JP6154285B2

JP6154285B2 - Strainer structure

Info

Publication number: JP6154285B2
Application number: JP2013221437A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　文武; 文武鈴木
Original assignee: JTEKT Corp; Toyota Motor Corp
Current assignee: JTEKT Corp; Toyota Motor Corp
Priority date: 2013-10-24
Filing date: 2013-10-24
Publication date: 2017-06-28
Anticipated expiration: 2033-10-24
Also published as: JP2015081680A

Description

本発明は、油圧制御弁等に適用されるストレーナの構造に係る。特に、本発明は、ストレーナの脱落を防止するための対策に関する。 The present invention relates to a strainer structure applied to a hydraulic control valve or the like. In particular, the present invention relates to a measure for preventing the strainer from falling off.

従来、例えば自動変速機の油圧回路には、油圧を制御する油圧制御弁や、流量を制御する流量制御弁等といった各種制御弁が配設されている。これら制御弁の動作により、所定の油圧サーボに油圧を供給してクラッチやブレーキを係合させ、これにより所定の変速段を成立させる。 2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a hydraulic circuit of an automatic transmission, various control valves such as a hydraulic control valve that controls hydraulic pressure and a flow control valve that controls flow rate are arranged. By the operation of these control valves, a hydraulic pressure is supplied to a predetermined hydraulic servo to engage a clutch and a brake, thereby establishing a predetermined shift stage.

前記各制御弁は、スリーブ、このスリーブ内に収容されて進退移動自在なスプール、このスプールを所定方向に付勢するスプリング、および、スプールを進退移動させるための電磁力を発生する電磁アクチュエータを備えている。また、前記スリーブには、オイルを導入するための入力ポート、オイルを排出するための出力ポート等の各種ポートが形成されている。そして、この制御弁をバルブボディに組み付けることによって、このバルブボディに形成されている油路と各ポートとが連通するようになっている。 Each of the control valves includes a sleeve, a spool accommodated in the sleeve and capable of moving forward and backward, a spring that urges the spool in a predetermined direction, and an electromagnetic actuator that generates an electromagnetic force for moving the spool forward and backward. ing. The sleeve is formed with various ports such as an input port for introducing oil and an output port for discharging oil. Then, by assembling the control valve to the valve body, the oil passage formed in the valve body and each port communicate with each other.

ところで、前記制御弁は、前記油路に存在する鉄粉等の異物がスリーブ内に入り込むと、スプールの円滑な移動が阻害されて、適正な油圧制御を行うことが困難になる可能性がある。 By the way, when the foreign matter such as iron powder existing in the oil passage enters the sleeve, the control valve may hinder the smooth movement of the spool and make it difficult to perform proper hydraulic control. .

特許文献１および特許文献２には、入力ポートにストレーナを設け、スリーブ内に異物が入り込むことを阻止する技術が開示されている。具体的には、図６（ストレーナｄの装着位置を制御弁の軸心に沿った方向から見た断面図）に示すように、スリーブａにおける入力ポートｂの形成位置に、周方向の所定角度範囲に亘って取り付け溝ｃを形成する。そして、この取り付け溝ｃに、円弧形状に成形された帯状のストレーナｄを嵌め込み、このストレーナｄによって入力ポートｂを覆う構成となっている。このストレーナｄには、スリーブａ内へのオイルの流入を許容するための複数の孔ｅ，ｅ，…が形成されている。 Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose a technique in which a strainer is provided at an input port to prevent foreign matter from entering the sleeve. Specifically, as shown in FIG. 6 (a cross-sectional view of the strainer d mounted position as viewed from the direction along the axis of the control valve), a predetermined angle in the circumferential direction is formed at the position where the input port b is formed in the sleeve a. The attachment groove c is formed over the range. A band-shaped strainer d formed in an arc shape is fitted into the mounting groove c, and the input port b is covered by the strainer d. The strainer d is formed with a plurality of holes e, e,... For allowing the oil to flow into the sleeve a.

特開平５−３０６７８３号公報JP-A-5-306783 特開２００６−２５８１６１号公報JP 2006-258161 A

しかしながら、スリーブａの外周面にストレーナｄを嵌め込んだ構成の場合、このストレーナｄがスリーブａから脱落してしまう可能性があった。例えば、工場での制御弁の運搬時における振動などによって、図６において矢印Ａで示す方向の外力がストレーナｄに作用した場合、ストレーナｄの両端部分が外側に広がりながら取り付け溝ｃの両側面を乗り越え、これにより、図中に仮想線で示すようにストレーナｄが脱落してしまう可能性があった。 However, when the strainer d is fitted on the outer peripheral surface of the sleeve a, the strainer d may fall off the sleeve a. For example, when an external force in the direction indicated by the arrow A in FIG. 6 acts on the strainer d due to vibration during transportation of the control valve in the factory, both side surfaces of the mounting groove c are spread while both end portions of the strainer d spread outward. As a result, the strainer d may fall off as indicated by the phantom line in the figure.

本発明の発明者は、このストレーナの脱落を防止するための手段として、ストレーナの剛性を高めることに着目した。つまり、ストレーナの両端部分が外側に広がってスリーブから脱落してしまうといったことを抑制できるように、ストレーナの剛性を高めることに着目した。 The inventor of the present invention has focused on increasing the rigidity of the strainer as a means for preventing the strainer from falling off. That is, we focused on increasing the strainer's rigidity so that both ends of the strainer would spread outward and fall off the sleeve.

このストレーナの剛性を高めるための手段としては、ストレーナの板厚を大きくしたり、ストレーナに形成されている孔の数を大幅に減らしたりすることが考えられる。 As means for increasing the rigidity of the strainer, it is conceivable to increase the thickness of the strainer or to greatly reduce the number of holes formed in the strainer.

しかしながら、ストレーナの板厚を大きくすることは、製造コストの高騰に繋がってしまう。また、ストレーナに形成されている孔の数を大幅に減らすことは、入力ポートに流入するオイルに対する流通抵抗が大幅に上昇してしまう。これでは、流通抵抗の上昇を抑えながらも異物を捕捉するといったストレーナの本来の機能が維持できなくなる。このため、これらの手段を用いることなしにストレーナの剛性を高めることが求められる。 However, increasing the thickness of the strainer leads to an increase in manufacturing cost. Further, if the number of holes formed in the strainer is significantly reduced, the flow resistance against the oil flowing into the input port is significantly increased. This makes it impossible to maintain the original function of the strainer such as capturing foreign substances while suppressing an increase in flow resistance. For this reason, it is required to increase the rigidity of the strainer without using these means.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ストレーナの機能を維持しながらも脱落を抑制できるストレーナの構造を提供することにある。 This invention is made | formed in view of this point, The place made into the objective is to provide the structure of the strainer which can suppress drop-off, maintaining the function of a strainer.

−発明の解決原理−
上記の目的を達成するために講じられた本発明の解決原理は、ストレーナに形成される複数の孔の形成位置として、脱落抑制のために高い剛性が要求される領域では、互いに隣り合う孔同士の間隔を大きくすることで、孔の形成されていない部分の面積比率を高めることである。一方、それ以外の領域では、互いに隣り合う孔同士の間隔を小さくして、ストレーナ全体としての孔の総開口面積を確保し、これにより、ストレーナの機能を維持させるようにしている。 -Solution principle of the invention-
The solution principle of the present invention taken in order to achieve the above-described object is that, in a region where high rigidity is required to prevent dropout as a formation position of a plurality of holes formed in the strainer, adjacent holes are mutually adjacent. It is to increase the area ratio of the part where the hole is not formed by increasing the interval. On the other hand, in the other region, the interval between the adjacent holes is reduced to ensure the total opening area of the holes as the entire strainer, thereby maintaining the function of the strainer.

−解決手段−
具体的に、本発明は、調圧弁に形成されたポートを覆うように調圧弁の周方向に沿って取り付けられたストレーナの構造を前提とする。このストレーナの構造に対し、前記ストレーナに複数の孔を形成し、前記調圧弁の周方向に沿うストレーナの長手方向の中央の領域において互いに隣り合う孔同士の間隔を、前記中央の領域よりもストレーナの長手方向の外側の領域において互いに隣り合う孔同士の間隔に比べて大きくした構成としている。 -Solution-
Specifically, the present invention presupposes a structure of a strainer attached along the circumferential direction of the pressure regulating valve so as to cover a port formed in the pressure regulating valve. With respect to the structure of this strainer, a plurality of holes are formed in the strainer, and the interval between adjacent holes in the central region in the longitudinal direction of the strainer along the circumferential direction of the pressure regulating valve is set to be larger than that in the central region. In the outer region in the longitudinal direction, the distance between adjacent holes is made larger.

この特定事項により、ストレーナの長手方向の中央の領域では孔が形成されていない領域の面積比率が大きくなっており、この中央領域での剛性が特に高くなっている。このため、仮にストレーナに対して調圧弁から外れる方向の外力が作用したとしても、ストレーナの両端部分が外側に広がってしまうことが効果的に抑制されることになる。このため、ストレーナの脱落は抑制されることになる。また、ストレーナの長手方向の外側の領域において互いに隣り合う孔同士の間隔は、前記中央の領域において互いに隣り合う孔同士の間隔よりも小さくなっているので、この外側の領域での開口率が大きく確保されている。このため、ストレーナ全体としての開口率は十分に確保され、ストレーナに形成されている孔同士の間隔寸法が全領域に亘って均一とされた従来技術におけるストレーナ全体の開口率と同等の開口率を確保することが可能である。このため、調圧弁のポートに流れ込むオイルに対する流通抵抗が大幅に高くなってしまうことはなく、ストレーナの機能を維持できる。 Due to this specific matter, the area ratio of the region where no hole is formed is large in the central region in the longitudinal direction of the strainer, and the rigidity in this central region is particularly high. For this reason, even if an external force in a direction away from the pressure regulating valve acts on the strainer, it is effectively suppressed that both end portions of the strainer spread outward. For this reason, dropout of the strainer is suppressed. Further, since the interval between adjacent holes in the outer region in the longitudinal direction of the strainer is smaller than the interval between adjacent holes in the central region, the aperture ratio in the outer region is large. It is secured. For this reason, the aperture ratio of the strainer as a whole is sufficiently secured, and the aperture ratio equivalent to the aperture ratio of the entire strainer in the prior art in which the distance between the holes formed in the strainer is uniform over the entire region is obtained. It is possible to secure. For this reason, the flow resistance to the oil flowing into the port of the pressure regulating valve does not increase significantly, and the function of the strainer can be maintained.

本発明では、ストレーナの長手方向の中央の領域において互いに隣り合う孔同士の間隔を大きくしたことにより、この領域の剛性を特に高くしている。これにより、ストレーナの両端部分が外側に広がってしまうことを効果的に抑制できて、ストレーナの脱落を抑制することができる。 In the present invention, in the central region of the strainer in the longitudinal direction, the interval between adjacent holes is increased, so that the rigidity of this region is particularly increased. Thereby, it can suppress effectively that the both ends of a strainer spread outside, and drop-off of a strainer can be suppressed.

実施形態に係る油圧制御弁の一部を破断して示す側面図である。It is a side view which fractures | ruptures and shows a part of hydraulic control valve which concerns on embodiment. ストレーナの装着作業を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the mounting | wearing operation | work of a strainer. 図１のIII−III線に対応した位置での油圧制御弁の断面図である。It is sectional drawing of the hydraulic control valve in the position corresponding to the III-III line of FIG. 実施形態に係るストレーナを展開して示す図である。It is a figure which expands and shows a strainer concerning an embodiment. 変形例に係るストレーナを展開して示す図である。It is a figure which expands and shows a strainer concerning a modification. 従来技術においてスリーブからのストレーナの脱落を説明するための図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 for explaining the strainer dropping from the sleeve in the prior art.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、本発明に係るストレーナを、自動変速機の油圧回路を構成するバルブボディに組み付けられる油圧制御弁（調圧弁）に適用した場合について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, a case will be described in which the strainer according to the present invention is applied to a hydraulic control valve (pressure regulating valve) assembled to a valve body constituting a hydraulic circuit of an automatic transmission.

−油圧制御弁の全体構成−
図１（油圧制御弁１の一部を破断して示す側面図）に示すように、油圧制御弁１は、スプール弁２と、このスプール弁２を駆動する電磁アクチュエータ３とを備えている。 -Overall configuration of hydraulic control valve-
As shown in FIG. 1 (a side view in which a part of the hydraulic control valve 1 is broken), the hydraulic control valve 1 includes a spool valve 2 and an electromagnetic actuator 3 that drives the spool valve 2.

スプール弁２は、スリーブ２１、スプール２２およびリターンスプリング２３を備えている。スリーブ２１には、オイルポンプ（図示省略）からバルブボディ内の油路を介してオイルの供給を受ける入力ポート２４、図示しない制御バルブの圧力制御室にバルブボディ内の油路を介して連通する出力ポート２５、オイルパンに連通するドレンポート２６、出力ポート２５に連通するフィードバックポート２８等が形成されている。そして、このスリーブ２１の内部に収容されたスプール２２の軸心に沿う方向の位置によって、入力ポート２４と出力ポート２５との連通度合いと、出力ポート２５とドレンポート２６との連通度合いとが調整されることにより、出力ポート２５に調圧された油圧が発生する構成となっている。 The spool valve 2 includes a sleeve 21, a spool 22 and a return spring 23. The sleeve 21 communicates with an input port 24 that receives supply of oil from an oil pump (not shown) through an oil passage in the valve body, and a pressure control chamber of a control valve (not shown) through an oil passage in the valve body. An output port 25, a drain port 26 communicating with the oil pan, a feedback port 28 communicating with the output port 25, and the like are formed. The degree of communication between the input port 24 and the output port 25 and the degree of communication between the output port 25 and the drain port 26 are adjusted by the position along the axis of the spool 22 accommodated in the sleeve 21. As a result, a regulated hydraulic pressure is generated at the output port 25.

電磁アクチュエータ３は、例えば、内蔵するコイルが励磁されて電磁石を形成するリニアソレノイドで構成されている。この電磁アクチュエータ３により発生する磁力と前記リターンスプリング２３の付勢力とによってスプール２２の位置が調整され、これにより、前記出力ポート２５に発生する油圧が調整される。 The electromagnetic actuator 3 is constituted by, for example, a linear solenoid in which a built-in coil is excited to form an electromagnet. The position of the spool 22 is adjusted by the magnetic force generated by the electromagnetic actuator 3 and the biasing force of the return spring 23, thereby adjusting the hydraulic pressure generated at the output port 25.

図２（ストレーナ４の装着作業を説明するための斜視図）に示すように、スリーブ２１の外周面のうち、前記入力ポート２４が開口している部分には、その周方向に亘って凹陥する取り付け溝２７が形成されている。 As shown in FIG. 2 (a perspective view for explaining the mounting operation of the strainer 4), a portion of the outer peripheral surface of the sleeve 21 where the input port 24 is open is recessed in the circumferential direction. A mounting groove 27 is formed.

この取り付け溝２７の幅方向（スリーブ２１の軸心に沿う方向）の寸法は、前記入力ポート２４の幅方向の寸法よりも僅かに大きくなっている。また、この取り付け溝２７の長手方向（スリーブ２１の周方向）の寸法は、前記入力ポート２４の長手方向（スリーブ２１の周方向）の寸法よりも大きく、スリーブ２１の全周囲のうちの所定範囲（例えば全周囲（３６０°）のうちの２５０°程度）の長さに設定されている。この値はこれに限定されるものではなく、適宜設定される。 The dimension of the mounting groove 27 in the width direction (the direction along the axis of the sleeve 21) is slightly larger than the dimension of the input port 24 in the width direction. Further, the dimension of the mounting groove 27 in the longitudinal direction (the circumferential direction of the sleeve 21) is larger than the dimension of the input port 24 in the longitudinal direction (the circumferential direction of the sleeve 21), and a predetermined range of the entire circumference of the sleeve 21. For example, it is set to a length of about 250 ° of the entire circumference (360 °). This value is not limited to this and is set as appropriate.

そして、図１および図３（図１のIII−III線に対応した位置での油圧制御弁１の断面図）に示すように、取り付け溝２７にはストレーナ４が装着されている。このストレーナ４は、入力ポート２４からスリーブ２１の内部に鉄粉等の異物が入り込むことを阻止するためのものである。このストレーナ４は、例えば、ステンレス等の耐蝕性を有する金属材料によって帯板状に形成され、前記取り付け溝２７に装着可能なように略円弧形状に湾曲された形状となっている。なお、このストレーナ４の長手方向の寸法（略円弧形状に湾曲された状態での周方向の寸法）は、前記取り付け溝２７の周方向の寸法に略一致している。さらに、このストレーナ４の長手方向の両端部分には、僅かに内側に湾曲する湾曲部４１，４１が形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 3 (a cross-sectional view of the hydraulic control valve 1 at a position corresponding to the line III-III in FIG. 1), the strainer 4 is mounted in the mounting groove 27. The strainer 4 is for preventing foreign matter such as iron powder from entering the sleeve 21 from the input port 24. The strainer 4 is formed in a strip shape from a metal material having corrosion resistance such as stainless steel, and is curved in a substantially arc shape so that the strainer 4 can be mounted in the mounting groove 27. In addition, the dimension in the longitudinal direction of the strainer 4 (the dimension in the circumferential direction in a state where the strainer 4 is curved in a substantially arc shape) substantially coincides with the dimension in the circumferential direction of the mounting groove 27. Further, curved portions 41 and 41 that are slightly curved inward are formed at both ends of the strainer 4 in the longitudinal direction.

また、このストレーナ４には、図４（ストレーナ４を展開して示す図）のように、複数の孔４２，４２，…が形成されている。これら孔４２，４２，…は、エッチング加工またはプレス加工等により形成され、その内径寸法は、全ての孔４２，４２，…が同一寸法であって、且つ想定される異物の寸法よりも小径に設定されている（各孔４２，４２，…の形成位置については後述する）。例えば、孔４２の内径寸法は「１．５ｍｍ」に設定されている。この値はこれに限定されるものではなく適宜設定される。これにより、バルブボディ内の油路から入力ポート２４に向かって流れるオイル中に存在する異物をストレーナ４によって捕捉し、この異物がスリーブ２１の内部に入り込むことを阻止してスプール２２の円滑な移動を保証している。 In addition, a plurality of holes 42, 42,... Are formed in the strainer 4 as shown in FIG. These holes 42, 42,... Are formed by etching, pressing, or the like, and the inner diameter thereof is the same for all the holes 42, 42,. (The positions where the holes 42, 42,... Are formed will be described later). For example, the inner diameter of the hole 42 is set to “1.5 mm”. This value is not limited to this and is set as appropriate. As a result, foreign matter present in the oil flowing from the oil passage in the valve body toward the input port 24 is captured by the strainer 4, and the foreign matter is prevented from entering the inside of the sleeve 21 to smoothly move the spool 22. Guarantee.

ストレーナ４を取り付け溝２７に嵌め込んで装着する際の作業としては、図２に示すように、ストレーナ４を、スリーブ２１の軸心に対して直交する方向から取り付け溝２７に向けて押圧する。これにより、ストレーナ４の両端部分が外側に広がるように弾性変形して取り付け溝２７の両側面を乗り越えた後、ストレーナ４が元の形状に復帰することによって取り付け溝２７に嵌め込まれる（図３に示す状態を参照）。この際、前記ストレーナ４の長手方向の両端部分に形成されている湾曲部４１，４１が取り付け溝２７の底面に摺接するため、この嵌め込み作業は容易であり、ストレーナ４の長手方向の両端縁によって取り付け溝２７の底面が傷付くといったこともない。 As shown in FIG. 2, the strainer 4 is pressed toward the mounting groove 27 from a direction orthogonal to the axis of the sleeve 21 as shown in FIG. As a result, both end portions of the strainer 4 are elastically deformed so as to spread outward and get over both side surfaces of the mounting groove 27, and then the strainer 4 is fitted into the mounting groove 27 by returning to the original shape (see FIG. 3). See state shown). At this time, since the curved portions 41 and 41 formed at both end portions in the longitudinal direction of the strainer 4 are in sliding contact with the bottom surface of the mounting groove 27, this fitting work is easy, and both end edges in the longitudinal direction of the strainer 4 are easy. The bottom surface of the mounting groove 27 is not damaged.

−孔の形成位置−
次に、本実施形態の特徴である前記孔４２，４２，…の形成位置について、ストレーナ４を展開して示す図４を用いて説明する。 -Position formation position-
Next, the formation position of the holes 42, 42,..., Which is a feature of the present embodiment, will be described with reference to FIG.

ストレーナ４は、互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法が異なる領域４Ｉ〜４IIIに区画されている。ここでは、ストレーナ４の長手方向の中央部に位置する領域を第１領域４Ｉと呼び、この第１領域４Ｉの両側（長手方向の両外側）に位置する領域を第２領域４II，４IIと呼び、この第２領域４II，４IIの更に両側（長手方向の両外側）に位置する領域を第３領域４III，４IIIと呼ぶこととする。 The strainer 4 is partitioned into regions 4I to 4III in which the distances between the adjacent holes 42 and 42 are different. Here, a region located at the center of the strainer 4 in the longitudinal direction is referred to as a first region 4I, and regions located on both sides (outside in the longitudinal direction) of the first region 4I are referred to as second regions 4II and 4II. The regions located on both sides (both outside in the longitudinal direction) of the second regions 4II and 4II are referred to as third regions 4III and 4III.

各領域４Ｉ〜４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法としては、第３領域４III、第２領域４II、第１領域４Ｉの順で大きく設定されている。つまり、各領域４Ｉ〜４IIIに形成されている孔４２，４２，…の径は同一であるものの、それぞれの孔４２，４２，…の中心位置同士の間の距離が、第３領域４III、第２領域４II、第１領域４Ｉの順で大きく設定されている。このため、第１領域４Ｉにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は、他の領域４II，４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法よりも大きくなっている。また、第３領域４III，４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は、他の領域４Ｉ，４II，４IIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法よりも小さくなっている。 In each of the regions 4I to 4III, the distance between adjacent holes 42 and 42 is set to be larger in the order of the third region 4III, the second region 4II, and the first region 4I. That is, although the diameters of the holes 42, 42,... Formed in each of the regions 4I to 4III are the same, the distance between the center positions of the holes 42, 42,. The two areas 4II and the first area 4I are set larger in this order. For this reason, the space | interval dimension of the mutually adjacent holes 42 and 42 in the 1st area | region 4I is larger than the space | interval dimension of the mutually adjacent holes 42 and 42 in the other area | regions 4II and 4III. In addition, the distance between adjacent holes 42 and 42 in the third regions 4III and 4III is smaller than the distance between adjacent holes 42 and 42 in the other regions 4I, 4II, and 4II.

より具体的に、図４に示すものでは、ストレーナ４の長手方向（図４における左右方向）に亘って９５列の孔列が形成されている。また、これら孔４２，４２，…が形成されている９５列は、ストレーナ４の幅方向（図４における上下方向）に４個の孔４２，４２，…が形成されている列と、ストレーナ４の幅方向に３個の孔４２，４２，…が形成されている列とが交互に設けられている。ストレーナ４の長手方向の両端の各列が４個の孔４２，４２，…が形成された列となっており、これら列同士の間に、３個の孔４２，４２，…が形成されている列と４個の孔４２，４２，…が形成されている列とが交互に設けられている。これにより、孔４２，４２，…の総数としては３３３個に設定されている。孔列の数、各列の孔４２，４２，…の数、孔４２，４２，…の総数としては、これに限定されるものではなく、入力ポート２４に流入するオイルに対する流通抵抗が許容範囲内に抑えられるように実験やシミュレーションによって適宜設定される。 More specifically, in the case shown in FIG. 4, 95 rows of hole rows are formed along the longitudinal direction of the strainer 4 (left and right direction in FIG. 4). Further, the 95 rows in which the holes 42, 42,... Are formed are the rows in which the four holes 42, 42,... Are formed in the width direction of the strainer 4 (vertical direction in FIG. 4). Are alternately provided in a row in which three holes 42, 42,... Are formed. Each row at both ends in the longitudinal direction of the strainer 4 is a row in which four holes 42, 42,... Are formed, and three holes 42, 42,. .. And the rows in which the four holes 42, 42,... Are formed are alternately provided. Thus, the total number of holes 42, 42,... Is set to 333. The number of hole rows, the number of holes 42, 42, ... in each row, and the total number of holes 42, 42, ... are not limited to this, and the flow resistance to the oil flowing into the input port 24 is within an allowable range. It is set appropriately by experiment and simulation so as to be suppressed within.

前記９５列のうちストレーナ４の長手方向の中央側の３３列が設けられている領域が前記第１領域４Ｉとなっている。つまり、この３３列において互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は、他の列において互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法よりも大きくなっている。また、前記第１領域４Ｉに形成されている３３列の孔４２，４２，…の外側の各１６列が設けられている領域が前記第２領域４II，４IIとなっている。つまり、これら１６列において互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は、第１領域４Ｉにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法よりも小さく、且つ第３領域４III，４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法よりも大きくなっている。また、前記第２領域４II，４IIに形成されている各１６列の孔４２，４２，…の更に外側の各１５列が設けられている領域が前記第３領域４III，４IIIとなっている。つまり、これら１５列において互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は、他の列において互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法よりも小さくなっている。 Of the 95 columns, a region where 33 columns on the center side in the longitudinal direction of the strainer 4 are provided is the first region 4I. In other words, the distance between the holes 42 and 42 adjacent to each other in the 33 rows is larger than the distance between the holes 42 and 42 adjacent to each other in the other rows. Moreover, the area | region where each 16 rows outside 33 holes 42, 42, ... formed in the said 1st area | region 4I is provided becomes said 2nd area | region 4II, 4II. That is, the spacing dimension between the adjacent holes 42 in the 16 rows is smaller than the spacing dimension between the adjacent holes 42 in the first region 4I and is adjacent to each other in the third regions 4III and 4III. It is larger than the distance between the holes 42 and 42. In addition, the third regions 4III and 4III are regions in which 15 rows further outside the 16 rows of holes 42, 42,... Formed in the second regions 4II and 4II are provided. That is, the interval between the holes 42 and 42 adjacent to each other in these 15 rows is smaller than the interval between the holes 42 and 42 adjacent to each other in the other rows.

例えば、前記第３領域４III，４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法（例えば０．５ｍｍ）に対して、前記第２領域４II，４IIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は「１．５倍」となっている。また、前記第３領域４III，４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法に対して、前記第１領域４Ｉにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は「２．０倍」となっている。これら間隔寸法の比率はこれに限定されるものではなく適宜設定が可能である。 For example, the distance between adjacent holes 42 and 42 in the third regions 4III and 4III (for example, 0.5 mm), whereas the distance between adjacent holes 42 and 42 in the second regions 4II and 4II Is “1.5 times”. In addition, the distance between adjacent holes 42 and 42 in the third region 4III and 4III is 2.0 times the distance between adjacent holes 42 and 42 in the first region 4I. It has become. The ratio of these space dimensions is not limited to this, and can be set as appropriate.

なお、各領域同士の境界部分における互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法として、第１領域４Ｉと第２領域４IIとの境界部分で互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は、第２領域４IIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法と同一の寸法に設定されている。また、第２領域４IIと第３領域４IIIとの境界部分で互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は、第３領域４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法と同一の寸法に設定されている。 In addition, as an interval dimension between the mutually adjacent holes 42 and 42 in the boundary part between the regions, an interval dimension between the adjacent holes 42 and 42 in the boundary part between the first region 4I and the second region 4II is In the two regions 4II, the distance between the adjacent holes 42 and 42 is set to the same dimension. In addition, the distance between adjacent holes 42 and 42 at the boundary between the second region 4II and the third region 4III is the same as the distance between adjacent holes 42 and 42 in the third region 4III. Is set.

このように各領域４Ｉ〜４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法を設定したことにより、特に、第１領域４Ｉにおける開口率（第１領域４Ｉの総面積に対する孔４２，４２，…の総開口面積の比率）が他の領域よりも小さくなる。つまり、この第１領域４Ｉでは、孔４２が形成されていない領域の面積比率が他の領域４II，４IIIにおいて孔４２が形成されていない領域の面積比率よりも大きくなっている。このため、この第１領域４Ｉの剛性が特に高くなっている。 Thus, by setting the space | interval dimension of mutually adjacent holes 42 and 42 in each area | region 4I-4III, especially the aperture ratio in 1st area | region 4I (The hole 42, 42, ... with respect to the total area of 1st area | region 4I). Of the total opening area) is smaller than that of the other regions. That is, in the first region 4I, the area ratio of the region where the hole 42 is not formed is larger than the area ratio of the region where the hole 42 is not formed in the other regions 4II and 4III. For this reason, the rigidity of the first region 4I is particularly high.

ストレーナ４がスリーブ２１から脱落する要因の一つは、ストレーナ４に外力が作用した場合に、ストレーナ４の両端部分が外側に広がりながら取り付け溝２７の両側面を乗り越えてしまうことにある。そして、このストレーナ４の両端部分が外側に広がってしまうことを抑制するためには、ストレーナ４の長手方向の中央領域の剛性を高めることが効果的である。つまり、前記第１領域４Ｉの剛性を高めることが効果的である。 One of the factors that cause the strainer 4 to fall off the sleeve 21 is that when an external force is applied to the strainer 4, both end portions of the strainer 4 get over the both side surfaces of the mounting groove 27 while spreading outward. In order to prevent the both end portions of the strainer 4 from spreading outward, it is effective to increase the rigidity of the central region in the longitudinal direction of the strainer 4. That is, it is effective to increase the rigidity of the first region 4I.

本実施形態では、前述したように、第１領域４Ｉにおける開口率が他の領域よりも小さく設定されている（孔４２が形成されていない領域の面積比率が他の領域において孔４２が形成されていない領域の面積比率よりも大きくなっている）ことにより、この第１領域４Ｉの剛性が特に高くなっている。つまり、ストレーナ４の板厚を大きくしたり、ストレーナ４の孔４２の数を大幅に減らしたりすることなしに、スリーブ２１からの脱落を効果的に抑制できる剛性を確保できている。このため、工場での油圧制御弁１の運搬時における振動などによってストレーナ４に外力が作用したとしても、ストレーナ４の両端部分が外側に広がってしまうことが効果的に抑制される。このため、ストレーナ４の脱落を抑制することができる。 In the present embodiment, as described above, the aperture ratio in the first region 4I is set smaller than that in the other regions (the area ratio of the region in which the holes 42 are not formed is formed in the other regions. In this case, the rigidity of the first region 4I is particularly high. That is, it is possible to secure rigidity capable of effectively suppressing the dropout from the sleeve 21 without increasing the plate thickness of the strainer 4 or significantly reducing the number of holes 42 of the strainer 4. For this reason, even if an external force is applied to the strainer 4 due to vibration during transportation of the hydraulic control valve 1 in a factory, it is effectively suppressed that both end portions of the strainer 4 spread outward. For this reason, dropping off of the strainer 4 can be suppressed.

この脱落抑制の効果を確認するために行った実験によれば、本実施形態に係るストレーナ４では、従来のストレーナに比べて、スリーブ２１からの脱落に要する外力としては数％高くなることが確認された。 According to an experiment conducted to confirm the effect of suppressing the dropout, it is confirmed that the strainer 4 according to the present embodiment has an external force required for the dropout from the sleeve 21 that is several percent higher than that of the conventional strainer. It was done.

また、第２領域４II，４IIおよび第３領域４III，４IIIにあっては、互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法が第１領域４Ｉにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法よりも小さくなっている。つまり、これら第２領域４II，４IIおよび第３領域４III，４IIIでは開口率が第１領域４Ｉの開口率よりも大きくなっている。このため、ストレーナ４全体としての開口率は十分に確保されている。つまり、ストレーナに形成されている孔同士の間隔寸法が全領域に亘って均一とされた従来技術（例えば特開２００６−２５８１６１号公報；特許文献２）におけるストレーナ全体の開口率と同等の開口率を確保することが可能である。また、孔４２，４２，…の総数も従来技術におけるストレーナの孔の総数と同等に得ることが可能である。このため、入力ポート２４に流れ込むオイルに対する流通抵抗は殆ど変化しないことになり、ストレーナ４の機能を維持できる。 Further, in the second region 4II, 4II and the third region 4III, 4III, the distance between adjacent holes 42, 42 is larger than the distance between adjacent holes 42, 42 in the first area 4I. It is getting smaller. That is, the aperture ratios of the second regions 4II and 4II and the third regions 4III and 4III are larger than the aperture ratio of the first region 4I. For this reason, the aperture ratio as the whole strainer 4 is fully ensured. That is, the aperture ratio equivalent to the aperture ratio of the entire strainer in the prior art (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2006-258161; Patent Document 2) in which the distance between the holes formed in the strainer is uniform over the entire region. Can be secured. Further, the total number of holes 42, 42,... Can be obtained equivalent to the total number of holes in the strainer in the prior art. For this reason, the flow resistance to the oil flowing into the input port 24 hardly changes, and the function of the strainer 4 can be maintained.

このように、本実施形態に係るストレーナ４は、オイルに対する流通抵抗の上昇を抑えながらも異物を捕捉するといった機能を維持しつつ、スリーブ２１からの脱落を抑制することができる。 Thus, the strainer 4 according to the present embodiment can suppress the drop-off from the sleeve 21 while maintaining the function of capturing foreign matter while suppressing an increase in the flow resistance against oil.

（変形例）
次に、変形例について説明する。本変形例は、互いに隣り合う孔同士の間隔寸法が前記実施形態のものと異なっている。以下、具体的に説明する。 (Modification)
Next, a modified example will be described. In this modification, the distance between adjacent holes is different from that of the above embodiment. This will be specifically described below.

図５は、本変形例に係るストレーナ４を展開して示す図である。この図５に示すように、各領域４Ｉ〜４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法としては、第２領域４II、第３領域４III、第１領域４Ｉの順で大きく設定されている。つまり、各領域４Ｉ〜４IIIに形成されている孔４２，４２，…の径は同一であるものの、それぞれの孔４２，４２，…の中心位置同士の間の距離が、第２領域４II、第３領域４III、第１領域４Ｉの順で大きく設定されている。このため、第１領域４Ｉにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は、他の領域４II，４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法よりも大きくなっている。また、第２領域４II，４IIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法は、他の領域４Ｉ，４III，４IIIにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法よりも小さくなっている。その他の構成は、前記実施形態のものと同様である。 FIG. 5 is an expanded view of the strainer 4 according to this modification. As shown in FIG. 5, the distance between adjacent holes 42 and 42 in each of the regions 4I to 4III is set larger in the order of the second region 4II, the third region 4III, and the first region 4I. . That is, although the diameters of the holes 42, 42,... Formed in the regions 4I to 4III are the same, the distance between the center positions of the holes 42, 42,. The three regions 4III and the first region 4I are set larger in this order. For this reason, the space | interval dimension of the mutually adjacent holes 42 and 42 in the 1st area | region 4I is larger than the space | interval dimension of the mutually adjacent holes 42 and 42 in the other area | regions 4II and 4III. In addition, the distance between adjacent holes 42 and 42 in the second regions 4II and 4II is smaller than the distance between adjacent holes 42 and 42 in the other regions 4I, 4III and 4III. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment.

本変形例の構成によっても、前述した実施形態の場合と同様に、第１領域４Ｉの剛性が特に高くなっている。このため、ストレーナ４に外力が作用したとしても、ストレーナ４の両端部分が外側に広がってしまうことが効果的に抑制され、ストレーナ４の脱落を抑制することができる。 Even in the configuration of the present modification, the rigidity of the first region 4I is particularly high as in the case of the above-described embodiment. For this reason, even if an external force is applied to the strainer 4, it is possible to effectively suppress the both end portions of the strainer 4 from spreading outward and to prevent the strainer 4 from falling off.

（他の実施形態）
以上説明した実施形態および変形例は、自動変速機の油圧回路を構成するバルブボディに組み付けられる油圧制御弁１に本発明を適用した場合について説明した。本発明はこれに限らず、その他の用途に使用される制御弁に対しても適用することが可能である。また、前記実施形態および変形例では、入力ポート２４、出力ポート２５、ドレンポート２６をそれぞれ一つ備えた油圧制御弁１に本発明を適用した場合について説明したが、本発明は、他の構成の油圧制御弁に対しても適用が可能である。 (Other embodiments)
In the embodiment and the modification described above, the case where the present invention is applied to the hydraulic control valve 1 assembled to the valve body constituting the hydraulic circuit of the automatic transmission has been described. The present invention is not limited to this, and can also be applied to control valves used for other purposes. In the embodiment and the modification, the case where the present invention is applied to the hydraulic control valve 1 having one input port 24, one output port 25, and one drain port 26 has been described. It can also be applied to other hydraulic control valves.

また、前述した実施形態および変形例では、ストレーナ４を３つの領域４Ｉ〜４IIIに区画し、各領域それぞれにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法を領域毎に異なるものとしていた。本発明はこれに限らず、ストレーナ４を２つの領域に区画し、各領域それぞれにおいて互いに隣り合う孔４２，４２同士の間隔寸法を領域毎に異なるものとしてもよい。具体的には、ストレーナ４の長手方向の中央部に位置する領域を第１領域とし、この第１領域の両側（両外側）であってストレーナ４の長手方向の端部にまで至る領域を第２領域とし、第２領域において互いに隣り合う孔同士の間隔寸法よりも、第１領域において互いに隣り合う孔同士の間隔寸法を大きく設定するものである。また、ストレーナ４を４つ以上の領域に区画し、それぞれにおいて互いに隣り合う孔同士の間隔寸法を領域毎に異なるものとしてもよい。例えば、ストレーナ４の長手方向の外側に位置する領域ほど、互いに隣り合う孔同士の間隔寸法を小さくするものである。 Further, in the embodiment and the modification described above, the strainer 4 is divided into three regions 4I to 4III, and the distance between adjacent holes 42 and 42 in each region is different for each region. The present invention is not limited to this, and the strainer 4 may be divided into two regions, and the distance between adjacent holes 42 in each region may be different for each region. Specifically, a region located in the central portion in the longitudinal direction of the strainer 4 is defined as a first region, and regions extending to both ends (both outside) of the first region and reaching the longitudinal end portion of the strainer 4 are defined as the first region. Two regions are set, and the interval between adjacent holes in the first region is set larger than the interval between adjacent holes in the second region. Further, the strainer 4 may be divided into four or more regions, and the interval between adjacent holes may be different for each region. For example, the space dimension between the holes adjacent to each other is reduced in the region located on the outer side in the longitudinal direction of the strainer 4.

また、互いに隣り合う孔同士の間隔寸法としては、ストレーナ４の長手方向の中央部での間隔寸法が最も大きく、ストレーナ４の長手方向の両端に向かうに従って、この間隔寸法が次第に小さくなっていく構成としてもよい。 In addition, as the distance between adjacent holes, the distance at the central portion of the strainer 4 in the longitudinal direction is the largest, and the distance is gradually decreased toward both ends of the strainer 4 in the longitudinal direction. It is good.

また、ストレーナ４に形成される孔４２の形状としては、円形には限定されず、三角形、四角形等の多角形であってもよいし、楕円形等であってもよく、その形状は特に限定されるものではない。 Further, the shape of the hole 42 formed in the strainer 4 is not limited to a circle, but may be a polygon such as a triangle or a rectangle, or may be an ellipse or the like, and the shape is particularly limited. Is not to be done.

さらに、前述した実施形態および変形例では、ストレーナ４に形成される孔４２，４２，…の全てが同一内径寸法であった。本発明は、これに限らず、ストレーナ４の長手方向の中央部に位置する孔の内径寸法を小さくし、ストレーナ４の長手方向の外側部に位置する孔の内径寸法を大きくすることで、互いに隣り合う孔同士の間隔寸法を領域毎に異なるものとしてもよい。この場合、ストレーナ４全体としての開口率が十分に確保されるように、各孔の内径寸法および孔の総個数を設定する必要がある。 Further, in the embodiment and the modification described above, all of the holes 42, 42,... Formed in the strainer 4 have the same inner diameter. The present invention is not limited to this, and by reducing the inner diameter dimension of the hole located in the center part of the strainer 4 in the longitudinal direction and increasing the inner diameter dimension of the hole located in the outer side part of the strainer 4 in the longitudinal direction, It is good also as what changes the space | interval dimension of adjacent holes for every area | region. In this case, it is necessary to set the inner diameter dimension of each hole and the total number of holes so that the opening ratio of the strainer 4 as a whole is sufficiently secured.

本発明は、自動変速機の油圧回路に備えられる油圧制御弁のストレーナに適用可能である。 The present invention is applicable to a strainer of a hydraulic control valve provided in a hydraulic circuit of an automatic transmission.

１油圧制御弁（調圧弁）
２４入力ポート
２７取り付け溝
４ストレーナ
４２孔
４Ｉ第１領域
４II 第２領域
４III 第３領域 1 Hydraulic control valve (pressure regulating valve)
24 Input port 27 Mounting groove 4 Strainer 42 Hole 4I First region 4II Second region 4III Third region

Claims

In the structure of the strainer attached along the circumferential direction of the pressure regulating valve so as to cover the port formed in the pressure regulating valve,
A plurality of holes are formed in the strainer, and a distance between adjacent holes in the central region of the strainer in the longitudinal direction along the circumferential direction of the pressure regulating valve is greater in the longitudinal direction of the strainer than in the central region. A strainer structure characterized by being larger than the interval between adjacent holes in the outer region.