JP6176704B2 - Toilet roll manufacturing method and toilet roll - Google Patents

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Description

本発明は、紙管内面に消臭剤が付与された消臭機能を有するトイレットロールの製造方法及びトイレットロールに関する。   The present invention relates to a toilet roll manufacturing method and a toilet roll having a deodorizing function in which a deodorant is applied to the inner surface of a paper tube.

トイレットロールに用いる紙管は、複数の紙管原紙を螺旋状に巻いて筒状にしたスパイラル紙管が一般的であり、このスパイラル紙管は、ペーパーコアマシンとも称される紙管製造設備において、紙管原紙を巻き取った各原反ロールから繰出された各紙管原紙をマンドレルシャフトに螺旋状に巻き付けて製造する。   The paper tube used for the toilet roll is generally a spiral paper tube spirally wound with a plurality of paper tube base papers, and this spiral paper tube is a paper tube manufacturing facility also called a paper core machine. Each paper tube base paper fed out from each raw roll from which the paper tube base paper is wound is wound around a mandrel shaft in a spiral manner.

したがって、トイレットロールの紙管内面に消臭剤を付与するには、紙管製造設備とは別の設備で消臭剤を予め紙管原紙に塗布して巻き取った原反ロールを製造し、この原反ロールを紙管製造設備にセットして紙管を製造する方法と、紙管製造設備において、原反ロールから繰出された紙管原紙をマンドレルシャフトに巻き付けるまでの間に、消臭剤を付与する方法とが考えられる。これらの方法は、使用する消臭剤に応じた専用の付与装置を構築することになるため消臭剤を紙管原紙に十分な量を付着させやすい。しかし、いずれの方法を採っても既存設備に対して、消臭剤を塗布するための新たな付与装置を設ける必要があり、また、紙管製造の工程数は増加する。   Therefore, in order to give a deodorant to the inner surface of the paper tube of the toilet roll, manufacture a raw roll obtained by applying the deodorant to the paper tube base paper in advance and using a facility different from the paper tube manufacturing facility. A method of manufacturing a paper tube by setting the original roll in a paper tube manufacturing facility, and a deodorizer in the paper tube manufacturing facility before the paper tube raw paper fed from the original fabric roll is wound around the mandrel shaft. Is considered to be a method of imparting. Since these methods construct a dedicated application device according to the deodorant used, it is easy to attach a sufficient amount of the deodorant to the paper tube base paper. However, regardless of which method is employed, it is necessary to provide a new application device for applying a deodorant to the existing equipment, and the number of paper tube manufacturing steps increases.

一方、マンドレルシャフトに紙管原紙を巻き付けてスパイラル紙管を製造する方法では、紙管の内面となる部分がマンドレルシャフトと摺れつつ移動することになるため、その摩擦を低減するために紙管原紙に対して滑剤を付与することがしばしば行なわれる。したがって、この滑剤とともに消臭剤を紙管原紙に付与することができれば、設備付加や工程増加を最小限に留められる。   On the other hand, in the method of manufacturing a spiral paper tube by winding a paper tube base paper around a mandrel shaft, the inner surface of the paper tube moves while sliding with the mandrel shaft. Often, a lubricant is applied to the base paper. Therefore, if a deodorizing agent can be applied to the paper tube base paper together with this lubricant, equipment addition and process increase can be minimized.

特許第３５３８５８８号Japanese Patent No. 3538588 特許第４４３０３６２号Japanese Patent No. 4430362 特許第３９７８１９２号Patent No. 3978192 特許第４１５９０６１号Japanese Patent No. 4159061 特開２０１１−１３１４６４号JP2011-131464A 特許第５０３２３９８号Patent No. 5032398

そこで、本発明の主たる課題は、新規設備や新規工程を要することなく、紙管内面に消臭剤が付与されたトイレットロールを製造することを可能にすることにある。   Then, the main subject of this invention is making it possible to manufacture the toilet roll by which the deodorizer was provided to the inner surface of a paper tube, without requiring a new installation and a new process.

上記課題を解決した本発明とその効果は次記のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
原反ロールから繰出された複数の紙管原紙をマンドレルシャフトに螺旋状に巻いて連続的に筒状部分を形成し、その筒状に形成された部分をトイレットロールの複数倍幅以上の幅でカットして長尺の紙管を形成する紙管形成工程と、
長尺の紙管にトイレットロールの複数倍幅以上の幅のトイレットペーパー原紙を巻いてログを形成する工程と、
ログを切断して個々のトイレットロールにする工程と、を有し、
前記紙管形成工程において、前記原反ロールから繰出された複数の紙管原紙のうち紙管内面に位置する紙管原紙の紙管内面側となる面に、マンドレルシャフトに巻き付ける前に滑剤と消臭剤とを混合した薬液をロール転写により０．５〜１．５ｇ／ｍ2塗工する、ことを特徴とするトイレットロールの製造方法。 The present invention that has solved the above problems and the effects thereof are as follows.
[Invention of Claim 1]
A plurality of paper tube base papers fed from a raw roll are spirally wound around a mandrel shaft to continuously form a cylindrical portion, and the cylindrical portion is formed with a width more than a multiple of the toilet roll. A paper tube forming process of cutting and forming a long paper tube;
A process of forming a log by winding a toilet paper base paper having a width more than a width of a toilet roll around a long paper tube;
Cutting the log into individual toilet rolls,
In the paper tube forming step, the lubricant and the erasing agent are removed before being wound around the mandrel shaft on the surface of the paper tube base paper located on the inner surface of the paper tube among the plurality of paper tube base papers fed from the raw roll. A method for producing a toilet roll, comprising applying a chemical solution mixed with an odorant by 0.5 to 1.5 g / m 2 by roll transfer.

〔請求項２記載の発明〕
滑剤として流動パラフィンを用い、消臭剤として親水性液体消臭剤を用い、
前記親水性液体消臭剤を流動パラフィンに分散させたＷ／Ｏエマルジョンを前記滑剤である流動パラフィンに混合した薬液を用いる、請求項１記載のトイレットロールの製造方法。 [Invention of Claim 2]
Using liquid paraffin as a lubricant, using a hydrophilic liquid deodorant as a deodorant,
The manufacturing method of the toilet roll of Claim 1 using the chemical | medical solution which mixed the liquid paraffin which is the said lubricant with the W / O emulsion which disperse | distributed the said hydrophilic liquid deodorizer to the liquid paraffin.

〔請求項３記載の発明〕
前記親水性液体消臭剤は、ポリフェノール系消臭剤を含む請求項２記載のトイレットロールの製造方法。 [Invention of Claim 3]
The said hydrophilic liquid deodorizer is a manufacturing method of the toilet roll of Claim 2 containing a polyphenol type deodorizer.

〔請求項４記載の発明〕
滑剤として流動パラフィンを用い、消臭剤として平均粒径２〜１２．０μｍの微粒粉体状消臭剤を用い、
前記微粒粉体状消臭剤を流動パラフィンに分散させた油系ディスパージョンを、前記滑剤である流動パラフィンに混合して薬液とする、請求項１記載のトイレットロールの製造方法。 [Invention of Claim 4]
Liquid paraffin is used as a lubricant, and a fine powdery deodorant having an average particle diameter of 2 to 12.0 μm is used as a deodorant.
The method for producing a toilet roll according to claim 1, wherein an oily dispersion in which the fine powder deodorant is dispersed in liquid paraffin is mixed with the liquid paraffin as the lubricant to obtain a chemical solution.

〔請求項５記載の発明〕
滑剤として流動パラフィンを用い、消臭剤として親油性液体消臭剤を用い、
前記親油性液体消臭剤と流動パラフィンと混合したものを、前記滑剤である流動パラフィンに混合して薬液とする、請求項１記載のトイレットロールの製造方法。 [Invention of Claim 5]
Liquid paraffin is used as a lubricant, lipophilic liquid deodorant is used as a deodorant,
The method for producing a toilet roll according to claim 1, wherein a mixture of the lipophilic liquid deodorant and liquid paraffin is mixed with the liquid paraffin which is the lubricant to obtain a chemical solution.

〔請求項６記載の発明〕
帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、
親水性液体消臭剤を流動パラフィンに分散させたＷ／Ｏエマルジョンと流動パラフィンとが混合された薬液が塗布された紙管内面を有する、ことを特徴とするトイレットロール。
〔請求項７記載の発明〕
帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、
微粒粉体状消臭剤を流動パラフィンに分散させた油系ディスパージョンと流動パラフィンとが混合された薬液が塗布された紙管内面を有する、ことを特徴とするトイレットロール。
〔請求項８記載の発明〕
帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、
親油性液体消臭剤と流動パラフィンと混合したものを流動パラフィンに混合した薬液が塗布された紙管内面を有する、ことを特徴とするトイレットロール。 [Invention of Claim 6]
A toilet roll in which strip-shaped toilet paper is wound around a paper tube,
A toilet roll having a paper tube inner surface to which a chemical liquid in which a liquid paraffin is mixed with a W / O emulsion in which a hydrophilic liquid deodorant is dispersed in liquid paraffin is applied .
[Invention of Claim 7]
A toilet roll in which strip-shaped toilet paper is wound around a paper tube,
A toilet roll having an inner surface of a paper tube coated with a chemical liquid in which an oil-based dispersion in which a fine powder deodorant is dispersed in liquid paraffin and liquid paraffin is applied.
[Invention of Claim 8]
A toilet roll in which strip-shaped toilet paper is wound around a paper tube,
A toilet roll having an inner surface of a paper tube to which a chemical solution obtained by mixing a mixture of a lipophilic liquid deodorant and liquid paraffin with liquid paraffin is applied.

以上の本発明によれば、新規設備や新規工程を要することなく、紙管内面に消臭剤が付与されたトイレットロールを製造することができるようになる。   According to the present invention described above, a toilet roll having a deodorant applied to the inner surface of a paper tube can be manufactured without requiring new equipment or a new process.

本発明の実施形態に係るトイレットロールの製造方法を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing method of the toilet roll which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る長尺紙管の製造方法を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing method of the elongate paper tube which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る長尺紙管の製造方法を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the long paper tube which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るトイレットロールの斜視図である。It is a perspective view of the toilet roll which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る紙管の輪切り断面を示す図である。It is a figure which shows the circular section of the paper tube which concerns on embodiment of this invention.

本発明の実施形態を図１〜５を参照しながら以下に説明する。但し、本発明は、この実施形態に限られない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. However, the present invention is not limited to this embodiment.

「ロールペーパーの製造方法」
次に、本発明の実施形態に係るトイレットロールの製造方法例を特に図１〜図３を参照しながら説明する。但し、本発明のロールペーパーの製造方法は、この方法に必ずしも限定されるわけではない。
本実施形態のロールペーパーの製造方法は、図１に示すように、長尺のスパイラル紙管３０を製造する紙管形成工程（Ａ）と、その長尺のスパイラル紙管を用いてログを製造するログ製造工程（Ｂ）と、ログを裁断して個々のトイレットロールにする裁断工程（Ｃ）を有している。 "Method for manufacturing roll paper"
Next, an example of a method for manufacturing a toilet roll according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. However, the method for producing the roll paper of the present invention is not necessarily limited to this method.
As shown in FIG. 1, the roll paper manufacturing method of the present embodiment includes a paper tube forming step (A) for manufacturing a long spiral paper tube 30 and a log using the long spiral paper tube. A log manufacturing process (B), and a cutting process (C) for cutting the log into individual toilet rolls.

〔紙管製造工程（Ａ）〕
本実施形態の紙管製造工程は、図１中（Ａ）及び図２に示すように、原反ロール３１Ａ，３２Ａから繰出された二枚の帯状の紙管原紙３１，３２のうち一方の紙管原紙３１の一方面に糊付けロール５１により糊４４を付与し、他方の紙管原紙３２の一方面にロール転写装置５５により滑剤を含む薬液を塗工し、前記一方の紙管原紙３１の糊付けされた面に他方の紙管原紙３２の薬液非塗工面を対面させて幅方向に一部重ね、その他方の紙管原紙３２の薬液塗工面をマンドレルシャフト５２に対向する面、すなわち紙管内面となる面にして、各紙管原紙３１，３２をマンドレルシャフト５２に螺旋状に巻き付けて連続的に筒状部分２９を形成し、その筒状部分２９をトイレットロールの複数倍幅以上の幅でカッター５８によりカットして長尺のスパイラル紙管３０（スパイラル式紙管とも称される）を形成する。なお、本実施形態では、２枚の紙管原紙３１，３２をスパイラル巻きしているが、３枚以上の紙管原紙をスパイラル巻きして長尺の紙管を形成してもよい。 [Paper tube manufacturing process (A)]
In the paper tube manufacturing process of the present embodiment, as shown in FIG. 1A and FIG. 2, one of the two strip-shaped paper tube base papers 31 and 32 fed out from the raw rolls 31A and 32A. Glue 44 is applied to one side of the tube base paper 31 by a gluing roll 51, and a chemical solution containing a lubricant is applied to one side of the other paper tube base paper 32 by a roll transfer device 55. The other side of the paper tube base paper 32 faces the non-chemical surface of the other paper tube 32 in the width direction, and the other side of the paper tube base paper 32 faces the mandrel shaft 52, that is, the inner surface of the paper tube. Then, each of the paper tube base papers 31 and 32 is spirally wound around the mandrel shaft 52 to continuously form a cylindrical portion 29, and the cylindrical portion 29 is cut with a width more than a multiple of the toilet roll. 58 cut to long Pairaru paper tube 30 to form a (also called spiral paper tube). In this embodiment, two paper tube base papers 31 and 32 are spirally wound. However, a long paper tube may be formed by spirally winding three or more paper tube base papers.

紙管原紙３１に対する糊４４の付与量は特に限定されないが、０．１〜５．０ｇ／ｍ2程度である。また、糊４４は、本発明の効果を妨げない範囲で既知の紙管用のものを用いることができ、アクリル系接着剤、ホットメルト接着剤、澱粉糊、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等が例示できる。 The amount of glue 44 applied to the paper tube base paper 31 is not particularly limited, but is about 0.1 to 5.0 g / m 2 . As the paste 44, a known paper tube can be used as long as the effects of the present invention are not hindered, and examples thereof include acrylic adhesives, hot melt adhesives, starch pastes, and PVA (polyvinyl alcohol).

図示の形態では、各紙管原紙３１，３２のマンドレルシャフトへの巻き付けは、一対のプーリー５３，５３間に巻き掛けられた平ベルト５４により、マンドレルシャフト５２上の所定部分に位置する筒状部分２９に回転力を与え、その回転により紙管原紙３１，３２をマンドレルシャフト５２の軸心に対して所定角度で引き込んで、螺旋状に巻くようにしている。図示例では、一対のプーリー５３，５３を二機配置して二つの平ベルト５４，５４により、筒状部分２９に回転力を与えているが、一機の一対のプーリーと平ベルトにより筒状部分に回転力を与えるようにしてもよい。また、図示しないが、筒状部分に平ベルトではなくロールを当接させて回転力を与えるようにしても、各紙管原紙３１，３２をマンドレルシャフト５２に巻き付けることができる。   In the form shown in the figure, each of the paper tube base papers 31 and 32 is wound around the mandrel shaft by a cylindrical portion 29 located at a predetermined portion on the mandrel shaft 52 by a flat belt 54 wound between a pair of pulleys 53 and 53. Rotational force is applied to the paper tube base papers 31 and 32 by rotation at a predetermined angle with respect to the axis of the mandrel shaft 52 so as to be spirally wound. In the illustrated example, two pairs of pulleys 53, 53 are arranged and rotational force is applied to the tubular portion 29 by two flat belts 54, 54. However, the pair of pulleys 53 and the flat belt form a tubular shape. You may make it give rotational force to a part. Although not shown, each paper tube base paper 31 and 32 can be wound around the mandrel shaft 52 even when a roll is brought into contact with the cylindrical portion instead of a flat belt to give a rotational force.

ここで、紙管原紙３１，３２をマンドレルシャフト５２に巻き付けてスパイラル紙管の形成するにあたっては、図示例からも理解されるように、紙管原紙３１，３２が連続的にマンドレルシャフト５２に送り込まれることにより筒状部分２９が長くなり、その筒状部分２９が連続的に形成されてマンドレルシャフト５２の先端方向に伸びていく。その過程では、図３に示すように、筒状部分２９の内面２９Ａがマンドレルシャフト５２の周面に摺接しながら、マンドレルシャフト５２の先端方向に向かって移動していくことになる。本実施形態では、この摺接の際の摩擦を低減するために予め滑剤を含む薬液２１をロール転写装置５５によって塗工するが、特徴的にその薬液中に消臭剤をも含ませる。   Here, when the paper tube base papers 31 and 32 are wound around the mandrel shaft 52 to form a spiral paper tube, the paper tube base papers 31 and 32 are continuously fed into the mandrel shaft 52 as understood from the illustrated example. As a result, the tubular portion 29 becomes longer, and the tubular portion 29 is formed continuously and extends in the direction of the distal end of the mandrel shaft 52. In this process, as shown in FIG. 3, the inner surface 29 </ b> A of the cylindrical portion 29 moves toward the distal end of the mandrel shaft 52 while sliding on the peripheral surface of the mandrel shaft 52. In this embodiment, in order to reduce the friction at the time of this sliding contact, the chemical solution 21 containing a lubricant is applied in advance by the roll transfer device 55, but a deodorant is also included in the chemical solution characteristically.

本実施形態において、ロール転写装置５５で塗工する消臭剤及び滑剤を含む薬液２１の塗布量は、０．５〜１．５ｇ／ｍ2である。０．５ｇ／ｍ2未満であると滑り性を向上させる効果及び消臭効果を発現させることが難しくなる。また、１．５ｇ／ｍ2を超えるとコスト高となり、またベタツキが生じたり、紙管原紙の表面強度が低下してマンドレルシャフトとの摺接時に却って紙管原紙３２を破損させるおそれが高まる。 In this embodiment, the coating amount of the chemical solution 21 containing the deodorant and the lubricant applied by the roll transfer device 55 is 0.5 to 1.5 g / m 2 . If it is less than 0.5 g / m 2 , it becomes difficult to develop the effect of improving the slipperiness and the deodorizing effect. On the other hand, if it exceeds 1.5 g / m 2 , the cost increases, stickiness occurs, the surface strength of the paper tube base paper decreases, and the risk of damaging the paper tube base paper 32 at the time of sliding contact with the mandrel shaft increases.

本実施形態に係る薬液２１を塗工するロール転写装置５５は、一般的に滑剤を塗工するために採用されるブレードコーター、フレキソコーター、グラビアコーター等の塗工機が利用できる。   As the roll transfer device 55 for applying the chemical solution 21 according to the present embodiment, a coating machine such as a blade coater, a flexo coater, or a gravure coater generally used for applying a lubricant can be used.

紙管原紙３１，３２は、米坪が１２０〜２２０ｇ／ｍ2、紙厚が１５０〜５００μｍが望ましい。紙種としては、コートボール紙、クラフト紙、白コートボール紙が適する。上記紙管原紙であると、薬液の塗工がしやすく、強度も十分なものとすることができる。なお、長尺紙管３０を形成するにあたって、各紙管原紙３１，３２は、異なる種のものであってもよく、例えば、各紙管原紙３１，３２は米坪が異なるものであってもよい。 The paper tube base papers 31 and 32 are preferably 120 to 220 g / m 2 in US basis and 150 to 500 μm in paper thickness. As the paper type, coated cardboard, craft paper, and white coated cardboard are suitable. When the paper tube base paper is used, the chemical solution can be easily applied and the strength can be sufficient. In forming the long paper tube 30, the paper tube base papers 31 and 32 may be of different types. For example, the paper tube base papers 31 and 32 may have different US basis weights.

本実施形態における薬液２１に用いる滑剤は、流動パラフィンが特に望ましい。流動パラフィンのより具体的な例としては、昭和シェル石油株式会社製のオンジナオイルが挙げられる。もちろん、本発明の流動パラフィンは、これに限定されるものではない。流動パラフィンは、紙管原紙に浸透して定着しやすいうえ、親水性溶液のエマルジョン化や、粉状体のディスパージョン化を容易に行なうことができ、親水性消臭剤、粉体消臭剤、親油性消臭剤と混合してともに塗工することができる。特に、下記の第１〜第３の例に示す流動パラフィンを用いた薬液とするのが望ましい。なお、設備及び工程は増加するが、薬液塗工後にさらに流動パラフィンのみを塗工するとより薬液２１の定着性が高まる。   The lubricant used for the chemical solution 21 in this embodiment is particularly preferably liquid paraffin. As a more specific example of liquid paraffin, Onjina oil manufactured by Showa Shell Sekiyu KK can be cited. Of course, the liquid paraffin of this invention is not limited to this. Liquid paraffin is easy to penetrate and fix the paper tube base paper, and can easily emulsify hydrophilic solutions and disperse powders. Hydrophilic deodorants and powder deodorants It can be mixed with a lipophilic deodorant and applied together. In particular, it is desirable to use a chemical solution using liquid paraffin shown in the following first to third examples. In addition, although an installation and a process increase, if only liquid paraffin is applied after chemical | medical solution coating, the fixability of the chemical | medical solution 21 will improve more.

（薬液の第１例）
薬液の第１例は、親水性液体消臭剤を予め流動パラフィン中に乳化してＷ／Ｏエマルジョンとし、そのＷ／Ｏエマルジョンを、滑剤である流動パラフィンに混合したものである。このように調整した薬液とすることで、流動パラフィンとＷ／Ｏエマルジョンが十分な混合状態となるため、塗工時に消臭剤と滑剤のいずれか一方が偏って塗工されることがなく、両者を均一に塗工することができる。そして、消臭剤が流動パラフィンの滑剤としての効果を阻害することなく、また、塗工後には親水性液体消臭剤の効果も十分に発揮される。なお、Ｗ／Ｏエマルジョンのみを塗工しても、滑向上効果が十分とはならない。 (First example of chemical)
In the first example of the chemical solution, a hydrophilic liquid deodorant is pre-emulsified in liquid paraffin to obtain a W / O emulsion, and the W / O emulsion is mixed with liquid paraffin as a lubricant. By making the liquid chemical adjusted in this way, the liquid paraffin and the W / O emulsion are in a sufficiently mixed state, so that either one of the deodorant and the lubricant is not applied unevenly during coating, Both can be applied uniformly. The deodorant does not hinder the effect of liquid paraffin as a lubricant, and the effect of the hydrophilic liquid deodorant is sufficiently exhibited after coating. Even if only the W / O emulsion is applied, the slip improvement effect is not sufficient.

Ｗ／Ｏエマルジョンを製造するには、本発明の効果を妨げない範囲で、公知のＷ／Ｏ（油中水滴）型を形成する乳化剤を用いることができる。例えば、食品等に用いられるプロピレングリコール等、公知の界面活性剤系の乳化剤の中から適宜、選択して用いることができる。   In order to produce the W / O emulsion, an emulsifier that forms a known W / O (water-in-oil) type can be used as long as the effects of the present invention are not hindered. For example, propylene glycol used in foods and the like can be appropriately selected from known surfactant emulsifiers.

本例における親水性液体消臭剤は、消臭剤を水や水性溶媒に溶解させたものを含む意である。親水性液体消臭剤としては、ポリフェノール系消臭剤、金属錯体水溶液、トリポリリン酸水素アルミニウム水溶液などが例示できる。特に、好適なものは、ポリフェノール系消臭剤である。ポリフェノール系消臭剤は、茶 柿、ブドウ等の植物及び植物の加工品から抽出されるポリフェノール、及びそのポリフェノールの誘導体であり、フェノール系水酸基による反応性により、悪臭成分の一つであるアンモニアに対する消臭機能を有する。もちろん、アンモニアに加えて、硫化水素、メチルメルカプタン、トリメチルアミンに対して反応性を有して消臭機能を有するものも存在し、用いるポリフェノール系消臭剤はそのようなものであってもよい。例えば、ポリフェノール誘導体の中には、特許３９１９７２９号のように人為的に分子量の高いポリフェノールに対して適宜の官能基を持たせて、特定の成分に対する消臭機能を付加或いは高めたものが知られているが、そのようなものであってもよい。なお、ポリフェノール系消臭剤は、ポリフェノール、ポリフェノール誘導体の何れか一方に限定されるわけではなく、双方が含まれていてもよい。また、数種のポリフェノール、ポリフェノール誘導体の混合物でもよい。   The hydrophilic liquid deodorant in this example is meant to include a deodorant dissolved in water or an aqueous solvent. Examples of the hydrophilic liquid deodorant include polyphenol deodorants, metal complex aqueous solutions, and aluminum tripolyphosphate aqueous solutions. Particularly suitable are polyphenol deodorants. Polyphenolic deodorants are polyphenols extracted from plants such as teacups and grapes and processed products of plants, and derivatives of the polyphenols. Due to the reactivity with phenolic hydroxyl groups, they are resistant to ammonia, which is one of the malodorous components. Has a deodorizing function. Of course, in addition to ammonia, there are those having reactivity to hydrogen sulfide, methyl mercaptan, and trimethylamine and having a deodorizing function, and such polyphenol deodorants may be used. For example, among polyphenol derivatives, there are known compounds such as Japanese Patent No. 3919729 in which an appropriate functional group is added to an artificially high molecular weight polyphenol to add or enhance a deodorizing function for a specific component. However, it may be such. The polyphenol deodorant is not limited to either one of polyphenol or polyphenol derivative, and both may be included. Also, it may be a mixture of several types of polyphenols and polyphenol derivatives.

また、ポリフェノール系消臭剤のなかでも、特にタンニン及びその誘導体が望ましい。タンニン及びタンニン誘導体は、分子量が大きくフェノール系水酸基を多く有するため消臭機能に優れる。なお、タンニンは、縮合型タンニン、加水分解型タンニンのいずれでよい。また、タンニンのなかでも、柿由来の柿タンニンは、分子量が非常に大きく、消臭効果に極めて優れるため、ポリフェノール系消臭剤としては、この柿タンニン及び柿タンニン誘導体の少なくとも一方を含むようにするのがよい。   Among polyphenol deodorants, tannin and its derivatives are particularly desirable. Tannin and tannin derivatives are excellent in deodorizing function because they have a large molecular weight and many phenolic hydroxyl groups. Tannin may be either condensed tannin or hydrolyzed tannin. Among the tannins, cocoon tannin derived from cocoon has a very large molecular weight and is extremely excellent in the deodorizing effect. Therefore, the polyphenol deodorant should contain at least one of this tannin and cocoon tannin derivatives. It is good to do.

ポリフェノール系消臭剤のより具体的な製品としては、リリース科学工業株式会社製のPancil COS-15、Pancil COS-17、Pancil CL-10、Pancil AS-10、Pancil AS-20、Pancil BA-210-1、Pancil COS-5、Pancil FG-22、Pancil FG-25、Pancil FG-30、Pancil FG-60、Pancil FG-70、Pancil FG-99、Pancil FＸ-10、Pancil PO -10、Pancil BA-200E-1があり、本例では、これらを用いることができる。   More specific products of polyphenol-based deodorants include Pancil COS-15, Pancil COS-17, Pancil CL-10, Pancil AS-10, Pancil AS-20, and Pancil BA-210 manufactured by Release Kagaku Kogyo Co., Ltd. -1, Pancil COS-5, Pancil FG-22, Pancil FG-25, Pancil FG-30, Pancil FG-60, Pancil FG-70, Pancil FG-99, Pancil FX-10, Pancil PO-10, Pancil BA -200E-1 and these can be used in this example.

（薬液の第２例）
薬液の第２例は、平均粒径２〜１２．０μｍの微粒粉体状消臭剤を流動パラフィンに分散させた油系ディスパージョンを、滑剤である流動パラフィンに混合し、微粒粉体状消臭剤の濃度を１０〜５０重量％としたものである。油系ディスパージョンとしてから、流動パラフィンに混合することで、滑剤の機能を損なうことなく消臭剤を塗付できるという利点がある。 (Second example of chemical)
In the second example of the chemical solution, an oil-based dispersion in which a fine powder deodorant having an average particle diameter of 2 to 12.0 μm is dispersed in liquid paraffin is mixed with liquid paraffin as a lubricant, and the fine powder powder deodorant is mixed. The concentration of the odorant is 10 to 50% by weight. There is an advantage that a deodorant can be applied without impairing the function of the lubricant by mixing with liquid paraffin after the oil-based dispersion.

本例における微粒粉体状消臭剤の具体例としては、酸化亜鉛、ジルコニウム化合物、天然ゼオライト、合成ゼオライト、活性炭、合成シリカが例示できる。これらであれば、紙管形成に適した滑剤の効果を得る事ができる。   Specific examples of the fine powder deodorant in this example include zinc oxide, zirconium compound, natural zeolite, synthetic zeolite, activated carbon, and synthetic silica. If it is these, the effect of the lubricant suitable for paper tube formation can be acquired.

本例において、微粒粉体状消臭剤の平均粒径が２μｍ未満であると混合の初期に偏りが生じ、均一になるまでに長時間を要する。また、１２μｍを超えると液中で沈降しやすく、均一な塗布が困難となる。なお、ここでの平均粒子径とは、マイクロトラック法によるメジアン径である。   In this example, if the average particle size of the fine powder deodorant is less than 2 μm, a bias occurs in the initial stage of mixing, and it takes a long time to become uniform. On the other hand, when the thickness exceeds 12 μm, the liquid tends to settle in the liquid, and uniform coating becomes difficult. Here, the average particle diameter is a median diameter by the microtrack method.

（薬液の第３例）
薬液の第３例は、親油性液体消臭剤を予め流動パラフィンに２０〜４０％混合させたものである。２０％以下であると消臭効果が発揮されず、４０％以上であると滑剤としての機能を阻害する。予め親油性液体消臭剤を流動パラフィンに混合させることで、例えば滑剤の塗付の後に消臭剤を塗付し滑剤の効果を損なう、消臭剤の塗付の後に滑剤の塗付し本来の消臭効果が発揮されないといった問題を防ぐ事ができる。 (Third example of chemical)
The 3rd example of a chemical | medical solution mixes 20-40% of a lipophilic liquid deodorant with the liquid paraffin previously. If it is 20% or less, the deodorizing effect is not exhibited, and if it is 40% or more, the function as a lubricant is inhibited. By mixing a lipophilic liquid deodorant with liquid paraffin in advance, for example, the deodorant is applied after the lubricant is applied to impair the effect of the lubricant, and the lubricant is applied after the deodorant is applied. The problem that the deodorizing effect is not exhibited can be prevented.

本例における親油性液体消臭剤の具体例としては、ベタイン化合物、スギ、ヒノキ等から抽出された精油類が例示できる。これらであれば、滑剤の機能を損なうことなく消臭剤を塗付できる。   Specific examples of the lipophilic liquid deodorant in this example include essential oils extracted from betaine compounds, cedar, cypress and the like. If these are used, a deodorant can be applied without impairing the function of the lubricant.

〔ログ製造工程（Ｂ）〕
本実施形態では、上記の長尺のスパイラル紙管３０の製造と平行して又はその後において、ログ製造工程（図３中（Ｂ）にて、ログ７０を製造する。なお、ログ７０とは、最終製品であるトイレットロール１０の直径と同径でありかつ幅が最終製品の複数倍幅以上ある中間製品である。 [Log production process (B)]
In the present embodiment, the log 70 is manufactured in the log manufacturing process ((B) in FIG. 3) in parallel with or after the manufacturing of the long spiral paper tube 30 described above. It is an intermediate product that is the same diameter as the final product toilet roll 10 and has a width that is a multiple of the width of the final product.

このログ７０の製造は、連続的に又は段階的に、紙管形成工程（Ａ）で製造した長尺のスパイラル紙管３０に対して、これと実質的に同幅又はそれよりも若干幅狭のペーパーシート原紙７１，７１を、ロール７１Ａ，７１Ａから繰り出すとともに巻き付けてログ７０を形成する。この巻き付けは、既知のワインダー装置Ｘ２が利用できる。なお、図示例は、二つのロール７１Ａ，７１Ａからトイレットペーパー原紙７１，７１を繰り出して、重ね合わせ部８１にて２プライのトイレットペーパー原紙７２とした後、ミシン目線形成装置８２にてミシン目線の形成を行なった後、巻き取り装置８３にて巻き取り２プライ構造となるようにしている。なお、図示の形態では、２つのロール７１Ａ、７１Ａからトイレットペーパー原紙７１、７１を繰り出し、積層構造とした２プライ構造のトイレットペーパー原紙７２としているが、本発明に係るトイレットペーパー原紙は、この２プライに限定されず、１プライ若しくは３プライ以上であってもよい。さらには、複数プライ構造とする場合には、各原紙の米坪や物性等は同じである必要もない。また、予め積層されたシートを巻き取ったロールから積層シートを繰出して長尺紙管３０に巻き付けてログ７０を形成すようにしてもよい。   The log 70 is manufactured continuously or stepwise with respect to the long spiral paper tube 30 manufactured in the paper tube forming step (A), substantially the same width or slightly narrower than that. The paper sheet base papers 71 and 71 are unwound from the rolls 71A and 71A and wound to form the log 70. A known winder device X2 can be used for this winding. In the illustrated example, the toilet paper bases 71 and 71 are fed out from the two rolls 71A and 71A to form a two-ply toilet paper base 72 at the overlapping portion 81, and then the perforation line is formed by the perforation line forming device 82. After the formation, the take-up device 83 has a take-up 2-ply structure. In the illustrated embodiment, toilet paper base papers 71 and 71 are fed from two rolls 71A and 71A to form a two-ply structure toilet paper base paper 72. However, the toilet paper base paper according to the present invention has the two The ply is not limited and may be 1 ply or 3 plies or more. Furthermore, in the case of a multi-ply structure, it is not necessary for the base paper and physical properties of each base paper to be the same. Alternatively, the log 70 may be formed by feeding the laminated sheet from a roll obtained by winding a previously laminated sheet and winding it around the long paper tube 30.

なお、図示の本実施形態では、ミシン目線形成装置８２を設けてミシン目線を付与する形態を示しているが、本発明では必ずしもミシン目線形成装置及びミシン目線の付与は必須ではない。また、本実施形態において、図示はしないが、ミシン目線付与装置８２の前段に既知のコンタクトエンボス付与装置を設けてコンタクトエンボスを付与してもよいし、重ね合わせ部８１の前段で各トイレットペーパー原紙７１，７１にエンボスロールでエンボスを付与するようにしてもよいし、その付与したエンボスの凸部頭頂に接着剤を付与して係る接着剤でシート同士を積層一体化するようにしてもよい。   In the illustrated embodiment, the perforated line forming device 82 is provided and the perforated line is provided. However, in the present invention, the perforated line forming device and the perforated line are not necessarily provided. Further, in this embodiment, although not shown, a known contact embossing device may be provided in the previous stage of the perforation line applying device 82 to provide the contact embossing, or each toilet paper base paper in the previous stage of the overlapping portion 81 Embossing may be applied to 71 and 71 by an embossing roll, or an adhesive may be applied to the top of the convex portion of the applied embossing, and the sheets may be laminated and integrated with the adhesive.

〔ログ切断工程（Ｃ）〕
以上のように、ログ７０を製造したならば、このログ７０を既知のログアキュームレーターＸ３で複数本をストックしつつ後段のログカッター設備Ｘ４へと移動させる。そして、その後に図１中（Ｃ）に示すように、既知のログカッター９１でログ７０を製品幅に裁断し、図４に示すような、個々のトイレットロール１０，１０…とする。このログの切断と同時に、長尺の紙管も裁断され、長尺の紙管も個々の紙管となる。 [Log cutting process (C)]
As described above, when the log 70 is manufactured, the log 70 is moved to the subsequent log cutter facility X4 while stocking a plurality of logs by the known log accumulator X3. Then, as shown in FIG. 1C, the log 70 is cut into a product width by a known log cutter 91 to form individual toilet rolls 10, 10,... As shown in FIG. Simultaneously with the cutting of the log, the long paper tube is cut, and the long paper tube becomes an individual paper tube.

「トイレットロール」
次いで、本発明に係るトイレットロールの実施形態を説明する。本実施形態に係るトイレットロールは、上記トイレットロールの製造方法により製造することができる。このトイレットロール１０は、図４に示すとおり、紙管１１に帯状のトイレットペーパー１２が巻かれたものである。トイレットロール１０の大きさ等は、幅Ｌ１が１００〜１１５ｍｍ、直径Ｌ２が１００〜１２０ｍｍ、巻き長さ（トイレットペーパーの全長）が１８〜７０ｍ、紙管内径Ｌ３が３５〜５０ｍｍであるのが望ましい。この大きさであれば一般的なトイレットロール用のペーパーホルダーが利用でき、トイレットペーパーの長さも十分である。 "Toilet roll"
Next, an embodiment of the toilet roll according to the present invention will be described. The toilet roll which concerns on this embodiment can be manufactured with the manufacturing method of the said toilet roll. As shown in FIG. 4, the toilet roll 10 is a paper tube 11 in which a belt-like toilet paper 12 is wound. The size of the toilet roll 10 is preferably such that the width L1 is 100 to 115 mm, the diameter L2 is 100 to 120 mm, the winding length (the total length of the toilet paper) is 18 to 70 m, and the paper tube inner diameter L3 is 35 to 50 mm. . With this size, a general toilet roll paper holder can be used, and the length of the toilet paper is sufficient.

本実施形態のトイレットペーパー１２は、微細な凹凸であるクレープを有する家庭用薄葉紙である。但し、その具体的な組成・構成は限定されない。好ましくは、１プライから３プライのプライ構造を有し、トイレットペーパーでの紙厚が、１００〜３５０μｍ、米坪が１１．０〜２５．０ｇ／ｍ2である。この範囲であれば使用時の柔らかさや吸水性を確保できる。なお、本発明に係る米坪とは、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の米坪測定方法によるものであり、紙厚とは、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて５回測定した平均値をいう。測定は、１プライのものは１プライ、２プライのものは２プライ、３プライのものは３プライで実施する。 The toilet paper 12 of the present embodiment is a household thin paper having a crepe which is fine unevenness. However, the specific composition / configuration is not limited. Preferably, it has a ply structure of 1 ply to 3 ply, the paper thickness of the toilet paper is 100 to 350 μm, and the rice paper is 11.0 to 25.0 g / m 2 . If it is this range, the softness and water absorption at the time of use can be ensured. In addition, the tsubo in accordance with the present invention is based on the tsubo tsubo measurement method of JIS P 8124 (1998), and the paper thickness is the same after the humidity is sufficiently adjusted under the conditions of JIS P 8111 (1998). The average value measured five times using a dial thickness gauge (thickness measuring instrument) “PEACOCK G type” (manufactured by Ozaki Seisakusho) under the conditions. The measurement is performed with 1 ply for 1 ply, 2 plies for 2 plies, and 3 plies for 3 plies.

本実施形態に係るトイレットロール１０は、図５に紙管１１の輪切り断面を示すように、紙管１１の内面に流動パラフィンが塗布されており、その流動パラフィンとともに消臭剤が付与されている。図示例では、紙管原紙の表面に流動パラフィンが膜状に形成されているように示されているが、本実施形態に係るトイレットロールでは紙管原紙中に流動パラフィンが一部浸透して、それとともに消臭剤も一部浸透する態様となる。なお、消臭剤は、上記「トイレットロールの製造方法」の欄で説明したものである。   In the toilet roll 10 according to the present embodiment, liquid paraffin is applied to the inner surface of the paper tube 11 and a deodorant is given together with the liquid paraffin, as shown in FIG. . In the illustrated example, it is shown that liquid paraffin is formed in a film shape on the surface of the paper tube base paper, but in the toilet roll according to this embodiment, liquid paraffin partially penetrates into the paper tube base paper, At the same time, the deodorant is partially penetrated. The deodorant is the same as that described in the above-mentioned section “Manufacturing method of toilet roll”.

この本実施形態に係るトイレットロールでは、消臭剤が紙管内面全体に均一に消臭剤が付与されており、トイレットペーパーを使いきるまでその消臭効果が発揮される。また、バインダーで定着させるような場合と比較して、消臭剤や接着剤がはげ落ちるということもない。   In the toilet roll according to this embodiment, the deodorant is uniformly applied to the entire inner surface of the paper tube, and the deodorizing effect is exhibited until the toilet paper is used up. In addition, the deodorant and the adhesive are not peeled off as compared with the case of fixing with a binder.

１０…トイレットロール、１１…紙管、１１Ａ…紙管内面、１２…トイレットペーパー、Ｌ１…ロールペーパーの幅、Ｌ２…ロールペーパーの直径、Ｌ３…紙管内径、２０…流動パラフィン及び消臭剤が位置する部分、２１…薬液、２９…筒状部分、２９Ａ…筒状部分の内面、３０…長尺のスパイラル紙管、３１，３２…紙管原紙、３１Ａ，３２Ａ…原反ロール、４４…糊、５１…糊付けロール、５２…マンドレルシャフト、５３…プーリー、５４…平ベルト、５５…ロール転写装置、５８…カッター、７０…ログ、７１…トイレットペーパー原紙、７１Ａ…ロール、７２…２プライのトイレットペーパー原紙、８１…重ね合わせ部、８２…ミシン目線形成装置、８３…巻き取り装置、９１…ログカッター。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Toilet roll, 11 ... Paper tube, 11A ... Paper tube inner surface, 12 ... Toilet paper, L1 ... Roll paper width, L2 ... Roll paper diameter, L3 ... Paper tube inner diameter, 20 ... Liquid paraffin and deodorant Position: 21 ... Chemical solution, 29 ... Cylindrical part, 29A ... Inner surface of cylindrical part, 30 ... Long spiral paper tube, 31,32 ... Paper tube paper, 31A, 32A ... Original fabric roll, 44 ... Glue 51 ... Gluing roll, 52 ... Mandrel shaft, 53 ... Pulley, 54 ... Flat belt, 55 ... Roll transfer device, 58 ... Cutter, 70 ... Log, 71 ... Toilet paper base, 71A ... Roll, 72 ... 2-ply toilet Paper base paper, 81... Overlapping unit, 82... Perforation forming device, 83.

Claims (8)

原反ロールから繰出された複数の紙管原紙をマンドレルシャフトに螺旋状に巻いて連続的に筒状部分を形成し、その筒状に形成された部分をトイレットロールの複数倍幅以上の幅でカットして長尺の紙管を形成する紙管形成工程と、
長尺の紙管にトイレットロールの複数倍幅以上の幅のトイレットペーパー原紙を巻いてログを形成する工程と、
ログを切断して個々のトイレットロールにする工程と、を有し、
前記紙管形成工程において、前記原反ロールから繰出された複数の紙管原紙のうち紙管内面に位置する紙管原紙の紙管内面側となる面に、マンドレルシャフトに巻き付ける前に滑剤と消臭剤とを混合した薬液をロール転写により０．５〜１．５ｇ／ｍ2塗工する、ことを特徴とするトイレットロールの製造方法。 A plurality of paper tube base papers fed from a raw roll are spirally wound around a mandrel shaft to continuously form a cylindrical portion, and the cylindrical portion is formed with a width more than a multiple of the toilet roll. A paper tube forming process of cutting and forming a long paper tube;
A process of forming a log by winding a toilet paper base paper having a width more than a width of a toilet roll around a long paper tube;
Cutting the log into individual toilet rolls,
In the paper tube forming step, the lubricant and the erasing agent are removed before being wound around the mandrel shaft on the surface of the paper tube base paper located on the inner surface of the paper tube among the plurality of paper tube base papers fed from the raw roll. A method for producing a toilet roll, comprising applying a chemical solution mixed with an odorant by 0.5 to 1.5 g / m 2 by roll transfer. 滑剤として流動パラフィンを用い、消臭剤として親水性液体消臭剤を用い、
前記親水性液体消臭剤を流動パラフィンに分散させたＷ／Ｏエマルジョンを前記滑剤である流動パラフィンに混合した薬液を用いる、請求項１記載のトイレットロールの製造方法。 Using liquid paraffin as a lubricant, using a hydrophilic liquid deodorant as a deodorant,
The manufacturing method of the toilet roll of Claim 1 using the chemical | medical solution which mixed the liquid paraffin which is the said lubricant with the W / O emulsion which disperse | distributed the said hydrophilic liquid deodorizer to the liquid paraffin. 前記親水性液体消臭剤は、ポリフェノール系消臭剤を含む請求項２記載のトイレットロールの製造方法。   The said hydrophilic liquid deodorizer is a manufacturing method of the toilet roll of Claim 2 containing a polyphenol type deodorizer. 滑剤として流動パラフィンを用い、消臭剤として平均粒径２〜１２．０μｍの微粒粉体状消臭剤を用い、
前記微粒粉体状消臭剤を流動パラフィンに分散させた油系ディスパージョンを、前記滑剤である流動パラフィンに混合して薬液とする、請求項１記載のトイレットロールの製造方法。 Liquid paraffin is used as a lubricant, and a fine powdery deodorant having an average particle diameter of 2 to 12.0 μm is used as a deodorant.
The method for producing a toilet roll according to claim 1, wherein an oily dispersion in which the fine powder deodorant is dispersed in liquid paraffin is mixed with the liquid paraffin as the lubricant to obtain a chemical solution. 滑剤として流動パラフィンを用い、消臭剤として親油性液体消臭剤を用い、
前記親油性液体消臭剤と流動パラフィンと混合したものを、前記滑剤である流動パラフィンに混合して薬液とする、請求項１記載のトイレットロールの製造方法。 Liquid paraffin is used as a lubricant, lipophilic liquid deodorant is used as a deodorant,
The method for producing a toilet roll according to claim 1, wherein a mixture of the lipophilic liquid deodorant and liquid paraffin is mixed with the liquid paraffin which is the lubricant to obtain a chemical solution. 帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、
親水性液体消臭剤を流動パラフィンに分散させたＷ／Ｏエマルジョンと流動パラフィンとが混合された薬液が塗布された紙管内面を有する、ことを特徴とするトイレットロール。 A toilet roll in which strip-shaped toilet paper is wound around a paper tube,
A toilet roll having a paper tube inner surface to which a chemical liquid in which a liquid paraffin is mixed with a W / O emulsion in which a hydrophilic liquid deodorant is dispersed in liquid paraffin is applied . 帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、A toilet roll in which strip-shaped toilet paper is wound around a paper tube,
微粒粉体状消臭剤を流動パラフィンに分散させた油系ディスパージョンと流動パラフィンとが混合された薬液が塗布された紙管内面を有する、ことを特徴とするトイレットロール。A toilet roll having an inner surface of a paper tube coated with a chemical liquid in which an oil-based dispersion in which a fine powder deodorant is dispersed in liquid paraffin and liquid paraffin is applied. 帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、A toilet roll in which strip-shaped toilet paper is wound around a paper tube,
親油性液体消臭剤と流動パラフィンと混合したものを流動パラフィンに混合した薬液が塗布された紙管内面を有する、ことを特徴とするトイレットロール。A toilet roll having an inner surface of a paper tube to which a chemical solution obtained by mixing a mixture of a lipophilic liquid deodorant and liquid paraffin with liquid paraffin is applied.
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