dry yeast A1 is often mixed into the bread dough B before the food A2.

図４は具材容器の斜視図である。図５は具材容器の下方を示す斜視図である。図６の（ａ）は図４におけるＳｅｃ１−Ｓｅｃ１での断面図、（ｂ）はイースト容器の斜視図である。 FIG. 4 is a perspective view of the ingredient container. FIG. 5 is a perspective view showing the lower part of the ingredient container. 6A is a cross-sectional view taken along Sec1-Sec1 in FIG. 4, and FIG. 6B is a perspective view of the yeast container.

図４に示すように、具材容器４２の天面部４２ａには、第一の具材投入手段４２１と、第二の具材投入手段４２２と、が備わっている。
第二の具材投入手段４２２は、上方から下方に向かって天面部４２ａを貫通する空間領域である。第二の具材投入手段４２２には、上方から第二具材容器４４０が嵌合する。
第二具材容器４４０は、内側に保持されたレーズンやナッツ等の食材Ａ２をパン焼成容器４１に落下投入するように構成されている。 As shown in FIG. 4, the top surface portion 42 a of the ingredient container 42 includes a first ingredient throwing means 421 and a second ingredient throwing means 422.
The 2nd material injection | throwing-in means 422 is a space area | region which penetrates the top | upper surface part 42a toward the downward direction from upper direction. The second material container 440 is fitted to the second material input means 422 from above.
The second ingredient container 440 is configured so that the food A2 such as raisins and nuts held inside is dropped into the bread baking container 41.

第一の具材投入手段４２１は、すり鉢状の保持容器（イースト容器４２１ａ）を有する。イースト容器４２１ａは、天面部４２ａの下方に配置される。イースト容器４２１ａは、開口部が天面部４２ａの側（上方）を向いて配置される。天面部４２ａはイースト容器４２１ａの位置が開口している。 The first ingredient charging means 421 has a mortar-shaped holding container (yeast container 421a). The yeast container 421a is disposed below the top surface portion 42a. The yeast container 421a is disposed with the opening facing the top surface 42a (upward). The position of the yeast container 421a is opened in the top surface part 42a.

図１に示すように、ベーカリー手段４０は、加熱室２において一方（例えば、右方）の側壁に沿って装着される。このとき、第一の具材投入手段４２１が第二の具材投入手段４２２よりも側壁の側に配置されるように具材容器４２が構成される。図４には、第二の具材投入手段４２２の右側に第一の具材投入手段４２１が備わる構造が図示されている。 As shown in FIG. 1, the bakery means 40 is mounted along one (for example, the right) side wall in the heating chamber 2. At this time, the ingredient container 42 is configured such that the first ingredient throwing means 421 is disposed closer to the side wall than the second ingredient throwing means 422. FIG. 4 shows a structure in which the first material input means 421 is provided on the right side of the second material input means 422.

また、図４に示すように、天面部４２ａにおいて第一の具材投入手段４２１が配置される側の端部には、２つの切り欠き部（第一切欠部４２３ａ，第二切欠部４２３ｂ）が形成されている。第一切欠部４２３ａ及び第二切欠部４２３ｂは、天面部４２ａを貫通している。 Further, as shown in FIG. 4, two notches (first notch 423 a, second notch 423 b) are provided at the end of the top surface portion 42 a on the side where the first material input means 421 is disposed. ) Is formed. The first notch part 423a and the second notch part 423b penetrate the top surface part 42a.

図５に示すように、第一の具材投入手段４２１と第二の具材投入手段４２２の間は主隔壁４２ｃ１で区画される。また、第一の具材投入手段４２１は、４つの副隔壁４２ｃ２で５つの領域に区画される。
イースト容器４２１ａ（図４参照）は、２つの副隔壁４２ｃ２で区画されて前後方向の中央に形成される主室４２５ａに配置される。また、第一切欠部４２３ａ及び第二切欠部４２３ｂは、主室４２５ａに併設されて２つの副隔壁４２ｃ２で区画される２つの副室４２５ｂのそれぞれに形成されている。 As shown in FIG. 5, the space between the first material input means 421 and the second material input means 422 is partitioned by a main partition wall 42c1. Moreover, the 1st material injection | throwing-in means 421 is divided into five area | regions by the four subpartitions 42c2.
The yeast container 421a (see FIG. 4) is disposed in a main chamber 425a that is partitioned by two sub-partitions 42c2 and formed at the center in the front-rear direction. In addition, the first notch 423a and the second notch 423b are formed in each of the two sub chambers 425b that are provided side by side with the main chamber 425a and partitioned by the two sub partitions 42c2.

なお、第一の具材投入手段４２１（主室４２５ａ，副室４２５ｂ）は、下方から固定される底板４２６で閉塞される。第一の具材投入手段４２１には、ねじ孔が形成されているスタッド４２ｄが備わる。底板４２６は、スタッド４２ｄにねじ込まれるねじ部材ＳＣで取り付けられる。
底板４２６には、落下孔４２６ａが開口している。落下孔４２６ａは、イースト容器４２１ａ（図４参照）が配置される位置に開口している。主隔壁４２ｃ１には切欠溝４２ｃ３が形成されている。 In addition, the 1st material injection | throwing-in means 421 (main chamber 425a, subchamber 425b) is obstruct | occluded with the baseplate 426 fixed from the downward direction. The first material input means 421 is provided with a stud 42d in which a screw hole is formed. The bottom plate 426 is attached by a screw member SC that is screwed into the stud 42d.
The bottom plate 426 has a drop hole 426a. The drop hole 426a opens at a position where the yeast container 421a (see FIG. 4) is arranged. A cutout groove 42c3 is formed in the main partition wall 42c1.

図６の（ａ）に示すように、第一の具材投入手段４２１に備わるイースト容器４２１ａは、第２の回動軸（容器回動軸４２１ｂ）で回動自在に軸支される。容器回動軸４２１ｂは、イースト容器４２１ａに対して第二の具材投入手段４２２と逆側（主隔壁４２ｃ１と逆側）に配設される。イースト容器４２１ａは容器回動軸４２１ｂよりも主隔壁４２ｃ１の側に張り出し、自重で容器回動軸４２１ｂ周りを回動するように構成されている。容器回動軸４２１ｂは２つの副隔壁４２ｃ２で支持される。 As shown to (a) of FIG. 6, the yeast container 421a with which the 1st material injection | throwing-in means 421 is equipped is rotatably supported by the 2nd rotating shaft (container rotating shaft 421b). The container rotation shaft 421b is disposed on the opposite side of the yeast container 421a from the second material input means 422 (on the opposite side to the main partition wall 42c1). The yeast container 421a is configured to protrude from the container rotation shaft 421b toward the main partition wall 42c1 and rotate around the container rotation shaft 421b by its own weight. The container rotation shaft 421b is supported by two sub-partition walls 42c2.

イースト容器４２１ａの下方には傾倒規制板４２１ｃが備わる。傾倒規制板４２１ｃは、第１の回動軸（支持面回動軸４２１ｄ）で回動自在に軸支される。傾倒規制板４２１ｃはイースト容器４２１ａの下方に張り出してイースト容器４２１ａの底部を下方から支持する。支持面回動軸４２１ｄは２つの副隔壁４２ｃ２で支持される。
イースト容器４２１ａを軸支する容器回動軸４２１ｂは、傾倒規制板４２１ｃを軸支する支持面回動軸４２１ｄよりも主隔壁４２ｃ１側（左方）かつ上方に配置される。 A tilt regulating plate 421c is provided below the yeast container 421a. The tilt regulating plate 421c is pivotally supported by a first rotation shaft (support surface rotation shaft 421d). The tilt restricting plate 421c protrudes below the yeast container 421a and supports the bottom of the yeast container 421a from below. The support surface rotation shaft 421d is supported by two sub-partition walls 42c2.
The container rotation shaft 421b that pivotally supports the yeast container 421a is disposed on the main partition 42c1 side (left side) and above the support surface rotation shaft 421d that pivotally supports the tilt regulating plate 421c.

図６の（ｂ）に示すように、イースト容器４２１ａは、カップ状の容器本体４２０ａに軸支部４２０ｂが形成されている。容器本体４２０ａにはドライイーストＡ１（図３参照）等が保持される。軸支部４２０ｂは容器回動軸４２１ｂに遊嵌される。なお、図６の（ｂ）に示す一例では、２つの軸支部４２０ｂが容器回動軸４２１ｂの軸方向に形成されている。容器本体４２０ａは、軸支部４２０ｂに嵌め込まれた容器回動軸４２１ｂと直交する方向に張り出すように構成されている。また、軸支部４２０ｂには係合爪４２０ｃが形成されている。係合爪４２０ｃは、容器回動軸４２１ｂに対して容器本体４２０ａから逆方向に延設されている。係合爪４２０ｃの機能は後記する。 As shown in FIG. 6B, the yeast container 421a has a cup-shaped container body 420a with a shaft support 420b. The container body 420a holds dry yeast A1 (see FIG. 3) and the like. The shaft support 420b is loosely fitted to the container rotation shaft 421b. In the example shown in FIG. 6B, two shaft support portions 420b are formed in the axial direction of the container rotation shaft 421b. The container body 420a is configured to project in a direction perpendicular to the container rotation shaft 421b fitted in the shaft support 420b. Further, an engaging claw 420c is formed on the shaft support portion 420b. The engaging claw 420c extends in the reverse direction from the container main body 420a with respect to the container rotating shaft 421b. The function of the engaging claw 420c will be described later.

図７は図４におけるＳｅｃ２−Ｓｅｃ２での断面図である。図８は傾倒規制板の斜視図である。図９はイースト容器が傾倒規制板に載置された状態を示す斜視図、図１０の（ａ）は図４におけるＳｅｃ３−Ｓｅｃ３での断面図、（ｂ）はイースト容器が傾倒した状態を示す図である。また、図１１はイースト投入レバーの斜視図である。 7 is a cross-sectional view taken along Sec2-Sec2 in FIG. FIG. 8 is a perspective view of the tilt regulating plate. 9 is a perspective view showing a state in which the yeast container is placed on the tilt regulating plate, FIG. 10A is a cross-sectional view of Sec3-Sec3 in FIG. 4, and FIG. 9B shows a state in which the yeast container is tilted. FIG. FIG. 11 is a perspective view of the yeast charging lever.

図７に示すように、第二切欠部４２３ｂの位置（天面部４２ａの下面側）には具材投入レバー６２ｂが備わる。具材投入レバー６２ｂは一方の副室４２５ｂに配置される。具材投入レバー６２ｂは、第二切欠部４２３ｂの位置から主隔壁４２ｃ１の側に向かって延設される。具材投入レバー６２ｂは、主隔壁４２ｃ１の側の端部が第二レバー軸６３ｂで回動自在に軸支される。第二レバー軸６３ｂは副隔壁４２ｃ２で支持される。
具材投入レバー６２ｂには復帰バネ６４ｂが接続されている。復帰バネ６４ｂの一端は具材投入レバー６２ｂに係合され他端は底板４２６に係合される。復帰バネ６４ｂは、具材投入レバー６２ｂを第二切欠部４２３ｂの側に付勢する。具材投入レバー６２ｂの端部（押下端６２１ｂ）が第二切欠部４２３ｂを介して天面部４２ａに露出する。 As shown in FIG. 7, the material insertion lever 62b is provided at the position of the second notch 423b (the lower surface side of the top surface 42a). The material input lever 62b is disposed in one sub chamber 425b. The material input lever 62b extends from the position of the second notch 423b toward the main partition wall 42c1. The material input lever 62b is pivotally supported by the second lever shaft 63b so that the end portion on the main partition wall 42c1 side is rotatable. The second lever shaft 63b is supported by the sub partition wall 42c2.
A return spring 64b is connected to the material input lever 62b. One end of the return spring 64b is engaged with the material loading lever 62b, and the other end is engaged with the bottom plate 426. The return spring 64b biases the material loading lever 62b toward the second notch 423b. An end portion (pressing end 621b) of the material loading lever 62b is exposed to the top surface portion 42a through the second notch portion 423b.

具材投入レバー６２ｂには、押下端６２１ｂが下方に押し下げられたときに第二の具材投入手段４２２の側に突出する爪部６２２ｂが形成されている。爪部６２２ｄは、主隔壁４２ｃ１に形成される切欠溝４２ｃ３を挿通して第二の具材投入手段４２２に突出する。
第二の具材投入手段４２２は、爪部６２２ｂが突出したときに、第二具材容器４４０（図４参照）が保持している食材Ａ２（図４参照）をパン焼成容器４１（図３参照）に落下するように構成される。
なお、第二の具材投入手段４２２（図４に示す第二具材容器４４０）が保持する食材Ａ２をパン焼成容器４１に落下するための構造は、前記した特許文献１に記載される構造を適用可能である。 The material loading lever 62b is formed with a claw portion 622b that protrudes toward the second material loading means 422 when the pressing end 621b is pushed downward. The nail | claw part 622d penetrates the notch groove 42c3 formed in the main partition 42c1, and protrudes in the 2nd material injection | throwing-in means 422.
When the nail | claw part 622b protrudes, the 2nd material injection | throwing-in means 422 makes the bread baking container 41 (FIG. 3) the foodstuff A2 (refer FIG. 4) which the 2nd material container 440 (refer FIG. 4) hold | maintains. Configured to fall).
The structure for dropping the food material A2 held by the second material input means 422 (second material container 440 shown in FIG. 4) into the bread baking container 41 is the structure described in Patent Document 1 described above. Is applicable.

図８に示すように、傾倒規制板４２１ｃは、軸部４３０ａと支持面部４３０ｂと係合爪４３０ｃ（係合部材）とを有する。軸部４３０ａは、支持面回動軸４２１ｄに遊嵌する。支持面部４３０ｂは、軸部４３０ａから支持面回動軸４２１ｄと直交する方向に平面状に張り出して形成される。係合爪４３０ｃは、軸部４３０ａから支持面回動軸４２１ｄと直交する方向に突出する。
支持面部４３０ｂは、イースト容器４２１ａ（図６の（ａ）参照）の下方に張り出して、当該イースト容器４２１ａを下方から支持する。なお、支持面部４３０ｂの上面（イースト容器４２１ａを支持する面）には凸状部４３０ｄが形成されている。
凸状部４３０ｄはイースト容器４２１ａの底部に当接して当該イースト容器４２１ａを下方から支持する。 As shown in FIG. 8, the tilt regulating plate 421c has a shaft portion 430a, a support surface portion 430b, and an engaging claw 430c (engaging member). The shaft portion 430a is loosely fitted to the support surface rotation shaft 421d. The support surface portion 430b is formed to project in a planar shape from the shaft portion 430a in a direction orthogonal to the support surface rotation shaft 421d. The engaging claw 430c protrudes from the shaft portion 430a in a direction orthogonal to the support surface rotation shaft 421d.
The support surface portion 430b projects below the yeast container 421a (see FIG. 6A) and supports the yeast container 421a from below. In addition, the convex part 430d is formed in the upper surface (surface which supports the yeast container 421a) of the support surface part 430b.
The convex portion 430d abuts on the bottom of the yeast container 421a and supports the yeast container 421a from below.

また、軸部４３０ａには、支持面回動軸４２１ｄと直交する方向に突起部（押圧突起４３０ｅ）が突設されている。押圧突起４３０ｅの詳細は後記する。 Further, the shaft portion 430a is provided with a protrusion (a pressing protrusion 430e) in a direction perpendicular to the support surface rotation shaft 421d. Details of the pressing protrusion 430e will be described later.

図８に示すように、傾倒規制板４２１ｃの軸部４３０ａは支持面回動軸４２１ｄを覆うように配設される。軸部４３０ａは支持面回動軸４２１ｄに遊嵌され、傾倒規制板４２１ｃは支持面回動軸４２１ｄ周りに回動可能に支持される。
また、図８に示すように、軸部４３０ａにはコイルばね４３１が巻きつけられている。コイルばね４３１は、支持面部４３０ｂがイースト容器４２１ａを下方から押圧するように傾倒規制板４２１ｃを付勢する。コイルばね４３１は、支持面部４３０ｂと底板４２６との間でねじられ、支持面部４３０ｂが底板４２６から離反する方向に支持面部４３０ｂを付勢する。
そして、図６の（ａ）に示すように、イースト容器４２１ａの上端部が、具材容器４２の天面部４２ａに下方から当接する構成とすれば、イースト容器４２１ａは傾倒規制板４２１ｃ（支持面部４３０ｂ）によって下方から天面部４２ａの下面に押し付けられる。このとき、イースト容器４２１ａが天面部４２ａに対して正立するように構成される。
本実施例において、イースト容器４２１ａの開口部が上方を向いた状態（つまり、開口部が天面部４２ａの側を向いた状態）をイースト容器４２１ａの正立状態とする。 As shown in FIG. 8, the shaft portion 430a of the tilt regulating plate 421c is disposed so as to cover the support surface rotation shaft 421d. The shaft portion 430a is loosely fitted to the support surface rotation shaft 421d, and the tilt regulating plate 421c is supported to be rotatable around the support surface rotation shaft 421d.
Further, as shown in FIG. 8, a coil spring 431 is wound around the shaft portion 430a. The coil spring 431 biases the tilt regulating plate 421c so that the support surface portion 430b presses the yeast container 421a from below. The coil spring 431 is twisted between the support surface portion 430b and the bottom plate 426, and biases the support surface portion 430b in a direction in which the support surface portion 430b is separated from the bottom plate 426.
Then, as shown in FIG. 6 (a), if the upper end portion of the yeast container 421a is configured to come into contact with the top surface portion 42a of the ingredient container 42 from below, the yeast container 421a is inclined to the tilt regulating plate 421c (support surface portion). 430b) is pressed against the lower surface of the top surface portion 42a from below. At this time, the yeast container 421a is configured to stand upright with respect to the top surface portion 42a.
In the present embodiment, the state where the opening of the yeast container 421a faces upward (that is, the state where the opening faces the side of the top surface part 42a) is defined as the upright state of the yeast container 421a.

図９に示すように、容器回動軸４２１ｂで軸支されるイースト容器４２１ａは、支持面回動軸４２１ｄで軸支される傾斜規制板４２１ｃの上方に配置される。イースト容器４２１ａは、容器回動軸４２１ｂ周りに自在に回動して容器本体４２０ａが支持面部４３０ｂに載置される。このとき、傾斜規制板４２１ｃの押圧突起４３０ｅが、イースト容器４２１ａの係合爪４２０ｃの下方に接するように構成される。
なお、容器本体４２０ａの底部に、凸状部４３０ｄが嵌まり込む凹部４２０ｄが形成されていてもよい。 As shown in FIG. 9, the yeast container 421a pivotally supported by the container pivoting shaft 421b is disposed above the inclination regulating plate 421c pivotally supported by the support surface pivoting shaft 421d. The yeast container 421a freely rotates around the container rotation shaft 421b, and the container body 420a is placed on the support surface portion 430b. At this time, the pressing protrusion 430e of the inclination regulating plate 421c is configured to be in contact with the lower side of the engaging claw 420c of the yeast container 421a.
In addition, the recessed part 420d in which the convex-shaped part 430d fits may be formed in the bottom part of the container main body 420a.

図１０の（ａ）に示すように、第一切欠部４２３ａの位置（天面部４２ａの下面側）にはイースト投入レバー６２ａ（レバー部材）が備わる。イースト投入レバー６２ａは、第一切欠部４２３ａの位置から第二の具材投入手段４２２の側に向かって延設される。イースト投入レバー６２ａは、第二の具材投入手段４２２の側の端部が第一レバー軸６３ａによって回動自在に支持される。第一レバー軸６３ａは、副隔壁４２ｃ２に支持される。
イースト投入レバー６２ａが天面部４２ａの側に回動したとき、イースト投入レバー６２ａの端部（押下端６２１ａ）が第一切欠部４２３ａを介して天面部４２ａに露出する。
また、イースト投入レバー６２ａの下方には係合部６２２ａが形成されている。 As shown in FIG. 10A, a yeast insertion lever 62a (lever member) is provided at the position of the first notch 423a (the lower surface side of the top surface portion 42a). The yeast throwing lever 62a extends from the position of the first notch 423a toward the second ingredient throwing means 422. The end portion on the second material input means 422 side of the yeast input lever 62a is rotatably supported by the first lever shaft 63a. The first lever shaft 63a is supported by the sub partition wall 42c2.
When the yeast throwing lever 62a rotates toward the top surface portion 42a, the end portion (pressing end 621a) of the yeast throwing lever 62a is exposed to the top surface portion 42a through the first notch 423a.
An engaging portion 622a is formed below the yeast throwing lever 62a.

図１１に示すように、イースト投入レバー６２ａは、軸支部６２０ａとアーム部６２３ａとを有する。軸支部６２０ａは第一レバー軸６３ａに遊嵌される。アーム部６２３ａは軸支部６２０ａから延設される。アーム部６２３ａの先端部が肉厚に盛り上がって押下端６２１ａが形成される。また、アーム部６３２ａに対して押下端６２１ａが盛り上がる方向と逆方向に係合部６２２ａが突設される。図１０の（ａ）に示すように、係合部６２２ａは、傾倒規制板４２１ｃの係合爪４３０ｃと係合する。したがって、係合部６２２ａは、傾倒規制板４２１ｃの係合爪４３０ｃと係合可能な位置に形成される。
なお、イースト投入レバー６２ａの先端部には、押下端６２１ａと逆方向に垂れ下がる端壁部６２４ａが形成されている。端壁部６２４ａは、第一切欠部４２３ａ（図１０の（ａ）参照）を塞いで、第一の具材投入手段４２１への異物（ゴミなど）の侵入を防止する。 As shown in FIG. 11, the yeast throwing lever 62a has a shaft support portion 620a and an arm portion 623a. The shaft support 620a is loosely fitted to the first lever shaft 63a. The arm portion 623a extends from the shaft support portion 620a. A tip end portion of the arm portion 623a swells thickly to form a pressing end 621a. In addition, an engaging portion 622a protrudes from the arm portion 632a in a direction opposite to the direction in which the pressing end 621a rises. As shown to (a) of FIG. 10, the engaging part 622a engages with the engaging nail | claw 430c of the inclination control board 421c. Therefore, the engaging portion 622a is formed at a position where it can engage with the engaging claw 430c of the tilt regulating plate 421c.
An end wall portion 624a that hangs down in the opposite direction to the pressing end 621a is formed at the tip of the yeast throwing lever 62a. The end wall portion 624a completely blocks the first notch portion 423a (see FIG. 10A) to prevent entry of foreign matter (such as dust) into the first material input unit 421.

図１０の（ｂ）に示すように、係合部６２２ａの下方への変位に応じて係合爪４３０ｃが軸部４３０ａを回動させ、それにともなって支持面部４３０ｂが下方に回動してイースト容器４２１ａから離反する。この構成によって、イースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられると、支持面部４３０ｂが下方に回動してイースト容器４２１ａから離反する。支持面部４３０ｂがイースト容器４２１ａから離反すると、イースト容器４２１ａは自重で容器回動軸４２１ｂ周りに回動し、天面部４２ａに対して傾倒する。これによって、イースト容器４２１ａは正立状態から傾倒する。 As shown in FIG. 10 (b), the engaging claw 430c rotates the shaft portion 430a in accordance with the downward displacement of the engaging portion 622a, and accordingly, the support surface portion 430b rotates downward and the yeast. Separate from the container 421a. With this configuration, when the push-down end 621a of the yeast loading lever 62a is pushed down, the support surface portion 430b rotates downward and separates from the yeast container 421a. When the support surface part 430b is separated from the yeast container 421a, the yeast container 421a rotates around the container rotation shaft 421b by its own weight and tilts with respect to the top surface part 42a. As a result, the yeast container 421a tilts from the upright state.

なお、図６の（ａ）に示すように、容器回動軸４２１ｂが支持面回動軸４２１ｄよりも主隔壁４２ｃ１側かつ上方に配置されることによって、イースト容器４２１ａは、傾倒規制板４２１ｃよりも高い位置を支点として回動する。
したがって、図１０の（ｂ）に示すようにイースト容器４２１ａが傾倒したとき、下端となる位置が高くなる。
これによって、パン焼成容器４１（図３参照）内で膨らんだパン生地Ｂ（図３参照）と傾倒したイースト容器４２１ａとの接触が避けられる。 As shown in FIG. 6A, the container rotation shaft 421b is disposed on the main partition wall 42c1 side and above the support surface rotation shaft 421d, so that the yeast container 421a is tilted from the tilt regulating plate 421c. Rotate with the higher position as a fulcrum.
Therefore, when the yeast container 421a is tilted as shown in FIG.
This avoids contact between the bread dough B (see FIG. 3) swollen in the bread baking container 41 (see FIG. 3) and the tilted yeast container 421a.

また、図６の（ａ），（ｂ）に示すように、容器回動軸４２１ｂが、イースト容器４２１ａの容器本体４２０ａの開口部の外形よりも内側、かつ、容器本体４２０ａの底部よりも上方（開口部側）に配置される。このような構成とすることでイースト容器４２１ａが傾倒するときの回動半径が小さくなる。したがって、第一の具材投入手段４２１を小さくでき、ひいては、具材容器４２を小型化できる。 Further, as shown in FIGS. 6A and 6B, the container rotation shaft 421b is inside the outer shape of the opening of the container main body 420a of the yeast container 421a and above the bottom of the container main body 420a. It is arranged on the (opening side). By setting it as such a structure, the turning radius when the yeast container 421a tilts becomes small. Therefore, the first material input means 421 can be reduced, and the material container 42 can be reduced in size.

イースト投入レバー６２ａにおける押下端６２１ａの押し下げが解除されると、傾倒規制板４２１ｃは、コイルばね４３１（図８参照）によってイースト容器４２１ａを押し上げる方向に回動する。イースト容器４２１ａは、開口部が上方を向いて正立状態になる。 When the push-down end 621a of the yeast loading lever 62a is released from being pushed down, the tilt regulating plate 421c is rotated in the direction of pushing up the yeast container 421a by the coil spring 431 (see FIG. 8). The yeast container 421a is in an upright state with the opening facing upward.

図１２の（ａ）はイースト容器が傾倒していない状態の具材容器の下方を示す斜視図、（ｂ）はイースト容器が傾倒した状態の具材容器の下方を示す斜視図である。
図１０の（ａ）に示すイースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられていないとき、図１２の（ａ）に示すように、イースト容器４２１ａの下方に傾倒規制板４２１ｃが配置され、イースト容器４２１ａは正立状態になっている。
図１０の（ｂ）に示すようにイースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられると、図１２の（ｂ）に示すように、傾倒規制板４２１ｃが下方に回動して底板４２６の落下孔４２６ａに入り込みイースト容器４２１ａから離反する。これによって、イースト容器４２１ａは容器回動軸４２１ｂ（図６の（ａ）参照）周りに回動して傾倒し、落下孔４２６ａに入り込む。イースト容器４２１ａの開口部は落下孔４２６ａを通って下方を向く。したがって、イースト容器４２１ａに保持されるドライイーストＡ１（図３参照）は底板４２６の下方に落下する。図３に示すように、具材容器４２がパン焼成容器４１の上方に取り付けられていると、ドライイーストＡ１はパン焼成容器４１の内部に落下投入される。 (A) of FIG. 12 is a perspective view showing the lower part of the ingredient container in a state where the yeast container is not tilted, and (b) is a perspective view showing the lower part of the ingredient container in a state where the yeast container is tilted.
When the pressing end 621a of the yeast loading lever 62a shown in FIG. 10 (a) is not pushed down, as shown in FIG. 12 (a), a tilt regulating plate 421c is arranged below the yeast container 421a, and the yeast container 421a is in an upright state.
When the pressing end 621a of the yeast loading lever 62a is pushed down as shown in FIG. 10 (b), the tilt regulating plate 421c is rotated downward as shown in FIG. 426a enters and leaves the yeast vessel 421a. As a result, the yeast container 421a rotates and tilts around the container rotation shaft 421b (see FIG. 6A) and enters the drop hole 426a. The opening of the yeast container 421a faces downward through the drop hole 426a. Accordingly, the dry yeast A1 (see FIG. 3) held in the yeast container 421a falls below the bottom plate 426. As shown in FIG. 3, when the ingredient container 42 is attached above the bread baking container 41, the dry yeast A1 is dropped into the bread baking container 41.

このように、具材容器４２は、イースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられると、イースト容器４２１ａが天面部４２ａに対して傾倒する。また、押下端６２１ａの押し下げが解除されると、イースト容器４２１ａは開口部が上方を向いて正立状態になる。 As described above, when the pressing end 621a of the yeast loading lever 62a is pushed down, the yeast container 421a is tilted with respect to the top surface portion 42a. When the pressing end 621a is released, the yeast container 421a is in an upright state with the opening facing upward.

図１３は、第一の具材投入手段及び第二の具材投入手段を操作する具材投入操作機構の斜視図である。
図１３に示すように、本実施例の加熱調理器１０の本体１には具材投入操作機構４７が備わっている。具材投入操作機構４７は、第一の具材投入手段４２１を操作する第一具材投入操作機構４７ａと、第二の具材投入手段４２２を操作する第二具材投入操作機構４７ｂを有する。 FIG. 13 is a perspective view of a material loading operation mechanism for operating the first material loading device and the second material loading device.
As shown in FIG. 13, the main body 1 of the heating cooker 10 of the present embodiment is provided with an ingredient charging operation mechanism 47. The material input operation mechanism 47 includes a first material input operation mechanism 47a for operating the first material input means 421 and a second material input operation mechanism 47b for operating the second material input means 422. .

第一具材投入操作機構４７ａは、第一プッシュロッド４７０ａと、第一ソレノイド４７１ａと、第一復帰ばね４７２ａと、第一リンク部材４７３ａと、アーム部材（第一押下アーム４７４ａ）と、を有する。第一プッシュロッド４７０ａは、本体１に対して上下動可能に備わる。第一プッシュロッド４７０ａの下端には第一リンク部材４７３ａが回動自在に取り付けられている。第一リンク部材４７３ａは、一端が第一プッシュロッド４７０ａに取り付けられ、他端が第一ソレノイド４７１ａに連結される。また、第一リンク部材４７３ａは一端と他端の間が回動軸で回動自在に支持される。 The first material input operation mechanism 47a includes a first push rod 470a, a first solenoid 471a, a first return spring 472a, a first link member 473a, and an arm member (first pressing arm 474a). . The first push rod 470 a is provided so as to be movable up and down with respect to the main body 1. A first link member 473a is rotatably attached to the lower end of the first push rod 470a. The first link member 473a has one end attached to the first push rod 470a and the other end connected to the first solenoid 471a. Further, the first link member 473a is rotatably supported between one end and the other end by a rotation shaft.

第一復帰ばね４７２ａは、第一ソレノイド４７１ａと連結される他端を上方に引き付けるように第一リンク部材４７３ａを付勢する。第一リンク部材４７３ａは、第一復帰ばね４７２ａによって他端が上方に引き付けられると、第一プッシュロッド４７０ａが接続される一端が下方に変位して第一プッシュロッド４７０ａを下方に変位させる。
通電された第一ソレノイド４７１ａが第一リンク部材４７３ａの他端を下方に引き付けると、第一リンク部材４７３ａにおいて第一プッシュロッド４７０ａが接続される一端が上方に変位する。これによって第一プッシュロッド４７０ａが上方に変位する。 The first return spring 472a biases the first link member 473a so as to attract the other end connected to the first solenoid 471a upward. When the other end of the first link member 473a is attracted upward by the first return spring 472a, one end to which the first push rod 470a is connected is displaced downward to displace the first push rod 470a downward.
When the energized first solenoid 471a attracts the other end of the first link member 473a downward, one end of the first link member 473a to which the first push rod 470a is connected is displaced upward. As a result, the first push rod 470a is displaced upward.

このように、第一ソレノイド４７１ａに通電されると第一プッシュロッド４７０ａが上方に変位し、第一ソレノイド４７１ａへの通電が停止すると第一プッシュロッド４７０ａが下方に変位する。
第一プッシュロッド４７０ａの上端に第一押下アーム４７４ａが連結される。第一押下アーム４７４ａは、第一プッシュロッド４７０ａの上方への変位（上動）及び下方への変位（下動）を反転させるリンク機構を構成する。
また、本実施例の第一ソレノイド４７１ａは、第一押下アーム４７４ａを駆動するアクチュエータとして機能する。 Thus, when the first solenoid 471a is energized, the first push rod 470a is displaced upward, and when the energization to the first solenoid 471a is stopped, the first push rod 470a is displaced downward.
The first push arm 474a is connected to the upper end of the first push rod 470a. The first push-down arm 474a constitutes a link mechanism that reverses the upward displacement (upward movement) and the downward displacement (downward movement) of the first push rod 470a.
Further, the first solenoid 471a of this embodiment functions as an actuator that drives the first pressing arm 474a.

第一押下アーム４７４ａの一端に第一プッシュロッド４７０ａが連結される。第一押下アーム４７４ａは、第一プッシュロッド４７０ａが連結される一端と、他端と、の間が回動軸（図示せず）で回動自在に軸支される。第一プッシュロッド４７０ａが上方に変位すると第一押下アーム４７４ａの一端は上方に変位する。このとき、第一押下アーム４７４ａは回動軸周りに回動して他端が下方に変位する。 A first push rod 470a is connected to one end of the first push arm 474a. The first push arm 474a is pivotally supported by a pivot shaft (not shown) between one end to which the first push rod 470a is connected and the other end. When the first push rod 470a is displaced upward, one end of the first push arm 474a is displaced upward. At this time, the first pressing arm 474a rotates around the rotation axis and the other end is displaced downward.

第一押下アーム４７４ａの他端は、具材容器４２の第一切欠部４２３ａの上方に配置される。そして、第一押下アーム４７４ａの他端が下方に変位したときにイースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａを押下する。図１０の（ｂ）に示すように、イースト投入レバー６２ａが押下されるとイースト容器４２１ａが傾倒する。
このように、第一押下アーム４７４ａは、第一プッシュロッド４７０ａを介して第一ソレノイド４７１ａで駆動してイースト投入レバー６２ａを押下する。
つまり、図１３に示す第一具材投入操作機構４７ａは、第一ソレノイド４７１ａの動作で、具材容器４２のイースト容器４２１ａ（図１０の（ｂ）参照）を傾倒させる。そして、本実施例においては、傾倒規制板４２１ｃの係合爪４３０ｃ（図８参照）と、イースト投入レバー６２ａ（図１０の（ａ）参照）と、第一押下アーム４７４ａと、によって、支持面部４３０ｂ（図１０の（ａ）参照）を支持面回動軸４２１ｄ（図１０の（ａ）参照）周りに回動させる回動機構が構成される。 The other end of the first push-down arm 474a is disposed above the first notch 423a of the material container 42. When the other end of the first pressing arm 474a is displaced downward, the pressing end 621a of the yeast throwing lever 62a is pressed. As shown in FIG. 10B, the yeast container 421a tilts when the yeast loading lever 62a is pressed.
As described above, the first pressing arm 474a is driven by the first solenoid 471a via the first push rod 470a to press the yeast loading lever 62a.
That is, the first ingredient charging operation mechanism 47a shown in FIG. 13 tilts the yeast container 421a (see FIG. 10B) of the ingredient container 42 by the operation of the first solenoid 471a. In the present embodiment, the support surface portion is constituted by the engagement claw 430c (see FIG. 8) of the tilt regulating plate 421c, the yeast throwing lever 62a (see (a) of FIG. 10), and the first pressing arm 474a. A rotation mechanism that rotates 430b (see FIG. 10A) around the support surface rotation shaft 421d (see FIG. 10A) is configured.

図１３に示すように、第二具材投入操作機構４７ｂは、第二プッシュロッド４７０ｂと、第二ソレノイド４７１ｂと、第二復帰ばね４７２ｂと、第二リンク部材４７３ｂと、第二押下アーム４７４ｂと、を有する。第二具材投入操作機構４７ｂは、第一具材投入操作機構４７ａと同等の構造を呈する。
第二具材投入操作機構４７ｂは、第二ソレノイド４７１ｂの動作で第二プッシュロッド４７０ｂが上方に変位したときに、具材容器４２の具材投入レバー６２ｂ（押下端６２１ｂ）を押圧して第二の具材投入手段４２２が保持する食材Ａ２（図３参照）をパン焼成容器４１に落下させる。 As shown in FIG. 13, the second material loading operation mechanism 47b includes a second push rod 470b, a second solenoid 471b, a second return spring 472b, a second link member 473b, and a second push-down arm 474b. Have. The second material charging operation mechanism 47b has the same structure as the first material charging operation mechanism 47a.
The second material loading operation mechanism 47b presses the material loading lever 62b (pressing end 621b) of the material container 42 when the second push rod 470b is displaced upward by the operation of the second solenoid 471b. The food A2 (see FIG. 3) held by the second ingredient charging means 422 is dropped into the bread baking container 41.

前記したように、加熱調理器１０を制御する制御装置６（図１参照）は、パンの焼成時における練り工程でドライイーストＡ１（図３参照）をパン焼成容器４１（図３参照）に落下投入する。
つまり、制御装置６は、練り工程における所定のタイミングで第一ソレノイド４７１ａに指令を与えて第一プッシュロッド４７０ａを上動させる。これによって、第一押下アーム４７４ａがイースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａを押下し、イースト容器４２１ａが傾倒する。そして、イースト容器４２１ａに保持されているドライイーストＡ１がパン焼成容器４１の広範囲に落下投入される。
なお、制御装置６は、練り工程における所定のタイミングで第二ソレノイド４７１ｂに指令を与えて第二プッシュロッド４７０ｂを上動させる。これによって、第二押下アーム４７４ｂが具材投入レバー６２ｂの押下端６２１ｂを押下し、第二の具材投入手段４２２（図３参照）が保持する食材Ａ２（図３参照）がパン焼成容器４１に落下投入される。 As described above, the control device 6 (see FIG. 1) for controlling the heating cooker 10 drops the dry yeast A1 (see FIG. 3) into the bread baking container 41 (see FIG. 3) in the kneading process at the time of baking bread. throw into.
That is, the control device 6 gives a command to the first solenoid 471a at a predetermined timing in the kneading process to move the first push rod 470a upward. As a result, the first pressing arm 474a presses the pressing end 621a of the yeast loading lever 62a, and the yeast container 421a tilts. Then, the dry yeast A1 held in the yeast container 421a is dropped into a wide range of the bread baking container 41.
The control device 6 gives a command to the second solenoid 471b at a predetermined timing in the kneading process to move the second push rod 470b upward. As a result, the second pressing arm 474b presses the pressing end 621b of the ingredient throwing lever 62b, and the food A2 (see FIG. 3) held by the second ingredient throwing means 422 (see FIG. 3) becomes the bread baking container 41. Is dropped into.

図１４は、押圧突起の機能を説明する図である。
図１４に示すように、イースト容器４２１ａには、容器回動軸４２１ｂ周りに回動する係合爪４２０ｃが形成されている。図１４に二点鎖線で示すように、係合爪４２０ｃは、イースト容器４２１ａが傾倒するときに上昇する方向に回動する。また、イースト投入レバー６２ａ（図１０の（ａ）参照）が押圧されずに傾倒規制板４２１ｃが回動していない状態のとき、係合爪４２０ｃの下方に接するように押圧突起４３０ｅが配置される。押圧突起４３０ｅは、支持面部４３０ｂ（イースト容器４２１ａが載置される面）に対する角度θ１が９０度より大きく形成されている（θ１＞９０度）。そして、イースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａ（図１０の（ａ）参照）が押圧されて傾倒規制板４２１ｃが回動するときに押圧突起４３０ｅが係合爪４２０ｃを下方から押圧して持ち上げるように構成される。 FIG. 14 is a diagram illustrating the function of the pressing protrusion.
As shown in FIG. 14, the yeast container 421a is formed with an engaging claw 420c that rotates around the container rotation shaft 421b. As shown by a two-dot chain line in FIG. 14, the engaging claw 420 c rotates in a direction that rises when the yeast container 421 a tilts. In addition, when the yeast throwing lever 62a (see FIG. 10A) is not pressed and the tilt restricting plate 421c is not rotating, the pressing protrusion 430e is disposed so as to contact the lower side of the engaging claw 420c. The The pressing protrusion 430e has an angle θ1 with respect to the support surface portion 430b (the surface on which the yeast container 421a is placed) larger than 90 degrees (θ1> 90 degrees). Then, when the pressing end 621a (see FIG. 10A) of the yeast loading lever 62a is pressed and the tilt restricting plate 421c rotates, the pressing protrusion 430e presses the engaging claw 420c from below to lift it. Composed.

図６の（ａ）に示すように、イースト容器４２１ａは開口部側の上端が具材容器４２の天面部４２ａに下方から当接する。例えば、乾燥したパン生地Ｂ（図３参照）がイースト容器４２１ａの端部に付着してイースト容器４２１ａの端部が天面部４２ａに固着すると、図１０の（ｂ）に示すように傾倒規制板４２１ｃの支持面部４３０ｂが下方に回動してもイースト容器４２１ａが傾倒しない。イースト容器４２１ａが傾倒しないと、イースト容器４２１ａが保持しているドライイーストＡ１（図３参照）がパン焼成容器４１（図３参照）に落下しない。 As shown in FIG. 6A, the upper end of the opening side of the yeast container 421a contacts the top surface part 42a of the ingredient container 42 from below. For example, when the dried bread dough B (see FIG. 3) adheres to the end of the yeast container 421a and the end of the yeast container 421a adheres to the top surface 42a, the tilt regulating plate 421c as shown in FIG. 10 (b). Even if the support surface portion 430b rotates downward, the yeast container 421a does not tilt. If the yeast container 421a does not tilt, the dry yeast A1 (see FIG. 3) held by the yeast container 421a will not fall into the bread baking container 41 (see FIG. 3).

図１４に示すように、傾倒規制板４２１ｃが回動するときに押圧突起４３０ｅが係合爪４２０ｃを下方から押圧して持ち上げる構成であれば、傾倒規制板４２１ｃの回動に応じてイースト容器４２１ａを傾倒させる力が発生する。したがって、イースト容器４２１ａの上端が天面部４２ａに固着した状態であっても傾倒規制板４２１ｃの回動に応じてイースト容器４２１ａを傾倒させることができる。これによって、イースト容器４２１ａに保持されるドライイーストＡ１（図３参照）がパン焼成容器４１（図３参照）に落下しないという不具合の発生が回避される。 As shown in FIG. 14, when the tilt restricting plate 421c rotates, the pressing protrusion 430e presses and lifts the engaging claw 420c from below to lift the yeast container 421a according to the rotation of the tilt restricting plate 421c. Force to tilt is generated. Therefore, even if the upper end of the yeast container 421a is fixed to the top surface part 42a, the yeast container 421a can be tilted according to the rotation of the tilt regulating plate 421c. This avoids the occurrence of a problem that the dry yeast A1 (see FIG. 3) held in the yeast container 421a does not fall into the bread baking container 41 (see FIG. 3).

本実施例の加熱調理器１０は、図１に示すようにベーカリー手段４０を備えてパンの焼成が可能に構成されている。図３に示すように、ベーカリー手段４０は具材容器４２を備える。図４に示すように、具材容器４２はドライイーストＡ１を保持する第一の具材投入手段４２１を備え、パン焼成容器４１にドライイーストＡ１を投入可能となっている。
図１０の（ｂ）に示すように、第一の具材投入手段４２１は、ドライイーストＡ１（図３参照）を保持するイースト容器４２１ａが傾倒する。そして、イースト容器４２１ａに保持されるドライイーストＡ１は、イースト容器４２１ａの傾倒に応じて上端の開口部から落下する。
イースト容器４２１ａは上端部が大きく開口している。したがって、ドライイーストＡ１はパン焼成容器４１内のパン生地Ｂ（図３参照）の上部表面全体に落下し、前記した練り工程においてパン生地ＢとドライイーストＡ１とが効率よく混ぜ合わせられる。また、ドライイーストＡ１が吸湿して大きな塊状になっても全てのドライイーストＡ１がパン焼成容器４１に落下投入される。このため、パン焼成容器４１に投入されるドライイーストＡ１が不足するという事象の発生は防止される。 The cooking device 10 according to the present embodiment includes a bakery means 40 as shown in FIG. 1 and is configured to be capable of baking bread. As shown in FIG. 3, the bakery means 40 includes an ingredient container 42. As shown in FIG. 4, the ingredient container 42 includes first ingredient input means 421 that holds the dry yeast A <b> 1, and the dry yeast A <b> 1 can be input into the bread baking container 41.
As shown in FIG. 10 (b), in the first ingredient charging means 421, the yeast container 421a holding the dry yeast A1 (see FIG. 3) is tilted. And the dry yeast A1 hold | maintained at the yeast container 421a falls from the opening part of an upper end according to tilting of the yeast container 421a.
The upper end of the yeast container 421a is greatly open. Therefore, the dry yeast A1 falls on the entire upper surface of the bread dough B (see FIG. 3) in the bread baking container 41, and the bread dough B and the dry yeast A1 are efficiently mixed in the kneading process described above. Even if the dry yeast A1 absorbs moisture and becomes a large lump, all the dry yeast A1 is dropped into the bread baking container 41. For this reason, generation | occurrence | production of the event that the dry yeast A1 thrown into the bread baking container 41 runs short is prevented.

また、図１０の（ａ）に示すように、イースト容器４２１ａは傾倒規制板４２１ｃの支持面部４３０ｂに支持される。そして、イースト容器４２１ａは、イースト投入レバー６２ａの押下端６２１ａが押し下げられて支持面部４３０ｂが下方に回動したときに自重で傾倒する。
また、図１３に示すように、押下端６２１ａは第一ソレノイド４７１ａで駆動する第一押下アーム４７４ａで押し下げられる。そして、傾倒規制板４２１ｃの支持面部４３０ｂは、イースト容器４２１ａの傾倒よりも速く回動する。したがって、傾倒するイースト容器４２１ａは下方への回動が終了した状態の支持面部４３０ｂに衝突する。このとき、イースト容器４２１ａは支持面部４３０ｂとの衝突でバウンドする。このようなバウンドは数回に亘って発生する。例えば、イースト容器４２１ａに保持されるドライイーストＡ１（図３参照）の一部がイースト容器４２１ａに固着していてもバウンドによる衝撃で振り落とされる。このため、ドライイーストＡ１はイースト容器４２１ａに残留することなく全てがパン焼成容器４１（図３参照）に投入される。このように、本実施例の具材容器４２は、第一の具材投入手段４２１におけるドライイーストＡ１の残留を効果的に防止できる。 Moreover, as shown to (a) of FIG. 10, the yeast container 421a is supported by the support surface part 430b of the inclination control board 421c. The yeast container 421a is tilted by its own weight when the pressing end 621a of the yeast loading lever 62a is pushed down and the support surface portion 430b rotates downward.
As shown in FIG. 13, the pressing end 621a is pushed down by a first pressing arm 474a driven by a first solenoid 471a. And the support surface part 430b of the inclination control board 421c rotates faster than the inclination of the yeast container 421a. Therefore, the tilted yeast container 421a collides with the support surface portion 430b in a state where the downward rotation is finished. At this time, the yeast container 421a bounces by the collision with the support surface part 430b. Such a bounce occurs several times. For example, even if a part of the dry yeast A1 (see FIG. 3) held in the yeast container 421a is fixed to the yeast container 421a, it is shaken off by an impact due to bouncing. For this reason, the dry yeast A1 does not remain in the yeast container 421a, but is entirely put into the bread baking container 41 (see FIG. 3). Thus, the ingredient container 42 of the present embodiment can effectively prevent the dry yeast A1 from remaining in the first ingredient throwing means 421.

また、図１４に示すように、傾倒規制板４２１ｃは押圧突起４３０ｅを有する。押圧突起４３０ｅは、傾倒規制板４２１ｃが回動するときにイースト容器４２１ａの係合爪４２０ｃを下方から押圧して持ち上げる。係合爪４２０ｃが持ち上がるとイースト容器４２１ａが傾倒する。例えば、イースト容器４２１ａの上端部が天面部４２ａ（図６の（ａ）参照）に固着してイースト容器４２１ａが自重で傾倒できない状態であっても、イースト容器４２１ａを傾倒させる力が生じる。この力によってイースト容器４２１ａと天面部４２ａの固着が解消すれば、イースト容器４２１ａは自重で傾倒する。
本実施例の具材容器４２は、自重で傾倒できない状態のイースト容器４２１ａを傾倒させることができ、ドライイーストＡ１（図３参照）がパン焼成容器４１に投入されないという不具合の発生を防止できる。 In addition, as shown in FIG. 14, the tilt regulating plate 421c has a pressing protrusion 430e. The pressing protrusion 430e presses and lifts the engaging claw 420c of the yeast container 421a from below when the tilt regulating plate 421c rotates. When the engaging claw 420c is lifted, the yeast container 421a is tilted. For example, even when the upper end portion of the yeast container 421a is fixed to the top surface portion 42a (see FIG. 6A) and the yeast container 421a cannot be tilted by its own weight, a force for tilting the yeast container 421a is generated. If the adhesion between the yeast container 421a and the top surface part 42a is eliminated by this force, the yeast container 421a is tilted by its own weight.
The material container 42 of the present embodiment can tilt the yeast container 421a that cannot be tilted by its own weight, and can prevent the occurrence of the problem that the dry yeast A1 (see FIG. 3) is not put into the bread baking container 41.

また、図６の（ａ）に示すように、本実施例のイースト容器４２１ａは底面に開口を有さない。したがって、高湿な環境でパンの焼成がタイマー予約され、ドライイーストＡ１（図３参照）が長時間に亘ってイースト容器４２１ａに保持される状態であっても、イースト容器４２１ａへの高湿な空気の流入が抑制される。このように、本実施例のイースト容器４２１ａは、ドライイーストＡ１が吸湿しにくい構造になっている。 Moreover, as shown to (a) of FIG. 6, the yeast container 421a of a present Example does not have an opening in a bottom face. Therefore, even if the baking of the bread is reserved in the high humidity environment and the dry yeast A1 (see FIG. 3) is held in the yeast container 421a for a long time, the high humidity to the yeast container 421a is maintained. Air inflow is suppressed. Thus, the yeast container 421a of the present embodiment has a structure in which the dry yeast A1 hardly absorbs moisture.

なお、本発明は前記した実施例に限定されるものではない。例えば、前記した実施例は本発明をわかりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることも可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。 In addition, this invention is not limited to an above-described Example. For example, the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described.
Further, a part of the configuration of a certain embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of a certain embodiment.

例えば、図１０の（ａ），（ｂ）に示すように、本実施例のイースト投入レバー６２ａは、傾倒規制板４２１ｃを回動させ、イースト容器４２１ａは、傾倒規制板４２１ｃが回動したときに自重で傾倒するように構成されている。このような構成に限定されず、イースト投入レバー６２ａがイースト容器４２１ａを傾倒させる構成であってもよい。この場合、傾倒規制板４２１ｃが不要になり、具材容器４２の構造を簡素化できる。 For example, as shown in FIGS. 10A and 10B, the yeast insertion lever 62a of the present embodiment rotates the tilt restricting plate 421c, and the yeast container 421a rotates when the tilt restricting plate 421c rotates. It is configured to tilt with its own weight. It is not limited to such a structure, The structure which the yeast throwing lever 62a tilts the yeast container 421a may be sufficient. In this case, the tilt regulating plate 421c is not necessary, and the structure of the material container 42 can be simplified.

また、第二の具材投入手段４２２についても、図示しない容器が傾倒して、レーズンなどの食材Ａ２（図３参照）がパン焼成容器４１（図３参照）に落下投入される構成であってもよい。 In addition, the second ingredient throwing means 422 is also configured such that a container (not shown) is tilted and the food A2 such as raisins (see FIG. 3) is dropped into the bread baking container 41 (see FIG. 3). Also good.

この他、本発明は、前記した実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。 In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and appropriate design changes can be made without departing from the spirit of the invention.

例えば、本実施例では、図６の（ａ）に示すイースト容器４２１ａは自重で容器回動軸４２１ｂ周りに回動する構成とした。
この構成に替わり、図示しない付勢手段（ばね等）がイースト容器４２１ａを付勢して回動する構成であってもよい。
又は、図示しないアクチュエータによってイースト容器４２１ａが回動する構成であってもよい。 For example, in this embodiment, the yeast container 421a shown in FIG. 6A is configured to rotate around the container rotation shaft 421b by its own weight.
Instead of this configuration, an urging means (spring or the like) not shown may urge the yeast container 421a to rotate.
Or the structure which the yeast container 421a rotates by the actuator which is not shown in figure may be sufficient.

１本体
６制御装置
１０加熱調理器
４０ベーカリー手段（調理手段）
４１パン焼成容器（加熱容器）
４２具材容器
６２ａイースト投入レバー（レバー部材）
４２１第一の具材投入手段（具材投入手段）
４２１ａイースト容器（保持容器）
４２１ｂ容器回動軸（第２の回動軸）
４２１ｄ支持面回動軸（第１の回動軸）
４３０ｂ支持面部
４３０ｃ係合爪（係合部材，回動機構）
４７１ａ第一ソレノイド（アクチュエータ）
４７４ａ第一押下アーム（アーム部材，回動機構）
Ａ１ドライイースト（具材）
Ｂパン生地 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 6 Control apparatus 10 Heating cooker 40 Bakery means (cooking means)
41 Bread baking container (heating container)
42 Material container 62a Yeast loading lever (lever member)
421 First material input means (material input means)
421a Yeast container (holding container)
421b Container rotation axis (second rotation axis)
421d Support surface rotation axis (first rotation axis)
430b Support surface part 430c Engagement claw (engagement member, rotation mechanism)
471a First solenoid (actuator)
474a First pressing arm (arm member, rotating mechanism)
A1 Dry yeast (ingredients)
B bread dough

Claims

A heating vessel in which the material to be heated is placed;
A cooking means having an ingredient container attached above the heating container is attached to the heating chamber,
The ingredient container has an ingredient throwing means for dropping the ingredient held into the heating container,
The ingredient dosing means is
A holding container that holds the ingredients in an upright state with the opening facing upward ;
A support surface portion for supporting the holding container from below in the upright state;
A rotation mechanism that rotates the support surface portion around a first rotation axis to move away from the holding container;
The holding container is configured to drop and throw the ingredients into the heating container by rotating around the second rotation axis from the upright state and tilting when the support surface part is separated. A cooking device characterized by.

The cooking device according to claim 1 , wherein the holding container rotates about the second rotation axis by its own weight.

The rotation mechanism is
An engagement member that rotates about the first rotation axis integrally with the support surface portion;
A lever member that, when pressed, presses the engagement member so that the support surface portion rotates about the first rotation axis and separates from the holding container;
The cooking device according to claim 1 or claim 2, characterized in that it has a, an arm member for pressing said lever member is driven by an actuator.

The cooking means is a bakery means for baking bread;
The material to be heated in the heating container is bread dough,
The ingredients that are held in the holding container and dropped into the heating container are dry yeast,
A controller for baking the bread by sequentially performing a kneading step for kneading the bread dough, a fermentation step for fermenting the bread dough, and a baking step for baking the bread dough,
The cooking device according to claim 3 , wherein the control device gives a command to the actuator in the kneading step, depresses the lever member, and drops the dry yeast into the heating container.