JP6170445B2

JP6170445B2 - Electric tool

Info

Publication number: JP6170445B2
Application number: JP2014008656A
Authority: JP
Inventors: 正夫三輪; 進也尾藤; 正規古澤
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2014-01-21
Filing date: 2014-01-21
Publication date: 2017-07-26
Anticipated expiration: 2034-01-21
Also published as: CN204123366U; DE202015000336U1; JP2015136743A

Description

本発明は、先端工具をモータにより駆動させて加工作業を行う電動工具に関する。 The present invention relates to an electric tool that performs a machining operation by driving a tip tool with a motor.

特開２００４−３３０３７７号公報は、作業者の左右の手によりそれぞれ把持される一対のハンドルを備えた電動ハンマを示している。この電動ハンマでは、一方のハンドルにモータ駆動用のスイッチを操作するスイッチ操作部材としてのトリガを備えている。トリガは、所定の支点を中心として回動操作可能に設けられている。そして、作業者がハンドルを把持した手指でトリガを回動させることでスイッチをオフ状態からオン状態に切り替えてモータを駆動する構成である。 Japanese Patent Laying-Open No. 2004-330377 shows an electric hammer having a pair of handles that are respectively held by the left and right hands of an operator. This electric hammer is provided with a trigger as a switch operating member for operating a motor driving switch on one handle. The trigger is provided so as to be rotatable about a predetermined fulcrum. And it is the structure which switches a switch from an OFF state to an ON state, and drives a motor by rotating a trigger with the finger | toe which the operator hold | gripped the handle.

特開２００４−３３０３７７号公報JP 2004-330377 A

上記のように、回動運動するトリガによってスイッチを操作する構成の場合、トリガがスイッチに対して斜めに当たり、スイッチの作動の円滑性が損なわれる可能性があるという点で、なお改良の余地がある。 As described above, in the case of a configuration in which the switch is operated by a trigger that rotates, the trigger hits obliquely with respect to the switch, and there is a possibility that the smoothness of the operation of the switch may be impaired. is there.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、スイッチの作動に関して改良された電動工具を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide an improved electric tool with respect to the operation of a switch.

上記課題を達成するため、本発明に係る電動工具の好ましい形態によれば、先端工具をモータにより駆動させて加工作業を行う電動工具が構成される。電動工具は、モータを収容する工具本体と、工具本体に設けられたハンドルと、モータを駆動するオン状態とモータを停止するオフ状態との間で切り替え可能に構成されるとともに、前記オン状態とオフ状態間での切り替えのために所定の軸上を直線的に移動可能な作動子を有するスイッチと、ハンドルに所定の支点を中心として回動可能に設けられ、初期位置と当該初期位置から所定の距離を隔てた操作位置の間で作業者による回動操作が可能とされたスイッチ操作部材と、スイッチ操作部材とスイッチの作動子間に介在され、所定の軸上を直線的に移動可能な可動部材と、を有する。
ハンドルは、長尺状に形成されている。スイッチの作動子は、ハンドルの内部に配置されている。作動子が移動する所定の軸の軸方向は、ハンドルの長軸方向と一致している。
そして、スイッチ操作部材が初期位置から操作位置へと回動操作されたとき、当該スイッチ操作部材により可動部材が押されることで当該可動部材が所定の軸上を直線的に移動してスイッチがオフ状態からオン状態に切り替わるように作動子を移動させる構成としている。 In order to achieve the above object, according to a preferred embodiment of the power tool according to the present invention, a power tool for performing a machining operation by driving a tip tool with a motor is configured. The electric tool is configured to be switchable between a tool main body that houses a motor, a handle provided on the tool main body, an on state that drives the motor, and an off state that stops the motor, and the on state A switch having an actuator that can move linearly on a predetermined axis for switching between the OFF states, and a handle that is provided to be rotatable about a predetermined fulcrum. A switch operating member that can be rotated by an operator between operating positions separated by a distance, and a switch operating member that is interposed between the switch operating member and the switch actuator, and is linearly movable on a predetermined axis. And a movable member.
The handle is formed in a long shape. The switch actuator is disposed inside the handle. The axial direction of the predetermined axis along which the actuator moves coincides with the long axis direction of the handle.
When the switch operating member is rotated from the initial position to the operating position, the movable member is pushed by the switch operating member, so that the movable member linearly moves on a predetermined axis and the switch is turned off. The operation element is moved so as to be switched from the state to the on state.

本発明によれば、可動部材が所定の軸上を直線的に移動してスイッチの作動子を移動させる構成としている。このため、可動部材がスイッチの作動子に対して直線的に作用することになり、スイッチの作動が滑らかになる。この場合において、所定の軸上において可動部材の端面とスイッチの作動子の端面が互いに当接するように構成してもよいし、可動部材と作動子を連結する構成にしてもよい。可動部材の端面とスイッチの作動子の端面が互いに当接する構成の場合であれば、可動部材の端面と作動子の端面間での擦れが回避され、摩耗が軽減される。
また本発明によれば、ハンドルの内部でスイッチの作動子が当該ハンドルの長軸方向に移動する合理的な配置が構築される。 According to the present invention, the movable member moves linearly on a predetermined axis to move the switch actuator. For this reason, a movable member will act linearly with respect to the actuator of a switch, and operation | movement of a switch will become smooth. In this case, the end surface of the movable member and the end surface of the switch actuator may be in contact with each other on a predetermined axis, or the movable member and the actuator may be connected. If the end face of the movable member and the end face of the switch actuator are in contact with each other, rubbing between the end face of the movable member and the end face of the actuator is avoided, and wear is reduced.
Further, according to the present invention, a rational arrangement is established in which the switch actuator moves in the longitudinal direction of the handle inside the handle.

上記課題を達成するため、本発明に係る電動工具の他の形態によれば、先端工具をモータにより駆動させて加工作業を行う電動工具が構成される。電動工具は、モータを収容する工具本体と、工具本体に設けられたハンドルと、モータを駆動するオン状態とモータを停止するオフ状態との間で切り替え可能に構成されるとともに、前記オン状態とオフ状態間での切り替えのために所定の軸上を直線的に移動可能な作動子を有するスイッチと、ハンドルに所定の支点を中心として回動可能に設けられ、初期位置と当該初期位置から所定の距離を隔てた操作位置の間で作業者による回動操作が可能とされたスイッチ操作部材と、スイッチ操作部材とスイッチの作動子間に介在され、所定の軸上を直線的に移動可能な可動部材と、を有する。In order to achieve the above object, according to another embodiment of the electric tool of the present invention, an electric tool that performs a machining operation by driving a tip tool with a motor is configured. The electric tool is configured to be switchable between a tool main body that houses a motor, a handle provided on the tool main body, an on state that drives the motor, and an off state that stops the motor, and the on state A switch having an actuator that can move linearly on a predetermined axis for switching between the OFF states, and a handle that is provided to be rotatable about a predetermined fulcrum. A switch operating member that can be rotated by an operator between operating positions separated by a distance, and a switch operating member that is interposed between the switch operating member and the switch actuator, and is linearly movable on a predetermined axis. And a movable member.
スイッチ操作部材は、作業者の手指で操作可能な第１部分と、可動部材に対して相対移動可能に係合して当該可動部材を移動させる第２部分を有する。そして、スイッチ操作部材の回動運動の中心を構成する所定の支点から第１部分の手指により把持される部位までの距離が、所定の支点から第２部分の可動部材に係合する部位までの距離よりも長くなるよう構成される。The switch operation member has a first portion that can be operated with fingers of the operator and a second portion that engages the movable member so as to be relatively movable and moves the movable member. And the distance from the predetermined fulcrum constituting the center of the rotational movement of the switch operating member to the part gripped by the fingers of the first part is from the predetermined fulcrum to the part engaging the movable member of the second part. It is configured to be longer than the distance.
そして、スイッチ操作部材が初期位置から操作位置へと回動操作されたとき、当該スイッチ操作部材により可動部材が押されることで当該可動部材が所定の軸上を直線的に移動してスイッチがオフ状態からオン状態に切り替わるように作動子を移動させる構成としている。When the switch operating member is rotated from the initial position to the operating position, the movable member is pushed by the switch operating member, so that the movable member linearly moves on a predetermined axis and the switch is turned off. The operation element is moved so as to be switched from the state to the on state.

この形態によれば、スイッチ操作部材の回動運動の中心を構成する所定の支点から第１部分の手指により把持される部位までの距離を、所定の支点から第２部分の可動部材に係合する部位までの距離よりも長く設定しているため、第１部分を小さい力で操作することができる。 According to this aspect, the distance from the predetermined fulcrum constituting the center of the rotational movement of the switch operating member to the part gripped by the fingers of the first part is engaged with the movable member of the second part from the predetermined fulcrum. Since the distance is set longer than the distance to the part to be operated, the first portion can be operated with a small force.

また、本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、スイッチ操作部材は、ハンドルに対して所定の支点を中心として所定の軸の軸方向に交差する方向に回動操作されるように構成されている。
この形態によれば、スイッチ操作部材が所定の軸の軸方向に交差する方向に回動操作される構成のため、ハンドルを把持する手指でスイッチ操作部材をハンドルと共に把持するようにして操作することが可能であり、操作性が良い。 Moreover, according to the further form of the electric tool which concerns on this invention, a switch operation member is comprised so that rotation operation may be carried out in the direction which cross | intersects the axial direction of a predetermined | prescribed axis | shaft centering on a predetermined | prescribed fulcrum with respect to a handle | steering_wheel. Has been.
According to this aspect, since the switch operation member is operated to rotate in a direction intersecting the axial direction of the predetermined axis, the switch operation member can be operated by gripping the switch operation member together with the handle with a finger holding the handle. Is possible and operability is good.

また、本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、ハンドルは、工具本体に連接される基部と、作業者が把持する把持部とを有する。そして、スイッチは、基部に配置されている。この場合、スイッチ操作部材の回動運動の中心を構成する所定の支点が、基部に設けられていることが好ましい。
この形態によれば、スイッチ操作部材の回動運動の中心を構成する所定の支点の位置をスイッチ寄りに設定することが可能となる。このことによりハンドルが長尺状に形成される場合、当該ハンドルの長軸方向長さを短縮することが可能になる。 Moreover, according to the further form of the electric tool which concerns on this invention, a handle | steering-wheel has the base part connected with a tool main body, and the holding part which an operator hold | grips. And the switch is arrange | positioned at the base. In this case, it is preferable that a predetermined fulcrum constituting the center of the rotational movement of the switch operation member is provided at the base.
According to this aspect, the position of the predetermined fulcrum that forms the center of the rotational movement of the switch operation member can be set closer to the switch. Accordingly, when the handle is formed in a long shape, the length of the handle in the long axis direction can be shortened.

また、本発明に係る電動工具の更なる形態によれば、電動工具は、先端工具の長軸方向に直線動作して当該先端工具に打撃力を付与する打撃子を備えた打撃工具として構成されている。そして、ハンドルとは別に第２ハンドルを有し、ハンドルと第２ハンドルは、先端工具の長軸方向に延在する軸線を挟んで配置されるとともに、先端工具の長軸方向に交差する方向に延在するように配置されている。
この形態によれば、作業者は、ハンドルと第２ハンドルを左右の手によりそれぞれ把持し、先端工具を直線動作させて所定の作業を行うことができる。 Moreover, according to the further form of the electric tool which concerns on this invention, an electric tool is comprised as a striking tool provided with the striking element which linearly moves to the long-axis direction of a tip tool, and provides a striking force to the said tip tool. ing. A second handle is provided separately from the handle, and the handle and the second handle are arranged with an axis extending in the long axis direction of the tip tool and in a direction intersecting with the long axis direction of the tip tool. It is arranged to extend.
According to this aspect, the operator can perform a predetermined operation by holding the handle and the second handle with the left and right hands and moving the tip tool linearly.

本発明によれば、スイッチの作動に関して改良された電動工具が提供される。 According to the present invention, an improved power tool is provided for switch operation.

本実施形態に係る打撃工具の正断面図である。It is a front sectional view of an impact tool concerning this embodiment. 図１の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. スイッチ部の構造を示す断面図であり、トリガの非操作状態を示す。It is sectional drawing which shows the structure of a switch part, and shows the non-operation state of a trigger. スイッチ部の構造を示す断面図であり、トリガの操作状態を示す。It is sectional drawing which shows the structure of a switch part, and shows the operation state of a trigger. 図３のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3. 外側ハウジングに装着する前のハンドグリップを基部側から見た図である。It is the figure which looked at the hand grip before mounting | wearing with an outer side housing from the base side. スイッチガイドに対するトリガの抜け止め構造を説明する図である。It is a figure explaining the prevention structure of the trigger with respect to a switch guide. 電材ケースと補強部材を示す斜視図であり、補強部材の装着前の状態を示す。It is a perspective view which shows an electric material case and a reinforcement member, and shows the state before mounting | wearing of a reinforcement member. 電材ケースと補強部材を示す斜視図であり、補強部材の装着後の状態を示す。It is a perspective view which shows an electric material case and a reinforcement member, and shows the state after mounting | wearing with a reinforcement member.

以下、本発明の実施形態につき、図１〜図９を参照しつつ詳細に説明する。本実施形態は、電動工具の一例として電動ハンマを用いて説明する。図１に示すように、本実施形態に係る電動ハンマ１００は、本体部１０１の先端領域にハンマビット１１９を装着し、装着されたハンマビット１１９を長軸方向に打撃動作させて、被加工材、例えばコンクリートに対してハツリ作業を行う打撃工具である。ハンマビット１１９は、筒状のツールホルダ１３１を介して本体部１０１に着脱自在に取り付けられる。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１３１のビット挿入孔内に挿入され、周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。このハンマビット１１９が、本発明における「先端工具」に対応し、本体部１０１が、本発明における「工具本体」に対応する実施構成例である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. This embodiment is described using an electric hammer as an example of an electric tool. As shown in FIG. 1, the electric hammer 100 according to the present embodiment has a hammer bit 119 mounted on the distal end region of the main body 101, and the mounted hammer bit 119 is subjected to a striking operation in the long axis direction, so that a workpiece is processed. For example, it is a striking tool that performs a chipping operation on concrete. The hammer bit 119 is detachably attached to the main body 101 via a cylindrical tool holder 131. The hammer bit 119 is inserted into the bit insertion hole of the tool holder 131 and is held in a state where relative rotation in the circumferential direction is restricted. This hammer bit 119 corresponds to the “tip tool” according to the present invention, and the main body 101 corresponds to the “tool main body” according to the present invention.

本体部１０１は、電動モータ１１０及び運動変換機構１２０を収容する本体ハウジング１０３、打撃要素１４０及びツールホルダ１３１の一部を収容するバレル部１０４、及び本体ハウジング１０３の全体を外側から覆うように配置された外側ハウジング１０５を主体として構成される。なお、本体ハウジング１０３及びバレル部１０４は、共にアルミニウム製であり、ハンマビット１１９の長軸方向に関して本体ハウジング１０３のハンマビット側の端面と、バレル部１０４のハンマビット１１９と反対側の端面とを互いに接合される。ハンマビット１１９の長軸方向に関して本体部１０１のハンマビット１１９と反対側には、ハツリ作業を行うべく電動ハンマ１００を操作するための一対のハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂが配置されている。 The main body 101 is arranged so as to cover the main body housing 103 that houses the electric motor 110 and the motion conversion mechanism 120, the barrel 104 that houses part of the striking element 140 and the tool holder 131, and the entire main body housing 103 from the outside. The outer housing 105 is mainly configured. The main body housing 103 and the barrel portion 104 are both made of aluminum, and the end surface on the hammer bit side of the main body housing 103 and the end surface on the opposite side of the hammer bit 119 of the barrel portion 104 with respect to the longitudinal direction of the hammer bit 119 are formed. Are joined together. A pair of hand grips 500A and 500B for operating the electric hammer 100 to perform the chiseling operation are disposed on the opposite side of the main body 101 from the hammer bit 119 in the major axis direction of the hammer bit 119.

なお、本実施形態に係る電動ハンマ１００は、概ね３０kgの重量を有する大型ハンマであり、基本的には作業者がハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂを把持し、ハンマビット１１９を下向きにした状態でハツリ作業を行う。従って、本実施形態では、便宜上、ハンマビット１１９の長軸方向、すなわち本体部１０１の長軸方向に関して、ハンマビット１１９側を下側、その反対側を上側という。 The electric hammer 100 according to the present embodiment is a large hammer having a weight of approximately 30 kg. Basically, the operator performs gripping work with the handgrip 500A, 500B gripped and the hammer bit 119 facing downward. I do. Therefore, in the present embodiment, for the sake of convenience, the hammer bit 119 side is referred to as the lower side and the opposite side is referred to as the upper side with respect to the major axis direction of the hammer bit 119, that is, the major axis direction of the main body 101.

電動モータ１１０は、交流（ＡＣ）電源からの給電によって駆動される構成である。電動モータ１１０は、当該電動モータ１１０のモータ軸１１１がハンマビット１１９の長軸方向に延在する軸線に対して交差するように配置されている。電動モータ１１０の回転は、運動変換機構１２０によって直線運動に変換された上で打撃要素１４０に伝達され、当該打撃要素１４０を介してハンマビット１１９を長軸方向（図１における下方向）に打撃する。 The electric motor 110 is configured to be driven by power supply from an alternating current (AC) power source. The electric motor 110 is arranged such that the motor shaft 111 of the electric motor 110 intersects with an axis extending in the long axis direction of the hammer bit 119. The rotation of the electric motor 110 is converted into a linear motion by the motion converting mechanism 120 and then transmitted to the striking element 140, and the hammer bit 119 is hit through the striking element 140 in the major axis direction (downward in FIG. 1). To do.

運動変換機構１２０は、電動モータ１１０の下方に配置されるクランク軸１２１、連接ロッド１２３、ピストン１２５等からなるクランク機構によって構成される。運動変換機構１２０は、複数のギアからなるギア減速機１１３を介して電動モータ１１０により駆動される。ピストン１２５は、打撃要素１４０を駆動する駆動子を構成する。ピストン１２５は、シリンダ１４１内をハンマビット１１９の長軸方向に摺動可能とされる。なお、クランク軸１２１は、電動モータ１１０のモータ軸１１１と平行に配置されている。 The motion conversion mechanism 120 is configured by a crank mechanism including a crankshaft 121, a connecting rod 123, a piston 125, and the like disposed below the electric motor 110. The motion conversion mechanism 120 is driven by the electric motor 110 via a gear reducer 113 composed of a plurality of gears. The piston 125 constitutes a driver that drives the striking element 140. The piston 125 is slidable in the long axis direction of the hammer bit 119 in the cylinder 141. The crankshaft 121 is disposed in parallel with the motor shaft 111 of the electric motor 110.

打撃要素１４０は、打撃子としてのストライカ１４３と、中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。ストライカ１４３は、シリンダ１４１内に摺動自在に配置される。インパクトボルト１４５は、ツールホルダ１３１内に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の運動エネルギをハンマビット１１９に伝達する。シリンダ１４１は、ツールホルダ１３１の上方に同心状に配置されるとともに、ピストン１２５及びストライカ１４３によって仕切られる空気室１４１ａを有する。ストライカ１４３は、ピストン１２５の摺動動作に伴う空気室１４１ａの空気ばねを介して駆動され、インパクトボルト１４５に衝突し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９を打撃する。 The striking element 140 is mainly composed of a striker 143 as a striker and an impact bolt 145 as a meson. The striker 143 is slidably disposed in the cylinder 141. The impact bolt 145 is slidably disposed in the tool holder 131 and transmits the kinetic energy of the striker 143 to the hammer bit 119. The cylinder 141 is disposed concentrically above the tool holder 131 and has an air chamber 141 a that is partitioned by the piston 125 and the striker 143. The striker 143 is driven via the air spring of the air chamber 141 a accompanying the sliding movement of the piston 125, collides with the impact bolt 145, and hits the hammer bit 119 via the impact bolt 145.

電動ハンマ１００における本体部１０１の上方側である、本体ハウジング１０３の外側には、外側ハウジング１０５が配置されている。外側ハウジング１０５は、電動ハンマ１００を上方から見た場合には、概ね左右方向に長い長方形状で、且つ側方から見た場合には、下方が開放された筒状に形成されている。そして、本体ハウジング１０３の全体を外側から覆うように配置されている。外側ハウジング１０５は、本体ハウジング１０３に対して弾性部材としての複数の圧縮コイルバネ（図示省略）を介して連結され、ハンマビット１１９の長軸方向に相対移動可能に構成されている。 An outer housing 105 is disposed outside the main body housing 103 above the main body 101 in the electric hammer 100. The outer housing 105 has a generally rectangular shape that is long in the left-right direction when the electric hammer 100 is viewed from above, and is formed in a cylindrical shape that is open at the bottom when viewed from the side. And it arrange | positions so that the whole main body housing 103 may be covered from the outer side. The outer housing 105 is connected to the main body housing 103 via a plurality of compression coil springs (not shown) as elastic members, and is configured to be relatively movable in the major axis direction of the hammer bit 119.

外側ハウジング１０５の外側面には、電動ハンマ１００を操作するための左右の手によりそれぞれ把持される一対のハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂが配置されている。ハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂは、ハンマビット１１９の長軸方向に延在する軸線の所定位置で当該軸線を挟んで左右に配置され、具体的には軸線に関して左右対称に配置されている。 A pair of hand grips 500 A and 500 B that are respectively held by left and right hands for operating the electric hammer 100 are disposed on the outer surface of the outer housing 105. The hand grips 500A and 500B are arranged on the left and right sides of the axis line extending in the major axis direction of the hammer bit 119 with the axis line in between, and specifically arranged symmetrically with respect to the axis line.

ハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂは、内部に中空部を有する合成樹脂製の長尺状の円筒状部材であり、ハンマビット１１９の長軸方向に交差する方向に延在している。ハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂは、当該ハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂの延在方向に関して、作業者が把持する円筒形状のグリップ部５０１と当該グリップ部５０１に連接された基部５０３とを有する。基部５０３は、ブリップ部５０１よりも大径の筒状に形成されるとともに、グリップ部５０１との連接側の反対側が開放されている。基部５０３は、グリップ部５０１との連接側に、当該連接部分から開放側に向かって漸次拡径するテーパ領域を有する構成とされるとともに、当該基部５０３の軸線方向と交差する交差面に関する断面形状が略四角形に形成されている。そして、基部５０３は、外側ハウジング１０５の外面に複数のネジ（図示省略）により固定状に連結されるとともに、グリップ部５０１がハンマビット１１９の長軸方向と交差する左右方向に水平状に延びて自由端とされている。すなわち、ハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂは、外側ハウジング１０５に対して片持ち梁状に連結されている。グリップ部５０１が、本発明における「把持部」に対応し、基部５０３が、本発明における「基部」に対応する実施構成例である。 The hand grips 500 A and 500 B are long cylindrical members made of synthetic resin and having a hollow portion therein, and extend in a direction intersecting the long axis direction of the hammer bit 119. The hand grips 500A and 500B have a cylindrical grip portion 501 held by an operator and a base portion 503 connected to the grip portion 501 with respect to the extending direction of the hand grips 500A and 500B. The base portion 503 is formed in a cylindrical shape having a diameter larger than that of the blip portion 501, and the side opposite to the connection side with the grip portion 501 is opened. The base portion 503 is configured to have a tapered region that gradually increases in diameter from the connecting portion toward the open side on the connection side with the grip portion 501, and a cross-sectional shape related to an intersecting surface that intersects the axial direction of the base portion 503. Is formed in a substantially square shape. The base portion 503 is fixedly connected to the outer surface of the outer housing 105 by a plurality of screws (not shown), and the grip portion 501 extends horizontally in the left-right direction intersecting the major axis direction of the hammer bit 119. It is considered as a free end. That is, the hand grips 500 A and 500 B are connected to the outer housing 105 in a cantilever shape. The grip portion 501 corresponds to the “gripping portion” in the present invention, and the base portion 503 is an implementation configuration example corresponding to the “base portion” in the present invention.

図２〜図５に示すように、一対のハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂのうち一方のハンドグリップ５００Ａには、電動モータ１１０の駆動及び停止を操作するための電気スイッチ５１０と、電気スイッチ５１０を操作するトリガ５２０が設けられている。電気スイッチ５１０は、スイッチ本体部５１１と、プランジャ５１３を主体として構成される。この電気スイッチ５１０が、本発明における「スイッチ」に対応し、プランジャ５１３が、本発明における「作動子」に対応する実施構成例である。プランジャ５１３は、スイッチ本体部５１１に収容されるとともに、一部がスイッチ本体部５１１の外側に突出する。スイッチ本体部５１１には、可動接点及び固定接点からなる開閉部（図示省略）が内蔵されている。開閉部は可動接点が固定接点に接触するオン状態と、可動接点が固定接点から離間するオフ状態との間でプランジャ５１３によって切り替え可能とされている。スイッチ本体部５１１の開閉部がオン状態に切り替えられることで、電動モータ１１０が駆動され、オフ状態に切り替えられることで電動モータ１１０が停止されるように構成される。なお、一対のハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂのうち他方のハンドグリップ５００Ｂには、電気スイッチ５１０及びトリガ５２０が配設されていない。一対のハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂのうち一方のハンドグリップ５００Ａが、本発明における「ハンドル」に対応し、他方のハンドグリップ５００Ｂが、本発明における「第２ハンドル」に対応する実施構成例である。 As shown in FIGS. 2 to 5, one of the pair of handgrips 500 A and 500 B has an electric switch 510 for operating driving and stopping of the electric motor 110 and an electric switch 510. A trigger 520 is provided. The electrical switch 510 is mainly composed of a switch body 511 and a plunger 513. The electrical switch 510 corresponds to the “switch” in the present invention, and the plunger 513 corresponds to the “actuator” in the present invention. The plunger 513 is accommodated in the switch body 511 and a part of the plunger 513 protrudes outside the switch body 511. The switch body 511 incorporates an opening / closing part (not shown) composed of a movable contact and a fixed contact. The opening / closing part can be switched by a plunger 513 between an ON state in which the movable contact contacts the fixed contact and an OFF state in which the movable contact is separated from the fixed contact. The electric motor 110 is driven by switching the open / close section of the switch body 511 to the on state, and the electric motor 110 is stopped by switching to the off state. Note that the electric switch 510 and the trigger 520 are not provided in the other hand grip 500B of the pair of hand grips 500A and 500B. One hand grip 500A of the pair of hand grips 500A, 500B corresponds to the “handle” in the present invention, and the other hand grip 500B corresponds to the “second handle” in the present invention.

プランジャ５１３は、スイッチ本体部５１１に当該プランジャ５１３の長軸方向に移動可能に支持されるとともに、長軸方向の一端部がスイッチ本体部５１１の外側に所定長さで突出されている。プランジャ５１３は、スイッチ本体部５１１に近接する方向（図３の右方）へ移動された場合には、可動接点を固定接点に接触させてオン状態とし、スイッチ本体部から離間する方向（図３の左方）に移動された場合には、可動接点を固定接点から離間させてオフ状態とするように構成されている。すなわち、プランジャ５１３は、スイッチ本体部５１１の開閉部をオン状態とするオン位置とオフ状態とするオフ位置との間で移動可能とされ、常時にはスイッチ本体部５１１内に設けられた内蔵バネ（図示省略）により、オフ位置に向けて付勢されるとともに、当該オフ位置に保持されるように構成されている。 The plunger 513 is supported by the switch body 511 so as to be movable in the major axis direction of the plunger 513, and one end in the major axis direction protrudes outside the switch body 511 by a predetermined length. When the plunger 513 is moved in the direction approaching the switch body 511 (rightward in FIG. 3), the movable contact is brought into contact with the fixed contact to be in the on state and separated from the switch body (FIG. 3). In the case of being moved to the left), the movable contact is separated from the fixed contact and turned off. That is, the plunger 513 is movable between an on position where the open / close part of the switch body 511 is turned on and an off position where the switch body 511 is turned off, and a built-in spring (internally provided in the switch body 511 ( (Not shown in the drawings), and is biased toward the off position and is held at the off position.

図３に示すように、上記のように構成される電気スイッチ５１０は、ハンドグリップ５００Ａの長軸方向に関して、プランジャ５１３がハンドグリップ５００Ａの先端側に向かって突出し、かつプランジャ５１３がハンドグリップ５００Ａの基部５０３内に位置するように配置される。また、電気スイッチ５１０は、プランジャ５１３の長軸方向がハンドグリップ５００Ａの長軸方向と一致するように配置される。なお、スイッチ本体部５１１は、外側ハウジング１０５に形成されたスイッチボックス１０６に収容されるとともに、当該収容された状態で当該スイッチボックス１０６にネジ１０８（図５参照）で固定されたスイッチカバー１０７によって堅固に固定されている。 As shown in FIG. 3, in the electric switch 510 configured as described above, the plunger 513 protrudes toward the distal end side of the handgrip 500A and the plunger 513 is located on the handgrip 500A. It arrange | positions so that it may be located in the base 503. FIG. The electric switch 510 is arranged so that the long axis direction of the plunger 513 coincides with the long axis direction of the hand grip 500A. The switch main body 511 is accommodated in a switch box 106 formed in the outer housing 105, and in the accommodated state by a switch cover 107 fixed to the switch box 106 with a screw 108 (see FIG. 5). It is firmly fixed.

一方のハンドグリップ５００Ａには、図３に示すように、トリガ５２０及びスイッチガイド５３０が配置されている。トリガ５２０は、ハンドグリップ５００Ａの長軸方向に延在するとともに作業者の手指により操作可能な操作レバー部５２１と、操作レバー部５２１の延在方向に交差する方向に延在するとともにスイッチガイド５３０を作動させるガイド作動部５２３とを主体として構成される。トリガ５２０が、本発明における「スイッチ操作部材」に対応する実施構成例である。 As shown in FIG. 3, a trigger 520 and a switch guide 530 are arranged on one hand grip 500A. The trigger 520 extends in the major axis direction of the hand grip 500A and can be operated by the operator's fingers, and extends in a direction intersecting the extending direction of the operation lever portion 521 and the switch guide 530. And a guide actuating portion 523 that actuates the main body. The trigger 520 is an implementation configuration example corresponding to the “switch operating member” in the present invention.

図３に示すように、一方のハンドグリップ５００Ａのグリップ部５０１の上面側には、当該グリップ部５０１の中空部５０１ａに通じる略長方形状の開口５０２が形成されている。この開口５０２は、トリガ５２０の操作レバー部５２１を配置するために設けられ、ハンドグリップ５００Ａの長軸方向に長い長方形状に形成されている。操作レバー部５２１は、当該操作レバー部５２１の延在方向の全長にわたって下側が開放された横断面Ｕ形に形成されている。操作レバー部５２１は、グリップ部５０１の開口５０２に配置されて作業者の手指で操作される操作部５２１ａと、当該操作部５２１ａに連接して延在する取付部５２１ｂとを有する。操作レバー部５２１の取付部５２１ｂは、ハンドグリップ５００Ａの基部５０３の内側の上面側に配置されている。図６に示すように、取付部５２１ｂの延在端部の両側面にはハンドグリップ５００Ａの長軸方向に交差する水平方向に外向きに突出する短円柱状の軸部５２５が設けられている。また、取付部５２１ｂには、スイッチガイド５３０に係合するガイド作動部５２３が一体に設けられている。ガイド作動部５２３は、図６に示すように、取付部５２１ｂのＵ形形状を形成する両側板からそれぞれスイッチガイド５３０に向かって所定長さで突出する二股状の突状部材として形成されている。操作レバー部５２１が、本発明における「第１部分」に対応し、ガイド作動部５２３が、本発明における「第２部分」に対応する実施構成例である。 As shown in FIG. 3, a substantially rectangular opening 502 communicating with the hollow portion 501a of the grip portion 501 is formed on the upper surface side of the grip portion 501 of one hand grip 500A. The opening 502 is provided to dispose the operation lever portion 521 of the trigger 520, and is formed in a rectangular shape that is long in the long axis direction of the hand grip 500A. The operation lever portion 521 is formed in a U-shaped cross section with the lower side opened over the entire length in the extending direction of the operation lever portion 521. The operation lever portion 521 includes an operation portion 521a that is disposed in the opening 502 of the grip portion 501 and is operated by the operator's fingers, and an attachment portion 521b that extends in connection with the operation portion 521a. The attachment portion 521b of the operation lever portion 521 is disposed on the upper surface side inside the base portion 503 of the handgrip 500A. As shown in FIG. 6, short cylindrical shaft portions 525 that protrude outward in the horizontal direction intersecting the long axis direction of the hand grip 500 A are provided on both side surfaces of the extending end portion of the attachment portion 521 b. . The mounting portion 521b is integrally provided with a guide operating portion 523 that engages with the switch guide 530. As shown in FIG. 6, the guide actuating portion 523 is formed as a bifurcated protruding member that protrudes from the both side plates forming the U shape of the mounting portion 521 b toward the switch guide 530 by a predetermined length. . The operation lever portion 521 corresponds to the “first portion” in the present invention, and the guide operation portion 523 is an implementation configuration example corresponding to the “second portion” in the present invention.

一方のハンドグリップ５００Ａの基部５０３の内側上面には、操作レバー部５２１の取付部５２１ｂの側面を両側から挟んで延在するリブ５０５が設けられ、このリブ５０５の端部に略半円弧状の凹部５０５ａが形成されている。そして、凹部５０５ａに取付部５２１ｂの軸部５２５が係合されて回動可能に支持される。すなわち、トリガ５２０はハンドグリップ５００Ａに対し、軸部５２５を回動支点としてハンドグリップ５００Ａの長軸方向に交差する上下方向に回動可能に取り付けられている。そして、トリガ５２０は、非操作時には、電気スイッチ５１０の内蔵バネの付勢力により操作レバー部５２１が開口５０２を通してグリップ部５０１の外面から外側に突出する非操作位置（図３に示す位置）に保持され、作業者の手指により操作レバー部５２１が押圧操作されたときに、操作レバー部５２１の操作部５２１ａの上面がグリップ部５０１の外面に近接する操作位置（図４に示す位置）へと回動される。非操作位置が、本発明における「初期位置」に対応し、操作位置が、本発明における「操作位置」に対応する実施構成例である。 On the inner upper surface of the base portion 503 of one handgrip 500A, a rib 505 extending from both sides of the side surface of the mounting portion 521b of the operation lever portion 521 is provided, and an end portion of the rib 505 has a substantially semicircular arc shape. A recess 505a is formed. Then, the shaft portion 525 of the mounting portion 521b is engaged with the concave portion 505a and is rotatably supported. That is, the trigger 520 is attached to the handgrip 500A so as to be rotatable in the vertical direction intersecting the long axis direction of the handgrip 500A with the shaft portion 525 as a rotation fulcrum. When not operated, the trigger 520 is held at a non-operation position (position shown in FIG. 3) in which the operation lever portion 521 protrudes outward from the outer surface of the grip portion 501 through the opening 502 by the biasing force of the built-in spring of the electric switch 510. When the operation lever portion 521 is pressed by the operator's finger, the upper surface of the operation portion 521a of the operation lever portion 521 is rotated to an operation position (position shown in FIG. 4) close to the outer surface of the grip portion 501. Moved. The non-operation position corresponds to the “initial position” in the present invention, and the operation position corresponds to the “operation position” in the present invention.

なお、操作レバー部５２１の先端には、ストッパ５２１ｃが設けられ、トリガ５２０が操作位置へと回動された際に、グリップ部５０１に設けた係止部５０１ｂにストッパ５２１ｃが係止することでトリガ５２０が操作位置に保持されるようになっている。また、トリガ５２０については、回動支点を構成する軸部５２５の中心から操作レバー部５２１の手指により把持される部位までの長さが、軸部５２５の中心からガイド作動部５２３のスイッチガイド５３０に係合する部位までの長さよりも長く設定されている。具体的には、軸部５２５から操作レバー部５２１の手指により把持される部位までの長さが、軸部５２５からガイド作動部５２３のスイッチガイド５３０に係合する部位までの長さの概ね３倍に設定している。 A stopper 521c is provided at the tip of the operation lever portion 521. When the trigger 520 is rotated to the operation position, the stopper 521c is engaged with the engagement portion 501b provided in the grip portion 501. The trigger 520 is held at the operation position. As for the trigger 520, the length from the center of the shaft portion 525 constituting the rotation fulcrum to the portion gripped by the fingers of the operation lever portion 521 is the switch guide 530 of the guide operating portion 523 from the center of the shaft portion 525. It is set to be longer than the length up to the portion that engages. Specifically, the length from the shaft portion 525 to the portion gripped by the finger of the operation lever portion 521 is approximately 3 as the length from the shaft portion 525 to the portion engaged with the switch guide 530 of the guide operating portion 523. It is set to double.

スイッチガイド５３０は、図２〜図５に示すように、ハンドグリップ５００Ａのグリップ部５０１の中空部５０１ａ内に収容されている。スイッチガイド５３０は、トリガ５２０とプランジャ５１３との間に介在状に配置され、トリガ５２０が操作位置へと回動されたときに、当該トリガ５２０で押されることで直線的に移動してプランジャ５１３を直線的に移動させる部材として備えられる。このスイッチガイド５３０が、本発明における「可動部材」に対応する実施構成例である。スイッチガイド５３０は、グリップ部５０１の長軸方向に沿って所定長さで延在する上面が開放された長方形の箱形に形成される。スイッチガイド５３０は、グリップ部５０１の長軸方向に直線的に移動可能に配置され、グリップ部５０１の内面に形成されたリブ状のガイドレール部５０７（図５参照）によって案内される。ガイドレール部５０７は、スイッチガイド５３０を挟んで対向されるとともに、グリップ部５０１の長軸方向に直線状に延在している。 The switch guide 530 is accommodated in the hollow part 501a of the grip part 501 of the hand grip 500A as shown in FIGS. The switch guide 530 is disposed between the trigger 520 and the plunger 513, and when the trigger 520 is rotated to the operation position, the switch guide 530 is linearly moved by being pushed by the trigger 520 and moved to the plunger 513. Is provided as a member for linearly moving. This switch guide 530 is an implementation structural example corresponding to the “movable member” in the present invention. The switch guide 530 is formed in a rectangular box shape having an open upper surface extending a predetermined length along the long axis direction of the grip portion 501. The switch guide 530 is arranged so as to be linearly movable in the major axis direction of the grip portion 501, and is guided by a rib-shaped guide rail portion 507 (see FIG. 5) formed on the inner surface of the grip portion 501. The guide rail portion 507 is opposed to the switch guide 530 and extends linearly in the long axis direction of the grip portion 501.

図５に示すように、スイッチガイド５３０の長軸方向の一端側には、ハンドグリップ５００Ａの先端側が開放された平面視でＵ形の２つの係合凹部５３１が形成されている。２つの係合凹部５３１は、スイッチガイド５３０の長軸方向に交差する方向に所定の間隔を置いて配置され、当該２つの係合凹部５３１にガイド作動部５２３が係合される。そして、トリガ５２０が非操作位置から操作位置へと回動操作されたとき、スイッチガイド５３０は、係合凹部５３１の底面に当接するガイド作動部５２３により押されてスイッチ本体部５１１に近づく方向（図３、図５の右方）に直線的に移動するように構成されている。 As shown in FIG. 5, two U-shaped engaging recesses 531 are formed on one end side in the long axis direction of the switch guide 530 in a plan view in which the front end side of the hand grip 500A is opened. The two engaging recesses 531 are arranged at a predetermined interval in a direction intersecting the major axis direction of the switch guide 530, and the guide operating portion 523 is engaged with the two engaging recesses 531. When the trigger 520 is rotated from the non-operation position to the operation position, the switch guide 530 is pushed by the guide operating portion 523 that comes into contact with the bottom surface of the engagement recess 531 and approaches the switch main body 511 ( It is configured to move linearly (to the right in FIGS. 3 and 5).

スイッチガイド５３０は、２つの係合凹部５３１間に１つの当接部５３３を備えている。この当接部５３３は、プランジャ５１３の長軸方向と直交する鉛直面を有し、当該鉛直面に対して電気スイッチ５１０のプランジャ５１３の先端が当接されている。従って、プランジャ５１３は、スイッチガイド５３０がスイッチ本体部５１１に近づく方向へ移動するとき、当該スイッチガイド５３０の当接部５３３で押されてスイッチ本体部５１１側へ移動される。プランジャ５１３は、スイッチ本体部５１１に内蔵された内蔵バネによってオフ位置に向けて付勢されるとともに、当該オフ位置に保持されている。従って、トリガ５２０の非操作状態では、スイッチガイド５３０は、スイッチ本体部５１１の内蔵バネの付勢力によりプランジャ５１３で押されてスイッチ本体部５１１から離れる側（図３、図５の左側）に移動された位置に保持されており、これに対応してトリガ５２０が非操作位置に保持される。 The switch guide 530 includes one abutting portion 533 between the two engaging recesses 531. The contact portion 533 has a vertical surface perpendicular to the major axis direction of the plunger 513, and the tip of the plunger 513 of the electric switch 510 is in contact with the vertical surface. Accordingly, when the switch guide 530 moves in a direction approaching the switch body 511, the plunger 513 is pushed by the contact portion 533 of the switch guide 530 and moved toward the switch body 511. The plunger 513 is urged toward the off position by a built-in spring built in the switch body 511 and is held at the off position. Therefore, when the trigger 520 is not operated, the switch guide 530 is pushed by the plunger 513 by the biasing force of the built-in spring of the switch body 511 and moves to the side away from the switch body 511 (left side in FIGS. 3 and 5). The trigger 520 is held at the non-operating position correspondingly.

なお、トリガ５２０及びスイッチガイド５３０は、外側ハウジング１０５に組み付ける前の段階でハンドグリップ５００Ａに組み付けられる。具体的には、トリガ５２０のガイド作動部５２３をスイッチガイド５３０の係合凹部５３１に係合した状態で、ハンドグリップ５００Ａの基部５０３側からグリップ部５０１の中空部５０１ａ内に差し入れるようにして組み付けられる。この組み付け時において、ガイド作動部５２３がスイッチガイド５３０の係合凹部５３１から簡単に抜け落ちないようにするために、図７に示すように、Ｕ形の２つの係合凹部５３１には、外寄りの内面に内向きに突出する半球状の突部５３１ａが設けられている。すなわち、ガイド作動部５２３は、係合凹部５３１を形成している側板の弾性撓みを利用して突部５３１ａの上を越えて係合凹部５３１に係合するように構成されている。 The trigger 520 and the switch guide 530 are assembled to the hand grip 500 A before being assembled to the outer housing 105. More specifically, the guide actuating portion 523 of the trigger 520 is engaged with the engaging recess 531 of the switch guide 530, and is inserted into the hollow portion 501a of the grip portion 501 from the base portion 503 side of the handgrip 500A. Assembled. In order to prevent the guide actuating portion 523 from easily coming off from the engaging recess 531 of the switch guide 530 at the time of this assembly, as shown in FIG. A hemispherical protrusion 531a protruding inward is provided on the inner surface. In other words, the guide actuating portion 523 is configured to engage with the engaging recess 531 over the protrusion 531a using the elastic deflection of the side plate forming the engaging recess 531.

また、一対のハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂは、図２〜図５に示すように、グリップ部５０１の表面全体がエラストマ５０９によって被覆されている。グリップ部５０１の先端面は、当該グリップ部５０１の長軸線に直交する鉛直面に対して所定角度で傾斜する傾斜面５０１ｃに形成されている。傾斜面５０１ｃの傾斜角度は、当該傾斜面５０１ｃに沿って延在する延長線がハンマビット１１９の先端領域と交差するような角度に設定されている。このように設定することで、起立状態の電動ハンマ１００が、ハンマビット１１９を起点にしてハンドグリップ５００Ａ或いは５００Ｂの先端が地面に向かうように倒れたとき、グリップ部５０１の傾斜面５０１ｃは、地面に対して概ね平行となる。一方、グリップ部５０１を覆うエラストマ５０９の先端面５０９ａは、鉛直面に平行に形成されている。つまり、グリップ部５０１の先端面を覆うエラストマ５０９の端部は、上側よりも下側が肉厚に形成されている。これにより、電動ハンマ１００が、ハンドグリップ５００Ａ或いは５００Ｂの先端が地面に向かうようにして倒れたときの衝撃を緩衝する。 Moreover, as for a pair of hand grip 500A, 500B, as shown in FIGS. 2-5, the whole surface of the grip part 501 is coat | covered with the elastomer 509. FIG. The front end surface of the grip portion 501 is formed as an inclined surface 501c that is inclined at a predetermined angle with respect to a vertical plane orthogonal to the major axis of the grip portion 501. The inclination angle of the inclined surface 501c is set to an angle at which an extension line extending along the inclined surface 501c intersects the tip region of the hammer bit 119. By setting in this way, when the electric hammer 100 in the standing state falls down with the hammer bit 119 as the starting point so that the tip of the handgrip 500A or 500B faces the ground, the inclined surface 501c of the grip portion 501 It becomes almost parallel to. On the other hand, the front end surface 509a of the elastomer 509 covering the grip portion 501 is formed in parallel to the vertical surface. That is, the end of the elastomer 509 that covers the front end surface of the grip 501 is thicker on the lower side than on the upper side. Thereby, the electric hammer 100 cushions an impact when the handgrip 500A or 500B falls with the tip of the handgrip 500A or 500B facing the ground.

また、図２に示すように、外側ハウジング１０５の内面と本体ハウジング１０３の外面との間の内部空間のうち電気スイッチ５１０に近い領域には、コントローラ５４１や電線などの電材部品を収納する電材ケース５４０が配置されている。そして、図２、図８及び図９に示すように、当該電材ケース５４０のうち電気スイッチ５１０と対向する領域、すなわち、一方のハンドグリップ５００Ａの基部５０３と対向する領域には、電材ケース５４０、及び電材ケース５４０に収納された電材部品を保護するための補強部材５４３が配置されている。補強部材５４３は、合成樹脂又はアルミニウム製であり、所定の間隔を置いて対向状に配置された２枚の側板と、２枚の側板の一端部同士を互いに接続する１枚の天板とからなる門型状に形成されている。補強部材５４３は、電材ケース５４０の一部を跨ぐように配置されて当該電材ケース５４０の一部を覆うとともに、本体ハウジング１０３にネジ５４５により固定されている。図８は補強部材５４３が配置される前の電材ケース５４０を示し、図９は補強部材５４３が配置された状態の電材ケース５４０を示す。 In addition, as shown in FIG. 2, an electrical material case that houses electrical material components such as a controller 541 and electric wires in a region close to the electrical switch 510 in the internal space between the inner surface of the outer housing 105 and the outer surface of the main body housing 103. 540 is arranged. 2, 8, and 9, in the electric material case 540, the region facing the electric switch 510, i.e., the region facing the base 503 of one handgrip 500 A has an electric material case 540, In addition, a reinforcing member 543 for protecting the electric material parts housed in the electric material case 540 is disposed. The reinforcing member 543 is made of synthetic resin or aluminum, and is composed of two side plates arranged to face each other at a predetermined interval, and one top plate that connects one end portions of the two side plates to each other. It is formed in a portal shape. The reinforcing member 543 is disposed so as to straddle part of the electric material case 540, covers a part of the electric material case 540, and is fixed to the main body housing 103 with screws 545. 8 shows the electric material case 540 before the reinforcing member 543 is arranged, and FIG. 9 shows the electric material case 540 in a state where the reinforcing member 543 is arranged.

本実施形態に係る電動ハンマ１００は、上記のように構成されている。従って、電動ハンマ１００によりハンマ作業を行う場合には、作業者は、一対のハンドグリップ５００Ａ，５００Ｂを左側と右側の手によりそれぞれ把持するとともに、ハンマビット１１９を下向きにした状態で一方のハンドグリップ５００Ａを把持した手指でトリガ５２０の操作レバー部５２１を押圧する。手指で押された操作レバー部５２１が、軸部５２５を回動支点にして操作位置（図４に示す位置）へと回動されると、ガイド作動部５２３がスイッチガイド５３０の係合凹部５３１を押す。これにより、スイッチガイド５３０がスイッチ本体部５１１に向かって直線状に移動し、スイッチガイド５３０の当接部５３３によってプランジャ５１３を押す。このため、プランジャ５１３は、スイッチ本体部５１１内の内蔵バネの付勢力に抗してスイッチ本体部５１１側へ直線的に移動し、開閉部をオフ状態からオン状態に切り替える。この切り替えにより電動モータ１１０が駆動し、ハンマビット１１９を直線動作させて被加工材に対しハンマ作業を行うことができる。 The electric hammer 100 according to the present embodiment is configured as described above. Therefore, when the hammering operation is performed by the electric hammer 100, the operator holds the pair of handgrips 500A and 500B with the left and right hands, and one handgrip with the hammer bit 119 facing downward. The operation lever portion 521 of the trigger 520 is pressed with a finger that holds 500A. When the operating lever portion 521 pressed by a finger is turned to the operating position (position shown in FIG. 4) using the shaft portion 525 as a rotation fulcrum, the guide operating portion 523 is engaged with the engaging recess 531 of the switch guide 530. push. As a result, the switch guide 530 moves linearly toward the switch body 511 and pushes the plunger 513 by the contact portion 533 of the switch guide 530. Therefore, the plunger 513 moves linearly toward the switch body 511 against the urging force of the built-in spring in the switch body 511, and switches the opening / closing part from the off state to the on state. By this switching, the electric motor 110 is driven, and the hammer bit 119 can be linearly operated to perform the hammering operation on the workpiece.

なお、ハンマ作業を中止するべく、トリガ５２０の操作レバー部５２１の押圧を解除すると、スイッチ本体部５１１内の内蔵バネの付勢力により、プランジャ５１３がスイッチ本体部５１１から突出する方向へ移動される。これにより、スイッチ本体部５１１の開閉部がオン状態からオフ状態に切り替わり、電動モータ１１０が停止される。プランジャ５１３がスイッチ本体部５１１から突出する方向へ移動されることで、スイッチガイド５３０及びトリガ５２０が操作前の位置へ復帰する。 When the operation lever portion 521 of the trigger 520 is released to stop the hammering operation, the plunger 513 is moved in a protruding direction from the switch body 511 by the biasing force of the built-in spring in the switch body 511. . Thereby, the opening / closing part of the switch main body part 511 is switched from the on state to the off state, and the electric motor 110 is stopped. When the plunger 513 is moved in a direction protruding from the switch main body 511, the switch guide 530 and the trigger 520 are returned to the positions before the operation.

本実施形態によれば、トリガ５２０の回動運動をスイッチガイド５３０の直線運動に変換し、当該スイッチガイド５３０の直線的な移動によりプランジャ５１３を直線的に移動させる。このため、スイッチガイド５３０が電気スイッチ５１０のプランジャ５１３に対して直線的に作用することになり、プランジャ５１３の移動が滑らかになる。この場合、プランジャ５１３の長軸方向に関して、スイッチガイド５３０の当接部５３３とプランジャ５１３の先端との間には、相対移動が生じない。すなわち、互いに当接する当接部５３３の端面とプランジャの端面間での擦れが回避されることになり、端面の摩耗が軽減される。 According to the present embodiment, the turning motion of the trigger 520 is converted into the linear motion of the switch guide 530, and the plunger 513 is linearly moved by the linear movement of the switch guide 530. For this reason, the switch guide 530 acts linearly with respect to the plunger 513 of the electric switch 510, and the movement of the plunger 513 becomes smooth. In this case, relative movement does not occur between the contact portion 533 of the switch guide 530 and the tip of the plunger 513 in the major axis direction of the plunger 513. That is, rubbing between the end surface of the contact portion 533 that contacts each other and the end surface of the plunger is avoided, and wear of the end surface is reduced.

また、本実施形態によれば、ハンドグリップ５００Ａは、内部に中空部を有する長尺状の筒状部材として形成されている。そして、プランジャ５１３は、当該プランジャ５１３の移動方向に延在する軸方向がハンドルの長軸方向と一致するように、ハンドグリップ５００Ａの基部５０３の内部に配置されている。このため、プランジャ５１３、及び当該プランジャ５１３とトリガ５２０との間に介在状に配置されるスイッチガイド５３０を、グリップ部５０１の中空部を利用して合理的に配置することができる。 Further, according to the present embodiment, the hand grip 500A is formed as a long cylindrical member having a hollow portion inside. And the plunger 513 is arrange | positioned inside the base 503 of 500 A of handgrips so that the axial direction extended in the moving direction of the said plunger 513 may correspond with the long-axis direction of a handle | steering-wheel. For this reason, the plunger 513 and the switch guide 530 disposed in an intervening manner between the plunger 513 and the trigger 520 can be rationally disposed using the hollow portion of the grip portion 501.

また、本実施形態によれば、トリガ５２０がハンドグリップ５００Ａの長軸方向と交差する上下方向に回動操作される。このため、ハンドグリップ５００Ａを把持する手指によりハンドグリップ５００Ａと共にトリガ５２０を握るだけでトリガ５２０を操作することが可能であり、操作性が良い。 Further, according to the present embodiment, the trigger 520 is rotated in the vertical direction intersecting the long axis direction of the handgrip 500A. For this reason, it is possible to operate the trigger 520 only by grasping the trigger 520 together with the hand grip 500A with fingers that hold the hand grip 500A, and the operability is good.

また、本実施形態によれば、ハンドグリップ５００Ａは、外側ハウジング１０５に連接される基部５０３と、作業者が把持するグリップ部５０１とを有し、電気スイッチ５１０が基部５０３に配置される。この場合、本実施形態では、トリガ５２０の回動支点の位置をプランジャ５１３の長軸方向において、スイッチ本体部５１１の付近に設定している。つまり、トリガ５２０をできるだけ工具本体側に寄せて配置している。このため、プランジャ５１３の移動ストロークを確保した上で、ハンドグリップ５００Ａの長軸方向長さを短縮することが可能になる。 Further, according to the present embodiment, the hand grip 500 A includes the base portion 503 connected to the outer housing 105 and the grip portion 501 that the operator grips, and the electric switch 510 is disposed on the base portion 503. In this case, in this embodiment, the position of the rotation fulcrum of the trigger 520 is set in the vicinity of the switch body 511 in the long axis direction of the plunger 513. That is, the trigger 520 is arranged as close to the tool body as possible. For this reason, it is possible to shorten the length of the handgrip 500A in the major axis direction while securing the movement stroke of the plunger 513.

また、本実施形態によれば、トリガ５２０の操作レバー部５２１がハンドグリップ５００Ａの長軸方向に沿って延在し、ガイド作動部５２３が操作レバー部５２１の延在する方向に交差する方向へと延在している。そして、トリガ５２０の回動中心を構成する軸部５２５から操作レバー部５２１の手指により把持される部位までの距離が、軸部５２５からガイド作動部５２３のスイッチガイド５３０に係合する部位までの距離よりも長く設定している。このため、操作レバー部５２１を回動操作する力を、ガイド作動部５２３がスイッチガイド５３０を押す力よりも小さくでき、操作力を軽減することができる。 Further, according to the present embodiment, the operation lever portion 521 of the trigger 520 extends along the long axis direction of the handgrip 500A, and the guide operation portion 523 crosses the direction in which the operation lever portion 521 extends. And extended. The distance from the shaft portion 525 constituting the rotation center of the trigger 520 to the portion gripped by the finger of the operation lever portion 521 is from the shaft portion 525 to the portion engaged with the switch guide 530 of the guide operating portion 523. It is set longer than the distance. For this reason, the force for rotating the operation lever portion 521 can be made smaller than the force by which the guide operating portion 523 pushes the switch guide 530, and the operation force can be reduced.

なお、上述した実施形態は、電動工具の例として、電動ハンマの場合で説明したが、穴明け作業に用いられる電気ドリルや切断作業に用いられるチェーンソー等、ハンドグリップに電動モータ駆動用の電気スイッチを操作するトリガが備えられている電動工具であれば、適用可能である。 The above-described embodiment has been described with an electric hammer as an example of an electric tool. However, an electric switch for driving an electric motor on a hand grip, such as an electric drill used for drilling work or a chain saw used for cutting work. The present invention can be applied to any power tool provided with a trigger for operating.

なお、本発明の趣旨に鑑み、以下の如き態様を構成することができる。
（態様１）
「請求項１〜７のいずれか１項に記載の電動工具であって、
前記ハンドルは、内部に中空部を有する長尺状に形成され、
前記可動部材は、前記ハンドルの前記中空部に配置されており、
前記ハンドルは、前記可動部材が直線的に移動するように当該可動部材を案内するガイド部を有することを特徴とする電動工具。」 In view of the gist of the present invention, the following aspects can be configured.
(Aspect 1)
"The power tool according to any one of claims 1 to 7,
The handle is formed in a long shape having a hollow portion inside,
The movable member is disposed in the hollow portion of the handle;
The power tool according to claim 1, wherein the handle includes a guide portion that guides the movable member so that the movable member moves linearly. "

態様１によれば、ハンドルの中空部内に配置された可動部材をガイド部により案内するように構成したので、可動部材の直線動作の安定化を図ることができる。 According to the aspect 1, since the movable member disposed in the hollow portion of the handle is guided by the guide portion, the linear motion of the movable member can be stabilized.

（態様２）
「請求項１〜７のいずれか１項に記載の電動工具であって、
前記工具本体は、前記モータを収容する本体ハウジングと、当該本体ハウジングを外側から覆うように配置されるとともに、当該本体ハウジングに弾性部材を介して連結された外側ハウジングを有し、
前記外側ハウジングに前記ハンドルが取り付けられていることを特徴とする電動工具。」 (Aspect 2)
"The power tool according to any one of claims 1 to 7,
The tool main body has a main body housing that houses the motor, an outer housing that is disposed so as to cover the main body housing from the outside, and is connected to the main body housing via an elastic member,
The power tool, wherein the handle is attached to the outer housing. "

態様２によれば、加工作業時に本体ハウジングに発生する振動のハンドルへの伝達を低減することができる。 According to the aspect 2, it is possible to reduce the transmission of the vibration generated in the main body housing during the processing operation to the handle.

（態様３）
「態様２に記載の電動工具であって、
電材部品を収容する電材ケースを有し、
前記電材ケースは、前記本体ハウジングの外面と前記外側ハウジングの内面間に形成される内部空間のうち前記スイッチに近い領域に配置されており、
前記外側ハウジングと前記電材ケースとの間には補強部材が配置されており、
前記補強部材は、前記電材ケースの少なくとも一部を覆うように配置された状態で前記本体ハウジングに固定されていることを特徴とする電動工具。」 (Aspect 3)
“The power tool according to aspect 2,
It has an electrical material case that houses electrical material parts,
The electrical material case is disposed in a region near the switch in an internal space formed between an outer surface of the main body housing and an inner surface of the outer housing.
A reinforcing member is disposed between the outer housing and the electric material case,
The power tool, wherein the reinforcing member is fixed to the main body housing in a state of being disposed so as to cover at least a part of the electric material case. "

態様３によれば、外側ハウジングに外力が作用した場合に、補強部材を介して前記外力を本体ハウジングで受けることにより電材ケースへの外力の作用を回避し、当該電材ケース、及び電材部品を保護することができる。 According to the third aspect, when an external force is applied to the outer housing, the external force is applied to the electric material case by receiving the external force through the reinforcing member, thereby protecting the electric material case and the electric material component. can do.

（態様４）
「請求項７に記載の電動工具であって、
前記ハンドル及び前記第２ハンドルそれぞれは、筒状のグリップ部と、当該グリップ部の外側を被覆するエラストマを有し、
前記グリップ部の先端面は、前記先端工具の長軸方向に延在する軸線に対して傾斜する傾斜面として形成され、
前記傾斜面の傾斜角度は、当該傾斜面に沿って延在する延長線が前記先端工具の先端領域に向かうような角度に設定されており、
前記グリップ部の先端面を覆う前記エラストマの端部は、前記先端工具側が当該先端工具の反対側よりも肉厚に形成されていることを特徴とする電動工具。」 (Aspect 4)
“The power tool according to claim 7,
Each of the handle and the second handle has a cylindrical grip portion and an elastomer that covers the outside of the grip portion,
The tip surface of the grip portion is formed as an inclined surface that is inclined with respect to an axis extending in the major axis direction of the tip tool,
The inclination angle of the inclined surface is set to an angle such that an extension line extending along the inclined surface faces the tip region of the tip tool,
The electric tool characterized in that the end portion of the elastomer covering the front end surface of the grip portion is formed thicker on the end tool side than on the opposite side of the end tool. "

態様４によれば、グリップ部の先端面を覆うエラストマの端部につき、先端工具側が当該先端工具の反対側よりも肉厚に形成されていることにより、電動工具が、先端工具の先端を起点にしてグリップ部の先端が地面に向かうように倒れたときのエラストマによる緩衝効果が向上する。 According to the aspect 4, the end of the elastomer covering the front end surface of the grip portion is formed so that the end tool side is thicker than the opposite side of the end tool, so that the electric tool starts from the end of the end tool. Thus, the cushioning effect by the elastomer when the tip of the grip portion falls so as to face the ground is improved.

（実施形態の各構成要素と本発明の構成要素との対応関係）
本実施形態における各構成要素と、本発明における構成要素との発明特定事項との関係は、以下のとおりである。もちろん、本実施形態における各構成要素は、対応する本発明の特定事項に関する一つの実施構成例に過ぎず、本発明の各構成要素はこれに限定されるものではない。
電動ハンマ１００が、本発明の「電動工具」に対応する構成の一例である。
本体部１０１が、本発明の「工具本体」に対応する構成の一例である。
ハンマビット１１９が、本発明の「先端工具」に対応する構成の一例である。
電動モータ１１０が、本発明の「モータ」に対応する構成の一例である。
一方のハンドグリップ５００Ａが、本発明の「ハンドル」に対応する構成の一例である。
他方のハンドグリップ５００Ｂが、本発明の「第２ハンドル」に対応する構成の一例である。
グリップ部５０１が、本発明の「把持部」に対応する構成の一例である。
基部５０３が、本発明の「基部」に対応する構成の一例である。
電気スイッチ５１０が、本発明の「スイッチ」に対応する構成の一例である。
プランジャ５１３が、本発明の「作動子」に対応する構成の一例である。
トリガ５２０が、本発明の「スイッチ操作部材」に対応する構成の一例である。
操作レバー部５２１が、本発明の「第１部分」に対応する構成の一例である。
ガイド作動部５２３が、本発明の「第２部分」に対応する構成の一例である。
スイッチガイド５３０が、本発明の「可動部材」に対応する構成の一例である。 (Correspondence between each component of the embodiment and the component of the present invention)
The relationship between each component in the present embodiment and the invention-specific matters of the component in the present invention is as follows. Of course, each component in the present embodiment is only one example of the configuration related to the specific matters of the present invention, and each component of the present invention is not limited to this.
The electric hammer 100 is an example of a configuration corresponding to the “electric tool” of the present invention.
The main body 101 is an example of a configuration corresponding to the “tool main body” of the present invention.
The hammer bit 119 is an example of a configuration corresponding to the “tip tool” of the present invention.
The electric motor 110 is an example of a configuration corresponding to the “motor” of the present invention.
One hand grip 500A is an example of a configuration corresponding to the “handle” of the present invention.
The other hand grip 500B is an example of a configuration corresponding to the “second handle” of the present invention.
The grip portion 501 is an example of a configuration corresponding to the “gripping portion” of the present invention.
The base 503 is an example of a configuration corresponding to the “base” of the present invention.
The electric switch 510 is an example of a configuration corresponding to the “switch” of the present invention.
The plunger 513 is an example of a configuration corresponding to the “operator” of the present invention.
The trigger 520 is an example of a configuration corresponding to the “switch operating member” of the present invention.
The operation lever portion 521 is an example of a configuration corresponding to the “first portion” of the present invention.
The guide operation unit 523 is an example of a configuration corresponding to the “second part” of the present invention.
The switch guide 530 is an example of a configuration corresponding to the “movable member” of the present invention.

１００電動ハンマ（電動工具）
１０１本体部（工具本体）
１０３本体ハウジング
１０４バレル部
１０５外側ハウジング
１０６スイッチボックス
１０７スイッチカバー
１０８ネジ
１１０電動モータ（モータ）
１１１モータ軸
１１３ギア減速機
１１９ハンマビット（先端工具）
１２０運動変換機構
１２１クランク軸
１２３連接ロッド
１２５ピストン
１３１ツールホルダ
１４０打撃要素
１４１シリンダ
１４１ａ空気室
１４３ストライカ
１４５インパクトボルト
５００Ａ一方のハンドグリップ（ハンドル）
５００Ｂ他方のハンドグリップ（第２ハンドル）
５０１グリップ部（把持部）
５０１ａ中空部
５０１ｂ係止部
５０１ｃ傾斜面
５０２開口
５０３基部（基部）
５０５リブ
５０５ａ凹部
５０７ガイドレール部
５０９エラストマ
５０９ａ先端面
５１０電気スイッチ（スイッチ）
５１１スイッチ本体部
５１３プランジャ（作動子）
５２０トリガ（スイッチ操作部材）
５２１操作レバー部（第１部分）
５２１ａ操作部
５２１ｂ取付部
５２１ｃストッパ
５２３ガイド作動部（第２部分）
５２５軸部（回動支点）
５３０スイッチガイド（可動部材）
５３１係合凹部
５３１ａ突部
５３３当接部
５４０電材ケース
５４１コントローラ
５４３補強部材
５４５ネジ 100 Electric hammer (Electric tool)
101 Body (Tool body)
103 body housing 104 barrel portion 105 outer housing 106 switch box 107 switch cover 108 screw 110 electric motor (motor)
111 Motor shaft 113 Gear reducer 119 Hammer bit (tip tool)
120 motion conversion mechanism 121 crankshaft 123 connecting rod 125 piston 131 tool holder 140 striking element 141 cylinder 141a air chamber 143 striker 145 impact bolt 500A one hand grip (handle)
500B The other hand grip (second handle)
501 Grip part (grip part)
501a Hollow portion 501b Locking portion 501c Inclined surface 502 Opening 503 Base (base)
505 Rib 505a Recessed portion 507 Guide rail portion 509 Elastomer 509a End face 510 Electric switch (switch)
511 Switch body 513 Plunger (actuator)
520 trigger (switch operation member)
521 Operation lever (first part)
521a Operation portion 521b Mounting portion 521c Stopper 523 Guide operating portion (second portion)
525 Shaft (Rotation fulcrum)
530 Switch guide (movable member)
531 Engaging recess 531a Protruding portion 533 Abutting portion 540 Electrical material case 541 Controller 543 Reinforcing member 545 Screw

Claims

An electric tool that performs machining by driving a tip tool with a motor,
A tool body for housing the motor;
A handle connected to the tool body;
It is configured to be switchable between an on state for driving the motor and an off state for stopping the motor, and linearly moves on a predetermined axis for switching between the on state and the off state. A switch with possible actuators;
A switch operation member provided on the handle so as to be rotatable around a predetermined fulcrum, and capable of being rotated by an operator between an initial position and an operation position spaced a predetermined distance from the initial position;
A movable member interposed between the switch operating member and the actuator of the switch, and movable linearly on the predetermined axis;
Have
The handle is formed in a long shape,
The switch actuator is disposed inside the handle;
The axial direction of the predetermined axis along which the actuator moves is configured to coincide with the long axis direction of the handle,
When the switch operating member is rotated from the initial position to the operating position, the movable member is linearly moved on the predetermined axis by being pushed by the switch operating member. An electric tool characterized in that the actuator is moved so that the switch is switched from the off state to the on state.

An electric tool that performs machining by driving a tip tool with a motor,
A tool body for housing the motor;
A handle connected to the tool body;
It is configured to be switchable between an on state for driving the motor and an off state for stopping the motor, and linearly moves on a predetermined axis for switching between the on state and the off state. A switch with possible actuators;
A switch operation member provided on the handle so as to be rotatable around a predetermined fulcrum, and capable of being rotated by an operator between an initial position and an operation position spaced a predetermined distance from the initial position;
A movable member interposed between the switch operating member and the actuator of the switch, and movable linearly on the predetermined axis;
Have
The switch operating member has a first part that can be operated by a finger of an operator, and a second part that engages the movable member so as to be relatively movable and moves the movable member.
The distance from the predetermined fulcrum constituting the center of the rotational movement of the switch operating member to the portion gripped by the finger of the first part is engaged with the movable member of the second part from the predetermined fulcrum. Configured to be longer than the distance to the site
When the switch operating member is rotated from the initial position to the operating position, the movable member is linearly moved on the predetermined axis by being pushed by the switch operating member. An electric tool characterized in that the actuator is moved so that the switch is switched from the off state to the on state.

The electric tool according to claim 1 or 2,
The electric power tool, wherein the switch operating member is provided so as to be rotatable with respect to the handle in a direction intersecting an axial direction of the predetermined axis with the predetermined fulcrum as a center.

The electric tool according to any one of claims 1 to 3,
The handle has a base connected to the tool body, and a gripping part gripped by an operator.
The power tool, wherein the switch is disposed on the base.

The electric tool according to claim 4,
The electric tool characterized in that the predetermined fulcrum constituting the center of the rotational movement of the switch operating member is provided on the base.

The electric tool according to any one of claims 1 to 5 ,
The electric tool is configured as a striking tool including a striking element that linearly moves in a long axis direction of the tip tool and applies a striking force to the tip tool,
A second handle separate from the handle;
The handle and the second handle are arranged with an axis extending in a major axis direction of the tip tool,
The power tool, wherein the handle and the second handle are arranged so as to extend in a direction intersecting a major axis direction of the tip tool.