JP6188459B2 - Spacing guarantee member, developing device, process cartridge - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に用いられる間隔保証部材、現像装置、プロセスカートリッジに関するものである。 The present invention relates to a spacing assurance member, a developing device, and a process cartridge used in an image forming apparatus.
ここで、画像形成装置とは、例えば電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成する装置である。電子写真複写機、電子写真プリンタ(例えばレーザービームプリンタ、LEDプリンタ等)、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。 Here, the image forming apparatus is an apparatus that forms an image on a recording medium using, for example, an electrophotographic image forming system. An electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer, etc.), a facsimile machine, a word processor, and the like are included.
従来、電子写真画像形成プロセス等を用いた画像形成装置において、感光体ドラムと現像ローラとの間隔を一定に規制するため、現像ローラ端部にスペーサなどと呼ばれる間隔保証部材が設けられている場合がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus using an electrophotographic image forming process or the like, a spacing guarantee member called a spacer or the like is provided at the end of the developing roller in order to regulate a constant distance between the photosensitive drum and the developing roller. There is.
このスペーサは、バネ等の付勢力により感光体ドラムと現像ローラの間に挟み込まれ、感光体ドラムと現像ローラの距離(間隔)を一定に規定、保持している。 The spacer is sandwiched between the photosensitive drum and the developing roller by an urging force such as a spring, and the distance (interval) between the photosensitive drum and the developing roller is defined and held constant.
従来のスペーサには、現像ローラや感光体ドラムの回転に準じて自身が回転するものがある。またその他に、現像ローラに対して支持されるが、現像ローラが回転する際、スペーサ自身は回転しないタイプが提案されている(特許文献1参照)。 Some conventional spacers rotate themselves according to the rotation of the developing roller and the photosensitive drum. In addition, a type that is supported by the developing roller but does not rotate when the developing roller rotates has been proposed (see Patent Document 1).
本発明は、従来の技術を更に発展させたものである。その構成は、簡単な構成で、画像形成時に間隔保証部材の現像剤担持体の長手方向の位置決めを行う。間隔保証部材の移動を抑えることで、現像剤担持体と像担持体の距離の変動を抑える。 The present invention is a further development of the prior art. The configuration is simple, and positioning of the developer carrying member of the interval ensuring member in the longitudinal direction is performed during image formation. By suppressing the movement of the interval ensuring member, fluctuations in the distance between the developer carrier and the image carrier are suppressed.
上記目的を達成するため、本発明の代表的な構成は以下の通りである。 In order to achieve the above object, a typical configuration of the present invention is as follows.
像担持体と、現像剤担持体の距離を保持する間隔保証部材において、
前記像担持体は回転可能に設けられ、潜像が形成され、
前記現像剤担持体は前記潜像を現像するための現像剤を担持し、前記像担持体とともに回転するものであって、
前記間隔保証部材は、
前記像担持体と前記現像剤担持体とに当接することで、前記像担持体と前記現像剤担持体の距離を保持する保持部と、
前記間隔保証部材が前記像担持体と前記現像剤担持体の回転方向に移動するのを規制する回転規制部と、
被当接部に当接することで前記間隔保証部材が前記現像剤担持体の長手方向における移動を規制する長手規制部と、
前記現像剤担持体または前記像担持体と当接し、前記現像剤担持体または前記像担持体の回転方向に対して傾いた傾斜部と、
を有し、
前記傾斜部は前記現像剤担持体または前記像担持体が回転した際に、前記傾斜部は前記現像剤担持体または前記像担持体から前記長手方向の力を受けることで、前記長手規制部を前記被当接部に当接した状態にすることを特徴とする。
In the interval ensuring member that holds the distance between the image carrier and the developer carrier,
The image carrier is rotatably provided to form a latent image,
The developer carrier carries a developer for developing the latent image, and rotates together with the image carrier,
The spacing assurance member is
A holding portion for holding a distance between the image carrier and the developer carrier by contacting the image carrier and the developer carrier;
A rotation restricting portion for restricting movement of the interval ensuring member in the rotation direction of the image carrier and the developer carrier;
A length regulating portion that regulates movement of the developer carrier in the longitudinal direction by contacting the contacted portion,
An inclined portion that is in contact with the developer carrier or the image carrier and is inclined with respect to a rotation direction of the developer carrier or the image carrier;
Have
The inclined portion receives the force in the longitudinal direction from the developer carrier or the image carrier when the developer carrier or the image carrier rotates, so that the longitudinal restriction portion The contacted portion is brought into a contact state.
簡単な構成で、画像形成時に、現像剤担持体の長手方向における間隔保証部材の位置決めを行う。これにより間隔保証部材の移動による像担持体と現像剤担持体の距離の変動を抑え、画質を向上させることである。 With a simple configuration, the position assurance member is positioned in the longitudinal direction of the developer carrying member during image formation. Thus, the variation in the distance between the image carrier and the developer carrier due to the movement of the interval guarantee member is suppressed, and the image quality is improved.
<第1の実施例>
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。また、以下の説明で一度説明した部材についての材質、形状などは、特に改めて記載しない限り初めの説明と同様のものである。
<First embodiment>
Exemplary embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. Absent. Further, the materials, shapes, etc. of the members once described in the following description are the same as those in the first description unless otherwise described.
以下の説明において、プロセスカートリッジの長手方向とは、像担持体(感光体ドラム)の軸線方向(軸線が延びる方向)であり、プロセスカートリッジを画像形成装置の装置本体へ着脱する方向と交差(ほぼ直交)する方向である。更にいうと長手方向は、記録媒体の表面と平行であり、かつ記録媒体の搬送方向と交差(略直交)する方向である。また、左右とは記録媒体の搬送方向にしたがって記録媒体を上から見て左又は右である。また、プロセスカートリッジの上面とは、プロセスカートリッジを装置本体へ装着した状態で上方に位置する面であり、下面とは下方に位置する面である。 In the following description, the longitudinal direction of the process cartridge is the axial direction of the image carrier (photosensitive drum) (direction in which the axial line extends), and intersects (almost) the direction in which the process cartridge is attached to and detached from the apparatus main body of the image forming apparatus. (Orthogonal) direction. Furthermore, the longitudinal direction is a direction that is parallel to the surface of the recording medium and intersects (substantially orthogonal) with the conveyance direction of the recording medium. Further, left and right are left or right when the recording medium is viewed from above according to the conveyance direction of the recording medium. Further, the upper surface of the process cartridge is a surface located above in a state where the process cartridge is mounted on the apparatus main body, and the lower surface is a surface located below.
(電子写真画像形成装置の全体の説明)
まず、電子写真画像形成装置(以下、「画像形成装置」という)の全体構成について、図2を参照して概略説明する。図2は本実施の形態に係るプロセスカートリッジを装着した画像形成装置の模式的断面図であり、より具体的には画像形成装置の一形態であるレーザービームプリンタの模式的断面図である。
(Overall description of electrophotographic image forming apparatus)
First, an overall configuration of an electrophotographic image forming apparatus (hereinafter referred to as “image forming apparatus”) will be schematically described with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus equipped with a process cartridge according to the present embodiment. More specifically, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a laser beam printer which is one form of the image forming apparatus.
図2に示すように、本実施の形態に係る画像形成装置(レーザービームプリンタ)Aは、光学手段としての光学系1から画像情報に基づいた情報光をドラム形状の感光体ドラム7へ照射し、感光体ドラム7に静電潜像を形成する。この静電潜像は現像剤(以下、「トナー」という)で現像されトナー像が形成される。そして前記トナー像の形成と同期して、記録媒体(例えば、記録紙、OHPシート、布等)2をカセット3aからピックアップローラ3b及びこれに圧接する圧接部材3cで一枚ずつ分離給送する。
As shown in FIG. 2, an image forming apparatus (laser beam printer) A according to the present embodiment irradiates a drum-shaped
給送された記録媒体2は、搬送ガイド3f1に沿ってプロセスカートリッジBの感光体ドラム7と転写手段としての転写ローラ4とが対向する転写部Tに搬送される。
The fed
転写部Tに搬送された記録媒体2は、電圧印加された転写ローラ4により感光体ドラム7上に形成されたトナー像が転写され、搬送ガイド3f2に沿って定着手段5へと搬送される。
The
定着手段5は、駆動ローラ5aと、ヒータ5bとを内蔵すると共に支持体5cによって回転可能に支持された筒状シートで構成された定着回転体5dとからなり、通過する記録媒体2に熱及び圧力を印加して転写されたトナー像を定着する。
The
排出ローラ3dは、トナー像が定着された記録媒体2を搬送し、反転搬送経路を通して排出部6へと排出するよう構成している。なお、本実施の形態では、ピックアップローラ3b、圧接部材3c、排出ローラ3d等により搬送手段3を構成している。
The
(プロセスカートリッジ)
次に、プロセスカートリッジの全体構成について、図3を参照して概略説明する。図3は本実施の形態に係るプロセスカートリッジの模式的断面図である。
(Process cartridge)
Next, the overall configuration of the process cartridge will be schematically described with reference to FIG. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the process cartridge according to the present embodiment.
図3に示すように、プロセスカートリッジBは、感光体ドラム7と、少なくとも1つのプロセス手段を備えたものである。ここでプロセス手段としては、例えば、感光体ドラム7を帯電させる帯電手段、感光体ドラム7に形成された静電潜像を現像する現像手段、感光体ドラム7に残留するトナーをクリーニングするためのクリーニング手段等がある。プロセスカートリッジBは画像形成装置Aの装置本体に対して着脱可能である。
As shown in FIG. 3, the process cartridge B includes a
本実施の形態に係るプロセスカートリッジBは、感光層を有する感光体ドラム7が回転し、帯電手段である帯電ローラ8へ電圧印加されることで前記感光体ドラム7の表面が一様に帯電される。そして画像形成装置は、この帯電した感光体ドラム7に対して前記光学系1からの画像情報に基づいた情報光(光像)を露光開口9bを通して露光する。そして感光体ドラム7表面に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像ユニット(現像装置)10によって現像するように構成されている。
In the process cartridge B according to the present embodiment, the surface of the
現像ユニット10のトナー枠体14は、トナー収容部としてトナー収容枠体10aを有する。トナー収容枠体10a内のトナーは、回転可能な現像剤搬送部材(以下、「トナー送り部材」という)10bと、弾性シート12によって現像室10iに送り出される。弾性シート12はトナー送り部材10bの回転領域内に配置されトナー送り部材10bと干渉して振動する。
The
そして、画像形成装置は、固定磁石10cを内蔵した現像回転体(現像剤担持体)である現像ローラ10dを回転させる。画像形成装置はこれと共に、現像ブレード10eによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ10dの表面に形成し、そのトナーを前記静電潜像に応じて感光体ドラム7に転移させることによってトナー像を形成して可視像化するものである。
Then, the image forming apparatus rotates the developing
前記トナー送り部材10bは、図3において、トナー送り棒とシート部材の複合部材で示されているが、この構成に限るものではない。
The
そして画像形成装置は、転写ローラ4に前記トナー像と逆極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体2に転写した後は、クリーニングブレード11aによって感光体ドラム7に残留したトナーを掻き落とす。これと共に、スクイシート11bによってすくい取り、除去トナー収容部11cへ集めるクリーニング手段によって感光体ドラム7上の残留トナーを除去するように構成している。
The image forming apparatus applies a voltage having a reverse polarity to the toner image to the
本実施の形態に係るプロセスカートリッジBは、ドラムユニット11と、現像ユニット10とからなっている。感光体ドラム7を回転可能に支持し、クリーニングブレード11a、帯電ローラ8が組み込まれたドラム枠体11dからドラムユニット11は構成される。現像ローラ10d及びトナー室10aを組み込んだ現像枠体10f1から現像ユニット10は構成される。
The process cartridge B according to the present embodiment includes a
現像枠体10f1は、現像ローラ10dが感光体ドラム7に対し所定の間隔をあけて平行に対向できるようにドラム枠体11dに対し回動可能に支持される。そして現像ローラ10dと感光体ドラム7との間の間隔保持を行う間隔保証部材(以下、「スペーサ」という)10mを現像ローラ10dの両端部に配置されてある。
The developing frame 10f1 is rotatably supported with respect to the
現像枠体10f1は、現像ローラ10dを含む現像ユニット10を、クリーニングブレード11aを含むドラムユニット11に回転可能に支持するための結合穴10s1、10s2が形成されたアーム部10q1、10q2を備える。
(現像ローラと感光体ドラムの間隔を保持するスペーサ)
次に現像ローラと感光体ドラムの間隔を保持するスペーサ10mの構成について、図1、図4、図5を参照してより具体的に説明する。
The developing frame 10f1 includes arm portions 10q1 and 10q2 in which coupling holes 10s1 and 10s2 are formed to rotatably support the developing
(Spacer that keeps the distance between the developing roller and the photosensitive drum)
Next, the configuration of the
スペーサ10mには、図1、図4に示すように、現像ローラ10dの周面に沿って延びる現像ローラ接触面10m1と、感光体ドラム7の周面に沿って延びる感光体ドラム接触面10m2とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 4, the
図16に現像ローラ10dの軸線に垂直な断面図を示す。現像ローラ接触面10m1と、感光体ドラム接触面10m2とが、それぞれ現像ローラ10dと感光体ドラム7とに接触することで、現像ローラ10dと感光体ドラム7の距離を一定に保持している。本実施例では現像ローラ接触面10m1と感光体ドラム接触面10m2とが、現像ローラ10dと感光体ドラム7の距離を保持する保持部となる。
FIG. 16 is a sectional view perpendicular to the axis of the developing
特に本実施例では、現像ローラ接触面10m1は、現像ローラ10m1の周面に沿って曲がった曲面形状をとる。そのため、現像ローラ接触面10m1は、現像ローラ10dの回転方向X1において線Laの上流側から下流側に渡って現像ローラ10dと当接している。線Laは現像ローラ10dの中心と感光体ドラム7の中心を結んだ直線である。
In particular, in this embodiment, the developing roller contact surface 10m1 has a curved shape that is bent along the peripheral surface of the developing roller 10m1. Therefore, the developing roller contact surface 10m1 is in contact with the developing
つまり、現像ローラ接触面10m1は、現像ローラ10dの回転時に少なくとも第1現像ローラ摺擦部(第1現像側摺擦部)10p1uと、第2現像ローラ摺擦部(第2現像側摺擦部)10p1dの2点で、現像ローラ10dと摺擦する。
In other words, the developing roller contact surface 10m1 has at least the first developing roller rubbing portion (first developing side rubbing portion) 10p1u and the second developing roller rubbing portion (second developing side rubbing portion) when the developing
第1現像ローラ摺擦部10p1uは、現像ローラ10dと感光体ドラム7の最近接位置よりも(線Laよりも)、現像ローラ10dの回転方向X1の上流側で、現像ローラ10dと摺擦する領域である。また第2現像ローラ摺擦部10p1dは、最近接部よりも(線Laよりも)、回転方向X1の下流側で、現像ローラ10dと摺擦する領域である。
The first developing roller rubbing portion 10p1u rubs against the developing
これと同様に、感光体ドラム接触面10m2も、感光体ドラム7の周面に沿って曲がった曲面形状を有する。そのため感光体ドラム接触面10m2は、感光体ドラム7の回転方向X2において線Laの上流側から下流側にかけて感光体ドラム7と接触する。
Similarly, the photosensitive
つまり、感光体ドラム接触面10mは、感光体ドラム7の回転時に、少なくとも、第1ドラム摺擦部(第1像担側摺擦部)10p2uと第2ドラム摺擦部(第2像担側摺擦部)10p2dの2か所で感光体ドラム7と摺擦する。
In other words, the photosensitive
第1ドラム摺擦部10p2uは、現像ローラ10dと感光体ドラム7の最近接位置よりも(線Laよりも)感光体ドラム7の回転方向X2の上流側で、現像ローラ10dと摺擦する領域である。また第2ドラム摺擦部10p2dは、最近接部よりも(線Laよりも)、回転方向X2の下流側で、感光体ドラム7と摺擦する領域である。
The first drum rubbing portion 10p2u is a region that rubs against the developing
スペーサ10mはこれら各摺擦部を有することで、現像ローラ10dと感光体ドラム7の距離を安定して保持することができる。上述のようにこのスペーサ10mは、感光体ドラム接触面10m2が感光体ドラム7の周面に沿って延びている。そのため、スペーサ10mの現像ローラ10dの回転に伴う回転を規制する回転規制部10m4を、感光体ドラム接触面10m2(第1ドラム摺擦部10p2u)および現像ローラ接触面10m1(第1現像ローラ摺擦部10p1u)が兼ねる。
Since the
線Laと平行な方向に、第1現像ローラ摺擦部10p1uと第1ドラム摺擦部10p2uの距離L1を測ると、L1は、感光体ドラム7の表面と現像ローラ10dの表面の最近接位置における距離(最短距離)より大きい。このため、画像形成時に現像ローラ10dと感光体ドラム7が回転しても、スペーサ10mは回転しない。つまり、第1現像ローラ摺擦部10p1uと第1ドラム摺擦部10p2uは、それぞれ現像ローラ10dと感光体ドラム7と当接することで、現像ローラ10dや感光体ドラム7の回転方向にスペーサ10mが移動するのを阻止する。
When the distance L1 between the first developing roller rubbing portion 10p1u and the first drum rubbing portion 10p2u is measured in a direction parallel to the line La, L1 is the closest position between the surface of the
さらに、図4に示すように、スペーサ10mには、現像ローラ10dの回転方向X1に対して傾いた稜線(傾斜部)10m5と、現像ローラ10dの軸方向(長手方向)の移動を規制する長手規制部(以下、単に「規制部」と呼ぶ場合がある)10m3を設けた。
Further, as shown in FIG. 4, the
このスペーサ10mは、図1、図5に示すように、現像ローラ10dの長手方向端部に取り付けられ、現像ローラ10dの軸方向に沿って、現像ローラ10dの端面から現像ローラギヤ10nの端面の間を移動可能である。
As shown in FIGS. 1 and 5, the
ここで、スペーサ10mが取り付けられる部分は、現像ローラ10dの表面のトナー層が形成された部分、あるいはトナー層が形成されない部分のどちらであってもよい。
Here, the portion to which the
また、感光体ドラム7と現像ローラ10dとは相対的に移動可能で、現像ユニット10とドラムユニット11の間に所定の加圧力を与えて、感光体ドラム7と現像ローラ10dが近づく向きに付勢される。
Further, the
この加圧力により、スペーサ10mを現像ローラ接触面10m1で現像ローラ10dと当接させ、感光体ドラム接触面10m1で感光体ドラム7の表面と当接させる。こうすることで、現像ローラ10dと感光体ドラム7を一定の間隔に保持する。
With this applied pressure, the
画像形成時には、現像ローラ10dと感光体ドラム7は、対向部で互いの周面(対向面)が同一方向に移動する方向X1、X2にそれぞれ回転する。
At the time of image formation, the developing
そこで、現像ローラ10dに接触し、現像ローラ10dの回転方向X1に対して傾いた稜線10m5をスペーサ10mに設ける。このことで、現像ローラ10dの回転により、スペーサ10mが現像ローラ10dの軸方向に沿って移動する力(以下、「スラスト力」という)を発生させる。
Therefore, the
ここで、回転方向に対して傾いた稜線とは、回転方向に対して、垂直な稜線を除く角度を有する稜線である。つまり稜線が傾くとは、稜線が現像ローラ10dの回転方向に垂直でなく、また、現像ローラ10dの軸線(長手方向)にたいして平行ではないことを意味する。この稜線10m5をスペーサ10mに設けることでスペーサ10mにスラスト力を発生させることが可能となる。
Here, the ridge line inclined with respect to the rotation direction is a ridge line having an angle excluding a perpendicular ridge line with respect to the rotation direction. That is, the ridge line is inclined means that the ridge line is not perpendicular to the rotation direction of the developing
この稜線10m5は、図4、図5に示すように、現像ローラ10d回転方向上流側で現像ローラ10d中央側(内側)の位置から、現像ローラ10d回転方向下流側で現像ローラ10d端部側(外側)の位置にかけて延びるよう設けてある。つまり、稜線10mは現像ローラ10dの長手方向における内側から外側に向けて、現像ローラ10dの回転方向における上流側から下流側に至るように傾いた軌跡を有する。
As shown in FIGS. 4 and 5, the ridge line 10m5 is located on the upstream side in the rotation direction of the developing
こうすることで、上述したスラスト力はスペーサ10mを現像ローラ10dの中央の方向iに向かって移動させる方向に働く。つまり現像ローラ10dが回転した際に、稜線10m5は現像ローラ10dの長手方向における外側から内側に向かう力を受ける。
By doing so, the thrust force described above acts in the direction of moving the
そして、このスラスト力により、スペーサ10mは現像ローラ10dの中央の方向iに向かって移動し、現像ローラ10dの端面(被当接部)とスペーサ10mの規制部10m3が突き当たり、スペーサ10mの位置が決まる。つまり規制部10m3は、現像ローラ10dの端面(端部)と当接することで、スペーサ10mが現像ローラ10dの長手方向の内側に移動するのを阻止する。
Due to this thrust force, the
つまり、稜線10m5は現像ローラ10dから長手方向の力(スラスト力)を受けることで、スペーサ10mは、移動が規制された状態(それ以上、現像ローラ10dの内側に移動できない位置にある状態)に保持する。
That is, the ridge line 10m5 receives a longitudinal force (thrust force) from the developing
こうして、スペーサ10mを現像ローラ10dの端面に突き当てて位置決めを行うことで、図15に示すように、より画像領域に近い位置で感光体ドラムと現像ローラの距離を保持することができる。その結果、現像ローラ10dにかかる力Fによる撓みを抑えることができる。
Thus, by positioning the
このように、スペーサ10mを構成することで、スペーサ10mの現像ローラ10dの軸方向の位置が高精度に決まり、現像ローラ10dの撓みとスペーサ10mの移動による感光体ドラムと現像ローラの距離の変動を抑えることができる。そのため良質な画像が提供できる。
By configuring the
さらに、現像ローラ10dの表面にスペーサ10mを取り付けるため、スペーサ10mで感光体ドラムと現像ローラの距離を保持することにより、高精度の間隔保証ができ、画質が向上する。
Furthermore, since the
また、前述した実施の形態で示したプロセスカートリッジは単色画像を形成する場合を例示したが、この構成に限るものではない。例えば画像形成装置が現像手段を複数有し、複数色の画像(例えば2色画像、3色画像あるいはフルカラー等)を形成する場合に、その画像形成装置が複数のカートリッジを着脱可能とすることがある。このような場合にはそれぞれのカートリッジに上述のスペーサ10mを設けてもよい。
Further, although the process cartridge shown in the above-described embodiment has exemplified the case of forming a monochromatic image, it is not limited to this configuration. For example, when an image forming apparatus includes a plurality of developing units and forms a plurality of color images (for example, a two-color image, a three-color image, or a full color), the image forming apparatus may allow a plurality of cartridges to be detachable. is there. In such a case, the above-described
また、本実施例では、スペーサ10mに稜線10m5を設けたが、稜線10m5の代わりに幅を持った面で傾斜部を形成することも可能である。つまり現像ローラの回転方向に対して傾いた傾斜部を設けることで、現像ローラの回転時にスペーサ10mが、現像ローラ10dの長手方向の力(スラスト力)を受ける構成であればよい。そのようにすることで、規制部10m3が現像ローラ10dの端部に当接して、スペーサ10mの移動が、規制、阻止される。
In this embodiment, the ridge line 10m5 is provided on the
また、電子写真感光体としては、前記感光体ドラムに限定されることなく、例えば次のものが含まれる。まず感光体としては光導電体が用いられ、光導電体としては例えばアモルファスシリコン、アモルファスセレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体(OPC)等が含まれる。 Further, the electrophotographic photosensitive member is not limited to the photosensitive drum, and includes, for example, the following. First, a photoconductor is used as the photoreceptor, and examples of the photoconductor include amorphous silicon, amorphous selenium, zinc oxide, titanium oxide, and organic photoconductor (OPC).
また、前記感光体を搭載する形状としては例えばドラム状又はベルト状のものが用いられており、例えばドラムタイプの感光体にあっては、アルミ合金等のシリンダ上に光導電体を蒸着あるいは塗工を行ったものである。 For example, a drum-like or belt-like shape is used for mounting the photoconductor. For example, in the case of a drum-type photoconductor, a photoconductor is deposited or coated on a cylinder made of aluminum alloy or the like. It is what I did.
またスペーサ10mの断面形状は図16に示したものに限らない。例えば図17に記載したような構成をとることも可能である。図17では、現像ローラ10dと感光体ドラム7の最近接位置(線La上)で、スペーサ10mは、現像ローラ10dと感光体ドラム7に接触していない。このため現像ローラ10dと感光体ドラム7が回転した際に、スペーサ10mが受ける摩擦力が低減する。つまりスペーサ10mが現像ローラ10dと感光体ドラム7の回転時に回転してしまうことをより確実に抑制できる。このようにスペーサ10mの断面形状は適宜選択することができるものである。
The cross-sectional shape of the
また本実施例では現像ローラ10dと感光体ドラム7が互いの表面に一定の間隙をあけて配置される構成、すなわち非接触現像方式を採用した構成を例に説明したが、これに限るものではない。例えば、図18(a)、(b)に示す接触現像方式の構成に本実施例で説明したスペーサ10mを採用してもよい。図18(a)は、現像ローラ10dに垂直な断面図であり、図18(b)は、現像ローラ10dの長手方向におけるスペーサ10mの配置を示す説明図である。
In this embodiment, the developing
図18(a)(b)に示す構成では、現像ローラ10dは、アルミスリーブ10d2およびその表面に設けられたゴム層(弾性部)10d3を有する。そしてスペーサ10mはアルミスリーブ10d2の両端部に設けられている。また現像ローラ10dのゴム層10d33は一定量、圧縮されて感光体ドラム7に接触している。
18A and 18B, the developing
つまりスペーサ10mは、現像ローラ10dと感光体ドラム7の互いの表面を接触させた状態で、現像ローラ10dと感光体ドラム7の距離(両者の中心間の間隔)を保持し、これによってゴム層10d3の圧縮量を一定に保つ構成である。
That is, the
接触現像方式にスペーサ10mを採用した場合も、稜線10m5や規制部10m3(図4等参照)によって、スペーサ10mの位置が変動しない。スペーサ10mは現像ローラ10dと感光体ドラム7の距離(ゴム層10d3の圧縮量)を安定して保持できる。
Even when the
<第2の実施例>
また、前述した実施例では、スペーサ10mが取り付けられる部分は、現像ローラ10dの表面であって、トナー層が形成されるか、あるいはトナー層が形成されないかは限定しない場合を例示した。しかし。図6、図7に示すように、現像ローラ10dの縮径されたジャーナル部10djにスペーサ10mを取り付けてもよい。
<Second embodiment>
In the above-described embodiment, the portion where the
さらに、図6に示すように、第1の実施例と同様にスペーサ10mの現像ローラ接触面10m1には現像ローラ10dの回転方向X1に対して傾いた稜線10m5を設け、現像ローラ10dの軸方向の移動を規制する規制部10m3を設けた。
Further, as shown in FIG. 6, similarly to the first embodiment, the developing roller contact surface 10m1 of the
このように、現像ローラ10dに接触し、現像ローラ10dの回転方向X1に対して傾いた稜線10m5をスペーサ10mに設けることで、現像ローラ10dの回転により、スペーサ10mが現像ローラ10dの軸方向に沿って移動するスラスト力を発生させる。
Thus, by providing the
この稜線10m5は、図6、図7に示すように、現像ローラ10d回転方向上流側で現像ローラ10d中央側の位置から、現像ローラ10d回転方向下流側で現像ローラ10d端部側の位置にかけて延びるよう設けてある。
As shown in FIGS. 6 and 7, the ridge line 10m5 extends from a position on the
こうすることで、上述したスラスト力はスペーサ10mを現像ローラ10dの中央の方向iに向かって移動させる方向に働く。
By doing so, the thrust force described above acts in the direction of moving the
そして、このスラスト力により、スペーサ10mは現像ローラ10dの中央の方向iに向かって移動し、現像ローラ10dの端面とスペーサ10mの規制部10m3が突き当たり、スペーサ10mの位置が決まる。
The thrust force causes the
こうして、スペーサ10mを現像ローラ10dの端面に突き当てて位置決めを行うことで、図15に示すように、より画像領域に近い位置で感光体ドラムと現像ローラの距離を保持することができる。結果、現像ローラ10dにかかる力Fによる撓みを抑えることができる。
Thus, by positioning the
このように、スペーサ10mを構成することで、スペーサ10mの現像ローラ10d軸方向の位置が高精度に決まり、現像ローラ10dの撓みとスペーサ10mの移動による感光体ドラムと現像ローラの距離の変動を抑えることができる。そのため、良質な画像が提供できる。
By configuring the
<第3の実施例>
また、図8、図9はそれぞれ第1、第2の実施例に、感光体7に接触し感光体ドラム7の回転方向X2に対して傾いた稜線10m6をスペーサ10mに設けた例である。
<Third embodiment>
8 and 9 are examples in which a ridge line 10m6 that contacts the
ここで、現像ローラ側の稜線10m5を第1、第2の実施例のように設けた場合、スペーサ10mに発生するスラスト力の向きが同じになるように、感光体ドラム側の稜線10m6を設ける。
Here, when the ridge line 10m5 on the developing roller side is provided as in the first and second embodiments, the ridge line 10m6 on the photosensitive drum side is provided so that the direction of the thrust force generated in the
すなわち、感光体ドラム側の稜線10m6は、感光体ドラム7回転方向上流側で感光体ドラム7中央側の位置から、感光体ドラム7回転方向下流側で感光体ドラム7端部側の位置にかけて延びるよう設けてある。
That is, the ridge line 10m6 on the photosensitive drum side extends from a position on the
こうすることで、スペーサ10mは感光体ドラム7と現像ローラ10dの両方から、現像ローラ10dの中央の方向i向きに移動させるスラスト力を受けることで、より確実にスペーサ10mの現像ローラ10d軸方向での位置を決めることができる。
In this way, the
こうして、スペーサ10mを現像ローラ10dの端面に突き当てて位置決めを行うことで、図15に示すように、より画像領域に近い位置で感光体ドラムと現像ローラの距離を保持することができる。そのため現像ローラ10dにかかる力Fによる撓みを抑えることができる。
Thus, by positioning the
このように、スペーサ10mを構成することで、現像ローラと感光体ドラムの回転によりスペーサの両側から合力として、実施例1よりも大きいスラスト力が発生する。このスラスト力でスペーサ10mの現像ローラ10d軸方向の位置が高精度に決まり、現像ローラ10dの撓みとスペーサ10mの移動による感光体ドラムと現像ローラの距離の変動を抑えることができる。そのため、良質な画像が提供できる。
By configuring the
<第4の実施例>(その他の形態3)
また、図10、図11はそれぞれ第3の実施例に、現像ローラ側の稜線10m5と、感光体ドラム側の稜線10m6を複数(2つ以上)設けた例である。
<Fourth embodiment> (Other embodiment 3)
FIGS. 10 and 11 are examples in which a plurality of (two or more) ridge lines 10m5 on the developing roller side and ridge lines 10m6 on the photosensitive drum side are provided in the third embodiment.
こうすることで、スペーサ10mは複数の稜線で感光体ドラム7と現像ローラ10dの両方から、現像ローラ10dの中央の方向iに向かって移動させるスラスト力を受けることができる。その結果、より確実にスペーサ10mの現像ローラ10d軸方向での位置を決めることができる。
こうして、スペーサ10mを現像ローラ10dの端面に突き当てて位置決めを行うことで、図15に示すように、より画像領域に近い位置で感光体ドラムと現像ローラの距離を保持することができる。そのため、現像ローラ10dにかかる力Fによる撓みを抑えることができる。
By doing so, the
Thus, by positioning the
このように、スペーサ10mに稜線10m5を複数構成することで、現像ローラ10dと感光体ドラム7が回転した際に、スペーサ10mがうけるスラスト力が大きくなる。スペーサ10mの現像ローラ10d軸方向の位置が高精度に決まり、現像ローラ10dの撓みとスペーサ10mの移動による感光体ドラムと現像ローラの距離の変動を抑えることができる。そのため、良質な画像が提供できる。
Thus, by forming a plurality of ridge lines 10m5 on the
<第5の実施例>(その他の形態4)
ここで、本実施例のスペーサ10mの稜線10m5、稜線10m6は上述した形状に限るものではない。
<Fifth embodiment> (Other embodiment 4)
Here, the ridgeline 10m5 and the ridgeline 10m6 of the
例えば、現像ローラ10dの回転方向X1に対して傾いた稜線10m5を、図12に示すように構成してもよい。図12では稜線10m5は、現像ローラ10d回転方向上流側で現像ローラ10d端部外側の位置から、現像ローラ10d回転方向下流側で現像ローラ10d中央側の位置にかけて延びる。つまり、稜線10m5は、現像ローラ10dの外側から内側に向けて、現像ローラ10dの回転方向における上流側から下流側に至る。
For example, a ridge line 10m5 inclined with respect to the rotation direction X1 of the developing
こうすることで、現像ローラ10dの回転によりスペーサ10mを現像ローラ10dの端部外側の方向sに向かって移動させる方向にスラスト力が働く。稜線10m5は現像ローラ10dの内側から外側に向かう力を受ける。
By doing so, a thrust force acts in a direction in which the
さらに、現像ローラ側の稜線10m5によりスペーサ10mに発生するスラスト力の向きが同じになるように、感光体ドラム側の稜線10m6を設ける。
Further, the ridge line 10m6 on the photosensitive drum side is provided so that the direction of the thrust force generated in the
すなわち、感光体ドラム7の回転方向X2に対して傾いた稜線10m6を、感光体ドラム7回転方向上流側で感光体ドラム7端部外側の位置から、感光体ドラム7回転方向下流側で感光体ドラム7中央側の位置にかけて延びるように設けてある。
That is, the ridge line 10m6 inclined with respect to the rotation direction X2 of the
こうすることで、スペーサ10mは感光体ドラム7と現像ローラ10dの両方から、現像ローラ10dの端部外側の方向sに向かって移動させるスラスト力を受けることができる。
By doing so, the
ここで、現像ローラ10dの端部でスペーサ10mよりも端部外側に配設した現像ローラギヤ10nは、現像ローラ10dのジャーナル部10djに固定されており、現像ローラギヤ10nは現像ローラ10dの軸方向で位置決めされている。
Here, the developing
そして、このスラスト力により、スペーサ10mは現像ローラ10dの端部外側の方向sに向かって移動し、現像ローラギヤ10nの端面(被当接部)とスペーサ10mの規制部10m3が突き当たり、スペーサ10mの位置を決めることができる。
Due to this thrust force, the
このように、スペーサ10mを構成することで、スペーサ10mの現像ローラ10d軸方向の位置が高精度に決まり、スペーサ10mの移動による感光体ドラムと現像ローラの距離の変動を抑えることができる。そのため、良質な画像が提供できる。
By configuring the
なお本実施例では、スペーサ10mの規制部10m3は現像ローラギア10nと当接したがこれに限るものではない。例えば、規制部10m3と当接する被当接部が、現像ユニット10の現像枠体14(図3参照)であったり、現像枠体14が支持する他の部材であったりしてもよい。
In this embodiment, the restricting portion 10m3 of the
つまり規制部10m3は、画像形成装置A(図1)において用いられる際、画像形成装置Aのどこかに設けられた被当接部と当接することで、スペーサ10mの移動を阻止する構成でありさえすればよい。
That is, the restricting portion 10m3 is configured to prevent the movement of the
<第6の実施例>
ここで、本実施例のスペーサ10mの感光体ドラム接触面10m2および回転規制部10m4は上述した形状に限るものではない。
<Sixth embodiment>
Here, the photosensitive drum contact surface 10m2 and the rotation restricting portion 10m4 of the
例えば、図13、図14に示すように、スペーサ10mの感光体ドラム接触面10m2が現像ローラ10dの周面に沿った方向に延びるように構成する。そして、スペーサ10mに設けた回転規制部10m4を現像ブレード10eの板金部10e1または現像枠体10f1の一部に当接させる。このようにして、スペーサ10mが現像ローラ10dに伴い回転するのを規制してもよい。
For example, as shown in FIGS. 13 and 14, the photosensitive drum contact surface 10m2 of the
<第7の実施例>
また、前述した実施例では、画像形成時に、現像ローラ10dと感光体ドラム7が、対向部で互いの周面が同一方向に移動する方向X1、X2にそれぞれ回転する場合を例示した。しかし、現像ローラ10dと感光体ドラム7が、対向部で互いの周面が反対方向に移動する方向にそれぞれ回転する構成であってもよい。
<Seventh embodiment>
Further, in the above-described embodiment, the case where the developing
<第8の実施例>
また、前述した実施例では、画像形成時に、現像ローラ10dと感光体ドラム7の回転により、スペーサ10mに発生するスラスト力の方向が同じ向きになるように、現像ローラ側の稜線10m5と感光体ドラム側の稜線10m5を設けた場合を例示した。
<Eighth embodiment>
In the embodiment described above, the ridge line 10m5 on the developing roller side and the photosensitive member are arranged so that the direction of the thrust force generated in the
しかし、この構成に限らず、現像ローラ側の稜線10m5で発生するスラスト力の向きと、感光体ドラム側の稜線10m6で発生するスラスト力の向きが逆向きの場合、スペーサ10mを寄せたい方向に向かうスラスト力が大きくなるよう設定すればよい。 However, the present invention is not limited to this configuration, and when the direction of the thrust force generated at the ridge line 10m5 on the developing roller side is opposite to the direction of the thrust force generated at the ridge line 10m6 on the photoconductor drum side, What is necessary is just to set so that the thrust force which goes to becomes large.
A 画像形成装置
B プロセスカートリッジ
X1 現像ローラ回転方向
X2 感光体ドラム回転方向
7 感光体ドラム
8 帯電ローラ
10d 現像ローラ
10m スペーサ
A Image forming apparatus B Process cartridge X1 Developing roller rotating direction X2 Photosensitive drum
Claims (15)
前記像担持体は回転可能に設けられ、潜像が形成され、
前記現像剤担持体は前記潜像を現像するための現像剤を担持し、前記像担持体とともに回転するものであって、
前記間隔保証部材は、
前記像担持体と前記現像剤担持体とに当接することで、前記像担持体と前記現像剤担持体の距離を保持する保持部と、
前記間隔保証部材が前記現像剤担持体の回転方向に移動するのを規制する回転規制部と、
被当接部と当接することで、前記間隔保証部材が前記現像剤担持体の長手方向に移動するのを規制する長手規制部と、
前記現像剤担持体または前記像担持体と当接し、前記現像剤担持体または前記像担持体の回転方向に対して傾いた傾斜部と、
を有し、
前記現像剤担持体または前記像担持体が回転した際に、前記傾斜部は前記現像剤担持体または前記像担持体から前記長手方向の力を受けることで、前記長手規制部を前記被当接部と当接した状態にすることを特徴とする間隔保証部材。 In the interval ensuring member that holds the distance between the image carrier and the developer carrier,
The image carrier is rotatably provided to form a latent image,
The developer carrier carries a developer for developing the latent image, and rotates together with the image carrier,
The spacing assurance member is
A holding portion for holding a distance between the image carrier and the developer carrier by contacting the image carrier and the developer carrier;
A rotation restricting portion that restricts movement of the spacing assurance member in the rotation direction of the developer carrier;
A longitudinal regulating portion that regulates movement of the spacing assurance member in the longitudinal direction of the developer carrier by abutting against the abutted portion;
An inclined portion that is in contact with the developer carrier or the image carrier and is inclined with respect to a rotation direction of the developer carrier or the image carrier;
Have
When the developer carrying body or the image carrying body rotates, the inclined portion receives the force in the longitudinal direction from the developer carrying body or the image carrying body, thereby bringing the longitudinal regulating portion into contact with the contacted portion. An interval ensuring member characterized by being in contact with the portion.
前記像担持体と前記現像剤担持体の距離が最も近くなる最近接位置より前記像担持体の回転方向の上流側で前記像担持体と摺擦する第1の像担側摺擦部と、
前記最近接位置よりも前記像担持体の回転方向の下流側で前記像担持体と摺擦する第2の像担側摺擦部と、
前記最近接位置より前記現像剤担持体の回転方向の上流側で前記現像剤担持体と摺擦する第1の現像側摺擦部と、
前記最近接位置より前記現像剤担持体の回転方向の下流側で前記現像剤担持体と摺擦する第2の現像側摺擦部と、
を有することを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の間隔保証部材。 As the holding part,
A first image bearing side rubbing portion that rubs against the image bearing member on the upstream side in the rotational direction of the image bearing member from the closest position where the distance between the image bearing member and the developer bearing member is closest;
A second image bearing side rubbing portion that rubs against the image carrier on the downstream side in the rotation direction of the image carrier from the closest position;
A first development-side rubbing portion that rubs against the developer carrier on the upstream side in the rotation direction of the developer carrier from the closest position;
A second development-side rubbing portion that rubs against the developer carrier on the downstream side in the rotation direction of the developer carrier from the closest position;
The spacing assurance member according to any one of claims 1 to 8, further comprising:
前記像担持体と前記現像剤担持体の距離が最も近くなる最近接位置より前記像担持体の回転方向の上流側で前記像担持体と摺擦する第1の像担側摺擦部と、
前記最近接位置より前記現像剤担持体の回転方向の上流側で前記現像剤担持体と摺擦する第1の現像側摺擦部と、
を有することを特徴とする請求項1乃至9のいずれか1項に記載の間隔保証部材。 As the rotation restricting portion, a first image bearing side that slidably slides on the image carrier upstream of the closest position where the distance between the image carrier and the developer carrier is closest to the rotation direction of the image carrier. Rubbing part,
A first development-side rubbing portion that rubs against the developer carrier on the upstream side in the rotation direction of the developer carrier from the closest position;
The spacing assurance member according to any one of claims 1 to 9, further comprising:
前記像担持体と前記現像剤担持体との距離を保持した状態において、前記像担持体と前記現像剤担持体の最近接位置で、前記像担持体および前記現像剤担持体と接触しない形状であることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1項に記載の間隔保証部材。 The spacing assurance member is
In the state of holding the distance between the developer carrier and the image carrier, at the closest position of the developer carrier and the image carrier, in a form not in contact with the image bearing member and said developer carrying member interval assurance member according to any one of claims 1 to 10, characterized in that there.
前記傾斜部は、前記間隔保証部材が前記像担持体と前記現像剤担持体の距離を保持した状態において、前記現像剤担持体または前記像担持体が回転した際に、前記長手方向における外側から内側に向けた力をうけることを特徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載の間隔保証部材。 In the state in which the interval ensuring member holds the distance between the image carrier and the developer carrier , the inclined portion is arranged in the longitudinal direction of the developer carrier or the image carrier from the inside to the outside. Inclining from the upstream side to the downstream side in the rotation direction of the developer carrier or the image carrier,
The inclined portion is formed from the outside in the longitudinal direction when the developer carrying body or the image carrying body rotates in a state in which the distance ensuring member holds the distance between the image carrying body and the developer carrying body. The gap ensuring member according to any one of claims 1 to 11 , wherein a force directed inward is applied.
前記傾斜部は、前記現像剤担持体または前記像担持体が回転した際に、前記長手方向における内側から外側に向けた力を受けることを特徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載の間隔保証部材。 The inclined portion is inclined from the upstream side to the downstream side in the rotation direction of the developer carrier or the image carrier from the outer side to the inner side in the longitudinal direction of the developer carrier or the image carrier. ,
The inclined portion, when the developer carrier or the image bearing member is rotated, in any one of claims 1 to 11, characterized in that subjected to a force directed from the inside to the outside in the longitudinal direction The interval guarantee member as described.
現像剤を担持する現像剤担持体と、
請求項1乃至13のいずれか1項に記載の間隔保証部材と、
を備えることを特徴とする現像装置。 In a developing device used in an image forming apparatus,
A developer carrying member carrying the developer;
The gap ensuring member according to any one of claims 1 to 13 ,
A developing device comprising:
現像剤を担持する現像剤担持体と、
潜像が形成される像担持体と、
請求項1乃至14のいずれか1項に記載の間隔保証部材と、
を備えることを特徴とするプロセスカートリッジ。 In a process cartridge that can be attached to and detached from the main body of an image forming apparatus,
A developer carrying member carrying the developer;
An image carrier on which a latent image is formed;
The gap ensuring member according to any one of claims 1 to 14 ,
A process cartridge comprising:
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