JP6175764B2 - 電磁接触器 - Google Patents

Description

本発明は、固定接点部と可動接点部との接離によって電流路の開閉を行う電磁接触器に関する。

従来の電磁接触器としては、例えば特許文献１に記載の電磁接触器がある。この電磁接触器では、プラスチックやセラミックなどからなる封止容器の中に、一対の固定接点部及び可動接触子が収容されている。可動接触子は一対の固定接点部の対向方向に延在すると共に、その左右の自由端部にそれぞれ可動接点部が形成され、その各可動接点部が上記固定接点部と対向配置している。また、上記各固定接点部は、略Ｃ字状に形成された個別の固定接点端子の自由端に設けられている。そして、上記可動軸を電磁ユニットで駆動することで、左右の可動接点部が対向する固定接点部と接離する。これによって、電流路の開閉が可能となる。

特許第３１０７２８８号公報

上記可動接触子の中央部を支持する可動軸が軸方向に進退する際に、可動接触子は、上記可動軸の軸周りに回転方向へ揺動し易い。可動接触子が回転変位すると、可動接点部と固定接点部の対向関係がずれるので好ましくない。通常は、可動接触子が回動変位した場合には、封止容器に形成した内側構造物に該可動接触子の幅方向端面が当接することで、該可動接触子の上記揺動が規制される。
ここで、上記可動接触子は金属製であり、また上記封止容器はセラミックその他の絶縁材から成形されている。

このため、可動接触子が進退する際に、可動接触子と封止容器の一部との間で摺動磨耗が発生して、封止容器から磨耗粉が発生する可能性がある。その磨耗粉は絶縁材料であるため、発生した磨耗粉が接点部間に介在すると、導通不良の原因になるおそれがある。
本発明は、上記のような点に着目してなされたもので、電流路の開閉の信頼性を向上させた電磁接触器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電磁接触器は、一対の固定接点部と、両端部側に上記一対の固定接点部とそれぞれ対向配置する一対の可動接点部を備える可動接触子と、上記可動接触子の上記延在方向中央部を支持する軸状の可動支持体とを備える。少なくとも上記固定接点部及び可動接触子を収容する非導電体からなる収納容器を有する。また上記可動支持体を進退させて上記可動接点部を上記固定接点部に対し接離させる電磁石ユニットと、上記収納容器内で上記可動接触子の進退する方向に沿って延びて当該可動接触子の回動変位を規制する摺動ガイドと、を備える。そして、上記収納容器内には、上記可動接触子側に突出し、上記可動接触子の短辺方向で対向する対向壁部が形成され、上記摺動ガイドは、ばね性材料で構成され、上記対向壁部側に折り曲げられて上記対向壁部に当接する当接部を備えている。
ここで、上記摺動ガイドは金属製であっても良い。

このとき、上記摺動ガイドは、その延在方向両端部が収納容器に支持されていても良い。
また、上記摺動ガイドを少なくとも４個備えると良い。４個の摺動ガイドは、２つの摺動ガイドずつ上記可動接触子の幅方向両側に当該可動接触子を挟んで配置されて組をなし、第１の組の摺動ガイドは、可動支持体との連結部よりも一方の可動接点部側に位置し、第２の組の摺動ガイドは、可動支持体との連結部よりも他方の可動接点部側に位置させると良い。

また、上記摺動ガイドの電磁石ユニット側の端部を一体連結する基板部を備えても良い。そして、上記収納容器の電磁石ユニット側の底部の外面側に上記基板部を対向配置し、上記各摺動ガイドをそれぞれ底部に形成した開口を貫通させることで、各摺動ガイドを上記収納容器内に配置させても良い。

このとき、上記基板部は、独立した２つの基板部から構成され、第１の基板部は、上記第１の組の２つの摺動ガイドの端部に一体連結し、第２の基板部は、上記第２の組の２つの摺動ガイドの端部に一体連結すると良い。
また、上記収納容器は、少なくとも上記固定接点部、可動接触子、及び可動接触子を封止する封止構造を構成する容器であっても良い。

本発明の一態様によれば、可動接触子が進退する際に摺動するのは、金属製の摺動ガイドとなる。一般に、金属は樹脂よりも硬度があるので、磨耗粉の発生を抑制可能となる。また、発生した磨耗粉は導電性であるので、その磨耗粉が接点部間に介在した場合に、導通不良となることを回避可能となる。この結果、電流路の開閉の信頼性を向上させることが可能となる。

本発明に係る電磁接触器の一実施形態を示す断面図である。 接点収納容器の分解斜視図である。 接点装置の絶縁カバーを示す下側からみた斜視図である。 Ｃ字状部と絶縁カバーの関係を示す、図１のＢ方向からみた図である。 絶縁筒体と可動接触子の関係を示す斜視図である。 絶縁筒体に摺動ガイドを組み付けた状態を示す斜視図である。 摺動ガイド及び基板部を示す斜視図である。 絶縁筒体への摺動ガイドの組み付けを説明する図である。 絶縁筒体に摺動ガイドを組み付けた状態を示す断面図である。 摺動ガイド及び基板部の別の例を示す斜視図である。 絶縁筒体への摺動ガイドの組み付けを説明する図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。

（構造）
図１は本発明に係る電磁接触器の一例を示す断面図、図２は消弧室の分解斜視図である。この図１及び図２において、符号１０は電磁接触器であり、この電磁接触器１０は接点機構を配置した接点装置１００と、この接点装置１００を駆動する電磁石ユニット２００とで構成されている。

接点装置１００は、図１及び図２に示すように、接点機構１０１を収納する消弧室１０２を有する。この消弧室１０２は、図２（ａ）に示すように、金属角筒体１０４と、この金属角筒体１０４の上端を閉塞する平板状のセラミック絶縁基板で構成される固定接点支持絶縁基板１０５とを備えている。

金属角筒体１０４は、金属製の下端部に外方と突出するフランジ部１０３を有する。金属角筒体１０４は、そのフランジ部１０３が後述する電磁石ユニット２００の上部磁気ヨーク２１０にシール接合されて固定されている。
また、固定接点支持絶縁基板１０５には、中央部に後述する一対の固定接触子１１１及び１１２を挿通する貫通孔１０６及び１０７が予め設定した間隔を保って形成されている。この固定接点支持絶縁基板１０５の上面側における貫通孔１０６及び１０７の周囲及び下面側における角筒体１０４に接触する位置にメタライズ処理が施されている。

接点機構１０１は、図１に示すように、消弧室１０２の固定接点支持絶縁基板１０５の貫通孔１０６及び１０７に挿通されて固定された一対の固定接触子１１１及び１１２を備えている。これら固定接触子１１１及び１１２のそれぞれは、固定接点支持絶縁基板１０５の貫通孔１０６及び１０７に挿通される上端に外方に突出するフランジ部を有する支持導体部１１４と、この支持導体部１１４に連結されて固定接点支持絶縁基板１０５の下面側に配設され内方側を開放したＣ字状部１１５とを備えている。

Ｃ字状部１１５は、固定接点支持絶縁基板１０５の下面に沿って外側に延長する固定接点取付け部１１６と、この固定接点取付け部１１６の外側端部から下方に延長する中間部１１７と、この中間部１１７の下端側から固定接点取付け部１１６と平行に内方側すなわち固定接触子１１１及び１１２の対面方向に延長する接点形成部１１８とを有する。このように、Ｃ字状部１１５は、中間部１１７及び接点形成部１１８で形成されるＬ字状に固定接点取付け部１１６を加えたＣ字状に形成されている。

また図１から分かるように、固定接点取付け部１１６は、固定接点支持絶縁基板１０５よりも可動接点部１３０側に張り出して配置されている。
ここで、支持導体部１１４の下端面に突出形成されたピン１１４ａが、Ｃ字状部１１５の固定接点取付け部１１６に形成された貫通孔１２０内に挿通されている。この状態で、支持導体部１１４とＣ字状部１１５とは、例えばろう付けによって固定されている。なお、支持導体部１１４及びＣ字状部１１５の固定は、ろう付けに限らず、ピン１１４ａを貫通孔１２０に嵌合させたり、ピン１１４ａに雄ねじを形成し、貫通孔１２０に雌ねじを形成して両者を螺合させたりしてもよい。

更に、固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５の固定接点取付け部１１６及び中間部１１７を覆う絶縁カバー１２１が設けられている。この絶縁カバー１２１は、合成樹脂材製であって、固定接点取付け部１１６及び中間部１１７に対するアークの発生を規制
する部材である。

この絶縁カバー１２１は、Ｃ字状部１１５の固定接点取付け部１１６及び中間部１１７の内周面を被覆するものである。絶縁カバー１２１は、図３に示すように、固定接点取付け部１１６及び中間部１１７の内周面に沿うＬ字状板部１２２と、このＬ字状板部１２２の前後端部からそれぞれ上方及び外方に延長してＣ字状部１１５の固定接点取付け部１１６及び中間部１１７の側面を覆う立上り部１２３と、これら立上り部１２３の上端から内方側に形成された固定接触子１１１及び１１２の支持導体部１１４に形成された小径部１１４ｂに嵌合する嵌合部（不図示）と、を備えている。

この絶縁カバー１２１によって、Ｃ字状部１１５の内周面では接点形成部１１８の上面側のみが露出されて接点部１１８ａとされている。
ここで、上記Ｌ字状板部１２２は、固定接点取付け部１１６に対向する上側カバー部１２２ａと、中間部１１７に対向する側方カバー部１２２ｂとからなる。
更に、固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５内に左右の可動接点部１３０が配設されている。具体的には、左右の固定接触子１１１及び１１２の離隔方向に延在する金属製の可動接触子１３２を備える。その可動接触子１３２の左右両端部に上記可動接点部１３０が形成され、その形成された可動接点部１３０がそれぞれＣ字状部１１５内に配置されている。この可動接触子１３２は、後述する電磁石ユニット２００の可動鉄芯２１５に固定された軸体からなる可動支持体１３１に支持されている。この可動接触子１３２は、図１及び図４に示すように、中央部に位置する可動支持体１３１の近傍に、下方に突出する凹部が形成され、この凹部に可動支持体１３１を挿通する貫通孔１３３が形成されている。可動支持体１３１は、上端に外方に突出するフランジ部１３１ａが形成されている。この可動支持体１３１に対し下端側から、接触スプリング１３４に挿通し、次いで可動接触子１３２の貫通孔１３３を挿通して、接触スプリング１３４の上端をフランジ部１３１ａに当接させる。そして、この接触スプリング１３４で予め設定した付勢力を得るように、可動接触子１３２を例えばＣリング１３５によって位置決めする。

この可動接点部１３０は、釈放状態では、図１に示すように、両端の接点部１３０ａと固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５の接点形成部１１８の接点部１１８ａとが予め設定した間隔を保って離間した状態となる。また、可動接点部１３０は、投入位置では、両端の接点部が固定接触子１１１及び１１２のＣ字状部１１５の接点形成部１１８の接点部１１８ａに、接触スプリング１３４による予め設定した接触圧で、接触するように設定されている。

さらに、消弧室１０２の角筒体１０４の内周面には、非導電性の収納容器が配設されている。本実施形態では、収納容器が、図５に示すような合成樹脂製の絶縁筒体１４０で構成される場合で例示する。
上記絶縁筒体１４０は、図１に示すように、角筒体１０４の内周面に配置された角筒部１４０ａと、この角筒部１４０ａの下面側を閉塞する底板部１４０ｂとで構成される。なお、上述の固定接点支持絶縁基板１０５が収納容器の天板部分を構成する。

上記絶縁筒体１４０には、図５及び図６に示すように、その内部に、絶縁筒体１４０の短辺方向（可動接触子１３２の延在方向と直交する方向）でそれぞれ対向する２組の壁部４００が形成されている。すなわち、４個の壁部４００が絶縁筒体１４０内に形成されている。

なお、第１の組の壁部４００と第２の組の壁部４００とは、絶縁筒体１４０の長手方向で対称に配置されている。各壁部４００は、横断面Ｌ字形状の壁体であって、下端部が底板部１４０ｂに一体に連結している共に、上記可動接触子１３２に対向する対向壁部４０１を有する。上記短辺方向で対をなす壁部４００の対向壁部４０１間の距離は、上記可動接触子１３２の幅よりも若干広く設定されている。なお、各対向壁部４０１の端部にはガイド部４０１ａが形成されている。各ガイド部４０１ａは、可動接触子１３２側に突出した状態で、上下方向に向けて延びるように形成されている。そして、対向する各組の壁部４００間に上記可動接触子１３２が配置される状態になる。これによって、上記対向壁部４０１によって、可動接触子１３２の回転方向の揺動が小さく規制される。

更に、分解した図である図６に示すように、各対向壁部４０１の前側にはそれぞれ、上記対向壁部４０１と可動接触子１３２との間に摺動ガイド４０３が配置されている。具体的には、摺動ガイド４０３は、上記端部側のガイド部４０１ａよりも中央側位置に配置されている。各摺動ガイド４０３は、可動接触子１３２の進退方向である上下方向に延在する金属板から構成されている。以上のように、各対向壁部４０１に沿って４個の摺動ガイド４０３を有する。

上記４つの摺動ガイド４０３は、図７に示すように、下端部が一つ基板部４０４に一体に連結されている。すなわち、４つの摺動ガイド４０３及び基板部４０４は、一つの金属板を打ち抜き加工その他の加工によって成形された後に、摺動ガイド４０３の下端部を上方に９０度未満だけ折り曲げて構成される。これによって、基板部４０４から４つの摺動ガイド４０３が足状に上側に向けて立設している。なお、基板部４０４の中央部には、大きめの開口４０４ａが形成されている。また、各摺動ガイド４０３の上端部は、対向壁部４０１側に折曲げられて当該対向壁部４０１への当接部４０３ａとなっている。ここで、基板部４０４に対する各摺動ガイド４０３の折曲げ量は９０度よりも小さく（少し外に広がっている折れ曲げ量に）加工されている。

そして、天地を逆さにした図８に示すように、絶縁筒体１４０の底板部１４０ｂの中央部には、各摺動ガイド４０３が貫通可能な開口１４０ｃが４箇所に形成されており、その開口にそれぞれの摺動ガイド４０３が差し込まれることで上述のように当該摺動ガイド４０３が配置される。

このとき基板部４０４が上記底板部１４０ｂの外面に当接することで、各摺動ガイド４０３の下端部が絶縁筒体１４０に支持された状態になる。また摺動ガイド４０３の折曲げを９０度未満にしているので、絶縁筒体１４０内に差し込まれた摺動ガイド４０３が外方に広がろうとして、その先端部である当接部４０３ａが対向壁部４０１に押し付けられる。つまり、摺動ガイド４０３の当接部４０３ａが対向壁部４０１に突っ張ることで当該対向壁部４０１に位置決めされた状態で支持される。この結果、各摺動ガイド４０３部は両端部が、絶縁筒体１４０に支持されて、その間の部分が浮いた状態になっている。なお、摺動ガイドはばね性のある金属が好ましい。
図９が挿入した状態を示す断面図である。

電磁石ユニット２００は、図１に示すように、可動支持体１３１に一端部側を連結して該可動支持体１３１の駆動方向に沿った方向に軸を向けた可動鉄芯２１５と、上記可動鉄芯２１５の軸方向他端部側に当該可動鉄芯２１５と同軸に配置されて当該可動鉄芯２１５から離れる方向に延びる固定鉄芯２０３と、少なくとも固定鉄芯２０３の外周側に配置される励磁コイル２０８と、を備える。また、電磁石ユニット２００は、図１に示すように、側面から見て扁平なＵ字形状の磁気ヨーク２０１を有する。

この磁気ヨーク２０１の底板部２０２の中央部に固定鉄芯２０３が立設状態で配置されている。固定鉄芯２０３は、柱状の固定鉄芯本体２０３ａと、その固定鉄芯本体２０３ａの上部に形成された上方に開口した有底筒状の有底凹部２０３ｂとからなる。上記固定鉄芯本体２０３ａは、下端面を磁気ヨーク２０１の底板部２０２の中央部上面に接触させた状態で上方に延在している。上記有底筒状の有底凹部２０３ｂは、内部に可動鉄芯２１５の下端部を挿入可能となっている。

この固定鉄芯２０３の外側にプランジャ駆動部としてのスプール２０４が配置されている。このスプール２０４は、固定鉄芯２０３を挿通する中央円筒部２０５と、この中央円筒部２０５の下端部から半径方向外方に突出する下フランジ部２０６と、中央円筒部２０５の上端から半径方向外方に突出する上フランジ部２０７とで構成されている。そして、中央円筒部２０５、下フランジ部２０６及び上フランジ部２０７で構成される収納空間に励磁コイル２０８が巻装されている。

そして、磁気ヨーク２０１の開放端となる上端間に上部磁気ヨーク２１０が固定されている。この上部磁気ヨーク２１０は、中央部にスプール２０４の中央円筒部２０５に対向する貫通孔２１０ａが形成されている。
そして、スプール２０４の中央円筒部２０５の上部位置に、可動鉄芯２１５が上下に摺動可能に配設されている。その可動鉄芯２１５の下端面には、復帰スプリング２１４の上部が同時に取付けられている。この可動鉄芯２１５には、上部磁気ヨーク２１０から上方に突出する上端部位置に、半径方向外方に突出する周鍔部２１６が形成されている。

また、上部磁気ヨーク２１０の上面に、環状に形成された永久磁石２２０が固定されている。この永久磁石２２０は、可動鉄芯２１５の周鍔部２１６を囲むように配置されている。この永久磁石２２０は、周鍔部２１６を囲む貫通孔２２１を有する。この永久磁石２２０は上下方向すなわち厚み方向に上端側を例えばＮ極とし、下端側をＳ極とするように着磁されている。なお、永久磁石２２０の貫通孔２２１の形状は周鍔部２１６の形状に合わせた形状とし、外周面の形状は円形、方形等の任意の形状とすることができる。

そして、永久磁石２２０の上端面に、永久磁石２２０と同一外形で可動鉄芯２１５の周鍔部２１６の外径より小さい内径の貫通孔２２４を有する補助ヨーク２２５が固定されている。この補助ヨーク２２５の下面に可動鉄芯２１５の周鍔部２１６が対向されている。
また、可動鉄芯２１５の上端面には可動接点部１３０を支持する可動支持体１３１が螺着されている。

そして、釈放状態では、可動鉄芯２１５が復帰スプリング２１４によって上方に付勢されて、周鍔部２１６の上面が補助ヨーク２２５の下面に当接する釈放位置となる。この状態で、可動接点部１３０の接点部１３０ａが固定接触子１１１及び１１２の接点部１１８ａから上方に離間して、電流遮断状態となっている。
この釈放状態では、可動鉄芯２１５の周鍔部２１６が永久磁石２２０の磁力によって補助ヨーク２２５に吸引されており、復帰スプリング２１４の付勢力と相まって可動鉄芯２１５が外部からの振動や衝撃等によって不用意に下方に移動することなく補助ヨーク２２５に当接された状態が確保される。

そして、可動鉄芯２１５の少なくとも下端部側が、非磁性体製で上方が開放された有底筒状に形成されたキャップ２３０で覆われている。
上記キャップ２３０の底部側は、上記固定鉄芯２０３の有底凹部２０３ｂ内に嵌め込むようにして挿入されている。これによって、可動鉄芯２１５の下端部側は、図１に示すように、上記固定鉄芯２０３の有底凹部２０３ｂ内に当該キャップを介して近接した状態となっている。

また、上記キャップ２３０の開放端に半径方向外方に延長して形成されたフランジ部２３１が上部磁気ヨーク２１０の下面にシール接合されている。これによって、消弧室１０２及びキャップ２３０が上部磁気ヨーク２１０の貫通孔２１０ａを介して連通される密封容器（封止構造）が形成されている。そして、消弧室１０２及びキャップ２３０で形成される密封容器内に水素ガス、窒素ガス、水素及び窒素の混合ガス、空気、ＳＦ6等のガスが封入されている。これによって、可動鉄芯２１５は、上記密封容器内に位置する。
もっとも、消弧室１０２及びキャップ２３０で密封容器を構成し、この密封容器内にガスを封入する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、遮断する電流が低い場合にはガス封入を省略するようにしてもよい。

（動作）
次に、上記実施形態の電磁接触器の動作を説明する。
今、固定接触子１１１が例えば大電流を供給する電力供給源に接続され、固定接触子１１２が負荷に接続されているものとする。
この状態で、電磁石ユニット２００における励磁コイル２０８が非励磁状態にあって、電磁石ユニット２００で可動鉄芯２１５を下降させる励磁力を発生していない釈放状態にあるものとする。この釈放状態では、可動鉄芯２１５は、復帰スプリング２１４によって、上部磁気ヨーク２１０から離れる上方向に付勢される。これと同時に、永久磁石２２０の磁力による吸引力が補助ヨーク２２５に作用されて、可動鉄芯２１５の周鍔部２１６が吸引される。このため、可動鉄芯２１５の周鍔部２１６の上面が補助ヨーク２２５の下面に当接している。

このため、可動鉄芯２１５に可動支持体１３１を介して連結されている接点機構１０１の可動接点部１３０の接点部１３０ａが固定接触子１１１及び１１２の接点部１１８ａから上方に予め設定した距離だけ離間している。このため、固定接触子１１１及び１１２間の電流路が遮断状態にあり、接点機構１０１が開極状態となっている。
このように、釈放状態では、可動鉄芯２１５に復帰スプリング２１４による付勢力と環状永久磁石２２０による吸引力との双方が作用しているので、可動鉄芯２１５が外部からの振動や衝撃等によって不用意に下降することがなく、誤動作を確実に防止することができる。

この釈放状態から、電磁石ユニット２００の励磁コイル２０８を励磁すると、この電磁石ユニット２００で励磁力を発生させて、可動鉄芯２１５を復帰スプリング２１４の付勢力及び環状永久磁石２２０の吸引力に抗して下方に押し下げる。
このように、可動鉄芯２１５が下降することにより、可動鉄芯２１５に可動支持体１３１を介して連結されている可動接点部１３０も下降し、その接点部１３０ａが固定接触子１１１及び１１２の接点部１１８ａに接触スプリング１３４の接触圧で接触する。

このため、外部電力供給源の大電流が固定接触子１１１、可動接点部１３０、及び固定接触子１１２を通じて負荷に供給される閉極状態となる。
この接点機構１０１の閉極状態から、負荷への電流供給を遮断する場合には、電磁石ユニット２００の励磁コイル２０８の励磁を停止する。
これによって、電磁石ユニット２００で可動鉄芯２１５を下方に移動させる励磁力がなくなる。したがって、可動鉄芯２１５が復帰スプリング２１４の付勢力によって上昇し、周鍔部２１６が補助ヨーク２２５に近づくに従って環状永久磁石２２０の吸引力が増加する。

この可動鉄芯２１５が上昇することにより、可動支持体１３１を介して連結された可動接点部１３０が上昇する。これに応じて接触スプリング１３４で接触圧を与えている間は可動接点部１３０が固定接触子１１１及び１１２に接触している。その後、接触スプリング１３４の接触圧がなくなった時点で可動接点部１３０が固定接触子１１１及び１１２から上方に離間する開極開始状態となる。

（変形例）
上記説明では、一つの基板部４０４に４個の摺動ガイド４０３を連結した場合で説明した。これに限定しない。例えば図１０に示すように、２個の摺動ガイド４０３ずつ個別の基板部４０４を用意して各基板部と連結するようにしても良い。
この場合には、図１１に示すように、２個の摺動ガイド４０３ずつ絶縁筒体１４０に組み付ければよい。組み付け後の摺動ガイド４０３の状態は上記図９と同様であり、作用効果も同様な作用効果を得ることが可能となる。

また、摺動ガイド４０３は必ずしも金属製である必要はない。摺動ガイド４０３は、導電性を有する低摩擦材から構成されていても良い。
摺動ガイド４０３を低摩擦材から構成すれば、磨耗粉を低減可能な効果を奏する。ここで、摺動ガイド４０３の材料は導電性を有することが好ましい。

（本実施形態の効果）
本実施形態の電磁接触器１０では、次のような効果を奏する。
（１）上記絶縁筒体１４０内で、上記可動接触子１３２の進退方向に沿って延びて当該可動接触子１３２の回動変位を規制する金属製の摺動ガイド４０３を備える。
なお、摺動ガイド４０３は２個以上が好ましい。
この構成によれば、次の効果を奏する。

固定接点部と可動接点部との接離を行うために、可動接触子１３２が進退（ストローク）する際に、可動接触子１３２は、可動支持体１３１を軸として回転方向に揺動しながらストロークする。このとき、上記可動接触子１３２が回転方向に揺動しようとすると、可動接触子１３２の幅方向端面部が上記金属製の摺動ガイド４０３に当接する。これによって、可動接触子１３２は、回転方向の揺動量が摺動ガイド４０３部によって規制されつつストロークすることになる。すなわち、可動接触子１３２が進退方向にストロークする際に、当該可動接触子１３２は金属製の摺動ガイド４０３と部分的に摺動しながらストロークすることとなる。

このとき、摺動ガイド４０３は金属製である。つまり、摺動ガイド４０３は、絶縁筒体１４０よりも硬度があるため、可動接触子１３２が絶縁筒体１４０と摺接しながらストロークする場合に比べて、磨耗粉の発生を少なくすることが可能となる。
更に、摺動ガイド４０３から磨耗粉が発生して、その磨耗粉が接点部間に入り込んだとしても、当該磨耗粉は導電性であるので、導通不良となることを回避可能となる。この結果、電流路の開閉の信頼性を向上させることが可能となる。

（２）摺動ガイド４０３は、その延在方向両端部が収納容器に支持されたばね性材料で構成される。ばね性材料としてはばね鋼板を例示出来る。
この構成によれば、摺動ガイド４０３は、可動接触子１３２と摺接する部分が浮いた状態となって撓み可能となっている。このため可動接触子１３２が摺動ガイド４０３に当接する際に可動接触子１３２が初期位置に戻す弾性力が付与されて、可動接触子１３２が初期位置に復帰し易くなる。

ここで、基板部４０４と摺動ガイド４０３の曲げを９０度未満とすることで、摺動ガイド４０３の先端部を対向壁部４０１に押し付けた状態にしている。これによって、可動接触子１３２が摺動ガイド４０３に摺動することによる、当該摺動ガイド４０３の振動を抑制する。また上記のように摺動ガイド４０３の先端部（当接部４０３ａ）を対向壁部４０１に押し付けることで、簡易に当該摺動ガイド４０３を位置決めすることが可能となる。

（３）摺動ガイド４０３を少なくとも４個備え、４個の摺動ガイド４０３は、２つの摺動ガイド４０３ずつ上記可動接触子１３２の幅方向両側に当該可動接触子１３２を挟んで配置されて組を成し、第１の組の摺動ガイド４０３は、可動支持体１３１との連結部よりも一方の可動接点部側に位置し、第２の組の摺動ガイド４０３は、可動支持体１３１との連結部よりも他方の可動接点部側に位置する。
この構成によれば、確実に可動接触子１３２の回転方向の揺動を金属製の摺動ガイド４０３で規制させることが可能となる。

（４）複数の摺動ガイド４０３の電磁石ユニット２００側の端部を一体連結する基板部４０４を備える。上記絶縁筒体１４０の電磁石ユニット２００側の底部の外面に上記基板部４０４を対向配置し、上記各摺動ガイド４０３をそれぞれ底部に形成した開口を貫通させることで、各摺動ガイド４０３を上記収納容器内に配置させた。
この構成によれば、簡易に複数の摺動ガイド４０３の下端部側を絶縁筒体１４０に支持させた状態とすることが出来る。
また絶縁筒体１４０への摺動ガイド４０３の取付けの際も、開口に摺動ガイド４０３を挿入して組み付けるだけであるので、組み立てが容易である。

（５）上記基板部４０４は、独立した２つの基板部４０４から構成され、第１の基板部４０４は、上記第１の組の摺動ガイド４０３の端部に一体連結し、第２の基板部４０４は、上記第２の組の摺動ガイド４０３の端部に一体連結する。
この構成によっても、簡易に複数の摺動ガイド４０３の下端部側を絶縁筒体１４０に支持させた状態とすることが出来る。

（６）絶縁筒体１４０を含む収納容器は、少なくとも上記固定接点部、可動接触子１３２、及び可動接触子１３２を封止する封止構造となっている。
上記のように、磨耗粉を抑制出来ると共に、発生して接点間に磨耗粉が介在しても導通不良となることを回避可能となる。この結果、接点部が封止されていても、電流路の開閉の信頼性を向上させることが可能となる。

１０ 電磁接触器
１００ 接点装置
１０１ 接点機構
１０２ 消弧室
１０４ 金属角筒体
１０５ 固定接点支持絶縁基板
１１１、１１２ 固定接触子
１１４ 支持導体部
１１８ 接点形成部（固定接点部）
１３０ 可動接点部
１３１ 可動支持体
１３２ 可動接触子
１３３ 貫通孔
１３４ 接触スプリング
１４０ 絶縁筒体
１４０ａ 角筒部
１４０ｂ 底板部
２００ 電磁石ユニット
２１５ 可動鉄芯
２３０ キャップ
４００ 壁部
４０１ 対向壁部
４０１ａ ガイド部
４０３ 摺動ガイド
４０４ 基板部

Claims (7)

1. 予め設定した距離だけ離隔して配置される一対の固定接点部と、
   上記離隔方向に延在してその両端部側に上記一対の固定接点部とそれぞれ対向配置する一対の可動接点部を備える可動接触子と、
   上記可動接触子の上記延在方向中央部を支持する軸状の可動支持体と、
   少なくとも上記固定接点部及び可動接触子を収容する非導電体からなる収納容器と、
   上記可動支持体を進退させて上記可動接点部を上記固定接点部に対し接離させる電磁石ユニットと、
   上記収納容器内で上記可動接触子の進退する方向に沿って延びて当該可動接触子の回動変位を規制する摺動ガイドと、を備え、
   上記収納容器内には、上記可動接触子側に突出し、上記可動接触子の短辺方向で対向する対向壁部が形成され、
   上記摺動ガイドは、ばね性材料で構成され、上記対向壁部側に折り曲げられて上記対向壁部に当接する当接部を備えていることを特徴とする電磁接触器。
2. 上記摺動ガイドは金属製であることを特徴とする請求項１に記載した電磁接触器。
3. 上記摺動ガイドは、その延在方向両端部が収納容器に支持されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載した電磁接触器。
4. 上記摺動ガイドを少なくとも４個備え、４個の摺動ガイドは、２つの摺動ガイドずつ上記可動接触子の幅方向両側に当該可動接触子を挟んで配置されて組を成し、第１の組の摺動ガイドは、可動支持体との連結部よりも一方の可動接点部側に位置し、第２の組の摺動ガイドは、可動支持体との連結部よりも他方の可動接点部側に位置することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載した電磁接触器。
5. 上記複数の摺動ガイドの電磁石ユニット側の端部を一体連結する基板部を備え、
   上記収納容器の電磁石ユニット側の底部の外面側に上記基板部を対向配置し、上記各摺動ガイドをそれぞれ底部に形成した開口を貫通させることで、各摺動ガイドを上記収納容器内に配置させたことを特徴とする請求項４に記載した電磁接触器。
6. 上記基板部は、独立した２つの基板部から構成され、第１の基板部は、上記第１の組の２つの摺動ガイドの端部に一体連結し、第２の基板部は、上記第２の組の２つの摺動ガイドの端部に一体連結することを特徴とする請求項５に記載した電磁接触器。
7. 上記収納容器は、少なくとも上記固定接点部、可動接触子、及び可動接触子を封止する封止構造を構成することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載した電磁接触器。

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