JP6146525B1 - Rotating body, discharge device - Google Patents
Rotating body, discharge device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6146525B1 JP6146525B1 JP2016185899A JP2016185899A JP6146525B1 JP 6146525 B1 JP6146525 B1 JP 6146525B1 JP 2016185899 A JP2016185899 A JP 2016185899A JP 2016185899 A JP2016185899 A JP 2016185899A JP 6146525 B1 JP6146525 B1 JP 6146525B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- discharge
- ejection
- continuous paper
- rotating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 241001012508 Carpiodes cyprinus Species 0.000 abstract description 16
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 9
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 20
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 17
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
【課題】吐出部からの液滴の吐出により生じた微粒子が吐出部の吐出面に付着することを抑制する記録装置を提供する。【解決手段】予め定められた搬送方向Ａに搬送される記録媒体Ｐに液滴を吐出する吐出部に対する搬送方向Ａの上流側及び下流側の少なくとも一方に配置された状態とされた回転体５０が、回転して吐出部の吐出面３９に沿った気流を発生させ、吐出面３９と記録媒体Ｐとの間でのクエット流における記録媒体Ｐ側の気流と吐出面３９側の気流との流速差を低減する。【選択図】図４There is provided a recording apparatus for suppressing fine particles generated by ejection of droplets from an ejection unit from adhering to an ejection surface of the ejection unit. A rotating body arranged in at least one of an upstream side and a downstream side in a transport direction A with respect to a discharge unit that discharges droplets onto a recording medium P transported in a predetermined transport direction A. However, it rotates to generate an air flow along the discharge surface 39 of the discharge portion, and the flow velocity between the air flow on the recording medium P side and the air flow on the discharge surface 39 side in the Couette flow between the discharge surface 39 and the recording medium P. Reduce the difference. [Selection] Figure 4
Description
本発明は、回転体、吐出装置に関する。 The present invention relates to a rotating body and a discharge device.
特許文献１には、一方側に空気吸引口を、他方側に空気吹き出しノズルを設け、これらの間に空気吸引口側から空気吹き出しノズル側へ空気流を生じさせるファンを設けると共に、このファンにより生じる空気流中のインクミストを捕捉するミストフィルタを設けてなる空気吸引・吹き出し装置が開示されている。 In Patent Document 1, an air suction port is provided on one side, an air blowing nozzle is provided on the other side, and a fan for generating an air flow from the air suction port side to the air blowing nozzle side is provided therebetween. An air suction / blow-out device provided with a mist filter that captures ink mist in the generated air flow is disclosed.
液滴を吐出する吐出部の吐出面の下で記録媒体が搬送されると、記録媒体側での気流よりも吐出面側での気流が遅くなるクエット流が発生する場合がある。クエット流は、吐出面側での気流が遅いため、吐出部からの液滴の吐出により生じた微粒子（ミスト）が浮遊し、吐出面に付着するおそれがある。 When the recording medium is transported under the ejection surface of the ejection unit that ejects droplets, a Couette flow in which the airflow on the ejection surface side is slower than the airflow on the recording medium side may occur. In the Couette flow, since the air flow on the discharge surface side is slow, fine particles (mist) generated by the discharge of droplets from the discharge portion may float and adhere to the discharge surface.
本発明は、吐出面と記録媒体との間でのクエット流における記録媒体側の気流と吐出面側の気流との流速差が維持される構成に比べ、吐出部からの液滴の吐出により生じた微粒子が吐出部の吐出面に付着することを抑制することを目的とする。 The present invention is caused by the ejection of droplets from the ejection section, compared to a configuration in which the flow velocity difference between the airflow on the recording medium side and the airflow on the ejection surface side in the Couette flow between the ejection surface and the recording medium is maintained. An object of the present invention is to prevent the fine particles from adhering to the discharge surface of the discharge portion.
請求項１の発明は、予め定められた搬送方向に搬送される記録媒体に液滴を吐出する吐出部に対する前記搬送方向の上流側及び下流側の少なくとも一方に、前記吐出部の吐出面の延長線上に配置された状態とされ、前記搬送方向に直交する記録媒体幅方向に沿った回転軸にて回転して前記吐出部の吐出面に沿った気流を発生させ、前記吐出面と前記記録媒体との間でのクエット流における前記記録媒体側の気流と前記吐出面側の気流との流速差を低減する。 According to the first aspect of the present invention, the ejection surface of the ejection unit is extended to at least one of the upstream side and the downstream side in the conveyance direction with respect to the ejection unit that ejects droplets onto a recording medium conveyed in a predetermined conveyance direction. The discharge surface and the recording medium are arranged on a line and rotated on a rotation axis along a recording medium width direction orthogonal to the transport direction to generate an air flow along the discharge surface of the discharge unit. The flow velocity difference between the air flow on the recording medium side and the air flow on the ejection surface side in the Couette flow between the two is reduced.
請求項２の発明は、前記記録媒体の搬送速度以上の周速度で回転する。 The invention according to claim 2 rotates at a peripheral speed equal to or higher than the conveyance speed of the recording medium.
請求項３の発明は、予め定められた搬送方向に搬送される記録媒体に液滴を吐出し、前記搬送方向に沿って配置された複数の吐出部と、前記複数の吐出部の間に配置された請求項１に記載の回転体と、前記回転体を回転駆動する駆動部と、を備える。 According to a third aspect of the present invention, liquid droplets are ejected onto a recording medium that is transported in a predetermined transport direction, and disposed between the plurality of discharge units disposed along the transport direction and the plurality of discharge units. The rotating body according to claim 1, and a drive unit that rotationally drives the rotating body.
請求項４の発明は、前記記録媒体に対向する対向面を有し、前記回転体の外周面が前記対向面よりも前記記録媒体側に張り出すように前記回転体を回転可能に支持する支持体を備える。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a support having a facing surface facing the recording medium, and rotatably supporting the rotating body such that an outer peripheral surface of the rotating body projects to the recording medium side with respect to the facing surface. Prepare the body.
請求項５の発明では、前記駆動部は、前記回転体を前記記録媒体の搬送速度以上の周速度で回転させる。 According to a fifth aspect of the invention, the driving unit rotates the rotating body at a peripheral speed equal to or higher than a conveyance speed of the recording medium.
本発明の請求項１の構成によれば、吐出面と記録媒体との間でのクエット流における記録媒体側の気流と吐出面側の気流との流速差が維持される構成に比べ、吐出部からの液滴の吐出により生じた微粒子が吐出部の吐出面に付着することを抑制できる。 According to the configuration of the first aspect of the present invention, compared to the configuration in which the flow velocity difference between the air flow on the recording medium side and the air flow on the discharge surface side in the Couette flow between the discharge surface and the recording medium is maintained, the discharge unit It is possible to suppress the fine particles generated by the discharge of the liquid droplets from adhering to the discharge surface of the discharge unit.
本発明の請求項２の構成によれば、回転体の周速度が記録媒体の搬送速度未満である場合に比べ、吐出部からの液滴の吐出により生じた微粒子が吐出部の吐出面に付着することを抑制できる。 According to the configuration of the second aspect of the present invention, the fine particles generated by the ejection of the liquid droplets from the ejection unit adhere to the ejection surface of the ejection unit as compared with the case where the peripheral speed of the rotating body is less than the conveyance speed of the recording medium. Can be suppressed.
本発明の請求項３の構成によれば、微粒子の吐出面への付着に起因する吐出部の吐出不良を抑制できる。 According to the configuration of the third aspect of the present invention, it is possible to suppress the discharge failure of the discharge portion due to the adhesion of the fine particles to the discharge surface.
本発明の請求項４の構成によれば、回転体の外周面が対向面上に配置される構成に比べ、微粒子の吐出面への付着に起因する吐出部の吐出不良を抑制できる。 According to the structure of Claim 4 of this invention, compared with the structure by which the outer peripheral surface of a rotary body is arrange | positioned on an opposing surface, the discharge defect of the discharge part resulting from adhesion to the discharge surface of microparticles | fine-particles can be suppressed.
本発明の請求項５の構成によれば、回転体の周速度が記録媒体の搬送速度未満である場合に比べ、吐出部からの液滴の吐出により生じた微粒子が吐出部の吐出面に付着することを抑制できる。 According to the configuration of claim 5 of the present invention, fine particles generated by the ejection of droplets from the ejection unit adhere to the ejection surface of the ejection unit as compared with the case where the peripheral speed of the rotating body is less than the conveyance speed of the recording medium. Can be suppressed.
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。 Below, an example of an embodiment concerning the present invention is described based on a drawing.
（画像形成装置１０）
まず、画像形成装置１０について説明する。図１は、画像形成装置１０の構成を示す概略図である。
(Image forming apparatus 10)
First, the image forming apparatus 10 will be described. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of the image forming apparatus 10.
画像形成装置１０は、搬送方向に長尺な連帳紙Ｐ（記録媒体の一例）にインク滴を吐出して連帳紙Ｐに画像を形成する装置であり、液滴を吐出する吐出装置の一例として機能する。具体的には、画像形成装置１０は、図１に示されるように、搬送機構２０と、吐出ユニット３０と、を備えている。 The image forming apparatus 10 is an apparatus that ejects ink droplets onto a continuous paper P (an example of a recording medium) that is long in the transport direction to form an image on the continuous paper P. It serves as an example. Specifically, as shown in FIG. 1, the image forming apparatus 10 includes a transport mechanism 20 and a discharge unit 30.
（搬送機構２０）
搬送機構２０は、予め定められた搬送方向に連帳紙Ｐを搬送する機構である。具体的には、搬送機構２０は、図１に示されるように、連帳紙Ｐを巻き出す巻出ロール２２と、連帳紙Ｐを巻き取る巻取ロール２４と、連帳紙Ｐを搬送する複数の搬送ロール２６と、を有している。巻取ロール２４は、駆動部２８によって回転駆動される。これにより、巻取ロール２４が連帳紙Ｐを巻き取ると共に、巻出ロール２２が連帳紙Ｐを巻き出す。
(Transport mechanism 20)
The transport mechanism 20 is a mechanism that transports the continuous paper P in a predetermined transport direction. Specifically, as shown in FIG. 1, the transport mechanism 20 transports the unwinding roll 22 that unwinds the continuous paper P, the winding roll 24 that winds the continuous paper P, and the continuous paper P. A plurality of transport rolls 26. The take-up roll 24 is rotationally driven by the drive unit 28. Thereby, the winding roll 24 winds the continuous paper P, and the unwinding roll 22 winds the continuous paper P.
複数の搬送ロール２６は、巻出ロール２２と巻取ロール２４との間で連帳紙Ｐに巻き掛けられている。これにより、巻出ロール２２から巻取ロール２４までの連帳紙Ｐの搬送経路が定められている。複数の搬送ロール２６は、巻取ロール２４が連帳紙Ｐを巻き取ることで、巻取ロール２４側へ進行する連帳紙Ｐに従動回転する。なお、各図では、連帳紙Ｐの搬送方向（以下、単に「搬送方向」という場合がある）を、適宜、矢印Ａにて示している。 The plurality of transport rolls 26 are wound around the continuous paper P between the unwinding roll 22 and the winding roll 24. Thereby, the conveyance path | route of the continuous paper P from the unwinding roll 22 to the winding roll 24 is defined. The plurality of transport rolls 26 are driven and rotated by the continuous roll P that advances toward the take-up roll 24 when the take-up roll 24 winds the continuous form P. In each drawing, the conveyance direction of the continuous paper P (hereinafter sometimes simply referred to as “conveyance direction”) is indicated by an arrow A as appropriate.
（吐出ユニット３０）
吐出ユニット３０は、連帳紙Ｐにインク滴（液滴の一例）を吐出するユニットである。具体的には、吐出ユニット３０は、図２に示されるように、支持体の一例としてのユニット本体４０と、吐出部の一例としての吐出ヘッド３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ（以下、３２Ｙ〜３２Ｋという）と、回転体の一例としての回転ロール５０と、駆動部の一例としての駆動モータ６０と、を有している。
(Discharge unit 30)
The ejection unit 30 is a unit that ejects ink droplets (an example of droplets) onto the continuous paper P. Specifically, as illustrated in FIG. 2, the discharge unit 30 includes a unit main body 40 as an example of a support and discharge heads 32Y, 32M, 32C, and 32K (hereinafter, 32Y to 32K) as examples of a discharge unit. And a rotating roll 50 as an example of a rotating body, and a drive motor 60 as an example of a drive unit.
ユニット本体４０は、連帳紙Ｐの画像が形成される画像形成面Ｐ１に対向する下面４２（対向面）を有している。 The unit main body 40 has a lower surface 42 (opposing surface) facing the image forming surface P1 on which images of the continuous paper P are formed.
吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋは、この順で、連帳紙Ｐの搬送方向の上流側へ向かって、間隔をおいてユニット本体４０に配置されている。各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋは、連帳紙Ｐの幅方向（連帳紙Ｐの搬送方向と交差する交差方向）に長さを有している。 The discharge heads 32Y to 32K are arranged in the unit main body 40 at intervals in this order toward the upstream side in the conveyance direction of the continuous paper P. Each of the ejection heads 32Y to 32K has a length in the width direction of the continuous paper P (a crossing direction that intersects the conveyance direction of the continuous paper P).
各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋは、連帳紙Ｐの画像形成面Ｐ１に対向するノズル面３９（吐出面の一例）を有している。各ノズル面３９は、ユニット本体４０の下面４２と同一面上に配置されている。この各ノズル面３９及びユニット本体４０の下面４２によって、吐出ユニット３０の底面３０Ｂが構成されている。 Each of the ejection heads 32Y to 32K has a nozzle surface 39 (an example of an ejection surface) facing the image forming surface P1 of the continuous paper P. Each nozzle surface 39 is disposed on the same surface as the lower surface 42 of the unit body 40. Each nozzle surface 39 and the lower surface 42 of the unit main body 40 constitute a bottom surface 30 </ b> B of the discharge unit 30.
各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋは、ノズル面３９に形成されたノズル（図示省略）からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を連帳紙Ｐに吐出して、連帳紙Ｐに画像を形成する。 Each of the ejection heads 32Y to 32K applies ink droplets of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) from a nozzle (not shown) formed on the nozzle surface 39 to the continuous paper P. To form an image on the continuous paper P.
なお、ノズル面３９から吐出されるインク滴には、図３に示されるように、主滴Ｋ１と、主滴Ｋ１よりも粒子径が小さい副滴Ｋ２と、が含まれる。さらに、ノズル面３９からインク滴を吐出することで、副滴Ｋ２よりも粒子径が小さいミストＭ（微粒子の一例）が発生する。 Note that the ink droplets ejected from the nozzle surface 39 include a main droplet K1 and a sub-drop K2 having a particle diameter smaller than that of the main droplet K1, as shown in FIG. Further, by ejecting ink droplets from the nozzle surface 39, mist M (an example of fine particles) having a particle diameter smaller than that of the sub droplet K2 is generated.
本実施形態では、ノズル面３９（吐出ユニット３０の底面３０Ｂ）に対して予め定められた隙間を有した状態で、連帳紙Ｐがノズル面３９に沿って搬送される。これにより、搬送方向Ａへ向かう気流は、連帳紙Ｐ側（連帳紙Ｐの直上）での気流（Ｋ１０参照）よりもノズル面３９側（ノズル面３９の直下）での気流（Ｋ２０参照）が遅くなるクエット流ＫＡが発生する。 In the present embodiment, the continuous paper P is conveyed along the nozzle surface 39 with a predetermined gap with respect to the nozzle surface 39 (the bottom surface 30 </ b> B of the discharge unit 30). As a result, the airflow toward the transport direction A is more on the nozzle surface 39 side (just below the nozzle surface 39) than the airflow on the continuous paper P side (directly above the continuous paper P) (see K10) (see K20). A Couette flow KA is generated.
（回転ロール５０及び駆動モータ６０）
回転ロール５０は、図２に示されるように、５つがユニット本体４０に回転可能に設けられている。具体的には、回転ロール５０は、各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋの間、吐出ヘッド３２Ｋの搬送方向上流側、及び吐出ヘッド３２Ｙの搬送方向下流側に配置された状態とされている。この回転ロール５０は、例えば、外周部分にゴム層を有するゴムロールで構成されている。
(Rotating roll 50 and drive motor 60)
As shown in FIG. 2, five rotating rolls 50 are rotatably provided on the unit main body 40. Specifically, the rotary roll 50 is disposed between the discharge heads 32Y to 32K on the upstream side in the transport direction of the discharge head 32K and on the downstream side in the transport direction of the discharge head 32Y. This rotary roll 50 is comprised by the rubber roll which has a rubber layer in an outer peripheral part, for example.
回転ロール５０の外周面の下端は、ユニット本体４０の下面４２の面上に配置されている。各回転ロール５０は、各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋに対する搬送方向に沿った間隔が、例えば、同じとされている。 The lower end of the outer peripheral surface of the rotary roll 50 is disposed on the surface of the lower surface 42 of the unit body 40. Each rotary roll 50 has the same spacing along the transport direction with respect to each of the ejection heads 32Y to 32K, for example.
駆動モータ６０は、回転ロール５０を図４における反時計回り方向に回転駆動する。これにより、回転ロール５０は、ユニット本体４０の下面４２において、搬送方向下流の向きに回転する。このように、回転ロール５０が回転することで、各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋのノズル面３９に沿った気流を発生させる。 The drive motor 60 drives the rotary roll 50 to rotate in the counterclockwise direction in FIG. Thereby, the rotating roll 50 rotates on the lower surface 42 of the unit main body 40 in the downstream direction in the transport direction. Thus, the rotation roll 50 rotates to generate an air flow along the nozzle surface 39 of each of the ejection heads 32Y to 32K.
したがって、本実施形態では、各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋの上流側及び下流側において、連帳紙Ｐに対するノズル面３９側で、各回転ロール５０によって局所的に気流を発生させる。これにより、ノズル面３９（吐出ユニット３０の底面３０Ｂ）と連帳紙Ｐとの間でのクエット流における連帳紙Ｐ側の気流とノズル面３９側の気流との流速差を低減する。 Therefore, in this embodiment, an air flow is locally generated by each rotary roll 50 on the nozzle surface 39 side with respect to the continuous paper P on the upstream side and the downstream side of each of the ejection heads 32Y to 32K. Thereby, the flow velocity difference between the airflow on the continuous paper P side and the airflow on the nozzle surface 39 side in the Couette flow between the nozzle surface 39 (the bottom surface 30B of the discharge unit 30) and the continuous paper P is reduced.
すなわち、本実施形態では、連帳紙Ｐの搬送によるクエット流ＫＡとは逆勾配のクエット流ＫＣを回転ロール５０の回転より生成し、クエット流ＫＡがクエット流ＫＣによって、連帳紙Ｐ側での気流（Ｋ１０参照）とノズル面３９側での気流（Ｋ２０参照）との差が小さい空気の流れＫＢに変化する。 That is, in the present embodiment, a Couette flow KC having a gradient opposite to that of the Couette flow KA by the conveyance of the continuous paper P is generated by the rotation of the rotary roll 50, and the Couette flow KA is generated on the continuous paper P side by the Couette flow KC. The difference between the airflow (see K10) and the airflow on the nozzle surface 39 side (see K20) changes to an air flow KB.
なお、回転ロール５０の周速度は、連帳紙Ｐの搬送速度と同じであれば、理論的には、クエット流ＫＡにおける連帳紙Ｐ側の気流とノズル面３９側の気流との流速差が解消される。さらに、回転ロール５０の周速度を連帳紙Ｐの搬送速度よりも速くすれば、理論的には、ノズル面３９側での気流（Ｋ２０参照）が連帳紙Ｐ側での気流（Ｋ１０参照）よりも速くなる。 If the circumferential speed of the rotary roll 50 is the same as the conveyance speed of the continuous paper P, theoretically, the flow velocity difference between the airflow on the continuous paper P side and the airflow on the nozzle surface 39 side in the Couette flow KA. Is resolved. Further, if the peripheral speed of the rotary roll 50 is made higher than the conveying speed of the continuous paper P, theoretically, the airflow on the nozzle surface 39 side (see K20) is the airflow on the continuous paper P side (see K10). ) Will be faster.
（本実施形態に係る作用）
本実施形態では、各回転ロール５０が、各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋの上流側及び下流側において、連帳紙Ｐに対するノズル面３９側で局所的に気流を発生させる。これにより、ノズル面３９（吐出ユニット３０の底面３０Ｂ）と連帳紙Ｐとの間でのクエット流ＫＡにおける連帳紙Ｐ側の気流とノズル面３９側の気流との流速差を低減する。
(Operation according to this embodiment)
In the present embodiment, each rotary roll 50 locally generates an air flow on the nozzle surface 39 side with respect to the continuous paper P on the upstream side and the downstream side of each of the ejection heads 32Y to 32K. Thereby, the flow velocity difference between the airflow on the continuous paper P side and the airflow on the nozzle surface 39 side in the Couette flow KA between the nozzle surface 39 (the bottom surface 30B of the discharge unit 30) and the continuous paper P is reduced.
ここで、回転ロール５０を有さない図３に示す構成（比較例）では、ノズル面３９と連帳紙Ｐとの間でのクエット流ＫＡにおける連帳紙Ｐ側の気流とノズル面３９側の気流との流速差が維持される。このため、比較例の構成では、ノズル面３９と連帳紙Ｐとの間の空間において、ノズル面３９側に空気のよどみができ、ノズル面３９からインク滴を吐出することで発生したミストＭが浮遊する。 Here, in the configuration (comparative example) shown in FIG. 3 that does not have the rotating roll 50, the air flow on the continuous paper P side and the nozzle surface 39 side in the Couette flow KA between the nozzle surface 39 and the continuous paper P. The difference in flow rate from the airflow is maintained. Therefore, in the configuration of the comparative example, stagnation of air is generated on the nozzle surface 39 side in the space between the nozzle surface 39 and the continuous paper P, and mist M generated by ejecting ink droplets from the nozzle surface 39 is generated. Floats.
この浮遊したミストＭが、ミストＭを発生させた各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋのノズル面３９の下流側部分や、ミストＭを発生させた各吐出ヘッド３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの搬送方向下流側にある各吐出ヘッド３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃのノズル面３９に付着しやすい。 The floated mist M is on the downstream side of the nozzle surface 39 of each of the ejection heads 32Y to 32K that has generated the mist M, or downstream in the transport direction of each of the ejection heads 32M, 32C, and 32K that has generated the mist M. It tends to adhere to the nozzle surfaces 39 of the respective ejection heads 32Y, 32M, 32C.
なお、回転ロール５０を有さない構成としては、例えば、吐出ユニット３０の上流側にファンなどの送風機を設けて、ノズル面３９と連帳紙Ｐとの間に送風する構成も考えられる。この構成では、ノズル面３９と連帳紙Ｐとの間の空間において、ノズル面３９側と連帳紙Ｐ側とで均等に空気が流れるため、連帳紙Ｐに対するノズル面３９側で局所的な気流が発生しない。このため、連帳紙Ｐ側の気流とノズル面３９側の気流との流速差が低減されない。 In addition, as a structure which does not have the rotating roll 50, the structure which provides air blowers, such as a fan in the upstream of the discharge unit 30, and ventilates between the nozzle surface 39 and the continuous paper P, for example can be considered. In this configuration, in the space between the nozzle surface 39 and the continuous paper P, air flows evenly on the nozzle surface 39 side and the continuous paper P side. No airflow is generated. For this reason, the flow velocity difference between the airflow on the continuous paper P side and the airflow on the nozzle surface 39 side is not reduced.
そして、前述の比較例に対して、本実施形態では、ノズル面３９と連帳紙Ｐとの間でのクエット流ＫＡにおける連帳紙Ｐ側の気流とノズル面３９側の気流との流速差を低減するため、連帳紙Ｐに対するノズル面３９側でも空気が流れる。このため、比較例に比べ、ノズル面３９と連帳紙Ｐとの間の空間において、ノズル面３９側に空気のよどみができにくく、ミストＭが浮遊しにくい。 In contrast to the above-described comparative example, in this embodiment, the flow velocity difference between the airflow on the continuous paper P side and the airflow on the nozzle surface 39 side in the Couette flow KA between the nozzle surface 39 and the continuous paper P. Therefore, air also flows on the nozzle surface 39 side with respect to the continuous paper P. For this reason, compared with the comparative example, in the space between the nozzle surface 39 and the continuous paper P, it is difficult for air to stagnate on the nozzle surface 39 side, and the mist M does not easily float.
したがって、比較例に比べ、ミストＭが各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋのノズル面３９に付着することが抑制される。 Therefore, as compared with the comparative example, the mist M is suppressed from adhering to the nozzle surfaces 39 of the ejection heads 32Y to 32K.
また、回転ロール５０の周速度を連帳紙Ｐの搬送速度と同じとすれば、理論的には、クエット流ＫＡにおける連帳紙Ｐ側の気流とノズル面３９側の気流との流速差が解消される。これにより、連帳紙Ｐ側の気流とノズル面３９側の気流との流速が同等の速度となり、ノズル面３９側で生じる空気のよどみが解消される。したがって、回転ロール５０の周速度が連帳紙Ｐの搬送速度よりも遅い場合に比べ、ミストＭが各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋのノズル面３９に付着することが抑制される。 If the peripheral speed of the rotary roll 50 is the same as the conveyance speed of the continuous paper P, theoretically, the flow velocity difference between the airflow on the continuous paper P side and the airflow on the nozzle surface 39 side in the Couette flow KA is It will be resolved. Thereby, the flow velocity of the airflow on the continuous paper P side and the airflow on the nozzle surface 39 side becomes the same speed, and the stagnation of air generated on the nozzle surface 39 side is eliminated. Therefore, compared to the case where the peripheral speed of the rotary roll 50 is slower than the conveyance speed of the continuous paper P, the mist M is suppressed from adhering to the nozzle surfaces 39 of the respective ejection heads 32Y to 32K.
さらに、回転ロール５０の周速度を連帳紙Ｐの搬送速度よりも速くすれば、理論的には、ノズル面３９側での気流が連帳紙Ｐ側での気流よりも速くなる。これにより、ミストＭが各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋのノズル面３９の直下で浮遊せず、搬送方向下流側へ流れ、ミストＭが各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋのノズル面３９に付着することが抑制される。 Furthermore, if the peripheral speed of the rotary roll 50 is made faster than the conveyance speed of the continuous paper P, the airflow on the nozzle surface 39 side theoretically becomes faster than the airflow on the continuous paper P side. As a result, the mist M does not float immediately below the nozzle surfaces 39 of the ejection heads 32Y to 32K, but flows downstream in the transport direction, and the mist M is prevented from adhering to the nozzle surfaces 39 of the ejection heads 32Y to 32K. The
このように、ミストＭが各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋのノズル面３９に付着することが抑制されるので、ミストＭのノズル面３９への付着に起因する各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋの吐出不良が抑制される。 As described above, since the mist M is suppressed from adhering to the nozzle surfaces 39 of the respective ejection heads 32Y to 32K, the ejection defects of the respective ejection heads 32Y to 32K due to the adhesion of the mist M to the nozzle surface 39 are suppressed. Is done.
（変形例）
図５に示されるように、ユニット本体４０（支持体の一例）の下面４２における回転ロール５０が配置された配置位置に空間４８が形成された構成であってもよい。この構成では、ユニット本体４０は、空間４８が形成されることで、ノズル面３９よりも上方側に形成された対向面４９を有している。そして、回転ロール５０の外周面が、対向面４９よりも連帳紙Ｐ側に張り出すように回転可能に支持されている。
(Modification)
As shown in FIG. 5, the space 48 may be formed at the position where the rotary roll 50 is disposed on the lower surface 42 of the unit main body 40 (an example of a support). In this configuration, the unit body 40 has a facing surface 49 formed above the nozzle surface 39 by forming the space 48. The outer peripheral surface of the rotary roll 50 is rotatably supported so as to protrude from the facing surface 49 to the continuous paper P side.
この構成では、連帳紙Ｐに対するノズル面３９側の気流が、壁面（ユニット本体４０の下面４２）による抵抗を受けにくくなるため、当該気流の流速が速くなる。このため、ミストＭが浮遊しにくく、ミストＭが各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋのノズル面３９に付着することが抑制される。 In this configuration, since the airflow on the nozzle surface 39 side with respect to the continuous paper P is less likely to be resisted by the wall surface (the lower surface 42 of the unit body 40), the flow velocity of the airflow is increased. For this reason, it is difficult for the mist M to float, and the mist M is prevented from adhering to the nozzle surfaces 39 of the ejection heads 32Y to 32K.
なお、回転ロール５０の外周面が対向面から張り出す構成としては、空間４８を有さない下面４２から回転ロール５０の外周面が連帳紙Ｐ側に張り出す構成であってもよい。 The configuration in which the outer peripheral surface of the rotating roll 50 projects from the opposing surface may be a configuration in which the outer peripheral surface of the rotating roll 50 projects from the lower surface 42 that does not have the space 48 to the continuous paper P side.
また、本実施形態では、記録媒体の一例として連帳紙Ｐを用いたが、これに限られない。例えば、記録媒体の一例としては、カット紙であってもよい。 In the present embodiment, the continuous paper P is used as an example of the recording medium, but the present invention is not limited to this. For example, cut paper may be used as an example of the recording medium.
また、本実施形態では、回転体の一例として、回転ロール５０を用いたが、これに限られない。例えば、回転体の一例としては、回転ベルトなどであってもよく、回転する部材であればよい。また、回転体の一例としては、外周面に突起やフィンなどを有していてもよい。 Moreover, in this embodiment, although the rotary roll 50 was used as an example of a rotary body, it is not restricted to this. For example, as an example of the rotating body, a rotating belt or the like may be used as long as it is a rotating member. In addition, as an example of the rotating body, the outer peripheral surface may have a protrusion, a fin, or the like.
また、本実施形態では、回転体の一例としての回転ロール５０は、各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋに対する搬送方向の上流側及び下流側のそれぞれに配置されていたが、これに限られない。回転体としては、各吐出ヘッド３２Ｙ〜３２Ｋに対する搬送方向の上流側及び下流側のいずれか一方に配置される構成であってもよい。 In the present embodiment, the rotating rolls 50 as an example of the rotating body are arranged on the upstream side and the downstream side in the transport direction with respect to the respective ejection heads 32Y to 32K, but are not limited thereto. As a rotary body, the structure arrange | positioned in any one of the upstream of the conveyance direction with respect to each discharge head 32Y-32K, and a downstream may be sufficient.
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成してもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications, changes, and improvements can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the modification examples described above may be appropriately combined.
〈評価〉
（回転ロール５０の周速度）
回転ロール５０の周速度と、ノズル面３９直下での気流の流速と、の関係について評価を行った。
<Evaluation>
(The peripheral speed of the rotating roll 50)
The relationship between the peripheral speed of the rotating roll 50 and the flow velocity of the airflow immediately below the nozzle surface 39 was evaluated.
本評価は、具体的には、以下の条件で行った（図４参照）。
吐出ヘッド３２Ｋのノズル面３９の搬送方向Ａに沿った幅：３０ｍｍ
回転ロール５０の直径：４０ｍｍ
ノズル面３９と連帳紙Ｐとの距離：１ｍｍ
吐出ヘッド３２Ｋと回転ロール５０との距離Ｘ：５０ｍｍ
Specifically, this evaluation was performed under the following conditions (see FIG. 4).
Width along the conveying direction A of the nozzle surface 39 of the ejection head 32K: 30 mm
Diameter of rotating roll 50: 40 mm
Distance between nozzle surface 39 and continuous paper P: 1 mm
Distance X between discharge head 32K and rotating roll 50: 50 mm
なお、距離Ｘは、吐出ヘッド３２Ｋにおける短手方向（搬送方向Ａに沿った方向）の中央から回転ロール５０の中心までの搬送方向Ａに沿った距離である。 The distance X is a distance along the conveyance direction A from the center in the short direction (direction along the conveyance direction A) of the ejection head 32K to the center of the rotary roll 50.
そして、本評価では、回転ロール５０の周速度を徐々に速くした場合におけるノズル面３９直下での気流の流速をシミュレーション解析により算出した。 In this evaluation, the flow velocity of the airflow immediately below the nozzle surface 39 when the peripheral speed of the rotary roll 50 was gradually increased was calculated by simulation analysis.
この結果、図６（Ａ）に示されるように、回転ロール５０の周速度を徐々に速くすると、ノズル面３９直下での気流の流速も徐々に速くなることがわかった。 As a result, as shown in FIG. 6A, it was found that when the peripheral speed of the rotary roll 50 is gradually increased, the flow velocity of the airflow immediately below the nozzle surface 39 is also gradually increased.
（吐出ヘッド３２Ｋと回転ロール５０との距離Ｘ）
吐出ヘッド３２Ｋと回転ロール５０との距離Ｘと、ノズル面３９直下での気流の流速と、の関係について評価を行った。
(Distance X between discharge head 32K and rotating roll 50)
The relationship between the distance X between the discharge head 32K and the rotating roll 50 and the flow velocity of the airflow immediately below the nozzle surface 39 was evaluated.
本評価は、以下の条件で行った（図４参照）。
吐出ヘッド３２Ｋのノズル面３９の搬送方向Ａに沿った幅：３０ｍｍ
回転ロール５０の直径：４０ｍｍ
ノズル面３９と連帳紙Ｐとの距離：１ｍｍ
回転ロール５０の周速度：連帳紙Ｐの搬送速度（１００ｍ／分）と同じ速度
This evaluation was performed under the following conditions (see FIG. 4).
Width along the conveying direction A of the nozzle surface 39 of the ejection head 32K: 30 mm
Diameter of rotating roll 50: 40 mm
Distance between nozzle surface 39 and continuous paper P: 1 mm
Circumferential speed of the rotating roll 50: the same speed as the transport speed (100 m / min) of the continuous paper P
そして、本評価では、吐出ヘッド３２Ｋと回転ロール５０との距離Ｘを最小値（３５ｍｍ）から実用範囲内（２００ｍｍ）で徐々に長くした。 In this evaluation, the distance X between the ejection head 32K and the rotary roll 50 was gradually increased from the minimum value (35 mm) within the practical range (200 mm).
この結果、図６（Ｂ）に示されるように、ノズル面３９直下での気流の流速にほとんど変化が生じなかった。 As a result, as shown in FIG. 6B, the flow velocity of the airflow just below the nozzle surface 39 hardly changed.
（回転ロール５０の配置位置に形成される空間４８の高さＨ）
回転ロール５０の配置位置に形成される空間４８の高さＨ（図５参照）と、ノズル面３９直下での気流の流速と、の関係について評価を行った。
(Height H of the space 48 formed at the arrangement position of the rotary roll 50)
The relationship between the height H (see FIG. 5) of the space 48 formed at the arrangement position of the rotary roll 50 and the flow velocity of the airflow immediately below the nozzle surface 39 was evaluated.
本評価は、以下の条件で行った（図５参照）。
吐出ヘッド３２Ｋのノズル面３９の搬送方向Ａに沿った幅：３０ｍｍ
回転ロール５０の直径：４０ｍｍ
ノズル面３９と連帳紙Ｐとの距離：１ｍｍ
回転ロール５０の周速度：連帳紙Ｐの搬送速度（１００ｍ／分）と同じ速度
吐出ヘッド３２Ｋと回転ロール５０との距離Ｘ：５０ｍｍ
This evaluation was performed under the following conditions (see FIG. 5).
Width along the conveying direction A of the nozzle surface 39 of the ejection head 32K: 30 mm
Diameter of rotating roll 50: 40 mm
Distance between nozzle surface 39 and continuous paper P: 1 mm
The peripheral speed of the rotating roll 50: the same speed as the conveyance speed (100 m / min) of the continuous paper P The distance X between the ejection head 32K and the rotating roll 50: 50 mm
そして、本評価では、回転ロール５０の配置位置に空間４８を形成し、当該空間４８の高さＨを実用範囲内（５０ｍｍ）で徐々に高くした。 And in this evaluation, the space 48 was formed in the arrangement position of the rotary roll 50, and the height H of the space 48 was gradually increased within the practical range (50 mm).
この結果、図７（Ａ）に示されるように、当該空間４８が形成されていない場合に比べ、当該空間４８を形成した場合において、ノズル面３９直下での気流の流速が速くなることがわかった。なお、ノズル面３９側の気流の流速は、高さＨが５ｍｍになるまでの範囲で徐々に速くなり、高さＨが５ｍｍ以上になると、飽和する。 As a result, as shown in FIG. 7A, it can be seen that when the space 48 is formed, the flow velocity of the airflow immediately below the nozzle surface 39 is faster than when the space 48 is not formed. It was. In addition, the flow velocity of the airflow on the nozzle surface 39 side gradually increases in a range until the height H becomes 5 mm, and becomes saturated when the height H becomes 5 mm or more.
なお、回転ロール５０の配置位置に空間４８を形成すると、ノズル面３９側の気流の流速が速くなるのは、気流が壁面（ユニット本体４０の下面４２）による抵抗を受けないためと考えられる。 In addition, when the space 48 is formed in the arrangement position of the rotary roll 50, the flow velocity of the airflow on the nozzle surface 39 side is considered to be faster because the airflow is not subjected to resistance by the wall surface (the lower surface 42 of the unit body 40).
（回転ロール５０の配置位置に空間４８を形成した構成における吐出ヘッド３２Ｋと回転ロール５０との距離Ｘ）
回転ロール５０の配置位置に空間４８を形成した構成において（図５参照）、吐出ヘッド３２Ｋと回転ロール５０との距離Ｘと、ノズル面３９直下での気流の流速と、の関係について評価を行った。
(Distance X between the ejection head 32K and the rotary roll 50 in the configuration in which the space 48 is formed at the position where the rotary roll 50 is disposed)
In the configuration in which the space 48 is formed at the arrangement position of the rotary roll 50 (see FIG. 5), the relationship between the distance X between the discharge head 32K and the rotary roll 50 and the flow velocity of the airflow immediately below the nozzle surface 39 is evaluated. It was.
本評価は、以下の条件で行った（図５参照）。
吐出ヘッド３２Ｋのノズル面３９の搬送方向Ａに沿った幅：３０ｍｍ
回転ロール５０の直径：４０ｍｍ
ノズル面３９と連帳紙Ｐとの距離：１ｍｍ
回転ロール５０の周速度：連帳紙Ｐの搬送速度（１００ｍ／分）と同じ速度
回転ロール５０の配置位置に形成した空間４８の高さＨ：５ｍｍ
This evaluation was performed under the following conditions (see FIG. 5).
Width along the conveying direction A of the nozzle surface 39 of the ejection head 32K: 30 mm
Diameter of rotating roll 50: 40 mm
Distance between nozzle surface 39 and continuous paper P: 1 mm
The peripheral speed of the rotating roll 50: the same speed as the transport speed (100 m / min) of the continuous paper P The height H of the space 48 formed at the arrangement position of the rotating roll 50: 5 mm
そして、本評価では、吐出ヘッド３２Ｋと回転ロール５０との距離Ｘを最小値（３５ｍｍ）から実用範囲内（２００ｍｍ）で徐々に長くした。 In this evaluation, the distance X between the ejection head 32K and the rotary roll 50 was gradually increased from the minimum value (35 mm) within the practical range (200 mm).
この結果、図７（Ｂ）に示されるように、距離Ｘを長くしていくと、ノズル面３９直下での気流の流速が速くなることがわかった。具体的には、ノズル面３９直下での気流の流速は、距離Ｘが５０ｍｍになるまでの範囲で徐々に速くなり、当該流速は、距離Ｘが５０ｍｍで最大となる。その後、距離Ｘが１００ｍｍとなるまで低下するが、その後は、ほぼ一定の速度を保つ。 As a result, as shown in FIG. 7B, it was found that as the distance X is increased, the flow velocity of the airflow immediately below the nozzle surface 39 is increased. Specifically, the flow velocity of the airflow immediately below the nozzle surface 39 gradually increases until the distance X reaches 50 mm, and the flow velocity becomes maximum when the distance X is 50 mm. After that, the distance X decreases until it becomes 100 mm, but after that, a substantially constant speed is maintained.
回転ロール５０の配置位置に空間４８を形成した構成において、距離Ｘを長くしていくと、ノズル面３９直下での気流の流速が速くなるのは、壁面（ユニット本体４０の下面４２）がなくなることで、ノズル面３９側の気流が、回転ロール５０の中心部の慣性流によって加速を受けるためと考えられる。 In the configuration in which the space 48 is formed at the position where the rotary roll 50 is disposed, if the distance X is increased, the flow rate of the airflow immediately below the nozzle surface 39 is increased because the wall surface (the lower surface 42 of the unit body 40) is eliminated. Thus, it is considered that the airflow on the nozzle surface 39 side is accelerated by the inertial flow at the center of the rotary roll 50.
１０ 画像形成装置（吐出装置の一例）
３２Ｙ〜３２Ｋ吐出ヘッド（吐出部の一例）
３９ ノズル面（吐出面の一例）
４０ ユニット本体（支持体の一例）
４９ 対向面
５０ 回転ロール（回転体の一例）
Ｐ 連帳紙（記録媒体の一例）
10 Image forming apparatus (an example of a discharge device)
32Y to 32K discharge head (an example of discharge unit)
39 Nozzle surface (example of discharge surface)
40 Unit body (example of support)
49 Opposing surface 50 Rotating roll (an example of a rotating body)
P Continuous paper (an example of a recording medium)
Claims (5)
請求項１に記載の回転体。 The rotating body according to claim 1, wherein the rotating body rotates at a peripheral speed equal to or higher than a conveyance speed of the recording medium.
前記複数の吐出部の間に配置された請求項１に記載の回転体と、
前記回転体を回転駆動する駆動部と、
を備える吐出装置。 A plurality of ejection units that eject liquid droplets onto a recording medium conveyed in a predetermined conveyance direction, and are arranged along the conveyance direction;
The rotating body according to claim 1, which is disposed between the plurality of discharge units,
A drive unit that rotationally drives the rotating body;
A discharge device comprising:
を備える請求項３に記載の吐出装置。 The support body which has the opposing surface which opposes the said recording medium, and supports the said rotary body rotatably so that the outer peripheral surface of the said rotary body may protrude on the said recording medium side rather than the said opposing surface. The discharge apparatus as described.
請求項４に記載の吐出装置。 The ejection device according to claim 4, wherein the driving unit rotates the rotating body at a peripheral speed equal to or higher than a conveyance speed of the recording medium.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016185899A JP6146525B1 (en) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | Rotating body, discharge device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016185899A JP6146525B1 (en) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | Rotating body, discharge device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP6146525B1 true JP6146525B1 (en) | 2017-06-14 |
| JP2018047664A JP2018047664A (en) | 2018-03-29 |
Family
ID=59061189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016185899A Expired - Fee Related JP6146525B1 (en) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | Rotating body, discharge device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6146525B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019123129A (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | ブラザー工業株式会社 | Liquid discharge device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006346932A (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Canon Inc | Inkjet recorder |
| JP2012066541A (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Canon Inc | Recording apparatus |
| WO2015146235A1 (en) * | 2014-03-25 | 2015-10-01 | コニカミノルタ株式会社 | Inkjet recording device |
-
2016
- 2016-09-23 JP JP2016185899A patent/JP6146525B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006346932A (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Canon Inc | Inkjet recorder |
| JP2012066541A (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Canon Inc | Recording apparatus |
| WO2015146235A1 (en) * | 2014-03-25 | 2015-10-01 | コニカミノルタ株式会社 | Inkjet recording device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019123129A (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | ブラザー工業株式会社 | Liquid discharge device |
| JP7062963B2 (en) | 2018-01-15 | 2022-05-09 | ブラザー工業株式会社 | Liquid discharge device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018047664A (en) | 2018-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5453337B2 (en) | Drying apparatus and ink jet recording apparatus equipped with the drying apparatus | |
| JP2008080526A (en) | Liquid jet apparatus | |
| JP6444097B2 (en) | Recording device | |
| JP4846629B2 (en) | Curtain coating apparatus and curtain coating method | |
| JP2015067931A (en) | Ink jet printing device | |
| JP2010195008A (en) | Ink jet printer, ink jet head, and printing method | |
| JP5487512B2 (en) | Inkjet printer, inkjet head, and printing method | |
| JP6207471B2 (en) | Roll paper transport device, method for printing on continuous roll paper, and printer | |
| JP6146525B1 (en) | Rotating body, discharge device | |
| JP2015213860A (en) | Foreign object removal device | |
| JP3158074B2 (en) | Dust removal device | |
| JP6705193B2 (en) | Droplet ejector | |
| JP2009255061A (en) | Curtain coating apparatus and curtain coating method | |
| JP6166213B2 (en) | Conveying apparatus and inkjet recording apparatus | |
| JP2012000833A (en) | Liquid ejection device | |
| US11141980B2 (en) | Printing apparatus | |
| JP2013063573A (en) | Inkjet printer | |
| JP2004243164A (en) | Coating device and coating method | |
| JP6166214B2 (en) | Conveying apparatus and inkjet recording apparatus | |
| JP7062963B2 (en) | Liquid discharge device | |
| JP2013180511A (en) | Liquid ejection apparatus | |
| JP3625254B2 (en) | Coating device | |
| JP2016196168A (en) | Jetting method of gas in liquid jet device, and the liquid jet device | |
| JP2019155651A (en) | Image formation apparatus | |
| JP2020199634A (en) | Carriage and image formation device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170323 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170418 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170501 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6146525 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |