JP6136780B2

JP6136780B2 - Paper processing apparatus and image forming system

Info

Publication number: JP6136780B2
Application number: JP2013181724A
Authority: JP
Inventors: 達矢片桐
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2013-09-03
Filing date: 2013-09-03
Publication date: 2017-05-31
Anticipated expiration: 2033-09-03
Also published as: JP2015047797A

Description

本発明は、用紙処理装置及び画像形成システムに関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming system.

従来、中綴じ冊子の折り目部（背部）を角型形状（コの字型）に整形する角背成形部（スクエアホールド部）を備えた用紙処理装置が知られる。角背成形処理には、背を平坦化する処理が含まれる。
例えば特許文献１に記載されるように、背を成形ローラーの周面（押圧面）で押圧しながら走らせることで背を平坦化する。このように背を平坦化するために、背を成形ローラーで押圧しながら走らせる押圧ローラー走査式が採られることがあった。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a sheet processing apparatus including a square back forming portion (square hold portion) that shapes a fold portion (back portion) of a saddle stitch booklet into a square shape (a U-shape). The square spine forming process includes a process of flattening the spine.
For example, as described in Patent Document 1, the back is flattened by running while pressing the back with the peripheral surface (pressing surface) of the forming roller. In order to flatten the spine in this way, a pressing roller scanning type in which the spine is run while being pressed by a forming roller may be employed.

特開２００７−１３６８６７号公報JP 2007-136867 A

ところで、中綴じ冊子の背を平坦化するために、背の長さ（冊子縦寸法）より長い平面状の押圧面を有した成形部材を用意し、当該成形部材の押圧面で背の全面を同時に押圧して成形する全面同時押圧式も採り得る。
全面同時押圧式に対して押圧ローラー走査式によれば、冊子の背の局所を押圧するので押圧荷重が比較的小さくて済むとともに小さなローラーを移動させればよいから、装置の小型化、低コスト化等の点で有利である。
しかし、押圧ローラー走査式を採用し、中綴じ冊子の背を成形ローラーで押圧しながら走らせる場合、中綴じの綴じ針が背に露出しているから、この綴じ針に成形ローラーが接触することになる。このとき綴じ針が汚れていると、その汚れを綴じ針から成形ローラーを介して中綴じ冊子の背に転写するようにして付着させてしまい、中綴じ冊子の仕上がり品質が低下するという問題がある。
全面同時押圧式によれば、一つの中綴じ冊子に対する処理で綴じ針の汚れをその中綴じ冊子の背に移してしまうおそれは低い。しかしながら、全面同時押圧式によっても、押圧により綴じ針の汚れが周囲に広がるおそれや、綴じ針の汚れが成形部材の押圧面に付着保持され、その後に処理にされる冊子を汚すおそれがあり、後者にあっては綴じ針の位置が変わるとそのおそれが高まる。 By the way, in order to flatten the back of the saddle-stitched booklet, a molding member having a flat pressing surface longer than the length of the back (booklet vertical dimension) is prepared, and the entire back surface is covered with the pressing surface of the molding member. A full-surface simultaneous pressing method in which pressing is performed at the same time can also be employed.
According to the pressing roller scanning method as opposed to the simultaneous pressing method on the entire surface, since the local area of the back of the booklet is pressed, the pressing load can be relatively small and the small roller only needs to be moved. This is advantageous in terms of conversion.
However, when using the pressing roller scanning method and running while pressing the back of the saddle stitch booklet with the molding roller, the binding roller is in contact with the binding needle because the saddle stitch binding needle is exposed on the back. become. At this time, if the binding needle is dirty, the stain is transferred from the binding needle to the back of the saddle stitch booklet via the forming roller, and the finished quality of the saddle stitch booklet is deteriorated. .
According to the full-surface simultaneous pressing method, it is unlikely that the stain on the binding needle is transferred to the back of the saddle-stitched booklet in the process for one saddle-stitched booklet. However, even with the entire surface simultaneous pressing type, there is a possibility that the stain of the binding needle spreads around by pressing, or the binding needle is adhered and held on the pressing surface of the molded member, and there is a risk of smearing a booklet to be processed thereafter. In the latter case, the risk increases when the position of the binding needle changes.

本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、中綴じ部及び角背成形部を有した用紙処理装置又は画像形成システムにおいて、綴じ針の汚れにより中綴じ冊子を汚すことを防止することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and in a sheet processing apparatus or an image forming system having a saddle stitching portion and a square back forming portion, the saddle stitch booklet is soiled by the stain of the binding needle. It is an object to prevent this.

以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、用紙を重ね合わせ、打針部から綴じ針を打針して中綴じ冊子とする中綴じ処理を行う中綴じ部と、
前記中綴じ冊子の背を成形部材により押圧して角背成形処理を行う角背成形部とを備え、
前記綴じ針の汚れを除去して当該汚れが前記中綴じ冊子に付着することを防止する清掃手段が設けられた用紙処理装置である。 The invention according to claim 1 for solving the above-described problem is a saddle stitching unit that performs a saddle stitching process in which sheets are stacked and a stitching needle is punched from the stitching unit to form a saddle stitch booklet;
A square spine forming unit that performs a square spine molding process by pressing the back of the saddle stitch booklet with a molding member,
The sheet processing apparatus is provided with a cleaning unit that removes dirt from the binding needle and prevents the dirt from adhering to the saddle stitch booklet.

請求項２記載の発明は、前記清掃手段は、前記打針部において前記綴じ針から汚れを除去するものである請求項１に記載の用紙処理装置である。 The invention according to claim 2 is the sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the cleaning means removes dirt from the binding needle in the needle hitting portion.

請求項３記載の発明は、前記清掃手段は、前記成形部材が前記背に押圧される前に前記背に打針された前記綴じ針から汚れを除去するものである請求項１に記載の用紙処理装置である。 The paper processing according to claim 1, wherein the cleaning unit removes dirt from the binding needle that is struck on the back before the forming member is pressed against the back. Device.

請求項４記載の発明は、前記清掃手段は、前記角背成形処理により前記背に打針された前記綴じ針から前記成形部材の押圧面に移った汚れを、当該汚れが付着した当該押圧面上の部位が再び前記背に押圧される前に除去するものである請求項１に記載の用紙処理装置である。 According to a fourth aspect of the present invention, the cleaning means removes dirt transferred from the binding needle hitting the back by the square back molding process to the pressing surface of the molding member on the pressing surface to which the dirt is attached. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the portion is removed before being pressed against the back again.

請求項５記載の発明は、前記清掃手段は、前記汚れを拭い取る清掃部材を備えてなる請求項１から請求項４のうちいずれか一に記載の用紙処理装置である。 A fifth aspect of the present invention is the paper processing apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the cleaning means includes a cleaning member that wipes off the dirt.

請求項６記載の発明は、用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置に接続され、前記画像形成装置により画像が形成された用紙に対し、前記中綴じ処理及び前記角背成形処理を実行する請求項１から請求項５のうちいずれか一に記載に用紙処理装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成システムである。 The invention according to claim 6 is an image forming apparatus for forming an image on a sheet,
6. The saddle stitching process and the square spine forming process are executed on a sheet connected to the image forming apparatus and on which an image is formed by the image forming apparatus. A paper handling device;
An image forming system comprising:

本発明によれば、中綴じ部及び角背成形部を有した用紙処理装置又は画像形成システムにおいて、中綴じ冊子の背に打針された綴じ針の汚れにより中綴じ冊子を汚すことを防止することができる。 According to the present invention, in a sheet processing apparatus or an image forming system having a saddle stitching portion and a corner back forming portion, it is possible to prevent the saddle stitch booklet from being soiled by the stain of the binding needle hitting the back of the saddle stitching booklet. Can do.

画像形成システムの全体構成を示す概略模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of an image forming system. 用紙処理装置の中綴じ処理部及び搬送部の構成の一例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating an example of a configuration of a saddle stitching processing unit and a conveyance unit of a sheet processing apparatus. 搬送部の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a conveyance part. 搬送部のバッファ鞍の構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the buffer cage | basket of a conveyance part. 用紙処理装置のクランプ部、小口断裁部、角背成形部の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the clamp part of a paper processing apparatus, a fore edge cutting part, and a square back shaping | molding part. 角背成形部の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a square back shaping | molding part. 角背成形部の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a square back shaping | molding part. 角背成形部の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a square back shaping | molding part. 角背成形に係る成形ローラーを含んだ押圧走査ユニットの構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the press scanning unit containing the shaping | molding roller concerning square back shaping | molding. 角背成形処理された中綴じ冊子の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the saddle stitch booklet by which the square back shaping | molding process was carried out. 画像形成システムの動作制御に係る主要構成を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a main configuration relating to operation control of an image forming system. FIG. 搬送部による中綴じ冊子の搬送動作を示すフロチャートである。It is a flowchart which shows the conveyance operation | movement of the saddle stitch booklet by a conveyance part. 搬送部の動作について説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of a conveyance part. 搬送部の動作について説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of a conveyance part. 搬送部の動作について説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of a conveyance part. 搬送部の動作について説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of a conveyance part. 図１５のＢ部拡大図である。It is the B section enlarged view of FIG. 打針部の構成の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a structure of a hitting part.

以下、図面を参照して本発明の一実施形態である画像形成システム１について説明する。
図１は、画像形成システム１の全体構成を示す概略模式図である。
図１に示すように、画像形成システム１は、画像形成装置１００と、中間搬送装置２００と、用紙処理装置３００と、平綴じ処理装置４００と、を有している。
なお、以下の説明において、鉛直方向をＺ方向とし、図１に示す画像形成装置１００、中間搬送装置２００、用紙処理装置３００、及び平綴じ処理装置４００が互いに接続される方向に沿う方向をＸ方向とし、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向をＹ方向とする。
また、Ｘ方向について前側及び後側を付して説明し、Ｙ方向について右側及び左側を付して説明する。ここで、前側は、画像形成システム１における搬送方向の上流側であり、後側は、その下流側である。また、右側は、用紙処理装置３００の中折り・中綴じ処理における搬送方向の上流側であり、左側は、その下流側である。 Hereinafter, an image forming system 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of the image forming system 1.
As illustrated in FIG. 1, the image forming system 1 includes an image forming apparatus 100, an intermediate conveyance apparatus 200, a sheet processing apparatus 300, and a side stitching processing apparatus 400.
In the following description, the vertical direction is the Z direction, and the direction along the direction in which the image forming apparatus 100, the intermediate transport apparatus 200, the sheet processing apparatus 300, and the side stitching processing apparatus 400 shown in FIG. A direction perpendicular to the X direction and the Z direction is taken as a Y direction.
The X direction will be described with a front side and a rear side, and the Y direction will be described with a right side and a left side. Here, the front side is the upstream side in the transport direction in the image forming system 1, and the rear side is the downstream side. Further, the right side is the upstream side in the transport direction in the half-folding and saddle stitching processing of the sheet processing apparatus 300, and the left side is the downstream side thereof.

画像形成装置１００は、用紙に画像を形成する。
具体的には、画像形成装置１００は、例えば、記録媒体として備蓄された用紙を用紙トレイから引き出して搬送する搬送部、ビットマップデータに応じたトナー像を転写ローラー等の一次転写部材に現像する現像部、一次転写部材に現像されたトナー像を転写ドラム１５０等の二次転写部材に転写する一次転写部、二次転写部材に転写されたトナー像を搬送部により搬送される用紙に転写する二次転写部、転写されたトナー像を用紙に定着させる定着部、及び定着部による定着処理後の用紙を排出する排出部等を備え、用紙に画像を形成する。
また、画像形成装置１００は、画像が形成されて排出される用紙を中間搬送装置２００に受け渡す。即ち、画像形成システム１は、画像形成装置１００から排出される用紙が中間搬送装置２００に受け渡されるよう接続されている。 The image forming apparatus 100 forms an image on a sheet.
Specifically, the image forming apparatus 100 develops a toner image corresponding to bitmap data on a primary transfer member such as a transfer roller, for example, a conveyance unit that pulls out a sheet stored as a recording medium from the sheet tray and conveys the sheet. The developing unit, a primary transfer unit that transfers the toner image developed on the primary transfer member to a secondary transfer member such as the transfer drum 150, and the toner image transferred to the secondary transfer member is transferred to a sheet conveyed by the conveyance unit. The image forming apparatus includes a secondary transfer unit, a fixing unit that fixes the transferred toner image on the sheet, and a discharge unit that discharges the sheet after fixing processing by the fixing unit.
In addition, the image forming apparatus 100 delivers the sheet on which the image is formed and discharged to the intermediate transport apparatus 200. In other words, the image forming system 1 is connected so that the sheet discharged from the image forming apparatus 100 is delivered to the intermediate conveying apparatus 200.

中間搬送装置２００は、用紙を一時的に待機させると共に、用紙に対して筋付け及び断裁を施すことの可能な装置である。
具体的には、中間搬送装置２００は、例えば、画像形成装置１００から搬送された用紙を下降させるように搬送して用紙の紙面をＺ方向にほぼ沿わせた状態で一旦停止させて待機させる待機部（スタッカー）、待機中の用紙の位置を整合する整合部、整合された用紙に筋付けを行う筋付け部（クリーサー）、及び筋付けが施された用紙を搬送しながら当該用紙の余白部分を断裁する断裁部（スリッター）等を備える。
即ち、中間搬送装置２００は、画像形成装置１００から受け渡された用紙を待機部において一旦停止させた状態で整合部により整合を行い、次いで筋付け部により筋付け処理を行った後、筋付けが施された用紙を搬送しながら当該用紙の余白部分を断裁部により断裁する。その後、中間搬送装置２００は、断裁部により余白部分の断裁された用紙を用紙処理装置３００に受け渡す。
なお、中間搬送装置２００は、画像形成装置１００から受け渡された用紙に対して、中間搬送装置２００による各種の処理の一部又は全部を施さずに用紙処理装置３００に受け渡すこともできる。 The intermediate transport apparatus 200 is an apparatus that can temporarily wait for a sheet and can perform creasing and cutting on the sheet.
Specifically, for example, the intermediate conveyance device 200 conveys the sheet conveyed from the image forming apparatus 100 so as to be lowered, and temporarily stops and waits in a state where the sheet surface of the sheet is substantially along the Z direction. Section (stacker), alignment section for aligning the position of the standby paper, a creasing section for creasing the aligned paper, and a margin portion of the paper while conveying the creasing paper A cutting section (slitter) or the like is provided.
That is, the intermediate conveyance device 200 performs alignment by the alignment unit with the paper delivered from the image forming apparatus 100 being temporarily stopped at the standby unit, and then performs creasing processing by the creasing unit, and then performs creasing. The margin part of the paper is cut by the cutting unit while the paper subjected to is cut. Thereafter, the intermediate conveyance device 200 delivers the paper whose margin has been cut by the cutting unit to the paper processing device 300.
The intermediate conveyance device 200 can also deliver the paper delivered from the image forming apparatus 100 to the paper processing device 300 without performing some or all of the various processes performed by the intermediate conveyance device 200.

用紙処理装置３００は、用紙を中折り（二つ折り）にする中折り処理、中折りされた用紙を所定枚数重ね合わせて綴じることにより中綴じ冊子を作成する中綴じ処理、中綴じ冊子の小口断裁を行う断裁処理、中綴じ冊子の背表紙を角背成形する角背成形処理等を行う装置である。
具体的には、用紙処理装置３００は、例えば、中間搬送装置２００から受け渡された用紙をＹ方向に沿って中折りする中折り部３１０、中折り部３１０により中折りされた用紙を重ね合わせ、打針して中綴じ冊子とする中綴じ部３２０、中綴じ部３２０により中綴じされた中綴じ冊子を受け取って、水平面内を折り目部と直交する方向（Ｘ方向）に搬送する用紙搬送機構３３０、用紙搬送機構３３０により搬送された中綴じ冊子の折り目部近傍を挟持して保持するクランプ部３４０、クランプ部３４０により保持された中綴じ冊子の小口の断裁処理を行う断裁部３５０、中綴じ冊子の背表紙の角背成形処理を行う角背成形部３６０、及び中綴じ冊子を外部に排出する排出部３７０等が備えられている。
なお、かかる用紙処理装置３００は、中間搬送装置２００から受け渡された用紙に対して、用紙処理装置３００による各種の処理の一部又は全部を施さずに平綴じ処理装置４００に受け渡すこともできる。 The sheet processing apparatus 300 performs a half-folding process for folding a sheet into two (folded), a saddle stitching process for creating a saddle-stitched booklet by overlapping and binding a predetermined number of the folded sheets, and a small-edge cutting of the saddle-stitched booklet. Is an apparatus for performing a cutting process for performing a square back forming process for forming a back cover of a saddle stitch booklet.
Specifically, for example, the sheet processing apparatus 300 superimposes the sheet folded from the intermediate folding unit 310 and the sheet folded from the intermediate folding apparatus 310 by folding the sheet delivered from the intermediate conveyance apparatus 200 along the Y direction. , A saddle stitching section 320 that forms a saddle stitching booklet, a sheet feeding mechanism 330 that receives the saddle stitching booklet that is saddle-stitched by the saddle stitching section 320 and transports the saddle stitching booklet in a direction (X direction) perpendicular to the fold portion. , A clamp unit 340 that sandwiches and holds the vicinity of the fold portion of the saddle-stitched booklet conveyed by the paper conveyance mechanism 330, a cutting unit 350 that performs a cutting process for a small edge of the saddle-stitched booklet held by the clamp unit 340, and a saddle-stitched booklet A back spine forming unit 360 for performing the back spine forming process of the back cover, a discharge unit 370 for discharging the saddle stitch booklet to the outside, and the like.
The sheet processing apparatus 300 may transfer the sheet delivered from the intermediate conveyance apparatus 200 to the side stitching processing apparatus 400 without performing some or all of the various processes performed by the sheet processing apparatus 300. it can.

図２は、中綴じ部３２０及び用紙搬送機構３３０の構成の一例を示す斜視図である。また、図３は、用紙搬送機構３３０のバッファ鞍３３２の構成を説明するための図である。
また、図４は、用紙搬送機構３３０の構成の一例を示す斜視図である。なお、図４では、後述する第１押さえ部３３３が用紙押さえた状態を破線で示している。
また、図５は、用紙処理装置のクランプ部３４０、断裁部３５０、角背成形部３６０の構成の一例を示す図である。 FIG. 2 is a perspective view showing an example of the configuration of the saddle stitching section 320 and the paper transport mechanism 330. FIG. 3 is a diagram for explaining the configuration of the buffer rod 332 of the paper transport mechanism 330.
FIG. 4 is a perspective view showing an example of the configuration of the paper transport mechanism 330. In FIG. 4, a state in which a first pressing portion 333 described later presses the sheet is indicated by a broken line.
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the configuration of the clamp unit 340, the cutting unit 350, and the square back forming unit 360 of the sheet processing apparatus.

図２に示すように、中綴じ部３２０は、中折り部３１０により中折りされた後、その折り目部に沿った方向（Ｙ方向）に搬送されてきた用紙を重ね合わせて集積する鞍掛け部３２１、鞍掛け部３２１の上方に設けられた打針部３２２、及び鞍掛け部３２１の内部に設けられた受針部３２３等を備えている。
鞍掛け部３２１上に所定枚数の用紙が集積されると、その用紙束の折り目部上に打針部３２２及び受針部３２３の協働により綴じ針が打ち込まれ、中綴じ冊子が形成される。形成された中綴じ冊子は、鞍掛け部３２１の右端部（搬送方向上流側の端部）に備えられた整合部３２４により下流側の用紙搬送機構３３０に押し出される。 As shown in FIG. 2, the saddle stitching section 320 is a hooking section that stacks and stacks sheets that are folded in the middle folding section 310 and then conveyed in the direction along the fold section (Y direction). 321, a needle hitting part 322 provided above the hooking part 321, a needle receiving part 323 provided inside the hooking part 321, and the like.
When a predetermined number of sheets are stacked on the hooking portion 321, the binding needle is driven onto the crease portion of the sheet bundle by the cooperation of the needle hitting portion 322 and the needle receiving portion 323, and a saddle stitch booklet is formed. The formed saddle-stitched booklet is pushed out to the downstream paper transport mechanism 330 by the aligning unit 324 provided at the right end of the hooking unit 321 (end on the upstream side in the transport direction).

用紙搬送機構３３０は、中綴じ部３２０から押し出された中綴じ冊子を折り目部の内側から支持した状態で、Ｘ方向の後方から前方に向かって搬送してクランプ部３４０に受け渡す。
用紙搬送機構３３０は、支持板Ｓと、支持板Ｓ上をＸ方向に往復移動する移動鞍ユニットＵとを備えている。 The sheet conveyance mechanism 330 conveys the saddle stitch booklet pushed out from the saddle stitching section 320 from the back in the X direction to the front in a state where the booklet is pushed from the inside of the fold section, and delivers it to the clamp section 340.
The sheet transport mechanism 330 includes a support plate S and a moving rod unit U that reciprocates on the support plate S in the X direction.

支持板Ｓは、移動鞍ユニットＵを支持する板体である。
支持板Ｓの上面には、移動鞍ユニットＵがスライド移動可能に載置されている。
また、支持板Ｓ上面の左右両側端部には、Ｘ方向に延在した一対の溝カムＳ１，Ｓ１が立設されている。
溝カムＳ１には、カム溝Ｍが形成されている。カム溝Ｍは、溝カムＳ１の後部から前部にいくにつれて溝カムＳ１の上部から下部に至る緩やかな曲線形状を呈し、かかるカム溝Ｍに沿ってカムフォロアー３３４ｂ２（後述）が移動するようになっている。 The support plate S is a plate body that supports the moving rod unit U.
On the upper surface of the support plate S, a moving rod unit U is slidably mounted.
A pair of groove cams S1 and S1 extending in the X direction are provided upright at both left and right end portions of the upper surface of the support plate S.
A cam groove M is formed in the groove cam S1. The cam groove M has a gently curved shape from the upper part to the lower part of the groove cam S1 as it goes from the rear part to the front part of the groove cam S1, and a cam follower 334b2 (described later) moves along the cam groove M. It has become.

移動鞍ユニットＵは、支持板Ｓ上をＸ方向に往復移動可能な扁平直方体状の台座部（搬送部）３３１を備えている。台座部３３１は、第１駆動部３３１ａ（図１１参照）の駆動によりＸ方向にスライド移動する。
かかる台座部３３１は、バッファ鞍（支持部）３３２、第１押さえ部３３３、及び第２押さえ部３３４を支持している。 The movable rod unit U includes a flat rectangular parallelepiped base (conveyance unit) 331 that can reciprocate on the support plate S in the X direction. The pedestal portion 331 slides in the X direction by driving the first drive portion 331a (see FIG. 11).
The pedestal portion 331 supports the buffer rod (support portion) 332, the first pressing portion 333, and the second pressing portion 334.

バッファ鞍３３２は、Ｙ−Ｚ平面に沿った板状の部材であり、台座部３３１の前端部に備えられている。バッファ鞍３３２は、中綴じ部３２０から押し出された中綴じ冊子を、その折り目部（綴じ部分）を下から支えるようにして支持する。
図３に示すように、バッファ鞍３３２の上部には、センサー等の検出部３３２ａが備えられている。かかる検出部３３２ａは、用紙処理制御部５０５（後述）の制御により、バッファ鞍３３２に用紙が支持され、第１押さえ部３３３がその用紙を押さえた後、用紙の検出を行うようになっている。
また、バッファ鞍３３２の上部には、クランプ部３４０に中綴じ冊子を受け渡す際に、クランプ部３４０と当接して退避する退避部３３２ｂが備えられている。なお、図３では、退避部３３２ｂが退避した状態を二点鎖線で示している。 The buffer rod 332 is a plate-like member along the YZ plane, and is provided at the front end portion of the pedestal portion 331. The buffer rod 332 supports the saddle stitch booklet pushed out from the saddle stitching portion 320 so as to support the fold portion (binding portion) from below.
As shown in FIG. 3, a detection unit 332 a such as a sensor is provided on the upper part of the buffer tub 332. The detection unit 332a detects the sheet after the sheet is supported by the buffer rod 332 and the first pressing unit 333 presses the sheet under the control of the sheet processing control unit 505 (described later). .
In addition, an upper portion of the buffer rod 332 is provided with a retracting portion 332b that comes into contact with the clamp portion 340 and retracts when the saddle stitch booklet is delivered to the clamp portion 340. In FIG. 3, the state where the retracting portion 332b is retracted is indicated by a two-dot chain line.

図４に示すように、第１押さえ部３３３は、例えば、Ｚ方向に立設された立設部３３３ａ、及び立設部３３３ａの上端部から前方に延出した可動部３３３ｂを備え、台座部３３１上面のＹ方向中央部において、Ｘ方向にスライド移動可能となっている。
立設部３３３ａは、第２駆動部３３３ｃ（図１１参照）の駆動により、台座部３３１上面上をスライド移動する。
可動部３３３ｂは、基端部が立設部３３３ａの上端部に回動可能に連結され、先端部は、下方に向かって湾曲し且つ二股に分岐した形状であり、回動した際に、バッファ鞍３３２に設けられた検出部３３２ａと重ならない位置に当接する形状となっている。
可動部３３３ｂは、第３駆動部３３３ｄ（図１１参照）の駆動により、図４の矢印Ａ方向に回動する。
このような第１押さえ部３３３は、バッファ鞍３３２に中綴じ冊子が保持されると、台座部３３１上を立設部３３３ａが前方にスライドし、可動部３３３ｂが下方に回動することで、その先端部により中綴じ冊子の折り目部を上方から押さえることができる。
なお、図４では、第１押さえ部３３３が中綴じ冊子を押さえた状態を二点鎖線で示している。 As shown in FIG. 4, the first pressing portion 333 includes, for example, a standing portion 333 a standing in the Z direction, and a movable portion 333 b extending forward from the upper end of the standing portion 333 a, and a pedestal portion At the center in the Y direction on the upper surface of 331, sliding movement is possible in the X direction.
The standing portion 333a slides on the upper surface of the pedestal portion 331 by the drive of the second drive portion 333c (see FIG. 11).
The movable portion 333b has a proximal end portion rotatably connected to an upper end portion of the standing portion 333a, and a distal end portion that is curved downward and bifurcated into a bifurcated shape. It has a shape that comes into contact with a position that does not overlap with the detection unit 332 a provided on the collar 332.
The movable part 333b is rotated in the direction of arrow A in FIG. 4 by the drive of the third drive part 333d (see FIG. 11).
When the saddle-stitched booklet is held in the buffer rod 332, the first pressing portion 333 is configured such that the standing portion 333a slides forward on the pedestal portion 331, and the movable portion 333b rotates downward. The fold portion of the saddle-stitched booklet can be pressed from above by the leading end portion.
In FIG. 4, a state in which the first pressing portion 333 presses the saddle stitch booklet is indicated by a two-dot chain line.

第２押さえ部３３４は、例えば、台座部３３１の後端部において、Ｙ方向に沿って第１押さえ部３３３を挟む位置に立設される一対のアーム部３３４ａ，３３４ａ、及び一対のアーム部３３４ａ，３３４ａの下端部に設けられた連結部３３４ｂ，３３４ｂを備え、台座部３３１の前方への移動に伴って一対のアーム部３３４ａ，３３４ａが徐々に倒れるように動作するようになっている。 The second pressing portion 334 includes, for example, a pair of arm portions 334a and 334a erected at a position sandwiching the first pressing portion 333 along the Y direction at the rear end portion of the pedestal portion 331, and a pair of arm portions 334a. , 334a is provided with connecting portions 334b, 334b provided at the lower end of the 334a so that the pair of arm portions 334a, 334a gradually tilts as the pedestal portion 331 moves forward.

アーム部３３４ａは、第１押さえ部３３３の立設部３３３ａと略同程度の高さまで起立した起立部と、起立部の上端部から前方に延出した延出部とを備えている。延出部は、中央部から先端部にかけて僅かに上方を向くよう傾斜し、その先端部には、曲面からなる当接部３３４ａ１が設けられている。なお、起立部と延出部とは一体となっており、常時同一角度を保っている。 The arm portion 334a includes a standing portion that rises to a height that is substantially the same as the standing portion 333a of the first pressing portion 333, and an extending portion that extends forward from the upper end portion of the standing portion. The extending portion is inclined slightly upward from the center portion to the tip portion, and a contact portion 334a1 made of a curved surface is provided at the tip portion. In addition, the standing part and the extension part are united and always maintain the same angle.

連結部３３４ｂは、起立部の下端部に連結された軸部３３４ｂ１、溝カムＳ１のカム溝Ｍに嵌め込まれたカムフォロアー３３４ｂ２、及びこれらを連結する連結片３３４ｂ３等を備えている。
これら軸部３３４ｂ１、カムフォロアー３３４ｂ２、及び連結片３３４ｂ３は、常時同一角度を保つよう固定されており、カムフォロアー３３４ｂ２がカム溝Ｍに沿って移動すると、これに伴って連結片３３４ｂ３及び軸部３３４ｂ１が回転するため、アーム部３３４ａの倒れ角度が変化するようになっている。 The connecting portion 334b includes a shaft portion 334b1 connected to the lower end portion of the standing portion, a cam follower 334b2 fitted in the cam groove M of the groove cam S1, and a connecting piece 334b3 for connecting them.
The shaft portion 334b1, the cam follower 334b2, and the connecting piece 334b3 are fixed so as to always maintain the same angle. When the cam follower 334b2 moves along the cam groove M, the connecting piece 334b3 and the shaft portion 334b1 are moved accordingly. Since the rotation of the arm portion 334a, the tilt angle of the arm portion 334a changes.

このような第２押さえ部３３４は、台座部３３１の前方への移動に伴ってアーム部３３４ａが徐々に前方に倒れることで、その先端部の当接部３３４ａ１により中綴じ冊子の搬送方向の後ろ側の面を押さえることができる。 Such a second pressing portion 334 is configured so that the arm portion 334a gradually falls forward as the pedestal portion 331 moves forward, so that the abutting portion 334a1 at the front end portion of the second pressing portion 334 moves behind the saddle stitch booklet in the conveyance direction. You can hold the side surface.

図５に示すように、クランプ部３４０は、断裁部３５０の上方に設けられている。クランプ部３４０は、二つの挟持部材３４１、３４２を備え、上記のようにして用紙搬送機構３３０により後方から前方に搬送された中綴じ冊子を挟持する。
ここで、二つの挟持部材３４１、３４２のうち前方に位置する挟持部材３４２側には、第３押さえ部材として、複数（ここでは６本）のガイドワイヤー３４３がＹ方向に沿って並列に設けられている。各ガイドワイヤー３４３は、Ｚ方向に沿って延設され、ほぼ均等な距離毎に平行に設けられる。
ガイドワイヤー３４３は、用紙搬送機構３３０により中綴じ冊子が後方から前方に搬送される際に、中綴じ冊子の搬送方向の前側の面に当接する位置に設けられている（図１０、１１参照）。
従って、用紙搬送機構３３０により搬送される中綴じ冊子は、前方に進むに従って第２押さえ部３３４及びガイドワイヤー３４３により挟まれるため畳まれることとなる。 As shown in FIG. 5, the clamp part 340 is provided above the cutting part 350. The clamp unit 340 includes two clamping members 341 and 342, and clamps the saddle stitch booklet conveyed from the rear to the front by the paper conveyance mechanism 330 as described above.
Here, a plurality (six in this case) of guide wires 343 are provided in parallel along the Y direction as a third pressing member on the side of the holding member 342 positioned forward of the two holding members 341 and 342. ing. Each guide wire 343 extends along the Z direction, and is provided in parallel at almost equal distances.
The guide wire 343 is provided at a position where the guide wire 343 comes into contact with the front surface of the saddle stitch booklet in the transport direction when the saddle stitch booklet is transported from the rear to the front by the paper transport mechanism 330 (see FIGS. 10 and 11). .
Therefore, the saddle-stitched booklet conveyed by the paper conveyance mechanism 330 is folded because it is sandwiched between the second pressing portion 334 and the guide wire 343 as it advances forward.

クランプ部３４０と断裁部３５０の間に中綴じ冊子が位置した状態で、クランプ部３４０が下降することにより、二つの挟持部材３４１、３４２は、バッファ鞍３３２に支持された中綴じ冊子の折り目部近傍を間に挟んで挟持可能な位置に位置決めされる。
そして、クランプ部３４０が下降してバッファ鞍３３２の上部に当接し、バッファ鞍３３２の上部の退避部３３２ｂが退避すると、クランプ部３４０の図示しないリフター板が中綴じ冊子を下方から引っ掛けるように支持して吊り上げ、その状態において、二つの挟持部材３４１、３４２が接近するよう移動することにより、中綴じ冊子が挟持される。ここで、バッファ鞍３３２に退避部３３２ｂが設けられていることで、リフター板の動きが邪魔されないようになっている。
二つの挟持部材３４１、３４２による中綴じ冊子の挟持後、台座部３３１（バッファ鞍３３２）は後方に退避する。
その後、クランプ部３４０は、Ｚ方向に沿って設けられたガイドレールＬに沿って下降することで、中綴じ冊子の小口端部側を断裁部３５０に進入させることができる。 When the saddle stitch booklet is positioned between the clamp part 340 and the cutting part 350, the clamp part 340 descends, so that the two sandwiching members 341 and 342 are folded at the fold part of the saddle stitch booklet supported by the buffer rod 332. It is positioned at a position where the vicinity can be sandwiched.
Then, when the clamp portion 340 descends and comes into contact with the upper portion of the buffer rod 332 and the retracting portion 332b at the upper portion of the buffer rod 332 retracts, a lifter plate (not shown) of the clamp portion 340 supports the saddle stitch booklet from below. In this state, the saddle-stitched booklet is held by moving the two holding members 341 and 342 so as to approach each other. Here, by providing the buffer 332 with the retracting portion 332b, the movement of the lifter plate is not disturbed.
After the saddle stitch booklet is sandwiched by the two sandwiching members 341 and 342, the pedestal portion 331 (buffer bar 332) is retracted rearward.
Then, the clamp part 340 can be made to descend | fall along the guide rail L provided along the Z direction, and can make the edge part edge side of a saddle stitch booklet approach into the cutting part 350. FIG.

断裁部３５０は、断裁挟持部３５１，３５２を備え、かかる断裁挟持部３５１，３５２の間の隙間に中綴じ冊子の小口を所定位置まで進入させる。そして、断裁刃３５３が動作して、中綴じ冊子の小口端部が断裁される。これにより、小口端部が不揃いな中綴じ冊子の小口部が切り揃えられる。 The cutting unit 350 includes cutting and clamping units 351 and 352, and causes the edge of the saddle-stitched booklet to enter a predetermined position in a gap between the cutting and clamping units 351 and 352. Then, the cutting blade 353 is operated to cut the edge portion of the saddle stitch booklet. Thereby, the fore edge portion of the saddle-stitched booklet whose end edge portions are not aligned is trimmed.

角背成形部３６０は、クランプ部３４０に搭載されている。
角背成形部３６０は、保持板３６１，３６２、及び成形ローラーにより構成され、保持板３６１，３６２により中綴じ冊子を挟持した後、中綴じ冊子の背を成形ローラーにより押圧して角背成形処理を行う。これにより、折り目部に角背が形成される。
中綴じ冊子の背を押圧する成形ローラーは、図５に示す押圧走査ユニット３６３に備えられている。その詳細が図６から図９に示される。押圧走査ユニット３６３はＹ方向に往復移動する。
図６から図９に示すように、押圧走査ユニット３６３に、回転軸方向をＸ方向とした成形ローラー３６３ａが備えられている。成形ローラー３６３ａは、Ｘ方向の前端及び後端にフランジを備え、そのフランジ間の外周面３６３ａ１が中綴じ冊子の背を押圧する押圧面３６３ａ１である。保持板３６１，３６２による中綴じ冊子の挟持位置の上方に押圧面３６３ａ１が配置されており、保持板３６１，３６２により中綴じ冊子を挟持した後、図７に示す待機位置から図８に示すように押圧走査ユニット３６３がＹ方向に移動することによって、中綴じ冊子の背を成形ローラー３６３ａの押圧面３６３ａ１が押圧して角背成形処理を行う。 The square back forming part 360 is mounted on the clamp part 340.
The square back forming unit 360 includes holding plates 361 and 362 and a forming roller. After the saddle-stitched booklet is sandwiched between the holding plates 361 and 362, the back of the saddle-stitched booklet is pressed by the forming roller to perform the square back forming process. I do. Thereby, a square back is formed in a fold part.
A forming roller for pressing the back of the saddle stitch booklet is provided in the pressing scanning unit 363 shown in FIG. The details are shown in FIGS. The pressing scanning unit 363 reciprocates in the Y direction.
As shown in FIGS. 6 to 9, the press scanning unit 363 is provided with a forming roller 363 a having the rotation axis direction as the X direction. The forming roller 363a is provided with flanges at the front end and the rear end in the X direction, and an outer peripheral surface 363a1 between the flanges is a pressing surface 363a1 that presses the back of the saddle stitch booklet. A pressing surface 363a1 is disposed above the position where the saddle stitch booklet is held by the holding plates 361, 362. After the saddle stitch booklet is held by the holding plates 361, 362, as shown in FIG. 8 from the standby position shown in FIG. When the pressing scanning unit 363 moves in the Y direction, the pressing surface 363a1 of the forming roller 363a presses the back of the saddle-stitched booklet to perform the square back forming process.

図９に示すように、押圧走査ユニット３６３には、成形ローラー３６３ａの押圧面３６３ａ１から汚れを除去する清掃手段が構成されている。
この清掃手段は、板バネ３６３ｂ１と、清掃部材３６３ｂ２とを備えて構成されている。板バネ３６３ｂ１は、一端部が押圧走査ユニット３６３の筐体に固定され、他端部に清掃部材３６３ｂ２が固定されている。板バネ３６３ｂ１の弾性力により清掃部材３６３ｂ２が押圧面３６３ａ１に圧接された状態とされている。板バネ３６３ｂ１及び清掃部材３６３ｂ２は、成形ローラー３６３ａに対してＹ方向に隣接し、成形ローラー３６３ａを挟むように一対設けられている。
上述した角背成形処理により中綴じ冊子の背に打針された綴じ針に汚れが付着している場合、次のように、この綴じ針の汚れを除去して当該汚れが中綴じ冊子に付着することを防止する。なお、図１０に角背成形処理された中綴じ冊子１０を示す。図１０において１１は背、１２は閉じ針である。
すなわち、中綴じ冊子の背を成形ローラー３６３ａの押圧面３６３ａ１が押圧する時、成形ローラー３６３ａは、中綴じ冊子の背の上を綴じ針が露出した部分を含めて転動して移動するので、綴じ針の汚れが押圧面３６３ａ１に移る。さらに成形ローラー３６３ａが回転することによって押圧面３６３ａ１に移った汚れを、清掃部材３６３ｂ２に接する位置に至らしめ、清掃部材３６３ｂ２によって拭き取って除去する。汚れが付着した押圧面３６３ａ１上の部位が図９において下端部に位置する時、再び背に押圧されるが、その前に清掃部材３６３ｂ２に接する位置に至らしめ、清掃部材３６３ｂ２に汚れを拭き取らせる。このようにして、この綴じ針の汚れを除去して当該汚れが中綴じ冊子に付着することを防止する。
本実施形態の角背成形処理においては、押圧走査ユニット３６３の往復に伴い成形ローラー３６３ａの右回転でも左回転でも押圧成形を行うので、押圧面３６３ａ１に移った汚れをすぐに拭き取れるように、図９に示すように左右一対の清掃部材３６３ｂ２，３６３ｂ２が設置されている。
綴じ針の汚れの程度や質が様々に変化し得るが、板バネ３６３ｂ１の弾性力により、清掃部材３６３ｂ２が押圧面３６３ａ１に圧接される圧接力を十分に高くすることができ、汚れを確実に拭い取ることができる。 As shown in FIG. 9, the pressing scanning unit 363 includes a cleaning unit that removes dirt from the pressing surface 363a1 of the forming roller 363a.
This cleaning means includes a leaf spring 363b1 and a cleaning member 363b2. One end of the leaf spring 363b1 is fixed to the casing of the pressing scanning unit 363, and the cleaning member 363b2 is fixed to the other end. The cleaning member 363b2 is brought into pressure contact with the pressing surface 363a1 by the elastic force of the leaf spring 363b1. The leaf spring 363b1 and the cleaning member 363b2 are provided in a pair so as to be adjacent to the forming roller 363a in the Y direction and sandwich the forming roller 363a.
In the case where dirt is attached to the binding needle hitting the back of the saddle stitch booklet by the above-described square back forming process, the dirt is removed from the binding needle and the dirt adheres to the saddle stitch booklet as follows. To prevent that. FIG. 10 shows the saddle-stitched booklet 10 that has been square-back formed. In FIG. 10, 11 is a back and 12 is a closing needle.
That is, when the pressing surface 363a1 of the forming roller 363a presses the back of the saddle-stitched booklet, the forming roller 363a rolls and moves on the back of the saddle-stitched booklet including the part where the binding needle is exposed. The stain on the binding needle moves to the pressing surface 363a1. Further, the dirt transferred to the pressing surface 363a1 by the rotation of the molding roller 363a is brought to a position in contact with the cleaning member 363b2, and is wiped and removed by the cleaning member 363b2. When the site on the pressing surface 363a1 to which the dirt is attached is positioned at the lower end in FIG. 9, it is pressed back again, but before that, it reaches the position in contact with the cleaning member 363b2, and the cleaning member 363b2 wipes off the dirt. Make it. In this way, the stain on the binding needle is removed to prevent the stain from adhering to the saddle stitch booklet.
In the square spine forming process of the present embodiment, press molding is performed by rotating the molding roller 363a clockwise or counterclockwise with the reciprocation of the press scanning unit 363. As shown in FIG. 9, a pair of left and right cleaning members 363b2 and 363b2 are installed.
The degree and quality of the binding needle stains can vary, but the elastic force of the leaf spring 363b1 can sufficiently increase the pressing force with which the cleaning member 363b2 is pressed against the pressing surface 363a1, thereby ensuring the contamination. Can be wiped off.

ここで、「綴じ針の汚れを除去して当該汚れが中綴じ冊子に付着することを防止する」とは、綴じ針の汚れを除去すること、及び、綴じ針から除去した汚れを中綴じ冊子（綴じ針と用紙が含まれる）に再付着させることなく確保することを意味する。
したがって、成形ローラー３６３ａだけでは、「綴じ針の汚れを除去して当該汚れが前記中綴じ冊子に付着することを防止する清掃手段」に相当しない。 Here, “to remove the stain on the binding needle and prevent the stain from adhering to the saddle stitch booklet” means to remove the stain on the binding needle and to remove the stain removed from the binding needle. It means securing without reattaching (including the binding needle and paper).
Therefore, the molding roller 363a alone does not correspond to “a cleaning unit that removes stains on the binding needle and prevents the stains from adhering to the saddle stitch booklet”.

なお、以上の説明では、清掃部材を成形ローラー３６３ａの押圧走査ユニット３６３に設けたが、清掃部材を他の部位に設けてもよい。例えば、押圧走査ユニット３６３の待機位置に出入りする時に、清掃部材が押圧面３６３ａ１に圧接されて清掃されるように、清掃部材を押圧走査ユニット３６３の待機領域に固定して設置しておくことで実施することが可能である。清掃部材による押圧面３６３ａ１の清掃のために待機領域をＹ方向に長くしてよい。
但し、スペース効率のためには、本実施形態のように清掃部材を角背成形処理に係る成形ローラーの押圧走査ユニットに設けることが好ましい。また、角背成形処理において押圧走査ユニット３６３が中綴じ冊子の背を押圧しながらＹ方向に移動する１回の押圧ストロークで押圧面３６３ａ１が一周を超えて中綴じ冊子に接触する場合には、成形ローラー３６３ａから中綴じ冊子に汚れが再付着するおそれがあるため、本実施形態のように清掃部材を角背成形処理に係る成形ローラーの押圧走査ユニットに設けることが好ましい。 In the above description, the cleaning member is provided in the press scanning unit 363 of the forming roller 363a. However, the cleaning member may be provided in another part. For example, the cleaning member is fixedly installed in the standby area of the press scanning unit 363 so that the cleaning member is pressed against the pressing surface 363a1 and cleaned when entering and exiting the standby position of the press scanning unit 363. It is possible to implement. In order to clean the pressing surface 363a1 with the cleaning member, the standby area may be lengthened in the Y direction.
However, for space efficiency, it is preferable to provide the cleaning member in the pressing scanning unit of the forming roller related to the square back forming process as in this embodiment. Further, in the case where the pressing surface 363a1 contacts the saddle-stitched booklet over one round with a single pressing stroke in which the pressing scanning unit 363 moves in the Y direction while pressing the back of the saddle-stitched booklet in the square back forming process, Since there is a possibility that dirt will re-attach from the forming roller 363a to the saddle-stitched booklet, it is preferable to provide the cleaning member in the press scanning unit of the forming roller related to the square back forming process as in this embodiment.

排出部３７０は、断裁部３５０及び／又は角背成形部３６０により処理された冊子を排出する。 The discharge unit 370 discharges the booklet processed by the cutting unit 350 and / or the square back forming unit 360.

一方、図１に示す平綴じ処理装置４００は、複数の用紙の平綴じ処理等を行う。
具体的には、平綴じ処理装置４００は、例えば、用紙処理装置３００から受け渡された複数の用紙にステープル処理を施すステープル処理部、ステープル処理が施された複数の用紙のうち背表紙と平行な端部を揃えるために当該端部の一部を切り落とす小口断裁を行うページ端断裁部、及び連結された各装置による処理後の用紙を排出する排出部等を備える。
なお、平綴じ処理装置４００は、用紙処理装置３００から受け渡された用紙に対して、平綴じ処理装置４００による各種の処理の一部又は全部を施さずに排出することもできる。 On the other hand, the side stitching processing apparatus 400 shown in FIG. 1 performs a side stitching process for a plurality of sheets.
Specifically, the side binding processing device 400 is, for example, a staple processing unit that performs a staple process on a plurality of sheets delivered from the sheet processing apparatus 300, and is parallel to a spine cover among the plurality of sheets subjected to the staple process. In order to align the edges, a page edge trimming unit that cuts off a part of the edge and a discharge unit that ejects sheets after processing by each connected device is provided.
It should be noted that the side stitching processing device 400 can also discharge the paper delivered from the paper processing device 300 without performing some or all of the various processes performed by the side stitching processing device 400.

次に、画像形成システム１の動作制御について説明する。
図１１は、画像形成システム１の動作制御に係る主要構成を示すブロック図である。 Next, operation control of the image forming system 1 will be described.
FIG. 11 is a block diagram illustrating a main configuration relating to operation control of the image forming system 1.

画像形成システム１は、画像形成システム１の動作に係るユーザーの入力操作を受け付け、画像形成システム１の動作に係る表示出力を行う操作表示部５０１、画像形成システム１全体の動作制御を行う中央制御部５０２、画像形成装置１００の動作制御を行う画像形成制御部５０３、中間搬送装置２００の動作制御を行う中間搬送制御部５０４、用紙処理装置３００の動作制御を行う用紙処理制御部（制御部）５０５、及び平綴じ処理装置４００の動作制御を行う平綴じ処理制御部５０６を有する。 The image forming system 1 receives a user input operation related to the operation of the image forming system 1, and performs an operation display unit 501 that performs display output related to the operation of the image forming system 1, and a central control that controls the operation of the entire image forming system 1. Unit 502, image formation control unit 503 that performs operation control of image forming apparatus 100, intermediate conveyance control unit 504 that performs operation control of intermediate conveyance device 200, and sheet processing control unit (control unit) that performs operation control of sheet processing apparatus 300. 505 and a side stitching processing control unit 506 that performs operation control of the side stitching processing apparatus 400.

操作表示部５０１は、例えば、タッチパネル方式の操作表示装置や各種の入力のためのスイッチ、キー等を有し、ユーザーの入力内容に応じた信号を中央制御部５０２に送信する。
中央制御部５０２、画像形成制御部５０３、中間搬送制御部５０４、用紙処理制御部５０５、及び平綴じ処理制御部５０６はそれぞれ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を有し、処理内容に応じたソフトウェア・プログラムや各種のデータを読み出して実行処理する。 The operation display unit 501 includes, for example, a touch panel type operation display device, various input switches, keys, and the like, and transmits a signal corresponding to a user input content to the central control unit 502.
The central control unit 502, the image formation control unit 503, the intermediate conveyance control unit 504, the sheet processing control unit 505, and the side stitching processing control unit 506 each have a CPU, a RAM, a ROM, and the like. The program and various data are read and executed.

中央制御部５０２は、操作表示部５０１を介して入力されたユーザーの入力内容に応じて、画像形成システム１に係る各種の条件の設定を行う。
この設定条件には、例えば、用紙のサイズや画像形成時の色数（例えば、カラー・グレースケール・モノクロ等）、中折りされる用紙枚数、中折り処理におけるニップ圧、中綴じ処理される一部の用紙の枚数、中綴じ処理を行う用紙の種類、サイズ、坪量、中綴じ処理において用紙の折り目部に対して打ち込む綴じ針の数、中綴じ処理において綴じ針を打ち込む位置（綴じ位置）、余白部分となる端部の断裁の実施／非実施、断裁される端部の幅等が含まれる。
そして、中央制御部５０２は、画像形成制御部５０３、中間搬送制御部５０４、用紙処理制御部５０５、及び平綴じ処理制御部５０６の各制御部に対して設定内容に応じた処理を施すための命令を出力する。各制御部は、命令に応じてそれぞれの制御対象である装置の動作を制御する。 The central control unit 502 sets various conditions related to the image forming system 1 according to the input contents of the user input via the operation display unit 501.
The setting conditions include, for example, the paper size, the number of colors at the time of image formation (for example, color, gray scale, monochrome, etc.), the number of sheets to be folded in half, the nip pressure in the folding process, and the saddle stitching process. Number of sheets of paper, type of paper to be subjected to saddle stitching processing, size, basis weight, the number of binding needles to be driven into the crease portion of the paper in saddle stitching processing, and the position at which the binding needle is driven in the saddle stitching processing (binding position) In addition, the execution / non-execution of the cutting of the end portion that becomes the blank portion, the width of the end portion to be cut, and the like are included.
The central control unit 502 performs processing corresponding to the setting contents on the control units of the image formation control unit 503, the intermediate conveyance control unit 504, the paper processing control unit 505, and the side stitching processing control unit 506. Output instructions. Each control unit controls the operation of the device to be controlled according to the command.

例えば、中央制御部５０２は、用紙処理制御部５０５に対して中折り処理、中綴じ処理、小口断裁処理、角背成形処理等を施すための命令を出力する。
用紙処理制御部５０５は、これに応じて、中折り部３１０、中綴じ部３２０、クランプ部３４０、断裁部３５０、及び角背成形部３６０を制御し、各処理を行う。
このとき、用紙処理制御部５０５は、用紙搬送機構３３０を制御し、中綴じ部３２０からクランプ部３４０への中綴じ冊子の受け渡しを行う。 For example, the central control unit 502 outputs a command for performing a half-folding process, a saddle stitching process, a fore edge trimming process, a square spine forming process, and the like to the sheet processing control unit 505.
In response to this, the sheet processing control unit 505 controls the center folding unit 310, the saddle stitching unit 320, the clamp unit 340, the cutting unit 350, and the square spine forming unit 360 to perform each process.
At this time, the paper processing control unit 505 controls the paper transport mechanism 330 to deliver the saddle stitch booklet from the saddle stitching unit 320 to the clamp unit 340.

ここで、本実施形態における用紙搬送機構３３０の中綴じ冊子の搬送動作について説明する。
かかる動作は、中央制御部５０２の出力した命令による用紙処理制御部５０５の制御によって実行されるものである。
図１２は、用紙搬送機構３３０の中綴じ冊子の搬送動作を示すフロチャートである。図１３〜図１６は、移動鞍ユニットＵの経時変化を示すための模式図である。なお、図１３では、溝カムＳ１の図示を省略している。 Here, the saddle-stitched booklet transport operation of the sheet transport mechanism 330 in the present embodiment will be described.
Such an operation is executed by the control of the sheet processing control unit 505 according to the command output from the central control unit 502.
FIG. 12 is a flowchart showing the operation of transporting the saddle stitch booklet of the paper transport mechanism 330. FIGS. 13 to 16 are schematic diagrams for illustrating the change over time of the mobile rod unit U. FIG. In FIG. 13, illustration of the groove cam S1 is omitted.

先ず、バッファ鞍３３２が中綴じ冊子を支持した状態となる（図１３）と、ステップＳ１１において、用紙処理制御部５０５は、第１押さえ部３３３により中綴じ冊子を上方から押さえる（図１４）。
具体的には、用紙処理制御部５０５は、第２駆動部３３３ｃを駆動させ、第１押さえ部３３３の立設部３３３ａを前方にスライド移動させた後、第３駆動部３３３ｄを駆動させ、第１押さえ部３３３の可動部３３３ｂを下方に回動させて、中綴じ冊子を上方から押さえる。 First, when the buffer rod 332 supports the saddle-stitched booklet (FIG. 13), in step S11, the sheet processing control unit 505 presses the saddle-stitched booklet from above with the first pressing unit 333 (FIG. 14).
Specifically, the sheet processing control unit 505 drives the second driving unit 333c, slides the standing unit 333a of the first pressing unit 333 forward, drives the third driving unit 333d, and drives the second driving unit 333d. The movable part 333b of the 1 pressing part 333 is rotated downward to press the saddle stitch booklet from above.

次いで、ステップＳ１２において、用紙処理制御部５０５は、バッファ鞍３３２上に中綴じ冊子があるか否かを検出する。
具体的には、用紙処理制御部５０５は、検出部３３２ａを制御して、第１押さえ部３３３により中綴じ冊子が押さえられた後の所定タイミングで、用紙を検出する。
バッファ鞍３３２に支持された中綴じ冊子が開いた状態であったり、浮いた状態であったりした場合に検出できない場合があるところ、かかる制御を行うことで、中綴じ冊子が上方から押さえられた状態で検出がなされるので、誤検出が防止されることとなる。
このとき、可動部３３３ｂの先端部が二股になっているため、検出部３３２ａと可動部３３３ｂが干渉することがなく、誤検出が防止される。 Next, in step S <b> 12, the paper processing control unit 505 detects whether there is a saddle stitch booklet on the buffer basket 332.
Specifically, the sheet processing control unit 505 controls the detection unit 332a to detect the sheet at a predetermined timing after the saddle stitch booklet is pressed by the first pressing unit 333.
When the saddle-stitched booklet supported by the buffer rod 332 is in an open state or floating state, it may not be detected. By performing such control, the saddle-stitched booklet is pressed from above. Since detection is performed in the state, erroneous detection is prevented.
At this time, since the tip of the movable portion 333b is bifurcated, the detection portion 332a and the movable portion 333b do not interfere with each other, and erroneous detection is prevented.

そして、バッファ鞍３３２上に中綴じ冊子がないと判断した場合には（ステップＳ１２：ＮＯ）、用紙処理制御部５０５は、本処理を終了する。
一方、バッファ鞍３３２上に中綴じ冊子があると判断した場合には（ステップＳ１２：ＹＥＳ）、続くステップＳ１３において、用紙処理制御部５０５は、台座部３３１を前方にスライド移動させる。
具体的に、用紙処理制御部５０５は、第１駆動部３３１ａを駆動させ、台座部３３１を前方にスライド移動させる。
台座部３３１が移動すると、これに伴って、第２押さえ部３３４のアーム部３３４ａは、徐々に前方に倒れ、アーム部３３４ａの当接部３３４ａ１が、中綴じ冊子の搬送方向の後ろ側の面を押さえることとなる。
また、所定距離以上、台座部３３１が前方に進むと、中綴じ冊子の搬送方向の前側の面がガイドワイヤー３４３に当接し、中綴じ冊子の搬送方向の前側の面を押さえることとなる。
従って、搬送される中綴じ冊子は、前方に進むに従って第２押さえ部３３４及びガイドワイヤー３４３により挟まれ、折り目部の位置を中心に対称な形状を保ったまま、畳まれることとなる（図１５）。 If it is determined that there is no saddle-stitched booklet on the buffer basket 332 (step S12: NO), the paper processing control unit 505 ends this processing.
On the other hand, when it is determined that there is a saddle stitch booklet on the buffer basket 332 (step S12: YES), in the subsequent step S13, the sheet processing control unit 505 slides the base unit 331 forward.
Specifically, the sheet processing control unit 505 drives the first driving unit 331a to slide the pedestal unit 331 forward.
As the pedestal portion 331 moves, the arm portion 334a of the second pressing portion 334 gradually falls forward, and the abutting portion 334a1 of the arm portion 334a moves to the rear side in the saddle stitch booklet transport direction. Will be held down.
Further, when the pedestal portion 331 advances forward by a predetermined distance or more, the front surface in the conveyance direction of the saddle-stitched booklet comes into contact with the guide wire 343, and the front surface in the conveyance direction of the saddle-stitched booklet is pressed.
Accordingly, the saddle-stitched booklet to be conveyed is sandwiched between the second pressing portion 334 and the guide wire 343 as it advances forward, and is folded while maintaining a symmetrical shape with the position of the fold portion as the center (see FIG. 15).

次いで、ステップＳ１４において、用紙処理制御部５０５は、第１押さえ部３３３を中綴じ冊子から退避させる。
具体的に、用紙処理制御部５０５は、第３駆動部３３３ｄを駆動させ、第１押さえ部３３３の可動部３３３ｂを上方に回動させて、中綴じ冊子から退避させる。
従って、後続過程でクランプ部３４０が下降しても、第１押さえ部３３３と干渉することがない。 Next, in step S14, the sheet processing control unit 505 retracts the first pressing unit 333 from the saddle stitch booklet.
Specifically, the sheet processing control unit 505 drives the third driving unit 333d, rotates the movable unit 333b of the first pressing unit 333 upward, and retracts it from the saddle stitch booklet.
Therefore, even if the clamp part 340 descends in the subsequent process, it does not interfere with the first pressing part 333.

次いで、ステップＳ１５において、用紙処理制御部５０５は、クランプ部３４０により中綴じ冊子を挟持する。
具体的に、用紙処理制御部５０５は、二つの挟持部材３４１、３４２により中綴じ冊子を挟持する（図１６）。
このとき、中綴じ冊子は、第２押さえ部３３４及びガイドワイヤー３４３により挟まれているため、その対称な形状が崩れない状態にてクランプ部３４０に受け渡すことができる。 Next, in step S <b> 15, the sheet processing control unit 505 holds the saddle stitch booklet by the clamp unit 340.
Specifically, the sheet processing control unit 505 sandwiches the saddle stitch booklet by the two sandwiching members 341 and 342 (FIG. 16).
At this time, since the saddle-stitched booklet is sandwiched between the second pressing portion 334 and the guide wire 343, the saddle-stitched booklet can be delivered to the clamp portion 340 in a state in which the symmetrical shape does not collapse.

次いで、ステップＳ１６において、用紙処理制御部５０５は、台座部３３１を後方に移動させ、元の状態に戻して、本処理を終了する。 Next, in step S <b> 16, the sheet processing control unit 505 moves the pedestal unit 331 backward, returns it to the original state, and ends this processing.

以上のように、本実施形態によれば、中央部に折り目部が形成された山形の状態の用紙を下方から支持するバッファ鞍３３２と、バッファ鞍３３２に支持された用紙を、折り目部を含む水平面内で当該折り目部と直交する方向に搬送する台座部３３１と、台座部３３１による用紙搬送動作を制御する用紙処理制御部５０５と、を備えた用紙処理装置３００において、バッファ鞍３３２に支持された用紙の折り目部を上方から押さえる第１押さえ部３３３と、台座部３３１による用紙搬送時に、進行方向の後側の面から用紙を押さえる第２押さえ部３３４とを備える。
このため、第１押さえ部３３３により中綴じ冊子の折り目部を上から押さえるので、搬送速度を落とさなくとも搬送時にバッファ鞍３３２から用紙が落下するのを防止することができる。
また、中綴じ冊子の折り目部を上からを押さえていたとしても、搬送時には慣性により用紙が浮いてずれる可能性があるところ、第２押さえ部３３４により進行方向の後ろ側から用紙を押さえるため、そうした用紙ずれを防止することができる。
よって、生産性を落とすことなく、且つ、中綴じ冊子の載置部からの落下や折り目ずれを起こすことなく鉛直姿勢で冊子を搬送することができる。 As described above, according to the present embodiment, the buffer ridge 332 that supports the mountain-shaped sheet having the fold portion formed at the center from below, and the sheet supported by the buffer ridge 332 includes the fold portion. In a paper processing apparatus 300 including a pedestal portion 331 that transports in a direction orthogonal to the fold portion in a horizontal plane, and a paper processing control unit 505 that controls a paper transport operation by the pedestal portion 331, the paper processing device 300 is supported by a buffer rod 332. A first pressing portion 333 that presses the crease portion of the sheet from above, and a second pressing portion 334 that presses the sheet from the rear surface in the traveling direction when the pedestal portion 331 conveys the sheet.
For this reason, the fold portion of the saddle-stitched booklet is pressed from above by the first pressing portion 333, so that it is possible to prevent the sheet from falling from the buffer rod 332 during the conveyance without reducing the conveyance speed.
Further, even if the fold portion of the saddle stitch booklet is pressed from above, there is a possibility that the paper may be lifted due to inertia at the time of conveyance. In order to press the paper from the rear side in the traveling direction by the second pressing portion 334, Such paper misalignment can be prevented.
Therefore, the booklet can be conveyed in a vertical posture without reducing productivity and without causing the saddle-stitched booklet to fall from the placement portion or crease shift.

また、本実施形態によれば、台座部３３１による用紙搬送時に、進行方向の前側の面から用紙を押さえるガイドワイヤー３４３を備える。
このため、用紙搬送時に、当該用紙を折り目部を挟んで対称な形状に保つことができる。 In addition, according to the present embodiment, the guide wire 343 that presses the sheet from the front surface in the traveling direction when the sheet is conveyed by the pedestal 331 is provided.
For this reason, at the time of paper conveyance, the paper can be maintained in a symmetrical shape with the crease portion interposed therebetween.

また、本実施形態によれば、用紙処理制御部５０５は、台座部３３１による用紙搬送の完了位置において、第１押さえ部３３３を用紙の折り目部から退避させ、第２押さえ部３３４及びガイドワイヤー３４３により、用紙を折り目部に対して対称な形状に保持させる。
このため、第１押さえ部３３３を用紙の折り目部から退避させた後も用紙が折り目部を挟んで対称な形状を維持しているため、用紙のずれのない状態で後続の工程を開始することができる。 Further, according to the present embodiment, the sheet processing control unit 505 retracts the first pressing unit 333 from the sheet crease at the completion position of the sheet conveyance by the pedestal unit 331, and the second pressing unit 334 and the guide wire 343. Thus, the sheet is held in a symmetrical shape with respect to the crease portion.
For this reason, even after the first pressing portion 333 is retracted from the crease portion of the paper, the paper maintains a symmetrical shape with the crease portion interposed therebetween, so that the subsequent process is started without any deviation of the paper. Can do.

また、本実施形態によれば、台座部３３１により搬送された用紙の小口部を断裁する断裁部３５０を備える。
このため、用紙ずれのない状態で搬送されてきた用紙に対して、その小口部を断裁することとなるので、小口断裁処理を精度良く実行することができる。 Further, according to the present embodiment, the cutting unit 350 that cuts the edge portion of the sheet conveyed by the pedestal unit 331 is provided.
For this reason, since the fore edge portion is cut with respect to the sheet conveyed in a state where there is no sheet misalignment, the fore edge cutting process can be executed with high accuracy.

また、本実施形態によれば、台座部３３１により搬送された用紙の折り目部を平らになるように潰して角型形状に整形する角背成形部３６０を備える。
このため、用紙ずれのない状態で搬送されてきた用紙に対して、その折り目部を成形することとなるので、角背成形処理を精度良く実行することができる。 In addition, according to the present embodiment, the square back forming unit 360 is provided that crushes the crease portion of the sheet conveyed by the pedestal unit 331 so as to be flat and shapes it into a square shape.
For this reason, since the crease portion is formed on the sheet conveyed in a state where there is no sheet misalignment, the square spine forming process can be executed with high accuracy.

また、本実施形態によれば、台座部３３１により搬送された用紙の折り目部近傍を挟持してバッファ鞍３３２から持ち上げるクランプ部３４０を備え、バッファ鞍３３２には、クランプ部３４０が用紙を持ち上げる際に、クランプ部３４０と当接して退避する退避部３３２ｂが備えられている。
このため、台座部３３１からクランプ部３４０への用紙の受け渡しを円滑に実行することができる。 Further, according to the present embodiment, the clamp unit 340 is provided that sandwiches the vicinity of the fold portion of the sheet conveyed by the pedestal unit 331 and lifts it from the buffer rod 332, and the buffer rod 332 includes a clamp unit 340 that lifts the sheet. In addition, a retracting portion 332b that retracts in contact with the clamp portion 340 is provided.
For this reason, the delivery of the paper from the base part 331 to the clamp part 340 can be executed smoothly.

また、本実施形態によれば、バッファ鞍３３２は検出部３３２ａを備え、第１押さえ部３３３は、バッファ鞍３３２に支持された用紙を、検出部３３２ａと重ならない位置において押さえることの可能な形状であり、用紙処理制御部５０５は、第１押さえ部３３３が用紙を押さえた後、検出部３３２ａに用紙の検出を開始させる。
このため、誤検出を防止することができる。 In addition, according to the present embodiment, the buffer rod 332 includes the detection unit 332a, and the first pressing unit 333 can press the paper supported by the buffer rod 332 at a position where it does not overlap the detection unit 332a. The sheet processing control unit 505 causes the detection unit 332a to start detecting a sheet after the first pressing unit 333 presses the sheet.
For this reason, erroneous detection can be prevented.

ここで、以上説明した用紙搬送機構３３０に清掃手段を構成する形態につき説明する。
図１５に示すように、第１押さえ部３３３は中綴じ冊子の背を押さえる。そこで、図１７に示すように、第１押さえ部３３３の可動部３３３ｂの先端部３３３ｅ１に清掃部材３３３ｅ２を一体的に固定しておく。先端部３３３ｅ１及び清掃部材３３３ｅ２をＹ方向に長く形成し、中綴じ部３２０によって打針される綴じ針の位置によらず、綴じ針に清掃部材３３３ｅ２が接触するように設ける。上述した検出部３３２ａによる検出のために、検出部３３２ａ上の第１押さえ部３３３の可動部３３３ｂが重なってはいけない領域は、綴じ針が打針されない領域に配置する。
かかる用紙搬送機構３３０に構成される清掃手段は、上述したステップＳ１１からステップＳ１４実行前までの間において、第１押さえ部３３３が中綴じ冊子の背を押さえる動作に伴って清掃部材３３３ｅ２を中綴じ冊子の背に打針されている綴じ針に圧接し、綴じ針に汚れがあればこれを拭い取って除去する。したがって、この清掃手段は、成形部材（成形ローラー３６３ａ）が中綴じ冊子の背に押圧される前に、中綴じ冊子の背に打針された綴じ針から汚れを除去する。
なお、角背成形部３６０の成形部材が中綴じ冊子の背に押圧される前に、中綴じ冊子の背に打針された綴じ針から汚れを除去するものであれば、用紙搬送機構３３０から独立した構成により実施してもよいことは勿論である。しかし、本実施形態によれば、用紙搬送機構３３０の第１押さえ部３３３を利用することで効率的に実施できる。 Here, a mode in which a cleaning unit is configured in the paper transport mechanism 330 described above will be described.
As shown in FIG. 15, the first pressing portion 333 presses the back of the saddle stitch booklet. Therefore, as shown in FIG. 17, the cleaning member 333 e 2 is integrally fixed to the distal end portion 333 e 1 of the movable portion 333 b of the first pressing portion 333. The distal end portion 333e1 and the cleaning member 333e2 are formed to be long in the Y direction, and are provided so that the cleaning member 333e2 contacts the binding needle regardless of the position of the binding needle hit by the saddle stitching portion 320. For detection by the detection unit 332a described above, the region where the movable portion 333b of the first pressing portion 333 on the detection unit 332a should not overlap is arranged in a region where the binding needle is not hit.
The cleaning unit configured in the sheet transport mechanism 330 performs saddle stitching on the cleaning member 333e2 as the first pressing portion 333 presses the back of the saddle-stitched booklet between Step S11 and Step S14 described above. The booklet is pressed against the binding needle on the back of the booklet. If the binding needle is dirty, it is wiped off. Therefore, this cleaning means removes dirt from the binding needle that is struck on the back of the saddle stitch booklet before the molding member (molding roller 363a) is pressed against the back of the saddle stitch booklet.
In addition, as long as it removes dirt from the binding needle that has been struck on the back of the saddle-stitched booklet before the forming member of the square-back forming part 360 is pressed against the back of the saddle-stitched booklet, it is independent of the paper transport mechanism 330. Of course, it may be implemented by the above-described configuration. However, according to the present embodiment, it can be efficiently performed by using the first pressing portion 333 of the paper transport mechanism 330.

次に、以上説明した中綴じ部３２０の打針部３２２に清掃手段を構成する形態につき説明する。本清掃手段は、打針部３２２において綴じ針から汚れを除去するものである。
図１８に示すように、打針部３２２に清掃部材３２２ａ又は／及び清掃部材３２２ｂが設置される。
打針部３２２の打針するための既存の機能により送り方向Ｄに沿って綴じ針１２ａを打針位置へ送る時に、綴じ針１２ａを清掃部材３２２ａに摺動させて清掃部材３２２ａにより綴じ針１２ａを拭う。これにより、綴じ針１２ａに汚れがあればその汚れを清掃部材３２２ａに拭い取って除去し、中綴じ冊子に付着することを防止する。
また、打針部３２２の打針するための既存の機能により綴じ針１２ｂを打針方向Ｅへ打ち出す時に、綴じ針１２ｂを清掃部材３２２ｂに摺動させて清掃部材３２２ｂにより綴じ針１２ｂを拭う。これにより、綴じ針１２ｂに汚れがあればその汚れを清掃部材３２２ｂに拭い取って除去し、中綴じ冊子に付着することを防止する。 Next, a mode in which a cleaning unit is configured in the needle hitting part 322 of the saddle stitching part 320 described above will be described. The cleaning means removes dirt from the binding needle at the needle hitting part 322.
As shown in FIG. 18, the cleaning member 322 a and / or the cleaning member 322 b are installed in the needle hitting part 322.
When the binding needle 12a is sent to the needle hitting position along the feeding direction D by the existing function for hitting the needle hitting portion 322, the binding needle 12a is slid on the cleaning member 322a and the binding needle 12a is wiped by the cleaning member 322a. As a result, if the binding needle 12a is dirty, the cleaning member 322a wipes it off and prevents it from adhering to the saddle stitch booklet.
Further, when the binding needle 12b is driven in the needle driving direction E by the existing function for hitting the needle 322, the binding needle 12b is slid on the cleaning member 322b and the binding needle 12b is wiped by the cleaning member 322b. Accordingly, if the binding needle 12b is dirty, the cleaning member 322b wipes and removes the stain, thereby preventing the binding needle 12b from adhering to the saddle stitch booklet.

以上の清掃手段を備えた実施形態によれば、中綴じ部３２０及び角背成形部３６０を有した用紙処理装置３００又は画像形成システム１において、中綴じ冊子の背に打針された綴じ針の汚れにより中綴じ冊子を汚すことを防止することができる。
上記清掃部材３６３ｂ２，３３３ｅ２，３２２ａ，３２２ｂとしては、汚れの除去性、
保持性等に優れた布地等の部材を適用することが好ましい。これに限定されないが一例としてモケットを挙げることができる。
以上の角背成形部３６０に構成される清掃手段、用紙搬送機構３３０に構成される清掃手段、及び打針部３２２に構成される清掃手段は、いずれか１つ、いずれか２つ又はすべてを実施することができる。 According to the embodiment provided with the above-described cleaning means, in the sheet processing apparatus 300 or the image forming system 1 having the saddle stitching portion 320 and the square spine forming portion 360, the stain on the binding needle hitting the back of the saddle stitch booklet. Thus, it is possible to prevent the saddle stitch booklet from being soiled.
As the cleaning members 363b2, 333e2, 322a, 322b, dirt removal property,
It is preferable to apply a member such as a fabric excellent in retainability and the like. Although not limited to this, a moquette can be mentioned as an example.
Any one, two or all of the cleaning means configured in the above-described square spine forming unit 360, the cleaning unit configured in the paper transport mechanism 330, and the cleaning unit configured in the needle hitting unit 322 are performed. can do.

１画像形成システム
３００用紙処理装置
３２０中綴じ部
３２２打針部
３２２ａ清掃部材
３２２ｂ清掃部材
３３０用紙搬送機構
３３３第１押さえ部
３３３ｅ２清掃部材
３３４第２押さえ部
３６０角背成形部
３６３ａ成形ローラー
３６３ａ１押圧面（外周面）
３６３ｂ１板バネ
３６３ｂ２清掃部材
３７０排出部
４００平綴じ処理装置
５０５用紙処理制御部
５０２中央制御部
５０５用紙処理制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming system 300 Paper processing apparatus 320 Saddle binding part 322 Needle-punching part 322a Cleaning member 322b Cleaning member 330 Paper conveyance mechanism 333 1st press part 333e2 Cleaning member 334 2nd press part 360 Square spine forming part 363a Forming roller 363a1 Press surface ( Outer peripheral surface)
363b1 Leaf spring 363b2 Cleaning member 370 Discharge unit 400 Saddle binding processing device 505 Paper processing control unit 502 Central control unit 505 Paper processing control unit

Claims

A saddle stitching section that performs a saddle stitching process in which sheets are stacked and a stitching needle is stitched from the stitching section to form a saddle stitch booklet;
A square spine forming unit that performs a square spine molding process by pressing the back of the saddle stitch booklet with a molding member,
A paper processing apparatus provided with cleaning means for removing dirt from the binding needle and preventing the dirt from adhering to the saddle stitch booklet.

The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the cleaning unit is configured to remove dirt from the binding needle in the needle hitting unit.

The paper processing apparatus according to claim 1, wherein the cleaning unit is configured to remove dirt from the binding needle that is struck on the back before the forming member is pressed against the back.

The cleaning means presses the dirt transferred to the pressing surface of the molding member from the binding needle hitting the back by the square back molding process, and the part on the pressing surface to which the dirt is attached presses the back again. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is removed before being processed.

The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the cleaning unit includes a cleaning member that wipes off the dirt.

An image forming apparatus for forming an image on paper;
6. The saddle stitching process and the square spine forming process are executed on a sheet connected to the image forming apparatus and on which an image is formed by the image forming apparatus. A paper handling device;
An image forming system comprising: