JP6171690B2 - Liquid ejection apparatus - Google Patents

Liquid ejection apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP6171690B2
JP6171690B2 JP2013159837A JP2013159837A JP6171690B2 JP 6171690 B2 JP6171690 B2 JP 6171690B2 JP 2013159837 A JP2013159837 A JP 2013159837A JP 2013159837 A JP2013159837 A JP 2013159837A JP 6171690 B2 JP6171690 B2 JP 6171690B2
Authority
JP
Grant status
Grant
Patent type
Prior art keywords
direction
arranged
roller
plurality
discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013159837A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015030143A (en )
Inventor
山本 晋也
晋也 山本
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Grant date

Links

Images

Description

本発明は、インク等の液体を吐出する液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus for ejecting liquid such as ink.

液体吐出装置において、吐出面をそれぞれ有する複数の液体吐出ヘッドであって、それぞれの吐出面が、搬送方向と直交する用紙幅方向に沿って2列に並べられ、かつ、異なる列に属する吐出面が、用紙幅方向及び搬送方向に関して互いに異なる位置に配置された、複数の液体吐出ヘッドを含むものが知られている(特許文献1参照)。 A liquid discharge apparatus, comprising: a plurality of liquid discharge head having a discharge face respectively, each of the discharge surface is arranged in two rows along the paper width direction perpendicular to the transport direction, and ejection faces belonging to different rows but arranged in different positions with respect to the sheet width direction and the conveying direction, it is known which comprises a plurality of liquid ejection heads (see Patent Document 1).

また、液体吐出装置において、記録媒体に腰を与える等の目的で、記録媒体に対して主走査方向に沿った波形状を付与する技術が知られている(特許文献2参照)。 In the liquid ejecting apparatus, for the purpose of imparting body to the recording medium, (see Patent Document 2), which techniques are known to impart a corrugated shape along the main scanning direction with respect to the recording medium. 当該技術によると、記録媒体に腰を与えることで、記録媒体の姿勢が安定し、記録媒体が液体吐出ヘッドに接触する等の問題を抑制することができる。 According to the art, to provide a waist recording medium, it is possible to position the recording medium is stabilized, the recording medium can be suppressed problems such as contact with the liquid discharge head. 特許文献2において、液体吐出ヘッドは、主走査方向に走査しながら液体を吐出して、記録媒体に画像を記録する。 In Patent Document 2, the liquid discharge head by ejecting liquid while scanning in the main scanning direction, an image is recorded on the recording medium.

特開2010−208241号公報 JP 2010-208241 JP 特開平9−48161号公報 JP 9-48161 discloses

本願発明者は、特許文献1のような複数の液体吐出ヘッドを含む構成において、特許文献2のように記録媒体に腰を与えることを検討した。 The present inventors, in the configuration including a plurality of liquid ejection heads, such as disclosed in Patent Document 1, was examined to give the waist recording medium as described in Patent Document 2. しかしながら、特許文献2の技術では、主走査方向に沿った波形状が付与された記録媒体に対して、液体吐出ヘッドが主走査方向に走査しながら液体を吐出する。 However, in the technique of Patent Document 2, the recording medium main scanning direction along the wave shape imparted, the liquid ejection head ejects liquid while scanning in the main scanning direction. つまり、記録媒体において、吐出面の吐出領域と対向する位置に配置される部分に、波形状の凹及び凸が混在して形成される。 That is, in the recording medium, the portion is arranged at a position opposite to the ejection region of the ejection surface, wave-shaped concave and convex are formed in a mixed manner. この場合、記録媒体に腰を与えることができたとしても、吐出領域と対向する位置において記録媒体と吐出面との間隔が一定でなくなるため、記録品質が低下してしまう。 In this case, even if it is possible to provide a waist recording medium, since the distance between the recording medium and the discharge surface at a position opposite to the ejection region is not constant, the recording quality is degraded.

本発明の目的は、複数の液体吐出ヘッドを含む構成において、記録媒体に腰を与えつつ、記録品質の低下を抑制することができる、液体吐出装置を提供することにある。 An object of the present invention, in a configuration including a plurality of liquid discharge heads, while providing stiffness in the recording medium, it is possible to prevent deterioration of recording quality, is to provide a liquid ejection apparatus.

上記目的を達成するため、本発明の観点によると、液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出領域を含む吐出面をそれぞれ有する複数の液体吐出ヘッドであって、それぞれの前記吐出面が、第1方向に沿って複数の列に並べられ、かつ、異なる列に属する前記吐出面が、前記第1方向及び前記第1方向と直交しかつ前記吐出面と平行な第2方向に関して互いに異なる位置に配置された、複数の液体吐出ヘッドと、記録媒体が複数の前記吐出面のそれぞれと対向するよう、記録媒体を前記第2方向に搬送するように構成された、搬送部と、前記複数の列のうち少なくとも1の列の前記第2方向上流側において、記録媒体に対して、少なくとも前記第1方向に沿った波形状を付与するように構成された、波形状付与部と、を備え、前記 To achieve the above object, according to an aspect of the present invention, a plurality of liquid discharge heads each having an ejection surface including a plurality of discharge regions discharge ports are formed for discharging a liquid, each of the discharge face, arranged in a plurality of rows along the first direction, and said ejection surface belonging to different rows, with respect to the first direction and perpendicular to the first direction and the ejection surface parallel to the second direction disposed at different positions, a plurality of liquid discharge heads, so as to face the plurality of said ejection surface is a recording medium, configured to convey the recording medium in the second direction, and the conveying unit, in the second direction upstream side of the at least one row of the plurality of rows, the recording medium, configured to impart at least along said first direction waveform shape, the waveform shape imparting unit, wherein the 形状付与部は、記録媒体と接触するように構成された第1接触点を有する、第1接触部と、記録媒体と接触するように構成され前記第1方向及び前記吐出面と直交する第3方向に関して前記第1接触点と異なる位置に配置された第2接触点を有する、第2接触部と、を含み、前記1の列に属する複数の前記吐出面における前記吐出領域のそれぞれの前記第2方向上流側に、前記第1接触部及び前記第2接触部の一方が配置されており、前記1の列に属する前記複数の吐出面のうち前記第1方向に隣接する2つの前記吐出面における前記吐出領域の間の領域の前記第2方向上流側に、前記第1接触部及び前記第2接触部の他方が配置されていることを特徴とする、液体吐出装置が提供される。 Shaping section has a first contact point configured to contact the recording medium, a first contact portion is configured to contact the recording medium third orthogonal to the first direction and the ejection surface a second contact point disposed on the first contact point a different position with respect to the direction, includes a second contact portion, each of the of the discharge region in the plurality of the ejection surface belonging to the column of the 1 second 2 upstream side, the and the first contact portion and one of said second contact portion is arranged, two of the discharge surface adjacent to the first direction among the plurality of ejection faces belonging to the column of the 1 in the second direction upstream side of the region between the discharge region in, wherein the first contact portion and the other of said second contact portion is arranged, the liquid ejecting apparatus is provided.

上記観点によれば、記録媒体に対して第1方向に沿った波形状を付与することで、記録媒体に腰を与えることができる。 According to the above aspect, by giving a wave shape along the first direction with respect to the recording medium, it can provide waist recording medium. また、上記1の列に属する複数の吐出面のそれぞれにおける吐出領域の第2方向上流側に、第1接触部及び第2接触部の一方が配置されており、かつ、上記1の列に属する複数の吐出面のうち第1方向に隣接する2つの吐出面における吐出領域の間の領域の第2方向上流側に、第1接触部及び第2接触部の他方が配置されている。 Further, in the second direction upstream of the discharge area in each of the plurality of ejection faces belonging to the column of the 1, and one of the first contact portion and second contact portion is arranged, and belonging to the column of the 1 the second direction upstream side of the region between the discharge region in the two ejection surface adjacent to the first direction of the plurality of the ejection surface, the other of the first contact portion and second contact portion is arranged. これにより、記録媒体における吐出領域と対向する位置に配置される部分に、波形状の凹及び凸が混在して形成されることがなく、記録品質の低下を抑制することができる。 Thus, the portion that is disposed at a position opposite to the ejection area of ​​the recording medium, without corrugated concave and convex are formed in a mixed, it is possible to suppress the reduction in recording quality. 即ち、上記構成によれば、複数の液体吐出ヘッドを含む構成において、記録媒体に腰を与えつつ、記録品質の低下を抑制することができる。 That is, according to the above configuration, in a configuration including a plurality of liquid discharge heads, while providing stiffness in the recording medium, it is possible to prevent deterioration of recording quality.

前記一方は、前記第1方向に関して、対応する前記吐出領域の長さ以上の長さを有してよい。 The one is, with respect to the first direction, may have a length longer than the ejection region corresponding. この場合、記録媒体における当該吐出領域と対向する位置に配置される部分に、波形状が形成されないようにし、記録品質の低下をより確実に抑制することができる。 In this case, the portion to be arranged at a position facing the said discharge region in the recording medium, so corrugated is not formed, it is possible to more reliably suppress deterioration of the recording quality. 即ち、記録媒体における当該吐出領域と対向する位置に配置される部分は、主走査方向に略平坦となるため、記録品質の低下を抑制することができる。 That is, the portion which is arranged at a position facing the said discharge region in the recording medium, to become substantially flat in the main scanning direction, it is possible to prevent deterioration of recording quality.

前記第1接触点及び前記第2接触点は、前記第2方向に関して互いに異なる位置に配置されてよい。 It said first contact point and the second contact point may be located at different positions with respect to the second direction. 第1接触点及び第2接触点が第2方向に関して互いに同じ位置に配置されている場合、第2方向に搬送される記録媒体に対して波形状が急激に付与される。 If the first contact point and second contact points are arranged at mutually the same position in the second direction, wave-like is suddenly applied to the recording medium conveyed in the second direction. これに対し、上記構成の場合、第2方向に搬送される記録媒体に対して波形状が徐々に付与される。 In contrast, when the above-described configuration, gradually imparted waveform-shaped with respect to the recording medium conveyed in the second direction. つまり、上記構成の場合、第1接触点及び第2接触点が第2方向に関して互いに同じ位置に配置されている場合に比べ、記録媒体への負荷を抑制しつつ、記録媒体に対して波形状を付与することができる。 That is, in the case of the above structure, compared with the case where the first contact point and second contact points are arranged at mutually the same position in the second direction, while reducing the load on the recording medium, a wave shape with respect to the recording medium it is possible to grant.

前記第1接触部は、前記第1接触点において記録媒体を挟持する、第1ローラ対を含み、前記第2接触部は、前記第2接触点において記録媒体を挟持する第2ローラ対を含んでよい。 Said first contact portion, sandwiching the recording medium in said first contact point comprises a first roller pair, the second contact portion includes a second roller pair for nipping the recording medium in said second contact point it is. この場合、第1ローラ対及び第2ローラ対によって記録媒体を挟持することにより、記録媒体に対して第1方向に沿った波形状を精度よく付与することができる。 In this case, by sandwiching the recording medium by the first roller pair and the second roller pair, a wave shape along the first direction with respect to the recording medium can be accurately applied. ひいては、記録媒体の腰をより強くし、記録媒体の姿勢をより安定化することができる。 Thus, it is possible to more strongly the waist of the recording medium, to further stabilize the posture of the recording medium.

前記第1ローラ対及び前記第2ローラ対は、前記第1方向に関して互いに異なる位置に配置されてよい。 It said first pair of rollers and the second pair of rollers may be arranged at different positions with respect to the first direction. この場合、第1ローラ対及び第2ローラ対によって、記録媒体に対して第1方向に沿った波形状を積極的に付与することができる。 In this case, the first roller pair and the second pair of rollers, it is possible to positively impart wave shape along the first direction with respect to the recording medium. これにより、比較的簡単な構成で、記録媒体の腰をより強くし、記録媒体の姿勢をより安定化することができる。 Thus, a relatively simple configuration, it is possible to more strongly waist recording medium, to further stabilize the posture of the recording medium.

前記第1ローラ対は、前記第2ローラ対よりも、前記第2方向上流側に配置されてよい。 Wherein the first pair of rollers, than the second pair of rollers may be arranged in the second direction upstream side.

前記第2ローラ対を構成する前記第3方向に対向する2つのローラのうち、前記複数の吐出口からの液体吐出方向である第4方向の上流側に配置された一方のローラの軸は、他方のローラの軸よりも、前記第2方向下流側に配置されてよい。 Wherein one of the two rollers opposed to the third direction constituting the second roller pair, the axis of the fourth direction upstream side arranged one roller is a liquid discharge direction from said plurality of discharge ports, than the shaft of the other roller may be arranged in the second direction downstream side. この場合、第2ローラ対に挟持された記録媒体は、第2方向及び第4方向下流側に搬送される。 In this case, the recording medium sandwiched between the second roller pair is conveyed in the second direction and the fourth direction downstream side. これにより、第2ローラ対の第2方向下流側に配置された吐出面の吐出領域と対向する位置において、記録媒体の先端が第4方向上流側に(即ち、当該吐出面に近づく方向に)浮くことが抑制され、記録を安定して行うことができる。 Thus, in the second direction downstream arranged ejection region opposed to the position of the ejection surface of the second roller pair, the leading end of the recording medium in the fourth upstream side (i.e., toward the said discharge surface) are float is suppressed, it can be performed stably recorded.

前記波形状付与部は、少なくとも前記第2方向に隣接する2つの前記列の間に、配置されており、前記第1ローラ対を構成する前記第3方向に対向する2つのローラのうち、前記複数の吐出口からの液体吐出方向である第4方向の上流側に配置された一方のローラの軸は、他方のローラの軸よりも、前記第2方向上流側に配置されてよい。 The wave shaping unit, between two of said columns adjacent to at least the second direction, are arranged, of the two rollers opposed to the third direction constituting the first pair of rollers, wherein the axis of the fourth direction upstream side arranged one roller is a liquid discharge direction from a plurality of discharge ports, than the shaft of the other roller may be arranged in the second direction upstream side. この場合、第1ローラ対に挟持された記録媒体は、第2方向及び第4方向上流側に搬送される。 In this case, the recording medium sandwiched between the first roller pair is conveyed in the second direction and the fourth direction upstream side. これにより、第1ローラ対の第2方向上流側に配置された吐出面の吐出領域と対向する位置において、記録媒体の後端が第4方向上流側に(即ち、当該吐出面に近づく方向に)浮くことが抑制され、記録を安定して行うことができる。 Thus, in the position for discharging region facing the arranged ejection surface in a second direction upstream side of the first roller pair, to the rear end of the recording medium the fourth upstream side (i.e., toward the said discharge surface ) float it is suppressed, it is possible to perform recording stably a.

前記波形状付与部は、少なくとも前記第2方向に隣接する2つの前記列の間に、配置されてよい。 The wave shaping unit, between two of said columns adjacent to at least the second direction, may be disposed. 記録媒体は、液体の着弾によって、腰が弱くなる傾向にある。 Recording medium, the landing of the liquid tends to waist becomes weak. 上記構成によれば、第2方向に隣接する2つの列のうち第2方向上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において液体が着弾され、腰が弱くなった記録媒体に対して、波形状付与部が波形状を付与し、腰を与える。 According to the above arrangement, liquid is landed at a position for ejecting region facing the ejection surface belonging to the column of the second upstream side of the two rows adjacent in the second direction, the recording medium waist becomes weak Te, corrugated imparting unit imparting a wave shape imparting body. これにより、上記2つの列のうち第2方向下流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において、記録を安定して行うことができる。 Thus, in the second direction downstream side discharge region and a position opposed to the ejection faces belonging to the column of the above two columns, it is possible to perform recording stably a.

本発明に係る液体吐出装置は、前記第2方向に関して、前記隣接する2つの列のうちの上流側の列よりも下流側かつ前記波形状付与部よりも上流側において、記録媒体の波形状を打ち消すように構成された、波形状打消部をさらに備えてよい。 A liquid ejection apparatus according to the present invention, with respect to the second direction, the upstream side upstream of the downstream side and the wave shaping unit than column of one of the two adjacent columns, the wave shape of the recording medium configured to cancel, it may further comprise a corrugated cancellation section. この場合、第2方向に関して、当該上流側の列に属する吐出面と波形状付与部との間に、波形状打消部を設けたことで、当該上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において、波形状付与部によって付与された波形状の影響を抑制し、記録を安定して行うことができる。 In this case, with respect to the second direction, between the ejection surface and the wave-like applying unit belonging to the column of the upstream side, by providing the corrugated cancellation section, the discharge area of ​​the discharge surface belonging to the column of the upstream in a position opposed to suppressing the influence of the shape imparted waveform by the waveform shape imparting unit, it is possible to stably record.

前記波形状打消部は、記録媒体と接触するように構成された複数の第3接触点を有し、前記複数の第3接触点は、前記第1方向に沿って並べられ、かつ、前記第3方向に関して互いに同じ位置に配置されてよい。 The wave shape canceling section includes a plurality of third contact point configured to contact the recording medium, the plurality of third contact point is arranged along said first direction, said first it may be located at mutually the same position in the three directions. この場合、当該上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において、波形状付与部によって付与された波形状の影響をより確実に抑制することができる。 In this case, at the position opposite to the ejection region of the ejection surface belonging to the column of the upstream side, it is possible to more reliably suppress the corrugated effects imparted by wave-like applying portion.

前記波形状打消部は、前記複数の第3接触点において記録媒体を挟持する第3ローラ対を含んでよい。 The wave shape canceling section may include a third pair of rollers for pinching the recording medium in said plurality of third contact point. この場合、第3ローラ対によって記録媒体を挟持することにより、記録媒体の波形状を精度よく打ち消すことができる。 In this case, by sandwiching the recording medium by the third roller pair can be canceled accurately waveform-shaped recording medium. ひいては、当該上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置において、波形状の影響をより確実に抑制することができる。 Consequently, at a position opposite to the ejection region of the ejection surface belonging to the column of the upstream side, it is possible to more reliably suppress the corrugated effect.

前記一方は、外周面に複数の突起を有する拍車と、外周面に突起を有さないコロと、を含んでよい。 The one may include a spur having a plurality of projections on the outer circumferential surface, a roller having no projection on the outer peripheral surface. 拍車は、コロと比較して、記録媒体との接触面積が小さい。 Spurs, compared with the roller, a small contact area with the recording medium. コロは、拍車と比較して、記録媒体との接触面積が大きく、記録媒体を挟持する力が大きい。 Rollers, compared with the spur, large contact area with the recording medium, a large force for holding the recording medium. したがって、上記構成によれば、拍車を採用したことで、記録媒体に接触することによる記録品質の悪化が抑制される。 Accordingly, with the structure described above, by adopting the spur, deterioration of recording quality due to contact with the recording medium is suppressed. また、コロを採用したことで、安定した搬送を実現することができる。 Further, by adopting the roller, it is possible to realize a stable conveyance.

前記拍車は、前記隣接する2つの列のうち前記第2方向上流側に配置された前記列に属する前記吐出面における前記吐出領域と前記第2方向に関して重なる位置に配置されており、前記コロは、前記隣接する2つの列のうち前記第2方向上流側に配置された前記列に属する前記吐出面における前記吐出領域と前記第2方向に関して重ならない位置に配置されてよい。 The spur is arranged at a position overlapping with respect to the discharge region and the second direction in the ejection surface belonging to arranged the columns in the second direction upstream side of the two adjacent rows, the roller is it may be disposed in a position that does not overlap with respect to the second direction and the discharge area in the ejection surface belonging to arranged the columns in the second direction upstream side of the two adjacent rows. この場合、拍車は、記録媒体において、第2方向に隣接する2つの列のうち第2方向上流側の列に属する吐出面の吐出領域と対向する位置に配置された部分であって、記録が施された部分に、接触する。 In this case, spur, there is provided a recording medium, a second upstream side discharge region opposite to portion located position of the ejection surface belonging to the column of the two columns adjacent to the second direction, recording the applied portion into contact. コロは、記録媒体の上記部分に接触しない。 Roller does not contact with the portion of the recording medium. これにより、安定した搬送と記録品質の悪化抑制との両方をより確実に実現することができる。 This makes it possible to more reliably achieve both the stable conveyance and recording quality deterioration suppression.

本発明によると、記録媒体に対して第1方向に沿った波形状を付与することで、記録媒体に腰を与えることができる。 According to the present invention, by giving a wave shape along the first direction with respect to the recording medium, it can provide waist recording medium. また、記録媒体における吐出領域と対向する位置に配置される部分に、波形状の凹及び凸が混在して形成されることがなく、記録品質の低下を抑制することができる。 Further, the portion that is disposed at a position opposite to the ejection area of ​​the recording medium, without corrugated concave and convex are formed in a mixed, it is possible to suppress the reduction in recording quality. 即ち、本発明によれば、複数の液体吐出ヘッドを含む構成において、記録媒体に腰を与えつつ、記録品質の低下を抑制することができる。 That is, according to the present invention, in a configuration including a plurality of liquid discharge heads, while providing stiffness in the recording medium, it is possible to prevent deterioration of recording quality.

本発明の第1実施形態に係るインクジェット式プリンタの内部を示す概略側面図である。 It is a schematic side view showing the interior of an ink-jet printer according to a first embodiment of the present invention. インクジェットヘッドの部分断面図である。 It is a partial cross-sectional view of the ink jet head. (a)は、ヘッドユニット、波形状付与部、波形状打消部等を示す平面図である。 (A) is a plan view showing the head unit, the waveform shape imparting portion, a corrugated cancellation section or the like. (b)は、(a)のIIIB−IIIB線に沿った断面図である。 (B) is a sectional view taken along a line IIIB-IIIB (a). 搬送方向から見た用紙の状態を示す説明図である。 It is an explanatory view showing a state of a sheet as viewed from the conveying direction. プリンタの電気的構成を示すブロック図である。 Is a block diagram showing an electrical configuration of the printer. 本発明の第2実施形態における図3(a)に対応する図である。 It is a diagram corresponding to FIG. 3 (a) in the second embodiment of the present invention. 本発明の第3実施形態における図3(a)に対応する図である。 It is a diagram corresponding to FIG. 3 (a) in the third embodiment of the present invention.

先ず、主に図1を参照し、本発明の第1実施形態に係るインクジェット式プリンタ1の全体構成について説明する。 First, mainly referring to FIG. 1, a description will be given of the overall configuration of an inkjet printer 1 according to a first embodiment of the present invention.

プリンタ1は、直方体形状の筐体1aを含む。 The printer 1 includes a casing 1a having a rectangular parallelepiped shape. 筐体1aの天板上部には、排紙部31が設けられている。 A top plate of the casing 1a, the sheet discharge unit 31 is provided. 筐体1aの内部空間には、ヘッドユニット10X、プラテンユニット5、給紙部1c、搬送部20、用紙センサ32、コントローラ1p等が収容されている。 The internal space of the casing 1a, the head unit 10X, the platen unit 5, the paper feeding section 1c, the transport unit 20, sheet sensor 32, the controller 1p, and the like are accommodated. 筐体1aの内部空間には、給紙部1cから排紙部31に向けて、図1に示す太矢印に沿って、用紙Pが搬送される搬送経路が形成されている。 The internal space of the casing 1a, toward the sheet feeding section 1c to the discharge portion 31, along the bold arrows shown in FIG. 1, the conveyance path the paper P is conveyed is formed. なお、図1では、後述する波形状付与部50及び波形状打消部60の図示を省略している。 In FIG. 1, it is omitted corrugated deposition unit 50 and the corrugated cancellation section 60 will be described later.

ヘッドユニット10Xは、6つのインクジェットヘッド10を含む(図3(a)参照)。 The head unit 10X includes six ink jet heads 10 (see Figure 3 (a)). プリンタ1は、6つのヘッド10が固定された状態で記録(画像形成)を行う、ライン方式のものである。 The printer 1 performs printing (image formation) in a state in which six heads 10 are fixed, is of line type. ヘッドユニット10Xの具体的な構成については、後に詳述する。 The specific configuration of the head unit 10X, described later in detail.

プラテンユニット5は、ヘッドユニット10Xの下方に配置されている。 Platen unit 5 is disposed below the head unit 10X. プラテンユニット5は、各ヘッド10の下面(吐出面)10aと、鉛直方向に対向している。 Platen unit 5, and a lower surface (ejection surface) 10a of each head 10 are opposed in the vertical direction. プラテンユニット5の具体的な構成については、後に詳述する。 The specific configuration of the platen unit 5 will be described later.

搬送部20は、用紙Pが各ヘッド10の吐出面10aと対向するよう、用紙Pを搬送方向に搬送するように構成されており、ローラ対22,23,24,25,26,27、及び、ガイド29a,29b,29c,29d,29eを含む。 Conveyance unit 20, so that the sheet P faces the ejection surface 10a of each head 10, is configured to convey the sheet P in the conveying direction, rollers 22,23,24,25,26,27 and, , including guide 29a, 29 b, 29c, 29d, and 29e. 搬送方向は、図1において太矢印で示す方向である。 Carrying direction is a direction indicated by a thick arrow in FIG.

ローラ対22〜27は、搬送経路を形成するよう、搬送方向上流側からこの順で配置されている。 Rollers 22-27 so as to form a conveying path, are arranged from the upstream side in the conveying direction in this order. 各ローラ対22〜27のうち、一方のローラは、駆動ローラであり、搬送モータ20M(図5参照)に接続されている。 Of the pair of rollers 22 to 27, one roller is a drive roller and is connected to the transport motor 20M (see FIG. 5). 駆動ローラは、コントローラ1pによる制御の下、搬送モータ20Mの駆動により回転する。 Driving rollers under the control of the controller 1p, rotated by the drive of the conveying motor 20M. 各ローラ対22〜27のうち、他方のローラは、従動ローラであり、上記駆動ローラの回転に伴って回転する。 Of the pair of rollers 22 to 27, the other roller is a driven roller, rotates with the rotation of the driving roller.

ガイド29a〜29eは、搬送経路を形成するよう、搬送方向上流側からこの順で配置されている。 Guide 29a~29e is to form a conveying path, it is arranged from the upstream side in the conveying direction in this order. 各ガイド29a〜29eは、一対の板を含む。 Each guide 29a~29e includes a pair of plate. 当該一対の板は、板の面と直交する方向に互いに離隔しつつ対向して配置されている。 The pair of plates are disposed to face with spaced apart in a direction perpendicular to the surface of the plate.

給紙部1cは、給紙トレイ1c1及び給紙ローラ1c2を有する。 Sheet feeding unit 1c includes a paper feed tray 1c1 and a paper feed roller 1c2. このうち給紙トレイ1c1が、筐体1aに対して着脱可能である。 Among paper feed tray 1c1 is detachable from the housing 1a. 給紙トレイ1c1は、上面が開口した箱であり、複数の用紙Pを収容可能である。 Paper feed tray 1c1 is a box whose upper surface is open, it is possible to accommodate a plurality of sheets P. 給紙ローラ1c2は、コントローラ1pによる制御の下、給紙モータ1cM(図5参照)の駆動により回転し、給紙トレイ1c1内で最も上方にある用紙Pを送り出す。 Sheet feeding roller 1c2, under the control of the controller 1p, and rotated by the driving of the feed motor 1 cM (see FIG. 5), feeding the sheet P in the uppermost in the feed tray 1c1.

コントローラ1pは、演算処理装置であるCPU(Central Processing Unit)に加え、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory:不揮発性RAMを含む)、ASIC(Application Specific Integrated Circuit )、I/F(Interface)、I/O(Input/Output Port)、タイマ等を含む。 The controller 1p, in addition to a CPU (Central Processing Unit) is an arithmetic processing unit, ROM (Read Only Memory), RAM (Random Access Memory: including a nonvolatile RAM), ASIC (Application Specific Integrated Circuit), I / F ( Interface), I / O (Input / Output Port), including a timer or the like. ROMは、CPUが実行するプログラム、各種固定データ等を記憶している。 ROM stores a program executed by the CPU, and stores various fixed data, and the like. RAMは、プログラム実行時に必要なデータ(例えば、画像データ)を一時的に記憶する。 RAM, the data required for program execution (e.g., image data) temporarily stores. ASICは、画像データの書き換えや並び替え(例えば、信号処理や画像処理)を行う。 The ASIC performs rewriting and reordering of the image data (e.g., signal processing and image processing). I/Fは、外部装置(例えば、プリンタ1に接続されたPC)とのデータ送受信を行う。 I / F performs data transmission and reception with an external device (e.g., a PC connected to the printer 1). I/Oは、各種センサの検知信号の入力/出力を行う。 The I / O performs input / output of detection signals of various sensors. なお、コントローラ1pがASICを含まず、CPUが実行するプログラムによって画像データの書き換えや並び替えが行われてもよい。 The controller 1p does not contain ASIC, rewriting and sorting of the image data may be performed by a program executed by the CPU.

コントローラ1pは、外部装置から受信した記録指令に基づいて、用紙Pに画像が記録されるよう、記録に係わる準備動作、用紙Pの供給・搬送・排出動作、用紙Pの搬送に同期したインク吐出動作、等を制御する。 The controller 1p, on the basis of a recording command received from an external device, such that the image on the sheet P is recorded, the preparation operation, the supply, transport, discharge operation of the sheet P, the ink ejection synchronized with the conveyance of the sheet P according to recording operation, control and the like. 用紙Pは、給紙部1cから送り出され、ローラ対22〜27及びガイド29a〜29eにより、搬送方向に搬送される。 Paper P is fed from the sheet feeding section 1c, the roller pairs 22 to 27 and the guide 29a - 29e, are transported in the transport direction. 用紙Pは、ヘッド10の真下を通過する際に、コントローラ1pの制御により吐出口14a(図2参照)からインクが吐出されることで、表面に画像が記録される。 Paper P, when passing beneath the head 10, the ink is ejected from the ejection port 14a (see FIG. 2) under the control of the controller 1p, an image is recorded on the surface. 吐出口14aからのインク吐出動作は、用紙センサ32が出力する用紙先端検知信号に基づいて行われる。 Ink ejection operation from the discharge port 14a is performed based on the paper leading edge detection signal sheet sensor 32 outputs. 画像が記録された用紙Pは、筐体1a上部に形成された開口30から排紙部31に排出される。 Paper P on which an image has been recorded is discharged from an opening 30 formed in the housing 1a upper to the discharge unit 31.

次いで、主に図2を参照し、ヘッド10の構成について詳細に説明する。 Then, mainly with reference to FIG. 2, a detailed description of the construction of the head 10. ヘッドユニット10Xを構成する6つのヘッド10は、互いに同じ構成である。 Six heads 10 constituting the head unit 10X is the same as each other configurations.

ヘッド10は、流路ユニット12、アクチュエータユニット17、COF(Chip On Film)(図示略)、ドライバIC18(図5参照)、回路基板(図示略)等を含む。 Head 10, the channel unit 12, the actuator unit 17, COF (Chip On Film) (not shown) (see FIG. 5) driver IC 18, including a circuit board (not shown) or the like.

流路ユニット12は、略同一サイズの矩形状の4枚の金属プレート12a,12b,12c,12dを積層した積層体であり、内部に流路が形成されている。 Channel unit 12 is rectangular four metal plates 12a of approximately the same size, 12b, a laminate formed by laminating 12c, the 12d, the flow path is formed inside. 当該流路は、1のマニホールド流路13、及び、複数の個別流路14を含む。 The flow path 1 of the manifold channel 13 and includes a plurality of individual channel 14. 個別流路14は、吐出口14a毎に設けられており、マニホールド流路13から分岐している。 Individual passage 14 is provided for each ejection port 14a, it is branched from the manifold flow passage 13. 各個別流路14は、マニホールド流路13の出口から、圧力室16を介して、吐出口14aに至る。 Each individual channel 14, the outlet of the manifold channel 13, via the pressure chamber 16, reaches the discharge port 14a. 流路ユニット12の下面は、吐出面10aであり、複数の吐出口14aが開口している。 The lower surface of the channel unit 12 is a discharge surface 10a, a plurality of discharge ports 14a are opened. 流路ユニット12の上面には、複数の圧力室16が開口している。 The upper surface of the channel unit 12, a plurality of pressure chambers 16 is opened. カートリッジ(図示略)からマニホールド流路13に供給されたインクは、個別流路14を通って、吐出口14aから吐出される。 Cartridge ink supplied from (not shown) to the manifold channel 13, through the individual channel 14, is discharged from the discharge port 14a.

アクチュエータユニット17は、振動板17a、圧電層17b、及び、複数の個別電極17cを含む。 The actuator unit 17 includes the vibration plate 17a, a piezoelectric layer 17b, and a plurality of individual electrodes 17c. 振動板17aは、流路ユニット12の上面に固定され、複数の圧力室16を閉鎖している。 Diaphragm 17a is fixed to the upper surface of the channel unit 12, it closes the plurality of pressure chambers 16. 圧電層17bは、振動板17aの上面に固定され、複数の圧力室16と対向している。 The piezoelectric layer 17b is fixed to the upper surface of the vibration plate 17a, and faces the plurality of pressure chambers 16. 複数の個別電極17cは、圧電層17bの上面に固定され、複数の圧力室16のそれぞれと対向している。 A plurality of individual electrodes 17c are fixed to the upper surface of the piezoelectric layer 17b, and faces the plurality of pressure chambers 16. 振動板17aは、金属等の導電体からなる、矩形状の板である。 Diaphragm 17a is made of a conductive material such as metal, a rectangular plate. 圧電層17bは、チタン酸ジルコン酸鉛(PZT)を主成分とする圧電材料からなり、厚み方向に分極されている。 The piezoelectric layer 17b is made of a piezoelectric material whose main component is lead zirconate titanate (PZT), is polarized in the thickness direction. 振動板17aの上面は、圧電層17bの下面側に配置されることによって、共通電極を兼ねている。 The upper surface of the vibration plate 17a, by being arranged on the lower surface side of the piezoelectric layer 17b, and it also serves as a common electrode. 共通電極としての振動板17aは、ドライバIC18のグランド配線に接続されており、常にグランド電位に保持される。 Diaphragm 17a as the common electrode is connected to a ground wiring of the driver IC 18, it is always kept at the ground potential.

ある個別電極17cにドライバIC18から所定の電位が印加されると、当該個別電極17cと振動板17aとの間に電位差が生じ、圧電層17bにおける当該個別電極17cと対向する部分に、厚み方向の電界が作用する。 When a predetermined from the driver IC18 to the individual electrode 17c potential is applied, the potential difference is generated between the individual electrode 17c and the diaphragm 17a, the portion facing the corresponding individual electrode 17c in the piezoelectric layer 17b, the thickness direction electric field is applied. この電界の方向は圧電層17bの分極方向と平行であるから、圧電層17bにおける上記部分は、厚み方向と直交する面方向に収縮する。 Since the direction of the electric field is parallel to the polarization direction of the piezoelectric layer 17b, the portion of the piezoelectric layer 17b is contracted in a planar direction perpendicular to the thickness direction. このとき、振動板17aがプレート12aに固定されているため、圧電層17bが面方向に収縮するのに伴って、振動板17a及び圧電層17bにおける圧力室16と対向する部分が、圧力室16に向かって凸となるように変形(ユニモルフ変形)する。 At this time, since the vibration plate 17a is fixed to the plate 12a, along with the piezoelectric layer 17b contracts in the planar direction, the portion facing the pressure chamber 16 of the vibration plate 17a and the piezoelectric layer 17b, the pressure chamber 16 deformed to be convex towards to (unimorph deformation). これにより、圧力室16の容積が減少すると共に、圧力室16の内部に収容されたインクに圧力(エネルギー)が付与され、当該圧力室16に連通する吐出口14aからインクが吐出される。 Thus, the volume of the pressure chamber 16 decreases, the pressure (energy) applied to the ink contained in the pressure chamber 16, the ink from the ejection port 14a which communicates with the pressure chamber 16 is discharged.

このように、アクチュエータユニット17における各個別電極17cと各圧力室16とで挟まれた部分が、圧力室16毎に個別の、ユニモルフ型アクチュエータとして機能する。 Thus, portions sandwiched between the individual electrodes 17c and the pressure chamber 16 in the actuator unit 17, individual for each pressure chamber 16, which functions as a unimorph type actuator. 換言すると、アクチュエータユニット17は、複数の圧力室16の各々に対応して設けられた、複数のアクチュエータを含む。 In other words, the actuator unit 17 includes provided corresponding to each of the plurality of pressure chambers 16, a plurality of actuators. 各アクチュエータは、独立して変形可能である。 Each actuator can be independently deformed.

COFは、複数の配線が設けられた平型配線基板であり、一端がアクチュエータユニット17の上面に固定され、他端が回路基板に接続されている。 COF is a flat wiring board provided a plurality of wires, one end of which is fixed to the upper surface of the actuator unit 17, the other end is connected to the circuit board. COFは、上記一端と他端との間に、ドライバIC18を実装している。 COF is between the one end and the other end is mounted a driver IC 18. COFの複数の配線は、ドライバIC18の出力端子と個別電極17cとを接続している。 A plurality of wirings of the COF connects the output terminal and the individual electrode 17c of the driver IC 18.

回路基板は、コントローラ1pから入力された信号を調整し、調整した信号をCOFの配線を介してドライバIC18に出力する。 Circuit board adjusts the signal inputted from the controller 1p, the adjusted signal via the wiring of the COF outputs to the driver IC 18. ドライバIC18は、この信号を駆動信号に変換し、駆動信号を各個別電極17cに伝達する。 The driver IC18 converts the signal to the drive signal, transmitting a drive signal to each individual electrode 17c.

次いで、図3(a),(b)を参照し、ヘッドユニット10X及びヘッドユニット10Xの近傍に設けられた構成要素(波形状付与部50、波形状打消部60、上ガイド70、プラテンユニット5等)について説明する。 Then, FIG. 3 (a), (b) refers to the components provided in the vicinity of the head unit 10X and the head unit 10X (wave shape imparting unit 50, the corrugated cancellation section 60, the upper guide 70, the platen unit 5 etc.) will be described.

本実施形態では、主走査方向が第1方向、ヘッド10下における搬送部20による用紙Pの搬送方向(副走査方向と平行な方向)が第2方向、鉛直方向が第3方向、鉛直方向の成分のうち下向きの方向が第4方向に相当する。 In the present embodiment, the main scanning direction is a first direction, the conveying direction (sub-scanning direction parallel to the direction) of the second direction of the paper P by the conveying unit 20 under the head 10, the vertical direction is the third direction, the vertical direction of downward direction of the component corresponding to the fourth direction. 第2方向は、第1方向と直交しかつ吐出面10aと平行な方向である。 The second direction is orthogonal and the ejection surface 10a in a direction parallel to the first direction. 第3方向は、吐出面10aと直交する方向である。 The third direction is a direction orthogonal to the ejection surface 10a. 第4方向は、吐出口14aからのインク吐出方向である。 The fourth direction is the direction of ink ejection from the ejection port 14a.

ヘッドユニット10Xを構成する6つのヘッド10は、図3(a)に示すように、互いに離隔しつつ、主走査方向に千鳥状に配列されている。 Six heads 10 constituting the head unit 10X, as shown in FIG. 3 (a), while spaced apart from each other, are staggered in the main scanning direction. 吐出面10aは、主走査方向に沿って2つの列10aR1,10aR2に並べられている。 Ejection surface 10a are arranged in two columns 10aR1,10aR2 along the main scanning direction. 異なる列10aR1,10aR2に属する吐出面10aは、主走査方向及び搬送方向に関して互いに異なる位置に配置されている。 Ejection surface 10a belonging to different rows 10aR1,10aR2 are arranged at different positions in the main scanning direction and the conveying direction. 各吐出面10aは、複数の吐出口14a(図2参照)が形成された吐出領域10a1、及び、吐出口14aが形成されていない非吐出領域を含む。 Each ejection surface 10a, the discharge area a plurality of discharge ports 14a (see FIG. 2) is formed 10a1, and includes a non-ejection area in which the discharge port 14a is not formed. 各吐出領域10a1においては、複数の吐出口14aが主走査方向に関して等間隔に並んでいる。 In each discharge region 10a1, a plurality of discharge ports 14a are arranged at regular intervals in the main scanning direction. 非吐出領域は、吐出領域10a1の周囲を覆うように設けられている。 Non-ejection area is provided so as to cover the periphery of the discharge region 10a1.

搬送方向に隣接する2つの列10aR1,10aR2の間に、波形状付与部50、波形状打消部60、及び、4つの上ガイド70が配置されている。 Between the two rows 10aR1,10aR2 adjacent in the transport direction, wave-like applying unit 50, the corrugated cancellation section 60, and four upper guide 70 is arranged.

波形状付与部50は、列10aR2の搬送方向上流側において、用紙Pに対して、少なくとも主走査方向に沿った波形状を付与するように構成されている。 Corrugated imparting unit 50, in the upstream side of the column 10AR2, the sheet P, and is configured to impart a corrugated shape along at least the main scanning direction. 波形状付与部50は、3組の第1ローラ対51、及び、3組の第2ローラ対52を含む。 Corrugated imparting unit 50, three pairs of the first roller pair 51, and includes a second roller pair 52 triplicate.

3組の第2ローラ対52は、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 The second roller pair 52 3 sets of are aligned along the main scanning direction, and are arranged at mutually the same position in the vertical direction. 3組の第2ローラ対52は、列10aR2に属する3つの吐出面10aにおける吐出領域10a1のそれぞれの搬送方向上流側に、配置されている。 The second roller pair 52 three sets of each of the upstream side of the discharge region 10a1 in the three ejection surfaces 10a belonging to the column 10AR2, it is arranged.

3組の第1ローラ対51は、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 Three pairs of the first roller pair 51 are aligned along the main scanning direction, and are arranged at mutually the same position in the vertical direction. 3組の第1ローラ対51のうち、2組は、列10aR2に属する3つの吐出面10aのうち主走査方向に隣接する2つの吐出面10aにおける吐出領域10a1の間の領域A1,A2の搬送方向上流側に、配置されており、1組は、列10aR2に属する3つの吐出面10aのうち図3(a)で最も右側に示されている吐出面10aの右側の領域A3の搬送方向上流側に、配置されている。 Three sets of the first roller pair 51, two sets, conveying the areas A1, A2 between the discharge region 10a1 in the two ejection surface 10a adjacent in the main scanning direction among the three ejection surfaces 10a belonging to the column 10aR2 the upstream side are disposed, one set, the conveying direction upstream of the right region A3 of the ejection surface 10a, shown in the right-most with out view of the three ejection surfaces 10a belonging to the column 10aR2 3 (a) on the side, it is arranged.

第1ローラ対51及び第2ローラ対52は、主走査方向及び搬送方向に関して互いに異なる位置に配置されている。 The first roller pair 51 and the second roller pair 52 are arranged at different positions in the main scanning direction and the conveying direction. 第1ローラ対51は、第2ローラ対52よりも、搬送方向上流側に配置されている。 The first roller pair 51, than the second roller pair 52 is disposed upstream in the conveyance direction.

第1ローラ対51は、それぞれ、搬送経路の上側に配置された1つの上ローラ51a、及び、搬送経路の下側に配置された1つの下ローラ51bを含む。 The first roller pair 51, each including one upper roller 51a disposed on the upper side of the conveying path, and, one of the lower roller 51b disposed on the lower side of the conveying path. 上ローラ51a及び下ローラ51bの軸は、共に、主走査方向に延在している。 The axis of the upper roller 51a and lower roller 51b are both extend in the main scanning direction. 上ローラ51a及び下ローラ51bは、図3(b)に示すように、鉛直方向に対向しかつ接触しており、第1接触点51xにおいて用紙Pを挟持する。 Upper roller 51a and lower roller 51b, as shown in FIG. 3 (b), is in contact opposite vital vertically, to sandwich the sheet P in the first contact point 51x. 換言すると、第1ローラ対51は、用紙Pと接触するように構成された第1接触点51xを有する。 In other words, the first roller pair 51 has a first contact point 51x that is configured to contact the sheet P. 上ローラ51a及び下ローラ51bのうち、上ローラ51aが、インク吐出方向の上流側に配置されている。 Of the upper roller 51a and lower roller 51b, the upper roller 51a is disposed on the upstream side of the ink ejection direction. 上ローラ51aの軸は、下ローラ51bの軸よりも、搬送方向上流側に配置されている。 The axis of the upper roller 51a, rather than the shaft of the lower roller 51b, and is disposed upstream in the conveyance direction. より詳細には、上ローラ51aの軸心が、下ローラ51bの軸心よりも、搬送方向上流側に配置されている。 More specifically, the axis of the upper roller 51a is, the axial center of the lower roller 51b, and is disposed upstream in the conveyance direction. これにより、上ローラ51a及び下ローラ51bに挟持された用紙Pは、搬送方向下流側に向かうにつれてインク吐出方向上流側(即ち、上方)に、搬送される。 Thus, the paper P sandwiched upper roller 51a and lower roller 51b is the ink discharge direction upstream side toward the downstream side (i.e., upward), is conveyed.

第2ローラ対52は、それぞれ、搬送経路の上側に配置された5つのローラからなる上ローラセット、及び、搬送経路の下側に配置された1つの下ローラ52bを含む。 The second roller pair 52, respectively, the roller set on of five rollers arranged above the transport path, and includes one lower roller 52b disposed on the lower side of the conveying path. 下ローラ52bは、主走査方向に関して、対応する吐出領域10a1の長さ以上の長さを有する。 Lower roller 52b, with respect to the main scanning direction, has a length longer than the corresponding ejection region 10a1. 上ローラセットは、1つのコロ52a1、及び、4つの拍車52a2を含む。 Upper roller set, one of the rollers 52a1, and includes four spurs 52a2. 上ローラセットに含まれる1つのコロ52a1及び4つの拍車52a2の軸、並びに、下ローラ52bの軸は、共に、主走査方向に延在している。 One axis of the roller 52a1 and four spurs 52a2 contained in the upper roller set, as well as the axis of the lower roller 52 b, both extend in the main scanning direction. コロ52a1は、外周面に突起を有さないローラである。 Roller 52a1 is a roller having no projection on the outer peripheral surface. 拍車52a2は、外周面に複数の突起を有するローラである。 Spur 52a2 is a roller having a plurality of projections on the outer circumferential surface. 拍車52a2は、列10aR1に属する吐出面10aにおける吐出領域10a1と搬送方向に関して重なる位置に配置されている。 Spur 52a2 is disposed at a position overlapping with respect to the conveying direction and a discharge region 10a1 in the ejection surface 10a belonging to the column 10AR1. コロ52a1は、列10aR1に属する吐出面10aにおける吐出領域10a1と搬送方向に関して重ならない位置(図3(a)に示すように、列10aR1に属する3つの吐出面10aのうち主走査方向に隣接する2つの吐出面10aにおける吐出領域10a1の間の領域B1,B2の搬送方向下流側)に、配置されている。 Roller 52a1 is a position not overlapping with respect to the conveying direction and a discharge region 10a1 in the ejection surface 10a belonging to the column 10AR1 (as shown in FIG. 3 (a), adjacent in the main scanning direction among the three ejection surfaces 10a belonging to the column 10AR1 the region B1, B2 downstream side of) between the discharge region 10a1 in the two ejection face 10a, are arranged. 上ローラセットの各要素(コロ52a1及び拍車52a2)及び下ローラ52bは、図3(b)に示すように、鉛直方向に対向しかつ接触しており、第2接触点52xにおいて用紙Pを挟持する。 Each element (rollers 52a1 and a spur 52a2) and the lower roller 52b of the upper roller set, as shown in FIG. 3 (b), is in contact opposite vital in the vertical direction, sandwiching the paper P at the second contact point 52x to. 換言すると、第2ローラ対52は、用紙Pと接触するように構成された第2接触点52xを有する。 In other words, the second roller pair 52 has a second contact point 52x that is configured to contact the sheet P. 上ローラセットの各要素及び下ローラ52bのうち、上ローラセットの各要素が、インク吐出方向の上流側に配置されている。 Among the elements and the lower roller 52b of the upper roller set, the elements of the upper roller set is disposed on the upstream side of the ink ejection direction. 上ローラセットの各要素の軸は、下ローラ52bの軸よりも、搬送方向下流側に配置されている。 Axes of each element of the upper roller set, than the shaft of the lower roller 52 b, are disposed downstream in the conveying direction. より詳細には、上ローラセットに含まれる1つのコロ52a1及び4つの拍車52a2の軸心が、下ローラ52bの軸心よりも、搬送方向下流側に配置されている。 More specifically, the axis of one roller 52a1 and four spurs 52a2 contained in the upper roller set, the axial center of the lower roller 52 b, are disposed downstream in the conveying direction. これにより、上ローラセットの各要素及び下ローラ52bにより挟持された用紙Pは、搬送方向下流側に向かうにつれてインク吐出方向下流側(即ち、下方)に、搬送される。 Accordingly, the sheet P is sandwiched by the elements and the lower roller 52b of the upper roller set, the ink ejection direction downstream side toward the downstream side (i.e., downward) is transported.

波形状打消部60は、搬送方向に関して、列10aR1よりも下流側かつ波形状付与部50よりも上流側において、用紙Pの波形状を打ち消すように構成されている。 Corrugated cancellation section 60, with respect to the conveying direction, the upstream side of the downstream side and the waveform shape imparting unit 50 than columns 10AR1, and is configured to cancel the wave-shaped sheet P. 波形状打消部60は、3組の第3ローラ対63を含む。 Corrugated cancellation section 60 includes three pairs of third roller pair 63.

3組の第3ローラ対63は、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 Three pairs of the third roller pair 63 is arranged along the main scanning direction, and are arranged at mutually the same position in the vertical direction. 3組の第3ローラ対63は、3組の第1ローラ対51のそれぞれの搬送方向上流側に、配置されている。 Three pairs of the third roller pair 63, the respective upstream side of the three pairs of the first roller pair 51 is disposed.

第3ローラ対63は、それぞれ、搬送経路の上側に配置された1つの上ローラ63a、及び、搬送経路の下側に配置された1つの下ローラ63bを含む。 The third roller pair 63, each including one upper roller 63a disposed on the upper side of the conveying path, and, one of the lower roller 63b disposed on the lower side of the conveying path. 上ローラ63a及び下ローラ63bは、図3(b)に示すように、鉛直方向に対向しかつ接触しており、第3接触点63xにおいて用紙Pを挟持する。 Upper roller 63a and lower roller 63b, as shown in FIG. 3 (b), is in contact opposite vital vertically, to sandwich the sheet P in the third contact point 63x. 換言すると、第3ローラ対63は、用紙Pと接触するように構成された第3接触点63xを有する。 In other words, third roller pair 63 has a third contact point 63x that is configured to contact the sheet P. 3つの第3接触点63xは、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 Three third contact point 63x is arranged along the main scanning direction, and are arranged at mutually the same position in the vertical direction.

主走査方向に関して、第1接触点51x及び第3接触点63xは互いに同じ位置にあり、第1接触点51x及び第3接触点63xと第2接触点52xとは互いに異なる位置にある。 In the main scanning direction, the first contact point 51x and the third contact point 63x is identical to each other position, the first contact point 51x and the third contact point 63x and the second contact point 52x located at different positions.

各ローラ対51,52,63において、下ローラ51b,52b,63bが、駆動ローラであり、搬送モータ20M(図5参照)に接続されている。 In each pair of rollers 51,52,63, the lower roller 51b, 52 b, 63 b is a driving roller, is connected to the transport motor 20M (see FIG. 5). 駆動ローラは、コントローラ1pによる制御の下、搬送モータ20Mの駆動により回転する。 Driving rollers under the control of the controller 1p, rotated by the drive of the conveying motor 20M. 各ローラ対51,52,63において、上ローラ51a、コロ52a1、拍車52a2、及び上ローラ63aは、従動ローラであり、上記駆動ローラの回転に伴って回転する。 In each pair of rollers 51,52,63, the upper roller 51a, roller 52a1, spur 52a2 and the upper roller 63a, is driven rollers, rotates with the rotation of the driving roller.

上ローラ51a,63aは、拍車52a2と同様、外周面に複数の突起を有する。 The upper roller 51a, 63a, like the spur 52a2, has a plurality of projections on the outer circumferential surface.

4つの上ガイド70のうち、3つは、3組の第2ローラ対52のそれぞれの搬送方向上流側に、配置されており、1つは、3組の第1ローラ対51のうち図3(a)で最も右側に示されている第1ローラ対51を他の3つの上ガイド70とで挟む位置に、配置されている。 Of the four upper guide 70, three in each of the upstream side of the three pairs of the second roller pair 52 are disposed, one, of Figure 3 of three pairs of the first roller pair 51 the first roller pair 51, shown most right side (a) at positions sandwiched by the other three on the guide 70, is arranged. 換言すると、主走査方向に関して、各第1ローラ対51の両側に、上ガイド70が配置されている。 In other words, the main scanning direction, on both sides of each first roller pair 51, the upper guide 70 is arranged. 4つの上ガイド70は、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 Four upper guide 70 is arranged along the main scanning direction, and are arranged at mutually the same position in the vertical direction.

プラテンユニット5は、図3(b)に示すように、列10aR1に属する吐出面10aと鉛直方向に対向するプラテン5x、及び、列10aR2に属する吐出面10aと鉛直方向に対向するプラテン5yを含む。 Platen unit 5 includes, as shown in FIG. 3 (b), the platen 5x facing the ejection surface 10a and the vertical direction belonging to the column 10AR1, and the platen 5y facing the ejection surface 10a and the vertical direction belonging to the column 10aR2 . 各プラテン5x,5yの上面は、凹凸が形成されており、第1領域5xa,5ya、及び、第1領域5xa,5yaよりも距離Dだけ下方(即ち、インク吐出方向下流側)にある第2領域5xb,5ybを含む。 Each platen 5x, the upper surface of 5y are irregularities are formed, the first region 5XA, 5YA, and, first area 5XA, a distance D than 5YA downward (i.e., ink ejection direction downstream side) second in area 5xb, including the 5yb. プラテン5xでは、吐出面10aと鉛直方向に対向する部分に第1領域5xaが配置されており、領域B1,B2に対応する部分に第2領域5xbが配置されている。 In platen 5x, and the first region 5xa is disposed in a portion facing the ejection surface 10a and the vertical direction, the second region 5xb is disposed in a portion corresponding to the region B1, B2. プラテン5yでは、吐出面10aと鉛直方向に対向する部分に第2領域5ybが配置されており、領域A1,A2,A3に対応する部分に第1領域5yaが配置されている。 In platen 5y, and a second region 5yb is disposed in a portion facing the ejection surface 10a and the vertical direction, the first region 5ya is disposed in a portion corresponding to the region A1, A2, A3. 各プラテン5x,5yの上面と吐出面10aとの鉛直方向の間隔(即ち、プラテン5xでは第1領域5xaと吐出面10aとの間隔;プラテン5yでは第2領域5ybと吐出面10aとの間隔)Gは、互いに等しく、記録に適した所定の値である。 Each platen 5x, vertical distance between the upper surface and the discharge surface 10a of the 5y (i.e., the distance between the platen 5x the first region 5xa ejection surface 10a; distance between the platen 5y and the second region 5yb ejection surface 10a) G is equal to each other, a predetermined value suitable for the recording.

ここで、領域5xa,5yb、接触点51x,52x,63x、及び、上ガイド70の各要素の、鉛直方向の位置関係について説明する。 Here, region 5XA, 5Yb, contact points 51x, 52x, 63x, and, for each element of the upper guide 70, the positional relationship in the vertical direction will be described. 第1領域5xaと第3接触点63xとは、鉛直方向に関して互いに同じ位置(即ち、同じ高さ)にある。 The first region 5xa and the third contact point 63x, in mutually the same position with respect to the vertical direction (i.e., the same height). 第1接触点51xは、第3接触点63xより上方にある。 The first contact point 51x is above the third contact point 63x. 第2接触点52xは、上ガイド70における搬送方向下流側部分の下面70xと鉛直方向に関して同じ位置にあり、第3接触点63xより下方にある。 The second contact point 52x is in the same position with respect to the lower surface 70x and the vertical direction of the conveying direction downstream side portion of the upper guide 70, it is lower than the third contact point 63x. 第2領域5ybは、第2接触点52xより下方にある。 The second region 5yb is below the second contact point 52x. 上記各要素の鉛直方向の位置関係は、高い位置ほど大とすると、”「第2領域5yb」<「下面70x」=「第2接触点52x」<「第1領域5xa」=「第3接触点63x」<「第1接触点51x」”である。また、接触点51x,52xの鉛直方向に関する離隔距離は、距離Dに等しい。ここで、第1接触点51xは第2接触点52xよりも上方にあるため、下ローラ51bの軸が下ローラ52bの軸よりも上方にある。なお、下ローラ51bの直径が下ローラ52bの直径よりも大きい場合は、下ローラ51b,52bの軸が鉛直方向に関して互いに同じ位置にあってもよい。 Positional relationship in the vertical direction of each element, when a large higher position, "" second region 5yb "<" lower surface 70x "=" second contact point 52x "<" first region 5xa "=" third contact a point 63x "<" first contact point 51x "". also, the contact points 51x, the separation distance between vertical 52x is equal to the distance D. here, the first contact point 51x than the second contact point 52x also because of the above, the axis of the lower roller 51b is above the axis of the lower roller 52b. in the case the diameter of the lower roller 51b is greater than the diameter of the lower roller 52b, the lower roller 51b, the axis of 52b it may be in one another the same position in the vertical direction.

用紙Pは、列10aR1に属する吐出面10aと対向する位置において、プラテン5xの領域5xa上に支持され、主走査方向に平坦な状態で、搬送される。 Paper P, at a position opposite to the ejection surface 10a belonging to the column 10AR1, supported on a region 5xa of the platen 5x, in a flat state in the main scanning direction, are conveyed. その後、用紙Pは、第3接触点63xで第3ローラ対63に挟持され、この部分においても、主走査方向に平坦な状態である。 Thereafter, the sheet P is held between the third roller pair 63 at a third contact point 63x, also in this portion, a flat state in the main scanning direction. さらにその後、上ガイド70の下面70xによるガイドと第1ローラ対51による第1接触点51xでの挟持とにより、用紙Pに対して、主走査方向に沿った波形状が付与される。 Thereafter, more based on clamping in the first contact point 51x guide by the lower surface 70x of the upper guide 70 and the first roller pair 51, the sheet P, the main scanning direction along the wave shape is applied. このとき、用紙Pは、上ガイド70の下面70xにガイドされた部分において、インク吐出方向に凸、第1接触点51xにおいて、インク吐出方向に凹、となる。 At this time, the paper P is, in the guide portion on the lower surface 70x of the upper guide 70, protruding in the ink ejecting direction, at the first contact point 51x, concave ink ejection direction, and becomes. さらに、図4に示すように、用紙Pは、上ガイド70の下面70xにガイドされた部分が、第2ローラ対52によって第2接触点52xで挟持される。 Furthermore, as shown in FIG. 4, the sheet P, the guide portions on the lower surface 70x of the upper guide 70 is sandwiched between the second contact point 52x by the second roller pair 52. 用紙Pが第2ローラ対52によって第2接触点52xで挟持されることによって、用紙Pに対して、主走査方向に沿った波形状がより確実に形成される。 By the sheet P is nipped by the second contact point 52x by the second roller pair 52, the sheet P, the main scanning direction along the wave shape is formed more reliably. なお、図4では、第3ローラ対63、及び、上ガイド70の図示を省略している。 In FIG. 4, the third roller pair 63, and are not shown of the upper guide 70. そして、用紙Pは、主走査方向に沿った波形状が付与された状態を維持しつつ、列10aR2に属する吐出面10aと対向する位置に搬送される。 Then, the paper P, while maintaining a state where the main scanning direction along the wave-like is applied, is conveyed to the position opposite to the ejection surface 10a belonging to the column 10AR2. 用紙Pは、列10aR2に属する吐出面10aと対向する位置において、プラテン5yの各領域5ya,yb上に支持され、主走査方向に沿った波形状が付与された状態で、搬送される。 Paper P, at a position opposite to the ejection surface 10a belonging to the column 10AR2, each region 5ya platen 5y, are supported on yb, in a state where the main scanning direction along the wave-like is applied, is conveyed. このとき、用紙Pは、プラテン5yの領域5ybにおいて、インク吐出方向に凸、領域5yaにおいて、インク吐出方向に凹、となる。 At this time, the paper P is in the region 5yb platen 5y, convex to the ink ejection direction, in the region 5YA, it becomes the ink ejection direction concave, and.

以上に述べたように、本実施形態によれば、用紙Pに対して主走査方向に沿った波形状を付与することで、用紙Pに腰を与えることができる。 As described above, according to this embodiment, by giving a wave shape along the main scanning direction with respect to the paper P, it is possible to provide a waist sheet P. また、列10aR2に属する複数の吐出面10aのそれぞれにおける吐出領域10a1の搬送方向上流側に、第2ローラ対52が配置されており、かつ、列10aR2に属する複数の吐出面10aのうち主走査方向に隣接する2つの吐出面10aにおける吐出領域10a1の間の領域A1,A2の搬送方向上流側に、第1ローラ対51が配置されている。 Further, the upstream side of the discharge region 10a1 in each of the plurality of ejection surfaces 10a belonging to the column 10AR2, and the second roller pair 52 are disposed, and the main scanning of the plurality of ejection surfaces 10a belonging to the column 10AR2 the conveyance direction upstream side of the region A1, A2 between the discharge region 10a1 in the two ejection surface 10a adjacent to the direction, the first roller pair 51 is disposed. これにより、用紙Pにおける吐出領域10a1と対向する位置に配置される部分に、波形状の凹及び凸が混在して形成されることがなく、記録品質の低下を抑制することができる。 Thus, the portion that is disposed at a position opposite to the ejection region 10a1 in the sheet P, without corrugated concave and convex are formed in a mixed, it is possible to suppress the reduction in recording quality. 即ち、本実施形態によれば、複数のヘッド10を含む構成において、用紙Pに腰を与えつつ、記録品質の低下を抑制することができる。 That is, according to this embodiment, in a configuration including a plurality of heads 10, while providing stiffness to the sheet P, it is possible to suppress a decrease in recording quality.

しかも、本実施形態によれば、用紙Pにおいて、列10aR2に属する複数の吐出面10aにおける吐出領域10a1のそれぞれと対向する位置に配置される部分に、同じ方向の変形(凹又は凸)が形成される。 Moreover, according to this embodiment, the paper P, the portion disposed respectively facing the position of the discharge region 10a1 of the plurality of ejection surfaces 10a belonging to the column 10AR2, deformation in the same direction (concave or convex) is formed It is. この場合、上記各部分に凹を形成したり凸を形成したりする場合とは異なり、上記各吐出領域10a1と対向する位置において、用紙Pと吐出面10aとの間隔が略一定になる。 In this case, unlike the case or to form a convex or form a concave in the respective portions, at a position opposed to the respective ejection region 10a1, the interval between the sheet P and the ejection face 10a is substantially constant. そのため、列10aR2に対応するヘッド10の吐出制御を比較的容易に行うことができる。 Therefore, it is possible to perform discharge control of the head 10 corresponding to the column 10aR2 relatively easily.

第2ローラ対52は、主走査方向に関して、対応する吐出領域10a1の長さ以上の長さを有する。 The second roller pair 52, with respect to the main scanning direction, has a length longer than the corresponding ejection region 10a1. この場合、用紙Pにおける当該吐出領域10a1と対向する位置に配置される部分に、波形状が形成されないようにし、記録品質の低下をより確実に抑制することができる。 In this case, the portion to be arranged at a position facing the said discharge region 10a1 in the sheet P, so the waveform shape is not formed, it is possible to more reliably suppress deterioration of the recording quality. 即ち、用紙Pにおける当該吐出領域10a1と対向する位置に配置される部分は、主走査方向に略平坦となるため、記録品質の低下を抑制することができる。 That is, the portion which is arranged at a position facing the said discharge region 10a1 in the sheet P, to become substantially flat in the main scanning direction, it is possible to prevent deterioration of recording quality.

第1接触点51x及び第2接触点52xは、搬送方向に関して互いに異なる位置に配置されている。 The first contact point 51x and the second contact point 52x are arranged at different positions with respect to the transport direction. 第1接触点51x及び第2接触点52xが搬送方向に関して互いに同じ位置に配置されている場合、搬送方向に搬送される用紙Pに対して波形状が急激に付与される。 If the first contact point 51x and the second contact point 52x are disposed at mutually the same position in the conveying direction, wave-like is suddenly applied to the paper P which is transported in the transport direction. これに対し、上記構成の場合、搬送方向に搬送される用紙Pに対して波形状が徐々に付与される。 In contrast, when the above-described configuration, gradually imparted waveform shape with respect to the paper P is transported in the transport direction. つまり、上記構成の場合、第1接触点51x及び第2接触点52xが搬送方向に関して互いに同じ位置に配置されている場合に比べ、用紙Pへの負荷を抑制しつつ、用紙Pに対して波形状を付与することができる。 That is, in the case of the above structure, compared with the case where the first contact point 51x and the second contact point 52x are disposed at mutually the same position in the conveying direction, while reducing the load on the sheet P, the wave with respect to the paper P it is possible to impart the shape.

波形状付与部50は、第1接触点51xにおいて用紙Pを挟持する第1ローラ対51、及び、第2接触点52xにおいて用紙Pを挟持する第2ローラ対52を含む。 Corrugated imparting section 50, the first roller pair 51 sandwiches the sheet P in the first contact point 51x and includes a second roller pair 52 that sandwich the sheet P in the second contact point 52x. この場合、第1ローラ対51及び第2ローラ対52によって用紙Pを挟持することにより、用紙Pに対して主走査方向に沿った波形状を精度よく付与することができる。 In this case, by sandwiching the sheet P by the first roller pair 51 and the second roller pair 52 can be imparted accurately wave shape along the main scanning direction with respect to the paper P. ひいては、用紙Pの腰をより強くし、用紙Pの姿勢をより安定化することができる。 In turn, the stronger the stiffness of the paper P, it is possible to further stabilize the attitude of the paper P.

第1ローラ対51及び第2ローラ対52は、主走査方向に関して互いに異なる位置に配置されている。 The first roller pair 51 and the second roller pair 52 are arranged at different positions in the main scanning direction. この場合、第1ローラ対51及び第2ローラ対52によって、用紙Pに対して主走査方向に沿った波形状を積極的に付与することができる。 In this case, the first roller pair 51 and the second roller pair 52, it is possible to positively impart main scanning direction along the wave-like on the sheet P. これにより、比較的簡単な構成で、用紙Pの腰をより強くし、用紙Pの姿勢をより安定化することができる。 As a result, a relatively simple structure, more strongly the waist of the paper P, it is possible to further stabilize the attitude of the paper P.

第1ローラ対51及び第2ローラ対52のうち、搬送方向下流側に配置された第2ローラ対52において、上ローラセットの各要素(コロ52a1及び拍車52a2)の軸は、下ローラ52bの軸よりも、搬送方向下流側に配置されている。 Of the first roller pair 51 and the second roller pair 52, the second roller pair 52 disposed downstream in the conveying direction, each element of the upper roller set (rollers 52a1 and a spur 52a2) axis, the lower roller 52b than the shaft, which is arranged downstream in the conveying direction. この場合、第2ローラ対52に挟持された用紙Pは、搬送方向及びインク吐出方向下流側に搬送される。 In this case, the paper P sandwiched between the second roller pair 52 is conveyed in the conveying direction and the ink discharge direction downstream side. これにより、第2ローラ対52の搬送方向下流側に配置された吐出面10aの吐出領域10a1と対向する位置において、用紙Pの先端がインク吐出方向上流側に(即ち、当該吐出面10aに近づく方向に)浮くことが抑制され、記録を安定して行うことができる。 Thus, at the position opposite to the ejection region 10a1 of the ejection surface 10a that is disposed at the conveying direction downstream side of the second roller pair 52, the leading end of the sheet P in the ink discharge direction upstream side (i.e., closer to the ejection surface 10a is prevented from direction) floats can be carried out stably recorded.

波形状付与部50は、搬送方向に隣接する2つの列10aR1,10aR2の間に、配置されている。 Corrugated imparting section 50, between the two rows 10aR1,10aR2 adjacent in the transport direction, are arranged. この構成において、第1ローラ対51及び第2ローラ対52のうち、搬送方向上流側に配置された第1ローラ対51において、上ローラ51aの軸は、下ローラ51bの軸よりも、搬送方向上流側に配置されている。 In this arrangement, one of the first roller pair 51 and the second roller pair 52, the first roller pair 51 disposed upstream in the conveyance direction, the axis of the upper roller 51a, rather than the shaft of the lower roller 51b, the transport direction It is disposed upstream. この場合、第1ローラ対51に挟持された用紙Pは、搬送方向及びインク吐出方向上流側に搬送される。 In this case, the sheet P held between the first roller pair 51 is conveyed in the conveying direction and the ink discharge direction upstream side. これにより、第1ローラ対51の搬送方向上流側に配置された吐出面10aの吐出領域10a1と対向する位置において、用紙Pの後端がインク吐出方向上流側に(即ち、当該吐出面10aに近づく方向に)浮くことが抑制され、記録を安定して行うことができる。 Thus, at the position opposite to the ejection region 10a1 of the ejection surface 10a that is disposed upstream in the transport direction of the first roller pair 51, the trailing edge of the sheet P in the ink discharge direction upstream side (i.e., on the ejection surface 10a approaching direction) float it is suppressed, it is possible to perform recording stably a.

波形状付与部50は、搬送方向に隣接する2つの列10aR1,10aR2の間に、配置されている。 Corrugated imparting section 50, between the two rows 10aR1,10aR2 adjacent in the transport direction, are arranged. 用紙Pは、液体の着弾によって、腰が弱くなる傾向にある。 Paper P by the landing of the liquid tends to waist becomes weak. 上記構成によれば、搬送方向に隣接する2つの列10aR1,10aR2のうち搬送方向上流側の列10aR1に属する吐出面10aの吐出領域10a1と対向する位置において液体が着弾され、腰が弱くなった用紙Pに対して、波形状付与部50が波形状を付与し、腰を与える。 According to the above arrangement, liquid is landed at a position opposite to the ejection region 10a1 of the ejection surface 10a belonging to the upstream side of the column 10aR1 of the transport direction of the two adjacent rows 10AR1,10aR2, hips weakened the sheet P, the waveform shape imparting unit 50 grants wave shape imparting body. これにより、上記2つの列10aR1,10aR2のうち搬送方向下流側の列10aR2に属する吐出面10aの吐出領域10a1と対向する位置において、記録を安定して行うことができる。 Thus, at the position opposite to the ejection region 10a1 of the ejection surface 10a belonging to the downstream side of the column 10aR2 of the above two columns 10AR1,10aR2, it is possible to perform recording stably a.

プリンタ1は、搬送方向に関して、隣接する2つの列10aR1,10aR2のうちの上流側の列10aR1よりも下流側かつ波形状付与部50よりも上流側において、用紙Pの波形状を打ち消すように構成された、波形状打消部60を含む。 The printer 1, with respect to the conveying direction, the upstream side of the downstream side and the waveform shape imparting unit 50 than the upstream side of the column 10aR1 of the adjacent two rows 10AR1,10aR2, so as to cancel the corrugated sheet P configuration It has been, including corrugated cancellation section 60. この場合、搬送方向に関して、当該上流側の列10aR1に属する吐出面10aと波形状付与部50との間に、波形状打消部60を設けたことで、当該上流側の列10aR1に属する吐出面10aの吐出領域10a1と対向する位置において、波形状付与部50によって付与された波形状の影響を抑制し、記録を安定して行うことができる。 In this case, in the conveyance direction, between the ejection surface 10a and the corrugated imparting unit 50 belonging to the upstream side of the column 10AR1, by providing the corrugated cancellation section 60, the ejection surface belonging to the upstream side of the column 10AR1 in a position facing the discharge region 10a1 of 10a, suppressing the influence waveform shape imparted by the waveform shape imparting unit 50 can be performed stably recorded.

波形状打消部60において、複数の第3接触点63xは、主走査方向に沿って並べられ、かつ、鉛直方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 In corrugated canceling section 60, a plurality of third contact point 63x is arranged along the main scanning direction, and are arranged at mutually the same position in the vertical direction. この場合、当該上流側の列10aR1に属する吐出面10aの吐出領域10a1と対向する位置において、波形状付与部50によって付与された波形状の影響をより確実に抑制することができる。 In this case, at the position opposite to the ejection region 10a1 of the ejection surface 10a belonging to the upstream side of the column 10AR1, it is possible to more reliably suppress the influence imparted waveform shaped by the waveform shape imparting unit 50.

波形状打消部60は、複数の第3接触点63xにおいて用紙Pを挟持する第3ローラ対63を含む。 Corrugated cancellation section 60 includes a third roller pair 63 that sandwich the paper P in a plurality of third contact points 63x. この場合、第3ローラ対63によって用紙Pを挟持することにより、用紙Pの波形状を精度よく打ち消すことができる。 In this case, by sandwiching the sheet P by the third roller pair 63, it can be canceled accurately corrugated sheet P. ひいては、当該上流側の列10aR1に属する吐出面10aの吐出領域10a1と対向する位置において、波形状の影響をより確実に抑制することができる。 Consequently, at a position opposite to the ejection region 10a1 of the ejection surface 10a belonging to the upstream side of the column 10AR1, it is possible to more reliably suppress the corrugated effect.

第2ローラ対52は、外周面に複数の突起を有する拍車52a2と、外周面に突起を有さないコロ52a1と、を含む。 The second roller pair 52 includes a spur 52a2 having a plurality of projections on an outer peripheral surface, the roller 52a1 having no projections on the outer circumferential surface. 拍車52a2は、コロ52a1と比較して、用紙Pとの接触面積が小さい。 Spur 52a2, as compared to roller 52a1, a small contact area between the sheet P. コロ52a1は、拍車52a2と比較して、用紙Pとの接触面積が大きく、用紙Pを挟持する力が大きい。 Rollers 52a1, as compared with the spur 52a2, large contact area with the sheet P, a large force for holding the sheet P. したがって、上記構成によれば、拍車52a2を採用したことで、用紙Pに接触することによる記録品質の悪化が抑制される。 Accordingly, with the structure described above, by adopting the spur 52a2, deterioration of recording quality due to contact with the sheet P can be suppressed. また、コロ52a1を採用したことで、安定した搬送を実現することができる。 Further, by adopting the rollers 52a1, it is possible to realize a stable conveyance.

拍車52a2は、搬送方向に隣接する2つの列10aR1,10aR2のうち搬送方向上流側に配置された列10aR1に属する吐出面10aにおける吐出領域10a1と、搬送方向に関して重なる位置に配置されている。 Spur 52a2 includes a discharge region 10a1 in the ejection surface 10a belonging to the column 10aR1 disposed on the upstream side in the feeding direction of two rows 10aR1,10aR2 adjacent in the conveying direction, is disposed at a position overlapping with respect to the transport direction. コロ52a1は、列10aR1に属する吐出面10aにおける吐出領域10a1と、搬送方向に関して重ならない位置に配置されている。 Roller 52a1 includes a discharge region 10a1 in the ejection surface 10a belonging to the column 10AR1, it is arranged at a position not overlapping with respect to the conveying direction. この場合、拍車52a2は、用紙Pにおいて、列10aR1に属する吐出面10aの吐出領域10a1と対向する位置に配置された部分であって、記録が施された部分に、接触する。 In this case, spur 52a2 is in the paper P, a portion disposed at a position opposite to the ejection region 10a1 of the ejection surface 10a belonging to the column 10AR1, the recording is performed partially in contact. コロ52a1は、用紙Pの上記部分に接触しない。 Roller 52a1 do not contact with said portion of the sheet P. これにより、安定した搬送と記録品質の悪化抑制との両方をより確実に実現することができる。 This makes it possible to more reliably achieve both the stable conveyance and recording quality deterioration suppression.

続いて、図6を参照し、本発明の第2実施形態に係るインクジェット式プリンタについて、説明する。 Subsequently, referring to FIG. 6, the ink-jet printer according to a second embodiment of the present invention will be described.

第2実施形態に係るプリンタは、ヘッドユニット10X及びプラテンユニット5の構成を除き、第1実施形態に係るプリンタ1と同じ構成である。 Printer according to the second embodiment, except for the configuration of the head unit 10X and the platen unit 5, the same configuration as the printer 1 according to the first embodiment.

第2実施形態において、ヘッドユニット10Xは、12のヘッド10を含む。 In the second embodiment, the head unit 10X includes a head 10 of the 12. 吐出面10aは、主走査方向に沿って4つの列10aR1x,10aR1,10aR2,10aR2xに並べられている。 Discharge surface 10a comprises four columns 10aR1x along the main scanning direction, it is arranged in 10AR1,10aR2,10aR2x. つまり、第2実施形態では、第1実施形態における列10aR1の搬送方向上流側に列10aR1xが追加され、第1実施形態における列10aR2の搬送方向下流側に列10aR2xが追加されている。 That is, in the second embodiment, column 10aR1x is added to the upstream side of the column 10aR1 in the first embodiment, the column 10aR2x is added at the conveying direction downstream side of the column 10aR2 in the first embodiment. 列10aR1xに属する3つの吐出面10aは、列10aR1に属する3つの吐出面10aと、主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 Three ejection surface 10a belonging to the column 10aR1x includes three ejection surfaces 10a belonging to the column 10AR1, are arranged at mutually the same position with respect to the main scanning direction. 列10aR2xに属する3つの吐出面10aは、列10aR2に属する3つの吐出面10aと、主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 Three ejection surface 10a belonging to the column 10aR2x includes three ejection surfaces 10a belonging to the column 10AR2, are arranged at mutually the same position with respect to the main scanning direction.

第2実施形態において、プラテンユニット5は、第1実施形態のプラテン5x,5yに加え、列10aR1x,10aR2xに属する吐出面10aと鉛直方向に対向する2つのプラテンを含む。 In the second embodiment, the platen unit 5 includes a platen 5x of the first embodiment, in addition to 5y, column 10AR1x, the two platens which faces the ejection surface 10a and the vertical direction belonging to 10AR2x. 列10aR1xに属する吐出面10aと鉛直方向に対向するプラテンは、プラテン5xと同様の構成である。 A platen opposed to the ejection surface 10a and the vertical direction belonging to the column 10aR1x has the same configuration as the platen 5x. 列10aR2xに属する吐出面10aと鉛直方向に対向するプラテンは、プラテン5yと同様の構成である。 A platen opposed to the ejection surface 10a and the vertical direction belonging to the column 10aR2x has the same configuration as the platen 5y.

用紙Pは、列10aR1xに属する吐出面10aと対向する位置において、列10aR1に属する吐出面10aと対向する位置と同様、主走査方向に平坦な状態で、搬送される。 Paper P, at a position opposite to the ejection surface 10a belonging to the column 10AR1x, similar to the position opposite to the ejection surface 10a belonging to the column 10AR1, in a flat state in the main scanning direction, are conveyed. その後、用紙Pは、第1実施形態について記載したように、主走査方向に平坦な状態で、列10aR1に属する吐出面10aと対向する位置を通過する。 Thereafter, the sheet P, as described for the first embodiment, in a flat state in the main scanning direction, passes through the position facing the ejection surface 10a belonging to the column 10AR1. そして、用紙Pは、第1実施形態について記載したように、上ガイド70の下面70xによるガイドと第1ローラ対51による第1接触点51xでの挟持とにより、主走査方向に沿った波形状が付与される。 Then, the paper P, as described for the first embodiment, more based on clamping in the first contact point 51x guide by the lower surface 70x of the upper guide 70 and the first roller pair 51, a wave shape along the main scanning direction There are granted. さらに、用紙Pは、上ガイド70の下面70xにガイドされた部分が、第2ローラ対52によって第2接触点52xで挟持される。 Further, the sheet P, the guide portions on the lower surface 70x of the upper guide 70 is sandwiched between the second contact point 52x by the second roller pair 52. 用紙Pが第2ローラ対52によって第2接触点52xで挟持されることによって、用紙Pに対して、主走査方向に沿った波形状がより確実に形成される。 By the sheet P is nipped by the second contact point 52x by the second roller pair 52, the sheet P, the main scanning direction along the wave shape is formed more reliably. そして、用紙Pは、主走査方向に沿った波形状が付与された状態を維持しつつ、列10aR2に属する吐出面10aと対向する位置に搬送される。 Then, the paper P, while maintaining a state where the main scanning direction along the wave-like is applied, is conveyed to the position opposite to the ejection surface 10a belonging to the column 10AR2. 用紙Pは、列10aR2に属する吐出面10aと対向する位置において、第1実施形態について記載したように、主走査方向に沿った波形状が付与された状態で、搬送される。 Sheet P is in a position to ejection surface 10a and the opposite belonging to the column 10AR2, as described for the first embodiment, in a state where the main scanning direction along the wave-like is applied, is conveyed. さらに、用紙Pは、列10aR2xに属する吐出面10aと対向する位置においても、主走査方向に沿った波形状が付与された状態で、搬送される。 Further, the sheet P, even in the position opposite to the ejection surface 10a belonging to the column 10AR2x, in a state where the main scanning direction along the wave-like is applied, is conveyed.

続いて、図7を参照し、本発明の第3実施形態に係るインクジェット式プリンタについて、説明する。 Subsequently, referring to FIG. 7, the ink-jet printer according to a third embodiment of the present invention will be described.

第3実施形態に係るプリンタは、ヘッドユニット10X、プラテンユニット5、波形状付与部50、波形状打消部60、及び、上ガイド70の構成を除き、第1実施形態に係るプリンタ1と同じ構成である。 Printer according to the third embodiment, the head unit 10X, the platen unit 5, a wave shape imparting unit 50, the corrugated cancellation section 60, and, except for the configuration of the upper guide 70, the same structure as the printer 1 of the first embodiment it is.

第3実施形態において、ヘッドユニット10Xは、12のヘッド10を含む。 In a third embodiment, the head unit 10X includes a head 10 of the 12. 吐出面10aは、主走査方向に沿って4つの列10aR1,10aR2,10aR3,10aR4に並べられている。 Ejection surface 10a are arranged in four columns 10aR1,10aR2,10aR3,10aR4 along the main scanning direction. 列10aR3,10aR4は、列10aR1,10aR2とそれぞれ同じ構成である。 Column 10aR3,10aR4 are respectively the same configuration as the column 10AR1,10aR2. つまり、第3実施形態では、第1実施形態の列10aR1,10aR2の組が、搬送方向に沿って2組設けられている。 That is, in the third embodiment, the set of column 10aR1,10aR2 the first embodiment are provided two pairs along the conveying direction. 異なる列10aR3,10aR4に属する吐出面10aは、主走査方向及び搬送方向に関して互いに異なる位置に配置されている。 Ejection surface 10a belonging to different rows 10aR3,10aR4 are arranged at different positions in the main scanning direction and the conveying direction. 列10aR3に属する3つの吐出面10aは、列10aR1に属する3つの吐出面10aと、主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 Three ejection surface 10a belonging to the column 10aR3 includes three ejection surfaces 10a belonging to the column 10AR1, are arranged at mutually the same position with respect to the main scanning direction. 列10aR4に属する3つの吐出面10aは、列10aR2に属する3つの吐出面10aと、主走査方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 Three ejection surface 10a belonging to the column 10aR4 includes three ejection surfaces 10a belonging to the column 10AR2, are arranged at mutually the same position with respect to the main scanning direction.

第3実施形態において、プラテンユニット5は、第1実施形態のプラテン5x,5yに加え、列10aR3,10aR4に属する吐出面10aと鉛直方向に対向する2つのプラテンを含む。 In a third embodiment, the platen unit 5, a platen 5x of the first embodiment, in addition to 5y, including two platens facing the ejection surface 10a and the vertical direction belonging to the column 10AR3,10aR4. 列10aR3に属する吐出面10aと鉛直方向に対向するプラテンは、プラテン5xと同様の構成である。 A platen opposed to the ejection surface 10a and the vertical direction belonging to the column 10aR3 has the same configuration as the platen 5x. 列10aR4に属する吐出面10aと鉛直方向に対向するプラテンは、プラテン5yと同様の構成である。 A platen opposed to the ejection surface 10a and the vertical direction belonging to the column 10aR4 has the same configuration as the platen 5y.

列10aR2,10aR3の間、及び、列10aR3,10aR4の間には、列10aR1,10aR2の間と同様、波形状付与部50、波形状打消部60、及び、上ガイド70が配置されている。 Between rows 10aR2,10aR3 and, between the rows 10AR3,10aR4, similar to during the row 10AR1,10aR2, corrugated imparting unit 50, the corrugated cancellation section 60, and the upper guide 70 is arranged.

用紙Pは、第1実施形態について記載したように、列10aR1,10aR2に属する吐出面10aと対向する位置を順次通過する。 Paper P, as described for the first embodiment, sequentially passes through the position facing the ejection surface 10a belonging to the column 10AR1,10aR2. その後、用紙Pは、主走査方向に沿った波形状が付与された状態を維持しつつ、列10aR3,10aR4に属する吐出面10aと対向する位置を順次通過する。 Thereafter, the sheet P, while maintaining a state where the main scanning direction along the wave shape imparted, sequentially passes through the position facing the ejection surface 10a belonging to the column 10AR3,10aR4. 本実施形態において、用紙Pは、列10aR2に属する吐出面10a、列10aR3に属する吐出面10a、及び、列10aR4に属する吐出面10a、のそれぞれと対向する位置において、主走査方向に沿った波形状が付与された状態を維持しつつ、搬送される。 In this embodiment, the wave sheet P to ejection surface 10a belonging to the column 10AR2, the ejection surface 10a belonging to the column 10AR3, and the ejection surface 10a belonging to the column 10AR4, in respectively opposite positions of the main scanning direction while maintaining the state where the shape is imparted, it is conveyed. 用紙Pにおける各吐出領域10a1と対向する位置に配置される部分は、主走査方向に略平坦となるため、記録品質の低下を抑制することができる。 Portion disposed at a position opposite to the ejection region 10a1 in the sheet P, to become substantially flat in the main scanning direction, it is possible to prevent deterioration of recording quality.

第2及び第3実施形態によれば、第1実施形態に比べ、ヘッド10の数が多いことから、インクのドット密度を高くすることができる。 According to the second and third embodiments, compared with the first embodiment, since the number of the head 10 is large, it is possible to increase the dot density of the ink.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。 Having described the preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the embodiments described above, those capable of various design modifications made within the scope recited in the claims.

波形状付与部について: For corrugated applying section:
・波形状付与部は、ローラ対に限定されず、板状のガイド等を含んでもよい。 · Corrugated imparting portion is not limited to the roller pair, it may include a plate-shaped guide or the like.
・波形状付与部は、第2方向に隣接する2つの列の間のみならず、第2方向に関して最も上流側にある列の第2方向上流側に、配置されてもよい。 · Corrugated applying unit, not only between the two adjacent columns in the second direction, the second direction upstream side of the column at the most upstream side with respect to the second direction, may be disposed. 例えば、第1実施形態において、列10aR1の搬送方向上流側に、波形状付与部50をさらに設けてもよい。 For example, in the first embodiment, the upstream side of the column 10AR1, may be further provided a wave-like applying unit 50. 第2実施形態において、列10aR1xの搬送方向上流側に、波形状付与部50をさらに設けてもよい。 In the second embodiment, the upstream side of the column 10AR1x, may be further provided a wave-like applying unit 50. 第3実施形態において、列10aR1の搬送方向上流側に、波形状付与部50をさらに設けてもよい。 In a third embodiment, the upstream side of the column 10AR1, may be further provided a wave-like applying unit 50.
・第2実施形態において、列10aR1x,10aR1の間、及び/又は、列10aR2,10aR2xの間に、波形状付与部50をさらに設けてもよい。 In the second embodiment, between the rows 10aR1x, 10aR1, and / or, between the rows 10AR2,10aR2x, it may be further provided a wave-like applying unit 50.
・第1接触部及び第2接触部の一方は、第1方向に関して、対応する吐出領域の長さ未満の長さを有してもよい。 - one of the first contact portion and second contact portion, with respect to the first direction, may have a length less than the length of the corresponding discharge area.
・第1接触部及び第2接触部の一方は、外周面に複数の突起を有する拍車と、外周面に突起を有さないコロと、を含まなくてもよい。 - one of the first contact portion and second contact portion, and a spur having a plurality of projections on the outer circumferential surface, a roller having no projection on the outer peripheral surface may be free of. 例えば、当該一方は、コロのみを含んでもよいし、或いは、拍車のみを含んでもよい。 For example, the one may be include a roller only, or may include only spur.
・第1接触点及び第2接触点は、第2方向に関して互いに同じ位置に配置されてもよい。 - first contact point and the second contact point may be located at mutually the same position in the second direction. 例えば、以下のような構成を採用してよい。 For example, it may employ the following configuration. 当該構成では、第1ローラ対51及び第2ローラ対52が、第2方向に関して互いに同じ位置に配置されている。 In this configuration, the first roller pair 51 and the second roller pair 52 are disposed at mutually the same position in the second direction. 下ローラ51bと下ローラ52bとが、第1方向に延在する共通の軸に、回転可能に支持されており、かつ、下ローラ51bの直径が下ローラ52bの直径よりも大きい。 A lower roller 51b and the lower roller 52b is, the common axis extending in the first direction, is rotatably supported, and the diameter of the lower roller 51b is greater than the diameter of the lower roller 52b. そして、下ローラ51bの上方に、第1接触点51xにおいて用紙Pを挟持するように上ローラ51aが配置され、下ローラ52bの上方に第2接触点52xにおいて用紙Pを挟持するように上ローラセットが配置されている。 Then, above the lower roller 51b, the upper roller 51a so as to sandwich the sheet P in the first contact point 51x is disposed above so as to sandwich the sheet P in the second contact point 52x above the lower roller 52b roller set is located. なお、上記構成において、下ローラ52bを省略してもよい。 In the above arrangement, it may be omitted lower roller 52b. 上記構成において下ローラ52bを省略した場合、上ローラセットと用紙Pとの接触点が第2接触点52xとなる。 If omitted the lower roller 52b in the above-described configuration, the contact point between the upper roller set and the sheet P is a second contact point 52x.
・第1ローラ対及び第2ローラ対は、第1方向に関して互いに同じ位置に配置されてもよい。 - the first roller pair and the second pair of rollers may be arranged at mutually the same position with respect to the first direction.
・第1ローラ対を構成する第3方向に対向する2つのローラの軸は、第2方向に関して互いに同じ位置に配置されてもよい。 - axes of the two rollers opposite the third direction constituting the first pair of rollers may be arranged at mutually the same position in the second direction.
・第2ローラ対を構成する第3方向に対向する2つのローラの軸は、第2方向に関して互いに同じ位置に配置されてもよい。 - axes of the two rollers opposite the third direction constituting the second pair of rollers may be arranged at mutually the same position in the second direction.

波形状打消部について: The wave shape canceling part:
・波形状打消部は、ローラ対に限定されず、板状のガイド等を含んでもよい。 · Corrugated canceling parts are not limited to rollers, it may comprise a plate-shaped guide or the like.
・波形状打消部を省略してもよい。 · Wave shape canceling part may be omitted.
・上述の実施形態において、波形状打消部60を構成する第3ローラ対63は、第1方向に関して、第1ローラ対51と同じ位置にのみ配置されているが、第1方向に関して、第2ローラ対52と同じ位置にも配置されてよい。 · In the above embodiment, the third roller pair 63 constituting the corrugated canceling section 60, with respect to the first direction, are disposed only at the same position as the first roller pair 51, with respect to the first direction, the second a roller pair 52 may be disposed in the same position. つまり、第3ローラ対63は、第1方向に関して、第1ローラ対51及び第2ローラ対52の両方と同じ位置に配置されてもよい。 That is, the third roller pair 63, with respect to the first direction, it may be disposed in the same position as both the first roller pair 51 and the second roller pair 52.

その他: Others:
・上ガイド70を省略してもよい。 · On the guide 70 may be omitted.
・吐出口から液体を吐出させるエネルギー付与部は、圧電素子を用いたピエゾ方式のものに限定されず、その他の方式(例えば、発熱素子を用いたサーマル方式、静電力を用いた静電方式等)のものであってもよい。 Energy imparting portion for discharging the liquid from the discharge port is not limited to the piezo method using a piezoelectric element, other methods (e.g., a thermal method using a heating element, an electrostatic system or the like using an electrostatic force ) may be of.
・液体吐出装置に含まれる液体吐出ヘッドの数は、複数である限り、任意の数であってよい。 · The number of the liquid discharge head included in the liquid discharge device, as long as it is plural, it may be any number. また、複数の液体吐出ヘッドは、千鳥状に配列されることに限定されない。 Further, a plurality of the liquid ejection head is not limited to be arranged in a staggered manner.
・液体吐出ヘッドの吐出口から吐出される液体は、任意の液体(例えば、前処理液)であってよい。 - liquid discharged from the discharge port of the liquid discharge head can be any liquid (e.g., pre-treatment liquid). また、複数のヘッド間で吐出口から吐出される液体の種類が異なってもよいし、1のヘッドの吐出口から複数種類の液体が吐出されてもよい。 Further, it may be different types of liquid discharged from the discharge port among a plurality of heads, the discharge port of the first head is a plurality of types of liquids may be discharged.
・記録媒体は、用紙Pに限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。 And recording medium is not limited to the sheet P, it may be any medium capable of recording.
・液体吐出装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等であってもよい。 - liquid ejection apparatus is not limited to the printer, it may be a facsimile, a copier, and the like.

1 インクジェット式プリンタ(液体吐出装置) 1 ink jet printer (liquid ejecting apparatus)
10 インクジェットヘッド(液体吐出ヘッド) 10 inkjet head (liquid ejection head)
10a 吐出面 10a1 吐出領域 10aR1,10aR2 列 10X ヘッドユニット 14a 吐出口 20 搬送部 50 波形状付与部 51 第1ローラ対(第1接触部) 10a ejection surface 10a1 ejection region 10aR1,10aR2 row 10X head unit 14a discharge port 20 transport 50 corrugated imparting unit 51 first roller pair (first contact portion)
51x 第1接触点 52 第2ローラ対(第2接触部) 51x first contact point 52 and the second roller pair (second contact portion)
52a1 コロ 52a2 拍車 52x 第2接触点 60 波形状打消部 63 第3ローラ対 63x 第3接触点 52a1 roller 52a2 spur 52x third roller pair 63x third contact point second contact point 60 wave shape canceling section 63

Claims (14)

  1. 液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出領域を含む吐出面をそれぞれ有する複数の液体吐出ヘッドであって、それぞれの前記吐出面が、第1方向に沿って複数の列に並べられ、かつ、異なる列に属する前記吐出面が、前記第1方向及び前記第1方向と直交しかつ前記吐出面と平行な第2方向に関して互いに異なる位置に配置された、複数の液体吐出ヘッドと、 A plurality of liquid discharge heads each having an ejection surface including a plurality of discharge regions discharge ports are formed for discharging a liquid, each of the discharge surface is arranged in a plurality of rows along the first direction It is, and the discharge surface belonging to different rows, the placed at different positions with respect to the first direction and the first direction perpendicular to and the ejection surface parallel to the second direction, and a plurality of liquid ejection heads ,
    記録媒体が複数の前記吐出面のそれぞれと対向するよう、記録媒体を前記第2方向に搬送するように構成された、搬送部と、 As the recording medium is opposed to each of the plurality of the ejection surface, which is configured to convey the recording medium in the second direction, and the conveying unit,
    前記複数の列のうち少なくとも1の列の前記第2方向上流側において、記録媒体に対して、少なくとも前記第1方向に沿った波形状を付与するように構成された、波形状付与部と、を備え、 In the second direction upstream side of the at least one row of the plurality of rows, the recording medium, configured to impart at least along said first direction waveform shape, the waveform shape imparting unit, equipped with a,
    前記波形状付与部は、 The wave shaping unit,
    記録媒体と接触するように構成された第1接触点を有する、第1接触部と、 Having a first contact point configured to contact the recording medium, a first contact portion,
    記録媒体と接触するように構成され前記第1方向及び前記吐出面と直交する第3方向に関して前記第1接触点と異なる位置に配置された第2接触点を有する、第2接触部と、を含み、 A second contact point disposed on the first contact point and the different positions in the third direction is configured to contact the recording medium orthogonal to the first direction and the ejection surface, and a second contact portion, the It includes,
    前記1の列に属する複数の前記吐出面における前記吐出領域のそれぞれの前記第2方向上流側に、前記第1接触部及び前記第2接触部の一方が配置されており、 Each of the second upstream side of the discharge region in the plurality of the ejection surface belonging to the column of the 1, one of which is disposed in the first contact portion and the second contact portion,
    前記1の列に属する前記複数の吐出面のうち前記第1方向に隣接する2つの前記吐出面における前記吐出領域の間の領域の前記第2方向上流側に、前記第1接触部及び前記第2接触部の他方が配置されていることを特徴とする、液体吐出装置。 In the second direction upstream side of the region between the discharge region in two of the ejection surface adjacent to the first direction among the plurality of ejection faces belonging to the column of the 1, wherein the first contact portion and the second wherein the other of the two contact portions are arranged, the liquid ejecting apparatus.
  2. 前記一方は、前記第1方向に関して、対応する前記吐出領域の長さ以上の長さを有することを特徴とする、請求項1に記載の液体吐出装置。 The one, the terms first direction, and having a length longer than the ejection region corresponding to the liquid ejecting apparatus according to claim 1.
  3. 前記第1接触点及び前記第2接触点は、前記第2方向に関して互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の液体吐出装置。 Said first contact point and the second contact point is characterized by being arranged at different positions with respect to said second direction, a liquid ejecting apparatus according to claim 1 or 2.
  4. 前記第1接触部は、前記第1接触点において記録媒体を挟持する、第1ローラ対を含み、 It said first contact portion, sandwiching the recording medium in said first contact point comprises a first roller pair,
    前記第2接触部は、前記第2接触点において記録媒体を挟持する第2ローラ対を含むことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 Said second contact portion, characterized in that it comprises a second pair of rollers for pinching the recording medium in said second contact point, the liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 3.
  5. 前記第1ローラ対及び前記第2ローラ対は、前記第1方向に関して互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする、請求項4に記載の液体吐出装置。 Said first pair of rollers and the second pair of rollers, characterized in that it is arranged in different positions with respect to the first direction, the liquid ejecting apparatus according to claim 4.
  6. 前記第1ローラ対は、前記第2ローラ対よりも、前記第2方向上流側に配置されていることを特徴とする、請求項4又は5に記載の液体吐出装置。 Wherein the first pair of rollers, than said second roller pair, characterized in that it is arranged in the second direction upstream side, the liquid ejecting apparatus according to claim 4 or 5.
  7. 前記第2ローラ対を構成する前記第3方向に対向する2つのローラのうち、前記複数の吐出口からの液体吐出方向である第4方向の上流側に配置された一方のローラの軸は、他方のローラの軸よりも、前記第2方向下流側に配置されていることを特徴とする、請求項6に記載の液体吐出装置。 Wherein one of the two rollers opposed to the third direction constituting the second roller pair, the axis of the fourth direction upstream side arranged one roller is a liquid discharge direction from said plurality of discharge ports, than the shaft of the other roller, characterized in that it is disposed in the second downstream side, the liquid ejecting apparatus according to claim 6.
  8. 前記波形状付与部は、少なくとも前記第2方向に隣接する2つの前記列の間に、配置されており、 The wave shaping unit, between two of said columns adjacent to at least the second direction, are arranged,
    前記第1ローラ対を構成する前記第3方向に対向する2つのローラのうち、前記複数の吐出口からの液体吐出方向である第4方向の上流側に配置された一方のローラの軸は、他方のローラの軸よりも、前記第2方向上流側に配置されていることを特徴とする、請求項4〜 7のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 Wherein one of the two rollers opposed to the third direction constituting the first roller pair, the axis of the fourth direction upstream side arranged one roller is a liquid discharge direction from said plurality of discharge ports, than the shaft of the other roller, characterized in that it is arranged in the second direction upstream side, the liquid ejecting apparatus according to any one of claims 4-7.
  9. 前記波形状付与部は、少なくとも前記第2方向に隣接する2つの前記列の間に、配置されていることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 The wave shaping unit, between two of said columns adjacent to at least the second direction, characterized in that it is arranged, the liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1-8.
  10. 前記第2方向に関して、前記隣接する2つの列のうちの上流側の列よりも下流側かつ前記波形状付与部よりも上流側において、記録媒体の波形状を打ち消すように構成された、波形状打消部をさらに備えたことを特徴とする、請求項9に記載の液体吐出装置。 With respect to said second direction, the upstream side upstream of the downstream side and the wave shaping unit than column of the two columns the adjacent, configured to cancel the wave-shaped recording medium, a wave shape and further comprising a bucking section, a liquid ejecting apparatus according to claim 9.
  11. 前記波形状打消部は、記録媒体と接触するように構成された複数の第3接触点を有し、 The wave shape canceling section includes a plurality of third contact point configured to contact the recording medium,
    前記複数の第3接触点は、前記第1方向に沿って並べられ、かつ、前記第3方向に関して互いに同じ位置に配置されていることを特徴とする、請求項10に記載の液体吐出装置。 Wherein the plurality of third contact point, the aligned along a first direction, and characterized in that it is arranged together the same position in the third direction, the liquid ejecting apparatus according to claim 10.
  12. 前記波形状打消部は、前記複数の第3接触点において記録媒体を挟持する第3ローラ対を含むことを特徴とする、請求項11に記載の液体吐出装置。 The wave shape canceling part is characterized in that it comprises a third roller pair for nipping the recording medium in said plurality of third contact point, the liquid ejecting apparatus according to claim 11.
  13. 前記一方は、外周面に複数の突起を有する拍車と、外周面に突起を有さないコロと、を含むことを特徴とする、請求項9〜12のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 The one is a spur having a plurality of projections on the outer circumferential surface, a roller having no projection on the outer peripheral surface, characterized in that it comprises a liquid discharge apparatus according to any one of claims 9 to 12 .
  14. 前記拍車は、前記隣接する2つの列のうち前記第2方向上流側に配置された前記列に属する前記吐出面における前記吐出領域と前記第2方向に関して重なる位置に配置されており、 The spur is arranged at a position overlapping with respect to the discharge region and the second direction in the ejection surface belonging to arranged the columns in the second direction upstream side of the two adjacent columns,
    前記コロは、前記隣接する2つの列のうち前記第2方向上流側に配置された前記列に属する前記吐出面における前記吐出領域と前記第2方向に関して重ならない位置に配置されていることを特徴とする、請求項13に記載の液体吐出装置。 Wherein the roller is disposed in the non-overlapping with respect to the two adjacent discharge region and the second direction in the ejection surface belonging to arranged the columns in the second direction upstream side of the column position to, a liquid ejecting apparatus according to claim 13.
JP2013159837A 2013-07-31 2013-07-31 Liquid ejection apparatus Active JP6171690B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013159837A JP6171690B2 (en) 2013-07-31 2013-07-31 Liquid ejection apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013159837A JP6171690B2 (en) 2013-07-31 2013-07-31 Liquid ejection apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015030143A true JP2015030143A (en) 2015-02-16
JP6171690B2 true JP6171690B2 (en) 2017-08-02

Family

ID=52515910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013159837A Active JP6171690B2 (en) 2013-07-31 2013-07-31 Liquid ejection apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6171690B2 (en)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3437319B2 (en) * 1994-04-05 2003-08-18 キヤノン株式会社 Ink jet printing apparatus and an ink jet image forming method
JP2006124136A (en) * 2004-11-01 2006-05-18 Canon Finetech Inc Paper feeding device and image forming device
JP2006137027A (en) * 2004-11-10 2006-06-01 Olympus Corp Recording device
JP4836264B2 (en) * 2007-01-26 2011-12-14 株式会社リコー Image forming apparatus
JP5099338B2 (en) * 2007-12-05 2012-12-19 セイコーエプソン株式会社 Recording device
JP2009203041A (en) * 2008-02-28 2009-09-10 Seiko Epson Corp Recording method and recording device
JP5349085B2 (en) * 2009-03-05 2013-11-20 デュプロ精工株式会社 Printing device
JP2010208244A (en) * 2009-03-12 2010-09-24 Duplo Seiko Corp Inkjet printing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date Type
JP2015030143A (en) 2015-02-16 application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060061633A1 (en) Ink-jet head
US7086711B2 (en) Inkjet printing apparatus and actuator controller and actuator controlling method used in inkjet printing apparatus
US20060221144A1 (en) Liquid ejection head and liquid ejection apparatus
US20050104913A1 (en) Image forming apparatus
US20100073433A1 (en) Liquid ejecting head
US20070222822A1 (en) Ink-jet head
US20110205273A1 (en) Droplet ejecting device capable of maintaining recording quality while suppressing deterioration of actuator
US20100231675A1 (en) Recording apparatus
JP2005246656A (en) Liquid droplet discharging head, liquid discharging apparatus and image forming apparatus
US20070279445A1 (en) Recording Apparatus
US20090231395A1 (en) Method of driving piezoelectric actuator and method of driving liquid ejection head
US20090223030A1 (en) Method of manufacturing piezoelectric element and method of manufacturing liquid ejection head
US20060181579A1 (en) Inkjet Recording Apparatus
JP2010069618A (en) Liquid discharging head and piezoelectric actuator
US20110292115A1 (en) Liquid jet head and liquid jet apparatus
JP2012158421A (en) Recording apparatus
US20140063102A1 (en) Liquid ejection apparatus
US20140092155A1 (en) Liquid Ejecting Apparatus, and Non-Transitory, Computer-Readable Media Therefor
JP2009202490A (en) Recording device
JP2010017901A (en) Liquid jet head and printer
JP2006051815A (en) Ejection head and image forming apparatus
JP2009241393A (en) Piezoelectric actuator, liquid transport device, and method for manufacturing piezoelectric actuator
US7270404B2 (en) Inkjet recording head, inkjet recording apparatus and method for manufacturing inkjet recording head
JP2008030343A (en) Inkjet printer
US20140111579A1 (en) Liquid ejection head and liquid ejection recording device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160309

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161222

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170117

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20170321

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170321

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20170321

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20170321

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170606

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170619

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6171690

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150