JP6092214B2 - アバランシェ粒子検出器のための検出器読み出しインターフェイス - Google Patents

Description

本発明は、アバランシェ粒子検出器のための検出器容器と読み出し構造体との間のインターフェイスに関し、特にＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ検出器のようなマイクロパターンガス検出器（ＭＰＧＤ：ＭｉｃｒｏＰａｔｔｅｒｎ Ｇａｓ Ｄｅｔｅｃｔｏｒ）ためのインターフェイスに関する。

粒子検出器は、放射線または粒子を検出、追跡、および／または識別するためのデバイスであり、粒子物理学、生物学、ならびに医療技術にわたり幅広い用途を見出している。

ガスの電離および電荷増倍のプロセスにおいて利用する粒子検出器は、１００年以上前に自然放射能を研究するために初めてラザフォード（Ｒｕｔｈｅｒｆｏｒｄ）がガス充填ワイヤー・カウンタを採用して以来、継続的に改良が加えられて使用されてきた。増大した物理的サイズ、および／または高められた放電に対する頑強性、および／または増強された空間分解能を備える検出器を設計するための技法は、今日の検出器コミュニティにおいて引き続き活発な研究が行なわれている分野である。

ガス検出器は通常、電離放射線により放出された電子を収集して、それらを強電場を持つ領域に導き、それにより電子アバランシェを起こさせる。アバランシェは、電流または電荷が読み出しデバイスで収集され、読み出し電子回路によって分析されるように十分に大きい電流または電荷を作り出すための電子を十分に生成することができる。収集された電子電荷は、入射粒子または放射線の電荷、エネルギー、運動量、進行の方向、およびその他の属性を指示することができる。

従来、電子アバランシェを引き起こして支えるために必要な大きい増幅電場は、正の高電圧電位において細いワイヤー（シンワイヤー）によってもたらされていた。従来、まさにこの細いワイヤーが、アバランシェから電子を収集するため、およびそれらの電子を読み出し電子回路へと導くために採用されてきた。最近になって、半導体製造技術を採用するＭｉｃｒｏＭｅｓｈ Ｇａｓｅｏｕｓ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ Ｃｈａｍｂｅｒ（ＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ）およびＧａｓ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｍｕｌｔｉｐｌｉｅｒ（ＧＥＭ）のような、いわゆるマイクロパターンガス検出器（ＭＰＧＤｓ）は、見事に多様な形状の検出器デバイスを大量生産することを可能にし、同時にまた、高速読み出しおよび高信頼性と併せて小さいアバランシェ・ギャップ、ひいては迅速な信号展開を許容してきた。

ＭＰＧＤにおいて、増幅プロセスにおいて生成された電子は従来、半導体基板上に所定のパターンで配列され、結線を用いて高速読み出し電子回路に電気的に接続された、金属読み出しパッドまたはストリップ上に収集される。ＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ検出器の例について、この構成は米国特許第６、１３３、５７５号に説明されており、ＧＥＭ検出器は、米国特許第６、０１１、２６５号に説明されている。

ガス充填した比例計数管において一般に遭遇する重大な問題は、膨大数の電子をトリガーすることができる重イオン化粒子によって誘発されるスパークである。アバランシェ・プロセスによって増幅され、それらは数１０^７の電子というＲａｅｔｈｅｒの限界に到達して、放電へと至る可能性もある。これは、核力分解（nuclear breakup）からの弾性散乱および／または低エネルギーハイドロニックデブリから生じる速度の遅い反跳から高い計数率を生成することができる、高いルミノシティを備える最新の加速器にとって、特に課題となる。

スパークは、一時的に高電圧破壊に至る可能性があるので、検出器が回復する必要があり、新しいイベントが検知されない、不要な検出器不動作時間を発生させることもある。スパークはまた、読み出しパッドおよび／または読み出し電子回路に損傷を与える場合もある。検出器不動作時間を低減するため、および損傷を回避するため、多くの検出器は、読み出しストリップまたはパッドをフロント・エンド電子回路と連結する追加の保護回路を採用する。これらの保護回路は、デバイスの複雑さを増大させ、追加の配線を必要とするが、そのようなことはより多くのより小さい読み出しパッドを備える検出器を形成しようという要望とは相容れない。

放電に対する効率的な保護は、読み出しパッドと読み出し回路のセットが検出器構造体に組み込まれた半導体読み出し基板またはピクセル・チップに代替される最新のグリッド・ピクセル（「Ｇｒｉｄ−Ｐｉｘ」）検出器において特に重要である。グリッド・ピクセル検出器の読み出しチップは、検出器デバイスの陽極を兼ねることができ、それぞれの前置増幅器、弁別器、およびデジタルカウンタに各々接続された膨大数の正方ピクセルを連携させることができる。ＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ検出器がピクセル・チップ上に直接配置されるグリッド・ピクセル検出器の例は、Ｐ．Ｃｏｌａｓらの、Ｎｕｃｌ．Ｉｎｓｔｒ．ａｎｄ Ｍｅｔｈ．Ａ ５３５（２００４）、５０６頁においてさらに詳細に説明されている。

従来のＭＰＧＤと比較すると、グリッド・ピクセル検出器は、読み出し回路の大部分を統合するので、より小型のよりコンパクトな検出器デバイスを形成して、空間検出器分解能を高めることができるという利点を有する。しかし、この構造体は、特に放電に敏感である。局所的な放電であっても、従来のＭＰＧＤの場合のような、単一の読み出しチャネルに影響を及ぼすだけにとどまらない。むしろ、放電は、結果として、チップ材料の局所的な溶解または蒸散、もしくはチップ全体に影響を及ぼす電子回路の破壊をまねく場合もある。チップは検出器構造体に組み込まれているので、構造体全体が交換される必要も生じる。

グリッド・ピクセル検出器のチップを放電から保護するために、Ｉ．Ｂｉｌｅｖｙｃｈらの、Ｎｕｃｌ．Ｉｎｓｔｒｕｍ．Ｍｅｔｈ．Ａ ６２９（２０１１）、６６〜７３において説明されているように、５μｍから２５μｍのアモルファス・シリコンの高抵抗層がチップ上に蒸着されてもよい。放電がガスを通じて波及する場合、電荷はシリコンの表面で強まるので、電場を局所的に減少させて、時間および場所の両方で電荷を拡散する。しかし、この高抵抗層は、単独では、膨大なエネルギーおよび高ルミノシティで遭遇される厳しい背景環境において放電からチップを保護するには十分ではない場合もある。

必要とされるのは、放電に対して読み出し基板を効率的に保護することができ、同時に、それにもかかわらず万が一放電が発生した場合に低コストで容易に修復することができる、検出器デバイスである。

この目的は、請求項１に記載の検出器読み出しインターフェイスを用いることで達成される。従属クレームは、好ましい実施形態に関する。

本発明によるアバランシェ粒子検出器のための検出器読み出しインターフェイスは、前記アバランシェ粒子検出器のガス・チャンバーの少なくとも一部と、前記ガス・チャンバーの底部側に形成された抵抗層と、前記抵抗層の下に形成された誘電体層とを備える。前記検出器読み出しインターフェイスは、前記アバランシェ粒子検出器用の読み出し電子回路を備える読み出し基板に容量結合されるように適合される。

本発明による検出器読み出しインターフェイスは、電子が入射電離放射線を通じて生成され、前記ガス・チャンバーに電子アバランシェを形成するように増倍される検出器コアと、収集された電荷が読み出し電子回路を用いて分析される読み出し構造体との間のインターフェイスである。最先端技術のグリッド・ピクセル検出器にこれらの機能を組み込む傾向に対抗して、放電に対するより良好な保護が、読み出し面から検出器コアが分離されるモジュール式検出器構成を提供することによって達成されうることは、発明者らの認識である。これは、すべての読み出し電子回路を備える読み出し基板への容量結合を可能にする、抵抗層および前記抵抗層の下に形成された誘電体層を持つ検出器読み出しインターフェイスを提供することによって達成されうる。

容量結合を採用する検出器読み出しインターフェイスは、読み出し電子回路の完全なスパーク保護をもたらし、追加の保護回路またはチップ上に直接形成された高抵抗層を用いて読み出しチップを保護する必要を完全になくす。

同時に、本発明による検出器読み出しインターフェイスは、たとえ検出器をオフに切り替えなくても、読み出し基板が検出器コアに影響を及ぼすことなく取り外しまたは交換されうる、モジュール式検出器の設計を可能にする。一方においては、これは、欠陥または破損のある読み出しチップを、容易に、比較的低コストで、しかも検出器構造体全体を交換する必要もなく、交換できるようにする。もう一方では、本発明によるモジュール式検出器の構成は、多種多様な設計のさまざまな用途に適応させた検出器要素および読み出し基板を共に製造して、それらのコンポーネントを自由に組み合わせることができるようにするという利点を有する。したがって、ユーザは、特定の用途において遭遇される放射線のタイプおよびエネルギーに適合された適切な検出器構成を選択することができ、各自のニーズに適した読み出しカードをその後も独立して選択することができる。

本発明はさらに、デッドスペースを作り出すことなく小さな空間に読み出し電子回路を収容することで、検出器のサイズを縮小して、空間分解能を高めることができる。

好ましい実施形態において、検出器読み出しインターフェイスは、前記読み出し基板に容量結合されるようにのみ適合される。

好ましくは、前記検出器読み出しインターフェイスまたは検出器コアは、前記アバランシェ粒子検出器用の読み出し電子回路を備えず、前記読み出し基板に結合するための導電性接続を備えていない。

好ましい実施形態において、前記抵抗層は、連続する層であり、下部面領域の少なくとも半分にわたって、特に前記ガス・チャンバーの下部面領域全体にわたって延在することが好ましい。それにより、特に効率的な放電の保護をもたらすことができる。

好ましい実施形態において、前記抵抗層は、前記ガス・チャンバーをその底部側において制限する。

好ましくは、前記抵抗層および／または前記誘電体層は、前記ガス・チャンバーを密閉する。

誘電体層はまた、検出器容器の壁を兼ねることができる。

したがって、前記抵抗層および／または誘電体層は、検出器容器の効率的な放電の保護または壁をもたらすだけにとどまらず、前記アバランシェ粒子検出器のガス・チャンバーを環境に対して、特に前記読み出し基板に対して密閉することができる。密閉された検出器は、産業用蛍光、放射線学、またはＵＶ光検波のような、多くの産業用途で必要とされている。

好ましい実施形態において、前記ガス・チャンバーは、増幅ギャップの底部側において前記抵抗層によって制限されてもよい前記増幅ギャップを備え、前記誘電体層の厚さｔ_２および前記増幅ギャップの厚さｔ_１は、

となるように選択される、ただしε_１は前記増幅ギャップの充填ガスの誘電率を示し、ε_２は前記誘電体層の誘電率を示す。

あるいは、前記ガス・チャンバーは、ＧＥＭ検出器の収集ギャップのような収集ギャップの底部側において前記抵抗層によって好ましく制限されてもよい前記収集ギャップを備え、前記誘電体層の厚さｔ_２および前記収集ギャップの厚さｔ_１は、

となるように選択される、ただしε_１は前記収集ギャップの充填ガスの誘電率を示し、ε_２は前記誘電体層の誘電率を示す。

この関係は、検出器読み出しインターフェイスと、検出器読み出しインターフェイスが配置されうる読み出し基板との間の効率的な容量結合を確実にし、特に、増幅ギャップ／収集ギャップの局所化イベントによりトリガーされた誘導信号が読み取り基板で十分に局在することを確実にする。誘電体層の厚さｔ_２が、比率

と比較して大きすぎた場合、信号は誘電体層で横方向に著しく拡散する。次いで、容量結合を用いて読み出し基板で誘導された信号は、弱まるか、または局在がはっきりしなくなり、検出器パフォーマンスおよび分解能が共に低下する。

発明者は、

である場合、および好ましくは

である場合、良好な結果が達成されうることを見出した。

誘電体層は、検出器容器の壁を兼ねることができ、この場合は、十分な厚さを好ましく維持する必要がある。好ましくは、ｔ_２≧１０μｍ、および特にｔ_２≧５０μｍである。極めて良好な結果は７５μｍ≦ｔ_２≦１２５μｍの場合に達成されうる。

ｔ_２が比較的大きい場合であっても、上記の関係は、ε_２が十分に高くなるように誘電体層の誘電体材料を選択することによって満たされうる。好ましくは、前記誘電体層は、誘電率ε_２≧１０、および特にε_２≧１００である。

好ましい実施形態において、前記誘電体層は、セラミックおよび／または有機複合物（たとえば、ガラスエポキシ複合物）を備える。

抵抗層の特性は、同様に、検出器読み出しインターフェイスと読み出し基板との間の容量結合に重要な影響を与える。一般的に、前記抵抗層の上面と垂直の方向Ｚに沿った電荷搬送のその抵抗は、前記抵抗層の上面に平行な方向に沿った電荷搬送の抵抗とは異なる場合がある。上面と平行な方向の電荷搬送の抵抗は、検出器読み出しインターフェイスの横方向に信号がどのように伝播するかを決定し、ひいては単一のイベントによってトリガーされるかまたは影響を受ける読み出し基板のピクセルセルの数を決定する。抵抗層の上面と垂直な方向の抵抗は、垂直方向の信号伝播を決定する。方向Ｚの抵抗および（抵抗層の上面と平行な）Ｚと垂直な方向の抵抗の値を適切に調整することにより、ならびにそれらの比率を調整することによって、読み出し基板への結合のレベルおよび検出器デバイスの空間分解能が、慎重に制御されうる。

好ましい実施形態において、前記抵抗層は、平方あたり少なくとも５００ｋΩの表面抵抗率を有する。特に、良好な結果は、平方あたり少なくとも１ＭΩの表面抵抗率により達成されうる。

好ましい実施形態において、前記抵抗層は、多くとも平方あたり１００ＧΩ、好ましくは多くとも平方あたり１００ＭΩの表面抵抗率を有する。

特に、前記表面抵抗率は、前記抵抗層の上面と平行な方向の電荷伝搬の表面抵抗率であってもよい。

抵抗層は、アバランシェ粒子検出器の陽極として機能することができる。

好ましい実施形態によれば、前記抵抗層は、３μｍから５０μｍの範囲、好ましくは５μｍから３０μｍの範囲の厚さを有する。

適切な抵抗率と良好な表面品質の抵抗層を見出すことは、ガス検出器において常に課題である。発明者は、酸化ルテニウムおよび／またはポリマー抵抗を備える抵抗層により良好な結果が達成されうることを見出した。

本発明は、ＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ検出器およびＧＥＭ検出器を含む、さまざまなタイプおよび機能のアバランシェ粒子検出器に効果的である。

好ましい実施形態において、前記検出器読み出しインターフェイスは、前記ガス・チャンバーに配置された第１および第２の平面電極をさらに備え、前記第１の電極および前記第２の電極は、入射粒子によって電子の生成のための変換ギャップを区切り、前記第２の電極には、孔が開けられており、前記第２の電極および前記抵抗層は、アバランシェ・プロセスで電子の増倍のために増幅ギャップを区切る。

あるいは、前記検出器読み出しインターフェイスは、前記ガス・チャンバーに配置された第１および第２の平面電極を備えることができ、前記第１の電極は、前記第２の電極および前記抵抗層から間隔をあけて配置され、両面に第１および第２の金属被覆を有する絶縁体、ならびに前記第１の電極を貫通する複数の孔を備える。検出器読み出しインターフェイスは、前記被覆層に結合され、前記第１の被覆層を第１の電位まで高め、前記第２の被覆層を前記第１の電位よりも高い第２の電位まで高めるように適合された分極手段をさらに備えることができる。適切な電位を第１および第２の被覆層に印加することで、前記第１の電極に形成されたスルー・ホールは、アバランシェ粒子検出器の増幅ギャップとしての役割を果たすことができる。収集ギャップは、前記抵抗層と前記第１の電極との間に定義されてもよい。

本発明は、同様に、アバランシェ粒子検出器に関し、上記で説明される特徴の一部または全部を持つ検出器読み出しインターフェイスと、前記アバランシェ粒子検出器用の読み出し電子回路を備える読み出し基板とを備え、前記検出器読み出しインターフェイスは、前記読み出し基板に容量結合される。

好ましくは、前記読み出し基板は、ピクセル・チップまたは組み込みチップを備えることができる。

好ましい実施形態において、前記検出器読み出しインターフェイスは、前記読み出し基板上に配置されるか、または前記読み出し基板に接続される。

好ましくは、前記検出器読み出しインターフェイスは、前記読み出し基板に固定されないが、前記読み出し基板に可逆的に接続される。

この特徴は、用途の種類に応じて、適切な検出器読み出しインターフェイスおよび適切な読み出し基板が選択されうるか、または個別に製造されて、望ましい特性を持つ検出器に可逆的に結合されうるモジュール式検出器の構成を可能にする。同時に、前記検出器読み出しインターフェイスに可逆的に接続された読み出し基板は、保守または交換のために容易に取り外されてもよい。これは、読み出しパッドまたは読み出し電子回路が放電により損傷した場合に、検出器構造体全体が交換される必要のある、従来の統合グリッド・ピクセル検出器にまさる決定的な利点である。

好ましい実施形態において、前記検出器読み出しインターフェイスまたは検出器コアは、前記検出器読み出しインターフェイスを前記読み出し基板に結合する導電性接続を備えていない。

好ましくは、アバランシェ粒子検出器は、前記読み出し基板および／または前記抵抗層を所定の電位まで高めるように適合された分極手段をさらに備える。

本発明による検出器読み出しインターフェイスおよびアバランシェ粒子検出器の特徴および多数の利点は、添付の図面の詳細な説明から深く理解されるであろう。

読み出し基板から分離されたときの、本発明によるアバランシェ粒子検出器のための検出器読み出しインターフェイスを示す側断面図である。 アバランシェ粒子検出器を形成するように読み出し基板と接続されたときの、上記検出器読み出しインターフェイスを示す対応する側断面図である。

これ以降、本発明による検出器読み出しインターフェイスが、ＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ検出器の具体的な例について図１および図２を参照して説明される。この検出器の一般的な設計および機能は、当業者にはよく知られており、参照される欧州特許第０８５５０８６号、欧州特許第０８７２８７４号、および国際公開第００／３０１５０号パンフレットにおいてさらに詳細に説明されている。

ＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ検出器は、プレーナ（ドリフト）電極と、変換およびドリフト領域Ｃとしての役割を果たす厚さ数ミリメートルのガスギャップと、変換領域Ｃを増幅ギャップＡと分離するスルー・ホール１２を持つ薄金属メッシュ電極１０とを備えるガス・チャンバーを有する。図１および図２において、変換ギャップＣの下方部分、増幅ギャップＡ、および支柱１４で支持された金属メッシュ１０のみが示される。図１および図２において、提示をしやすくするため、ドリフト電極、変換領域Ｃの上側部分、および検出器容器は示されていない。これらの詳細は、本発明による検出器読み出しインターフェイスの機能にとって本質的要素でないので、それらの説明は省略される。

メッシュ１０、スルー・ホール１２、支柱１４、および増幅ギャップＡは、任意の従来の製作技法によって形成されてもよい。特に、半導体リソグラフィーは、欧州特許出願公開第２３１７５３８号明細書に説明されているように採用されてもよい。

本発明による検出器読み出しインターフェイスは、増幅ギャップＡをその底部側において制限し、検出器容器の底部壁を兼ねる。検出器読み出しインターフェイスは、増幅ギャップＡの下側表面領域全体にわたり連続して延在する抵抗層１６を備える。メッシュ電極１０を支持する支柱１４は、抵抗層１６上に形成される。検出器読み出しインターフェイスは、抵抗層１６がその上に形成される誘電体層１８をさらに備える。抵抗層１６および誘電体層１８は、組み合わせにより、後段においてさらに説明されるように、検出器デバイスを、下にある読み出し基板２０に容量結合する役割を果たす。

抵抗層１６は、約１０μｍの厚さで酸化ルテニウム（ＲｕＯ_２）から形成され、標準的なスクリーン印刷技法により用意されてもよい。酸化ルテニウムの代わりにポリマー抵抗が、抵抗層１６を形成するために同様に採用されてもよい。

抵抗層１６の表面抵抗率またはシート抵抗率Ｒ_ｓは、平方あたり１００ＭΩで選択されてもよいが、一般的には平方あたり１ＭΩから平方あたり数百ＭΩの範囲であってもよく、ガラスの場合には平方あたり１ＧΩを超えてもよい。

高さｈ、長さｌ、幅ｗの均一材料の長方形ブロックの表面抵抗率またはシート抵抗率Ｒ_ｓは、一般に、ρを材料の比抵抗として

により与えられる。次いで、基板の長さｌに沿った電荷伝搬の合計抵抗Ｒは、表面抵抗率Ｒ_ｓに関して

として与えられる。二次曲面領域を持つ抵抗層１６の場合、ｌ＝ｗであり、抵抗層１６の上面と平行な方向の電荷搬送の抵抗Ｒは、シート抵抗率Ｒ_ｓと等しい、すなわちＲ＝Ｒ_ｓである。表面抵抗率と合計抵抗とを良好に区別するため、表面抵抗率は通常、「平方あたりのオーム」の単位で測定される。

抵抗層１６の上面と垂直の方向Ｚに沿った電荷搬送の抵抗が、抵抗層１６の上面に平行な方向に沿った電荷搬送の抵抗と異なるように、抵抗層１６が非均質であってもよい。方向Ｚに沿った電荷搬送の抵抗および抵抗層１６の表面抵抗を調整することによって、誘導電荷が抵抗層１６の横方向に沿って拡散できるようにするレベルが決定されてもよい。

抵抗層１６がその上に形成される誘電体層１８は、厚さｔ_２＝３００μｍのセラミック絶縁体である。誘電体層１８は、検出器容器の壁を兼ねるので、必要な頑強性をもたらすように適切な厚さで維持される必要がある。発明者は、優れた表面品質を有するセラミック絶縁体１８、および必要な頑強性をもたらす抵抗酸化ルテニウム層１６が特に有用な組み合わせに役立つことを見出した。厚さｔ_２≦２ｍｍの誘電体層について良好な結果が得られたが、本発明は、これを超える厚さの誘電体層に同様に採用されてもよい。

抵抗層１６に酸化ルテニウムおよび誘電体層１８にセラミックという組み合わせはまた、優れたガス放出特性をもたらす。これは、検出器が良好な真空状態に到達してその状態を保持し、環境に対して、特に読み出し基板２０に対して検出容器を密閉することができるようにする。優れた密閉は、産業用蛍光、放射線学、およびＵＶ光検波のような、多くの商業用途において必要不可欠とされている。

誘電体層１８は、検出器読み出しインターフェイスを、下にある読み出し基板２０と容量結合する役割を果たす。発明者は、以下の場合に、良好な局在化および高い空間分解能が達成されうることを見出した。

ｔ_２＜＜ｔ_１ε_２／ε_１ （１）
ただし、ｔ_１およびｔ_２は、それぞれ増幅ギャップＡおよび誘電体層１８の厚さを示し、ε_１およびε_２は、それぞれ増幅ギャップＡのガスの誘電率および誘電体層１８の誘電率を示す。好ましくは、ｔ_２≦０．１×ｔ_１×ε_２／ε_１、および特にｔ_２≦０．０１×ｔ_１×ε_２／ε_１である。

図１および図２を参照して説明される実施形態において、ｔ_２＝３００μｍ、ｔ_１＝１２４μｍ、およびε_１＝１０である。ε_２が５０よりも大きくなるように誘電体層１８のセラミックが選択される場合、式（１）は満足され、効率的な容量結合および良好な空間分解能が達成されうる。

一般に、セラミックは、数百から数千の値に到達しうる大きな誘電率を提供することができる。このことは、要望があれば、式（１）に違反することなく厚い絶縁体層１８を選択できる可能性を広げる。これにより、より厚く、ひいてはより頑強な検出器壁を形成することが可能になる。

誘電体層１８の厚さｔ_２が大きい場合、誘導信号（induced signal）は、横方向に遠く拡散する。これは、下にある読み出し基板２０においてより大きいピクセル・チップを使用できるようにするので、読み出し基板２０への要求を軽減することができ、生産コストの大幅な低減につながる。

横方向への誘導信号の大きな拡散は、一見、空間分解能ひいては検出器パフォーマンスを著しく劣化させるように思われる。しかし、この影響は、パッド共有によって、または近隣の読み出しパッドに誘導された電荷の比率からイベントの位置を推定することによって、相殺されてもよい。次いで、意外なことに、電荷の拡散を用いた大きな領域にわたる電荷の拡散は、引き続き、高い空間分解能を検出器にもたらすことができる。これは、良好な空間分解能を達成するために小さく狭い高密度の陽極読み出しパッドを通常は必要とする、従来のＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ検出器とは対照的なものである。

読み出し基板２０は、Ｍ．Ｃａｍｐｂｅｌｌらの、Ｎｕｃｌ．Ｉｎｓｔｒｕｍ．Ｍｅｔｈ．Ａ５４０（２００５）２９５〜３０４において説明されている「ＭＥＤＩＰＩＸ」チップまたは類似する集積チップのような、プリント基板またはピクセル・チップであってもよい。図１は、読み出し基板２０から分離される場合の、検出器読み出しインターフェイスを示すが、図２は、読み出し基板２０を誘電体層１８の下表面に機械的に結合した同じ構成を示す。

読み出し基板２０は、各々５５μｍ×５５μｍの２５６×２５６ピクセルの正方形を装備されてもよく、正方形ピクセルは各々、データ分析のためにそれぞれ前置増幅器、弁別器、およびデジタルカウンタに接続されてもよい。したがって、すべての読み出し電子回路は、読み出し基板２０に組み入れられるので、検出器読み出しインターフェイスまたは検出器コア自体に組み入れられる必要のある読み出し電子回路はない。抵抗層１６で収集された電荷と読み出し基板２０の読み出しピクセルとの間の信号伝達は、誘電体層１８を介した容量電荷結合のみを用いる。検出器読み出しインターフェイスと読み出し基板２０との間の結合には、導電性接続は要求されない。

これにより、図２に示される検出器構成を形成するように、読み出し基板２０が誘電体層１８の下側に可逆的に結合されうるが、図１に示されるように修理および保守のために容易に切断されうる、モジュール式検出器の構成が可能になる。接続される場合、メッシュ１０のスルー・ホール１２は、好ましくは、干渉縞を避けるために、読み出し基板２０の読み出しピクセルの真上に位置付けられる。

誘電体層１８と組み合わせることで、抵抗層１６は、読み出し基板２０の完全なスパーク保護をもたらす。読み出し基板２０上に追加の高抵抗層が形成される必要はなく、追加の保護回路の必要もない。これにより、検出器デバイスのサイズおよび複雑さを共に低減することができ、検出器のデッドスペースを回避することができる。

作動中、抵抗層１６は、ＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ検出器の陽極として機能するように、接地されてもよい。分極手段（図示せず）は、ドリフト電極を第１の電位まで高め、メッシュ電極を第１の電位よりも高い第２の電位まで高めるように、ドリフト電極（図示せず）およびメッシュ電極１０に電気的に結合される。電位は、メッシュ１０と抵抗層１６との間の増幅ギャップＡで生成される電場が、ドリフト電極とメッシュ電極１０との間の変換ギャップＣで生成される電場よりもはるかに強くなるように、たとえば１０倍以上も強くなるように、選択されてもよい。変換ギャップＣで生成される電場は通常、１ｋＶ／ｃｍに達するが、増幅ギャップＡで生成される電場は５０ｋＶ／ｃｍで選択されてもよい。

電離粒子は、ＭｉｃｒｏＭｅｇａｓ検出器を通過する場合、変換ギャップＣに位置するガスを電離して、通常そのギャップに約１０の１次電子を作成する。１次電子は、メッシュ電極１０に形成されたホール１２を通過して増幅ギャップＡに引き込まれる。メッシュ１０の横断は、増幅ギャップＡで作成された電場と変換ギャップＣで作成された電場との間の高比率によって容易になる。メッシュ１０を通過した後、１次電子は、増幅ギャップＡに存在する強い電場により加速され、増幅ギャップＡ内に存在するガス分子と衝突すると各々２次電子を生成する。次いで、電子のアバランシェが増幅ギャップＡ内部で生成されて、抵抗層陽極１６に引きつけられるように、２次電子は各々、衝突電離によってさらに自ら電子を生成する。

陽極層１６で収集された電子は、誘電体層１８を介した容量電荷結合により読み取り基板２０の下にあるピクセルの対応する電荷を誘導する。それらの電荷は、一定の間隔をおいてピクセルを読み出すことによって検出されてもよい。隣接するピクセルで誘導された電荷の量および比率の分析により、入射粒子の経路が再構築されうる高空間分解能を持つ１次電子に関連付けられているアバランシェの位置を推測することが可能になる。

発明者は、本発明による検出器読み出しインターフェイスを、５ｃｍ×５ｃｍの小型のプロトタイプでテストして、１０^５を超えるガス・ゲイン、および１８％半値全幅の６ｋｅＶ光子を持つエネルギー分解能を見出した。容量結合によって誘導された信号は、ＭＥＤＩＰＩＸチップを備える読み出し基板２０で観察され、陰極で誘導された信号と比較された。期待されたように、信号はすべてが誘導面に伝播され、損失はごくわずかであった。同時に、放電は著しく抑制された。

上記で説明される実施形態および添付の図面は、単に、本発明による検出器読み出しインターフェイスおよび粒子検出器、ならびにそれに関連する有利な効果を説明する役割を果たすものであって、限定を暗示するものと理解されるべきではない。本特許の範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ決定される。

１０ メッシュ（電極）
１２ メッシュ電極１０のスルー・ホール
１４ 支柱
１６ 抵抗層
１８ 誘電体層
２０ 読み出し基板

Claims (14)

1. アバランシェ粒子検出器のための検出器読み出しインターフェイスであって、
   増幅ギャップ（Ａ）または収集ギャップを備える、前記アバランシェ粒子検出器のガス・チャンバーと、
   前記ガス・チャンバーの底部側に形成された抵抗層（１６）と、
   前記抵抗層（１６）の下に形成された誘電体層（１８）とを備え、
   前記検出器読み出しインターフェイスが、前記アバランシェ粒子検出器用の読み出し電子回路を備える読み出し基板（２０）に容量結合されるように適合された、検出器読み出しインターフェイスにおいて、前記誘電体層（１８）の厚さｔ_２および前記増幅ギャップ（Ａ）または収集ギャップの厚さｔ_１は、それぞれ、ｔ_２＜ｔ_１ε_２／ε_１となるように選択され、ここでε_１は前記増幅ギャップ（Ａ）または収集ギャップそれぞれの充填ガスの誘電率を示し、ε_２は前記誘電体層（１８）の誘電率を示す、検出器読み出しインターフェイス。
2. 前記検出器読み出しインターフェイスは、前記アバランシェ粒子検出器用の読み出し電子回路を備えず、前記読み出し基板（２０）に結合するための導電性接続を備えていない、請求項１に記載の検出器読み出しインターフェイス。
3. 前記抵抗層（１６）は連続する層であり、好ましくは前記ガス・チャンバーの下部面領域全体にわたって延在する、請求項１または２に記載の検出器読み出しインターフェイス。
4. 前記抵抗層（１６）および／または前記誘電体層（１８）は、前記ガス・チャンバーを密閉する、請求項１から３のいずれか一項に記載の検出器読み出しインターフェイス。
5. ｔ_２≦０．２ｔ_１ε_２／ε_１および好ましくはｔ_２≦０．１ｔ_１ε_２／ε_１である、請求項１から４のいずれか一項に記載の検出器読み出しインターフェイス。
6. 前記誘電体層（１８）は、誘電率ε_２≧１０、好ましくはε_２≧１００を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の検出器読み出しインターフェイス。
7. 前記誘電体層（１８）は、厚さｔ_２≧１０μｍ、好ましくはｔ_２≧５０μｍを有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の検出器読み出しインターフェイス。
8. 前記抵抗層（１６）は、３μｍから５０μｍの範囲、好ましくは５μｍから３０μｍの範囲の厚さを有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の検出器読み出しインターフェイス。
9. 前記ガス・チャンバーに配置された第１の平面電極および第２の平面電極（１０）をさらに備え、
   前記第１の電極および前記第２の電極（１０）は、入射粒子によって電子の生成のための変換ギャップ（Ｃ）を区切り、
   前記第２の電極（１０）には、孔（１２）が開けられており、
   前記第２の電極（１０）および前記抵抗層（１６）は、アバランシェ・プロセスで電子の増倍のために前記増幅ギャップ（Ａ）を区切る、請求項１から８のいずれか一項に記載の検出器読み出しインターフェイス。
10. 前記ガス・チャンバーに配置された第１および第２の平面電極であって、
    前記第１の電極は、前記第２の電極および前記抵抗層から間隔をあけて配置され、両面に第１および第２の金属被覆層を有する絶縁体、ならびに前記第１の電極を貫通する複数の孔を備える、第１および第２の電極と、
    前記第１および第２の金属被覆層に結合され、前記第１の金属被覆層を第１の電位まで高め、前記第２の金属被覆層を前記第１の電位よりも高い第２の電位まで高めるように適合された分極手段とをさらに備える、請求項１から８のいずれか一項に記載の検出器読み出しインターフェイス。
11. 請求項１から１０のいずれか一項に記載の検出器読み出しインターフェイスと、
    前記アバランシェ粒子検出器用の読み出し電子回路を備える読み出し基板（２０）とを備え、
    前記検出器読み出しインターフェイスは、前記読み出し基板（２０）に容量結合される、アバランシェ粒子検出器。
12. 前記読み出し基板（２０）は、ピクセル・チップまたは組み込みチップを備える、請求項１１に記載のアバランシェ粒子検出器。
13. 前記検出器読み出しインターフェイスは、前記読み出し基板（２０）に可逆的に結合される、請求項１１または１２に記載のアバランシェ粒子検出器。
14. 前記検出器読み出しインターフェイスは、前記検出器読み出しインターフェイスを前記読み出し基板（２０）に結合する導電性接続を備えていない、請求項１１から１３のいずれか一項に記載のアバランシェ粒子検出器。

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