JP6141094B2 - Wire harness shield structure - Google Patents

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Description

本発明は、ワイヤハーネスを電気機器のシールド壁内（シールドケース内）に導入する場合のシールド構造に関するものである。   The present invention relates to a shield structure when a wire harness is introduced into a shield wall (in a shield case) of an electric device.

従来、電線の端末部をシールドケース内にシールドしながら導入する場合、電線の端末部に設けたコネクタを囲むように金属製のシールドシェルを設け、そのシールドシェルに電線側のシールド部材（編組など）を接続した上で、シールドシェルをシールドケースのシールド壁に固定する構造が一般的に採用されていた。   Conventionally, when introducing the end portion of an electric wire while shielding it in a shield case, a metal shield shell is provided so as to surround the connector provided at the end portion of the electric wire, and the shield member on the electric wire side (for example, a braid) ), And a structure in which the shield shell is fixed to the shield wall of the shield case is generally employed.

しかし、この構造の場合、シールドシェルに電線側のシールド部材（主に編組）を接続するという面倒な作業が必要であった。そこで、特許文献１に、電線の外周を覆うようにシールド層をコーティングし、一方、シールドケースのシールド壁に固定されるシールドシェルに導電ゴム製のシール部材を装着し、シールド層のある位置まで電線の端末部をシール部材の電線挿通孔に挿通させてシールド壁内に導入することにより、導電ゴム製のシール部材及びシールドシェルを介して、電線のシールド層をシールド壁に導通させる構造が提案されている。この構造によれば、シールドシェルに装着した導電ゴム製のシール部材の電線挿通孔に電線の端末部を挿通させるだけでシールド性能を確保できるので、装着が簡単にできる利点が得られる。   However, in the case of this structure, the troublesome work of connecting a shield member (mainly a braid) on the electric wire side to the shield shell is necessary. Therefore, in Patent Document 1, a shield layer is coated so as to cover the outer periphery of the electric wire, and on the other hand, a conductive rubber seal member is attached to the shield shell fixed to the shield wall of the shield case, until the shield layer is located. Proposed a structure for conducting the shield layer of the wire to the shield wall via the conductive rubber seal member and shield shell by inserting the end of the wire through the wire insertion hole of the seal member and introducing it into the shield wall Has been. According to this structure, since the shielding performance can be ensured only by inserting the terminal portion of the electric wire into the electric wire insertion hole of the conductive rubber sealing member attached to the shield shell, there is an advantage that the attachment is easy.

特開２０１２−１３８２８０号公報JP 2012-138280 A

しかし、特許文献１に記載のシールド構造では、電線側のシールド層と電気機器のシールド壁とを導通させる部品として、導電ゴム製のシール部材を用いる必要があるので、部品点数が多くなってしまうという問題があった。   However, in the shield structure described in Patent Document 1, it is necessary to use a conductive rubber seal member as a component for conducting the shield layer on the electric wire side and the shield wall of the electric device, so the number of components increases. There was a problem.

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、部品点数を削減した簡略なワイヤハーネスのシールド構造を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a simple wire harness shield structure in which the number of parts is reduced in order to solve the above-described problems.

本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１） 電気機器のシールド壁に形成された貫通孔を通して、前記シールド壁の内部にワイヤハーネスを構成する電線をシールドしながら導入するワイヤハーネスのシールド構造であって、
前記電線が、導体の外周を絶縁性の樹脂モールド部で覆い、該樹脂モールド部の外周面を覆うようにシールド層を前記導体の長さ方向の所定範囲にわたりコーティングした構造をなしており、
前記樹脂モールド部に、前記シールド壁に対して密着した状態で固定されるフランジ部が一体に形成され、
前記フランジ部の外表面を覆うと共に、前記貫通孔内に進入した前記樹脂モールド部における前記貫通孔の途中位置まで、前記コーティングによる前記シールド層が延長して形成され、
前記フランジ部が前記シールド壁に密着した状態で固定されることにより、前記シールド層が前記シールド壁に直接導通されることを特徴とするワイヤハーネスのシールド構造。 The above object of the present invention can be achieved by the following constitution.
(1) A shield structure of a wire harness that is introduced through a through hole formed in a shield wall of an electric device while shielding an electric wire constituting the wire harness inside the shield wall,
The electric wire has a structure in which the outer periphery of the conductor is covered with an insulating resin mold portion, and a shield layer is coated over a predetermined range in the length direction of the conductor so as to cover the outer peripheral surface of the resin mold portion,
The resin mold part is integrally formed with a flange part fixed in close contact with the shield wall,
Covering the outer surface of the flange portion, and extending to the middle position of the through hole in the resin mold portion that has entered the through hole, the shield layer by the coating is formed to extend,
The shield structure for a wire harness, wherein the shield layer is directly connected to the shield wall by fixing the flange portion in close contact with the shield wall.

（２） 前記貫通孔内に進入した前記シールド層の端面よりさらに前記貫通孔内に進入した前記樹脂モールド部の外周には、前記貫通孔の内周面に接触する環状凸部が設けられ、
前記環状凸部と前記シールド層の端面との間の前記樹脂モールド部の外周と前記貫通孔の内周との間に、それらの間の隙間をシールするパッキンが挿入されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネスのシールド構造。 (2) On the outer periphery of the resin mold portion that has entered the through hole further than the end surface of the shield layer that has entered the through hole, an annular convex portion that contacts the inner peripheral surface of the through hole is provided,
Between the outer periphery of the resin mold part between the annular convex part and the end face of the shield layer and the inner periphery of the through hole, a packing for sealing a gap between them is inserted. The shield structure for a wire harness according to claim 1.

（３） 前記シールド壁（５０）と前記フランジ部（１３）とに、前記フランジ部（１３）を前記シールド壁（５０）に密着させた状態で固定するための締結部（５３ｔ、１３ｔ）が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のワイヤハーネスのシールド構造。   (3) Fastening portions (53t, 13t) for fixing the flange portion (13) in close contact with the shield wall (50) to the shield wall (50) and the flange portion (13). The shield structure for a wire harness according to claim 1 or 2, wherein the shield structure is provided.

上記（１）の構成のシールド構造によれば、電線にコーティングしたシールド層を直接シールド壁に導通させるので、シールド層とシールド壁を接続する余計な導通部品（導電ゴムシールやシールドシェル等）が不要であり、部品点数を削減することができて、簡略なシールド構造を実現できる。また、コーティングによりフランジ部の表面にシールド層を形成しているため、フランジ部のシールド壁に対する密着面を平坦に形成することができる。従って、編組などの導体を編んだ網状のシールド部材を相手側部材に接触させて導通を得る場合と比べて、接触面を大きく確保することができ、安定した導通状態を得ることができる。   According to the shield structure of the configuration (1), the shield layer coated on the electric wire is directly conducted to the shield wall, so that unnecessary conduction parts (conductive rubber seal, shield shell, etc.) for connecting the shield layer and the shield wall are unnecessary. Thus, the number of parts can be reduced and a simple shield structure can be realized. Moreover, since the shield layer is formed on the surface of the flange portion by coating, the adhesion surface of the flange portion to the shield wall can be formed flat. Therefore, compared with the case where the net-like shield member braided with a conductor such as a braid is brought into contact with the counterpart member to obtain conduction, a large contact surface can be secured and a stable conduction state can be obtained.

上記（２）の構成のシールド構造によれば、防水・防油性を確保することができる。その際、シールド層が直接シールド壁に導通しているので、防水・防油パッキン自体に導電性を持たせる必要はなくなる。   According to the shield structure having the configuration (2), waterproof and oilproof properties can be ensured. At that time, since the shield layer is directly connected to the shield wall, it is not necessary to provide conductivity to the waterproof / oilproof packing itself.

上記（３）の構成のシールド構造によれば、フランジ部とシールド壁を締結部で固定することにより、フランジ部に形成してあるシールド層をシールド壁に導通させることができる。   According to the shield structure having the configuration (3), the shield layer formed on the flange portion can be electrically connected to the shield wall by fixing the flange portion and the shield wall with the fastening portion.

本発明によれば、電線にコーティングしたシールド層と電気機器のシールド壁を接続する余計な導通部品が不要であり、部品点数を削減することができて、簡略なシールド構造を実現できる。   According to the present invention, an extra conductive component for connecting a shield layer coated on an electric wire and a shield wall of an electric device is unnecessary, the number of components can be reduced, and a simple shield structure can be realized.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。   The present invention has been briefly described above. Further, the details of the present invention will be further clarified by reading through a mode for carrying out the invention described below (hereinafter referred to as “embodiment”) with reference to the accompanying drawings. .

本発明の実施形態のシールド構造の斜視図である。It is a perspective view of the shield structure of the embodiment of the present invention. 図１のシールド構造の断面図及びその部分拡大図である。It is sectional drawing of the shield structure of FIG. 1, and its partial enlarged view.

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は実施形態のシールド構造の斜視図、図２は図１のシールド構造の断面図及びその部分拡大図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of the shield structure of the embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the shield structure of FIG.

図１及び図２に示すように、このシールド構造は、電気機器のシールド壁５０の内部５１に、シールド壁５０に形成した貫通孔５２を通して、ワイヤハーネスＷを構成する電線１を、シールド及びシールしながら導入する場合のシールド構造である。まず、電線１は、厚さ方向に間隔をおいて配置された帯板状の複数枚の導体２と、これら複数枚の導体２を互いに絶縁した状態で一体的に包囲し保持する絶縁性の樹脂モールド部３と、樹脂モールド部３の外周面を覆うようにコーティングされたシールド層４と、を有している。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, this shield structure shields and seals the electric wire 1 constituting the wire harness W through the through hole 52 formed in the shield wall 50 through the inside 51 of the shield wall 50 of the electric device. However, it is a shield structure when introduced. First, the electric wire 1 has a plurality of strip-like conductors 2 arranged at intervals in the thickness direction, and an insulating property that integrally surrounds and holds the plurality of conductors 2 in an insulated state. It has the resin mold part 3 and the shield layer 4 coated so that the outer peripheral surface of the resin mold part 3 might be covered.

樹脂モールド部３は、樹脂成形用金型に導体２をセットすることで、インサート成形されている。また、シールド層４は、樹脂メッキ（樹脂の表面に対する金属材料のメッキ）や導電塗装（導電材料の塗装）により形成されており、導体２の長さ方向の所定範囲（図中Ｈ１で示す範囲）にわたり設けられている。   The resin mold part 3 is insert-molded by setting the conductor 2 in a resin mold. The shield layer 4 is formed by resin plating (plating of a metal material on the surface of the resin) or conductive coating (coating of a conductive material), and a predetermined range in the length direction of the conductor 2 (range indicated by H1 in the figure). ).

電線１のシールド壁５０の貫通孔５２内に挿入される位置の手前には、シールド壁５０の取付座５３の上面５３ａに対して下面１３ｂを密着させた状態で固定されるフランジ部１３が設けられている。フランジ部１３は、樹脂モールド部３の成形時に樹脂モールド部３と一体に形成されている。フランジ部１３の外周部には、シールド壁５０の取付座５３に設けたねじ締結部５３ｔに対してねじ固定するためのねじ締結部１３ｔが設けられており、両ねじ締結部５２ｔ、１３ｔを図示しないねじで締め付けることにより、フランジ部１３の下面１３ｂをシールド壁５０の取付座５３の上面５３ａに強く密着させた状態で、フランジ部１３をシールド壁５０に固定することができるようになっている。   In front of the position where the electric wire 1 is inserted into the through hole 52 of the shield wall 50, the flange portion 13 is provided that is fixed in a state where the lower surface 13b is in close contact with the upper surface 53a of the mounting seat 53 of the shield wall 50. It has been. The flange portion 13 is formed integrally with the resin mold portion 3 when the resin mold portion 3 is molded. The outer periphery of the flange portion 13 is provided with a screw fastening portion 13t for fixing the screw to the screw fastening portion 53t provided on the mounting seat 53 of the shield wall 50. Both screw fastening portions 52t and 13t are illustrated. The flange portion 13 can be fixed to the shield wall 50 in a state where the lower surface 13b of the flange portion 13 is in close contact with the upper surface 53a of the mounting seat 53 of the shield wall 50 by tightening with a screw that does not. .

この場合の電線１の最外層として設けられたコーティングによるシールド層４は、フランジ部１３の外表面を覆う位置まで延長して形成されている。即ち、フランジ部１３の表面を覆うシールド層を符号１４で示すと、このシールド層１４は、ねじ締結部１３ｔを含めたフランジ部１３の上面１３ａと、下面１３ｂと、外周面１３ｃの全表面を覆うようにコーティングされている。   In this case, the shield layer 4 by coating provided as the outermost layer of the electric wire 1 is formed to extend to a position covering the outer surface of the flange portion 13. That is, when the shield layer covering the surface of the flange portion 13 is denoted by reference numeral 14, the shield layer 14 covers the entire surface of the upper surface 13a, the lower surface 13b, and the outer peripheral surface 13c of the flange portion 13 including the screw fastening portion 13t. It is coated to cover.

シールド壁５０内に導入される電線１の端末部には、電線１の導体２の端部から所定範囲にわたりシールド層４のコーティングを除外した非シールド部Ｈ２が確保されており、その非シールド部Ｈ２の端部や端部に近い所定位置には、樹脂モールドを除外して導体２を露出させた導体露出部としての端子２ａが設けられている。   A non-shield portion H2 excluding the coating of the shield layer 4 is secured from the end of the conductor 2 of the wire 1 to a predetermined range at the terminal portion of the wire 1 introduced into the shield wall 50. The non-shield portion A terminal 2a as a conductor exposed portion where the conductor 2 is exposed except for the resin mold is provided at an end portion of H2 and a predetermined position near the end portion.

また、フランジ部１３の下側の、シールド壁５０の貫通孔５２に通される電線１の端末部の樹脂モールド部３の外周には、貫通孔５２の内周に接する環状凸部２３が設けられており、その環状凸部２３とフランジ部１３との間の樹脂モールド部３の外周には、樹脂モールド部３の外周と貫通孔５２の内周との間の隙間をシールするパッキン１８が装着されている。   In addition, an annular convex portion 23 that is in contact with the inner periphery of the through hole 52 is provided on the outer periphery of the resin mold portion 3 at the terminal portion of the electric wire 1 that is passed through the through hole 52 of the shield wall 50 below the flange portion 13. On the outer periphery of the resin mold part 3 between the annular convex part 23 and the flange part 13, there is a packing 18 that seals the gap between the outer periphery of the resin mold part 3 and the inner periphery of the through hole 52. It is installed.

このように構成されたワイヤハーネスＷは、シールド壁５０の内部５１に貫通孔５２を通して電線１の端末部を導入し、フランジ部１３をシールド壁５０の取付座５３に密着した状態で固定することにより、フランジ部１３のシールド層１４を介して、電線１のシールド層４がシールド壁５０に直接導通されている。   The thus configured wire harness W introduces the terminal portion of the electric wire 1 through the through hole 52 into the inside 51 of the shield wall 50 and fixes the flange portion 13 in close contact with the mounting seat 53 of the shield wall 50. Thus, the shield layer 4 of the electric wire 1 is directly connected to the shield wall 50 via the shield layer 14 of the flange portion 13.

従って、シールド層４とシールド壁５０を接続する余計な導通部品（導電ゴムシールやシールドシェル等）が不要であり、部品点数を削減することができて、簡略なシールド構造を実現できる。また、コーティングによりフランジ部１３の表面にシールド層１４を形成しているため、フランジ部１３のシールド壁５０に対する密着面を平坦に形成することができる。従って、編組などの導体を編んだ網状のシールド部材を相手側部材に接触させて導通を得る場合と比べて、接触面を大きく確保することができ、安定した導通状態を得ることができる。また、フランジ部１３とシールド壁５０をねじ締結部１３ｔ、５３ｔで固定するだけで、フランジ部１３に形成してあるシールド層１４をシールド壁５０に導通させることができるので、シールド性確保のための作業が容易である。   Therefore, unnecessary conductive parts (conductive rubber seal, shield shell, etc.) for connecting the shield layer 4 and the shield wall 50 are unnecessary, the number of parts can be reduced, and a simple shield structure can be realized. Moreover, since the shield layer 14 is formed on the surface of the flange portion 13 by coating, the adhesion surface of the flange portion 13 to the shield wall 50 can be formed flat. Therefore, compared with the case where the net-like shield member braided with a conductor such as a braid is brought into contact with the counterpart member to obtain conduction, a large contact surface can be secured and a stable conduction state can be obtained. Further, the shield layer 14 formed on the flange portion 13 can be electrically connected to the shield wall 50 simply by fixing the flange portion 13 and the shield wall 50 with the screw fastening portions 13t and 53t. Is easy.

また、本実施形態のシールド構造によれば、樹脂モールド部３の外周と貫通孔５２の内周との間の隙間をシールするパッキン１８を設けているので、シールド壁５０に対する電線１の導入部における防水・防油性を確保することができる。その際、シールド層４、１４が直接シールド壁５０に導通しているので、防水・防油用のパッキン１８自体に導電性を持たせる必要はない。   Further, according to the shield structure of the present embodiment, the packing 18 that seals the gap between the outer periphery of the resin mold portion 3 and the inner periphery of the through hole 52 is provided. The waterproof / oilproof property can be secured. At this time, since the shield layers 4 and 14 are directly connected to the shield wall 50, the waterproof / oilproof packing 18 itself does not need to have conductivity.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

例えば、上記実施形態では、シールド壁５０に対する電線１の導入部にシール性確保のためのパッキン１８を設けた場合を示したが、パッキンの代わりに硬化性樹脂などのシール材を、シールド壁５０の外側や内側からパッキン１８を挿入した位置に注入してもよい。また、防水性や防油性が特に必要ない場合は、パッキン等は設けなくてもよい。   For example, in the above embodiment, the case where the packing 18 for ensuring the sealing performance is provided in the introduction portion of the electric wire 1 with respect to the shield wall 50 is shown. However, a sealing material such as a curable resin is used instead of the packing. You may inject | pour into the position which inserted packing 18 from the outer side or the inner side. Further, when waterproofness or oilproofness is not particularly required, packing or the like may not be provided.

また、上記実施形態では、フランジ部１３をシールド壁５０に固定するための締結部としてねじ締結部を設けた場合を示したが、それ以外の例えばロック機構を締結部として設けてもよい。   Moreover, although the case where the screw fastening part was provided as a fastening part for fixing the flange part 13 to the shield wall 50 was shown in the said embodiment, you may provide a lock mechanism other than that as a fastening part.

ここで、上述した本発明に係るワイヤハーネスのシールド構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［２］に簡潔に纏めて列記する。   Here, the features of the embodiment of the shield structure of the wire harness according to the present invention described above are briefly summarized and listed in the following [1] to [2], respectively.

［１］ 電気機器のシールド壁（５０）に形成された貫通孔（５２）を通して、前記シールド壁（５０）の内部（５１）にワイヤハーネス（Ｗ）を構成する電線（１）をシールドしながら導入するワイヤハーネスのシールド構造であって、
前記電線（１）が、導体（２）の外周を絶縁性の樹脂モールド部（３）で覆い、該樹脂モールド部（３）の外周面を覆うようにシールド層（４）を前記導体（２）の長さ方向の所定範囲にわたりコーティングした構造をなしており、
前記樹脂モールド部（３）に、前記シールド壁（５０）に対して密着した状態で固定されるフランジ部（１３）が一体に形成され、
前記フランジ部（１３）の外表面（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ）を覆う位置まで、前記コーティングによる前記シールド層（４、１４）が延長して形成され、
前記フランジ部（１３）が前記シールド壁（５０）に密着した状態で固定されることにより、前記シールド層（４、１４）が前記シールド壁（５０）に直接導通されることを特徴とするワイヤハーネスのシールド構造。 [1] While shielding the electric wire (1) constituting the wire harness (W) from the inside (51) of the shield wall (50) through the through hole (52) formed in the shield wall (50) of the electric device. A shield structure for a wire harness to be introduced,
The electric wire (1) covers the outer periphery of the conductor (2) with an insulating resin mold part (3), and the shield layer (4) is covered with the conductor (2) so as to cover the outer peripheral surface of the resin mold part (3). ) Is coated over a predetermined range in the length direction,
The resin mold part (3) is integrally formed with a flange part (13) fixed in close contact with the shield wall (50),
The shield layer (4, 14) by the coating is extended to a position covering the outer surface (13a, 13b, 13c) of the flange portion (13),
A wire characterized in that the shield layer (4, 14) is directly connected to the shield wall (50) by fixing the flange portion (13) in close contact with the shield wall (50). Harness shield structure.

［２］ 前記貫通孔（５２）に通された前記電線（１）の前記樹脂モールド部（３）の外周と前記貫通孔（５２）の内周との間に、それらの間の隙間をシールするパッキン（１８）が挿入されていることを特徴とする上記［１］に記載のワイヤハーネスのシールド構造。   [2] Seal the gap between the outer periphery of the resin mold part (3) of the electric wire (1) passed through the through hole (52) and the inner periphery of the through hole (52). The wire harness shield structure according to the above [1], wherein a packing (18) is inserted.

［３］ 前記シールド壁（５０）と前記フランジ部（１３）とに、前記フランジ部（１３）を前記シールド壁（５０）に密着させた状態で固定するための締結部（５３ｔ、１３ｔ）が設けられていることを特徴とする上記［１］又は［２］に記載のワイヤハーネスのシールド構造。   [3] Fastening portions (53t, 13t) for fixing the flange portion (13) in close contact with the shield wall (50) to the shield wall (50) and the flange portion (13). The shield structure for a wire harness according to the above [1] or [2], which is provided.

Ｗ ワイヤハーネス
１ 電線
２ 導体
３ 樹脂モールド部
４，１４ シールド層
１３ フランジ部
１３ａ 上面（外表面）
１３ｂ 下面（外表面）
１３ｃ 外周面（外表面）
１３ｔ ねじ締結部
１８ パッキン
５０ シールド壁
５１ 内部
５２ 貫通孔
５３ｔ ねじ締結部 W Wire harness 1 Electric wire 2 Conductor 3 Resin mold part 4, 14 Shield layer 13 Flange part 13a Upper surface (outer surface)
13b Lower surface (outer surface)
13c Outer peripheral surface (outer surface)
13t Screw fastening portion 18 Packing 50 Shield wall 51 Inside 52 Through hole 53t Screw fastening portion

Claims (3)

電気機器のシールド壁に形成された貫通孔を通して、前記シールド壁の内部にワイヤハーネスを構成する電線をシールドしながら導入するワイヤハーネスのシールド構造であって、
前記電線が、導体の外周を絶縁性の樹脂モールド部で覆い、該樹脂モールド部の外周面を覆うようにシールド層を前記導体の長さ方向の所定範囲にわたりコーティングした構造をなしており、
前記樹脂モールド部に、前記シールド壁に対して密着した状態で固定されるフランジ部が一体に形成され、
前記フランジ部の外表面を覆うと共に、前記貫通孔内に進入した前記樹脂モールド部における前記貫通孔の途中位置まで、前記コーティングによる前記シールド層が延長して形成され、
前記フランジ部が前記シールド壁に密着した状態で固定されることにより、前記シールド層が前記シールド壁に直接導通されることを特徴とするワイヤハーネスのシールド構造。 Through a through hole formed in a shield wall of an electric device, a shield structure of a wire harness introduced while shielding an electric wire constituting the wire harness inside the shield wall,
The electric wire has a structure in which the outer periphery of the conductor is covered with an insulating resin mold portion, and a shield layer is coated over a predetermined range in the length direction of the conductor so as to cover the outer peripheral surface of the resin mold portion,
The resin mold part is integrally formed with a flange part fixed in close contact with the shield wall,
Covering the outer surface of the flange portion, and extending to the middle position of the through hole in the resin mold portion that has entered the through hole, the shield layer by the coating is formed to extend,
The shield structure for a wire harness, wherein the shield layer is directly connected to the shield wall by fixing the flange portion in close contact with the shield wall. 前記貫通孔内に進入した前記シールド層の端面よりさらに前記貫通孔内に進入した前記樹脂モールド部の外周には、前記貫通孔の内周面に接触する環状凸部が設けられ、
前記環状凸部と前記シールド層の端面との間の前記樹脂モールド部の外周と前記貫通孔の内周との間に、それらの間の隙間をシールするパッキンが挿入されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネスのシールド構造。 On the outer periphery of the resin mold portion that has entered the through hole further than the end surface of the shield layer that has entered the through hole, an annular convex portion that contacts the inner peripheral surface of the through hole is provided,
Between the outer periphery of the resin mold part between the annular convex part and the end face of the shield layer and the inner periphery of the through hole, a packing for sealing a gap between them is inserted. The shield structure for a wire harness according to claim 1. 前記シールド壁と前記フランジ部とに、前記フランジ部を前記シールド壁に密着させた状態で固定するための締結部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のワイヤハーネスのシールド構造。   The wire harness according to claim 1 or 2, wherein a fastening portion for fixing the flange portion in close contact with the shield wall is provided on the shield wall and the flange portion. Shield structure.
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