JP6159091B2 - Packaging bag - Google Patents
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Description
本発明は、包装袋に関する。更に詳しくは、本発明は、開封部位を容易に判断できるとともに、三方シール構造におけるフィルムの折り部側に向けて容易に開封することができる包装袋に関する。 The present invention relates to a packaging bag. More specifically, the present invention relates to a packaging bag that can easily determine an opening site and can be easily opened toward a folded portion of a film in a three-side seal structure.
従来、醤油、ソース等の液状の調味料や、からし、マヨネーズ等のペースト状の調味料などを収容する包装袋として、フィルムの二つ折り部以外の三方が熱接着されて形成された三方シール構造の包装袋が用いられている。
このような包装袋における三方の熱接着部分のうちのいずれかの外縁には、通常、開封のための、線状、Ｖ字状又はＵ字状等の切れ目が形成されており、この切れ目を利用して開封部位のフィルムを切り裂くことによって、調味料などの内容物を注出することができる（例えば、特許文献１等を参照）。
Conventionally, as a packaging bag for storing liquid seasonings such as soy sauce and sauce, and paste-like seasonings such as mustard and mayonnaise, a three-sided seal formed by heat bonding the three sides of the film except for the two-folded portion Structured packaging bags are used.
The outer edge of any one of the three heat-bonded portions of such a packaging bag is usually formed with a line-like, V-shaped or U-shaped cut for opening. The contents such as the seasoning can be poured out by tearing the film at the opening site by using (see, for example, Patent Document 1).
従来の包装袋では、開封の際に、ある程度の力が必要となり、スムーズに開封することができず、開封時に内容物が液だれしたり、飛散してしまったりすることがあった。
また、切れ目の形状によっては、開封の際に、予想以上に開封口が大きくなってしまうことがあり、開封時に内容物が液だれしたり、飛散してしまったりすることがあった。
更には、切れ目の形状が線状である場合、視力によっては、開封時に切れ目を見つけることが困難な場合があった。
In the conventional packaging bag, a certain amount of force is required at the time of opening, the opening cannot be performed smoothly, and the contents may spill or scatter when opening.
Also, depending on the shape of the cut, the opening may be larger than expected when opening, and the contents may spill or scatter when opening.
Furthermore, when the shape of the cut is linear, it may be difficult to find the cut at the time of opening depending on the visual acuity.
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、開封部位を容易に判断できるとともに、三方シール構造におけるフィルムの折り部側に向けて容易に開封することができる包装袋を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a packaging bag that can easily determine an opening site and can be easily opened toward a folded portion of a film in a three-side seal structure. Objective.
本発明は、以下のとおりである。
［１］フィルムを加工してなり、収容部を有する包装袋であって、
前記フィルムを二つ折りして形成された直線状の折り部と、
前記折り部と所定距離を隔てつつ、略平行になるように熱接着されて形成された第１熱接着部と、
前記第１熱接着部と略直角になるように、熱接着された第２熱接着部と、
前記第１熱接着部と略直角になるように、熱接着された第３熱接着部と、を備え、
前記第２熱接着部と前記第３熱接着部とは、所定間隔が開けられており、
前記折り部、前記第１熱接着部、前記第２熱接着部、及び前記第３熱接着部により囲まれた部分が前記収容部とされており、
前記第３熱接着部における前記収容部との境界付近には、前記第３熱接着部における他の領域よりも肉厚となった肉厚部が存在しており、
前記第２熱接着部における前記収容部との境界付近には、前記第２熱接着部における他の領域よりも肉厚となった肉厚部は存在せず、
前記第２熱接着部の前記折り部近傍に、前記収容部に連通する注出口が形成されており、
前記第２熱接着部の外縁には、複数の開封用の略Ｖ字状の切り欠き部が連続的に形成されており、
各切り欠き部は、その一辺が、前記折り部と略平行とされ、他の一辺が前記折り部に対して傾斜しており、
前記一辺の長さが、１．０〜３．０ｍｍであり、
前記一辺と前記他の一辺とのなす角度θ１が、１０°≦θ１≦８０°を満たし、
前記他の一辺を延長した仮想線が、前記折り部と交わり、
前記切り欠き部から前記折り部に向けて開封することを特徴とする包装袋。
［２］前記一辺と前記他の一辺とのなす角度θ１は、３５°≦θ１≦５５°を満たす前記［１］に記載の包装袋。
The present invention is as follows.
[1] A packaging bag formed by processing a film and having a container,
A linear fold formed by folding the film in half;
A first thermal bonding portion formed by being thermally bonded so as to be substantially parallel with a predetermined distance from the folding portion;
A second thermal bonding portion thermally bonded so as to be substantially perpendicular to the first thermal bonding portion;
A third thermal bonding portion thermally bonded so as to be substantially perpendicular to the first thermal bonding portion,
The second thermal bonding portion and the third thermal bonding portion are spaced apart by a predetermined distance.
A portion surrounded by the folded portion, the first thermal bonding portion, the second thermal bonding portion, and the third thermal bonding portion is the accommodating portion,
In the vicinity of the boundary with the housing portion in the third thermal bonding portion, there is a thick portion that is thicker than other regions in the third thermal bonding portion,
In the vicinity of the boundary with the housing portion in the second thermal bonding portion, there is no thick portion that is thicker than other regions in the second thermal bonding portion,
A spout communicating with the accommodating portion is formed in the vicinity of the folding portion of the second thermal bonding portion,
A plurality of substantially V-shaped notch portions for opening are continuously formed on the outer edge of the second thermal bonding portion,
Each notch has one side substantially parallel to the fold, and the other side is inclined with respect to the fold.
The length of the one side is 1.0 to 3.0 mm,
An angle θ1 formed by the one side and the other side satisfies 10 ° ≦ θ1 ≦ 80 °,
Virtual line obtained by extending the other side is, Ri Majiwa and the folded portion,
Packaging bag and said that you opened toward the folded portion from the notch.
[2] The packaging bag according to [1], wherein an angle θ1 formed by the one side and the other side satisfies 35 ° ≦ θ1 ≦ 55 °.
本発明の包装袋によれば、開封用の特定の切り欠き部が形成されているため、開封部位を容易に判断することができるとともに、包装袋を容易に開封することができる。更には、三方シール構造におけるフィルムの折り部側に向けて開封することができるため、切り欠き部の形成箇所以外の熱接着部分を切り裂く必要がない。そのため、余計な力をかけることなく、スムーズに開封することができ、開封の際における内容物の液だれや飛散等を防止することができる。
また、切り欠き部における一辺と他の一辺とのなす角度θ１が特定の範囲であるため、三方シール構造におけるフィルムの折り部側に向けての開封を、よりスムーズに行うことができる。
更に、切り欠き部が、第２熱接着部の外縁において連続的に形成されているため、開封部位を、より容易に判断することができる。
According to the packaging bag of the present invention, since the specific notch for opening is formed, the opening site can be easily determined and the packaging bag can be easily opened. Furthermore, since it can open toward the folding part side of the film in a three-way seal structure, it is not necessary to tear off a heat bonding part other than the formation part of a notch part. Therefore, it can be opened smoothly without applying extra force, and the dripping or scattering of the contents during opening can be prevented.
Further, since the angle θ1 between the side and the other side of the notch portion is in a specific range, the opening towards the fold portion side of the film in the three-way seal structure can be performed more smoothly.
Further, cutout portions, since they are continuously formed at the outer edge of the second thermal bonding portion may unsealing portion, more easily determined.
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の包装袋は、フィルムを加工してなり、収容部を有する包装袋である。この包装袋は、フィルムを二つ折りして形成された直線状の折り部と、折り部と所定距離を隔てつつ、略平行になるように熱接着されて形成された第１熱接着部と、第１熱接着部と略直角になるように、熱接着された第２熱接着部と、第１熱接着部と略直角になるように、熱接着された第３熱接着部と、を備えている。そして、第２熱接着部と第３熱接着部とは、所定間隔が開けられており、折り部、第１熱接着部、第２熱接着部、及び第３熱接着部により囲まれた部分が収容部とされている。また、第３熱接着部における収容部との境界付近には、第３熱接着部における他の領域よりも肉厚となった肉厚部が存在しており、第２熱接着部における収容部との境界付近には、第２熱接着部における他の領域よりも肉厚となった肉厚部は存在していない。
尚、本発明において、折り部と、第１熱接着部とが略平行とは、折り部の延びている方向と、第１熱接着部の長手方向とが完全に平行である場合、すなわち、折り部の延びている方向と、第１熱接着部の長手方向とがなす角度が０°の場合のみならず、両者がなす角度が±２０°（好ましくは±１５°、より好ましくは±１０°）の範囲内となり、両者が僅かに傾いている場合をも含む概念である。
また、本発明において、第１熱接着部と、第２熱接着部とが略直角とは、第１熱接着部の長手方向と、第２熱接着部の長手方向とのなす角度が９０°である場合のほか、両者がなす角度が７０〜１１０°（好ましくは７５〜１０５°、より好ましくは８０〜１００°）の範囲内となる場合をも含む概念である。
また、第１熱接着部と、第３熱接着部とが略直角とは、第１熱接着部の長手方向と、第３熱接着部の長手方向とのなす角度が９０°である場合のほか、両者がなす角度が７０〜１１０°（好ましくは７５〜１０５°、より好ましくは８０〜１００°）の範囲内となる場合をも含む概念である。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The packaging bag of this invention is a packaging bag which processes a film and has an accommodating part. The packaging bag includes a linear fold formed by folding the film in half, a first thermal bonding portion formed by being thermally bonded so as to be substantially parallel with a predetermined distance from the fold. A second thermally bonded portion thermally bonded to be substantially perpendicular to the first thermally bonded portion; and a third thermally bonded portion thermally bonded to be substantially perpendicular to the first thermally bonded portion. ing. And the 2nd heat bonding part and the 3rd heat bonding part are the predetermined intervals, and the part enclosed by the folding part, the 1st heat bonding part, the 2nd heat bonding part, and the 3rd heat bonding part Is the containment section. In addition, there is a thick portion thicker than other regions in the third thermal bonding portion in the vicinity of the boundary between the third thermal bonding portion and the housing portion, and the housing portion in the second thermal bonding portion. In the vicinity of the boundary, there is no thick portion that is thicker than other regions in the second thermal bonding portion.
In the present invention, the folding portion and the first thermal bonding portion are substantially parallel when the extending direction of the folding portion and the longitudinal direction of the first thermal bonding portion are completely parallel, that is, The angle formed between the extending direction of the folded portion and the longitudinal direction of the first thermal bonding portion is 0 °, and the angle formed by both is ± 20 ° (preferably ± 15 °, more preferably ± 10). This is a concept that includes the case where both are slightly inclined.
In the present invention, the first thermal bonding portion and the second thermal bonding portion are substantially perpendicular to each other when the angle between the longitudinal direction of the first thermal bonding portion and the longitudinal direction of the second thermal bonding portion is 90 °. In addition to the above-described case, it is a concept that includes a case where the angle between the two is in the range of 70 to 110 ° (preferably 75 to 105 °, more preferably 80 to 100 °).
In addition, the first thermal bonding portion and the third thermal bonding portion are substantially perpendicular to each other when the angle between the longitudinal direction of the first thermal bonding portion and the longitudinal direction of the third thermal bonding portion is 90 °. In addition, it is a concept including a case where the angle formed by both is in the range of 70 to 110 ° (preferably 75 to 105 °, more preferably 80 to 100 °).
上記フィルムは熱接着可能なものであれば特に限定されない。例えば、ベースフィルム層とシーラント層とからなる積層フィルムや、ベースフィルム層とシーラント層との間に更に中間層が設けられた積層フィルム等を用いることができる。
上記ベースフィルム層としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、塩化ビニリデン等の合成樹脂フィルムを用いることができる。
上記シーラント層としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン等の合成樹脂フィルムを用いることができる。
上記中間層としては、例えば、ＳｉＯ２蒸着層、塩化ビニリデンコーティング層、酸化アルミニウムコーティング層、Ａｌ蒸着層、ＳｉＯ２、Ａｌ、Ａｌ２Ｏ３等のスパッタリング層などを用いることができる。
The film is not particularly limited as long as it can be thermally bonded. For example, a laminated film composed of a base film layer and a sealant layer, a laminated film in which an intermediate layer is further provided between the base film layer and the sealant layer, and the like can be used.
As said base film layer, synthetic resin films, such as polyolefin, such as polyethylene and a polypropylene, an ethylene vinyl alcohol copolymer, polyester, polyamide, a polyimide, vinylidene chloride, can be used, for example.
As said sealant layer, synthetic resin films, such as polyolefin, such as polyethylene and a polypropylene, can be used, for example.
As the intermediate layer, for example, SiO 2 deposited layer, vinylidene coating layer chloride, aluminum oxide coating layer, Al deposited layer, or the like can be used SiO 2, Al, sputtered layers such as Al 2 O 3.
上記収容部は、上記折り部、上記第１熱接着部、上記第２熱接着部、及び上記第３熱接着部により囲まれて形成されている。
この収容部の寸法は特に限定されず、収容される調味料等の体積に応じて適宜調整することができる。具体的には、折り部と第１熱接着部との距離、及び、第２熱接着部と第３熱接着部との間隔を調節することによって、収容部の寸法を調整することができる。
The accommodating portion is formed to be surrounded by the folding portion, the first thermal bonding portion, the second thermal bonding portion, and the third thermal bonding portion.
The dimension of this accommodating part is not specifically limited, It can adjust suitably according to the volume of the seasoning etc. which are accommodated. Specifically, by adjusting the distance between the folding portion and the first thermal bonding portion and the distance between the second thermal bonding portion and the third thermal bonding portion, the dimensions of the housing portion can be adjusted.
上記折り部と、上記第１熱接着部の内縁との距離は特に限定されないが、例えば、１０〜５００ｍｍ（特に１０〜３００ｍｍ、更には１０〜１５０ｍｍ）とすることができる。
上記第２熱接着部の内縁と、上記第３熱接着部の内縁との間隔は特に限定されないが、例えば、１０〜５００ｍｍ（特に１０〜３００ｍｍ、更には１０〜１５０ｍｍ）とすることができる。
The distance between the folded portion and the inner edge of the first thermal bonding portion is not particularly limited, and may be, for example, 10 to 500 mm (particularly 10 to 300 mm, more preferably 10 to 150 mm).
Although the space | interval of the inner edge of the said 2nd heat bonding part and the inner edge of the said 3rd heat bonding part is not specifically limited, For example, it can be set to 10-500 mm (especially 10-300 mm, Furthermore, 10-150 mm).
また、本発明の包装袋における第２熱接着部の外縁には、開封用の略Ｖ字状の切り欠き部が形成されている。
各切り欠き部においては、その一辺が、折り部と略平行とされ、他の一辺が折り部に対して傾斜している。尚、他の一辺は、この他の一辺を延長した仮想線が折り部と交わるように傾斜している。
この際、一辺と他の一辺とのなす角度θ１は、１０°≦θ１≦８０°を満たし、より好ましくは２０°≦θ１≦７０°、更に好ましくは３０°≦θ１≦６０°、特に好ましくは３５°≦θ１≦５５°の範囲を満たすことが好ましい。
また、一辺の長さは１．０〜３．０ｍｍである。
尚、本発明において、切り欠き部における一辺と、折り部とが略平行とは、切り欠き部における一辺の延びている方向と、折り部の延びている方向とが完全に平行である場合、すなわち、一辺の延びている方向と、折り部の延びている方向とがなす角度が０°の場合のみならず、両者がなす角度が±２０°（好ましくは±１５°、より好ましくは±１０°）の範囲内となり、両者が僅かに傾いている場合をも含む概念である。
Moreover, the substantially V-shaped notch part for opening is formed in the outer edge of the 2nd heat bonding part in the packaging bag of this invention.
In each cutout portion, one side thereof is substantially parallel to the folded portion, and the other side is inclined with respect to the folded portion. The other side is inclined such that a virtual line extending from the other side intersects with the folded portion.
In this case, the angle .theta.1 with one side and the other side is to meet the 10 ° ≦ θ1 ≦ 80 °, more preferably 20 ° ≦ θ1 ≦ 70 °, more preferably 30 ° ≦ θ1 ≦ 60 °, particularly preferably Preferably satisfies the range of 35 ° ≦ θ1 ≦ 55 °.
Moreover, the length of one side is 1.0-3.0 mm .
In the present invention, the one side in the cutout portion and the fold portion are substantially parallel, when the direction in which the one side in the cutout portion extends and the direction in which the fold portion extends are completely parallel, That is, not only the angle formed by the direction in which one side extends and the direction in which the folded portion extends is 0 °, but also the angle formed by both is ± 20 ° (preferably ± 15 °, more preferably ± 10). This is a concept that includes the case where both are slightly inclined.
上記切り欠き部は、第２熱接着部の外縁において複数形成されている。本発明においては、この切り欠き部は、第２熱接着部の外縁において連続的に形成された形態とする。尚、この切り欠き部は、外縁全体に連続的に形成されていてもよいし、外縁の一部において連続的に形成されていてもよい。 A plurality of the notches are formed at the outer edge of the second thermal bonding portion. In the present invention, the cutout portion shall be the continuously formed form at the outer edge of the second thermal bonding portion. In addition, this notch part may be continuously formed in the whole outer edge, and may be continuously formed in a part of outer edge.
本発明の包装袋では、第２熱接着部における折り部近傍に、収容部に連通する狭幅の注出口が形成されている。尚、この注出口は、折り部に接するように形成されていてもよい。
上記注出口の大きさや形状は特に限定されない。具体的には、図３及び図４に示すように、第２熱接着部７の折り部３近傍において形成された、幅Ｗの注出口１４を例示することができる。尚、注出口の幅Ｗは特に限定されないが、例えば、１．０〜１０ｍｍ（特に１．０〜７．５ｍｍ、更には１．０〜５．０ｍｍ）とすることができる。
The packaging bag of the present invention, the vicinity of the folding of the second thermal bonding portion, the spout of narrow communicating with the receiving portion that is formed. In addition, this spout may be formed so that it may touch a folding part.
The size and shape of the spout are not particularly limited. Specifically, as illustrated in FIGS. 3 and 4, a
また、本発明の包装袋においては、第１熱接着部又は第３熱接着部の外縁に、他の切り欠き部が設けられていてもよい。尚、この他の切り欠き部の形状は特に限定されない。
上記他の切り欠き部が形成されている場合には、第２熱接着部の外縁に形成された切り欠き部が、包装袋における開封部位であることを識別可能にしておくことが好ましい。この際における識別手段としては、文字、図形、記号、立体的形状、若しくはこれらの結合、又は、これらと色彩との結合が挙げられる。具体的には、例えば、ラベルや印刷等の視覚的な標識や、凸部の形成等による触覚的な標識などの識別標識を挙げることができる。尚、これらの標識は２種以上を組み合わせてもよい。
Moreover, in the packaging bag of this invention, the other notch part may be provided in the outer edge of the 1st heat bonding part or the 3rd heat bonding part. In addition, the shape of this other notch part is not specifically limited.
When the other notch portion is formed, it is preferable that the notch portion formed on the outer edge of the second thermal bonding portion can be identified as an opening portion in the packaging bag. Examples of the identification means at this time include characters, figures, symbols, three-dimensional shapes, or combinations thereof, or combinations of these and colors. Specifically, for example, a visual marker such as a label or printing, or an identification marker such as a tactile marker due to formation of a convex portion can be used. These labels may be used in combination of two or more.
本発明の包装袋を製造する方法は特に限定されない。例えば、従来の三方シール包装機に、本発明における特定の切り欠き部を形成可能な刃部を用いることによって製造することができる。 The method for producing the packaging bag of the present invention is not particularly limited. For example, it can manufacture by using the blade part which can form the specific notch part in this invention in the conventional three-way seal packaging machine.
以下、図面を用いて、実施例により本発明を更に具体的に説明する。
［１］実験例１（実施例）
（１）包装袋の構成
まず、実験例１の包装袋を図１に基づいて説明する。
図１において、包装袋１は、フィルム（ベースフィルム；延伸ナイロン、シーラント層；リニアローデンシティポリエチレン）を加工してなる。
包装袋１は、上記フィルムを二つ折りして形成された直線状の折り部３と、第１熱接着部５と、第２熱接着部７と、第３熱接着部９と、を備えている。そして、これらの折り部３、第１熱接着部５、第２熱接着部７、及び第３熱接着部９により囲まれた部分が、内容物を収容するための収容部１１となっている。尚、この収容部１１には、納豆用のたれが収容されている。
第１熱接着部５は、その内縁が折り部３と所定距離（２５〜４５ｍｍ）を隔てつつ、略平行になるように熱接着されて形成されている。
第２熱接着部７の内縁と第３熱接着部９の内縁とは、所定間隔（３５〜５５ｍｍ）が開けられており、それぞれ、第１熱接着部５と略直角になるように熱接着されて形成されている。
第２熱接着部７の外縁全体には、複数の開封用の略Ｖ字状の切り欠き部１３が連続的に形成されている。
切り欠き部１３は、その一辺ａが、折り部３と略平行とされ、他の一辺ｂが折り部３に対して傾斜している。この際、他の一辺ｂを延長した仮想線Ｌは、折り部３と交わっている。尚、切り欠き部１３における一辺ａと他の一辺ｂとのなす角度θ１は、４５°である。また、折り部３と略平行である切り欠き部１３の一辺ａの長さは、２．０ｍｍである。
第３熱接着部９における収容部１１との境界付近には、図２に示すように、第３熱接着部９における他の領域よりも肉厚となった肉厚部１５が存在している。この肉厚部１５は、本実施例の包装袋をラインにて連続生産する際に生じるものである。本実施例においては、切り欠き部１３がある側の第２熱接着部７には肉厚部１５が存在しないから、肉厚部１５による開封性の低下を防止できる。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
[1] Experimental Example 1 ( Example )
(1) Configuration of the packaging bag is first described based on the packaging bag experimental example 1 in FIG. 1.
In FIG. 1, a packaging bag 1 is formed by processing a film (base film; stretched nylon, sealant layer; linear low density polyethylene).
The packaging bag 1 includes a linear folded
The first
The inner edge of the second
A plurality of substantially V-shaped
The cut-out
As shown in FIG. 2, there is a
（２）作用効果
実験例１（実施例）の包装袋１では、第２熱接着部７の外縁に、開封用の特定形状の切り欠き部１３が連続的に形成されているため、開封部位を容易に判断することができるとともに、包装袋１を容易に開封することができる。更には、三方シール構造におけるフィルムの折り部３側に向けて開封することができるため、切り欠き部１３の形成箇所以外の熱接着部分（第１熱接着部５及び第３熱接着部９）を切り裂く必要がない。そのため、余計な力をかけることなく、スムーズに開封することができ、開封の際における内容物の液だれや飛散等を十分に防止することができる。
また、切り欠き部１３における一辺ａと他の一辺ｂとのなす角度θ１が４５°であり、他の一辺ｂを延長した仮想線Ｌが折り部３と交わるように、他の一辺ｂが折り部３に対して傾斜いているため、三方シール構造である実験例１の包装袋１におけるフィルムの折り部３側に向けての開封を、よりスムーズに行うことができる。
(2) Effects
In the packaging bag 1 of Experimental Example 1 (Example) , since the
In addition, the other side b is folded so that the angle θ1 formed by the one side a and the other side b in the
［２］実験例２〜２４
実験例１の包装袋における、切り欠き部１３の一辺ａと他の一辺ｂとのなす角度θ１、切り欠き部１３における一辺ａの長さ、フィルムの材質、及び内容物の種類を、表１のように変更したこと以外は、実験例１と同様の構成として、実験例２〜２４の包装袋を製造した。但し、実験例２〜２４のうち、実験例２〜１２及び１５〜２４は実施例であり、実験例１３及び１４は参考例である。
尚、表１におけるフィルムの材質Ａ〜Ｄの詳細は以下のとおりである。
フィルムＡ；ベースフィルム；延伸ナイロン、シーラント層；リニアローデンシティポリエチレン
フィルムＢ；ベースフィルム；ポリエチレンテレフタラート、シーラント層；リニアローデンシティポリエチレン
フィルムＣ；アルミナ蒸着フィルム（ベースフィルム；延伸ナイロン、シーラント層；リニアローデンシティポリエチレン）
フィルムＤ；ベースフィルム；ハイブリッドナイロンフィルム、シーラント層；リニアローデンシティポリエチレン
[2] Experimental Example 2 to 24
In the packaging bag Experiment Example 1, the angle θ1 between the side a and the other side b of the
The details of the film materials A to D in Table 1 are as follows.
Film A; Base film; Stretched nylon, sealant layer; Linear low-density polyethylene film B; Base film; Polyethylene terephthalate, sealant layer; Linear low-density polyethylene film C; Alumina deposited film (Base film; Stretched nylon, sealant layer; Linear Low density polyethylene)
Film D; base film; hybrid nylon film, sealant layer; linear low density polyethylene
［３］比較例１
比較例１の包装袋は、実験例１と同様のフィルムを、略同一のサイズに加工してなり、図５に示すように、上記フィルムを二つ折りして形成された直線状の折り部３と、第１熱接着部５と、第２熱接着部７と、第３熱接着部９と、を備えている。そして、実験例１と同様に、折り部３、第１熱接着部５、第２熱接着部７、及び第３熱接着部９により囲まれた収容部１１に内容物が収容されている。
また、第２熱接着部７及び第３熱接着部９の外縁全体には、従来の開封用のＶ字ノッチ１７が複数形成されている。
尚、比較例１における従来のＶ字ノッチ１７は、図５に示すように、ノッチの深さｄが１．０ｍｍであり、一辺ｘの長さと、他の一辺ｙの長さが同一であるとともに、一辺ｘの第１熱接着部５に対する傾斜の度合いと、他の一辺ｙの折り部３に対する傾斜の度合いが同一となっている。また、Ｖ字ノッチ１７における一辺ｘと他の一辺ｙとのなす角度θ２は９０°である。
[3] Comparative Example 1
Packaging bag of Comparative Example 1, the same film as Experiment Example 1, it was processed into approximately the same size, as shown in FIG. 5, the straight folding portion formed by clamshell the
In addition, a plurality of conventional V-shaped
As shown in FIG. 5, the conventional V-shaped
［４］比較例２〜５
比較例１の包装袋における、Ｖ字ノッチ１７の深さｄ、角度θ２、フィルムの材質、及び内容物の種類を、表１のように変更したこと以外は、比較例１と同様の構成として、比較例２〜５の包装袋を製造した。
[4] Comparative Examples 2-5
In the packaging bag of Comparative Example 1, the same configuration as Comparative Example 1 except that the depth d of the V-shaped
［５］実験例における開封性の評価
実験例１〜２４及び比較例１〜５の包装袋において、以下のようにして、開封性を評価した。
＜評価方法＞
１０名のパネラーに各包装袋を開封させ、下記の５段階の基準で評価してもらい、その平均点により開封性の評価を行った。そして、その平均点を表１に併記した。
５点；非常に切れやすい
４点；切れやすい
３点；普通
２点；切れにくい
１点；非常に切れにくい
[5] In openability evaluation packaging bag experimental examples 1 to 24 and Comparative Examples 1 to 5 in the experimental example, as follows, to evaluate the openability.
<Evaluation method>
Each panel bag was opened by 10 panelists and evaluated according to the following five-stage criteria, and the openability was evaluated based on the average score. The average points are also shown in Table 1.
5 points; very easy to cut 4 points; easy to cut 3 points; normal 2 points; hard to cut 1 point; very hard to cut
［６］評価結果
表１によれば、フィルムの材質がＡの場合（内容物；たれ）、従来のＶ字ノッチが形成された比較例１〜２の包装袋における開封性の評価結果は、３．１〜３．７点であった。
これに対し、フィルムの材質がＡであり、辺ａの長さが２〜３ｍｍであり、角度θ１が１０〜８０°の実験例１〜９及び１５〜２１の包装袋における開封性の評価結果は、４．０〜４．５点であり、比較例１〜２よりも開封性が優れていることが確認できた。尚、角度θ１を４５°で固定し、辺ａの長さを１〜５ｍｍに変化させた実験例１及び１０〜１４の包装袋における開封性の評価結果は、３．９〜４．５点であった。
また、フィルムの材質がＢの場合（内容物；からし）、従来のＶ字ノッチが形成された比較例３の評価結果が３．３であったのに対し、実験例２２の評価結果は３．８と優れていた。
更に、フィルムの材質がＣの場合（内容物；たれ）、従来のＶ字ノッチが形成された比較例４の評価結果が３．０であったのに対し、実験例２３の評価結果は３．３と優れていた。
また、フィルムの材質がＤの場合（内容物；たれ）、従来のＶ字ノッチが形成された比較例５の評価結果が３．３であったのに対し、実験例２４の評価結果は３．８と優れていた。
[6] Evaluation results According to Table 1, when the material of the film is A (contents; dripping), the evaluation results of the openability in the packaging bags of Comparative Examples 1 and 2 in which the conventional V-shaped notches are formed are The score was 3.1 to 3.7.
In contrast, the material of the film is A, the length of the side a is 2 to 3 mm, the angle θ1 is the evaluation of openability in the packaging bag of experimental examples 1-9 and 15-21 of 10 to 80 ° The result was 4.0 to 4.5 points, and it was confirmed that the openability was superior to Comparative Examples 1 and 2. Incidentally, the angle θ1 is fixed at 45 °, side length Experimental Example 1 and 10 to 14 results of evaluation of the openability of the packaging bag was changed to 1~5mm of a, 3.9 to 4.5 It was a point.
Further, when the material of the film is B (contents; mustard), while the evaluation results of Comparative Example 3 conventional V-notch was formed was 3.3, the evaluation results of the experiment Example 22 Was 3.8.
Further, when the material of the film is C (content; sauce), while the evaluation results of Comparative Example 4 conventional V-notch was formed was 3.0, the evaluation result of the experiment example 23 It was excellent at 3.3.
Further, when the material of the film is D (contents; sauce), while the evaluation results of Comparative Example 5 in which a conventional V-notch was formed was 3.3, the evaluation result of the experiment example 24 It was excellent at 3.8.
尚、本発明においては、上記の具体的な実施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。 In addition, in this invention, it can restrict to what is shown to said specific Example, It can be set as the Example variously changed within the range of this invention according to the objective and the use.
１；包装袋、３；折り部、５；第１熱接着部、７；第２熱接着部、９；第３熱接着部、１１；収容部、１３；切り欠き部、１４；注出口、１５；肉厚部、１７；Ｖ字ノッチ、ａ；一辺、ｂ；他の一辺、Ｌ；仮想線、ｘ；一辺、ｙ；他の一辺。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Packaging bag, 3; Folding part, 5: 1st heat bonding part, 7: 2nd heat bonding part, 9: 3rd heat bonding part, 11: Storage part, 13: Notch part, 14: Spout, 15: Thick part, 17: V-shaped notch, a: One side, b: Other side, L: Virtual line, x: One side, y: Other side
Claims (2)
前記フィルムを二つ折りして形成された直線状の折り部と、
前記折り部と所定距離を隔てつつ、略平行になるように熱接着されて形成された第１熱接着部と、
前記第１熱接着部と略直角になるように、熱接着された第２熱接着部と、
前記第１熱接着部と略直角になるように、熱接着された第３熱接着部と、を備え、
前記第２熱接着部と前記第３熱接着部とは、所定間隔が開けられており、
前記折り部、前記第１熱接着部、前記第２熱接着部、及び前記第３熱接着部により囲まれた部分が前記収容部とされており、
前記第３熱接着部における前記収容部との境界付近には、前記第３熱接着部における他の領域よりも肉厚となった肉厚部が存在しており、
前記第２熱接着部における前記収容部との境界付近には、前記第２熱接着部における他の領域よりも肉厚となった肉厚部は存在せず、
前記第２熱接着部の前記折り部近傍に、前記収容部に連通する注出口が形成されており、
前記第２熱接着部の外縁には、複数の開封用の略Ｖ字状の切り欠き部が連続的に形成されており、
各切り欠き部は、その一辺が、前記折り部と略平行とされ、他の一辺が前記折り部に対して傾斜しており、
前記一辺の長さが、１．０〜３．０ｍｍであり、
前記一辺と前記他の一辺とのなす角度θ１が、１０°≦θ１≦８０°を満たし、
前記他の一辺を延長した仮想線が、前記折り部と交わり、
前記切り欠き部から前記折り部に向けて開封することを特徴とする包装袋。 A packaging bag formed by processing a film and having a container,
A linear fold formed by folding the film in half;
A first thermal bonding portion formed by being thermally bonded so as to be substantially parallel with a predetermined distance from the folding portion;
A second thermal bonding portion thermally bonded so as to be substantially perpendicular to the first thermal bonding portion;
A third thermal bonding portion thermally bonded so as to be substantially perpendicular to the first thermal bonding portion,
The second thermal bonding portion and the third thermal bonding portion are spaced apart by a predetermined distance.
A portion surrounded by the folded portion, the first thermal bonding portion, the second thermal bonding portion, and the third thermal bonding portion is the accommodating portion,
In the vicinity of the boundary with the housing portion in the third thermal bonding portion, there is a thick portion that is thicker than other regions in the third thermal bonding portion,
In the vicinity of the boundary with the housing portion in the second thermal bonding portion, there is no thick portion that is thicker than other regions in the second thermal bonding portion,
A spout communicating with the accommodating portion is formed in the vicinity of the folding portion of the second thermal bonding portion,
A plurality of substantially V-shaped notch portions for opening are continuously formed on the outer edge of the second thermal bonding portion,
Each notch has one side substantially parallel to the fold, and the other side is inclined with respect to the fold.
The length of the one side is 1.0 to 3.0 mm,
An angle θ1 formed by the one side and the other side satisfies 10 ° ≦ θ1 ≦ 80 °,
Virtual line obtained by extending the other side is, Ri Majiwa and the folded portion,
Packaging bag and said that you opened toward the folded portion from the notch.
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