JP6138315B2 - 流量を制御するための装置、組立体及び方法 - Google Patents

流量を制御するための装置、組立体及び方法 Download PDF

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Description

本発明は概ね、流量を制御するための装置及び方法に関する。より具体的には、本発明は、例えば、患者、注射器、容器、及び／又は他の医療用装置へのＩＶ（静脈注射）又は他の流体ラインを通じて流量を制御するためのコネクタ及び／又はバルブへの、並びに／又はこのようなコネクタ及び／若しくはバルブ含むシステムへの流量を制御する装置、組立体、及び／又は方法に関連する。
流量制御は、実質的に全ての科学分野で重要かつ有用なツールである。流量制御が極めて有益である、そのような分野は医療用分野である。例えば注入時に、例えば治療用及び／又は診断目的で、流体ラインを介して静脈などの血管に流体を取り込むときに、流体を制御することは有用であり得る。取り込まれる流体は、食塩水、血漿溶液、ブドウ糖溶液、抗生物質、鎮痛剤、核医学用薬剤等であり得る。注入は長期間にわたり患者への多くの流体投与を伴う場合がある。初期の注入分野では、それぞれの流体の投与は新しい針を静脈内に挿入する必要があった。しかしながら、患者の同じ静脈内への、針の繰り返し挿入は静脈を損傷させ、紫斑の可能性を高め、及び／又は患者に痛み若しくは不快感を与える場合がある。
このルーチンを医療専門家は、１本の針を患者の静脈内に挿入し、後に続く流体の初期投与のために、針をそこに残すことによって急速に変えた。この置針はカテーテルの第１の、すなわち近位端に接続することができ、カテーテルは、注射器又は他の装置から流体を受容するための第２の、すなわち遠位端における開口部を有した。例えば、カテーテルの遠位端上にはラテックスキャップが配置され、これは面取りした中空の針によって貫通することが可能であった。いったん患者の静脈に挿入されると、置針はテープによって固定することができるが、患者から外れやすかった。この基本的な概念から、流体ラインを患者のカテーテルに直接繋げることができ、これによって針の使用を回避することができる、無針コネクタの範囲が広がった。更に、業界指針及び連邦規制は、無針接続の使用、したがって患者の領域から鋭利な器具の除去を推奨するこの代替的な技法を奨励した。
初期の無針コネクタは、メス型端部上（例えば、接続時に患者に近い端部）の分離した隔壁（ｓｐｒｉｔ ｓｅｐｔｕｍ：スプリットセプタム）を特徴とした。スプリットセプタムはカニューラを挿入することによって開くことができた。オス型端部は、鈍針カニューラを特徴とし、これはメス型端部上のスプリットセプタム内に挿入された。この方法は、切断問題の一部を軽減したが、新たな問題が浮上した。鈍針カニューラを外すことは、カテーテル内に陰圧を生じさせ、これは患者から少量の血液をカテーテルの近位端内へ流出させる。この少量の血液はカテーテル内で蓄積し、したがって血液の経路を詰まらせる。この陰圧の結果は、すなわち陰圧のボーラス投与の結果は、新規の清浄なカテーテルを必要することであった。これらの詰まったカテーテルの交換は費用がかかるか、及び／又は患者にとって痛みを伴う場合がある。
メス型端部上のスプリットセプタムは、次いで、オス−メス型ルアー構造体の使用によって有効となる耐逆流バルブ（シーケンシャルバルブとも呼ばれる）によって置き代えられた。オス−メス型ルアー接続は、例えば国際標準化機構ＩＳＯ５９４−２「Ｃｏｎｉｃａｌ ｆｉｔｔｉｎｇｓ ｗｉｔｈ ａ ６％ （Ｌｕｅｒ） ｔａｐｅｒ ｆｏｒ ｓｙｒｉｎｇｅｓ，ｎｅｅｄｌｅｓ ａｎｄ ｃｅｒｔａｉｎ ｏｔｈｅｒ ｍｅｄｉｃａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ」（Ｐａｒｔ ２： Ｌｏｃｋ ｆｉｔｔｉｎｇｓ）を通じて、業界によって規格化されてきた。
流体投与のための密閉型無針システムに対する需要は、医療従事者にとって有害である薬物を、これらの薬物を準備し、投与する医療従事者に関連する安全性の考慮によって、少なくとも部分的に増加している。これらの薬物には化学療法及び放射線治療薬剤が挙げられる。Ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ Ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ Ｈｅａｌｔｈ （ＮＩＯＳＨ）、Ｏｎｃｏｌｏｇｙ Ｎｕｒｓｉｎｇ Ｓｏｃｉｅｔｙ（ＯＮＳ）、及びＡｍｅｒｉｃａｎ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｈｅａｌｔｈ Ｓｙｓｔｅｍ Ｐｈａｒｍａｃｉｓｔｓ （ＡＳＨＰ）など主な業界団体は、薬物の滴下、漏れ、又は流出を抑制し、表面汚染及び暴露の減少に役立つ密閉型システムの適用を推奨した。
非経口流体の投与に使用されている自己密閉型医療コネクタの大多数は、端部上の非密閉のオス型ルアーコネクタ（これは患者のＩＶライン、流体源等に接続されたままである）と、反対側の自由端上のメス型コネクタ（これを通じて注射器又は他のタイプの装置が接続される）とを備えて設計される。市販されている多くの装置では、メス型コネクタ内に内蔵されている自己密閉型バルブがある。オス型ルアーは典型的に、内蔵バルブを有さず、よって、いずれかの残存流体は、非密閉式オス型ルアーの分離によって、介護者及び／又は患者に暴露される恐れがある。上記のように、特定の用途に関して、流体の残留量が開封され、及び／又はＩＶシステムの周囲の個人に暴露され得るという事実は、有意な健康被害を引き起こす恐れがある。更に、これらの従来のルアーコネクタは、内部で流体が集まり得る、より大きな内部容積を有し、かつ多くの部品を使用する場合があり、これによって製造時又は使用中におけるエラーの可能性を増加させる。
これらのルアーコネクタに関する標準的な接続機構は、螺旋状の螺入作用によってねじ切りを合致させることを伴う。この螺入作用は、２つのルアー端部間の接続（例えば係合）を確立することを意味し、流体経路を開放又は閉鎖する（例えば作動させる）ために使用される力ではない。２つのルアーコネクタが一緒に接続されると、これらの接続組立体の内部では、流体経路を係合するように働く、別の並進（例えば垂直軸上で）作用が存在する。従来よりメス型端部が外側上にねじ切りを有する一方で、オス型は内側上にねじ切りを有する。大半のメス型端部は自己密閉型バルブを有するため、ユーザーは、係合時には並進力で、又はオス型端部がメス型端部の内側に完全に係合し、これに固定された後に流体経路を開放することができる。したがって、ユーザーは、２つのコネクタの接続及び切断時に、どの時点で流体経路が十分に開放されているのか、又は閉鎖されているかが分からない場合がある。ユーザーが知っているのは、２つのコネクタが完全に外れて、又は切断されて、かつ分離されているときに流体経路が閉鎖されている（例えば２つのコネクタが停止されている）ということだけである。
したがって、作動プロセスにおける不確実性を効果的に回避し、特定の望ましくない圧力の影響を回避し、特定の望ましい圧力効果を生じさせ、組立体の内部容積を低減し、及び／又は製造に必要とされる部品数を減少させることができるコネクタ及び／又は接続組立体に関して、当該技術分野において必要性が存在する。
本発明は、例えば、流体ライン又は装置を通じた流れを制御するための装置及び方法、例えば、静脈（「ＩＶ」）又は他の医療用流体ラインを介して患者、注射器、容器及び／又は他の医療用装置に流体を供給するためのコネクタ及び／又はバルブ、並びにこのようなコネクタ及び／又はバルブを含むシステムを対象とする。
医用接続を形成するための従来的な装置及びアセンブリは、完全に効率的ではなく、安全でない可能性がある。例えば、従来的な医療用コネクタは、望ましくないボーラス効果の結果として、分離中にユーザーを有害な薬剤に暴露する場合があり、分離後にコネクタの内部容積内に望ましくない流体を蓄積することがあり、接続及び分離中に作動状態をユーザーに伝えないことがあり、及び／又は多くの部品を含むために製造費用が高くなることがある。対照的に、本明細書における実施形態は、より少ない部品を使用することができ、分離後のコネクタ内に残る流体を最小化及び／又は排除することがあり、並進力ではなく回転作動力を利用してボーラス効果を回避するか、又は所望のボーラス効果を生成することができ、及び／又は作動状態指示器を組み込んで、作動が完了した際にユーザーにこれを伝えることができる。
代表的な実施形態において、本明細書において開示される医療用コネクタは、非経口の流体投与のために使用することができ、例えば、従来的なルアーコネクタに代替的な機構を付与し得る無針コネクタは、操作者に対して作動状態に関する視覚的なフィードバックを提供する視覚的指示器を使用することができ、並びに／又は作動のための回転力、電磁力、ポリマーねじりばね、及び／若しくはばねワッシャを含む、エネルギー貯蔵のための別の方法を利用することができる。
本明細書において使用するとき、「近位」とは、装置の第１端部、例えば、装置又は構成要素が例えば、患者の静脈ライン上に適切に位置付けられたときに患者に近い、装置又は構成要素の部分である。「遠位」とは、装置の第２の反対側の端部、例えば、装置又は構成要素が例えば、患者のＩＶライン上に適切に位置付けられたときに患者からより遠い、装置又は構成要素の部分である。参照として、メス型端部は静脈流循環路の上流にあってもよく、オス型は下流であってもよく、又はその逆であってもよい。「作動」とは、流路が開いて、流体が流路に沿って自由に移動できるようになった状態を指す、一方で「非作動状態の」とは、流路が閉じ、流体の移動が阻止されている状態を指す。「係合した」とは、接続するように設計された２つの部材、例えばルアーコネクタが、これらが設計される接続様式に従って互いに物理的に接続されていることを指し、一方で「離脱した」とは、２つの部材、例えばルアーコネクタが互いに物理的に分離していることを指す。２つの部材が「係合している」と呼ばれるとき、これらは、「作動」していることも、していないこともある。２つの部材は、これらが完全に係合し、その間に流体移動が存在する場合のみ、「作動している」ものとする。あるいは、１つの部材が１つのバルブ構成要素（オス型又はメス型）、及び反対の構造の受動要素（バルブではない）要素を使用してもよい。「メス型」ルアーコネクタは、その外側表面上にルアーねじを含む、接続部材を指す。「オス型」ルアーコネクタは、その内側表面上にルアーねじを含む、接続部材を指す。「受動的な」とは、コネクタ又はアセンブリが機能している状態を指し、かつこのアセンブリが、離脱する際に自動的に非作動状態になることができることを意味する。「非受動的な」とは、コネクタ又はアセンブリが機能している状態を示し、かつこのアセンブリが、離脱する際に自動的に非作動状態にならないが、分離作業を必要とすることを意味する。任意により、本明細書の実施形態において、連続的なバルブが存在してもよく、バルブのオス側及び／又はメス側の、相互依存的な又は独立した作動を生じる。
代表的な実施形態により、流体ラインに沿った流れを制御するためのバルブが提供され、これは外殻、及び内部に摺動可能に配置された内側ハウジングを有し、内側ハウジングは、１つの端部におけるボスを包囲するコネクタねじと、ボス内のテーパ状の区域を含む経路とを有する。バルブ内のシャフトは、外殻に連結された基部と、テーパ状区域内に配置されたテーパ状封止ピンと、基部を通じて封止ピンの出口へと延びる流路とを含む。コネクタは、内側ハウジングの１つの端部に螺入されてもよく、それによってコネクタねじに摺動可能に係合し、内側ハウジングのカム要素が内側ハウジングを、封止ピンがボスと係合して出口を封止する閉鎖位置から、内側ハウジングが封止ピンから離れるように動かされてバルブを通じた流路を開く開放位置へと、螺旋状に移動させる。
別の実施形態により、内部にシャフトを備える内側ハウジングを含む外殻を含む、流体ラインに沿った流れを制御するためのバルブが提供される。外殻は一般的に、第１又は近位端、第２又は遠位端、及び内部を通じて延びる経路を含む。例えば外殻は、環状ベゼル、及び第１端部を実質的に包囲する支持部材を含み得る。内側ハウジングは外殻内に摺動可能に配置され、これは、外殻の第１端部に隣接する第１又は近位端と、外殻の第２端部に隣接する第２又は遠位端と、その間に延びる経路と（例えば、ボス内のテーパ状区域を含む）を含む。内側ハウジングの第２端部は、バルブを流体ラインに接続するため、ボスを包囲する一連のコネクタねじ（例えば、第１螺旋軸を画定する）を含む、コネクタを含んでもよい。代表的な実施形態において、コネクタねじ及びボスは、オス型ルアーコネクタを画定してもよい。
シャフトは、外殻の第１端部から外殻の第２端部の方に延びる基部、内側ハウジングの経路のテーパ状区域内に配置されるテーパ状封止ピン、及び基部を通じて封止ピンの１つ以上の出口まで延びる流路を含む。一実施形態において、内側ハウジングが、外殻内における、封止ピンがボスと係合して、１つ以上の出口を実質的に封止する第１位置と、内側ハウジングが封止ピンから離れるように動かされて内側ハウジングのテーパ状区域内に、１つ以上の出口と連通する環状経路を形成する、第２位置との間の移動を制限するために、カム機構が内側ハウジング及び外殻上に提供されてもよい。
例えば、カム機構は、第１螺旋軸と反対側に、第２螺旋軸を画定する内側ハウジング上の一連のカムねじを含んでもよく、それにより、流体ラインからのコネクタが内側ハウジングの第２端部内に螺入されて、一連のコネクタねじと係合するとき（例えば、第１螺旋軸に沿って）、内側部材は、第１位置から第２位置へと螺旋状に動かされて（例えば、第２の反対側の螺旋軸に沿って）、バルブを通じた流路を開く（流路、１つ以上の出口、ボス内の環状経路を通じて）。加えて、カム機構は、外殻の第１端部から延びるハブ上に１つ以上のカム要素を含んでもよく、これは内側ハウジング上の一連のカムねじと摺動可能に係合する。
一実施形態において、封止ピンは、第１位置でボスと封止可能に係合するために、可撓性材料（例えば、シリコーン、又は他のエラストマー材）から形成されてもよい。加えて、又は代替的に、内側ハウジングとシャフトとの間に実質的に流体密封止を提供するために、内側ハウジングが第１位置と第２位置との間で動かされる際に、内側ハウジングに摺動可能に係合するため、シャフトの基部は、可撓性材料から形成されてもよい（例えば、封止ピンと一体形成されるか、又はこれに取り付けられる）。加えて、又は代替的に、封止部材は、内側ハウジングとシャフトとの間に実質的な流体密封止を提供するために、内側ハウジングが第１位置と第２位置との間で動かされるときに、内側ハウジングに摺動可能に係合するために、シャフトの周囲に封止部材が配置されてもよい。
所望により、内側ハウジングは第１位置へと付勢され、それによってバルブを付勢して流路を閉じてもよい。例えば、組み立て中、所定のトルクを封止ピンに提供することによって、内側ハウジングが第１位置へと付勢されてもよい。
任意により、内側ハウジングは、例えば、流路が開いているときに、視覚的指示を提供する、１つ以上の状態指示器を含んでもよい。
任意により、例えば、外殻の第１端部の開口部を通じて延びる第１端部を含み、チューブの管腔がシャフトの流路と流体連通するようにシャフトの基部に連結される、ある長さのチューブがシャフトに連結されてもよい。一実施形態において、チューブの第１端部は、シャフトの基部、及び外殻の第１端部の少なくとも一方に実質的に恒久的に取り付けられてもよい。あるいは、チューブの第１端部は、シャフトの基部、及び外殻の第１端部の少なくとも一方に取り外し可能に取り付けられてもよい。
所望により、バルブの１つ以上の構成要素は、例えば汚染を低減するために、１つ以上のコーティング又は他の材料を含んでもよい。例えば、内側ハウジング及びシャフトの少なくとも一方が、流路に沿って暴露される内側ハウジング及びシャフトの表面上にコーティング（例えば、親水性コーティング及び抗フィブロネクチン抗体のコーティング）などの、抗接着物質を含んでもよい。加えて、又は代替的に、内側ハウジング及びシャフトの少なくとも一方は、流路に沿って暴露される内側ハウジング及びシャフトの表面上のコーティング（例えば、銀イオン、１つ以上の治療用抗生物質、ミノサイクリン（ｍｉｎｏｃｙｌｃｉｎｅ）、リファンピン及びテトラサイクリン）などの抗菌剤を含んでもよく、又は１つ以上の表面に、エキシジン若しくはスルファジアジン銀、超低汚染双極性イオン系物質などを含浸させてもよい。
更に別の実施形態により、その間に中央軸を画定する第１端部及び開いた第２端部を含む外殻と、第１端部と第２端部との間に延びる経路とからなる、流体ラインに沿って流れを制御するためのバルブが提供される。支持部材は、外殻の第１端部に取り付けられ、この支持部材はある長さのチューブの第１端部をバルブに取り付けるように構成されている。内側ハウジングは外殻内に摺動可能に配置され、これは、外殻の第１端部に隣接する第１端部と、外殻の第２端部に隣接する第２端部と、内部を通じて延びる経路と（例えば、ボス内のテーパ状区域を含む）を含む。第２端部は、バルブを流体ラインに接続するために、ボスの周囲に一連のコネクタねじを含むコネクタを含み、このコネクタねじは第１螺旋軸を画定する。
外殻内にシャフトが提供され、これは、支持部材に連結され、外殻の第２端部の方に延びる基部と、内側ハウジングの経路のテーパ状区域内に配置されたテーパ状封止ピンと、基部を通じて封止ピンの１つ以上の出口へと延びる流路とを含む。シャフトと内側ハウジングとの間に封止が（例えば、Ｏリング若しくは他の封止部材、又はシャフト及び／若しくは内側ハウジングに好適な材料を選択することによる）提供される。
内側ハウジングの、外殻内における、封止ピンがボスと係合して、１つ以上の出口を実質的に封止する第１位置と、内側ハウジングが封止ピンから離れるように動かされて内側ハウジング経路のテーパ状区域内に、１つ以上の出口と連通する環状経路を形成する、第２位置との間の移動を制限するために、カム機構が内側ハウジング、及び支持部材又は外殻上に提供される。例えば、カム機構は、第１螺旋軸と反対側に、第２螺旋軸を画定する内側ハウジング上の一連のカムねじを含んでもよく、それにより、流体ラインからのコネクタが内側ハウジングの第２端部内に螺入されて、一連のコネクタねじと係合するとき、内側部材が第１位置から第２位置へと螺旋状に動かされて、バルブを通じた流路を開く。
更に別の実施形態により、流体ラインに沿って流れを制御するためのバルブが提供され、これは、その間に中央軸を画定する第１端部及び開いた第２端部を含む外殻と、第１端部と第２端部との間に延びる経路と、外殻の第１端部に取り付けられた支持部材であって、支持部材は流体ラインの構成要素をバルブに取り付けるように構成された、支持部材と、支持部材の空洞内に配置された可撓性部材であって、可撓性部材は可撓性部材の周囲の空洞部を通じて液体が流れ得るような大きさである、可撓性部材と、外殻内に摺動可能に配置され、外殻の第１端部に隣接する第１端部、外殻の第２端部に隣接する第２端部、及びその間に延びる経路を含む内側ハウジングとを含む。内側ハウジング第２端部は、バルブを流体ラインに接続するために、ボスを包囲する一連のコネクタねじを含んでもよく、コネクタねじは第１螺旋軸を画定し、内側ハウジングの経路はボス内のテーパ状区域を含む。
加えて、バルブは可撓性部材に連結され、内側ハウジングの経路を通じて外殻の第２端部に向かって延びる基部を含む、シャフトを含む。一実施形態において、シャフトは、内側ハウジングの経路のテーパ状区域内に配置された、テーパ状封止ピンを含む。例えば、可撓性部材は、螺旋状部材が第１位置から第２位置へと動かされ際にシャフトを遠位方向に動かし、螺旋状部材が第２位置から第１位置へと動かされる際にシャフトを近位方向に動かすために、支持部材をシャフトの基部に連結してもよい。例えば、流路のコネクタが内側ハウジングの第２端部からねじを緩めた際に、流体の漏れを低減させるために、流路内に真空を生じるために、螺旋状部材を第２位置から第１位置へと動かす際に、可撓性部材が屈曲してもよい。
代表的な実施形態において、可撓性部材は、支持部材の空洞内に捕捉された、ディスク（例えば、エラストマー材から形成される）であってもよい。例えば、ディスクは、内側ハウジングが第１位置と第２位置との間で動く際に、凹状構成と、実質的に平坦な構成との間で可動であり得る。
封止ピンがボスと係合して内側部材経路を実質的に封止する第１位置と、内側ハウジングが封止ピンから離れるように動かされてシャフトの周囲の支持部材の空洞と連通する、内側ハウジングの経路のテーパ状区域内の環状経路を形成する第２位置との間での、外殻内における内側ハウジングの螺旋状の移動を制限するために、カム機構が内側ハウジング及び支持部材上に提供され、カム機構は、第１螺旋軸と反対側に第２螺旋軸を画定する、内側ハウジングの上に一連のカムねじを含み、それによって流体ラインのコネクタが内側ハウジングの第２端部内に螺入され、一連のコネクタねじに係合する際に、内側部材が第１位置から第２位置へと螺旋状に動かされ、バルブを通じた流路を開く。
別の実施形態により、内部に流体を有する包囲された内部、及び内部と連通する出口を含む容器、並びにバルブを含む、流体を流体ラインに供給するための装置が提供される。バルブは、出口に隣接する容器に連結された第１端部、開いた第２端部、及びその間に延びる経路を含む外殻と、外殻内に摺動可能に配置され、外殻の第１端部に隣接する第１端部、外殻の第２端部に隣接する第２端部、及びその間に延びる経路を有する内側ハウジングであって、第２端部はバルブを流体ラインに接続するために、ボスを包囲する一連のコネクタねじを含み、コネクタねじは第１螺旋軸を画定し、内側ハウジングの経路は、ボス内のテーパ状の区域を含む、内側ハウジングとを含む。シャフトは、容器出口から外殻の第２端部へと延び、内側ハウジングの経路のテーパ状区域内に配置されたテーパ状封止ピン、及び基部を通じて封止ピンの１つ以上の出口まで延びる流路を含む。内側ハウジング及び容器出口上のカム機構は、封止ピンがボスに係合して１つ以上の出口を実質的に封止する第１位置と、内側ハウジングが封止ピンから離れるように動かされて、１つ以上の出口と連通する内側ハウジングの経路のテーパ状区域内の環状経路を形成する第２位置との間の、外殻内における内側ハウジングの螺旋状の移動を制限し、カム機構は第１螺旋軸と反対側の第２螺旋軸を画定する内側ハウジング上の一連のカムねじを含み、それによって流体ラインのコネクタが内側ハウジングの第２端部に螺入されて、一連のコネクタねじに係合するときに、内側部材は第１位置から第２位置へと螺旋状に動かされて、容器内部から、流路、１つ以上の出口、及びボス内の環状経路を通じて流路を開く。
更に別の実施形態により、外殻と、１つの端部におけるボスを包囲する一連のコネクタねじ及びボス内のテーパ状区域を含む内部の経路を含む、外殻内に摺動可能に配置された内側ハウジングと、外殻に連結された基部、テーパ状区域内に配置されるテーパ状封止ピン、及び基部を通じて封止ピンの１つ以上の出口まで延びる流路とを含む、シャフトとを含むバルブを使用して、流体ライン内に流路を開くための方法が提供される。流体ラインは、シャフトに連結された、ある長さのチューブを含んでもよく、本明細書における他の実施形態と同様に、チューブの管腔が流路、及びコネクタと連通する（例えば、チューブ、医療用装置などと連結される）。
コネクタは内側ハウジングの１つの端部の中に螺入されてもよく、それによってコネクタねじをコネクタと摺動可能に係合させ、内側ハウジングを、封止ピンがボスと係合して１つ以上の出口を実質的に封止する第１位置、及び内側ハウジングが封止ピンから離れるように動かされて１つ以上の出口と連通するテーパ状区域内に環状の経路を形成する第２位置から動かして、チューブの管腔から、流路、１つ以上の出口、ボス内の環状経路、及びコネクタを通じて流路を開く。
一実施形態において、コネクタねじは第１螺旋軸を画定し、内側ハウジングは、第１螺旋軸と反対側に第２螺旋軸を画定する一連のカムねじを含み、それによって、コネクタが内側ハウジングに螺入されて一連のコネクタねじに係合する際に、内側部材が第１位置から第２位置へと自動的に螺旋状に動き、流路を開く。
流体ラインを介して流体を供給した後、コネクタが内側ハウジングの１つの端部からねじを緩められてもよく、それによって内側ハウジングを、第２位置から第１位置へと動かし、それによって封止ピンがボスに係合して、１つ以上の出口を実質的に封止して流路を閉じる。任意により、内側ハウジングは、第１位置へと付勢されてもよく、それによりコネクタが内側ハウジングの１つの端部からねじを緩められたとき、内側ハウジングが自動的に第１位置に戻る。加えて、又はあるいは、コネクタねじ及びカムねじは、コネクタが内側ハウジングの１つの端部からねじを緩められるときに、コネクタがコネクタねじから緩められる前に、内側ハウジングが第１位置へと動かされるように構成されてもよい。
別の代表的な実施形態により、流体ラインの流れを制御するために、コネクタアセンブリが提供される。コネクタアセンブリは、外殻、内側ハウジング、及び管状部材を含み得る。外殻は、第１端部、第２端部、及びその間に延びる経路を含み得る。内側ハウジングは、外殻内に配置され、第１端部に隣接するように配置されたボスを含み得る。内側ハウジングは、装置が外殻の第１端部に接続される際、外殻内において、第１端部に隣接する第１位置と、第１位置よりも第１端部から遠い第２位置との間で軸方向に可動であり得る。
環状部材が内側ハウジング内に配置されてもよく、かつ外殻の第２端部と内側ハウジングのボスとの間に延びる、流路を内部に含んでもよい。管状部材は、内側ハウジングが第１位置と第２位置との間で動く際に管状部材が軸方向に動くようにして、内側ハウジングに保持されてもよい。コネクタアセンブリはまた、外殻、及び／又は環状部材上にカム表面を含んでもよく、内側ハウジングが第１位置と第２位置との間で動く際に管状部材を回転させ、それによって管状部材内の流路と、外殻の第１端部との間に流路を開く。
例えば、装置が外殻の第１端部に接続されるとき、管状部材が内側ハウジングに対して回転して、装置が外殻の第１端部に接続された状態で流体がアセンブリを通じて流れることを可能にする。任意により、内側ハウジングは、例えば管状部材を付勢して流路を閉じるために、第１位置に付勢されてもよい。
別の実施形態により、第１端部、第２端部及びその間に延びる経路を含む外殻であって、第１端部はアセンブリを流体ラインに接続するためのコネクタを含む、外殻と、外殻内に配置されて、第１端部に隣接するように配置されたボスを含む内側ハウジングであって、内側ハウジングは、装置が外殻の第１端部上のコネクタと接続される際に、外殻内において、第１端部に隣接する第１位置と、第１位置よりも第１端部から遠い第２位置との間で軸方向に可動である、内側ハウジングと、内側ハウジング内に配置され、外壁の第２端部と内側ハウジングのボスとの間に延びる、流路を内部に含む管状部材であって、管状部材は、内側ハウジングが第１位置と第２位置との間で動く際に、環状部材が軸方向に動くように、内側ハウジングに保持される、管状部材と、内側ハウジングが第１位置と第２位置との間で動く際に環状部材を回転させるための、内側ハウジング及び環状部材上のカム機構であって、それによって管状部材の流路と外殻の第１端部との間に流路を開き、装置が外殻の第１端部に接続した状態で、アセンブリを通じて流体が流れることを可能にする、カム機構とを含む、流体ラインの流れを制御するためのコネクタ及び／又はバルブアセンブリが提供される。
別の実施形態により、第１端部、第２端部及びその間に延びる経路を含む外殻又はベゼルであって、第１端部はアセンブリを流体ラインに接続するためのコネクタを含む、外殻又はベゼルを含む、流体ラインの流れを制御するためのコネクタアセンブリが提供される。第１端部に隣接するように配置されたボスを含む、内側ハウジングは外殻内に配置されてもよく、内側ハウジングは外殻内において、装置が外殻の第１端部上でコネクタに接続される際に、第１端部に隣接する第１位置と、第１位置よりも第１端部から遠い第２位置との間で軸方向に可動である。支持部材は、外殻が支持部材に対して実質的に軸方向に固定され、支持部材に対して回転可能であるようにして、外殻の第２端部に連結されてもよく、支持部材は、内側ハウジングが第１位置から第２位置へと動かされる際に、内側ハウジングが支持部材に対して螺旋状に動くようにして、内側ハウジングに摺動可能に連結される。環状部材は、内側ハウジング内に配置される第１端部、及び支持部材を通じて延びる第２端部を含んでもよく、管状部材は、管状部材が支持部材に対して実質的に回転可能に固定され、かつ支持部材に対して軸方向に可動であるようにして固定部材に摺動可能に連結され、管状部材は、第１端部と第２端部との間に延びる流路を含む。ボス上の封止部は、第１位置の環状部材の第１端部と係合して流路を実質的に封止してもよく、内側ハウジングが第１位置から第２位置の方に最初に動かされる際に、管状部材の軸方向の移動を内側ハウジングの軸方向の移動に連結するために、内側ハウジング及び管状部材の上にカム機構が提供されてもよく、カム機構により、内側ハウジングが第２位置に到達する直前に、環状部材が内側ハウジングに対して遠位方向に移動し、それにより封止部を環状部材の第１端部から離脱させて、流路を開く。
更に別の実施形態により、共通の支持部材に連結され、及び／又は共通流路を共有する、第１及び第２バルブを含む、二重バルブアセンブリが提供される。例えば、相補的なルアー付属品又は他のコネクタが第１バルブ及び第２バルブの各端部に連結される際に、両方のバルブが開くまで、流路は実質的に閉じたままであり得る。各バルブは、外側ハウジング又はベゼル、内側ハウジング又は被覆本体、管状部材、カム部材、及びばね又は他の弾性部材を含み得る。例えば、弾性部材は各ベゼル内において管状部材を閉鎖位置に付勢してもよく、その一方でカム部材は協調して各バルブを開いてもよい（例えば、ルアー付属品のベゼルへの接続の間）。バルブは、アセンブリのバルブの作動及び／又は非作動の間、アセンブリ内及び／又は隣接する流体ライン内において、正、負又は実質的にゼロの差圧を提供するように構成されてもよい。
このようなコネクタ及び／又はバルブアセンブリを使用するための方法がまた提供される。
本発明の他の態様及び特徴は、以下の詳細な説明を添付の図面と併せて考慮することで明らかとなるであろう。
図面は本発明の代表的な実施形態を図示する。
ルアーねじ及び状態ウィンドウを備える外殻、すなわちベゼルと、外殻の遠位端から延びるチューブの区分を含む、受動的な接続バルブ組立体の代表的な実施形態の斜視図。 ルアーねじ、遠位流体経路及び状態ウィンドウを含む近位の貫通孔を備える外殻と、可変膜、及び状態指示器を含む外側嵌合面を備えるオス型ボスを含むカバー本体と、弾性部材及び嵌合部材を備えるシャフトと、嵌合部材と相互作用するためのカム要素を備える支持部材と、チューブの区分とを示す、図１Ａの受動的な接続組立体の分解組立図。 近位及び遠位の貫通孔、近位のルアーねじ、及び状態ウィンドウを含む、図１Ａ及び図１Ｂの接続組立体の外殻の代表的な実施形態の斜視図。 可変膜を備えるオス型ボス、状態指示器を保有する外側嵌合面、弾性部材を受容するための外側嵌合面の遠位側の陥没部、及び貫通孔を含む、図１Ｂの接続組立体のカバー本体の代表的な実施形態の斜視図。 導管、開口部を備える流体ポスト、及びその近位側上でペグを、かつその遠位側上でカム機構を備える嵌合部材を含む、図１Ｂの接続組立体のシャフトの代表的な実施形態の斜視図。 線４Ｂ−４Ｂに沿ってとった、図４Ａのシャフトの断面図。 カム要素、貫通孔、並びに近位及び遠位端区分を含む、図１Ｂの接続組立体の支持部材の代表的な実施形態の斜視図。 外殻が含まれている状態で、外殻と嵌合するルアーコネクタ、停止状態を示す状態指示器を備えるカバー本体、シャフトのカム機構、及びカム機構から離間されているそのカム要素を備える支持部材を示している、停止状態にある図１Ａ及び図１Ｂの接続組立体の斜視図。 外殻が外れている状態で、外殻と嵌合するルアーコネクタ、停止状態を示す状態指示器を備えるカバー本体、シャフトのカム機構、及びカム機構から離間されているそのカム要素を備える支持部材を示している、停止状態にある図１Ａ及び図１Ｂの接続組立体の斜視図。 線６Ｂ−６Ｂに沿ってとった、図６Ａ（１）及び図６Ａ（２）に示される停止した接続組立体の断面図。 線６Ｃ−６Ｃに沿ってとった、図６Ａ（１）及び図６Ａ（２）に示される、停止した組立体の断面図。 図６Ｄ（１）は、外殻が含まれている状態で、ルアーコネクタ、作動状態を示す状態指示器を備えるカバー本体、支持部材上のカム要素と係合しているシャフト上のカム要素を示している、作動状態にある図１Ａ及び１Ｂの接続組立体の斜視図である。図６Ｄ（２）は、外殻が外れている状態で、ルアーコネクタ、作動状態を示す状態指示器を備えるカバー本体、支持部材上のカム要素と係合しているシャフト上のカム要素を示している、作動状態にある図１Ａ及び１Ｂの接続組立体の斜視図である。 線６Ｅ−６Ｅに沿ってとった、図６Ｄ（１）及び図６Ｄ（２）に示される、作動している接続組立体の断面図。 線６Ｆ−６Ｆに沿ってとった、図６（１）及び図６Ｄ（２）に示される、作動している組立体の断面図。 明瞭性のため外殻が仮想線で示されている、図６Ａ（１）及び図６Ａ（２）に示される、停止した接続組立体の斜視図。 明瞭性のため外殻が仮想線で示されている、図６Ｄ（１）及び図６Ｄ（２）に示される、作動している接続組立体の斜視図。 チューブの長さの遠位端に接続されたオス型ルアーねじを備える外殻を含む、受動的な接続組立体の他の実施形態の斜視図。 ルアーねじを含む近位の貫通孔及び遠位の貫通孔を備える外殻と、可変膜及び外側嵌合面を備えるオス型ボスを含むカバー本体と、弾性部材及び嵌合部材を備えるシャフトと、支持部材とを含む、図７Ａの組立体の分解組立図。 ルアーねじを含む近位の貫通孔及び遠位の貫通孔を備える外殻と、可変膜及び外側嵌合面を備えるオス型ボスを含むカバー本体と、弾性部材及び嵌合部材を備えるシャフトと、支持部材とを含む、図７Ａの組立体の分解組立図。 図７Ａ〜図７Ｃの組立体の外殻の斜視図。 図７Ａ〜図７Ｃの組立体のシャフトの斜視図。 図７Ａ〜図７Ｃの組立体のシャフトの斜視図。 図７Ａ〜図７Ｃの組立体の支持部材の構成要素の斜視図。 図７Ａ〜図７Ｃの組立体の支持部材の構成要素の斜視図。 ルアー付属品が組立体に接続される前の、停止状態にある図７Ａ〜図７Ｃの組立体の側面図。 線１１Ｂ−１１Ｂに沿ってとった、図１１Ａの組立体の断面図。 線１１Ｃ−１１Ｃに沿ってとった、図１１Ａの組立体の断面図。 外殻が仮想線で示されている、図１１Ａの組立体の側面図。 ルアー付属品が組立体に接続された後で作動状態にある、図７Ａ〜図７Ｃの組立体の側面図。 線１２Ｂ−１２Ｂに沿ってとった、図１２Ａの組立体の断面図。 線１２Ｃ−１２Ｃに沿ってとった、図１２Ａの組立体の断面図。 外殻が仮想線で示されている、図１２Ａの組立体の側面図。 オス型ルアー付属品への接続前及び接続後が示されている、メス型ルアー付属品を含むバルブ／コネクタ組立体の更に別の実施形態の斜視図。 オス型ルアー付属品への接続前及び接続後が示されている、メス型ルアー付属品を含むバルブ／コネクタ組立体の更に別の実施形態の斜視図。 オス型ルアー付属品への接続前及び接続後が示されている、メス型ルアー付属品を含むバルブ／コネクタ組立体の更に別の実施形態の斜視図。 図１３Ａ〜図１３Ｃの組立体の分解組立斜視図。 図１３Ａ〜図１３Ｃの組立体の分解組立斜視図。 作動前の図１３Ａ〜図１３Ｃの組立体の断面図。 作動後の図１３Ａ〜図１３Ｃの組立体の断面図。 線１６Ａ−１６Ａに沿ってとった、図１５Ａ及び図１５Ｂの組立体の断面図。 線１６Ｂ−１６Ｂに沿ってとった、図１５Ａ及び図１５Ｂの組立体の断面図。 チューブの長さの遠位端に接続されたオス型ルアーねじを備える、外殻を含む受容的な接続組立体の更に他の実施形態の斜視図。 ルアーねじを含む近位の貫通孔及び遠位の貫通孔を備える外殻と、開口部及び外側嵌合面を備えるオス型ボスを含むカバー本体と、弾性部材及び嵌合部材を備えるシャフトと、カム要素と、支持部材とを含む、図１７Ａの組立体の分解組立図。 ルアーねじを含む近位の貫通孔及び遠位の貫通孔を備える外殻と、開口部及び外側嵌合面を備えるオス型ボスを含むカバー本体と、弾性部材及び嵌合部材を備えるシャフトと、カム要素と、支持部材とを含む、図１７Ａの組立体の分解組立図。 図１７Ａ〜図１７Ｃの組立体の外殻の斜視図。 図１７Ａ〜図１７Ｃの組立体のカバー本体の斜視図。 図１７Ａ〜図１７Ｃの組立体のシャフトの斜視図。 図１７Ａ〜図１７Ｃの組立体の支持部材の斜視図。 図１７Ａ〜図１７Ｃの組立体のカム要素の斜視図。 ルアー付属品が組立体に接続される前の、停止状態にある図１７Ａ〜図１７Ｃの組立体の側面図。 線２２Ｂ−２２Ｂに沿ってとった、図２２Ａの組立体の断面図。 線２２Ｃ−２２Ｃそれぞれに沿ってとった、図２２Ａの組立体の断面図。 作動前の組立体の内部構成要素の位置を示すために外殻が外されている、図２２Ａの組立体の側面図。 ルアー付属品が組立体に接続された後の、作動状態にある、図１７Ａ〜図１７Ｃの組立体の側面図。 線２３Ｂ〜２３Ｂに沿ってとった、図２３Ａの組立体の断面図。 線２３Ｃ−２３Ｃに沿ってとった、図２３Ａの組立体の断面図。 作動後の組立体の内部構成要素の位置を示すために外殻が外されている、図２３Ａの組立体の側面図。 チューブの長さの遠位端に接続されたオス型ルアーねじを備える外殻を含む、接続組立体の更に他の実施形態の斜視図。 ルアーねじを含む近位の貫通孔及び遠位の貫通孔を備える外殻と、開口部及び外側嵌合面を備えるオス型ボスを含むカバー本体と、弾性部材及び嵌合部材を備えるシャフトと、支持部材とを含む、図２４Ａの組立体の分解組立図。 ルアーねじを含む近位の貫通孔及び遠位の貫通孔を備える外殻と、開口部及び外側嵌合面を備えるオス型ボスを含むカバー本体と、弾性部材及び嵌合部材を備えるシャフトと、支持部材とを含む、図２４Ａの組立体の分解組立図。 図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体の外殻の斜視図。 図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体のカバー本体の斜視図。 図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体のカバー本体の斜視図。 図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体のシャフトの斜視図。 図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体のシャフトの斜視図。 図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体の支持部材の斜視図。 図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体の支持部材の斜視図。 図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体の弾性部材も示している、図２８Ａ及び図２８Ｂの支持部材の斜視図。 ルアー付属品が組立体に接続される前の、停止状態にある図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体の側面図。 線２９Ｂ−２９Ｂに沿ってとった、図２９Ａの組立体の断面図。 線２９Ｂ−２９Ｂに沿ってとった、図２９Ａの組立体の断面図。 ルアー付属品が組立体に接続された後の、作動状態にある図２４Ａ〜図２４Ｃの組立体の側面図。 線３０Ｂ−３０Ｂに沿ってとった、図３０Ａの組立体の断面図。 線３０Ｂ−３０Ｂに沿ってとった、図３０Ａの組立体の断面図。 作動前の組立体の内部構成要素の位置を示すために外殻が外されている、図２９Ａの組立体の斜視図。 作動前の組立体の内部構成要素の位置を示すために外殻が外されている、図２９Ａの組立体の斜視図。 作動後の組立体の内部構成要素の位置を示すために外殻が外されている、図３０Ａの組立体の側面図及び斜視図。 作動後の組立体の内部構成要素の位置を示すために外殻が外されている、図３０Ａの組立体の側面図及び斜視図。 は、メス型ルアー付属品に接続された後の、停止状態にある一体型バルブを含む、チューブホルダの代表的な実施形態の斜視図。 は、メス型ルアー付属品に接続された後の、作動状態にある一体型バルブを含む、チューブホルダの代表的な実施形態の斜視図。 線３３Ｂ−３３Ｂに沿ってとった、図３３Ａ及び図３４Ａのチューブホルダの断面図。 線３４Ｂ−３４Ｂに沿ってとった、図３３Ａ及び図３４Ａのチューブホルダの断面図。 オス型ルアー付属品に接続された後の、停止状態にあるチューブホルダの別の実施形態の斜視図。 オス型ルアー付属品に接続された後の、作動状態にあるチューブホルダの別の実施形態の斜視図。 線３５Ｂ−３５Ｂに沿ってとった、図３５Ａのチューブホルダの断面図。 線３６Ｂ−３６Ｂに沿ってとった、図３６Ａのチューブホルダの断面図。 停止状態にある一体型バルブを含む注射器の代表的な実施形態の斜視図及び側面図。 停止状態にある一体型バルブを含む注射器の代表的な実施形態の斜視図及び側面図。 メス型ルアー付属品に接続された後の、作動状態にあるバルブを備える図３７Ａの注射器の斜視図及び側面図。 メス型ルアー付属品に接続された後の、作動状態にあるバルブを備える図３７Ｂの注射器の斜視図及び側面図。 停止状態にある一体型バルブを含む注射器の別の代表的な実施形態の斜視図及び側面図。 停止状態にある一体型バルブを含む注射器の別の代表的な実施形態の斜視図及び側面図。 オス型ルアー付属品に接続された後の、作動状態にあるバルブを備える図３９Ａの注射器のそれぞれ斜視図及び側面図。 オス型ルアー付属品に接続された後の、作動状態にあるバルブを備える図３９Ｂの注射器のそれぞれ斜視図及び側面図。 流体ラインへの接続のための独立型バルブの組立体の代表的な実施形態の斜視図。 流体ラインへの接続のための独立型バルブの組立体の代表的な実施形態の側面図。 流体ラインへの接続のための独立型バルブの組立体の代表的な実施形態の斜視図。 流体ラインに接続するためのバルブの組立体の、他の実施形態の斜視図。 流体ラインに接続するためのバルブの組立体の、他の実施形態の側面図。 流体ラインに接続するためのバルブの組立体の、他の実施形態の斜視図。 流体ラインへの接続のための二重バルブの組立体の代表的な実施形態の斜視図。 流体ラインへの接続のための二重バルブの組立体の代表的な実施形態の側面図。 流体ラインへの接続のための二重バルブの組立体の代表的な実施形態の斜視図。 流体ラインへの接続のための二重バルブの組立体の他の実施形態の斜視図。 流体ラインへの接続のための二重バルブの組立体の他の実施形態の側面図。 流体ラインへの接続のための二重バルブの組立体の他の実施形態の斜視図。 チューブの長さの遠位端に接続されたオス型ルアーねじを備える外殻を含む、接続組立体の他の実施形態の斜視図。 組立体の内部構成要素を示すために、外殻及び支持部材の部分が外されている、図４５Ａの組立体の斜視図。 ルアーねじを含む近位の貫通孔及び遠位の貫通孔を備える外殻と、開口部及び外側嵌合面を備えるオス型ボスを含むカバー本体と、カム部材と支持部材との間の弾性部材とを含む、図４５Ａの組立体の分解組立図。 ルアー付属品が組立体に接続される前の、停止状態にある図４５Ａ〜図４５Ｃの組立体の側面図。 線４６Ｂ−４６Ｂに沿ってとった、図４６Ａの組立体の断面図。 ルアー付属品が組立体に接続される前の、図４６Ａの組立体の斜視図。 ルアー付属品が組立体に接続された後の、作動状態にある図４５Ａ〜図４５Ｃの組立体の側面図。 線４７Ｂ−４７Ｂに沿ってとった、図４７Ａの組立体の断面図。 ルアー付属品が組立体に接続された後の、図４７Ａの組立体の斜視図。 ルアー付属品が組立体に接続されている一方で、作動の順序を示す、図４５Ａ〜図４７Ｃの組立体の斜視図。 ルアー付属品が組立体に接続されている一方で、作動の順序を示す、図４５Ａ〜図４７Ｃの組立体の斜視図。 ルアー付属品が組立体に接続されている一方で、作動の順序を示す、図４５Ａ〜図４７Ｃの組立体の斜視図。 ルアー付属品が組立体に接続されている一方で、作動の順序を示す、図４５Ａ〜図４７Ｃの組立体の斜視図。 作動中に組立体の内部構成要素の動きを示すために、それぞれ外殻及び支持部材の部分が外されている、図４８Ａ〜図４８Ｄの組立体の斜視図。 作動中に組立体の内部構成要素の動きを示すために、それぞれ外殻及び支持部材の部分が外されている、図４８Ａ〜図４８Ｄの組立体の斜視図。 作動中に組立体の内部構成要素の動きを示すために、それぞれ外殻及び支持部材の部分が外されている、図４８Ａ〜図４８Ｄの組立体の斜視図。 作動中に組立体の内部構成要素の動きを示すために、それぞれ外殻及び支持部材の部分が外されている、図４８Ａ〜図４８Ｄの組立体の斜視図。 組立体の出口が閉鎖されているのを示す、図４５Ａ〜図４９Ｄの組立体の詳細斜視図。 組立体の出口が開放されているのを示す、図４５Ａ〜図４９Ｄの組立体の詳細斜視図。 バルブの出口が閉鎖及び開放されているのを示している、オス型ルアーねじを備え、チューブの長さの遠位端に接続された、内側ハウジングを有する外殻を含む、バルブの代表的な実施形態の斜視図。 バルブの出口が開放されているのを示している、オス型ルアーねじを備え、チューブの長さの遠位端に接続された、内側ハウジングを有する外殻を含む、バルブの代表的な実施形態の斜視図。 線５３Ａ−５３Ａに沿ってとった、図５２Ａのバルブの長手方向断面図。 線５３Ｂ−５３Ｂに沿ってとった、図５２Ｂのバルブの長手方向断面図。 バルブの出口が閉鎖されているのを示している、オス型ルアーねじを備え、チューブの長さの遠位端に接続されている、内側ハウジングを有する外殻を含むバルブの別の代表的な実施形態の斜視図。 バルブの出口が開放されているのを示している、オス型ルアーねじを備え、チューブの長さの遠位端に接続されている、内側ハウジングを有する外殻を含むバルブの、別の代表的な実施形態の斜視図。 線５５Ａ−５５Ａに沿ってとった、図５４Ａのバルブの長手方向断面図。 線５５Ｂ−５５Ｂに沿ってとった、図５４Ｂのバルブの長手方向断面図。 バルブの出口が閉鎖されているのを示している、オス型ルアーねじを備え、チューブの長さの遠位端に接続されている、内側ハウジングを有する外殻を含むバルブの、別の代表的な実施形態の斜視図。 バルブの出口が開放されているのを示している、オス型ルアーねじを備え、チューブの長さの遠位端に接続されている、内側ハウジングを有する外殻を含むバルブの、別の代表的な実施形態の斜視図。 線５７Ａ−５７Ａに沿ってとった、図５６Ａのバルブの長手方向断面図。 線５７Ｂ−５７Ｂに沿ってとった、図５６Ｂのバルブの長手方向断面図。 バルブの出口が閉鎖されているのを示している、オス型ルアーねじを備え、チューブの長さの遠位端に接続されている、内側ハウジングを有する外殻を含むバルブの、更に別の代表的な実施形態の斜視図。 バルブの出口が開放されているのを示している、オス型ルアーねじを備え、チューブの長さの遠位端に接続されている、内側ハウジングを有する外殻を含むバルブの、更に別の代表的な実施形態の斜視図。 線５９Ａ−５９Ａに沿ってとった、図５８Ａのバルブの長手方向断面図。 線５９Ｂ−５９Ｂに沿ってとった、図５８Ｂのバルブの長手方向断面図。 チューブの長さの代わりにコネクタを含んでいる、図５８Ａ及び図５９Ｂのバルブに類似のバルブの代替の実施形態の斜視図。 チューブの長さの代わりにコネクタを含んでいる、図５８Ａ及び図５９Ｂのバルブに類似のバルブの代替の実施形態の斜視図。 線６１Ａ−６１Ａに沿ってとった、図６０Ａのバルブの長手方向断面図。 線６１Ｂ−６１Ｂに沿ってとった、図６０Ｂのバルブの長手方向断面図。 チューブの長さの代わりにコネクタを含んでいる、図５４Ａ〜図５５Ｂのバルブに類似のバルブの代替の実施形態の斜視図。 チューブの長さの代わりにコネクタを含んでいる、図５４Ａ〜図５５Ｂのバルブに類似のバルブの代替の実施形態の斜視図。 線６３Ａ−６３Ａに沿ってとった、図６２Ａのバルブの長手方向断面図。 線６３Ｂ−６３Ｂに沿ってとった、図６２Ｂのバルブの長手方向断面図。 バルブを注射器に固定するためのスリーブを含む、図５８Ａ及び図５９Ｂ、並びに図６０Ａ及び図６１Ｂのバルブに類似のバルブの他の代替の実施形態の斜視図である。 バルブを注射器に固定するためのスリーブを含む、図５８Ａ及び図５９Ｂ、並びに図６０Ａ及び図６１Ｂのバルブに類似のバルブの他の代替の実施形態の斜視図。 バルブを注射器に固定するためのスリーブを含む、図５８Ａ及び図５９Ｂ、並びに図６０Ａ及び図６１Ｂのバルブに類似のバルブの更に他の代替の実施形態の斜視図。 バルブを注射器に固定するためのスリーブを含む、図５８Ａ及び図５９Ｂ、並びに図６０Ａ及び図６１Ｂのバルブに類似のバルブの更に他の代替の実施形態の斜視図。 バルブを注射器に固定するためのスリーブを含む、図５８Ａ及び図５９Ｂ、並びに図６０Ａ及び図６１Ｂのバルブに類似のバルブの更に他の代替の実施形態の斜視図。 線６６Ａ〜６６Ａに沿ってとった、図６５Ｂのバルブの長手方向断面図。 線６６Ｂ−６６Ｂに沿ってとった、図６５Ｃのバルブの長手方向断面図。 注射器上に一体的に設けられたバルブの代替の実施形態の斜視図。 注射器上に一体的に設けられたバルブの代替の実施形態の斜視図。 線６８Ａ−６８Ａに沿ってとった、図６７Ａの長手方向断面図。 線６８Ｂ−６８Ｂに沿ってとった、図６７Ｂの長手方向断面図。 バルブの出口が閉鎖されているのを示している、オス型ルアーねじを備える内側ハウジングを有する外殻を含むバルブの、代表的な実施形態の斜視図。 バルブの出口が開放されているのを示している、オス型ルアーねじを備える内側ハウジングを有する外殻を含むバルブの、代表的な実施形態の斜視図。
本明細書で記載される装置及び方法はとりわけ、所望のボーラス効果を回避するか、又は生じさせ、製造に必要な部品数を最小限に抑え、装置及び組立体の内部容積を減少させ、並びに／又は作動及び停止が完了したときを示す状態指示器を使用する、接続装置及び組立体に関連し得る。また、いくつかの実施形態では、本明細書で記載される装置は、洗浄及び殺菌のために容易に拭き取られる平坦な（平面的）表面を生じさせ、かつこれを維持することができる。バルブ、接続装置及び組立体の実施形態は、本明細書では医用接続に関して記載されるが、バルブ、接続装置、及び組立体は医用接続にのみ限定されるものではなく、回転作動力、状態指示器、及び／又は本明細書に記載される他の機能のいずれかの使用から利益を享受し得る、任意の接続装置又は組立体に応用可能であり得る。
以下の記載に関して、図にわたって対応する標識された構造体（例えば１３２及び２３２等）は、同様の一般的な特徴を有することができ、及び／又は同様の基本的構造及び機能を対象とし得る。したがって、一実施形態における例示の構造体の機構の説明は、他の実施形態の機構に（例えば、参照番号の最後の２桁が共通である）同様に応用可能であり得る。
受動的な接続組立体１００の代表的な実施形態が図１Ａ及び図１Ｂに示されており、これは一般的に、シャフト、コアピン、導管、又は他の管状部材１３０、支持部材又はカバー部１４０、カバー本体又は内側ハウジング１２０、及び外殻又はベゼル１１０を含む。以下に更に説明されるように、シャフト１３０はカバー本体１２０及び支持部材１４０と相互作用して、組立体１００を通過する、選択的に開放された流体経路を提供することができる。組立体１００は、相互作用するカム要素及び／又は機構を含み、これは軸方向の作用を、例えば、組立体１００が流体ラインに接続されたときに回転動作に変換するか、又は回転作用を軸方向の動作に変換し、流体経路を開放するか、及び／又は閉鎖することができる。組立体１００は付勢され、流体経路を閉鎖するか、又は開放することができ、この付勢は軸方向又は回転作用によって克服されて、流体経路を開放するか、又は閉鎖することができる。外殻１１０は、１つ以上のウィンドウ１１２を含んでもよく、このウィンドウ１１０は、組立体１００が開放及び／若しくは閉鎖状態にあるときを表示することができ、並びに／又は組立体１００は、組立体１００が開放及び／若しくは閉鎖状態にあるときに表示できる他の指示器を含んでもよい。組立体１００は、１つ以上のルアー又は他のコネクタ、例えば外殻１１０上に示されるような、組立体１００を流体ライン（図示せず）に接続するためのオス型ルアーねじ１１４を含んでもよい。他のコネクタもまた、ルアーねじ１１４の代わりに設けられてもよいということが理解される。
図１Ｂは、可変スリーブ若しくは膜１２９を備えるカバー本体１２０、弾性部材１５０を備えるシャフト１３０、及び支持部材１４０と共に、外殻１１０を示す組立体１００の分解図である。図１Ｂに示される組立体１００の様々な構成要素は、図２〜図５で更に詳細に示され、以下に更に記載されている。
図２は外殻１１０を示し、外殻１１０は、その外側表面１１１における１つ以上の状態ウィンドウ１１２と、遠位の貫通孔１１８を備えるねじ無し部分１１５と、内部を通じてカバー本体１２０及びシャフト１３０を受容するための近位の貫通孔１１６とを含む。近位の貫通孔１１６は、内部にオス型ルアーねじ１１４を含んでもよい。図のように、外殻１１０は五角形の形状の外側表面１１１を含むが、代替的に外側表面１１１は、例えばユーザーが容易に外殻１１０を把持するか、及び／又は操作するのを促進するための、例えばオス型ルアーねじ１１４を螺入作用によってメス型ルアーコネクタ（図示せず）に係合するための他の形状を含んでもよい。
代表的な形状には、三角形、正方形、六角形、七角形、及び他の好適な多角形が挙げられる。
遠位の貫通孔１１８は、外殻１１０の遠位端１１３から中間位置１１９まで、ねじ無し部分１１５を通って延び、中間位置１１９は、例えば、図のように、遠位の貫通孔１１８が近位の貫通孔１１６と連通するように、外殻１１０の長さの中間点で、又はその付近に位置付けられ得る。遠位端１１３から中間位置１１９までの遠位の貫通孔１１８の長手方向の距離は、カバー本体１２０の外側嵌合面１２８（図３を参照）及びシャフト１３０（図４Ａを参照）を収容するのに十分である。
遠位の貫通孔１１８は、図のように五角形の形状であってもよく、あるいは、例えば組立体１００が流体ライン（図示せず。図６Ａ（１）及び図６Ａ（２）を参照）のメス型ルアーコネクタ１６０と係合されるときに、貫通孔１１８は、それが外殻１１０に対してカバー本体１２０（図３を参照）及び支持部材１４０（図５）を受容し、これらと効率的に接触し、かつこれらの移動を限定することができる限り、任意の他の形状（例えば三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形、又は他の多角形の形状）であってもよい。例えば、この多角形の形状は確実に外殻１１０、カバー本体１２０、及び支持部材１４０が全て実質的に一致して回転できるようにする。この多角形の形状はまた、支持部材１４０が確実に、外殻１１０に対して軸方向に動かないようにしてもよく、及び／又は外殻１１０内でカバー本体１２０の軸方向の動きを限定することを可能にしてもよい。同じ形状は、外殻１１０の遠位の貫通孔１１８及び外側表面１１１に関して、例えば製造の便宜上のために使用されてもよいが、装置はこれらの形状が異なっていてもなお、機能することができる。しかしながら、本明細書において他で更に説明されるように、遠位の貫通孔１１８の形状及び寸法は、カバー本体１２０の外側嵌合面１２８、及び支持部材１４０の近位端区分１４４の両方の形状及び寸法に実質的に一致する必要がある。したがって、外殻１１０、カバー本体１２０、及び支持部材１４０は共に回転する一方で、シャフト１３０（図４Ａを参照）は、本明細書で他でも更に説明されるように他の構成要素から独立して回転することができる。
近位の貫通孔１１６は環状の形状であってもよく、かつ、図２に示されるようにルアーねじ１１４を含んでもよい。これは、例えば組立体１００をＩＶ又は他の流体ライン（図示せず）と連結するために２つのコネクタを係合するときに、外殻１１０とメス型ルアーコネクタ１６０（図示せず、図６Ａ（１）及び図６Ａ（２）を参照）との嵌合を容易にする。近位の貫通孔１１６の長手方向の距離、すなわち奥行きは、オス型ボス１２７が近位の貫通孔１１６内に適合されるときに、オス型ボス１２７の近位端が外殻１１０の近位端１１５を通過して突出しながら受容されている状態で、カバー本体１２０（図３を参照）のオス型ボス１２７を収容するのに十分である。ルアーねじ１１４は、標準的なルアーコネクタとの互換性を可能にするために、例えば国際標準化機構の産業規格のものなど、従来の寸法を有してもよい。カバー本体１２０の外側嵌合面１２８（図３を参照）と接触し、かつ嵌合させるために、及び／又は支持部材１４０の近位端区分１４４上で適合し、かつこれと嵌合するために、遠位の貫通孔１１８の直径は、内部を通じてカバー本体１２０を受容しながら収容するのに十分大きくてもよい。
状態ウィンドウ１１２は、図２に示されているように、外殻１１０の外側表面１１１の周辺において周囲方向に配置されてもよい。ウィンドウ１１２は、図のように矩形であってもよく、あるいは、カバー本体１２０（図３を参照）の表面上の、停止の状態指示器１２５及び／又は作動の状態指示器１２６上で適合し、かつこれを示す限り、ウィンドウ１１２は円、三角形等を含むが限定されない、任意の他の形状を有してもよい。図２には５つのウィンドウが示されているが、任意の数のウィンドウが設けられて、例えば、作動時及び／又は停止時に、ユーザーが少なくとも１つの状態指示器１２５、１２６を容易に見ることができるようにしてもよい。状態ウィンドウ１１２は、外殻１１０の長さに沿って中間点において、又は中間点付近で外側表面１１１上に配置されてもよく、あるいは状態ウィンドウ１１２は、作動状態及び／又は停止状態にあるときに、それらが１つ以上の状態指示器１２５、１２６を示すことができる限り、外殻１１０の外側表面１１１上の他の箇所に配置されてもよい。本明細書の他の箇所において記載されているように、組立体１００は、状態ウィンドウ１１２及び状態指示器１２５、１２６に追加して、又はこれらの代わりに、他の状態指示器（図示せず）を含んでもよいということが理解される。
図３は、カバー本体１２０を示し、これは可変ハウジング１２９を備えるオス型ボス１２７、貫通孔１２３、及び外側嵌合面１２８上に配置された状態指示器１２５、１２６を含む。図３に示されているように、カバー本体１２０は、本明細書において更に以下に記載されているように、弾性部材１５０の端部ハブ１５１を受容するための陥没部１２１を含む。あるいは、カバー本体１２０は、その周囲に弾性バンド又は部材（図示せず）が固定され得る突出部（図示せず）を含んでもよい。代表的な実施形態では、オス型ボス１２７は、国際標準化機構の産業規格に従って寸法が決められてもよく、テーパ状の近位端１２７ａを備える円筒型の形状であってもよい。組立中に、カバー本体１２０が外殻１１０に挿入されるとき（図１Ａ及び図１Ｂを参照）、外側嵌合面１２８は、位置１１９（図示せず、図２を参照）において、又はこの付近で外殻１１０の遠位の貫通孔１１８と接触してもよい。外側嵌合面１２８を外殻１１０の遠位の貫通孔１１８内に適合させ、これと接触させるために、すなわち、外殻１１０内でのカバー本体１２０の軸方向の動きを可能にするが、回転を阻止するために、外側嵌合表面１２８は、外殻１１０の遠位の貫通孔１１８と同じ形状及び同じ寸法を有してもよい。状態指示器１２５、１２６は、図３では外側嵌合面１２８上で見出すことができる。
状態指示器１２５、１２６は、他の箇所で記載したように、作動及び／又は停止が完了したときにユーザーに知らせることができる。停止の状態指示器１２５の色又はデザインは、組立体１００に関して、停止の、すなわち「閉鎖された」流れのない状態を示すことができ、その一方で、作動の状態指示器１２６の色又はデザインは、組立体１００に関して作動の、すなわち「開放した」又は流れている状態を示すことできる。簡略化のために、停止の状態指示器１２５は「Ｃ」（閉鎖（ｃｌｏｓｅｄ）のために）という文字で示され、その一方で作動の状態指示器１２６は「Ｏ」（開放（ｏｐｅｎ）のために）という文字で示されるが、色の指示器は、使用中により容易に識別することができてもよい（例えば、閉鎖に関しては赤、開放に関しては緑など）。これらの指示器１２５、１２６は、当該技術分野において既知の任意の方法を介して外側嵌合面１２８に塗装されてもよく、接着されてもよく、エッチングされてもよく、及び／又は取り付けられてもよい。状態指示器１２５、１２６は、外側嵌合面１２８の周囲の寸法を増加させないように、すなわち外側嵌合面１２８と外殻１１０との間のいずれかの抵抗増加を回避するために、ごくわずかな厚さを有する場合がある。
使用中に流体経路が作動されると、外殻１１０上の状態ウィンドウ１１２は、１つ以上の作動の状状態指示器１２６を示すことができる（例えば図６Ｄ（１）を参照）。これは作動が完了しており、ユーザーが２つの嵌合したルアーコネクタ１１４、１６０を（流体経路を閉鎖しようと望まない限りは）外すべきではないということを示す。ユーザーが流体経路を閉鎖したいとき、ユーザーは２つのルアーコネクタを抜くことができ、状態ウィンドウ１１２が１つ以上の停止の状態指示器１２５を示したとき、停止は完了である（図６Ａ（１）を参照）。作動及び停止プロセスは、他の構造的構成要素に対して、以下で更に記載されている。任意により、例えば、２つのセットが示されるよりはむしろ、作動又は停止状態のみを示すことが望ましい場合は（図示せず）、状態指示器は１つのみ設けられてもよい。
陥没部１２１は、図３に示されるように、外側嵌合面１２８の遠位端の各角部に配置されてもよい（例えば、星形の頂点を形成して）。陥没部１２１は、それらの対応するペグ１３１（以下に更に記載される）を伴って、弾性部材１５０を定位置に保持する。陥没部１２１は、それらが弾性部材１５０のハブ１５１を定位置に安定して保持することができるように高さを有してもよい。図のように、弾性部材１５０は、そこからスポーク１５３がハブ１５１まで延びる中央の環状基部１５２を含む。ハブ１５１は、例えば締まり嵌め、接着剤を用いた接合、超音波溶接等を使用することによって陥没部１２１にしっかりと固定することができる。スポーク１５３は、エネルギーを蓄積するために、すなわち弾性部材１５０を付勢して、そうすることによって、シャフト１３０を閉鎖（又は任意で開放）状態に対応する位置に向かって付勢するために使用されてもよい。例えば、本明細書の他の箇所で記載したように（並びに図６Ｇ及び図６Ｈに示されているように）、使用中に、例えば組立体１００の流体経路を接続するか、及び／又は開放するときに、ペグ１３１は、シャフト１３０が回転するときに、半径方向にスポーク１５３を変形させ、これによってエネルギーを蓄積し、このエネルギーは、組立体１００が閉鎖されるか、及び／又は外されたときに放出され得る。
弾性部材１５０は当該技術分野において一般的に使用される任意の材料から構成されてもよく、これによって、弾性部材１５０は、安定した、かつわずかに伸長した状態を維持することができ（例えば、図３に示されるように変形されていない星形の形状で）、その後、図６Ｆに示されるような形状に変形することができる。したがって、弾性部材１５０は、図６Ｆに示される変形状態にあるとき、破断又は破損を回避するのに十分強力である必要があり、可能である場合は、図３に示されるような、変形していない星型の形状にそれ自体を引き戻すのに十分弾性であるが、２つの状態（例えば伸長状態と星形の形状）の間で、ユーザーが弾性部材１５０を上手く操作するのを阻止するほど抵抗性であるべきではない。本明細書で他の箇所で記載したように、エネルギーを蓄積する他の装置又は付勢機構、例えば弾性バンド、バネ等が弾性部材１５０の代わりに設けられてもよい。
貫通孔１２３は、図３に示されているように、カバー本体１２０の全長を、例えば外側嵌合面１２８から、オス型ボス１２７を通じて可変膜１２９まで延びる。貫通孔１２３は環状であってもよく、及び／又はシャフト１３０（図示せず、図４Ａを参照）の導管１３２の外径に厳密に又は実質的に等しい直径を有してもよい。可変膜１２９は、図３に示されるように、貫通孔１２３の近位端内部に配置されてもよく、又は貫通孔１２３の近位端上に配置されてもよい。可変膜１２９は、シャフト１３０の流体キャップ１３６の寸法及び形状に一致する、多角形の形状の中空の中心部１２９ａを有してもよい。
可変膜１２９は、オス型ボス１２７に、例えばその外周付近に固定して取り付けられ、これによって可変膜１２９内の開口部１２９ａは、シャフト１３０の流体キャップ１３６が回転する間、実質的に静止したままであり、すなわち本明細書で他の箇所で記載したように、オス型ボス１２７に取り付けられたままで、変形することができる。例えば、オス型ボス１２７の近位端１２７ａは、内部に多角形又は他の非環状の陥没部を有してもよく、並びに可変膜１２９の外側表面は同様の形状を有してもよい。これは、可変膜１２９がオス型ボス１２７内に挿入されたときに締まり嵌めをもたらすことができ、すなわちオス型ボス１２７に対する、可変膜１２９の回転を阻止する。任意により、可変膜１２９は、締まり嵌めに加えて、又はその代わりに、接着剤を用いた接合、超音波溶接、溶解等によってオス型ボス１２７に取り付けることができる。可変膜１２９は、作動時には引き裂き又は破断に対して十分耐性であるよう耐久性であるが、停止後は、その初めの多角形の形状をとるのに十分強く、かつ弾性である。弾性部材１５０と同様に、可変膜１２９は、エラストマー材、例えばシリコーン、又は本明細書に記載の機能を実施することができる任意の他の好適な材料から構成されてもよい。
図４Ａ及び図４Ｂは、シャフト１３０を示し、シャフト１３０は、第１端部１３２ａ及び第２端部１３２ｂを含む導管、すなわち管状本体１３２と、それらの間に伸びる貫通孔１３３（図４Ｂに示される）と、カム機構１３５を備える嵌合部材１３４と、ペグ１３１と、第１端部１３２ａ上に１つ以上の側方開口部１３７を備える流体ポスト１３６とを含む。任意に、第２端部１３２ｂは１つ以上のコネクタ（図示せず）、チューブの長さ等を含む場合がある。図４Ｂに示されるように、第２端部１３２ｂは拡大陥没部１３９を含み、これはチューブ１７０（図示せず、図１Ｂを参照）の区分の端部１７２を受容するための寸法にされてもよい。チューブ１７０は、例えば締り嵌め、１つ以上の嵌合コネクタ（図示せず）、接着剤を用いる接合、超音波溶接等を使用して、陥没部１３９に実質的に恒久的若しくは取り外し可能に受容されてもよい。シャフト１３０及び嵌合部材１３４は、例えば、１つの片からシャフト１３０、嵌合部材１３４、及びペグ１３３を一体成型することによって、あるいは構成要素を別々に形成し、それらを例えば、締り嵌め、接着剤を用いる接合、超音波溶接等によって一緒に取り付けることによって、それらの対応する構成要素と共に実質的に恒久的に互いに接続されてもよい。
また、図４Ａに示されているのは、弾性部材１５０であり、これは図３に示されている弾性部材１５０と同じであるが、ここではスポーク１５３に隣接して、及び／又はスポーク１５３間に配置されているペグ１３１と共に示されている。したがって、例えば、カバー本体１２０をシャフト１３０と弾性的に連結するために、シャフト１３０がカバー本体１２０内に挿入されたとき（例えばカバー本体１２０を外殻１１０内に挿入する前又はその後に）、弾性部材１５０は、シャフト１３０の周辺（例えば嵌合部材１３４の近位表面の上）、及び外側嵌合面１２８（図示せず、図３を参照）の遠位の下面上の両方に位置する。図４Ｂはまた、導管１３２の長さを通じて延びる貫通孔１３３を示し、これはシャフト１３０のほぼ全長に延びる。流体ポスト１３６は、導管１３２の近位端に位置し、開口部１３７は貫通孔１３３と連通する。流体ポスト１３６は、可変膜１２９の内側開口部１２９ａ（図示せず、図６Ｃを参照）と一致する、対応する多角形の形状を有する。流体ポスト１３６に関して使用される多角形の形状は五角形として示されているが、あるいは、外側嵌合面１２８に関して上記のように任意の他の幾何学的形状が、流体ポスト１３６、及び可変膜１２９内の開口部１２９ａの両方に使用されてもよい。
外側嵌合部材１３４が、導管１３２の中間点付近に配置されているのが示されている。図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、シャフト１３０がカバー本体１２０内に挿入されたとき、外側嵌合面１２８の遠位側が、嵌合部材１３４の近位側と接触するように、嵌合部材１３４は導管１３２の外側表面に沿って配置されてもよい。この位置では、陥没部１２１及びペグ１３１は弾性部材１５０を、図３及び４Ａで示されるように星形の形状に保持する。陥没部及びペグの数によるのではなく、図示された五角形の形状により、この星形形状は、カバー本体１２０上に５つの陥没部１２１、及び嵌合部材１３４上に５つのペグ、並びに、弾性部材１５０上に５つのスポーク１５３及びハブ１５１を有してる。したがって、弾性部材１５０の形状は、外側嵌合表面１２８及びその一致する構成要素に使用される、選択された多角形の形状に対応するために変化してもよい。
ペグ１３１は、図４Ａに示されているように、嵌合部材１３４の近位側に取り付けられるか、及び／又は別の方法で嵌合部材１３４の近位側から延びる。ペグ１３１は、弾性部材１５０の環状基部１５２の回転運動を、シャフト１３０の回転に連結してもよい。
三角形の刻み目、すなわちカム機構１３５は、嵌合部材１３４の遠位側上に位置付けられる。これらのカム機構１３５は、作動を生じさせるために、図５に示される支持部材１４０上に位置付けられた三角形の突出部、スプライン、又は他の嵌合カム要素１４５と嵌合することができる。これらのカム構成要素（例えばカム機構１３５及びカム要素１４５）の各斜辺の角度は、組立体１００の作動時に流量を最大にするために、流体ポスト１３６の選択された多角形の形状に一致するように変更されてもよい。また、カム機構１３５の寸法及び奥行きは、作動流量を上手く生じさせるために、又は作動流量を最大にするために、流体キャップ１３６の多角形の形状と共に変更されてもよい。寸法及び斜辺の角度の関係は更に以下に説明されている。
図５は支持部材１４０を示し、これは、カム要素１４５、比較的小さな近位端区分１４４、比較的大きな遠位端区分１４６、及び貫通孔１４２を含む。カム要素１４５は、近位端区分１４４の近位側に取り付けられるか、及び／ないしは他の方法で近位端区分１４４の近位側から延在し、例えば図４Ａに示されるように、作動中にカバー本体１２０が支持部材１４０に向かって動かされるとき、本明細書で他の箇所で記載しているように、カム機構１３５と嵌合するように設計されている。一般的に、カム要素１４５及びカム機構１３５は、傾斜若しくは角度付きの表面１４５ａ、１３５ａを含み、本明細書で他の箇所で記載しているように、これは相互作用して、カバー本体１２０の軸方向の動き（又は逆も同様）に応答して支持部材１４０に対して、シャフト１３０の回転運動を生じさせる。近位端区分１４４は、それが外殻１１０の遠位の貫通孔１１８の形状及び寸法と一致するような、対応する多角形の形状及び寸法を有する。このように、近位端区分１４４は、遠位の貫通孔１１８内に受容することができ、これによって外殻１１０の回転を支持部材１４０に連結する。近位端区分１４４（又は支持部材１４０の他の機構）は、例えば締まり嵌め、１つ以上の嵌合コネクタ（図示せず）、接着剤を用いる接合、超音波溶接等を使用して、外殻１１０に実質的に恒久的に取り付けられてもよい。外殻１１０を支持部材１４０に連結するために、他のインターロック機構及び／又は形状が設けられてもよいということが理解される。
支持部材１４０の遠位端区分１４６は外側表面を有し、この外側表面は、それを外殻１１０の遠位端１１３に対して適合させて、例えば組立体１００に関して連続的な外側表面をもたらすために、外殻１１０の外側表面１１１の実質的に同じ多角形の形状及び寸法を有する。貫通孔１４２は環状であってもよく、及び／又は、シャフト１３０の導管１３２と実質的に同じ直径及び／又は形状を有してもよい。
図６Ａ〜図６Ｈは、カバー本体１２０、シャフト１３０、支持部材１４０、及び弾性部材１５０の組立体１００を示す。外殻１１０は図６Ａ（１）及び図６Ｄ（１）に示されているが、簡略化のために、例えば組立体１００の内側の動きを示すために、図６Ａ（２）及び図６Ｄ（２）からは排除されている。製造中に、組立体１００の様々な構成要素は、射出成形、機械加工、成形等によって形成することができる。構成要素は、所望により金属、プラスチック、及び／又は複合材料から形成されてもよい。構成要素が作製されると、それらは組立体１００に組み立てることができる。
例示の方法では、弾性部材１５０の環状基部１５２は、流体キャップ１３６を超えてシャフト１３０上へ、例えばスポーク１５３がペグ１３１間に配置されるまで前進させることができる。シャフト１３０は次いで、例えば弾性部材のハブ１５１が外側嵌合面１２８における陥没部１２１に受容されるまで、カバー本体１２０内に挿入することができる。可変膜１２９は、カバー本体１２０のオス型ボス１２７内に挿入することができる。例えば外側嵌合面１２８を、外殻１１０の遠位の貫通孔１１８と位置合わせした後、カバー本体１２０を次いで、外殻１１０の遠位端１１３内に挿入することができる。支持部材１４０は次いで外殻１４０に接続され、遠位の貫通孔１１８を閉鎖することができる。支持部材１４０は、例えば協働するコネクタ、接着剤を用いる接合、超音波溶接、溶解等を使用して、外殻１１０に実質的に恒久的に取り付けられてもよい。
任意に、チューブ１７０の区分は、例えば支持部材１４０を通じてシャフト１３０に取り付けられてもよい。別の方法として、シャフト１３０の部分（図示せず）は、支持部材１４０を通じて、例えばコネクタ（図示せず）で終端しながら延在し、チューブの区分若しくは他の装置（これも図示せず）がシャフト１３０に取り付けられるのを可能にする。得られる組立体１００は、オス型ボス１２７が、外殻１１０内のルアーねじ１１４に隣接して配置されるように、外殻１１０内に含まれるカバー本体、すなわち内側ハウジング１２０、及び支持部材、すなわちカバー部１４０を提供する。例えばオス型ボス１２７が接触され、かつ外殻１１０内に軸方向に押されたときに、カバー本体１２０は軸方向に移動可能であってもよい。シャフト１３０は、以下に更に記載されているように、例えばカム機構１３５及びカム要素１４５の相互作用によって限定されて、組立体１００内で自由に回転させてもよい。
使用中に、図６Ａ〜図６Ｈで示されるように、メス型ルアー付属品１６０は外殻１１０内のルアーねじ１１４に接続されてもよい。メス型ルアー付属品１６０は、チューブの長さ、機器のパーツ、容器等（図示せず）に接続されてもよく、これは組立体１００が接続されるべきＩＶ又は流体ラインの一部であってもよい。外殻１１０（図示せず）は、その内部へメス型ルアー付属品１６０が螺入され得る、オス型ルアー１１６からの内側ねじを有する。
最初に、図６Ａ（１）及び図６Ａ（２）に示される停止状態では、カバー本体１２０は支持部材１４０から離れて付勢される。図６Ｂ及び図６Ｇで最も良く分かるように、これは陥没部１２１内の弾性部材１５０のハブ１５１、及びペグ１３１の位置を固定することによる。カム機構１３５及びカム要素１４５の角度付き表面１３５ａ及び１４５ａは互いに接触することができるが、弾性部材１５０は、シャフトを表面１３５ａ、１４５ａを上にして、すなわち支持部材１４０から離れて、かつ外殻１１０上のオス型ルアーねじ山１１４に向かって付勢することができる。この停止状態では、停止の状態指示器１２５は、状態ウィンドウ１１２と軸方向に位置合わせすることができる。
メス型ルアー付属品１６０が外殻１１０に螺入されると、それはオス型ボス１２７と接触する。オス型ボス１２７のテーパ状の設計により、メス型ルアー付属品１６０はカバー本体１２０を、外殻１１０の遠位端１１３に向かって軸方向に押し、これによって、カバー本体１２０内でシャフト１３０を、軸方向に支持部材１４０に向かって動かす。カバー本体１２０は、メス型ルアー付属品１６０によって、支持部材１４０に向かってオス型ボス１２７に接触しながら押されると、嵌合部材１３４及びシャフト１３０はカバー本体１２０と共に押される。カバー本体１２０が軸方向に動かされると、図６Ｄ（１）で最もよく分かるように、作動の状態指示器１２６は状態ウィンドウ１１２と位置合わせされ、これを通じて見ることができる。
結果として得られるシャフト１３０の軸方向の動きは、カム機構１３５をカム要素１４５と相互作用させ、支持部材１４０に対してシャフト１３０を、並びに結果として外殻１１０及びカバー本体１２０を回転させる。より具体的には、カム機構１３５の傾斜表面１３５ａは、カム要素１４５の傾斜表面１４５ａに沿って摺動し、これによって、カバー本体１２０の軸方向の動きを、シャフト１３０の軸方向及び回転運動に変換する。カム要素１４５の近位先端部は、図６Ａ（２）に示されるように、作動前にカム機構１３５の各斜辺の傾斜角部と一致する。シャフト１３０が遠位に押されると、カム機構１３５はカム要素１４５と強制的に嵌合し、これは嵌合部材１３４を、シャフト１３０の残りと共に回転させる。
シャフト１３０が回転すると、流体キャップ１３６は可変膜１２９における開口部１２９ａ内部で回転する。回転前に、流体キャップ１３６の多角形の形状は、可変膜１２９における開口部１２９ａの多角形の形状と一致し、これによって、可変膜１２９と流体キャップ１３６との間で実質的に流体の密閉をもたらす、すなわち図６Ｃに示されているように、貫通孔１３３内部の流体を密閉する。シャフト１３０の回転は、流体キャップ１３６及び可変膜１２９を不整合にし、これによって図６Ｆに示されているように、可変膜１２９と流体キャップ１３６との間で間隙１２９ｂを生じさせる。可変膜１２９の弾性は、開口部１２９ａ内で流体キャップ１３６が自由にねじれるのを可能にする。いったん不整合になると、間隙１２９ｂが流体キャップ１３６と可変膜１２９との間で作られ、貫通孔１３３内部の流体はここで、間隙１２９ｂを通って、メス型ルアー付属品１６０内へ流れることができる。この点において、作動の状態指示器１２６は、図６Ｄ（１）で示されているように、状態ウィンドウ１１２を通じて見れる。
カム要素１４５及びカム機構１３５の各斜辺の角度は、カム要素１４５がカム機構１３５と嵌合される点まで、シャフト１３０が回転されたとき、流体キャップ１３６が可変膜１２９と均等に不整合となるようなものである。「均一に不整合になるとは」、この意味において、上記の多角形の形状から選択的に成形されている、流体キャップ１３６の各点が、可変膜１２９における開口部１２９ａの側の実質的に中間点にあるということを意味する。したがって、五角形の形状の部材の使用により、組立体１００が作動状態にあるときに、５つの実質的に等しい三角形の間隙１２９ｂが形成される。五角形の形状の流体キャップ１３６の各点は、図６Ｆで最もよく分かるように、可変膜１２９における、五角形の形状の開口部１２９ｂの側の中間点に位置付けられる。他の変形の度合も有効であり得るが、可変膜１２９の、この記載された変形が流量の速度を最大にすることができる。
シャフト１３０が回転すると、弾性部材１５０のスポーク１５３は、例えば図６Ｅ及び図６Ｈに示されるように、伸長するか、又は変形し、例えば弾性部材１５０内に位置エネルギーを蓄える。弾性部材１５０は、カム機構１４５とカム要素１３５との間の嵌合により、この伸長状態で保持される。メス型ルアー付属品１６０が外されたとき、シャフト１３０上の弾性部材１５０のスポーク１５３に蓄えられたエネルギーはこれ以上妨げられず、シャフト１３０はその最初の位置に自由に回転して戻る。この停止プロセスの間、カム機構１３５はカム要素１４５に沿って摺動し、シャフト１３０が回転するとき、シャフト１３０を支持部材１４０から離れて軸方向に移動させる。この分離は、シャフト１３０及びカバー本体１２０が、それらの最初の相対的な回転位置を再び取ることを可能にし、かつカバー本体１２０を支持部材１４０から離れて軸方向に移動させる。この停止プロセスを通じて、カバー本体１２０が、外殻１１０の近位端１１５の方に押し戻された後、状態ウィンドウ１１２は再び、停止の状態指示器１２５を示す。
図７Ａ〜図１２Ｄに戻り、バルブ／コネクタ組立体２００の他の実施形態が示され、これは外殻、すなわちベゼル２１０と、支持部材２４０と（共に組立体２００のための外側パッケージ、すなわちハウジングを提供している）、カバー本体、すなわち内側ハウジング２２０と、シャフトと、コアピン若しくは管状部材２３０と、弾性部材２５０とを含む。これらの構成要素は一般的に、組立体１００の、同様に特定された構成要素と（簡略化のために、１００増やしたそれらの参照番号を有する同様の構成要素と）全体的に類似している。組立体１００とは異なり、組立体２００はまた、以下に更に記載されているように外殻１１０及び支持部材２４０に連結され得る歯車形状のカム要素２６０を含む。
図８を特に参照すると、外殻２１０は、近位端２１５及び遠位端２１３と、遠位端２１３に隣接し、内部に環状陥没部２１７を有する遠位の貫通孔２１８を備えるねじ無し部分２１５と、内部にオス型ルアーねじ２１４を含み、近位端２１５に隣接する近位の貫通孔２１６とを含む。図のように、外殻２１０は六角形の形状の外側表面２１１を有するが、あるいは外側表面は前述の実施形態に類似の任意の他の形状を有してもよい。例えば、オス型ルアーねじ２１４と、流体ライン又は他の装置（図示せず）からのメス型ルアーコネクタを係合させるか、及び／又はこれから離脱させるために、外側表面２１１は、ユーザーが外殻２１０を把持する、及び／又は操作するのを容易にしてよい。
遠位の貫通孔２１８は、外殻２１０の遠位端２１３から中間位置２１９まで延在する。遠位の貫通孔２１８の長さ、寸法、及び形状は、カバー本体２２０及びシャフト２３０の少なくとも一部分を内部に収容するのに十分である（図示せず、図７Ａ〜図７Ｃを参照）。以下に更に説明されるように、遠位の貫通孔２１８内への、カバー本体２２０の近位の動きを制限するために、例えば中間位置２１９で隣接面を設けるように、遠位の貫通孔２１８の直径又は他の断面は、貫通孔２１６よりも大きくてもよい。
環状陥没部２１７は、中間位置２１９における隣接面と、遠位端２１３との間に、例えば遠位端２１３の近く及び／又は遠位端２１３に直接隣接して配置されてもよい。環状陥没部２１７は、例えばカム要素２６０と実質的に同様の高さ及び直径を有して、遠位の貫通孔２１８よりもわずかに大きな直径を有してもよく、これによって、カム要素２６０は環状陥没部２１７内に捕捉されて、例えば、カム要素２６０が外れるのを防ぐことができる一方で、カム要素２６０が環状陥没部２１７内で回転するのを可能にする。したがって、以下に更に記載されているように、外殻２１０は、カム要素２６０及び支持部材２４０から外殻２１０を分離することなく、カム要素２６０及び支持部材２４０に対して回転することができる（しかし外殻２１０が支持部材２４０に対して軸方向に摺動するのは可能している）。
近位の貫通孔２１６及びオス型ルアーねじ２１４の寸法は、ルアーコネクタに関する国際標準化機構の規格に従って準備することができる。あるいは、他のコネクタ（図示せず）は、必要に応じて近位端２１５上に提供されてもよい。
図７Ｂ及び図７Ｃを参照して、カバー本体２２０は、可変膜２２９が取り付けられた細長いオス型ボス２２７（前述の実施形態に類似の）と、貫通孔２２３と、複数の歯群すなわちタブ２２５及び１つ以上のリップ、すなわちタブ２２１を含む嵌合ディスク２２８とを含む。オス型ボス２２７は国際標準化機構の産業規格に従って、例えばテーパ状の近位端を備える円筒形状を有しながら寸法が決められてもよい。カバー本体２２０のオス型ボス２２７及び嵌合ディスク２２８は、一体成形されてもよく、ないしは別の方法で単一片から形成されてもよく、あるいは、互いに実質的に恒久的に取り付けられた別個の片であってもよい。
前述の実施形態と同様に、カバー本体２２０は、図７Ａ〜図７Ｃで示めされているように、オス型ボス２２７を遠位の貫通孔２１８を通じて、近位の貫通孔２１６内に挿入することによって、外殻２１０内に受容することができる。オス型ボス２２７が近位の貫通孔２１６に受容されるとき、嵌合ディスク２２８は、例えば中間位置２１９で隣接面と接触しながら（図８を参照）、遠位の貫通孔２１８に受容され得る。
嵌合ディスク２２８は、遠位の貫通孔２１８の直径と実質的に一致する直径を有してもよい。歯群２２５は、嵌合ディスク２２８の遠位側に取り付けられるか、ないしは別の方法でそこから延在し、以下に更に記載されているように、支持部材２４０（図１０Ａを参照）における間隙２４３と一致するように構成される。歯群２２５の間には、１つ以上のタブ２２１を含む嵌合ディスク２２８の陥没部分があり、この陥没部分は、支持部材２４０の刻み目２４１と一致するか、及び／又はそこに受容されるように構成される。更に以下に記載されるように、タブ２２５及びタブ２２１は、カバー本体２２０を支持部材２４０に取り付けるための戻り止め又はコネクタを設けることができる。他の協働する戻り止め又はコネクタ（図示せず）は、この目的のためにカバー本体２２０及び／又は支持部材２４０上に設けられることが理解される。
貫通孔２２３は、例えば嵌合ディスク２２８及びオス型ボス２２７を通じてカバー本体２２０の全長に伸びる。図のように、貫通孔２２３は実質的に環状であり、シャフト２３０の導管２３２の外径と同様の直径を有してもよい（可変膜２２９を受容するために多角形の形状を有し得る最も近い部分を除き）。可変膜２２９は、オス型ボス２２７に取り付けられて、図７Ａに示されているように、例えば貫通孔２２３の近位部分に挿入されてもよい。可変膜２２９は、本明細書の他の箇所で更に記載されるように、シャフト２３０の流体キャップ２３６の寸法及び形状に一致する、多角形の形状の中空の中心部を有してもよい。前述の実施形態と同様に、例えば可変膜２２９が変形されたとき、可変膜２２９が内部で回転できないように、可変膜２２９はオス型ボス２２７の内部に固定して取り付けられてもよい。
図９Ａ及び図９Ｂに戻って、前述の実施形態と同様に、シャフト２３０は全体的に、導管２３２、第１端部２３２ａと第２端部２３２ｂとの間に伸びる貫通孔２３３、複数のカム機構２３５を備える嵌合部材２３４、並びに、開口部２３７を備える液体キャップ２３６を含む。貫通孔２３３は、導管２３２を通じて、例えば流体キャップ２３６内に延在する。流体キャップ２３６は、可変膜２２９における開口部２２９ａと実質的に一致する多角形の形状を有し、かつ１つ以上の開口部２３７を、例えばその多角形の形状の各面上に含んで、本明細書の他で説明されているように、例えば組立体２００の作動後に開口部２３７を通じて流体が流れるのを可能にしてもよい。
嵌合部材２３４は導管２３２の中間点付近に配置されてもよい。例えば、嵌合部材２３４は、導管２３２の長さに沿って配置されてもよく、これによって、シャフト２３０がカバー本体２２０内に挿入されるとき（図１１Ｄ及び１２Ｄに示されるように）、嵌合ディスク２２８の遠位側は、例えばカバー本体２２０へのシャフト２３０の挿入を制限するために、嵌合部剤２３４の近位側と接触してもよい。嵌合部材２３４は、例えば嵌合部材２３４の近位側に配置された、１つ以上の孔又は他の固定点２３１を含んで、弾性部材２５０の一部を受容するか、及び／ないしは別の方法で、シャフト２３０に対する弾性部材２５０の動きを制限してもよい。
カム機構２３５は、嵌合部材２３４の遠位側上に位置付けられ、かつ前述の実施形態と同様に、全体的に傾斜表面２３５ａを含む。カム機構２３５は、接触するように、及び／ないしは別の方法でカム要素２６０と相互作用して、例えば本明細書の他で記載されているように、組立体２００の作動及び／又は停止を有効にするように構成されてもよい。組立体１００と同様に、カム機構２３５の各斜辺の角度は、例えば作動時に流量を最大にするために、流体キャップ２３６及び開口部２２９ａのための選択された多角形の形状に一致するように変更されてもよい。組立体１００とは異なり、各カム機構２３５はまた、遠位側上に歯又は拡張部２３５ｂを含んでもよく、これは以下に更に記載される。
図９Ｂに示されているように、弾性部材２５０は、第１端部２５０ａ及び第２端部２５０ｂを含むコイルバネとして示されている。弾性部材２５０は、シャフト２３０の導管２３２の周囲で、例えば嵌合部材２３４上で受容されるような寸法にされてもよい。図のように、第１端部２５０ａはシャフト２３０から半径方向外側に延びてもよく、第２端部２５０ｂは孔２３１に受容される（図９Ａで最もよく分かる）。組立後に、弾性部材２５０の第１端部２５０ａは、カバー本体２２０及び／又は支持部材２４０に捕捉されるか、ないしは別の方法でカバー本体２２０及び／又は支持部材２４０に係合されて、カバー本体２２０に対してシャフト２３０を付勢することができる。あるいは、本明細書に記載の他の実施形態に同様に、他の弾性部材が準備されてもよい。
図１０Ａに戻ると、支持部材２４０は、基底部分２４６と、この基底部分２４６から延び、シャフト２３２及び／又はチューブ剤２７０を内部に受容するための貫通孔２４５を共に画定する環状部分２４４を含む。環状部分２４４は、基底部分２４６から軸方向に延び、これによって環状部分２４４をフィンガー部に分離する、複数の比較的狭い間隙又はスロット２４３を含む。更に、環状部分２４４は、貫通孔２４５内に配置された１つ以上の環状陥没部、すなわち溝部２４１を含む。例えば、各フィンガー部は陥没部２４１を含んでもよく、これは嵌合ディスク２２８上の対応するタブ２２１を受容するような形状であってもよい。
図のように、基底部分２４６は、例えば組立体２００のための外側ハウジングを画定するために、外殻２１０に実質的に類似の外側形状を含む。対称的に、環状部分２４４は、例えば嵌合ディスク２２８のものに類似の、比較的小さな外径又は断面を有する。図１１Ｃ及び図１２Ｃで最も良く分かるように、環状部分２４４は、以下で更に記載されるように外殻２１０の遠位の貫通孔２１８に受容されるような寸法であってもよい。
スロット２３４は、カバー本体２２０上の歯群２２５、及び／又はカム機構２３５上の延長部２３５ｂを受容するような寸法及び／又は形状である。例えば、組立中に、嵌合ディスク２２８上の歯群２２５は、対応するスロット２４３に受容することができ、その一方でタブ２２１は環状部分２４４の貫通孔２４５内に受容され、例えば、これによって、タブ２２１が陥没部２４１に受容されるか、及び／ないしは別の方法で陥没部２４１と係合して、カバー本体２２０を支持部材２４０に実質的に恒久的に取り付ける。他の嵌合コネクタ（図示せず）がカバー本体２２０上に（例えば嵌合ディスク２２８上に）、及び／又は支持部材２４０上に（例えば環状部分２４４上）設けられて、カバー本体２２０を支持部材２４０に実質的に恒久的に、又は取り外し可能に取り付けることが理解される。追加で、又は代替で、カバー本体２２０は、接着剤を用いる接合、超音波溶接、溶解等を使用して、支持部材２４０に取り付けられてもよい。
図１０Ｂに戻って、カム要素２６０は複数のスポーク２６１を含み、このスポークは内部を通る経路２６３を含む中央ハブ２６２から延在する。例えば、導管２３２を、カム要素２６０を通じて摺動可能にするために、経路２６３はシャフト２３０の導管２３２よりも大きい直径を有する。スポーク２６１の間隔及び構成は、支持部材２４０におけるスロット２４３に対応してもよく、これによってスポーク２６１は、スロット２４３内に摺動可能に受容することができ、これによってカム要素２６０は支持部材２４０に対して軸方向に摺動できるようにする。
更に、スポーク２６１は、カム要素２６０が外殻２１０の遠位端２１３内に挿入されるときに、スポーク２６１がスナップ嵌めされるか、捕捉されるか、ないしは別の方法で環状陥没部２１７に受容され得、これによってカム要素２６０が外殻２１０内で軸方向に実質的に固定されるように、十分長くてもよい。スポーク２６１によって画定される外径は、環状陥没部２１７よりもわずかに小さくてもよく、これによってカム要素２６０及び外殻２１０が互いに対して回転するのを可能にする。スポーク２６１の幅は、外殻２１０における環状陥没部２１７の高さと実質的に一致するか、又はわずかにこれよりも狭くてもよい。
図１１Ａ〜図１２Ｄは、停止、すなわち閉鎖（流量のない）位置（図１１Ａ〜図１１Ｄ）、及び作動中、すなわち開放（流量のある）位置において、一緒に組み立てられた外殻２１０、カバー本体２２０、シャフト２３０、支持部材２４０、弾性部材２５０、及びカム要素２６０を含む組立体２００を示す。
使用前に、図７Ａ〜図７Ｃで示されているように、例えば製造中に、組立体２００の構成要素は一緒に組み立てられてもよい。本明細書には代表的な方法が記載されているが、使用される様々な段階又はステップ及び／若しくは特定のステップの順序は、所望のとおり、例えば製造の便宜上及び／又は他の要因に基いて変更されることが理解される。図９Ｂへの追加の参照で、弾性部材２５０は、シャフト２３０の周囲で、例えば導管２３２の周囲で嵌合部材２３４の上で受容されてもよい。弾性部材２５０の第２端部２５０ｂは、孔２３１内に受容されてもよく、これによってシャフト２３０に対する弾性部材２５０の後に続く回転を防ぐ。
シャフト２３０の近位端２３２ａは、カバー本体２２０内へ、例えば流体キャップ２３６が可変膜２２９の開口部２２９ａ内に受容されるまで（図７Ａで最もよく分かるように）、嵌合ディスク２２８を通って貫通孔２２３内に挿入されてもよい。この段階中に、例えば弾性部材２５０が嵌合ディスク２２８から離間するように、シャフト２３０の嵌合部材２３４は、カバー本体２２０の嵌合ディスク２２８から離間されてもよい。あるいは、オス型ボス２２７及び導管２３２の相対的長さは、嵌合部材２３４が、嵌合ディスク２２８（図示せず）と接触するように、又は嵌合ディスク２２８内に受容されるようなものであってもよい。この代替では、カバー本体２２０は、弾性部材２５０の第１端部２５０ａを受容するための内側軸方向のスロット及び周辺部の孔（図示せず）を含んでもよい。この構成は、シャフト２３０がカバー本体２２０内で回転することを可能にし得るが、更に、弾性部材２５０はシャフト２３０を付勢し、所望の回転位置に戻す（例えば、本明細書において他の箇所で説明したように、組立体２００が閉鎖している位置）。
オス型ボス２２７が近位の貫通孔２１６に入り、及び／又は嵌合ディスク２２８が中間位置２１９において隣接表面と当接するまで、カバー本体２２０（内部にシャフト２３０を備える）は、外殻２１０内へ、例えば遠位の貫通孔２１８内へ挿入されてもよい。例えばスポーク２６１が環状陥没部２１７内にスナップ止めされるか、ないしは別の方法でこの内部に捕捉されるか、若しくは受容されるまで、カム要素２６０は、シャフト２３０の遠位端２３２ｂ上かつ周囲に、並びに外殻２１０の遠位の貫通孔２１８内に挿入されてもよい。
支持部材２４０は、例えばシャフト２３０及びカム要素２６０の周囲で、外殻２１０の遠位端２１３内に挿入されてもよい。これは支持部材２４０の環状部分２４４におけるスロット２３３と、カム要素２６０上のスポーク２６１との位置合わせを伴う場合がある。環状部分２４４が、カバー本体２２０上の嵌合ディスク２２８に接続されるまで、支持部材２４０は前進されてもよい。嵌合ディスク２２８上の歯群２２５が、環状部分２４４上のスロット２４３と確実に位置合わせし、タブ２２１が環状部分２４４の貫通孔２４５に入るようにするために（例えばタブ２２１を陥没部２４１と係合するために）、この接続は支持部材２４０の回転を必要とする場合がある。
組立体２００がチューブ１７０（又は他の容器若しくは装置、図示せず）に接続される場合、チューブ１７０の端部１７２は、シャフト２３０の遠位端２３２ｂ上のコネクタに接続されてもよい。
代替の手順では、カム要素２６０は、支持部材２４０の環状部分２４４の貫通孔２４５内に、すなわちスポーク２６１をスロット２４３を位置合わせした後に挿入されてもよい。カバー本体２２０は、シャフト２３０及び内部の弾性部材２５０と共に、例えば本明細書において他でも記載しているように、歯群２５５、タブ２２１、スロット２４３、及び陥没部２４１を位置合わせすることによって環状部分２４４に取り付けられてもよい。このステップ中に、弾性部材２５０の第１端部２５０ａは、環状部分２４４におけるスロット２４３のうちの１つに受容されてもよい。外殻２１０は次いで、例えば、カム要素２６０が環状陥没部２１７に捕捉されるまで、オス型ボス２２７を外殻２１０の遠位の貫通孔２１８内に挿入することによって、このサブ組立体上で受容され得る。
使用中に、組立体２００は、図７Ａ及び図１１Ａ〜図１１Ｄに示されるように供給されてもよい。この条件において、組立体２００を通る流体経路は、例えば回転位置にあるシャフト２３０によって閉鎖位置に付勢されてもよく、これによって流体キャップ２３６は、図７Ａで最も良く分かるように、可変膜２２９の開口部２２９ａと位置合わせされ、この内部に受容される。外殻２１０は、組立体２００の支持部材２４０及び内部構成要素に対して自由に回転することができる。これは、組立体２００を流体ライン又は他の装置（図示せず）に取り付けるために、殻２１０の回転を容易にすることができる。
外殻２１０は、また軸方向に自由に移動することができるが、軸方向の動きは支持部材２４０の環状部分２４４内で、カム要素２６０軸方向の動きに限定される。例えば、外殻２１０は、カム部材２６０及び／又は外殻２１０が基底部分２４６に接触するまで、遠位に動かされ得る。この遠位位置では、オス型ボス２２７は、例えば、従来のオス型ルアーコネクタと同様に、外殻２１０の近位端２１５まで、及び／又はここから部分的に外に延びてもよい。この位置はオス型ボス２２７、流体キャップ２３６、及び／又は可変膜２２９の洗浄（例えば使用中に）を容易にする。更に、カム要素２６０がシャフト２３０の嵌合部材２３４上のカム機構２３５と接触するまで、外殻２１０は、支持部材２４０の基底部分２４６から離れて近位に動かされ得る
図１１Ａに戻って、メス型ルアー１６０が示されており、これは外殻２１０の近位端２１５内に部分的に挿入される、外部のルアーねじを含む。この位置では、外殻２１０は、支持部材２４０に対して軸方向に、ある程度の距離だけ可動のままであり得る。
図１２Ａ〜図１２Ｄに戻って、メス型ルアーコネクタ１６０は外殻２１０に十分に螺入されると、それは外殻２１０の遠位端２１３に向かってオス型ボス２２７を押す。これは、カバー本体２２０及びシャフト２３０を、外殻２１０の遠位端２１３に向かって移動させる換言すれば、メス型ルアー１６０が外殻２１０の近位端２１５に螺入されると、外殻２１０は、オス型ボス２２７及び支持部材２４０の基底部分２４６から離れて近位に引かれ、これによってカム要素２６０を基底部分２４６から離れて、シャフト２３０上の嵌合部材２３４に向かって移動させる。
これはカム要素２６０をシャフト２３０上のカム機構２３５と接触させ、すなわちカム機構２３５は、カム要素２６０のスポーク２６１に対して押し、これがシャフト２３０を回転させる。カム機構２３５の各斜辺の角度及び寸法は、スポーク２６１が最も低い位置にあり、カム機構２３５に隣接する垂直壁部２３５ｃに当接する点までシャフト２３０が回転されるときのようなものであってもよい。この位置では、流体キャップ２３６は、可変膜２２９と一致せず、すなわち流体キャップ２３６は、開口部２２９ａに対して回転し、流体キャップ２３６と可変膜２２９との間に間隙２２９ｂを作る。間隙２２９ｂは、シャフト２３０における貫通孔２３３と、外殻２１０の近位の貫通孔２１６との間の流体経路を、すなわち組立体２００に取り付けられたルアー付属品１６０内へ開放する。したがって、流体経路は、組立体２００内へのメス型ルアーコネクタ１６０の螺入と実質的に同時に開放され得る。
例えば、流体キャップ２３６は可変膜２２９と実質的に等しく不整合であってもよく、すなわち流体キャップ２３６の点のそれぞれが、可変膜２２９における開口部２２９ａの側の実質的に中間点にある。図１１Ｂ及び図１２Ｂに示されるように、例えば六角形の形状の部材を使用して、組立体２００が作動状態にあるとき、すなわち六角形の形状の流体キャップ２３６の各点が、可変膜２２９における六角形の形状の開口部の側の中間点に位置付けられるとき、流体キャップ２３６と、可変膜２２９との間に形成された６つの等しい実質的な三角形の間隙２２９ｂが存在する。他の変形の度合も有効であり得るが、可変膜の、この記載された変形が流量の速度を最大にすることができる。
更に、メス型ルアーコネクタ１６０が外殻２１０の近位端２１５内で締め付けられるとき、支持部材２４０の環状部分２４４の領域２２６が露出され得る。必要に応じて、作動の状態指示器２２６は、図１２Ａで示されるように、環状部分２４４上に設けられてもよく、これはメス型ルアーコネクタ１６０が外殻２１０に最終的に締め付けられるときにのみ露出され得る。状態指示器２２６は、本明細書の他の実施形態と同様に、色（例えば緑）、１つ以上の単語等を含んでもよく、これは流体経路が開放である作動位置に組立体２００が到達したという視覚的な確認をユーザーに提供することができる。必要に応じて、作動の状態指示器２２６と、基底部分２４０との間の領域は、対照的な色（例えば赤）など、他の状態指示器（図示せず）を含んでもよく、これは組立体２００がまだ作動していないという視覚的な表示をユーザーに提供することができる。
図１３Ａ〜図１６Ｂに戻って、バルブ／コネクタ組立体３００の更に他の代表的な実施形態が示されており、これは組立体２００と同じ全体的な構成要素を含む。組立体３００の対応する構造体は、組立体１００、２００に関して上記と同じ方式で機能するため、同様な構成要素は、同様に番号が付けられる（１００又は２００よりはむしろ、３００によって先行するものを除く）。図１４Ａ及び図１４Ｂで最もよく分かるように、組立体３００は、メス型ルアーねじ３１４を備える外殻３１０と、可変膜３２９を備えるカバー本体、すなわち内側ハウジング３２０と、弾性部材を備えるシャフト、すなわちコアピン３３０（すなわちねじ３５０）と、支持部材３４０とを含み、全体的に装置２００に類似している。外殻３１０は、組立体２００における外殻２１０とは構造的に異なり、近位の貫通孔３１６、ねじ無し部分３１５、テーパ状部分３１７、遠位の貫通孔３１８、及びメス型ルアーねじ３１４を含む。
一般的に、組立体３００の構成要素、組立体、使用、及び操作は前述の実施形態と同様である。しかしながら、前述の実施形態とは異なり、外殻３００は、例えば、流体ライン又は他の装置（図示せず）と連通しながら、メス型ルアーコネクタと、オス型ルアーコネクタ１６０（図１５Ａ及び図１５Ｂに示される）に嵌合するためのねじ３１４とを含む。
図１７Ａ〜図２３Ｃに戻り、バルブ／コネクタ組立体４００の更に他の代表的な実施形態が示され、これは外殻４１０と、カバー本体、すなわち内側ハウジング４２０と、シャフト、コアピン、すなわち環状部材４３０と、支持部材４４０と、弾性部材４５０と、カム要素４６０とを含む。一般的に、組立体４００の構成要素、組立体、使用、及び操作は前述の実施形態と同様である。
前述の実施形態とは異なり、カバー本体４２０は、複数の開口部４２９をその側に含む閉鎖キャップを含む。更に、シャフト４３０は、複数の開口部４３７を含む閉鎖した近位端４３２ａをその側壁に含む。弾性部材４５０は、圧力部材、例えば１つ以上のバネワッシャを含み、これはカバー本体４２０を外殻４１０の近位端４１５内に付勢することができる。カバー本体４２０／シャフト４３０、又は弾性部材４５０のこれらの型は、本明細書に開示される他の実施形態で採用されてもよく、あるいは本明細書の実施形態からの同様な構成要素と置換えられてもよいということが理解される。
更に、シャフト４３０は、非環状の断面、例えば弾性部材４６０を通る経路と類似で、多角形の形状を有する遠位端４３２ｂを含む。カム要素４６０は、１つ以上の螺旋状の隆起部を含み、これはカバー本体４２０の嵌合部材４２８における螺旋溝部と同様の形状にされている。例えば、カバー本体４２０とシャフト４３０との間の相対的な軸方向の動きを回転動作に変換するカム機構を提供するために、他の嵌合螺旋機構が、カム要素４６０及びカバー本体４２０上に、又はこれらにおいて設けられてもよいことが理解される。
図２２Ａ〜図２２Ｄに戻り、組立体４００は閉鎖位置にあるのが示されており、ここではシャフト４３０における開口部４３７、４２９、並びにカバー本体４２０は互いに位置合わせされておらず、したがって、シャフト４３０における貫通孔と、外殻４１０の近位端４１５との間の流体経路を閉鎖する。
図２３Ａ〜図２３Ｄに戻って、コネクタ、例えばメス型ルアー付属品１６０は外殻４１０の近位端４１５に接続され、カバー本体４２０は、支持部材４４０に向かって遠位に動かされる。これは、螺旋状のカム機構の相互作用により、カム要素４６０、及び引き続きシャフト４３０を、カバー本体４２０に対して相対的に回転させ、これによって開口部４３７、４２９を位置合わせし、組立体４００を通じて流体経路を開放する。
カバー本体４２０が遠位に動かされるとき、弾性部材４５０は図２３Ｂに示されるように圧縮され得る。コネクタ１６０が組立体４１０から外されたときに、弾性部材４５０は弾性的に拡張し、これによってカバー本体４２０を付勢し、支持部材４４０から離れて近位に移動させ、シャフト４３０を自動的に回転させ、組立体４００を通じた流体経路を閉じさせる。したがって、前述の実施形態とは異なり、流体経路は螺入が完了する直前まで開放されることはない。換言すれば、メス型ルアー付属品１６０は、組立体４００が作動される前に、すなわち流体経路が開放される前に近位端４１５と係合し得る。使用の後に、組立体４００はメス型ルアー付属品１６０から外され、組立体４００は、停止されてもよく、すなわち流体経路は離脱の開始直後に閉鎖されてもよく、これによって組立体４００からの流体の漏れのリスクが減少される。
図２４Ａ〜図３２Ｂに転じると、先のアセンブリと同様の一般的な構成要素を含む、バルブ／コネクタアセンブリ５００のさらに別の典型的な実施形態を示す。図２４Ａ〜図２４Ｃにて最も良く見てとれるように、アセンブリ５００は、オス型ルアーねじ５１４をもつ外殻またはベゼル５１０と、被覆体または内側ハウジング５２０と、シャフトまたはコアピン５３０と、スプリングまたは他の弾性部材５５０と、支持部材５４０とを含む。
特に図２５を参照すると、外殻５１０は、近位端および遠位端５１５、５１３と、環状陥没部５１７をその中に有する遠位貫通孔５１８と、近位端５１５に隣接するオス型ルアーねじ５１４をその中に含む近位貫通孔５１６とを含む。図示するように、外殻５１０は、六角形状の外側表面５１１を有する（あるいは先の実施形態と同様に、外側表面は他の形状も有してもよい）。例えば、外側表面５１１は、例えば、オス型ルアーねじ５１４を流体ラインまたは他の装置（図示せず）からのメス型ルアーコネクタを係合および／または切り離すために、ユーザーが外殻５１０を掴むおよび／または操作することを容易にすることができる。
遠位貫通孔５１８は、外殻５１０の遠位端５１３から中間位置５１９まで延伸する。遠位貫通孔５１８の長さ、サイズおよび／または形状は、少なくとも内側ハウジング５２０およびシャフト５３０の一部（図示せず、図２４Ａ〜図２４Ｃを参照）をその中に受け入れるのに十分である。遠位貫通孔５１８の径または他の断面は、さらに以下で説明するように、例えば、遠位貫通孔５１８の中への被覆体５２０の近位動作を制限するために中間位置５１９にて当接面（ａｂｕｔｍｅｎｔ ｓｕｒｆａｃｅ）を設けるために、近位貫通孔５１６よりも大きくてもよい。
環状陥没部５１７を、中間位置５１９の当接面と遠位端５１３との間に（例えば、遠位端５１３の近くにおよび／またはすぐ近接に）配置してもよい。環状陥没部５１７は、例えば、支持部材５４０に外側ハウジング５１０を連結するために、例えば、支持部材５４０上のタブ５４８と実質的に同様の高さおよび径を有する、遠位貫通孔５１８の残りの部分よりもわずかに大きな径を有してもよい。したがって、さらに以下に記載するように、外側ハウジング５１０は、実質的に支持部材５４０に対して軸方向に固定してもよいし、支持部材５４０に対して自由に回転してもよい。
近位貫通孔５１６およびオス型ルアーねじ５１４の寸法を、ルアーコネクタ用の国際標準規格に従って規定してもよい。あるいは、必要に応じて、他のコネクタ（図示せず）を、先の実施形態と同様に近位端５１５上に設けてもよい。
図２６Ａおよび２６Ｂに転じると、内側ハウジング５２０は、概して、細長いオス型ボス５２７と、貫通孔５２３と、拡大した嵌合部５２８とを含む。オス型ボス５２７は、例えば、先細りの近位端をもつ筒状体を有し、ＩＳＯ工業規格によって必要な大きさにしてもよい。内側ハウジング５２０のオス型ボス５２７および嵌合部５２８を、一体的にモールドしてもよいし、さもなければ、単一のピースから形成してもよいし、または互いに結合された、実質上永久に分離した部片であってもよい。貫通孔５２３は、例えば先の実施形態と全く同様に、例えば嵌合部５２８およびオス型ボス５２７を通って、内側ハウジング５２０の全長に及ぶ。
さらに先の実施形態と同様に、図２４Ｂおよび図２４Ｃに図示したように、例えば、遠位貫通孔５１８を通して近位貫通孔５１６にオス型ボス５２７を挿入することにより、内側ハウジング５２０を、外殻５１０内に収容してもよい。オス型ボス５２７を近位貫通孔５１６内に収容するとき、嵌合部５２８を、例えば、中間位置５１９の当接面（図２９Ｂを参照）と接して、遠位貫通孔５１８中に収容してもよく、オス型ボス５２７は、オス型ルアーねじ５１４内に同心円状に延伸してもよい。
嵌合部５２８は、例えば、嵌合部５２８が、実質的な横への運動を伴わないで遠位貫通孔５１８内で自由に回転できるように、遠位貫通孔５１８の径と実質的に一致する径を有してもよい。さらに、１つ以上の螺旋状のネジ山、溝、または隆起部５２５を、嵌合部５２８内の貫通孔５２３に沿って、成型、機械加工、さもなければ設けてもよい。さらに以下に記載するように、螺旋状の隆起部５２５は、支持部材５４０上の同様の螺旋状の隆起部または溝５４５に対応してもよい。すなわち、嵌合部５２８と支持部材５４０との間で協働する螺旋状の機構を設けるために、嵌合部５２８および支持部材５４０上に、他の隆起部、溝および／または他の機構（図示せず）を設けてもよいことを、十分に理解するだろう。さらに（またはその代わりに）、さらに以下に記載するように、嵌合部５２８が支持部材５４０に対して螺旋状に移動することを可能にするために、いくつかの（例えば１以上の）協働するネジ山または機構を、嵌合部５２８および支持部材５４０上に設けてもよい。
さらに、図２６Ｂ、図２９Ｃ、図３１Ｂおよび図３２Ｂにて最も良く見てとれるように、嵌合部５２８は、螺旋状の隆起部５２５とオス型ボス５２７との間に配置した１つ以上の部分的な周囲棚部５２４を含む。例えば、嵌合部５２８は、互いに間を置いて配置する嵌合部５２８の内面の周囲に部分的に延伸する３つの周囲棚部５２４（例えば、各棚部５２４は円周の距離の３分の１未満に及ぶ）を含んでもよい。
図２６Ｂ、図３１Ｂおよび図３２Ｂにて最も良く見てとれるように、嵌合部５２８は、隣接する周囲棚部５２４間の間隔に、傾斜タブまたは棚部５２２を含んでもよい。各傾斜タブ５２２は、螺旋状の隆起部５２５に向かって遠位に延伸し、かつ平滑な遠位表面５２２ｂにおいて途切れる傾斜面５２２ａを含む。さらに以下に説明するように、傾斜タブ５２２を軸方向に（例えば、周囲棚部５２４から近位に）埋め合わせてもよい。
オス型ボス５２７は、さらに以下に記載するように、貫通孔５２３内に（例えば、アセンブリ５００を選択的に封止するためのオス型ボス５２７の近位端５２７ａに）配置するシール５２９を含んでもよい。例えば、図２６Ｂおよび図２９Ｃに示すように、シール５２９は、オス型ボス５２７の近位端５２７ａから放射状に内側に延伸する１つ以上の支持体５２９ｂにより支持された中央封止ピン５２９ａを含んでもよい。図示するように、３つの支持体５２９ｂを、封止ピン５２９ａの周囲に放射状に配置し、それによって、さらに以下に記載するように、流体が流出するかもしれない３つの開口部５２９ｃを規定する。図示するように、封止ピン５２９ａは、円錐形を有してもよいし、または、その代わりに、さらに以下に記載するように、シャフト５３０を介して貫通孔５３３を封止するために円錐台形状または他の形状（図示せず）を有してもよい。
図２７Ａおよび図２７Ｂに転じると、シャフト５３０は、概して、導路５３２と、導路５３２の第１および第２端部５３２ａ、５３２ｂの間を延伸する貫通孔５３３と、複数のカム機構５３５をもつ相手部材５３４とを含む。相手部材５３４を、導路５３２の中間点近くに配置してもよい。例えば、シャフト５３０を内側ハウジング５２０の中に挿入するとき、例えば、図２９Ｂおよび図２９Ｃに図示するように相手部材５３４を内側ハウジング５２０上の周囲棚部５２４の近位に（すなわち、周囲棚部５２４とオス型ボス５２７との間に）配置するように、相手部材５３４を導路５３２の長さに沿って配置してもよい。
カム機構５３５は、放射状に延伸し、またはさもなければ相手部材５３４から延伸し、概して、平滑なポケット５３５ｂに延伸する近位の傾斜面５３５ａを含んでもよい。本明細書に別記するように、例えば、アセンブリ５００の作動および／または停止を達成するために、内側ハウジング５２０上の傾斜タブ５２２と接触するように、および／または、さもなければ相互に作用するように、傾斜面５２５ａを構成してもよい。先のアセンブリと同様に、例えば、作動に際して流量を最大化するために、例えば、選択した構成（例えば、周囲棚部５２４、傾斜タブ５２２、およびカム機構５３５の数および／または配向）と対応させるために、カム機構５２５および傾斜タブ５２２の傾斜面の角度を変更してもよい。
図２７Ａおよび図２９Ｃに図示するように、必要に応じて、導路５３２の近位端５３２ａは、例えば、封止ピン５２９ａの形状に対応する先細りの内側表面を有してもよい。したがって、シャフト５３２が内側ハウジング５２０内に十分に収容するとき（例えば、相手部材５３４を円周棚部５２４の近位に配置するように）、導路５３２の近位端５３２ａは、封止ピン５２９と接してもよいし、および／またはさもなければ係合してもよく、それによって、導路５３２を介して貫通孔５３３を実質的に封止する。さらに以下に記載するように、使用する間、貫通孔５３３を開口するために、導路５３２の近位端５３２ａを、封止ピン５２９ａから離れる方向に向けてもよい。
図２７Ｂにて最も良く見てとれるように、導路５３２の遠位端５３２ｂは、非円形の断面（例えば、六角形または他の多角形形状）を有してもよい。さらに、先の実施形態と同様および／またはさらに以下に記載するように、遠位端５３２ｂは、例えば、アセンブリ５００を作動させる（および／または停止する）場合を表示するための１つ以上の視覚的指示器５２６を含んでもよい。さらに（またはその代わりに）、図２９Ｂおよび図３０Ｂに図示するように、遠位端５３２ｂは、例えば、チューブまたは他の流体ライン１７０にアセンブリを接続するためのニップルまたは他のコネクタ５３２ｃを含んでもよい。
図２８Ａ〜図２８Ｃに転じると、支持部材５４０は、相互に貫通孔５４２を規定する、比較的広いベース部５４６と、ベース部５４６から近位に延伸する比較的狭い環状部５４４とを含む。貫通孔５４２は、環状部５４４を介して比較的広い近位経路５４２ａ（図２８Ｂにて最も良く見てとれる）と、ベース部５４６を介して比較的狭い遠位経路５４２ｂとを含んでもよい（図２８Ｃにて最も良く見てとれる）。遠位経路５４２ｂは、導路５３２が支持部材５４０に対して回転せずに、遠位経路５４２ｂを通って軸方向に通過することが自由にできるように、導路５３２の遠位端５３２ｂと同様に、非円形（例えば、六角形または他の多角形）状を有してもよい。
さらに以下に記載するように、支持部材５４０は、また、例えば、内側ハウジング５２０上の螺旋状の隆起部５２５と協働するための、例えば、環状部５４４の外側表面に沿って螺旋状に延伸する、１つ以上の螺旋状の隆起部および／または溝５４５を含む。さらに、支持部材５４０は、例えば、外殻５１０に支持部材５４０を連結するための１つ以上のタブまたは他のコネクタ５４８を含んでもよい。図２８Ａ〜図２８Ｃにて最も良く見てとれるように、タブ５４８は、支持部材５４０に（例えば環状部５４４に）固定された１つの端部５４８ａを有する片持ばり素子と、傾斜近位エッジ５４８ｂおよび平滑遠位エッジ５４８ｃを含む放射状要素とを含んでもよい。
アセンブリの間、タブ５４８を、例えば、環状部５４４よりも小さいサイズを規定するために、放射状に内側に曲げてもよいが、ベース部５４６よりも大きなサイズを規定するために外側に偏向する。さらに以下に記載するように、環状部５４４は、環状部５４４が外殻５１０の遠位貫通孔５１８内に収容し得るように、径または他の断面を有してもよい。
図２８Ｃに示すように、近位経路５４２ｂのサイズは、弾性部材５５０をその中に収容し得るサイズであってもよい。弾性部材５５０は、スプリング５５０が近位経路５４２ｂの中に挿入されるときに、スプリング５５０の第１端部または遠位端が支持部材５４０のベース部５４６に接するように、近位経路５４２ｂよりも小さく遠位経路５４２ａよりも大きい径を有する圧縮バネであってもよい。図２９Ｂ、図３０Ｂ、図３１Ａおよび図３２Ａに図示するように、スプリング５５０の内径の大きさは、シャフト５３０の導路５３２の周囲で収容するサイズであってもよい。図３１Ａおよび図３２Ａにて最も良く見てとれるように、スプリング５５０の第２端部または近位端は、スプリング５５０の近位端が相手部材５３４に接するおよび／または相手部材５３４を押すように、シャフト５３０の相手部材５３４よりも小さくてもよい。したがって、さらに以下に記載するように、スプリング５５０は、支持部材５４０から離れてシャフト５３０を偏向してもよい。
図２４Ａ〜図２４Ｃを参照して、製作する間、アセンブリ５００の構成要素を、相互に形成し組み立ててもよい。典型的な方法を本明細書に記載するが、要求通りに、例えば製造上の利便性および／または他の要素に基づいて、諸工程またはステップおよび／または特に用いられるステップの順序を変更してもよいことを、十分に理解するだろう。例えば、外殻５１０、内側ハウジング５２０、シャフト５３０、および支持部材５５０を、例えば、先の実施形態と同様に、プラスチック、金属、または複合材料から、互いに個別に成型、機械加工またはさもなければ形成してもよい。
スプリング５５０を、例えば、導路５３２の遠位端５３２ｂ上に挿入したシャフト５３０の周囲で収容してもよい。その後、導路５３２の遠位端５３２ｂを、例えば貫通孔５４２を介して、支持部材５４０の環状部５４４（それは遠位端５３２ｂを遠位経路５４２ａに整列することを必要とするかもしれない）の中に挿入してもよい。その後、スプリング５５０を、支持部材５４０の環状部５４４内の近位経路５４２ｂに収容してもよい。その後、シャフト５３０は、支持部材５４０に対して軸方向に移動可能であってもよいし、互いに回転式に固定されてもよい。例えば、シャフト５３０を、支持部材５４０から離れて近位に戻すためにシャフト５３０を偏向するスプリング５５０をもつ支持部材５４０に遠位に向けてもよい。
支持部材５４０を介してシャフト５３０を挿入する前に（または後に）、シャフト５３０の近位端５３２ａを、内側ハウジング５２０に挿入してもよい。例えば、相手部材５３４が周囲棚部５２４を通過するまで、近位端５３２ａを、嵌合部５２８を介して貫通孔５２３に挿入してもよい。これは、周囲棚部５２４間の間隔に傾斜タブ５３５を整列することを必要とするかもしれないし、タブ５２２と棚部５２４との間にカム機構５３５を通過させるためにシャフト５３０を曲げることを必要とするかもしれない。一旦シャフト５３０を内側ハウジング５２０内に十分に固定すれば、導路５３２の近位端５３２ａは、内側ハウジング５２０のオス型ボス５２７上をシール５２９で塞ぎ、それによって、導路５３２の貫通孔５３３を、それを通って流れ出る流体から実質的に封止する。
支持部材５４０を介して、シャフト５３０を既に収容している場合、内側ハウジング５２０上の螺旋状の隆起部５２５、５４５、および支持部材５４０を、内側ハウジング５２０内のシャフトを十分に固定する前に（すなわち、内側ハウジング５２０が支持部材５４０に対して螺旋状に移動することを可能にするために）整列するべきである。同様に、内側ハウジング５２０内のシャフト５３０を収容した後に、支持部材５４０をシャフト５３０の遠位端５３２ｂ上に進行させる場合、進行の間に螺旋状の隆起部５２５、５４５をさらに整列するべきである。
内側ハウジング５２０（その中にシャフト５３０をもつ）を、外殻５１０に（例えば、オス型ボス５２７が近位貫通孔５１６に入るまで、および／または嵌合部５が中間位置５１９の当接面に接するまで遠位貫通孔５１８内に）挿入してもよい。
その後、例えば、外殻５１０内に、内側ハウジング５２０、シャフト５３０、およびスプリング５５０を取り込むために、支持部材５４０を、外殻５１０にしっかり接続してもよい。例えば、タブ５４８が外殻５１０の遠位端５１３に接するまで、支持部材５４０の環状部５４４を、外殻５１０の遠位貫通孔５１８に挿入してもよい。支持部材５４０のさらなる挿入は、タブ５４８の傾斜面５４８ｂが遠位端５１３に接することをもたらし、それによってタブ５４８を内側に向け、タブ５４８が遠位貫通孔５１８に入ることを可能にする。一旦タブ５４８が環状陥没部５１７に到達すれば、タブ５４８は、放射状に外側に自由に戻り、環状陥没部５１７に入ることができる。平滑遠位エッジ５４８ｃは、支持部材５４０が外殻５１０から切断されるのを防ぐ。したがって、外殻５１０および支持部材５４０を、互いに軸方向に固定してもよいし、さらに、外殻５１０は、支持部材５４０に対して自由に回転（例えばタブ５４８が環状陥没部５１７内の周囲で摺動するように）することができてもよい。
アセンブリ５００をチューブ１７０（または別の容器または装置（図示せず））に接続する場合、例えば、図２９Ｂおよび図３０Ｂに示すように、チューブ１７０の端部１７２を、シャフト５３０の遠位端５３２ｂ上のコネクタ５３２ｃに接続してもよい。
使用する間、アセンブリ５００を、図２９Ａ〜図２９Ｃおよび図３１Ａ〜図３１Ｂに示すように設けてもよい。この状態において、例えば、図２９Ｃにて最も見てとれるように、例えば、軸方向位置のシャフト５３０により、導路５３２の近位端５３２ａを内側ハウジング５２０上のシール５２９により実質的に封止するように、アセンブリ５００が閉位置にあってもよい。外殻５１０は、支持部材５４０およびアセンブリ５００の内部コンポーネント（例えば、内側ハウジング５２０、シャフト５３０）に対して自由に回転してもよい。これは、流体ラインまたは他の装置（図示せず）にアセンブリ５００を取り付ける外殻５１０を、回転させることを容易にしてもよい。
閉位置において、図２９Ｃおよび図３１Ｂにて最も良く見てとれるように、シャフト５３０の相手部材５３４を、内側ハウジング５２０上の周囲棚部５２４とオス型ボス５２７との間に配置し、それによって、シャフト５３０の軸方向移動を内側ハウジング５２０に連結する。したがって、内側ハウジング５２０を、外殻５１０に対して軸方向に向ける場合、シャフト５３０も初めに軸方向に向く。
図３０Ａ〜図３０Ｃおよび図３１Ａ〜図３１Ｂに転じると、外殻５１０内に十分に螺入したメス型ルアー１６０を示す。メス型ルアー１６０を外殻５１０内に初めに螺入するとき、メス型ルアー１６０は、内側ハウジング５２０上のオス型ボス５２７に接してもよい。一旦メス型ルアー１６０がオス型ボス５２７と十分に係合すれば、メス型ルアー１６０をさらに螺入することにより、外殻５１０および支持部材５４０に対して内側ハウジング５２０を遠位に移動させる。螺旋状のねじ５２５、５４５により内側ハウジング５２０を支持部材５４０に連結するので、内側ハウジング５２０の遠位動作は、また、内側ハウジングを回転させる（すなわち、支持部材５４０に対して螺旋状に遠位に移動させる）。支持部材５４０に対してシャフト５３０を回転式に固定するので、これは、内側ハウジング５３０がシャフト５３０に対しても回転することを意味するだけでなく、支持部材５４０に対してシャフト５３０を遠位に向けることも意味する。したがって、この初期移動の間、オス型ボス５２７上のシール５２９により、シャフト５３０の近位端５３２ａを封止し続ける。
図３１Ｂおよび図３２Ｂを参照して、内側ハウジング５２０がシャフト５３０に対して回転するにつれて、傾斜タブ５２２は、カム機構５３５に近づき、カム機構５３５は、隣接する棚部５２４間の間隔に向かって周囲棚部５２４に沿って摺動する。外殻５１０の中にメス型ルアー１６０を螺入する最終段階において、傾斜タブ５２２は、カム機構５３５に接する（すなわち傾斜面５２２、５３５ａは摺動可能に互いに係合する）。これは、棚部５２４間の間隔にカム機構５３５を向ける内側ハウジング５２０に対して、シャフト５３０を遠位に移動させる。図３０Ｃにて最も良く見てとれるように、これは、シャフト５３０の近位端５３２ａを、封止ピン５２９ａから離れて遠位に移動させ、それによって、アセンブリ５００を介して（すなわち、シャフト５３０の貫通孔５３３を介して）流体経路を開口する。
一旦、タブ５２２がカム機構５３５を通れば、傾斜タブ５２２の平滑遠位表面５２２ｂは、ポケット５３５ｂに入り、それによって、アセンブリ５００を開位置に固定する。さらに（またはその代わりに）、カム機構５３５は、周囲棚部５２４の側面に接し、それによって、シャフト５３０に対する内側ハウジング５２０の回転運動をさらに防ぐ。この点で、メス型ルアー１６０を、外殻５１０に十分に螺入する。したがって、先の実施形態と異なり、メス型ルアー１６０を外殻５１０の近位端５１５に実質的に十分に螺入するまで、アセンブリ５００を通る流体経路を開口しなくてもよい。この構成は、流体ラインへの（または流体ラインからの）アセンブリ５００の接続または切断の間の流体洩れのリスクを低減できる。言い方を変えれば、アセンブリ５００を作動させる前に、アセンブリ５００を係合してもよい（すなわち、流体経路を開口する）。さらに、アセンブリ５００は、ユーザーがアセンブリ５００を停止することを肯定的に判断するまで、作動させた状態でアセンブリ５００を実質的に固定するロックを設けてもよい。
さらに、図３０Ａにて最も良く見てとれるように、メス型ルアーコネクタ１６０を外殻５１０の近位端５１５内できつく締め、それによって、シャフト５３０を遠位に向けるとき、１つ以上の作動状態指示器５２６を、支持部材５４０より下に露出するようにしてもよい。状態指示器５２６は、本明細書の他の実施形態と同様に、色（緑色など）や１つ以上のワード（流路が開く作動位置をアセンブリ５００が成し得た旨のユーザー目視確認を提供できる）などを含んでもよい。さらに、カム機構５３５のポケット５３５ｂに入るタブ５２２の平滑端５２２ｂは、また、アセンブリ５００を成功裡に作動させた旨の、ユーザーに対する触覚指示も提供できる。さらに（またはその代わりに）、タブ５２２は、それらがポケット５３５ｂを入るときの「かちっという音」または他の可聴音を生成して、さらなる確認をユーザーに提供してもよい。
アセンブリ５００を分離するおよび／または流体経路を閉口するように要求するとき、メス型ルアー１６０を外殻５１０から抜いてもよい。これはシャフト５３０に対して内側ハウジング５２０を回転させ、それによって、ポケット５３５ｂからタブ５２２を取り除く。タブ５２２をポケット５３５ｂから離脱するとすぐに、スプリング５５０は、近位に移動するようにシャフト５３０を偏向してもよく、それによって、傾斜面５２２ａ、５３５ａを再び互いに摺動させ、相手部材５３４を周囲棚部５２４上後方に向けさせる。したがって、抜いている間にメス型ルアー１６０が近位に移動し始めるとき、シャフト５３０は、直ちに内側ハウジング５２０に対して近位に移動してもよく、それによって、シャフト５３０の近位端５３２ａを内側ハウジング５２０上の封止ピン５２９ａに再係合する。したがって、この動作は、メス型ルアー１６０の抜き始めに流体経路を閉ざし、それによって、分離の間の流体洩れを最小限にする。したがって、アセンブリ５００がメス型ルアー付属品１６０になお係合している間に、アセンブリ５００を直ちに停止してもよい。その後、メス型ルアー付属品１６０を、実質的な流体洩れのリスクを伴わずに、アセンブリ５００から抜くことができる。
図４５Ａ〜図５０Ｂに転じると、先のアセンブリと同様の一般的な構成要素を含む、バルブ／コネクタアセンブリ６００のさらに別の典型的な実施形態を示す。図４５Ａ〜図４５Ｃに示すように、アセンブリ６００は、オス型ルアーねじ６１４をもつ外殻またはベゼル６１０と、被覆体または内側ハウジング６２０と、支持部材６４０とカム要素６６０との間に配置したスプリングまたは他の弾性部材６５０とを含む。先の実施形態と異なり、１本のチューブ６３０を、アセンブリ６００内の分離したシャフトの代わりに用いる（あるいは、先の実施形態と同様に、カム要素６６０がシャフト（図示せず）の中に組み込まれてもよい）。アセンブリ６００の構成要素は、例えば、さらに以下に記載するように、構成要素の１つ以上が軸６０２に対して軸方向におよび／または回転式に移動してもよいように、概して中心軸６０２に沿って整列する。
先の実施形態と同様に、外殻６１０は、近位端および遠位端６１５、６１３と、互いに通じ合う遠位貫通孔６１８および近位貫通孔６１６とを含む。先の実施形態と同様に、近位貫通孔６１６は、近位端６１５に近接した位置のオス型ルアーねじ６１４を含む（あるいは、その代わりに、メス型ルアーコネクタまたは他のコネクタ（図示せず）を必要に応じて近位端６１５上に設けてもよい）。図示するように、外殻６１０は、アセンブリ６００を操作するのを容易にするために垂直溝を含む六角形状の外側表面６１１を有する（あるいは外側表面は、他の形状（先の実施形態に同様）を有してもよい）。
遠位貫通孔６１８は、外殻６１０の遠位端６１３から中間位置６１９まで軸方向に延伸する。遠位貫通孔６１８の長さ、サイズおよび／または形状は、少なくとも内側ハウジング６２０、カム部材６６０、チューブ６３０、および支持部材６４０の一部をその中に受け入れるのに十分である。遠位貫通孔６１８の径または他の断面は、さらに以下で説明するように、例えば、遠位貫通孔６１８の中への内側ハウジング６２０の近位動作を制限するために中間位置６１９にて当接面を設けるために、近位貫通孔６１６よりも大きくてもよい。
周囲の隆起部６１７または１以上の他のコネクタ（図示せず）を、遠位端６１３上または遠位端６１３に近接した位置（例えば、遠位貫通孔６１８内）に設けてもよい。隆起部６１７は、外殻６１０の遠位端６１３の周囲（例えば遠位貫通孔６１８内）に、少なくとも部分的に延伸してもよい。図示するように、隆起部６１７は、外殻６１０の縮められた部分により分離して配置される外殻６１０の延在部に沿って各々が遠位端６１３の周囲のみに部分的に延伸する、分離した隆起部を含んでもよい。あるいは、隆起部６１７は、遠位端６１７（図示せず）の周囲全体に延伸してもよい。隆起部６１７は、例えば、支持部材６４０に外殻６１０を連結する「スナップ」結合を呈するために、支持部材５６０の一部を係合する（またはそうでなければ、しっかり接続する）遠位貫通孔６１８の残りの部分よりもわずかに小さな径を有する。例えば、隆起部６１７は、支持部材６４０を、後続の離脱を防ぎながら、遠位端６１３に挿入することを可能にする、傾斜遠位エッジおよび平滑近位エッジを含んでもよい。さらに以下に記載するように、一旦取り付けられると、外側ハウジング６１０を、支持部材６４０に実質的に固定してもよい（すなわち、さらに以下に記載するように、外側ハウジング６１０および支持部材６４０の相対軸運動および回転運動の双方を防止する）。
近位貫通孔６１６およびオス型ルアーねじ６１４の寸法を、ルアーコネクタ用の国際標準規格に従って規定してもよい。あるいは、先の実施形態と同様に、必要に応じて、他のコネクタ（図示せず）を近位端６１５上に設けてもよい。
図４６Ｂ、図４７Ｂ、図４９Ａ〜図４９Ｄにて最も良く見てとれるように、内側ハウジング６２０は、概して、細長いオス型ボス６２７と、拡大した嵌合部６２８と、軸方向にそれを通って延伸する貫通孔６２３とを含む。オス型ボス６２７は、例えば、先細りの近位端をもつ筒状体を有し、ＩＳＯ工業規格によって必要な大きさにされてもよい。内側ハウジング６２０のオス型ボス６２７および嵌合部６２８を、一体的にモールドしてもよいし、さもなければ、単一のピースから形成してもよいし、または互いに結合された実質上永久に分離した部片であってもよい。貫通孔６２３は、例えば先の実施形態と同様に、例えば嵌合部６２８およびオス型ボス６２７を通って、内側ハウジング６２０の全長にまで及ぶ。図４６Ｂおよび図４７Ｂにて最も良く見てとれるように、貫通孔６２３は、オス型ボス６２７を介して延伸する比較的狭い部分６２３ａと、嵌合部６２８を介して延伸する比較的広い部分６２３ｂとを含む。
さらに以下に記載するように、狭い部分６２３ａは、それを通してチューブ６３０の端部６３２を収容して受け入れてもよく、その一方で、広い部分６２３ｂは、カム要素６６０のガイド部分６６２をその中に摺動可能に収容し受け入れていてもよい。さらに以下に記載するように、チューブ６３０と内側ハウジング６２０との間に流動的密封性を与えるために、オーリング６３４または他のシールを、また、貫通孔６２３内（例えば、広い部分６２３ｂに近接するオス型ボス６２７内）に設けてもよい。
先の実施形態と同様に、図４６Ｂおよび図４７Ｃに図示するように、例えば、遠位貫通孔６１８を通して近位貫通孔６１６にオス型ボス６２７を挿入することにより、内側ハウジング６２０を、外殻６１０内に収容してもよい。オス型ボス６２７が近位貫通孔６１６内に収容するとき、嵌合部６２８は、例えば、外殻６１０内に十分に進んだときに中間位置６１９の当接面と接して遠位貫通孔６１８内に収容してもよく、オス型ボス６２７は、オス型ルアーねじ６１４を通ってその中に同心円状に延伸してもよい。
嵌合部６２８は、例えば、嵌合部６２８が、実質的な横への運動を伴わないで遠位貫通孔６１８内で軸方向に摺動し自由に回転できるように、遠位貫通孔６１８の径と同様の径を有してもよい。さらに、１つ以上のカム面６２５を、嵌合部６２８に沿って成型、機械加工、またはさもなければ設けてもよい。例えば、嵌合部６２８は、嵌合部６２８の周囲で部分的に螺旋状に延伸する嵌合部６２８の円周のまわりで互いに間を置いて配置した１つ以上（３つを示す）のカム面６２５を含んでもよく、それによって、内側ハウジング６２０の下部表面を規定する。さらに以下に記載するように、カム面６２５は、カム要素６６０上の同様のカム面６６５に対応してもよい。あるいは、嵌合部６２８およびカム部材６６０上に（すなわち、嵌合部６２８とカム部材６６０との間で協働する螺旋状の機構を設けるために）、他の協働面、隆起部、溝および／または他の機構（図示せず）を設けてもよい。さらに（またはその代わりに）、さらに以下に記載するように、アセンブリ３００の作動中に嵌合部６２８がカム部材６６０に対して軸方向におよび／または螺旋状に移動することを可能にするために、いくつかの（例えば１以上の）協働面または機構を、嵌合部６２８およびカム部材６６０上に設けてもよい。
さらに、図４５Ｂおよび図４９Ａ〜図４９Ｄにて最も良く見てとれるように、内側ハウジング６２０は、内側ハウジング６２０の円周のまわりで互いに間を置いて配置された１つ以上の指示器ポスト６２４を含んでもよい。例えば、図示するように、３つのポスト６２４を、外殻６１０の近位端６１５に向かって概して軸方向に延伸する嵌合部６２８上に設け、外殻６１０は、ポスト６２４に整列させた近位端６１５内に、対応する開口部６１５ａを含んでもよい。例えば、アセンブリ６００を停止するとき（すなわち、さらに以下に記載するように、アセンブリ６００がそこを通る流体の流出を防ぐために閉じているとき）、ポスト６２４は、開口部６１５ａの中にまたは開口部６１５ａを介して、少なくとも部分的に延伸してもよい。状況に応じて、外殻６１０は、例えば、外殻６１０に対する内側ハウジング６２０の動作を容易にするまたは制限するために、ポスト６２４を摺動可能に収容するための、その内側表面（図示せず）上の１つ以上のトラックを必要に応じて含んでもよい。
オス型ボス６２７は、さらに以下に記載するように、貫通孔６２３に（例えば、アセンブリ６００を選択的に封止するためのオス型ボス６２７の近位端６２７ａに）整列するシール６２９を含んでもよい。例えば、図５０Ａおよび図５１Ａに示すように、シール６２９は、オス型ボス６２７の近位端６２７ａから放射状に内側に延伸する１つ以上の支持体６２９ｂにより支持された中央封止ピン６２９ａを含んでもよい。図示するように、２つの支持体６２９ｂが封止ピン６２９ａの周囲で放射状に配置され、それによって、流体が流出するかもしれない１対の開口部を規定する（あるいは、１つまたは３つのみ、またはそれ以上の支持体（図示せず）を設けてもよい）。図示するように、封止ピン６２９ａは、円錐形を有してもよいし、または、その代わりに、さらに以下に記載するように、アセンブリ６００内で固定されるチューブ６３０の端部６３２を封止するために円錐台形状または他の形状（図示せず）を有してもよい。
特に図４５Ｂ、図４６Ｂおよび図４７Ｂを参照すると、カム要素６６０を、内側ハウジング６２０と支持部材６４０との間の外殻６１０内で摺動可能に配置してもよい。カム要素６６０は、内側ハウジング６２０内に（例えば貫通孔６２３の広い部分６２３ｂ内に）摺動可能に収容する狭いガイド部６６２と、カム面６６５を含む広いカム部６６４とを含んでもよい。ガイド部６６２は、例えば、そこを通してチューブ６３０を収容するために十分なサイズを有する、そこを通る軸路６６１を含む。例えば、経路６６１は、経路６６１を介してチューブ６３０を押すことができるように、チューブ６３０よりもわずかに大きくてもよく、さらに以下に記載するように、内側ハウジング６２０に対するチューブ６３０の後続の機構部分がカム要素６６０に連結されるように、十分な締りばめを設けてもよい。あるいは、経路６６１を通してチューブ６３０を挿入することを可能にするために、カム要素６６０は、経路６６１内にシールまたは他の機構（図示せず）を含んでもよいが、チューブ６３０およびカム要素６６０の機構部分を連結するために増した摩擦ばめまたは他の締りばめを設けてもよい。状況に応じて、カム要素６６０は、さらに以下に記載するように、スプリング部材６５０の１つの端部を収容して受け入れるくぼみ６６３を含んでもよい。
カム面６６５を、カム要素６６０の円周のまわりで互いに間を置いて（例えば、カム部６６４の外端の周囲で部分的に螺旋状に延伸して）配置してもよい。本明細書に別記するように、例えば、アセンブリ６００の作動および／または停止を達成するために、内側ハウジング５２０上のカム面６２５と摺動可能に接触するように、および／または、さもなければ相互に作用するように、カム面６６５を構成してもよい。先の実施形態と同様に、カム面６２５、６６５の角度を、例えば作動に際して流体の流出を最大化するために選択された構成（例えばカム面６２５、６６５の配向および／または数）に例えば対応させるために変更してもよい。
さらに、カム要素６６０は、カム要素６６０の円周のまわりを離れて（例えば、カム部６６４の外側表面から延伸して）配置された複数の指示器ポスト６６８、６６９を含む。例えば、図示するように、カム要素６６０は、カム部６６４のまわりで交互に離れて配置した、３つの比較的短いポスト６６８と、３つの比較的長いポスト６６９とを含む。アセンブリ６００を作動させた（すなわち、さらに以下に記載するように、それを通る流体の流出を可能にするために開口する）ときの指示器を呈するために、指示器ポスト６６８を、カム部６２４から軸方向に（例えば支持部材６４０に向かって）延伸してもよい。指示器ポスト６６９は、また、軸方向に延伸するが、アセンブリ６００を停止するときにポスト６６９の第１の端部６６９ａが外殻６１０の対応する開口部６１５ａを介して延伸するように、かつアセンブリ６００を作動させるときにポスト６６９の第２の端部６６９ｂが支持部材６４０の対応する開口６４９を介して延伸するように十分な長さを有する。またさらに以下に記載するように、ポスト６６８、６６９は、また、外殻６１０および／または支持部材６４０に対するカム要素６６０の回転を防ぐことができる。例えば、支持部材６４０および／または外殻６１０は、例えば、カム要素６６０が外殻６１０内で回転せずに、軸方向に摺動することを可能にするために、指示器ポスト６６８、６６９の１つ以上を摺動可能に収容するための１つ以上のトラックまたは他のくぼみを含んでもよい。さらに（またはその代わりに）、例えば先の実施形態と同様に、カム部材６６０および外殻６１０または支持部材６４０は、カム部材６６０が外殻６１０に対する実質的な回転運動を伴なわずに軸方向に移動することを可能にするために、１つ以上の機構（例えば、トラック、タブ、他のガイド要素）など（図示せず））を含んでもよい。
図４５Ａ〜図４７Ｃにて最も良く見てとれるように、支持部材６４０は、それを通る経路６４２を含むベース部６４６と、ベース部６４６から近位に延伸する環状部６４４とを含む。さらに以下に記載するように、経路６４２は、アセンブリの間に経路６４２の中にチューブ６３０の端部６３２を挿入することを容易にするために、先細りまたはさもなければ形作られた下部面を状況に応じて含む、それを通してチューブ６３０を収容して受け入れるのに十分なサイズを有してもよい。環状部６４４は、例えば、弾性部材６５０の対向端部をくぼみ６４５、６６３内に収容し得るように、弾性部材６５０（または他の弾性部材）の１つの端部を収容するためのくぼみ６４５をその中に規定してもよく、それによって、支持部材６４０とカム要素６６０との間の弾性部材６５０にしっかり接続する。図４５Ｃにて最も良く見てとれるように、例えば、外側ハウジング６１０に支持部材６４０を接続するために、例えばそれぞれの隆起部６１７をその間に収容して受け入れる個別の曲線部に、環状部６４４を分離してもよい。
支持部材６４０は、例えば、アセンブリ６００を開放状態に作動させるとき、例えば、カム部材６６０上の対応するポスト６６８、６６９を摺動可能に収容するための環状部６４４に沿って軸方向に延伸する、１つ以上の開口部６４９を含んでもよい。状況に応じて、開口部６４９は、例えば、実質的な回転を伴わずにカム要素６６０の軸方向移動を可能にするポスト６６８、６６９にガイドトラックを設けるのに十分な距離を近位に延伸してもよい。
支持部材６４０は、また、外殻６１０に支持部材６４０を取り付けるための１つ以上のコネクタを含んでもよい。例えば、溝６４８を、外殻６１０上のそれぞれの隆起部６１７を収容するための環状部６４４の曲線部間のベース部６４６の周囲に設けてもよい。あるいは、支持部材６４０は、例えば、外殻５１０に支持部材５４０を連結するために、外殻６１０上に対応するコネクタ（図示せず）と協働できる１つ以上の他のコネクタ（また図示せず）を含んでもよい。
弾性部材６５０は、くぼみ６４５、６６３よりも小さな径を有する圧縮バネであってもよい。例えば、スプリング６５０の内径の大きさは、例えば、弾性部材６５０が、支持部材６４０、カム要素６６０、および内側ハウジング６２０へのチューブ６３０の端部６３２の挿入に対して干渉しないように、チューブ６３０の周囲で収容するサイズであってもよい。弾性部材６５０の対向端部は、さらに以下に記載するように、弾性部材６５０が支持部材６４０から離れておよび／または外殻６１０の近位端６１５に向かってカム要素６６０および内側ハウジング６２０を偏向してもよいように、支持部材６４０およびカム要素６６０に対して押し付けてもよい。
製作する間、アセンブリ６００の構成要素を、相互に形成し組み立ててもよい。典型的な方法を本明細書に記載するが、要求通りに、例えば製造上の利便性および／または他の要素に基づいて、諸工程またはステップおよび／または特に用いられるステップの順序を変更してもよいことを、十分に理解するだろう。例えば、外殻６１０、内側ハウジング６２０、支持部材６５０、およびカム要素６６０の各々を、例えば、先の実施形態と同様に、プラスチック、金属、または複合材料から、互いに一体的に、成型、機械加工、またはさもなければ形成してもよい。
以上に記載したように、内側ハウジング６２０を、外殻６１０の遠位端６１３に挿入してもよく、カム要素６６０を、外殻６１０の遠位端６１３に（例えば、内側ハウジング６２０の後に、または内側ハウジング６２０と同時に）挿入してもよい。挿入の間、カム要素６６０のガイド部６６２を、例えば、カム面６６５が内側ハウジング６２０上のカム面６２５と接触するまで、内側ハウジング６２０の貫通孔６２３の広い部分６２３ｂに挿入してもよい。例えば、１つの端部がカム要素６６０のくぼみ６６３に収容されるまで、弾性部材６５０を、外殻６１０の遠位端６１３に挿入してもよい。
その後、例えば、隆起部６１７が支持部材６４０の曲線部６４４間のそれぞれの溝６４８に係合するように、例えば、環状部６４４の曲線部間の外殻６１０の隆起部６１７を整列することにより、支持部材６４０を、外殻６１０の遠位端６１３に挿入してもよい。支持部材６４０が外殻６１０内で固定されるとき、例えば、カム要素６６０と支持部材６４０との間の弾性部材６５０をわずかに圧縮して、弾性部材６５０の対向端部を、支持部材６４０内のくぼみ６４５に収容してもよい。
ある長さのチューブの遠位端６３２または他の導路６３０を、経路６４２を通って、カム要素６６０の経路６６１を通って、内側ハウジング６２０の貫通孔６２３の狭い部分６２３ａを通って、支持部材６４０に挿入してもよい。支持部材６４０は、例えば、経路６４２にチューブ６３０を初めに挿入することを容易にするために、経路６４２と通じる先細り面または他の機構（図示せず）を含んでもよい。チューブ６３０は、弾性部材６５０の内部を、その後、例えば、チューブ６３０がオーリング６３４に接するまで、チューブ６３０と経路６６１の壁との間の摩擦を克服する十分な力で、カム要素６６０の経路６６１を、自由に通過してもよい。その後、チューブ６３０の遠位端６３２が封止ピン６２９ａに接するまで、チューブ６３０を、オーリング６３４を通して、かつ貫通孔６２３の狭い部分６２３ａ内に向けてもよい。
チューブ６３０の遠位端６３２は、封止ピン６２９ａに実質的に係合し、それによって、チューブ６３０の遠位端６３２を通る流体の流出を実質的に防ぐ流動的密封性を与える。したがって、チューブ６３０が内側ハウジング６２０、外殻６１０および／または支持部材６４０に対して軸方向に自由に移動できる一方で、例えば、摩擦がカム要素６６０におけるチューブ６３０と経路６６１の壁との間の締りばめを呈するように、チューブ６３０を、カム要素６６０に対して軸方向に固定してもよい。さらに（またはその代わりに）、接着材または他の固定方法を、必要に応じてチューブ６３０をカム要素６６０に固定するために用いてもよい。
チューブ６３０を、遠位端６３２と封止ピン６２９ａとの間を封止することを容易にできる可撓性材料（例えばシリコーンなど）から形成してもよい。さらに（またはその代わりに）、チューブ６３０を、特に治療用化合物および／または診断用化合物または他の流体をそれを通して収容して受け入れる材料（例えば、アセンブリ６００を通って運ぶための侵食性化合物または他の化合物に対して不活性であってもよい材料）から形成してもよい。チューブ６３０は、例えば点滴または他の装置（図示せず）のための、チューブ６３０の遊離端（図示せず）を流体ラインに接続できるような、十分な長さを有してもよい。チューブ６３０の遊離端は、流体ラインへの接続を容易にするためにオスまたはメス型ルアー付属品などのコネクタ（図示せず）を含んでもよい。あるいは、チューブ６３０は、本明細書に別記したものなどの別の装置と通じてもよい。
要求通りに、使用する直前にまたは初期の製作の間に、アセンブリ６００の他の構成要素に、チューブ６３０を挿入してもよいことを十分に理解するだろう。あるいは、必要に応じて、外殻６１０および内側ハウジング６２０にカム要素６６０を挿入する前に、チューブ６３０を、経路６６１内で収容して、カム要素６６０に取り付けてもよい。状況に応じて、図５１に示すように、支持部材６４０’は、支持部材６４０を通って挿入したチューブ６３０の余剰長さを収容するための空胴または経路６４５’を含んでもよい。このような構成は、支持部材６４０の中にまたは支持部材の外に移動するチューブ６３０を伴わずに、外殻６１０内でのチューブ６３０の軸方向の移動を容易できる。
使用する間、アセンブリ６００を、図４５Ａ、図４５Ｂ、図４８Ａおよび図５０Ａに示すように最初に設けてもよい。この状態において、例えば、図５０Ａにて最も見てとれるように、例えば、チューブ６３０の端部６３２を内側ハウジング６２０上のシール６２９により実質的に封止するように、アセンブリ６００が閉位置にあってもよい。閉位置において、弾性部材６５０は、外殻６１０の近位端６１５に向かってカム要素を押してもよく、それにより、例えば、図４５Ｂにて最も良く見てとれるように、例えば、オス型ボス６２７がオス型ルアーねじ６１４内で収容され、嵌合部６２８が外殻６１０の中間位置６１９の当接面に接するまで、内側ハウジング６２０を近位に押し進める。この構成の１つの有利性は、チューブ６３０の端部６３２およびシール６２９を露出するということであり、それは、使用する間に端部６３２およびシール６２９を洗浄することを容易にできる。
図４５Ａおよび図４８Ａに示すように、閉位置において、例えばアセンブリ６００が閉位置にある旨の目視確認を提供する、ポスト６２４およびポスト６６９の端部６６９ａを、外殻６１０の開口部６１５ａ内で収容してもよい。状況に応じて、ポスト６２４および端部６６９ａは、先の実施形態と同様に、アセンブリ６００の状態の識別を向上できる１つ以上の視覚的なマーカ（例えば、赤などの色、テキストなど（図示せず））を含んでもよい。
図４８Ｂ〜図４８Ｄおよび図４９Ａ〜図４９Ｄに転じると、例えば、アセンブリ６００へのメス型ルアー付属品１６０を固定しかつアセンブリ６００を作動できる、先の実施形態と同様に、オス型ルアーねじ６１４に付属品１６０を螺入することにより、メス型ルアー付属品１６０を外殻６１０に螺入してもよい。あるいは、本明細書に記載した他の実施形態と同様にメス型ルアー付属品（図示せず）を含むようにアセンブリ６００を構成してもよく、オスルアー付属品（また図示せず）を、使用する間にアセンブリ６００に連結してもよい。
付属品１６０を外殻６１０内に初めに螺入するとき、付属品１６０は、内側ハウジング６２０上のオス型ボス６２７に接してもよい。一旦付属品１６０がオス型ボス６２７に十分に係合すれば、付属品１６０をさらに螺入することにより、図４８Ｂおよび図４９Ａに示すように、内側ハウジング６２０およびカム要素６６０を外殻６１０および支持部材６４０に対して遠位に移動させる。内側ハウジング６２０のポスト６２４を開口部６１５ａ内に収容するので、内側ハウジング６２０は、外殻６１０に対する実質的な回転を伴わずに、最初は軸方向の遠位移動に制限される。状況に応じて、外殻６１０における開口部６１５ａは、ポスト６２４がスロット内にある間に、摺動可能にポスト６２４を収容して、かつ内側ハウジング６２０の回転を防ぐために、外殻６１０の内側表面に沿って延伸するスロットまたは他のトラックと通じてもよい。
同様に、カム要素６６０上のポスト６６８、６６９が支持部材６４０の開口部６４９と（および／または外殻６１０の内側表面に沿って延伸するスロットまたは他のトラックと）通じるスロットに収容されるので、カム要素６６０を、軸方向移動に制限し、かつ外殻６１０に対して実質的に回転することから制限する。内側ハウジング６２０およびカム要素６６０を遠位に押し進めて、付属品１６０が挿入されるとき、弾性部材６５０を、カム要素６６０と支持部材との間で圧縮し、それによって、弾性部材６５０内にポテンシャルエネルギーを蓄える。内側ハウジング６２０およびカム要素６６０が遠位に移動するとき、チューブ６３０の端部６３２は、シール６２９と実質的に係合し続けることができ、それにより、アセンブリ６００を閉位置に保ち、チューブ６３０の端部６３２から流体が漏れることを防止する。
図４８Ｃおよび図４９Ｃに転じると、一旦ポスト６２４が開口部６１５ａおよび外殻６１０内のあらゆるスロットまたはトラックより下を通過すると、付属品１６０をさらに螺入することにより、内側ハウジング６２０の遠位移動を生じ続けるが、内側ハウジング６２０の回転もさせ続ける（すなわち、支持部材５４０に対して螺旋状に遠位に移動させ続ける）。内側ハウジング６２０およびカム要素６６０上の協働するカム面６２５、６６５のために、内側ハウジング６２０が完全に回転するまで、カム要素６６０はその近位位置にとどまり（図４９Ｂおよび図４９Ｃに示す）、その際に、カム面６２５、６６５は、図４８Ｄおよび図４９Ｄに示すように、内側ハウジング６２０、外殻６１０および支持部材６４０に対してカム要素６６０を遠位に押し進める。
カム要素６６０が遠位に移動するにつれて、ポスト６６８およびポスト６６９の端部６６９ｂを支持部材６４０の開口部６４９内に収容するまで、ポスト６６８、６６９もまた遠位に向ける。チューブ６３０がカム要素６６０に連結されるので、カム要素６６０が内側ハウジング６２０に対して遠位に移動するにつれて、チューブ６３０の端部６３２は、シール６２９に対して遠位に移動し、それによって、先の実施形態と同様に、遠位端６３２を開口し、チューブ６３０を通って流体が付属品１６０に流れることを可能にする。カム面６２５、６５５の協働、および外殻６１０に対するポスト６２４、６６８、６６９の移動のために、付属品１６０をオス型ルアーねじ６１４に実質的に十分に螺入するまで、アセンブリ６００のこの作動は生じない。したがって、付属品１６０を外殻６１０のオスルアー６１４に実質的に十分に螺入するまで、チューブ６３０の端部６３２は開口せず、それによって、チューブ６３０から早まって漏れる流体のリスクを実質的に低減する。これは、アセンブリ６００を通って運ばれる、ある侵食性の化合物、有毒化合物、または他の化合物にとって特に重要かもしれない。ポスト６６８および６６９ｂが開口部６４９内に出現するとき、それらは、図４８Ｄおよび図４９Ｄに示すように、アセンブリ６００が開口された旨、および、流体がその後アセンブリ６００を通って流出したかもしれない旨の視覚的な表示を提供する。状況に応じて、ポスト６６８、６６９ｂは、アセンブリ６００がその開放状態内にあることを視覚的に識別するのを助長するための、以上に記載したものと同様のマーカを含んでもよい。
状況に応じて、アセンブリ６００は、開放状態においてアセンブリ６００を解放可能に固定するための１つ以上の機構を含んでもよい。例えば、図４９Ａ〜図４９Ｄにて最も良く見てとれるように、外殻６００の内側表面は、内側ハウジング６２０上のそれぞれのポスト６２４を収容することができる１つ以上のポケット６１１ａを含んでもよい。内側ハウジング６２０が作動の間に外殻６１０内で軸方向に、その後回転式に置き換えられるにつれて、ポスト６２４は、ポスト６２４（結果的に内側ハウジング６２０）が、近位に移動および／または回転することができないように、ポケット６１１ａに入ってもよい。したがって、付属品１６０を十分に螺入して解放する場合、内側ハウジング６２０が軸方向へ移動するのを妨げてもよいし、さもなければ付属品１６０をアセンブリ６００から抜いてもよい。あるいは、例えば、アセンブリ６００を開放状態に固定する内側ハウジング６２０および／または外殻６１０上に他の機構（図示せず）を設けてもよい。
アセンブリ６００からの流出を中断することが要求されるとき、付属品１６０を、オス型ルアーねじ６１４から単純に抜いてもよい。内側ハウジング６２０のポスト６２４がポケット６１１ａから引き出されるとすぐに、付属品１６０を抜くにつれて、弾性部材６５０の傾向により、カム要素６６０を近位に押し進めてもよい。カム面６２５、６６５は、その後、内側ハウジング６２０に対してカム要素６６０を直接近位に向けるように協働してもよく、それによって、チューブ６３０の端部６３２を再度シール６２９に係合する。したがって、ユーザーが付属品１６０を抜き始めるとすぐに、チューブ６３０の端部６３２を直接封止し、それによって、さらなる流体の流出からアセンブリ６００を閉ざす。付属品１５０を抜くにつれて、内側ハウジング６２０は、その初期の回転配向に戻り、その後、ポスト６２４、６６９ａが外殻６１０の開口部６１５ａに再び現われるまで、カム要素６６０とともに近位に移動してもよい。したがって、ユーザーは、流体の流出が中断し、アセンブリ６００を閉位置に戻したことを認識する。必要に応じて、アセンブリ６００を、要求通りに、洗浄してもよいし、および／または、新たな付属品１６０に再度接続してもよい。
本明細書に別記するように、本明細書に記載したアセンブリのうちのいずれかを、流体ライン（例えば点滴、または他の医療用ライン）の端部上に直接設けてもよい。あるいは、アセンブリを、独立した構成要素として設けてもよいし、または、例えば医療用設定の範囲内で、例えば流体を運ぶためのシステムを設けるために他の製品または装置に組み込んでもよい。
例えば、図３３Ａ〜図３４Ｂに転じると、チューブホルダ１１００の典型的な実施形態は、図７Ａ〜図１２Ｄに示すアセンブリ２００と同様の不可欠なバルブ１１０１を含むことを示す。概して、チューブホルダ１１００は、開口端１１０４および閉口端１１０６を含むハウジング１１０２を含み、それによって、真空封止の試験管または他の容器（図示せず）を収容するための空胴１１０８を規定する。注射針１１１０を、例えば、試験管または容器（また図示せず）上のプレナムシールまたは他の貫通可能なシールを貫通するため、閉口端１１０６に固定された空胴１１０８内に設ける。閉口端１１０６は、閉口端１１０６がベース部２４６と置き換わる以外は、図１０Ａに示す支持部材２４０と同様の機構を含むハブ１１４０を含んでもよい。例えば、ハブ１１４０は、チューブホルダ１１００の閉口端１１０６から成型またはさもなければ延伸するスロット（図示せず）を含む環状部材を含んでもよい。
さらに、バルブ１１０１は、例えば、アセンブリ２００と同様に、ハブ１１４０に接続できる、被覆体または内側ハウジング２２０、シャフト、カム要素、および弾性部材（図示せず）をその中に含む外殻またはベゼル２１０を含む。本明細書に記載した実施形態のうちのいずれかを、例えば、オスまたはメス型ルアー接続を含むバルブ１１０１に設けてもよいことを、十分に理解するだろう。図３３Ａおよび図３３Ｂに示すように、バルブ１１０１は、閉口状態または停止状態（すなわち、閉じた流体経路をもつ）である。対照的に、図３４Ａおよび図３４Ｂに示すように、メス型ルアー付属品１６０をベゼル２１０に通しており、それによって、バルブ１１０１を作動させる。作動状態において、本明細書に別記した実施形態と同様に、注射針１１１０からバルブ１１０１を通ってメス型ルアー付属品１６０に通じる流体経路は、開口している。作動状態において、１つ以上の状態指示器１１４６が、ハブ１１４４上で目に見えるようになってもよい。
使用する間、試験管、薬瓶、または他の容器（図示せず）を、例えば、注射針１１１０が容器のシールに貫通するまで、チューブホルダ１１００の開口端１１０４に挿入してもよく、それによって、容器の内部と通じる。この状態において、バルブ１１０１は、閉口し続け、それによって、容器の中への流体の流入および／または容器の外への流出を防ぐ。その後、ユーザーはバルブ１１０１にメス型ルアー付属品１６０を通し、それによって、流体経路を開口し、流体がバルブ１１０１を通って流れることを可能にする。状態指示器１１４６が目に見えるようになると、ユーザーは、流体経路が開口したことを肯定的に識別できる。
例えば、メス型ルアー付属品１６０を、流体ライン（例えば、患者の静脈と通じる翼状針または他のチューブ）に連結してもよい。バルブ１１０１にメス型ルアー付属品１６０を通すとき、流体経路は開口し、チューブホルダ１１００に収容した容器内の真空状態にメス型ルアー付属品１６０（および流体ライン）を晒し、それによって、患者の静脈から流体ラインおよびバルブ１１０１を通って容器の中へ血液を取り出す。十分な血液を容器内が収容すると、ユーザーはメス型ルアー付属品１６０を単純に抜き、それによって、バルブ１１０１を通って容器への流出を閉ざす。必要に応じて、容器を、別の容器および別の容器を充填するために接続するメス型ルアー付属品１６０と置換してもよく、要求通りにそのプロセスを繰り返してもよい。バルブ１１０１を伴わずに、容器をチューブホルダ上で交換すると、バルブ１１０１は、さもなければ生じるかもしれない漏出を最小限にできる。
図３５Ａ〜図３６Ｂに転じると、チューブホルダ１１００’の別の典型的な実施形態は、図１３Ａ〜図１６Ｂに示すアセンブリ３００と同様の不可欠なバルブ１１０１’を含むことを示す。先の実施形態と同様に、チューブホルダ１１００’は、開口端１１０４’と、閉口端１１０６’と、容器（図示せず）を収容する空胴１１０８’と、例えば、容器（また図示せず）上のシールを貫通するための閉口端１１０６’に固定された注射針１１１０’とを含むハウジング１１０２’を含む。閉口端１１０６’は、図１４Ａおよび図１４Ｂに示す支持部材３４０と同様の機構を含むハブ１１４０’を含んでもよい。
さらに、バルブ１１０１’は、例えば、アセンブリ３００と同様に、ハブ１１４０’に接続できる、被覆体、シャフト、カム要素、および弾性部材（図示せず）をその中に含む外殻またはベゼル３１０を含む。本明細書に記載した実施形態のうちのいずれかを、例えば、オスまたはメス型ルアー接続を含むバルブ１１０１に設けてもよいことを、十分に理解するだろう。図３６Ａおよび図３６Ｂ内ではベゼル３１０の近位端３１５上にオスルアー付属品１６０’を螺入しているが、図３５Ａおよび図３５Ｂに示すように、バルブ１１０１’は、閉口状態または停止状態（すなわち、閉じた流体経路をもつ）であり、それによって、バルブ１１０１’を作動する。作動状態において、本明細書に別記した実施形態と同様に、注射針１１１０からバルブ１１０１を通ってメス型ルアー付属品１６０に通じる流体経路は、開口している。
チューブホルダ１１００’およびバルブ１１０１’の動作は、先の実施形態と同様である。例えば、容器（図示せず）を、例えば、注射針１１１０’が容器のシールを貫通するまで、チューブホルダ１１００’の開口端１１０４’に挿入してもよい。この状態において、バルブ１１０１’は、閉口し続け、それによって、容器の中への流体の流入および／または容器の外への流出を防ぐ。ユーザーは、その後、バルブ１１０１’にオスルアー付属品１６０’を通し、それによって、流体経路を開口し、流体がバルブ１１０１’を通って流れることを可能にする。状態指示器１１４６’が目に見えるようになると、ユーザーは、流体経路が開口したことを肯定的に識別できる。
図３７Ａ〜図３８Ｂに転じると、不可欠なバルブ１２０１を含む装置の別の実施形態を示す。この実施形態において、装置は、開口された近位端１２０４および実質的に閉口された遠位端１２０６を含み、かつチャンバ１２０８をその中に規定するバレル１２０２を含む注射器１２００である。例えば、遠位端１２０６を通してチャンバ１２０８の中に流体を吸い込むために引き出すことができる、および／または遠位端１２０６を通してチャンバ１２０８内の流体を取り出すために押し下げることができるピストン１２１０を、チャンバ１２０８内に摺動可能に配置する。遠位端１２０６は、閉口端１２０６がベース部２４６と置き換わること以外は、例えば、図１０Ａに示す支持部材２４０と同様の機構を含む、以上に記載したチューブホルダ１１００のハブ１１４０と同様のハブ１２４０を含む。例えば、ハブ１２４０は、注射器１２００の閉口端１２０６から成型またはさもなければ延伸するスロット（図示せず）を含む環状部材を含んでもよい。
バルブ１２０１は、例えば、アセンブリ２００と同様に、ハブ１２４０に接続できる、被覆体または内側ハウジング２２０、シャフト、カム要素、および弾性部材（図示せず）をその中に含む外殻またはベゼル２１０を含む。本明細書に記載した実施形態のうちのいずれかを、例えば、オスまたはメス型ルアー接続を含むバルブ１２０１に設けてもよいことを、十分に理解するだろう。図３７Ａおよび図３７Ｂに示すように、バルブ１２０１は、閉口状態または停止状態（すなわち、閉じた流体経路をもつ）である。対照的に、図３８Ａおよび図３８Ｂに示すように、メス型ルアー付属品１６０をベゼル２１０に通しており、それによって、バルブ１２０１を作動させる。作動状態において、本明細書に別記した実施形態と同様に、注射器１２００のチャンバ１２０８からバルブ１２０１を通ってメス型ルアー付属品１６０に通じる流体経路は、開口している。作動状態において、１つ以上の状態指示器１２４６が、ハブ１２４４上で目に見えるようになってもよい。
使用する間、注射器１２００を、（例えば近位位置のピストン１２１０により）バレル１２０２のチャンバ１２０８内の所望の治療用流体および／または診断用流体で予め充填して呈してもよい。この状態において、バルブ１２０１は、閉口し続け、それによって、流体が注射器１２００から外へ流出するのを防ぐ。したがって、従来の注射器と異なり、バルブ１２１０は、ピストン１２１０の不用意な進行（ｉｎａｄｖｅｒｔｅｎｔ ａｄｖａｎｃｅｍｅｎｔ）を防ぐことができ、さもなければ、流体がチャンバ１２０８から排出またはさもなければ漏出することを可能にしてしまうだろう。
流体を運ぶように要求されるとき、ユーザーは、その後、バルブ１２０１にメス型ルアー付属品１６０を螺入し、それによって、バルブ１２０１を通る流体経路を開口する。ユーザーは、その後、ピストン１２１０を遠位に押し下げ、それによって、チャンバ１２０８からバルブ１２０１およびメス型ルアー付属品１６０を通って流体を排出する。例えば、メス型ルアー付属品１６０は、患者の静脈と通じる点滴または他の流体ラインに接続され、それによって、患者に流体を提供する。流体の流出をさらに防ぐように要求されるとき、ユーザーは、ピストンを押し下げるのを中止してもよい、および／またはメス型ルアー付属品１６０を抜いてもよい。メス型ルアー付属品１６０を抜くと、バルブ１２０１は停止し、それによって、注射器１２００からの流体の流出を再び防ぐ。
他の実施形態において、注射器１２００を最初は空で呈してもよく、バルブ１２０１に流体源を接続するに際して、バルブ１２０１を開口してもよい。その後、（例えば患者に送り出す直前に）チャンバ１２０８に流体を吸い込むためにピストン１２１０を引き出してもよい。十分な流体が注射器１２００に一旦充填されれば、以上に記載したように、流体を送り出すことができる。バルブ１２０１は、従来の注射器を超える向上した安全性をもつ注射器１２００に流体を充填すること、および／または、注射器１２００から流体を送り出すことを可能にできる。
図３９Ａ〜図４０Ｂに転じると、注射器１２００’の別の実施形態は不可欠なバルブ１２０１’を含むことを示す。先の実施形態と同様に、注射器１２００’は、開口した近位端１２０４’と実質的に閉口した遠位端１２０６’と、チャンバ１２０８’と、チャンバ１２０８内で摺動可能なピストン１２１０とを含むバレル１２０２’を含む。遠位端１２０６’は、例えば、図１４Ａ、図１４Ｂに示した支持部材３４０と同様の機構を含む、以上に記載したチューブホルダ１１００’のハブ１１４０’と同様のハブ１２４０’を含む。
さらに、バルブ１２０１’は、例えば、アセンブリ３００と同様に、ハブ１２４０’に接続できる、被覆体、シャフト、カム要素、および弾性部材（図示せず）をその中に含む外殻またはベゼル３１０を含む。
図３９Ａおよび図３９Ｂに示すように、バルブ１２０１’は、閉口状態または停止状態（すなわち、閉じた流体経路をもつ）であり、対照的に、図４０Ａおよび図４０Ｂに示すように、メス型ルアー付属品１６０’をベゼル３１０に通しており、それによって、バルブ１２０１’を作動させる。さもなければ、注射器１２００’およびバルブ１２０１’を、先の実施形態と同様に用いてもよい。
図４１Ａ〜図４１Ｃに転じると、バルブアセンブリ１３００の典型的な実施形態は図７Ａ〜図１２Ｄに示したアセンブリ２００と同様の構成要素を含むことを示す。概して、アセンブリ１３００は、アセンブリ１３００のための外装またはハウジングをともに設ける、外殻またはベゼル１３１０および支持部材１３４０と、被覆体または内側ハウジング１３２０と、シャフト、コアピン、または管状部材１３３０（図４１Ａに部分的にのみ示す）と、カム部材（図示せず）と、弾性部材（また図示せず）とを含む。
例えば、図８と同様に、図４１Ａにて最も良く見てとれるように、外殻１３１０は、近位端および遠位端１３１５、１３１３と、遠位貫通孔（図示せず）と、オス型ルアーねじ１３１４をその中に含む近位貫通孔１３１６とを含む。図７Ｂおよび図７Ｃと同様に、被覆体１３２０は、図４１Ａにて最も良く見てとれるように、そこに取り付けられた変形可能な膜１３２９をもつ細長いオス型ボス１３２７を含む。先の実施形態と同様に、（例えば、遠位貫通孔を通って近位貫通孔１３１６にオス型ボス１３２７を挿入することにより）被覆体１３２０を外殻１３１０内に収容してもよい。図９Ａおよび図９Ｂと同様に、図４１Ａに部分的にのみ見てとれるように、シャフト１３３０は、概して、導路（図示せず）の第１および第２の端部の間に延伸する貫通孔と、複数のカム機構（図示せず）をもつ相手部材と、流体キャップ１３３６とを含む。図１０Ａと同様に、最後に、支持部材１３４０は、ともに貫通孔１３４５を規定する、ベース部１３４６と、ベース部１３４６からベゼル１３１０に延伸する環状部１３４４とを含む。
先の実施形態と異なり、支持部材１３４０は、環状部１３４４の反対側のベース部１３４６から延伸するメス型ルアーコネクタ１３４９ａを含むハブ１３４９を含む。あるいは、他のコネクタ（図示せず）を、要求通りに、ルアーコネクタ１３４９ａの代わりにハブ１３４９上に設けてもよい。
使用する前に（例えば、本明細書に記載した先の実施形態と同様に製作する間に）、アセンブリ１３００の構成要素を一緒に組み立ててもよい。例えば、流体キャップ１３３６を変形可能な膜１３２９の開口部が収容するまで、シャフト１３３０の近位端を被覆体１３２０に挿入してもよい。オス型ボス１３２７が近位貫通孔１３１６に入るまで、被覆体１３２０（その中にシャフト１３３０をもつ）を外殻１３１０に（例えば、遠位貫通孔に）挿入してもよい。例えば、カム要素を外殻１３１０がしっかり接続または収容するまで、カム要素（図示せず）を、シャフト１３３０の上およびその周囲に、および外殻１３１０の遠位貫通孔に挿入してもよい。支持部材１３４０を、外殻１３１０の遠位端１３１３（例えばシャフト１３３０およびカム要素の周囲）に挿入してもよい。これは、カム要素上の対応する機構（また図示せず）をもつ、支持部材１３４０の環状部１３４４内の整列機構（図示せず）および／または支持部材１３４０を固定し、かつ作動（アセンブリ２００に同様）の間にシャフト１３３０のカムを可能にするための被覆体１３２０を含むことができる。
一旦組み立てれば、シャフト１３３０を、支持部材１３４０の貫通孔が摺動可能に収容してもよい。例えば、支持部材１３４０の貫通孔の大きさは、例えば、シャフト１３３０が支持部材１３４０に対して回転し、貫通孔内で軸方向に移動可能なように、シャフト１３３０の遠位端（図示せず）を収容するようなサイズであってもよい。シャフト１３３０は、支持部材１３４０を通って完全に延伸せずに（例えば、ハブ１３４９内に延伸せずに）、貫通孔内に延伸してもよい。支持部材１３４０の貫通孔およびシャフト１３３０の遠位端の大きさは、アセンブリ１３００を使用する間、実質的な流動的密封性をその間に呈するようなサイズであってもよい。
アセンブリ２００と異なり、アセンブリ１３００を、要求通りに流体ラインに接続できる独立した構成要素として設けてもよい。例えば、オスルアー付属品（図示せず）を既に含む注射器、チューブ、容器などを設けてもよい。コネクタ１３４９ａをコネクタに通し、それによって、図４１Ａ〜図４１Ｃに示すように、アセンブリ１３００を流体ラインに連結する（但し、停止した位置に残存するアセンブリ１３００により）。例えば、流体ラインを通じて流体を送り出すように要求されると、流体ラインの別の端部（また図示せず）を、先の実施形態に同様、外殻１３１０上のオスルアーコネクタ１３１４に接続してもよい。この動作は、外殻１３１０を近位に移動させることができ、それによって、被覆体１３２０内のシャフト１３３０を回転させ、アセンブリ１３００を通る流体経路を開口する。
状況に応じて、メス型ルアーコネクタ（図示せず）を外殻１３１０の近位端１３１５内にきつく締めるとき、支持部材１３４０の環状部１３４４の領域を露出するようになってもよい。必要に応じて、作動状態指示器（図示せず）を、図１２Ａに示すものと同様、環状部１３４４（それは、メス型ルアーコネクタを外殻１３１０に最後にきつく締めるときのみに露出するようになってもよい）上に設けてもよい。流体の流出を中断するように要求されたとき、先の実施形態と同様、メス型ルアーコネクタを外殻１３１０から抜いてもよい。
図４２Ａ〜図４２Ｃに転じると、バルブアセンブリ１４００の別の実施形態は図１３Ａ〜図１６Ｂに示したアセンブリ３００と同様の構成要素を含むことを示す。概して、アセンブリ１４００は、アセンブリ１４００のための外装またはハウジングをともに設ける、外殻またはベゼル１４１０および支持部材１４４０と、被覆体または内側ハウジング１４２０と、シャフト、コアピン、または管状部材１４３０（図４２Ａに部分的にのみ示す）と、カム部材（図示せず）と、弾性部材（同様に図示せず）とを含む。
アセンブリ３００と異なり、支持部材１４４０は、環状部１４４４の反対側のベース部１４４６から延伸するオスルアーコネクタ１４４９ａを含むハブ１４４９を含む。あるいは、他のコネクタ（図示せず）を、要求通りに、ルアーコネクタ１４４９ａの代わりにハブ１４４９上に設けてもよい。さもなければ、アセンブリおよびアセンブリ１４００の使用法は、本明細書に別記する他の実施形態と同様である。
図４３Ａ〜図４３Ｃに転じると、二重弁のアセンブリ１５００の典型的な実施形態を示す。概して、アセンブリ１５５０は、共通の支持部材１５４０および流体経路を共有する１対のバルブを含む。図示した実施形態において、図７Ａ〜図１２Ｄに示したアセンブリ２００と同様であってもよい第１のバルブ１５００Ａを設け、図１３Ａ〜図１６Ｂに示したアセンブリ３００と同様であってもよい第２のバルブ１５００Ｂを設ける。概して、各バルブ１５００Ａ、１５００Ｂは、外殻またはベゼル１５１０Ａ、１５１０Ｂと、被覆体または内側ハウジング１５２０Ａ、１５２０Ｂと、それぞれのベゼル１５１０Ａ、１５１０Ｂ内のシャフト、カム部材および弾性部材（図示せず）とを含む。各バルブ１５００Ａ、１５００Ｂの構成要素を、構成要素を接続し、かつ各バルブ１５００Ａ、１５００Ｂが他から独立して動作することを可能にする適切な機構を含む支持部材１５４０のそれぞれの側の上で一緒に組み立ててもよい。
アセンブリ１５００を通る流体経路は、双方のバルブ１５００Ａ、１５００Ｂを作動させる（すなわち、流体ライン（図示せず）のそれぞれの端部に固定させる）まで、実質的に閉口したままであってもよい。例えば、第１のバルブ１５００Ａを作動させることができる、第１のバルブ１５００Ａのオスルアーコネクタ１５１５Ａにメス型ルアー付属品（図示せず）を螺入してもよい。但し、第２のバルブ１５００Ｂがまだ閉口しているので、アセンブリ１５００を通る流体経路は閉口し続ける。その後、メス型ルアーコネクタ１５１５Ｂ上にオスルアー付属品（図示せず）を螺入するとき、第２のバルブ１５００Ｂを作動させてもよく、それによって、流体経路を開口し、アセンブリ１５００を介して流体が流体ラインを通って流れることを可能にする。例えば、メス型ルアー付属品を流体源（図示せず）と通じるチューブに接続してもよい一方で、オスルアー付属品を、患者と通じるチューブに（例えば、患者の静脈内に予め留置した輸液セットに）接続してもよい。双方のバルブ１５００Ａ、１５００Ｂを作動させると、流体源からアセンブリ１５００を通って患者の中に流体を流入できる。
アセンブリ１５００の１つの潜在的利点は、バルブ１５００Ａ、１５００Ｂを作動および／または停止させるときに、流体ライン内に所望の圧力を生成できるということである。例えば、流体ラインから接続または分離する間に、アセンブリ１５００を通して流体経路内に正圧または負圧を生成することは、望ましいかもしれない。一例として、いくつかの用途において、例えば、アセンブリ１５００内のあらゆる剰余の流体を吸い込むように切断の間にアセンブリ１５００内に弱い負圧を生成し、周囲環境（例えばユーザー、患者など）に対して剰余の流体を晒すリスクを低減することは望ましいかもしれない。あるいは、いくつかの用途において、例えば、流体を送り出す間のアセンブリ１５００内に血液または他の流体の凝固を低減するために、アセンブリ１５００の流体経路の内部から、あらゆる剰余の流体を排出するように、切断の間に弱い正圧を生成することは望ましいかもしれない。別の代替手段において、接続および／または切断の間に、実質的に正味ゼロの圧力変化を生成するようにバルブ１５００Ａ、１５００Ｂを構成してもよい。
図４３Ａ〜図４３Ｃの典型的なアセンブリ１５００において、バルブ１５００Ａ、１５００Ｂの作動と停止のいずれかは、流体経路内に実質的に正味０の圧力変化を生成する。本明細書に別記したアセンブリなど、バルブの他の実施形態を、バルブ１５００Ａ、１５００Ｂのいずれかに対して設けてもよいことを十分に理解するだろう。
図４４Ａ〜図４４Ｃに転じると、二重弁のアセンブリ１６００の別の実施形態は、概して、図４３Ａ〜図４３Ｃに示した二重弁のアセンブリ１５００と同様に動作してもよいことを示す。アセンブリ１６００は、図７Ａ〜図１２Ｄに示したアセンブリ２００と同様であってもよい第１のバルブ１６００Ａと、図１３Ａ〜図１６Ｂに示したアセンブリ３００と同様であってもよい第２のバルブ１６００Ｂとを含む。概して、各バルブ１６００Ａ、１６００Ｂは、外殻またはベゼル１６１０Ａ、１６１０Ｂと、支持部材１６４０Ａ、１６４０Ｂと、被覆体または内側ハウジング１６２０Ａ、１６２０Ｂと、シャフト、カム部材および弾性部材（図示せず）とを含む。先行する実施形態と異なり、各バルブ１６００Ａ、１６００Ｂの構成要素を、他方から独立して一緒に組み立ててもよい。その代りに、１本のチューブ１６７０のそれぞれの端部を、バルブ１６００Ａ、１６００Ｂに（例えば、先の実施形態と同様、それぞれのシャフトおよび／または支持部材に）接続してもよい。
各バルブ１６００Ａ、１６００Ｂを、流体ラインに（例えば、メス型ルアー付属品およびオスルアー付属品に）それぞれ接続してもよい。一方または双方のバルブ１６００Ａ、１６００Ｂが停止した状態で、アセンブリ１６００を通る流体経路は、実質的に閉口し続けてもよい。したがって、双方のバルブ１６００Ａ、１６００Ｂが作動する（すなわち、流体ラインのそれぞれの端部に係合し、開口する）ときにのみ流体が流れることができる。先の実施形態と同様に、バルブ１６００Ａ、１６００Ｂの構成を、要求通りに、作動および／または停止の間に流体経路内に正味の圧力差を設けるように選択してもよい。
図５２Ａ〜図５３Ｂに転じると、バルブまたは接続組立体７００の別の実施形態は、本明細書の他の実施形態と同様の材料および方法を用いて構成してもよい構成要素を含むことを示す。図５３Ａおよび図５３Ｂにて最も良く見てとれるように、バルブ７００は、概して、外殻またはベゼル７１０と、内側ハウジング７２０と、シャフトまたはコアピン７３０と、支持部材７４０とを含む。
先の実施形態と異なり、バルブ７００は、図示するように、４つのみから構成して、簡易化してもよいし、および／または製作のコストを低減してもよい（但し、あるいは、他の実施形態と本明細書に同様に、付加的なシール（例えば１つ以上のオーリング）（図示せず）を必要に応じて設けてもよい）。例えば、図５４Ａ〜図５５Ｂは、外殻７１０’と内側ハウジング７２０’とシャフト７３０’と支持部材７４０’とに加えてオーリング７４８’を含むバルブ７００’の他の実施形態を示す。例えば、図示するように、シャフト７３０’および支持部材７４０’を１つに一体化して形成する場合、バルブ７００’もまた、４つのみから構成してもよい。さらに（またはその代わりに）、必要に応じて、バルブの１つ以上の構成要素を、相互に取り付けた個別の部品として設けてもよい。例えば、図５６Ａ〜図５７Ｂは、外殻７１０’’と、２つの部品から形成した内側ハウジング７２０’’と、シャフト７３０’’と、支持部材７４０’’と、オーリング７４８’’とを含むバルブ７００’’の別の他の実施形態を示す。複数の部品とは別に、バルブ７００、７００’、７００’’を、（例えば、さらに以下に記載するように、使用する間にそれらが概して同様に動作するように）互いに同様に構成してもよい。
図５２Ａ〜図５３Ｂに戻ると、状況に応じて、バルブ７００（またはバルブ７００’、７００’’）は、例えば、シャフト７３０に連結した１本のチューブ７７０を含んでもよい。例えば、チューブ７７０の第１の端部は、本明細書の他の実施形態と同様に、チューブ７７０から選択的に閉口可能な流体経路を設けるために、支持部材７４０の開口部７４２を通っておよび／またはシャフト７３０の中に、バルブ７００を通って、バルブ７００に連結したコネクタ（図示せず）まで、延伸してもよい。チューブ７７０を、例えば、接着材、締りばめなどによる接合により、シャフト７３０、支持部材７４０、および／またはバルブ７００の他の構成要素に実質的に永続的に取り付けてもよい。あるいは、例えば、本明細書の他の実施形態と同様に、バルブ７００にチューブ７７０を着脱可能に接続するために、チューブ７７０を、使用する直前に支持部材７４０の開口部７４２を通して挿入してもよい。さらなる代替手段（または本明細書の他の実施形態のうちのいずれか）において、バルブ７００は、チューブ７００の代わりにコネクタ（図示せず）を含んでもよいし、および／または、本明細書に別記するように、流体の容器（また図示せず）に一体化して取り付けられてもよい。
先の実施形態と同様に、外殻７１０は、近位または第１の端部７１３と、遠位または第２の端部７１５と、中央の縦軸７０１を概して規定し、かつその間に延伸する経路または貫通孔７１６とを含む。状況に応じて、図５２Ａおよび図５２Ｂにて最も良く見てとれるように、例えば、図示するように、外殻７１０が円筒状の外形状を有する場合、外殻７１０は、バルブ７００を保持するまたはさもなければ操作することを容易にするために、その外側表面上に複数の機構７１７（例えば、隆起部、溝など）を含んでもよい。あるいは、外殻７１０は、本明細書の他の実施形態と同様に、外殻７１０および／または全体のバルブ７００の操作を容易にするための機構７１７に加えて（またはその機構の代わりに）、非円形の外形状（例えば、六角形または他の形状）（図示せず）を有してもよい。
支持部材７４０が外殻７１０に対して実質的に軸方向および回転式に固定され、かつ実質的に外殻７１０の第１の端部７１３を密封するように、支持部材７４０を、第１の端部７１３に取り付けてもよい。例えば、外殻７１０の第１の端部７１３および／または支持部材７４０は、支持部材７４０を外殻７１０に永続的に取り付けるために係合する１つ以上のコネクタ（図示せず）を含んでもよい。さらに（またはその代わりに）、支持部材７４０および外殻７１０を、本明細書の他の実施形態と同様に、接着材、音波溶着、溶融、締りばめなどによる接合によって相互に取り付けてもよい。さらなる代替手段において、支持部材７４０を、必要に応じて、単一部品として外殻７１０（図示せず）を一体的に形成してもよい。
支持部材７４０を外殻７１０に取り付けた状態で、さらに以下に記載するように、内側ハウジング７２０を、外殻７１０内にしっかり接続してもよいし、さらに、経路７１６内でおよび／またはシャフト７３０に対して（例えば、閉位置（図５２Ａおよび図５３Ａに示す）と開位置（図５２Ｂおよび図５３Ｂに示す）との間で）回転式におよび／または軸方向に自由に移動するようにしてもよい。例えば、経路７１６を取り囲む外殻７１０の内部壁は、実質的に平滑化されてもよいし、および／または内側ハウジング７２０を摺動可能に（例えば、内側ハウジング７２０が経路７１６内で、例えば、実質的な横への運動を伴わずに中心軸７０１に対して軸方向および／または回転式に摺動可能に）収容するサイズであってもよい。
さらに、経路７１６は、例えば、環状の隆起部を摺動可能に収容することができる、第１の端部７１３に隣接する、路肩または栓７１９を規定するくぼみ７１８、１つ以上のタブ、または内側ハウジング７２０の第１または近位端７２３の上（または近位端７２３に近接する）、内側ハウジング７２０上の他の隆起した構成要素７２８を含んでもよい。くぼみ７１８および／または隆起した構成要素７２８は、経路７１６内の内側ハウジング７２０の回転移動を制限せずに、近位の位置と遠位の位置と間の外殻７１０内の内側ハウジング７２０の軸方向移動を制限してもよい。くぼみと隆起した構成要素とを、外殻７１０間で逆に配置してもよいことを、十分に理解するであろうし、かつ内側ハウジング７２０および／または他の栓（図示せず）を、外殻７１０に対する内側ハウジング７２０の許容伸縮率を変動させずに、必要に応じて外殻７１０および／または内側ハウジング７２０上に設けてもよい。
先の実施形態と異なり、内側ハウジング７２０は、オス型ボス７２７を囲む１セットの内部コネクタネジ７２４を含む第２または遠位の端部７２５を含む。例えば、コネクタネジ７２４は、オス型ルアーねじであってもよく、ボス７２７は、本明細書の他の実施形態と同様に（先の実施形態のように、外殻７１０ではなく、内側ハウジング７２０上にネジ７２４を設けることを除いて）従来のオスルアーコネクタを設けるためにテーパ状を有してもよい。
図５３Ａおよび図５３Ｂに示すように、内側ハウジング７２０を、単一部品として一体的に形成する。あるいは、内側ハウジング７２０を、例えば、相互に実質的に永続的に取り付ける複数の部品から形成してもよい。図５７Ａおよび図５７Ｂに示すように、例えば、内側ハウジング７２０’’を、例えば、内側ハウジング７２０’’の残りの部分を含むスリーブ７２１’’とは個別にボス７２７’’を形成するように、複数の部品から形成してもよい。この代替手段において、スリーブ７２１’’は、バルブ７００と同様に、第１の端部７２３’’に隣接するカムネジ７３５’’と、第２の端部７２５’’に隣接するコネクタネジ７２４’’とを含む。また、例えば、締りばめ、接着材による接合、音波溶着、１つ以上のコネクタなど（図示せず）により、ボス７２７’’を、実質的にスリーブ７２１’’に永続的に取り付けてもよい。さらに、この代替手段において、ボス７２７’’およびスリーブ７２１’’を、必要に応じて異なる材質から形成してもよい。
図５３Ａおよび図５３Ｂに戻ると、内側ハウジング７２０の第１の端部７２３および支持部材７４０は、内側ハウジング７２０が近位位置と遠位の位置と間に移動するとき外殻７１０に対する内側ハウジング７２０の移動を制限する、協働するカム構成要素７３５および７４５を含む。例えば、図５３Ａおよび図５３Ｂに示すように、内側ハウジング７２０は、１セットの内部カムネジ７３５を含み、支持部材７４０は、さらに以下に記載するように、支持部材７４０（結果的にはシャフト７３０）に対する内側ハウジング７２０および外殻７１０の運動を制限するように相互に協働する１セットの外部カムネジ７４５を含む内部または遠位ハブ７４４を含む。
さらに以下に記載するように、概して、コネクタネジ７２４は、第１の螺旋軸を規定し、内側ハウジング７２０上のカムネジ７３５は、第２の反対の螺旋軸を規定し、それによって、メス型ルアーコネクタ（図示せず）をオス型ルアーねじ７２４に螺入する（またはさもなければ連結する）とき、内側ハウジング７２０を遠位方向に螺旋状に回転させ、メス型ルアーコネクタを抜くまたは切り離するとき、内側ハウジング７２０を反対の近位方向に螺旋状に回転させる。図５３Ａおよび図５３Ｂに示すように、例えば、ルアーネジ７２４は、左回りに遠位に（内側ハウジング７２０の遠位端７２５から見て）延伸してもよく、逆に、内側ハウジング７２０上のカムネジ７３５は、右回りに遠位に延伸していてもよい。内側ハウジング７２０は、例えば、図５２Ｂおよび図５３に示し、さらに以下に記載するように、遠位端７２５が外殻７１０から部分的に延伸するように、ハブ７４４の上方へ遠位に移動してもよい。
内側ハウジング７２０は、また、例えば、ボス７２７内の先細りの遠位領域７２６ａを含む、近位端および遠位端７２３、７２５の間を延伸する経路または貫通孔の７２６を含む。さらに、経路７２６は、さらに以下に記載するように、シャフト７３０を摺動可能に係合するための実質的に均一の径を有する先細りの領域７２６ａに近位する近位領域７２６ｂを含んでもよい。状況に応じて、シャフト７３０に対する内側ハウジング７２０の移動を制限するための、および／または、内側ハウジング７２０とシャフト７３０との間の密封性を向上させるための、経路７２６の先細りの領域７２６ａと近位領域７２６ｂとの間に路肩７２６ｃを設けてもよい。
図５３Ａおよび図５３Ｂを引き続き参照すると、シャフト７３０は、近位基部７３２と、基部７３２から遠位に延伸する封止ピン７３４と、その間に延伸する流体流路７３６とを含む。例えば、基部７３２を外殻７１０に実質的に軸方向に回転式に固定するように、基部７３２を、支持部材７４０の内部ハブ７４４に実質的に永続的に取り付けてもよい。例えば、シャフト７３０の基部７３２を、接着材による接合などによって、締りばめによって、および同様のものによって、内部ハブ７４４内に固定してもよい。図示するように、基部７３２の一部は、遠位ハブ７４４から遠位に延伸し、内側ハウジング７２０における近位経路７２６ｂに収容されてもよい。
その代わりに、図５５Ａおよび図５５Ｂに示すように、シャフト７３０’を、支持部材７４０’と一緒に一体的に形成してもよい。したがって、シャフト７３０’の基部７３２’および封止ピン７３４’、およびカムネジ７４５’をもつ支持部材７４０’および内部ハブ７４４’を、例えば、バルブ７００’の構成要素の数を低減するために単一部品から作ってもよい。
図５３Ａおよび図５３Ｂに戻ると、シャフト７３０の流体流路７３６は、１本のチューブ７７０を支持部材７４０の開口部７４２を通して挿入するときの、チューブ７７０の内腔７７２が流体流路７３６と通じることができるようなサイズであってもよい。例えば、支持部材７４０の開口部７４２を通して、シャフト７３０の基部７３２内のくぼみ７３３に、チューブ７７０を挿入してもよい。あるいは、シャフト７３０は、本明細書の他の実施形態と同様に、チューブ７７０が接続することができる支持部材７４０から外に延伸するニップルまたは他のコネクタ（図示せず）を含んでもよい。
封止ピン７３４は、内側ハウジング７２０における経路７２６の先細りの遠位領域７２６ａと同様の先細りのサイズおよび／または形状を有し、流体流路７３６と通じるための１つ以上の排出口７３８を含む。例えば、１対の対向する排出口７３８を、封止ピン７３４の遠位先端に隣接する封止ピン７３４の側壁を介して設けてもよい。したがって、図５３Ａにて最も良く見てとれるように、封止ピン７３４を内側ハウジング７２０の先細りの領域７２６ａ内に十分に固定するとき、封止ピン７３４の側壁は、内側ハウジング７２０の内部壁を封止的に係合し、それによって、実質的に排出口７３８を封止する。図５３Ｂにて最も良く見てとれるように、内側ハウジング７２０が封止ピン７３４に対して遠位に向けられるとき、封止ピン７３４と内側ハウジング７２０との間で環状空間を開放してもよく、それによって、排出口７３８を開口し、流体流路７３６が排出口７３８を介してボス７２７内の遠位領域７２６ａと通じることを可能にする。
支持部材７４０の遠位ハブ７４４から遠位に延伸するシャフト７３０の基部７３２の部分は、例えば、基部７３２と内側ハウジング７２０との間に実質的な流動的密封性を与えるために内側ハウジング７２０における経路７２６の近位領域７２６ｂ内に摺動可能に収容されるようなサイズであってもよい。さらに（またはその代わりに）、封止ピン７３４は、内側ハウジング７２０の内部壁を摺動可能に係合できる基部７３２に隣接する、実質的に均一の径の領域を含んでもよい。したがって、シャフト７３０に対する内側ハウジング７２０の移動を吸収している間に、基部７３２および／または封止ピン７３４は、排出口７３８に近い内側ハウジング７２０とシャフト７３０との間に実質的な流動的な密封性を与えてもよい。
状況に応じて、シャフト７３０を、封止ピン７３４および／または基部７３２と内側ハウジング７２０の内部壁との間の密封性を向上できる材料から形成してもよい。例えば、実質的な密着性を伴わずに（さもなければバルブ７００の開口に耐えることができる）内側ハウジング７２０の内部壁と十分に接することができる、シリコーンなどのエラストマー材料などから、シャフト７３０を形成してもよい。基部７３２および／または封止ピン７３４により呈せられた密封性は、また、チューブ７７０の流体流路７３６および／または内腔７７２内の流体が、シャフト７３０と内側ハウジング７２０との間および／またはさもなければバルブ７００から漏れてしまうリスクを低減できる。
その代わりに、図５４Ａ〜図５５Ｂに示すように、バルブ７００’は、シャフト７３０’と内側ハウジング７２０’との間のオーリングまたは他のシーリング部材７４８’を含むことを示す。概して、バルブ７００’は、バルブ７００に対する構成要素と同様に、例えば、外殻７１０’と、支持部材７４０’と、外殻７１０’および支持部材７４０’に対して軸方向におよび／または回転式に移動可能にしっかり接続された内側ハウジング７２０’とを含む。バルブ７００とは異なり、シャフト７３０’を、複数の部品ではなく単一部品として、支持部材７４０’とともに一体的に形成してもよい。したがって、図５５Ａおよび図５５Ｂにて最も良く見てとれるように、支持部材７４０’は、カムネジ７４５’をもつ遠位ハブ７４４’と、遠位ハブ７４４’から遠位に延伸する基部７３２から’遠位に延伸する封止ピン７３４’とを含む。
外殻７１０’および内側ハウジング７２０’は、バルブ７００と同様の機構を含んでもよい。例えば、内側ハウジング７２０’は、バルブ７００と同様に、第１の端部７２３’上のカムネジ７３５’と、第２の端部７２５’上のルアーネジ７２４’およびオス型ボス７２７’とを含んでもよい。
バルブ７００とは異なり、オーリング７４８’を、支持部材７４０’と内側ハウジング７２０’との間に実質的な流動的密封性を呈するために、経路７２６’を通って内側ハウジング７２０’内に（例えば、オス型ボス７２７’のすぐ近接の広い領域７２６ｂ’内に）設けてもよい。したがって、この代替手段において、封止ピン７３４’を、支持部材７４０’の残りの部分と同様の材料から形成してもよい。
図５２Ｂおよび図５３Ｂに戻ると、必要に応じて、内側ハウジング７２０は、バルブ７００が開くおよび／または閉じるときに、例えば、視覚的な表示を呈する１つ以上の状態指示器７２９を含んでもよい。例えば、図示するように、内側ハウジング７２０の第２の端部７２５は、１つ以上のマーカ（例えば、第１の位置の外殻の第２の端部７１５以内では隠蔽され、第２の位置の外殻の第２の端部７１５を過ぎると露出される、緑色または他の着色した帯）を含んでもよい。
状況に応じて、内側ハウジング７２０は、さらに以下に記載するように、内側ハウジングの第２の端部７２５にコネクタを抜き刺しするのに基づいて、開閉位置間で移動可能であってもよい。あるいは、内側ハウジング７２０は、閉口位置または開口位置のうちの一方に偏向してもよい。例えば、内側ハウジング７２０は、閉位置に偏向してもよいが、内側ハウジング７２０の第２の端部７２５にコネクタを通すときに、その偏向を克服してもよい。例えば、さらに以下に記載するように、封止ピン７３４が摩擦によって内側ハウジング７２０に係合し、閉位置に向かって回転させる内側ハウジング７２０を偏向してもよいように、封止ピン７３４に所定トルクを適用することにより偏向を呈してもよい。
製作する間、図５２Ａ−図５３Ｂのバルブ７００の構成要素を、例えば、本明細書の他の実施形態と同様の材料および方法を用いて、相互に形成し組み立ててもよい。例えば、外殻７１０、内側ハウジング７２０、シャフト７３０、および支持部材７５０の各々を、例えば、先の実施形態と同様に、プラスチック、金属、または複合材料から、互いに個別に、成型、機械加工、またはそうでなければ形成してもよい。
第２の端部７２５、７１５を同心円状に配置するまで、内側ハウジング７２０の第２の端部７２５を、外殻７１０の第１の端部７１３に挿入してもよい。この位置において、内側ハウジング７２０上の隆起した構成要素７２８を、外殻７１０の第１の端部７１３に隣接するくぼみ７１８内に配置してもよい。
シャフト７３０を、例えば、締りばめ、１つ以上のコネクタの係合、接着材による接合、音波溶着、および同種のものなどにより、支持部材７４０のハブ７４４に取り付けてもよく、シャフト７３０の封止ピン７３４を、内側ハウジング７２０における経路７２６の近位領域７２６ｂに少なくとも部分的に挿入してもよい。カムネジ７３５、７４５が互いに接触するとき、シャフト７３０の基部７３２に内部ハブ７４４を少なくとも部分的に通すために、支持部材７４０を１回以上回転してもよい。内側ハウジング７２０に偏向を加える場合、例えば、遠位または開位置における内側ハウジングによる、例えば、封止ピン７３４に対するトルクを適用するために、内側ハウジング７２０に接するシャフト７３０の封止ピン７３４および／または基部７３２を中心軸７０１のまわりで回転させてもよい。したがって、内側ハウジング７２０がその結果として解放されるとき、封止ピン７３４はトルクを低減するために回転し、それによって、図５２Ａおよび図５３Ａに示す、閉口または近位の位置に向かって内側ハウジング７２０を螺旋状に回転させる。
図５５Ａ〜図５５Ｂに示すように、バルブ７００’がオーリングまたは他の個別のシーリング部材７４８’を含む場合、シャフト７３０’が内側ハウジング７２０’に挿入される前に、シーリング部材７４８’をシャフト７３０’の周囲に配置してもよい。
図５２Ａ〜図５３Ｂに戻ると、一旦カムネジ７３５および７４５を十分に係合すれば、例えば、１つ以上の協働するコネクタの係合、接着材による接合、音波溶着、および同種のものなどにより、支持部材７４０を外殻７１０の第１の端部７１３に取り付けてもよい。
必要に応じて、バルブ７００はある長さのチューブ７７０に取り付けられて設けられ、例えば、支持部材７４０を外殻７１０に取り付ける前または後に、チューブ７７０は支持部材７４０における開口部７４２を通して挿入されてもよい。例えば、チューブ７７０は、支持部材７４０を通してハブ７４４および／またはシャフト７３０の基部７３２内に挿入されてもよく、シャフト７３０を内側ハウジング７２０内に挿入する前に、例えば、締まりばめにより、接着剤および音波溶接による結合などにより、実質的にそれらに恒久的に取り付けられてもよい。あるいは、支持部材７４０を外殻７１０に取り付けた後、チューブ７７０は、支持部材７４０を通してハブ７４４および／またはシャフト７２０の基部７３２内に挿入されてもよい。
使用の間、バルブ７００（および同様にバルブ７００’、７００’’）は、図５２Ａおよび５３Ａに示されるように最初に、すなわち閉じた位置において内側ハウジング７２０、例えばボス７２７により密閉される出口（複数も含む）７３８が設けられ、流路が閉じられる。流体ラインを通して流体を送達することが望まれる場合、流体ラインのコネクタ、例えばメス型ルアー付属品（図示せず）は、内側ハウジング７２０の第２の端部７２５内に螺入されてもよく、それにより、コネクタねじ７２４をコネクタに摺動可能に係合する。最初に、動作に対する内側ハウジング７２０の摩擦抵抗により、コネクタは、内側ハウジング７２０を実質的に動かさずにコネクタねじ７２４内に摺動可能に螺入され得る。しかしながら、さらなる螺入に対するコネクタの抵抗性が増加すると、またはコネクタがコネクタねじ７２４において最も低い位置にある場合、コネクタの継続した回転が内側ハウジング７２０を回転させ得る。この回転は、第１または閉じた位置（ここで封止ピン７３４が実質的に出口（複数も含む）７３８を封止するようにボス７２７と係合する）から、第２または開口位置（ここで内側ハウジング７２０は、ボス７２７内の経路７２６のテーパ状区域７２６ａ内の環状経路を生じるように封止ピン７３４から遠位に離れて７２７と方向付けられる）に対して内側ハウジング７２０を方向付けてもよい。内側ハウジング７２０が回転すると、カムねじ７３５、７４５は、すなわち図５２Ｂおよび５３Ｂに見られ得るように、閉じた位置から開口位置まで回転可能かつ遠位にハブ７４４に沿って螺旋状に内側ハウジング７２０を方向付けるように互いに摺動可能に係合してもよい。
このように、ユーザーは、コネクタをコネクタねじ７２４内に螺入すると、単一の実質的な連続回転のみを感知でき、一方、内側ハウジング７２０は、実質的に同時または後に互いに対して２つの明確な作用、すなわち内側ハウジング７２０におけるコネクタねじ７２４と、コネクタにおける嵌合ねじとの係合、および閉じた位置から開口位置までの内側ハウジング７２０の螺旋状の動きを示すことができる。内側ハウジング７２０が開口位置まで遠位に方向付けられる場合、ボス７２７は、ボス７２７内の環状経路を規定するために封止ピン７３４から遠位に離れて移動し得るので、流体経路７３６が出口（複数も含む）７３８を介して内側ハウジング７２０内の通路７２６の遠位区域７２６ａと連通するように、出口（複数も含む）を開口する。
十分な流体が送達された後、または流路を閉鎖および／または流体ラインからバルブ７００を切断することが望まれる場合、コネクタは内側ハウジング７２０の第２の端部７２５から外されてもよく、それにより、封止ピン７３４が再び、出口（複数も含む）７３８を実質的に封止し、流路を閉鎖するようにボス７２７と係合するように、開口位置から閉鎖位置まで内側ハウジング７２０を方向付ける。例えば、コネクタが最初に外される場合、コネクタにおけるねじが、内側ハウジング７２０におけるコネクタねじ７２４から摺動可能に分離し始める前に、内側ハウジング７２０は、カムねじ７３５、７４５に起因してハブ７４４の下方に螺旋状に回転してもよい。したがって、コネクタの回転は、ボス７２７に対して出口（複数も含む）７３８を封止し（およびそれによって流路を閉鎖し）、内側ハウジング７２０の第２の端部７２５からコネクタを機械的に外すように内側ハウジング７２０を同時にまたは後で方向付けてもよい。
必要に応じて、内側ハウジング７２０は閉鎖位置まで付勢されてもよく、それにより、コネクタが最初に内側ハウジング７２０の第２の端部７２５から外れる場合、内側ハウジング７２０は自動的に閉鎖位置まで戻る。
図５８Ａ〜５９Ｂに戻ると、バルブ８００のさらに別の実施形態が示される。通常、バルブ７００と同様に、バルブ８００は、外殻またはベゼル８１０、内側ハウジング８２０、および支持部材８４０を備える。以前の実施形態と異なり、例えば、第１の端部８７４がバルブ７００のシャフト７３０を置き換えることができるように、支持部材８４０を通して内側ハウジング８２０における経路８２６内に延びる第１の端部８７４を備える、ある長さのチューブ８７０が設けられてもよい。
バルブ７００と同様に、支持部材８４０は、ボス８２７内に延びずに内側ハウジング８２０内に部分的に延びる遠位ハブ８４４を備える。あるいは、バルブ８００はバルブ７００と同様にボス８２７内に延びるシャフト（図示せず）を備えてもよく、チューブ８７０は簡単に取り付けられ得るか、またはシャフト、例えば支持部材８４０に隣接するシャフトの基部に接続されてもよい。示されるように、ハブ８４４は、支持部材８４０の部分として一体化して形成されてもよいが、あるいは、ハブ８４４は、支持部材８４０に取り付けられる別個に形成された部品（図示せず）であってもよい。ハブ８４４および内側ハウジング８２０の第１の端部８２３は、以前の実施形態と同様に、カム機構８３５、８４５を備えてもよい。
さらに、以前の実施形態と異なり、内側部材８２０は、ボス８２７から半径方向内側に延びる１つ以上の支持部８２７ｂにより支持される中心封止ピン８２７ａを有するボス８２７を備える。示されるように、３つの支持部８２７ｂは、封止ピン８２７ａ周囲に半径方向に配置されてもよく、それにより、３つの開口部８２７ｃを規定し、その開口部を通して流体は流れることができるが、代替として、１つのみまたは２つ以上の支持部および／または開口部（図示せず）が提供されてもよい。封止ピン８２７ａは、示されるように、円錐形を有してもよいか、または内側ハウジング８２０内に挿入されるかまたは例えば上記のアセンブリ６００と同様に、バルブ８００に取り付けられるチューブ８７０の端部８７４を封止するために円錐台もしくは他の形状（図示せず）を有してもよい。
使用の間、図５８Ａおよび５９Ａに示すように、例えば封止ピン８２７ａが、チューブ８７０の端部８７４に対して係合し、封止して、すなわち流体経路が閉じて、近接または閉鎖位置において内側ハウジング８２０が最初にバルブ８００に設けられてもよい。バルブ８００がチューブ８７０とは別に提供される場合、近接してバルブ８００に内側ハウジング８２０が設けられてもよい。第１の端部８７４は、チューブ８７０が封止ピン８２７ａを係合するまで、支持部材８４０およびハブ８４４における開口部８４２を通して内側ハウジング８２０の経路８２６内に挿入されてもよい。流体が流体ラインを通して送達することを望まれる場合、流体ラインのコネクタ、例えばメス型ルアー付属品（図示せず）が、内側ハウジング８２０の第２の端部８２５内に螺入されてもよく、それによって、コネクタねじ８２４とコネクタとを摺動可能に係合する。最初に、動作に対する内側ハウジング８２０の摩擦抵抗により、内側ハウジング８２０を実質的に動かさずに、コネクタが摺動可能にコネクタねじ８２４内に螺入され得る。しかしながら、さらに螺入するためのコネクタの抵抗性が増加すると、またはコネクタがコネクタねじ８２４において最も低い位置にある場合、コネクタの連続回転により、内側ハウジング８２０の回転が引き起こされ得る。この回転は、近位または閉じた位置から遠位または開口位置まで内側ハウジング８２０を方向付けることができ、内側ハウジング８２０はチューブ８７０から遠位に方向付けられ、従って、ボス８２７における封止ピン８２７ａは、流体経路を開口するためにチューブ８７０の第１の端部８７４から離れて方向付けられる。
したがって、再び、ユーザーは、コネクタをコネクタねじ８２４内に螺入すると、単一の実質的な連続回転のみを感知でき、一方、内側ハウジング８２０は、実質的に同時または後で互いに２つの異なる作用、すなわち内側ハウジング８２０におけるコネクタねじ８２４とコネクタにおける嵌合ねじとの係合、および閉鎖位置から開口位置までの内側ハウジング８２０の螺旋状の動きを示すことができる。
十分な流体が送達された後、または流体経路を閉鎖および／または流体ラインからバルブ８００を切断することが望ましい場合、コネクタは内側ハウジング８２０の第２の端部８２５から外されてもよく、それによって、封止ピン８２７ａが再度、流路を閉鎖するためにチューブ８７０の第１の端部８７４と係合するように、開口位置から閉鎖位置まで内側ハウジング８２０を方向付ける。
図６０Ａ〜６１Ｂに戻ると、バルブ８００’の代替の実施形態は、通常、バルブ８００と同様であり、例えば外殻８１０’、内側ハウジング８２０’、および支持部材８４０’を備えることが示される。バルブ８００と異なり、支持部材８４０’は、バルブ８００と同様に、（チューブ８７０の端部８７４よりむしろ）使用の間、封止ピン８２７ａ’を選択的に係合し得る遠位ハブ８４４’から遠位に延びるシャフト８３０’を備える。さらに、バルブ８００と異なり、支持部材８４０’は、外殻８１０’から離れて軸方向に延びる近位コネクタ８４９’を備える。図６１Ａおよび６１Ｂに最適に見られる例示的な実施形態において、コネクタ８４９’は、流体経路８３６’と連通する陥没部または管腔８４９ｂ’を規定するねじハブ８４９ａ’を備える。例えば、コネクタ８４９’は、メス型ルアーコネクタまたはバルブ８００’を流体ラインの部品、例えば注射器または他のコネクタ、チューブなど（図示せず）を接続するための他の付属品であってもよい。
使用の間、図６１Ａおよび６２Ａに示すように、バルブ８００’に最初に近位または閉鎖位置において内側ハウジング８２０’、例えばシャフト８３０’において流体経路８３６’と係合し、封止する封止ピン８２７ａ’、すなわち閉鎖する流路が設けられてもよい。バルブ８００’は、例えばコネクタ８４９’を部品に螺入することによって、流体ラインの部品、例えば容器、チューブなど（図示せず）に接続されてもよい。従って、バルブ８００’は、チューブまたは流体ラインの他の部品（これも図示せず）をさらに、流路を開口するためにバルブ８００’に接続できる部品上の出口を閉鎖できる。
例えば、流体を送達することが望まれる場合、流体ラインのコネクタ、例えばメス型ルアー付属品（図示せず）は、内側ハウジング８２０’の第２の端部８２５’内に螺入されてもよく、それにより、コネクタねじ８２４’をコネクタに摺動可能に係合する。この回転により、近位または閉鎖位置から遠位または開口位置まで内側ハウジング８２０’を方向付けることができ、内側ハウジング８２０’は、支持部材８４０’から遠位に方向付けられる。従って、ボス８２７’における封止ピン８２７ａ’は、流路を開口するためにシャフト８３０’からから離れて方向付けられる。
十分な流体が送達された後、または流路を閉鎖および／または流体ラインからバルブ８００’を切断することが望まれる場合、コネクタは内側ハウジング８２０’の第２の端部８２５’から外されてもよく、それにより、封止ピン８２７ａが再び、流体経路８３６’を封止し、流路を閉鎖するためにシャフト８３０’と係合するように、開口位置から閉鎖位置まで内側ハウジング８２０を方向付ける。
図６２Ａ〜６３Ｂに戻ると、通常、バルブ７００と同様であり、例えば外殻１７１０、内側ハウジング１７２０、封止部材１７４８、および支持部材１７４０を備える、バルブ１７００の別の実施形態が示される。バルブ７００と異なり、支持部材１７４０は、外殻１７１０から軸方向に離れて延びる近位コネクタ１７４９を備える。例えば、図６３Ａおよび６３Ｂに最適に見られるように、コネクタ１７４９は、例えばメス型ルアー付属品と同様に、流路１７３６と連通する陥没部または管腔１７４９ｂを規定するねじハブ１７４９ａを備える。
外殻１７１０、内側ハウジング１７２０、および支持部材１７４０は、バルブ７００と同様の特徴を備えてもよい。例えば、内側ハウジング１７２０は、第１の端部１７２３においてカムねじ１７３５ならびに第２の端部１７２５においてルアーねじ１７２４およびオス型ボス１７２７を備えてもよい。支持部材１７４０は、カムねじ１７４５を有する遠位ハブ１７４４、および遠位ハブ１７４４から遠位に延びる封止ピン１７３４を備えてもよい。従って、内側ハウジング１７２０は、本明細書に記載の他の実施形態と同様に、内側ハウジング１７２０の第２の端部１７２５内へのコネクタの螺入およびコネクタを外すことに基づいて閉鎖位置と開口位置との間で可動であってもよい。
バルブ１７００は、流体ラインの部品、例えば注射器または他の容器、チューブなど（図示せず）に接続されてもよい。例えば、コネクタ１７４９は、流体ラインの嵌合コネクタに螺入されてもよく、その後、別のコネクタ（図示せず）が、本明細書に記載の他の実施形態と同様に、バルブ１７００を接続および／または開口するために内側ハウジング１７２０の第２の端部１７２５に螺入されてもよい。
あるいは、流体ラインの部品に対するバルブの接続を容易にするために１つ以上の追加のコネクタを備えるバルブが提供されてもよい。例えば、図６４Ａおよび６４Ｂは、バルブ１７００と同様に（しかし代替として、バルブは本明細書の他の実施形態と同様の構造であってもよい）、外殻１７１０’、内側ハウジング１７２０’、および支持部材１７４０’を備えるバルブ１７００’の例示的な実施形態を示す。示されるように、支持部材１７４０’は、例えば、注射器１７９０上の出口１７９２においてメス型ルアーコネクタと適合するためのメス型ルアーコネクタ１７４９’を備える。
さらに、バルブ１７００’は、例えばコネクタ１７４９’周囲に同心円状にバルブ１７００’から近位に延びるスリーブ１７８０’を備える。スリーブ１７８０’は、注射器１７９０の一部を摺動可能に係合するようにサイズ合わせされた１つ以上の円周壁１７８２’を備えてもよい。例えば、図６４Ａに示すように、注射器１７９０の出口１７９２に対してスリーブ１７８０’が方向付けられるように、バルブ１７００’は方向付けられてもよい。図６４Ｂに示すように、バルブ１７００’がコネクタ１７４９’を出口１７９２内に回転し得るとすぐに、コネクタ１７４９’が出口１７９２と接触するまで、スリーブ１７８０’の壁１７８２’は、注射器バレル１７９４上を摺動できる。スリーブ１７８０’は、最低限の横方向の移動でバレル１７９４周囲を自由に摺動するようにサイズ合わせされてもよいか、またはスリーブ１７８０’は、例えば、注射器１７９０に対するバルブ１７００’の固定を増強するために、バレル１７９４と締まりばめを生じるようにサイズ合わせされてもよい。したがって、スリーブ１７８０’およびコネクタ１７４９’は一緒に、バルブ１７００’をシリンジ１７９０に接続されてもよく、注射器１７９０の出口１７９２における圧力を減少させる。
その後、バルブ１７００’および注射器１７９０アセンブリは、注射器バレル１７９４の内部から流体を送達するための流体ラインに接続されてもよい。例えば、チューブなど（図示せず）からメス型ルアーコネクタが、本明細書の他の実施形態と同様に、バルブ１７００’を開口するために内側ハウジング１７２０’の第２の端部１７２５’内に螺入されてもよい。その後、シリンジ１７９０におけるプランジャ１７９６は、バルブ１７００’を通してバレル１７９４から、および流体ライン内に流体を方向付けるように前進されてもよい。いつでも、流体ラインからのコネクタはバルブ１７００’から外されてもよく、それにより、さらなる送達からバルブ１７００’を閉じる。必要に応じて、所望の場合、注射器１７９０は、コネクタ１７４９’およびスリーブ１７８０’から外されてもよく、例えば、流体ラインからバルブ１７００’を除去せずに、さらなる流体を流体ラインに送達するために、別の注射器または容器（図示せず）と交換される。
図６５Ａ〜６６Ｂに戻ると、注射器１７９０に接続され得るバルブ１７００’’の別の例示的な実施形態が示される。通常、バルブ１７００’’は、バルブ１７００’および／または本明細書の他の実施形態と同様に構築されてもよく、例えば、外殻１７１０’’、内側ハウジング１７２０’’、封止部材１７４８’’、および支持部材１７４０’’を備える。示されるように、支持部材１７４０’’は、例えば注射器１７９０における出口１７９２上でメス型ルアーコネクタと係合するためのメス型ルアーコネクタ１７４９’’を備える。
バルブ１７００’’はまた、バルブ１７００周囲、例えば外殻１７１０’’の同心円状周囲に摺動可能に配置されるスリーブ１７８０’’を備える。例えば、図６６Ａおよび６６Ｂに最適に見られるように、外殻１７１０’’’は１つ以上のレールまたは他のガイド部１７８４’’を備えてもよく、それに沿ってスリーブ１７８０’’が方向付けられ得る。スリーブ１７８０’’は、注射器１７９０のバレル１７９４上を摺動するようにサイズ合わせされた１つ以上の円周壁１７８２’’を備えてもよい。
例えば、図６５Ａに示されるように、バルブ１７００’’は最初に、外殻１７１０’’の同心円状周囲に配置されるスリーブ１７８０’’が設けられてもよい。コネクタ１７４９’’は、図６５Ｂに示すように、注射器１７９０の出口１７９２に対して方向付けられ、螺入されてもよい。コネクタ１７４９’’が出口１７９２と係合すると、スリーブ１７８０’’は、図６５Ｃに示すように、注射器バレル１７９４上を摺動できる。スリーブ１７８０’’は、バレル１７９４周囲を自由に摺動するか、または記載したようにバレル１７９４と締まりばめを生じるようにサイズ合わせされてもよい。必要に応じて、ガイド部１７８４’は、注射器バレル１７９４上のスリーブ１７８０’’を固定するために、例えば、１つ以上の固定要素（図示せず）、例えば、スリーブ１７８０’’上の嵌合要素と係合できる１つ以上の戻り止めを備えてもよい。
その後、バルブ１７００’および注射器１７９０アセンブリは、本明細書の他の実施形態と同様に、注射器バレル１７９４の内部から流体を送達するために流体ラインに接続されてもよい。
別の代替において、バルブは注射器または他の容器の一部として提供されてもよい。例えば、図６７Ａ〜６７Ｂに戻ると、注射器１８９０に実質的に恒久的に取り付けられ得るバルブ１８００の例示的な実施形態が示される。通常、バルブ１８００は、外殻１８１０、内側ハウジング１８２０、および必要に応じて、以前の実施形態と同様に封止部材１８４８を備える。例えば、外殻１８１０は、第１または近位端１８１３、第２または遠位端１８１５およびそれらの間に延びる経路１８１６を備えてもよい。内側ハウジング１８２０もまた、第１または近位端１８２３、およびねじ１８２４により囲まれたオス型ボスを含む第２または遠位端１８２５を備えてもよい。
以前の実施形態と異なり、注射器１８９０は、例えば以前のバルブの支持部材に提供される特徴と同様に、流体経路１８３６を規定するハブ１８４４およびシャフト１８３０を含む出口１８９２を備える。ハブ１８４４およびシャフト１８３０は、出口１８９２および／または注射器バレル１８９４と一体化して形成されてもよいか、または別々に形成され、例えば接着剤による結合、音波溶接、融合、１つ以上のコネクタなど（図示せず）により出口１８９２に取り付けられてもよい。内側ハウジング１８２０およびハブ１８４４は、以前の実施形態と同様に、嵌合カム機構１８３５、１８４５を備えてもよい。
さらに、出口１８９２は、外殻１８１０の第１の端部１８１３上の嵌合コネクタ１８１４と係合し得る１つ以上のコネクタ１８９３を含む。例えば、外殻１８１０の第１の端部１８１３が出口１８９２上に方向付けられる場合、連結する１つ以上の協働する戻り止め１８１４、１８９３が設けられてもよい。
例えば、アセンブリの間、注射器１８９０は、本明細書における他の実施形態のような材料および方法を用いて出口１８９２、ハブ１８４４、およびシャフト１８３０と共に形成されてもよい。封止部材１８４８および内側ハウジング１８２０はシャフト１８３０の上に方向付けられてもよく、コネクタ１８１４、１８９３が係合するまで、外殻１８１０は内側ハウジング１８２０の上に方向付けられてもよい。
その後、内側ハウジング１８２０は、本明細書における他の実施形態と同様に、第１または閉鎖位置（図６７Ａおよび６８Ａに示す）と、第２または開口位置（図６７Ｂおよび６８Ｂに示す）との間で螺旋状に移動できる。例えば、バレル１８９４内に規定量の流体を有し、バルブ１８００が閉じられる、注射器１８９０が提供されてもよい。あるいは、流体源（図示せず）は、バルブ１８００を開口するために内側ハウジング１８２０の第２の端部１８２５内に螺入されてもよく、その後、所望の量の流体をバレル１８９４内に引き込むために注射器プランジャ１８９６は引かれてもよい。注射器１８９０から流体ライン内に流体を送達することが望ましい場合、流体ラインからのコネクタ（図示せず）は、内側ハウジング１８２０の第２の端部１８２５
内に螺入されてもよく、それにより、以前の実施形態と同様にバルブ１８００を開口する。次いでプランジャ１８９６は、バルブ１８００を通して流体ライン内にバレル１８９４から流体を方向付けるために前進されてもよい。十分な流体が送達された後、コネクタはバルブ１８００を閉じるために外されてもよく、所望の場合、注射器１８９０は捨てられ、再充填されるなどである。
図６９Ａおよび６９Ｂに戻ると、本明細書における他の実施形態と同様の材料および方法を用いて構築され得るバルブ１９００のさらに別の実施形態が示される。通常、バルブ１９００は、本明細書における他の実施形態と同様に外殻１９１０、内側ハウジング１９２０、封止部材１９４８、および支持部材１９４０を備える。例えば、外殻１９１０は、第１または近位端１９１３、第２または遠位端１９１５、ならびに内側ハウジング１９２０およびバルブ１９００の他の部品を受容するためのそれらの間に延びる経路１９１６を備えてもよい。内側ハウジング１７２０は、第１の端部１９２３においてカムねじ１９３５、ならびに本明細書における他の実施形態と同様に、第２の端部１９２５においてルアーねじ１９２４およびオス型ボス１９２７を備えてもよい。
支持部材１９４０はカムねじ１９３５と相互作用するカムねじ１９４５を有する遠位端１９４４を備えてもよく、それにより、また、本明細書における他の実施形態と同様に、例えばコネクタを内側ハウジング１９２０の第２の端部１９２５内に螺入および外すことに基づいて、内側ハウジング１９２０は、閉鎖位置（図６９Ａに示す）と開口位置（図６９Ｂに示す）との間で可動され得る。さらに、支持部材１９４０は、外殻１９１０から軸方向に離れて延びる近位コネクタ１９４９を備えてもよい。例示的な実施形態において、コネクタ１９４９は、例えばメス型ルアー付属品と同様に、バルブ１９００により流路と連通する陥没部または管腔１９４９ｂを規定するねじハブ１９４９ａを備えてもよい。代替として、支持部材１９４０はある長さのチューブと係合するように構成されてもよく、および／または本明細書における他の実施形態と同様に注射器もしくは他の流体コネクタ（図示せず）に一体化されてもよい。
他の実施形態と異なり、支持部材１９４０は、一緒に取り付けられる第１のプレート１９４２および第２のプレート１９４３を備えてもよく、それらの間に空洞を生じ、その中に可撓性ディスク１９６０が配置される。例えば、第１の支持プレート１９４２はコネクタ１９４９を備えてもよく、一方、第２の支持プレート１９４３は、カムねじ１９４５およびハウジング１９２０内に部分的に延びる基部シャフト１９３２を有するハブ１９４４を備えてもよい。支持プレート１９４２、１９４３は、例えばその中にディスク１９４６を受容した後、例えば接着剤による結合、融合、音波溶接、１つ以上の協働コネクタ（図示せず）などにより一緒に取り付けられてもよい。
さらに、バルブ１９００は、可撓性ディスク１９６０とは別個であり得るか、または取り付けられてもよい、封止ピン１９３４を備える。ディスク１９６０と別個の場合、封止ピン１９３０は、例えば外殻１９１０および支持部材１９４０に対して封止ピン１９３４を実質的に固定するように、支持部材１９４４のハブ１９４４における陥没部１９４４ａ内に受容される拡大基部１９３４ａを備えてもよい。さらに、封止ピン１９３４は、内側ハウジング１９２０のボス１９２７内に受容され得る基部１９３４ａに対向する先細の遠位端１９３４ｂを備えてもよい。例えば、内側ハウジング１９２０は、その近位端と遠位端１９２３、１９２５との間に延びる流路１９２６を備えてもよく、内側ハウジング１９２０が封止ピン１９３４に対して螺旋状に移動することを維持し得るように、封止ピン１９３４は流路１９２６内に受容されてもよい。
例えば、ボス１９２７はボス１９２７内の先細の遠位領域１９２６ａを備えてもよく、封止ピン１９３４の先細の先端部１９３４ｂは、近位または閉鎖位置において内側ハウジング１９２０と共に先細の遠位領域１９２６ａ内に受容されてもよく、それにより、図６９Ａに示すように、流路１９２６を実質的に封止する。さらに、環状管腔が、例えば、ディスク１９６０からハブ１９４４、基部１９３２およびボス１９２７を通して流路１９２６の先細の遠位領域１９２６ａまで延びる封止ピン１９３４周囲に規定されるように、封止ピン１９３４および／または流路１９２６は互いに対してサイズ合わせされてもよい。
従って、閉じた位置において、封止ピン１９３４の先端部１９３４ｂは、図６９Ａに示すように、流路を実質的に封止または閉鎖するためにボス１９２７内の先細の遠位領域１９２６ａに受容されてもよく、一方、開口位置において、先端部１９３４ｂが先細の遠位領域１９２６ａから引き抜かれるように、内側ハウジング１９２０は、遠位、例えば螺旋状に方向付けられてもよく、それにより、封止ピン１９３４周囲で環状通路を開口する。
さらに、バルブを通る流路は、支持部材１９４０内の空洞、例えばディスク１９６０周囲を通してコネクタ１９４９に連通できる。例えば、流路が、支持部材１９４０を通してコネクタ１９４９の管腔１９４９ｂから内側ハウジング１９２０における流路１９２６までディスク１９６０周囲を連通するように、ディスク１９６０は空洞より小さくてもよい。封止部材１９４８は、例えば、流路内の流体がバルブ１９００から漏れるのを防ぐために、内側ハウジング１９２０と基部１９３２および／またはハブ１９４４との間に実質的に流体密封を与えることができる。
あるいは、ディスク１９６０は、それを通る１つ以上の開口部および／または例えば支持部材１９４０を通るコネクタ１９４９の管腔１９４９ｂから例えば流路に沿った流体の通過を促進するためのその表面における１つ以上のチャネル（図示せず）、およびバルブ１９００から出て例えば内側ハウジング１９２０の第２の端部１９２５（図示せず）に接続される流体ライン内への流体経路１９２６を備えてもよい。
封止ピン１９３４の基部１９３４ａは、例えば図６９Ａおよび６９Ｂにそれぞれ示すように、近位または湾曲構造と、遠位または実質的に平面構造との間にディスク１９６０を方向付けるために、ディスク１９６０と当接または接触してもよい。あるいは、基部１９３４ａは、ディスク１９６０に取り付けられてもよいか、または一体化して形成されてもよく、例えば以下にさらに記載するようにディスク１９６０がバルブ１９００の動作の間に偏向することを促進する。
必要に応じて、封止ピン１９３４の少なくとも一部、例えば先端部１９３４ｂは、封止ピン１９３４と内側ハウジング１９２０との間の封止を高めることができる材料から形成されてもよい。例えば、先端部１９３４ｂは、シリコーンなどの弾性材料から形成されてもよく、他の場合にバルブ１９００の開口に対して抵抗できる十分な接着を有さずに内側ハウジング１９２０の内壁と十分に接触できる。
さらに、ディスク１９６０は、実質的に弾性材料、例えば図６９Ａおよび６９Ｂに示す凹面と実質的に平面構造との間で偏向されてもよいシリコーンまたは他のエラストマーから形成されてもよい。封止ピン１９３４が、ディスク１９６０に取り付けられないか、または接続されない場合、ディスク１９６０は、構造の１つ、例えば凹面または平面構造に付勢されてもよい。例えば、ディスク１９６０は、例えば、以下にさらに説明するように、バルブ１９００の係合を外している間、流体漏出の危険性を減少させるために閉鎖する間、わずかな真空をバルブ１９００に付与するために近位または凹面構造に付勢されてもよい。
使用中、バルブ１９００は、図６９Ａに示すように、すなわち、閉鎖位置において内側ハウジング１９２０が最初に提供されてもよく、例えば、先細の流路１９２６ａが、封止ピン１９３４の先端部１９３４ｂにより実質的に封止される。この位置において、ディスク１９６０は、例えばボス１９２７において流路１９２６に着座される封止ピン１９３４に起因して凹面または近位にあってもよい。
流体ラインを通して流体を送達することが望ましい場合、流体ラインのコネクタ、例えば注射器または他の容器、チューブなど（図示せず）は、他の実施形態と同様に、支持部材のコネクタ１９４９内に螺入されてもよい。その後、メス型ルアー付属品（図示せず）は、内側ハウジング１９２０の第２の端部１９２５内に螺入されてもよく、それにより、コネクタねじ１９２４をコネクタと摺動可能に係合する。最初に、動作に対する内側ハウジング１９２０の摩擦抵抗により、コネクタは、内側ハウジング１９２０を実質的に動かさずにコネクタねじ１９２４内に摺動可能に螺入できる。しかしながら、さらなる螺入に対するコネクタの抵抗性が増加すると、またはコネクタがコネクタねじ１９２４内で最も低い位置にある場合、コネクタの連続回転により、内側ハウジング１９２０が回転し得る。
この回転は第１または閉鎖位置から内側ハウジング１９２０を方向付けることができ、封止ピン１９３４は、第２または開口位置に対して流路１９２６を実質的に封止するためにボス１９２７と係合し、内側ハウジング１９２０は、ボス１９２７内の通路１９２６の先細領域１９２６ａ内に環状通路を作製するために封止ピン１９３４から離れた遠位に方向付けられ、それにより、バルブ１９００を通る流路を開口する。内側ハウジング１９２０が回転すると、カムねじ１９３５、１９４５は、ハブ１９４４に沿って内側ハウジング１９２０を螺旋状に、すなわち、本明細書における他の実施形態と同様に、図６９Ｂに見られ得るように、閉鎖位置から開口位置まで回転可能かつ遠位に方向付けるために互いに摺動可能に係合できる。
従って、ユーザーは、コネクタをコネクタねじ１９２４内に螺入すると、単一の実質的な連続回転のみを感知でき、一方で、内側ハウジング１９２０は、その結果として、互いに実質的に同時または後で２つの異なる作用、すなわち、内側ハウジング１９２０におけるコネクタねじ１９２４と、コネクタにおける嵌合ねじとの係合、および閉鎖位置から開口位置までの内側ハウジング１９９２０の螺旋状の動きを示すことができる。内側ハウジング１９２０が開口位置まで遠位に方向付けられる場合、ボス１９２７は、ボス１９２７内に環状通路を規定するために封止ピン１９３４から離れて遠位に動くことができ、それにより、バルブ１９００を通る流路を開口する。内側ハウジング１９２０が遠位に回転すると、ディスク１９６０は、図６９Ｂに示すように、その実質的に平面構造に戻ってもよく、それにより、封止ピン１９３４をわずかに遠位に方向付けるが、流路を閉鎖するには十分ではない。
十分な流体が送達された後、または流路を閉鎖することおよび／または流体ラインからバルブ１９００を切断することを所望する場合、コネクタは内側ハウジング１９２０の第２の端部１９２５から外されてもよく、それにより、例えば、流路１９２６を実質的に封止し、流路を閉鎖するために、封止ピン１９３４を再度、ボス１９２７と係合するように、開口位置から閉鎖位置まで内側ハウジング１９２０を方向付ける。これが起こると、封止ピン１９３４は近位に方向付けられ得、それにより、図６９Ａに示すように、ディスク１９６０を近位または凹面構造の方へ方向付ける。ディスク１９６０のこの作用により、バルブ１９００内にわずかな真空が生じ得、例えば、これにより、バルブ１９００からの流体漏出の危険性よりむしろ、内側ハウジング１９２０の第２の端部１９２５に隣接する過剰な流体をバルブ１９００内に引き込む。流体が腐食性または毒性である場合、バルブ１９００の操作者および／または流体で治療される患者による流体の曝露を減少させるために、このような「負（ネガティブ）のボーラス（ｎｅｇａｔｉｖｅ ｂｏｌｕｓ）」作用は有用であり得る。
必要に応じて、本明細書における実施形態のいずれかにおいて、バルブおよび／または接続アセンブリの１つ以上の表面および／または部品はコーティングされてもよい。コーティングは、浸漬、噴霧、ブラッシングなどにより所望の表面に塗布されてもよい。
例えば、静脈内にカテーテルおよびチューブをアクセスするために無針コネクタが使用される場合、カテーテルの侵入点および血流において汚染物質および微生物の増殖から患者を保護することが有用であり得る。静脈内カテーテルに関連する血液感染（「ＢＳＩ」）は実質的な臨床的および経済的問題である。それらは顕著な患者の罹病率および死亡率に関連し、医療コストのかなりの増加につながり得る。２００８年１０月１日時点でＢＳＩは回避可能とみなされていることを考慮して、ＵＳ Ｃｅｎｔｅｒｓ ｆｏｒ Ｍｅｄｉｃａｒｅ ａｎｄ Ｍｅｄｉｃａｉｄなどの主要な保険業者は、カテーテル関連の血流感染についてはもはや払い戻さない。従って、カテーテル関連の血流感染に対して保護する機構の構築を含む病院により採用される技術が望まれる。
典型的に、短期間のカテーテルは、発生順に、皮膚の微生物およびハブ／管腔、血流、および注入液からの細菌によりコロニーが形成される。黄色ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒｅｕｓ）および表皮ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ｅｐｉｄｅｒｍｉｄｉｓ）は、多くの場合、カテーテルに関連する感染に関与する微生物である。
カテーテルに関連する感染を防ぐための２つの選択は、付着防止生体材料の使用、ならびにコネクタおよび／またはカテーテルに使用されるポリマー材料内への抗菌剤の導入を含む。第１の選択は２つの目的の機能を果たすことができ、１つは非特異的細菌付着の防止であり、もう１つは宿主成分の吸着であり、細菌付着を促進できる。
例えば、１つのアプローチは、ヘパリンおよびポリエチレンオキシドなどの親水性コーティングによる生体材料表面の修飾を含む。これらのコーティングは、表面付着または生物付着を減少させるのに効果的である。
抗菌コーティングもまた、感染を限定または取り除くために加えられてもよい。それらには銀コーティングが含まれる。なぜなら、銀イオンは広範囲の細菌に対して活性であり得るからである。他のアプローチには、エキシジン（ｅｘｉｄｉｎｅ）および銀スルファジアジンにより含浸された表面の使用が含まれ得、短期間のカテーテル血流感染の発生を減少させ得る。さらに別のアプローチにおいて、管腔内および外に含浸される場合、治療的抗生物質が使用されてもよい。例示的な薬剤には、ミノサイクリン、リファンピンおよびテトラサイクリンが含まれる。
菌体密度感知機構に依存したバイオフィルムに関与するメッセンジャーをブロックできる抗フィブロネクチン抗体などの付着防止分子による生体材料コーティングの別の戦略が使用されてもよい。
最後に、感染を防止するための別のアプローチは、超低汚染双極性イオン系材料の使用であってもよい。これらのコーティングは、未希釈の血漿または血清からの非特異的タンパク質吸着の耐性および感染の防止に非常に効果的であり得る。具体的には、未希釈血漿および血清からの非特異的タンパク質吸着に対して非常に耐性がある両性イオンポリ（カルボキシベタインメタクリレート）（ｐＣＢＭＡ）およびポリ（スルホベタインメタクリレート）移植表面が使用されてもよい。
例示的な実施形態の前述の開示は例示および詳細の目的のために提示される。本発明を開示されたそのままの形態に包括または限定することを意図しない。本明細書に記載される実施形態の多くの変更および修飾は、上記の開示を鑑みて当業者により明確であろう。例えば、作動時に変形する可撓性スリーブなどの一部の部品の除外も可能であり、それは本発明の範囲内である。別の方法は、コアを回転させ、スリーブを必要とせずにオス型ルアーの先端部を変形させることを含んでもよい。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲およびそれらの等価物にのみ規定される。
さらに、表した実施形態を説明する際に、工程の特定の順序として方法および／またはプロセスが具体的に提示されている。しかしながら、その方法またはプロセスは、ある程度まで本明細書に記載される工程の特定の順序に依存せず、その方法またはプロセスは、記載される工程の特定の順序に限定されるべきではない。当業者に理解されるように、工程の他の順序も可能であり得る。従って、本明細書に記載される工程の特定の順序は特許請求の範囲の限定として解釈されるべきではない。
本発明は種々の修飾、および代替形態を受けるが、その特定の例が図面に示され、本明細書に詳細に記載される。しかしながら、本発明は、開示される特定の形態または方法に限定されず、それとは反対に、本発明は、添付の特許請求の範囲内の全ての修飾、等価物、および代替も包含することは理解されるべきである。

Claims (1)

  1. バルブを使用して、流体ライン内に流路を開くための方法であって、
    前記バルブは、外殻と、内側ハウジングと、シャフトと、カム機構と、を備え、
    前記外殻は、実質的に包囲された外殻第１端部と、開いた外殻第２端部と、その間に延びる経路と、を備え、
    前記内側ハウジングは、前記外殻内に摺動可能に配置され、外殻第１端部に隣接する内側ハウジング第１端部と、外殻第２端部に隣接する内側ハウジング第２端部と、その間に延びる経路と、を備え、内側ハウジング第２端部は、前記バルブを前記流体ラインに接続するために、ボスを包囲する一連のコネクタねじを含み、前記コネクタねじは第１螺旋軸を画定し、前記内側ハウジングの経路は、前記ボス内のテーパ状区域を含み、
    前記シャフトは、外殻第１端部から外殻第２端部に向かって延びる基部と、前記内側ハウジングの経路の前記テーパ状区域内に配置されるテーパ状封止ピンと、前記基部を通じて前記封止ピンの１つ以上の出口まで延びる流路と、を備え、
    前記カム機構は、前記封止ピンが前記ボスに係合して前記１つ以上の出口を実質的に封止する第１位置と、前記内側ハウジングが前記封止ピンから離れるように動かされて、前記１つ以上の出口と連通する前記内側ハウジングの経路の前記テーパ状区域内の環状経路を形成する第２位置との間の、前記外殻内における前記内側ハウジングの螺旋状の移動を制限する、前記内側ハウジング及び前記外殻上のカム機構であって、前記カム機構は、前記第１螺旋軸と反対側の第２螺旋軸を画定する前記内側ハウジング上の一連のカムねじを含み、それによって流体ラインからのコネクタが内側ハウジング第２端部に螺入されて、前記一連のコネクタねじに係合するときに、前記内側ハウジングは前記第１位置から前記第２位置へと螺旋状に動かされて、前記基部内の前記シャフトの流路、前記１つ以上の出口、及び前記ボス内の前記環状経路を通じて流路を開き、
    前記方法は、
    前記シャフトに連結された、ある長さのチューブを提供することであって、前記チューブの管腔が前記流路と連通することと、
    前記流体ラインのコネクタを前記内側ハウジングの１つの端部に螺入し、それによって前記コネクタねじを前記コネクタと摺動可能に係合させ、前記内側ハウジングを、前記封止ピンが前記ボスと係合して前記１つ以上の出口を実質的に封止する第１位置、及び前記内側ハウジングが前記封止ピンから離れるように動かされて前記１つ以上の出口と連通する前記テーパ状区域内に環状の経路を形成する第２位置から動かされて、前記チューブの管腔から、前記流路、前記１つ以上の出口、前記ボス内の前記環状経路、及び前記コネクタを通じて流路を開くことと、を含む、
    方法。
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