JP6179238B2 - Belt conveying device, image forming apparatus and image forming system - Google Patents

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Description

本発明は、ベルト搬送装置、画像形成装置及び画像形成システムに関する。   The present invention relates to a belt conveyance device, an image forming apparatus, and an image forming system.

駆動ローラでベルトを駆動する装置において、ベルトの表面速度を検出するセンサと、駆動ローラの速度を検出するセンサとを使用し、ベルトの表面速度を高精度に制御する技術が知られている。   In a device for driving a belt with a driving roller, a technique for controlling the surface speed of the belt with high accuracy by using a sensor for detecting the surface speed of the belt and a sensor for detecting the speed of the driving roller is known.

例えば、特許文献1には、ベルトの全周に亘って設けられたスケールをセンサで読み取ってベルトの速度を検出する正規速度制御ループに異常が生じたときに、そのスケール及びセンサを使用しない異常時使用制御ループを使用してベルトの速度を補正制御する画像形成装置が開示されている。   For example, in Patent Document 1, when an abnormality occurs in a normal speed control loop that detects a belt speed by reading a scale provided over the entire circumference of the belt with a sensor, an abnormality in which the scale and the sensor are not used. An image forming apparatus that corrects and controls the speed of a belt using an hourly use control loop is disclosed.

しかしながら、ベルトの表面速度を検出するセンサに表面汚れ等の異常が発生した場合に、周囲温度の上昇などによって駆動ローラの膨張などが生じると、ベルト表面速度を精度よく制御することができず、動作を停止させざるを得ないという問題があった。   However, when an abnormality such as surface contamination occurs in the sensor that detects the surface speed of the belt, if the driving roller expands due to an increase in the ambient temperature, the belt surface speed cannot be accurately controlled. There was a problem that the operation had to be stopped.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ベルトの表面速度を検出する検出部に異常が生じても、ベルトの表面速度の制御精度が低下することを抑えることができるベルト搬送装置、画像形成装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and it is possible to suppress a decrease in the control accuracy of the surface speed of the belt even if an abnormality occurs in the detection unit that detects the surface speed of the belt. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus and an image forming system.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、回転してベルトを駆動する駆動ローラと、駆動される前記ベルトの表面の速度を検出する第1検出部と、前記駆動ローラの回転速度を検出する第2検出部と、前記ベルトの目標速度と前記表面の速度に基づいて、前記目標速度に対する第1偏差を算出する第1算出部と、前記第1算出部が算出した第1偏差に対応する対応値を記憶する記憶部と、前記目標速度、前記第1算出部が算出した第1偏差及び前記回転速度に基づいて、前記目標速度に対する第2偏差を算出する第2算出部と、前記第2算出部が算出した第2偏差に基づいて前記駆動ローラの回転速度を制御する制御部と、前記第1検出部に異常が生じた場合に、前記第2算出部による前記第2偏差の算出における前記第1偏差を前記対応値に切替える切替部と、を備え、前記対応値は、前記第1算出部が算出する第1偏差に基づき所定の間隔で更新されること、を特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention provides a drive roller that rotates to drive a belt, a first detection unit that detects the speed of the surface of the belt to be driven, and the drive roller A second detection unit that detects the rotation speed of the belt, a first calculation unit that calculates a first deviation with respect to the target speed based on the target speed of the belt and the speed of the surface, and the first calculation unit A storage unit for storing a corresponding value corresponding to the first deviation, a second deviation for calculating the second deviation with respect to the target speed based on the target speed, the first deviation calculated by the first calculation unit, and the rotation speed. When an abnormality occurs in the calculation unit, the control unit that controls the rotation speed of the drive roller based on the second deviation calculated by the second calculation unit , and the first detection unit, the second calculation unit The first in the calculation of the second deviation And a switching unit for switching a difference in the corresponding value, the corresponding value is, that the first calculation unit is updated at predetermined intervals based on the first deviation calculating, characterized.

本発明によれば、ベルトの表面速度を検出する検出部に異常が生じても、ベルトの表面速度の制御精度が低下することを抑えることができるという効果を奏する。   According to the present invention, even if an abnormality occurs in the detection unit that detects the surface speed of the belt, it is possible to suppress a decrease in the control accuracy of the surface speed of the belt.

図1は、画像形成装置を有する画像形成システムの概要を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of an image forming system having an image forming apparatus. 図2は、図1に示した画像形成装置の中間転写部及びその周辺の概要を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an outline of the intermediate transfer unit and its periphery of the image forming apparatus shown in FIG. 図3は、中間転写ベルトの駆動を制御するベルト駆動制御部及びその周辺の構成を示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the belt drive control unit that controls the drive of the intermediate transfer belt and its surroundings. 図4は、従来技術においてベルトスケールセンサが中間転写ベルトの表面速度を検出しなかった場合の影響を示す図表である。FIG. 4 is a chart showing the influence when the belt scale sensor does not detect the surface speed of the intermediate transfer belt in the prior art. 図5は、第1の実施形態にかかる画像形成装置の制御コントローラ及びその周辺の構成を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram illustrating a configuration of a control controller of the image forming apparatus according to the first embodiment and its surroundings. 図6は、第1の実施形態にかかる画像形成装置の制御コントローラの動作を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart illustrating the operation of the controller of the image forming apparatus according to the first embodiment. 図7は、ベルトスケールセンサの異常発生に対する制御コントローラの動作を示すフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the controller in response to the occurrence of an abnormality in the belt scale sensor. 図8は、第2の実施形態にかかる画像形成装置の制御コントローラ及びその周辺の構成を示すブロック図である。FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration of a control controller and its peripherals of the image forming apparatus according to the second embodiment. 図9は、第2の実施形態にかかる画像形成装置の制御コントローラの動作を示すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart illustrating the operation of the controller of the image forming apparatus according to the second embodiment. 図10は、ベルトスケールセンサの異常発生に対する制御コントローラの動作を示すフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the controller in response to the occurrence of an abnormality in the belt scale sensor. 図11は、変形例にかかる中間転写ベルトの駆動を制御するベルト駆動制御部及びその周辺の構成を示すブロック図である。FIG. 11 is a block diagram illustrating a belt drive control unit that controls the drive of the intermediate transfer belt according to a modified example and a configuration around the belt drive control unit. 図12は、変形例においてメモリが記憶するデータの記憶方法(格納位置)を示す図表である。FIG. 12 is a chart showing a storage method (storage position) of data stored in the memory in the modification. 図13は、変形例において温度に応じたデータAの平均値を使用した制御コントローラの動作を示すフローチャートである(第1の実施形態の変形例)。FIG. 13 is a flowchart showing the operation of the controller using the average value of the data A corresponding to the temperature in the modified example (modified example of the first embodiment). 図14は、第1の実施形態の変形例においてベルトスケールセンサの異常発生に対する制御コントローラの動作を示すフローチャートである。FIG. 14 is a flowchart showing the operation of the controller in response to the occurrence of an abnormality of the belt scale sensor in the modification of the first embodiment. 図15は、変形例において温度に応じたデータBの平均値を使用した制御コントローラの動作を示すフローチャートである(第2の実施形態の変形例)。FIG. 15 is a flowchart showing the operation of the controller using the average value of the data B according to the temperature in the modified example (modified example of the second embodiment). 図16は、第2の実施形態の変形例においてベルトスケールセンサの異常発生に対する制御コントローラの動作を示すフローチャートである。FIG. 16 is a flowchart showing the operation of the controller in response to the occurrence of an abnormality in the belt scale sensor in the modification of the second embodiment.

以下、本実施の形態は画像形成システムを用いて説明される。しかしながら、ベルトを搬送する装置であればどのようなものにでも適用可能である。実施の形態にかかる画像形成システムを説明するにあたって、まず背景について説明する。図1は、画像形成装置を有する画像形成システムの概要を示す構成図である。画像形成装置は、スキャナ部5によって原稿に光を照射しながら、原稿からの反射光を受光して画像を読み取る。読み取られた画像(画像データ)は、画像処理ユニットによりスキャナγ 補正、色変換、画像分離、階調補正処理等の画像処理がなされ、画像書き込みユニット6へ送られる。画像書き込みユニット6は、画像データに応じてLD(レーザーダイオード)を駆動する。感光体ユニット3では、一様に帯電された回転する感光体ドラムに対し、LDからのレーザービームにより潜像が書き込まれる。   Hereinafter, the present embodiment will be described using an image forming system. However, the present invention can be applied to any apparatus that conveys a belt. In describing the image forming system according to the embodiment, first, the background will be described. FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of an image forming system having an image forming apparatus. The image forming apparatus reads the image by receiving reflected light from the document while irradiating the document with light by the scanner unit 5. The read image (image data) is subjected to image processing such as scanner γ correction, color conversion, image separation, and gradation correction processing by the image processing unit, and is sent to the image writing unit 6. The image writing unit 6 drives an LD (laser diode) according to the image data. In the photoconductor unit 3, a latent image is written by a laser beam from the LD onto a uniformly charged rotating photoconductor drum.

感光体ドラムに書込まれた潜像は、現像ユニット4によりトナーが付着されて顕像化させられる。感光体ドラム上に形成されたトナー像は、中間転写部2の中間転写ベルトの表面に転写される。フルカラーコピーの場合には、中間転写ベルト上に4色のトナーが順次重ねられる(Bk、C、M、Yの4色)。中間転写ベルト上に重ねられた4色のトナー像は、給紙部1から供給される用紙などのシート状媒体に対して、2次転写ローラ9と対向ローラ10との間で2次転写される。トナー像が転写されたシート状媒体は、搬送部11によって定着部7へ搬送される。定着部7は、定着ローラと加圧ローラによってトナー像をシート状媒体に熱定着させ、シート状媒体を排出する。   The latent image written on the photosensitive drum is visualized by the toner attached by the developing unit 4. The toner image formed on the photosensitive drum is transferred to the surface of the intermediate transfer belt of the intermediate transfer unit 2. In the case of full-color copying, four color toners are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt (four colors Bk, C, M, and Y). The four-color toner images superimposed on the intermediate transfer belt are secondarily transferred between the secondary transfer roller 9 and the opposing roller 10 to a sheet-like medium such as paper supplied from the paper feeding unit 1. The The sheet medium to which the toner image is transferred is conveyed to the fixing unit 7 by the conveyance unit 11. The fixing unit 7 heat-fixes the toner image on the sheet-like medium by the fixing roller and the pressure roller, and discharges the sheet-like medium.

本実施の形態では、画像形成装置は、DFE(Digital Front End)12が専用線13を介して通信可能に接続されていていてもいい。DFE12は、例えばラスターイメージプロセッサー(Raster image processor, RIP)としての機能を備え、PC(Personal computer)から受信した画像に基づきラスターイメージを生成しても良い。そして画像形成装置に対してラスターイメージなどを送信しても良い。また、画像形成装置とDFE12とは、ネットワークを介して接続されてもよい。また、画像形成装置とDFEとが接続されず、画像形成装置がラスターイメージプロセッサーとしての機能を備えてラスターイメージデータの生成を行っても良い。   In the present embodiment, in the image forming apparatus, a DFE (Digital Front End) 12 may be connected to be communicable via a dedicated line 13. The DFE 12 has a function as, for example, a raster image processor (RIP), and may generate a raster image based on an image received from a PC (Personal computer). A raster image or the like may be transmitted to the image forming apparatus. Further, the image forming apparatus and the DFE 12 may be connected via a network. Further, the image forming apparatus and the DFE may not be connected, and the image forming apparatus may have a function as a raster image processor and generate raster image data.

図2は、図1に示した画像形成装置の中間転写部2及びその周辺の概要を示す図である。中間転写ベルト19は、駆動ローラ16、従動ローラ17及び対向ローラ10によって張られた無端のベルトであり、テンションローラ18によって予め定められたテンションがかけられている。そして、中間転写ベルト19は、モータ14により回転させられる駆動ローラ16によって駆動される。モータ14と駆動ローラ16との間にはギヤによる減速機構15が設けられており、モータ14の回転はギヤ比に応じて減速されて駆動ローラ16に伝達される。   FIG. 2 is a diagram showing an outline of the intermediate transfer unit 2 and its periphery of the image forming apparatus shown in FIG. The intermediate transfer belt 19 is an endless belt stretched by the driving roller 16, the driven roller 17 and the opposing roller 10, and a predetermined tension is applied by the tension roller 18. The intermediate transfer belt 19 is driven by a driving roller 16 that is rotated by a motor 14. A gear speed reduction mechanism 15 is provided between the motor 14 and the drive roller 16, and the rotation of the motor 14 is decelerated according to the gear ratio and transmitted to the drive roller 16.

中間転写ベルト19の内側には、中間転写ベルト19の裏側面外周に設けられた図示しないエンコーダパターン(ベルトスケール)を検出するベルトスケールセンサ20が設けられている。ベルトスケールセンサは第1検出部の一例である。また、駆動ローラ16の軸には、駆動ローラ16の回転速度を検出するためのエンコーダ21が設けられている。エンコーダ21は、例えば光学式ロータリーエンコーダであり、駆動軸に取り付けられた円盤と円盤の回転を検出するセンサにより駆動ローラ16の回転速度を検出する。エンコーダは第2検出部の一例である。そして、中間転写ベルト19は、ベルトスケールセンサ20及びエンコーダ21の検出結果に応じて、表面の速度が目標速度となるように制御される。   A belt scale sensor 20 that detects an encoder pattern (belt scale) (not shown) provided on the outer periphery of the back side surface of the intermediate transfer belt 19 is provided inside the intermediate transfer belt 19. The belt scale sensor is an example of a first detection unit. An encoder 21 for detecting the rotational speed of the drive roller 16 is provided on the shaft of the drive roller 16. The encoder 21 is an optical rotary encoder, for example, and detects the rotational speed of the drive roller 16 by a disk attached to the drive shaft and a sensor that detects the rotation of the disk. The encoder is an example of a second detection unit. The intermediate transfer belt 19 is controlled so that the surface speed becomes the target speed according to the detection results of the belt scale sensor 20 and the encoder 21.

図3は、中間転写ベルト19の駆動を制御するベルト駆動制御部22及びその周辺の構成を示すブロック図である。ベルト駆動制御部22は、モータ14を駆動するドライバ25、メモリ(記憶部)26及びCPU27を有する。CPU27は、制御コントローラ28及び平均値演算部29を有し、ベルト駆動制御部22を構成する各部を制御する。メモリ26は、平均値演算部29が算出する平均値などの後述する対応値を記憶する。   FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the belt drive control unit 22 that controls the drive of the intermediate transfer belt 19 and its surroundings. The belt drive control unit 22 includes a driver 25 that drives the motor 14, a memory (storage unit) 26, and a CPU 27. The CPU 27 includes a control controller 28 and an average value calculation unit 29, and controls each unit constituting the belt drive control unit 22. The memory 26 stores a later-described corresponding value such as an average value calculated by the average value calculation unit 29.

メイン制御部23からのスタート信号、回転方向信号指示等がベルト駆動制御部22のCPU27に送られると、ベルト駆動制御部22は、ドライバ25によってモータ14を駆動する。制御コントローラ28は、エンコーダ21の検出結果及びベルトスケールセンサ20の検出結果に基づいて演算を行い、演算結果に応じた出力をドライバ25に送出するフィードバック制御によってベルト表面速度が一定になるように中間転写ベルト19の速度を制御する。   When a start signal, a rotation direction signal instruction or the like from the main control unit 23 is sent to the CPU 27 of the belt drive control unit 22, the belt drive control unit 22 drives the motor 14 by the driver 25. The controller 28 performs a calculation based on the detection result of the encoder 21 and the detection result of the belt scale sensor 20, and sends an output corresponding to the calculation result to the driver 25 so that the belt surface speed becomes constant by feedback control. The speed of the transfer belt 19 is controlled.

次に、従来技術において、ベルトスケールセンサ20が中間転写ベルト19の表面速度を検出しなかった場合の影響について説明する。図4は、ベルトスケールセンサ20が中間転写ベルト19の表面速度を検出しなかった場合の影響を示す図表である。図4(a)は、中間転写部の通常時の状態を示している。図4(b)は、駆動ローラ16が温度上昇などによって膨張した場合における中間転写部の状態を示している。中間転写ベルト19の表面速度を検出しなかった場合、エンコーダ21が駆動ローラ16の回転速度を検出しても、図4(C)に示すように、図4(a)に示した通常時に比べて、図4(b)に示した駆動ローラ16の膨張時には、中間転写ベルト19の表面速度が速くなる(V=r ω の関係、V:表面速度、r:回転体の半径、 ω :角速度)。また、低温環境下で駆動ローラ16が収縮した場合は、中間転写ベルト19の表面速度が遅くなることも考えられる。   Next, the influence when the belt scale sensor 20 does not detect the surface speed of the intermediate transfer belt 19 in the prior art will be described. FIG. 4 is a chart showing the influence when the belt scale sensor 20 does not detect the surface speed of the intermediate transfer belt 19. FIG. 4A shows a normal state of the intermediate transfer portion. FIG. 4B shows a state of the intermediate transfer portion when the driving roller 16 expands due to a temperature rise or the like. When the surface speed of the intermediate transfer belt 19 is not detected, even if the encoder 21 detects the rotational speed of the drive roller 16, as shown in FIG. 4C, compared to the normal time shown in FIG. When the drive roller 16 shown in FIG. 4B expands, the surface speed of the intermediate transfer belt 19 increases (V = rω relationship, V: surface speed, r: radius of the rotating body, ω: angular velocity). ). Further, when the driving roller 16 contracts in a low temperature environment, the surface speed of the intermediate transfer belt 19 may be reduced.

(第1の実施形態)
次に、第1の実施形態にかかる画像形成装置について説明する。図5は、第1の実施形態にかかる画像形成装置の制御コントローラ28a及びその周辺の構成を示すブロック図である。
(First embodiment)
Next, the image forming apparatus according to the first embodiment will be described. FIG. 5 is a block diagram illustrating a configuration of the control controller 28a of the image forming apparatus according to the first embodiment and its surroundings.

制御コントローラ28aは例えば図3に示した制御コントローラ28に相当する。図5に示すように、制御コントローラ28aは、第1比較器(第1算出部)30、積分器31、位置コントローラ32、切替部33、第2比較器(第2算出部)34、速度コントローラ35及びPWM変換部36を有する。   The controller 28a corresponds to the controller 28 shown in FIG. 3, for example. As shown in FIG. 5, the controller 28a includes a first comparator (first calculation unit) 30, an integrator 31, a position controller 32, a switching unit 33, a second comparator (second calculation unit) 34, and a speed controller. 35 and a PWM converter 36.

第1比較器30は、中間転写ベルト19の表面の目標速度と、ベルトスケールセンサ20の検出結果(ベルトスケール速度)とを受け入れて、目標速度に対する速度偏差を算出し、積分器31に対して出力する。積分器31は、第1比較器30の算出結果を積分して位置偏差を算出し、位置コントローラ32に対して出力する。位置コントローラ32は、積分器31から受入れた位置偏差に応じて、目標速度に対する速度の偏差分を、目標速度に対する補正値として算出する。   The first comparator 30 receives the target speed of the surface of the intermediate transfer belt 19 and the detection result (belt scale speed) of the belt scale sensor 20, calculates a speed deviation with respect to the target speed, and outputs to the integrator 31. Output. The integrator 31 integrates the calculation result of the first comparator 30 to calculate a position deviation and outputs it to the position controller 32. The position controller 32 calculates a speed deviation with respect to the target speed as a correction value for the target speed in accordance with the position deviation received from the integrator 31.

切替部33は、ベルトスケールセンサ20に汚れ等の異常が生じた場合に、信号の入力端をXからYに切替える。第2比較器34は、切替部33を介して入力される信号(目標速度に対する補正値又は0)、目標速度、及びエンコーダ21の検出結果(エンコーダ速度)を受け入れて速度偏差を算出し、速度コントローラ35に対して出力する。   The switching unit 33 switches the signal input end from X to Y when an abnormality such as dirt occurs in the belt scale sensor 20. The second comparator 34 receives the signal (correction value or 0 for the target speed), the target speed, and the detection result (encoder speed) of the encoder 21 input via the switching unit 33, calculates the speed deviation, and Output to the controller 35.

速度コントローラ35は、第2比較器34から受入れた速度偏差に応じて、中間転写ベルト19の表面速度を目標速度に近づけるように、モータ14に対する制御出力電圧を変更する制御を行う。PWM変換部36は、速度コントローラ35が出力する制御出力電圧に応じたパルスをドライバ25に対して出力する。   The speed controller 35 performs control to change the control output voltage for the motor 14 so that the surface speed of the intermediate transfer belt 19 approaches the target speed according to the speed deviation received from the second comparator 34. The PWM converter 36 outputs a pulse corresponding to the control output voltage output from the speed controller 35 to the driver 25.

なお、位置コントローラ32及び速度コントローラ35は、モータ入力電圧を入力、エンコーダ、ベルトスケール信号を出力とした周波数応答結果をもとに設計される一般的な制御コントローラを示す。   The position controller 32 and the speed controller 35 are general control controllers designed on the basis of frequency response results obtained by inputting a motor input voltage, an encoder, and a belt scale signal.

次に、制御コントローラ28aの動作について説明する。制御コントローラ28aは、メイン制御部23又はCPU27からの目標速度(第1目標速度)とベルトスケール速度から算出された速度偏差を積分器31によって位置偏差に変換する。位置偏差を受入れた位置コントローラ32が出力する補正値と第1目標速度とを加算した値は、駆動軸目標速度(モータ14の目標速度:第2目標速度)となる。第2目標速度とエンコーダ速度から算出される速度偏差を速度コントローラ35に入力して得られた出力は、モータ14への制御出力電圧(指示値)となる。PWM変換部36は、制御出力電圧に応じたPWM出力を行い、ドライバ25を駆動する。   Next, the operation of the control controller 28a will be described. The controller 28 a converts the speed deviation calculated from the target speed (first target speed) from the main control unit 23 or the CPU 27 and the belt scale speed into a position deviation by the integrator 31. A value obtained by adding the correction value output from the position controller 32 that has received the position deviation and the first target speed is the drive shaft target speed (target speed of the motor 14: second target speed). The output obtained by inputting the speed deviation calculated from the second target speed and the encoder speed to the speed controller 35 becomes a control output voltage (indicated value) to the motor 14. The PWM conversion unit 36 performs PWM output according to the control output voltage and drives the driver 25.

また、制御コントローラ28aは、ベルトスケールセンサ20の異常発生時に、切替部33の入力をY側に切替え、位置コントローラ32からの出力を使用せずにモータ14の速度制御を行う。   In addition, when an abnormality occurs in the belt scale sensor 20, the controller 28 a switches the input of the switching unit 33 to the Y side, and controls the speed of the motor 14 without using the output from the position controller 32.

このように、制御コントローラ28aは、フィードバック制御を行う。なお、ベルトスケールセンサ20の検出結果をフィードバックするループをメジャーループ(マスターループ)とし、エンコーダ21の検出結果をフィードバックするループをマイナーループ(スレーブループ)とする。   In this way, the controller 28a performs feedback control. A loop that feeds back the detection result of the belt scale sensor 20 is a major loop (master loop), and a loop that feeds back the detection result of the encoder 21 is a minor loop (slave loop).

次に、平均値演算部40とメモリ42について説明する。平均値演算部40は、例えば図3に示した平均値演算部29に相当し、予め定められた期間の位置コントローラ32の出力(A)の平均値を演算する。メモリ42は、例えば図3に示したメモリ26に相当し、平均値演算部40の演算結果である平均値を記憶する。制御コントローラ28aは、ベルトスケールセンサ20の表面汚れ等が原因で異常となった場合、切替部33の入力を通常時のXから異常時のYに切替え、メモリ42に記憶されたデータを補正値として使用する。   Next, the average value calculation unit 40 and the memory 42 will be described. The average value calculation unit 40 corresponds to, for example, the average value calculation unit 29 illustrated in FIG. 3, and calculates the average value of the output (A) of the position controller 32 during a predetermined period. The memory 42 corresponds to, for example, the memory 26 illustrated in FIG. 3, and stores an average value that is a calculation result of the average value calculation unit 40. When an abnormality occurs due to surface contamination or the like of the belt scale sensor 20, the controller 28 a switches the input of the switching unit 33 from normal X to abnormal Y and corrects the data stored in the memory 42 as a correction value. Use as

なお、異常の発生の検知は、特開2004−271718号公報等の公知の技術を用いることで行うことができる。   The detection of the occurrence of abnormality can be performed by using a known technique such as Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-271718.

図6は、第1の実施形態にかかる画像形成装置の制御コントローラ28aの動作を示すフローチャートである。図6に示すように、ステップ100(S100)において、制御コントローラ28aは、モータ14が起動又は起動中であるか否かを判定する。制御コントローラ28aは、モータ14が起動又は起動中である場合(S100:Yes)にはS106の処理に進み、モータ14が起動又は起動中でない場合(S100:No)にはS102の処理に進む。   FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the controller 28a of the image forming apparatus according to the first embodiment. As shown in FIG. 6, in step 100 (S100), the controller 28a determines whether or not the motor 14 is activated or activated. When the motor 14 is activated or activated (S100: Yes), the control controller 28a proceeds to the process of S106, and when the motor 14 is not activated or activated (S100: No), the controller 28a proceeds to the process of S102.

ステップ102(S102)において、制御コントローラ28aは、データA取得タイマをクリアして停止させる。   In step 102 (S102), the controller 28a clears and stops the data A acquisition timer.

ステップ104(S104)において、制御コントローラ28aは、データA取得数をクリアする。   In step 104 (S104), the controller 28a clears the data A acquisition number.

ステップ106(S106)において、制御コントローラ28aは、モータ14が停止状態から起動状態に変化したか否かを判定する。制御コントローラ28aは、モータ14が停止状態から起動状態に変化したと判定した場合(S106:Yes)にはS108の処理に進み、モータ14が停止状態から起動状態に変化していないと判定した場合、つまり以前から起動していたと判断した場合(S106:No)にはS110の処理に進む。   In step 106 (S106), the controller 28a determines whether or not the motor 14 has changed from the stopped state to the activated state. When the control controller 28a determines that the motor 14 has changed from the stopped state to the activated state (S106: Yes), the process proceeds to S108, and when the motor 14 determines that the motor 14 has not changed from the stopped state to the activated state. In other words, if it is determined that it has been activated before (S106: No), the process proceeds to S110.

ステップ108(S108)において、制御コントローラ28aは、データA取得タイマを起動する。   In step 108 (S108), the controller 28a starts a data A acquisition timer.

ステップ110(S110)において、制御コントローラ28aは、データA取得タイマカウント値がX(予め定められた一定期間を示す値)を超えたか否かを判定する。制御コントローラ28aは、データA取得タイマカウント値がXを超えたと判定した場合(S110:Yes)にはS114の処理に進み、データA取得タイマカウント値がX以下であると判定した場合(S110:No)にはS112の処理に進む。   In step 110 (S110), the controller 28a determines whether or not the data A acquisition timer count value exceeds X (a value indicating a predetermined period). When it is determined that the data A acquisition timer count value exceeds X (S110: Yes), the control controller 28a proceeds to the process of S114, and when it is determined that the data A acquisition timer count value is X or less (S110: In No), the process proceeds to S112.

ステップ112(S112)において、制御コントローラ28aは、データA取得タイマカウントアップを行う。   In step 112 (S112), the controller 28a counts up the data A acquisition timer.

ステップ114(S114)において、制御コントローラ28aは、データAを取得する。   In step 114 (S114), the controller 28a acquires data A.

ステップ116(S116)において、制御コントローラ28aは、データA取得タイマをクリアする。   In step 116 (S116), the controller 28a clears the data A acquisition timer.

ステップ118(S118)において、制御コントローラ28aは、データA取得数がN(予め定められた必要数)以上になったか否かを判定する。制御コントローラ28aは、データA取得数がN以上になったと判定した場合(S118:Yes)にはS122の処理に進み、データA取得数がN未満であると判定した場合(S118:No)にはS120の処理に進む。   In step 118 (S118), the control controller 28a determines whether or not the number of data A acquisitions is N (a predetermined necessary number) or more. When it is determined that the number of data A acquisitions is N or more (S118: Yes), the controller 28a proceeds to the process of S122, and when it is determined that the number of data A acquisitions is less than N (S118: No). Proceeds to S120.

ステップ120(S120)において、制御コントローラ28aは、データA取得数のカウントアップを行う。   In step 120 (S120), the controller 28a counts up the number of data A acquisitions.

ステップ122(S122)において、制御コントローラ28aは、N個のデータAの平均値を演算する。なお、データAの平均値は、データAに対応する対応値の例である。   In step 122 (S122), the controller 28a calculates an average value of the N pieces of data A. The average value of data A is an example of a corresponding value corresponding to data A.

ステップ124(S124)において、制御コントローラ28aは、N個のデータAの平均値を更新メモリ(メモリ42)のデータA平均値保存領域に保存する。   In step 124 (S124), the controller 28a stores the average value of the N pieces of data A in the data A average value storage area of the update memory (memory 42).

ステップ126(S126)において、制御コントローラ28aは、データA取得数をクリアする。   In step 126 (S126), the controller 28a clears the data A acquisition number.

なお、タイマカウント値Xやデータ取得数Nは、中間転写ベルト19等の状態に応じて任意に設定可能とする。また、制御コントローラ28aは、再びN個のデータ取得を行い、平均値の演算結果をメモリ42のデータA平均値保存領域へ上書きすることを繰り返す。   The timer count value X and the data acquisition number N can be arbitrarily set according to the state of the intermediate transfer belt 19 and the like. In addition, the controller 28a again acquires N pieces of data and repeats overwriting the calculation result of the average value in the data A average value storage area of the memory 42.

図7は、ベルトスケールセンサ20の異常発生に対する制御コントローラ28aの動作を示すフローチャートである。図7に示すように、ステップ200(S200)において、制御コントローラ28aは、モータ14が起動中であるか否かを判定する。制御コントローラ28aは、モータ14が起動中であると判定した場合(S200:Yes)にはS202の処理に進み、モータ14が起動中でないと判定した場合(S200:No)にはS200の処理を繰り返す。   FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the controller 28a in response to the occurrence of an abnormality in the belt scale sensor 20. As shown in FIG. 7, in step 200 (S200), the controller 28a determines whether or not the motor 14 is being activated. When it is determined that the motor 14 is being started (S200: Yes), the control controller 28a proceeds to the process of S202, and when it is determined that the motor 14 is not being started (S200: No), the process of S200 is performed. repeat.

ステップ202(S202)において、制御コントローラ28aは、ベルトスケールセンサ20に異常が発生したか否かを判定する。制御コントローラ28aは、ベルトスケールセンサ20に異常が発生したと判定した場合(S202:Yes)にはS204の処理に進み、ベルトスケールセンサ20に異常が発生していないと判定した場合(S202:No)にはS200の処理に進む。つまり、制御コントローラ28aは、ベルトスケールセンサ20の異常の有無を監視する。   In step 202 (S202), the controller 28a determines whether or not an abnormality has occurred in the belt scale sensor 20. When it is determined that an abnormality has occurred in the belt scale sensor 20 (S202: Yes), the control controller 28a proceeds to the processing of S204, and when it is determined that no abnormality has occurred in the belt scale sensor 20 (S202: No). ), The process proceeds to S200. That is, the controller 28a monitors whether the belt scale sensor 20 is abnormal.

ステップ204(S204)において、制御コントローラ28aは、データAの平均値を使用して中間転写ベルト19の表面速度を制御するように、切替部33を切替える。つまり、制御コントローラ28aは、データA平均値をメジャーループ出力として使用する。これにより、エンコーダ21の検出結果のみを用いた制御の場合に発生する駆動ローラ16の膨張等による表面速度の変動を抑えることができる。   In step 204 (S204), the controller 28a switches the switching unit 33 so as to control the surface speed of the intermediate transfer belt 19 using the average value of the data A. That is, the controller 28a uses the data A average value as the major loop output. Thereby, the fluctuation | variation of the surface speed by the expansion | swelling etc. of the drive roller 16 which generate | occur | produces in the case of the control using only the detection result of the encoder 21 can be suppressed.

(第2の実施形態)
次に、第2の実施形態にかかる画像形成装置について説明する。図8は、第2の実施形態にかかる画像形成装置の制御コントローラ28b及びその周辺の構成を示すブロック図である。なお、制御コントローラ28bは、図3に示した制御コントローラ28に対応し、CPU27に含まれる。また、図8に示した制御コントローラ28bの各構成のうち、図5に示した制御コントローラ28aと実質的に同一の構成には、同一の符号が付してある。
(Second Embodiment)
Next, an image forming apparatus according to the second embodiment will be described. FIG. 8 is a block diagram illustrating the configuration of the control controller 28b of the image forming apparatus according to the second embodiment and its surroundings. The controller 28b corresponds to the controller 28 shown in FIG. Of the components of the controller 28b shown in FIG. 8, the components substantially the same as those of the controller 28a shown in FIG.

第2比較器44は、位置コントローラ32が算出した補正値、目標速度、及びエンコーダ21の検出結果(エンコーダ速度)を受け入れて速度偏差を算出し、切替部46に対して出力する。切替部46は、ベルトスケールセンサ20に汚れ等の異常が生じた場合に、信号の入力端をXからYに切替える。   The second comparator 44 receives the correction value calculated by the position controller 32, the target speed, and the detection result (encoder speed) of the encoder 21, calculates a speed deviation, and outputs it to the switching unit 46. The switching unit 46 switches the signal input end from X to Y when an abnormality such as dirt occurs in the belt scale sensor 20.

平均値演算部50は、例えば図3に示した平均値演算部29に相当し、予め定められた期間の第2比較器44の出力(B)の平均値を演算する。メモリ52は、例えば図3に示したメモリ26に相当し、平均値演算部50の演算結果を記憶する。制御コントローラ28bは、ベルトスケールセンサ20の表面汚れ等が原因で異常となった場合、切替部46の入力を通常時のXから異常時のYに切替え、メモリ52に記憶されたデータを速度偏差として使用する。   The average value calculation unit 50 corresponds to, for example, the average value calculation unit 29 illustrated in FIG. 3 and calculates the average value of the output (B) of the second comparator 44 during a predetermined period. The memory 52 corresponds to, for example, the memory 26 illustrated in FIG. 3 and stores the calculation result of the average value calculation unit 50. When an abnormality occurs due to surface contamination of the belt scale sensor 20 or the like, the controller 28b switches the input of the switching unit 46 from normal X to abnormal Y, and the data stored in the memory 52 is converted to a speed deviation. Use as

速度コントローラ48は、切替部46から受入れた速度偏差に応じて、中間転写ベルト19の表面速度を目標速度に近づけるように、モータ14に対する制御出力電圧を変更する制御を行う。なお、速度コントローラ48は、モータ入力電圧を入力、エンコーダ、ベルトスケール信号を出力とした周波数応答結果をもとに設計される一般的な制御コントローラを示す。   The speed controller 48 performs control to change the control output voltage for the motor 14 so that the surface speed of the intermediate transfer belt 19 approaches the target speed according to the speed deviation received from the switching unit 46. The speed controller 48 is a general control controller designed based on a frequency response result with a motor input voltage as an input, an encoder, and a belt scale signal as an output.

図9は、第2の実施形態にかかる画像形成装置の制御コントローラ28bの動作を示すフローチャートである。なお、図9に示したフローチャートにおいて、図6に示した処理と実質的に同一の処理には、同一の符号が付してある。   FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the controller 28b of the image forming apparatus according to the second embodiment. In the flowchart shown in FIG. 9, processes that are substantially the same as the processes shown in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals.

図9に示すように、ステップ100(S100)において、制御コントローラ28bは、モータ14が起動又は起動中であるか否かを判定する。制御コントローラ28bは、モータ14が起動又は起動中である場合(S100:Yes)にはS106の処理に進み、モータ14が起動又は起動中でない場合(S100:No)にはS302の処理に進む。   As shown in FIG. 9, in step 100 (S100), the controller 28b determines whether or not the motor 14 is activated or activated. When the motor 14 is activated or activated (S100: Yes), the control controller 28b proceeds to the process of S106, and when the motor 14 is not activated or activated (S100: No), the controller 28b proceeds to the process of S302.

ステップ302(S302)において、制御コントローラ28bは、データB取得タイマをクリアして停止させる。   In step 302 (S302), the controller 28b clears and stops the data B acquisition timer.

ステップ304(S304)において、制御コントローラ28bは、データB取得数をクリアする。   In step 304 (S304), the controller 28b clears the data B acquisition number.

ステップ106(S106)において、制御コントローラ28bは、モータ14が停止状態から起動状態に変化したか否かを判定する。制御コントローラ28bは、モータ14が停止状態から起動状態に変化したと判定した場合(S106:Yes)にはS308の処理に進み、モータ14が停止状態から起動状態に変化していないと判定した場合、つまり以前から起動していたと判断した場合(S106:No)にはS310の処理に進む。   In step 106 (S106), the controller 28b determines whether or not the motor 14 has changed from the stopped state to the activated state. When it is determined that the motor 14 has changed from the stopped state to the activated state (S106: Yes), the control controller 28b proceeds to the processing of S308, and when it is determined that the motor 14 has not changed from the stopped state to the activated state. In other words, if it is determined that it has been activated before (S106: No), the process proceeds to S310.

ステップ308(S308)において、制御コントローラ28bは、データB取得タイマを起動する。   In step 308 (S308), the controller 28b starts a data B acquisition timer.

ステップ310(S310)において、制御コントローラ28bは、データB取得タイマカウント値がX(予め定められた一定期間を示す値)を超えたか否かを判定する。制御コントローラ28bは、データB取得タイマカウント値がXを超えたと判定した場合(S310:Yes)にはS314の処理に進み、データB取得タイマカウント値がX以下であると判定した場合(S310:No)にはS312の処理に進む。   In step 310 (S310), the controller 28b determines whether or not the data B acquisition timer count value exceeds X (a value indicating a predetermined period). When it is determined that the data B acquisition timer count value exceeds X (S310: Yes), the control controller 28b proceeds to the process of S314, and when it is determined that the data B acquisition timer count value is X or less (S310: In No), the process proceeds to S312.

ステップ312(S312)において、制御コントローラ28bは、データB取得タイマカウントアップを行う。   In step 312 (S312), the controller 28b counts up the data B acquisition timer.

ステップ314(S314)において、制御コントローラ28bは、データBを取得する。   In step 314 (S314), the controller 28b acquires data B.

ステップ316(S316)において、制御コントローラ28bは、データB取得タイマをクリアする。   In step 316 (S316), the controller 28b clears the data B acquisition timer.

ステップ318(S318)において、制御コントローラ28bは、データB取得数がN(予め定められた必要数)以上になったか否かを判定する。制御コントローラ28bは、データB取得数がN以上になったと判定した場合(S318:Yes)にはS322の処理に進み、データB取得数がN未満であると判定した場合(S318:No)にはS320の処理に進む。   In step 318 (S318), the controller 28b determines whether or not the number of data B acquisitions is N (a predetermined necessary number) or more. If the controller 28b determines that the number of acquired data B is N or more (S318: Yes), the control controller 28b proceeds to the process of S322, and determines that the number of acquired data B is less than N (S318: No). Advances to the process of S320.

ステップ320(S320)において、制御コントローラ28bは、データB取得数のカウントアップを行う。   In step 320 (S320), the controller 28b counts up the number of data B acquisitions.

ステップ322(S322)において、制御コントローラ28bは、N個のデータBの平均値を演算する。なお、データBの平均値は、データBに対応する対応値の例である。   In step 322 (S322), the controller 28b calculates an average value of the N pieces of data B. Note that the average value of data B is an example of a corresponding value corresponding to data B.

ステップ324(S324)において、制御コントローラ28bは、N個のデータBの平均値を更新メモリ(メモリ52)のデータB平均値保存領域に保存する。   In step 324 (S324), the controller 28b stores the average value of the N pieces of data B in the data B average value storage area of the update memory (memory 52).

ステップ326(S326)において、制御コントローラ28bは、データB取得数をクリアする。   In step 326 (S326), the controller 28b clears the data B acquisition count.

なお、タイマカウント値Xやデータ取得数Nは、中間転写ベルト19等の状態に応じて任意に設定可能とする。また、制御コントローラ28bは、再びN個のデータ取得を行い、平均値の演算結果をメモリ52のデータB平均値保存領域へ上書きすることを繰り返す。   The timer count value X and the data acquisition number N can be arbitrarily set according to the state of the intermediate transfer belt 19 and the like. Further, the controller 28b repeats the process of acquiring N data again and overwriting the average value calculation result in the data B average value storage area of the memory 52.

図10は、ベルトスケールセンサ20の異常発生に対する制御コントローラ28bの動作を示すフローチャートである。なお、図10に示したフローチャートにおいて、図7に示した処理と実質的に同一の処理には、同一の符号が付してある。   FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the controller 28b in response to the occurrence of an abnormality in the belt scale sensor 20. In the flowchart shown in FIG. 10, processes that are substantially the same as the processes shown in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals.

ステップ202(S202)において、制御コントローラ28bは、ベルトスケールセンサ20に異常が発生したか否かを判定する。制御コントローラ28bは、ベルトスケールセンサ20に異常が発生したと判定した場合(S202:Yes)にはS404の処理に進み、ベルトスケールセンサ20に異常が発生していないと判定した場合(S202:No)にはS200の処理に進む。つまり、制御コントローラ28bは、ベルトスケールセンサ20の異常の有無を監視する。   In step 202 (S202), the controller 28b determines whether or not an abnormality has occurred in the belt scale sensor 20. When it is determined that an abnormality has occurred in the belt scale sensor 20 (S202: Yes), the control controller 28b proceeds to the processing of S404, and when it is determined that no abnormality has occurred in the belt scale sensor 20 (S202: No). ), The process proceeds to S200. That is, the controller 28b monitors whether the belt scale sensor 20 is abnormal.

ステップ404(S404)において、制御コントローラ28bは、データBの平均値を使用して中間転写ベルト19の表面速度を制御するように、切替部44を切替える。これにより、エンコーダ21の検出結果のみを用いた制御の場合に発生する駆動ローラ16の膨張等による表面速度の変動を抑えることができる。   In step 404 (S404), the controller 28b switches the switching unit 44 so as to control the surface speed of the intermediate transfer belt 19 using the average value of the data B. Thereby, the fluctuation | variation of the surface speed by the expansion | swelling etc. of the drive roller 16 which generate | occur | produces in the case of the control using only the detection result of the encoder 21 can be suppressed.

(変形例)
次に温度を用いた変形例について説明する。図11は変形例にかかる中間転写ベルトの駆動を制御するベルト駆動制御部及びその周辺の構成を示すブロック図である。図11において図3と実質的に同一の構成には、同一の符号が付してある。サーミスタ(温度検出部)24は、なお、駆動ローラ16の近傍に設けられ、駆動ローラ16の周囲の温度を検出する。サーミスタ24は、検出した温度をCPU27に対して出力する。
(Modification)
Next, a modified example using temperature will be described. FIG. 11 is a block diagram showing a configuration of a belt drive control unit for controlling the drive of the intermediate transfer belt according to a modified example and its surroundings. 11, substantially the same components as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals. The thermistor (temperature detection unit) 24 is provided in the vicinity of the drive roller 16 and detects the temperature around the drive roller 16. The thermistor 24 outputs the detected temperature to the CPU 27.

サーミスタ24の検出結果に応じて動作する制御コントローラ28a及び制御コントローラ28bについて説明する。図12は、メモリ42及びメモリ52(又はメモリ26)が記憶するデータの記憶方法(格納位置)を示す図表である。図12(a)は、制御コントローラ28aがデータAの平均値を保存する場合のアドレス例を示す。図12(b)は、制御コントローラ28bがデータBの平均値を保存する場合のアドレス例を示す。このように、データAの平均値及びデータBの平均値は、温度毎に記憶領域を分けて保存される。   The controller 28a and the controller 28b that operate according to the detection result of the thermistor 24 will be described. FIG. 12 is a chart showing a storage method (storage position) of data stored in the memory 42 and the memory 52 (or the memory 26). FIG. 12A shows an example of an address when the controller 28a stores the average value of the data A. FIG. 12B shows an example of an address when the controller 28b stores the average value of the data B. Thus, the average value of data A and the average value of data B are stored separately for each temperature.

図13は、温度に応じたデータAの平均値を使用した制御コントローラ28aの動作を示すフローチャートである(第1の実施形態の変形例)。なお、図13に示したフローチャートにおいて、図6に示した処理と実質的に同一の処理には、同一の符号が付してある。   FIG. 13 is a flowchart showing the operation of the controller 28a using the average value of the data A corresponding to the temperature (modified example of the first embodiment). In the flowchart shown in FIG. 13, processes that are substantially the same as the processes shown in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals.

ステップ524(S524)において、制御コントローラ28aは、演算時の駆動ローラ16の周囲の温度に応じたメモリ領域E〜Hに演算結果を保存する。   In step 524 (S524), the controller 28a stores the calculation results in the memory areas E to H corresponding to the temperature around the drive roller 16 at the time of calculation.

図14は、ベルトスケールセンサ20の異常発生に対する制御コントローラ28aの動作を示すフローチャートである。なお、図14に示したフローチャートにおいて、図7に示した処理と実質的に同一の処理には、同一の符号が付してある。   FIG. 14 is a flowchart showing the operation of the controller 28a in response to the occurrence of an abnormality in the belt scale sensor 20. In the flowchart shown in FIG. 14, processes that are substantially the same as the processes shown in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals.

ステップ600(S600)において、制御コントローラ28aは、現在の温度がメモリ42にデータAが保存されている温度と対応するか否かを判定する。制御コントローラ28aは、現在の温度がメモリ42にデータAの平均値が保存されている温度と対応すると判定した場合(S600:Yes)にはS602の処理に進み、現在の温度がメモリ42にデータAの平均値が保存されている温度と対応しない場合(S600:No)にはS200の処理に進む。   In step 600 (S600), the controller 28a determines whether or not the current temperature corresponds to the temperature at which the data A is stored in the memory 42. When it is determined that the current temperature corresponds to the temperature at which the average value of the data A is stored in the memory 42 (S600: Yes), the controller 28a proceeds to the process of S602, and the current temperature is stored in the memory 42. When the average value of A does not correspond to the stored temperature (S600: No), the process proceeds to S200.

ステップ602(S602)において、制御コントローラ28aは、現在の温度に応じたデータAの平均値を使用するように切替部33を切替える。   In step 602 (S602), the controller 28a switches the switching unit 33 to use the average value of the data A corresponding to the current temperature.

このように、制御コントローラ28aは、温度に応じたデータA平均値を使用することにより、例えば駆動ローラ16の膨張度合いに応じた平均値を使用することができ、ベルト表面速度の変動を最小限に抑えることができる。なお、現在の温度と対応するデータAの平均値が保存されていない場合には、現在の温度に近い温度のデータAの平均値をさらに平均して使用しても良い。   In this way, the controller 28a can use the average value according to the degree of expansion of the drive roller 16, for example, by using the data A average value according to the temperature, and minimize fluctuations in the belt surface speed. Can be suppressed. If the average value of the data A corresponding to the current temperature is not stored, the average value of the data A at a temperature close to the current temperature may be further averaged and used.

図15は、温度に応じたデータBの平均値を使用した制御コントローラ28bの動作を示すフローチャートである(第2の実施形態の変形例)。なお、図15に示したフローチャートにおいて、図9に示した処理と実質的に同一の処理には、同一の符号が付してある。   FIG. 15 is a flowchart showing the operation of the controller 28b using the average value of the data B corresponding to the temperature (modified example of the second embodiment). In the flowchart shown in FIG. 15, processes that are substantially the same as the processes shown in FIG. 9 are denoted by the same reference numerals.

ステップ724(S724)において、制御コントローラ28bは、演算時の駆動ローラ16の周囲の温度に応じたメモリ領域I〜Lに演算結果を保存する。   In step 724 (S724), the controller 28b stores the calculation results in the memory areas I to L according to the temperature around the drive roller 16 at the time of calculation.

図16は、ベルトスケールセンサ20の異常発生に対する制御コントローラ28bの動作を示すフローチャートである。なお、図16に示したフローチャートにおいて、図10に示した処理と実質的に同一の処理には、同一の符号が付してある。   FIG. 16 is a flowchart showing the operation of the controller 28b in response to the occurrence of an abnormality in the belt scale sensor 20. In the flowchart shown in FIG. 16, processes that are substantially the same as the processes shown in FIG. 10 are denoted by the same reference numerals.

ステップ600(S600)において、制御コントローラ28bは、現在の温度がメモリ52にデータBが保存されている温度と対応するか否かを判定する。制御コントローラ28bは、現在の温度がメモリ52にデータBの平均値が保存されている温度と対応すると判定した場合(S600:Yes)にはS802の処理に進み、現在の温度がメモリ52にデータBの平均値が保存されている温度と対応しない場合(S600:No)にはS200の処理に進む。   In step 600 (S600), the controller 28b determines whether or not the current temperature corresponds to the temperature at which the data B is stored in the memory 52. When it is determined that the current temperature corresponds to the temperature at which the average value of the data B is stored in the memory 52 (S600: Yes), the controller 28b proceeds to the processing of S802, and the current temperature is stored in the memory 52. When the average value of B does not correspond to the stored temperature (S600: No), the process proceeds to S200.

ステップ802(S802)において、制御コントローラ28bは、現在の温度に応じたデータBの平均値を使用するように切替部46を切替える。   In step 802 (S802), the controller 28b switches the switching unit 46 to use the average value of the data B corresponding to the current temperature.

このように、制御コントローラ28bは、温度に応じたデータB平均値を使用することにより、例えば駆動ローラ16の膨張度合いに応じた平均値を使用することができ、ベルト表面速度の変動を最小限に抑えることができる。なお、現在の温度と対応するデータBの平均値が保存されていない場合には、現在の温度に近い温度のデータBの平均値をさらに平均して使用しても良い。   In this way, the controller 28b can use the average value according to the degree of expansion of the drive roller 16, for example, by using the data B average value according to the temperature, and minimize fluctuations in the belt surface speed. Can be suppressed. If the average value of the data B corresponding to the current temperature is not stored, the average value of the data B at a temperature close to the current temperature may be further averaged and used.

なお、上述したメモリ26(メモリ42、メモリ52)、平均値演算部29(平均値演算部40、平均値演算部50)は、それぞれ個別に画像形成装置内に設けられてもよいし、画像形成装置がDFE12と接続している場合には、DFE12内に設けられてもよい。さらに、一部はDFE12、残りの部分は画像形成装置内に設けられても良い。また、制御コントローラ28(制御コントローラ28a、制御コントローラ28b)を構成する各部は、ソフトウェアで構成されてもよいし、ハードウェアで構成されてもよい。メモリ26(メモリ42、メモリ52)、平均値演算部29(平均値演算部40、平均値演算部50)が画像形成装置内に設けられている場合には、DFE12を有しない画像形成装置に適用することも可能である。   Note that the above-described memory 26 (memory 42, memory 52) and average value calculation unit 29 (average value calculation unit 40, average value calculation unit 50) may be individually provided in the image forming apparatus, or image When the forming apparatus is connected to the DFE 12, the forming apparatus may be provided in the DFE 12. Further, a part may be provided in the DFE 12 and the remaining part may be provided in the image forming apparatus. Moreover, each part which comprises the controller 28 (control controller 28a, control controller 28b) may be comprised with software, and may be comprised with hardware. When the memory 26 (the memory 42 and the memory 52) and the average value calculation unit 29 (the average value calculation unit 40, the average value calculation unit 50) are provided in the image forming apparatus, the image forming apparatus that does not include the DFE 12 is used. It is also possible to apply.

また、上記実施形態においては、データA又はデータBに対応する対応値を平均値とする場合を例に説明したが、これに限定されることなく、他の代表値であってもよい。また、実施形態におけるベルト搬送装置は、トナー像を搬送する中間転写ベルトを有するものに限定されることなく、潜像及びトナー像の少なくともいずれかを搬送する感光体ベルト、又は用紙や原稿などのシート状媒体を搬送する搬送ベルトを有するものであってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the case where the corresponding value corresponding to the data A or the data B was made into the average value was demonstrated to the example, it is not limited to this, Other representative values may be sufficient. In addition, the belt conveyance device in the embodiment is not limited to the one having an intermediate transfer belt that conveys a toner image, but may be a photosensitive belt that conveys at least one of a latent image and a toner image, or a sheet or a document. You may have a conveyance belt which conveys a sheet-like medium.

1 給紙部
2 中間転写部
3 感光体ユニット
4 現像ユニット
5 スキャナ部
6 画像書き込みユニット
7 定着部
9 2次転写ローラ
10 対向ローラ
11 搬送部
12 DFE
13 専用線
14 モータ
16 駆動ローラ
19 中間転写ベルト
20 ベルトスケールセンサ
21 エンコーダ
22 ベルト駆動制御部
23 メイン制御部
24 サーミスタ
25 ドライバ
26、42、52 メモリ
27 CPU
28、28a、28b 制御コントローラ
29、40、50 平均値演算部
30 第1比較器
31 積分器
32 位置コントローラ
33、46 切替部
34、44 第2比較器
35、48 速度コントローラ
36 PWM変換部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed part 2 Intermediate transfer part 3 Photosensitive unit 4 Development unit 5 Scanner part 6 Image writing unit 7 Fixing part 9 Secondary transfer roller 10 Opposite roller 11 Conveying part 12 DFE
13 Dedicated Line 14 Motor 16 Drive Roller 19 Intermediate Transfer Belt 20 Belt Scale Sensor 21 Encoder 22 Belt Drive Controller 23 Main Controller 24 Thermistor 25 Drivers 26, 42, 52 Memory 27 CPU
28, 28a, 28b Control controller 29, 40, 50 Average value calculation unit 30 First comparator 31 Integrator 32 Position controller 33, 46 Switching unit 34, 44 Second comparator 35, 48 Speed controller 36 PWM conversion unit

特開2004−220006号公報JP 2004-220006 A

Claims (8)

回転してベルトを駆動する駆動ローラと、
駆動される前記ベルトの表面の速度を検出する第1検出部と、
前記駆動ローラの回転速度を検出する第2検出部と、
前記ベルトの目標速度と前記表面の速度に基づいて、前記目標速度に対する第1偏差を算出する第1算出部と、
前記第1算出部が算出した第1偏差に対応する対応値を記憶する記憶部と、
前記目標速度、前記第1算出部が算出した第1偏差及び前記回転速度に基づいて、前記目標速度に対する第2偏差を算出する第2算出部と、
前記第2算出部が算出した第2偏差に基づいて前記駆動ローラの回転速度を制御する制御部と、
前記第1検出部に異常が生じた場合に、前記第2算出部による前記第2偏差の算出における前記第1偏差を前記対応値に切替える切替部と、
を備え、
前記対応値は、前記第1算出部が算出する第1偏差に基づき所定の間隔で更新されること、
を特徴とするベルト搬送装置。
A driving roller that rotates to drive the belt;
A first detector for detecting the speed of the surface of the belt to be driven;
A second detector for detecting the rotational speed of the drive roller;
A first calculation unit that calculates a first deviation with respect to the target speed based on the target speed of the belt and the speed of the surface;
A storage unit for storing a corresponding value corresponding to the first deviation calculated by the first calculation unit ;
The target speed, the first calculating unit on the basis of the first deviation and the rotational speed calculated, and a second calculation unit for calculating a second difference with respect to the target speed,
A control unit that controls the rotational speed of the drive roller based on the second deviation calculated by the second calculation unit ;
A switching unit that switches the first deviation in the calculation of the second deviation by the second calculation unit to the corresponding value when an abnormality occurs in the first detection unit;
With
The corresponding value is updated at a predetermined interval based on a first deviation calculated by the first calculation unit;
A belt conveying device characterized by the above.
前記駆動ローラの周囲の温度を検出する温度検出部
をさらに有し、
前記記憶部は、
前記温度検出部が検出した温度範囲毎に、前記第1算出部が算出した第1偏差に対応する対応値を記憶し、
前記切替部は、
前記温度検出部が検出した温度範囲に応じて、前記第1算出部が算出した第1偏差を前記対応値に切替えること
を特徴とする請求項1に記載のベルト搬送装置。
A temperature detection unit for detecting a temperature around the drive roller;
The storage unit
For each temperature range detected by the temperature detection unit, a corresponding value corresponding to the first deviation calculated by the first calculation unit is stored,
The switching unit is
The belt conveyance device according to claim 1, wherein the first deviation calculated by the first calculation unit is switched to the corresponding value according to a temperature range detected by the temperature detection unit.
前記対応値は、前記第1算出部が算出する所定回数分の第1偏差の平均値であること、The corresponding value is an average value of the first deviation for a predetermined number of times calculated by the first calculation unit;
を特徴とする請求項1又は2に記載のベルト搬送装置。The belt conveyance device according to claim 1 or 2.
回転してベルトを駆動する駆動ローラと、
駆動される前記ベルトの表面の速度を検出する第1検出部と、
前記駆動ローラの回転速度を検出する第2検出部と、
前記ベルトの目標速度と前記表面の速度に基づいて、前記目標速度に対する第1偏差を算出する第1算出部と、
前記目標速度、前記第1算出部が算出した第1偏差及び前記回転速度に基づいて、前記目標速度に対する第2偏差を算出する第2算出部と、
前記第2算出部が算出した第2偏差に対応する対応値を記憶する記憶部と、
前記第2算出部が算出した第2偏差に基づいて前記駆動ローラの回転速度を制御する制御部と、
前記第1検出部に異常が生じた場合に、前記制御部による回転速度の制御における前記第2偏差を前記対応値に切替える切替部と、
を備え、
前記対応値は、前記第2算出部が算出する第2偏差に基づき所定の間隔で更新されること、
を特徴とするベルト搬送装置。
A driving roller that rotates to drive the belt;
A first detector for detecting the speed of the surface of the belt to be driven;
A second detector for detecting the rotational speed of the drive roller;
A first calculation unit that calculates a first deviation with respect to the target speed based on the target speed of the belt and the speed of the surface;
The target speed, the first calculating unit on the basis of the first deviation and the rotational speed calculated, and a second calculation unit for calculating a second difference with respect to the target speed,
A storage unit for storing a corresponding value corresponding to the second deviation calculated by the second calculation unit ;
A control unit that controls the rotational speed of the drive roller based on the second deviation calculated by the second calculation unit ;
A switching unit that switches the second deviation in the control of the rotation speed by the control unit to the corresponding value when an abnormality occurs in the first detection unit;
With
The corresponding value is updated at a predetermined interval based on a second deviation calculated by the second calculation unit;
A belt conveying device characterized by the above.
前記駆動ローラの周囲の温度を検出する温度検出部
をさらに有し、
前記記憶部は、
前記温度検出部が検出した温度範囲毎に、前記第2算出部が算出した第2偏差に対応する対応値を記憶し、
前記切替部は、
前記温度検出部が検出した温度範囲に応じて、前記第2算出部が算出した第2偏差を前記対応値に切替えること
を特徴とする請求項に記載のベルト搬送装置。
A temperature detection unit for detecting a temperature around the drive roller;
The storage unit
For each temperature range detected by the temperature detection unit, a corresponding value corresponding to the second deviation calculated by the second calculation unit is stored,
The switching unit is
The belt conveyance device according to claim 4 , wherein the second deviation calculated by the second calculation unit is switched to the corresponding value in accordance with a temperature range detected by the temperature detection unit.
前記対応値は、前記第2算出部が算出する所定回数分の第2偏差の平均値であること、The corresponding value is an average value of second deviations for a predetermined number of times calculated by the second calculation unit;
を特徴とする請求項4又は5に記載のベルト搬送装置。The belt conveyance device according to claim 4 or 5.
請求項1〜のいずれか1項に記載のベルト搬送装置を有し、
前記ベルトは、
トナー像、潜像又はシート状媒体の少なくともいずれかを搬送すること
を特徴とする画像形成装置。
It has a belt conveyance device of any 1 paragraph of Claims 1-6 ,
The belt is
An image forming apparatus that conveys at least one of a toner image, a latent image, and a sheet-like medium.
少なくとも画像形成装置及び記憶部を備える画像形成システムにおいて、
前記画像形成装置は、
回転してベルトを駆動する駆動ローラと、
駆動される前記ベルトの表面の速度を検出する第1検出部と、
前記駆動ローラの回転速度を検出する第2検出部と、
前記ベルトの目標速度と前記表面の速度に基づいて、前記目標速度に対する第1偏差を算出する第1算出部と、
前記目標速度、前記第1算出部が算出した第1偏差及び前記回転速度に基づいて、前記目標速度に対する第2偏差を算出する第2算出部と、
前記第2算出部が算出した第2偏差に基づいて前記駆動ローラの回転速度を制御する制御部と、
前記第1検出部に異常が生じた場合に、前記第2算出部による前記第2偏差の算出における前記第1偏差を、前記記憶部が記憶する前記第1偏差に対応した対応値に切替える切替部と、
を有し
記記憶部は、前記第1算出部が算出する第1偏差に基づき所定の間隔で更新される対応値を記憶すること
を特徴とする画像形成システム。
In an image forming system including at least an image forming apparatus and a storage unit,
The image forming apparatus includes:
A driving roller that rotates to drive the belt;
A first detector for detecting the speed of the surface of the belt to be driven;
A second detector for detecting the rotational speed of the drive roller;
A first calculation unit that calculates a first deviation with respect to the target speed based on the target speed of the belt and the speed of the surface;
The target speed, the first calculating unit on the basis of the first deviation and the rotational speed calculated, and a second calculation unit for calculating a second difference with respect to the target speed,
A control unit that controls the rotational speed of the drive roller based on the second deviation calculated by the second calculation unit ;
Switching that switches the first deviation in the calculation of the second deviation by the second calculation unit to a corresponding value corresponding to the first deviation stored in the storage unit when an abnormality occurs in the first detection unit And
Have,
Before term memory unit, storing the corresponding values of the first calculation unit is updated at predetermined intervals based on the first deviation calculating,
An image forming system.
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