JP6104657B2 - Exhaust system - Google Patents
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Description
本発明は、例えば、圧縮した高温・高圧の空気に対して燃料を供給して燃焼し、発生した燃焼ガスをタービンに供給して回転動力を得るガスタービンにおいて、このガスタービンで燃焼した排ガスを排出するための排気装置に関するものである。 The present invention, for example, in a gas turbine that supplies fuel to compressed high-temperature, high-pressure air and burns it, supplies the generated combustion gas to the turbine to obtain rotational power, and discharges the exhaust gas burned in the gas turbine. The present invention relates to an exhaust device for discharging.
ガスタービンは、圧縮機と燃焼器とタービンにより構成されており、空気取入口から取り込まれた空気が圧縮機によって圧縮されることで高温・高圧の圧縮空気となり、燃焼器にて、この圧縮空気に対して燃料を供給して燃焼させ、高温・高圧の燃焼ガスがタービンを駆動し、このタービンに連結された発電機を駆動する。この場合、タービンは、車室内に複数の静翼及び動翼が交互に配設されて構成されており、燃焼ガスにより動翼を駆動することで発電機が連結される出力軸を回転駆動している。そして、タービンを駆動した燃焼ガスは、排気ガスとなって排気ダクトを通り、煙突から大気に排出される。 The gas turbine is composed of a compressor, a combustor, and a turbine, and the air taken in from the air intake port is compressed by the compressor to become high-temperature / high-pressure compressed air. The fuel is supplied and burned, and the high-temperature and high-pressure combustion gas drives the turbine, and the generator connected to the turbine is driven. In this case, the turbine is configured by alternately arranging a plurality of stationary blades and moving blades in the vehicle interior, and drives the moving blades with combustion gas to rotate the output shaft to which the generator is connected. ing. The combustion gas that has driven the turbine becomes exhaust gas, passes through the exhaust duct, and is discharged from the chimney to the atmosphere.
このようなガスタービンの排気ガスを排出する排気装置は、排気ダクト及び煙突などから構成されている。この排気装置は、ガスタービンの内部の音場の共鳴により、数Hz以下の低周波数成分の音が外部に放出される可能性がある。例えば、低周波数成分の音は、人間の可聴音以下の周波数であることが多く、直接異音を感じることが少ないが、間接的にプラント周囲の家屋の窓枠などを振動させる要因となることがある。 Such an exhaust device that exhausts exhaust gas from a gas turbine includes an exhaust duct and a chimney. This exhaust device may emit sound having a low frequency component of several Hz or less to the outside due to resonance of the sound field inside the gas turbine. For example, low-frequency component sounds often have frequencies below human audible sounds and rarely feel strange noises directly, but they can indirectly cause the window frames of houses around the plant to vibrate. There is.
このような特定の低周波数成分の音を低減する技術として、例えば、下記特許文献の記載されたものがある。特許文献1に記載されたガスタービン排気煙道は、ガスタービン排気煙道の壁の少なくとも一部を数十Hz以下の低周波音を十分透過する音響透過材料で形成したものである。また、特許文献2に記載されたガスタービンの排気設備は、煙突の周囲に開口部を介して内部と連通する所定空間を有する拡張筒を設けるものである。 As a technique for reducing the sound of such a specific low frequency component, for example, there is a technique described in the following patent document. In the gas turbine exhaust flue described in Patent Document 1, at least a part of the wall of the gas turbine exhaust flue is formed of an acoustic transmission material that sufficiently transmits low-frequency sound of several tens of Hz or less. In addition, the gas turbine exhaust system described in Patent Document 2 is provided with an expansion cylinder having a predetermined space communicating with the inside through an opening around a chimney.
上述した従来の技術では、低周波数成分の音を低減することができるものの、可聴音以下の低周波数の音場の共鳴振動を小さくするために、サイレンサを大型化させる必要があり、製造コストが増加してしまう。 Although the conventional technology described above can reduce the sound of low frequency components, it is necessary to enlarge the silencer in order to reduce the resonance vibration of the low frequency sound field below the audible sound, and the manufacturing cost is low. It will increase.
本発明は上述した課題を解決するものであり、低周波数成分の音を抑制すると共に構造の簡素化及び低コスト化を可能とする排気装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an exhaust device that suppresses the sound of low-frequency components and simplifies the structure and reduces the cost.
上記の目的を達成するための本発明の排気装置は、排気ガスを水平方向に流す排気ダクトと、前記排気ダクトを流れる排気ガスを鉛直方向における上方に流動して大気に放出可能な煙突と、前記煙突における内面に設けられる複数の突起部と、を有することを特徴とするものである。 The exhaust device of the present invention for achieving the above object includes an exhaust duct for flowing exhaust gas in a horizontal direction, a chimney capable of flowing the exhaust gas flowing in the exhaust duct upward in the vertical direction and releasing it into the atmosphere, A plurality of protrusions provided on the inner surface of the chimney.
従って、排気ガスは、排気ダクトを水平方向に流れて煙突に移動し、この煙突を鉛直方向における上方に流れて上端の開口端から大気に放出される。このとき、煙突を通る排気ガスは、内面に設けられる複数の突起部に衝突して煙突内での共鳴振動の反射が抑制される。そのため、煙突の共鳴振動によって増幅される増幅率が低減され、開口端から放射される低周波数成分の音が抑制される。その結果、低周波数成分の音の発生を抑制することができ、また、煙突における内面に複数の突起部を設けるだけでよく、構造の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。 Accordingly, the exhaust gas flows in the exhaust duct in the horizontal direction and moves to the chimney, flows in the chimney upward in the vertical direction, and is discharged to the atmosphere from the opening end at the upper end. At this time, the exhaust gas passing through the chimney collides with a plurality of protrusions provided on the inner surface, and reflection of resonance vibration in the chimney is suppressed. Therefore, the amplification factor amplified by the resonance vibration of the chimney is reduced, and the low frequency component sound radiated from the opening end is suppressed. As a result, it is possible to suppress the generation of low-frequency component sounds, and it is only necessary to provide a plurality of protrusions on the inner surface of the chimney, thereby simplifying the structure and reducing the cost.
本発明の排気装置では、前記複数の突起部は、前記煙突の排出開口端側に設けられることを特徴としている。 In the exhaust device of the present invention, the plurality of protrusions are provided on the discharge opening end side of the chimney.
従って、煙突の排出開口端側にて、排気ガスが複数の突起部に衝突して共鳴振動の反射が抑制されることとなり、効果的に開口端から放射される低周波数成分の音を抑制することができる。 Therefore, on the exhaust opening end side of the chimney, the exhaust gas collides with a plurality of protrusions, and the reflection of resonance vibration is suppressed, effectively suppressing the sound of low frequency components radiated from the opening end. be able to.
本発明の排気装置では、前記複数の突起部は、前記煙突の内面から中心側に突出する複数のピン部材を有することを特徴としている。 In the exhaust device of the present invention, the plurality of protrusions include a plurality of pin members that protrude from the inner surface of the chimney toward the center.
従って、複数の突起部を複数のピン部材により構成することで、構造の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。 Therefore, it is possible to simplify the structure and reduce the cost by configuring the plurality of protrusions with a plurality of pin members.
本発明の排気装置では、前記煙突は、外壁部と、内壁部と、前記外壁部と前記内壁部とを連結する連結部材と、前記外壁部と前記内壁部との間に介装される保温材とを有し、前記複数のピン部材は、前記連結部材の端部が延出して構成されることを特徴としている。 In the exhaust device of the present invention, the chimney is provided with an outer wall portion, an inner wall portion, a connecting member that connects the outer wall portion and the inner wall portion, and a heat insulating member interposed between the outer wall portion and the inner wall portion. The plurality of pin members are characterized in that an end portion of the connecting member extends.
従って、外壁部と内壁部とを連結する連結部材の端部が延出してピン部材を構成することで、別途ピン部材を設けることなく、容易に複数の突起部を設けることができる。 Therefore, the end of the connecting member that connects the outer wall portion and the inner wall portion extends to form the pin member, so that a plurality of protrusions can be easily provided without providing a separate pin member.
本発明の排気装置では、前記複数の突起部は、前記煙突の内面から中心側に突出するリング部材を有することを特徴としている。 In the exhaust device of the present invention, the plurality of protrusions include a ring member that protrudes toward the center from the inner surface of the chimney.
従って、複数の突起部を複数のリング部材により構成することで、構造の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。 Therefore, it is possible to simplify the structure and reduce the cost by configuring the plurality of protrusions with a plurality of ring members.
本発明の排気装置では、前記煙突は、リング形状をなす所定長さの煙突本体が複数連結されて構成され、前記リング部材は、前記煙突本体の連結部に設けられることを特徴としている。 In the exhaust device of the present invention, the chimney is configured by connecting a plurality of chimney main bodies having a predetermined length in a ring shape, and the ring member is provided at a connection portion of the chimney main body.
従って、リング形状をなす煙突本体を複数連結して煙突を構成することで、例えば、工場で煙突本体を製造し、この煙突本体を現地に搬送して連結することで煙突を製造することができ、製造作業の作業性を向上することができる。そして、リング部材を煙突本体の連結部に設けることで、煙突に対して複数の突起部を容易に設けることができ、この点でも、製造作業の作業性を向上することができる。 Therefore, a chimney can be manufactured by connecting a plurality of chimney bodies having a ring shape to form a chimney, for example, by manufacturing a chimney main body at a factory, and transporting and connecting the chimney main body to the site. The workability of the manufacturing work can be improved. And by providing a ring member in the connection part of a chimney main body, a some protrusion part can be easily provided with respect to a chimney, and the workability | operativity of manufacturing operation can be improved also in this point.
本発明の排気装置によれば、煙突における内面に複数の突起部を設けるので、低周波数成分の音の発生を抑制することができると共に、構造の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。 According to the exhaust device of the present invention, since a plurality of protrusions are provided on the inner surface of the chimney, it is possible to suppress the generation of low-frequency component sounds and to simplify the structure and reduce the cost. it can.
以下に添付図面を参照して、本発明に係る排気装置の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。 Exemplary embodiments of an exhaust device according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by this Example, Moreover, when there exists multiple Example, what comprises combining each Example is also included.
図1は、本発明の実施例1に係る排気装置を表す概略図、図2は、排気ダクトの断面を表す図1のII−II断面図、図3は、煙突における上端部の断面図、図4は、実施例1の排気装置を有するガスタービンの概略図、図5は、排気装置の斜視図である。 1 is a schematic view showing an exhaust device according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1 showing a cross section of the exhaust duct, and FIG. FIG. 4 is a schematic view of a gas turbine having the exhaust device of the first embodiment, and FIG. 5 is a perspective view of the exhaust device.
実施例1のガスタービンは、図4及び図5に示すように、空気を圧縮する圧縮機11と、この圧縮機11で圧縮された空気を燃焼する燃焼器12と、この燃焼器12で燃料と圧縮空気の混合ガスが燃焼することで生じた燃焼ガス(排ガス)により回転可能なタービン13とを有しており、圧縮機11の回転軸に発電機14が連結されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the gas turbine according to the first embodiment includes a
また、ガスタービンは、タービン13にこのタービン13から排出される排ガスを案内する排気ダクト15が連結され、この排気ダクト15に煙突16が連結されている。この場合、排気ダクト15は、矩形断面形状をなし、煙突16は、円形断面形状をなしている。そのため、排気ガスは、排気ダクト15内を水平方向に流れ、ほぼ直角に曲がって煙突16に案内され、この煙突16を上昇し、上部開口端17から大気に排出される。なお、ガスタービンは、排気ダクト15から直接煙突16に連結されずに、図示しない排熱回収ボイラ(HRSG)が連結され、この排熱回収ボイラの排気ダクトに煙突16が連結される構成もある。
In the gas turbine, an
ガスタービンの燃焼器12で発生する圧力脈動、または、排気ガスの乱流は、排気ダクト15と煙突16を通過するときに、共鳴振動によって増幅され、煙突16の開口から可聴音以下の低周波数成分の音が放射されることがある。例えば、低周波数成分の音は、数十Hz以下(例えば、1Hzから20Hz程度)である。この低周波数成分の音は、人間の可聴音以下の周波数成分であることが多いことから、人間が直接異音を感じることが少ないが、間接的にプラント周囲の家屋の窓枠などの振動(ガタツキ)を生じさせる要因となることがある。
Pressure pulsation or exhaust gas turbulence generated in the
実施例1の排気装置は、排気ダクト15と煙突16により構成され、この煙突16における内面16aに複数の突起部21が設けられている。複数の突起部21は、煙突16の上部開口端(排出開口端)17側にて、所定の長さ領域Lにわたって設けられている。そして、この複数の突起部21は、煙突16の内面16aから中心側に突出する複数のピン部材により構成されている。また、複数の突起部21は、煙突16の内面16aに千鳥状に配置されている。但し、複数の突起部21は、この配置に限定されるものではなく、例えば、格子状に配置してもよく、また、ランダムに配置してもよい。
The exhaust device according to the first embodiment includes an
具体的に説明すると、図3に示すように、煙突16は、円筒形状をなす外壁部31と、外壁部31の内側に位置する円筒形状をなす内壁部32と、外壁部31と内壁部32とを連結する複数の連結部材(例えば、スタッドボルトなど)33と、外壁部31と内壁部32との間に介装される保温材34とから構成されている。
More specifically, as shown in FIG. 3, the
外壁部31は、所定の内径を有する円筒部材である。内壁部32は、複数の保温パネル35が連結されて構成されている。この保温パネル35は、所定の大きさで外壁部31の対応した湾曲形状をなし、左右の端部が重なり合って連結されることで円筒形状をなし、上下の端部が重なり合って連結されることで所定長さの円筒形状をなす。連結部材33は、一端部が外壁部31の内面31aに溶接により固定され、他端部が複数の保温パネル35の重なり部分を貫通し、ナット36が螺合している。そのため、複数の保温パネル35が連結部材33により連結されることで円筒形状をなす内壁部32が構成され、この連結部材33により外壁部31の内側に内壁部32が連結される。
The
前述した突起部21は、連結部材33の他端部が延出して形成されるピン部材37により構成されている。このピン部材37は、連結部材33の他端部が延出することで一体に形成されている。但し、連結部材33とピン部材37を別部材として形成し、連結部材33の他端部にピン部材37を溶接などにより接合したり、連結部材33の他端部にピン部材37をねじ係合したりしてもよい。この場合、ピン部材37は、連結部材33と同じ円柱形状であるが、この形状に限定されるものではなく、例えば、角柱形状、先細形状などとしてもよい。
The
また、実施例1の排気装置は、煙突16における排気ダクト15との連結部側に吸音装置22が設けられている。
Further, in the exhaust device of the first embodiment, a
このように構成された実施例1の排気装置では、ガスタービンから排出された排気ガスは、排気ダクト15を水平方向に流れて煙突16に移動し、この煙突16を鉛直方向における上方に流れ、上部開口端17から大気に放出される。
In the exhaust system according to the first embodiment configured as described above, the exhaust gas discharged from the gas turbine flows in the
排気ガスが煙突16を上方に流れるとき、内面16aに沿って流れる排気ガスは、複数の突起部21に衝突することで小さな渦が発生することで乱流となり、乱流境界層が発生するために音響インピーダンスが変化する。即ち、低周波数成分の音は、煙突16の共鳴振動によって増幅されるが、この共鳴振動の反射は上部開口端17で生じやすい。上部開口端17の近傍の内面16aに設けた複数の突起部21は、音響抵抗体となり、上部開口端17での音響インピーダンスが大きくなる。
When the exhaust gas flows upward through the
その結果、排気ガスは、燃焼器12で発生する圧力脈動または排気ガスの乱流が煙突16の共鳴振動によって増幅される増幅率が低減され、上部開口端17から放射される低周波数成分の音が抑制される。
As a result, the exhaust gas is reduced in the amplification factor by which the pressure pulsation generated in the
この場合、煙突16の内面16aに設けられた複数の突起部21(ピン部材37)は、上部開口端17から放出される低周波数成分の音圧レベル(SPL:Sound Pressure Level)[単位:dB]が目標値以下となるように、煙突16の内径、軸心方向の領域長さ、内面16aからの突出量、互いの間隔などに応じて適宜設けられる。例えば、突起部21(ピン部材37)の突出量が大きいと、煙突16での排気ガスの圧力損失が大きくなってしまう。また、突起部21(ピン部材37)の間隔が大きいと、十分に乱流境界層が発生させることができず、音響インピーダンスがほとんど変化しない。
In this case, the plurality of protrusions 21 (pin members 37) provided on the
このように実施例1の排気装置にあっては、排気ガスを水平方向に流す排気ダクト15と、排気ダクト15を流れる排気ガスを鉛直方向における上方に流動して大気に放出可能な煙突16と、煙突16における内面16aに設けられる複数の突起部21とを設けている。
As described above, in the exhaust device of the first embodiment, the
従って、排気ガスは、排気ダクト15を水平方向に流れて煙突16に移動し、この煙突16を鉛直方向における上方に流れて上部開口端17から大気に放出される。このとき、煙突16を通る排気ガスは、内面16aに設けられる複数の突起部21に衝突して煙突16の内部での共鳴振動の反射が抑制される。そのため、煙突16の共鳴振動によって増幅される増幅率が低減され、上部開口端17から放射される低周波数成分の音が抑制される。その結果、低周波数成分の音の発生を抑制することができる。また、煙突16における内面16aに複数の突起部21を設けるだけでよく、構造の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。
Therefore, the exhaust gas flows through the
実施例1の排気装置では、複数の突起部21を煙突16の上部開口端17側に設けられている。従って、排気ガスが煙突16の上部開口端17から排出されるとき、排気ガスが複数の突起部21に衝突して共鳴振動の反射が抑制されることとなり、効果的に上部開口端17から放射される低周波数成分の音を抑制することができる。
In the exhaust device according to the first embodiment, the plurality of
実施例1の排気ダクトでは、複数の突起部21を煙突16の内面16aから中心側に突出する複数のピン部材37としている。従って、突起部21をピン部材37により構成することで、構造の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。
In the exhaust duct of the first embodiment, the plurality of
実施例1の排気装置では、外壁部31と内壁部32を連結部材33により連結し、外壁部31と内壁部32との間に保温材34を介装して煙突16を構成し、連結部材33の端部を延出してピン部材37を構成している。従って、外壁部31と内壁部32とを連結する連結部材33の端部が延出してピン部材37を構成することで、別途ピン部材を設けることなく、容易に複数の突起部21を設けることができる。
In the exhaust device of the first embodiment, the
図6は、本発明の実施例2に係る排気装置を表す概略図、図7は、排気ダクトの断面を表す図6のVII−VII断面図、図8は、煙突における上端部の断面図である。なお、上述した実施例と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。 6 is a schematic view showing an exhaust device according to Embodiment 2 of the present invention, FIG. 7 is a cross-sectional view of FIG. 6 showing a cross section of the exhaust duct, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the upper end portion of the chimney. is there. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the function similar to the Example mentioned above, and detailed description is abbreviate | omitted.
実施例2の排気装置は、図6及び図7に示すように、排気ダクト15と煙突16により構成され、この煙突16における内面16aに複数の突起部41が設けられている。複数の突起部41は、煙突16の上部開口端17側に設けられている。そして、この複数の突起部41は、煙突16の内面16aから中心側に突出するリング部材により構成されている。
As shown in FIGS. 6 and 7, the exhaust device according to the second embodiment includes an
具体的に説明すると、図8に示すように、煙突16は、円筒形状をなす外壁部31と、外壁部31の内側に位置する円筒形状をなす内壁部32と、外壁部31と内壁部32とを連結する複数の連結部材(例えば、スタッドボルトなど)33と、外壁部31と内壁部32との間に介装される保温材34とから構成されている。
More specifically, as shown in FIG. 8, the
そして、この煙突16は、リング形状をなす所定長さの複数の煙突本体51,52・・・が連結されて構成されており、突出部41を構成するリング部材42は、煙突本体51,52・・・の各連結部に設けられている。
The
即ち、煙突本体51は、所定長さを有する円筒形状の外壁部31に対して、複数の保温パネル35が連結されてなる内壁部32が連結部材33により連結されて構成されている。そして、煙突本体51は、下部にリング部材42が溶接により連結されている。このリング部材42は、円板の中心部に円形の開口42aが形成されており、外周部が外壁部31の下端に溶接により固定されている。この場合、リング部材42と内壁部32の下端を溶接により固定してもよい。また、煙突本体52もほぼ同様に構成されている。そして、煙突本体51と煙突本体52、つまり、煙突本体51のリング部材42と煙突本体52の外壁部31の上端部が溶接により固定されている。
That is, the chimney
この場合、工場にて、煙突本体51,52・・・を単体で製造し、製造された煙突本体51,52・・・を車両などに搭載してプラント建設現場まで搬送し、現地で煙突本体51,52・・・を連結することで煙突16を建設する。
In this case, the chimney
このように構成された実施例2の排気装置では、ガスタービンから排出された排気ガスは、排気ダクト15を水平方向に流れて煙突16に移動し、この煙突16を鉛直方向における上方に流れ、上部開口端17から大気に放出される。
In the exhaust system according to the second embodiment configured as described above, the exhaust gas discharged from the gas turbine flows in the
排気ガスが煙突16を上方に流れるとき、内面16aに沿って流れる排気ガスは、複数の突起部41に衝突することで小さな渦が発生することで乱流となり、乱流境界層が発生するために音響インピーダンスが変化する。即ち、低周波数成分の音は、煙突16の共鳴振動によって増幅されるが、この共鳴振動の反射は上部開口端17で生じやすい。上部開口端17の近傍の内面16aに設けた複数の突起部41は、音響抵抗体となり、上部開口端17での音響インピーダンスが大きくなる。
When the exhaust gas flows upward through the
その結果、排気ガスは、燃焼器12で発生する圧力脈動または排気ガスの乱流が煙突16の共鳴振動によって増幅される増幅率が低減され、上部開口端17から放射される低周波数成分の音が抑制される。
As a result, the exhaust gas is reduced in the amplification factor by which the pressure pulsation generated in the
この場合、煙突16の内面16aに設けられた複数の突起部41(リング部材42)は、上部開口端17から放出される低周波数成分の音圧レベルが目標値以下となるように、煙突16の内径、軸心方向の領域長さ、厚さ、内面16aからの突出量(開口42aの径)、互いの間隔などに応じて適宜設けられる。
In this case, the plurality of protrusions 41 (ring members 42) provided on the
このように実施例2の排気装置にあっては、排気ガスを水平方向に流す排気ダクト15と、排気ダクト15を流れる排気ガスを鉛直方向における上方に流動して大気に放出可能な煙突16と、煙突16における内面16aに設けられる複数の突起部41とを設けている。
As described above, in the exhaust system of the second embodiment, the
従って、煙突16を通る排気ガスは、内面16aに設けられる複数の突起部41に衝突して煙突16の内部での共鳴振動の反射が抑制される。そのため、煙突16の共鳴振動によって増幅される増幅率が低減され、上部開口端17から放射される低周波数成分の音が抑制される。その結果、低周波数成分の音の発生を抑制することができる。また、煙突16における内面16aに複数の突起部41を設けるだけでよく、構造の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。
Therefore, the exhaust gas passing through the
実施例2の排気装置では、複数の突起部41を煙突16の内面16aから中心側に突出するリング部材42としている。従って、構造の簡素化及び低コスト化を可能とすることができる。
In the exhaust device of the second embodiment, the plurality of
具体的に、煙突16をリング形状をなす所定長さの煙突本体51,52・・・を複数連結されて構成し、リング部材42を各煙突本体51,52・・・の連結部に設けている。例えば、工場で煙突本体51,52・・・を製造し、この煙突本体51,52・・・を現地に搬送して連結することで煙突16を容易に製造することができ、製造作業の作業性を向上することができる。そして、リング部材42を煙突本体51,52・・・の連結部に設けることで、煙突16に対して複数の突起部41を容易に設けることができ、この点でも、製造作業の作業性を向上することができる。
Specifically, the
なお、上述した実施例では、突起部21,41をピン部材37やリング部材42としたが、この構成に限定されるものではない。例えば、煙突16の内面16aに螺旋部材を固定したり、ランダムに凸部を形成したり、煙突16自体として内壁部32に一体に突起部を形成したりしてもよい。
In the above-described embodiment, the
また、上述した実施例では、本発明の排気装置をガスタービンの排気系に適用して説明したが、蒸気タービンなど別の排気系にも適用することができる。 In the above-described embodiments, the exhaust device of the present invention has been described as applied to an exhaust system of a gas turbine. However, the present invention can also be applied to another exhaust system such as a steam turbine.
11 圧縮機
12 燃焼器
13 タービン
14 発電機
15 排気ダクト
16 煙突
16a 内面
17 上部開口端(排出開口端)
21 突起部
31 外壁部
32 内壁部
33 連結部材
34 保温材
37 ピン部材
41 突起部
42 リング部材
51,52 煙突本体
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記排気ダクトを流れる排気ガスを鉛直方向における上方に流動して大気に放出可能な煙突と、
前記煙突における内面に設けられる複数の突起部と、
を有し、
前記突起部は、前記煙突の内面から中心側に突出する複数のピン部材を有し、前記複数のピン部材は、千鳥状に配置される、
ことを特徴とする排気装置。 An exhaust duct for flowing exhaust gas horizontally;
A chimney capable of flowing the exhaust gas flowing through the exhaust duct upward in the vertical direction and releasing it into the atmosphere;
A plurality of protrusions provided on the inner surface of the chimney;
I have a,
The protrusion has a plurality of pin members protruding from the inner surface of the chimney toward the center, and the plurality of pin members are arranged in a staggered manner.
An exhaust system characterized by that.
前記排気ダクトを流れる排気ガスを鉛直方向における上方に流動して大気に放出可能な煙突と、
前記煙突における内面に設けられる複数の突起部と、
を有し、
前記突起部は、前記煙突の内面から中心側に突出するリング部材を有する、
ことを特徴とする排気装置。 An exhaust duct for flowing exhaust gas horizontally;
A chimney capable of flowing the exhaust gas flowing through the exhaust duct upward in the vertical direction and releasing it into the atmosphere;
A plurality of protrusions provided on the inner surface of the chimney;
I have a,
The protrusion has a ring member protruding from the inner surface of the chimney toward the center.
An exhaust system characterized by that.
The chimney is a cylindrical member having a predetermined inner diameter and an inner diameter of the same diameter in the longitudinal direction, the plurality of protrusions claim 1, characterized in that provided in the discharge opening end side of the chimney The exhaust device according to any one of claims 1 to 4 .
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