JP6165514B2 - Spray cooling device - Google Patents
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Description
本発明は、空気圧縮機の吸気に水を噴霧して冷却する噴霧冷却装置に関する。 The present invention relates to a spray cooling apparatus that sprays water on the intake air of an air compressor to cool it.
ガスタービン発電システムでは、夏場など大気温度が上昇する条件において空気圧縮機での空気取込み量、すなわち吸気量が減少し、それに伴って発電出力も低下することが知られている。大気温度の上昇に伴う発電出力低下を抑制する手段の一つとして、例えば特許文献１や特許文献２の技術がある。具体的には、空気圧縮機の吸気中に、ガスタービン増出力用高圧一流体噴霧ノズルから高圧水を噴霧して空気圧縮機の吸気温度を低下させ吸気密度を増加させる技術が開示されている。これまで、吸気噴霧冷却では微細液滴を発生させる噴霧ノズルを使用し、吸気全体をできる限り均一に冷却するため、吸気ダクト内部の流路断面全体に同じ型式の噴霧ノズルをマトリックス的に配置した構成が用いられていた。 In a gas turbine power generation system, it is known that the amount of air taken in by an air compressor, that is, the amount of intake air decreases under conditions where the atmospheric temperature rises, such as in summer, and the power generation output also decreases accordingly. As one of means for suppressing a decrease in power generation output accompanying an increase in atmospheric temperature, for example, there are techniques disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2. Specifically, a technique is disclosed in which high-pressure water is sprayed from a high-pressure one-fluid spray nozzle for gas turbine increase output during intake of the air compressor to lower the intake temperature of the air compressor and increase the intake density. . Up to now, in the intake spray cooling, a spray nozzle that generates fine droplets has been used, and in order to cool the entire intake air as uniformly as possible, the same type of spray nozzle has been arranged in a matrix in the entire cross section of the flow path inside the intake duct. A configuration was used.
例えば、ガスタービン発電システムの空気圧縮機が取り込む空気量は、3万ｋW発電設備で約100ｋｇ/ｓという膨大な量であるため、その空気量を冷却するノズル個数は数百から千個台となる。一般的に、ノズルからの水量が少ないほど噴霧ノズルの微粒化性能は良くなる。このため、噴霧ノズルに単孔噴霧ノズルを適用する場合、ノズル個数が多くなることでノズル設置費用や保守費用がかさんでしまう。この課題の対策の一つとして、近年では単孔噴霧ノズルの噴孔を複数個集合させて成形した多孔噴霧ノズルが用いられるようになり、設置するノズル個数が数分の一に低減されるようになった。 For example, the amount of air taken in by an air compressor of a gas turbine power generation system is an enormous amount of about 100 kg / s with a 30,000 kW power generation facility, so the number of nozzles that cool the air amount is several hundred to thousands. Become. Generally, the smaller the amount of water from the nozzle, the better the atomization performance of the spray nozzle. For this reason, when a single-hole spray nozzle is applied to the spray nozzle, the nozzle installation cost and maintenance cost increase due to an increase in the number of nozzles. As a countermeasure for this problem, in recent years, a multi-hole spray nozzle formed by assembling a plurality of nozzle holes of a single-hole spray nozzle has been used, and the number of nozzles installed can be reduced to a fraction. Became.
前述のように、単孔噴霧ノズルに代わって多孔噴霧ノズルを用いることで、設置するノズル個数は単孔噴霧ノズルの場合の数分の一に削減できるメリットがあり、近年では多孔噴霧ノズルが積極的に用いられるようになってきた。しかしながら、通常、ガスタービンの空気圧縮機における吸気ダクト断面形状は矩形であるため、多孔噴霧ノズルで矩形ダクト内部の吸気全体を冷却しようとしても、多孔噴霧ノズル間スペースや吸気ダクトの角部など、噴霧液滴が届きにくい箇所が残るという課題があった。また、多孔噴霧ノズル間隙を接近させると、微細液滴同士の衝突により液滴が粗大化するため、ある程度の間隙が必要となっていた。 As mentioned above, the use of a multi-hole spray nozzle instead of a single-hole spray nozzle has the advantage that the number of nozzles installed can be reduced to a fraction of that of a single-hole spray nozzle. Has come to be used. However, since the cross-sectional shape of the intake duct in the air compressor of the gas turbine is generally rectangular, even when trying to cool the entire intake air inside the rectangular duct with the porous spray nozzle, the space between the porous spray nozzles, the corner of the intake duct, etc. There was a problem that a portion where spray droplets were difficult to reach remained. Further, when the gap between the porous spray nozzles is approached, the droplets become coarse due to the collision between the fine droplets, so that a certain amount of gap is necessary.
本発明の目的は、ガスタービンの空気圧縮機に取り込む吸気全体をより均一に冷却すると共に、ドレン発生量を低減した噴霧冷却装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a spray cooling device that more uniformly cools the entire intake air taken into an air compressor of a gas turbine and reduces the amount of drain generation.
上記目的を達成するために、空気を空気圧縮機に導く吸気ダクトに設けられる噴霧冷却装置において、吸気ダクトは矩形の流路断面を有する矩形吸気ダクトであり、複数個の噴孔を有しスプレーが円形状に広がるように矩形吸気ダクトの下流側に向けて水を噴霧する多孔噴霧ノズルと、一個の噴孔を有し矩形吸気ダクトに水を噴霧する単孔噴霧ノズルを備え、矩形吸気ダクトのある断面をみたときに、多孔噴霧ノズルを複数列に配置すると共に、複数個の多孔噴霧ノズルによるスプレーのデッドスペースとなる多孔噴霧ノズルの間の空間又は多孔噴霧ノズルと矩形吸気ダクトの内壁面との間の空間又は矩形吸気ダクトの内壁面に単孔噴霧ノズルを配置したことを特徴とする。 To achieve the above object, the spray cooling device provided in the intake duct for guiding air to the air compressor, the intake duct has a rectangular inlet duct having a rectangular channel cross section, closed by spraying a plurality of injection holes includes but a porous spray nozzle for spraying water toward the downstream side of the rectangular inlet duct so as to spread in a circular shape, a single-hole atomizing nozzle for spraying water into the rectangular inlet duct have a single nozzle holes, rectangular inlet duct When the cross section of the nozzle is viewed, the porous spray nozzles are arranged in a plurality of rows, and the space between the porous spray nozzles that becomes the dead space of the spray by the plurality of porous spray nozzles or the inner wall surface of the porous spray nozzle and the rectangular intake duct A single-hole spray nozzle is disposed on the space between the two and the inner wall surface of the rectangular intake duct .
本発明によれば、ガスタービンの空気圧縮機における吸気をより均一に冷却するに好適な噴霧冷却装置を提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the spray cooling apparatus suitable for cooling the intake air in the air compressor of a gas turbine more uniformly.
本発明者等は、矩形の模擬吸気ダクト内部における単孔噴霧ノズルおよび多孔噴霧ノズルによるスプレーの広がり具合を試験的に検討した。具体的には、１０個の単孔噴霧ノズルによるスプレーと１２孔を有する多孔噴霧ノズルで同量の水噴霧を実施し、次の知見を得た。 The inventors of the present invention experimentally examined the spread of spray by a single-hole spray nozzle and a multi-hole spray nozzle inside a rectangular simulated intake duct. Specifically, spraying with 10 single-hole spray nozzles and water spray of the same amount were performed with a multi-hole spray nozzle having 12 holes, and the following knowledge was obtained.
１）単孔噴霧ノズルのみ用いる場合、矩形ダクト内部全体に噴霧液滴を行き渡らせるためには、吸気ダクトの流路断面に対して縦横に単孔噴霧ノズルを配置する必要がある。 1) When only a single-hole spray nozzle is used, in order to spread spray droplets throughout the rectangular duct, it is necessary to arrange the single-hole spray nozzle vertically and horizontally with respect to the flow path cross section of the intake duct.
２）多孔噴霧ノズルのみ用いる場合、多孔噴霧ノズルのスプレーが円形状に広がるため、矩形ダクト内部の角部には噴霧液滴が到達しにくい状況にある。また、ダクトの角部まで噴霧液滴を到達させようとすると、ダクトの上下左右の壁面に噴霧液滴が衝突するため、ドレン発生量が増えるという課題が残る。 2) When only the porous spray nozzle is used, since the spray of the porous spray nozzle spreads in a circular shape, it is difficult for spray droplets to reach the corners inside the rectangular duct. In addition, when the spray droplets try to reach the corners of the duct, the spray droplets collide with the upper, lower, left, and right wall surfaces of the duct, so that the problem of increased drain generation remains.
上記の知見を基に、矩形の吸気ダクトにおいて、ノズル設置費用を勘案しつつ吸気全体をより均一に冷却する噴霧ノズルの設置構成として、下記を発案するに至った。 Based on the above knowledge, in the rectangular intake duct, the following has been proposed as an installation configuration of the spray nozzle that cools the entire intake air more uniformly while considering the nozzle installation cost.
すなわち、コスト面においては多孔噴霧ノズルを採用することでメリットを得る一方、多孔噴霧ノズルの課題である吸気全体への噴霧液滴の浸透を補完するため、多孔噴霧ノズル間のスペースや矩形の吸気ダクトの角部に単孔噴霧ノズルを併設する構成とすることである。 In other words, in terms of cost, the use of a multi-hole spray nozzle provides merit, while in order to supplement the penetration of spray droplets into the entire intake air, which is a problem with multi-hole spray nozzles, It is set as the structure which adjoins the corner | angular part of a duct with a single hole spray nozzle.
なお、本発明の技術思想は、多孔噴霧ノズルと単孔ノズルの組合せ以外に、噴孔数が異なる２種類以上の多孔噴霧ノズルを併設する場合にも適用できる。以下の説明では、噴孔数が異なる２種類以上の多孔噴霧ノズルを併設する場合を参考例として記載している。 The technical ideologies of the present invention, in addition to the combination of porous spray nozzle and single-hole nozzle, can also be applied to a case where injection porosities features a two or more different porous spray nozzle. In the following description, the case where two or more types of porous spray nozzles having different numbers of nozzle holes are provided is described as a reference example .
すなわち、本発明及び参考例の噴霧冷却装置は第１の噴孔数を有する第１の噴霧ノズルと、第２の噴孔数を有する第２の噴霧ノズルを前記吸気ダクトに併設することにより構成される。 That is, spray cooling apparatus of the present invention and reference examples are constituted by parallel in a first spray nozzle and said intake duct a second spray nozzle having a second number of injection holes having a first number of injection holes Is done.
そして、前記第１の噴霧ノズルの噴孔数ｎ、第２の噴霧ノズルの噴孔数ｍの関係をｎ＞ｍとし、前記吸気ダクトのある断面をみたときに、前記吸気ダクトの空間内に前記第１の噴霧ノズルを複数列に配置すると共に、当該第１の噴霧ノズルの間の空間又は前記第１の噴霧ノズルと吸気ダクトの内壁面との間の空間又は前記吸気ダクトの内壁面に前記第２の噴霧ノズルを配置している。 Then, the first spray nozzle injection hole number n, the relationship between the second injection hole number m of the spray nozzle and n> m, when viewed cross-section with the intake duct, in the space of the intake duct The first spray nozzles are arranged in a plurality of rows, and the space between the first spray nozzles, the space between the first spray nozzle and the inner wall surface of the intake duct, or the inner wall surface of the intake duct. The second spray nozzle is disposed.
また、前記第１の噴霧ノズルの噴孔数ｎが前記第２の噴霧ノズルの噴孔数ｍの整数倍ｋであって、且つｍ×ｋ＝ｎとなる個数分の第２の噴霧ノズルを噴霧ノズル群とし、当該噴霧ノズル群を一括して噴霧水量を制御するものである。 Also, the first of injection holes number n of the spray nozzle is an integer multiple k of the injection hole number m of the second spray nozzle, a second spray nozzle number fraction and the m × k = n A spray nozzle group is used, and the spray nozzle group is collectively controlled to control the spray water amount.
以下、ガスタービン発電システムを適用例として、詳述する本発明の実施の形態に共通する基本概念について説明する。 Hereinafter, a basic concept common to the embodiments of the present invention to be described in detail will be described using a gas turbine power generation system as an application example.
ガスタービン発電システムの基本的な構成要素は、吸気ダクトから吸入した空気を圧縮する空気圧縮機と、この空気圧縮機で圧縮された空気と燃料とを燃焼させる燃焼器と、当該燃焼器で生成した燃焼ガスによって駆動されるタービンである。ここでは、噴霧冷却装置と密接な関係にある空気圧縮機と吸気ダクトまでの構成を主体に説明する。 The basic components of a gas turbine power generation system are an air compressor that compresses air taken in from an intake duct, a combustor that combusts air and fuel compressed by the air compressor, and a fuel that is generated by the combustor. The turbine is driven by the combustion gas. Here, the configuration up to the air compressor and the intake duct that are closely related to the spray cooling device will be mainly described.
空気を圧縮する空気圧縮機において、空気を吸い込む吸気ダクト内部もしくは吸気ダクトの上流側にて空気温度を大気温度以下に下げるため、空気圧縮機の入口空気に水を噴霧し冷却する。その際、高速回転機である空気圧縮機内部では、ドレンとなる水滴などを形成させず、速やかに噴霧水を気化させることが吸気性能および機器信頼性（回転機バランス）の観点から望ましい。特に空気圧縮機入口部では、できる限り微細な液滴径をスプレーできる噴霧ノズルの採用が重要である。 In an air compressor that compresses air, water is sprayed and cooled to the inlet air of the air compressor in order to lower the air temperature below the atmospheric temperature inside the intake duct that sucks air or upstream of the intake duct. At this time, it is desirable from the viewpoint of intake performance and device reliability (rotary machine balance) to quickly vaporize the spray water without forming water droplets or the like that become drains in the air compressor that is a high-speed rotating machine. In particular, at the air compressor inlet, it is important to employ a spray nozzle capable of spraying the smallest possible droplet diameter.
以下、本発明を実施するための形態について、図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明の実施例１を図１により説明する。 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図１は、空気圧縮機の上流側に位置する矩形の吸気ダクト１の内部断面に設けた噴霧冷却装置の構成図である。 FIG. 1 is a configuration diagram of a spray cooling device provided on an internal cross section of a rectangular intake duct 1 located on the upstream side of an air compressor.
図１において、本実施例の噴霧冷却装置は、吸気ダクト内部２に設けた６つの多孔噴霧ノズル３と、多孔噴霧ノズル３の間に形成されたスペースおよび吸気ダクト内部２の角部や辺近傍に設けた単孔噴霧ノズル５から構成される。図１の多孔噴霧ノズル３は孔数が四孔の場合であり、位相角度90度ごとに四孔からのスプレー４が形成される。また、単孔噴霧ノズル５の中心部には一個の噴孔６が設けられている。四個の噴孔を持つ多孔噴霧ノズル３の噴出水量は、一個の噴孔を持つ単孔噴霧ノズル５の噴霧水量の四倍の仕様となっている。吸気ダクト内部２の流路断面において、多孔噴霧ノズル３の配置は吸気ダクト内部２の流路面積に対して各多孔噴霧ノズル３が占める面積が等しくなるように均等配置される。単孔噴霧ノズル５は多孔噴霧ノズル３によるスプレー４のデッドスペースとなる位置に配置される。六個の多孔噴霧ノズル３と十二個の単孔噴霧ノズル５による構成例を示したが、これ以外の噴霧ノズル個数で構成する噴霧冷却装置においても基本的な考え方は同じである。
（作用・効果）
次に、図１の実施例の動作を説明する。
In FIG. 1, the spray cooling device of the present embodiment includes six porous spray nozzles 3 provided in the intake duct interior 2, a space formed between the porous spray nozzles 3, and corners and sides near the intake duct interior 2. It is comprised from the single hole spray nozzle 5 provided in this. The porous spray nozzle 3 of FIG. 1 has a case where the number of holes is four, and sprays 4 from the four holes are formed every phase angle of 90 degrees. A single nozzle hole 6 is provided at the center of the single hole spray nozzle 5. The amount of water ejected from the multi-hole spray nozzle 3 having four nozzle holes is four times as much as that of the single-hole spray nozzle 5 having one nozzle hole. In the cross section of the flow path inside the intake duct 2, the porous spray nozzles 3 are arranged so that the area occupied by each porous spray nozzle 3 is equal to the flow path area inside the intake duct 2. The single-hole spray nozzle 5 is disposed at a position that becomes a dead space of the spray 4 by the porous spray nozzle 3. Although the example of a structure by the six porous spray nozzles 3 and the twelve single-hole spray nozzles 5 was shown, the basic idea is the same also in the spray cooling device configured by the number of spray nozzles other than this.
(Action / Effect)
Next, the operation of the embodiment of FIG. 1 will be described.
本実施例では、吸気ダクト１において噴霧冷却の主体的な働きを受け持つ多孔噴霧ノズル３（第１の噴霧ノズル）の四孔からのスプレー４の微細液滴の気化熱にて吸気ダクトの内部２の空気が冷却される。多孔噴霧ノズル３の四孔からのスプレー４の微細液滴群は、吸気ダクト内部の空気の流れに乗り下流へ輸送されながら微細液滴の一部が気化し同伴する空気の温度を低下させる。一方、吸気ダクト内部２の空気流れが層流であるため、吸気の一部において六個の多孔噴霧ノズル３による微細液滴群が行き渡りにくい箇所が生じる。すなわち、多孔噴霧ノズル３の間のデッドスペースと吸気ダクト内部２の内壁面近傍である。これらのデッドスペースに設けた単孔噴霧ノズル５（第２の噴霧ノズル）の噴孔６から噴出した微細液滴が、多孔噴霧ノズル３のスプレー４が行き渡らない箇所に流れ込むことで吸気ダクト内部２の流路断面全体に微細液滴がほぼ充満し、冷却されにくかった吸気の一部を微細液滴の気化熱で冷却する。 In the present embodiment, the inside 2 of the intake duct 1 is formed by the heat of vaporization of fine droplets of the spray 4 from the four holes of the porous spray nozzle 3 (first spray nozzle) that is responsible for spray cooling in the intake duct 1. The air is cooled. The fine droplet group of the spray 4 from the four holes of the multi-hole spray nozzle 3 rides on the air flow inside the intake duct and is transported downstream, and a part of the fine droplets is vaporized to lower the temperature of the accompanying air. On the other hand, since the air flow inside the intake duct 2 is a laminar flow, a portion where the fine droplet group by the six porous spray nozzles 3 is difficult to spread in a part of the intake air is generated. That is, the dead space between the porous spray nozzles 3 and the vicinity of the inner wall surface of the intake duct interior 2. The fine droplets ejected from the nozzle holes 6 of the single-hole spray nozzle 5 (second spray nozzle) provided in these dead spaces flow into locations where the spray 4 of the multi-hole spray nozzle 3 does not reach, so that the inside 2 of the intake duct The entire cross section of the channel is almost filled with fine droplets, and a part of the intake air that is difficult to be cooled is cooled by the heat of vaporization of the fine droplets.
図２に空気圧縮機と吸気ダクトおよび噴霧冷却装置の配置関係を示す。 FIG. 2 shows the positional relationship between the air compressor, the intake duct, and the spray cooling device.
空気７は吸気ダクト内部２を通り、空気圧縮機１２に吸入し、加圧されたのち空気圧縮機１２の吐出管１３より圧縮空気１４として送気される。吸気ダクト内部２には噴霧流体９である水を通水するための水管１０が複数設けられており、その水管１０に多孔噴霧ノズル３ないしは単孔噴霧ノズル５が取り付けられている。 The air 7 passes through the air intake duct 2, is sucked into the air compressor 12, is pressurized, and is sent as compressed air 14 from the discharge pipe 13 of the air compressor 12. A plurality of water pipes 10 for passing water as the spray fluid 9 are provided in the intake duct 2, and the porous spray nozzle 3 or the single-hole spray nozzle 5 is attached to the water pipe 10.
大気より吸引された空気７は吸気ダクト１の内部２に流入したのち、多孔噴霧ノズル３からのスプレー４と単孔噴霧ノズル５からのスプレー８と合流し、微細液滴の気化熱にて冷却される。多孔噴霧ノズル３からのスプレー４と単孔噴霧ノズル５からのスプレー８の一部は吸気ダクト内部２において気化するものの、気化せずに残存した微細液滴を含む高湿分空気１１となって空気圧縮機１２に流入し、空気圧縮機１２のインタークーラ効果をもたらし、空気圧縮機１２の動力低減に寄与する。
（本実施例の特徴）
本実施例においては、多孔噴霧ノズル３の噴孔一つ分の水量に相当する単孔噴霧ノズルを補完用ノズルとして用いたので、噴霧後の微粒化特性がほぼ同等性能のノズル群による構成となり、安定した吸気噴霧冷却性能が得られる特徴がある。
＜参考例＞
The air 7 sucked from the atmosphere flows into the inside 2 of the intake duct 1 and then merges with the spray 4 from the multi-hole spray nozzle 3 and the spray 8 from the single-hole spray nozzle 5, and is cooled by the heat of vaporization of fine droplets. Is done. Part of the spray 4 from the multi-hole spray nozzle 3 and the spray 8 from the single-hole spray nozzle 5 is vaporized in the inside of the intake duct 2, but becomes high-humidity air 11 containing fine droplets remaining without being vaporized. It flows into the air compressor 12, brings about an intercooler effect of the air compressor 12, and contributes to power reduction of the air compressor 12.
(Features of this embodiment)
In the present embodiment, a single-hole spray nozzle corresponding to the amount of water for one nozzle hole of the multi-hole spray nozzle 3 is used as a supplementary nozzle, so that the atomization characteristics after spraying are configured by a nozzle group having substantially the same performance. The air intake spray cooling performance is stable.
<Reference example>
次に、本発明の参考例における構成を図３により説明する。 Next, the configuration of the reference example of the present invention will be described with reference to FIG.
図３は、噴霧冷却装置のもう一つの構成図である。図１の実施例１では多孔噴霧ノズル３と単孔噴霧ノズル５の併設した構成であったが、本参考例では二種類の多孔噴霧ノズルを併設した構成である。吸気ダクト内部2には、六孔の噴孔を有する多孔噴霧ノズル１５（第１の噴霧ノズル）が六個と、三孔の噴孔を有する多孔噴霧ノズル１６（第２の噴霧ノズル）が四個設けられている。この場合、噴霧冷却の主体は六孔の多孔噴霧ノズル１５の六個からのスプレー１７であり、三孔の多孔噴霧ノズル１６は実施例１における単孔噴霧ノズル５の役目と同様に、六孔の多孔噴霧ノズル１５の六個のデッドスペースを補完するために設けている。本参考例では二種類の多孔噴霧ノズル１５と１６の噴孔数比率（ｎ：ｍ）が2：１の整数倍（ｋ）である点に特徴がある。
（作用・効果）
次に図３の参考例の動作を説明する。
FIG. 3 is another configuration diagram of the spray cooling device. In Example 1 of FIG. 1, the porous spray nozzle 3 and the single-hole spray nozzle 5 are provided side by side, but in this reference example , two types of porous spray nozzles are provided side by side. In the intake duct 2, six porous spray nozzles 15 (first spray nozzles) having six holes and four porous spray nozzles 16 (second spray nozzles) having three holes are provided. One is provided. In this case, the main component of spray cooling is the spray 17 from six of the six-hole porous spray nozzles 15, and the three-hole porous spray nozzle 16 is the same as the role of the single-hole spray nozzle 5 in the first embodiment. The porous spray nozzle 15 is provided to supplement the six dead spaces. This reference example is characterized in that the number ratio (n: m) of the two types of multi-hole spray nozzles 15 and 16 is an integer multiple (k) of 2: 1.
(Action / Effect)
Next, the operation of the reference example of FIG. 3 will be described.
吸気ダクト１の内部２に設けた六個の六孔型多孔噴霧ノズル１５からは、微細液滴群から成るスプレー１７が形成される。六孔型多孔噴霧ノズル１５は上下二段に配置されており、それらのスプレー１７同士が衝突して粒径の粗大化が起きないように距離が置かれ、デッドスペースが生じる。そのため、六孔型多孔噴霧ノズル１５の上下二段の間には微細液滴が行き渡りにくい状況にあるため、六孔型多孔噴霧ノズル１５の上下二段の間隙に四個の三孔型多孔噴霧ノズル１６を配置することでデッドスペースを通過する空気に三孔型多孔噴霧ノズル１６からのスプレー１８を同伴させ、吸気全体の噴霧冷却を促進する。 From six six-hole porous spray nozzles 15 provided in the inside 2 of the intake duct 1, a spray 17 composed of fine droplet groups is formed. The six-hole porous spray nozzles 15 are arranged in two upper and lower stages, and the sprays 17 collide with each other so that the particle size is not increased and a dead space is generated. Therefore, since it is difficult for fine droplets to reach between the upper and lower two stages of the six-hole porous spray nozzle 15, four three-hole porous sprays are formed in the upper and lower two-stage gaps of the six-hole porous spray nozzle 15. By disposing the nozzle 16, the air passing through the dead space is accompanied with the spray 18 from the three-hole porous spray nozzle 16 to promote spray cooling of the entire intake air.
図３では六孔型多孔噴霧ノズル１５の上下二段の間隙のみに四個の三孔型多孔噴霧ノズル１６を配置したが、吸気ダクト１の形状やサイズなどに応じて、吸気ダクト１の内壁面近傍にも三孔型多孔噴霧ノズル１６を設置しても良い。 In FIG. 3, four three-hole porous spray nozzles 16 are disposed only in the upper and lower two-stage gaps of the six-hole porous spray nozzle 15, but depending on the shape and size of the intake duct 1, A three-hole porous spray nozzle 16 may also be installed near the wall surface.
本参考例によれば、二種類の多孔噴霧ノズル１５と１６を用いることで噴霧ノズル個数を削減でき、ノズル設置コストを低減できる利点がある。 According to this reference example , the use of two types of porous spray nozzles 15 and 16 has the advantage that the number of spray nozzles can be reduced and the nozzle installation cost can be reduced.
次に、本発明の実施例２における構成を図４により説明する。 Next, the configuration of the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図４は、噴霧冷却装置の構成を示した、吸気ダクト内部２を斜め方向から透視した斜視図である。図１の実施例１において、吸気ダクト内部２の中央部に多孔噴霧ノズル１５（第１の噴霧ノズル）を配置し、吸気ダクト１の吸気ダクト壁面１９の四辺側のデッドスペースに単孔噴霧ノズル５（第２の噴霧ノズル）を設けたことを特徴とする。これは吸気ダクト内部２を流れる空気７の均一な冷却を行うため、吸気ダクト１の外面から単孔噴霧ノズル５を設けて空気７の流れ方向に対してほぼ垂直方向から単孔噴霧ノズル５の微細液滴をデッドスペースの空気流に同伴させ高湿分空気１１を得る実施例である。
（作用・効果）
次に図４の実施例の動作を説明する。
FIG. 4 is a perspective view illustrating the configuration of the spray cooling device, as seen through the intake duct interior 2 from an oblique direction. In the first embodiment shown in FIG. 1, a multi-hole spray nozzle 15 (first spray nozzle) is arranged at the center of the intake duct interior 2, and a single-hole spray nozzle is formed in a dead space on the four sides of the intake duct wall surface 19 of the intake duct 1. 5 (second spray nozzle) is provided. In order to perform uniform cooling of the air 7 flowing inside the intake duct 2, a single-hole spray nozzle 5 is provided from the outer surface of the intake duct 1, and the single-hole spray nozzle 5 is substantially perpendicular to the flow direction of the air 7. This is an example in which high-humidity air 11 is obtained by entraining fine droplets in an air flow in a dead space.
(Action / Effect)
Next, the operation of the embodiment of FIG. 4 will be described.
図４の実施例では、吸気ダクト内部２を流れる空気７を噴霧冷却する主体は六個の多孔噴霧ノズル１５であり、吸気ダクト１の流路に均等配置された多孔噴霧ノズル１５のスプレー１７が空気７の主流に同伴しながらスプレー１７の気化熱によって空気７が冷却される。吸気ダクト内部２を流れる空気７は層流のため、多孔噴霧ノズル１５のスプレー１７は吸気ダクト壁面１９付近に到達しない噴霧冷却のデッドスペースが生じる。単孔噴霧ノズル５の噴孔６はそのデッドスペースに微細液滴を投入するために、吸気ダクト１の外部より内部２へ向けて設置されている。単孔噴霧ノズル５の噴霧水量は多孔噴霧ノズルに比べて数分の一と小さく運動量が小さいので、空気７の流れ方向に対して垂直方向に噴霧しても空気７の主流に同伴して流れ、単孔噴霧ノズル５の微細液滴は多孔噴霧ノズル１５のスプレー１７と吸気ダクト壁面１９間にできたデッドスペースに流入し、より均質な高湿分空気１１として吸気ダクト１の下流に運ばれる。 In the embodiment of FIG. 4, the main body that sprays and cools the air 7 flowing inside the intake duct 2 is the six porous spray nozzles 15, and the spray 17 of the porous spray nozzle 15 that is evenly arranged in the flow path of the intake duct 1. The air 7 is cooled by the heat of vaporization of the spray 17 while accompanying the main flow of the air 7. Since the air 7 flowing inside the intake duct 2 is laminar, the spray 17 of the porous spray nozzle 15 does not reach the vicinity of the intake duct wall surface 19 and a dead space for spray cooling occurs. The nozzle hole 6 of the single-hole spray nozzle 5 is installed from the outside of the intake duct 1 toward the inside 2 in order to inject fine droplets into the dead space. The amount of water sprayed from the single-hole spray nozzle 5 is a fraction of a fraction of that of the multi-hole spray nozzle, and the momentum is small. The fine droplets of the single-hole spray nozzle 5 flow into a dead space formed between the spray 17 of the multi-hole spray nozzle 15 and the intake duct wall surface 19 and are carried downstream of the intake duct 1 as a more homogeneous high-humidity air 11. .
本実施例によれば、単孔噴霧ノズル５を吸気ダクト壁面１９に設けたので、単孔噴霧ノズル５のメンテナンス性が向上する。 According to the present embodiment, since the single hole spray nozzle 5 is provided on the intake duct wall surface 19, the maintainability of the single hole spray nozzle 5 is improved.
次に、本発明の実施例３における構成を図５により説明する。図５は噴霧冷却装置のノズル運用構成図である。 Next, the configuration of the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a nozzle operation configuration diagram of the spray cooling device.
図５の噴霧冷却装置は、図１の実施例１のノズル構成と同様に、六個の四孔型多孔噴霧ノズル３（第１の噴霧ノズル）と十二個の単孔噴霧ノズル５（第２の噴霧ノズル）から構成される。ここで多孔噴霧ノズル３の一つの噴孔から流出する噴霧水量は、単孔噴霧ノズル５の噴孔６から流出する噴霧水量は仕様上において同一である。したがって、一個の四孔型多孔噴霧ノズル３の全噴霧水量は、単孔噴霧ノズル５の四倍である。図５のノズル構成において、吸気ダクト内部２に設けた十二個の単孔噴霧ノズル５を上中下の三段に区分し、一段当りを四個の単孔噴霧ノズル５で構成した。すなわち、図５における上段を四個の単孔噴霧ノズル５ａ、中段を四個の単孔噴霧ノズル５ｂ、下段を四個の単孔噴霧ノズル５ｃとし、三つの群として構成した。図５において点線で囲まれた単孔噴霧ノズル５ａ〜５ｃの各群は、それぞれ個別の給水管から噴霧水が供給される。
（作用・効果）
次に図５の実施例の動作を図６により説明する。図６は実施例３の噴霧冷却装置の噴霧水量制御図である。図６の横軸は噴霧開始から噴霧最大までの経過時間を示し、縦軸は噴霧水量(wt％)を示している。ここで噴霧水量(wt％)とは、吸気ダクト１で取り込む空気７の質量流量(kg/s)に対する噴霧水の質量流量(kg/s)のパーセント比率である。また、図６のグラフ中に記載したノズル記号は、図５に記載した符号を示している。
The spray cooling device of FIG. 5 has six four-hole type porous spray nozzles 3 (first spray nozzles) and twelve single-hole spray nozzles 5 (first nozzles) as in the nozzle configuration of the first embodiment of FIG. 2 spray nozzles). Here, the amount of spray water flowing out from one nozzle hole of the multi-hole spray nozzle 3 is the same as the amount of spray water flowing out from the nozzle hole 6 of the single-hole spray nozzle 5 in terms of specifications. Therefore, the total amount of water sprayed by one four-hole porous spray nozzle 3 is four times that of the single-hole spray nozzle 5. In the nozzle configuration of FIG. 5, twelve single-hole spray nozzles 5 provided inside the intake duct 2 are divided into upper, middle, and lower three stages, and each stage is composed of four single-hole spray nozzles 5. That is, the upper stage in FIG. 5 is composed of four single-hole spray nozzles 5a, the middle stage is four single-hole spray nozzles 5b, and the lower stage is four single-hole spray nozzles 5c. In each group of single-hole spray nozzles 5a to 5c surrounded by a dotted line in FIG. 5, spray water is supplied from an individual water supply pipe.
(Action / Effect)
Next, the operation of the embodiment of FIG. 5 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a spray water amount control diagram of the spray cooling device of the third embodiment. The horizontal axis in FIG. 6 represents the elapsed time from the start of spraying to the maximum spraying, and the vertical axis represents the amount of sprayed water (wt%). Here, the spray water amount (wt%) is a percentage ratio of the mass flow rate (kg / s) of the spray water to the mass flow rate (kg / s) of the air 7 taken in by the intake duct 1. Moreover, the nozzle symbol described in the graph of FIG. 6 has shown the code | symbol described in FIG.
図６により噴霧水量を次第に増加させていく手順について説明する。まず、噴霧開始時は吸気ダクト内部２を流れる空気７の主流部分に位置する多孔噴霧ノズル3-Ｉから噴霧する。多孔噴霧ノズル3-Ｉからの噴霧水量は0.2wt％相当であり、次に同じく空気7の主流部分に位置する多孔噴霧ノズル3-IIに噴霧水を投入し、合計の噴霧水量を0.4wt％とする。その後、残りの多孔噴霧ノズルのうち3-IIIを投入し0.6wt％とし、次に多孔噴霧ノズル3-IVを投入し0.8wt％へ、同様に順次、3-Ｖを投入し1.0wt％へ、3-VIを投入し1.2wt％へと噴霧水量を増加する。すべての多孔噴霧ノズル3-Ｉから3-VIの噴霧水を投入したのち、吸気ダクト１の中段に位置する四個の単孔噴霧ノズル５ｂの群に噴霧水を投入し、噴霧水量を1.4wt％まで上昇させる。その後、吸気ダクト１の上段に位置する四個の単孔噴霧ノズル５ａの群に噴霧水を投入し、噴霧水量を1.6wt％へと高める。最後に吸気ダクト1の下段に位置する四個の単孔噴霧ノズル５ｃの群に噴霧水を投入し、噴霧水量を1.8wt％の最大値とする。なお、単孔噴霧ノズル５ａの群と５ｃの群の噴霧水の投入順序は入れ替えても差し支えない。 The procedure for gradually increasing the amount of spray water will be described with reference to FIG. First, at the start of spraying, spraying is performed from the porous spray nozzle 3-I located in the mainstream portion of the air 7 flowing inside the intake duct 2. The amount of water sprayed from the multi-hole spray nozzle 3-I is equivalent to 0.2 wt%. Next, spray water is injected into the multi-hole spray nozzle 3-II located in the main flow portion of the air 7, and the total amount of spray water is 0.4 wt%. And After that, among the remaining porous spray nozzles, 3-III is charged to 0.6 wt%, then the porous spray nozzle 3-IV is charged to 0.8 wt%, and similarly, 3-V is charged sequentially to 1.0 wt%. , 3-VI is added to increase the amount of water sprayed to 1.2 wt%. After all of the multi-hole spray nozzles 3-I to 3-VI are sprayed, spray water is injected into a group of four single-hole spray nozzles 5b located in the middle stage of the intake duct 1, and the amount of spray water is 1.4 wt. Increase to%. Thereafter, spray water is put into a group of four single-hole spray nozzles 5a located in the upper stage of the intake duct 1, and the spray water amount is increased to 1.6 wt%. Finally, spray water is poured into a group of four single-hole spray nozzles 5c located at the lower stage of the intake duct 1, and the spray water amount is set to a maximum value of 1.8 wt%. It should be noted that the order in which the spray water of the group of single-hole spray nozzles 5a and 5c is charged may be changed.
このように四個の単孔噴霧ノズル５を一つの群として四孔型多孔噴霧ノズル３と同量の噴霧水量としたので、定量ずつの噴霧水量増加が可能であるため制御設計し易く、また噴霧ノズルの投入順序を任意に入れ替えるなど、運転上の柔軟性を有する利点がある。例えば、噴霧開始時に、吸気ダクト内部２の中段に位置する四個の多孔噴霧ノズル５ｂの群を最初に噴霧することも可能である。
＜参考例＞
As described above, since the four single-hole spray nozzles 5 are grouped to have the same amount of spray water as that of the four-hole porous spray nozzle 3, the amount of spray water can be increased by a fixed amount, so that the control design is easy. There exists an advantage which has the softness | flexibility on operation, such as changing the injection | throwing-in order of a spray nozzle arbitrarily. For example, at the start of spraying, it is also possible to spray first a group of four porous spray nozzles 5b located in the middle stage of the inside 2 of the intake duct.
<Reference example>
次に、本発明の参考例における構成を図７により説明する。図７は、噴霧冷却装置のノズル運用構成図である。 Next, the configuration of the reference example of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a nozzle operation configuration diagram of the spray cooling device.
図７の噴霧冷却装置は、図３の参考例のノズル構成と同様に、六個の六孔型多孔噴霧ノズル１５（第１の噴霧ノズル）と四個の三孔型多孔噴霧ノズル１６（第２の噴霧ノズル）から構成される。ここで六孔型多孔噴霧ノズル１５の一つの噴孔から流出する噴霧水量は、三孔型多孔噴霧ノズル１６の一つの噴孔から流出する噴霧水量と仕様上において同一である。したがって、一個の六孔型多孔噴霧ノズル１５の全噴霧水量は、三孔型多孔噴霧ノズル１６の二倍である。図７のノズル構成において、吸気ダクト内部２に設けた四個の三孔型多孔噴霧ノズル１６を中央部と両側の二つに区分し、それぞれを二個の三孔型多孔噴霧ノズル１６で構成した。すなわち、図７における中央部を二個の三孔型多孔噴霧ノズル１６ａ、両側を二個の三孔型多孔噴霧ノズル１６ｂとし、二つの群として構成した。図７において点線で囲まれた三孔型多孔噴霧ノズル１６ａ、１６ｂの各群は、それぞれ個別の給水管から噴霧水が供給される。
（作用・効果）
次に図７の参考例の動作を図８により説明する。図８は参考例の噴霧冷却装置の噴霧水量制御図である。図６の横軸は噴霧開始から噴霧最大までの経過時間を示し、縦軸は噴霧水量(wt％)を示している。ここで噴霧水量(wt％)とは、吸気ダクト１で取り込む空気７の質量流量(kg/s)に対する噴霧水の質量流量(kg/s)のパーセント比率である。また、図８のグラフ中に記載したノズル記号は、図７に記載した符号を示している。
The spray cooling device of FIG. 7 has six six-hole porous spray nozzles 15 (first spray nozzles) and four three-hole porous spray nozzles 16 (first nozzles) as in the nozzle configuration of the reference example of FIG. 2 spray nozzles). Here, the amount of spray water flowing out from one nozzle hole of the six-hole porous spray nozzle 15 is identical in specification to the amount of spray water flowing out from one nozzle hole of the three-hole porous spray nozzle 16. Therefore, the total amount of water sprayed by one six-hole porous spray nozzle 15 is twice that of the three-hole porous spray nozzle 16. In the nozzle configuration of FIG. 7, four three-hole porous spray nozzles 16 provided in the intake duct 2 are divided into a central portion and two sides, and each is constituted by two three-hole porous spray nozzles 16. did. In other words, the two central groups in FIG. 7 are two three-hole porous spray nozzles 16a, and both sides are two three-hole porous spray nozzles 16b. In FIG. 7, each group of three-hole porous spray nozzles 16a and 16b surrounded by a dotted line is supplied with spray water from an individual water supply pipe.
(Action / Effect)
Next, the operation of the reference example of FIG. 7 will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a spray water amount control diagram of the spray cooling device of the reference example . The horizontal axis in FIG. 6 represents the elapsed time from the start of spraying to the maximum spraying, and the vertical axis represents the amount of sprayed water (wt%). Here, the spray water amount (wt%) is a percentage ratio of the mass flow rate (kg / s) of the spray water to the mass flow rate (kg / s) of the air 7 taken in by the intake duct 1. Moreover, the nozzle symbol described in the graph of FIG. 8 has shown the code | symbol described in FIG.
図８により噴霧水量を次第に増加させていく手順について説明する。まず、噴霧開始時は吸気ダクト内部２を流れる空気７の主流部分に位置する六孔型多孔噴霧ノズル15-Ｉから噴霧する。六孔型多孔噴霧ノズル15-Ｉからの噴霧水量は0.18wt％相当であり、次に同じく空気７の主流部分に位置する六孔型多孔噴霧ノズル15-IIに噴霧水を投入し、合計の噴霧水量を0.36wt％とする。その後、残りの六孔型多孔噴霧ノズルのうち15-IIIを投入し0.54wt％とし、次に六孔型多孔噴霧ノズル15-IVを投入し0.72wt％へ、同様に順次、15-Ｖを投入し0.72wt％へ、15-VIを投入し1.08wt％へと噴霧水量を増加する。すべての六孔型多孔噴霧ノズル15-Ｉから15-VIの噴霧水を投入したのち、吸気ダクト１の中央部に位置する二個の三孔型多孔噴霧ノズル１６ａの群に噴霧水を投入し、噴霧水量を1.26wt％まで上昇させる。最後に、吸気ダクト１の両側に位置する二個の三孔型多孔噴霧ノズル１６ｂの群に噴霧水を投入し、噴霧水量を1.44wt％へと高め最大値とする。なお、三孔型多孔噴霧ノズル１６ａの群と１６ｂの群の噴霧水の投入順序は入れ替えることも可能である。 A procedure for gradually increasing the amount of spray water will be described with reference to FIG. First, at the start of spraying, spraying is performed from the six-hole porous spray nozzle 15-I located in the main flow portion of the air 7 flowing inside the intake duct 2. The amount of water sprayed from the six-hole porous spray nozzle 15-I is equivalent to 0.18 wt%, and then spray water is injected into the six-hole porous spray nozzle 15-II, which is also located in the mainstream portion of the air 7. The amount of spray water is 0.36 wt%. After that, among the remaining six-hole type porous spray nozzles, 15-III is added to make 0.54 wt%, and then the six-hole type porous spray nozzle 15-IV is added to 0.72 wt%. Add to 0.72wt% and 15-VI to 1.08wt% to increase spray water. After all of the six-hole type multi-hole spray nozzles 15-I to 15-VI have been sprayed, spray water is put into a group of two three-hole type multi-hole spray nozzles 16a located at the center of the intake duct 1 Increase the amount of water sprayed to 1.26 wt%. Finally, spray water is put into a group of two three-hole porous spray nozzles 16b located on both sides of the intake duct 1, and the spray water amount is increased to 1.44 wt% to a maximum value. In addition, the injection | throwing-in order of spray water of the group of the three-hole type | formula porous spray nozzle 16a and the group of 16b can also be replaced.
このように二個の三孔型多孔噴霧ノズル１６を一つの群として六孔型多孔噴霧ノズル１５と同量の噴霧水量としたので、定量ずつの噴霧水量増加が可能であるため制御設計し易く、また噴霧ノズルの投入順序を任意に入れ替えるなど、運転上の柔軟性を有する利点がある。例えば、噴霧開始時に、吸気ダクト内部２の中央部に位置する二個の三孔型多孔噴霧ノズル１６ａの群を最初に噴霧することも可能である。 As described above, since the two three-hole type porous spray nozzles 16 are grouped to have the same amount of spray water as the six-hole type multi-hole spray nozzle 15, the amount of spray water can be increased by a fixed amount so that the control design is easy. In addition, there is an advantage of having operational flexibility such as arbitrarily changing the order of inserting the spray nozzles. For example, at the start of spraying, a group of two three-hole porous spray nozzles 16a located at the center of the intake duct interior 2 can be sprayed first.
大気温度が上昇した場合のガスタービン発電システムの増出力装置として利用することができる。また、産業用の小型空気圧縮機に対する吸気噴霧冷却装置としても利用可能である。 It can be used as a power increasing device of a gas turbine power generation system when the atmospheric temperature rises. It can also be used as an intake spray cooling device for a small industrial air compressor.
１ 吸気ダクト
２ 吸気ダクト内部
３ 多孔噴霧ノズル（第１の噴霧ノズル）
３−Ｉ、３−II、３−III、３−IV、３−Ｖ、３−VI 四孔型多孔噴霧ノズル
４、８、１７、１８ スプレー
５ 単孔噴霧ノズル（第２の噴霧ノズル）
５ａ、５ｂ、５ｃ 単孔噴霧ノズル群
６ 噴孔
７ 空気
９ 噴霧流体(水)
１０ 水管
１１ 高湿分空気
１２ 空気圧縮機
１３ 吐出管
１４ 圧縮空気
１５ 六孔型噴霧ノズル
１５−Ｉ、１５−II、１５−III、１５−IV、１５−Ｖ、１５−VI 六孔型多孔噴霧ノズル
１６ 三孔型噴霧ノズル
１６ａ、１６ｂ 三孔型噴霧ノズル群
１９ 吸気ダクト壁面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air intake duct 2 Air intake duct inside 3 Porous spray nozzle (1st spray nozzle)
3-I, 3-II, 3-III, 3-IV, 3-V, 3-VI Four-hole multi-hole spray nozzle 4, 8, 17, 18 Spray 5 Single-hole spray nozzle (second spray nozzle)
5a, 5b, 5c Single-hole spray nozzle group 6 Injection hole 7 Air 9 Spray fluid (water)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Water pipe 11 High humidity air 12 Air compressor 13 Discharge pipe 14 Compressed air 15 Six-hole type spray nozzle 15-I, 15-II, 15-III, 15-IV, 15-V, 15-VI Six-hole type porous Spray nozzle 16 Three-hole spray nozzles 16a and 16b Three-hole spray nozzle group 19 Intake duct wall surface
Claims (3)
前記吸気ダクトは矩形の流路断面を有する矩形吸気ダクトであり、
複数個の噴孔を有しスプレーが円形状に広がるように前記矩形吸気ダクトの下流側に向けて水を噴霧する複数個の多孔噴霧ノズルと、
一個の噴孔を有し前記矩形吸気ダクト内に水を噴霧する複数個の単孔噴霧ノズルを備え、
前記矩形吸気ダクトのある流路断面をみたときに、前記矩形吸気ダクトの空間内に前記多孔噴霧ノズルを複数列に配置すると共に、前記複数個の多孔噴霧ノズルによるスプレーのデッドスペースとなる前記多孔噴霧ノズルの間の空間又は前記多孔噴霧ノズルと前記矩形吸気ダクトの内壁面との間の空間又は前記矩形吸気ダクトの内壁面に前記単孔噴霧ノズルを配置したことを特徴とする噴霧冷却装置。 In the spray cooling device provided in the intake duct that guides air to the air compressor,
The intake duct is a rectangular intake duct having a rectangular channel cross section;
A plurality of porous spray nozzle spray have a plurality of nozzle holes for spraying water toward the downstream side of the rectangular inlet duct so as to spread in a circular shape,
Comprising a plurality of single-hole atomizing nozzle for spraying water to have a single nozzle holes in the rectangular inlet duct,
The porous spray nozzles are arranged in a plurality of rows in the space of the rectangular intake duct when the cross section of the flow path with the rectangular intake duct is viewed, and the porous that becomes a dead space for spraying by the plurality of porous spray nozzles spray cooling device, characterized in that the the space or the inner wall surface of the rectangular inlet duct is arranged a single-hole atomizing nozzle between space or the perforated spray nozzle and the inner wall surface of the rectangular inlet duct between the spray nozzle.
前記多孔噴霧ノズルの噴孔数と同数の個数分の前記単孔噴霧ノズルを噴霧ノズル群とし、当該噴霧ノズル群を一括して噴霧水量を制御することを特徴とする噴霧冷却装置。 The spray cooling device according to claim 1 ,
The spray cooling apparatus characterized in that the number of the single-hole spray nozzles equal to the number of nozzle holes of the porous spray nozzle is used as a spray nozzle group, and the spray nozzle group controls the spray water amount collectively.
前記多孔噴霧ノズルの各噴孔及び前記単孔噴霧ノズルの噴孔から噴霧される噴霧水量が等しいことを特徴とする噴霧冷却装置。 The spray cooling device according to claim 2 ,
The spray cooling device characterized in that the amount of spray water sprayed from each nozzle hole of the multi- hole spray nozzle and the nozzle hole of the single-hole spray nozzle is equal.
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