JP6180190B2

JP6180190B2 - Blower fan

Info

Publication number: JP6180190B2
Application number: JP2013111787A
Authority: JP
Inventors: 修治永岡; 藤本　和己; 和己藤本
Original assignee: Japan Climate Systems Corp
Current assignee: Japan Climate Systems Corp
Priority date: 2013-05-28
Filing date: 2013-05-28
Publication date: 2017-08-16
Anticipated expiration: 2033-05-28
Also published as: JP2014231753A

Description

本発明は、例えば空調装置等に使用される送風ファンに関するものである。 The present invention relates to a blower fan used in, for example, an air conditioner.

従来より、例えば空調装置の送風ユニットは、送風ファンと、送風ファンを駆動するためのモーターとを備えており、モーターの回転軸に送風ファンが結合されて一体化している（例えば、特許文献１〜４参照）。特許文献１のモーターの回転軸の断面はＤ型であり、送風ファンのボス部のうち、シャフトと接触する部位には、機械的強度の高い材質で成形したインサート部材を圧入するようにしている。 Conventionally, for example, a blower unit of an air conditioner includes a blower fan and a motor for driving the blower fan, and the blower fan is coupled to the rotating shaft of the motor and integrated (for example, Patent Document 1). To 4). The cross section of the rotating shaft of the motor of Patent Document 1 is a D-type, and an insert member formed of a material having high mechanical strength is press-fitted into a portion of the boss portion of the blower fan that comes into contact with the shaft. .

また、特許文献２〜４のモーターの回転軸の断面は円形である。特許文献２では、送風ファンのボス部の外周面を覆う形状の回り止めキャップをボス部に取り付けることで回転軸の空回りを防止している。また、特許文献３では、送風ファンに別体の回り止め部材を設けて回転軸の空回りを防止している。さらに、特許文献４では、送風ファンのボス部の外側にスプリングを圧入嵌合することで回転軸の空回りを防止している。 Moreover, the cross section of the rotating shaft of the motor of patent documents 2-4 is circular. In Patent Document 2, the rotation shaft is prevented from idling by attaching a rotation-preventing cap having a shape covering the outer peripheral surface of the boss portion of the blower fan to the boss portion. Further, in Patent Document 3, a separate rotation prevention member is provided in the blower fan to prevent the rotation shaft from spinning freely. Furthermore, in patent document 4, the rotation of a rotating shaft is prevented by press-fitting and fitting a spring to the outside of the boss portion of the blower fan.

特開平１１−３４３９９７号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-343997 特開２００１−１２４１０１号公報JP 2001-124101 A 特許第３８０１１０２号公報Japanese Patent No. 3801102 実開平６−２８２９８号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-28298

ところで、特許文献１のようにモーターの回転軸の断面をＤ型にする場合には、一般の丸棒材の外面を切削してＤ型にしなければならないので加工費が嵩むとともに、一部を切削していることによる回転のアンバランスが生じやすいという問題がある。 By the way, when the cross section of the rotating shaft of a motor is made into D type like patent document 1, since the outer surface of a general round bar must be cut into D type, processing cost increases, and a part is There is a problem that unbalance of rotation is likely to occur due to cutting.

そこで、特許文献２〜４のようにモーターの回転軸の断面を円形にすることで、丸棒材への切削加工を不要にし、かつ、回転バランスを良好にすることが考えられる。しかしながら、回転軸の断面を円形にすると回転トルクが作用した際に回転軸が空回りしやすくなる。 Therefore, it is conceivable that the cross section of the rotation shaft of the motor is made circular as in Patent Documents 2 to 4 so that the cutting work on the round bar material is unnecessary and the rotation balance is improved. However, if the cross section of the rotating shaft is circular, the rotating shaft is likely to run idle when rotational torque is applied.

このことに対して、特許文献２〜４のものでは、上述したように回り止めキャップ、回り止め部材、スプリングをそれぞれ用意しなければならず、部品点数が増加する。そして、送風ファンをモーターに組み付ける際には、これら部材を送風ファン本体とは別に組み付ける作業が必要になり、作業工数も増加するのでコスト高となる。 On the other hand, in the thing of patent documents 2-4, as above-mentioned, a non-rotating cap, a non-rotating member, and a spring must be prepared, respectively, and a number of parts increases. When assembling the blower fan to the motor, work for assembling these members separately from the blower fan main body is required, and the number of work steps is increased, resulting in high costs.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、部品点数の増加を招くことなく、送風ファンの空回りを低コストで防止できるようにすることにある。 This invention is made | formed in view of this point, The place made into the objective is to make it possible to prevent the idle rotation of a ventilation fan at low cost, without causing the increase in a number of parts.

上記目的を達成するために、第１の発明では、ボス部を高強度材料とし、羽根部をボス部の材料よりも低強度で安価な材料とし、これらを一体成形するようにした。 In order to achieve the above object, in the first invention, the boss portion is made of a high-strength material, the blade portion is made of a material that is lower in strength and less expensive than the material of the boss portion, and these are integrally molded.

第１の発明は、モーターが有する丸棒からなる回転軸に取り付けられ、該モーターにより回転駆動される送風ファンにおいて、
上記送風ファンは、上記回転軸が挿入され、該回転軸と結合する樹脂製のボス部と、該ボス部から上記回転軸の径方向に離れて設けられた樹脂製の羽根部とを備え、
上記ボス部は、上記羽根部を構成する樹脂材よりも高い強度を持った樹脂材で構成され、上記羽根部を構成する樹脂材と上記ボス部を構成する樹脂材とは溶着されて一体成形されていることを特徴とする。 1st invention is attached to the rotating shaft which consists of a round bar which a motor has, in the ventilation fan rotated by this motor,
The blowing fan, the rotating shaft is inserted, includes a resin boss part that binds to the rotary shaft, and a resin blade portion provided from the boss away in the radial direction of the rotary shaft,
The boss portion is made of a resin material having higher strength than the resin material constituting the blade portion, and the resin material constituting the blade portion and the resin material constituting the boss portion are welded and integrally molded. It is characterized by being.

この構成によれば、送風ファンのボス部にモーターの回転軸を挿入することで、ボス部が回転軸と結合する。この状態で、ボス部は羽根部を構成する材料よりも高い強度を持っているので、回転軸に対して高い嵌合力で結合し、回転軸の空回りが防止される。一方、羽根部を比較的低強度の材料で構成するので、送風ファンの全体を高い強度の材料で構成する場合に比べて送風ファンを低コストにすることが可能になる。また、ボス部と羽根部とが一体成形であるため、部品点数や組み付け工数が増加することはない。 According to this structure, the boss | hub part couple | bonds with a rotating shaft by inserting the rotating shaft of a motor in the boss | hub part of a ventilation fan. In this state, since the boss portion has higher strength than the material constituting the blade portion, the boss portion is coupled to the rotation shaft with a high fitting force, and the rotation of the rotation shaft is prevented. On the other hand, since the blade portion is made of a relatively low-strength material, it is possible to reduce the cost of the blower fan as compared with the case where the entire blower fan is made of a high-strength material. Further, since the boss part and the blade part are integrally formed, the number of parts and the number of assembling steps do not increase.

第２の発明は、第１の発明において、
上記送風ファンは、上記ボス部から上記羽根部まで延び、上記ボス部と上記羽根部とを繋ぐ繋ぎ部を備え、
上記ボス部を構成する樹脂材と、上記羽根部を構成する樹脂材とは、上記繋ぎ部において溶着されていることを特徴とする。 According to a second invention, in the first invention,
The blower fan includes a connecting portion that extends from the boss portion to the blade portion, and connects the boss portion and the blade portion.
And a resin material constituting the boss, the resin material constituting the blade portion, characterized in that it is welded in the connecting portion.

この構成によれば、ボス部を構成する材料と、羽根部を構成する材料とを繋ぎ部で接合するようにしたので、ボス部に羽根部の材料が混ざることや、羽根部にボス部の材料が混ざることはない。 According to this configuration, since the material constituting the boss portion and the material constituting the blade portion are joined at the connecting portion, the material of the blade portion is mixed with the boss portion, or the boss portion is mixed with the blade portion. There is no mixing of materials.

また、第３の発明では、回転軸とボス部とを接着するようにした。 In the third invention, the rotating shaft and the boss are bonded .

第１の発明によれば、送風ファンのボス部に丸棒からなるモーターの回転軸を挿入可能にし、ボス部を高い強度の材料として羽根部と一体成形しているので、部品点数の増加を招くことなく、送風ファンの空回りを低コストで防止できる。 According to the first invention, the rotating shaft of a motor made of a round bar can be inserted into the boss portion of the blower fan, and the boss portion is integrally formed with the blade portion as a high-strength material, so the number of parts can be increased. Without incurring, the idling fan can be prevented at low cost.

第２の発明によれば、ボス部を構成する材料と、羽根部を構成する材料とが繋ぎ部で接合しているので、ボス部と羽根部のそれぞれの構成材料を確実に分けることができる。 According to the second invention, since the material constituting the boss portion and the material constituting the blade portion are joined by the connecting portion, the respective constituent materials of the boss portion and the blade portion can be reliably separated. .

本発明の実施形態１に係る送風ファンの部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the ventilation fan concerning Embodiment 1 of the present invention. 実施形態１に係る送風ファンの分解図である。It is an exploded view of the ventilation fan which concerns on Embodiment 1. FIG. 送風ファンの平面図である。It is a top view of a ventilation fan. 実施形態１の変形例１に係る図３相当図である。FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 3 according to a first modification of the first embodiment. 実施形態１の変形例２に係る図３相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 3 according to a second modification of the first embodiment. 実施形態１の変形例３に係る図３相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 3 according to a third modification of the first embodiment. 実施形態１の変形例４に係る図３相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 3 according to Modification 4 of Embodiment 1. 実施形態１の変形例５に係る図３相当図である。FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 3 according to a fifth modification of the first embodiment. 実施形態２に係る図１相当図である。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 1 according to a second embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る送風ファン１の部分断面図である。この送風ファン１は、例えば自動車に搭載される車両用空調装置（図示せず）の送風ユニットに組み付けられるものである。車両用空調装置は、車室内に搭載される空調ユニットと上記送風ユニットとを備えている。空調ユニットは、空調用空気を加熱するための加熱用熱交換器及び冷却するための冷却用熱交換器や、各種ダンパ等を収容するケーシングを有している。一方、送風ユニットは、車室内及び車室外の空気を選択して導入する内外気切替部を備えたケーシング５０を有しており、このケーシング５０に上記送風ファン１が組み付けられるようになっている。送風ファン１により送風された空調用空気は、空調ユニットに導入されて温度調節された後に、車室の各部に供給される。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a blower fan 1 according to Embodiment 1 of the present invention. The blower fan 1 is assembled to a blower unit of a vehicle air conditioner (not shown) mounted on an automobile, for example. The vehicle air conditioner includes an air conditioning unit mounted in a vehicle compartment and the air blowing unit. The air conditioning unit has a heating heat exchanger for heating air-conditioning air, a cooling heat exchanger for cooling, and a casing that houses various dampers. On the other hand, the blower unit includes a casing 50 having an inside / outside air switching unit that selectively introduces air inside and outside the vehicle compartment, and the blower fan 1 is assembled to the casing 50. . The air-conditioning air blown by the blower fan 1 is introduced into the air-conditioning unit and the temperature is adjusted, and then supplied to each part of the passenger compartment.

送風ファン１は、遠心式ファン（シロッコファン）であり、ケーシング５０に対しては、回転中心軸が上下方向に延びる姿勢で、かつ、上方から空気を吸い込むように組み付けられる。そして、ケーシング５０は、送風ファン１の上方に配置されたベルマウス孔５１と、送風ファン１の外周を囲むように形成されたスクロール部５２とを有している。スクロール部５２の内部には、送風ファン１の外周部から吹き出した空気が集合する空気流路が形成されている。また、ケーシング５０の下壁部には、送風ファン１をケーシング５０内に挿入するためのファン挿入孔５６が形成されている。 The blower fan 1 is a centrifugal fan (sirocco fan), and is assembled to the casing 50 so that the central axis of rotation extends in the vertical direction and sucks air from above. The casing 50 includes a bell mouth hole 51 disposed above the blower fan 1 and a scroll portion 52 formed so as to surround the outer periphery of the blower fan 1. An air flow path in which air blown from the outer peripheral portion of the blower fan 1 gathers is formed inside the scroll portion 52. A fan insertion hole 56 for inserting the blower fan 1 into the casing 50 is formed in the lower wall portion of the casing 50.

送風ファン１は、電動モーター１００によって回転駆動される。モーター１００は、送風ファン１の下部に配置されるものであり、図示しない空調制御装置によってＯＮ／ＯＦＦの切替や回転数の制御が行われるようになっている。モーター１００は、ケーシングに取り付けられる取付部材１０１を備えている。この取付部材１０１は、ケーシングの下壁部のファン挿入孔５６を閉塞することができるように略円形の板状に形成されている。取付部材１０１は、ケーシング５０に組み付けられた状態で、例えばビス等の締結部材によって締結固定される。 The blower fan 1 is rotationally driven by the electric motor 100. The motor 100 is disposed below the blower fan 1, and is switched on and off and the number of rotations is controlled by an air conditioning control device (not shown). The motor 100 includes an attachment member 101 attached to the casing. The attachment member 101 is formed in a substantially circular plate shape so that the fan insertion hole 56 in the lower wall portion of the casing can be closed. The attachment member 101 is fastened and fixed by a fastening member such as a screw in a state assembled to the casing 50.

図２にも示すように、モーター１００は、コイル等を内蔵したモーター本体１０２と、モーター本体１０２の上面から上方へ突出する回転軸１０３とを有している。モーター１００の回転軸１０３は、取付部材１０１をケーシング５０に取り付けた状態で、該ケーシング５０の内部へ突出するように配置される。この回転軸１０３は、金属製の丸棒からなるものであり、従って、水平断面は円形である。 As shown in FIG. 2, the motor 100 includes a motor main body 102 with a coil and the like built therein, and a rotating shaft 103 that protrudes upward from the upper surface of the motor main body 102. The rotating shaft 103 of the motor 100 is disposed so as to protrude into the casing 50 in a state where the mounting member 101 is attached to the casing 50. The rotating shaft 103 is made of a metal round bar, and therefore the horizontal cross section is circular.

送風ファン１は、ボス部１０と羽根部２０とコーン部３０とを備えており、これらボス部１０、羽根部２０及びコーン部３０は樹脂材により一体成形されている。ボス部１０は、回転軸１０３が挿入される挿入孔１１を有する円筒状に形成されており、回転軸１０３と結合するようになっている。挿入孔１１の水平断面は円形である。挿入孔１１の内径は、回転軸１０３の外径よりも小さめに設定されている。具体的には、回転軸１０３を挿入孔１１に挿入する際に、挿入孔１１の内径が拡大することによって回転軸１０３の挿入が許容されるように、挿入孔１１の内径が設定されている。回転軸１０３の挿入後には、挿入孔１１の内面が回転軸１０３の外面に強固に密着することによってボス部１０と回転軸１０３との間に相対回転を防止する強い摩擦力が生じ、これによってボス部１０と回転軸１０３とが結合して一体化し、回転軸１０３が回転した際に、回転軸１０３の空回りが発生しないようになっている。 The blower fan 1 includes a boss part 10, a blade part 20, and a cone part 30, and the boss part 10, the blade part 20, and the cone part 30 are integrally formed of a resin material. The boss portion 10 is formed in a cylindrical shape having an insertion hole 11 into which the rotation shaft 103 is inserted, and is coupled to the rotation shaft 103. The horizontal cross section of the insertion hole 11 is circular. The inner diameter of the insertion hole 11 is set to be smaller than the outer diameter of the rotating shaft 103. Specifically, when the rotation shaft 103 is inserted into the insertion hole 11, the inner diameter of the insertion hole 11 is set so that the insertion of the rotation shaft 103 is allowed by increasing the inner diameter of the insertion hole 11. . After the rotation shaft 103 is inserted, the inner surface of the insertion hole 11 is tightly adhered to the outer surface of the rotation shaft 103, thereby generating a strong frictional force that prevents relative rotation between the boss portion 10 and the rotation shaft 103. The boss part 10 and the rotating shaft 103 are combined and integrated so that the rotating shaft 103 does not run idle when the rotating shaft 103 rotates.

ボス部１０の上下方向の長さは、回転軸１０３のモーター本体１０２からの突出長さよりも若干短く設定されており、ボス部１０の挿入孔１１の内面と回転軸１０３の外面との接触面積を十分に広く確保するようにしている。回転軸１０３の上端部は、ボス部１０に挿入された状態で、該ボス部１０の上端部から突出している。 The length in the vertical direction of the boss portion 10 is set slightly shorter than the protruding length of the rotating shaft 103 from the motor main body 102, and the contact area between the inner surface of the insertion hole 11 of the boss portion 10 and the outer surface of the rotating shaft 103 is set. Is ensured to be sufficiently wide. The upper end portion of the rotating shaft 103 protrudes from the upper end portion of the boss portion 10 while being inserted into the boss portion 10.

コーン部３０は、ボス部１０と、ボス部１０から回転軸１０３の径方向に離れて設けられた羽根部２０とを繋ぐ繋ぎ部となるものである。コーン部３０の径方向内端部は、ボス部１０の外周面に連続しており、該ボス部１０の上下方向中央部よりもやや下寄りに位置している。コーン部３０は、全体として、略円錐に近い形状をなしており、外周側へ行くほど下に位置するように形成されている。コーン部３０の外周部は、取付部材１０１近傍に位置しており、略水平に延びている。また、コーン部３０の下面には、リブ３１が設けられている。リブ３１は、ボス部１０の外周面の下側と、コーン部３０とを繋ぐものである。 The cone part 30 is a connecting part that connects the boss part 10 and the blade part 20 provided away from the boss part 10 in the radial direction of the rotation shaft 103. The radially inner end portion of the cone portion 30 is continuous with the outer peripheral surface of the boss portion 10 and is located slightly below the central portion in the vertical direction of the boss portion 10. The cone portion 30 as a whole has a shape substantially similar to a cone, and is formed so as to be positioned downward as it goes to the outer peripheral side. The outer peripheral part of the cone part 30 is located in the vicinity of the attachment member 101, and extends substantially horizontally. A rib 31 is provided on the lower surface of the cone portion 30. The rib 31 connects the lower side of the outer peripheral surface of the boss part 10 and the cone part 30.

羽根部２０は、コーン部３０の径方向外端部に設けられている。羽根部２０は、多数のブレード２１，２１，…と、これらブレード２１を繋ぐように円環状に延びる円環部２２と、ブレード２１及び円環部２２に連なる多数のリブ２３，２３，…とを備えている。ブレード２１は、コーン部３０の径方向外端部の上面から上方へ向かってボス部１０の上端高さ近傍まで延びる板からなり、図３に示すように、周方向に略等間隔に配置される。各ブレード２１は、平面視で湾曲している。また、隣り合うブレード２１，２１間には、空気を流出させるための隙間が形成されている。 The blade part 20 is provided at the radially outer end of the cone part 30. The blade portion 20 includes a large number of blades 21, 21, an annular portion 22 that extends in an annular shape so as to connect the blades 21, and a large number of ribs 23, 23,. It has. The blades 21 are made of a plate extending upward from the upper surface of the radially outer end of the cone portion 30 to the vicinity of the upper end height of the boss portion 10 and are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction as shown in FIG. The Each blade 21 is curved in plan view. In addition, a gap for allowing air to flow out is formed between the adjacent blades 21 and 21.

円環部２２は、ブレード２１の上端部と一体成形されている。円環部２２の外径は、コーン部３０の外径よりも若干大きめに設定されている。円環部２２によって全てのブレード２１，２１，…が連結されて各ブレード２１の変形が抑制される。 The annular portion 22 is integrally formed with the upper end portion of the blade 21. The outer diameter of the annular portion 22 is set slightly larger than the outer diameter of the cone portion 30. All of the blades 21, 21,... Are connected by the annular portion 22 and deformation of each blade 21 is suppressed.

この実施形態では、ボス部１０と羽根部２０とで樹脂材料を変えている。すなわち、ボス部１０は、羽根部２０を構成する材料よりも高い強度を持った材料で構成している。例えば、ボス部１０は、ポリプロピレンにガラス繊維の混入した樹脂材料（PP-GF30）等を用いることができる。一方、羽根部２０は、ガラス繊維を混入しない樹脂材料（PP）を用いることができる。ボス部１０を構成する材料と、羽根部２０を構成する材料とは、互いに熱溶着しやすい材料が好ましい。 In this embodiment, the resin material is changed between the boss portion 10 and the blade portion 20. That is, the boss portion 10 is made of a material having higher strength than the material constituting the blade portion 20. For example, the boss portion 10 can be made of a resin material (PP-GF30) in which glass fibers are mixed in polypropylene. On the other hand, the blade portion 20 can be made of a resin material (PP) that does not mix glass fibers. The material constituting the boss portion 10 and the material constituting the blade portion 20 are preferably materials that are easily heat-welded with each other.

コーン部３０は、径方向内側の所定領域がボス部１０と同じ樹脂材料で構成されており、コーン部３０の残りの領域は羽根部２０と同じ樹脂材料で構成されている。この実施形態では、コーン部３０における実線Ａ（図３に示す）で示す円で囲まれた領域は、ボス部１０と同じ樹脂材料で構成され、円の外側の領域は、羽根部２０と同じ樹脂材料で構成されている。ボス部１０を構成する材料と、羽根部２０を構成する材料とは、実線Ａの部分で溶着して一体化している。 In the cone portion 30, a predetermined region on the radially inner side is made of the same resin material as that of the boss portion 10, and the remaining region of the cone portion 30 is made of the same resin material as that of the blade portion 20. In this embodiment, a region surrounded by a circle indicated by a solid line A (shown in FIG. 3) in the cone portion 30 is made of the same resin material as the boss portion 10, and a region outside the circle is the same as the blade portion 20. It is made of resin material. The material constituting the boss portion 10 and the material constituting the blade portion 20 are welded and integrated at a portion indicated by a solid line A.

次に、上記送風ファン１を成形する場合について説明する。この送風ファン１は、２種類の樹脂材料を射出して１つの製品を得る、いわゆる２色成形であり、周知のダイスライドインジェクション成形装置等を用いて成形することができる。すなわち、まず、図示しないが、ボス部１０と、図３に示す実線Ａの円で囲まれた領域までを成形する金型を用意し、この金型に高強度樹脂材料を溶融状態で射出する。金型内で固化した樹脂材により、ボス部１０と、図３に示す実線Ａの円で囲まれた領域とが一体成形される。その後、羽根部２０と、実線Ａの円の外側の領域を成形する別の金型に交換し、この金型に比較的低強度の樹脂材料を溶融状態で射出する。この樹脂材料は、金型内で高強度樹脂材料と溶着して接合するので、ボス部１０と羽根部２０とが一体成形される。 Next, the case where the said ventilation fan 1 is shape | molded is demonstrated. This blower fan 1 is so-called two-color molding in which two types of resin materials are injected to obtain one product, and can be molded using a known die slide injection molding apparatus or the like. That is, first, although not shown, a mold for molding the boss portion 10 and a region surrounded by a circle indicated by a solid line A shown in FIG. 3 is prepared, and a high-strength resin material is injected into the mold in a molten state. . The boss portion 10 and a region surrounded by a circle indicated by a solid line A shown in FIG. 3 are integrally molded by the resin material solidified in the mold. After that, the blade part 20 and another mold for molding the area outside the circle of the solid line A are exchanged, and a relatively low strength resin material is injected into the mold in a molten state. Since this resin material is welded and joined to the high-strength resin material in the mold, the boss portion 10 and the blade portion 20 are integrally formed.

上記のようにして得られた送風ファン１をモーター１００に組み付ける。このとき、モーター１００の回転軸１０３を送風ファン１のボス部１０の挿入孔１１に挿入する。挿入孔１１の内径は回転軸１０３の外径よりも小さめに設定されているので、回転軸１０３はボス部１０に圧入することになる。圧入後、ボス部１０は高強度の材料で構成されているので、ボス部１０と回転軸１０３との間に相対回転を防止する強い摩擦力が生じる。従って、従来のキャップやスプリング等を用いることなく、モーター１００を回転させたときの回転軸１０３の空回りを防止できる。一方、羽根部２０は従来から用いられている比較的低強度で安価な樹脂材料で構成しているので、送風ファン１のコスト増が抑制される。 The blower fan 1 obtained as described above is assembled to the motor 100. At this time, the rotating shaft 103 of the motor 100 is inserted into the insertion hole 11 of the boss portion 10 of the blower fan 1. Since the inner diameter of the insertion hole 11 is set to be smaller than the outer diameter of the rotating shaft 103, the rotating shaft 103 is press-fitted into the boss portion 10. Since the boss portion 10 is made of a high-strength material after the press-fitting, a strong frictional force that prevents relative rotation between the boss portion 10 and the rotating shaft 103 is generated. Therefore, it is possible to prevent the rotating shaft 103 from spinning freely when the motor 100 is rotated without using a conventional cap, spring, or the like. On the other hand, since the blade | wing part 20 is comprised with the comparatively low intensity | strength and cheap resin material used conventionally, the cost increase of the ventilation fan 1 is suppressed.

以上説明したように、この実施形態に係る送風ファン１によれば、送風ファン１のボス部１０に丸棒からなるモーター１００の回転軸１０３を挿入可能にし、ボス部１０を高い強度の材料として羽根部２０と一体成形しているので、部品点数の増加を招くことなく、送風ファン１の空回りを低コストで防止できる。 As described above, according to the blower fan 1 according to this embodiment, the rotating shaft 103 of the motor 100 made of a round bar can be inserted into the boss part 10 of the blower fan 1, and the boss part 10 is made of a high-strength material. Since it is integrally formed with the blade part 20, it is possible to prevent idling of the blower fan 1 at low cost without increasing the number of parts.

また、ボス部１０を構成する材料と、羽根部２０を構成する材料とが、それらの間のコーン部３０で接合しているので、ボス部１０と羽根部２０のそれぞれの構成材料を確実に分けることができる。 Moreover, since the material which comprises the boss | hub part 10 and the material which comprises the blade | wing part 20 are joined by the cone part 30 between them, each constitutive material of the boss | hub part 10 and the blade | wing part 20 is ensured. Can be divided.

また、図４に示す変形例１のように、実線Ａの円で囲まれた領域を広くしてもよい。変形例１では、実線Ａの円がコーン部３０の径方向中央部近傍に位置している。これにより、実線Ａの長さが長くなる、即ち、高強度樹脂材料と低強度樹脂材料との溶着面積が広くなるので、回転負荷トルクが高い場合にも対応できる。 Moreover, you may widen the area | region enclosed with the circle | round | yen of the continuous line A like the modification 1 shown in FIG. In the first modification, the circle of the solid line A is located in the vicinity of the central portion in the radial direction of the cone portion 30. As a result, the length of the solid line A is increased, that is, the welding area between the high-strength resin material and the low-strength resin material is widened, so that it is possible to cope with a case where the rotational load torque is high.

また、図５に示す変形例２のように、実線Ａの円で囲まれた領域を変形例１よりも広くしてもよい。変形例２では、実線Ａの円がコーン部３０の径方向外周部近傍に位置している。これにより、回転負荷トルクがより一層高い場合にも対応できる。 Further, as in the second modification shown in FIG. 5, the region surrounded by the circle of the solid line A may be made wider than the first modification. In the modified example 2, the circle of the solid line A is located in the vicinity of the radially outer peripheral portion of the cone portion 30. As a result, it is possible to cope with even higher rotational load torque.

また、図６〜８に示す変形例３〜５のように、実線Ａが屈曲した形状であってもよい。これにより、高強度樹脂材料が低強度樹脂材料に食い込むように成形されることになるので、回転負荷トルクがより一層高い場合にも対応できる。 Moreover, the shape which the continuous line A bent may be sufficient like the modifications 3-5 shown to FIGS. Thereby, since it shape | molds so that a high intensity | strength resin material may bite into a low intensity | strength resin material, it can respond even when a rotational load torque is still higher.

実線Ａの形状は、上記した形状に限られるものではなく、任意の形状に設定することができる。 The shape of the solid line A is not limited to the shape described above, and can be set to an arbitrary shape.

（実施形態２）
図９は、本発明の実施形態２に係る送風ファン１を示すものである。実施形態２の送風ファン１は、ボス部１０、羽根部２０及びコーン部３０が全て同じ樹脂材料で構成されている点と、ボス部１０の結合方法とが実施形態１と異なっており、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。 (Embodiment 2)
FIG. 9 shows a blower fan 1 according to Embodiment 2 of the present invention. The blower fan 1 of the second embodiment is different from the first embodiment in that the boss part 10, the blade part 20 and the cone part 30 are all made of the same resin material, and the method of joining the boss part 10 is different from the first embodiment. Since these parts are the same as those in the first embodiment, the parts different from those in the first embodiment will be described in detail below.

すなわち、ボス部１０、羽根部２０及びコーン部３０は、実施形態１の羽根部２０を構成する樹脂材料と同じ樹脂材料を用いて一体成形されている。ボス部１０の挿入孔１１内面には、回転軸１０３とボス部１０とを接着する接着剤Ｓが塗布されている。この接着剤Ｓは、従来周知の熱硬化型接着剤であり、例えば、回転軸１０３の回転時に発生する熱によって硬化して回転軸１０３とボス部１０とを接着することができるものである。 That is, the boss part 10, the blade part 20, and the cone part 30 are integrally formed using the same resin material as the resin material constituting the blade part 20 of the first embodiment. An adhesive S that adheres the rotating shaft 103 and the boss portion 10 is applied to the inner surface of the insertion hole 11 of the boss portion 10. The adhesive S is a conventionally well-known thermosetting adhesive, and can be cured by heat generated when the rotating shaft 103 rotates, for example, to bond the rotating shaft 103 and the boss portion 10.

この実施形態では、ボス部１０、羽根部２０及びコーン部３０を従来の比較的低強度な樹脂材料で構成した場合に、回転軸１０３とボス部１０とを接着して一体化することができる。よって、部品点数の増加を招くことなく、送風ファン１の空回りを低コストで防止できる。 In this embodiment, when the boss part 10, the blade part 20, and the cone part 30 are made of a conventional relatively low strength resin material, the rotating shaft 103 and the boss part 10 can be bonded and integrated. . Therefore, idling of the blower fan 1 can be prevented at low cost without increasing the number of parts.

尚、上記実施形態では、送風ファン１が車両用空調装置に用いられる場合について説明したが、これに限らず、例えば、家庭用や工場用空調装置の送風ファンをはじめ、各種装置に使用される送風ファンに本発明を適用することもできる。 In addition, although the said embodiment demonstrated the case where the ventilation fan 1 was used for a vehicle air conditioner, it is not restricted to this, For example, it uses for various apparatuses including the ventilation fan of household use or a factory air conditioner. The present invention can also be applied to a blower fan.

また、本発明に係る送風ファン１とモーター１００とを組み合わせて送風機を構成することができる。 Further, the blower can be configured by combining the blower fan 1 and the motor 100 according to the present invention.

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。 The above-described embodiment is merely an example in all respects and should not be interpreted in a limited manner. Further, all modifications and changes belonging to the equivalent scope of the claims are within the scope of the present invention.

以上説明したように、本発明に係る送風ファンは、例えば、車両用空調装置の送風ファンとして使用することができる。 As described above, the blower fan according to the present invention can be used as, for example, a blower fan of a vehicle air conditioner.

１送風ファン
１０ボス部
１１挿入孔
２０羽根部
３０コーン部
１００モーター
１０３回転軸
Ｓ接着剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Blower fan 10 Boss part 11 Insertion hole 20 Blade part 30 Cone part 100 Motor 103 Rotating shaft S Adhesive

Claims

In a blower fan that is attached to a rotary shaft made of a round bar of a motor and is driven to rotate by the motor,
The blowing fan, the rotating shaft is inserted, includes a resin boss part that binds to the rotary shaft, and a resin blade portion provided from the boss away in the radial direction of the rotary shaft,
The boss portion is made of a resin material having higher strength than the resin material constituting the blade portion, and the resin material constituting the blade portion and the resin material constituting the boss portion are welded and integrally molded. A blower fan characterized by being made.

The blower fan according to claim 1,
The blower fan includes a connecting portion that extends from the boss portion to the blade portion, and connects the boss portion and the blade portion.
And a resin material constituting the boss, the resin material constituting the blade portion, the blower fan, characterized by being welded at the joint portion.