JP6157416B2 - 静電選別装置および静電選別装置の清掃方法 - Google Patents
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Description
図1および図2を参照して、実施の形態1に係る静電選別装置200について説明する。静電選別装置200は、帯電した小片状の樹脂P1,P2を静電界中に落下させることにより静電選別するものである。静電選別装置200は、静電界を形成するための選別電極100と、選別電極100を清掃するための電極清掃装置110と、帯電した樹脂P1,P2を静電界中に供給するための供給部120および搬送装置130と、静電選別された樹脂P1,P2を分離回収するための回収容器140とを主に備えている。
まず、供給部120において、小片状に形成されており材質の異なる樹脂P1と樹脂P2との混合物は任意の帯電処理を施されてされることにより互いに摩擦され、一方は正に、他方は負に帯電する。その後、帯電させた樹脂P1,P2を搬送装置130に供給する。搬送装置130は、樹脂P1,P2を第1の電極部3と第2の電極部4との間に形成されている静電界中に自由落下させる。つまり、樹脂P1,P2が搬送装置130に供給される前に、あらかじめ第1の電極部3は接地されているとともに、第2の電極部4には高電圧電源150により所定の高電圧が印加されている。
次に、図4〜図6を参照して、実施の形態2に係る静電選別装置200について説明する。実施の形態2に係る静電選別装置200は、基本的には実施の形態1に係る静電選別装置200と同様の構成を備えるが、第1噴出部1aによる気体の噴出方向a1が所定の範囲内に限定されている点で異なる。具体的には、第1噴出部1aは、選別電極100の内側端面6に対する気体の噴出角度θが、0°<θ<90°となるように設けられている。
次に、図7を参照して、実施の形態3に係る静電選別装置200について説明する。実施の形態3に係る静電選別装置200は、基本的には実施の形態1に係る静電選別装置200と同様の構成を備えるが、排気ダクト180を備えている点で異なる。
次に、図8を参照して、実施の形態4に係る静電選別装置200について説明する。実施の形態4に係る静電選別装置200は、基本的には実施の形態1に係る静電選別装置200と同様の構成を備えるが、電極清掃装置110が上方端面5に沿った第1の方向(図8中のy方向)、および第1の方向と異なる第2の方向(図8中のx方向)に移動可能に設けられている点で異なる。
次に、図9を参照して、実施の形態5に係る静電選別装置200について説明する。実施の形態5に係る静電選別装置200は、基本的には実施の形態1に係る静電選別装置200と同様の構成を備えるが、電極清掃装置110が第1の電極部3または第2の電極部4に対する気体の噴出角度を変更可能に設けられている点で異なる。
次に、図10を参照して、実施の形態6に係る静電選別装置200について説明する。実施の形態6に係る静電選別装置200は、基本的には実施の形態1に係る静電選別装置200と同様の構成を備えるが、電極清掃装置110が第1の電極部3または第2の電極部4の下方端面8に対しても気体を噴出可能に設けられている点で異なる。
次に、図11を参照して、実施の形態7に係る静電選別装置200について説明する。実施の形態7に係る静電選別装置200は、基本的には実施の形態1に係る静電選別装置200と同様の構成を備えるが、第1の電極部3および第2の電極部4の周囲の雰囲気を加湿するための加湿部材18をさらに備える点で異なる。
次に、図13を参照して、実施の形態8に係る静電選別装置200について説明する。実施の形態8に係る静電選別装置200は、基本的には実施の形態1に係る静電選別装置200と同様の構成を備えるが、第1の電極部3および第2の電極部4の各々に付着した樹脂材料Aを加熱するための加熱部材20をさらに備える点で異なる。
Claims (13)
- 帯電した樹脂を落下させることにより選別する静電選別装置であって、
帯電した前記樹脂を落下させるための落下領域において、
第1の電極部と、
前記第1の電極部と向かい合うとともに、前記第1の電極部と異なる電圧を印加可能な第2の電極部とを備え、
前記第1の電極部は、第1の面と、前記第1の面と反対側に位置する第2の面と、前記第1の面および前記第2の面と接続されており、前記第1の面および前記第2の面の上方に位置する第3の面とを含み、
前記第2の電極部は、前記第1の面と向かい合う第4の面と、前記第4の面と反対側に位置する第5の面と、前記第4の面および前記第5の面と接続されており、前記第4の面および前記第5の面の上方に位置する第6の面とを含み、
少なくとも前記第1の面、前記第3の面、前記第4の面、および前記第6の面の各々に対して気体を噴出可能に設けられているとともに、前記第1の電極部および前記第2の電極部に対して相対的に移動可能に設けられている噴出装置をさらに備える、静電選別装置。 - 前記噴出装置は、前記第1の電極部および前記第2の電極部の少なくともいずれかに対してそれぞれ異なる角度から気体を噴出可能に設けられている複数の噴出部を含む、請求項1に記載の静電選別装置。
- 前記噴出装置は、前記第1の面または前記第4の面に対して気体を噴出可能に設けられている第1の噴出部と、前記第3の面または前記第6の面に対して気体を噴出可能に設けられている第2の噴出部とを含み、
前記第2の噴出部は前記第1の噴出部よりも前記第1の電極部または前記第2の電極部に近接している、請求項2に記載の静電選別装置。 - 前記噴出装置は、前記第3の面に沿った第1の方向、および前記第1の方向と異なる第2の方向に移動可能に設けられている、請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の静電選別装置。
- 前記噴出装置は、前記第1の電極部または前記第2の電極部に対する気体の噴出角度を変更可能に設けられている、請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の静電選別装置。
- 前記噴出装置は、前記第1の面に対する気体の噴出角度θが、0°<θ<90°である、請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の静電選別装置。
- 前記第1の電極部および前記第2の電極部の各々に付着した前記樹脂を加熱するための加熱部材をさらに備える、請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の静電選別装置。
- 前記噴出装置は、前記加熱部材により加熱された気体を噴出可能に設けられている、請求項7に記載の静電選別装置。
- 前記第1の電極部および前記第2の電極部の周囲の雰囲気を加湿するための加湿部材をさらに備える、請求項1〜請求項8のいずれか1項に記載の静電選別装置。
- 前記噴出装置は、前記加湿部材により加湿された気体を噴出可能に設けられている、請求項9に記載の静電選別装置。
- 帯電した樹脂を落下させることにより選別する静電選別装置の清掃方法であって、
帯電した前記樹脂を落下させるための落下領域において、第1の電極部と第2の電極部とに対して噴出装置から気体を噴出させる工程と、
前記噴出装置を前記第1の電極部および前記第2の電極部に対して相対的に移動させる工程とを備え、
前記第1の電極部は、第1の面と、前記第1の面と反対側に位置する第2の面と、前記第1の面および前記第2の面と接続されており、前記第1の面および前記第2の面の上方に位置する第3の面とを含み、
前記第2の電極部は、前記第1の電極部と向かい合うように配置され、前記第1の面と向かい合う第4の面と、前記第4の面と反対側に位置する第5の面と、前記第4の面および前記第5の面と接続されており、前記第4の面および前記第5の面の上方に位置する第6の面とを含み、前記第1の電極部と異なる電圧を印加可能であり、
前記噴出させる工程では、前記噴出装置から少なくとも前記第1の面、前記第3の面、前記第4の面、および前記第6の面の各々に対して気体を噴出する、静電選別装置の清掃方法。 - 前記噴出させる工程と前記移動させる工程とは、同時に実施される、請求項11に記載の静電選別装置の清掃方法。
- 前記噴出させる工程において、前記第3の面または前記第6の面に対する気体の噴出速度が前記第1の面または前記第4の面に対する気体の噴出速度よりも高速である、請求項11に記載の静電選別装置の清掃方法。
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