JP6089368B2 - measuring device - Google Patents
measuring device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6089368B2 JP6089368B2 JP2013098770A JP2013098770A JP6089368B2 JP 6089368 B2 JP6089368 B2 JP 6089368B2 JP 2013098770 A JP2013098770 A JP 2013098770A JP 2013098770 A JP2013098770 A JP 2013098770A JP 6089368 B2 JP6089368 B2 JP 6089368B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- measured
- maximum
- placement
- measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 154
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 150
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 128
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 68
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 41
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 18
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 2
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、例えば電子秤等の測定装置に関し、特にカウンティングと称される計数処理機能を有する測定装置に関する。 The present invention relates to a measuring apparatus such as an electronic balance, and more particularly to a measuring apparatus having a counting processing function called counting.
従来より、電子秤を利用した計数装置が知られている。計数装置は、例えば多数の小物品の集合の総重量や当該小物品の単体重量(小物品一個あたりの重量;以降、「単重」と略称する)に基づいて、測定対象の小物品の集合に含まれる当該小物品の個数を算出する。このような計数装置による計数処理の精度を高める為の技術は、従来より種々提案されている。
例えば特許文献1に開示されている技術では、計数装置が、被測定物の秤量値を平均基準重量(単重に相当する重量)で除することによって小数値を含む数値で表された個数を算出してユーザに提示し、ユーザが、自らの判断によって当該提示された個数を整数化する操作を行いつつ、被測定物を追加載置する作業を繰り返す。特許文献1に開示された技術では、このような処理によって、被測定物の計数処理の精度を高めている。
Conventionally, a counting device using an electronic balance has been known. The counting device is a set of small articles to be measured based on, for example, the total weight of a set of a large number of small articles or a single unit weight of the small articles (weight per small article; hereinafter abbreviated as “single weight”). The number of the small articles included in is calculated. Various techniques for improving the accuracy of counting processing by such a counting device have been proposed.
For example, in the technique disclosed in
ところで、計数装置による計数処理の精度は、その初期設定に依るところが大きい。そして、初期設定においては、通常、ユーザが自身で被測定物の個数を数えながら、所定の個数だけ当該被測定物を計数装置の載置部上に載置する作業が必要とされる。
この初期設定を、少ない個数の被測定物で行った場合、計数処理における測定誤差が大きくなってしまう。従って、或る程度以上の個数の被測定物での初期設定が好ましい。しかしながら、初期設定に用いる被測定物の個数を多くする場合、当然ながらユーザによる被測定物の数え間違いの発生可能性が高まり、また当該初期設定に要する時間も長くなってしまう。従って、ユーザが煩雑な操作を行うことなく、多数個の被測定物を用いた初期設定を、簡略な作業で行うことが可能な計数装置が求められている。
Incidentally, the accuracy of the counting process by the counting device largely depends on the initial setting. In the initial setting, it is usually necessary for the user to place a predetermined number of objects to be measured on the placement unit of the counting device while counting the number of objects to be measured.
When this initial setting is performed with a small number of objects to be measured, a measurement error in the counting process increases. Therefore, initial setting with a certain number of objects to be measured is preferable. However, when the number of objects to be measured used for the initial setting is increased, naturally, the possibility of erroneous counting of the objects to be measured by the user increases, and the time required for the initial setting also increases. Therefore, there is a need for a counting device that can perform initial setting using a large number of objects to be measured with simple operations without complicated operations by the user.
なお、特許文献1には、初期設定における作業の簡略化については何ら開示されていない。また、特許文献1に開示されている技術では、被測定物を追加載置する作業以外にもユーザが自ら判断しなければならない処理が存在し、ユーザには単純作業以上の作業が要求されている。したがって、計数処理の高精度化が実現しても、ユーザにとって簡略な作業であるとは言い難い。
本発明は、前記の事情に鑑みて為されたものであり、簡略な初期設定の作業で高精度な計数処理を行うことができる測定装置を提供することを解決課題とする。
Note that
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a measuring apparatus that can perform highly accurate counting processing with a simple initial setting operation.
上記課題を解決するために本発明の第1の態様による測定装置は、被測定物が載置される載置部と、前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、前記載置部に載置するべき前記被測定物の個数である載置目標個数を設定する載置目標個数設定部と、ユーザが前記載置部に載置した前記被測定物の個数である載置個数を測定する載置個数測定部と、前記載置個数測定部によって測定された前記載置個数と、前記載置個数の前記被測定物の載置時に前記重量検出部によって検出された重量と、に基づいて前記被測定物の単重を算出する単重算出部と、当該測定装置に係る繰り返し誤差と、前記載置個数測定部によって測定された載置個数と、前記単重算出部によって算出された前記単重と、に基づいて、前記被測定物の計数処理において誤差が発生することなく測定可能な前記被測定物の最大個数を算出する最大個数算出部と、前記被測定物を計数処理した場合に生じ得る最大の誤差である測定誤差を、当該測定装置の秤量と、前記単重と、前記載置個数と、前記繰り返し誤差と、に基づいて算出する測定誤差算出部と、前記載置目標個数設定部によって設定された前記載置目標個数をユーザに報知する第1報知部と、前記載置個数測定部によって測定された前記載置個数をユーザに報知する第2報知部と、前記測定誤差をユーザに報知する第3報知部と、を備え、前記載置目標個数設定部は、所定の初期値を初期の載置目標個数に設定するとともに、ユーザによる所定の操作の後、前記最大個数算出部によって算出された前記最大個数を新たな載置目標個数に設定する。 In order to solve the above-described problem, the measuring apparatus according to the first aspect of the present invention detects a weight of the measurement object placed on the placement part on which the measurement object is placed and the placement part. A weight detection unit, a placement target number setting unit for setting a placement target number that is the number of the objects to be measured to be placed on the placement unit, and the measurement that the user placed on the placement unit A placement number measuring unit for measuring a placement number that is the number of objects, a placement number measured by the placement number measurement unit, and the weight detection when placing the measurement object of the placement number. A unit weight calculation unit that calculates the unit weight of the object to be measured based on the weight detected by the unit, a repetition error related to the measurement apparatus, and the number of placements measured by the placement number measurement unit , Based on the unit weight calculated by the unit weight calculation unit, The maximum number calculation unit for calculating a maximum number of measurable said measured object without error occurs in several processing, the measurement error the the largest error that can occur when counting process the DUT, the A measurement error calculation unit that is calculated based on a weighing amount of the measuring device, the unit weight, the number of previous placements, and the repetition error, and the placement target number set by the previous placement target number setting unit. A first notifying unit for notifying the user, a second notifying unit for notifying the user of the previously described placement number measured by the placed number measuring unit, and a third notifying unit for notifying the user of the measurement error. The setting target number setting unit described above sets a predetermined initial value as an initial setting target number and, after a predetermined operation by the user, newly sets the maximum number calculated by the maximum number calculating unit. Placement target number Set to.
「載置目標個数」は、ユーザによる所定の操作(載置部上の被測定物の個数を増減させる載置個数増減操作)を経る毎に更新されていく値である。すなわち、載置目標個数は、所定の初期値に設定された後、ユーザによる所定の操作の後に前記最大個数算出部によって算出された前記最大個数の値に更新設定(再設定)される。この再設定に係る処理は、「被測定物をより多く用いて計数処理の初期設定を行う処理」である。従って、この再設定処理を経る毎に、その後に実行する計数処理において生じる誤差が減少していく。
「単重w」は、ユーザが載置部に載置した被測定物の個数である載置個数(設定数量Ns)と、この設定数量Ns個の被測定物の載置時に前記重量検出部によって検出された重量と、に基づいて算出される。
The “placement target number” is a value that is updated each time a predetermined operation by the user (placement number increase / decrease operation for increasing / decreasing the number of objects to be measured on the placement unit) is performed. That is, the target placement number is set to a predetermined initial value, and then updated (reset) to the maximum number value calculated by the maximum number calculation unit after a predetermined operation by the user. The process relating to the resetting is “a process of performing initial setting of the counting process using more objects to be measured”. Therefore, every time this resetting process is performed, errors occurring in the counting process to be executed thereafter are reduced.
The “single weight w” is the number of objects to be measured (set quantity Ns) that is the number of objects to be measured placed on the placing part by the user, and the weight detection unit when the Ns to be measured is set. Is calculated based on the weight detected by.
このように構成することで、被測定物の計数処理において誤差が発生することなく測定可能な被測定物の最大個数に基づいて、載置個数増減操作がユーザに促される。ユーザは、第1報知部及び第2報知部による報知を参照して、載置部上の被測定物の個数が載置目標個数に近づいていくように載置部上に被測定物を載せていくだけの単純作業を行うだけで、計数処理の為の初期設定を精度良く行うことができる。
つまり、本発明の第1の態様による測定装置によれば、従来の測定装置のようにユーザが被測定物の個数を数えながら載置部上に載せていくという煩雑な操作をユーザに要求せずに、高精度な計数処理を行う為の初期設定をすることができる。従って、本発明の第1の態様による測定装置によれば、ユーザにストレスを与えない短時間の単純作業で精度の高い初期設定を行うことができる。また、本発明の第1の態様による測定装置では、個々の測定装置に特有の誤差である“繰り返し誤差”を考慮に入れた初期設定を行う為、そのような初期設定を行わない測定装置に比べて計数処理の精度はさらに向上する。
くわえて、ユーザは、現時点で初期設定を終了した場合にその後の計数処理で実際に生じ得る最大の誤差を容易に知ることができる。従って、ユーザ自身が許容できる誤差の範囲内での測定が容易に実現する。
With this configuration, the user is prompted to increase or decrease the number of mounted objects based on the maximum number of objects to be measured that can be measured without causing an error in the object counting process. The user refers to the notification by the first notification unit and the second notification unit and places the measurement object on the placement unit so that the number of the measurement objects on the placement unit approaches the placement target number. The initial setting for the counting process can be performed with high accuracy by simply performing simple operations.
That is, according to the measuring apparatus according to the first aspect of the present invention, the user is required to perform a complicated operation in which the user places the object to be measured on the mounting portion while counting the number of objects to be measured as in the conventional measuring apparatus. In addition, it is possible to make an initial setting for performing a highly accurate counting process. Therefore, according to the measuring apparatus according to the first aspect of the present invention, highly accurate initial setting can be performed with a simple operation in a short time without applying stress to the user. Further, in the measurement apparatus according to the first aspect of the present invention, since the initial setting is performed taking into consideration the “repetitive error” that is an error peculiar to each measurement apparatus, the measurement apparatus does not perform such initial setting. In comparison, the accuracy of the counting process is further improved.
In addition, the user can easily know the maximum error that can actually occur in the subsequent counting process when the initial setting is completed at the present time. Therefore, measurement within an error range that can be allowed by the user is easily realized.
本発明の第3の態様による測定装置は、第2の態様による測定装置において、前記第3報知部により報知された測定誤差を許容できるか否かをユーザに選択させるための操作部を備えることを特徴とする。このように構成することで、測定誤差の許容の可否をユーザ自身が判断することができるようになり、ユーザ所望の測定誤差の範囲内での計数処理が容易に実現する。
本発明の第4の態様による測定装置は、第2または第3の態様による測定装置において、当該測定装置に計数処理させる前記被測定物の最大個数である計数最大個数を設定する計数最大個数設定部を含み、前記計数最大個数設定部は、前記秤量と前記単重とに基づいて、前記計数最大個数を設定することを特徴とすることを特徴とする。このように構成することで、計数最大個数が自動的に設定される為、計数最大個数を設定する為の操作をユーザが行う必要がなくなり、ユーザの手間を更に省くことができる。
本発明の第5の態様による測定装置は、第2または第3の態様による測定装置において、当該測定装置に計数処理させる前記被測定物の最大個数である計数最大個数を設定する計数最大個数設定部を含み、前記計数最大個数設定部は、ユーザの操作による入力に基づいて、前記計数最大個数を設定することを特徴とする。
このように構成することで、ユーザは、計数最大個数を所望の数量に設定することができる。従って、ユーザは所望の数量に対して生じ得る誤差を確認しつつ、上述の再設定処理を行うことができる。
A measuring device according to a third aspect of the present invention includes an operation unit for allowing a user to select whether or not the measurement error notified by the third notification unit is acceptable in the measuring device according to the second aspect. It is characterized by. With this configuration, the user himself / herself can determine whether or not the measurement error is allowed, and the counting process within the range of the measurement error desired by the user can be easily realized.
The measuring apparatus according to the fourth aspect of the present invention is the measuring apparatus according to the second or third aspect, wherein the maximum counting number setting is set for setting the maximum counting number, which is the maximum number of the measurement objects to be counted by the measuring apparatus. The counting maximum number setting unit sets the maximum counting number based on the weighing and the unit weight. With this configuration, the maximum number of counts is automatically set, so that it is not necessary for the user to perform an operation for setting the maximum number of counts, and the user's labor can be further saved.
The measuring apparatus according to the fifth aspect of the present invention is the measuring apparatus according to the second or third aspect, wherein the maximum counting number setting is set for setting the maximum counting number that is the maximum number of the objects to be measured to be counted by the measuring apparatus. The maximum counting number setting unit sets the maximum counting number based on an input by a user operation.
With this configuration, the user can set the maximum number of counts to a desired number. Therefore, the user can perform the above-described resetting process while confirming an error that may occur with respect to a desired quantity.
本発明の第6の態様による測定装置は、第1乃至第5の態様のうちいずれか1つの態様による測定装置において、前記単重算出部は、前記載置個数測定部が測定した前記載置個数に変化があった場合に、変化後の前記載置個数および変化後の前記重量に基づいて、新たな単重を算出することを特徴とする。
このように構成することで、前記載置個数の値が更新される毎に、単重の値が再計算(更新)されていき、これにより単重の値の精度が向上していく。換言すれば、更新された載置個数を用いて算出された単重の値は、前回算出された単重の値よりも真値に近づいた値となる。つまり、その後に実行する計数処理において生じ得る誤差がさらに減少し、計数処理の精度が向上する。
The measurement apparatus according to a sixth aspect of the present invention is the measurement apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the unit weight calculation unit is a device described in the previous section measured by the unit number measurement unit. When there is a change in the number, a new unit weight is calculated on the basis of the previous number after the change and the weight after the change.
With this configuration, each time the value of the set number is updated, the unit weight value is recalculated (updated), thereby improving the accuracy of the unit weight value. In other words, the unit weight value calculated using the updated number of placements is closer to the true value than the previously calculated unit weight value. That is, errors that may occur in the counting process that is executed thereafter are further reduced, and the accuracy of the counting process is improved.
本発明の第7の態様による測定装置は、第1乃至第6の態様のうちいずれか1つの態様による測定装置において、前記載置部に載置された前記被測定物の個数が前記最大個数を超えているか否かを判定する判定部と、前記判定部による判定結果が肯定である場合、前記載置部に載置されている前記被測定物の個数を減らすことをユーザに促す処理を行う制御部と、を含むことを特徴とする。
このように構成することで、被測定物の計数処理において誤差が発生することなく測定可能な被測定物の最大個数を超えた個数の被測定物によって初期設定が行われてしまうことを抑制できる。従って、計数処理の精度の劣化を抑制することができる。
A measuring device according to a seventh aspect of the present invention is the measuring device according to any one of the first to sixth aspects, wherein the number of the objects to be measured placed on the placing portion is the maximum number. And a process for prompting the user to reduce the number of the objects to be measured placed on the placement section when the judgment result by the judgment section is affirmative. And a controller for performing the operation.
By configuring in this way, it is possible to prevent the initial setting from being performed by the number of objects to be measured exceeding the maximum number of objects to be measured without causing an error in the counting process of the objects to be measured. . Therefore, it is possible to suppress deterioration in accuracy of the counting process.
本発明の第8の態様による測定装置は、第1乃至第7の態様のうちいずれか1つの態様による測定装置において、前記測定誤差に係る判定基準値を取得する取得部と、前記測定誤差が前記判定基準値以下の値となるまで、前記載置個数増減操作をユーザに促す処理を行う制御部と、を含むことを特徴とする。
このように構成することで、現時点における測定誤差を許容するか否かの判定、及び再設定処理を実行するか否かの決定が測定装置によって行われる。これにより、計数処理の為の初期設定におけるユーザの負担をより軽減させることができる。
The measurement apparatus according to an eighth aspect of the present invention is the measurement apparatus according to any one of the first to seventh aspects, wherein an acquisition unit that acquires a determination reference value related to the measurement error, and the measurement error is And a control unit that performs processing for prompting the user to perform the above-described number increase / decrease operation until the value becomes equal to or less than the determination reference value.
With such a configuration, the measurement apparatus determines whether to allow a measurement error at the current time and determines whether to execute the resetting process. Thereby, the burden on the user in the initial setting for the counting process can be further reduced.
本発明の第9の態様による測定装置は、被測定物が載置される載置部と、前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、ユーザが前記載置部に載置した前記被測定物の個数である載置個数を測定する載置個数測定部と、前記載置個数測定部によって測定された前記載置個数と、前記載置個数の前記被測定物の載置時に前記重量検出部によって検出された重量と、に基づいて前記被測定物の単重を算出する単重算出部と、当該測定装置に計数処理させる前記被測定物の最大個数である計数最大個数を設定する計数最大個数設定部と前記被測定物を計数処理した場合に生じ得る最大の誤差である測定誤差を、前記計数最大個数設定部によって設定された前記計数最大個数と、前記単重算出部によって算出された前記単重と、前記前記載置個数測定部によって測定された載置個数と、当該測定装置に係る繰り返し誤差と、に基づいて算出する測定誤差算出部と、を備えることを特徴とする。
このように構成することで、ユーザは、測定誤差算出部によって算出された測定誤差を参照して、計数処理の為の初期設定を効率良く行うことができる。
A measuring apparatus according to a ninth aspect of the present invention includes a mounting unit on which an object to be measured is mounted, a weight detection unit that detects the weight of the object to be measured mounted on the mounting unit, and a user A placement number measuring unit that measures the placement number that is the number of the objects to be measured placed on the placement unit, a placement number that is measured by the placement number measurement unit, and Based on the weight detected by the weight detection unit at the time of placing the object to be measured, a unit weight calculation unit that calculates the unit weight of the object to be measured, and the measurement object to be counted by the measurement device The maximum counting number setting unit for setting the maximum counting number, which is the maximum number, and the measurement error, which is the maximum error that may occur when the object to be measured is counted, are set to the maximum counting number set by the maximum counting number setting unit. The number and the unit weight calculated by the unit weight calculation unit And 置個 number placement measured by the front according 置個 number measuring unit, characterized in that it comprises a repetitive errors relating to the measuring device, and a measuring error calculator for calculating, based on the.
With this configuration, the user can efficiently perform the initial setting for the counting process with reference to the measurement error calculated by the measurement error calculation unit.
本発明の第10の態様による測定装置は、第9の態様による測定装置において、前記計数最大個数設定部は、当該測定装置の秤量と前記単重に基づいて、前記計数最大個数を設定することを特徴とする。
このように構成することで、計数最大個数が自動的に設定される為、計数最大個数を設定する為の操作をユーザが行う必要がなくなり、ユーザの手間を更に省くことができる。
The measuring device according to a tenth aspect of the present invention is the measuring device according to the ninth aspect, wherein the maximum counting number setting unit sets the maximum counting number based on the weighing and the unit weight of the measuring device. It is characterized by.
With this configuration, the maximum number of counts is automatically set, so that it is not necessary for the user to perform an operation for setting the maximum number of counts, and the user's labor can be further saved.
本発明の第11の態様による測定装置は、第9の態様による測定装置において、前記計数最大個数設定部は、ユーザの操作による入力に基づいて、前記計数最大個数を設定することを特徴とする。
このように構成することで、ユーザは、計数最大個数を所望の数量に設定することができる。従って、ユーザは所望の数量に対して生じ得る誤差を確認しつつ、上述の再設定処理を行うことができる。
The measuring apparatus according to an eleventh aspect of the present invention is the measuring apparatus according to the ninth aspect, wherein the maximum counting number setting unit sets the maximum counting number based on an input by a user operation. .
With this configuration, the user can set the maximum number of counts to a desired number. Therefore, the user can perform the above-described resetting process while confirming an error that may occur with respect to a desired quantity.
以下、この発明の好適な実施の形態を、添付図面等を参照しながら詳細に説明する。ただし、各図において、各部の寸法及び縮尺は、実際のものと適宜に異ならせてある。また、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る測定装置について説明する。
Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. However, in each figure, the size and scale of each part are appropriately changed from the actual ones. Further, since the embodiments described below are preferable specific examples of the present invention, various technically preferable limitations are attached thereto. However, the scope of the present invention is particularly limited in the following description. Unless otherwise stated, the present invention is not limited to these forms.
Hereinafter, a measuring apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[第1実施形態]
本発明の第1実施形態に係る測定装置は、例えば、物品の集合の重量を計量し、該計量結果に基づいて、当該集合に含まれる物品の個数を算出する計数装置である。
図1は、本発明の第1実施形態に係る測定装置の外観斜視図である。同図に示すように、測定装置1の本体ケース100の上面側には測定対象の物品(以降、被測定物と称する)が載置される台である載置部103が設けられている。また、測定装置1の本体ケース100の正面側には、例えばLCD(Liquid Crystal Display)等の表示部105と、ユーザによる入力操作の為の入力部107と、が設けられている。
[First Embodiment]
The measuring device according to the first embodiment of the present invention is, for example, a counting device that measures the weight of a set of articles and calculates the number of articles included in the set based on the measurement result.
FIG. 1 is an external perspective view of the measuring apparatus according to the first embodiment of the present invention. As shown in the figure, on the upper surface side of the
本体ケース100内には、図1においては不図示の重量検出部(図2参照)が収容されている。前記載置部103は、載置された被測定物の重量が重量検出部に荷重として掛かるように構成されている。
表示部105は、制御部11による表示制御で各種情報を表示する。
入力部107は、ユーザの入力操作を受け付け、当該入力操作に応じた信号を生成して制御部11に出力する。ここで、入力部107は、第1スイッチ107aと、第2スイッチ107bと、第3スイッチ107cと、第4スイッチ107dと、第5スイッチ107eと、を有する。以降、「スイッチ」を「SW」と略称する。
第1SW107aは、当該測定装置1の“電源の投入”や“各種処理の実行”等の為に用いられる操作スイッチである。第1SW107bは、当該測定装置1の“電源の遮断”等の為に用いられる操作スイッチである。第3SW107cは、設定操作/決定操作を行う為のスイッチである。第4SW107d及び第5SW107eは、モード選択を行う為のスイッチである。
In the
The
The
The
図2は、本発明の第1実施形態に係る測定装置1のシステム構成例を示すブロック図である。同図に示すように、測定装置1は、制御部11と、計算部13と、重量検出部15と、ROM17と、RAM19と、載置部103と、表示部105と、入力部107と、を有する。
前記制御部11は、各種処理を実行して各部を統括的に制御するCPUである。制御部11には、各部がシステムバス200を介して接続されている。
FIG. 2 is a block diagram showing a system configuration example of the measuring
The
計算部13は、制御部11による制御に応じて、後述する最大計測可能数量Nm、最大誤差E、設定数量Ns、及び再設定個数Nrなどの値を算出する。これらの算出方法等については後に詳述する。
重量検出部15は、載置部103に載置された被測定物の重量に応じた電気的信号を出力する秤ユニットである。
ROM17は、当該測定装置1の動作プログラム等が格納されている記憶媒体である。制御部11は、このROM17に格納された動作プログラムに従って各部を制御する。RAM19は、当該測定装置1による測定に係る各種データを記憶する記憶媒体である。
The
The
The
図3は、本発明の第1実施形態に係る測定装置1が計数処理を行う際に実行する初期設定処理のフローチャートの第一の部分を示す図である。図4は、本発明の第1実施形態に係る測定装置1が計数処理を行う際に実行する初期設定処理のフローチャートの第二の部分を示す図である。図5は、本発明の第1実施形態に係る測定装置1が計数処理を行う際に実行する初期設定処理のフローチャートの第三の部分を示す図である。図6は、図3乃至図5に示すフローチャートの処理を実行しているときの表示部105の表示の推移の一例を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a first part of a flowchart of an initial setting process executed when the measuring
まず、制御部11は、第1SW107aが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS1)。当該測定装置1の電源が落とされている状態で第1SW107aが押下げ操作されると、制御部11は、当該測定装置1の各部を起動させる。ステップS1をNOに分岐する場合は当該ステップS1へ戻る。換言すれば、当該測定装置1の電源が落とされている状態では、第1SW107aが押下げ操作されるまでは、制御部11は何らの処理も実行しない。
First, the
他方、ステップS1をYESに分岐する場合、制御部11は、所定の“待機表示画面(例えば起動時の初期画面等)”を表示部105に表示させる(ステップS2)と共に、当該測定装置1を、通常の測定(本例では、計量モードとする)を行うモードに設定する(ステップS3)。通常の測定を行うモードにおいては、制御部11は、通常の計量に係る処理を実行する。
続いて、制御部11は、第4SW107dが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS4)。本例では、第4SW107dが押下げ操作されると、制御部11は、計数処理を行うモードである“カウンティング測定モード”に係る初期設定画面(以降、“カウンティング初期設定画面”と略称する)を表示部105に表示させる。
ステップS4をNOに分岐する場合は、ステップS3へ移行する。すなわち、ステップS4における処理は、ユーザによって第4SW107dが押下げ操作されるまで待機する処理である。このステップS4によって、カウンティング測定モードを選択する機会がユーザに提供される。
On the other hand, when step S1 is branched to YES, the
Subsequently, the
When step S4 is branched to NO, the process proceeds to step S3. That is, the process in step S4 is a process of waiting until the
ステップS4をYESに分岐する場合(第4SW107dが押下げ操作された場合)、制御部11は、カウンティング初期設定画面を表示部105に表示させる(ステップS5)。このステップS5における処理によって、表示部105には、例えば図6において符号D1を付された画面(本例では“PC−10”との画面)が表示される。このカウンティング初期設定画面D1は、載置部103上に所定数(以降、初期載置個数と称する;本例では“10”個)の被測定物を載置することをユーザに促す画面である。
When step S4 is branched to YES (when the
ステップS5における処理によって表示部105に表示されたカウンティング初期設定画面に応じて、ユーザは、被測定物を初期載置個数だけ載置部103上に載置する(ステップS6)。
一方、制御部11は、ステップS5における処理を終えると、第3SW107cが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS7)。表示部105にカウンティング初期設定画面が表示された状態で、第3SW107cが押下げ操作されると、計算部13は、被測定物が初期載置個数だけ載置されたものとして、最大計測可能数量(当該測定装置1によって最大で何個の被測定物を計数処理できるかを示す値)を算出する(ステップS8)。詳細には、最大計測可能数量をNmとし、当該測定装置の秤量をWとし、被測定物の単重をwとすると、計算部13は、
Nm=W/w ・・・(式1)
として最大計測可能数量Nmを算出する。すなわち、計算部13は、当該測定装置1に計数処理させる前記被測定物の最大個数である計数最大個数(最大計測可能数量Nm)を設定する計数最大個数設定部として機能する。換言すれば、前記計数最大個数設定部は、当該測定装置1の秤量と前記単重とに基づいて、前記計数最大個数を設定する。
In accordance with the counting initial setting screen displayed on the
On the other hand, after finishing the process in step S5, the
Nm = W / w (Formula 1)
The maximum measurable quantity Nm is calculated. That is, the
「単重w」は、その算出時点に重量検出部15によって検出された重量を、設定数量Ns(後述)で除することで算出する。ここで算出した単重wの値は、RAM19に記憶させておき、以降の計算に用いる。なお、詳細は後述するが、単重wの値は適宜再計算されて更新されていく為、RAM19には常に最新の単重wの値を記憶させていく(単重wの記憶値を更新していく)。すなわち、計算部13は、ユーザが前記載置部103に載置した被測定物の個数である載置個数(設定数量Ns)と、載置個数(設定数量Ns個)の被測定物の載置時に前記重量検出部15によって検出された重量と、に基づいて被測定物の単重を算出する単重算出部として機能する。
The “single weight w” is calculated by dividing the weight detected by the
「設定数量Ns」は、ステップS14乃至ステップS18の処理を経る毎に、更新されていく値である。設定数量Nsは、上述の「初期載置個数(本例では10個)」を初期値とし、後述するステップS14乃至ステップS18の処理によって更新される。換言すれば、ステップS14乃至ステップS18の処理は、設定数量Nsの値を再設定する処理である(以降、ステップS14乃至ステップS18の処理を「再設定処理」と称する)。
この再設定処理は、「被測定物をより多く用いて計数処理の初期設定を行う為の処理」である。従って、この再設定処理を経る毎に、その後に実行する計数処理において生じる誤差が減少していく(最大誤差Eの値が減少していく)。また、再設定された設定数量Nsを用いて算出された単重の値は、前回算出された単重の値よりも精度が高まっている(真値に近づいた値となっている)。
The “set quantity Ns” is a value that is updated each time the processes of steps S14 to S18 are performed. The set quantity Ns is updated by the processing of steps S14 to S18 described later, with the above-mentioned “initial placement number (10 in this example)” as an initial value. In other words, the processing from step S14 to step S18 is processing to reset the value of the set quantity Ns (hereinafter, the processing from step S14 to step S18 is referred to as “resetting processing”).
This resetting process is “a process for performing an initial setting of the counting process by using more objects to be measured”. Accordingly, every time this resetting process is performed, errors generated in the counting process performed thereafter decrease (the value of the maximum error E decreases). Further, the unit weight value calculated using the reset set quantity Ns is more accurate than the previously calculated unit weight value (a value closer to the true value).
本発明の第1実施形態においては、ステップS14乃至ステップS18の再設定処理を経て設定数量Nsの値が更新される毎に、続くステップS8の処理によって単重wの値も更新される。つまり、再設定処理を繰り返し実行することで、単重の値をより真値に近い値として算出することができる為、その後に実行する計数処理において生じ得る誤差(最大誤差E)を減少させることができる(計数処理の精度が向上する)。 In the first embodiment of the present invention, every time the value of the set quantity Ns is updated through the resetting process of steps S14 to S18, the value of the unit weight w is also updated by the process of subsequent step S8. In other words, by repeatedly executing the resetting process, the unit weight value can be calculated as a value closer to the true value, so that an error (maximum error E) that can occur in the subsequent counting process is reduced. (The accuracy of the counting process is improved).
すなわち、上述したように単重wは、重量検出部15によって検出された「重量」を、「設定数量Ns」で除することで算出する。換言すれば、設定数量Nsの値が変化すれば、単重wの値も変化する。従って、制御部11は、設定数量Nsの値を更新する(後述するステップS18の処理を実行する)毎に、ステップS8へ移行し、最大計測可能数量Nmの値及び単重wの値を再計算(更新)する。このように、再設定処理を経る毎に、設定数量Ns及び単重wの値が更新されていき、これにより単重wの値及び最大計測可能数量Nmの値の精度が向上していく。
That is, as described above, the unit weight w is calculated by dividing the “weight” detected by the
ところで、(式1)による具体的な計算例としては、例えば当該測定装置1の秤量を4000gとし、被測定物の単重を1gとすると、最大計測可能数量Nm=4000[個]となる。
上述したステップS8における処理を終えると、計算部13は、最大誤差Eを算出する(ステップS9)。詳細には、本測定装置1に特有の“繰り返し誤差”をeとし、設定数量をNsとすると、計算部13は、
E=(e・W)/(Ns・w) ・・・(式2)
として最大誤差Eの値を算出する。最大誤差Eとは、繰り返し誤差eの当該測定装置1で、最大計測可能数量Nm個の被測定物を測定した際に生じ得る最大の誤差である。つまり、最大誤差Eの値は、当該測定装置1による計量測定において生じ得る最大の誤差を示す値である。すなわち、計算部13は、前記被測定物を計数処理した場合に生じ得る最大の誤差である測定誤差(最大誤差E)を、当該測定装置1の秤量Wと、前記単重wと、載置個数(設定数量Ns)と、前記繰り返し誤差eと、に基づいて算出する測定誤差算出部として機能する。
なお、ここで、計算部13は、最大誤差Eを、(式1)で算出した最大計測可能数量Nmと、載置個数(設定数量Ns)と、前記繰り返し誤差eとを、
E=(e・Nm)/Ns ・・・(式2.1)
に代入して算出してもよい。
By the way, as a specific calculation example according to (Equation 1), for example, when the weight of the measuring
When the process in step S8 described above is completed, the
E = (e · W) / (Ns · w) (Formula 2)
As a result, the value of the maximum error E is calculated. The maximum error E is the maximum error that can occur when the measuring
Here, the
E = (e · Nm) / Ns (Formula 2.1)
It may be calculated by substituting for.
ここで、繰り返し誤差eとは、同一の条件下で行われた、同一の測定量の繰り返し測定で得られた測定結果間での一致の度合いを示す値である。具体的には、例えば同一の条件下で同一の測定量を繰り返して測定した際の、当該測定結果の最大値と最小値との差分を示す値である。この繰り返し誤差eは、各測定装置に特有の誤差である。
ところで、(式2)による具体的な計算例としては、測定装置1の秤量を4000gとし、単重wを1gとし、繰り返し誤差を0.2gとし、設定数量Nsを10個とすると、最大誤差E=80[g]となる。
ステップS9における処理を終えると、制御部11は、再設定個数Nrを算出する(ステップS10)。再設定個数Nrとは、被測定物の個数の算出において誤差が発生することなく測定可能な、被測定物の最大個数であり、再設定処理において利用する。すなわち、制御部11と計算部13とは、載置部103に載置するべき被測定物の個数を示す「載置目標個数」である再設定個数Nrを設定する載置目標個数設定部として機能する。具体的には、計算部13は、
Nr<(Ns・w)/(2・e) ・・・(式3)
として再設定個数Nrを算出する。ここで、計算部13は、(式3)の右辺によって算出した値を超えない最大の整数を、再設定個数Nrとする。すなわち、計算部13は、当該測定装置1に係る繰り返し誤差eと、ユーザが載置部103に載置した被測定物の個数を示す載置個数(設定数量Ns)と、単重wとに基づいて、前記被測定物の計数処理において誤差が発生することなく測定可能な前記被測定物の最大個数(再設定個数Nr)を算出する最大個数算出部として機能する。そして、制御部11は、所定の初期値(初期載置個数)を初期の載置目標個数に設定するとともに、ユーザによる所定の操作の後に算出した最大個数(再設定個数Nr)を新たな載置目標個数に設定する載置目標個数設定部として機能する。
Here, the repetition error e is a value indicating the degree of coincidence between measurement results obtained by repeated measurement of the same measurement amount performed under the same conditions. Specifically, for example, it is a value indicating a difference between the maximum value and the minimum value of the measurement result when the same measurement amount is repeatedly measured under the same conditions. This repetition error e is an error peculiar to each measuring apparatus.
By the way, as a specific calculation example by (Equation 2), if the weighing of the measuring
When the process in step S9 is completed, the
Nr <(Ns · w) / (2 · e) (Formula 3)
The reset number Nr is calculated as follows. Here, the
ところで、(式3)は、次の比例式((式4))から導き出される式である。
Ns・w:e<Nr・w:(w/2) ・・・(式4)
左辺は、設定数量Ns個当たりの被測定物の重量[g]と、繰り返し誤差e[g]との比を示している。右辺は、再設定個数Nr個当たりの被測定物の重量[g]と、当該測定装置1によって1個の被測定物であるとカウントされる最小の重量である(w/2)[g]との比を示している。
測定装置1による計数処理では、重量検出部15によって検出された重量を、被測定物の単重wで除することによって、被測定物の個数を算出する。この除算において、“余り”が生じた場合、計算部13は、当該“余り”の値と、(w/2)の値とを比較し、該比較結果に基づいて“余り”の切り捨て/切り上げ処理を行う。すなわち、余りの値が(w/2)よりも小さい場合には当該余りを切り捨て、余りの値が(w/2)以上の場合には当該余りを切り上げる(1個の被測定物として計上する)。つまり、(式4)は、当該測定装置1の繰り返し誤差eに起因して、現実に計数処理結果に誤差が含まれてしまう被測定物の個数を算出する為の式である。
By the way, (Expression 3) is an expression derived from the following proportional expression ((Expression 4)).
Ns · w: e <Nr · w: (w / 2) (Formula 4)
The left side shows the ratio between the weight [g] of the measured object per set quantity Ns and the repetition error e [g]. The right side is the weight [g] of the measured object per reset number Nr and the minimum weight counted by the measuring
In the counting process by the measuring
(式3)による具体的な計算例としては、単重wを1gとし、繰り返し誤差eを0.2gとし、設定数量Nsを10個とすると、Nr<25となる。従って、再設定個数Nrは、25より小さい最大の整数であるNr=24[個]となる。 As a specific calculation example according to (Expression 3), assuming that the unit weight w is 1 g, the repetition error e is 0.2 g, and the set quantity Ns is 10, Nr <25. Therefore, the reset number Nr is Nr = 24 [pieces] which is the maximum integer smaller than 25.
ところで、制御部11は、上述したステップS8乃至ステップS10における処理を経て最大計測可能数量Nm、最大誤差E、及び再設定個数Nrの算出が完了すると、最大計測可能数量Nm及び最大誤差Eを、表示部105に表示させる(ステップS11)。すなわち、制御部11と表示部105とは、測定誤差(最大誤差E)をユーザに報知する第3報知部として機能する。
具体的には、上述した例のように最大計測可能数量Nmの値として4000が算出された場合には、図6に示す画面D2のように、“Max 4000”と表示部105に表示される。また、上述した例のように最大誤差Eの値として80が算出された場合には、図6に示す画面D2のように“Err 80”と表示部105に表示される。以降、このステップS11における処理で表示部105に表示される画面を、“最大誤差表示画面”と称する。
By the way, when the calculation of the maximum measurable quantity Nm, the maximum error E, and the resetting number Nr is completed through the processing in steps S8 to S10 described above, the
Specifically, when 4000 is calculated as the value of the maximum measurable quantity Nm as in the above-described example, “
ここで、制御部11は、第1SW107aが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS12)。この時点で第1SW107aが押下げ操作される場合は、ユーザが表示部105の表示画面(例えば図6に示す最大誤差表示画面D2)を視認し、当該画面に表示されている最大誤差Eの値を許容できると判断し、この時点で実際にカウンティング測定モードに移行させる場合である。すなわち、第1SW107aは、前記第3報知部により報知された測定誤差(最大誤差E)を許容できるか否かをユーザに選択させるための操作部として機能する。
従って、ステップS12をYESに分岐する場合には、制御部11は計数処理に移行する(実際に計数処理を開始する)。すなわち、制御部11は、通常の計数処理を実行して被測定物の個数を算出し、該算出結果を表示部105に表示させる。具体的には、制御部11は、例えば図6に示す画面D3のように、前記算出結果を被測定物の個数として、例えば“○○○pcs”と表示部105に表示させる。
Here, the
Therefore, when step S12 is branched to YES, the
一方、ステップS12をNOに分岐する場合、制御部11は、第3SW107cが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS13)。この時点で第3SW107cが押下げ操作される場合は、ユーザが表示部105の最大誤差表示画面(例えば図6に示す画面D2)を視認し、当該表示画面に表示されている最大誤差Eを減少させるように再設定処理を実行すると判断した場合である。このステップS13をNOに分岐する場合、ステップS11に移行する。
ステップS13をYESに分岐する場合、制御部11は、ステップS10において算出した再設定個数Nr及び現時点で載置部103に載置されている被測定物の個数(以降、“現在載置個数”と称する)Nnの値を、表示部105に表示させる(ステップS14)。
ここで、現在載置個数Nnは、当該時点における重量検出部15によって検出された重量Wnを、RAM19に記憶されている最新の単重wの値で除して求める。すなわち、計算部13は、ユーザが載置部103に載置した被測定物の個数(現在載置個数)を測定する載置個数測定部として機能する。具体的には、計算部13は、
Nn=Wn/w ・・・(式5)
として現在載置個数Nnを算出する。
従って、表示部105に表示される現在載置個数Nnの値は、ユーザによって載置部103上の被測定物の個数が増減させられると(ステップS15)、それに伴って増減する。
On the other hand, when step S12 is branched to NO, the
When step S13 is branched to YES, the
Here, the current placement number Nn is obtained by dividing the weight Wn detected by the
Nn = Wn / w (Formula 5)
As shown in FIG.
Therefore, the value of the current placement number Nn displayed on the
具体的には、例えば図6に示す画面D4のように、表示画面を上下二段に分けて上段に設定数量Ns(本例ではステップS10で算出した“24”pcs)を表示させ、下段に現在載置個数Nn(本例ではステップS5で報知した初期載置個数でもある“10”pcs)を表示させればよい。すなわち、制御部11と表示部105とは、載置目標個数としての再設定個数Nrをユーザに報知する第1報知部として機能する。また、制御部11と計算部13とは、現在載置個数Nnをユーザに報知する第2報知部として機能する。そして、前記第1報知部としての制御部11と表示部105とが、前記新たな載置目標個数をユーザに報知するとともに、前記第2報知部としての制御部11と表示部105とが、前記載置個数をユーザに報知することで、前記載置部103に載置された前記被測定物の個数を増減させる載置個数増減操作をユーザに促す報知を行う。以降、このステップS14における処理で表示部105に表示させる画面を、“再設定画面”と称する。
なお、表示部105の仕様上、このような二段表示が不可能な場合には、再設定個数Nrの値と、現在載置個数Nnの値とを、ユーザが何らかのスイッチ操作を行うことによって、適宜切り替え表示できるように構成してもよい。
Specifically, for example, as shown in a screen D4 in FIG. 6, the display screen is divided into two upper and lower stages, and the set quantity Ns (in this example, “24” pcs calculated in step S10) is displayed on the upper stage, and the lower stage is displayed. The current placement number Nn (in this example, “10” pcs which is also the initial placement number notified in step S5) may be displayed. In other words, the
If the two-stage display is not possible due to the specifications of the
ステップS14における処理で表示部105に表示された再設定個数Nrと現在載置個数Nnとに基づいて、ユーザは、被測定物を適当な数量(現在載置個数Nnの値を、再設定個数Nrの値にする為に必要であると考えられる程度の数量)だけ載置部103上に載置する(ステップS15)。
すなわち、このステップS15においては、ユーザは、単に表示部105によって報知される再設定個数Nrと現在載置個数Nnとを目視しながら、現在載置個数Nnの値が再設定個数Nrの値に近づいていくように、且つ、現在載置個数Nnの値が再設定個数Nrの値を超えないように、載置部103上に被測定物を載せていくだけの単純作業を行えばよい。
つまり、従来技術のように、ユーザがわざわざ被測定物の個数を数えながら載置部上に載せていく必要がない。従って、本発明の第1実施形態に係る測定装置によれば、ユーザにストレスを与えない短時間の単純作業で、ユーザによる数え間違いも生じない精度の高い設定を行うことができる。
Based on the reset number Nr and the current placement number Nn displayed on the
That is, in this step S15, the user simply looks at the reset number Nr notified by the
That is, unlike the prior art, there is no need for the user to bother the number of objects to be measured and place them on the placement unit. Therefore, according to the measuring apparatus according to the first embodiment of the present invention, it is possible to perform a highly accurate setting that does not cause miscounting by the user in a simple operation in a short time without stressing the user.
ところで、ステップS14において再設定画面を表示部105に表示させた後、制御部11は、第3SW107cが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS16)。この時点で第3SW107cが押下げ操作される場合は、ユーザが表示部105の表示画面(例えば図6に示す画面D5)を視認し、当該表示画面に表示されている現在載置個数Nnが再設定個数Nrに十分に近い値になったと判断した場合である。
ステップS16をNOに分岐する場合には、制御部11は、ステップS14の処理に移行する。すなわち、制御部11は、ユーザによって第3SW107cが押下げ操作されるまで、表示部105に再設定画面を表示させ続ける。
By the way, after the reset screen is displayed on the
When step S16 is branched to NO, the
一方、ステップS16をYESに分岐する場合(第3SW107cが押下げ操作された場合)、制御部11は、当該時点における現在載置個数Nnが再設定個数Nr以下であるか否かを判定する(ステップS17)。このステップS17をNOに分岐する場合には、制御部11は、ステップS14の処理に移行する。すなわち、制御部11は、載置部103に載置された前記被測定物の個数(現在載置個数Nn)が前記最大個数(再設定個数Nr)を超えているか否かを判定する判定部として機能する。この判定結果が肯定である場合、制御部11は、載置部103に載置されている前記被測定物の個数を減らすことをユーザに促す。
ステップS17をYESに分岐する場合には、制御部11は、当該時点における現在載置個数Nnの値(図6に示す例では“23”)を、新たな設定数量Nsの値として再設定し(ステップS18) 、ステップS18の処理へ移行する。つまり、ステップS18における処理は、設定数量Nsの値を更新(再設定)する処理である。以上説明した処理が、本発明の第1実施形態に係る測定装置1が計数処理を行う際に実行する初期設定に係る処理である。
On the other hand, when step S16 is branched to YES (when the
When step S17 is branched to YES, the
以下、参考例として、ステップS18における処理によって更新(再設定)された設定数量Nsを用いて上述の処理を再度実行する場合の具体例を、図6を参照して説明する。
まず、ステップS9の処理(最大誤差Eの算出)及びステップS10の処理(再設定個数Nrの算出)においては、制御部11は、ステップS18において更新(再設定)された設定数量Nsの値を用いて、上述の計算を再度行うように、計算部13を制御する。
すなわち、本例の場合、制御部11は、ステップS9の処理において設定数量Ns=23として最大誤差Eを再計算するように、計算部13を制御する。この場合、計算部13によって最大誤差Eは“34.78・・・”、と算出され、この小数点以下の数値を“1”に切り上げることで最大誤差Eは“35”個と求まる。続くステップS10において制御部11は、更新された設定数量Ns=23を用いて再設定個数Nrを再計算するよう計算部13を制御する(本例ではNr=57と求まる)。
そして、ステップS11において、表示部105には、図6に示す最大誤差表示画面D6が表示される。これを視認したユーザが、当該最大誤差E=35[個]が許容範囲内であると判断して第1SW107aを押下げ操作すれば、当該測定装置1はカウンティング測定モードへ移行する(実際に計数処理を開始する)。この場合、表示部105の表示は、例えば図6に示す画面D3のような表示になる。
Hereinafter, as a reference example, a specific example in which the above-described process is executed again using the set quantity Ns updated (reset) by the process in step S18 will be described with reference to FIG.
First, in the process of step S9 (calculation of the maximum error E) and the process of step S10 (calculation of the reset number Nr), the
That is, in the case of this example, the
In step S11, the maximum error display screen D6 shown in FIG. If the user who has visually recognized this determines that the maximum error E = 35 [pieces] is within the allowable range and presses down the
一方、ユーザが表示部105に表示された最大誤差E=35[個]を許容範囲内でないと判断した場合には、第1SW107aが押下げ操作されず、制御部11は、上述したようにステップS14乃至ステップS18の処理を再度実行する。本例の場合、当初の再設定画面は、図6に示す画面D7のようになる(再設定個数Nr=57、現在載置個数Nn=23)。ここで、ユーザは、現在載置個数Nnの値が57以上とならないように、載置部103上に被測定物を載置していく。
そして、図6に示す画面D8に示すように現在載置個数Nnの値が55となった時点で、ユーザが第3SW107cを押下げ操作し、且つ、現在載置個数Nnが再設定個数Nr(本例では“57”)以下であると制御部11が判定すると(ステップS16をYESに分岐し、且つ、ステップS17をYESに分岐すると)、制御部11は、当該時点における現在載置個数Nn(本例では“55”)を設定数量Nsの値として再設定する。
On the other hand, when the user determines that the maximum error E = 35 [pieces] displayed on the
Then, as shown in the screen D8 shown in FIG. 6, when the value of the current placement number Nn becomes 55, the user pushes down the
その後、制御部11は、上述したステップS8乃至ステップS10の処理を再び実行して、最大計測可能数量Nm、最大誤差E、及び再設定個数Nrを再計算する。本例では、それぞれ、最大計測可能数量Nm=4000、最大誤差E=15、再設定個数Nr=137と求まる。
そして、ステップS11において表示部105には、図6に示す最大誤差表示画面D9が表示される。これを視認したユーザが、当該最大誤差E=15[個]が許容範囲内であると判断して第1SW107aを押下げ操作すれば、当該測定装置1はカウンティング測定モードへ移行する(実際に計数処理を開始する)。この場合、表示部105の表示は、例えば図6に示す画面D3のような表示になる。
一方、ユーザが表示部105に表示された最大誤差E=15[個]を許容範囲内でないと判断して第3SW107cを押下げ操作した場合には、制御部11は、上述したようにステップS14乃至ステップS18の再設定処理を再度実行する。本例の場合、当初の再設定画面は、図6に示す画面D10のようになる(再設定個数Nr=137、現在載置個数Nn=55)。ここで、ユーザは、現在載置個数Nnが137以上とならないように、載置部103上に被測定物を載置していく。以降、制御部11は、上述した処理と同様の処理を実行していく。
Thereafter, the
In step S11, the maximum error display screen D9 shown in FIG. If the user who has visually recognized this determines that the maximum error E = 15 [pieces] is within the allowable range and presses down the
On the other hand, when it is determined that the maximum error E = 15 [pieces] displayed on the
以上説明したように、本発明の第1実施形態によれば、簡略な初期設定の作業で高精度なカウンティングを行うことができる測定装置を提供することができる。
従来の技術では、「被測定物をより多く用いて計数処理の初期設定を行う処理」は、ユーザに煩雑な作業を要求する。さらに、当該作業は、その煩雑さ故に、ユーザによるミスも誘発する。
一方、本発明の第1実施形態に係る測定装置がユーザに要求する作業は、主としてステップS15及びステップS16の非常に簡略な単純作業である。さらに、本発明の第1実施形態に係る測定装置によれば、ユーザは、最大誤差Eの値が許容できる値となるまで、再設定処理を繰り返し測定装置1に実行させて測定精度を向上させることができる。
なお、本発明の第1実施形態は上述の例に限定されるものではなく、本発明の第1実施形態の要旨の範囲内で種々の変形及び応用が可能である。
《第1変形例》
例えば、ステップS11において、表示部105に最大誤差表示画面を表示させて最大誤差Eを“定量的に”ユーザに報知する代わりに、最大誤差Eが所定の条件を満たした場合(例えば最大誤差Eが予め設定された閾値以下になった場合)に、例えば音声や光等を発することで、その旨をユーザに報知するように構成してもよい。このように構成する場合には、報知部として、例えばスピーカー等の音声発生手段や例えばLED(Light Emitting Diode)等の照明手段を当該測定装置1に設ければよい。このように構成することで、表示部105を用いずに、ユーザにとって必要な情報をユーザに提供することができる。
As described above, according to the first embodiment of the present invention, it is possible to provide a measuring apparatus capable of performing high-accuracy counting with a simple initial setting operation.
In the conventional technique, “a process for performing initial setting of the counting process using more objects to be measured” requires a complicated operation from the user. Furthermore, the work induces mistakes by the user due to its complexity.
On the other hand, the operation required by the measurement apparatus according to the first embodiment of the present invention from the user is mainly a very simple and simple operation in steps S15 and S16. Further, according to the measuring apparatus according to the first embodiment of the present invention, the user repeatedly performs the resetting process on the measuring
In addition, 1st Embodiment of this invention is not limited to the above-mentioned example, A various deformation | transformation and application are possible within the range of the summary of 1st Embodiment of this invention.
<< First Modification >>
For example, in step S11, instead of displaying the maximum error display screen on the
《第2変形例》
例えば、ステップS14において、表示部105に再設定画面を表示させて再設定個数Nr及び現在載置個数Nnを“定量的に”ユーザに報知する代わりに、現在載置個数Nnが所定の条件を満たした場合(例えば現在載置個数Nnが再設定個数Nrを超えた場合)に、例えば音声や光等を発することで、その旨をユーザに報知するように構成してもよい。このように構成する場合には、報知部として、例えばスピーカー等の音声発生手段や例えばLED(Light Emitting Diode)等の照明手段を当該測定装置1に設ければよい。このように構成することで、表示部105を用いずに、ユーザにとって必要な情報をユーザに提供することができる。
<< Second Modification >>
For example, in step S14, instead of displaying a reset screen on the
[第2実施形態]
以下、本発明の第2実施形態に係る測定装置について説明する。説明の重複を避ける為、第1実施形態に係る測定装置との相違点について説明する。
第1実施形態に係る測定装置1では、当該測定装置1の秤量Wを被測定物の単重wで除することで、最大計測可能数量Nmを算出している。一方、第2実施形態に係る測定装置1では、最大計測可能数量Nmの値はユーザによって設定される。つまり、第2実施形態に係る測定装置1において、計算部13は、ユーザの操作による入力に基づいて、計数最大個数(最大計測可能数量Nm)を設定する計数最大個数設定部として機能する。換言すれば、本第2実施形態に係る測定装置では、計数処理させる最大の個数をユーザに決定させる。従って、第2実施形態に係る測定装置1では、最大誤差Eの値は、ユーザによって設定された最大計測可能数量Nm個の被測定物を測定した際に生じ得る誤差を示す値となる。
[Second Embodiment]
Hereinafter, a measuring apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described. In order to avoid duplication of explanation, differences from the measurement apparatus according to the first embodiment will be described.
In the measuring
以下、本発明の第2実施形態に係る測定装置が計数処理を行う際に実行する初期設定処理について説明する。図7は、本発明の第2実施形態に係る測定装置が計数処理を行う際に実行する初期設定処理のフローチャートの第一の部分を示す図である。図8は、本発明の第2実施形態に係る測定装置が計数処理を行う際に実行する初期設定処理のフローチャートの第二の部分を示す図である。図9は、本発明の第2実施形態に係る測定装置が計数処理を行う際に実行する初期設定処理のフローチャートの第三の部分を示す図である。図10は、本発明の第2実施形態に係る測定装置が計数処理を行う際に実行する初期設定処理のフローチャートの第四の部分を示す図である。図11は、図7至図10に示すフローチャートの処理を実行しているときの表示部の表示の推移の一例を示す図である。 Hereinafter, an initial setting process executed when the measurement apparatus according to the second embodiment of the present invention performs the counting process will be described. FIG. 7 is a diagram showing a first part of a flowchart of an initial setting process executed when the measuring apparatus according to the second embodiment of the present invention performs a counting process. FIG. 8 is a diagram showing a second part of the flowchart of the initial setting process executed when the measuring apparatus according to the second embodiment of the present invention performs the counting process. FIG. 9 is a diagram showing a third part of the flowchart of the initial setting process executed when the measuring apparatus according to the second embodiment of the present invention performs the counting process. FIG. 10 is a diagram showing a fourth part of the flowchart of the initial setting process executed when the measuring apparatus according to the second embodiment of the present invention performs the counting process. FIG. 11 is a diagram illustrating an example of the transition of display on the display unit when the processing of the flowcharts illustrated in FIGS. 7 to 10 is being performed.
まず、制御部11は、第1SW107aが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS101)。ステップS101をNOに分岐する場合は当該ステップS101へ戻る。他方、ステップS101をYESに分岐する場合、制御部11は、所定の“待機表示画面(例えば起動時の初期画面等)”を表示部105に表示させる(ステップS102)と共に、当該測定装置1を、通常の測定(本例では、計量モードとする)を行うモードに設定する(ステップS103)。通常の測定を行うモードにおいては、制御部11は、通常の計量に係る処理を実行する。
First, the
続いて、制御部11は、第5SW107eが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS104)。このステップS104をNOに分岐する場合はステップS103に戻る。
一方、ステップS104をYESに分岐する場合は、制御部11は、最大計測可能数量設定画面を表示部105に表示させる(ステップS105)。ここで、制御部11は、最大計測可能数量Nmの値をインクリメントする為のインクリメントスイッチ(不図示)が押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS106)。このステップS106をYESに分岐する場合、制御部11は、表示部105に表示している最大計測可能数量Nmの値を所定数だけ増加させ(ステップS109)、ステップS105へ戻る。
Subsequently, the
On the other hand, when step S104 is branched to YES, the
ステップS106をNOに分岐する場合、最大計測可能数量Nmをデクリメントする為のデクリメントスイッチ(不図示)が押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS107)。このステップS107をYESに分岐する場合、制御部11は、表示部105に表示している最大計測可能数量Nmを所定数だけ減少させ(ステップS110)、ステップS105へ戻る。
なお、インクリメント/デクリメントの操作については、モード選択の為のスイッチである第4SW107d/第5SW107eを用いて行うように構成してもよい。換言すれば、第4SW107d及び第5SW107eを、モード選択の為の操作と、インクリメント/デクリメントの操作とに兼用するスイッチとしてもよい。このように構成することで、インクリメントスイッチ(不図示)及びデクリメントスイッチ(不図示)を別途に設ける必要がなくなる。
ステップS107をNOに分岐する場合、制御部11は、第3SW107cが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS108)。このステップS108をNOに分岐する場合は、ステップS105へ戻る。
If step S106 is branched to NO, it is determined whether or not a decrement switch (not shown) for decrementing the maximum measurable quantity Nm has been pressed (step S107). When this step S107 is branched to YES, the
The increment / decrement operation may be performed using the
When step S107 is branched to NO, the
ステップS108をYESに分岐する場合、制御部11は、当該時点で表示部105に表示させている最大計測可能数量Nmの値をRAM19に記憶させ(ステップS111)、当該最大計測可能数量Nmの値を表示部105に表示させ(ステップS112)、当該表示を所定時間(例えば2秒間程度)だけ固定表示(継続表示)させる(ステップS113)。
続いて、制御部11は、カウンティング初期設定画面を表示部105に表示させる(ステップS114)。このステップS114における処理によって、表示部105には、例えば図6において符号D1を付された画面(本例では“PC−10”との画面)が表示される。このカウンティング初期設定画面に応じて、ユーザは、被測定物を初期載置個数(本例では10個)だけ載置部103上に載置する(ステップS115)。
When step S108 is branched to YES, the
Subsequently, the
制御部11は、ステップS114における処理を終えると、第3SW107cが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS116)。このステップS116をNOに分岐する場合、ステップS114へ戻る。一方、ステップS116をYESに分岐する場合、計算部13は、上述した(式2)を用いて最大誤差Eを算出する(ステップS117)。なお、最大誤差Eの算出においては、被測定物の単重wの値も算出する必要がある為、このステップS117における処理を経る毎に、単重wの値は再計算される(RAM19における単重wの値が更新される)。
また、ステップS117において、計算部13は、ステップS104からステップS108において設定された最大計測可能数量Nmと、載置個数(設定数量Ns)と、繰り返し誤差eとを、上述した(式2.1)に代入して最大誤差Eを算出してもよい。
After finishing the process in step S114, the
In step S117, the
ステップS117における処理を終えると、計算部13は、上述した(式3)を用いて再設定個数Nrを算出する(ステップS118)。そして、制御部11は、最大計測可能数量Nm及び最大誤差Eの値を、表示部105に表示させる(ステップS119)。具体的には、例えば最大計測可能数量Nmの値として500が設定され、最大誤差の値として10が算出されている場合には、図11に示す最大誤差表示画面D11のように、“Max 500、Err 10”と表示部105に表示される。
When the processing in step S117 is completed, the
ここで、制御部11は、第1SW107aが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS120)。この時点で第1SW107aが押下げ操作される場合は、ユーザが表示部105の表示画面(例えば図11に示す最大誤差表示画面D11)を視認し、当該画面に表示されている最大誤差Eの値を許容できると判断し、この時点で実際にカウンティング測定モードに移行させる場合である。従って、ステップS120をYESに分岐する場合には、制御部11は計数処理に移行する(実際に計数処理を開始する)。すなわち、制御部11は、通常の計数処理を実行して被測定物の個数を算出し、該算出結果を表示部105に表示させる。具体的には、制御部11は、例えば図11に示す画面D12のように、前記算出結果を被測定物の個数として、例えば“○○○pcs”と表示部105に表示させる。
Here, the
一方、ステップS120をNOに分岐する場合、制御部11は、第3SW107cが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS121)。この時点で第3SW107cが押下げ操作される場合は、ユーザが表示部105の最大誤差表示画面(例えば図11に示す画面D11)を視認し、当該表示画面に表示されている最大誤差Eを減少させるように再設定処理を実行すると判断した場合である。このステップS121をNOに分岐する場合、ステップS119に移行する。
ステップS121をYESに分岐する場合、制御部11は、ステップS118において算出した再設定個数Nr、及び現在載置個数Nnの値を、表示部105に表示させる(ステップS122)。現在載置個数Nnの値は、計算部13が、上述した(式5)を用いて算出する。
On the other hand, when step S120 is branched to NO, the
When step S121 is branched to YES, the
ステップS122における処理で表示部105に表示された再設定個数Nrと現在載置個数Nnとに基づいて、ユーザは、被測定物を適当な数量(現在載置個数Nnの値を、再設定個数Nrの値にする為に必要であると考えられる程度の数量)だけ載置部103上に載置する(ステップS123)。
具体的には、例えば図11に示す再設定画面D13のように、表示画面を上下二段に分けて上段に再設定個数(図11に示す例では“24”pcs)を表示させ、下段に現在載置個数Nn(図11に示す例では“10”pcs)を表示させればよい。
Based on the reset number Nr and the current placement number Nn displayed on the
Specifically, for example, as shown in the resetting screen D13 shown in FIG. 11, the display screen is divided into two upper and lower stages, and the resetting number (“24” pcs in the example shown in FIG. 11) is displayed on the lower stage. The currently loaded number Nn (“10” pcs in the example shown in FIG. 11) may be displayed.
ところで、ステップS122において再設定画面を表示部105に表示させた後、制御部11は、第3SW107cが押下げ操作されたか否かを判定する(ステップS124)。この時点で第3SW107cが押下げ操作される場合は、ユーザが表示部105の表示画面(例えば図11に示す画面D14)を視認し、当該表示画面に表示されている現在載置個数Nnが再設定個数Nrに十分に近い値になったと判断した場合である。
ステップS124をNOに分岐する場合には、制御部11は、ステップS122の処理に移行する。すなわち、制御部11は、ユーザによって第3SW107cが押下げ操作されるまで、表示部105に再設定画面を表示させ続ける。
By the way, after the reset screen is displayed on the
When step S124 is branched to NO, the
一方、ステップS124をYESに分岐する場合(第3SW107cが押下げ操作された場合)、制御部11は、当該時点における現在載置個数Nnが再設定個数Nr以下であるか否かを判定する(ステップS125)。このステップS125をNOに分岐する場合には、制御部11は、ステップS122の処理に移行する。
ステップS125をYESに分岐する場合には、制御部11は、当該時点における現在載置個数Nnの値(図11に示す例では“23”)を、新たな設定数量Nsの値として再設定し(ステップS126) 、ステップS117の処理へ移行する。つまり、ステップS126における処理は、設定数量Nsの値を更新(再設定)する処理である。
以上説明した処理が、本発明の第2実施形態に係る測定装置1が計数処理を行う際に実行する初期設定に係る処理である。
On the other hand, when step S124 is branched to YES (when the
When step S125 is branched to YES, the
The process described above is the process related to the initial setting executed when the measuring
以下、参考例として、ステップS126における処理によって更新(再設定)された設定数量Nsを用いて上述の処理を再度実行する場合の具体例を、図11を参照して説明する。
まず、ステップS117の処理(最大誤差Eの算出)及びステップS118の処理(再設定個数Nrの算出)においては、制御部11は、ステップS126において更新(再設定)された設定数量Nsの値を用いて、上述の計算を再度行うように、計算部13を制御する。
すなわち、本例の場合、制御部11は、ステップS117の処理において設定数量Ns=23として最大誤差Eを再計算するように、計算部13を制御する。この場合、計算部13によって最大誤差Eは“5”個と求まる。続くステップS118において制御部11は、更新された設定数量Ns=23を用いて再設定個数Nrを再計算するよう計算部13を制御する(本例ではNr=57と求まる)。
Hereinafter, as a reference example, a specific example in which the above-described process is executed again using the set quantity Ns updated (reset) by the process in step S126 will be described with reference to FIG.
First, in the process of step S117 (calculation of the maximum error E) and the process of step S118 (calculation of the reset number Nr), the
That is, in the case of this example, the
そして、ステップS119において、表示部105には、図11に示す最大誤差表示画面D15が表示される。これを視認したユーザが、当該最大誤差E=5[個]が許容範囲内であると判断して第1SW107aを押下げ操作すれば、当該測定装置1はカウンティング測定モードへ移行する(実際に計数処理を開始する)。この場合、表示部105の表示は、例えば図11に示す画面D12のような表示になる。
In step S119, the maximum error display screen D15 shown in FIG. If the user who has visually recognized this determines that the maximum error E = 5 [pieces] is within the allowable range and presses down the
一方、ユーザが表示部105に表示された最大誤差E=5[個]を許容範囲内でないと判断した場合には、第1SW107aが押下げ操作されず、制御部11は、上述したようにステップS122乃至ステップS126の再設定処理を再度実行する。本例の場合、当初の再設定画面は、図11に示す画面D16のようになる(再設定個数Nr=57、現在載置個数Nn=23)。ここで、ユーザは、現在載置個数Nnの値が57以上とならないように、載置部103上に被測定物を載置していく。
そして、図11に示す画面D17に示すように現在載置個数Nnの値が55となった時点で、ユーザが第3SW107cを押下げ操作し、且つ、現在載置個数Nnが再設定個数Nr(本例では“57”)以下であると制御部11が判定すると(ステップS16をYESに分岐し、且つ、ステップS17をYESに分岐すると)、制御部11は、当該時点における現在載置個数Nn(本例では“55”)を設定数量Nsの値として設定する。
On the other hand, when the user determines that the maximum error E = 5 [pieces] displayed on the
Then, as shown in the screen D17 shown in FIG. 11, when the value of the current placement number Nn becomes 55, the user pushes down the
その後、制御部11は、上述したステップS117及びステップS118の処理を再び実行して、最大誤差E及び再設定個数Nrを再計算する。本例では、それぞれ、最大誤差E=2、再設定個数Nr=137と求まる。
そして、ステップS119において表示部105には、図11に示す最大誤差表示画面D18が表示される。これを視認したユーザが、当該最大誤差E=2[個]が許容範囲内であると判断して第1SW107aを押下げ操作すれば、当該測定装置1はカウンティング測定モードへ移行する(実際に計数処理を開始する)。この場合、表示部105の表示は、例えば図11に示す画面D12のような表示になる。
Thereafter, the
In step S119, the maximum error display screen D18 shown in FIG. If the user who has visually recognized this determines that the maximum error E = 2 [pieces] is within the allowable range and presses down the
一方、ユーザが表示部105に表示された最大誤差E=2[個]を許容範囲内でないと判断した場合には、制御部11は、上述したようにステップS122乃至ステップS126の再設定処理を再度実行する。本例の場合、当初の再設定画面は、図11に示す画面D19のようになる(再設定個数Nr=137、現在載置個数Nn=55)。ここで、ユーザは、現在載置個数Nnが137以上とならないように、載置部103上に被測定物を載置していく。以降、制御部11は、上述した処理と同様の処理を実行していく。
On the other hand, when the user determines that the maximum error E = 2 [pieces] displayed on the
以上説明したように、本発明の第2実施形態によれば、第1実施形態に係る測定装置と同様の効果を奏する上に、ユーザが所望の数量に対して生じ得る誤差を確認しつつ、上述の再設定処理を行うことができる測定装置を提供することができる。 As described above, according to the second embodiment of the present invention, while having the same effect as the measurement apparatus according to the first embodiment, while confirming an error that the user can generate for a desired quantity, A measuring apparatus capable of performing the above-described resetting process can be provided.
[第3実施形態]
以下、本発明の第3実施形態に係る測定装置について説明する。説明の重複を避ける為、第1実施形態に係る測定装置との相違点について説明する。第3実施形態に係る測定装置は、主に次の点について第1実施形態に係る測定装置とは異なる。すなわち、第3実施形態に係る測定装置は、第1実施形態に係る測定装置により実行されるステップS12(図4参照)の代わりにステップS212(図12参照)を実行する。また、第3実施形態に係る測定装置は、第1実施形態に係る測定装置により実行されるステップS13(図5参照)の代わりにステップS213(図13参照)を実行する。
[Third Embodiment]
Hereinafter, a measuring apparatus according to a third embodiment of the present invention will be described. In order to avoid duplication of explanation, differences from the measurement apparatus according to the first embodiment will be described. The measurement apparatus according to the third embodiment is different from the measurement apparatus according to the first embodiment mainly in the following points. That is, the measuring device according to the third embodiment executes step S212 (see FIG. 12) instead of step S12 (see FIG. 4) executed by the measuring device according to the first embodiment. In addition, the measuring apparatus according to the third embodiment executes step S213 (see FIG. 13) instead of step S13 (see FIG. 5) executed by the measuring apparatus according to the first embodiment.
図12は、本発明の第3実施形態に係る測定装置に特有の処理(ステップS212)に係るフローチャートを示す図である。図13は、本発明の第3実施形態に係る測定装置に特有の処理(ステップS213)に係るフローチャートを示す図である。
第1実施形態に係る測定装置1ではユーザがステップS12,ステップS13にて行う判定(その時点における最大誤差Eを許容するか否かの判定、及び再設定処理を実行するか否かの決定)を、第3実施形態に係る測定装置では制御部11が行う(ステップS212,213)。
すなわち、第3実施形態に係る測定装置1では、予めROM17またはRAM19に、ステップS212で行う判定に係る判定基準値(閾値)が記憶されている。制御部11は、ROM17またはRAM19に記憶されている判定基準値と、ステップS212の処理の実行時点における最大誤差Eの値とを比較し、最大誤差Eの値が判定基準値以下の値であるか否かを判定する(ステップS212)。
FIG. 12 is a diagram illustrating a flowchart relating to processing (step S212) unique to the measurement apparatus according to the third embodiment of the present invention. FIG. 13 is a diagram illustrating a flowchart relating to processing (step S213) unique to the measurement apparatus according to the third embodiment of the present invention.
In the
That is, in the measuring
このステップS212をYESに分岐する場合、換言すれば最大誤差Eの値が判定基準値以下の値である場合、制御部11は、当該測定装置1をカウンティング測定モードへ移行させて実際に計数処理を開始する。一方、ステップS212をNOに分岐する場合、換言すれば最大誤差Eの値が判定基準値を超えた値である場合、制御部11は、最大誤差Eの値が判定基準値を超えている旨を、表示部105に表示させる(ステップS213)。つまり、ステップS213は、ユーザに対して、最大誤差Eの値が判定基準値を超えている旨を報知するステップである。
すなわち、制御部11は、測定誤差(最大誤差E)に係る判定基準値をROM17またはRAM19から取得する取得部として機能する。また、制御部11と表示部105とは、測定誤差(最大誤差E)が前記判定基準値以下の値となるまで、前記載置個数増減操作をユーザに促す報知を行う。続くステップS14以降の処理は、第1実施形態における同じステップ番号が付された処理と同様の処理である。
When step S212 is branched to YES, in other words, when the value of the maximum error E is equal to or less than the determination reference value, the
That is, the
以上、本発明の第3実施形態によれば、第1実施形態に係る測定装置と同様の効果を奏する上に、次のような効果を奏する測定装置1を提供することができる。すなわち、第3実施形態に係る測定装置1によれば、第1実施形態に係る測定装置1ではユーザが行う判定(ステップS12,ステップS13にて行う判定;その時点における最大誤差Eを許容するか否かの判定、及び再設定処理を実行するか否かの決定)を測定装置1側で行う(制御部11が行う)為、計数処理の為の初期設定におけるユーザの負担をより軽減させることができる。
《第3変形例》
上述した第3実施形態に係る測定装置1において、「判定基準値」を、ユーザが任意の値に設定できるように当該測定装置1を構成してもよい。そのように構成する場合、例えば最大計測可能数量Nm及び最大誤差Eを表示部105に表示させるステップ(図4に示すステップS11)において、ユーザが判定基準値を設定する為の処理を実行する。換言すれば、例えば図6に示す画面D2を表示部105に表示させる際に、判定基準値を設定する機会をユーザに与えればよい。
なお、判定基準値の設定に係る処理を行うタイミングは上述の例に限られず、少なくともステップS212を実行する前の時点であればいつでもよい。
本第3変形例によれば、計数処理の為の初期設定におけるユーザの負担をより軽減させると共に、ユーザ所望の精度での計数処理が簡略な操作で実現する。
As described above, according to the third embodiment of the present invention, it is possible to provide the
<< Third Modification >>
In the
Note that the timing for performing the processing related to the setting of the determination reference value is not limited to the above example, and may be any time at least before the execution of step S212.
According to the third modification, the burden on the user in the initial setting for the counting process is further reduced, and the counting process with the accuracy desired by the user is realized with a simple operation.
以上、実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は上述の例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で変形及び応用が可能なことは勿論である。
例えば、第1SW107a乃至第5SW107eにそれぞれ割り当てられた機能のうち2以上の機能を、1または複数のスイッチに割り当てるように構成しても良い。
さらに、上述した実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示した複数の構成要件の適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示す全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成も発明として抽出され得る。
The present invention has been described above based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described examples, and it goes without saying that modifications and applications are possible within the scope of the present invention.
For example, two or more functions among the functions respectively assigned to the
Further, the above-described embodiments include inventions at various stages, and various inventions can be extracted by appropriately combining a plurality of disclosed constituent elements. For example, even if some constituent requirements are deleted from all the constituent requirements shown in the embodiment, the problem described in the column of the problem to be solved by the invention can be solved, and the effect described in the column of the effect of the invention can be achieved. In the case of being obtained, a configuration from which this configuration requirement is deleted can also be extracted as an invention.
1…測定装置、 100…本体ケース、 103…載置部、 105…表示部、 107…入力部、 107a…第1スイッチ、 107b…第2スイッチ、 107c…第3スイッチ、 107d…第4スイッチ、 107e…第5スイッチ、 11…制御部、 13…計算部、 15…重量検出部、200…システムバス。
DESCRIPTION OF
Claims (10)
前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、
前記載置部に載置するべき前記被測定物の個数である載置目標個数を設定する載置目標個数設定部と、
ユーザが前記載置部に載置した前記被測定物の個数である載置個数を測定する載置個数測定部と、
前記載置個数測定部によって測定された前記載置個数と、前記載置個数の前記被測定物の載置時に前記重量検出部によって検出された重量と、に基づいて前記被測定物の単重を算出する単重算出部と、
当該測定装置に係る繰り返し誤差と、前記載置個数測定部によって測定された載置個数と、前記単重算出部によって算出された前記単重と、に基づいて、前記被測定物の計数処理において誤差が発生することなく測定可能な前記被測定物の最大個数を算出する最大個数算出部と、
前記被測定物を計数処理した場合に生じ得る最大の誤差である測定誤差を、当該測定装置の秤量と、前記単重と、前記載置個数と、前記繰り返し誤差と、に基づいて算出する測定誤差算出部と、
前記載置目標個数設定部によって設定された前記載置目標個数をユーザに報知する第1報知部と、
前記載置個数測定部によって測定された前記載置個数をユーザに報知する第2報知部と、
前記測定誤差をユーザに報知する第3報知部と、を備え、
前記載置目標個数設定部は、所定の初期値を初期の載置目標個数に設定するとともに、ユーザによる所定の操作の後、前記最大個数算出部によって算出された前記最大個数を新たな載置目標個数に設定することを特徴とする測定装置。 A placement section on which the object to be measured is placed;
A weight detection unit for detecting the weight of the object to be measured placed on the placement unit;
A placement target number setting unit for setting a placement target number that is the number of the objects to be measured to be placed on the placement unit;
A placement number measuring unit for measuring the placement number, which is the number of the objects to be measured, placed on the placement unit by the user;
The unit weight of the object to be measured based on the object number measured by the object number measuring unit and the weight detected by the weight detection unit when the object to be measured is placed. A unit weight calculation unit for calculating
In the counting process of the object to be measured, based on the repetition error related to the measurement apparatus, the number of placements measured by the placement number measurement unit, and the unit weight calculated by the unit weight calculation unit. A maximum number calculating unit for calculating the maximum number of the measured objects that can be measured without causing an error; and
Measurement that calculates the measurement error, which is the maximum error that can occur when the object to be measured is counted, based on the weighing of the measurement device, the unit weight, the number of pieces described above, and the repetition error. An error calculator,
A first notifying unit for notifying a user of the previously set placement target number set by the previously set placed target number setting unit;
A second notifying unit for notifying the user of the previously described set number measured by the set number measuring unit;
A third notification unit that notifies the user of the measurement error ,
The placement target number setting unit sets a predetermined initial value as an initial placement target number and, after a predetermined operation by the user, sets the maximum number calculated by the maximum number calculation unit as a new placement. A measuring device characterized in that it is set to a target number.
前記計数最大個数設定部は、前記秤量と前記単重とに基づいて、前記計数最大個数を設定することを特徴とする請求項1または2に記載の測定装置。 A maximum counting number setting unit for setting a maximum counting number that is the maximum number of the objects to be measured to be counted by the measuring apparatus;
The counting maximum number setting unit, the weighing and the based on the unit weight measuring apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that for setting the count maximum number.
前記計数最大個数設定部は、ユーザの操作による入力に基づいて、前記計数最大個数を設定することを特徴とする請求項1または2に記載の測定装置。 A maximum counting number setting unit for setting a maximum counting number that is the maximum number of the objects to be measured to be counted by the measuring apparatus;
The counting maximum number setting unit, based on the input by operation of the user, the measuring device according to claim 1 or 2, characterized in that for setting the count maximum number.
前記判定部による判定結果が肯定である場合、前記載置部に載置されている前記被測定物の個数を減らすことをユーザに促す処理を行う制御部と、
を含むことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の測定装置。 A determination unit for determining whether or not the number of the objects to be measured placed on the placement unit exceeds the maximum number;
When the determination result by the determination unit is affirmative, a control unit that performs processing for prompting the user to reduce the number of the objects to be measured placed on the placement unit;
Measurement apparatus according to any of claims 1 to 5, characterized in that it comprises a.
前記測定誤差が前記判定基準値以下の値となるまで、前記載置個数増減操作をユーザに促す処理を行う制御部と、
を含むことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の測定装置。 An acquisition unit for acquiring a determination reference value related to the measurement error;
A control unit that performs processing for prompting the user to perform the increase / decrease operation of the number of placements until the measurement error is equal to or less than the determination reference value;
Measurement device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a.
前記載置部に載置された前記被測定物の重量を検出する重量検出部と、
ユーザが前記載置部に載置した前記被測定物の個数である載置個数を測定する載置個数測定部と、
前記載置個数測定部によって測定された前記載置個数と、前記載置個数の前記被測定物の載置時に前記重量検出部によって検出された重量と、に基づいて前記被測定物の単重を算出する単重算出部と、
当該測定装置に計数処理させる前記被測定物の最大個数である計数最大個数を設定する計数最大個数設定部と
前記被測定物を計数処理した場合に生じ得る最大の誤差である測定誤差を、前記計数最大個数設定部によって設定された前記計数最大個数と、前記単重算出部によって算出された前記単重と、前記前記載置個数測定部によって測定された載置個数と、当該測定装置に係る繰り返し誤差と、に基づいて算出する測定誤差算出部と、
を備えることを特徴とする測定装置。 A placement section on which the object to be measured is placed;
A weight detection unit for detecting the weight of the object to be measured placed on the placement unit;
A placement number measuring unit for measuring the placement number, which is the number of the objects to be measured, placed on the placement unit by the user;
The unit weight of the object to be measured based on the object number measured by the object number measuring unit and the weight detected by the weight detection unit when the object to be measured is placed. A unit weight calculation unit for calculating
The maximum counting number setting unit that sets the maximum counting number that is the maximum number of the measurement objects to be counted by the measurement device, and the measurement error that is the maximum error that can occur when the measurement object is counted, The maximum counting number set by the counting maximum number setting unit, the unit weight calculated by the unit weight calculation unit, the number of placements measured by the placement number measurement unit, and the measurement apparatus A measurement error calculation unit for calculating based on the repetition error,
A measuring apparatus comprising:
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013098770A JP6089368B2 (en) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | measuring device |
CN201410193467.2A CN104142175A (en) | 2013-05-08 | 2014-05-08 | A measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013098770A JP6089368B2 (en) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | measuring device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014219287A JP2014219287A (en) | 2014-11-20 |
JP6089368B2 true JP6089368B2 (en) | 2017-03-08 |
Family
ID=51851421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013098770A Active JP6089368B2 (en) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | measuring device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6089368B2 (en) |
CN (1) | CN104142175A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109285566A (en) * | 2017-07-20 | 2019-01-29 | 光宝科技股份有限公司 | Disk fetching device and its operating method |
CN110319913B (en) * | 2019-07-22 | 2021-02-02 | 谷光(深圳)技术有限公司 | Multi-contact weighing instrument and weighing method |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56142419A (en) * | 1980-04-08 | 1981-11-06 | Teraoka Seiko Co Ltd | Recounting device for digital display counting scale |
JPS57204420A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-15 | Tokyo Electric Co Ltd | Counting scale |
JPS6018725A (en) * | 1983-07-12 | 1985-01-30 | Oki Electric Ind Co Ltd | Device for measuring number of parts utilizing scale |
JPS61122525A (en) * | 1984-11-20 | 1986-06-10 | Teraoka Seiko Co Ltd | Counting device |
JPH07113574B2 (en) * | 1987-10-06 | 1995-12-06 | 株式会社島津製作所 | Counting scale |
CN1019998C (en) * | 1988-01-18 | 1993-03-03 | 株式会社岛津制作所 | Electronic Counting balance |
JPH0652189B2 (en) * | 1989-05-31 | 1994-07-06 | 株式会社島津製作所 | Counting scale |
JPH04303720A (en) * | 1991-03-30 | 1992-10-27 | Kubota Corp | Counting scale |
WO2008041490A1 (en) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Shimadzu Corporation | Electronic balance |
CN103033247B (en) * | 2012-10-12 | 2014-11-12 | 浙江长兴众成电子有限公司 | Silicon slice automatic slice counting device based on electronic balance |
-
2013
- 2013-05-08 JP JP2013098770A patent/JP6089368B2/en active Active
-
2014
- 2014-05-08 CN CN201410193467.2A patent/CN104142175A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014219287A (en) | 2014-11-20 |
CN104142175A (en) | 2014-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5810923B2 (en) | Input device and touch position calculation method | |
JP4788772B2 (en) | Electronic balance | |
EP3026463A1 (en) | Radiation measurement device | |
US11324454B2 (en) | Blood pressure measurement apparatus, method of controlling blood pressure measurement apparatus, and program | |
EP3006913A1 (en) | Physical quantity sensor adjustment method, and physical quantity sensor | |
JP6089368B2 (en) | measuring device | |
JP2006122376A (en) | Momentum measuring device and momentum measuring program | |
US9562805B2 (en) | Weight measurement apparatus, biological measurement apparatus, storage medium encoded with weight measurement program and method | |
CN109425435B (en) | Temperature measuring device with measurement alignment and measurement alignment method | |
US8823538B2 (en) | Electronic device and method for optimizing order of testing points of circuit boards | |
JP6537289B2 (en) | Weighing device | |
KR20150013986A (en) | Method and Apparatus for calculation azimuth | |
JP6770191B2 (en) | Systems and methods for indirectly calculating weight to the eye during laser eye surgery | |
JP5677828B2 (en) | Touch operation button device for elevator | |
JP2009075045A (en) | Electronic balance | |
JP4758209B2 (en) | Weighing device | |
JP6654454B2 (en) | Scale with a piece display function | |
JP4208662B2 (en) | Article counting method using a piece scale | |
JP3128162U (en) | Measuring machine error correction device | |
JP5329205B2 (en) | Combination scale | |
JP6953074B2 (en) | Weighing device | |
EP4137045A1 (en) | Body composition test method and device, and computer readable storage medium | |
JP4820179B2 (en) | Weighing device | |
JP2013217788A (en) | Scale | |
JPWO2017122430A1 (en) | Information processing apparatus, information processing method, and storage medium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20150421 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151207 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160915 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160927 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170120 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6089368 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |