JP5984658B2

JP5984658B2 - Impact tool

Info

Publication number: JP5984658B2
Application number: JP2012281540A
Authority: JP
Inventors: 保広垣内; 一竹内; 正規古澤; 祥朗多田
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2012-12-25
Filing date: 2012-12-25
Publication date: 2016-09-06
Anticipated expiration: 2032-12-25
Also published as: JP2014124697A

Description

本発明は、工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作することにより被加工材に所定の加工作業を行う打撃工具に関する。 The present invention relates to an impact tool for performing a predetermined machining operation on a workpiece by a tool bit moving linearly at least in the long axis direction.

特開２０１０−２４７２３９号公報は、工具ビットを駆動する駆動機構を収容するインハウジングと、インナハウジングを収容するアウタハウジングとを有する打撃工具の構成を開示している。特開２０１０−２４７２３９号公報に記載のアウタハウジングは、インナハウジングに弾性部材を介して相対移動可能に弾性連結された防振ハウジングとして構成されている。 Japanese Patent Laying-Open No. 2010-247239 discloses a configuration of an impact tool having an inner housing that houses a drive mechanism that drives a tool bit and an outer housing that houses an inner housing. The outer housing described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-247239 is configured as a vibration-proof housing that is elastically connected to an inner housing through an elastic member so as to be relatively movable.

特開２０１０−２４７２３９号公報 JP 2010-247239 A

アウタハウジングがインナハウジングを収容する構成の打撃工具では、アウタハウジングが外部に向けて開いている開口部を有する構成の場合、加工作業時に発生した粉塵が開口部を通じてアウタハウジング内に侵入し、当該アウタハウジング内に配置されている部材に悪影響を及ぼす可能性がある。特開２０１０−２４７２３９号公報の場合、アウタハウジング内にはモータが配置される構成のため、アウタハウジング内に侵入した粉塵がモータに悪影響を及ぼすことになる。 In the impact tool having a structure in which the outer housing accommodates the inner housing, when the outer housing has an opening that is open to the outside, dust generated during processing operation enters the outer housing through the opening, The members arranged in the outer housing may be adversely affected. In the case of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-247239, since the motor is arranged in the outer housing, dust that has entered the outer housing has an adverse effect on the motor.

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、アウタハウジング内を粉塵から保護するように改良された打撃工具を提供することをその目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an improved impact tool that protects the inside of the outer housing from dust.

上記課題を達成するため、本発明に係る打撃工具の好ましい形態によれば、工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作して被加工材にハンマ作業を行う打撃工具が構成される。打撃工具は、工具ビットを駆動する駆動機構と、駆動機構を駆動するモータと、駆動機構を収容するインナハウジングと、インナハウジング及びモータを収容するアウタハウジングと、アウタハウジングの外部から内部に通じる開口部を覆うカバー部材と、を有する構成である。ここで、「開口部」とは、孔や隙間を含む概念である。 In order to achieve the above object, according to a preferred embodiment of the impact tool according to the present invention, an impact tool in which a tool bit moves linearly at least in the long axis direction to perform a hammering operation on a workpiece is configured. The impact tool includes a drive mechanism that drives a tool bit, a motor that drives the drive mechanism, an inner housing that houses the drive mechanism, an outer housing that houses the inner housing and the motor, and an opening that communicates from the outside to the inside of the outer housing. And a cover member that covers the part. Here, the “opening” is a concept including a hole and a gap.

本発明によれば、アウタハウジングの外部から内部に通じる開口部を、カバー部材により覆う構成としたので、打撃工具を用いての加工作業時に発生する粉塵が開口部を通じてアウタハウジング内に侵入することを防止できる。これにより、アウタハウジング内に収容されているモータを粉塵から保護することができる。なお、「開口部をカバー部材で覆う」態様としては、カバー部材をアウタハウジングの外側に被せるように着脱自在に装着して開口部を覆うように構成することが好ましい。 According to the present invention, the opening that leads from the outside to the inside of the outer housing is configured to be covered by the cover member, so that dust generated during processing using a striking tool enters the outer housing through the opening. Can be prevented. Thereby, the motor accommodated in the outer housing can be protected from dust. In addition, as an aspect of “covering the opening with the cover member”, it is preferable that the cover member is detachably mounted so as to cover the outside of the outer housing so as to cover the opening.

さらに、本発明に係る打撃工具の好ましい形態によれば、駆動機構は、モータの回転運動を直線運動に変換する運動変換機構部と、運動変換機構部により駆動されて工具ビットを打撃する打撃機構部とを有する。そして、インナハウジングは、第１インナハウジングと、第１インナハウジングとは別部材として形成された第２インナハウジングとを有し、第１インナハウジングが運動変換機構部を収容し、第２インナハウジングが打撃機構部を収容する構成である。打撃工具は、第１インナハウジングと第２インナハウジングとを連結する連結部材を更に有し、開口部は、アウタハウジングの外部から連結部材にアクセス可能な貫通孔である。Furthermore, according to the preferable form of the impact tool according to the present invention, the drive mechanism includes a motion conversion mechanism unit that converts the rotational motion of the motor into a linear motion, and an impact mechanism that is driven by the motion conversion mechanism unit to hit the tool bit. Part. The inner housing includes a first inner housing and a second inner housing formed as a separate member from the first inner housing. The first inner housing accommodates the motion conversion mechanism, and the second inner housing. Is configured to accommodate the striking mechanism. The striking tool further includes a connecting member that connects the first inner housing and the second inner housing, and the opening is a through hole that is accessible to the connecting member from the outside of the outer housing.

本発明は当該構成によって、貫通孔を通じてアウタハウジングの内部空間に粉塵が侵入することをカバー部材により防止し、それによりアウタハウジング内に収容されたモータを粉塵から保護することができる。According to the present invention, the cover member prevents dust from entering the inner space of the outer housing through the through hole, thereby protecting the motor housed in the outer housing from dust.

本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、アウタハウジングは、第１アウタハウジングと、第１アウタハウジングとは別部材として形成された第２アウタハウジングとを有する。そして、第１アウタハウジングは、インナハウジングを収容し、第２アウタハウジングは、モータを収容する構成である。 According to the further form of the impact tool which concerns on this invention, an outer housing has the 1st outer housing and the 2nd outer housing formed as a separate member from the 1st outer housing. The first outer housing accommodates the inner housing, and the second outer housing accommodates the motor.

この形態によれば、アウタハウジングにつき、第１アウタハウジングと第２アウタハウジングに分けて形成することができる。このため、第１アウタハウジングと第２アウタハウジングとを、例えば合成樹脂で成形する場合であれば、互いに色を変えることが可能であるし、あるいは互いに異なる材料で形成することが可能である等、成形に関する自由度が得られる。 According to this aspect, the outer housing can be divided into the first outer housing and the second outer housing. For this reason, if the first outer housing and the second outer housing are molded from, for example, a synthetic resin, the colors can be changed from each other, or the first outer housing and the second outer housing can be formed from different materials. The degree of freedom related to molding can be obtained.

本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、第１アウタハウジングは、インナハウジングとの間に配置された弾性部材を介して当該インナハウジングに対して相対移動可能に連結された構成である。 According to the further form of the impact tool which concerns on this invention, the 1st outer housing is the structure connected so that relative movement was possible with respect to the said inner housing via the elastic member arrange | positioned between inner housings. .

この形態によれば、第１アウタハウジングは、インナハウジングに対して弾性部材を介して弾性連結された構成であり、これにより第１アウタハウジングが防振ハウジングとして構成される。この場合、第１アウタハウジングの一部に作業者により把持されるハンドル部が形成されていることが好ましい。かかる構成とすることで、加工作業時のハンドル部の振動を低減し、作業者の手指等への負担を軽減することができる。 According to this aspect, the first outer housing is configured to be elastically connected to the inner housing via the elastic member, and thereby the first outer housing is configured as a vibration-proof housing. In this case, it is preferable that a handle portion to be gripped by an operator is formed on a part of the first outer housing. With this configuration, it is possible to reduce the vibration of the handle portion during processing work and reduce the burden on the operator's fingers and the like.

本発明の打撃工具の更なる形態によれば、開口部は、工具ビットの先端側に向かって開口されている。そして、カバー部材は、開口部を覆うようにアウタハウジングの外側に配置されている。 According to the further form of the impact tool of this invention, the opening part is opened toward the front end side of a tool bit. The cover member is disposed outside the outer housing so as to cover the opening.

打撃工具により建造物の天井等に加工作業を行うような場合、すなわち工具ビットの先端を上に向ける上向き作業時には、開口部が工具ビットの先端側に向かって開口していると、開口部を通じて粉塵が侵入し易い状況となる。しかるに、この形態によれば、アウタハウジングの外側に配置されカバー部材によって開口部を覆う構成のため、当該開口部を通じて粉塵が侵入することを確実に防止できる。 When working on the ceiling of a building with a striking tool, that is, when working upwards with the tip of the tool bit facing upward, if the opening is open toward the tip of the tool bit, It becomes a situation where dust easily enters. However, according to this embodiment, since the opening is covered by the cover member that is disposed outside the outer housing, it is possible to reliably prevent dust from entering through the opening.

本発明の打撃工具の更なる形態によれば、開口部は、工具ビットの周方向に複数配置されており、カバー部材は、複数の開口部の全てを覆う単一部材により構成されている。 According to the further form of the impact tool of the present invention, a plurality of openings are arranged in the circumferential direction of the tool bit, and the cover member is constituted by a single member that covers all of the plurality of openings.

この形態によれば、複数の開口を単一部材からなるカバー部材により一括して覆うことができる。このため、カバー部材に関する構造の簡素化が実現される。 According to this embodiment, the plurality of openings can be collectively covered with the cover member made of a single member. For this reason, simplification of the structure regarding the cover member is realized.

本発明によれば、アウタハウジング内を粉塵から保護するように改良された打撃工具が提供されることとなった。 According to the present invention, an impact tool improved to protect the inside of the outer housing from dust is provided.

本実施形態に係るハンマドリルの全体構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of the hammer drill which concerns on this embodiment. ハンマドリルの外観図である。It is an external view of a hammer drill. ハンマドリルを先端側から見た図面であり、防塵カバーが取り外された状態で示されている。It is the figure which looked at the hammer drill from the front end side, and shows the state where the dustproof cover was removed. ハンマビットの長軸方向に関してハンマドリルを分解した図である。It is the figure which decomposed | disassembled the hammer drill regarding the major axis direction of the hammer bit. 図３のＡ−Ａ線の断面図である。It is sectional drawing of the AA line of FIG. 図５のＢ部の拡大図である。It is an enlarged view of the B section of FIG. 図６において、外側ハウジングの本体ハウジングがインナハウジングに対して前方へ移動された状態を示す図である。In FIG. 6, it is a figure which shows the state which the main body housing of the outer side housing was moved ahead with respect to the inner housing. 防塵カバーを装着した状態のハンマドリルの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the hammer drill in the state where a dustproof cover was attached. ハンマドリルから防塵カバーを取り外した状態を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the state which removed the dustproof cover from the hammer drill. 図２のＣ−Ｃ線の断面図である。It is sectional drawing of the CC line of FIG. 図２のＤ−Ｄ線の断面図である。It is sectional drawing of the DD line | wire of FIG. 図１０のＥ−Ｅ線及び図１１のＦ−Ｆ線の断面構造を示す図である。It is a figure which shows the cross-section of the EE line | wire of FIG. 10, and the FF line | wire of FIG. 作業モード切替ダイヤル及びメタルカバーを主体に示す断面図である。It is sectional drawing which mainly shows a work mode switching dial and a metal cover.

以下、本発明の実施形態につき、図１〜図１３を参照しつつ説明する。本実施形態は、打撃工具の一例として電動式のハンマドリル１００を用いて説明する。図１及び図２に示すように、電動式のハンマドリル１００は、ハンマビット１１９を装着し、装着されたハンマビット１１９を長軸方向に直線動作及び長軸方向回りに回転させて、被加工材に対して穴明けやハツリ等の加工作業を行う打撃工具である。このハンマビット１１９が、本発明における「工具ビット」に対応する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. The present embodiment will be described using an electric hammer drill 100 as an example of an impact tool. As shown in FIGS. 1 and 2, the electric hammer drill 100 has a hammer bit 119 mounted thereon, and the mounted hammer bit 119 is linearly moved in the major axis direction and rotated around the major axis direction, so that the workpiece is processed. It is a striking tool that performs machining operations such as drilling and chipping. This hammer bit 119 corresponds to a “tool bit” in the present invention.

図１及び図２に示すように、ハンマドリル１００は、ハンマドリル１００の外郭を形成する外側ハウジング１０１を備えている。この外側ハウジング１０１が、本発明における「アウタハウジング」に対応する。外側ハウジング１０１の先端領域には、ハンマビット１１９が筒状のツールホルダ１５９を介して着脱自在に取付けられる。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１５９のビット挿入孔内に挿入され、その長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the hammer drill 100 includes an outer housing 101 that forms an outline of the hammer drill 100. The outer housing 101 corresponds to an “outer housing” in the present invention. A hammer bit 119 is detachably attached to the distal end region of the outer housing 101 via a cylindrical tool holder 159. The hammer bit 119 is inserted into the bit insertion hole of the tool holder 159 and can be relatively reciprocated in the major axis direction, and is held in a state where relative rotation in the circumferential direction is restricted. Is done.

外側ハウジング１０１の先端領域の反対側端部には、作業者が握るハンドグリップ１０９が形成されている。ハンドグリップ１０９は、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する図１の上下方向に延在する握り部１０９Ａを有し、当該握り部１０９Ａの延在方向の各端部が外側ハウジング１０１に連接された側面視で略Ｄ型のメインハンドルとして備えられている。このハンドグリップ１０９が、本発明における「ハンドル部」に対応する。 A hand grip 109 gripped by the operator is formed at the opposite end of the distal end region of the outer housing 101. The hand grip 109 has a grip portion 109A extending in the vertical direction in FIG. 1 intersecting the longitudinal direction of the hammer bit 119, and each end portion in the extending direction of the grip portion 109A is connected to the outer housing 101. It is provided as a substantially D-type main handle in a side view. This hand grip 109 corresponds to the “handle portion” in the present invention.

なお、本実施形態では、便宜上、外側ハウジング１０１の長軸方向におけるハンマビット１１９側を、「前側」ないし「前方側」として規定し、ハンドグリップ１０９側を、「後側」ないし「後方側」として規定する。また、図１中の紙面上方を、「上側」ないし「上方側」と規定し、紙面下方を、「下側」ないし「下方側」と規定する。 In this embodiment, for convenience, the hammer bit 119 side in the major axis direction of the outer housing 101 is defined as “front side” or “front side”, and the handgrip 109 side is defined as “rear side” or “rear side”. It prescribes as 1 is defined as “upper side” or “upper side”, and the lower side of the page is defined as “lower side” or “lower side”.

図１に示すように、外側ハウジング１０１内には、内側ハウジング１０３と電動モータ１１０が収容されている。内側ハウジング１０３は、外側ハウジング１０１内の上部側に配置される。内側ハウジング１０３内には、運動変換機構１２０及び打撃要素１４０が収容されている。この内側ハウジング１０３が、本発明における「インナハウジング」に対応する。運動変換機構１２０を駆動する電動モータ１１０は、運動変換機構１２０の下方において、その回転軸線（出力軸）が外側ハウジング１０１の長軸方向（ハンマビット１１９の長軸方向）と概ね直交する上下方向となるように、外側ハウジング１０１内の後方下部側に収容されている。この電動モータ１１０が、本発明における「モータ」に対応する。なお、電動モータ１１０は、ハンドグリップ１０９に配置されたトリガ１０９ａを作業者が引き操作することにより通電駆動されるように構成されている。 As shown in FIG. 1, an inner housing 103 and an electric motor 110 are accommodated in the outer housing 101. The inner housing 103 is disposed on the upper side in the outer housing 101. A motion conversion mechanism 120 and a striking element 140 are accommodated in the inner housing 103. The inner housing 103 corresponds to an “inner housing” in the present invention. The electric motor 110 that drives the motion conversion mechanism 120 has a rotation axis (output shaft) below the motion conversion mechanism 120 that is substantially perpendicular to the major axis direction of the outer housing 101 (the major axis direction of the hammer bit 119). So as to be accommodated on the lower rear side in the outer housing 101. The electric motor 110 corresponds to a “motor” in the present invention. The electric motor 110 is configured to be energized and driven by an operator pulling a trigger 109a disposed on the handgrip 109.

電動モータ１１０の回転は、運動変換機構１２０によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１４０に伝達され、当該打撃要素１４０を介してハンマビット１１９を長軸方向（図１における左方向）に打撃する。この運動変換機構１２０及び打撃要素１４０が、本発明における「工具ビットを駆動する駆動機構」に対応する。 The rotation of the electric motor 110 is appropriately converted into a linear motion by the motion conversion mechanism 120 and then transmitted to the striking element 140, and the hammer bit 119 is moved in the major axis direction (left direction in FIG. 1) via the striking element 140. Blow. The motion conversion mechanism 120 and the striking element 140 correspond to the “driving mechanism for driving the tool bit” in the present invention.

運動変換機構１２０は、電動モータ１１０の回転運動を直線運動に変換して打撃要素１４０に伝達するものであり、電動モータ１１０によって駆動されるクランク軸１２１、連接ロッド１２３、ピストン１２５等からなるクランク機構によって構成される。ピストン１２５は、打撃要素１４０を駆動する駆動子を構成するものであり、シリンダ１４１内をハンマビット長軸方向と同方向に摺動可能とされる。この運動変換機構１２０が、本発明における「運動変換機構部」に対応する。 The motion conversion mechanism 120 converts the rotational motion of the electric motor 110 into a linear motion and transmits it to the striking element 140, and is a crank composed of a crankshaft 121, a connecting rod 123, a piston 125 and the like driven by the electric motor 110. Configured by mechanism. The piston 125 constitutes a driving element that drives the striking element 140 and is slidable in the cylinder 141 in the same direction as the long axis direction of the hammer bit. This motion conversion mechanism 120 corresponds to the “motion conversion mechanism section” in the present invention.

打撃要素１４０は、シリンダ１４１内に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１５９内に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の運動エネルギをハンマビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。シリンダ１４１は、ツールホルダ１５９の後方に同心状に配置されるとともに、ピストン１２５及びストライカ１４３によって仕切られる空気室１４１ａを有する。ストライカ１４３は、ピストン１２５の摺動動作に伴う空気室１４１ａの空気ばねを介して駆動され、インパクトボルト１４５に衝突し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９を打撃する。この打撃要素１４０が、本発明における「打撃機構部」に対応する。 The striking element 140 is slidably disposed in the tool holder 159 as a striker 143 slidably disposed in the cylinder 141, and transmits the kinetic energy of the striker 143 to the hammer bit 119. It is mainly composed of an impact bolt 145 as a meson. The cylinder 141 is disposed concentrically behind the tool holder 159 and has an air chamber 141 a partitioned by the piston 125 and the striker 143. The striker 143 is driven via the air spring of the air chamber 141 a accompanying the sliding movement of the piston 125, collides with the impact bolt 145, and hits the hammer bit 119 via the impact bolt 145. The striking element 140 corresponds to the “striking mechanism” in the present invention.

また、図１に示すように、電動モータ１１０の回転動力は、複数のギアを主体として構成される動力伝達機構１５０によって適宜減速された上で最終軸としてのツールホルダ１５９を介してハンマビット１１９に伝達され、これにより当該ハンマビット１１９が周方向に回転されるように構成されている。なお、動力伝達機構１５０の動力伝達経路中には、電動モータ１１０の回転出力をハンマビット１１９に伝達又は遮断する噛み合い式のクラッチ１５１が配置されている。このクラッチ１５１が動力伝達状態に切替えられた場合には、ハンマビット１１９が長軸方向の打撃と周方向の回転とを行い、クラッチ１５１が動力遮断状態に切替えられた場合には、ハンマビット１１９が打撃動作のみを行う構成である。 Further, as shown in FIG. 1, the rotational power of the electric motor 110 is appropriately decelerated by a power transmission mechanism 150 mainly composed of a plurality of gears, and then the hammer bit 119 is passed through a tool holder 159 as a final shaft. Thus, the hammer bit 119 is configured to rotate in the circumferential direction. In the power transmission path of the power transmission mechanism 150, a meshing type clutch 151 that transmits or blocks the rotational output of the electric motor 110 to the hammer bit 119 is disposed. When the clutch 151 is switched to the power transmission state, the hammer bit 119 strikes in the long axis direction and rotates in the circumferential direction. When the clutch 151 is switched to the power cutoff state, the hammer bit 119 Is configured to perform only the striking motion.

なお、ハンマドリル１００は、外側ハウジング１０１の上面領域に作業モード切替ダイヤル１４７を有しており、作業者がこの作業モード切替ダイヤル１４７を回動操作することにより、ハンマビット１１９に長軸方向への打撃力のみを加えて被加工材の加工作業を行うハンマモードと、長軸方向への打撃力と周方向への回転力とを加えて被加工材の加工作業を行うハンマドリルモードとの間で切替可能に構成されている。 The hammer drill 100 has a work mode switching dial 147 in the upper surface region of the outer housing 101. When the operator rotates the work mode switching dial 147, the hammer bit 119 is moved in the long axis direction. Between hammer mode that applies only the striking force and performs work on the workpiece and hammer drill mode that applies striking force in the long axis direction and rotational force in the circumferential direction to perform work on the workpiece. It is configured to be switchable.

上記のように構成されるハンマドリル１００において、図４に示すように、内側ハウジング１０３は、前後方向において、２つに分割された構成とされる。すなわち、内側ハウジング１０３は、クランクハウジング１０３Ａと、クランクハウジング１０３Ａの前方に配置される概ね筒状に形成されたバレル部１０３Ｂとに分割されている。クランクハウジング１０３Ａが運動変換機構１２０及び動力伝達機構１５０を収容し、バレル部１０３Ｂが打撃要素１４０及びツールホルダ１５９の後方部分を収容する。このクランクハウジング１０３Ａが、本発明における「第１インナハウジング」に対応し、バレル部１０３Ｂが、本発明における「第２インナハウジング」に対応する。 In the hammer drill 100 configured as described above, as shown in FIG. 4, the inner housing 103 is divided into two parts in the front-rear direction. That is, the inner housing 103 is divided into a crank housing 103A and a barrel portion 103B formed in a substantially cylindrical shape and disposed in front of the crank housing 103A. The crank housing 103A accommodates the motion conversion mechanism 120 and the power transmission mechanism 150, and the barrel portion 103B accommodates the striking element 140 and the rear portion of the tool holder 159. The crank housing 103A corresponds to the “first inner housing” in the present invention, and the barrel portion 103B corresponds to the “second inner housing” in the present invention.

そして、図５〜図７に示すように、クランクハウジング１０３Ａとバレル部１０３Ｂとは、その分割面、すなわち接合面を互いに当接させた状態で複数（本実施形態では４本）の連結ボルト１６１により着脱自在に連結され、これにより内側ハウジング１０３が構成される。図３に４本の連結ボルト１６１が示される。具体的には、図４に示すように、クランクハウジング１０３Ａの前端部は、円筒形に形成され、その円筒部の外側には、ネジ孔付きボス部１６３が周方向に所定間隔で複数形成されている（図５〜図７参照）。なお、ネジ孔は、後方に向かって所定長さで延びている。一方、これに対応して、バレル部１０３Ｂは、円筒形に形成されるとともに、その後端部には、ボルト通し孔を有する接合用鍔部１６５が周方向に複数形成されている。そして、クランクハウジング１０３Ａの分割面とバレル部１０３Ｂの分割面とを互いに当接させ、且つバレル部１０３Ｂの接合用鍔部１６５をクランクハウジング１０３Ａのネジ孔付きボス部１６３の前面に当接させた状態で、六角孔付き連結ボルト１６１を接合用鍔部１６５の通し孔に挿入してネジ孔付きボス部１６３のネジ孔にネジ込むことにより、クランクハウジング１０３Ａとバレル部１０３Ｂを接合している。この連結ボルト１６１が、本発明における「連結部材」に対応する。なお、連結ボルト１６１の頭部１６１ａと、接合用鍔部１６５の前面との間には座金１６２が介在されている。 As shown in FIGS. 5 to 7, the crank housing 103 A and the barrel portion 103 B have a plurality (four in this embodiment) of connecting bolts 161 with their divided surfaces, that is, joint surfaces in contact with each other. And the inner housing 103 is configured. FIG. 3 shows four connecting bolts 161. Specifically, as shown in FIG. 4, the front end portion of the crank housing 103A is formed in a cylindrical shape, and a plurality of screw hole boss portions 163 are formed at predetermined intervals in the circumferential direction outside the cylindrical portion. (See FIGS. 5 to 7). The screw hole extends a predetermined length toward the rear. Correspondingly, the barrel portion 103B is formed in a cylindrical shape, and a plurality of joining flange portions 165 having bolt through holes are formed in the circumferential direction at the rear end portion. Then, the split surface of the crank housing 103A and the split surface of the barrel portion 103B are brought into contact with each other, and the joining flange portion 165 of the barrel portion 103B is brought into contact with the front surface of the boss portion 163 with a screw hole of the crank housing 103A. In this state, the crank housing 103 A and the barrel portion 103 B are joined by inserting the hexagonal socket connecting bolt 161 into the through hole of the joining flange 165 and screwing it into the screw hole of the screw hole boss 163. The connecting bolt 161 corresponds to the “connecting member” in the present invention. A washer 162 is interposed between the head 161 a of the connecting bolt 161 and the front surface of the joining flange 165.

一方、外側ハウジング１０１は、図１及び図２に示すように、ハンマドリル１００の上下方向において、内側ハウジング１０３を収容する本体ハウジング１０１Ａと、電動モータ１１０を収容するモータハウジング１０１Ｂとに分割されている。本体ハウジング１０１Ａが、本発明における「第１アウタハウジング」に対応し、モータハウジング１０１Ｂが、本発明における「第２アウタハウジング」に対応する。 On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2, the outer housing 101 is divided into a main body housing 101 A for housing the inner housing 103 and a motor housing 101 B for housing the electric motor 110 in the vertical direction of the hammer drill 100. . The main body housing 101A corresponds to the “first outer housing” in the present invention, and the motor housing 101B corresponds to the “second outer housing” in the present invention.

外側ハウジング１０１のうち、本体ハウジング１０１Ａは、内側ハウジング１０３及びモータハウジング１０１Ｂに対し、防振のために相対移動可能に弾性連結される。なお、この弾性連結構造については後述する。一方、モータハウジング１０１Ｂは、内側ハウジング１０３のうちのクランクハウジング１０３Ａの下方において、当該クランクハウジング１０３Ａの下部側を覆うように配置された状態でクランクハウジング１０３Ａにネジ等の固定手段（便宜上図示を省略する）により固定されている。 Of the outer housing 101, the main body housing 101A is elastically connected to the inner housing 103 and the motor housing 101B so as to be relatively movable for vibration isolation. This elastic connection structure will be described later. On the other hand, the motor housing 101B is disposed below the crank housing 103A in the inner housing 103 so as to cover the lower side of the crank housing 103A. Fixed).

本体ハウジング１０１Ａは、前後方向において、前側ハウジング部１０１Ｆと後側ハウジング部１０１Ｒとに更に分割されている。前側ハウジング部１０１Ｆは、内側ハウジング１０３の前半分、すなわち主としてバレル部１０３Ｂを収容する防塵カバーとして備えられ、後側ハウジング部１０１Ｒは、内側ハウジング１０３の後側部分、すなわち主としてクランクハウジング１０３Ａを収容する防塵カバーとして備えられる。図４には前側ハウジング部１０１Ｆと後側ハウジング部１０１Ｒに分割された状態の本体ハウジング１０１Ａが示されている。前側ハウジング部１０１Ｆと後側ハウジング部１０１Ｒは、互いの分割面、すなわち接合面を当接させた状態において、後側ハウジング部側から前側ハウジング部側にネジ込まれる複数のネジ１０６（図４参照）によって着脱自在に連結される構成とされる。 The main body housing 101A is further divided into a front housing part 101F and a rear housing part 101R in the front-rear direction. The front housing portion 101F is provided as a dust-proof cover that houses the front half of the inner housing 103, that is, mainly the barrel portion 103B, and the rear housing portion 101R houses the rear portion of the inner housing 103, that is, mainly the crank housing 103A. Provided as a dustproof cover. FIG. 4 shows the main body housing 101A divided into a front housing portion 101F and a rear housing portion 101R. The front housing portion 101F and the rear housing portion 101R have a plurality of screws 106 (see FIG. 4) that are screwed from the rear housing portion side to the front housing portion side in a state where the divided surfaces, that is, the joint surfaces are in contact with each other. ) To be detachably connected.

後側ハウジング部１０１Ｒの後方には、前述したハンドグリップ１０９が形成されている。ハンドグリップ１０９は、図１及び図２に示すように、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向に延在する握り部１０９Ａと、握り部１０９Ａの上の端部から前方に延びて後側ハウジング部と一体に連接する上部連接領域１０９Ｂと、握り部１０９Ａの下の端部から前方に延びてモータハウジングに対し相対移動可能に連接する下部連接領域１０９Ｃとを有する側面視で略Ｄ形ハンドルとして形成される。すなわち、ハンドグリップ１０９は、上部連接領域１０９Ｂを介して後側ハウジング部１０１Ｒと一体化されており、本体ハウジング１０１Ａの一部として設定されている。 The above-described hand grip 109 is formed behind the rear housing portion 101R. As shown in FIGS. 1 and 2, the hand grip 109 includes a grip portion 109A extending in the vertical direction intersecting with the longitudinal direction of the hammer bit 119, and a rear portion extending forward from the upper end portion of the grip portion 109A. It is substantially D-shaped in a side view having an upper connection region 109B that is integrally connected to the side housing portion and a lower connection region 109C that extends forward from the lower end portion of the grip portion 109A and is connected to the motor housing so as to be relatively movable. Formed as a handle. That is, the hand grip 109 is integrated with the rear housing portion 101R via the upper connecting region 109B, and is set as a part of the main body housing 101A.

本体ハウジング１０１Ａは、防振のために内側ハウジング１０３に対して弾性部材を介して前後方向に相対移動可能に連結されている。具体的には、図１２に示すように、上部連接領域１０９Ｂが防振用の第１圧縮コイルスプリング１７１を介してクランクハウジング１０３Ａの後部に弾性連結され、下部連接領域１０９Ｃがモータハウジング１０１Ｂに防振用の第２圧縮コイルスプリング１８１を介して弾性連結される。また、図１に示すように、本体ハウジング１０１Ａの前側ハウジング部１０１Ｆが弾性リング１８９を介してバレル部１０３Ｂに弾性連結される。第１圧縮コイルスプリング１７１及び弾性リング１８９が、本発明の「弾性部材」に対応する構成の一例である。 The main body housing 101A is connected to the inner housing 103 so as to be relatively movable in the front-rear direction via an elastic member for vibration isolation. Specifically, as shown in FIG. 12, the upper connecting region 109B is elastically connected to the rear portion of the crank housing 103A via the first vibration coil spring 171 for vibration isolation, and the lower connecting region 109C is protected from the motor housing 101B. The second compression coil spring 181 for vibration is elastically connected. Further, as shown in FIG. 1, the front housing portion 101F of the main body housing 101A is elastically connected to the barrel portion 103B via an elastic ring 189. The first compression coil spring 171 and the elastic ring 189 are an example of a configuration corresponding to the “elastic member” of the present invention.

かくして、ハンドグリップ１０９を含む本体ハウジング１０１Ａは、内側ハウジング１０３及び内側ハウジング１０３に固定されたモータハウジング１０１Ｂに対してハンドグリップ１０９の上下の各連接領域１０９Ｂ，１０９Ｃと前側ハウジング部１０１Ｆの前端領域との合計３箇所で弾性連結されている。これにより本体ハウジング１０１Ａは、内側ハウジング１０３及び内側ハウジング１０３に固定されたモータハウジング１０１Ｂに対して前後方向、すなわちハンマビット１１９の長軸方向に相対移動可能に弾性連結された防振ハウジングとされる。 Thus, the main body housing 101A including the hand grip 109 includes the inner housing 103 and the motor housing 101B fixed to the inner housing 103, the upper and lower connecting regions 109B and 109C of the hand grip 109, and the front end region of the front housing portion 101F. These are elastically connected at a total of three locations. Thus, the main body housing 101A is an anti-vibration housing that is elastically connected to the inner housing 103 and the motor housing 101B fixed to the inner housing 103 so as to be relatively movable in the front-rear direction, that is, in the long axis direction of the hammer bit 119. .

次に外側ハウジング１０１の各弾性連結部位の構造につき、図１０〜１２を参照しつつ説明する。ハンドグリップ１０９の上部連接領域１０９Ｂの弾性連結部位は、左右の摺動ガイド１７３と左右の第１圧縮コイルスプリング１７１とを主体として構成される。摺動ガイド１７３は、図１０及び図１２に示すように、ハンマビット１１９の長軸線を挟んだ上方位置に左右対称に配置される。左右２個の各摺動ガイド１７３は、上部連接領域１０９Ｂの内面側に一体に設けられ、前方へ直線状に突出する筒状ガイド１７４と、クランクハウジング１０３Ａに固定されて後方へ直線状に突出する金属製のガイドロッド１７５とからなり、ガイドロッド１７５が筒状ガイド１７４の筒孔に摺動自在に嵌入されている。これにより上部連接領域１０９Ｂがクランクハウジング１０３Ａに前後方向に摺動自在に支持される。 Next, the structure of each elastic connecting portion of the outer housing 101 will be described with reference to FIGS. The elastic connection portion of the upper connecting region 109B of the handgrip 109 is mainly composed of left and right sliding guides 173 and left and right first compression coil springs 171. As shown in FIGS. 10 and 12, the sliding guide 173 is symmetrically disposed at an upper position across the major axis of the hammer bit 119. The two left and right sliding guides 173 are integrally provided on the inner surface side of the upper connecting region 109B, and are fixed to the crank housing 103A and protrude linearly to the rear, fixed to the crank housing 103A. The guide rod 175 is slidably fitted into the cylindrical hole of the cylindrical guide 174. Accordingly, the upper connecting region 109B is supported by the crank housing 103A so as to be slidable in the front-rear direction.

第１圧縮コイルスプリング１７１は、図１２に示すように、ハンマビット１１９の長軸線を挟んだ上方位置に左右対称に配置される。左右の第１圧縮コイルスプリング１７１は、中心軸方向がハンマビット１１９の長軸方向に対して概ね平行となるように定められ、クランクハウジング１０３Ａ側のスプリング受け１７１ａと、上部連接領域１０９Ｂの内面側に設けたスプリング受け１７１ｂとの間に弾発状に配置されてハンドグリップ１０９に対し後方に向かう弾発力を付与する構成とされる。なお、クランクハウジング１０３Ａ側のスプリング受け１７１ａは、クランクハウジング１０３Ａにネジ１７８で固定された固定部材１７７に設けられている。 As shown in FIG. 12, the first compression coil spring 171 is symmetrically disposed at an upper position across the long axis of the hammer bit 119. The left and right first compression coil springs 171 are determined so that the central axis direction is substantially parallel to the long axis direction of the hammer bit 119, and the spring receiver 171a on the crank housing 103A side and the inner surface side of the upper connecting region 109B A spring receiver 171b provided on the hand grip 171b is arranged in a resilient shape so as to apply a resilient force toward the rear to the handgrip 109. The spring receiver 171a on the crank housing 103A side is provided on a fixing member 177 fixed to the crank housing 103A with a screw 178.

ハンドグリップ１０９の下部連接領域１０９Ｃの弾性連結部位は、図１１及び図１２に示すように、左右の摺動ガイド１８３と、左右の第２圧縮コイルスプリング１８１とを主体として構成される。摺動ガイド１８３は、ハンマビット１１９の長軸線を挟んだ下方位置において左右対称に配置される。左右２個の各摺動ガイド１８３は、下部連接領域１０９Ｃの前端面側に一体に設けられ、前方へ直線状に突出する円柱状のガイドロッド１８４と、モータハウジング１０１Ｂの後端部に設けられて後方へ直線状に突出する筒状ガイド１８５と、筒状ガイド１８５内に嵌入された円筒形の金属製のスリーブ１８６とからなり、ガイドロッド１８４がスリーブ１８６に摺動自在に嵌入されている。これにより、下部連接領域１０９Ｃがモータハウジング１０１Ｂに前後方向に摺動自在に支持される。ガイドロッド１８４には、ネジ１８７が前方から長軸方向に捻じ込まれ、ネジ１８７の頭部が筒状ガイド１８５の前端面に当接することでガイドロッド１８４を筒状ガイド１８５に対して抜け止めする。 As shown in FIGS. 11 and 12, the elastic connecting portion of the lower connecting region 109 C of the handgrip 109 is mainly composed of left and right sliding guides 183 and left and right second compression coil springs 181. The sliding guide 183 is symmetrically disposed at a lower position across the major axis of the hammer bit 119. The left and right sliding guides 183 are integrally provided on the front end surface side of the lower connecting region 109C, and are provided at the rear end of the motor housing 101B and a cylindrical guide rod 184 that linearly protrudes forward. And a cylindrical metal sleeve 186 fitted into the cylindrical guide 185, and the guide rod 184 is slidably fitted into the sleeve 186. . Accordingly, the lower connecting region 109C is supported by the motor housing 101B so as to be slidable in the front-rear direction. A screw 187 is screwed into the guide rod 184 in the long axis direction from the front, and the head of the screw 187 comes into contact with the front end surface of the cylindrical guide 185 so that the guide rod 184 is prevented from coming off from the cylindrical guide 185. To do.

左右の第２圧縮コイルスプリング１８１は、左右の摺動ガイド１８３の外側に位置するように配置される。左右の第２圧縮コイルスプリング１８１は、中心軸方向がハンマビット１１９の長軸方向に対して概ね平行となるように定められ、下部連接領域１０９Ｃ側のスプリング受け１８１ｂと、モータハウジング１０１Ｂ側のスプリング受け１８１ａとの間に弾発状に配置されてハンドグリップ１０９に対し後方に向かう弾発力を付与する構成とされる。 The left and right second compression coil springs 181 are arranged so as to be located outside the left and right sliding guides 183. The left and right second compression coil springs 181 are determined so that the central axis direction is substantially parallel to the long axis direction of the hammer bit 119, the spring receiver 181b on the lower connecting region 109C side, and the spring on the motor housing 101B side It is arranged in the form of a bullet between the receptacle 181a and is configured to impart a resilient force toward the rear to the handgrip 109.

なお、下部連接領域１０９Ｃの弾性連結部位は、モータハウジングとの間に配置された弾性変形可能な樹脂製又はゴム製の蛇腹状部材１８８により周囲を覆われている。これにより、粉塵の弾性連結部位内への侵入を防止している。 Note that the elastic connection portion of the lower connecting region 109C is covered with an elastically deformable resin or rubber bellows-shaped member 188 disposed between the lower housing region 109C and the motor housing. Thereby, the penetration | invasion into the elastic connection part of dust is prevented.

前側ハウジング部１０１Ｆの先端領域の弾性連結部位は、弾性リング１８９を主体として構成される。弾性リング１８９はゴム製であり、図１に示すように、外側ハウジング１０１の前側ハウジング部１０１Ｆの先端領域内面とバレル部１０３Ｂの先端領域外面との間に配置されている。弾性リング１８９は、バレル部１０３Ｂに対する本体ハウジング１０１Ａの径方向（ハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向）の位置決めをなすとともに、長軸方向及び径方向に弾性変形することによってバレル部１０３Ｂに対する本体ハウジング１０１Ａの相対移動を許容し、当該方向に関する防振部材として機能する。 The elastic connection part of the front end region of the front housing part 101F is mainly composed of an elastic ring 189. The elastic ring 189 is made of rubber and is disposed between the inner surface of the front end region of the front housing portion 101F of the outer housing 101 and the outer surface of the front end region of the barrel portion 103B as shown in FIG. The elastic ring 189 positions the main body housing 101A in the radial direction (a direction intersecting the long axis direction of the hammer bit 119) with respect to the barrel portion 103B, and elastically deforms in the long axis direction and the radial direction, thereby deforming the barrel portion 103B. Relative movement of the main body housing 101A is allowed and functions as a vibration isolating member for the direction.

ところで、ハンマドリル１００を構成する部材のうち、摺動運動を行う部材は、摩耗に応じて交換が必要とされる。例えば、インパクトボル１４５トの外周に配置されたＯリング１４５ａ（図４参照）はその典型例である。 By the way, among the members constituting the hammer drill 100, a member that performs a sliding motion needs to be replaced according to wear. For example, an O-ring 145a (see FIG. 4) arranged on the outer periphery of the impact bolt 145 is a typical example.

上記のように構成されたハンマドリル１００においては、外側ハウジング１０１の本体ハウジング１０１Ａのうち、ハンドグリップ１０９を含む後側ハウジング部１０１Ｒは、内側ハウジング１０３のクランクハウジング１０３Ａと外側ハウジング１０１のモータハウジング１０１Ｂに対して弾性連結されている。一方、本体ハウジング１０１Ａの前側ハウジング部１０１Ｆは、内側ハウジング１０３のバレル部１０３Ｂに弾性リング１８９を介して弾性連結されている。従って、本体ハウジング１０１Ａの後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとのネジ１０６による連結を解除した状態で、内側ハウジング１０３のクランクハウジング１０３Ａとバレル部１０３Ｂとの連結ボルト１６１による連結を解除することができれば、ハンマドリル１００は、前後方向において、後側ハウジング部１０１Ｒ、クランクハウジング１０３Ａ及びモータハウジング１０１Ｂをグループとする後側のブロックと、前側ハウジング部１０１Ｆ及びバレル部１０３Ｂをグループとする前側のブロックとに分離することが可能となる。この分離状態が図４に示される。このような分離は、部品を交換するときの修理性の向上に有効である。 In the hammer drill 100 configured as described above, of the main body housing 101A of the outer housing 101, the rear housing portion 101R including the hand grip 109 is connected to the crank housing 103A of the inner housing 103 and the motor housing 101B of the outer housing 101. It is elastically connected to it. On the other hand, the front housing portion 101F of the main body housing 101A is elastically connected to the barrel portion 103B of the inner housing 103 via an elastic ring 189. Accordingly, the connection of the crank housing 103A and the barrel portion 103B of the inner housing 103 by the connection bolt 161 is released in a state where the connection of the rear housing portion 101R and the front housing portion 101F of the main body housing 101A by the screw 106 is released. If possible, the hammer drill 100 includes, in the front-rear direction, a rear block that groups the rear housing portion 101R, the crank housing 103A, and the motor housing 101B, and a front block that groups the front housing portion 101F and the barrel portion 103B. Can be separated. This separated state is shown in FIG. Such separation is effective in improving repairability when parts are replaced.

そこで、この実施形態では、外側ハウジング１０１の外側から連結ボルト１６１にアクセスすることを可能としている。具体的には、図５〜図７に示すように、本体ハウジング１０１Ａのうち、バレル部１０３Ｂを収容する前側ハウジング部１０１Ｆは、前方側が細く後方側が太い段付き筒形の外形形状に形成され、軸方向と交差する方向の面部、すなわち径方向の段差面部１９１を備えている。 Therefore, in this embodiment, the connection bolt 161 can be accessed from the outside of the outer housing 101. Specifically, as shown in FIGS. 5 to 7, among the main body housing 101 A, the front housing portion 101 F that accommodates the barrel portion 103 B is formed in a stepped cylindrical outer shape with a narrow front side and a thick rear side. A surface portion in a direction intersecting the axial direction, that is, a radial step surface portion 191 is provided.

この段差面部１９１は、前述した連結ボルト１６１によるバレル部１０３Ｂとクランクハウジング１０３Ａとの連結箇所よりも前方位置に設定されている。そして、段差面部１９１に、各連結ボルト１６１に対するアクセスを可能とするための貫通孔１９３が設けられている。すなわち、段差面部１９１には、前側ハウジング部１０１Ｆの外部から内部に通じる円形の貫通孔１９３が前後方向に貫通されており、この貫通孔１９３を通して六角孔付き連結ボルト１６１に外側ハウジング１０１の外部からねじ回し工具としての六角棒レンチによるアクセスを可能としている。貫通孔１９３は、ハンマビット１１９の先端側に向かって開口している。この貫通孔１９３が、本発明における「開口部」に対応する。 The stepped surface portion 191 is set at a position ahead of the connecting portion between the barrel portion 103B and the crank housing 103A by the connecting bolt 161 described above. The stepped surface portion 191 is provided with a through hole 193 for enabling access to each connecting bolt 161. That is, the stepped surface portion 191 has a circular through hole 193 that passes from the outside to the inside of the front housing portion 101 F in the front-rear direction, and through the through hole 193 to the hexagonal socket connecting bolt 161 from the outside of the outer housing 101. Access with a hexagon wrench as a screwdriver is possible. The through hole 193 opens toward the tip side of the hammer bit 119. This through hole 193 corresponds to the “opening” in the present invention.

ハンマドリル１００により加工作業は、ハンマビット１１９を加工作業すべき被加工材に当接させてハンドグリップ１０９に前方への押圧力を加えた状態で行う。従って、外側ハウジング１０１のうち、防振構造の本体ハウジング１０１Ａは、第１圧縮コイルスプリング１７１、第２圧縮コイルスプリング１８１及びバレル部１０３Ｂの弾性リング１８９を弾性変形させつつ前方へと移動する。この移動状態が図７に示される。この移動により本体ハウジング１０１Ａの段差面部１９１が連結ボルト１６１の頭部１６１ａから離れるため、加工作業により発生した粉塵が図７に矢印で示すように、貫通孔１９３と頭部１６１ａとの間の隙間を通って外側ハウジング１０１の内部、すなわち本体ハウジング１０１Ａの内部空間に侵入後、クランクハウジング１０３Ａとモータハウジング１０１Ｂとの間を通って電動モータ１１０側へと流れ、電動モータ１１０に悪影響を及ぼす可能性がある。特に、ハンマビット１１９を上に向けて建造物の天井に加工を加える上向き作業では、貫通孔１９３がハンマビット１１９の先端側に開口しているため、段差面部１９１に粉塵が堆積し、より侵入し易い状況となる。 The machining operation by the hammer drill 100 is performed in a state where the hammer bit 119 is brought into contact with a workpiece to be machined and a forward pressing force is applied to the hand grip 109. Therefore, among the outer housings 101, the main housing 101A having a vibration-proof structure moves forward while elastically deforming the first compression coil spring 171, the second compression coil spring 181 and the elastic ring 189 of the barrel portion 103B. This moving state is shown in FIG. Due to this movement, the stepped surface portion 191 of the main body housing 101A is separated from the head portion 161a of the connecting bolt 161, so that the dust generated by the machining operation is a gap between the through-hole 193 and the head portion 161a as shown by the arrow in FIG. After passing through the inside of the outer housing 101, that is, into the internal space of the main body housing 101A, the air flows between the crank housing 103A and the motor housing 101B toward the electric motor 110, and may adversely affect the electric motor 110. There is. In particular, in an upward work in which the hammer bit 119 is directed upward and the ceiling of the building is processed, since the through-hole 193 opens on the tip side of the hammer bit 119, dust accumulates on the stepped surface portion 191 and further penetrates. It will be easy to do.

そこで、本実施形態においては、粉塵が貫通孔１９３から外側ハウジング１０１の内部に侵入することを回避するべく、前記段差面部１９１に装着した防塵用の防塵カバー１９５により貫通孔１９３を外側から覆う構成としている。この防塵カバー１９５が、本発明における「カバー部材」に対応する。防塵カバー１９５は、図８に示すように、リング状の合成樹脂製であり、前側ハウジング部１０１Ｆの外側に前方から後方に向かって嵌め込まれることで前側ハウジング部１０１Ｆに装着される。防塵カバー１９５の内面には、周方向に複数の凹部１９５ａが設けられている。この凹部１９５ａに対応して前側ハウジング部１０１Ｆの外面には、周方向に複数の突部１９５ｂが形成されている。防塵カバー１９５は、突部１９５ｂに防塵カバー１９５の凹部１９５ａが弾発状に係合することで所定の装着位置に保持される。 Therefore, in the present embodiment, a configuration in which the through-hole 193 is covered from the outside by a dust-proof dust cover 195 attached to the stepped surface portion 191 in order to prevent dust from entering the inside of the outer housing 101 from the through-hole 193. It is said. The dust cover 195 corresponds to the “cover member” in the present invention. As shown in FIG. 8, the dust cover 195 is made of a ring-shaped synthetic resin, and is fitted to the front housing portion 101F by being fitted from the front to the rear on the outside of the front housing portion 101F. A plurality of recesses 195 a are provided in the circumferential direction on the inner surface of the dust cover 195. A plurality of protrusions 195b are formed in the circumferential direction on the outer surface of the front housing portion 101F corresponding to the recesses 195a. The dustproof cover 195 is held at a predetermined mounting position by the protrusion 195b engaging the concave portion 195a of the dustproof cover 195 in a resilient manner.

このように、本実施形態によれば、外側ハウジング１０１のうちの本体ハウジング１０１Ａが防振ハウジングとして構成され、且つ修理性向上のために、内側ハウジングング１０３の連結ボルト１６１に対して外側ハウジング１０１外部からのアクセスを可能とする貫通孔１９３を備えたハンマドリルにおいて、貫通孔１９３を防塵カバー１９５により外側から覆う構成としている。このため、加工作業時に発生した粉塵が貫通孔１９３と連結ボルト１６１との間を通って外側ハウジング１０１内に侵入することを防止できる。これにより、外側ハウジング１０１の防振構造及び修理性向上を維持しつつ、外側ハウジング１０１内に収容されている電動モータ１１０を粉塵から保護することができる。 As described above, according to this embodiment, the main body housing 101A of the outer housing 101 is configured as a vibration-proof housing, and the outer housing 101 is connected to the connection bolt 161 of the inner housing 103 for improving repairability. In the hammer drill having a through-hole 193 that can be accessed from the outside, the through-hole 193 is covered from the outside by a dust-proof cover 195. For this reason, it is possible to prevent dust generated during the processing operation from entering the outer housing 101 through the space between the through hole 193 and the connecting bolt 161. Thereby, the electric motor 110 accommodated in the outer housing 101 can be protected from dust while maintaining the vibration isolation structure and the repairability of the outer housing 101.

また、本実施形態によれば、外側ハウジング１０１につき、本体ハウジング１０１Ａとモータハウジング１０１Ｂとに分割した構成である。このため、本体ハウジング１０１Ａとモータハウジング１０１Ｂとを、例えば合成樹脂で成形する場合であれば、互いに色を変えることが可能であるし、あるいは互いに異なる材料で形成することが可能である等、成形に関する自由度が得られる。 Further, according to the present embodiment, the outer housing 101 is divided into the main body housing 101A and the motor housing 101B. For this reason, if the main body housing 101A and the motor housing 101B are molded from, for example, a synthetic resin, the colors can be changed from each other, or they can be formed from different materials. Degree of freedom.

また、本実施形態によれば、複数の貫通孔１９３をリング状の単一の防塵カバー１９５によって覆う構成のため、各貫通孔１９３を個別的に覆う構成に比べ、防塵カバー１９５に関する構造の簡素化を図ることができる。 In addition, according to the present embodiment, since the plurality of through holes 193 are covered with the single ring-shaped dustproof cover 195, the structure related to the dustproof cover 195 is simpler than the structure of individually covering each through hole 193. Can be achieved.

なお、本実施形態に係るハンマドリル１００は、図１に示すように、外側ハウジング１０１の上面領域に作業モード切替ダイヤル１４７を備え、そして、この作業モード切替ダイヤル１４７を外的衝撃から保護するために金属製のメタルカバー１０７により作業モード切替ダイヤル１４７の周辺を覆う構成としている。本実施形態では、このメタルカバー１０７につき、外側ハウジング１０１における本体ハウジング１０１Ａの後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとをネジ１０６によって連結する際に、後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとにより前後方向から挟持する構成としている。 As shown in FIG. 1, the hammer drill 100 according to the present embodiment includes a work mode switching dial 147 in the upper surface region of the outer housing 101, and the work mode switching dial 147 is protected from external impacts. A metal metal cover 107 covers the periphery of the work mode switching dial 147. In this embodiment, when the metal cover 107 is connected to the rear housing part 101R and the front housing part 101F of the main body housing 101A in the outer housing 101 by the screw 106, the rear housing part 101R and the front housing part 101F It is set as the structure clamped from the front-back direction.

具体的には、メタルカバー１０７は、図１３に示すように、上部外周縁にフランジ部１０７ａを有する略円形の皿形に形成されるとともに、フランジ部１０７ａの端部には、フランジ上面より低い段差部１０７ｂが形成されている。一方、後側ハウジング部１０１Ｒの上面側分割面と前側ハウジング部１０１Ｆの上面側分割面とは、後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとを合わせたときに、両上面側分割面でメタルカバー１０７のフランジ部１０７ａの端面形状に対応した開口を形成するような形状に設定されている。 Specifically, as shown in FIG. 13, the metal cover 107 is formed in a substantially circular dish shape having a flange portion 107 a on the upper outer peripheral edge, and the end portion of the flange portion 107 a is lower than the upper surface of the flange. A step 107b is formed. On the other hand, when the rear housing part 101R and the front housing part 101F are combined, the upper side dividing surface of the rear housing part 101R and the upper side dividing part of the front housing part 101F are metal covers on both upper side dividing faces. The shape is set so as to form an opening corresponding to the shape of the end face of the 107 flange portion 107a.

従って、後側ハウジング部１０１Ｒの上面側分割面と前側ハウジング部１０１Ｆの上面側分割面とにより、メタルカバー１０７のフランジ部１０７ａの段差部１０７ｂを上側から抑え込みつつ、フランジ部１０７ａを前後方向から挟んだ状態で両ハウジング部１０１Ｒ，１０１Ｆをネジ１０６によって連結すれば、メタルカバー１０７のフランジ部１０７ａを、後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとにより前後方向から挟持して保持することができる。 Therefore, the flange portion 107a is sandwiched from the front and rear direction while the stepped portion 107b of the flange portion 107a of the metal cover 107 is suppressed from above by the upper surface side dividing surface of the rear housing portion 101R and the upper surface side dividing surface of the front housing portion 101F. If both housing parts 101R and 101F are connected with the screw 106 in this state, the flange part 107a of the metal cover 107 can be held and held between the rear housing part 101R and the front housing part 101F in the front-rear direction.

なお、作業モード切替ダイヤル１４７は、作業者による操作部としての摘み部１４７ａと、摘み部１４７ａから下方に延びる軸部１４７ｂとを有し、軸部１４７ｂがメタルカバー底部の通し孔１０７ｃを通じて内側ハウジング１０３、具体的にはクランクハウジング１０３Ａ内に挿入されるとともに、クランクハウジング１０３Ａに相対回動自在に支持される。このように装着された作業モード切替ダイヤル１４７は、摘み部１４７ａの上面がメタルカバー１０７のフランジ部１０７ａの上面から上方に突出しないようにメタルカバー１０７内に配置される。これにより摘み部１４７ａの周辺がメタルカバー１０７で覆われ、摘み部１４７ａを外的衝撃から保護できる。 The work mode switching dial 147 includes a knob portion 147a as an operation portion by an operator and a shaft portion 147b extending downward from the knob portion 147a. The shaft portion 147b is connected to the inner housing through the through hole 107c in the bottom of the metal cover. 103, specifically, is inserted into the crank housing 103A and supported by the crank housing 103A so as to be relatively rotatable. The work mode switching dial 147 thus mounted is arranged in the metal cover 107 so that the upper surface of the knob portion 147a does not protrude upward from the upper surface of the flange portion 107a of the metal cover 107. Thereby, the periphery of the knob | pick part 147a is covered with the metal cover 107, and the knob | pick part 147a can be protected from an external impact.

上記のように、本実施形態では、後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとによりメタルカバー１０７を挟持して取付ける構成としたので、取付構造の簡素化を図ることができる。一方、メタルカバー１０７については、金属製としたことで合成樹脂に比べて高い強度を確保し、地面等との干渉による損傷が回避可能となる。 As described above, in the present embodiment, since the metal cover 107 is sandwiched and attached by the rear housing portion 101R and the front housing portion 101F, the attachment structure can be simplified. On the other hand, since the metal cover 107 is made of metal, it has a higher strength than the synthetic resin, and damage due to interference with the ground or the like can be avoided.

なお、本実施形態では、複数の貫通孔１９３を単一の防塵カバー１９５によって覆う構成としたが、各貫通孔１９３を防塵カバー１９５により個別的に覆う構成に変更してもよい。また、本実施形態では、防塵カバー１９５により覆う対象としての開口部につき、ハンマビット１１９の先端側に向かって開口する貫通孔１９３の場合で説明したが、これに限られるものではない。例えば、メタルカバー１０７に形成された通し孔１０７ｃのように、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向に向かって開口する構成の開口部分でもよい。また、防塵カバー１９５につき、本実施形態では、ゴム製としたが、材料の種類については特に限定されない。 In the present embodiment, the plurality of through holes 193 are configured to be covered by the single dust cover 195, but each through hole 193 may be individually covered by the dust cover 195. In the present embodiment, the opening as an object to be covered by the dust cover 195 is described as the case of the through hole 193 that opens toward the distal end side of the hammer bit 119. However, the present invention is not limited to this. For example, an opening portion configured to open in a direction intersecting the major axis direction of the hammer bit 119, such as a through hole 107c formed in the metal cover 107, may be used. Further, although the dustproof cover 195 is made of rubber in this embodiment, the type of material is not particularly limited.

また、本実施形態では、外側ハウジング１０１のうち、本体ハウジング１０１Ａが内側ハウジング１０３Ａに対して弾性連結された構成の防振ハウジングの場合で説明したが、外側ハウジング１０１が防振ハウジングでなくても構わない。その場合、ハンドグリップ１０９については、外側ハウジング１０１に対して弾性連結された防振ハンドルとして構成することが好ましい。 Further, in the present embodiment, the case where the main body housing 101A is elastically connected to the inner housing 103A among the outer housings 101 has been described, but the outer housing 101 is not the anti-vibration housing. I do not care. In that case, the handgrip 109 is preferably configured as an anti-vibration handle elastically connected to the outer housing 101.

また、本実施形態では、打撃工具の一例としてハンマドリル１００の場合で説明したが、ハンマビット１１９に長軸方向の打撃動作のみを行わせるハンマに適用してもよい。 In the present embodiment, the hammer drill 100 is described as an example of the impact tool. However, the present invention may be applied to a hammer that causes the hammer bit 119 to perform only the impact operation in the long axis direction.

（実施形態の各構成要素と本発明の構成要素との対応関係）
本実施形態における各構成要素と、本発明における構成要素との発明特定事項との関係は、以下のとおりである。もちろん、本実施形態における各構成要素は、対応する本発明の特定事項に関する一つの実施構成例に過ぎず、本発明の各構成要素はこれに限定されるものではない。
ハンマビット１１９が、本発明の「工具ビット」に対応する構成の一例である。
運動変換機構１２０及び打撃要素１４０が、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
運動変換機構１２０が、本発明の「運動変換機構部」に対応する構成の一例である。
打撃要素１４０が、本発明の「打撃機構部」に対応する構成の一例である。
電動モータ１１０が、本発明の「モータ」に対応する構成の一例である。
外側ハウジング１０１が、本発明の「アウタハウジング」に対応する構成の一例である。
本体ハウジング１０１Ａが、本発明の「第１アウタハウジング」に対応する構成の一例である。
モータハウジング１０１Ｂが、本発明の「第２アウタハウジング」に対応する構成の一例である。
内側ハウジング１０３が、本発明の「インナハウジング」に対応する構成の一例である。
クランクハウジング１０３Ａが、本発明の「第１インナハウジング」に対応する構成の一例である。
バレル部１０３Ｂが、本発明の「第２インナハウジング」に対応する構成の一例である。
貫通孔１９３が、本発明の「開口部」に対応する構成の一例である。
防塵カバー１９５が、本発明の「カバー部材」に対応する構成の一例である。
第１圧縮コイルスプリング１７１及び弾性リング１８９が、本発明の「弾性部材」に対応する構成の一例である。
ハンドグリップ１０９が、本発明の「ハンドル部」に対応する構成の一例である。
連結ボルト１６１が、本発明の「連結部材」に対応する。 (Correspondence between each component of the embodiment and the component of the present invention)
The relationship between each component in the present embodiment and the invention-specific matters of the component in the present invention is as follows. Of course, each component in the present embodiment is only one example of the configuration related to the specific matters of the present invention, and each component of the present invention is not limited to this.
The hammer bit 119 is an example of a configuration corresponding to the “tool bit” of the present invention.
The motion conversion mechanism 120 and the striking element 140 are an example of a configuration corresponding to the “drive mechanism” of the present invention.
The motion conversion mechanism 120 is an example of a configuration corresponding to the “motion conversion mechanism unit” of the present invention.
The striking element 140 is an example of a configuration corresponding to the “striking mechanism portion” of the present invention.
The electric motor 110 is an example of a configuration corresponding to the “motor” of the present invention.
The outer housing 101 is an example of a configuration corresponding to the “outer housing” of the present invention.
The main body housing 101A is an example of a configuration corresponding to the “first outer housing” of the present invention.
The motor housing 101B is an example of a configuration corresponding to the “second outer housing” of the present invention.
The inner housing 103 is an example of a configuration corresponding to the “inner housing” of the present invention.
The crank housing 103A is an example of a configuration corresponding to the “first inner housing” of the present invention.
The barrel portion 103B is an example of a configuration corresponding to the “second inner housing” of the present invention.
The through hole 193 is an example of a configuration corresponding to the “opening” of the present invention.
The dust cover 195 is an example of a configuration corresponding to the “cover member” of the present invention.
The first compression coil spring 171 and the elastic ring 189 are an example of a configuration corresponding to the “elastic member” of the present invention.
The hand grip 109 is an example of a configuration corresponding to the “handle part” of the present invention.
The connecting bolt 161 corresponds to the “connecting member” of the present invention.

１００ハンマドリル（打撃工具）
１０１外側ハウジング（アウタハウジング）
１０１Ａ本体ハウジング（第１アウタハウジング）
１０１Ｂモータハウジング（第２アウタハウジング）
１０１Ｆ前側ハウジング部
１０１Ｒ後側ハウジング部
１０３内側ハウジング（インナハウジング）
１０３Ａクランクハウジング（第１インナハウジング）
１０３Ｂバレル部（第２インナハウジング）
１０６ネジ
１０７メタルカバー
１０７ａフランジ部
１０７ｂ段差部
１０７ｃ通し孔
１０９ハンドグリップ
１０９Ａ握り部
１０９Ｂ上部連接領域
１０９Ｃ下部連接領域
１０９ａトリガ
１１０電動モータ（モータ）
１２０運変換機構（運動変換機構部、駆動機構）
１２１クランク軸
１２３連接ロッド
１２５ピストン
１４０打撃要素（打撃機構部、駆動機構）
１４１シリンダ
１４１ａ空気室
１４３ストライカ
１４５インパクトボルト
１４５ａＯリング
１４７作業モード切替ダイヤル
１４７ａ摘み部
１４７ｂ軸部
１５０動力伝達機構
１５１クラッチ
１５９ツールホルダ
１６１連結ボルト（連結部材）
１６１ａ頭部
１６２座金
１６３ネジ孔付きボス部
１６５接合用鍔部
１７１第１圧縮コイルスプリング（弾性部材）
１７１ａ，１７１ｂスプリング受け
１７３摺動ガイド
１７４筒状ガイド
１７５ガイドロッド
１７７固定部材
１７８ネジ
１８１第２圧縮コイルスプリング
１８１ａ，１８１ｂスプリング受け
１８３摺動ガイド
１８４ガイドロッド
１８５筒状ガイド
１８６スリーブ
１８７ネジ
１８８蛇腹状部材
１８９弾性リング（弾性部材）
１９１段差面部
１９３貫通孔（開口部）
１９５防塵カバー（カバー部材）
１９５ａ凹部
１９５ｂ突部
100 Hammer drill (blow tool)
101 Outer housing (outer housing)
101A Main body housing (first outer housing)
101B Motor housing (second outer housing)
101F front housing part 101R rear housing part 103 inner housing (inner housing)
103A Crank housing (first inner housing)
103B Barrel (second inner housing)
106 Screw 107 Metal cover 107a Flange portion 107b Stepped portion 107c Through hole 109 Hand grip 109A Grip portion 109B Upper connection region 109C Lower connection region 109a Trigger 110 Electric motor (motor)
120 luck conversion mechanism (motion conversion mechanism, drive mechanism)
121 crankshaft 123 connecting rod 125 piston 140 striking element (striking mechanism, drive mechanism)
141 Cylinder 141a Air chamber 143 Strike 145 Impact bolt 145a O-ring 147 Work mode switching dial 147a Knob 147b Shaft 150 Power transmission mechanism 151 Clutch 159 Tool holder 161 Connection bolt (connection member)
161a Head 162 Washer 163 Screwed boss 165 Joining flange 171 First compression coil spring (elastic member)
171a, 171b Spring receiver 173 Sliding guide 174 Tubular guide 175 Guide rod 177 Fixing member 178 Screw 181 Second compression coil spring 181a, 181b Spring receiver 183 Sliding guide 184 Guide rod 185 Tubular guide 186 Sleeve 187 Screw 188 Bellows Member 189 Elastic ring (elastic member)
191 Stepped surface portion 193 Through hole (opening)
195 Dust-proof cover (cover member)
195a Recess 195b Projection

Claims

An impact tool in which a tool bit moves linearly at least in the long axis direction to perform hammering work on a workpiece,
A drive mechanism for driving the tool bit;
A motor for driving the drive mechanism;
An inner housing that houses the drive mechanism;
An outer housing that houses the inner housing and the motor;
A cover member that covers an opening that leads from the outside to the inside of the outer housing;
Have
The drive mechanism includes a motion conversion mechanism unit that converts the rotational motion of the motor into a linear motion, and a striking mechanism unit that is driven by the motion conversion mechanism unit and strikes the tool bit,
The inner housing has a first inner housing and a second inner housing formed as a separate member from the first inner housing, the first inner housing houses the motion conversion mechanism, and 2 inner housings are configured to accommodate the striking mechanism portion;
A connecting member that connects the first inner housing and the second inner housing;
The impact tool according to claim 1, wherein the opening is a through-hole that is accessible to the connecting member from the outside of the outer housing .

The impact tool according to claim 1,
The outer housing includes a first outer housing and a second outer housing formed as a separate member from the first housing;
The first outer housing accommodates the inner housing,
The second outer housing is configured to house the motor.

The impact tool according to claim 2,
The impact tool according to claim 1, wherein the first outer housing is connected to the inner housing so as to be relatively movable via an elastic member disposed between the inner housing and the inner housing.

The impact tool according to claim 2 or 3,
A striking tool, wherein a handle portion to be gripped by an operator is formed in a part of the first outer housing.

The impact tool according to any one of claims 1 to 4 ,
The opening tool is opened toward the tip end side of the tool bit, and the cover member is arranged outside the outer housing so as to cover the opening.

The impact tool according to claim 5 ,
A plurality of the openings are arranged in the circumferential direction of the tool bit,
The impact tool according to claim 1, wherein the cover member is a single member that covers all of the plurality of openings.