JP6169659B2 - Displacement limiting device used for seismic isolation structure and method of introducing pre-compression - Google Patents
Displacement limiting device used for seismic isolation structure and method of introducing pre-compression Download PDFInfo
- Publication number
- JP6169659B2 JP6169659B2 JP2015158862A JP2015158862A JP6169659B2 JP 6169659 B2 JP6169659 B2 JP 6169659B2 JP 2015158862 A JP2015158862 A JP 2015158862A JP 2015158862 A JP2015158862 A JP 2015158862A JP 6169659 B2 JP6169659 B2 JP 6169659B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seismic isolation
- displacement limiting
- limiting device
- main body
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title claims description 81
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims description 72
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims description 29
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 60
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 5
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 4
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vibration Dampers (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
本発明は、新設または既存を問わず、免震建物構造における積層ゴム系の免震装置と併用して使用され、積層ゴム系免震装置の過大変形による損傷を防止するプレコンプレッションが導入された変位制限装置及びプレコンプレッションの導入方法に関するものである。 The present invention is used in combination with a laminated rubber-based seismic isolation device in a base-isolated building structure, whether newly installed or existing, and a pre-compression is introduced to prevent damage due to excessive deformation of the laminated rubber-based seismic isolation device. The present invention relates to a displacement limiting device and a pre-compression introducing method.
免震建物構造としては、下部構造と上部構造とを分離し、その間に免震装置を設置する免震層が形成される。一般的に免震装置は大きく分けてアイソレータとダンパーという2つの装置で構成され、積層ゴム系のものとすべり系の2種類がある。また、アイソレータの中にはダンパー機能を兼ね備えているものもある。すべり系はすべり支承と転がり支承があるが、免震装置として積層ゴムがよく用いられている。この種の免震装置は、薄いゴム板と鋼板とを交互に積層して接着したものであり、水平方向には柔軟で、変形しても元の位置に戻る免震機能を有するものであるが、上下方向には硬くて上部構造の荷重を十分支持できるようになっている。 As a base-isolated building structure, the base structure and the top structure are separated, and a base isolation layer is formed between which the base isolation device is installed. Generally, seismic isolation devices are roughly divided into two devices, an isolator and a damper, and there are two types, a laminated rubber type and a sliding type. Some isolators also have a damper function. Sliding systems include sliding bearings and rolling bearings, but laminated rubber is often used as a seismic isolation device. This type of seismic isolation device is one in which thin rubber plates and steel plates are alternately laminated and bonded, and is flexible in the horizontal direction and has a seismic isolation function that returns to its original position even when deformed. However, it is hard in the vertical direction and can sufficiently support the load of the superstructure.
積層ゴム系の免震装置として、複数の従来技術が公知になっている。例えば、第1の従来技術としては、薄いゴム層と鋼板を多数積層して積層ゴム体を形成し、その中央部の孔に純度99.9%以上の鉛を充填・圧入している。即ち、上部積層ゴム体の平面中央部に積層ゴム体を貫通して嵌合される棒状の超塑性金属からなる塑性材料コアが構成されている。鉛コアの形状は,ここでは高さ全体に渡って同一断面積である従来型の場合について表している。通常は円柱状の形状が採用されている。鉛コアはゴムと鋼板内に密封されており、鉛直荷重の作用により、鉛とゴム・鋼板内に密着した状態におかれている(特許文献1の図1記載内容参照)。 A plurality of conventional techniques are known as laminated rubber-based seismic isolation devices. For example, as a first prior art, a laminated rubber body is formed by laminating a number of thin rubber layers and steel plates, and lead having a purity of 99.9% or more is filled and press-fitted into the hole in the center. That is, a plastic material core made of a rod-like superplastic metal that is fitted through the laminated rubber body in the center of the plane of the upper laminated rubber body is configured. The shape of the lead core is shown here for the conventional type having the same cross-sectional area over the entire height. Usually, a cylindrical shape is adopted. The lead core is sealed in rubber and a steel plate, and is in close contact with the lead and the rubber / steel plate by the action of a vertical load (see the description in FIG. 1 of Patent Document 1).
この積層ゴム系の免震装置によれば、地震時に水平力が作用すると、図に示すように、積層ゴム体は水平方向にせん断変形し、積層ゴム体のせん断変形により鈍りコアも水平せん断変形を強制される。この時積層ゴム体の水平方向復元力特性は、図に示すように、ゴム材質が天然ゴムの場合、せん断歪度y=250%までは略線径の弾性剛性を示し、それ以後徐々にハードニング傾向を示し、y=400%前後で破断に至るのが一般的特性である、としている。 According to this laminated rubber-based seismic isolation device, when a horizontal force acts during an earthquake, the laminated rubber body undergoes shear deformation in the horizontal direction as shown in the figure, and the blunt core also undergoes horizontal shear deformation due to the shear deformation of the laminated rubber body. To be forced. At this time, as shown in the figure, when the rubber material is natural rubber, the horizontal restoring force characteristic of the laminated rubber body shows an elastic rigidity with a substantially wire diameter up to a shear strain y = 250%, and then gradually hardens. It is said that it is a general characteristic to show a tendency to rupture and to break at around y = 400%.
また、公知に係る第2の従来技術としては、大型の積層ゴムを用いた免震装置の問題点を解決するためのものであって、円筒状の積層ゴムの両面に円盤状の連結鋼板が固着された積層ゴム体と、該複数の積層ゴム体に固着された前記連結鋼板の一方又は双方をフランジが設けられた連結鋼板とし、該フランジの設けられた連結鋼板が向き合うように前記積層ゴムを複数個積み重ねて多段積層ゴム組立を形成するために前記各フランジ間を結合する結合手段と、該結合手段を有する複数の前記多段積層ゴム組立の前記各フランジの約半周部分に係合する複数の円弧状凹部の係合部を有し、前記結合手段により前記多段積層ゴム組立を形成する際、前記複数の多段積層ゴム組立の各フランジ相互間を連結する1又は複数の連結安定板と、前記多段積層ゴム組立の上下連結鋼板に固着された取付用鋼板と、から構成された積層ゴムを用いた免震ユニットである(特許文献2参照)。 Further, as a second related art that is publicly known, it is for solving the problem of the seismic isolation device using a large laminated rubber, and there are disk-shaped connecting steel plates on both sides of the cylindrical laminated rubber. One or both of the fixed laminated rubber body and the connecting steel plates fixed to the plurality of laminated rubber bodies are connected steel plates provided with flanges, and the laminated rubber is provided so that the connecting steel plates provided with the flanges face each other. A plurality of members for connecting the flanges to form a multi-stage laminated rubber assembly, and a plurality of engaging means for engaging with about a half circumferential portion of each flange of the plurality of multi-stage laminated rubber assemblies having the connecting means. One or a plurality of connection stabilizers for connecting the flanges of the plurality of multi-stage laminated rubber assemblies when the multi-stage laminated rubber assembly is formed by the coupling means. Multi-stage A seismic isolation unit using the mounting steel plate secured to the upper and lower connecting steel layer rubber assembly, the laminated rubber composed of (see Patent Document 2).
この免震ユニットによれば、積層ゴムの直径が比較的小さい、例えば直径70cm程度以下の破断性能の優れている積層ゴムを用いて,大型或いは巨大な構造物についても免震対策を講じることができると共に、免震ユニットを複数組連結する連結部分の分解を容易に行うことができるため、建設後における積層ゴムのメンテナンス及び維持管理が極めて容易になる。また、大型積層ゴムの製作に比較し、製造コストを大幅に低減することができると共に、品質の向上と均一化が図られ品質保証の観点からの利点があり、積層ゴムの生産の効率化を図ることができる、というものである。 According to this seismic isolation unit, it is possible to take seismic isolation measures for large or huge structures using laminated rubber having a relatively small diameter, for example, about 70 cm in diameter and having excellent breaking performance. In addition, since it is possible to easily disassemble the connecting portion that connects a plurality of seismic isolation units, maintenance and maintenance management of the laminated rubber after construction becomes extremely easy. Compared with the production of large-sized laminated rubber, the manufacturing cost can be greatly reduced and the quality can be improved and made uniform, which is advantageous from the viewpoint of quality assurance. It can be planned.
しかしながら、前記第1および第2の従来技術に開示された積層ゴムによる免震装置は、高価なものだけでなく、建物の鉛直荷重を支えるために柱脚位置にフーチングを介して配置されている。ゴムの経年劣化、または、設計の想定以上の巨大地震が発生した場合には変形オーバー(過大変形)によって装置が損傷や破損が発生した場合、交換するには大掛かりな工事となり、高額なコストがかかるという問題がある。 However, the laminated rubber seismic isolation devices disclosed in the first and second prior arts are not only expensive, but are arranged at the column base positions via footings to support the vertical load of the building. . If the equipment is damaged or damaged due to over-deformation in the event of a secular deterioration of the rubber or a large earthquake that exceeds the design assumptions, it will be a large-scale construction to replace and the cost will be high. There is a problem that it takes.
また、既存の免震建物においては,当時の設計上想定した地震が現在の巨大地震より低いため、免震装置が過大変形することによって免震装置自体が破損するばかりでなく、建物の揺れが止まらなくて過大変位するため、補強しないと使用不能となったとの報告もある。 Moreover, in existing seismic isolation buildings, the earthquake assumed in the design at that time is lower than the current huge earthquake, so that the seismic isolation device itself is not only damaged due to excessive deformation of the seismic isolation device, but also the building is shaken. There is also a report that it cannot be used unless it is reinforced because it does not stop and over-displaces.
最近、性能不足の免震装置が既存建物に使われていることが発覚された。この場合は、設計通りの免震性能を有しないため、不良免震装置を取替しないと既存建物が使用不可になる。しかしながら、既存建物は当初から免震装置が交換できるような構造には設計されていないため、すべての免震装置の取替えは実質的に不可能であるから、これらの既存建物に対して、免震性能の補強を必要としていることは現実問題として要求されている。 Recently, it was discovered that seismic isolation devices with insufficient performance were used in existing buildings. In this case, the existing building cannot be used unless the defective seismic isolation device is replaced because it does not have the seismic isolation performance as designed. However, since existing buildings are not designed to be able to replace seismic isolation devices from the beginning, it is virtually impossible to replace all seismic isolation devices. The need for reinforcement of seismic performance is required as a real problem.
そこで、本発明は、設計上想定以上の巨大地震に遭遇しても、または、免震性能が不足している既存建物において、既存(従来)の積層ゴム系の免震装置の過大変形を制限して、免震装置と共に上部構造を損傷しないようにする安価かつ施工簡単、交換可能な小型の変位制限装置およびその装置に係る製作方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention limits overdeformation of an existing (conventional) laminated rubber-based seismic isolation device even if it encounters a huge earthquake that is larger than expected in design or in an existing building where the seismic isolation performance is insufficient. An object of the present invention is to provide an inexpensive, simple and replaceable small displacement limiting device that prevents damage to the superstructure together with the seismic isolation device, and a manufacturing method related to the device.
本発明は、上記目的を達成するための具体的手段として、本発明に係る第1の発明は、下部構造と上部構造との間に免震装置を介在させてある免震建物構造において、前記下部構造と上部構造との間に設置され、前記免震装置の過大変形による損傷を防止する変位制限装置であって、該変位制限装置は、弾性体で形成した本体部とベースプレートとで構成され、上部構造のフーチング間をつなぐ大梁と下部構造のマットスラブまたは調整ブロックとの間に設置され、前記大梁とベースプレートとの間、またはマットスラブもしくは調整ブロックとベースプレートとの間に設置されたジャッキをジャッキアップしたことによって本体部に所要のプレコンプレッションが導入維持され、前記変位制限装置の本体部と上部構造または下部構造との間に所要の摩擦力を生じさせるようにしたことを特徴とする変位制限装置を提供するものである。 As a specific means for achieving the above object, the present invention provides a base-isolated building structure in which a base-isolation device is interposed between a lower structure and an upper structure. A displacement limiting device installed between a lower structure and an upper structure and preventing damage due to excessive deformation of the seismic isolation device, the displacement limiting device comprising a main body portion and a base plate formed of an elastic body. A jack installed between the large beam connecting the footing of the upper structure and the mat slab or adjustment block of the lower structure, and between the large beam and the base plate, or between the mat slab or adjustment block and the base plate. By jacking up, the required pre-compression is introduced and maintained in the main body, and between the main body of the displacement limiting device and the upper structure or the lower structure. There is provided a displacement limiting device is characterized in that so as to produce the required frictional force.
前記第1の発明においては、前記弾性体に導入されたプレコンプレッションで前記変位制限装置の本体部と上部構造または下部構造との間に所要の摩擦力を生じさせたこと;前記本体部の弾性体は、硬質ゴム、天然ゴム、合成ゴム、高減衰ゴムのいずれかであり、PCワイヤーまたはPC鋼材で形成されたメッシュ材が多段入りで形成された積層ゴムとすること;前記メッシュ材は、格子状または渦巻状とすること、を付加的な要件として含むものである。 In the first invention, a required friction force is generated between the main body portion of the displacement limiting device and the upper structure or the lower structure by the pre-compression introduced into the elastic body; The body is one of hard rubber, natural rubber, synthetic rubber, and high damping rubber, and a mesh material made of PC wire or PC steel is a multi-stage laminated rubber; the mesh material is An additional requirement is to form a lattice or spiral.
また、本発明に係る第2の発明は、下部構造と上部構造との間に免震装置を介在させてある免震建物構造において、前記下部構造と上部構造との間に設置され、前記免震装置の過大変形による損傷を防止する変位制限装置のプレコンプレッション導入方法であって、該変位制限装置は、弾性体で形成した本体部とベースプレートとで構成され、上部構造のフーチング間をつなぐ大梁と下部構造のマットスラブまたは調整ブロックとの間に設置され、前記大梁とベースプレートとの間、またはマットスラブもしくは調整ブロックとベースプレートとの間に設置されたジャッキをジャッキアップすることによって本体部に所要のプレコンプレッションを導入し、且つ該ジャッキを緩めずに導入されたプレコンプレッションを維持させることを特徴とする変位制限装置のプレコンプレッション導入方法を提供するものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a seismic isolation building structure in which a seismic isolation device is interposed between the lower structure and the upper structure, and is installed between the lower structure and the upper structure. A pre-compression introducing method of a displacement limiting device for preventing damage due to excessive deformation of a seismic device, the displacement limiting device comprising a main body portion and a base plate formed of an elastic body, and connecting a large beam between the footings of the upper structure required to the main body by a placed between the mat slabs or adjustment block substructures, jacking up the installed jack between the between the girders and the base plate or mat slab or adjustment block and the base plate, The pre-compression is introduced, and the introduced pre-compression is maintained without loosening the jack. Pre compression method of introducing the displacement limiting device which is intended to provide.
本発明に係る変位制限装置によれば、以下に示す通りの効果を奏する。
1、既存建物においては、本発明のプレコンプレッションが導入される変位制限装置を設置することによって、変位制限装置と上部構造である大梁(地中梁)との接触面に所定の摩擦力が生じ、該摩擦力は、地震力に対する抵抗力(復元力)になり、既存の免震装置の過大変形を制限し、免震装置と共に上部構造が損傷や破損することを防ぐことができる。
2、新規建物においては、本発明のプレコンプレッションが導入される変位制限装置を設置することによって、従来の免震装置の安全性を大幅に高めることができる。または、設計上においては従来の高価な免震装置をサイズダウンすることができ、全体のコスト軽減を図ることが可能である。
3、本発明の変位制限装置は、必要な軸圧縮力の導入方法を解決しているため、軸力のない所にも設置することが可能となり、従来の免震装置に比べ、安価かつ施工簡単、交換可能な小型装置になる。
4、本発明の変位制限装置は、建物の鉛直荷重を支える役目としないため、柱脚位置に設置される従来の高価な免震装置より先に壊して地震エネルギーを吸収するように設計すれば、従来の免震装置を地震から守ることができる。本願の変位制限装置は安価かつ設置や交換が簡単であるため、巨大地震発生後に速やかに復旧することができる。
5、弾性材は、PCワイヤーまたはPC鋼線等で形成されたメッシュ材をゴムに入れ込んで合成した積層ゴムを利用することによって、弾性体の引張強度及び弾性変形性能を大幅に高めることができ、従来の天然積層ゴム系免震装置と同等以上のせん断変形能力が得られると共に、ゴムのせん断変形によるせん断抵抗力(復元力)を高めることになる。また、コストの面においても、従来の鋼板と天然ゴムを交互に重ねて形成された積層ゴムに比べ安価となる。
The displacement limiting device according to the present invention has the following effects.
1. In an existing building, a predetermined frictional force is generated on the contact surface between the displacement limiting device and the superstructure (the underground beam) by installing the displacement limiting device to which the pre-compression of the present invention is introduced. The frictional force becomes a resistance force (restoring force) against the seismic force, restricts excessive deformation of the existing seismic isolation device, and can prevent the superstructure together with the seismic isolation device from being damaged or broken.
2. In a new building, the safety of a conventional seismic isolation device can be greatly enhanced by installing a displacement limiting device into which the pre-compression of the present invention is introduced. Or, in terms of design, the conventional expensive seismic isolation device can be reduced in size, and the overall cost can be reduced.
3. Since the displacement limiting device of the present invention solves the necessary method of introducing axial compression force, it can be installed in places where there is no axial force, and is cheaper and easier to construct than conventional seismic isolation devices. It becomes a simple and replaceable small device.
4. Since the displacement limiting device of the present invention does not serve to support the vertical load of the building, if it is designed to be broken before the conventional expensive seismic isolation device installed at the column base position to absorb the seismic energy The conventional seismic isolation device can be protected from the earthquake. Since the displacement limiting device of the present application is inexpensive and easy to install and replace, the displacement limiting device can be quickly recovered after a huge earthquake occurs.
5. The elastic material can greatly improve the tensile strength and elastic deformation performance of the elastic body by using laminated rubber that is synthesized by putting mesh material made of PC wire or PC steel wire into rubber. In addition, a shear deformation capability equal to or higher than that of a conventional natural laminated rubber-based seismic isolation device can be obtained, and a shear resistance (restoring force) due to the shear deformation of rubber can be increased. In terms of cost, the cost is lower than that of a laminated rubber formed by alternately stacking conventional steel plates and natural rubber.
また、弾性材にメッシュ材を入れることによって、ゴムが水平方向にせん断変形をしながら、鉛直方向に導入されたプレコンプレッションを確実に保持することが確保できるから、ゴムの変形によって所定の摩擦力が変動や損失されることはないのである。
さらに、メッシュ材を渦巻状にすることによって、格子状に比べ方向依存性がなく全方向の地震力に対してメッシュ筋が均等に働くことができ、積層ゴム弾性材の強度と変形性能がフルに発揮することができる。
In addition, by putting mesh material in the elastic material, it can be ensured that the pre-compression introduced in the vertical direction is securely held while the rubber is shearing in the horizontal direction. Will not be fluctuated or lost.
Furthermore, by making the mesh material spiral, there is no direction dependency compared to the lattice shape, the mesh streaks can work evenly against seismic forces in all directions, and the strength and deformation performance of the laminated rubber elastic material are full. Can be demonstrated.
本発明を図示の複数の実施の形態に基づいて詳しく説明する。まず、図1、2に示した免震建物構造における第1の実施の形態に係る変位制限装置について説明する。図1において、免震建物構造としては、下部構造1と上部構造2との間に積層ゴム形式のメインの免震装置3が配置され、下部構造1は地盤4に打ち込んだ杭5の頭部にラップル基礎6を設けると共に、杭5の頭部周辺と地盤4の上面を覆うマットスラブ7が形成されている。上部構造2は、建物の各柱8を支えるフーチング9がそれぞれ設けられると共に、該各フーチング9間をつなぐ大梁(地中梁)10が設けられ、該大梁(地中梁)10の上面にスラブ11が形成されている。そして、免震装置3は下部構造1である杭頭部のラップル基礎6と上部構造2であるフーチング9との間に設置され、下部構造1のマットスラブ7と上部構造2の大梁(地中梁)10との間が、免震層Aとしてのピットである。
The present invention will be described in detail based on a plurality of illustrated embodiments. First, the displacement limiting device according to the first embodiment in the base-isolated building structure shown in FIGS. In FIG. 1, as a base-isolated building structure, a laminated rubber type main base-
また、免震層Aに形成されたピットの所要位置にプレコンプレッションが導入され、前記積層ゴム形式の免震装置3の過大変形による損傷や破損を防止するための変位制限装置12が配置される。この変位制限装置12は、弾性体とした本体部13とベースプレート14とで形成され、該本体部13の上面が大梁10の下面に接し、ベースプレート14の下面に所要の出力を有するジャッキ15を設置し、該ジャッキ15とマットスラブ7との間に高さを合せるための調整ブロック16を設置して所要の高さに調整しておく。ジャッキアップして弾性材である本体部13にプレコンプレッションPを導入することによって、変位制限装置12の本体部13と大梁10との接触面に所要の摩擦力Fを発生させる。
Further, pre-compression is introduced at a required position of the pit formed in the seismic isolation layer A, and a
そして、図2に示すように、この摩擦力Fは、巨大地震時に上部構造2と下部構造1との間に発生した相対変位を抑制するように抵抗し、常に元の位置に戻そうとする復元力になるのである。この摩擦力Fは、摩擦係数kとプレコンプレッションPとの積になる(F=k・P)。摩擦係数kとプレコンプレッションPとを調整することによって、該摩擦力Fを所要の大きさに合せて生じさせることが可能である。
As shown in FIG. 2, this frictional force F resists to suppress the relative displacement generated between the
従って、既存建物において、既存の免震装置3が性能不足によって免震層Aに過大変位が発生する恐れがある場合には、変位制限装置12を設置して性能不足している分を補うこととする。必要な減衰力(復元力)から設置の個数と1個あたりの摩擦力Fを算出し、ジャッキ15で所要のプレコンプレッションPを導入することができる。例えば、既存の免震装置3の性能不足している減衰力(復元力)は、1基あたり80トンとすると、この免震装置3の周りに変位制限装置12を4個均等に配置すれば、一個当たり必要な摩擦力Fが20トンになり、摩擦係数k=0.5とすると、プレコンプレッションPは20トンになる。
Therefore, in the existing building, if there is a possibility that the existing
新設建物の場合には、柱8の脚部に設置する免震装置3と併設して変位制限装置12を設置することによって、柱8の脚部に設置する免震装置3の負担を軽減し、サイズダウンしてコスト低減を図ることができる。また、免震層A全体の安全率として変位制限装置12を設置し、免震装置3を地震から守ることができる。さらに、免震装置3より先に変位制限装置12を壊すように設計すれば、免震装置3の破損を防止することができる。変位制限装置12は安価で簡単に交換できるため、地震後に速やかに復旧することができる。
In the case of a new building, by installing the
また、調整ブロック16について、鋼製または中空箱断面のコンクリート製等で軽量に形成することが好ましい。施工性と交換可能性により、ボルト17でスラブ7に固定することとする。また、変位制限装置12は、本体部13とベーススプレート14とで形成されることとしているが、これに限ることなく、例えば、さらに、本体部13の上面に所要の摩擦係数に合せて適切な材料を選んで上面プレートとして上面に取付けることとしてもよい。要するに、少なくとも本体部13の下面(ジャッキ取付側)にベースプレート14を取付けることが好ましい。そして、プレコンプレッションを均等に本体部13に導入するため、ベースプレート14を所要の剛性を有する鋼製プレートとすることが好ましい。
In addition, the
変位制限装置12は、方向依存性のないように平面形状を円形または円形に近似した形とし、地震時にあらゆる方向の変形に対応可能なものとする。
ジャッキ15については、小型のネジジャッキやボルトジャッキ等の油圧ジャッキとしてよい。特に限定されるものでなく、所要の出力に満足するもの、かつ、軽量で小型であるものを用いることが好ましい。また、実施例では変位制限装置12のセンターに一台を設置することとしているが、これに限ることなく、例えば、四隅に複数台を設置することとしてもよい。
The
The
また、ジャッキアップした後に、押圧力を維持する方法は以下の二通りとする。
1つ目としては、ジャッキを付けっぱなしとする。この場合には、ゲージ18を付けて出力を定期的に測定し常時管理し、特に、地震発生後、出力の変動や損失の有無についてゲージ18で確認することが望ましい。
In addition, after jacking up, the following two methods are used to maintain the pressing force.
First, leave the jack on. In this case, it is desirable that the
二つ目としては、サポート材、たとえば、鋼製支柱を用いてベースプレート14の四隅に入れて押圧力を保持し、中央に設置したジャッキを緩めて撤去する。その後、ベースプレート14と調整ブロック16との間に無収縮モルタル等を充填して硬化させ、硬化したモルタルはジャッキの代わりに押圧力を保持することになる。取り外したジャッキは使い回しでき、コストを軽減することができる。
以上の二つ方法について、建物の状況や施工の場所、設備等によって総合的に判断してその方法手段を選定して実施することが望ましい。
Secondly, a support material, for example, a steel support, is used to hold the pressing force in the four corners of the
About the above two methods, it is desirable to comprehensively judge by the situation of the building, construction location, equipment, etc., and to select and implement the method means.
次に、図3と図4に示した前記第1の実施の形態における変位制限装置12の変形実施例について説明する。この変形実施例については、大半の部分は前記第1の実施の形態と同一であるので、同一部分には同一符号を付してその詳細な説明は重複するので省略する。
この変形実施例は、巨大地震時に免震層Aが変形する際に、変位制限装置12が免震層Aの変形に追従できるように本体部13の上面と大梁(地中梁)10の下面との接触面の中央にずれ止め部材19を取り付けているのである。このずれ止め部材19は、鋼製プレートとして予め大梁(地中梁)10の下面に固定して一体化しておき、本体部13を取付ける際に位置決めともなるし、地震時に本体部13が大変形する時に、万一、変位制限装置12と大梁(地中梁)10との接触面に滑動現象が発生するような場合に、ずれ止め部材19に当接している側面に支圧力が生じて滑動を止める役割をする。なお、本体部13の下面に取り付けられるベースプレート14の形状もジャッキ15に馴染むように形成した方がよい。
Next, a modified example of the
In this modified embodiment, the upper surface of the
次に、本発明の本体部として使用される弾性体について複数の実施例を上げて説明する。
まず、本体部13として使用される弾性体は、硬質ゴムを用いることが好ましいが、天然ゴム、合成ゴムまたは高減衰ゴムのいずれかとしてもよい。コストを軽減するため、ゴムチッブや廃タイヤを再生したゴム等を使用することが望ましい。
また、ゴム製弾性体のせん断強度及びせん断変形能力を高めるため、上記のゴム材料に炭素繊維を入れ混ぜ合わせて合成ゴムとしたものを用いることが好ましい。
Next, the elastic body used as the main body of the present invention will be described with reference to a plurality of examples.
First, the elastic body used as the
Further, in order to increase the shear strength and shear deformation ability of the rubber elastic body, it is preferable to use a synthetic rubber obtained by mixing carbon fiber with the above rubber material.
図5(1)、(2)に示した第1の実施例は、本体部13の弾性体としては、上記ゴム材料に、PC鋼より線、PC鋼材やPCワイヤー等のPC鋼材で格子状に形成されたメッシュ材24を多段入りで形成された積層ゴムを用いることが好ましい。PC鋼材が高い強度をもっていることでプレコンプレッションPを導入し変位制限装置12として使用することが最適であるが、これに限ることなく、高強度棒鋼や繊維棒材としてもよい。
In the first embodiment shown in FIGS. 5 (1) and (2), as the elastic body of the
また、図6(1)、(2)に示したように、上記ゴム材料を使用する点は変わらないが、メッシュ材24としては、格子状ではなく渦巻状としたPCワイヤーまたは鋼棒を使用して、前記同様に多段入りで形成された積層ゴム構造とする。
前記実施例に係る格子状のメッシュ材24の場合は、地震時弾性材がせん断変形する際に、地震力によってX、Y二方向のPC鋼材の合力で対応して応力を伝達することになる。それに比べ、細いPCワイヤーで形成された渦巻状のメッシュ材24の場合は、方向依存性がなく全方向に対してメッシュ筋が均等に働き、弾性材の強度と変形能力がフルに発揮できるから最も効果的である。
In addition, as shown in FIGS. 6 (1) and (2), the use of the rubber material is not changed, but the
In the case of the grid-
次に、免震建物構造における変位制限装置12の配置例を図7に示した平面図によって説明する。
免震建物構造においては、各柱8が建てられる位置に前後左右が大梁10で連結されたフーチング9を設け、該フーチング9とラップル基礎6との間にメインの免震装置3が設けられている。本発明の変位制限装置12は、柱8以外の軸力がないが強度的に建造物を支える大梁10とマットスラブ7との間に設置するのである。この場合に、建造物のコーナー部のフーチング9には2本の大梁10しか連結されないが、側面のフーチング9には3本の大梁10が連結され、建造物の内側にあるフーチング9には4本の大梁10が連結されるのである。
Next, an arrangement example of the
In the base-isolated building structure, a
この種の免震建物構造においては、従来からあるメインの免震装置3については、例えば、コーナー部に設置するのは、天然積層ゴム免震装置であり、側面に設置するのは鉛プラグ入り天然積層ゴム免震装置であり、中央部に設置するのは滑り支承型の免震装置である。そして,本発明の変位制限装置12は、柱8以外の軸力がない所に設置するから、建物平面においては、メインの1基の免震装置3につき柱8の周りに少なくとも2個以上で、4個を均等に配置することが好ましい。このように個数を増やして全体に分散して配置することができるようにしたので、装置自体を小型で軽量化することができたのである。勿論、必要な個数は建造物構造と免震装置3の状態に応じて自由に選択し配置することができる。
In this type of seismic isolation building structure, the conventional main
以上説明した実施の形態は、本発明の構成要件(主旨)を限定するものではなく、本発明の主旨に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
例えば、図示の実施例では変位制限装置12の本体部13の上端が大梁10の下面に当接し、ベースプレート14の下面に所要の出力を有するジャッキ15を設置し、該ジャッキ15とマットスラブ7との間に高さを合わせるための調整ブロック16を設置しているが、これに限定されることなく、配置状態を全く逆にして、例えば、マットスラブ7の上に変位制限装置12の本体部13を設置し、その上にジャッキ15を介在させて調整ブロック16を大梁10に取り付けるようにしてもよいのである。要するに、変位制限装置12の本体部13と下部構造1との間に所要の摩擦力を生じさせることができればよいのである。また、第2の実施の形態においても,同じ要領で変更して、変位制限装置12の本体部13と下部構造1との間に所要の摩擦力を生じさせることができる。
また、ジャッキの代わりに、バネを利用して本体部13にプレコンプレッションを付与することができる。図示は省略するが、例えば、所要の弾性反力を有する圧縮コイルバネを利用し、該圧縮コイルバネを予めワイヤー等の拘束手段を用いて弾性圧縮変形させておき、該弾性圧縮変形した状況で本体部13の取り付け位置に合せて一緒にセットし、セット完了後、拘束ワイヤーを切断して拘束を解放することによって、所要の弾性反力が開放されて本体部13に所用のプレコンプレッションを導入させ、変位制限装置12の本体部13と上部構造2または下部構造1との間に所要の摩擦力を生じさせることができる。
また、本願においての所要の摩擦力とは、変位制限装置12の本体部13と上部構造2または下部構造1との間に生じる静止摩擦力とすることが好ましいが、これに限ることなく、必要に応じて、本体部13と上部構造2または下部構造1との間に滑りながら生じる動摩擦力とする場合もある。
The embodiment described above is not intended to limit the structural requirements (main point) of the present invention, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the illustrated embodiment, the upper end of the
Moreover, a pre-compression can be given to the main-
In addition, the required frictional force in the present application is preferably a static frictional force generated between the
本発明に係る変位制限装置12においては、該変位制限装置12の本体部13を弾性体としたため、地震時に変位制限装置12の水平抵抗力(復元力)は、摩擦力Fと弾性体の弾性せん断変形による反力(せん断力)との合力になるが、安価で軽量化した変位制限装置12を提供することを目的としているから、主な水平抵抗力(復元力)を摩擦力Fに負担させ、本体部13は免震層Aの変位に追従することができればよいとする。要するに、従来の積層ゴム系の免震装置3は、鉛直荷重を支える機能と、水平変形をしながらエネルギーを吸収する機能を具備するものとして要求されているため、高価な材料を使用することに限られている。それに比べ、本発明の変位制限装置12は、従来の免震装置3の免震性能を補強または補助するものとしているから、鉛直荷重を支える機能が不要であり、そして、水平方向においては、本体部13の変形とエネルギー吸収性能のみを要求するが、反力(せん断力)に対して要求を緩和しているから、弾性体の材料特性は、幅広い材料より選定することができるため、安価で提供することが可能になる。これは、従来の積層ゴム系の免震装置3との異なる性能要求によるものであるが、新築または既存のこの種の免震建物構造において広く適用または利用できるのである。
In the
1 下部構造
2 上部構造
3 メインの免震装置
4 地盤
5 杭
6 ラップル基礎
7 マットスラブ
8 柱
9 フーチング
10 大梁(地中梁)
11 スラブ
12 変位制限装置
13 本体部
14 ベースプレート
15 ジャッキ
16 調整ブロック
17 取付ボルト
18 ゲージ
19 ずれ止め部材
24 メッシュ材
A 免震層
P プレコンプレッション
F 摩擦力
k 摩擦係数
DESCRIPTION OF
11
Claims (4)
前記下部構造と上部構造との間に設置され、前記免震装置の過大変形による損傷を防止する変位制限装置であって、
該変位制限装置は、弾性体で形成した本体部とベースプレートとで構成され、上部構造のフーチング間をつなぐ大梁と下部構造のマットスラブまたは調整ブロックとの間に設置され、
前記大梁とベースプレートとの間、またはマットスラブもしくは調整ブロックとベースプレートとの間に設置されたジャッキをジャッキアップしたことによって本体部に所要のプレコンプレッションが導入維持され、前記変位制限装置の本体部と上部構造または下部構造との間に所要の摩擦力を生じさせるようにしたこと
を特徴とする変位制限装置。 In the seismic isolation building structure in which the seismic isolation device is interposed between the lower structure and the upper structure,
A displacement limiting device that is installed between the lower structure and the upper structure and prevents damage due to excessive deformation of the seismic isolation device,
The displacement limiting device is composed of a main body portion formed of an elastic body and a base plate, and is installed between a large beam connecting the footings of the upper structure and the mat slab or the adjustment block of the lower structure,
By jacking up a jack installed between the large beam and the base plate, or between the mat slab or the adjustment block and the base plate, the required pre-compression is introduced and maintained in the main body, and the main body of the displacement limiting device A displacement limiting device characterized in that a required frictional force is generated between the upper structure and the lower structure.
を特徴とする請求項1に記載の変位制限装置。 The elastic body is one of hard rubber, natural rubber, synthetic rubber, and high damping rubber, and is characterized in that it is a laminated rubber formed of multi-stage mesh material made of PC wire or PC steel material. The displacement limiting device according to claim 1.
を特徴とする請求項2に記載の変位制限装置。 The displacement limiting device according to claim 2, wherein the mesh material has a lattice shape or a spiral shape.
前記下部構造と上部構造との間に設置され、前記免震装置の過大変形による損傷を防止する変位制限装置のプレコンプレッション導入方法であって、
該変位制限装置は、弾性体で形成した本体部とベースプレートとで構成され、上部構造のフーチング間をつなぐ大梁と下部構造のマットスラブまたは調整ブロックとの間に設置され、
前記大梁とベースプレートとの間、またはマットスラブもしくは調整ブロックとベースプレートとの間に設置されたジャッキをジャッキアップすることによって本体部に所要のプレコンプレッションを導入し、且つ該ジャッキを緩めずに導入されたプレコンプレッションを維持させること
を特徴とする変位制限装置のプレコンプレッション導入方法。 In the seismic isolation building structure in which the seismic isolation device is interposed between the lower structure and the upper structure,
A pre-compression introduction method for a displacement limiting device that is installed between the lower structure and the upper structure and prevents damage due to excessive deformation of the seismic isolation device,
The displacement limiting device is composed of a main body portion formed of an elastic body and a base plate, and is installed between a large beam connecting the footings of the upper structure and the mat slab or the adjustment block of the lower structure,
The jack is installed between the large beam and the base plate, or between the mat slab or the adjusting block and the base plate, thereby introducing the necessary pre-compression into the main body, and without introducing the loose jack. A precompression introducing method for a displacement limiting device, characterized by maintaining the precompression.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015158862A JP6169659B2 (en) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | Displacement limiting device used for seismic isolation structure and method of introducing pre-compression |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015158862A JP6169659B2 (en) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | Displacement limiting device used for seismic isolation structure and method of introducing pre-compression |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016126498A Division JP6031632B1 (en) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | Displacement limiting device used for seismic isolation structure and method of introducing pre-compression |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017036612A JP2017036612A (en) | 2017-02-16 |
JP6169659B2 true JP6169659B2 (en) | 2017-07-26 |
Family
ID=58047358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015158862A Active JP6169659B2 (en) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | Displacement limiting device used for seismic isolation structure and method of introducing pre-compression |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6169659B2 (en) |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0384232A (en) * | 1989-08-25 | 1991-04-09 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Vibration exempting supporter |
JP2001124136A (en) * | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Bando Chem Ind Ltd | Vibration control device for building |
JP2001140976A (en) * | 1999-11-09 | 2001-05-22 | Bridgestone Corp | Base isolation system for lightweight structure |
JP2001173267A (en) * | 1999-12-20 | 2001-06-26 | Maeda Corp | Base isolation device |
JP2003106007A (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Ohbayashi Corp | Device and method for preload prestressing of base- isolation rubber |
JP3898509B2 (en) * | 2002-01-10 | 2007-03-28 | 株式会社カイモン | Function change repair method for existing elastic bearings |
JP5373274B2 (en) * | 2006-09-22 | 2013-12-18 | 株式会社ブリヂストン | Anti-vibration structure |
JP5074020B2 (en) * | 2006-12-25 | 2012-11-14 | 株式会社竹中工務店 | Seismic isolation structure, seismic isolation structure design method, and seismic isolation building |
JP5012346B2 (en) * | 2007-09-11 | 2012-08-29 | 株式会社大林組 | Isolation device |
JP2010222797A (en) * | 2009-03-19 | 2010-10-07 | Bridgestone Corp | Base-isolated structure |
JP2012202510A (en) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Base isolation structure |
JP2014001767A (en) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Kurashiki Kako Co Ltd | Damper device, base isolation apparatus with the same and vibration isolation mount |
JP6049526B2 (en) * | 2013-03-29 | 2016-12-21 | 中部電力株式会社 | How to handle seismic isolation devices and seismic isolation components |
JP2014206197A (en) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 株式会社ブリヂストン | Vibration control support device |
-
2015
- 2015-08-11 JP JP2015158862A patent/JP6169659B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017036612A (en) | 2017-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10309643B2 (en) | Structure for seismic isolation, steel support structure, and method for seismic isolation of existing steel support structures | |
CN105926794B (en) | The assembled mild steel damper optimized using stress isobar | |
JP5948457B1 (en) | Seismic isolation structure | |
JP6856284B2 (en) | Replaceable high energy dissipation prefabricated prestressed shear wall with built-in steel braces | |
CN101974951B (en) | Wall type soft steel bending energy dissipation damper | |
JP6920049B2 (en) | Seismic isolation building | |
CN113322986A (en) | Pile-anchor-beam composite energy dissipation and shock absorption structure system and construction method | |
JP2014114581A (en) | Aseismic base isolation bearing mechanism and aseismic base isolation building | |
CN106760015B (en) | Energy consumption rod iron and concrete energy consumption structure with same | |
CN107476631B (en) | Bending shear separation control type assembled metal damper | |
CN105297954A (en) | Steel frame building wall with damping joints and construction method thereof | |
CN101550727B (en) | Node of connection of column and beam | |
KR102171745B1 (en) | Earthquake Prepared Concrete Pillar Repair method | |
JP2016196750A (en) | Method for replacing base isolation device and base isolation structure | |
JP2005330675A (en) | Tower-like structure | |
JP6031632B1 (en) | Displacement limiting device used for seismic isolation structure and method of introducing pre-compression | |
CN212336416U (en) | Shock attenuation wallboard frame attach structure | |
JP6169659B2 (en) | Displacement limiting device used for seismic isolation structure and method of introducing pre-compression | |
CN202530572U (en) | High-damping and shock-insulation rubber base provided with limit devices | |
JP2011231574A (en) | Attachment structure of seismic isolator | |
KR101294289B1 (en) | Buckling restrained brace of dry type, and manufacturing method for the same | |
JP4238991B2 (en) | Seismic isolation structure on the middle floor of the building | |
JP5525843B2 (en) | Ground reinforcement structure and ground reinforcement method | |
JP6414877B2 (en) | Reinforcement structure and building | |
JP2007211474A (en) | Vibration control stud of building, and method of constructing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160407 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170206 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170303 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170628 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6169659 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |