JP6191072B2 - Resin-coated pinhole test method and test apparatus for resin-coated steel - Google Patents
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Description
この発明は、外ケーブル等の樹脂被覆鋼材の樹脂被覆ピンホール試験方法及びその試験装置に関するものである。 The present invention relates to a resin-coated pinhole test method for a resin-coated steel material such as an outer cable and a test apparatus therefor.
例えば、外ケーブルが使用される外ケーブル工法は、図5に示すように、PC鋼材Bをコンクリート部材Cの外部に設置するプレストレッシング方式であり、PC鋼材Bをコンクリート部材Cの内部に配置する内ケーブル工法と区別される。この外ケーブル構造は、橋梁等のウェブC1内に配置されたPC鋼材Bを外に出すことで、コンクリート部材Cの厚さを減少でき、ウェブC1の重量を低減できることから、主桁自重の軽量化が可能である。 For example, as shown in FIG. 5, an external cable method using an external cable is a press stressing method in which the PC steel material B is installed outside the concrete member C, and the PC steel material B is disposed inside the concrete member C. Differentiated from the inner cable method. In this outer cable structure, the thickness of the concrete member C can be reduced and the weight of the web C1 can be reduced by taking out the PC steel material B arranged in the web C1 such as a bridge. Is possible.
この外ケーブル構造において、外ケーブルをなすPC鋼材Bは、例えば、図5に示すように、下床版C2の上面の偏向部C3と、上床版C4と下床版C2の間の横桁C5とに亘ってウェブC1の長さ方向に設けられる(特許文献1図1〜図3参照)。
そのPC鋼材Bには、例えば、図6に示す、鋼素線1aの撚り線をエポキシ樹脂1b等で樹脂被覆し、その樹脂被覆の撚り線1をさらに撚り合わせた鋼材Bが使用される(特許文献2図11参照)。
In this outer cable structure, the PC steel material B forming the outer cable is, for example, as shown in FIG. 5, a deflection part C3 on the upper surface of the lower floor slab C2, and a cross beam C5 between the upper floor slab C4 and the lower floor slab C2. Is provided in the length direction of the web C1 (see
As the PC steel material B, for example, a steel material B shown in FIG. 6 in which a stranded wire of a
このような橋梁等のコンクリート部材C内に配置された外ケーブルBは、コンクリート部材Cの外部に露出することから、施工中や施工後、他の部材との衝突等によって撚り線1の樹脂被覆1bに穴や傷等のピンホールが生じる場合がある。このため、施工直後及び施工後一定期間毎に、そのピンホールの有無を探知する(試験する)。そのピンホール試験は、外ケーブルBの任意一個所にアース電極を設置し、そのアース電極に電気接続されたブラシ電極等の探知電極を外ケーブルBの樹脂被覆表面に摺動させ、ピンホールがあると、探知電極と撚り線1(鋼素線1a)の間に放電が生じるため、アース電極、撚り線1、探知電極のループ回路に電流が流れる。この電流の有無(電流流れ)をアース電極と探知電極の間に設けた探知器でもって検知してピンホールの有無を探知する(後記実施形態参照)。
Since the outer cable B arranged in the concrete member C such as a bridge is exposed to the outside of the concrete member C, the resin coating of the stranded
上記橋梁における外ケーブルBの従来のピンホール試験におけるアース電極は、通常、偏向部C3の外ケーブル保護用鋼管bに取付けている(図5参照)。コンクリート部材C内には、保護用鋼管b以外にアースとなる金属板がないからである。
一方、外ケーブルBのピンホール試験は、数十メートルにも及ぶため、偏向部C3からも数十メートル離れた外ケーブルBに探知電極を配置することとなる。したがって、探知器がアース電極側にあれば、探知側ケーブルを数十メートル引き回すこととなり、探知器が探知電極側にあれば、アース側ケーブルを数十メートル引き回すこととなる。いずれにしても、数十メートルのケーブルを引き回すことは煩雑であり、作業性が悪いものとなっている。
The ground electrode in the conventional pinhole test of the outer cable B in the bridge is usually attached to the outer tube protection steel pipe b of the deflection section C3 (see FIG. 5). This is because there is no metal plate serving as a ground other than the protective steel pipe b in the concrete member C.
On the other hand, since the pinhole test of the outer cable B extends to several tens of meters, the detection electrode is disposed on the outer cable B that is several tens of meters away from the deflection unit C3. Therefore, if the detector is on the ground electrode side, the detection-side cable is routed for several tens of meters. If the detector is on the detection electrode side, the ground-side cable is routed for several tens of meters. In any case, routing a cable of several tens of meters is cumbersome and the workability is poor.
この発明は、以上の実状の下、樹脂被覆鋼材のピンホール試験の作業性を向上させることを課題とする。 This invention makes it a subject to improve the workability | operativity of the pinhole test of resin-coated steel materials under the above actual condition.
上記課題を達成するため、この発明は、樹脂被覆鋼材のその樹脂被覆のピンホール試験装置であって、前記樹脂被覆鋼材の表面に被せられて間接アースとなるアース板と、前記樹脂被覆鋼材の表面に摺動させる探知電極と、前記アース板と探知電極の間に設けられて両者間に所要電圧を印加するとともに、その両者間の電流の有無を検知する探知器とを有する樹脂被覆鋼材の樹脂被覆ピンホール試験装置である。 To achieve the above object, the present invention provides a resin-coated pinhole test apparatus for a resin-coated steel material, wherein the resin-coated steel material is provided with an earth plate that is placed on the surface of the resin-coated steel material and serves as an indirect ground, A resin-coated steel material having a detection electrode that slides on the surface, and a detector that is provided between the ground plate and the detection electrode, applies a required voltage between the two, and detects the presence or absence of a current between the two. This is a resin-coated pinhole test device.
また、樹脂被覆鋼材のその樹脂被覆のピンホールの有無を試験する方法であって、前記樹脂被覆鋼材の表面に間接アースとなるアース板を被せるとともに、そのアース板の被せ位置とは異なる前記樹脂被覆鋼材の表面に探知電極を当てがい、前記アース板と探知電極の間に所要電圧を印加した状態で、前記探知電極を樹脂被覆鋼材表面に摺動させ、その摺動時に、前記アース板と探知電極の間に電流が生じた時、その探知電極の摺動位置に前記樹脂被覆のピンホールがあるとする樹脂被覆鋼材の樹脂被覆ピンホール試験方法である。 Also, a method for testing the presence or absence of a resin-coated pinhole in a resin-coated steel material, wherein the resin-coated steel material is covered with a ground plate serving as an indirect ground, and the resin is different from the covering position of the ground plate A detection electrode is applied to the surface of the coated steel material, and the required voltage is applied between the ground plate and the detection electrode, and the detection electrode is slid on the surface of the resin-coated steel material. This is a resin-coated pinhole test method for a resin-coated steel material in which when the current is generated between the detection electrodes, the resin-coated pinhole is located at the sliding position of the detection electrode.
この発明は、以上ように、アース板でアース電極を構成したので、そのアース電極を樹脂被覆鋼材の長さ方向の任意の位置で被せることによってアースをとることができる。このため、数十メートルに亘る探知においても、そのアース位置を適宜に変更することができるため、アース電極と探知電極の間のケーブル長は、例えば、2メートル等と短くて良く、作業性の良いものとなる。 As described above, since the ground electrode is constituted by the ground plate, the present invention can be grounded by covering the ground electrode at an arbitrary position in the length direction of the resin-coated steel material. For this reason, even in detection over several tens of meters, the ground position can be changed as appropriate. Therefore, the cable length between the ground electrode and the detection electrode may be as short as 2 meters, for example, and the workability is improved. It will be good.
この発明のピンホール試験の対象とする樹脂被覆鋼材としては、上記外ケーブル、ロープ等が考えられ、その外ケーブルは、上記撚り線1に限らず、鋼棒であっても良く、外ケーブルとされないPC鋼材でもこの発明を採用することができる。そのPC鋼材は、鋼素線の撚り線をエポキシ樹脂で被覆した撚り線の複数本をさらに撚り合わせ、前記樹脂被覆した撚り線が露出した構成のものとし得る。
また、この発明に係る上記間接アーとなるアース板は、上記樹脂被覆鋼材の表面をその長さ方向に摺動可能であるものとすることができる。このようにすれば、アース板を樹脂被覆鋼材から一々取外すことなく、その鋼材の長さ方向の所要の位置に摺動させて取付けることができて、より作業性の良いものとなる。このとき、そのアース接続用アース板の樹脂被覆鋼材の表面に接する内面は滑性処理を施したものとすると良い。
As the resin-coated steel material to be subjected to the pinhole test of the present invention, the outer cable, the rope, and the like are conceivable. The outer cable is not limited to the stranded
Further, the ground plate serving as the indirect arm according to the present invention can be slidable on the surface of the resin-coated steel material in the length direction thereof. In this way, the ground plate can be slid and attached to a required position in the length direction of the steel material without removing the ground plate from the resin-coated steel material one by one, and the workability is improved. At this time, the inner surface in contact with the surface of the resin-coated steel material of the ground connection ground plate is preferably subjected to a lubrication treatment.
さらに、上記探知電極を半円環状とし、その探知電極の樹脂被覆鋼材表面の長さ方向への往路摺動によってその樹脂被覆鋼材表面の半周面のピンホール探知を行ない、復路摺動によって前記ピンホール探知した反対側半周面のピンホール探知を行なうにすれば、樹脂被覆鋼材の所要長さのピンホール探知を探知電極のその所要長さの1回の往復摺動によって行なうことができる。 Further, the detection electrode has a semi-annular shape, and a pinhole is detected on the semi-circumferential surface of the surface of the resin-coated steel material by sliding in the length direction of the surface of the resin-coated steel material of the detection electrode. If pinhole detection on the opposite half circumferential surface where the hole is detected is performed, pinhole detection of the required length of the resin-coated steel material can be performed by one reciprocating sliding of the required length of the detection electrode.
この発明に係るピンホール試験装置の一実施形態を図1、図2に示し、この装置は、間接アースとなるアース板10と、探知電極(プローブ)となるブラシ電極11と、そのアース板10とブラシ電極11がケーブル12a、12bを介して接続された探知器13とからなる。
One embodiment of a pinhole test apparatus according to the present invention is shown in FIGS. 1 and 2, and this apparatus includes an
アース板10は、アルミニウム板、鋼板、銅板等、又はそれらの箔を基材に貼着した導電性がある可撓性の金属板からなり、その金属面内面には、横方向(摺動方向)の凹凸筋等を形成したり、導電性滑性剤を塗布等したりして滑性処理が施されている。アース板(金属板)10の大きさは、間接アースとなり得る接触面積を有するものであれば任意であって、実施形態においては、A3サイズのステンレス板を使用した。
The
このアース板10の短辺側には縁片10a、10aが固定され、この両縁片10aを重ね合わせて締結具10bにより固定することによって断面円形(滴状)にされる。締結具10bは、クリップやビス止め等の周知のものが考えられ、例えば、図1、2に示すように、重なった両縁片10a、10aを貫通する蝶ねじをねじ込むことによって締結するようにしたり、図3(a)に示すように、両縁片10a、10aを設けずにアース板10の重ねた短辺側縁をその内面固定の面ファスナー10dで締結するようにしたりし得る。蝶ねじ10bの数は任意である。また、アース板10は、図3(b)、(c)に示すように、縁片を設けずにその両短辺側を突き合わせたり、重ね合わせたりし、その突き合わせ端縁をジッパー(線ファスナー)10eで固定したり(同図(b)、重ね合わせ端縁を面ファスナー10dで固定したりすることができる(同図(c))。図3の各例においても、アース板10の短辺側縁の補強等のためにその固定に支障がでない限りにおいて縁片10aを設けることもできる。
何れの固定状態においても、このアース板10の円弧状内面がPC鋼材Bの外周面にある程度の圧接力をもって当接されて、アース板10は間接アースとなる。アース板10には、一方の縁片10aを介して又は直接にケーブル12aが接続され、また、引き紐10cが設けられている。
In any fixed state, the arc-shaped inner surface of the
ブラシ電極11は円弧状(半環状)をしてその円弧状中心軸回りに放射状に線材を円柱状に配置したものであり、棒状ハンドル11aで支持されている。このハンドル11aの端にケーブル12bが挿入固定され、図示しないケーブルでもってブラシ電極11にケーブル12bが電気的に接続されている。ハンドル11aの太さや長さは作業性を考慮して適宜に決定する。
The
探知器13は、電池(電源)Eや電流計M等を内蔵して探知に必要な機能を有し、肩掛け用紐13a等を設けて携帯可能となっている。
この探知器13に接続されたケーブル12a、12bの長さは、作業に支障がないように適宜に決定すれば良いが、アース板側ケーブル12aは、引き回すのでその引き回しに支障がない長さ、例えば2m程とし、電極側ケーブル12bは探知器13を携帯した状態で摺動作業に支障がでない程度の長さ、例えば、1.5m程とする。
The
The lengths of the
このピンホール試験装置は以上の構成であり、例えば、図5に示した橋梁に施設された図6で示す外ケーブルをなすPC鋼材Bのピンホール試験を図2で示す態様で行なう。
そのPC鋼材Bは、7本の鋼素線1aの撚り線をエポキシ樹脂1bで被覆した撚り線1(径:15.2mm)を、その19本をさらに撚り合わせたものである。
This pinhole test apparatus has the above-described configuration. For example, the pinhole test of the PC steel material B forming the outer cable shown in FIG. 6 installed on the bridge shown in FIG. 5 is performed in the mode shown in FIG.
The PC steel material B is a stranded wire 1 (diameter: 15.2 mm) obtained by coating a stranded wire of seven
試験仕様は、図2に示すように、まず、試験しようとするPC鋼材Bの範囲、例えば、長さ4mの範囲の中央(その範囲の端から2m)のPC鋼材B表面外周にアース板10を円状に被せて固定する(図4(b)参照)。
つぎに、そのアース板10とブラシ電極11との間に、3kVの電圧を印加した状態で、そのブラシ電極11をPC鋼材Bの所要位置においてその周方向(図2のa矢印方向)に移動(摺動)させる(特許文献3参照)。
このとき、そのブラシ電極11の移動に伴い、その移動範囲のエポキシ樹脂1bの被覆にピンホールがあると、そのピンホールを介してブラシ電極11と鋼素線1aの間に放電が生じて、PC鋼材B、アース板10、ケーブル12a、探知器13、ケーブル12b及びブラシ電極11のループ回路に電流が流れ、電流計Mがその電流を検知する。この検知により、探知器13において、ランプを点灯したり、点滅したり、また、ブザーがなったりして、ピンホールの存在を報知する。
As shown in FIG. 2, the test specifications are as follows. First, the
Next, in a state where a voltage of 3 kV is applied between the
At this time, along with the movement of the
この作業を、ブラシ電極11をPC鋼材Bの長さ方向に移動させて(図2のb矢印方向)、アース板10からケーブル12aの移動範囲内(例えば、2×2=4m内)のPC鋼材Bに対して行い、その範囲内のピンホールの有無を探知する。このとき、探知範囲をマーキングしておくことが好ましい。このケーブル12aの移動範囲内のピンホール探知が終われば、アース板10をPC鋼材Bの長さ方向、例えば、4m移動し、その後、同様な作業によってピンホール探知を行なう。以後、同様にして、PC鋼材Bの所要長さのピンホール探知を行なう。なお、探知範囲は、アース板10から一方へのケーブル12aの移動範囲(例えば、2m、図4(a)参照)とすることもできる。
In this operation, the
また、図2に示すように、円弧状ブラシ電極11がPC鋼材Bの周面の半分以上に接する場合は、図4に示すように、そのブラシ電極11のPC鋼材Bの長さ方向の移動(摺動)往路でそのPC鋼材Bの周面半分の試験を行ない、同復路では、ブラシ電極11を半周移動させて試験ができなかった周面半分の試験を行なうようにすることもできる(矢印参照)。このとき、同図(a)に示すように、アース板10から一方向への移動のみの場合と、同(b)に示すように、アース板10から左右の両方向への移動する場合が考えられる。その場合の試験範囲Lは、アース板10からケーブル12aの引き回し範囲(ブラシ電極11の移動範囲)であって、前者の場合、例えば、2m、後者の場合、例えば、4mとなる。
In addition, as shown in FIG. 2, when the arc-shaped
これらの作業時、アース板10の移動は、蝶ねじ10b等を緩めて移動させても良いし、滑面によって移動できれば、蝶ねじ10b等を緩めることなく移動させても良い。また、その移動には引き紐10cを使用する。このとき、作業者の移動に伴ない引き紐10cを介してアース板10を移動させ得れば、アース板10をPC鋼材Bの表面上を滑らせながら(摺動させながら)、ブラシ電極11で探知を行なうことができる。すなわち、PC鋼材Bの所要長さの試験を連続的に行なうことができる。
さらに、上記往復摺動で探知試験をする場合、アース板10が作業者の移動に伴なって移動し得れば、試験しようとするPC鋼材Bの長さ分、例えば、数十メートル、作業者が往復移動し、その往復路でPC鋼材Bの半周面毎の試験を行なってそのPC鋼材Bの試験長さ分の試験を行なうこともできる。このとき、復路の探知試験は、アース板10を往路探知試験の終端まで移動させた後に行なう。
During these operations, the
Furthermore, when the detection test is performed by the reciprocating sliding, if the
この実施形態のPC鋼材Bでは、最外層(撚り線1:12本)のエポキシ樹脂被覆1bのピンホールを探知することとなり、その被覆1bは一定厚、同一素材であって、放電耐圧も一定であるから、間接アース(アース板10)及びブラシ電極11の摺動によって安定したピンホール探知を行なうことができる。また、通常、PC鋼材の製造時には、その樹脂被覆1bのピンホール試験をしており、施工後のピンホール試験は、施工時又は施工後の他の部材との衝突による傷等からなるピンホールを探知し得れば良く、このため、最外層の探知で十分である。さらに、アース板10が一定の大きさであることから、アース面積も一定となり、探知精度も安定する。
In the PC steel material B of this embodiment, pinholes in the outermost layer (1:12 strands) of the
上記実施形態は、図6に示すPC鋼材Bであったが、その外周にシースを設けたPC鋼材、鋼素線1aの撚り線が鋼棒のもの、撚り線1の撚り本数の異なるPC鋼材、さらに、外ケーブル以外のロープ等の樹脂被覆された鋼材であれば、この発明を採用できることは言うまでもない。但し、この発明は、上記実施形態のPC鋼材Bのように、ピンホール試験の樹脂被覆は一層であることが好ましい。また、この発明は、施工後の樹脂被覆鋼材に限らず、製造時の樹脂被覆鋼材のピンホール探知(試験)にも使用し得る。さらに、樹脂被覆はエポキシ樹脂に限定されない。
このように、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
Although the said embodiment was PC steel material B shown in FIG. 6, PC steel material which provided the sheath in the outer periphery, The strand wire of the
Thus, it should be thought that embodiment disclosed this time is an illustration and restrictive at no points. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
1a 鋼素線
1b エポキシ樹脂被覆
1 撚り線
10 間接アース用アース板
10a アース板の縁片
10b アース板の両縁固定用蝶ねじ
10c アース板の引き紐
10d アース板の両縁固定用面ファスナー
10e アース板の両縁固定用ジッパー
11 探知電極(ブラシ電極)
12a、12b ケーブル
13 探知器
B PC鋼材(外ケーブル)
E 電源
M 電流計
C コンクリート部材(橋梁)
C1 橋梁のウェブ
C2 同下床版
C3 同偏向部
C4 同上床版
C5 同横桁
DESCRIPTION OF
12a,
E Power supply M Ammeter C Concrete member (bridge)
C1 Bridge web C2 Lower floor slab C3 Deflection section C4 Upper floor slab C5 Cross beam
Claims (9)
上記アース板は、上記樹脂被覆鋼材の表面をその長さ方向に摺動する、
樹脂被覆鋼材の樹脂被覆ピンホール試験装置。 A resin-coated pinhole test apparatus for resin-coated steel material, comprising: a ground plate that is placed on the surface of the resin-coated steel material to be an indirect ground; a detection electrode that is slid on the surface of the resin-coated steel material; It applies a predetermined voltage between provided by both between the plate and the detection electrode, possess a detector for detecting the presence or absence of current between both,
The ground plate slides in the length direction on the surface of the resin-coated steel material ,
Resin-coated pinhole testing equipment for resin-coated steel materials.
上記アース板を、上記樹脂被覆鋼材の表面をその長さ方向に摺動させてアース位置を変更する、
樹脂被覆鋼材の樹脂被覆ピンホール試験方法。 A method for testing the presence or absence of a resin-coated pinhole in a resin-coated steel material, wherein the surface of the resin-coated steel material is covered with a ground plate serving as an indirect ground, and the resin-coated steel material is different from the covering position of the ground plate The detection electrode is applied to the surface of the metal plate, and the required voltage is applied between the ground plate and the detection electrode. The detection electrode is slid on the surface of the resin-coated steel material. When an electric current is generated during the period, the resin-coated pinhole is at the sliding position of the detection electrode ,
Changing the ground position by sliding the surface of the resin-coated steel material in the length direction of the ground plate ,
Resin-coated pinhole test method for resin-coated steel materials.
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