JP6154304B2 - Rotating machine with scraper - Google Patents

Rotating machine with scraper Download PDF

Info

Publication number
JP6154304B2
JP6154304B2 JP2013250346A JP2013250346A JP6154304B2 JP 6154304 B2 JP6154304 B2 JP 6154304B2 JP 2013250346 A JP2013250346 A JP 2013250346A JP 2013250346 A JP2013250346 A JP 2013250346A JP 6154304 B2 JP6154304 B2 JP 6154304B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
scraper
driven
rolls
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013250346A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015107447A (en
Inventor
淳 安井
淳 安井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurimoto Ltd
Original Assignee
Kurimoto Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurimoto Ltd filed Critical Kurimoto Ltd
Priority to JP2013250346A priority Critical patent/JP6154304B2/en
Publication of JP2015107447A publication Critical patent/JP2015107447A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6154304B2 publication Critical patent/JP6154304B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

本発明は、一対のロールと、各ロールの表面付着物を取り除くスクレーパとを備えたスクレーパ付回転機械に関するものである。   The present invention relates to a scraper-equipped rotating machine including a pair of rolls and a scraper that removes surface deposits on each roll.

従来より、様々な固形物を粉砕する場合や凝集物をほぐす場合に、平行に並べた一対のロールを互いに内側に回転させる回転機械を用いることが知られている。このような回転機械では、処理物の物性によっては、処理物がロールの表面に付着することがある。この付着は、処理量の低下、収率の低下等の効率悪化の一因となる。   2. Description of the Related Art Conventionally, it is known to use a rotating machine that rotates a pair of parallel rolls inward when pulverizing various solids or loosening agglomerates. In such a rotating machine, the processed material may adhere to the surface of the roll depending on the physical properties of the processed material. This adhesion contributes to the deterioration of efficiency such as a reduction in throughput and a reduction in yield.

そこで、付着した処理物をスクレーパと呼ばれる掻き取り板を用いることで、ロールの表面付着物を掻き取るロール破砕装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。このロール破砕装置は、処理物の供給サイズに合わせ、一対のロール間の距離を調整できるようになっている。   Then, the roll crushing apparatus which scrapes off the surface deposit | attachment of a roll by using the scraping board called a scraper for the processed material which adhered is known (for example, refer patent document 1). This roll crusher can adjust the distance between a pair of rolls according to the supply size of the processed material.

特昭61−74653号公報Japanese Patent Publication No. 61-74653

回転体であるロールに対し、スクレーパはケーシング等の固定体に固定される必要がある。   The scraper needs to be fixed to a fixed body such as a casing with respect to the roll which is a rotating body.

また、スクレーパ先端がロール表面に接触すると、ロールの回転が阻害される。一方で、スクレーパ先端とロール表面との間の隙間が大きすぎると、効率的に表面付着物を掻き取ることができない。このため、スクレーパ先端とロール表面との間の隙間は、正確に調整できる必要がある。   Further, when the tip of the scraper contacts the roll surface, the rotation of the roll is hindered. On the other hand, if the gap between the scraper tip and the roll surface is too large, the surface deposit cannot be efficiently scraped off. For this reason, the clearance gap between a scraper front-end | tip and a roll surface needs to be able to be adjusted correctly.

一方で、一対のロール間の距離も、処理物に合わせて調整する必要があり、一対のロール間の距離を調整すると、それに合わせてスクレーパの位置調整をしなければならず、調整作業が大変である。   On the other hand, the distance between the pair of rolls also needs to be adjusted according to the processing object. If the distance between the pair of rolls is adjusted, the position of the scraper must be adjusted accordingly, and the adjustment work is difficult. It is.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、一対のロール間の距離の調整と、スクレーパの位置調整とを簡単に行えるようにすることにある。   This invention is made | formed in view of this point, The place made into the objective is to enable easy adjustment of the distance between a pair of rolls, and position adjustment of a scraper.

上記の目的を達成するために、この発明では、ロールの移動構造にスクレーパを固定するようにした。   In order to achieve the above object, in the present invention, the scraper is fixed to the moving structure of the roll.

具体的には、第1の発明では、表面に同じ形状の溝が等間隔に並んだ一対のロールと、各ロールの表面付着物を取り除くスクレーパとを備えたスクレーパ付回転機械において、
上記一対のロールのうち少なくとも一方が、他方に対して移動可能に構成され、
上記移動可能に構成されたロールに対応するスクレーパは、該ロールの表面の溝形状に合わせて軸方向長さにわたって凹凸形状が形成され、該スクレーパの先端の凸部が該ロールの表面の溝の凹部に隙間を空けて嵌まり込む状態を保ったまま該ロールと共に移動するように構成されている。
Specifically, in the first invention, in the rotating machine with a scraper, which includes a pair of rolls in which grooves of the same shape are arranged at equal intervals on the surface, and a scraper that removes surface deposits of each roll,
At least one of the pair of rolls is configured to be movable with respect to the other,
The scraper corresponding to the roll configured to be movable is formed with an uneven shape over the length in the axial direction in accordance with the groove shape on the surface of the roll , and the convex portion at the tip of the scraper is the groove on the surface of the roll. It is configured to move together with the roll while maintaining a state in which the recess is fitted with a gap .

上記の構成によると、処理物の供給サイズに合わせて一対のロール間の距離を調整しても、スクレーパが移動可能なロールと共にスクレーパの先端とロールの表面との距離を保ったまま移動するので、ロールとは別にスクレーパ自体を移動させてロール表面との間の距離を調整する必要がない。このため、手間が省けると共に、スクレーパ先端とロール表面との間の距離を一定に保ちやすい。また、表面の付着物をそぎ落としながらもロールの回転を阻害しない。 According to the above configuration, even if the distance between the pair of rolls is adjusted according to the supply size of the processed material, the scraper moves while maintaining the distance between the tip of the scraper and the surface of the roll together with the movable roll. There is no need to adjust the distance between the roll surface by moving the scraper itself separately from the roll. For this reason, it is possible to save time and to keep the distance between the tip of the scraper and the roll surface constant. Moreover, it does not inhibit the rotation of the roll while scraping off the surface deposits.

そして、第1の発明において、
上記スクレーパは、移動可能に構成された上記ロールの中心軸を支持する軸支持部と共に、移動可能に構成され、且つ上記隙間の大きさを調整可能に該軸支持部に対して長孔を介して締結されている。
And in the first invention,
The scraper is configured to be movable together with a shaft support portion that supports the central axis of the roll that is configured to be movable , and the size of the gap can be adjusted via a slot in the shaft support portion. It is concluded .

上記の構成によると、ロールの中心軸を支持する軸支持部と共にスクレーパが移動するので、スクレーパ先端とロール表面との間の距離を確実に一定に保つことができる。そして、長孔の締結位置でも隙間の大きさの微調整が可能となっている。 According to said structure, since a scraper moves with the shaft support part which supports the center axis | shaft of a roll, the distance between a scraper front-end | tip and a roll surface can be kept constant reliably. And the fine adjustment of the magnitude | size of a clearance gap is also possible at the fastening position of a long hole.

の発明では、第1の発明において、
駆動装置を備え、
上記一対のロールの一方が上記駆動装置に駆動される駆動側ロールであり、
上記一対のロールの他方が上記駆動側ロールに連結した伝達手段により駆動される従動側ロールであり、
上記スクレーパは、上記従動側ロールの軸方向両端にそれぞれ設けられた軸支持部を連結する連結棒に設けられている。
In the second invention, in the first invention,
With a drive,
One of the pair of rolls is a driving side roll driven by the driving device,
The other of the pair of rolls is a driven roll driven by a transmission means coupled to the drive roll;
The scraper is provided on a connecting rod that connects shaft support portions provided at both axial ends of the driven roll.

上記の構成によると、従動側ロールのみを移動させることで、駆動側ロールと駆動装置との位置関係が変わらず、駆動手段との調整の必要がない。従動側ロールを移動させたときには、伝達手段で対応すればよい。スクレーパは、従動側ロールの軸支持部を連結する連結棒に設けているので、従動側ロールを移動させても、スクレーパ先端とロール表面との間の距離を確実に一定に保つことができる。   According to the above configuration, by moving only the driven roll, the positional relationship between the drive roll and the drive device does not change, and there is no need for adjustment with the drive means. What is necessary is just to respond | correspond by a transmission means, when a driven roll is moved. Since the scraper is provided on the connecting rod that connects the shaft support portion of the driven roll, the distance between the tip of the scraper and the roll surface can be reliably maintained even when the driven roll is moved.

以上説明したように、本発明によれば、スクレーパを移動可能に構成されたロールと共に移動させるようにしたので、一対のロール間の距離の調整と、スクレーパの位置調整とを簡単に行うことができる。   As described above, according to the present invention, since the scraper is moved together with the roll configured to be movable, it is possible to easily adjust the distance between the pair of rolls and adjust the position of the scraper. it can.

図2のI−I線拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line II in FIG. 2. 本発明の実施形態に係るスクレーパ付回転機械を示す平面図である。It is a top view which shows the rotary machine with a scraper which concerns on embodiment of this invention. 図4のIII−III線拡大断面図である。It is the III-III line expanded sectional view of FIG. 図2のIV方向から見た矢視図である。It is the arrow view seen from the IV direction of FIG.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図2〜図4は、本発明の実施形態のスクレーパ付回転機械としてのロール破砕機1を示し、このロール破砕機1は、溝形鋼等を組み合わせたベース2を有し、このベース2上に駆動装置としての電動モータ3が設けられている。なお、駆動装置は、油圧モータなど他の駆動手段でもよい。   2 to 4 show a roll crusher 1 as a rotating machine with a scraper according to an embodiment of the present invention. The roll crusher 1 has a base 2 combined with a grooved steel or the like. An electric motor 3 is provided as a drive device. The driving device may be other driving means such as a hydraulic motor.

電動モータ3の出力軸には、駆動側プーリ3aが設けられている。ベース2上には、箱形のケーシング2aが設けられ、このケーシング2a内には、電動モータ3と平行に一対のロール4,5が回転可能に設けられている。一対のロール4,5は、それぞれ軸支持部6,7でケーシング2aに支持されている。一対のロール4,5の表面には、例えば断面が鋸の歯状に同じ形状の溝が等間隔に並んでいる。この表面形状は、処理する材料に合わせ、溝ピッチを変えたり、溝深さを変えたりすればよい。溝形状も特に限定されず、溝のない平坦な表面としてもよい。図1及び図2に示すように、ケーシング2aの上面には、矩形状の材料投入口2bが開口し、底面には、材料排出口2cが開口している。   A driving pulley 3 a is provided on the output shaft of the electric motor 3. A box-shaped casing 2 a is provided on the base 2, and a pair of rolls 4 and 5 are rotatably provided in the casing 2 a in parallel with the electric motor 3. The pair of rolls 4 and 5 are supported by the casing 2a by shaft support portions 6 and 7, respectively. On the surface of the pair of rolls 4 and 5, for example, grooves having the same shape like a sawtooth cross section are arranged at equal intervals. The surface shape may be changed by changing the groove pitch or the groove depth according to the material to be processed. The groove shape is not particularly limited, and may be a flat surface without a groove. As shown in FIGS. 1 and 2, a rectangular material inlet 2b is opened on the upper surface of the casing 2a, and a material outlet 2c is opened on the bottom.

一対のロール4,5のうち、駆動側ロール4の中心軸4aの一端には、従動プーリ4bが回転一体に連結され、この従動プーリ4bが駆動側プーリ3aに駆動される伝動ベルト3bに掛けられることで、電動モータ3の回転力により、駆動側ロール4が回転されるようになっている。   A driven pulley 4b is connected to one end of the central shaft 4a of the drive side roll 4 of the pair of rolls 4 and 5, and the driven pulley 4b is hung on a transmission belt 3b driven by the drive side pulley 3a. As a result, the drive-side roll 4 is rotated by the rotational force of the electric motor 3.

駆動側ロール4の中心軸4aの他端には、伝達手段としての駆動側歯車4cが回転一体に連結されている。この駆動側歯車4cは、他方の従動側ロール5の中心軸5aに回転一体に連結した従動側歯車5bに噛み合っている。このことで、従動側ロール5が駆動側ロール4と同じ回転速度で互いに内側へ回転するようになっている。   A driving-side gear 4c as a transmission means is connected to the other end of the central shaft 4a of the driving-side roll 4 so as to rotate together. The drive side gear 4c meshes with a driven side gear 5b that is rotatably connected to the central shaft 5a of the other driven side roll 5. Thus, the driven roll 5 is rotated inward at the same rotational speed as that of the drive roll 4.

駆動側ロール4の中心軸4aは、図示しない軸受等を内蔵する駆動側軸支持部6に回転可能に支持されている。従動側ロール5の中心軸5aは、軸受等を内蔵する従動側軸支持部7に回転可能に支持されている。本実施形態では、駆動側軸支持部6は、ケーシング2aに固定されているが、従動側軸支持部7は、ケーシング2aに対してスライド移動可能に構成されている。   The center shaft 4a of the drive side roll 4 is rotatably supported by a drive side shaft support portion 6 incorporating a bearing or the like (not shown). The center shaft 5a of the driven side roll 5 is rotatably supported by a driven side shaft support portion 7 incorporating a bearing or the like. In the present embodiment, the drive side shaft support portion 6 is fixed to the casing 2a, but the driven side shaft support portion 7 is configured to be slidable relative to the casing 2a.

具体的には、一対の従動側軸支持部7(すなわち従動側ロール5)は、移動機構8を介して移動可能にケーシング2aに取り付けられている。図4に示すように、ケーシング2aの対向する側壁には、上下に間隔を空けて、例えば丸棒よりなるレール部材9がそれぞれ固定されている。このレール部材9は、従動側軸支持部7に形成した例えば円形の貫通孔7aに挿通されている。従動側軸支持部7は、ケーシング2aに取り付けた回転ハンドル10の先端が、接続部7bによって従動側軸支持部7に連結されている。このことで、回転ハンドル10を回転させると、従動側軸支持部7がレール部材9に沿って水平にスライド移動するようになっている。回転ハンドル10は、一対の従動側軸支持部7にそれぞれ連結されており、一対の回転ハンドル10をそれぞれ回転させ、連結された従動側軸支持部7をそれぞれスライド移動させて一対のロール4,5間の距離を調整可能となっている。なお、駆動側歯車4cと従動側歯車5bとの噛み合いは、従動側ロール5を移動させても滑らないように保たれるようにするとよい。   Specifically, the pair of driven-side shaft support portions 7 (that is, the driven-side roll 5) is attached to the casing 2a via the moving mechanism 8 so as to be movable. As shown in FIG. 4, rail members 9 made of, for example, round bars are fixed to the opposing side walls of the casing 2 a with a space in the vertical direction. The rail member 9 is inserted into, for example, a circular through hole 7 a formed in the driven side shaft support portion 7. In the driven side shaft support portion 7, the tip of the rotary handle 10 attached to the casing 2a is coupled to the driven side shaft support portion 7 by a connecting portion 7b. Accordingly, when the rotary handle 10 is rotated, the driven side shaft support portion 7 slides horizontally along the rail member 9. The rotary handle 10 is connected to a pair of driven side shaft support portions 7, respectively, and the pair of rotary handle 10 is rotated, and the connected driven side shaft support portions 7 are slid and moved, respectively. The distance between 5 can be adjusted. The meshing between the drive side gear 4c and the driven side gear 5b is preferably maintained so as not to slip even when the driven side roll 5 is moved.

図3に示すように、一対の従動側軸支持部7の下側は、中心軸5aに沿って延びる連結棒11で結合されている。連結棒11は、例えば、連結棒取付ボルト11aで従動側軸支持部7の下側に脱着可能に取り付けられている。   As shown in FIG. 3, the lower sides of the pair of driven side shaft support portions 7 are connected by a connecting rod 11 extending along the central axis 5a. For example, the connecting rod 11 is detachably attached to the lower side of the driven side shaft support portion 7 with a connecting rod attaching bolt 11a.

そして、図1に示すように、この連結棒11の上面には、従動側スクレーパ12が取り付けられている。従動側スクレーパ12の先端は、従動側ロール5の表面の溝形状に合わせた軸方向長さにわたって凹凸形状が形成され、その凸部が従動側ロール5の表面の溝の凹部に隙間を空けて嵌まり込むような位置関係となっている。従動側スクレーパ12の先端と従動側ロール5の表面との距離は、近すぎず遠すぎない適度な距離に設定される。それにより、表面の付着物をそぎ落としながらも従動側ロール5の回転を阻害しないようになっている。従動側スクレーパ12は、スクレーパ取付ボルト13をその長孔12aに通して連結棒11に脱着可能となっており、長孔12aの締結位置でも微調整が可能となっている。従動側スクレーパ12は、連結棒11の上面に固定されているので、連結棒11が、回転ハンドル10の操作に伴って移動すれば、連結棒11と共に移動するようになっている。本実施形態では、連結棒11は、例えば断面矩形状の金属製棒材よりなり、剛性が高くなっている。   As shown in FIG. 1, a driven scraper 12 is attached to the upper surface of the connecting rod 11. The leading end of the driven-side scraper 12 is formed with a concavo-convex shape over an axial length that matches the groove shape on the surface of the driven-side roll 5, and the convex portion leaves a gap in the concave portion of the groove on the surface of the driven-side roll 5. The positional relationship is fitted. The distance between the tip of the driven-side scraper 12 and the surface of the driven-side roll 5 is set to an appropriate distance that is neither too close nor too far. Thereby, the rotation of the driven roll 5 is not hindered while scraping off the surface deposits. The driven-side scraper 12 can be attached to and detached from the connecting rod 11 by passing the scraper mounting bolt 13 through the long hole 12a, and fine adjustment is also possible at the fastening position of the long hole 12a. Since the driven-side scraper 12 is fixed to the upper surface of the connecting rod 11, it moves together with the connecting rod 11 when the connecting rod 11 moves in accordance with the operation of the rotary handle 10. In the present embodiment, the connecting rod 11 is made of, for example, a metal bar having a rectangular cross section, and has high rigidity.

一方、駆動側ロール4に対応する駆動側スクレーパ14は、ケーシング2aの材料排出口2cの周縁にスクレーパ取付ボルト13により固定されている。駆動側スクレーパ14は、従動側スクレーパ12とほぼ同じ形状であるが、駆動側ロール4の表面の溝形状に嵌まり込むような構成となっている。また、駆動側スクレーパ14も、スクレーパ取付ボルト13をその長孔14aに通してケーシング2aの底面に脱着可能となっており、長孔14aの締結位置でのみ位置の微調整が可能となっている。   On the other hand, the drive-side scraper 14 corresponding to the drive-side roll 4 is fixed to the periphery of the material discharge port 2c of the casing 2a by a scraper mounting bolt 13. The drive-side scraper 14 has substantially the same shape as the driven-side scraper 12, but is configured to fit into the groove shape on the surface of the drive-side roll 4. The drive-side scraper 14 can also be attached to and detached from the bottom surface of the casing 2a by passing the scraper mounting bolt 13 through the long hole 14a, and the position of the drive-side scraper 14 can be finely adjusted only at the fastening position of the long hole 14a. .

このように構成することにより、処理物の供給サイズに合わせて一対のロール4,5間の距離を調整しても、従動側スクレーパ12が移動可能な従動側ロール5と共に従動側スクレーパ12と従動側ロール5の表面との距離を保ったまま移動するので、従動側スクレーパ12自体を移動させて従動側ロール5表面との間の距離を調整する必要がなく、手間が省けると共に、従動側スクレーパ12先端と従動側ロール5表面との間の距離を一定に保つことができる。   With this configuration, even if the distance between the pair of rolls 4 and 5 is adjusted in accordance with the supply size of the processed material, the driven-side scraper 12 and the driven-side scraper 12 can be moved together with the driven-side scraper 12 that can move. Since it moves while maintaining the distance from the surface of the side roll 5, it is not necessary to adjust the distance from the surface of the driven side roll 5 by moving the driven side scraper 12 itself, saving labor and the driven side scraper. The distance between the 12 tip and the driven roll 5 surface can be kept constant.

従動側の従動側ロール5のみを移動させることで、駆動側ロール4と電動モータ3との位置関係が変わらず、伝動ベルト3bの調整の必要がない。従動側ロール5を移動させたときには、駆動側歯車4cと従動側歯車5bとが噛み合う範囲であれば特に噛み合い等の調整の必要はない。   By moving only the driven side roll 5 on the driven side, the positional relationship between the drive side roll 4 and the electric motor 3 does not change, and there is no need to adjust the transmission belt 3b. When the driven roll 5 is moved, there is no need to adjust the meshing or the like as long as the driving gear 4c and the driven gear 5b are meshed with each other.

従動側スクレーパ12は、従動側ロール5の軸支持部7を連結する比較的剛性の高い連結棒11に設けているので、従動側ロール5を移動させても、従動側スクレーパ12の先端と従動側ロール5の表面との間の距離を確実に一定に保つことができる。   Since the driven-side scraper 12 is provided on a relatively rigid connecting rod 11 that connects the shaft support portion 7 of the driven-side roll 5, even if the driven-side roll 5 is moved, the driven-side scraper 12 and the driven scraper 12 are driven. The distance from the surface of the side roll 5 can be kept constant.

したがって、本実施形態に係るロール破砕機1によると、従動側スクレーパ12を移動可能に構成された従動側ロール5と共に移動させるようにしたので、一対のロール4,5間の距離の調整と、従動側スクレーパ12の位置調整とを同時に簡単に行うことができる。   Therefore, according to the roll crusher 1 according to the present embodiment, the driven-side scraper 12 is moved together with the driven-side roll 5 configured to be movable. The position adjustment of the driven-side scraper 12 can be easily performed simultaneously.

(その他の実施形態)
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
(Other embodiments)
The present invention may be configured as follows with respect to the above embodiment.

すなわち、上記実施形態では、従動側ロール5のみを移動可能としたが、駆動側ロール4も移動可能としてもよい。その場合には、駆動側ロール4の下側にも連結棒11を設け、その連結棒11に駆動側スクレーパ14を取り付ければよい。   That is, in the above embodiment, only the driven roll 5 is movable, but the drive roll 4 may be movable. In that case, a connecting rod 11 may be provided on the lower side of the driving side roll 4, and the driving side scraper 14 may be attached to the connecting rod 11.

また、上記実施形態では、スクレーパ付回転機械は、ロール破砕機1としたが、一対のロールが回転して供給材料を破砕、粉砕、整粒等行うものであってロール表面の付着物を取り除くスクレーパを設ける破砕機、粉砕機、整粒機等であれば、特に限定されない。   Moreover, in the said embodiment, although the rotary machine with a scraper was the roll crusher 1, a pair of rolls rotate and crush, pulverize, sizing, and the like, and remove deposits on the roll surface. There is no particular limitation as long as it is a crusher, a pulverizer, a granulator or the like provided with a scraper.

また、上記実施形態では、一対のロール4,5を有するロール破砕機1について説明したが、溝形状や、ロール間距離の異なる複数対のロールを多段に設けて材料を処理するようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the roll crusher 1 which has a pair of rolls 4 and 5 was demonstrated, it may be made to process a material by providing multiple pairs of rolls from which groove shape and distance between rolls differ in multiple stages. Good.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。   In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or a use.

1 ロール破砕機(スクレーパ付回転機械)
2 ベース
2a ケーシング
2b 材料投入口
2c 材料排出口
3 電動モータ(駆動装置)
3a 駆動側プーリ
3b 伝動ベルト
4 駆動側ロール
4a 中心軸
4b 従動プーリ
4c 駆動側歯車(伝達手段)
5 従動側ロール
5a 中心軸
5b 従動側歯車
6 駆動側軸支持部
7 従動側軸支持部
7a 貫通孔
7b 接続部
8 移動機構
9 レール部材
10 回転ハンドル
11 連結棒
11a 連結棒取付ボルト
12 従動側スクレーパ
12a 長孔
13 スクレーパ取付ボルト
14 駆動側スクレーパ
14a 長孔
1 Roll crusher (rotary machine with scraper)
2 base
2a casing
2b Material input
2c Material outlet
3 Electric motor (drive device)
3a Drive pulley
3b Transmission belt
4 Drive side roll
4a Center axis
4b driven pulley
4c Drive-side gear (transmission means)
5 Follower roll
5a Center axis
5b Driven side gear
6 Drive side shaft support
7 Driven side shaft support
7a Through hole
7b Connection part
8 Movement mechanism
9 Rail member
10 Rotating handle
11 Connecting rod
11a Connecting rod mounting bolt
12 Driven scraper
12a long hole
13 Scraper mounting bolt
14 Drive-side scraper
14a long hole

Claims (2)

表面に同じ形状の溝が等間隔に並んだ一対のロールと、各ロールの表面付着物を取り除くスクレーパとを備えたスクレーパ付回転機械において、
上記一対のロールのうち少なくとも一方が、他方に対して移動可能に構成され、
上記移動可能に構成されたロールに対応するスクレーパは、該ロールの表面の溝形状に合わせて軸方向長さにわたって凹凸形状が形成され、該スクレーパの先端の凸部が該ロールの表面の溝の凹部に隙間を空けて嵌まり込む状態を保ったまま該ロールと共に移動するように構成されており、
上記スクレーパは、移動可能に構成された上記ロールの中心軸を支持する軸支持部と共に移動可能に構成され、且つ上記隙間の大きさを調整可能に該軸支持部に対して長孔を介して締結されている
ことを特徴とするスクレーパ付回転機械。
In a rotary machine with a scraper comprising a pair of rolls having grooves of the same shape arranged on the surface at equal intervals, and a scraper that removes surface deposits on each roll,
At least one of the pair of rolls is configured to be movable with respect to the other,
The scraper corresponding to the roll configured to be movable is formed with an uneven shape over the length in the axial direction in accordance with the groove shape on the surface of the roll, and the convex portion at the tip of the scraper is the groove on the surface of the roll. It is configured to move with the roll while maintaining a state of being fitted with a gap in the recess ,
The scraper is configured to be movable together with a shaft support portion that supports the central axis of the roll that is configured to be movable, and the size of the gap can be adjusted via a long hole with respect to the shaft support portion. A rotating machine with a scraper, which is fastened.
請求項1に記載のスクレーパ付回転機械において、
駆動装置を備え、
上記一対のロールの一方が上記駆動装置に駆動される駆動側ロールであり、
上記一対のロールの他方が上記駆動側ロールに連結した伝達手段により駆動される従動側ロールであり、
上記スクレーパは、上記従動側ロールの軸方向両端にそれぞれ設けられた軸支持部を連結する連結棒に設けられている
ことを特徴とするスクレーパ付回転機械。
The rotary machine with a scraper according to claim 1 ,
With a drive,
One of the pair of rolls is a driving side roll driven by the driving device,
The other of the pair of rolls is a driven roll driven by a transmission means coupled to the drive roll;
The scraper is a rotating machine with a scraper, characterized in that the scraper is provided on a connecting rod that connects shaft support portions respectively provided at both axial ends of the driven roll.
JP2013250346A 2013-12-03 2013-12-03 Rotating machine with scraper Active JP6154304B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013250346A JP6154304B2 (en) 2013-12-03 2013-12-03 Rotating machine with scraper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013250346A JP6154304B2 (en) 2013-12-03 2013-12-03 Rotating machine with scraper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015107447A JP2015107447A (en) 2015-06-11
JP6154304B2 true JP6154304B2 (en) 2017-06-28

Family

ID=53438262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013250346A Active JP6154304B2 (en) 2013-12-03 2013-12-03 Rotating machine with scraper

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6154304B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105797809B (en) * 2016-03-29 2018-06-22 中国矿业大学 The device and method that a kind of crusher's rollers gap adaptively adjusts
CN106881169B (en) * 2017-03-02 2019-08-06 广东赛因迪科技股份有限公司 A kind of scraper
CN108620165A (en) * 2018-03-12 2018-10-09 汪培杰 A kind of anti-skidding anti-sticking glutinous chemicals milling device
CN112058395B (en) * 2020-08-24 2021-09-28 青岛普兴生物科技有限公司 Fodder grinder for livestock raising and operation method thereof
CN112387355A (en) * 2020-10-27 2021-02-23 宿州市超王面业有限责任公司 Milling equipment is used in processing of coarse cereals powder
CN113231134B (en) * 2021-05-18 2022-05-27 陕西金醇古酒业有限责任公司 Intelligent processing equipment for brewing white spirit and white spirit brewing method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5011172U (en) * 1973-05-26 1975-02-05
JPS539909B2 (en) * 1973-12-03 1978-04-10
GB1566869A (en) * 1976-11-19 1980-05-08 Kenwood Mfg Co Ltd Seed mill
JPS6174653A (en) * 1984-09-19 1986-04-16 フロイント産業株式会社 Roll crushing apparatus
JP3030702B1 (en) * 1998-10-22 2000-04-10 株式会社オオヤマフーズマシナリー Scraper device in roller device
JP2004058007A (en) * 2002-07-31 2004-02-26 Taiheiyo Cement Corp Urethane crusher
JP2005238079A (en) * 2004-02-25 2005-09-08 Netsukoo Kk Rotary crushing device of soil improving machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015107447A (en) 2015-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6154304B2 (en) Rotating machine with scraper
RU2630013C2 (en) Bucket with sifting plate controlled by heavy machine
US9956593B2 (en) Mechanical support rail cleaners for cleaning support rails of workpiece supports in machine tools
JP6115868B2 (en) How to operate the chopper
JP2008080284A (en) Crusher
KR100781078B1 (en) Auto cutter for meats
CN102079097A (en) Meat slicer
CN102413912A (en) Shearing/mixing tool
CA2899409A1 (en) Milling particles in drilling fluid
KR101673081B1 (en) A minute roller's gap controllable flour mill
CN203608787U (en) Stirring knife tool assembly of ice cream machine
JP6355975B2 (en) Cutting processing apparatus and cutting processing method
JP2016215153A (en) Double screen rotation type crusher
CN207951636U (en) A kind of super power crusher shear
JP2008284484A (en) Crushing apparatus
CN216027866U (en) Feeding device for press riveting nuts of punch
CN209023833U (en) A kind of lower claw and spreading machine
JP4863141B2 (en) Crushing roller in crushing device for PET bottle
CN110919532B (en) Improved wire drawing wheel for metal material wire drawing treatment
CN204523622U (en) Automatic pulling plate van-type blade structure
JP5617702B2 (en) Meat transfer screw conveyor
CN103642949A (en) Belt embossing machine
JP2001347179A (en) Crusher
CN200974823Y (en) Degerm grinder
CN201030574Y (en) Peanut kernel bar cutter

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150811

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160628

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160629

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160714

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161129

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170112

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170523

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170601

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6154304

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250