JP6182754B2 - Measuring device, charging device, and weight measuring system - Google Patents

Measuring device, charging device, and weight measuring system Download PDF

Info

Publication number
JP6182754B2
JP6182754B2 JP2013172447A JP2013172447A JP6182754B2 JP 6182754 B2 JP6182754 B2 JP 6182754B2 JP 2013172447 A JP2013172447 A JP 2013172447A JP 2013172447 A JP2013172447 A JP 2013172447A JP 6182754 B2 JP6182754 B2 JP 6182754B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
charging
unit
sensor
measuring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013172447A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015040787A (en
Inventor
中村 英治
英治 中村
真由美 諸冨
真由美 諸冨
泰介 本多
泰介 本多
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanita Corp
Original Assignee
Tanita Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tanita Corp filed Critical Tanita Corp
Priority to JP2013172447A priority Critical patent/JP6182754B2/en
Publication of JP2015040787A publication Critical patent/JP2015040787A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6182754B2 publication Critical patent/JP6182754B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Description

本発明は、計測装置、充電装置、及び、重量計測システムに関する。   The present invention relates to a measuring device, a charging device, and a weight measuring system.

従来より、被測定物の重量を測定する計測装置が種々提案されている。一般的な計測装置は、被測定物の重量を検出する重量検出部として、加えられた荷重に応じた電気信号を出力する荷重センサを備えており、この荷重センサの出力値に基づいて被測定物の重量を算出する。
荷重センサには、使用環境や使用度数の増加等に起因して経時変化が生じる。このような荷重センサの経時変化を考慮に入れて計測を行わなければ、計測精度が低下し得る。また、計測装置において計測される重量は、起歪体に付加される力を計測することによって特定される。そして、起歪体に付加される力は、対象物の重量と重力加速度の積によって与えられる。一方、重力加速度は地域ごとに変化する。このため、計測場所を移動する場合には重力加速度の変化についても考慮に入れて計測を行わなければ、計測精度が低下し得る。従って、計測装置の計測精度を良好に保つ為には、適宜、当該計測装置の校正を行う必要がある。
Conventionally, various measuring devices for measuring the weight of an object to be measured have been proposed. A general measuring device includes a load sensor that outputs an electrical signal corresponding to an applied load as a weight detection unit that detects the weight of an object to be measured, and the object to be measured is based on the output value of the load sensor. Calculate the weight of the object.
The load sensor changes with time due to an increase in usage environment, usage frequency, and the like. If measurement is not performed in consideration of such a change with time of the load sensor, the measurement accuracy may be lowered. The weight measured by the measuring device is specified by measuring the force applied to the strain generating body. The force applied to the strain body is given by the product of the weight of the object and the gravitational acceleration. On the other hand, gravitational acceleration varies from region to region. For this reason, when the measurement place is moved, the measurement accuracy may be lowered unless the measurement is performed in consideration of the change in the gravitational acceleration. Therefore, in order to keep the measurement accuracy of the measurement device good, it is necessary to appropriately calibrate the measurement device.

なお、本明細書において、校正(calibration)の意味内容は、JIS Z 8103-2000『計測用語』に定義されているように、「計器又は測定系の示す値、若しくは実量器又は標準物質の表す値と、標準によって実現される値との間の関係を確定する一連の作業。校正には、計器を調整して誤差を修正することは含まない。」である。具体的な校正作業としては、例えば、重量が既知の基準器である基準分銅を計測装置の載置部上に載置し、この基準分銅の既知の重量値と、重量検出部の出力値との差分を算出して補正データとする。この補正データは、以降の重量測定において、重量検出部による検出値を補正するために用いられる。
計測装置の校正に係る技術として、例えば特許文献1には、当該計測装置の使用状況を検出し、その使用状況に応じて校正時刻を設定し、その校正時刻に自動的に当該計測装置の校正を実行する技術が開示されている。
In this specification, the meaning of calibration is defined in JIS Z 8103-2000 “Measuring terms” as “values indicated by measuring instruments or measuring systems, or actual measuring instruments or reference substances. "A series of tasks that establish the relationship between the value represented and the value realized by the standard. Calibration does not include adjusting the instrument to correct the error." As a specific calibration work, for example, a reference weight, which is a reference device with a known weight, is placed on the placing portion of the measuring device, and the known weight value of the reference weight, the output value of the weight detecting portion, The difference is calculated as correction data. This correction data is used for correcting the detection value by the weight detection unit in the subsequent weight measurement.
As a technique related to calibration of a measuring device, for example, in Patent Document 1, the usage status of the measuring device is detected, a calibration time is set according to the usage status, and the calibration of the measuring device is automatically performed at the calibration time. Techniques for performing are disclosed.

特開平6−331427号公報JP-A-6-331427

ところで、校正は計測精度を向上させる観点から必要であるが、校正作業中は重量を計測することができない。上述した従来の技術では、計測装置の使用状況を把握することにより、重量を計測する蓋然性が低い期間で校正を実行するように校正時刻を自動設定することできる。
しかしながら、自動設定された校正時刻は、過去の使用状況を踏まえて推定したものに過ぎず、ユーザが必ず自動設定された校正時刻において計測装置を使用しないとは限らない。仮に、自動設定された校正時刻において、ユーザが計測装置を使用する場合には、自動校正がなされないので、精度の悪い計測を実行するか、使用に先立って手動で校正する必要があった。
本発明は、前記の事情に鑑みて為されたものであり、電源として二次電池を用いる計測装置において、重量を計測しない時間において、校正を実行することにより、ユーザの利便性を向上することを解決課題のひとつとする。
By the way, although calibration is necessary from the viewpoint of improving measurement accuracy, weight cannot be measured during calibration work. In the above-described conventional technique, the calibration time can be automatically set so that the calibration is executed in a period in which the probability of measuring the weight is low by grasping the usage state of the measuring device.
However, the automatically set calibration time is only an estimate based on the past use situation, and the user does not always use the measuring device at the automatically set calibration time. If the user uses the measuring device at the automatically set calibration time, automatic calibration is not performed. Therefore, it is necessary to perform measurement with poor accuracy or perform manual calibration before use.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a measuring device using a secondary battery as a power source, by improving the user's convenience by executing calibration in a time when the weight is not measured. Is one of the resolution issues.

上記課題を解決するために、本発明の第1の態様による計測装置は、充電装置によって充電される二次電池を電源の一つとする計測装置であって、前記充電装置から供給された電力で前記二次電池を充電する充電回路と、被測定物が載置される載置部と、前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、前記重量検出部を校正するための基準器重量値を記憶する基準器重量値記憶部と、前記充電回路が前記二次電池の充電を開始した後、所定の条件を充足すると、前記基準器重量値と、前記重量検出部による検出値とに基づいて前記校正を行い、前記重量検出部による検出値を補正する補正データを生成する補正データ生成部と、前記補正データを記憶する補正データ記憶部と、を備えることを特徴とする。
本発明の第1の態様による計測装置によれば、二次電池を電源とする計測装置にとっては必須の作業である充電の際に、当該計測装置の校正も行われる。従って、充電及び校正について、それぞれ別個に必要性を判断して作業を行わなければならない従来の計測装置に比べて、ユーザの負担が大きく軽減される。また、計測装置の充電時に校正が自動的に行われるため、校正のし忘れや校正頻度の極端な減少を防止することができる。
ところで、ポータブル式の計測装置を使用する場合は、計測前に当該計測場所で校正を実行することが好ましい。従って、ポータブル式の計測装置は、据え置き式の計測装置と比較して校正が必要になる頻度が高い。また、充電式の計測装置は、使用環境などによって二次電池の放電特性が異なるため、使用希望時に使用可能とするためには、或る程度こまめに充電を行う必要がある。上述のような事情から、ユーザにとって計測装置の充電及び校正は常に気に掛けていなければならない事項であり、且つ、それらの作業自体もユーザにとって面倒な作業である。本発明の第1の態様による計測装置によれば、充電と校正とが同時に行われるため、上述したユーザの負担が大きく軽減される。
なお、所定の条件は、校正が可能であることが好ましい。例えば、利用者が基準器を載置部に載置するのに必要な所定時間が充電開始から経過したことを所定の条件としてもよいし、何らかの方法によって基準器が載置部に載置されたことを検知したことを所定の条件としてもよい。
In order to solve the above-described problem, a measurement device according to a first aspect of the present invention is a measurement device that uses a secondary battery charged by a charging device as one of the power sources, and uses electric power supplied from the charging device. A charging circuit for charging the secondary battery; a placement part on which the object to be measured is placed; a weight detection part for detecting the weight of the object to be measured placed on the placement part; and the weight detection A reference unit weight value storage unit for storing a reference unit weight value for calibrating the unit, and after the charging circuit starts charging the secondary battery, if a predetermined condition is satisfied, the reference unit weight value, A correction data generating unit for performing correction based on the detection value by the weight detection unit and generating correction data for correcting the detection value by the weight detection unit; and a correction data storage unit for storing the correction data. It is characterized by providing.
According to the measurement device according to the first aspect of the present invention, the measurement device is also calibrated at the time of charging, which is an essential operation for the measurement device using the secondary battery as a power source. Therefore, the burden on the user is greatly reduced as compared with the conventional measuring apparatus that needs to perform work by separately determining the necessity for charging and calibration. In addition, since calibration is automatically performed when the measuring device is charged, it is possible to prevent forgetting to calibrate and extremely reduce the calibration frequency.
By the way, when using a portable measuring device, it is preferable to perform calibration at the measurement location before measurement. Accordingly, the portable measuring device is frequently required to be calibrated as compared with the stationary measuring device. In addition, since the rechargeable measuring device has different discharge characteristics of the secondary battery depending on the use environment and the like, it is necessary to charge the battery frequently to some extent in order to be usable when desired. Because of the above-described circumstances, charging and calibration of the measuring device are matters that the user must always care about, and these operations themselves are troublesome for the user. According to the measuring device according to the first aspect of the present invention, charging and calibration are performed at the same time, so the burden on the user is greatly reduced.
It is preferable that the predetermined condition can be calibrated. For example, a predetermined condition may be that a predetermined time required for the user to place the reference device on the placement unit has elapsed from the start of charging, or the reference device may be placed on the placement unit by some method. It may be a predetermined condition that this is detected.

上記課題を解決するために、本発明の第2の態様による計測装置は、前記補正データ生成部は、前記重量検出部による検出値が前記基準器重量値を含む所定範囲内にあることを前記所定の条件とすることを特徴とする。
本発明の第2の態様に係る計測装置によれば、ユーザのミスなどによって載置部上に基準器が載置し忘れられた状態や基準器以外の物体が載置された状態で、校正が実行されてしまうことを防ぐことができる。つまり、校正の正確さが担保される。
In order to solve the above-described problem, in the measurement apparatus according to the second aspect of the present invention, the correction data generation unit is configured so that the value detected by the weight detection unit is within a predetermined range including the reference unit weight value. It is characterized by a predetermined condition.
According to the measurement apparatus of the second aspect of the present invention, calibration is performed in a state where the reference unit is forgotten to be placed on the placement unit due to a user's mistake or the like or an object other than the reference unit is placed. Can be prevented from being executed. That is, the accuracy of calibration is ensured.

上記課題を解決するために、本発明の第3の態様による計測装置は、前記充電装置は、温度及び湿度のうち少なくとも何れか一方を検出する第1のセンサと、前記充電の際に前記第1のセンサの出力値を当該計測装置に送信するセンサ値送信部と、を備え、当該計測装置は、前記第1のセンサの検出対象と同様の検出対象を検出する第2のセンサと、前記センサ値送信部によって送信された前記第1のセンサの出力値を受信するセンサ値受信部と、前記補正データ生成部は、前記補正データを生成すると共に、前記第1のセンサの出力値と、前記第2のセンサの出力値とに基づいて前記第2のセンサの校正を行い、前記第2のセンサの出力値を補正するセンサ値補正データを生成し、前記補正データ記憶部は、前記補正データを記憶すると共に、前記センサ値補正データを記憶することを特徴とする。
本発明の第3の態様による計測装置によれば、充電装置による計測装置の充電の際に、当該計測装置が備える温度センサ及び湿度センサの少なくとも一方のセンサ自体の校正も自動的に行われる。従って、温度及び湿度の少なくとも一方に基づいて重量検出部の校正を行う計測装置に、本発明の第2の態様を適用することで、計測精度をさらに向上させることができる。
In order to solve the above-described problem, in the measurement device according to the third aspect of the present invention, the charging device includes a first sensor that detects at least one of temperature and humidity, and the first sensor during the charging. A sensor value transmission unit that transmits the output value of the first sensor to the measurement device, and the measurement device includes a second sensor that detects a detection target similar to the detection target of the first sensor; The sensor value receiving unit that receives the output value of the first sensor transmitted by the sensor value transmitting unit, and the correction data generating unit generates the correction data, and the output value of the first sensor; The second sensor is calibrated based on the output value of the second sensor, sensor value correction data for correcting the output value of the second sensor is generated, and the correction data storage unit When storing data , And to store the sensor value correction data.
According to the measuring device of the third aspect of the present invention, calibration of at least one of the temperature sensor and the humidity sensor included in the measuring device is automatically performed when the measuring device is charged by the charging device. Therefore, the measurement accuracy can be further improved by applying the second aspect of the present invention to a measurement apparatus that calibrates the weight detection unit based on at least one of temperature and humidity.

上記課題を解決するために、本発明の第4の態様による計測装置は、第1乃至第3の態様による計測装置であって、前記充電装置による当該計測装置の認証処理に供する認証データを、当該計測装置に固有の識別子に基づいて生成して送信する認証データ送信部を含むことを特徴とする。
本発明の第4の態様による計測装置によれば、充電装置による当該計測装置の認証処理に用いられる認証データが、当該計測装置によって生成されて充電装置に送信される。これにより、充電装置による計測装置の認証処理が可能となる。従って、第4の態様による計測装置に係る模倣品の峻別が容易になる。
In order to solve the above-described problem, a measurement device according to a fourth aspect of the present invention is the measurement device according to the first to third aspects, and authentication data to be used for authentication processing of the measurement device by the charging device, It includes an authentication data transmitting unit that generates and transmits based on an identifier unique to the measurement device.
According to the measurement device of the fourth aspect of the present invention, authentication data used for authentication processing of the measurement device by the charging device is generated by the measurement device and transmitted to the charging device. Thereby, the authentication process of the measuring device by the charging device can be performed. Therefore, the discrimination of counterfeits according to the measurement device according to the fourth aspect is facilitated.

上記課題を解決するために、本発明の第5の態様による計測装置は、第1乃至第4の態様のうちいずれか一態様による計測装置であって次の構成を採る。まず、前記充電装置は、前記二次電池へ電力を供給するための給電回路と、前記給電回路に電気的に接続された一対の給電電極と、前記給電電極に係るダミー給電電極と、を備え、当該計測装置は、前記充電の際に前記給電電極と接触するように設けられた一対の受電電極と、前記充電の際に前記ダミー給電電極と接触するように設けられた一つ以上のダミー受電電極と、前記受電電極と前記二次電池とを電気的に接続する充電回路と、を備える。
本発明の第5の態様による計測装置によれば、ダミー受電電極の存在によって、外観上は受電電極が多数設けられているように視認され、且つ、現実にどの電極が受電電極として機能しているのかを製造者以外は知ることができない。従って、当該計測装置に係る模倣品の製造が困難になる。
In order to solve the above-described problem, a measurement device according to a fifth aspect of the present invention is a measurement device according to any one of the first to fourth aspects and has the following configuration. First, the charging device includes a power feeding circuit for supplying power to the secondary battery, a pair of power feeding electrodes electrically connected to the power feeding circuit, and a dummy power feeding electrode related to the power feeding electrode. The measuring device includes a pair of power receiving electrodes provided so as to be in contact with the power feeding electrode during the charging, and one or more dummy provided so as to be in contact with the dummy power feeding electrode during the charging. A power receiving electrode; and a charging circuit that electrically connects the power receiving electrode and the secondary battery.
According to the measuring device of the fifth aspect of the present invention, due to the presence of the dummy power receiving electrode, it is visually recognized that many power receiving electrodes are provided, and which electrode actually functions as the power receiving electrode. Only the manufacturer can know if it is. Therefore, it becomes difficult to manufacture a counterfeit product related to the measurement device.

上記課題を解決するために、本発明の第6の態様による計測装置は、第1の態様による計測装置であって、次の構成を採る。まず、前記充電装置は、当該計測装置の認証処理に用いる認証データを暗号鍵で暗号化した暗号化認証データを生成して当該計測装置に送信し、当該計測装置によって復号化された前記暗号化認証データである復号化認証データを受信し、前記復号化認証データと前記認証データとが一致するか否かを判定し、一致すると判定した場合に前記二次電池の充電を開始させる認証部を備える。当該計測装置は、前記暗号化認証データを受信する暗号化データ受信部と、前記暗号化認証データを、前記暗号鍵に対応する復号鍵で復号して前記復号化認証データを生成する復号処理部と、前記復号化認証データを前記充電装置に送信する復号化データ送信部と、を含むことを特徴とする。
本発明の第6の態様による計測装置によれば、充電装置による当該計測装置の認証処理が可能となる。従って、第6の態様による計測装置に係る模倣品の峻別が容易になる。
In order to solve the above-described problem, a measurement device according to a sixth aspect of the present invention is the measurement device according to the first aspect and has the following configuration. First, the charging device generates encrypted authentication data obtained by encrypting authentication data used for authentication processing of the measurement device with an encryption key, transmits the encrypted authentication data to the measurement device, and the encrypted data decrypted by the measurement device An authentication unit that receives decryption authentication data that is authentication data, determines whether or not the decryption authentication data and the authentication data match, and determines that the authentication data matches, an authentication unit that starts charging the secondary battery Prepare. The measurement apparatus includes an encrypted data receiving unit that receives the encrypted authentication data, and a decryption processing unit that generates the decrypted authentication data by decrypting the encrypted authentication data with a decryption key corresponding to the encryption key. And a decrypted data transmission unit for transmitting the decrypted authentication data to the charging device.
According to the measurement device according to the sixth aspect of the present invention, authentication processing of the measurement device by the charging device can be performed. Therefore, the discrimination of counterfeits according to the measuring device according to the sixth aspect is facilitated.

上記課題を解決するために、本発明の第7の態様による計測装置は、第1の態様による計測装置であって、前記充電装置は、前記二次電池へ電力を供給するための給電回路と、前記充電の際の前記計測装置との電気的接点である3個以上の給電電極と、前記充電の際に前記3個以上の給電電極から2個の給電電極を選択して前記給電回路に電気的に接続させる第1の選択回路と、を備え、当該計測装置は、前記3個以上の給電電極の各々に接触するように設けられた3個以上の受電電極と、前記充電装置から供給された電力によって前記二次電池を充電する充電回路と、前記3個以上の受電電極の中から2個の受電電極を選択して前記充電回路に電気的に接続させる第2の選択回路と、を備えることを特徴とする。
本発明の第7の態様による計測装置によれば、受電電極が3個以上設けられているため、それら受電電極のうち何れの電極が現実に機能しているのかを製造者以外は知ることができない。また、たとえ計測装置が分解されたとしても、回路構成上は全ての受電電極が実際の充電に用いられ得る構成であることしか分からない。従って、当該計測装置の模倣品の製造が困難になる。
In order to solve the above-described problem, a measurement device according to a seventh aspect of the present invention is the measurement device according to the first aspect, wherein the charging device includes a power feeding circuit for supplying power to the secondary battery, The power supply circuit selects three or more power supply electrodes that are electrical contacts with the measuring device at the time of charging, and two power supply electrodes from the three or more power supply electrodes at the time of charging. A first selection circuit that is electrically connected, and the measurement device is supplied from the charging device and three or more power receiving electrodes provided to contact each of the three or more power feeding electrodes. A charging circuit that charges the secondary battery with the generated power; a second selection circuit that selects two power receiving electrodes from among the three or more power receiving electrodes and electrically connects to the charging circuit; It is characterized by providing.
According to the measuring device according to the seventh aspect of the present invention, since three or more power receiving electrodes are provided, a manufacturer other than the manufacturer can know which of the power receiving electrodes actually functions. Can not. Moreover, even if the measuring device is disassembled, it is only known that all the power receiving electrodes can be used for actual charging in terms of the circuit configuration. Therefore, it becomes difficult to manufacture a counterfeit product of the measuring device.

上記課題を解決するために、本発明の第8の態様による充電装置は、被測定物が載置される載置部と、前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、前記重量検出部を校正するための基準器重量値を記憶する基準器重量値記憶部と、を備える計測装置の電源である二次電池を充電する充電装置であって、前記二次電池に電力を供給するための給電回路と、前記給電回路によって前記二次電池に電力が供給されている期間中、前記載置部に対して前記基準器重量値に相当する荷重を加え続ける荷重部と、を備えることを特徴とする。
本発明の第8の態様による充電装置によれば、二次電池を電源とする計測装置にとっては必須の作業である充電の際に当該計測装置の校正も行われる計測装置を充電することができる。
In order to solve the above-described problem, a charging device according to an eighth aspect of the present invention detects a weight of a workpiece placed on the placement portion on which the workpiece is placed and a placement portion on which the workpiece is placed. A charging device for charging a secondary battery that is a power source of a measuring device, comprising: a weight detection unit that performs measurement; and a reference unit weight value storage unit that stores a reference unit weight value for calibrating the weight detection unit, A power supply circuit for supplying power to the secondary battery, and a load corresponding to the reference unit weight value with respect to the mounting unit during a period in which power is supplied to the secondary battery by the power supply circuit. And a load portion that continues to be added.
According to the charging device of the eighth aspect of the present invention, it is possible to charge the measuring device in which the measuring device is also calibrated at the time of charging, which is an essential work for the measuring device using the secondary battery as a power source. .

上記課題を解決するために、本発明の第9の態様による充電装置は、第8の態様による充電装置であって、温度及び湿度のうち少なくとも一方を検出するセンサと、前記充電の際に前記センサの出力値を、前記計測装置に送信するセンサ出力値送信部と、を備えることを特徴とする。
本発明の第9の態様による充電装置によれば、充電装置による計測装置の充電の際に、計測装置が備える温度センサ及び湿度センサの少なくとも一方の校正に用いられるデータが当該充電装置から計測装置に送信される。
In order to solve the above-described problem, a charging device according to a ninth aspect of the present invention is the charging device according to the eighth aspect, wherein a sensor that detects at least one of temperature and humidity, A sensor output value transmission unit configured to transmit an output value of the sensor to the measurement device.
According to the charging device of the ninth aspect of the present invention, when the measuring device is charged by the charging device, data used for calibration of at least one of the temperature sensor and the humidity sensor included in the measuring device is transferred from the charging device to the measuring device. Sent to.

上記課題を解決するために、本発明の第10の態様による充電装置は、前記計測装置に固有の識別子に基づいて生成された認証データを受信する認証データ受信部と、前記認証データが適正な認証データであるか否かを判定する認証判定部と、前記認証判定部によって前記認証データが適正な認証データであると判定された場合、前記給電回路に前記二次電池への電力の供給を開始させる制御部と、を含むことを特徴とする。
本発明の第10の態様による充電装置によれば、認証処理が成功した真正品の計測装置のみが充電される。
In order to solve the above problems, a charging device according to a tenth aspect of the present invention includes an authentication data receiving unit that receives authentication data generated based on an identifier unique to the measurement device, and the authentication data is appropriate. An authentication determination unit that determines whether the data is authentication data; and when the authentication determination unit determines that the authentication data is appropriate authentication data, the power supply circuit is supplied with power to the secondary battery. And a control unit to be started.
According to the charging device of the tenth aspect of the present invention, only a genuine measuring device that has been successfully authenticated is charged.

上記課題を解決するために、本発明の第11の態様による充電装置は、第8乃至第10の態様のうち何れか一態様による充電装置であって、次のような構成を採る。まず、前記計測装置は、前記二次電池を充電するための充電回路と、前記充電回路に対して電気的に接続された2個の受電電極と、前記受電電極と略同一の形状で前記受電電極近傍に設けられた金属片である一つ以上のダミー受電電極と、を備える。当該充電装置は、前記給電回路に対して電気的に接続されており、前記充電の際に前記受電電極の各々と接触するように、前記受電電極の各々に対応して設けられた2個の給電電極と、前記充電の際に前記ダミー受電電極と接触するように、前記ダミー受電電極の各々に対応して設けられた金属片である一つ以上のダミー給電電極と、を備える。
本発明の第11の態様による充電装置によれば、ダミー給電電極の存在によって、外観上は給電電極が多数設けられているように視認され、且つ、現実にどの電極が機能しているのかを製造者以外は知ることができない。従って、本発明の第11の態様による充電装置に対応する計測装置に係る模倣品の製造が困難になる。
In order to solve the above problems, a charging device according to an eleventh aspect of the present invention is a charging device according to any one of the eighth to tenth aspects, and has the following configuration. First, the measuring device includes a charging circuit for charging the secondary battery, two power receiving electrodes electrically connected to the charging circuit, and the power receiving electrode in substantially the same shape as the power receiving electrode. And one or more dummy power receiving electrodes which are metal pieces provided in the vicinity of the electrodes. The charging device is electrically connected to the power feeding circuit, and two charging electrodes are provided corresponding to each of the power receiving electrodes so as to come into contact with each of the power receiving electrodes during the charging. A power supply electrode and at least one dummy power supply electrode that is a metal piece provided corresponding to each of the dummy power reception electrodes so as to come into contact with the dummy power reception electrode during the charging.
According to the charging device of the eleventh aspect of the present invention, due to the presence of the dummy power supply electrode, it is visually recognized that a large number of power supply electrodes are provided, and which electrode is actually functioning. Only the manufacturer can know. Therefore, it becomes difficult to manufacture a counterfeit product related to the measuring device corresponding to the charging device according to the eleventh aspect of the present invention.

上記課題を解決するために、本発明の第12の態様による充電装置は、第8乃至第11の態様のうちいずれか一態様による充電装置であって、前記荷重部は、前記基準器重量値に相当する荷重が前記載置部に加わるように前記載置部を押圧する押圧部である、ことを特徴とする。
本発明の第12の態様による充電装置によれば、ユーザは自ら基準分銅を載置部上に載置したり取り除いたりする作業を行わずに、計測装置の校正をすることができる。すなわち、ユーザは計測装置を充電装置上に充電可能な態様で載置するだけで、当該計測装置の充電及び校正が自動的に行われる。
In order to solve the above problem, a charging device according to a twelfth aspect of the present invention is the charging device according to any one of the eighth to eleventh aspects, wherein the load portion is the reference unit weight value. It is a press part which presses the above-mentioned mounting part so that the load corresponded to may be added to the above-mentioned mounting part.
According to the charging device of the twelfth aspect of the present invention, the user can calibrate the measuring device without performing the work of placing or removing the reference weight on the placing portion. That is, the user can automatically charge and calibrate the measuring device simply by placing the measuring device on the charging device in a manner that allows charging.

上記課題を解決するために、本発明の第13の態様による充電装置は、第11の態様による充電装置であって、前記押圧部による押圧力を調節する押圧部調節機構を含むことを特徴とする。
本発明の第13の態様による充電装置によれば、押圧部による押圧力を適宜調節することができるため、所望の基準器重量値に対応させた荷重を計測装置の載置部に加えることができる。
In order to solve the above-described problem, a charging device according to a thirteenth aspect of the present invention is the charging device according to the eleventh aspect, and includes a pressing portion adjusting mechanism that adjusts the pressing force by the pressing portion. To do.
According to the charging device of the thirteenth aspect of the present invention, since the pressing force by the pressing portion can be adjusted as appropriate, a load corresponding to a desired reference unit weight value can be applied to the mounting portion of the measuring device. it can.

上記課題を解決するために、本発明の第14の態様による充電装置は、第8の態様または第9の態様による充電装置であって、前記荷重部は、前記基準器重量値に相当する重量の分銅であり、当該充電装置は、前記分銅を収容する収容部と、前記分銅が前記収容部から取り出されたことを検出する分銅センサと、前記分銅センサによって前記分銅が前記収容部から取り出されたことが検出され、且つ、当該検出時点から所定時間が経過すると、前記校正の実行を許可する校正許可信号を前記計測装置に送信する制御部と、を備えることを特徴とする。
本発明の第14の態様による充電装置によれば、基準器である分銅が計測装置の載置部上に載置されていない状態で校正が実行されてしまうことを抑制することができる。
In order to solve the above problem, a charging device according to a fourteenth aspect of the present invention is the charging device according to the eighth aspect or the ninth aspect, wherein the load portion is a weight corresponding to the reference unit weight value. The charging device includes a housing portion that houses the weight, a weight sensor that detects that the weight has been removed from the housing portion, and the weight sensor that removes the weight from the housing portion. And a control unit that transmits a calibration permission signal for permitting execution of the calibration to the measuring device when a predetermined time has elapsed since the detection time.
According to the charging device of the fourteenth aspect of the present invention, calibration can be prevented from being performed in a state in which the weight serving as the reference device is not placed on the placement portion of the measurement device.

上記課題を解決するために、本発明の第15の態様による充電装置は、被測定物が載置される載置部と、前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、前記重量検出部を校正するための基準荷重値を記憶する基準荷重値記憶部と、を備える計測装置の電源である二次電池を充電する充電装置であって、前記二次電池を充電するための電池と、前記充電の際の前記計測装置との電気的接点である電極部と、を備え、前記基準荷重値は当該充電装置の総重量値であり、当該充電装置は、前記充電の際には前記電極部を介して前記載置部上に載置されることを特徴とする。
本発明の第15の態様による充電装置によれば、充電装置自体が基準器(基準分銅)となっているため、充電装置を用いた計測装置の充電の際には、当該計測装置の載置部には必ず基準器(基準分銅)が載置された状態となる。従って、基準器(基準分銅)の載置部に受電電極を備える計測装置であって充電と同時に校正を行う計測装置を充電する際には、第15の態様による充電装置を用いることで、基準器(基準分銅)が載置部上に載置されない状態で当該計測装置の校正が行われることを防止できる。
In order to solve the above-described problem, a charging device according to a fifteenth aspect of the present invention detects a weight of a measurement part placed on the placement part on which the measurement object is placed, and the placement part. A charging device for charging a secondary battery, which is a power source of a measuring device, and a reference load value storage unit that stores a reference load value for calibrating the weight detection unit. A battery for charging a secondary battery, and an electrode portion that is an electrical contact with the measuring device at the time of charging, wherein the reference load value is a total weight value of the charging device, and the charging device Is placed on the mounting portion through the electrode portion during the charging.
According to the charging device of the fifteenth aspect of the present invention, since the charging device itself is a reference device (reference weight), when the measuring device is charged using the charging device, the measuring device is placed. The reference device (reference weight) is always placed on the part. Therefore, when charging a measuring device having a receiving electrode on the mounting portion of the reference device (reference weight) and performing calibration at the same time as charging, the charging device according to the fifteenth aspect is used. It is possible to prevent the measurement device from being calibrated in a state where the instrument (reference weight) is not placed on the placement unit.

上記課題を解決するために、本発明の第16の態様による充電装置は、第8の態様による充電装置であって、次のような構成を採る。まず、前記計測装置は、当該充電装置との電気的接点である3個以上の受電電極と、前記二次電池を充電するための充電回路と、前記3個以上の受電電極のうち2個の受電電極を選択して前記充電回路に電気的に接続させる第1の選択回路と、を含む。当該充電装置は、前記充電の際に前記3個以上の受電電極の各々と接触するように、前記受電電極の各々に対応して設けられた3個以上の給電電極と、前記3個以上の給電電極のうち2個の給電電極を選択して前記給電回路に電気的に接続させる第2の選択回路と、を備えることを特徴とする。
本発明の第16の態様による充電装置によれば、給電電極が3個以上設けられているため、それら給電電極のうち何れの電極が現実に機能しているのかを製造者以外は知ることができない。また、たとえ充電装置が分解されたとしても、回路構成上は全ての給電電極が実際の充電に用いられ得る構成であることしか分からない。従って、当該充電装置に対応する計測装置に係る模倣品の製造が困難になる。
In order to solve the above problems, a charging device according to a sixteenth aspect of the present invention is the charging device according to the eighth aspect, and has the following configuration. First, the measuring device includes three or more power receiving electrodes that are electrical contacts with the charging device, a charging circuit for charging the secondary battery, and two of the three or more power receiving electrodes. And a first selection circuit that selects a power receiving electrode and electrically connects to the charging circuit. The charging device includes three or more power feeding electrodes provided corresponding to each of the power receiving electrodes and the three or more power receiving electrodes so as to come into contact with each of the three or more power receiving electrodes during the charging. And a second selection circuit for selecting two of the power supply electrodes and electrically connecting the two power supply electrodes to the power supply circuit.
According to the charging device of the sixteenth aspect of the present invention, since three or more feeding electrodes are provided, other than the manufacturer can know which of the feeding electrodes actually functions. Can not. Moreover, even if the charging device is disassembled, it can be understood from the circuit configuration that all the feeding electrodes can be used for actual charging. Therefore, it becomes difficult to manufacture a counterfeit product related to the measurement device corresponding to the charging device.

上記課題を解決するために、本発明の第17の態様による重量計測システムは、充電装置によって充電される二次電池を電源の一つとする計測装置と、前記二次電池を充電する充電装置と、を備える重量計測システムであって、前記計測装置は、被測定物が載置される載置部と、前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、前記重量検出部を校正するための基準器重量値を記憶する基準器重量値記憶部と、前記充電回路が前記二次電池の充電を開始した後、所定の条件を充足すると、前記基準器重量値と前記重量検出部による検出値とに基づいて前記校正を行い、前記重量検出部による検出値を補正する補正データを生成する補正データ生成部と、前記補正データを記憶する補正データ記憶部と、を備え、前記充電装置は、前記充電を行う際に前記載置部に対して前記基準器重量値に相当する荷重を加える荷重部と、前記二次電池に電力を供給するための給電回路と、を備えることを特徴とする。
本発明の第17の態様による重量計測システムによれば、二次電池を電源とする計測装置にとっては必須の作業である充電の際に、当該計測装置の校正も行われる。従って、充電と校正とを別個に行っている従来の計測装置に比べて、ユーザの負担が大きく軽減される。
In order to solve the above-described problem, a weight measurement system according to a seventeenth aspect of the present invention includes a measurement device that uses a secondary battery charged by a charging device as one power source, and a charging device that charges the secondary battery. , Wherein the measuring device includes a placement unit on which the measurement object is placed, and a weight detection unit that detects the weight of the measurement object placed on the placement unit. A reference unit weight value storage unit for storing a reference unit weight value for calibrating the weight detection unit, and when the predetermined condition is satisfied after the charging circuit starts charging the secondary battery, the reference unit A correction data generation unit that performs the calibration based on the weight value and the detection value by the weight detection unit and generates correction data for correcting the detection value by the weight detection unit, and a correction data storage unit that stores the correction data And the charging The device includes a load unit that applies a load corresponding to the reference unit weight value to the mounting unit when performing the charging, and a power supply circuit that supplies power to the secondary battery. Features.
According to the weight measurement system of the seventeenth aspect of the present invention, the measurement apparatus is also calibrated at the time of charging, which is an essential operation for the measurement apparatus using the secondary battery as a power source. Therefore, the burden on the user is greatly reduced as compared with the conventional measuring apparatus that performs charging and calibration separately.

上記課題を解決するために、本発明の第18の態様による重量計測システムは、第17の態様による重量計測システムであって、前記補正データ生成部は、前記重量検出部による検出値が前記基準器重量値を含む所定範囲内にあることを前記所定の条件とすることを特徴とする。
本発明の第18の態様に係る重量計測システムによれば、ユーザのミスなどによって載置部上に基準器が載置し忘れられた状態や基準器以外の物体が載置された状態で、校正が実行されてしまうことを防ぐことができる。つまり、校正の正確さが担保される。
In order to solve the above-described problem, a weight measurement system according to an eighteenth aspect of the present invention is the weight measurement system according to the seventeenth aspect, wherein the correction data generation unit detects a value detected by the weight detection unit as the reference value. The predetermined condition is that it is within a predetermined range including the container weight value.
According to the weight measurement system of the eighteenth aspect of the present invention, in a state where the reference unit is forgotten to be placed on the placement unit due to a user's mistake or the like, or an object other than the reference unit is placed, It is possible to prevent the calibration from being executed. That is, the accuracy of calibration is ensured.

上記課題を解決するために、本発明の第19の態様による重量計測システムは、第18の態様による重量計測システムであって、前記充電装置は、前記計測装置の認証処理に用いる認証データを、暗号鍵で暗号化した暗号化認証データを生成する暗号処理部と、前記暗号化認証データを前記計測装置に送信する暗号化データ送信部と、前記計測装置によって復号化された前記暗号化認証データである復号化認証データを受信する復号化データ受信部と、前記復号化認証データと前記認証データとが一致するか否かを判定する認証判定部と、前記認証判定部によって一致すると判定された場合、前記給電回路に前記二次電池への電力の供給を開始させる制御部と、を備え、前記計測装置は、前記暗号化認証データを受信する暗号化データ受信部と、前記暗号化認証データを、前記暗号鍵に対応する復号鍵で復号して前記復号化認証データを生成する復号部と、前記復号化認証データを前記充電装置に送信する復号化データ送信部と、ことを特徴とする。
本発明の第19の態様による重量計測システムによれば、充電装置によって計測装置の認証処理が行われ、認証処理が成功した計測装置のみが充電される。具体的には、本発明の第19の態様による重量計測システムによれば、充電装置による当該計測装置の認証処理に用いられる認証データが、当該計測装置によって生成されて充電装置に送信される。従って、第19の態様による重量計測システムが備える計測装置に係る模倣品の峻別が容易になる。
In order to solve the above problem, a weight measurement system according to a nineteenth aspect of the present invention is the weight measurement system according to the eighteenth aspect, wherein the charging device uses authentication data used for authentication processing of the measurement device, An encryption processing unit that generates encrypted authentication data encrypted with an encryption key, an encrypted data transmission unit that transmits the encrypted authentication data to the measurement device, and the encrypted authentication data decrypted by the measurement device The decrypted data receiving unit that receives the decrypted authentication data, the authentication determining unit that determines whether or not the decrypted authentication data and the authentication data match, and the authentication determining unit A control unit that causes the power supply circuit to start supplying power to the secondary battery, and the measurement device receives the encrypted authentication data. A decryption unit that decrypts the encrypted authentication data with a decryption key corresponding to the encryption key and generates the decryption authentication data; and a decryption data transmission unit that transmits the decryption authentication data to the charging device; It is characterized by that.
According to the weight measuring system of the nineteenth aspect of the present invention, the charging device performs authentication processing of the measuring device, and only the measuring device that has succeeded in the authentication processing is charged. Specifically, according to the weight measurement system of the nineteenth aspect of the present invention, authentication data used for authentication processing of the measurement device by the charging device is generated by the measurement device and transmitted to the charging device. Therefore, it becomes easy to distinguish counterfeit products related to the measurement device provided in the weight measurement system according to the nineteenth aspect.

上記課題を解決するために、本発明の第20の態様による重量計測システムは、第17の態様による重量計測システムであって、前記充電装置は、前記計測装置の認証処理に用いる認証データを、暗号鍵で暗号化した暗号化認証データを生成する暗号処理部と、前記暗号化認証データを前記計測装置に送信する暗号化データ送信部と、前記計測装置によって復号化された前記暗号化認証データである復号化認証データを受信する復号化データ受信部と、前記復号化認証データと前記認証データとが一致するか否かを判定する認証判定部と、前記認証判定部によって一致すると判定された場合、前記給電回路に前記二次電池への電力の供給を開始させる制御部と、を備え、前記計測装置は、前記暗号化認証データを受信する暗号化データ受信部と、前記暗号化認証データを、前記暗号鍵に対応する復号鍵で復号して前記復号化認証データを生成する復号部と、前記復号化認証データを前記充電装置に送信する復号化データ送信部と、ことを特徴とする。
本発明の第20の態様による重量計測システムによれば、充電装置によって計測装置の認証処理が行われる。従って、第20の態様による重量計測システムが備える計測装置に係る模倣品の峻別が容易になる。
In order to solve the above problems, a weight measurement system according to a twentieth aspect of the present invention is the weight measurement system according to the seventeenth aspect, wherein the charging device uses authentication data used for authentication processing of the measurement device, An encryption processing unit that generates encrypted authentication data encrypted with an encryption key, an encrypted data transmission unit that transmits the encrypted authentication data to the measurement device, and the encrypted authentication data decrypted by the measurement device The decrypted data receiving unit that receives the decrypted authentication data, the authentication determining unit that determines whether or not the decrypted authentication data and the authentication data match, and the authentication determining unit A control unit that causes the power supply circuit to start supplying power to the secondary battery, and the measurement device receives the encrypted authentication data. A decryption unit that decrypts the encrypted authentication data with a decryption key corresponding to the encryption key and generates the decryption authentication data; and a decryption data transmission unit that transmits the decryption authentication data to the charging device; It is characterized by that.
According to the weight measurement system of the twentieth aspect of the present invention, authentication processing of the measurement device is performed by the charging device. Therefore, it becomes easy to distinguish counterfeit products related to the measuring device provided in the weight measuring system according to the twentieth aspect.

上記課題を解決するために、本発明の第21の態様による重量計測システムは、第20の態様による重量計測システムであって、前記荷重部は、前記載置部を押圧することによって前記載置部に荷重を加える押圧部と、前記押圧部による押圧力を調節する押圧部調節機構と、を含み、前記制御部は、前記認証判定部によって前記復号化認証データと前記認証データとが一致しないと判定された場合、前記載置部に前記基準器重量値より小さいまたは大きい荷重が前記載置部に加わるように前記押圧部調節機構を制御することを特徴とする。
本発明の第21の態様による重量計測システムによれば、認証処理が失敗した計測装置の載置部に対して、押圧部によって基準器重量値未満または基準器重量値を超える値の重量に対応する力が加えられる。これにより、当該計測装置において誤った校正が為され、その後新たに適切な校正が為されない限りは計測装置として利用できなくなる。このような処理が行われることが需要者層に認知されることで、当該計測装置の模倣品を購入する需要者数が減少するものと考えられる。
In order to solve the above-mentioned problem, a weight measurement system according to a twenty-first aspect of the present invention is the weight measurement system according to the twentieth aspect, in which the load portion is placed by pressing the placement portion. A pressing unit that applies a load to the unit, and a pressing unit adjustment mechanism that adjusts a pressing force by the pressing unit, and the control unit does not match the authentication data with the decrypted authentication data by the authentication determination unit. If it is determined, the pressing unit adjusting mechanism is controlled such that a load smaller than or larger than the reference unit weight value is applied to the mounting unit.
According to the weight measurement system of the twenty-first aspect of the present invention, the pressing unit supports a weight of a value less than the reference unit weight value or a value exceeding the reference unit weight value with respect to the placement unit of the measurement device for which the authentication process has failed. The power to do is added. As a result, an erroneous calibration is performed in the measurement apparatus, and it cannot be used as a measurement apparatus unless a new appropriate calibration is performed thereafter. It is considered that the number of consumers who purchase the counterfeit product of the measuring device is reduced by recognizing that such processing is performed by the consumer layer.

本発明の第22の態様による重量計測システムによれば、第17の態様による重量計測システムであって、前記充電装置は、温度及び湿度のうち少なくとも何れか一方を検出する第1のセンサと、前記充電の際に前記第1のセンサの出力値を当該計測装置に送信するセンサ値送信部と、を備え、前記計測装置は、前記第1のセンサの検出対象と同様の検出対象を検出する第2のセンサと、前記センサ値送信部によって送信された前記第1のセンサの出力値を受信するセンサ値受信部と、前記補正データ生成部は、前記補正データを生成すると共に、前記第1のセンサの出力値と、前記第2のセンサの出力値とに基づいて前記第2のセンサの校正を行い、前記第2のセンサの出力値を補正するセンサ値補正データを生成し、前記補正データ記憶部は、前記補正データを記憶すると共に、前記センサ値補正データを記憶することを特徴とする。
本発明の第22の態様による重量計測システムによれば、充電装置による計測装置の充電の際に、計測装置が備える温度センサ及び湿度センサの少なくとも一方のセンサ自体の校正も自動的に行われる。従って、温度及び湿度の少なくとも一方に基づいて重量検出部の校正を行う計測装置に、本発明の第22の態様を適用することで、ユーザに特別な作業を要求せずに、当該計測装置の計測精度を向上させることができる。
According to the weight measurement system of the twenty-second aspect of the present invention, in the weight measurement system according to the seventeenth aspect, the charging device includes a first sensor that detects at least one of temperature and humidity; A sensor value transmission unit that transmits the output value of the first sensor to the measurement device during the charging, and the measurement device detects a detection target similar to the detection target of the first sensor. The second sensor, a sensor value receiving unit that receives the output value of the first sensor transmitted by the sensor value transmitting unit, and the correction data generating unit generate the correction data and the first data The second sensor is calibrated based on the output value of the second sensor and the output value of the second sensor, sensor value correction data for correcting the output value of the second sensor is generated, and the correction is performed. Data storage It may store the correction data, and to store the sensor value correction data.
According to the weight measurement system of the twenty-second aspect of the present invention, calibration of at least one of the temperature sensor and the humidity sensor included in the measurement device is automatically performed when the measurement device is charged by the charging device. Therefore, by applying the twenty-second aspect of the present invention to a measurement device that calibrates the weight detection unit based on at least one of temperature and humidity, the user can perform the measurement of the measurement device without requiring special work. Measurement accuracy can be improved.

上記課題を解決するために、本発明の第23の態様による重量計測システムは、第17の態様による重量計測システムであって、前記充電装置は、前記給電回路に接続された2個の給電電極と、前記給電電極と略同一の形状で前記給電電極近傍に設けられた金属片である一つ以上のダミー給電電極と、を備え、前記計測装置は、前記充電の際に前記給電電極と接触するように、前記給電電極の各々に対応して設けられた2個の受電電極と、前記充電の際に前記ダミー給電電極と接触するように、前記ダミー給電電極の各々に対応して設けられた金属片である一つ以上のダミー受電電極と、前記受電電極と前記二次電池とを電気的に接続する充電回路と、を備えることを特徴とする。
本発明の第23の態様による重量計測システムによれば、ダミー給電電極及びダミー受電電極の存在によって、外観上は給電電極及び受電電極が多数設けられているように視認され、且つ、現実にどの電極が機能しているのかを製造者以外は知ることができない。従って、本発明の第23の態様による重量計測システムが備える計測装置に係る模倣品の製造が困難になる。
In order to solve the above-described problem, a weight measurement system according to a twenty-third aspect of the present invention is the weight measurement system according to the seventeenth aspect, wherein the charging device includes two power supply electrodes connected to the power supply circuit. And at least one dummy power supply electrode that is a metal piece provided in the vicinity of the power supply electrode in substantially the same shape as the power supply electrode, and the measuring device contacts the power supply electrode during the charging The two power receiving electrodes provided corresponding to each of the power feeding electrodes, and the dummy power feeding electrodes provided corresponding to the dummy power feeding electrodes so as to come into contact with the dummy power feeding electrodes during the charging. It is characterized by comprising one or more dummy power receiving electrodes that are metal pieces, and a charging circuit that electrically connects the power receiving electrode and the secondary battery.
According to the weight measurement system of the twenty-third aspect of the present invention, the presence of the dummy power feeding electrode and the dummy power receiving electrode makes it visually visible that a large number of power feeding electrodes and power receiving electrodes are provided, Only the manufacturer can know if the electrode is functioning. Therefore, it becomes difficult to manufacture a counterfeit product related to the measuring device provided in the weight measuring system according to the twenty-third aspect of the present invention.

上記課題を解決するために、本発明の第24の態様による重量計測システムは、第17の態様による重量計測システムであって、前記充電装置は、前記充電の際の前記計測装置との電気的接点である3個以上の給電電極と、前記充電の際に前記3個以上の給電電極の中から2個の給電電極を選択して前記給電回路に電気的に接続させる第1の選択回路と、を備え、前記計測装置は、前記充電の際に前記給電電極に接触するように、前記給電電極の各々に対応して設けられた3個以上の受電電極と、前記充電装置によって供給された電力によって前記二次電池を充電する充電回路と、前記3個以上の受電電極のうち2個の受電電極を選択して前記充電回路に電気的に接続させる第2の選択回路と、を備えることを特徴とする。
本発明の第24の態様による重量計測システムによれば、給電電極及び受電電極が3個以上設けられているため、それら給電電極及び受電電極のうち何れの電極が現実に機能しているのかを製造者以外は知ることができない。また、たとえ充電装置や計測装置が分解されたとしても、回路構成上は全ての給電電極及び受電電極が実際の充電に用いられ得る構成であることしか分からない。従って、当該重量計測システムが備える計測装置に係る模倣品の製造が困難になる。
In order to solve the above problems, a weight measurement system according to a twenty-fourth aspect of the present invention is the weight measurement system according to the seventeenth aspect, wherein the charging device is electrically connected to the measurement device during the charging. Three or more power supply electrodes that are contacts, and a first selection circuit that selects two power supply electrodes from among the three or more power supply electrodes and electrically connects to the power supply circuit during the charging. The measurement device is supplied by the charging device with three or more power receiving electrodes provided corresponding to each of the power feeding electrodes so as to come into contact with the power feeding electrode during the charging. A charging circuit that charges the secondary battery with electric power; and a second selection circuit that selects two of the three or more receiving electrodes and electrically connects to the charging circuit. It is characterized by.
According to the weight measurement system of the twenty-fourth aspect of the present invention, since three or more feeding electrodes and receiving electrodes are provided, which of these feeding electrodes and receiving electrodes actually functions is determined. Only the manufacturer can know. Moreover, even if the charging device and the measuring device are disassembled, it is only known that all the power supply electrodes and the power reception electrodes can be used for actual charging in terms of the circuit configuration. Therefore, it becomes difficult to manufacture a counterfeit product related to the measurement device provided in the weight measurement system.

本発明の第1実施形態に係る重量計測システムの構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the weight measurement system which concerns on 1st Embodiment of this invention. 充電装置によって計測装置を充電する際の、第1実施形態に係る重量計測システムの外観構成例を示す上面図。The top view which shows the external appearance structural example of the weight measurement system which concerns on 1st Embodiment at the time of charging a measuring device with a charging device. 図2に示す重量計測システム1を、図2において矢印Aで示す方向から観た側面図。The side view which looked at the weight measurement system 1 shown in FIG. 2 from the direction shown by the arrow A in FIG. 第1実施形態に係る計測装置の充電モードにおける処理のフローチャートを示す図。The figure which shows the flowchart of the process in the charge mode of the measuring device which concerns on 1st Embodiment. 本発明の第2実施形態に係る重量計測システムの構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the weight measurement system which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 第2実施形態に係る計測装置の充電モードにおける処理のフローチャートを示す図。The figure which shows the flowchart of the process in the charge mode of the measuring device which concerns on 2nd Embodiment. 第3実施形態に係る重量計測システムの構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the weight measurement system which concerns on 3rd Embodiment. 第3実施形態に係る重量計測システムの充電装置による認証処理のフローチャートを示す図。The figure which shows the flowchart of the authentication process by the charging device of the weight measurement system which concerns on 3rd Embodiment. 第3実施形態に係る重量計測システムの計測装置による認証処理のフローチャートを示す図。The figure which shows the flowchart of the authentication process by the measuring device of the weight measurement system which concerns on 3rd Embodiment. 第3実施形態に係る重量計測システムの充電装置による認証処理のフローチャートを示す図。The figure which shows the flowchart of the authentication process by the charging device of the weight measurement system which concerns on 3rd Embodiment. 第3実施形態に係る重量計測システムの計測装置による認証処理のフローチャートを示す図。The figure which shows the flowchart of the authentication process by the measuring device of the weight measurement system which concerns on 3rd Embodiment. 充電装置によって計測装置を充電する際の、第4実施形態に係る重量計測システムの外観構成例を示す上面図。The top view which shows the external appearance structural example of the weight measurement system which concerns on 4th Embodiment at the time of charging a measuring device with a charging device. 図10に示す重量計測システムを、図10において矢印Aで示す方向から観た側面図。The side view which looked at the weight measurement system shown in FIG. 10 from the direction shown by arrow A in FIG. 第1変形例に係る計測装置を裏面から見た平面図。The top view which looked at the measuring device concerning the 1st modification from the back. 第1変形例に係る計測装置及び充電装置に特有の構成部材を示すブロック図。The block diagram which shows the structural member peculiar to the measuring device and charging device which concern on a 1st modification. 第2変形例に係る計測装置に特有の構成部材を示すブロック図。The block diagram which shows the structural member peculiar to the measuring device which concerns on a 2nd modification. 第2変形例に係る充電装置に特有の構成部材を示すブロック図。The block diagram which shows the structural member peculiar to the charging device which concerns on a 2nd modification. 第3変形例に係る重量計測システムの概略構成を示す図。The figure which shows schematic structure of the weight measurement system which concerns on a 3rd modification. 第4変形例に係る重量計測システムが備える方向変換機構の構成例を示す概観側面図。The general view side view which shows the structural example of the direction change mechanism with which the weight measurement system which concerns on a 4th modification is provided. 第4変形例に係る重量計測システムが備える方向変換機構の構成例を示す概観側面図。The general view side view which shows the structural example of the direction change mechanism with which the weight measurement system which concerns on a 4th modification is provided.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
[第1実施形態]
図1は、本発明の第1実施形態に係る重量計測システム1の構成例を示すブロック図である。重量計測システム1は、計測装置10と、充電装置50とを備える。
計測装置10は、載置部11と、重量検出部13と、A/D変換回路15と、制御部17と、受電電極19と、充電回路21と、二次電池23と、記憶部25と、通信部27と、表示部29と、操作部31とを備える。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a weight measurement system 1 according to the first embodiment of the present invention. The weight measurement system 1 includes a measurement device 10 and a charging device 50.
The measuring device 10 includes a placement unit 11, a weight detection unit 13, an A / D conversion circuit 15, a control unit 17, a power receiving electrode 19, a charging circuit 21, a secondary battery 23, and a storage unit 25. The communication unit 27, the display unit 29, and the operation unit 31 are provided.

載置部11には、重量計測の対象物である被測定物が載置される。載置部11上に被測定物が載置されると、被測定物の重量に応じた荷重が重量検出部13に加わる。
重量検出部13は、載置部11上に被測定物が載置されることで加えられた荷重を電気信号に変換して出力する荷重変換器である。例えば、重量検出部13は、加えられた荷重に応じて歪む起歪体と、該起歪体の歪みに応じたアナログ信号を出力するブリッジ回路を含む歪みゲージとを備える。以降、重量検出部13から出力される電気信号を重量検出信号と称する。A/D変換回路15は、重量検出部13から出力されたアナログ信号としての重量検出信号をデジタル信号に変換し、重量検出データを出力する。
制御部17は、当該計測装置10の各部を統括的に制御する。制御部17は、演算処理部17−1と、充電処理部17−2と、校正処理部17−3とを備える。演算処理部17−1は、重量検出データに基づいて、被測定物の重量値を算出する。充電処理部17−2は、充電装置50から供給された電力によって二次電池を充電するよう充電回路21を制御する。校正処理部17−3は、重量検出部13の校正処理を実行する。
An object to be measured which is an object for weight measurement is placed on the placement unit 11. When the object to be measured is placed on the placement unit 11, a load corresponding to the weight of the object to be measured is applied to the weight detection unit 13.
The weight detection unit 13 is a load converter that converts a load applied by placing an object to be measured on the placement unit 11 into an electrical signal and outputs the electrical signal. For example, the weight detection unit 13 includes a strain generating body that is distorted according to an applied load, and a strain gauge that includes a bridge circuit that outputs an analog signal corresponding to the strain of the strain generating body. Hereinafter, the electrical signal output from the weight detection unit 13 is referred to as a weight detection signal. The A / D conversion circuit 15 converts the weight detection signal as an analog signal output from the weight detection unit 13 into a digital signal, and outputs weight detection data.
The control unit 17 comprehensively controls each unit of the measurement device 10. The control unit 17 includes an arithmetic processing unit 17-1, a charging processing unit 17-2, and a calibration processing unit 17-3. The arithmetic processing unit 17-1 calculates the weight value of the object to be measured based on the weight detection data. The charging processing unit 17-2 controls the charging circuit 21 so as to charge the secondary battery with the electric power supplied from the charging device 50. The calibration processing unit 17-3 executes the calibration process of the weight detection unit 13.

受電電極19は、二次電池23の充電を行う際の充電装置50の給電電極との電気的接点である。充電回路21は、充電装置50から供給された電力で二次電池を充電する。二次電池23は、当該計測装置10の電源であり、充電可能な蓄電池である。
記憶部25は、例えばEEPROM(Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory)などの書き換え可能な不揮発性メモリであり、演算処理部17−1による演算処理に用いられる種々のデータを記憶する。例えば、記憶部25には、後述する基準分銅101a,101bにそれぞれ対応する重量値(以降、基準器重量値と略称する)などが記憶されている。また、記憶部25は、後述する校正に係る処理で生成された補正データなどを記憶する。
通信部27は、充電装置50が備える通信部とデータの送受信を行うための近距離無線通信モジュールである。具体的には、通信部27は例えばBluetooth(登録商標)規格の無線通信を行う通信モジュールである。
表示部29は、例えばLCD(Liquid Crystal Display)などの表示装置であり、演算処理部17−1によって算出された被測定物の重量値などを表示する。操作部31は、ユーザによる種々の入力操作などの為のキースイッチである。図1においては不図示であるが図2に示すように、本例では操作部31として、当該計測装置10の電源のオン/オフ操作を行うための電源スイッチ31−1と、被測定物の重量を算出させるための算出スイッチ31−2と、当該計測装置を各種モードに設定するためのモード設定スイッチ31−3とが設けられている。
なお、操作部31を表示部29と一体的に構成して所謂タッチパネル式の操作部として設けてもよい。このように構成する場合、キースイッチを別途設けるスペースを省略することができる。
The power receiving electrode 19 is an electrical contact with the power feeding electrode of the charging device 50 when the secondary battery 23 is charged. The charging circuit 21 charges the secondary battery with the power supplied from the charging device 50. The secondary battery 23 is a power source of the measurement device 10 and is a rechargeable storage battery.
The storage unit 25 is a rewritable nonvolatile memory such as an EEPROM (Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory), and stores various data used for the arithmetic processing by the arithmetic processing unit 17-1. For example, the storage unit 25 stores weight values (hereinafter referred to as reference unit weight values) corresponding to reference weights 101a and 101b, which will be described later, and the like. In addition, the storage unit 25 stores correction data generated by processing related to calibration described later.
The communication unit 27 is a short-range wireless communication module for transmitting and receiving data to and from the communication unit included in the charging device 50. Specifically, the communication unit 27 is a communication module that performs wireless communication of, for example, Bluetooth (registered trademark) standard.
The display unit 29 is a display device such as an LCD (Liquid Crystal Display), for example, and displays the weight value of the measurement object calculated by the arithmetic processing unit 17-1. The operation unit 31 is a key switch for various input operations by the user. Although not shown in FIG. 1, as shown in FIG. 2, in this example, as the operation unit 31, a power switch 31-1 for performing a power on / off operation of the measurement apparatus 10, A calculation switch 31-2 for calculating the weight and a mode setting switch 31-3 for setting the measurement apparatus to various modes are provided.
The operation unit 31 may be integrated with the display unit 29 and provided as a so-called touch panel type operation unit. In such a configuration, a space for providing a key switch separately can be omitted.

充電装置50は、給電電極51と、給電回路53と、制御部55と、通信部57と、基準器センサ59とを備える。
給電回路53は、例えば商用交流電源(AC電源)などに接続され、商用交流電圧をAC/DC(交流/直流)変換して計測装置10へ供給する。給電電極51は、計測装置10へ電力を供給する際の計測装置10の受電電極19との電気的接点である。
制御部55は、当該充電装置50の各部を統括的に制御する。例えば、制御部55は、例えば商用交流電源(AC電源)などから供給された電力を計測装置10へ供給するように給電回路53を制御する。
通信部57は、計測装置10が備える通信部とデータの送受信を行うための近距離無線通信モジュールである。具体的には、通信部57は例えばBluetooth(登録商標)規格の無線通信を行う通信モジュールである。
基準器検出センサ59は、計測装置10の校正を行うための基準器である基準分銅(図2,3において符号101a,101bが付された部材)が、基準器収容部(図2,3において符号70a、70bが付された部材)に収容されているか否かを検出する。基準器検出センサ59としては、例えば、接触センサや赤外線センサを用いることができる。
The charging device 50 includes a power supply electrode 51, a power supply circuit 53, a control unit 55, a communication unit 57, and a reference device sensor 59.
The power feeding circuit 53 is connected to, for example, a commercial AC power supply (AC power supply), and converts the commercial AC voltage into AC / DC (AC / DC) and supplies it to the measuring device 10. The feeding electrode 51 is an electrical contact with the power receiving electrode 19 of the measuring device 10 when power is supplied to the measuring device 10.
The control unit 55 comprehensively controls each unit of the charging device 50. For example, the control unit 55 controls the power feeding circuit 53 so as to supply power supplied from, for example, a commercial AC power supply (AC power supply) to the measuring device 10.
The communication unit 57 is a short-range wireless communication module for transmitting and receiving data to and from the communication unit included in the measurement device 10. Specifically, the communication unit 57 is a communication module that performs wireless communication of, for example, Bluetooth (registered trademark) standard.
The reference unit detection sensor 59 includes a reference weight (a member denoted by reference numerals 101a and 101b in FIGS. 2 and 3), which is a reference unit for calibrating the measuring apparatus 10, and a reference unit housing portion (in FIGS. 2 and 3). It is detected whether or not it is housed in the members (reference numerals 70a, 70b). As the reference device detection sensor 59, for example, a contact sensor or an infrared sensor can be used.

図2は、充電装置50によって計測装置10を充電する際の、第1実施形態に係る重量計測システム1の外観構成例を示す上面図である。図3は、図2に示す重量計測システム1を、図2において矢印Aで示す方向から観た側面図である。
図2及び図3に示すように、重量計測システム1は、充電の際に計測装置10の受電電極19と、充電装置50の給電電極51とが接触するように、充電装置50上に計測装置10を載置可能に構成されている。
充電装置50の上面には、図2及び図3に示すように基準分銅101a,101bをそれぞれ収容する基準器収容部70a,70bが設けられている。そして、基準器収容部70a,70b底面にはそれぞれ、上述したように接触センサである基準器検出センサ59が設けられている。この基準器検出センサ59の出力を参照することで、充電装置50の制御部55は、基準器収容部70a,70b内に基準分銅101a,101bが収容されているか否かを判定することができる。なお、説明の便宜上、本例では、基準分銅101a,101bのうち何れか一つが校正に用いられるものとして以下説明する。
FIG. 2 is a top view illustrating an external configuration example of the weight measuring system 1 according to the first embodiment when the measuring device 10 is charged by the charging device 50. 3 is a side view of the weight measurement system 1 shown in FIG. 2 as viewed from the direction indicated by the arrow A in FIG.
As shown in FIGS. 2 and 3, the weight measuring system 1 has a measuring device on the charging device 50 so that the power receiving electrode 19 of the measuring device 10 and the power feeding electrode 51 of the charging device 50 are in contact with each other during charging. 10 can be placed.
On the upper surface of the charging device 50, as shown in FIGS. 2 and 3, reference device housing portions 70a and 70b for housing the reference weights 101a and 101b are provided. Further, as described above, the reference device detection sensor 59 which is a contact sensor is provided on the bottom surfaces of the reference device housing portions 70a and 70b. By referring to the output of the reference device detection sensor 59, the control unit 55 of the charging device 50 can determine whether or not the reference weights 101a and 101b are stored in the reference device storage portions 70a and 70b. . For convenience of explanation, in the present example, description will be given below assuming that one of the reference weights 101a and 101b is used for calibration.

図4は、第1実施形態に係る計測装置10の充電モードにおける処理のフローチャートを示す図である。計測装置10が、上述した充電可能な態様で充電装置50上に載置されて充電モードに設定されると、制御部17は充電回路21を制御して二次電池23の充電を開始させる(ステップS1)。続いて、制御部17は、所定の条件が充足されたか否かを判定する(ステップS2)。所定の条件とは、校正が可能であることである。この例では、重量検出部13による検出値が基準器重量値を含む所定範囲内にあることを所定の条件とする。つまり、充電が開始されると、いわゆるキャリブレーションモードとなり、所定の条件を充足すると、校正を開始する。   FIG. 4 is a diagram illustrating a flowchart of processing in the charging mode of the measurement apparatus 10 according to the first embodiment. When the measuring device 10 is placed on the charging device 50 in the above-described chargeable mode and set to the charging mode, the control unit 17 controls the charging circuit 21 to start charging the secondary battery 23 ( Step S1). Subsequently, the control unit 17 determines whether or not a predetermined condition is satisfied (step S2). The predetermined condition is that calibration is possible. In this example, the predetermined condition is that the value detected by the weight detector 13 is within a predetermined range including the reference device weight value. That is, when charging is started, a so-called calibration mode is set, and calibration is started when a predetermined condition is satisfied.

この例では、制御部17は、当該時点において重量検出部13によって検出されている重量値と、記憶部25に記憶されている基準器重量値とを比較し、重量検出部13によって検出されている重量値が、基準器重量値を含む所定範囲内にある場合、所定の条件を充足したと判定する。このとき、載置部11上には基準分銅101aまたは基準分銅101bが載置されている。   In this example, the control unit 17 compares the weight value detected by the weight detection unit 13 at the time point with the reference unit weight value stored in the storage unit 25, and is detected by the weight detection unit 13. If the weight value is within a predetermined range including the reference device weight value, it is determined that the predetermined condition is satisfied. At this time, the reference weight 101 a or the reference weight 101 b is placed on the placement portion 11.

上述した条件を満たすことは校正を行う上で必須の要件であり、当該条件を満たさない場合には校正が適切に行われず、以降の重量計測において誤った計測値を出力してしまう。
ところで、当該条件の判定の際に載置部11上に基準器(基準分銅101a、基準分銅101b)が載置されていなくとも、基準器重量値を含む所定範囲内の重量値の物体が載置部11上に載置されている場合には、制御部17は当該条件を満たしていると判定してしまう。このような状況が発生する可能性は極めて低いが、このような状況を排除するために、当該条件の判定において更に下記の判定方法を併用し、条件を満たしたか否かの判定精度を更に向上させてもよい。
例えば、上述した基準器検出センサ59の出力を利用して、載置部11上に基準分銅101aまたは基準分銅101bが載置されているか否かを間接的に判定する。通常、基準分銅101a,101bは、計測装置10の校正にのみ用いられる。このため、基準器収容部70a,70b内に基準分銅101a,101bが収容されていない場合には、基準分銅101a,101bは、計測装置10の載置部11上に載置されているものと捉えることができる。例えば、制御部55によって基準器収容部70aまたは基準器収容部70b内から、基準分銅101aまたは基準器101bが取り出されたことを検出してから所定時間(例えば数十秒程度)経過した後には、基準分銅101aまたは基準器101bは計測装置10の載置部11上に載置されているものと想定することができる。そこで、本判定方法では次のような処理を行なう。
Satisfying the above conditions is an essential requirement for calibration. If the conditions are not met, calibration is not performed properly, and erroneous measurement values are output in subsequent weight measurements.
By the way, even when the reference device (reference weight 101a, reference weight 101b) is not placed on the placement portion 11 when the condition is determined, an object having a weight value within a predetermined range including the reference device weight value is placed. If it is placed on the placement unit 11, the control unit 17 determines that the condition is satisfied. Although the possibility of such a situation occurring is extremely low, in order to eliminate such a situation, the following determination method is further used in the determination of the condition, and the determination accuracy of whether or not the condition is satisfied is further improved. You may let them.
For example, it is indirectly determined whether or not the reference weight 101a or the reference weight 101b is placed on the placement portion 11 using the output of the reference device detection sensor 59 described above. Usually, the reference weights 101 a and 101 b are used only for calibration of the measuring device 10. For this reason, when the reference weights 101a and 101b are not accommodated in the reference device accommodating portions 70a and 70b, the reference weights 101a and 101b are placed on the placement portion 11 of the measuring apparatus 10. Can be caught. For example, after a predetermined time (for example, about several tens of seconds) has elapsed since the control unit 55 detected that the reference weight 101a or the reference device 101b was taken out from the reference device storage part 70a or the reference device storage part 70b, It can be assumed that the reference weight 101a or the reference device 101b is mounted on the mounting portion 11 of the measuring apparatus 10. Therefore, in this determination method, the following processing is performed.

まず、充電装置50の制御部55は、基準器収容部70aまたは基準器収容部70b内から基準分銅101aまたは基準分銅101bが取り出されたことを検出してから所定時間(例えば数十秒程度)経過すると、校正の実行を許可する信号(校正許可信号と略称する)を生成して通信部57を介して計測装置10に送信する。
次に、計測装置10の制御部17は、上述したように重量検出部13によって検出されている重量値と、記憶部25に記憶されている基準器重量値とを比較し、重量検出部13によって検出されている重量値が、基準器重量値を含む所定範囲内にある場合であって、且つ、校正許可信号を受信した場合に、〈条件2〉を満たしたと判定する。このように、上述した条件の判定を複数の観点から行うことで、基準分銅101a,101bが載置部11上に載置されていない状態で校正を実行してしまうことを抑制することができる。
First, the control unit 55 of the charging apparatus 50 detects that the reference weight 101a or the reference weight 101b has been taken out from the reference device storage unit 70a or the reference device storage unit 70b, and then a predetermined time (for example, about several tens of seconds). When the time has elapsed, a signal for permitting execution of calibration (abbreviated as a calibration permission signal) is generated and transmitted to the measuring apparatus 10 via the communication unit 57.
Next, the control unit 17 of the measuring apparatus 10 compares the weight value detected by the weight detection unit 13 as described above with the reference unit weight value stored in the storage unit 25, and the weight detection unit 13. When the weight value detected by the above is within a predetermined range including the reference device weight value and the calibration permission signal is received, it is determined that <Condition 2> is satisfied. As described above, by performing the above-described determination of the conditions from a plurality of viewpoints, it is possible to prevent the calibration from being performed in a state in which the reference weights 101a and 101b are not placed on the placement unit 11. .

制御部17は、上述した条件を充足したと判定するまで当該ステップS2の処理を繰り返し、充足したと判定すると、重量検出部13によって検出された重量値と、ステップS1における処理で用いた基準器重量値との差分値Δwを算出する(ステップS3)。そして、制御部17は、ステップS3において算出した差分値Δwに基づいて、補正データを生成する(ステップS4)。その後、制御部17は、ステップS4における処理で生成した補正データを記憶部25に記憶させ(ステップS5)、校正に係る処理を終了する。なお、充電に係る処理については、二次電池23の充電が完了するまで又は充電装置50と計測装置10とが離間して充電不能となるまで続行させる。
ところで、上述した処理によって生成されて記憶部25に記憶された補正データは、その後の被測定物の重量計測において用いられる。すなわち、重量検出部13によって検出された値は、補正データに基づいて補正が施された上で表示部29へ出力される。例えば、重量検出部13によって検出された値は、差分値Δwだけ加算/減算されて表示部29へ出力される。
The control unit 17 repeats the process of step S2 until it is determined that the above-described conditions are satisfied. When the control unit 17 determines that the condition is satisfied, the weight value detected by the weight detection unit 13 and the reference unit used in the process of step S1. A difference value Δw from the weight value is calculated (step S3). And the control part 17 produces | generates correction data based on difference value (DELTA) w calculated in step S3 (step S4). Then, the control part 17 memorize | stores the correction data produced | generated by the process in step S4 in the memory | storage part 25 (step S5), and complete | finishes the process which concerns on calibration. Note that the processing related to charging is continued until the charging of the secondary battery 23 is completed or until the charging device 50 and the measuring device 10 are separated from each other and charging becomes impossible.
Incidentally, the correction data generated by the above-described processing and stored in the storage unit 25 is used in the subsequent weight measurement of the object to be measured. That is, the value detected by the weight detection unit 13 is output to the display unit 29 after being corrected based on the correction data. For example, the value detected by the weight detection unit 13 is added / subtracted by the difference value Δw and output to the display unit 29.

以上説明したように、本発明の第1実施形態によれば、電源として二次電池を用いる計測装置を使用する上でユーザに求められる作業負担を軽減した計測装置10、充電装置50、及び重量計測システム1を提供することができる。
具体的には、本発明の第1実施形態に係る計測装置10、充電装置50、及び重量計測システム1は例えば次の効果を奏する。二次電池23を電源とする計測装置10にとっては必須の作業である充電の際に、当該計測装置10の校正も行われる。従って、充電と校正とを別個に行っている従来の計測装置に比べて、ユーザの負担が大きく軽減される。
さらに、重量検出部13による検出値が、基準器重量値を含む所定範囲内にある場合にのみ二次電池23の充電を開始するように、制御部17が充電回路を制御するので、計測装置10の載置部11上に基準器(基準分銅101a,101b)が載置されていることが検出された上で校正が実行される。従って、基準器(基準分銅101a,101b)が載置部11上に載置されていない状態で校正が実行されてしまうことを防止できる。また、第1実施形態に係る計測装置10によれば、充電の際に校正が行われない従来の計測装置に比べて、校正の実行頻度が高まる。
ところで、ポータブル式の計測装置に第1実施形態を適用することで、例えば持ち運ばれた先の計測場所で当該計測装置の充電を行う必要が生じてユーザが充電作業を行う場合には、ユーザはその後に改めて当該計測場所での校正作業を行わずに直ぐに計測作業を行うことができるため、ユーザの作業負担が軽減されると共に利便性が向上する。
As described above, according to the first embodiment of the present invention, the measurement device 10, the charging device 50, and the weight that reduce the work load required of the user when using the measurement device using the secondary battery as the power source. The measurement system 1 can be provided.
Specifically, the measuring device 10, the charging device 50, and the weight measuring system 1 according to the first embodiment of the present invention have the following effects, for example. The calibration of the measurement device 10 is also performed at the time of charging, which is an essential operation for the measurement device 10 using the secondary battery 23 as a power source. Therefore, the burden on the user is greatly reduced as compared with the conventional measuring apparatus that performs charging and calibration separately.
Further, the control unit 17 controls the charging circuit so that the charging of the secondary battery 23 is started only when the value detected by the weight detection unit 13 is within a predetermined range including the reference device weight value. Calibration is executed after it is detected that the reference devices (reference weights 101a and 101b) are placed on the ten placement parts 11. Therefore, it is possible to prevent the calibration from being performed in a state where the reference device (reference weights 101a and 101b) is not placed on the placement unit 11. Moreover, according to the measuring apparatus 10 which concerns on 1st Embodiment, the execution frequency of calibration increases compared with the conventional measuring apparatus which is not calibrated in the case of charge.
By the way, by applying the first embodiment to a portable measuring device, for example, when the user needs to charge the measuring device at a destination measurement location that is carried around, After that, the measurement work can be performed immediately without performing the calibration work again at the measurement location, thereby reducing the work burden on the user and improving the convenience.

[第2実施形態]
本発明の第2実施形態に係る重量計測システム1は、充電時に、温度及び湿度を検出するセンサの校正を実行する。図5は、本発明の第2実施形態に係る重量計測システム1の構成を示すブロック図である。
第2実施形態に係る重量計測システム1は、計測装置10が温度センサ41及び湿度センサ45を備え、充電装置50が温度センサ61及び湿度センサ65を備える点で、これらのセンサを備えない第1実施形態の重量計測システム1と相違する。第2実施形態に係る計測装置10では、重量検出部13が備える起歪体の出力信号は温度及び湿度によって変化することを鑑み、温度センサ61の出力及び湿度センサ65の出力に基づいて、重量検出部13から出力される重量検出信号を補正する。さらに、第2実施形態に係る計測装置10では、二次電池23の充電の際に、充電装置50から送信されるデータに基づいて、温度センサ41及び湿度センサ45の校正を行う。なお、温度センサ及び湿度センサの出力に基づく重量検出信号の補正に係る処理は公知の技術であるので説明を省略し、ここでは温度センサ41及び湿度センサ45自体の校正に係る処理について説明する。
[Second Embodiment]
The weight measurement system 1 according to the second embodiment of the present invention performs calibration of a sensor that detects temperature and humidity during charging. FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the weight measurement system 1 according to the second embodiment of the present invention.
In the weight measurement system 1 according to the second embodiment, the measurement device 10 includes a temperature sensor 41 and a humidity sensor 45, and the charging device 50 includes a temperature sensor 61 and a humidity sensor 65. It is different from the weight measurement system 1 of the embodiment. In the measuring apparatus 10 according to the second embodiment, in consideration of the fact that the output signal of the strain generating body included in the weight detection unit 13 changes depending on the temperature and humidity, the weight is based on the output of the temperature sensor 61 and the output of the humidity sensor 65. The weight detection signal output from the detection unit 13 is corrected. Furthermore, in the measuring device 10 according to the second embodiment, the temperature sensor 41 and the humidity sensor 45 are calibrated based on data transmitted from the charging device 50 when the secondary battery 23 is charged. Note that the processing related to the correction of the weight detection signal based on the outputs of the temperature sensor and the humidity sensor is a known technique, and therefore the description thereof will be omitted. Here, the processing related to calibration of the temperature sensor 41 and the humidity sensor 45 itself will be described.

図5に示すように、計測装置10は、第1実施形態に係る計測装置10が備える各構成部材に加えて、温度センサ41と、温度センサ41から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換するA/D変換回路43と、湿度センサ45と、湿度センサ45から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換するA/D変換回路47とを備える。
充電装置50は、第1実施形態に係る充電装置50が備える各部材に加えて、温度センサ61と、温度センサ61から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換するA/D変換回路63と、湿度センサ65と、湿度センサ65から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換するA/D変換回路67とを備える。
ここで、充電装置50が備える温度センサ61は、計測装置10が備える温度センサ41と比較して高精度な温度センサであるか、経時変化が小さい温度センサであるか、または、高精度且つ経時変化が小さいセンサである。同様に、充電装置50が備える湿度センサ65は、計測装置10が備える湿度センサ45よりも、高精度及び/または経時変化が小さいセンサであるとする。
As illustrated in FIG. 5, the measurement device 10 converts the temperature sensor 41 and an analog signal output from the temperature sensor 41 into a digital signal, in addition to the components included in the measurement device 10 according to the first embodiment. An A / D conversion circuit 43, a humidity sensor 45, and an A / D conversion circuit 47 that converts an analog signal output from the humidity sensor 45 into a digital signal are provided.
The charging device 50 includes, in addition to the members included in the charging device 50 according to the first embodiment, a temperature sensor 61, an A / D conversion circuit 63 that converts an analog signal output from the temperature sensor 61 into a digital signal, A humidity sensor 65 and an A / D conversion circuit 67 that converts an analog signal output from the humidity sensor 65 into a digital signal are provided.
Here, the temperature sensor 61 included in the charging device 50 is a highly accurate temperature sensor compared to the temperature sensor 41 included in the measuring device 10, a temperature sensor with a small change with time, or a highly accurate and time-dependent sensor. It is a sensor with little change. Similarly, it is assumed that the humidity sensor 65 included in the charging device 50 is a sensor that has higher accuracy and / or a change with time than the humidity sensor 45 included in the measurement device 10.

図6は、第2実施形態に係る計測装置10の充電モードにおける処理のフローチャートを示す図である。計測装置10が、上述した充電可能な態様で充電装置50上に載置されると共に、充電モードに設定されると、図6に示すフローチャートの処理を実行する。図6に示すフローチャートにおける処理のうちステップS11乃至ステップS15は、上述した図4に示すフローチャートにおけるステップS1乃至ステップS5と同様の処理を行うステップである。   FIG. 6 is a diagram illustrating a flowchart of processing in the charging mode of the measurement apparatus 10 according to the second embodiment. When the measuring device 10 is placed on the charging device 50 in the above-described chargeable mode and is set to the charging mode, the processing of the flowchart shown in FIG. 6 is executed. Of the processes in the flowchart shown in FIG. 6, steps S11 to S15 are steps for performing the same processes as steps S1 to S5 in the flowchart shown in FIG.

ステップS11乃至ステップS15の処理を行った後、制御部17は、A/D変換回路43によってデジタル信号に変換された温度センサ41の出力信号である温度データと、A/D変換回路47によってデジタル信号に変換された湿度センサ45の出力信号である湿度データとを取得する(ステップS16)。
続いて、制御部17は、A/D変換回路63によってデジタル信号に変換された温度センサ61の出力信号である温度データと、A/D変換回路67によってデジタル信号に変換された湿度センサ65の出力信号である湿度データとを、通信部27によって充電装置50から取得する(ステップS17)。
そして、制御部17は、ステップS16で取得した温度データとステップS17で取得した温度データとに基づいて温度の差分値Δtを算出すると共に、ステップS16で取得した湿度データとステップS17で取得した湿度データとに基づいて湿度の差分値Δhを算出する(ステップS18)。
After performing the processing of step S11 to step S15, the control unit 17 converts the temperature data that is the output signal of the temperature sensor 41 converted into a digital signal by the A / D conversion circuit 43 and the digital data by the A / D conversion circuit 47. Humidity data that is an output signal of the humidity sensor 45 converted into a signal is acquired (step S16).
Subsequently, the control unit 17 converts the temperature data that is an output signal of the temperature sensor 61 converted into a digital signal by the A / D conversion circuit 63 and the humidity sensor 65 that is converted into a digital signal by the A / D conversion circuit 67. Humidity data, which is an output signal, is acquired from the charging device 50 by the communication unit 27 (step S17).
And the control part 17 calculates the difference value (DELTA) t of temperature based on the temperature data acquired by step S16, and the temperature data acquired by step S17, and the humidity data acquired by step S16, and the humidity acquired by step S17. Based on the data, a humidity difference value Δh is calculated (step S18).

さらに、制御部17は、ステップS18において算出した差分値Δtに基づいて、温度センサの出力値を補正するための温度補正データを生成し、且つ、差分値Δhに基づいて、湿度センサの出力値を補正するための湿度補正データを生成する(ステップS19)。その後、制御部17は、ステップS19における処理で生成した温度補正データ及び湿度補正データを記憶部25に記憶させ(ステップS20)、校正に係る処理を終了する。なお、充電に係る処理については、二次電池23の充電が完了するまで又は充電装置50と計測装置10とが離間して充電不能となるまで続行する。
ところで、上述した処理によって生成されて記憶部25に記憶された温度補正データ及び湿度補正データは、その後の温度センサ41の出力値及び湿度センサ45の出力値の補正に用いられる。例えば、温度センサ41による温度データは差分値Δtだけ加算/減算されて制御部17へ出力され、湿度センサ45による湿度データは差分値Δhだけ加算/減算されて制御部17へ出力されて重量検出部13の校正に用いられる。
従って、計測装置10は、温度センサ41及び湿度センサ45によって、少なくともそれらセンサより高精度または経時変化が小さい温度センサ61及び湿度センサ65による測定値と同様の測定値を得ることができ、当該測定値によって重量検出部13を校正することができる。
Further, the control unit 17 generates temperature correction data for correcting the output value of the temperature sensor based on the difference value Δt calculated in step S18, and outputs the humidity sensor output value based on the difference value Δh. Humidity correction data for correcting is generated (step S19). Thereafter, the control unit 17 stores the temperature correction data and the humidity correction data generated by the process in step S19 in the storage unit 25 (step S20), and ends the process related to calibration. Note that the processing related to charging continues until the charging of the secondary battery 23 is completed or until the charging device 50 and the measuring device 10 are separated from each other and charging is impossible.
By the way, the temperature correction data and the humidity correction data generated by the processing described above and stored in the storage unit 25 are used for the subsequent correction of the output value of the temperature sensor 41 and the output value of the humidity sensor 45. For example, temperature data from the temperature sensor 41 is added / subtracted by the difference value Δt and output to the control unit 17, and humidity data from the humidity sensor 45 is added / subtracted by the difference value Δh and output to the control unit 17 for weight detection. Used for calibration of the unit 13.
Therefore, the measuring apparatus 10 can obtain the measurement value similar to the measurement value by the temperature sensor 61 and the humidity sensor 65 with at least higher accuracy or smaller change with time than the sensors by the temperature sensor 41 and the humidity sensor 45. The weight detector 13 can be calibrated by the value.

以上説明したように、本発明の第2実施形態によれば、充電装置50による計測装置10の充電の際に、重量検出部13の校正が自動的に行われると共に、計測装置10が備える温度センサ41及び湿度センサ45の校正も自動的に行われる。従って、本発明の第2実施形態によれば、計測装置10が備える温度センサ41及び湿度センサ45自体の校正も充電の際に行われるため、ユーザに特別な作業を要求せずに、当該計測装置10の計測精度を更に向上させることができる。   As described above, according to the second embodiment of the present invention, when the measuring device 10 is charged by the charging device 50, the weight detector 13 is automatically calibrated, and the temperature of the measuring device 10 is provided. Calibration of the sensor 41 and the humidity sensor 45 is also automatically performed. Therefore, according to the second embodiment of the present invention, the calibration of the temperature sensor 41 and the humidity sensor 45 provided in the measurement device 10 is also performed at the time of charging. The measurement accuracy of the device 10 can be further improved.

[第3実施形態]
本発明の第3実施形態に係る重量計測システム1は、充電の対象となる計測装置10の正当性を判定し、正当であると認証された場合に限って充電を許容する。第3実施形態に係る重量計測システム1は、計測装置10と充電装置50とにそれぞれRFID(Radio Frequency Identification)チップを備えさせ、それらRFIDチップを用いて計測装置10の認証処理を行う点を除いて、第1実施形態の重量計測システム1と同様に構成されている。
[Third Embodiment]
The weight measurement system 1 according to the third embodiment of the present invention determines the legitimacy of the measuring device 10 to be charged, and permits charging only when it is authenticated as legitimate. The weight measurement system 1 according to the third embodiment is except that the measurement device 10 and the charging device 50 are each provided with an RFID (Radio Frequency Identification) chip, and authentication processing of the measurement device 10 is performed using the RFID chip. And it is comprised similarly to the weight measurement system 1 of 1st Embodiment.

図7は、第3実施形態に係る重量計測システム1の構成を示すブロック図である。同図に示すように、計測装置10は、第1実施形態に係る計測装置10が備える各部材に加えて、RFIDチップ42を備える。充電装置50は、第1実施形態に係る計測装置10が備える各部材に加えて、RFIDチップ72を備える。ここで、RFIDチップ42,72は、ID(Identification)情報を記憶したRF(Radio Frequency)チップである。具体的には、RFIDチップ42,72は、例えば近距離無線通信によって情報を送受信するIC(Integrated Circuit)チップである。   FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the weight measurement system 1 according to the third embodiment. As shown in the figure, the measuring apparatus 10 includes an RFID chip 42 in addition to the members included in the measuring apparatus 10 according to the first embodiment. The charging device 50 includes an RFID chip 72 in addition to the members included in the measurement device 10 according to the first embodiment. Here, the RFID chips 42 and 72 are RF (Radio Frequency) chips storing ID (Identification) information. Specifically, the RFID chips 42 and 72 are IC (Integrated Circuit) chips that transmit and receive information by short-range wireless communication, for example.

図8は、第3実施形態に係る重量計測システム1の充電装置50のRFIDチップ72による認証処理のフローチャートを示す図である。まず、計測装置10に設けられたRFIDチップ42と充電装置50のRFIDチップ72とが通信可能な状態となるように、計測装置10が充電装置50上に載置されると、図8に示すフローチャートの処理を実行する。第3実施形態に係る重量計測システム1では、充電装置50の制御部55は、後述する認証成功信号が入力されるまで、計測装置10に電力を供給しないように給電回路53を制御する。換言すれば、第3実施形態に係る重量計測システム1では、充電装置50が計測装置10の正当性を判定し、正当であると認証した場合に限って充電を許容する。
後述する認証処理においては、充電装置50のRFIDチップ72によって認証データの暗号化処理が行われ、計測装置10のRFIDチップ42によって暗号化認証データの復号化処理が行われる。ここで、RFIDチップ72による暗号化処理に用いられる暗号鍵と、RFIDチップ42による復号化処理に用いられる復号鍵とは対を為す鍵である。また、暗号鍵は、読み出し不能にRFIDチップ72に記憶され、復号鍵は、読み出し不能にRFIDチップ42に記憶されている。このような構成を採ることで、たとえ充電装置50と計測装置10との間で行われる認証処理に係る通信内容が第三者に傍受されたとしても、第三者が当該傍受した通信内容に基づいて、正当性が認証される計測装置10を不正に製造することはできない。
FIG. 8 is a diagram illustrating a flowchart of authentication processing by the RFID chip 72 of the charging device 50 of the weight measurement system 1 according to the third embodiment. First, when the measuring device 10 is placed on the charging device 50 so that the RFID chip 42 provided in the measuring device 10 and the RFID chip 72 of the charging device 50 can communicate with each other, as shown in FIG. The process of the flowchart is executed. In the weight measurement system 1 according to the third embodiment, the control unit 55 of the charging device 50 controls the power feeding circuit 53 so as not to supply power to the measurement device 10 until an authentication success signal described later is input. In other words, in the weight measurement system 1 according to the third embodiment, charging is permitted only when the charging device 50 determines the validity of the measuring device 10 and authenticates it.
In an authentication process to be described later, an authentication data encryption process is performed by the RFID chip 72 of the charging device 50, and an encrypted authentication data decryption process is performed by the RFID chip 42 of the measurement apparatus 10. Here, the encryption key used for the encryption process by the RFID chip 72 and the decryption key used for the decryption process by the RFID chip 42 are a pair of keys. The encryption key is stored in the RFID chip 72 so that it cannot be read, and the decryption key is stored in the RFID chip 42 so that it cannot be read. By adopting such a configuration, even if the communication content related to the authentication process performed between the charging device 50 and the measurement device 10 is intercepted by a third party, the communication content that the third party intercepted Based on this, it is impossible to illegally manufacture the measuring device 10 whose validity is authenticated.

RFIDチップ72は、自身が記憶している「認証データ」を暗号鍵で暗号化して暗号化認証データを生成する(ステップS21)。ここで、「認証データ」とは、例えば各充電装置50に固有の識別子などである。なお、認証データとして、充電装置50に固有の識別子の代わりにランダムに発生させたデータを用いてもよい。続いて、RFIDチップ72は、ステップS21で生成した暗号化認証データを計測装置10に送信する(ステップS22)。
このステップS22において計測装置10に送信された暗号化認証データは、計測装置10のRFIDチップ42によって受信された後に、当該RFIDチップ42によって復号鍵で復号される。この復号によって生成された復号化認証データが、計測装置10のRFIDチップ42によって送信される。そして、充電装置50のRFIDチップ72は、この復号化認証データを受信する(ステップS23)。
The RFID chip 72 encrypts the “authentication data” stored therein with the encryption key to generate encrypted authentication data (step S21). Here, the “authentication data” is an identifier unique to each charging device 50, for example. In addition, you may use the data generated at random instead of the identifier intrinsic | native to the charging device 50 as authentication data. Subsequently, the RFID chip 72 transmits the encrypted authentication data generated in step S21 to the measuring device 10 (step S22).
The encrypted authentication data transmitted to the measuring device 10 in step S22 is received by the RFID chip 42 of the measuring device 10 and then decrypted by the RFID chip 42 with the decryption key. The decryption authentication data generated by this decryption is transmitted by the RFID chip 42 of the measuring device 10. Then, the RFID chip 72 of the charging device 50 receives this decryption authentication data (step S23).

ここで、RFIDチップ72は、認証データと復号化認証データとが一致するか否かを判定する(ステップS24)。認証データと復号化認証データとが一致する場合(ステップS24をYESに分岐する場合)、RFIDチップ72は計測装置10に二次電池23の充電を開始させる処理を行う(ステップS25)。例えば、ステップS25において、RFIDチップ72は、認証処理が成功した旨の信号(認証成功信号と略称する)を制御部55に出力する。制御部55は、ステップS25の処理で認証成功信号が入力されると計測装置10に電力を供給するように給電回路53を制御する。   Here, the RFID chip 72 determines whether or not the authentication data matches the decrypted authentication data (step S24). When the authentication data matches the decrypted authentication data (when step S24 is branched to YES), the RFID chip 72 performs a process of causing the measuring device 10 to start charging the secondary battery 23 (step S25). For example, in step S <b> 25, the RFID chip 72 outputs a signal indicating that the authentication process has succeeded (abbreviated as an authentication success signal) to the control unit 55. The control unit 55 controls the power feeding circuit 53 to supply power to the measurement device 10 when an authentication success signal is input in the process of step S25.

一方、認証データと復号化認証データとが一致しない場合(ステップS24をNOに分岐する場合)、RFIDチップ72は、計測装置10を不適切な計測装置10として処理する(ステップS26)。例えば、ステップS26において、RFIDチップ72は、認証処理が失敗した旨の信号(認証失敗信号と略称する)を制御部55に出力する。制御部55は、認証失敗信号が入力されると、計測装置10に電力を供給しないように給電回路53を制御すると共に、計測装置10と通信を行わないように通信部57を制御する。   On the other hand, when the authentication data does not match the decrypted authentication data (when step S24 is branched to NO), the RFID chip 72 processes the measurement device 10 as an inappropriate measurement device 10 (step S26). For example, in step S <b> 26, the RFID chip 72 outputs a signal indicating that the authentication process has failed (abbreviated as an authentication failure signal) to the control unit 55. When the authentication failure signal is input, the control unit 55 controls the power feeding circuit 53 so as not to supply power to the measuring device 10 and controls the communication unit 57 so as not to communicate with the measuring device 10.

図9は、第3実施形態に係る重量計測システム1の計測装置10のRFIDチップ42による認証処理のフローチャートを示す図である。まず、計測装置10に設けられたRFIDチップ42と充電装置50のRFIDチップ72とが通信可能な状態となるように、計測装置10が充電装置50上に載置されると、図9に示すフローチャートの処理を実行する。なお、第3実施形態に係る重量計測システム1では、充電装置50によって当該計測装置10の認証処理が成功するまで、充電装置50から当該計測装置10に電力が供給されない。   FIG. 9 is a diagram illustrating a flowchart of authentication processing by the RFID chip 42 of the measuring device 10 of the weight measuring system 1 according to the third embodiment. First, when the measuring device 10 is placed on the charging device 50 so that the RFID chip 42 provided in the measuring device 10 and the RFID chip 72 of the charging device 50 can communicate with each other, as shown in FIG. The process of the flowchart is executed. In the weight measurement system 1 according to the third embodiment, power is not supplied from the charging device 50 to the measurement device 10 until the charging device 50 successfully authenticates the measurement device 10.

RFIDチップ42は、充電装置50のRFIDチップ72から送信された暗号化認証データを受信する(ステップS31)。続いて、RFIDチップ42は、RFIDチップ72が有する暗号鍵に対応する復号鍵で暗号化認証データを復号し、復号化認証データを生成する(ステップS32)。そして、RFIDチップ42は、この復号化認証データを充電装置50のRFIDチップ72に送信する(ステップS33)。
その後、上述したように充電装置50のRFIDチップ72によって、認証データと復号化認証データとが一致するか否かが判定され、認証データと復号化認証データとが一致する場合に、充電装置50から当該計測装置10に電力が供給される。一方、認証データと復号化認証データとが一致しない場合には、充電装置50から電力の供給が行われないと共に、充電装置50との通信も遮断される。
The RFID chip 42 receives the encrypted authentication data transmitted from the RFID chip 72 of the charging device 50 (step S31). Subsequently, the RFID chip 42 decrypts the encrypted authentication data with the decryption key corresponding to the encryption key of the RFID chip 72, and generates the decrypted authentication data (step S32). Then, the RFID chip 42 transmits this decryption authentication data to the RFID chip 72 of the charging device 50 (step S33).
Thereafter, as described above, the RFID chip 72 of the charging device 50 determines whether or not the authentication data and the decrypted authentication data match. When the authentication data and the decrypted authentication data match, the charging device 50 Then, power is supplied to the measurement device 10. On the other hand, when the authentication data and the decrypted authentication data do not match, power is not supplied from the charging device 50 and communication with the charging device 50 is also blocked.

なお、重量計測システム1における計測装置10の認証処理方法は図8及び図9に示す例に限られない。例えば、後述するような簡略化した認証処理方法を採ってもよい。以下、図10及び図11に示すフローチャートを参照して、簡略化した認証処理方法を説明する。
図10は、充電装置50による認証処理のフローチャートを示す図である。まず、計測装置10に設けられたRFIDチップ42と充電装置50のRFIDチップ72とが通信可能な状態となるように、計測装置10が充電装置50上に載置されると、図9に示すフローチャートの処理が実行される。なお、図8及び図9を参照して説明した例と同様、充電装置50によって当該計測装置10の認証処理が成功するまで、充電装置50から当該計測装置10に電力が供給されない。
In addition, the authentication processing method of the measuring device 10 in the weight measurement system 1 is not restricted to the example shown in FIG.8 and FIG.9. For example, a simplified authentication processing method as described later may be employed. The simplified authentication processing method will be described below with reference to the flowcharts shown in FIGS.
FIG. 10 is a diagram illustrating a flowchart of authentication processing by the charging device 50. First, when the measuring device 10 is placed on the charging device 50 so that the RFID chip 42 provided in the measuring device 10 and the RFID chip 72 of the charging device 50 can communicate with each other, as shown in FIG. The process of the flowchart is executed. Note that, similarly to the example described with reference to FIGS. 8 and 9, power is not supplied from the charging device 50 to the measuring device 10 until the charging device 50 successfully authenticates the measuring device 10.

RFIDチップ42は、当該計測装置10に固有の識別子に基づいて、充電装置50による認証処理に供される認証データ(固有認証データと称する)を生成する(ステップS41)。続いて、RFIDチップ42は、この固有認証データを充電装置50のRFIDチップ72に送信する(ステップS42)。
図11は、計測装置10による認証処理のフローチャートを示す図である。RFIDチップ72は、計測装置10のRFIDチップ42から送信された固有認証データを受信する(ステップS51)。続いて、RFIDチップ72は、ステップS51において受信した固有認証データが適正な固有認証データであるか否かを判定する(ステップS52)。具体的には、例えば、RFIDチップ72に予め適正な固有認証データのリストを記憶させておき、該リスト中にステップS51で受信した固有認証データが存在すれば、当該固有認証データを適正な固有認証データであると判定すればよい。
The RFID chip 42 generates authentication data (referred to as unique authentication data) to be used for authentication processing by the charging device 50 based on an identifier unique to the measurement device 10 (step S41). Subsequently, the RFID chip 42 transmits this unique authentication data to the RFID chip 72 of the charging device 50 (step S42).
FIG. 11 is a diagram illustrating a flowchart of authentication processing by the measurement apparatus 10. The RFID chip 72 receives the unique authentication data transmitted from the RFID chip 42 of the measuring device 10 (step S51). Subsequently, the RFID chip 72 determines whether or not the unique authentication data received in step S51 is proper unique authentication data (step S52). Specifically, for example, a list of appropriate unique authentication data is stored in advance in the RFID chip 72, and if the unique authentication data received in step S51 is present in the list, the unique authentication data is stored in the proper unique authentication data. What is necessary is just to determine with it being authentication data.

ステップS51で受信した固有認証データが適正な固有認証データである場合、ステップS52をYESに分岐し、RFIDチップ72は計測装置10に二次電池23の充電を開始させる処理を行う(ステップS53)。例えば、ステップS53において、RFIDチップ72は認証成功信号を制御部55に出力する。制御部55は、上述したように認証成功信号が入力されるまで計測装置10に電力を供給しないように給電回路53を制御し、ステップS53の処理で認証成功信号が入力されると計測装置10に電力を供給するように給電回路53を制御する。   If the unique authentication data received in step S51 is proper unique authentication data, step S52 is branched to YES, and the RFID chip 72 performs processing for causing the measuring device 10 to start charging the secondary battery 23 (step S53). . For example, in step S53, the RFID chip 72 outputs an authentication success signal to the control unit 55. As described above, the control unit 55 controls the power feeding circuit 53 so that power is not supplied to the measurement device 10 until the authentication success signal is input. When the authentication success signal is input in the process of step S53, the measurement device 10. The power feeding circuit 53 is controlled so as to supply electric power.

ステップS51で受信した固有認証データが適正な固有認証データでない場合、ステップS52をNOに分岐し、RFIDチップ72は、計測装置10を不適切な計測装置10として処理する(ステップS54)。例えば、ステップS54において、RFIDチップ72は、認証失敗信号を制御部55に出力する。制御部55は、認証失敗信号が入力されると、計測装置10に電力を供給しないように給電回路53を制御すると共に、計測装置10と通信を行なわないように通信部57を制御する。   If the unique authentication data received in step S51 is not proper unique authentication data, step S52 is branched to NO, and the RFID chip 72 processes the measuring device 10 as an inappropriate measuring device 10 (step S54). For example, in step S <b> 54, the RFID chip 72 outputs an authentication failure signal to the control unit 55. When the authentication failure signal is input, the control unit 55 controls the power feeding circuit 53 so as not to supply power to the measurement device 10 and also controls the communication unit 57 so as not to communicate with the measurement device 10.

以上説明したように、本発明の第3実施形態に係る重量計測システム1によれば、充電装置50によって計測装置10の認証処理が実行されるので、正当な計測装置10にのみ充電が可能となり、模造品の普及が防止され、充電時に模造品の判別が容易となる。   As described above, according to the weight measurement system 1 according to the third embodiment of the present invention, since the authentication process of the measurement device 10 is executed by the charging device 50, only the legitimate measurement device 10 can be charged. The spread of the counterfeit product is prevented, and the discrimination of the counterfeit product becomes easy at the time of charging.

[第4実施形態]
本発明の第4実施形態に係る重量計測システム1は、充電及び校正の際に充電装置50が計測装置10の載置部11に対して基準器相当の荷重を加えるため、ユーザが基準器を載置部11上に載置させる作業を不要とする。
第4実施形態に係る重量計測システム1は、充電装置50に、基準器収容部70a,70b及び基準器検出センサ59の代わりに、押圧部材201及び駆動機構203が設けられている点を除いて、第1実施形態に係る重量計測システムと同様に構成されている。
図12は、充電装置によって計測装置を充電する際の、第4実施形態に係る重量計測システムの外観構成例を示す上面図である。図13は、図12に示す重量計測システム1を、図12において矢印Aで示す方向から観た側面図である。
[Fourth Embodiment]
In the weight measurement system 1 according to the fourth embodiment of the present invention, the charging device 50 applies a load corresponding to the reference device to the placement unit 11 of the measurement device 10 during charging and calibration. The work of placing on the placement unit 11 is unnecessary.
In the weight measurement system 1 according to the fourth embodiment, the charging device 50 is provided with a pressing member 201 and a drive mechanism 203 instead of the reference device housing portions 70a and 70b and the reference device detection sensor 59. The configuration is the same as that of the weight measurement system according to the first embodiment.
FIG. 12 is a top view illustrating an external configuration example of the weight measurement system according to the fourth embodiment when the measurement device is charged by the charging device. 13 is a side view of the weight measurement system 1 shown in FIG. 12 as viewed from the direction indicated by the arrow A in FIG.

すなわち、第4実施形態に係る充電装置50の上面には、図12及び図13に示すように、基準器収容部70a,70bの代わりに押圧部材201が設けられている。さらに、図13に示すように、押圧部材201による載置部11への押圧力を調整するために、押圧部材201を駆動可能なステッピングモータなどから成る駆動機構203が設けられている。この駆動機構203は、制御部17に接続されている。そして、押圧部材201によって載置部11が押圧されたときに重量検出部13に加わる荷重が、基準器(例えば基準分銅101a,101b)が載置部11上に載置されたときに重量検出部13に加わる荷重と同様の荷重となるように、駆動機構203は制御部17の制御によって押圧部材201を駆動する。   That is, as shown in FIGS. 12 and 13, a pressing member 201 is provided on the upper surface of the charging device 50 according to the fourth embodiment, instead of the reference device housing portions 70 a and 70 b. Furthermore, as shown in FIG. 13, in order to adjust the pressing force applied to the mounting portion 11 by the pressing member 201, a driving mechanism 203 including a stepping motor capable of driving the pressing member 201 is provided. The drive mechanism 203 is connected to the control unit 17. The load applied to the weight detection unit 13 when the placement unit 11 is pressed by the pressing member 201 is detected when the reference device (for example, the reference weights 101a and 101b) is placed on the placement unit 11. The drive mechanism 203 drives the pressing member 201 under the control of the control unit 17 so that the load is the same as the load applied to the unit 13.

以上説明したように、本発明の第4実施形態によれば、充電及び校正の際に押圧部材201によって、基準器(例えば基準分銅101a,101b)が載置部11上に載置されたときに重量検出部13に加わる荷重と同様の荷重が重量検出部13に加わる。従って、ユーザは自ら基準分銅を載置部11上に載置したり取り除いたりする操作を行わずに、当該計測装置10の校正をすることができる。換言すれば、ユーザは計測装置10を充電装置50上に充電可能な態様で載置するだけで、当該計測装置10の充電及び校正が自動的に行われ、校正のためだけの作業をユーザに要求しないという格別な効果を得ることができる。
なお、この第4実施形態を、計測装置10の認証処理を行う第3実施形態に対して適用することで、認証処理が失敗した場合の「不適切な計測装置10への対応処理(ステップS26、ステップS54)」として、より効果的な処理を行うことができる。例えば、認証処理が失敗した場合(計測装置10が模倣品である場合)、制御部55は、押圧部材201によって基準器重量値未満または基準器重量値を超える値の重量値に対応する力が載置部11に加わるように、駆動機構203を制御する。これにより、当該模倣品においては誤った校正が為され、その後適切な校正が為されるまでは実質的に計測装置として利用できなくなる。このような模倣品のデメリットが需要者層に認知されることで、計測装置10の模倣品を購入する者は減少するものと考えられ、計測装置10の模倣品の製造を減少させることができると考えられる。
As described above, according to the fourth embodiment of the present invention, when the reference unit (for example, the reference weights 101a and 101b) is placed on the placement unit 11 by the pressing member 201 during charging and calibration. A load similar to the load applied to the weight detection unit 13 is applied to the weight detection unit 13. Therefore, the user can calibrate the measurement apparatus 10 without performing an operation of placing or removing the reference weight on the placement unit 11 by himself / herself. In other words, the user simply places the measuring device 10 on the charging device 50 in a chargeable manner, and the measuring device 10 is automatically charged and calibrated. A special effect of not requesting can be obtained.
In addition, by applying the fourth embodiment to the third embodiment that performs the authentication process of the measurement apparatus 10, the “corresponding process to an inappropriate measurement apparatus 10 (step S26) when the authentication process fails. , Step S54) ", more effective processing can be performed. For example, when the authentication process fails (when the measurement device 10 is a counterfeit product), the control unit 55 causes the pressing member 201 to apply a force corresponding to a weight value that is less than the reference device weight value or exceeds the reference device weight value. The drive mechanism 203 is controlled so as to be applied to the placement unit 11. As a result, the counterfeit product is erroneously calibrated and cannot be used as a measuring device until proper calibration is performed thereafter. By recognizing the disadvantages of such counterfeit products to the consumer layer, it is considered that the number of people who purchase counterfeit products of the measuring device 10 is reduced, and the production of counterfeit products of the measuring device 10 can be reduced. it is conceivable that.

以上、各実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は上述の例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で変形及び応用が可能なことは勿論である。
[第1変形例]
本発明の第1変形例に係る重量計測システム1は、模倣品の製造を困難にする為に、計測装置10には受電電極19に係るダミー電極が設けられており、充電装置50には給電電極51に係るダミー電極が設けられている。本発明の第1変形例に係る重量計測システム1は、ダミー電極が設けられている点を除いて、各実施形態の重量計測システム1と同様に構成されている。
図14は、第1変形例に係る計測装置10を裏面から見た平面図である。図15は、第1変形例に係る計測装置10及び充電装置50に特有の構成部材を示すブロック図である。
図14に示すように、ダミー電極200は、外観上は受電電極19または給電電極51として視認され得る部材であるが、図15に示すように充電回路21や給電回路53に電気的に接続されていない。つまり、ダミー電極200は現実には電極として機能しない単なる金属片である。
As mentioned above, although this invention was demonstrated based on each embodiment, this invention is not limited to the above-mentioned example, Of course, a deformation | transformation and application are possible within the range of the summary of this invention.
[First Modification]
In the weight measurement system 1 according to the first modified example of the present invention, in order to make it difficult to manufacture a counterfeit product, the measurement device 10 is provided with a dummy electrode related to the power reception electrode 19, and the charging device 50 is supplied with power. A dummy electrode related to the electrode 51 is provided. The weight measurement system 1 according to the first modification of the present invention is configured in the same manner as the weight measurement system 1 of each embodiment except that a dummy electrode is provided.
FIG. 14 is a plan view of the measuring apparatus 10 according to the first modification when viewed from the back side. FIG. 15 is a block diagram illustrating components unique to the measurement device 10 and the charging device 50 according to the first modification.
As shown in FIG. 14, the dummy electrode 200 is a member that can be visually recognized as the power receiving electrode 19 or the power feeding electrode 51, but is electrically connected to the charging circuit 21 and the power feeding circuit 53 as shown in FIG. 15. Not. That is, the dummy electrode 200 is a simple metal piece that does not actually function as an electrode.

以上説明したように、本発明の第1変形例に係る重量計測システム1によれば、ダミー電極200の存在によって、外観上は受電電極19及び給電電極51が多数設けられているように視認され、且つ、現実にどの電極が受電電極19または給電電極51として機能しているのかを製造者以外は知ることができない。従って、重量計測システム1を構成する計測装置10に係る模倣品を製造しようとしても、何れの給電電極51に対応させて受電電極19を設ければよいのかを知り得ない。このため、第1変形例に係る計測装置10に係る模倣品の製造が困難になる。特に、充電回路21をICチップで構成し、ダミー電極200から充電回路21との間に配線を設け、ICチップの内部で充電電極19と内部回路とを電気的に接続すると共に、給電回路53をICチップで構成し、ダミー電極200から給電回路53との間に配線を設け、ICチップの内部で給電電極51と内部回路とを電気的に接続することが好ましい。この場合には、計測装置10及び充電装置20を破壊して、各装置の内部配線を見てもダミー電極200を判別することができないので、模倣品の製造がより困難になる。   As described above, according to the weight measuring system 1 according to the first modification of the present invention, the presence of the dummy electrode 200 makes it visually visible that the power receiving electrode 19 and the power feeding electrode 51 are provided in large numbers. In addition, a manufacturer other than the manufacturer cannot know which electrode actually functions as the power receiving electrode 19 or the power feeding electrode 51. Therefore, even if it is going to manufacture the counterfeit goods which concern on the measuring device 10 which comprises the weight measurement system 1, it cannot be known which power supply electrode 51 should be provided corresponding to the power receiving electrode 19. For this reason, it becomes difficult to manufacture a counterfeit product related to the measurement device 10 according to the first modification. In particular, the charging circuit 21 is formed of an IC chip, wiring is provided between the dummy electrode 200 and the charging circuit 21, the charging electrode 19 and the internal circuit are electrically connected inside the IC chip, and the power feeding circuit 53. Is configured by an IC chip, wiring is provided between the dummy electrode 200 and the power supply circuit 53, and the power supply electrode 51 and the internal circuit are electrically connected inside the IC chip. In this case, since the dummy electrode 200 cannot be determined by destroying the measuring device 10 and the charging device 20 and looking at the internal wiring of each device, it is more difficult to manufacture a counterfeit product.

[第2変形例]
本発明の第2変形例に係る重量計測システム1は、模倣品の製造を困難にする為に、計測装置10には3個以上の受電電極19が設けられており、充電装置50には3個以上の給電電極51が設けられている。本発明の第2変形例に係る重量計測システム1は、計測装置10の受電電極19に係る構成、及び、充電装置50の給電電極51に係る構成を除いて、各実施形態の重量計測システム1と同様に構成されている。
図16に示すように、第2変形例に係る計測装置10には、3個以上の受電電極19の中から2個の受電電極を選択的に充電回路21に接続するための選択回路18が設けられている点である。
図17に示すように、第2変形例に係る充電装置50には、3個以上の給電電極51の中から2個の給電電極を選択的に給電回路53に接続するための選択回路が設けられている点である。
[Second Modification]
In the weight measurement system 1 according to the second modification of the present invention, in order to make it difficult to manufacture a counterfeit product, the measurement device 10 is provided with three or more power receiving electrodes 19, and the charging device 50 has 3 One or more power supply electrodes 51 are provided. The weight measurement system 1 according to the second modification of the present invention is the weight measurement system 1 of each embodiment except for the configuration related to the power receiving electrode 19 of the measurement device 10 and the configuration related to the power feeding electrode 51 of the charging device 50. It is configured in the same way.
As shown in FIG. 16, the measuring device 10 according to the second modification includes a selection circuit 18 for selectively connecting two power receiving electrodes out of three or more power receiving electrodes 19 to the charging circuit 21. It is a point provided.
As shown in FIG. 17, the charging device 50 according to the second modification is provided with a selection circuit for selectively connecting two power supply electrodes from among three or more power supply electrodes 51 to the power supply circuit 53. This is the point.

計測装置10に設けられた選択回路18は、図16に示すように制御部17に接続されており、制御部17による制御で何れか2個の受電電極19を選択して充電回路21に電気的に接続させる。つまり、3個以上の受電電極19のうち実際に電極として利用されるのは選択回路18によって選択された2個の受電電極19であり、選択されなかった他の受電電極19はこの場合には電極として機能しない。
充電装置50に設けられた選択回路56は、図17に示すように制御部55に接続されており、制御部55による制御で何れか2個の給電電極51を選択して給電回路53に電気的に接続させる。つまり、3個以上の給電電極51のうち実際に電極として利用されるのは選択回路56によって選択された2個の給電電極51であり、選択されなかった他の給電電極51はこの場合には電極として機能しない。
The selection circuit 18 provided in the measuring device 10 is connected to the control unit 17 as shown in FIG. 16, and any two power receiving electrodes 19 are selected by the control of the control unit 17 to electrically connect the charging circuit 21. Connect. That is, of the three or more power receiving electrodes 19, the two power receiving electrodes 19 selected by the selection circuit 18 are actually used as electrodes, and the other power receiving electrodes 19 that are not selected are used in this case. Does not function as an electrode.
As shown in FIG. 17, the selection circuit 56 provided in the charging device 50 is connected to the control unit 55, and any two power supply electrodes 51 are selected by the control of the control unit 55 to electrically connect the power supply circuit 53. Connect. That is, of the three or more power supply electrodes 51, the two power supply electrodes 51 selected by the selection circuit 56 are actually used as electrodes, and the other power supply electrodes 51 that are not selected are used in this case. Does not function as an electrode.

ここで、計測装置10の選択回路18が選択する2個の受電電極19と、充電装置50の選択回路56が選択する2個の給電電極51とは、充電の際に充電装置50上に計測装置10が載置された状態において互いに接触する位置に設けられた電極である必要がある。これを実現するためには、例えば次のような構成を採ればよい。
すなわち、充電の際に充電装置50上に計測装置10が載置された状態において互いに接触する位置に設けられた受電電極19と給電電極51とに同一の識別番号を付しておき、充電装置50の制御部55は、選択回路56に選択させる給電電極51に付された識別番号を示す情報を、通信部57によって計測装置10に送信する。この識別番号を示す情報を受信した計測装置10の制御部17は、当該識別番号に対応する受電電極19を選択するように選択回路18を制御する。
なお、計測装置10の認証処理を行う第3実施形態に対して本第2変形例を適用する場合には、当該認証処理に用いられる認証データまたは固有認証データに、当該装置が選択する電極の識別番号を含めてもよい。
Here, the two power receiving electrodes 19 selected by the selection circuit 18 of the measuring device 10 and the two power feeding electrodes 51 selected by the selection circuit 56 of the charging device 50 are measured on the charging device 50 during charging. The electrodes need to be provided at positions where they are in contact with each other when the apparatus 10 is placed. In order to realize this, for example, the following configuration may be adopted.
That is, the same identification number is attached to the power receiving electrode 19 and the power feeding electrode 51 provided at positions where the measuring device 10 is placed on the charging device 50 during charging, and the charging device 51 is provided with the same identification number. The control unit 55 of 50 transmits information indicating the identification number assigned to the power feeding electrode 51 to be selected by the selection circuit 56 to the measuring device 10 by the communication unit 57. The control unit 17 of the measuring apparatus 10 that has received the information indicating the identification number controls the selection circuit 18 so as to select the power receiving electrode 19 corresponding to the identification number.
In addition, when applying this 2nd modification with respect to 3rd Embodiment which performs the authentication process of the measuring device 10, the authentication data used for the said authentication process or the specific authentication data of the electrode which the said apparatus selects An identification number may be included.

以上説明したように、本発明の第2変形例によれば、受電電極19及び給電電極51がそれぞれ3個以上設けられているため、それら受電電極19及び給電電極51のうち何れの電極が現実に機能しているのかを製造者以外は知ることができない。また、たとえ計測装置10及び充電装置50が分解されたとしても、回路構成上は全ての受電電極19及び給電電極51が実際の充電に用いられ得る構成であることしか分からない。従って、重量計測システム1が備える計測装置10に係る模倣品の製造が困難になる。   As described above, according to the second modification of the present invention, since three or more power receiving electrodes 19 and three power feeding electrodes 51 are provided, any one of the power receiving electrodes 19 and the power feeding electrodes 51 is actual. Only the manufacturer can know if it is functioning properly. Moreover, even if the measuring device 10 and the charging device 50 are disassembled, it is only known that all the power receiving electrodes 19 and the power feeding electrodes 51 can be used for actual charging in terms of circuit configuration. Therefore, it becomes difficult to manufacture a counterfeit product related to the measurement device 10 included in the weight measurement system 1.

[第3変形例]
本発明の第3変形例に係る重量計測システム1は、載置部11上に基準器(基準分銅)が載せられていない状態で充電及び校正が行われることを確実に防止する為に、基準器(基準分銅)自体に二次電池及び給電電極を備えさせて充電装置とし、計測装置10の受電電極19を載置部11上に備えさせた点を除いて、各実施形態の重量計測システム1と同様に構成されている。
図18は、第3変形例に係る重量計測システム1の概略構成を示す図である。同図に示すように、第3変形例に係る重量計測システム1では、充電装置500自体を基準器である基準分銅として構成する。そして、計測装置10の校正と充電とを同時に行うために、計測装置10及び充電装置500を次のように構成する。
すなわち、充電装置500には、図18に示すように計測装置10の二次電池23を充電するための二次電池505と、計測装置10との電気的接点である電極501とが設けられている。一方、第3変形例に係る計測装置10と、上述した実施形態に係る計測装置10との主な相違点は、載置部11上に受電電極19が設けられている点である。
[Third Modification]
The weight measurement system 1 according to the third modified example of the present invention uses a reference in order to reliably prevent charging and calibration in a state where a reference unit (reference weight) is not placed on the placement unit 11. The weight measurement system of each embodiment, except that the battery (reference weight) itself is provided with a secondary battery and a feeding electrode to form a charging device, and the receiving electrode 19 of the measuring device 10 is provided on the mounting portion 11. 1 is configured.
FIG. 18 is a diagram illustrating a schematic configuration of the weight measurement system 1 according to the third modification. As shown in the figure, in the weight measurement system 1 according to the third modification, the charging device 500 itself is configured as a reference weight which is a reference device. In order to perform calibration and charging of the measuring device 10 at the same time, the measuring device 10 and the charging device 500 are configured as follows.
That is, the charging device 500 is provided with a secondary battery 505 for charging the secondary battery 23 of the measuring device 10 and an electrode 501 that is an electrical contact with the measuring device 10 as shown in FIG. Yes. On the other hand, the main difference between the measurement apparatus 10 according to the third modification and the measurement apparatus 10 according to the above-described embodiment is that the power receiving electrode 19 is provided on the mounting portion 11.

ここで、充電装置500が備える二次電池505は、例えば商用交流電源(AC電源)などに接続され、商用交流電圧をAC/DC(交流/直流)変換する回路を備えた充電器(不図示)によって充電されるものとする。その充電の際には、電極501が充電器(不図示)との電気的接点となる。
なお、二次電池505の代わりに充電不可能な電池を用いても勿論よい。その場合には、充電装置500は、所謂使い捨て式の部材となる。すなわち、充電装置500が電池切れとなった場合には、ユーザは新たな充電装置500を購入することになる。
以上説明したように、本発明の第3変形例によれば、各充電装置500を用いた充電の際には必ず基準器重量値に相当する荷重が重量検出部13に加わる。従って、載置部11上に基準器(基準分銅)が載せられていない状態で充電及び校正が行われることが防止される。
Here, the secondary battery 505 provided in the charging device 500 is connected to, for example, a commercial AC power source (AC power source) or the like, and is a charger (not shown) including a circuit that converts commercial AC voltage to AC / DC (AC / DC). ). During the charging, the electrode 501 serves as an electrical contact with a charger (not shown).
Of course, a non-chargeable battery may be used instead of the secondary battery 505. In that case, the charging device 500 is a so-called disposable member. That is, when the charging device 500 runs out of battery, the user purchases a new charging device 500.
As described above, according to the third modification of the present invention, a load corresponding to the reference device weight value is always applied to the weight detection unit 13 when charging using each charging device 500. Therefore, it is possible to prevent charging and calibration from being performed in a state in which the reference unit (reference weight) is not placed on the placement unit 11.

[第4変形例]
図19及び図20は、本発明の第4変形例に係る重量計測システム1が備える方向変換機構600の構成例を示す概観側面図である。本発明の第4変形例に係る重量計測システム1は、計測装置10の載置部11における載置面に垂直な方向dと、重力加速度gの向きとが垂直を成すように当該計測装置10が載置された状態で、充電及び校正の実行を可能とするために方向変換機構600を備えさせた点を除いて、各実施形態の重量計測システム1と同様に構成されている。
[Fourth Modification]
19 and 20 are schematic side views showing a configuration example of the direction changing mechanism 600 provided in the weight measuring system 1 according to the fourth modification of the present invention. The weight measurement system 1 according to the fourth modified example of the present invention is configured so that the direction d perpendicular to the placement surface of the placement unit 11 of the measurement device 10 and the direction of the gravitational acceleration g are perpendicular to each other. The configuration is the same as that of the weight measurement system 1 of each embodiment except that the direction changing mechanism 600 is provided in order to enable execution of charging and calibration in a state in which is mounted.

図19に示すように、方向変換機構600は、基準分銅載置部603aと、計測装置押圧部603bと、回動部材601とを備える。基準分銅載置部603aは、基準分銅101が載置されると当該基準分銅101の重量によって矢印d1方向に押下げられる部材である。回動部材601は、その一方端が基準分銅載置部603aに回動軸613aによって連結され、他方端が計測装置押圧部603bに回動軸613bによって連結され、所定位置が固定軸611によって充電装置50に対して固定されている。計測装置押圧部材603bは、計測装置10の載置部11に対向するように設けられており、回動部材601が固定軸611を回転中心として矢印d3で示す方向に回転すると、矢印d2で示す方向に押し出される。   As shown in FIG. 19, the direction changing mechanism 600 includes a reference weight placing portion 603 a, a measuring device pressing portion 603 b, and a rotating member 601. The reference weight placing portion 603a is a member that is pushed down in the direction of the arrow d1 by the weight of the reference weight 101 when the reference weight 101 is placed. One end of the rotating member 601 is connected to the reference weight mounting portion 603a by the rotating shaft 613a, the other end is connected to the measuring device pressing portion 603b by the rotating shaft 613b, and a predetermined position is charged by the fixed shaft 611. It is fixed with respect to the device 50. The measuring device pressing member 603b is provided so as to face the mounting portion 11 of the measuring device 10, and when the rotating member 601 rotates about the fixed shaft 611 in the direction indicated by the arrow d3, the measuring device pressing member 603b is indicated by the arrow d2. Extruded in the direction.

ここで、基準分銅載置部603上に基準分銅101が載置されると、方向変換機構600は、図19に示す状態から図20に示す状態に遷移する。すなわち、基準分銅載置部603上に載置された基準分銅101の重量によって、当該基準分銅載置部603は矢印d1で示す方向に押下げられる。この押下げにより、回動部材601は、固定軸611を回転中心として矢印d3で示す方向に回動する。この回動により、計測装置押圧部603は矢印d2で示す方向に押し出される。このように、方向変換機構600によれば、基準分銅101の重量によって加わえられる力の方向が、その方向に対して垂直な方向に変換される。   Here, when the reference weight 101 is placed on the reference weight placing portion 603, the direction changing mechanism 600 transitions from the state shown in FIG. 19 to the state shown in FIG. That is, according to the weight of the reference weight 101 placed on the reference weight placing portion 603, the reference weight placing portion 603 is pushed down in the direction indicated by the arrow d1. By this depression, the rotation member 601 rotates in the direction indicated by the arrow d3 with the fixed shaft 611 as the rotation center. By this rotation, the measurement device pressing portion 603 is pushed out in the direction indicated by the arrow d2. Thus, according to the direction conversion mechanism 600, the direction of the force applied by the weight of the reference weight 101 is converted into a direction perpendicular to that direction.

以上説明したように、本発明の第4変形例によれば、計測装置10の載置部11における載置面に垂直な方向dと、重力加速度gの向きとが垂直を成すように当該計測装置10が載置された状態であっても、充電及び校正の実行が可能となる。換言すれば、計測装置10が所謂縦置き状態であっても、当該計測装置10の充電及び校正の実行が可能となる。
なお、方向変換機構600の構成は図19及び図20に示す構成に限られず、力が作用する方向をその方向に対して垂直な方向に変換する機械的作用を実現する機構であれば、公知のどのような機構をも適用することができる。
As described above, according to the fourth modification of the present invention, the measurement d is performed so that the direction d perpendicular to the placement surface of the placement unit 11 of the measurement apparatus 10 and the direction of the gravitational acceleration g are perpendicular to each other. Even when the device 10 is placed, charging and calibration can be performed. In other words, even when the measurement device 10 is in a so-called vertical position, the measurement device 10 can be charged and calibrated.
Note that the configuration of the direction changing mechanism 600 is not limited to the configuration shown in FIGS. 19 and 20, and any known mechanism that realizes a mechanical action that converts the direction in which the force acts into a direction perpendicular to the direction is known. Any mechanism can be applied.

さらに、上述した実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示した複数の構成要件の適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示す全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成も発明として抽出され得る。
なお、各図において、各部の寸法及び縮尺は、実際のものと適宜に異ならせている。また、各実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、特に本発明を限定する旨の記載がない限り、それらの形態に限られるものではない。
Further, the above-described embodiments include inventions at various stages, and various inventions can be extracted by appropriately combining a plurality of disclosed constituent elements. For example, even if some constituent requirements are deleted from all the constituent requirements shown in the embodiment, the problem described in the column of the problem to be solved by the invention can be solved, and the effect described in the column of the effect of the invention can be achieved. In the case of being obtained, a configuration from which this configuration requirement is deleted can also be extracted as an invention.
In each figure, the size and scale of each part are appropriately different from the actual ones. In addition, each embodiment is a preferred specific example of the present invention, and thus various technically preferable limitations are given. However, the scope of the present invention is not particularly limited to the description that the present invention is limited. However, it is not limited to these forms.

1…重量計測システム、10…計測装置、101,101a,101b…基準分銅、11…載置部、13…重量検出部、15…A/D変換回路、17…制御部、17−1…演算処理部、17−2…充電処理部、17−3…校正処理部、18…選択回路、19…受電電極、200…ダミー電極、201…押圧部材、203…駆動機構、21…充電回路、23…二次電池、25…記憶部、27…通信部、29…表示部、31…操作部、31−1…電源スイッチ、31−2…算出スイッチ、31−3…モード設定スイッチ、41…温度センサ、42,72…RFIDチップ、43…A/D変換回路、45…湿度センサ、47…A/D変換回路、59…基準器センサ、50,500…充電装置、501…電極、505…二次電池、51…給電電極、53…給電回路、55…制御部、56…選択回路、57…通信部、59…基準器検出センサ、61…温度センサ、63…A/D変換回路、65…湿度センサ、67…A/D変換回路、70a,70b…基準器収容部、72…RFIDチップ、600…方向変換機構、603a…基準分銅載置部、603b…計測装置押圧部603b、601…回動部材、611…固定軸、613a,613b…回動軸。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Weight measuring system, 10 ... Measuring apparatus, 101, 101a, 101b ... Reference | standard weight, 11 ... Mounting part, 13 ... Weight detection part, 15 ... A / D conversion circuit, 17 ... Control part, 17-1 ... Calculation Processing unit, 17-2 ... Charge processing unit, 17-3 ... Calibration processing unit, 18 ... Selection circuit, 19 ... Receiving electrode, 200 ... Dummy electrode, 201 ... Pressing member, 203 ... Drive mechanism, 21 ... Charging circuit, 23 ... secondary battery, 25 ... storage unit, 27 ... communication unit, 29 ... display unit, 31 ... operation unit, 31-1 ... power switch, 31-2 ... calculation switch, 31-3 ... mode setting switch, 41 ... temperature Sensor, 42, 72 ... RFID chip, 43 ... A / D conversion circuit, 45 ... Humidity sensor, 47 ... A / D conversion circuit, 59 ... Reference sensor, 50, 500 ... Charging device, 501 ... Electrode, 505 ... Two Secondary battery, 51 ... feed electrode, 53 ... supply Circuit 55 ... Control part 56 ... Selection circuit 57 ... Communication part 59 ... Reference device detection sensor 61 ... Temperature sensor 63 ... A / D conversion circuit 65 ... Humidity sensor 67 ... A / D conversion circuit 70a, 70b ... reference device accommodating portion, 72 ... RFID chip, 600 ... direction changing mechanism, 603a ... reference weight mounting portion, 603b ... measuring device pressing portion 603b, 601 ... rotating member, 611 ... fixed shaft, 613a, 613b ... rotation axis.

Claims (6)

充電装置によって充電される二次電池を電源の一つとする計測装置であって、
前記充電装置から供給された電力で前記二次電池を充電する充電回路と、
被測定物が載置される載置部と、
前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、
前記重量検出部を校正するための基準器重量値を記憶する基準器重量値記憶部と、
前記計測装置が前記充電装置と接続して、前記充電回路が前記二次電池を充電する際、前記重量検出部により検出された前記被測定物としての基準分銅の検出値が前記基準器重量値を含む所定範囲内にある場合に、前記重量検出部により検出される前記被測定物の検出値を補正するための補正データを生成する補正データ生成部と、
前記補正データを記憶する補正データ記憶部と、
を備えることを特徴とする計測装置。
A measuring device having a secondary battery charged by a charging device as one of power sources,
A charging circuit for charging the secondary battery with electric power supplied from the charging device;
A placement section on which the object to be measured is placed;
A weight detection unit for detecting the weight of the object to be measured placed on the placement unit;
A reference unit weight value storage unit for storing a reference unit weight value for calibrating the weight detection unit;
When the measuring device is connected to the charging device and the charging circuit charges the secondary battery, the detected value of the reference weight detected by the weight detecting unit is the reference device weight value. A correction data generation unit that generates correction data for correcting the detected value of the measurement object detected by the weight detection unit,
A correction data storage unit for storing the correction data;
A measuring device comprising:
前記充電装置は、温度及び湿度のうち少なくとも何れか一方を検出する第1のセンサと、前記充電の際に前記第1のセンサの出力値を当該計測装置に送信するセンサ値送信部と、を備え、
当該計測装置は、
前記第1のセンサの検出対象と同様の検出対象を検出する第2のセンサと、
前記センサ値送信部によって送信された前記第1のセンサの出力値を受信するセンサ値受信部とを備え、
前記補正データ生成部は、前記補正データを生成すると共に、前記第1のセンサの出力値と、前記第2のセンサの出力値とに基づいて前記第2のセンサの校正を行い、前記第2のセンサの出力値を補正するセンサ値補正データを生成し、
前記補正データ記憶部は、前記補正データを記憶すると共に、前記センサ値補正データを記憶する、
ことを特徴とする請求項1に記載の計測装置。
The charging device includes: a first sensor that detects at least one of temperature and humidity; and a sensor value transmission unit that transmits an output value of the first sensor to the measurement device during the charging. Prepared,
The measuring device is
A second sensor for detecting a detection target similar to the detection target of the first sensor;
A sensor value receiving unit that receives the output value of the first sensor transmitted by the sensor value transmitting unit;
The correction data generation unit generates the correction data, calibrates the second sensor based on the output value of the first sensor and the output value of the second sensor, and Sensor value correction data for correcting the output value of the sensor of
The correction data storage unit stores the correction data and the sensor value correction data.
The measuring apparatus according to claim 1.
前記充電装置による当該計測装置の認証処理に供する認証データを、当該計測装置に固有の識別子に基づいて生成して送信する認証データ送信部を含む、
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の計測装置。
Including an authentication data transmitting unit that generates and transmits authentication data to be used for authentication processing of the measurement device by the charging device based on an identifier unique to the measurement device;
The measuring apparatus according to claim 1 or 2, wherein
前記充電装置は、前記二次電池へ電力を供給するための給電回路と、前記給電回路に電気的に接続された一対の給電電極と、前記給電電極に係るダミー給電電極と、を備え、
当該計測装置は、
前記充電の際に前記給電電極と接触するように設けられた一対の受電電極と、
前記充電の際に前記ダミー給電電極と接触するように設けられたダミー受電電極と、
前記受電電極と前記二次電池とを電気的に接続する充電回路と、
を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちいずれか一項に記載の計測装置。
The charging device includes a power supply circuit for supplying power to the secondary battery, a pair of power supply electrodes electrically connected to the power supply circuit, and a dummy power supply electrode related to the power supply electrode,
The measuring device is
A pair of power receiving electrodes provided in contact with the power feeding electrode during the charging;
A dummy power receiving electrode provided in contact with the dummy power feeding electrode during the charging;
A charging circuit that electrically connects the power receiving electrode and the secondary battery;
The measuring device according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
二次電池を電源の一つとし、前記二次電池を充電する充電回路を備える計測装置と、前記二次電池に電力を供給して前記二次電池を充電する充電装置と、を備える重量計測システムであって、
前記計測装置は、
被測定物が載置される載置部と、
前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、
前記重量検出部を校正するための基準器重量値を記憶する基準器重量値記憶部と、
前記計測装置が前記充電装置と接続して、前記充電回路が前記二次電池を充電する際、前記重量検出部により検出された前記被測定物としての基準分銅の検出値が前記基準器重量値を含む所定範囲内にある場合に、前記重量検出部により検出される前記被測定物の検出値を補正するための補正データを生成する補正データ生成部と、
前記補正データを記憶する補正データ記憶部と、を備え、
前記充電装置は、
前記充電を行う際に前記載置部に対して前記基準器重量値に相当する荷重を加える荷重部と、
前記二次電池に電力を供給するための給電回路と、を備える
ことを特徴とする重量計測システム。
Weight measurement comprising: a secondary battery as one of the power sources, and a measuring device including a charging circuit that charges the secondary battery; and a charging device that supplies power to the secondary battery to charge the secondary battery. A system,
The measuring device is
A placement section on which the object to be measured is placed;
A weight detection unit for detecting the weight of the object to be measured placed on the placement unit;
A reference unit weight value storage unit for storing a reference unit weight value for calibrating the weight detection unit;
When the measuring device is connected to the charging device and the charging circuit charges the secondary battery, the detected value of the reference weight detected by the weight detecting unit is the reference device weight value. A correction data generation unit that generates correction data for correcting the detected value of the measurement object detected by the weight detection unit,
A correction data storage unit for storing the correction data,
The charging device is:
A load portion that applies a load corresponding to the reference unit weight value to the placement portion when performing the charging;
And a power supply circuit for supplying power to the secondary battery.
前記計測装置は、
前記充電装置による当該計測装置の認証処理に供する認証データを、当該計測装置に固有の識別子に基づいて生成して送信する認証データ送信部を含み、
前記充電装置は、
前記計測装置によって送信された前記認証データを受信する認証データ受信部と、
前記認証データが適正な認証データであるか否かを判定する認証判定部と、
前記認証判定部によって前記認証データが適正な認証データであると判定された場合、前記給電回路に前記二次電池への電力の供給を開始させる制御部と、を含む、
ことを特徴とする請求項5に記載の重量計測システム。
The measuring device is
An authentication data transmitting unit that generates and transmits authentication data to be used for authentication processing of the measurement device by the charging device based on an identifier unique to the measurement device;
The charging device is:
An authentication data receiving unit for receiving the authentication data transmitted by the measuring device;
An authentication determination unit for determining whether or not the authentication data is appropriate authentication data;
A control unit that causes the power supply circuit to start supplying power to the secondary battery when the authentication determination unit determines that the authentication data is appropriate authentication data,
The weight measuring system according to claim 5.
JP2013172447A 2013-08-22 2013-08-22 Measuring device, charging device, and weight measuring system Active JP6182754B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013172447A JP6182754B2 (en) 2013-08-22 2013-08-22 Measuring device, charging device, and weight measuring system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013172447A JP6182754B2 (en) 2013-08-22 2013-08-22 Measuring device, charging device, and weight measuring system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015040787A JP2015040787A (en) 2015-03-02
JP6182754B2 true JP6182754B2 (en) 2017-08-23

Family

ID=52695031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013172447A Active JP6182754B2 (en) 2013-08-22 2013-08-22 Measuring device, charging device, and weight measuring system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6182754B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106323438B (en) * 2016-08-08 2019-05-10 山东省计量科学研究院 A kind of counterweight is intelligent to add uninstalling system and control method
CN106289492B (en) * 2016-08-08 2019-10-18 山东省计量科学研究院 A kind of counterweight magnitude component combination checking method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57160640U (en) * 1981-04-02 1982-10-08
JPS63210731A (en) * 1987-02-26 1988-09-01 アプライアンス・コントロ−ル・システムス・(ホ−ルデイングス)・プロプライアタリ−・リミテツド Weight measuring device
JP3098318B2 (en) * 1992-03-05 2000-10-16 株式会社エー・アンド・デイ Electronic scales
JPH10300563A (en) * 1997-04-30 1998-11-13 Shimadzu Corp Electronic balance
US7870776B1 (en) * 2007-10-10 2011-01-18 Edlund Company, Llc Calibrating a scale without a calibration weight by inverting the scale
JP5687924B2 (en) * 2011-02-25 2015-03-25 株式会社イシダ Weighing printer

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015040787A (en) 2015-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11045117B2 (en) Systems and methods for determining axial orientation and location of a user&#39;s wrist
JP6399437B2 (en) Control device and work management system using the same
JP5436412B2 (en) Data encryption apparatus, control method, and integrated circuit
JP6395081B2 (en) Work management device, work management system, and program
CN105556551A (en) Online payments using a secure element of an electronic device
JP2015521817A (en) Operation method of portable electronic device
JP6182754B2 (en) Measuring device, charging device, and weight measuring system
JP6092529B2 (en) Charging system for electric mobile body and server device included therein
JP5760661B2 (en) Sensor device and sensor system
JP2012141676A (en) Control apparatus, control method, and control program
US12001619B2 (en) Electronic device for performing correction for stylus, and operation method therefor
KR20190091081A (en) ELECTRONIC DEVICE AND METHOD FOR SUPPORTING AUTOMATIC Wi-Fi CONNECTION WITH ENHANCED SECURITY MEASURES WHEN MAKING ELECTRONIC WALLET PAYMENTS
US10872214B2 (en) Wearable metrological apparatus
JP2018152927A (en) Power supply device and method for controlling the same, and power supply system
KR20190101656A (en) Electronic device and method for controlling wireless transmit power by detecting foreign object
JP2018122429A (en) Tool and tool system
JP2018149677A (en) Control device and work management system using the same
JP2019188599A (en) Control device and work management system using the same
US20200280844A1 (en) Communication authentication apparatus and communication system comprising same
JP4079930B2 (en) Measuring system
KR102629170B1 (en) System and method for modeling and correcting frequency of quartz crystal oscillator
TW201013544A (en) Authenticating method and identification system
TWI772925B (en) System for blood glucose meter coupled with mobile electronic device
KR102264430B1 (en) Contents providing system connected with real consumer goods
US20240265091A1 (en) Apparatus and method for verifying one-time passwords

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20150421

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160316

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161108

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161221

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170321

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170330

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170606

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170629

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6182754

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250