JP6132612B2 - Electric motor device, wiper drive electric motor device - Google Patents

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Description

本発明は、電動モータ装置、ワイパ駆動用電動モータ装置に関する。   The present invention relates to an electric motor device and an electric motor device for driving a wiper.

車両のワイパ装置は、ワイパアームと、ワイパアームを駆動する電動モータ装置とから構成される。電動モータ装置は、例えば車両のリヤワイパ装置に用いられる。
電動モータ装置は、車両に搭載されたバッテリなどの電源により作動する電動モータと、電動モータ部の回転運動を伝達する伝達機構と、伝達機構に接続された出力軸と、を備える。伝達機構には、例えばウォーム減速機構が採用される。
また、電動モータ装置は、伝達機構を収容するハウジングと、ハウジングから突設させて出力軸を回転可能に支持するスリーブと、を備える。スリーブの内周には、出力軸を滑り接触により回転可能に支持する滑り軸受が形成される。 A wiper device for a vehicle includes a wiper arm and an electric motor device that drives the wiper arm. The electric motor device is used, for example, in a vehicle rear wiper device.
The electric motor device includes an electric motor that is operated by a power source such as a battery mounted on a vehicle, a transmission mechanism that transmits the rotational motion of the electric motor unit, and an output shaft that is connected to the transmission mechanism. For example, a worm speed reduction mechanism is employed as the transmission mechanism.
The electric motor device includes a housing that houses the transmission mechanism, and a sleeve that protrudes from the housing and rotatably supports the output shaft. A sliding bearing is formed on the inner periphery of the sleeve to rotatably support the output shaft by sliding contact.

出力軸は、車両搭載時に、バックドアの内側から外側に向かって突設される。そして、出力軸の先端にワイパアームが装着される。このため、出力軸の全長は、バックドアの厚みよりも長く形成される。   The output shaft projects from the inside of the back door toward the outside when the vehicle is mounted. A wiper arm is attached to the tip of the output shaft. For this reason, the total length of the output shaft is formed longer than the thickness of the back door.

特開２００８−１９９６９５号公報JP 2008-199695 A 特開２０１３−１７３６２号公報JP 2013-17362 A

出力軸の長さに対応して、スリーブの長さも車種毎に異なっている。出力軸が長い場合には、スリーブの内部の滑り軸受に対して出力軸がかじりやすくなるため、スリーブを長く形成して出力軸が傾かないようにする必要がある。
しかし、スリーブが長くなるほど、スリーブを成型する金型の型抜き作業や滑り軸受の切削加工が困難になる。このため、電動モータ装置の製造効率の低下、コスト上昇を招いている。 Corresponding to the length of the output shaft, the length of the sleeve is also different for each vehicle type. When the output shaft is long, the output shaft is easily squeezed with respect to the sliding bearing inside the sleeve. Therefore, it is necessary to form the sleeve long so that the output shaft does not tilt.
However, the longer the sleeve is, the more difficult it is to perform a die-cutting operation of a mold for molding the sleeve and a cutting process of the sliding bearing. For this reason, the manufacturing efficiency of the electric motor device is reduced and the cost is increased.

本発明は、様々な長さの出力軸を支持できるスリーブを有する電動モータ装置およびこれを用いたワイパ駆動用電動モータ装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an electric motor device having a sleeve capable of supporting output shafts of various lengths, and an electric motor device for driving a wiper using the same.

本発明に係る電動モータ装置の第一実施態様は、電動モータ部と、前記電動モータ部の回転力を伝達する伝達機構と、前記伝達機構に連結された出力軸と、前記出力軸を回転可能に支持するスリーブと、を備える電動モータ装置において、前記スリーブは、前記スリーブの先端側に配置され、前記出力軸を滑り接触により支持する第一軸受と、前記スリーブの基端側に配置され、前記第一軸受よりも機械強度が低い部材により前記出力軸を支持する第二軸受と、を有し、前記第二軸受は、一方の端部から径方向に突出する突部を４つ以上の偶数個有し、前記スリーブは、前記突部が嵌まり込む窪部を有し、１つの前記窪部に対し２つの前記突部が嵌まり込んでおり、前記突部と前記窪部により、前記スリーブに対する前記第二軸受の回転が規制されることを特徴とする。 A first embodiment of an electric motor device according to the present invention includes an electric motor unit, a transmission mechanism that transmits a rotational force of the electric motor unit, an output shaft that is coupled to the transmission mechanism, and the output shaft that is rotatable. In the electric motor device including the sleeve, the sleeve is disposed on the distal end side of the sleeve , the first bearing that supports the output shaft by sliding contact, and the proximal end side of the sleeve, A second bearing that supports the output shaft by a member having a mechanical strength lower than that of the first bearing, and the second bearing has four or more protrusions protruding in a radial direction from one end portion. There is an even number, and the sleeve has a recess into which the projection fits, and the two projections fit into one of the recesses, and by the projection and the recess, The rotation of the second bearing relative to the sleeve is restricted. Is the fact characterized.

本発明に係る電動モータ装置の第二実施態様は、第一実施態様において、前記第二軸受は、合成樹脂から形成され、前記第一軸受は、前記スリーブの内周面を機械加工して形成されることを特徴とする。 Second embodiment of an electric motor apparatus according to the present invention, in the first actual embodiments with, said second bearing is formed of synthetic resin, the first bearing is, the inner peripheral surface of said sleeve is machined It is formed.

本発明に係る電動モータ装置の第三実施態様は、第一又は第二実施態様において、前記第二軸受は、内周面に潤滑材を保持する潤滑溝を有することを特徴とする。 A third embodiment of the electric motor device according to the present invention is characterized in that, in the first or second embodiment, the second bearing has a lubricating groove for holding a lubricant on an inner peripheral surface.

本発明に係る電動モータ装置の第四実施態様は、第一から第三実施態様において、前記伝達機構が収容されるハウジングを備え、前記伝達機構は、一端が前記電動モータ部に接続されると共に前記ハウジングに対して第三軸受を介して支持され、他端が自由端である軸部を有し、前記ハウジングは、前記軸部の他端の径方向において近接配置されて、前記軸部が撓んだ際に当接する軸当接部を有する。 A fourth embodiment of the electric motor device according to the present invention includes, in the first to third embodiments, a housing in which the transmission mechanism is accommodated, and the transmission mechanism has one end connected to the electric motor unit. The shaft is supported with respect to the housing via a third bearing and the other end is a free end, the housing is disposed in the radial direction of the other end of the shaft, and the shaft is It has a shaft contact portion that contacts when bent.

本発明に係る電動モータ装置の第五実施態様は、第四実施態様において、前記軸当接部は、前記ハウジングを成型するときの型抜き方向に沿って立設形成されることを特徴とする。 A fifth embodiment of the electric motor device according to the present invention is characterized in that, in the fourth embodiment, the shaft abutting portion is erected along a die-cutting direction when the housing is molded. .

本発明に係るワイパ駆動用電動モータ装置の実施態様は、車両のウインドウを拭くワイパアームを駆動する電動モータ部を有するワイパ駆動用電動モータ装置において、前記電動モータ部として、電動モータ装置の第一から第六実施態様のいずれかを用いることを特徴とする。   An embodiment of an electric motor device for driving a wiper according to the present invention is an electric motor device for driving a wiper having an electric motor unit that drives a wiper arm that wipes a window of a vehicle. Any one of the sixth embodiment is used.

本発明に係る電動モータ装置は、スリーブに第一軸受よりも機械強度が低い第二軸受を設けたので、出力軸の全長が長い場合であっても第一軸受にかじりつくという不具合を防止できる。このため、電動モータ装置は、様々な長さの出力軸を支持できる。したがって、出力軸が長い場合であってもスリーブを長くする必要がなくなるので、製造効率の向上やコスト低減が図られる。
本発明に係るワイパ駆動用電動モータ装置は、車種毎にスリーブの長さを異ならせる必要がないので、製造効率の向上やコスト低減を図ることができる。 In the electric motor device according to the present invention, since the second bearing having a mechanical strength lower than that of the first bearing is provided on the sleeve, it is possible to prevent a problem that the first bearing is gnawed even when the total length of the output shaft is long. For this reason, the electric motor device can support output shafts of various lengths. Therefore, it is not necessary to lengthen the sleeve even when the output shaft is long, so that the manufacturing efficiency can be improved and the cost can be reduced.
Since the wiper driving electric motor device according to the present invention does not require different sleeve lengths for each vehicle type, the manufacturing efficiency can be improved and the cost can be reduced.

本発明の実施形態に係る電動モータ装置１の平面図である。1 is a plan view of an electric motor device 1 according to an embodiment of the present invention. スリーブ３０を示す図である。FIG. 3 is a view showing a sleeve 30. 樹脂製ブッシュ４０の斜視図である。3 is a perspective view of a resin bush 40. FIG. 樹脂製ブッシュ４０の回り止め機構を示す図である。It is a figure which shows the rotation stopping mechanism of resin bush. シャフト当接部２５を示す図である。It is a figure which shows the shaft contact part. シャフト当接部の第一変形例（シャフト当接部２６）を示す図である。It is a figure which shows the 1st modification (shaft contact part 26) of a shaft contact part. シャフト当接部の第二変形例（シャフト当接部２７）を示す図である。It is a figure which shows the 2nd modification (shaft contact part 27) of a shaft contact part. シャフト当接部の第三変形例（シャフト当接部２８）を示す図である。It is a figure which shows the 3rd modification (shaft contact part 28) of a shaft contact part. 伝達機構の変形例（伝達機構１５０）を示す図である。It is a figure which shows the modification (transmission mechanism 150) of a transmission mechanism.

本発明の実施形態について、図面を参照して説明をする。
図１は、本発明の実施形態に係る電動モータ装置１を示す平面図である。図１は、後述するハウジングカバーを取り外した状態を示す。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing an electric motor device 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state in which a housing cover described later is removed.

電動モータ装置（ワイパ駆動用電動モータ装置）１は、例えば、リヤワイパ（不図示）等のワイパアームを回動させるリヤワイパ駆動用電動モータ装置として用いられる。電動モータ装置１は、車両のバックドアに設けられる。電動モータ装置１の出力軸６０には、車両のリヤウインドガラスを払拭するリヤワイパ（ワイパアーム）９０が取り付けられる。   The electric motor device (wiper driving electric motor device) 1 is used as, for example, a rear wiper driving electric motor device that rotates a wiper arm such as a rear wiper (not shown). The electric motor device 1 is provided at the back door of the vehicle. A rear wiper (wiper arm) 90 that wipes the rear window glass of the vehicle is attached to the output shaft 60 of the electric motor device 1.

電動モータ装置１は、電動モータ部１０、ハウジング２０、伝達機構５０、出力軸６０等を備える。
電動モータ部１０は、リヤワイパを揺動させる駆動源である。ハウジング２０は、伝達機構５０を収容すると共に、電動モータ部１０及び出力軸６０を支持する。伝達機構５０は、電動モータ部１０に接続されて、電動モータ部１０の回転力を伝達する。出力軸６０は、伝達機構５０に連結されて、電動モータ部１０の回転力をリヤワイパに伝達する。 The electric motor device 1 includes an electric motor unit 10, a housing 20, a transmission mechanism 50, an output shaft 60, and the like.
The electric motor unit 10 is a drive source that swings the rear wiper. The housing 20 accommodates the transmission mechanism 50 and supports the electric motor unit 10 and the output shaft 60. The transmission mechanism 50 is connected to the electric motor unit 10 and transmits the rotational force of the electric motor unit 10. The output shaft 60 is connected to the transmission mechanism 50 and transmits the rotational force of the electric motor unit 10 to the rear wiper.

（電動モータ部）
電動モータ部１０は、ブラシを用いて電力を給電する、いわゆるブラシ付モータである。
電動モータ部１０は、有底筒状のモータハウジング１１、モータハウジング１１の内側に回転自在に配置されたアーマチュア（不図示）等を備える。
モータハウジング１１は、鉄等の金属からなる部材であって、例えば深絞りによるプレス加工等により成型される。モータハウジング１１の内周面には、複数のマグネットが接着剤等により取り付けられる。 (Electric motor part)
The electric motor unit 10 is a so-called brush motor that supplies electric power using a brush.
The electric motor unit 10 includes a bottomed cylindrical motor housing 11, an armature (not shown) that is rotatably arranged inside the motor housing 11, and the like.
The motor housing 11 is a member made of a metal such as iron, and is molded by, for example, deep drawing or the like. A plurality of magnets are attached to the inner peripheral surface of the motor housing 11 with an adhesive or the like.

モータハウジング１１の開口端には、フランジ１２が形成される。フランジ１２の取付孔（不図示）に挿通されたボルトにより、モータハウジング１１がハウジング２０に固定される。   A flange 12 is formed at the open end of the motor housing 11. The motor housing 11 is fixed to the housing 20 by bolts inserted through mounting holes (not shown) of the flange 12.

アーマチュアは、モータシャフト１３等を有する。モータシャフト１３は、鉄等の金属からなる棒状部材である。モータシャフト１３の一端（不図示）は、モータハウジング１１の底部に支持される。モータシャフト１３の先端は、滑り軸受（第三軸受）２２を介してハウジング２０に対して回転自在に支持される。   The armature has a motor shaft 13 and the like. The motor shaft 13 is a rod-shaped member made of a metal such as iron. One end (not shown) of the motor shaft 13 is supported on the bottom of the motor housing 11. The tip of the motor shaft 13 is rotatably supported with respect to the housing 20 via a sliding bearing (third bearing) 22.

（ハウジング）
ハウジング２０は、例えばアルミニウム等からなる部材である。ハウジング２０は、アルミダイキャストにより形成される。ハウジング２０は、モータ取付部２１、伝達機構収納部２３、スリーブ３０を有し、これらが一体的に形成される。 (housing)
The housing 20 is a member made of, for example, aluminum. The housing 20 is formed by aluminum die casting. The housing 20 includes a motor attachment portion 21, a transmission mechanism storage portion 23, and a sleeve 30, which are integrally formed.

モータ取付部２１には、電動モータ部１０が装着される。モータ取付部２１と伝達機構収納部２３とは、貫通孔（不図示）を介して連通する。この貫通孔には、モータシャフト１３（ウォームシャフト５２）が挿通される。
モータ取付部２１には、電動モータ部１０に給電するためのコネクタ部材７０が組み付けられる。コネクタ部材７０には、バッテリ等の電源（不図示）から延出されたハーネス（不図示）が接続される。これにより、電動モータ部１０に給電される。 The electric motor unit 10 is attached to the motor attachment unit 21. The motor attachment portion 21 and the transmission mechanism storage portion 23 communicate with each other via a through hole (not shown). The motor shaft 13 (worm shaft 52) is inserted through the through hole.
A connector member 70 for supplying power to the electric motor unit 10 is assembled to the motor attachment unit 21. A harness (not shown) extending from a power source (not shown) such as a battery is connected to the connector member 70. Thereby, electric power is supplied to the electric motor unit 10.

モータ取付部２１には、滑り軸受２２が形成される。滑り軸受２２は、切削加工により形成される。滑り軸受２２は、モータ取付部２１と伝達機構収納部２３を連通する貫通孔と同軸上に配置される。   A sliding bearing 22 is formed on the motor mounting portion 21. The sliding bearing 22 is formed by cutting. The plain bearing 22 is arranged coaxially with the through hole that communicates the motor mounting portion 21 and the transmission mechanism housing portion 23.

伝達機構収納部２３は、一面が開口した有底箱形の部位であり、伝達機構５０を収容する。伝達機構５０は、伝達機構収納部２３の底面２３ｓに配置される。伝達機構収納部２３の開口には、板形のハウジングカバー（不図示）が装着されて、伝達機構収納部２３の内部空間を閉塞する。
スリーブ３０は、伝達機構収納部２３の外面から立設する円筒形の部位である。スリーブ３０は、出力軸６０の基端部６２を回転可能に支持する。 The transmission mechanism storage unit 23 is a bottomed box-shaped part opened on one side, and stores the transmission mechanism 50. The transmission mechanism 50 is disposed on the bottom surface 23 s of the transmission mechanism storage unit 23. A plate-shaped housing cover (not shown) is attached to the opening of the transmission mechanism storage unit 23 to close the internal space of the transmission mechanism storage unit 23.
The sleeve 30 is a cylindrical portion standing from the outer surface of the transmission mechanism housing portion 23. The sleeve 30 rotatably supports the base end portion 62 of the output shaft 60.

（伝達機構）
伝達機構５０は、モータシャフト１３の先端に形成されたウォームシャフト５２、ウォームシャフト５２に噛み合うウォームホイール５４、ウォームホイール５４に接続された第一連結プレート５６、第一連結プレート５６に接続された第二連結プレート５８により構成される。 (Transmission mechanism)
The transmission mechanism 50 includes a worm shaft 52 formed at the tip of the motor shaft 13, a worm wheel 54 meshing with the worm shaft 52, a first connection plate 56 connected to the worm wheel 54, and a first connection plate 56 connected to the first connection plate 56. It is constituted by two connecting plates 58.

ウォームシャフト５２は、モータシャフト１３の先端に形成された軸形のねじ歯車である。ウォームシャフト５２は、モータシャフト１３と一体的に形成される。
ウォームシャフト５２の基端は、ハウジング２０に取り付けられた滑り軸受２２を介してハウジング２０に対して回転可能に支持される。 The worm shaft 52 is an axial screw gear formed at the tip of the motor shaft 13. The worm shaft 52 is formed integrally with the motor shaft 13.
A proximal end of the worm shaft 52 is rotatably supported with respect to the housing 20 via a slide bearing 22 attached to the housing 20.

ウォームシャフト（軸部）５２は、ハウジング２０に対して片持ち支持される。ウォームシャフト５２の先端５２ｔは、自由端であり、ハウジング２０に対して非接触である。   The worm shaft (shaft portion) 52 is cantilevered with respect to the housing 20. The tip 52 t of the worm shaft 52 is a free end and is not in contact with the housing 20.

ウォームホイール５４は、はす歯歯車であって、伝達機構収納部２３の底面２３ｓに立設された中心軸（不図示）により回転可能に支持される。ウォームホイール５４は、ウォームシャフト５２に噛み合って、電動モータ部１０の回転力がウォームシャフト５２からウォームホイール５４へと伝達される。
電動モータ部１０のモータシャフト１３の回転速度は、ウォームシャフト５２とウォームホイール５４とにより減速される。ウォームシャフト５２とウォームホイール５４とにより、大きな減速比が得られる。また、他の歯車機構に比べてバックラッシュも小さい。ウォームシャフト５２の回転によりウォームホイール５４が回転するが、その逆は不可能である。 The worm wheel 54 is a helical gear, and is rotatably supported by a central shaft (not shown) erected on the bottom surface 23 s of the transmission mechanism storage unit 23. The worm wheel 54 meshes with the worm shaft 52, and the rotational force of the electric motor unit 10 is transmitted from the worm shaft 52 to the worm wheel 54.
The rotation speed of the motor shaft 13 of the electric motor unit 10 is reduced by the worm shaft 52 and the worm wheel 54. A large reduction ratio is obtained by the worm shaft 52 and the worm wheel 54. Also, the backlash is small compared to other gear mechanisms. The worm wheel 54 is rotated by the rotation of the worm shaft 52, but the reverse is not possible.

第一連結プレート５６は、長尺の平板形に形成された部材である。第一連結プレート５６の一端側は、ウォームホイール５４の側面（上面）に設けられた連結軸５５に回動可能に接続（支持）される。
第一連結プレート５６の他端側は、第二連結プレート５８の一端側に回動可能に接続（支持）される。 The first connection plate 56 is a member formed in a long flat plate shape. One end side of the first connection plate 56 is rotatably connected (supported) to a connection shaft 55 provided on the side surface (upper surface) of the worm wheel 54.
The other end side of the first connection plate 56 is rotatably connected (supported) to one end side of the second connection plate 58.

第二連結プレート５８は、第一連結プレート５６よりも短い平板形に形成された部材である。第二連結プレート５８の一方側は、第一連結プレート５６の他端側に回動可能に接続（支持）される。第二連結プレート５８の他端側は、出力軸６０に接続される。第二連結プレート５８と出力軸６０とは、相対回転ができないように接続される。
出力軸６０が後述する滑り軸受（第一軸受）３２を介して、ハウジング２０（スリーブ３０）に対して回転可能に支持されることにより、第二連結プレート５８の他端側もハウジング２０に対して回転可能に支持される。 The second connection plate 58 is a member formed in a flat plate shape shorter than the first connection plate 56. One side of the second connection plate 58 is pivotally connected (supported) to the other end side of the first connection plate 56. The other end side of the second connection plate 58 is connected to the output shaft 60. The 2nd connection plate 58 and the output shaft 60 are connected so that relative rotation cannot be performed.
The output shaft 60 is rotatably supported with respect to the housing 20 (sleeve 30) via a slide bearing (first bearing) 32, which will be described later, whereby the other end side of the second connecting plate 58 is also relative to the housing 20. And is rotatably supported.

ウォームホイール５４（連結軸５５）、第一連結プレート５６及び第二連結プレート５８は、ハウジング２０（伝達機構収納部２３）も含めて四節リンク機構を構成する。
連結軸５５は、ウォームホイール５４の回転により、ウォームホイール５４の周方向に沿って回転移動する。この連結軸５５の回転移動により、連結軸５５に連結された第一連結プレート５６が、第二連結プレート５８を揺動させる。これにより、第二連結プレート５８に固定された出力軸６０が回動（往復回動）する。 The worm wheel 54 (connection shaft 55), the first connection plate 56, and the second connection plate 58 constitute a four-bar linkage mechanism including the housing 20 (transmission mechanism storage portion 23).
The connecting shaft 55 rotates and moves along the circumferential direction of the worm wheel 54 by the rotation of the worm wheel 54. By the rotational movement of the connecting shaft 55, the first connecting plate 56 connected to the connecting shaft 55 swings the second connecting plate 58. As a result, the output shaft 60 fixed to the second connecting plate 58 rotates (reciprocates).

（出力軸）
出力軸６０は、例えば鉄等の金属により形成された棒状部材である。出力軸６０は、ハウジング２０（伝達機構収納部２３）の外側に向かって突設される。
出力軸６０の全長は、電動モータ装置１が搭載される車種によって適宜設定されるため、車種毎に異なる。 (Output shaft)
The output shaft 60 is a rod-shaped member made of a metal such as iron. The output shaft 60 is provided so as to protrude toward the outside of the housing 20 (transmission mechanism housing portion 23).
Since the total length of the output shaft 60 is appropriately set depending on the vehicle type on which the electric motor device 1 is mounted, it differs for each vehicle type.

出力軸６０の基端部６２は、ハウジング２０のスリーブ３０によって回転可能に支持される。スリーブ３０には、長手方向に沿う中心穴３１が形成される。この中心穴３１は、ハウジング２０の伝達機構収納部２３に連通する。
出力軸６０の基端は、伝達機構５０に連結される。出力軸６０の基端は、第二連結プレート５８に接続される。出力軸６０と第二連結プレート５８は、例えばセレーションにより嵌合されており、相対回転が規制される。
出力軸６０の先端には、ネジ部（不図示）が形成される。このネジ部には、リヤワイパがナット等により固定される。
出力軸６０は、第二連結プレート５８の揺動に対応して、往復回動する。出力軸６０は、ウォームホイール５４が一回転するごとに、一往復回動する。出力軸６０の往復回動により、出力軸６０に取り付けられたリヤワイパが揺動する。 The base end portion 62 of the output shaft 60 is rotatably supported by the sleeve 30 of the housing 20. The sleeve 30 is formed with a central hole 31 along the longitudinal direction. The center hole 31 communicates with the transmission mechanism housing portion 23 of the housing 20.
The proximal end of the output shaft 60 is connected to the transmission mechanism 50. The base end of the output shaft 60 is connected to the second connection plate 58. The output shaft 60 and the second connecting plate 58 are fitted by, for example, serration, and relative rotation is restricted.
A screw part (not shown) is formed at the tip of the output shaft 60. A rear wiper is fixed to the screw portion with a nut or the like.
The output shaft 60 reciprocates in response to the swing of the second connection plate 58. The output shaft 60 reciprocates once every time the worm wheel 54 makes one rotation. As the output shaft 60 reciprocates, the rear wiper attached to the output shaft 60 swings.

（スリーブ、樹脂製ブッシュ）
図２は、スリーブ３０を示す図である。（ａ）は断面図、（ｂ）は裏面図である。
図３は、樹脂製ブッシュ４０の斜視図である。
図４は、樹脂製ブッシュ４０の回り止め機構を示す図である。（ａ）は収容部３３の窪部３４、（ｂ）は樹脂製ブッシュ４０の突部４３を示す。 (Sleeve, resin bush)
FIG. 2 is a view showing the sleeve 30. (A) is sectional drawing, (b) is a back view.
FIG. 3 is a perspective view of the resin bush 40.
FIG. 4 is a view showing a rotation prevention mechanism of the resin bush 40. (A) shows the recessed part 34 of the accommodating part 33, (b) shows the protrusion 43 of the resin bushes 40. FIG.

スリーブ３０は、出力軸６０の基端部６２を回転可能に支持する。スリーブ３０の中心穴３１には、出力軸６０の基端部６２が収容される。
中心穴３１のうち、スリーブ３０の先端側の部位には、出力軸６０の基端部６２を滑り接触により支持する滑り軸受３２が形成される。つまり、中心穴３１の内周面の一部が出力軸６０の外周面に直接接触して、出力軸６０を回転可能に支持する。滑り軸受３２は、中心穴３１を切削加工することにより形成される。 The sleeve 30 rotatably supports the base end portion 62 of the output shaft 60. A base end portion 62 of the output shaft 60 is accommodated in the center hole 31 of the sleeve 30.
A sliding bearing 32 that supports the base end portion 62 of the output shaft 60 by sliding contact is formed in a portion of the center hole 31 on the distal end side of the sleeve 30. That is, a part of the inner peripheral surface of the center hole 31 is in direct contact with the outer peripheral surface of the output shaft 60, and the output shaft 60 is rotatably supported. The plain bearing 32 is formed by cutting the center hole 31.

中心穴３１のうち、スリーブ３０の基端側の部位には、出力軸６０の直径よりも大径の収容部３３が形成される。収容部３３は、スリーブ３０の裏面（伝達機構収納部２３の底面２３ｓ）に開口するように形成される。
収容部３３には、樹脂製ブッシュ４０が収容される。スリーブ３０の裏面（伝達機構収納部２３の底面２３ｓ）から収容部３３に向けて樹脂製ブッシュ４０を押し込むことにより、収容部３３に樹脂製ブッシュ４０が収容（装着）される。 A housing portion 33 having a diameter larger than the diameter of the output shaft 60 is formed in a portion of the center hole 31 on the proximal end side of the sleeve 30. The accommodating portion 33 is formed so as to open on the back surface of the sleeve 30 (the bottom surface 23s of the transmission mechanism accommodating portion 23).
A resin bush 40 is accommodated in the accommodating portion 33. By pushing the resin bush 40 from the back surface of the sleeve 30 (the bottom surface 23 s of the transmission mechanism housing portion 23) toward the housing portion 33, the resin bush 40 is housed (mounted) in the housing portion 33.

樹脂製ブッシュ（第二軸受）４０は、合成樹脂からなる略円筒形の部材である。樹脂製ブッシュ４０は、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）等により形成される。ＰＯＭの他に、ＰＡ（ポリアミド）やＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等により形成してもよい。
樹脂製ブッシュ４０は、滑り軸受３２と同様に、出力軸６０の基端部６２を滑り接触により支持する。樹脂製ブッシュ４０の中心穴４１の内周面が出力軸６０の外周面に直接接触して、出力軸６０を回転可能に支持する。 The resin bush (second bearing) 40 is a substantially cylindrical member made of synthetic resin. The resin bush 40 is made of, for example, POM (polyacetal). In addition to POM, PA (polyamide) or PTFE (polytetrafluoroethylene) may be used.
Similar to the sliding bearing 32, the resin bush 40 supports the base end portion 62 of the output shaft 60 by sliding contact. The inner peripheral surface of the center hole 41 of the resin bush 40 is in direct contact with the outer peripheral surface of the output shaft 60 to support the output shaft 60 in a rotatable manner.

このように、出力軸６０の基端部６２は、滑り軸受３２と樹脂製ブッシュ４０により支持される。滑り軸受３２と樹脂製ブッシュ４０は、出力軸６０に加わる外力を受け止めて、出力軸６０が傾かないように支持する。   As described above, the base end portion 62 of the output shaft 60 is supported by the sliding bearing 32 and the resin bush 40. The slide bearing 32 and the resin bush 40 receive external force applied to the output shaft 60 and support the output shaft 60 so that it does not tilt.

出力軸６０の基端部６２のうち、最も基端側は、樹脂製ブッシュ４０により支持される。この樹脂製ブッシュ４０は、滑り軸受３２に比べて機械的強度が小さい。つまり、樹脂製ブッシュ４０は、出力軸６０に加わる外力に負けて変形する脆弱性を有する。
このため、リヤワイパに想定以上の強い外力が加わって、出力軸６０の先端に軸方向に交差する力が作用する場合には、樹脂製ブッシュ４０が変形する。
想定以上の強い外力は、車両の運転者等がリヤワイパを揺動方向とは逆方向に押し付けたり、リヤワイパに付着した水分が凍ってリアウインドウに張り付いたりした場合に発生する。 Of the proximal end portion 62 of the output shaft 60, the most proximal end side is supported by the resin bush 40. The resin bush 40 has a lower mechanical strength than the sliding bearing 32. That is, the resin bush 40 has a vulnerability to be deformed by losing an external force applied to the output shaft 60.
For this reason, when a stronger external force than expected is applied to the rear wiper and a force crossing the axial direction acts on the tip of the output shaft 60, the resin bush 40 is deformed.
A stronger external force than expected is generated when a vehicle driver or the like presses the rear wiper in the direction opposite to the swinging direction, or when water adhering to the rear wiper freezes and sticks to the rear window.

出力軸６０の先端に軸方向に交差する強い力が作用する場合、言い換えれば出力軸６０に強い曲げモーメントが作用した場合には、出力軸６０の基端部６２の最も基端側を支持する樹脂製ブッシュ４０が変形する。このため、出力軸６０は、滑り軸受３２を起点にしてわずかに傾くことができる。
このように、出力軸６０の基端部６２の最も基端側を、脆弱性を有する樹脂製ブッシュ４０で支持することにより、出力軸６０に想定以上の強い外力が加わった際に出力軸６０が滑り軸受３２にかじりつくという不具合を防止できる。かじりとは、出力軸６０と滑り軸受３２が摩擦熱によって溶着することをいう。
出力軸６０は、強い曲げモーメントが作用して傾いたとしても、樹脂製ブッシュ４０を変形させながら、滑り軸受３２にかじりつくことなく回転し続けることができる。 When a strong force that intersects in the axial direction acts on the distal end of the output shaft 60, in other words, when a strong bending moment acts on the output shaft 60, the most proximal side of the proximal end portion 62 of the output shaft 60 is supported. The resin bush 40 is deformed. For this reason, the output shaft 60 can be slightly tilted starting from the sliding bearing 32.
In this way, by supporting the most proximal side of the proximal end portion 62 of the output shaft 60 with the fragile resin bush 40, the output shaft 60 is subjected to a stronger external force than expected. Can be prevented from being squeezed into the sliding bearing 32. The galling means that the output shaft 60 and the slide bearing 32 are welded by frictional heat.
Even when the output shaft 60 is tilted by a strong bending moment, the output shaft 60 can continue to rotate without squeezing the sliding bearing 32 while deforming the resin bush 40.

従来の電動モータ装置においては、出力軸に強い曲げモーメントが作用した場合であっても、出力軸が傾かない様にしている。スリーブの中心穴のほぼ全域に滑り軸受を形成し、強い曲げモーメントを受け止めている。これにより、出力軸が滑り軸受にかじりつくという不具合を防止している。このため、出力軸の全長が長くなるほど、スリーブ（滑り軸受）の全長も長くする必要がある。
しかし、スリーブが長くなるほど、スリーブを成型する金型の型抜き作業や滑り軸受の切削加工が困難になる。また、車種毎に、長さの異なるスリーブを用いる必要がある。つまり、車種毎に異なるハウジングを用意する必要があるので、製造効率の低下、コスト上昇を招いている。 In the conventional electric motor device, the output shaft is prevented from tilting even when a strong bending moment acts on the output shaft. Sliding bearings are formed in almost the entire center hole of the sleeve to receive a strong bending moment. This prevents the problem that the output shaft bites the sliding bearing. For this reason, it is necessary to increase the total length of the sleeve (sliding bearing) as the total length of the output shaft increases.
However, the longer the sleeve is, the more difficult it is to perform a die-cutting operation of a mold for molding the sleeve and a cutting process of the sliding bearing. Further, it is necessary to use sleeves having different lengths for each vehicle type. That is, since it is necessary to prepare a different housing for each vehicle type, the manufacturing efficiency is reduced and the cost is increased.

これに対して、電動モータ装置１は、出力軸６０に強い曲げモーメントが作用した場合に、出力軸６０のわずかな傾きを許容する。出力軸６０の基端部６２の一部を支持する樹脂製ブッシュ４０が変形することにより、出力軸６０が滑り軸受３２にかじりつくという不具合を防止している。このため、出力軸６０の全長が長くなったとしても、スリーブ３０（滑り軸受３２）の全長を長くする必要がない。
したがって、スリーブ３０を成型する金型の型抜き作業や滑り軸受３２の切削加工を容易にすることができる。また、車種毎に出力軸６０の長さが異なったとしても、スリーブ３０の長さが同一であるため、複数種類のハウジング２０を用意する必要はない。よって、製造効率の向上、コスト低減が図られる。 On the other hand, the electric motor device 1 allows a slight inclination of the output shaft 60 when a strong bending moment acts on the output shaft 60. The resin bush 40 that supports a part of the base end portion 62 of the output shaft 60 is deformed, so that the problem that the output shaft 60 bites the sliding bearing 32 is prevented. For this reason, even if the full length of the output shaft 60 becomes long, it is not necessary to lengthen the full length of the sleeve 30 (slide bearing 32).
Therefore, it is possible to facilitate the die-cutting operation of the mold for molding the sleeve 30 and the cutting process of the sliding bearing 32. Even if the length of the output shaft 60 is different for each vehicle type, since the length of the sleeve 30 is the same, it is not necessary to prepare a plurality of types of housings 20. Therefore, improvement in manufacturing efficiency and cost reduction can be achieved.

樹脂製ブッシュ４０の中心穴４１の内周面には、グリース等の潤滑材を保持する潤滑溝４２が形成される。これにより、出力軸６０を長期間にわたって円滑に回転させることができる。   On the inner peripheral surface of the central hole 41 of the resin bush 40, a lubricating groove 42 for holding a lubricant such as grease is formed. Thereby, the output shaft 60 can be smoothly rotated over a long period of time.

樹脂製ブッシュ４０の一方の端部には、径方向に突出する４つの突部４３が一体的に形成される。４つの突部４３は、９０°間隔に配置される。一方、収容部３３には、樹脂製ブッシュ４０の４つ突部４３に対応する２つの窪部３４が、スリーブ３０の裏面（伝達機構収納部２３の底面２３ｓ）に形成される。２つ突部４３に対して１つの窪部３４が対応する。
収容部３３に樹脂製ブッシュ４０に収容したとき、４つの突部４３が４つの窪部３４に一体一に嵌まり込む。これにより、樹脂製ブッシュ４０は、スリーブ３０に対して軸方向周りに回転できなくなる。つまり、樹脂製ブッシュ４０の４つ突部４３と収容部３３の４つの窪部３４とにより、樹脂製ブッシュ４０の回り止め機構が構成される。 Four protrusions 43 protruding in the radial direction are integrally formed at one end of the resin bush 40. The four protrusions 43 are arranged at 90 ° intervals. On the other hand, two recesses 34 corresponding to the four protrusions 43 of the resin bush 40 are formed on the back surface of the sleeve 30 (the bottom surface 23 s of the transmission mechanism storage portion 23). One recess 34 corresponds to the two protrusions 43.
When the resin bush 40 is accommodated in the accommodating portion 33, the four protrusions 43 are fitted into the four recess portions 34 as one body. As a result, the resin bush 40 cannot rotate about the axial direction with respect to the sleeve 30. That is, the four protrusions 43 of the resin bush 40 and the four recesses 34 of the housing portion 33 constitute a rotation prevention mechanism for the resin bush 40.

（シャフト当接部）
図５は、シャフト当接部２５を示す図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
ハウジング２０の伝達機構収納部２３には、電動モータ部１０に接続されたウォームシャフト５２が収容される。ウォームシャフト５２の基端（モータシャフト１３の先端）は、ハウジング２０に取り付けられた滑り軸受２２により支持される。一方、ウォームシャフト５２の先端５２ｔは、軸受等に支持されない自由端である。
つまり、ウォームシャフト５２は、滑り軸受２２のみにより支持される片持ち支持構造である。 (Shaft contact part)
FIG. 5 is a diagram illustrating the shaft contact portion 25. (A) is a top view, (b) is sectional drawing.
A worm shaft 52 connected to the electric motor unit 10 is housed in the transmission mechanism housing portion 23 of the housing 20. The proximal end of the worm shaft 52 (the distal end of the motor shaft 13) is supported by a slide bearing 22 attached to the housing 20. On the other hand, the tip 52t of the worm shaft 52 is a free end that is not supported by a bearing or the like.
That is, the worm shaft 52 has a cantilever support structure that is supported only by the sliding bearing 22.

ウォームシャフト５２の先端５２ｔの側方には、伝達機構収納部２３の底面２３ｓから立設するシャフト当接部２５が設けられる。シャフト当接部（軸当接部）２５は、ウォームシャフト５２に対して、ウォームホイール５４とは反対側の側方に設けられる。
このシャフト当接部２５は、ウォームシャフト５２の先端５２ｔに対して、数ミリメートル程度離間した位置に配置される。シャフト当接部２５は、ウォームシャフト５２の先端５２ｔに対して近接するが、非接触である。 On the side of the tip 52t of the worm shaft 52, a shaft abutting portion 25 standing from the bottom surface 23s of the transmission mechanism housing portion 23 is provided. The shaft contact portion (shaft contact portion) 25 is provided on the side opposite to the worm wheel 54 with respect to the worm shaft 52.
The shaft contact portion 25 is disposed at a position separated from the tip 52t of the worm shaft 52 by several millimeters. The shaft contact portion 25 is close to the tip 52t of the worm shaft 52 but is not in contact with it.

ウォームシャフト５２からウォームホイール５４に対して電動モータ部１０の回転力が伝達される際に、ウォームシャフト５２が滑り軸受２２により支持された部位を起点にしてウォームホイール５４とは反対側に撓むときがある。
このように、ウォームシャフト５２が撓んだときに、ウォームシャフト５２の先端５２ｔがシャフト当接部２５に当接する。これにより、ウォームシャフト５２が撓んだ際に、塑性変形したり、亀裂が発生したりすることが防止される。 When the rotational force of the electric motor unit 10 is transmitted from the worm shaft 52 to the worm wheel 54, the worm shaft 52 bends to the opposite side from the worm wheel 54 starting from the portion supported by the slide bearing 22. There is a time.
Thus, when the worm shaft 52 is bent, the tip 52t of the worm shaft 52 contacts the shaft contact portion 25. Thereby, when the worm shaft 52 bends, it is possible to prevent plastic deformation or cracking.

このような不具合を防止するためには、ウォームシャフト５２の先端５２ｔも軸受で支持する両持ち支持構造を採用することが考えられる。
しかし、ウォームシャフト５２の先端５２ｔを支持する軸受（すべり軸受）をハウジング２０に形成するためには、手間のかかる機械加工が必要になる。 In order to prevent such a problem, it is conceivable to adopt a dual-support structure in which the tip 52t of the worm shaft 52 is also supported by a bearing.
However, in order to form a bearing (sliding bearing) that supports the tip 52t of the worm shaft 52 in the housing 20, laborious machining is required.

ウォームシャフト５２を支持する軸受をハウジング２０（伝達機構収納部２３）に形成するためには、ハウジング２０に穴加工を施す必要がある。
滑り軸受２２は、モータ取付部２１に形成されるため、その穴加工は容易である。
一方、ウォームシャフト５２の先端５２ｔを支持する軸受を形成する穴加工は、モータ取付部２１と伝達機構収納部２３を連通する貫通孔から切削工具を挿入して、さらに先にある壁面等を加工するものである。このように、細長い切削工具で狭くて奥にある部位を加工する必要があるため、難易度が高く、手間がかかる機械加工となる。 In order to form a bearing for supporting the worm shaft 52 in the housing 20 (transmission mechanism housing portion 23), it is necessary to drill holes in the housing 20.
Since the slide bearing 22 is formed in the motor mounting portion 21, the hole machining is easy.
On the other hand, in the drilling for forming a bearing that supports the tip 52t of the worm shaft 52, a cutting tool is inserted through a through hole that communicates the motor mounting portion 21 and the transmission mechanism housing portion 23, and a wall surface or the like ahead is further processed. To do. Thus, since it is necessary to process a narrow and deep part with a long and narrow cutting tool, the degree of difficulty is high and laborious machining is required.

そこで、電動モータ装置１では、伝達機構収納部２３の底面２３ｓから立設するシャフト当接部２５が設けることにより、難易度が高く、手間がかかる切削加工（穴加工）を省いている。
ウォームシャフト５２は、滑り軸受２２により十分に支持されるので、ウォームシャフト５２が撓む頻度は少ない。このため、シャフト当接部２５を設けることにより、ウォームシャフト５２の塑性変形や亀裂発生等の不具合を防止できる。 Therefore, in the electric motor device 1, the shaft contact portion 25 erected from the bottom surface 23 s of the transmission mechanism housing portion 23 is provided, so that the cutting (hole processing) that is difficult and laborious is omitted.
Since the worm shaft 52 is sufficiently supported by the slide bearing 22, the worm shaft 52 is less frequently bent. For this reason, by providing the shaft contact portion 25, problems such as plastic deformation and cracking of the worm shaft 52 can be prevented.

シャフト当接部２５は、ハウジング２０の伝達機構収納部２３の型抜き方向に沿って立設形成される。伝達機構収納部２３を成型する金型（不図示）を引き抜く方向に沿って立設形成される。つまり、シャフト当接部２５は、伝達機構収納部２３の底面２３ｓから開口方向に垂直に立設形成される。このため、シャフト当接部２５は、コスト上昇を招くことなく形成される。   The shaft abutting portion 25 is erected and formed along the mold release direction of the transmission mechanism housing portion 23 of the housing 20. It is erected and formed along a direction in which a mold (not shown) for molding the transmission mechanism housing portion 23 is pulled out. That is, the shaft contact portion 25 is formed upright from the bottom surface 23 s of the transmission mechanism storage portion 23 in the opening direction. For this reason, the shaft contact portion 25 is formed without causing an increase in cost.

以上説明したように、電動モータ装置１は、出力軸６０を回転可能に支持するスリーブ３０に滑り軸受３２と樹脂製ブッシュ４０を備える。これにより、出力軸６０に強い曲げモーメントが作用した場合に、樹脂製ブッシュ４０が変形するので、出力軸６０が滑り軸受３２にかじりつくという不具合を防止できる。   As described above, the electric motor device 1 includes the slide bearing 32 and the resin bush 40 on the sleeve 30 that rotatably supports the output shaft 60. Thereby, when a strong bending moment is applied to the output shaft 60, the resin bush 40 is deformed, so that it is possible to prevent a problem that the output shaft 60 bites the sliding bearing 32.

電動モータ装置１は、樹脂製ブッシュ４０が変形した際の出力軸６０のわずかな傾きを許容するので、出力軸６０の全長が長い場合であっても、スリーブ３０（滑り軸受３２）の全長を長くする必要がない。つまり、電動モータ装置１のスリーブ３０は、様々な長さの出力軸６０を支持できる。
このため、スリーブ３０を成型する金型の型抜き作業や滑り軸受３２の切削加工を容易にすることができる。また、スリーブ３０の長さが同一であるため、複数種類のハウジング２０を用意する必要はなく、製造効率の向上、コスト低減が図られる。 Since the electric motor device 1 allows a slight inclination of the output shaft 60 when the resin bush 40 is deformed, even if the total length of the output shaft 60 is long, the total length of the sleeve 30 (sliding bearing 32) is reduced. There is no need to lengthen it. That is, the sleeve 30 of the electric motor device 1 can support the output shaft 60 having various lengths.
For this reason, it is possible to facilitate the die cutting work of the mold for molding the sleeve 30 and the cutting process of the slide bearing 32. Moreover, since the length of the sleeve 30 is the same, it is not necessary to prepare a plurality of types of housings 20, so that the manufacturing efficiency can be improved and the cost can be reduced.

また、電動モータ装置１は、伝達機構収納部２３において片持ち支持されるウォームシャフト５２に対して、近接するシャフト当接部２５を備える。ウォームシャフト５２が撓んだときに、ウォームシャフト５２の先端５２ｔがシャフト当接部２５に当接することにより、ウォームシャフト５２の塑性変形や亀裂発生等の不具合を防止できる。   In addition, the electric motor device 1 includes a shaft abutting portion 25 that is close to the worm shaft 52 that is cantilevered in the transmission mechanism housing portion 23. When the worm shaft 52 is bent, the tip 52t of the worm shaft 52 comes into contact with the shaft contact portion 25, so that problems such as plastic deformation and cracking of the worm shaft 52 can be prevented.

（シャフト当接部の変形例）
図６は、シャフト当接部の第一変形例（シャフト当接部２６）を示す図である。図７は、シャフト当接部の第二変形例（シャフト当接部２７）を示す図である。図８は、シャフト当接部の第三変形例（シャフト当接部２８）を示す図である。
シャフト当接部２５に代えて、シャフト当接部２６〜２８のいずれか一つを用いてもよい。 (Modification of shaft contact part)
FIG. 6 is a view showing a first modification (shaft contact portion 26) of the shaft contact portion. FIG. 7 is a view showing a second modification of the shaft contact portion (shaft contact portion 27). FIG. 8 is a view showing a third modification of the shaft contact portion (shaft contact portion 28).
Instead of the shaft contact portion 25, any one of the shaft contact portions 26 to 28 may be used.

シャフト当接部（軸当接部）２６は、ウォームシャフト５２に対して、ウォームホイール５４と同一側の側方に設けられる。
ウォームシャフト５２が滑り軸受２２により支持された部位を起点にしてウォームホイール５４に近づくように撓むときがある。シャフト当接部２６は、このような場合に備えるものである。 The shaft contact portion (shaft contact portion) 26 is provided on the same side as the worm wheel 54 with respect to the worm shaft 52.
In some cases, the worm shaft 52 is bent so as to approach the worm wheel 54 starting from a portion supported by the slide bearing 22. The shaft contact portion 26 is provided in such a case.

シャフト当接部（軸当接部）２７は、ウォームシャフト５２に対して、ウォームホイール５４と同一側と反対側の両方側方にそれぞれ設けられる。
ウォームシャフト５２は、滑り軸受２２により支持された部位を起点にしてウォームホイール５４に近づく方向及び離れる方向にそれぞれに撓むときがある。シャフト当接部２７は、このような場合に備えるものである。 The shaft contact portion (shaft contact portion) 27 is provided on both sides of the worm shaft 52 on the same side as the worm wheel 54 and on the opposite side.
The worm shaft 52 sometimes bends in a direction approaching and away from the worm wheel 54 starting from a portion supported by the slide bearing 22. The shaft contact portion 27 is provided in such a case.

シャフト当接部（軸当接部）２８は、ウォームシャフト５２に対して、ウォームホイール５４と同一側と反対側の両方側方にそれぞれ設けられる。さらに、伝達機構収納部２３の底面２３ｓも、ウォームシャフト５２の先端５２ｔに近接するように形成される。つまり、シャフト当接部２８は、ウォームシャフト５２の先端５２ｔを三方向から取り囲む形状（半円凹形）に形成される。
ウォームシャフト５２は、滑り軸受２２により支持された部位を起点にしてウォームホイール５４に近づく方向及び離れる方向、さらに上下方向にも撓むときがある。シャフト当接部２７は、このような場合に備えるものである。 The shaft contact portion (shaft contact portion) 28 is provided on both sides of the worm shaft 52 on the same side as the worm wheel 54 and on the opposite side. Further, the bottom surface 23 s of the transmission mechanism housing portion 23 is also formed so as to be close to the tip 52 t of the worm shaft 52. That is, the shaft contact portion 28 is formed in a shape (semicircular concave shape) surrounding the tip 52t of the worm shaft 52 from three directions.
The worm shaft 52 may bend in a direction approaching and separating from the worm wheel 54 and further in a vertical direction starting from a portion supported by the slide bearing 22. The shaft contact portion 27 is provided in such a case.

（伝達機構の変形例）
図９は、伝達機構の変形例（伝達機構１５０）を示す図である。
伝達機構５０に代えて、伝達機構１５０を用いてもよい。 (Modification of transmission mechanism)
FIG. 9 is a view showing a modification of the transmission mechanism (transmission mechanism 150).
Instead of the transmission mechanism 50, a transmission mechanism 150 may be used.

伝達機構１５０は，ウォームシャフト５２と、ウォームホイール５４、ウォームホイール５４に接続された動力伝達部材１５６、動力伝達部材１５６に接続された連結プレート１５７、連結プレート１５７に接続された第二セクタギヤ１５８により構成される。   The transmission mechanism 150 includes a worm shaft 52, a worm wheel 54, a power transmission member 156 connected to the worm wheel 54, a connection plate 157 connected to the power transmission member 156, and a second sector gear 158 connected to the connection plate 157. Composed.

動力伝達部材１５６は、平板状の金属により形成されており、長尺形状のプレート部１５６ｂと、プレート部１５６ｂに一体形成された扇形状の第一セクタギヤ部１５６ｃと、を備える。
プレート部１５６ｂの端部１５６ｅは、ウォームホイール５４の側面（上面）に設けられた連結軸５５に回動可能に接続（支持）される。
動力伝達部材１５６の第一セクタギヤ部１５６ｃは、第二セクタギヤ１５８に噛合される。 The power transmission member 156 is formed of a flat metal, and includes a long plate portion 156b and a fan-shaped first sector gear portion 156c formed integrally with the plate portion 156b.
The end portion 156e of the plate portion 156b is rotatably connected (supported) to a connecting shaft 55 provided on the side surface (upper surface) of the worm wheel 54.
The first sector gear portion 156 c of the power transmission member 156 is meshed with the second sector gear 158.

第二セクタギヤ１５８は扇形状をしており、ウォームホイール５４の外側に配置される。第二セクタギヤ１５８の回動中心には、出力軸６０が固定される。   The second sector gear 158 has a fan shape and is disposed outside the worm wheel 54. The output shaft 60 is fixed to the rotation center of the second sector gear 158.

第一セクタギヤ部１５６ｃの回動中心には、セクタギヤ軸１５６ｄが取り付けられる。セクタギヤ軸１５６ｄと出力軸６０との間には、長尺板状の連結プレート１５７が配置される。
セクタギヤ軸１５６ｄと出力軸６０との間に連結プレート１５７が配置されることにより、セクタギヤ軸１５６ｄと出力軸６０との距離が一定に保たれる。 A sector gear shaft 156d is attached to the rotation center of the first sector gear portion 156c. A long plate-like connecting plate 157 is disposed between the sector gear shaft 156 d and the output shaft 60.
By arranging the connecting plate 157 between the sector gear shaft 156d and the output shaft 60, the distance between the sector gear shaft 156d and the output shaft 60 is kept constant.

連結軸５５は、ウォームホイール５４の回転によりウォームホイール５４の周方向に沿って回転移動する。この連結軸５５の回転移動により、互いに回転可能に連結されている動力伝達部材１５６および連結プレート１５７は揺動する。この揺動は、連結軸５５の回転移動により、動力伝達部材１５６と連結プレート１５７の相対的角度が増大および減少するように連続的に繰り返される。連結軸５５（ウォームホイール５４）が一回転すると、動力伝達部材１５６と連結プレート１５７の相対的角度が増大および減少する一連の運動が一回行われる。   The connecting shaft 55 rotates and moves along the circumferential direction of the worm wheel 54 by the rotation of the worm wheel 54. The rotational movement of the connecting shaft 55 causes the power transmission member 156 and the connecting plate 157 that are rotatably connected to each other to swing. This swing is continuously repeated so that the relative angle between the power transmission member 156 and the connecting plate 157 increases and decreases due to the rotational movement of the connecting shaft 55. When the connecting shaft 55 (worm wheel 54) rotates once, a series of movements in which the relative angle between the power transmission member 156 and the connecting plate 157 increases and decreases is performed once.

動力伝達部材１５６および連結プレート１５７の揺動により、動力伝達部材１５６の第一セクタギヤ部１５６ｃは、セクタギヤ軸１５６ｄを中心に回動する。そして、第一セクタギヤ部１５６ｃの回動により、第一セクタギヤ部１５６ｃに噛合された第二セクタギヤ１５８および出力軸６０が回動する。
出力軸６０は、ウォームホイール５４（連結軸５５）が一回転することにより一往復回動する。 As the power transmission member 156 and the connecting plate 157 swing, the first sector gear portion 156c of the power transmission member 156 rotates about the sector gear shaft 156d. Then, the second sector gear 158 and the output shaft 60 meshed with the first sector gear portion 156c are rotated by the rotation of the first sector gear portion 156c.
The output shaft 60 reciprocates once by the worm wheel 54 (connection shaft 55) rotating once.

本発明は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。   It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

ハウジング２０は、伝達機構収納部２３とスリーブ３０を一体的に形成した場合に限らない。伝達機構収納部２３とスリーブ３０を別個に形成して接続する場合であってもよい。   The housing 20 is not limited to the case where the transmission mechanism housing portion 23 and the sleeve 30 are integrally formed. The transmission mechanism housing portion 23 and the sleeve 30 may be separately formed and connected.

第二軸受として樹脂製ブッシュ４０を用いる場合について説明したが、これに限らない。第二軸受として金や銀等で形成したブッシュ（軸受）を用いてもよい。
第二軸受は、第一軸受よりも機械的強度が弱い材料により形成されていればよい。したがって、第一軸受が鉄で形成される場合には、第二軸受として、銅、アルミニウム、金、銀及び樹脂等により形成したブッシュ（軸受）を用いることができる。 Although the case where the resin bush 40 is used as the second bearing has been described, the present invention is not limited to this. A bush (bearing) formed of gold, silver or the like may be used as the second bearing.
The 2nd bearing should just be formed with the material whose mechanical strength is weaker than the 1st bearing. Therefore, when the first bearing is formed of iron, a bush (bearing) formed of copper, aluminum, gold, silver, resin, or the like can be used as the second bearing.

樹脂製ブッシュ４０の突部４３が４つ、収容部３３の窪部３４が２つの場合について説明したが、これに限らない。収容部３３に対して樹脂製ブッシュ４０が回転できない構造であれば、突部４３や窪部３４の数は任意に設定できる。   Although the case where the number of the protrusions 43 of the resin bush 40 is four and the number of the depressions 34 of the housing portion 33 is two has been described, the present invention is not limited thereto. As long as the resin bush 40 cannot rotate with respect to the housing portion 33, the number of the protrusions 43 and the recesses 34 can be arbitrarily set.

ウォームシャフト５２とウォームホイール５４が逆回転できない場合（セルフロック機能を有する場合）について説明したが、これに限らない。ウォームシャフト５２とウォームホイール５４が逆回転できる場合（セルフロック機能を有しない場合）であってもよい。   Although the case where the worm shaft 52 and the worm wheel 54 cannot reversely rotate (when the worm shaft 52 has a self-lock function) has been described, the present invention is not limited to this. It may be the case where the worm shaft 52 and the worm wheel 54 can rotate in the reverse direction (when the worm shaft 52 and the worm wheel 54 do not have a self-lock function).

１…電動モータ装置（ワイパ駆動用電動モータ装置）、 １０…電動モータ部、 ２０…ハウジング、 ２２…滑り軸受（第三軸受）、 ２５…シャフト当接部（軸当接部）、 ２６…シャフト当接部（軸当接部）、 ２７…シャフト当接部（軸当接部）、 ２８…シャフト当接部（軸当接部）、 ３０…スリーブ、 ３２…滑り軸受（第一軸受）、 ３３…収容部、 ３４…窪部、 ４０…樹脂製ブッシュ（第二軸受）、 ４２…潤滑溝、 ４３…突部、 ５０…伝達機構、 ５２…ウォームシャフト（軸部）、 ６０…出力軸、 １５０…伝達機構   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric motor apparatus (electric motor apparatus for wiper drive), 10 ... Electric motor part, 20 ... Housing, 22 ... Sliding bearing (third bearing), 25 ... Shaft contact part (shaft contact part), 26 ... Shaft Contact part (shaft contact part), 27 ... Shaft contact part (shaft contact part), 28 ... Shaft contact part (shaft contact part), 30 ... Sleeve, 32 ... Sliding bearing (first bearing), 33 ... Accommodating part, 34 ... Recessed part, 40 ... Resin bush (second bearing), 42 ... Lubrication groove, 43 ... Projection part, 50 ... Transmission mechanism, 52 ... Worm shaft (shaft part), 60 ... Output shaft, 150 ... Transmission mechanism

Claims (6)

電動モータ部と、
前記電動モータ部の回転力を伝達する伝達機構と、
前記伝達機構に連結された出力軸と、
前記出力軸を回転可能に支持するスリーブと、
を備える電動モータ装置において、
前記スリーブは、前記スリーブの先端側に配置され、前記出力軸を滑り接触により支持する第一軸受と、
前記スリーブの基端側に配置され、前記第一軸受よりも機械強度が低い部材により前記出力軸を支持する第二軸受と、
を有し、
前記第二軸受は、一方の端部から径方向に突出する突部を４つ以上の偶数個有し、
前記スリーブは、前記突部が嵌まり込む窪部を有し、
１つの前記窪部に対し２つの前記突部が嵌まり込んでおり、
前記突部と前記窪部により、前記スリーブに対する前記第二軸受の回転が規制されることを特徴とする電動モータ装置。 An electric motor section;
A transmission mechanism for transmitting the rotational force of the electric motor unit;
An output shaft coupled to the transmission mechanism;
A sleeve for rotatably supporting the output shaft;
In an electric motor device comprising:
The sleeve is disposed on a distal end side of the sleeve, and a first bearing that supports the output shaft by sliding contact;
A second bearing disposed on the proximal end side of the sleeve and supporting the output shaft by a member having a mechanical strength lower than that of the first bearing;
Have
The second bearing has an even number of four or more protrusions protruding radially from one end,
The sleeve has a recess into which the protrusion fits;
Two protrusions are fitted into one recess,
The electric motor device according to claim 1, wherein rotation of the second bearing relative to the sleeve is restricted by the protrusion and the recess . 前記第二軸受は、合成樹脂から形成され、
前記第一軸受は、前記スリーブの内周面を機械加工して形成されることを特徴とする請求項１に記載の電動モータ装置。 The second bearing is formed from a synthetic resin,
The electric motor device according to claim 1 , wherein the first bearing is formed by machining an inner peripheral surface of the sleeve. 前記第二軸受は、内周面に潤滑材を保持する潤滑溝を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電動モータ装置。 The second bearing, an electric motor apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that it has a lubricating groove for holding the lubricant on the inner peripheral surface. 前記伝達機構が収容されるハウジングを備え、
前記伝達機構は、一端が前記電動モータ部に接続されると共に前記ハウジングに対して第三軸受を介して支持され、他端が自由端である軸部を有し、
前記ハウジングは、前記軸部の他端の径方向において近接配置されて、前記軸部が撓んだ際に当接する軸当接部を有することを特徴とする請求項１から３のうちいずれか一項に記載の電動モータ装置。 A housing for accommodating the transmission mechanism;
The transmission mechanism has a shaft portion having one end connected to the electric motor portion and supported by the housing via a third bearing, and the other end being a free end,
The housing is arranged close in the radial direction of the other end of the shaft portion, any one of claims 1 to 3, characterized in that it has a contact with the shaft abutment portion when the shaft portion is bent The electric motor device according to one item. 前記軸当接部は、前記ハウジングを成型するときの型抜き方向に沿って立設形成されることを特徴とする請求項４に記載の電動モータ装置。 The electric motor device according to claim 4 , wherein the shaft abutting portion is erected along a die-cutting direction when the housing is molded. 車両のウインドウを拭くワイパアームを駆動する電動モータ部を有するワイパ駆動用電動モータ装置において、
前記電動モータ部として、請求項１から５のいずれか一項に記載の電動モータ装置を用いることを特徴とするワイパ駆動用電動モータ装置。 In an electric motor device for driving a wiper having an electric motor unit for driving a wiper arm for wiping a vehicle window,
An electric motor device for driving a wiper using the electric motor device according to any one of claims 1 to 5 as the electric motor unit.
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