JP6088750B2 - Illumination device and display device - Google Patents

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Description

本発明は、表示パネルの背面に光を照射する照明装置、および、この照明装置を備える表示装置に関する。   The present invention relates to an illumination device that irradiates light on a back surface of a display panel, and a display device including the illumination device.

表示パネルは、２枚の透明基板の間に液晶が封入され、電圧が印加されることにより液晶分子の向きが変えられ光透過率を変化させることで予め定められた映像等が光学的に表示される。この表示パネルには、液晶自体が発光体ではないので、たとえば透過型の表示パネルの背面側に冷陰極管（ＣＣＦＬ）、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting
Diode）などを光源とした光を照射するバックライトユニットが備えられる。 In the display panel, liquid crystal is sealed between two transparent substrates, and when a voltage is applied, the orientation of the liquid crystal molecules is changed and the light transmittance is changed to optically display a predetermined image or the like. Is done. In this display panel, since the liquid crystal itself is not a light emitter, for example, a cold cathode tube (CCFL) and a light emitting diode (LED: Light Emitting) are provided on the back side of the transmissive display panel.
A backlight unit that emits light using a diode as a light source is provided.

バックライトユニットには、冷陰極管やＬＥＤ等の光源を底面に並べて光を出す直下型と、冷陰極管やＬＥＤ等の光源を導光板と呼ばれる透明な板のエッジ部に配して、導光板エッジから光を通して背面に設けられたドット印刷やパターン形状によって前面に光を出すエッジライト型とがある。   In the backlight unit, light sources such as cold-cathode tubes and LEDs are arranged on the bottom surface to emit light, and light sources such as cold-cathode tubes and LEDs are arranged on the edge of a transparent plate called a light guide plate. There is an edge light type that emits light to the front surface by dot printing or pattern shape provided on the back surface through light from the light plate edge.

ＬＥＤは、低消費電力、長寿命、水銀を使わないことによる環境負荷低減などの優れた特性を有するが、価格的に高価であることと、青色発光ＬＥＤが発明されるまでは白色発光ＬＥＤは無かったことと、更に、強い指向性を有していることから、バックライトユニットの光源としての利用が遅れていた。しかしながら近年、照明用途で高演色高輝度白色ＬＥＤが急速に普及しており、それに伴ってＬＥＤが安価になってきているので、バックライトユニットの光源としては、冷陰極管からＬＥＤへの移行が進んでいる。   LEDs have excellent characteristics such as low power consumption, long life, and reduced environmental impact by not using mercury, but they are expensive in price, and until the blue LED is invented, the white LED is The absence of the light source and the strong directivity led to a delay in the use of the backlight unit as a light source. However, in recent years, high color rendering high-intensity white LEDs have been rapidly spreading for lighting applications, and the LEDs have become cheaper. Accordingly, as a light source of a backlight unit, there has been a transition from a cold cathode tube to an LED. Progressing.

ＬＥＤは強い指向性を有するので、表示パネルの表面の輝度がその面方向において均一となるように光を照射するという観点では、直下型よりもエッジライト型が有効である。しかしながら、エッジライト型のバックライトユニットは、導光板のエッジ部に集中して光源が配置されることにより光源によって生じた熱が集中するという問題とともに、表示パネルのベゼル部が大きくなるという問題が生じる。さらに、エッジライト型のバックライトユニットは、表示画像の高品質化および省電力化が可能な制御方法として注目されている部分的な調光制御（ローカルディミング）についても制約が大きく、表示画像の高品質化および省電力化が達成可能な小分割領域の制御ができないという問題がある。   Since the LED has strong directivity, the edge light type is more effective than the direct type from the viewpoint of irradiating light so that the luminance of the surface of the display panel is uniform in the surface direction. However, the edge light type backlight unit has a problem that heat generated by the light source is concentrated due to the light source being concentrated on the edge portion of the light guide plate, and the bezel portion of the display panel is enlarged. Arise. Furthermore, the edge light type backlight unit has a great restriction on partial dimming control (local dimming), which is attracting attention as a control method capable of improving the quality and power saving of a display image. There is a problem that it is not possible to control a small divided area where high quality and power saving can be achieved.

そこで、部分的な調光制御に有利な直下型のバックライトユニットにおいて、強い指向性を有するＬＥＤを光源として用いた場合であっても、輝度が均一となるように、光を表示パネルに照射することが可能な方法の検討が進められている。   Therefore, in a direct-type backlight unit that is advantageous for partial dimming control, even when an LED with strong directivity is used as the light source, light is irradiated onto the display panel so that the luminance is uniform. There are ongoing studies of possible ways to do this.

たとえば、特許文献１には、発光素子と、発光素子から出射された光を光軸と直交する方向に反射させながら導光する導光反射体と、発光素子を取り囲み、被照射体に対して垂直に延びる反射部材と、これらを支持するフレームとを備える光源ユニットが記載されている。特許文献１に記載の光源ユニットは、反射部材によって、発光素子から出射された光を反射させ、表示パネルの輝度の均一化を図っている。この反射部材は、フレーム上に、接着材によって貼り付けられている。   For example, Patent Document 1 discloses a light emitting element, a light guide reflector that guides light emitted from the light emitting element while reflecting the light emitted in a direction orthogonal to the optical axis, and the light emitting element. A light source unit including a vertically extending reflecting member and a frame for supporting them is described. In the light source unit described in Patent Document 1, the light emitted from the light emitting element is reflected by the reflecting member, and the luminance of the display panel is made uniform. This reflective member is affixed on the frame with an adhesive.

また、特許文献２には、発光素子から出射された光を反射するための反射部材を、リベットによってフレームに固定したバックライトユニットが記載されている。特許文献２に記載のバックライトユニットでは、発光素子に隣接して、リベットを設けている。   Patent Document 2 describes a backlight unit in which a reflecting member for reflecting light emitted from a light emitting element is fixed to a frame with rivets. In the backlight unit described in Patent Document 2, a rivet is provided adjacent to the light emitting element.

特開２０１０−２３８４２０号公報JP 2010-238420 A 特開２０１１−３４０４１号公報JP 2011-34041 A

特許文献１に記載の光源ユニットは、発光素子によって発生する熱により、フレームから反射部材が剥がれてしまうという課題がある。特許文献２に記載のバックライトユニットは、反射率の低いリベットが反射部材上に存在するので、リベットによって光が吸収または拡散され、表示パネルへの照射光量が不均一になってしまうという課題がある。   The light source unit described in Patent Document 1 has a problem that the reflecting member is peeled off from the frame due to heat generated by the light emitting element. The backlight unit described in Patent Document 2 has a problem that a rivet having a low reflectance exists on the reflecting member, so that light is absorbed or diffused by the rivet and the amount of light applied to the display panel becomes uneven. is there.

本発明は、このような課題を解決するものであり、反射部材を固定することができ、かつ、被照射体の面方向における輝度が均一となるように、被照射体に光を照射することができる照明装置、および、この照明装置を備える表示装置を提供することを目的とする。   The present invention solves such problems, and irradiates the irradiated body with light so that the reflecting member can be fixed and the luminance in the surface direction of the irradiated body is uniform. An object of the present invention is to provide a lighting device that can perform the above-described operation and a display device including the lighting device.

本発明は、マトリクス状に整列配置される複数の発光部であって、光を出射する複数の発光部と、
各発光部の周囲に設けられ、前記発光部から出射された光を被照射体に向けて反射する反射部材であって、
前記発光部の光軸に垂直な方向に延在し、前記光軸方向に見たときの外形状が多角形状である主反射部と、
前記主反射部の角部分に連なり、前記主反射部に対して傾斜して延在する副反射部とを有する反射部材と、
前記反射部材を支持する支持部材と、
前記反射部材を前記支持部材に固定する固定部材であって、
前記複数の発光部のうちの少なくとも１つの発光部の周囲に設けられる反射部材の主反射部に対して傾斜して延在し、前記少なくとも１つの発光部から出射された光を前記被照射体に向けて反射する傾斜部であって、前記少なくとも１つの発光部の周囲に設けられる反射部材の主反射部の辺部分に近接することで、該主反射部が前記支持部材から離反するのを防ぐ傾斜部であって、前記辺部分の辺に平行な方向において、前記副反射部に対して間隙を空けて設けられた傾斜部と、
前記傾斜部と一体に設けられ、前記支持部材に固定される固定部とを有する固定部材とを備えることを特徴とする照明装置である。 The present invention is a plurality of light emitting units arranged in a matrix, a plurality of light emitting units for emitting light,
A reflecting member provided around each light emitting unit and reflecting light emitted from the light emitting unit toward an irradiated body,
A main reflecting portion that extends in a direction perpendicular to the optical axis of the light emitting portion and whose outer shape when viewed in the optical axis direction is a polygonal shape;
A reflective member having a sub-reflective portion that is connected to a corner portion of the main reflective portion and extends at an angle with respect to the main reflective portion;
A support member for supporting the reflection member;
A fixing member for fixing the reflecting member to the support member;
The light to be irradiated is emitted from the at least one light emitting part, extending in an inclined manner with respect to a main reflecting part of a reflecting member provided around at least one light emitting part among the plurality of light emitting parts. a sloped portion that reflects toward said that close contact with the side portion of the main reflector of the reflection member provided around at least one light emitting unit, a main reflecting portion that separates from the support member An inclined portion that is provided with a gap with respect to the sub-reflecting portion in a direction parallel to the side of the side portion ;
An illumination device comprising: a fixing member provided integrally with the inclined portion and having a fixing portion fixed to the support member.

また本発明は、前記傾斜部は、前記副反射部よりも、前記光軸方向における高さが高いか、または、前記主反射部に対する傾斜角度が大きいことを特徴とする。   In the invention, it is preferable that the inclined portion is higher in height in the optical axis direction than the sub-reflecting portion or has a larger inclination angle with respect to the main reflecting portion.

また本発明は、前記傾斜部は、前記辺部分の辺に平行な方向における該辺部分の中央部に近接して設けられることを特徴とする。 The present invention, the inclined portion may be provided in close contact with the central portion of the該辺portion in a direction parallel to the side of the side portions.

また本発明は、前記反射部材は、前記傾斜部の位置ずれを抑制する位置ずれ抑制部を有することを特徴とする。   In the invention, it is preferable that the reflection member includes a position shift suppression unit that suppresses a position shift of the inclined portion.

また本発明は、前記位置ずれ抑制部は、被照射体に向かって突出する凸部であり、
前記凸部は、前記少なくとも１つの発光部の周囲に設けられる反射部材の主反射部に対して傾斜して延在する傾斜反射面であって、前記少なくとも１つの発光部から出射された光を前記被照射体に向けて反射する傾斜反射面を有し、
前記傾斜反射面は、前記辺部分の辺に平行な方向における、前記傾斜部と前記副反射部との間に設けられることを特徴とする。 Further, in the present invention, the misregistration suppressing portion is a convex portion protruding toward the irradiated body,
The convex portion is an inclined reflecting surface that extends obliquely with respect to a main reflecting portion of a reflecting member provided around the at least one light emitting portion, and emits light emitted from the at least one light emitting portion. An inclined reflecting surface that reflects toward the irradiated object;
The inclined reflecting surface is provided between the inclined portion and the sub-reflecting portion in a direction parallel to the side of the side portion.

また本発明は、前記反射部材は、前記少なくとも１つの発光部の周囲に設けられる反射部材の主反射部と該主反射部に隣接する、他の発光部の周囲に設けられる主反射部とを連結する連結部を有し、
前記連結部は、前記光軸方向に見たときに、中央部に孔が形成され、
前記支持部材には、前記連結部の孔に対向する孔が形成され、
前記固定部は、前記光軸方向に延在し、前記連結部の孔および前記支持部材の孔に挿通される軸体であることを特徴とする。 According to the present invention, the reflecting member includes a main reflecting portion of a reflecting member provided around the at least one light emitting portion, and a main reflecting portion provided around the other light emitting portion adjacent to the main reflecting portion. Having a connecting part to connect,
When the connection part is viewed in the optical axis direction, a hole is formed in the center part,
The support member is formed with a hole facing the hole of the connecting portion,
The fixing portion is a shaft body that extends in the optical axis direction and is inserted through the hole of the connecting portion and the hole of the support member.

また本発明は、前記発光部が実装される基板を備え、
前記基板には、前記連結部の孔に対向する孔が形成され、
前記軸体は、前記基板の孔に挿通されることを特徴とする。 The present invention also includes a substrate on which the light emitting unit is mounted,
The substrate is formed with a hole facing the hole of the connecting portion,
The shaft body is inserted through a hole in the substrate.

また本発明は、前記副反射部は、前記光軸方向に垂直な方向のうちの一方向において前記主反射部から離れるにつれて前記光軸方向において前記主反射部から離れるように傾斜していることを特徴とする。   According to the present invention, the sub-reflecting portion is inclined so as to be separated from the main reflecting portion in the optical axis direction as it is separated from the main reflecting portion in one direction perpendicular to the optical axis direction. It is characterized by.

また本発明は、前記傾斜部の全反射率は、前記副反射部の全反射率と、略等しいことを特徴とする。   The present invention is characterized in that the total reflectance of the inclined portion is substantially equal to the total reflectance of the sub-reflecting portion.

また本発明は、表示パネルと、
前記表示パネルに光を照射する、前記照明装置とを備えることを特徴とする表示装置である。 The present invention also provides a display panel,
A display device comprising: the illumination device that irradiates light to the display panel.

また本発明は、前記表示パネルと前記発光部との間に設けられる拡散板を備え、
前記固定部材は、前記固定部と一体に設けられる支持部であって、前記拡散板を支持する支持部を有することを特徴とする。 The present invention also includes a diffusion plate provided between the display panel and the light emitting unit,
The fixing member is a support portion provided integrally with the fixing portion, and has a support portion that supports the diffusion plate.

本発明によれば、固定部材によって反射部材を支持部材に対して固定することができるとともに、発光部から出射された光を、固定部材の傾斜部によって被照射体へ向けて反射させることができ、これによって、被照射体の面方向における輝度が均一となるように、被照射体に光を照射することができる。
また、本発明によれば、傾斜部は、近接する辺部分の辺に平行な方向において、副反射部に対して間隙を空けて設けられる。これにより、固定部材によって反射部材を固定するときに、固定部材と反射部材とが干渉し難くなり、固定が容易になる。また、傾斜部が主反射部および副反射部に当接しないので、反射部材が発光部によって発生する熱などで主反射部の主面方向に伸長するのが阻害されないので、反射部材に皺が発生するのが抑えられる。 According to the present invention, the reflecting member can be fixed to the support member by the fixing member, and the light emitted from the light emitting portion can be reflected toward the irradiated object by the inclined portion of the fixing member. Thus, the irradiated object can be irradiated with light so that the luminance in the surface direction of the irradiated object becomes uniform.
According to the invention, the inclined portion is provided with a gap with respect to the sub-reflecting portion in a direction parallel to the side of the adjacent side portion. Accordingly, when the reflecting member is fixed by the fixing member, the fixing member and the reflecting member do not easily interfere with each other, and the fixing becomes easy. In addition, since the inclined portion does not contact the main reflecting portion and the sub-reflecting portion, the reflecting member is not hindered from extending in the main surface direction of the main reflecting portion due to heat generated by the light emitting portion, etc. Occurrence is suppressed.

また本発明によれば、傾斜部は、光軸方向において副反射部よりも高さが高いか、または、主反射部に対する傾斜角度が副反射部よりも大きく設けられる。反射部材とは異なる部材である固定部材によって、この反射部材を支持部材に固定する場合、部材の境界が存在する部分の近傍において、被照射体への照射光量が低下するおそれがあるが、傾斜部の高さが高いか、または傾斜角度が大きいので、照射光量が補われ、照射光量の低下を抑制することができる。   Further, according to the present invention, the inclined portion is higher in height than the sub-reflecting portion in the optical axis direction, or the inclination angle with respect to the main reflecting portion is larger than that of the sub-reflecting portion. When the reflecting member is fixed to the support member by a fixing member that is a member different from the reflecting member, the amount of light irradiated to the irradiated object may be reduced in the vicinity of the portion where the boundary of the member exists, Since the height of the part is high or the inclination angle is large, the amount of irradiation light is supplemented, and a decrease in the amount of irradiation light can be suppressed.

また、本発明によれば、傾斜部は、辺部分の辺に平行な方向における該辺部分の中央部分に近接して設けられる。上述したように、反射部材と固定部材との境界が存在する部分では照射光量が低下するので、この境界が主反射部の角部分寄りに位置すると、照射光量が不足しがちな角部分の照射光量がより少なくなってしまうが、傾斜部が辺部分の中央部に近接して設けられ、それによって、この境界が辺部分の中央寄りに位置することになるので、角部分における照射光量の低下を防ぐことができる。 Further, according to the present invention, the inclined portion is provided in contact near the central portion of the該辺portion in the direction parallel to the side of the side portions. As described above, the amount of irradiation light decreases at the portion where the boundary between the reflecting member and the fixing member exists. Therefore, if this boundary is located closer to the corner portion of the main reflecting portion, the irradiation of the corner portion where the amount of irradiation light tends to be insufficient. Although the amount of light becomes less, inclined portion provided in contact close to the central portion of the side portion, whereby, since the boundary will be located near the center of the side portion, reduction in light quantity in the corners Can be prevented.

また本発明によれば、反射部材は、傾斜部の位置ずれを抑制する位置ずれ抑制部を有する。位置ずれ抑制部によって傾斜部の位置ずれが抑制されることで、被照射体の照度むらの発生を抑制することができる。   According to the invention, the reflecting member has a misregistration suppressing portion that suppresses misalignment of the inclined portion. By suppressing the position shift of the inclined portion by the position shift suppression unit, it is possible to suppress the occurrence of uneven illuminance of the irradiated object.

また本発明によれば、傾斜部が副反射部に当接せず、凸部の傾斜反射面が傾斜部と副反射部との間に設けられるので、この傾斜反射面によって、被照射体に向けて光を反射することができる。よって、固定部材を設けることによる照射光量の低下を抑制することができる。   Further, according to the present invention, the inclined portion does not contact the sub-reflecting portion, and the inclined reflecting surface of the convex portion is provided between the inclined portion and the sub-reflecting portion. The light can be reflected toward. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the amount of irradiation light due to the provision of the fixing member.

また本発明によれば、軸体が、連結部の孔および支持部材の孔に挿通されることで、固定部材が支持部材に固定され、その結果、支持部材と反射部材とが固定される。   According to the invention, the shaft member is inserted into the hole of the connecting portion and the hole of the support member, whereby the fixing member is fixed to the support member, and as a result, the support member and the reflecting member are fixed.

また本発明によれば、基板の孔に、軸体が挿通される。これによって、固定部材により、反射部材とともに基板も、支持部材に対して固定することができる。   According to the invention, the shaft body is inserted into the hole of the substrate. Accordingly, the substrate can be fixed to the support member together with the reflecting member by the fixing member.

また本発明によれば、副反射部は、光軸方向に垂直な方向のうちの一方向において主反射部から離れるにつれて光軸方向において主反射部から離れるように傾斜している。したがって、副反射部により、発光部から出射された光を、光軸方向に垂直な方向に拡げて照射することができる。   Further, according to the present invention, the sub-reflecting portion is inclined so as to be separated from the main reflecting portion in the optical axis direction as it is separated from the main reflecting portion in one direction out of the directions perpendicular to the optical axis direction. Therefore, the light emitted from the light emitting portion can be spread and irradiated in the direction perpendicular to the optical axis direction by the sub-reflecting portion.

また本発明によれば、傾斜部の全反射率は、副反射部の全反射率と、略等しい。これによって、被照射体の面方向における輝度をより均一にすることができる。   According to the invention, the total reflectance of the inclined portion is substantially equal to the total reflectance of the sub-reflecting portion. Thereby, the luminance in the surface direction of the irradiated object can be made more uniform.

また本発明によれば、反射部材を固定することができるとともに、被照射体の面方向における輝度を均一化することができる。   Moreover, according to this invention, while being able to fix a reflection member, the brightness | luminance in the surface direction of a to-be-irradiated body can be equalize | homogenized.

また本発明によれば、固定部材の支持部によって拡散板を支持することで、拡散板の撓みを防止することができる。   According to the invention, the diffusion plate can be prevented from being bent by supporting the diffusion plate by the support portion of the fixing member.

液晶表示装置１００を分解して示す図である。1 is an exploded view showing a liquid crystal display device 100. FIG. 液晶パネル２側から拡散板３およびバックライトユニット１を平面視したときの様子を示す図である。It is a figure which shows a mode when the diffusing plate 3 and the backlight unit 1 are planarly viewed from the liquid crystal panel 2 side. プリント基板１２の平面図である。2 is a plan view of a printed circuit board 12. FIG. 基台１１１ｂに支持されたＬＥＤチップ１１１ａとレンズ１１２との位置関係を示す図である。It is a figure which shows the positional relationship of the LED chip 111a supported by the base 111b, and the lens 112. FIG. 基台１１１ｂとＬＥＤチップ１１１ａとを示す図である。It is a figure which shows the base 111b and LED chip 111a. プリント基板１２に実装されるＬＥＤチップ１１１ａおよび基台１１１ｂを示す図である。It is a figure which shows the LED chip 111a and the base 111b which are mounted in the printed circuit board 12. ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光の光路を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the optical path of the light radiate | emitted from LED chip 111a. ４つの反射部材１１８の平面図である。4 is a plan view of four reflecting members 118. FIG. １つの反射部材１１８の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of one reflecting member 118. 図２に示す線Ａ−Ａで切断したときの液晶表示装置１００の断面図である。It is sectional drawing of the liquid crystal display device 100 when it cut | disconnects by the line AA shown in FIG. 一体成形される複数の反射部材１１８の平面図である。It is a top view of the several reflection member 118 integrally molded. ２つの主反射部１１８１が第１連結部１１８３によって連結されている様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the two main reflection parts 1181 are connected by the 1st connection part 1183. FIG. 第１固定部材１０１の斜視図である。3 is a perspective view of a first fixing member 101. FIG. 第２固定部材１０２の斜視図である。4 is a perspective view of a second fixing member 102. FIG. 第１固定部材１０１または第２固定部材１０２が挿入される前の、抜止め部材１０３の平面図および底面図である。It is the top view and bottom view of the retaining member 103 before the 1st fixing member 101 or the 2nd fixing member 102 is inserted. 図１５に示す線Ｂ−Ｂで切断したときの抜止め部材１０３の断面図である。It is sectional drawing of the retaining member 103 when it cut | disconnects by the line BB shown in FIG. 図１１に示す一体型反射部材１８を、第１固定部材１０１および第２固定部材１０２によって、フレーム部材１３の底部１３１に固定したときの様子を表す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating a state when the integrated reflective member 18 illustrated in FIG. 11 is fixed to the bottom 131 of the frame member 13 by the first fixing member 101 and the second fixing member 102. 図１７に示す線Ｃ−Ｃで切断したときの一体型反射部材１８および第１固定部材１０１の断面図である。FIG. 18 is a cross-sectional view of the integrated reflective member 18 and the first fixing member 101 when cut along a line CC shown in FIG. 17. 傾斜部１０１１，１０２１の傾斜角度を大きくした例を示す図である。It is a figure which shows the example which enlarged the inclination angle of the inclination parts 1011 and 1021. FIG. 本発明の他の実施形態における位置ずれ抑制部を示す図である。It is a figure which shows the position shift suppression part in other embodiment of this invention.

本発明の他の実施形態における位置ずれ抑制部を示す図である。It is a figure which shows the position shift suppression part in other embodiment of this invention. 傾斜部１０１１，１０２１が副反射部１１８２に重なる例を示す図である。It is a figure which shows the example in which the inclination parts 1011 and 1021 overlap with the sub-reflection part 1182. 複数個おきに第１，２固定部材１０１，１０２が設けられた例を示す図である。It is a figure which shows the example in which the 1st, 2nd fixing member 101,102 was provided every two or more.

以下に、本発明の実施形態であるバックライトユニット１を備える液晶表示装置１００について説明する。図１は、液晶表示装置１００を分解して示す図である。液晶表示装置１００は、バックライトユニット１と、液晶パネル２と、拡散板３とを備える。   Below, the liquid crystal display device 100 provided with the backlight unit 1 which is embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 1 is an exploded view of the liquid crystal display device 100. The liquid crystal display device 100 includes a backlight unit 1, a liquid crystal panel 2, and a diffusion plate 3.

液晶パネル２は、２枚の基板を含み、矩形平板状に構成される。液晶パネル２は、バックライトユニット１が備えるフレーム部材１３の底部１３１の底面１３１ａと液晶パネル２の主面とが略平行になるように、フレーム部材１３の側壁部１３２によって支持される。液晶パネル２は、ＴＦＴ（thin film transistor）等のスイッチング素子を含み、２枚の基板の隙間には液晶が注入されている。また、この２枚の基板には、画素の駆動制御用のドライバ（ソースドライバ）、種々の素子および配線が設けられている。このように構成される液晶パネル２は、バックライトユニット１から光が照射されることによって、主面の１つである表示画面２ａに画像を表示する。   The liquid crystal panel 2 includes two substrates and is configured in a rectangular flat plate shape. The liquid crystal panel 2 is supported by the side wall portion 132 of the frame member 13 so that the bottom surface 131a of the bottom portion 131 of the frame member 13 included in the backlight unit 1 and the main surface of the liquid crystal panel 2 are substantially parallel. The liquid crystal panel 2 includes a switching element such as a thin film transistor (TFT), and liquid crystal is injected into a gap between the two substrates. The two substrates are provided with a driver (source driver) for controlling driving of pixels, various elements, and wiring. The liquid crystal panel 2 configured as described above displays an image on the display screen 2a which is one of the main surfaces when irradiated with light from the backlight unit 1.

拡散板３は、矩形平板状の部材である。拡散板３は、液晶パネル２とバックライトユニット１との間において、液晶パネル２の主面と拡散板３の主面とが平行になるように、フレーム部材１３の側壁部１３２によって支持される。拡散板３は、バックライトユニット１から照射される光を、拡散板３の面方向に拡散することによって、表示画面２ａの輝度が局所的に偏ることを防止する。   The diffusion plate 3 is a rectangular flat plate member. The diffusion plate 3 is supported between the liquid crystal panel 2 and the backlight unit 1 by the side wall portion 132 of the frame member 13 so that the main surface of the liquid crystal panel 2 and the main surface of the diffusion plate 3 are parallel to each other. . The diffusing plate 3 prevents the luminance of the display screen 2a from being locally biased by diffusing the light emitted from the backlight unit 1 in the surface direction of the diffusing plate 3.

本発明の他の実施形態としては、液晶パネル２と拡散板３との間に、プリズムシートを配置してもよい。プリズムシートは、拡散板３を介して到達した光の進行方向を、液晶パネル２の厚み方向に変換し、表示画面２ａの輝度を向上させる。   As another embodiment of the present invention, a prism sheet may be disposed between the liquid crystal panel 2 and the diffusion plate 3. The prism sheet converts the traveling direction of the light that has reached through the diffusion plate 3 into the thickness direction of the liquid crystal panel 2 to improve the luminance of the display screen 2a.

図２に、液晶パネル２側から拡散板３およびバックライトユニット１を平面視したときの様子を示す。バックライトユニット１は、液晶パネル２に対して、表示画面２ａとは反対側の主面である背面側から光を照射する直下型の照明装置である。バックライトユニット１は、発光部１１１および反射部材１１８をそれぞれ有する複数の発光装置１１と、複数のプリント基板１２と、フレーム部材１３とを含む。   FIG. 2 shows a state when the diffusing plate 3 and the backlight unit 1 are viewed in plan from the liquid crystal panel 2 side. The backlight unit 1 is a direct illumination device that irradiates light from the back side, which is the main surface opposite to the display screen 2a, with respect to the liquid crystal panel 2. The backlight unit 1 includes a plurality of light emitting devices 11 each having a light emitting unit 111 and a reflecting member 118, a plurality of printed circuit boards 12, and a frame member 13.

フレーム部材１３は、液晶パネル２と予め定められた間隔をあけて対向する平板状の底部１３１と、底部１３１に連なり底部１３１から立ち上がる４つの側壁部１３２とからなる。底部１３１は、厚み方向に見たときの形状が矩形状であり、その大きさは液晶パネル２よりも少し大き目である。側壁部１３２は、底部１３１のうち、厚み方向に見たときに矩形の短辺をなす２つの端部と、長辺をなす２つの端部とから、液晶パネル２に向かって、それぞれ立ち上がって形成される。フレーム部材１３の厚みは、たとえば０．８ｍｍ〜１．０ｍｍである。   The frame member 13 includes a flat bottom 131 that faces the liquid crystal panel 2 with a predetermined interval, and four side walls 132 that are connected to the bottom 131 and rise from the bottom 131. The bottom 131 has a rectangular shape when viewed in the thickness direction, and is slightly larger than the liquid crystal panel 2. The side wall part 132 rises toward the liquid crystal panel 2 from two end parts that form a rectangular short side and two end parts that form a long side when viewed in the thickness direction in the bottom part 131. It is formed. The thickness of the frame member 13 is, for example, 0.8 mm to 1.0 mm.

図３に、プリント基板１２の平面図を示す。プリント基板１２は、フレーム部材１３の底部１３１の底面１３１ａに固定される。プリント基板１２の実装面１２ａには、複数の発光部１１１が設けられる。プリント基板１２は、略長方形板状の部材であり、幅方向長さ（幅）がたとえば１０ｍｍであり、厚み方向長さ（厚み）がたとえば０．８ｍｍである。複数のプリント基板１２は、幅方向に並列し、たとえば３０ｍｍ離間して設けられる。   FIG. 3 shows a plan view of the printed circuit board 12. The printed circuit board 12 is fixed to the bottom surface 131 a of the bottom 131 of the frame member 13. A plurality of light emitting units 111 are provided on the mounting surface 12 a of the printed circuit board 12. The printed circuit board 12 is a substantially rectangular plate-like member, and has a width direction length (width) of, for example, 10 mm and a thickness direction length (thickness) of, for example, 0.8 mm. The plurality of printed circuit boards 12 are provided in parallel in the width direction, for example, separated by 30 mm.

プリント基板１２は、たとえば、導電パターンが両面に印刷されたガラスエポキシからなる基板である。プリント基板１２は、フレーム部材１３の側壁部１３２まで延びて設けられ、側壁部１３２に設けられる、プリント基板１２に電力を供給するためのコネクタ１３２ａと、プリント基板１２の導電パターンとが接続される。プリント基板１２上の各発光部１１１は、コネクタ１３２ａおよび導電パターンを介して電力が供給される。   The printed circuit board 12 is, for example, a substrate made of glass epoxy having a conductive pattern printed on both sides. The printed circuit board 12 extends to the side wall 132 of the frame member 13, and a connector 132 a provided on the side wall 132 for supplying power to the printed circuit board 12 is connected to the conductive pattern of the printed circuit board 12. . Each light emitting unit 111 on the printed circuit board 12 is supplied with power through the connector 132a and the conductive pattern.

プリント基板１２には、位置決め用丸孔１２ｂと、位置決め用長孔１２ｃと、複数の固定用孔１２ｄとが形成されている。位置決め用丸孔１２ｂおよび位置決め用長孔１２ｃには、フレーム部材１３の底部１３１の底面１３１ａに形成される、図示しない突起部がそれぞれ挿通される。また、固定用孔１２ｄには、後に説明する図１０に示すように、第１固定部材１０１または第２固定部材１０２が挿通され、この第１固定部材１０１または第２固定部材１０２は、抜止め部材１０３を介して、フレーム部材１３の底部１３１に形成される円形状の孔（図１０に示す孔１３１１）内に固定される。このようにして、プリント基板１２は、フレーム部材１３の底部１３１に対して固定されている。   The printed circuit board 12 is formed with positioning round holes 12b, positioning long holes 12c, and a plurality of fixing holes 12d. Projection portions (not shown) formed on the bottom surface 131a of the bottom portion 131 of the frame member 13 are inserted into the positioning round holes 12b and the positioning long holes 12c, respectively. Further, as shown in FIG. 10 to be described later, the first fixing member 101 or the second fixing member 102 is inserted into the fixing hole 12d, and the first fixing member 101 or the second fixing member 102 is retained. It is fixed in a circular hole (hole 1311 shown in FIG. 10) formed in the bottom 131 of the frame member 13 via the member 103. In this way, the printed circuit board 12 is fixed to the bottom 131 of the frame member 13.

図２に示すように、複数の発光装置１１は、マトリクス状に整列配置される。各発光装置１１は、フレーム部材１３の底部１３１の底面１３１ａに垂直な方向（Ｘ方向）に平面視したときに正方形状に形成され、この正方形の一辺の長さは、たとえば５５ｍｍである。各発光装置１１は、液晶パネル２における、この正方形に対向する領域の光量が、たとえば６０００ｃｄ／ｍ２となるように設計される。 As shown in FIG. 2, the plurality of light emitting devices 11 are arranged in a matrix. Each light emitting device 11 is formed in a square shape when viewed in a direction perpendicular to the bottom surface 131a of the bottom 131 of the frame member 13 (X direction), and the length of one side of this square is, for example, 55 mm. Each light-emitting device 11 is designed so that the amount of light in the area facing the square in the liquid crystal panel 2 is, for example, 6000 cd / m 2 .

発光装置１１は、被照射体である液晶パネル２に向けて光を出射する発光部１１１と、発光部１１１の周囲に設けられ、発光部１１１から出射された光を液晶パネル２に向けて反射する反射部材１１８とを含む。反射部材１１８は、プリント基板１２を介して、フレーム部材１３の底部１３１に支持されており、Ｘ方向に垂直な方向に延在し、Ｘ方向に見たときの外形状が多角形状の平板である主反射部１１８１と、主反射部１１８１に連なり、主反射部１１８１の主面に対して傾斜して延在する主面を有する副反射部１１８２とを含んでいる。   The light emitting device 11 is provided around the light emitting unit 111 that emits light toward the liquid crystal panel 2 that is an object to be irradiated, and reflects the light emitted from the light emitting unit 111 toward the liquid crystal panel 2. And a reflecting member 118. The reflection member 118 is supported by the bottom 131 of the frame member 13 via the printed circuit board 12, extends in a direction perpendicular to the X direction, and is a flat plate having an outer shape when viewed in the X direction. It includes a main reflection part 1181 and a sub reflection part 1182 having a main surface that is connected to the main reflection part 1181 and extends at an inclination with respect to the main surface of the main reflection part 1181.

発光部１１１は、発光ダイオード（ＬＥＤ）チップ１１１ａと、ＬＥＤチップ１１１ａを支持する基台１１１ｂと、レンズ１１２とを含む。図４は、基台１１１ｂに支持されたＬＥＤチップ１１１ａとレンズ１１２との位置関係を示す図である。基台１１１ｂは、ＬＥＤチップ１１１ａを支持するための部材である。基台１１１ｂは、ＬＥＤチップ１１１ａを支持する支持面が、Ｘ方向に平面視したときに正方形状に形成され、この正方形の一辺の長さＬ１は、たとえば３ｍｍである。また、基台１１１ｂのＸ方向長さは、たとえば１ｍｍである。   The light emitting unit 111 includes a light emitting diode (LED) chip 111a, a base 111b that supports the LED chip 111a, and a lens 112. FIG. 4 is a diagram showing a positional relationship between the LED chip 111a supported by the base 111b and the lens 112. As shown in FIG. The base 111b is a member for supporting the LED chip 111a. The base 111b is formed in a square shape when the support surface for supporting the LED chip 111a is viewed in plan in the X direction, and the length L1 of one side of the square is, for example, 3 mm. Moreover, the X direction length of the base 111b is 1 mm, for example.

図５は、基台１１１ｂとＬＥＤチップ１１１ａとを示す図であり、図５（ａ）が平面図であり、図５（ｂ）が正面図であり、図５（ｃ）が底面図である。基台１１１ｂは、セラミックス、樹脂などからなる基台本体１１１ｇと、基台本体１１１ｇに設けられる２つの電極１１１ｃとを含んでおり、ＬＥＤチップ１１１ａは、基台１１１ｂの支持面となる基台本体１１１ｇの上面の中央部に、接着部材１１１ｆで固定されている。２つの電極１１１ｃは、互いに離間しており、それぞれ、基台本体１１１ｇの上面、側面、および底面にわたって設けられる。   FIG. 5 is a view showing the base 111b and the LED chip 111a, FIG. 5 (a) is a plan view, FIG. 5 (b) is a front view, and FIG. 5 (c) is a bottom view. . The base 111b includes a base main body 111g made of ceramic, resin, and the like, and two electrodes 111c provided on the base main body 111g. The LED chip 111a is a base main body that serves as a support surface of the base 111b. It is fixed to the central portion of the upper surface of 111g with an adhesive member 111f. The two electrodes 111c are spaced apart from each other, and are respectively provided over the top surface, the side surface, and the bottom surface of the base body 111g.

２つの電極１１１ｃと、ＬＥＤチップ１１１ａの図示しない２つの端子とが、２つのボンディングワイヤ１１１ｄによってそれぞれ接続される。そして、ＬＥＤチップ１１１ａおよびボンディングワイヤ１１１ｄは、シリコン樹脂などの透明樹脂１１１ｅによって封止される。   The two electrodes 111c and two terminals (not shown) of the LED chip 111a are connected by two bonding wires 111d, respectively. The LED chip 111a and the bonding wire 111d are sealed with a transparent resin 111e such as silicon resin.

図６に、プリント基板１２に実装されるＬＥＤチップ１１１ａおよび基台１１１ｂを示す。ＬＥＤチップ１１１ａは、基台１１１ｂを介してプリント基板１２に実装され、プリント基板１２から液晶パネル２へ向かう方向に光を出射する。ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓの延びる方向（光軸Ｓ方向）は、Ｘ方向である。ＬＥＤチップ１１１ａは、発光装置１１をＸ方向に平面視したときに、基台１１１ｂの中央部に位置する。複数の発光装置１１において、それぞれのＬＥＤチップ１１１ａによる光の出射の制御は、互いに独立して制御可能である。これによって、バックライトユニット１は、部分的な調光制御（ローカルディミング）が可能である。   FIG. 6 shows the LED chip 111a and the base 111b mounted on the printed circuit board 12. The LED chip 111a is mounted on the printed circuit board 12 via the base 111b, and emits light in a direction from the printed circuit board 12 to the liquid crystal panel 2. The direction in which the optical axis S of the LED chip 111a extends (the optical axis S direction) is the X direction. The LED chip 111a is located at the center of the base 111b when the light emitting device 11 is viewed in plan in the X direction. In the plurality of light emitting devices 11, the light emission control by the LED chips 111 a can be controlled independently of each other. Thereby, the backlight unit 1 can perform partial dimming control (local dimming).

プリント基板１２へＬＥＤチップ１１１ａおよび基台１１１ｂを実装するときは、まず、プリント基板１２が備える導電パターンの２つの接続端子部１２１の上に、それぞれ、はんだを付け、このはんだに、基台本体１１１ｇの底面に設けられる２つの電極１１１ｃがそれぞれ合致するように、たとえば図示しない自動機によって、プリント基板１２に、基台１１１ｂおよび基台１１１ｂに固定されているＬＥＤチップ１１１ａを載せる。基台１１１ｂおよび基台１１１ｂに固定されているＬＥＤチップ１１１ａを載せたプリント基板１２は、赤外線を照射するリフロー槽に送られ、はんだは約２６０℃に熱せられ、基台１１１ｂとプリント基板１２とがはんだ付けされる。   When mounting the LED chip 111a and the base 111b on the printed circuit board 12, first, solder is respectively applied to the two connection terminal portions 121 of the conductive pattern provided in the printed circuit board 12, and the base body is attached to the solder. The base 111b and the LED chip 111a fixed to the base 111b are placed on the printed circuit board 12 by, for example, an automatic machine (not shown) so that the two electrodes 111c provided on the bottom surface of 111g match each other. The printed circuit board 12 on which the base 111b and the LED chip 111a fixed to the base 111b are placed is sent to a reflow bath that irradiates infrared rays, and the solder is heated to about 260 ° C., and the base 111b, the printed circuit board 12, Is soldered.

図４に示すレンズ１１２は、ＬＥＤチップ１１１ａおよびＬＥＤチップ１１１ａを支持する基台１１１ｂを覆うように、基台１１１ｂに当接して設けられ、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光の少なくとも一部を、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓに交差する複数の方向に反射または屈折させる。レンズ１１２は、透明なレンズであり、たとえばシリコン樹脂やアクリル樹脂などからなる。   The lens 112 shown in FIG. 4 is provided in contact with the base 111b so as to cover the LED chip 111a and the base 111b that supports the LED chip 111a, and at least a part of the light emitted from the LED chip 111a, The light is reflected or refracted in a plurality of directions intersecting the optical axis S of the LED chip 111a. The lens 112 is a transparent lens, and is made of, for example, silicon resin or acrylic resin.

レンズ１１２において、液晶パネル２に対向する面である上面１１２ａは、中央部に凹みを有して湾曲して形成される。また、側面１１２ｂは、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓ方向を軸線方向とする円柱の側面状に形成される。   In the lens 112, an upper surface 112a that is a surface facing the liquid crystal panel 2 is formed to be curved with a depression at the center. Moreover, the side surface 112b is formed in the side surface shape of the cylinder which makes the optical axis S direction of the LED chip 111a an axial direction.

レンズ１１２は、光軸Ｓまわりに回転対称に形成される。レンズ１１２において、光軸Ｓに直交する断面の直径Ｌ２は、たとえば１０ｍｍである。レンズ１１２は、基台１１１ｂに対して外方に延出して設けられている。すなわち、レンズ１１２は、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓに垂直な方向に関して基台１１１ｂよりも大きい（レンズ１１２の直径Ｌ２は、基台１１１ｂの支持面の一辺の長さＬ１よりも大きい）。このように、レンズ１１２が基台１１１ｂに対して外方に延出して設けられることによって、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光をレンズ１１２により広範囲に拡散させることができる。また、レンズ１１２の高さＨ１は、たとえば２ｍｍであり、直径Ｌ２よりも小さい。すなわち、レンズ１１２は、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓに垂直な方向の最大長さが、高さＨ１よりも大きい。   The lens 112 is formed to be rotationally symmetric about the optical axis S. In the lens 112, a diameter L2 of a cross section orthogonal to the optical axis S is, for example, 10 mm. The lens 112 extends outward with respect to the base 111b. That is, the lens 112 is larger than the base 111b in the direction perpendicular to the optical axis S of the LED chip 111a (the diameter L2 of the lens 112 is larger than the length L1 of one side of the support surface of the base 111b). As described above, the lens 112 is provided so as to extend outward with respect to the base 111b, so that the light emitted from the LED chip 111a can be diffused by the lens 112 over a wide range. The height H1 of the lens 112 is 2 mm, for example, and is smaller than the diameter L2. That is, the maximum length of the lens 112 in the direction perpendicular to the optical axis S of the LED chip 111a is larger than the height H1.

上記のように、直径Ｌ２を高さＨ１よりも大きくするのは、バックライトユニット１の薄型化および液晶パネル２への光の均一照射のためである。バックライトユニット１を薄型化するためには、レンズ１１２の高さＨ１を小さく、すなわち、レンズ１１２を極力薄くする必要がある。しかしながら、レンズ１１２を薄くすると、液晶パネル２の背面に照度むらが発生し易くなり、その結果、液晶パネル２の表示画面２ａに輝度むらが発生し易くなる。特に、隣接するＬＥＤチップ１１１ａの間の距離が長い場合、液晶パネル２の背面の、隣接するＬＥＤチップ１１１ａの間となる部分は、２つのＬＥＤチップ１１１ａから遠く離れており、照射光量が少なくなるので、この部分とＬＥＤチップ１１１ａに対向する部分との間で、照度むら（輝度むら）が生じ易くなる。ＬＥＤチップ１１１ａから照射された光を、レンズ１１２を介して、ＬＥＤチップ１１１ａから遠く離れた領域に照射させるには、レンズ１１２の直径Ｌ２をある程度大きくする必要があり、本実施形態では、レンズ１１２の直径Ｌ２を、高さＨ１よりも大きくすることで、バックライトユニット１の薄型化と液晶パネル２への光の均一照射とを可能にしている。   As described above, the diameter L2 is made larger than the height H1 in order to make the backlight unit 1 thinner and to uniformly irradiate the liquid crystal panel 2 with light. In order to reduce the thickness of the backlight unit 1, it is necessary to reduce the height H1 of the lens 112, that is, to make the lens 112 as thin as possible. However, if the lens 112 is made thinner, uneven illuminance is likely to occur on the back surface of the liquid crystal panel 2, and as a result, uneven brightness is likely to occur on the display screen 2 a of the liquid crystal panel 2. In particular, when the distance between the adjacent LED chips 111a is long, the portion of the back surface of the liquid crystal panel 2 between the adjacent LED chips 111a is far away from the two LED chips 111a, and the amount of irradiation light decreases. Therefore, illuminance unevenness (luminance unevenness) easily occurs between this part and the part facing the LED chip 111a. In order to irradiate the light emitted from the LED chip 111a to a region far from the LED chip 111a via the lens 112, it is necessary to increase the diameter L2 of the lens 112 to some extent. In this embodiment, the lens 112 By making the diameter L2 of the light source larger than the height H1, the backlight unit 1 can be made thinner and the liquid crystal panel 2 can be uniformly irradiated with light.

なお、仮に、レンズ１１２の高さＨ１よりも、レンズ１１２の直径Ｌ２を小さくした場合、バックライトユニット１の薄型化および均一照射が困難になるばかりでなく、ＬＥＤチップ１１１ａに合わせてレンズ１１２を成形するインサート成形において、バランスが悪くなり易いという課題が生じる。また、ＬＥＤチップ１１１ａおよび基台１１１ｂと、インサート成形されたレンズ１１２とからなる発光部１１１をプリント基板１２にはんだ付けする際に、バランスを崩し易く、組立上にも課題が生じる。   If the diameter L2 of the lens 112 is made smaller than the height H1 of the lens 112, it is difficult not only to make the backlight unit 1 thinner and uniformly irradiated, but also to adjust the lens 112 in accordance with the LED chip 111a. In insert molding to form, the subject that a balance tends to worsen arises. Further, when soldering the light emitting unit 111 composed of the LED chip 111a and the base 111b and the insert-molded lens 112 to the printed circuit board 12, the balance is easily lost, and there is a problem in assembly.

レンズ１１２の上面１１２ａは、ＬＥＤチップ１１１ａに対向し、かつ、拡散板３の主面に平行な中央部分１１２１と、中央部分１１２１を取り囲む第１湾曲部分１１２２と、第１湾曲部分を取り囲む第２湾曲部分１１２３とを含む。レンズ１１２の表面において、上面１１２ａの中央部分１１２１および第２湾曲部分１１２３ならびに側面１１２ｂは、ＬＥＤチップ１１１ａから出射され、レンズ１１２の内部を通って到達した光を透過する透過領域となる。また、上面１１２ａの第１湾曲部分１１２２は、ＬＥＤチップ１１１ａから出射され、レンズ１１２の内部を通って到達した光を側面１１２ｂに向けて反射する反射領域となる。   An upper surface 112a of the lens 112 faces the LED chip 111a and is parallel to the main surface of the diffusion plate 3, a first curved portion 1122 surrounding the central portion 1121, and a second surrounding the first curved portion. A curved portion 1123. On the surface of the lens 112, the central portion 1121, the second curved portion 1123, and the side surface 112 b of the upper surface 112 a become a transmission region that transmits the light emitted from the LED chip 111 a and reaching the inside of the lens 112. Further, the first curved portion 1122 of the upper surface 112a becomes a reflection region that reflects the light emitted from the LED chip 111a and reaching through the inside of the lens 112 toward the side surface 112b.

なお、本実施形態では、レンズ１１２は、その底面全体に、光を反射する反射部１１９が形成される。反射部１１９は、銀やアルミニウムのシートを張り付けたり、アルミ蒸着を行ったりすることで形成することができる。反射部１１９の厚みは、たとえば、５０μｍであり、ＬＥＤチップ１１１ａから出射される可視光に対する反射率（全反射率）が、９８％以上である。なお、アルミ蒸着は、真空にした容器の中でアルミニウムを加熱させて、蒸着対象物であるレンズ１１２の底面に付着させて行われる。   In the present embodiment, the lens 112 has a reflection portion 119 that reflects light on the entire bottom surface thereof. The reflection portion 119 can be formed by attaching a silver or aluminum sheet or performing aluminum vapor deposition. The thickness of the reflecting part 119 is, for example, 50 μm, and the reflectance (total reflectance) for visible light emitted from the LED chip 111a is 98% or more. In addition, aluminum vapor deposition is performed by heating aluminum in a vacuumed container and adhering it to the bottom surface of the lens 112 which is a vapor deposition object.

レンズ１１２の上面１１２ａの中央部分１１２１は、上面１１２ａの中央において、中央部分１１２１の中心（すなわち、レンズ１１２の光軸）が、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓ上に位置するように形成される。上面１１２ａの中央部分１１２１は、ＬＥＤチップ１１１ａの発光面に平行であり、円形状に形成され、この円形状の直径Ｌ３は、たとえば１ｍｍである。なお、本発明の他の実施形態としては、中央部分１１２１の形状を、上記円形状の代わりに、上記円形状の底面を有し、ＬＥＤチップ１１１ａに向かって突出する仮想的な円錐の側面状にしてもよい。   The central portion 1121 of the upper surface 112a of the lens 112 is formed so that the center of the central portion 1121 (that is, the optical axis of the lens 112) is located on the optical axis S of the LED chip 111a at the center of the upper surface 112a. The central portion 1121 of the upper surface 112a is parallel to the light emitting surface of the LED chip 111a and is formed in a circular shape, and the circular diameter L3 is, for example, 1 mm. As another embodiment of the present invention, the shape of the central portion 1121 is a side surface of a virtual cone having a circular bottom surface and protruding toward the LED chip 111a instead of the circular shape. It may be.

レンズ１１２の上面１１２ａの中央部分１１２１は、拡散板３の、中央部分１１２１に対向する領域およびその近傍の領域に光を照射するために形成されている。中央部分１１２１はＬＥＤチップ１１１ａに対向する部分であるので、ＬＥＤチップ１１１ａから出射される光の大半が中央部分１１２１に到達し、その大半の光がそのまま透過した場合、中央部分１１２１に対向する領域およびその近傍の領域の照度が際立って大きくなる。そこで、この中央部分１１２１の形状を、上記円錐の側面状とすることが好ましい。上記円錐の側面状とした場合、大半の光が中央部分１１２１で反射され、中央部分１１２１を透過する光は少なくなるので、中央部分１１２１に対向する領域およびその近傍の領域の照度を抑えることができる。   A central portion 1121 of the upper surface 112a of the lens 112 is formed to irradiate light to a region of the diffusing plate 3 facing the central portion 1121 and a region in the vicinity thereof. Since the central portion 1121 is a portion facing the LED chip 111a, the region facing the central portion 1121 when most of the light emitted from the LED chip 111a reaches the central portion 1121 and most of the light is transmitted as it is. And the illuminance of the area in the vicinity thereof is significantly increased. Therefore, it is preferable that the shape of the central portion 1121 is a side surface of the cone. In the case of the side surface of the cone, most of the light is reflected by the central portion 1121 and less light passes through the central portion 1121, so that the illuminance of the region facing the central portion 1121 and the region in the vicinity thereof can be suppressed. it can.

レンズ１１２の上面１１２ａの第１湾曲部分１１２２は、中央部分１１２１の外周縁端部を取り巻き、この外周縁端部に連なる環状の曲面であり、この曲面は、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓを中心として外方に向かうにつれて光軸Ｓ方向の一方（液晶パネル２に向かう方向）に延び、内方および光軸Ｓ方向の一方に凸となるように湾曲している。ここで、外周縁端部とは、光軸Ｓ方向に平面視したときに、光軸Ｓを中心として最外方となる部分であり、光軸Ｓのまわりを１周する部分である。第１湾曲部分１１２２は、反射領域とするために、曲面の形状が、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光が全反射するように設計される。   The first curved portion 1122 of the upper surface 112a of the lens 112 is an annular curved surface that surrounds the outer peripheral edge of the central portion 1121 and continues to the outer peripheral edge, and this curved surface is centered on the optical axis S of the LED chip 111a. As it goes outward, it extends to one side in the optical axis S direction (direction toward the liquid crystal panel 2), and is curved so as to be convex inward and one side in the optical axis S direction. Here, the outer peripheral edge portion is a portion that is the outermost portion around the optical axis S when viewed in plan in the direction of the optical axis S, and is a portion that makes one round around the optical axis S. In order to make the first curved portion 1122 a reflective region, the shape of the curved surface is designed so that the light emitted from the LED chip 111a is totally reflected.

より詳細には、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光のうち、レンズ１１２の上面１１２ａの第１湾曲部分１１２２に到達した光は、第１湾曲部分１１２２で全反射した後、レンズの側面１１２ｂを透過し、反射部材１１８の主反射部１１８１へ向かう。主反射部１１８１に到達した光は、主反射部１１８１で拡散され、拡散光の一部は、拡散板３において、主反射部１１８１に対向する領域に照射される。また、拡散光の他の一部は、反射部材１１８の副反射部１１８２に向かい、副反射部１１８２や、後述する第１固定部材１０１および第２固定部材１０２で拡散され、拡散光は、拡散板３において、副反射部１１８２、第１固定部材１０１、および第２固定部材１０２に対向する領域にそれぞれ照射される。このようにして、ＬＥＤチップ１１１ａに対向していない領域への照射光量を増加させることができる。   More specifically, of the light emitted from the LED chip 111a, the light that has reached the first curved portion 1122 of the upper surface 112a of the lens 112 is totally reflected by the first curved portion 1122 and then transmitted through the side surface 112b of the lens. And toward the main reflecting portion 1181 of the reflecting member 118. The light that reaches the main reflecting portion 1181 is diffused by the main reflecting portion 1181, and a part of the diffused light is irradiated to a region facing the main reflecting portion 1181 in the diffusion plate 3. Further, another part of the diffused light is directed to the sub-reflecting part 1182 of the reflecting member 118 and diffused by the sub-reflecting part 1182 and the first fixing member 101 and the second fixing member 102 described later, and the diffused light is diffused. In the plate 3, the regions facing the sub-reflecting portion 1182, the first fixing member 101, and the second fixing member 102 are respectively irradiated. In this way, it is possible to increase the amount of light applied to the region not facing the LED chip 111a.

レンズ１１２の上面１１２ａの第１湾曲部分１１２２は、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光を全反射するために、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光の入射角度が、臨界角φ以上となるように形成される。たとえば、レンズ１１２の材質をアクリル樹脂とするとき、アクリル樹脂の屈折率は「１．４９」であり、空気の屈折率は「１」であるので、ｓｉｎφ＝１／１．４９となる。この式から、臨界角φは４２．１°となり、第１湾曲部分１１２２は、入射角度が４２．１°以上となる形状に形成される。また、たとえば、レンズ１１２の材質をシリコン樹脂とするとき、シリコン樹脂の屈折率は「１．４３」であり、空気の屈折率は「１」であるので、ｓｉｎφ＝１／１．４３となる。この式から、臨界角φは４４．４°となり、第１湾曲部分１１２２は、入射角度が４４．４°以上となる形状に形成される。   The first curved portion 1122 of the upper surface 112a of the lens 112 is formed so that the incident angle of the light emitted from the LED chip 111a is greater than or equal to the critical angle φ in order to totally reflect the light emitted from the LED chip 111a. Is done. For example, when the material of the lens 112 is an acrylic resin, the refractive index of the acrylic resin is “1.49” and the refractive index of air is “1”, and thus sin φ = 1.1 / 49. From this equation, the critical angle φ is 42.1 °, and the first curved portion 1122 is formed in a shape with an incident angle of 42.1 ° or more. For example, when the lens 112 is made of silicon resin, the refractive index of silicon resin is “1.43” and the refractive index of air is “1”, so sin φ = 1 / 1.43. . From this equation, the critical angle φ is 44.4 °, and the first curved portion 1122 is formed in a shape with an incident angle of 44.4 ° or more.

レンズ１１２の上面１１２ａの第２湾曲部分１１２３は、第１湾曲部分１１２２の外周縁端部を取り巻き、この外周縁端部に連なる環状の曲面であり、この曲面は、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓを中心として外方に向かうにつれて光軸Ｓ方向の他方（液晶パネル２から離反する方向）に延び、外方および光軸Ｓ方向の一方に凸となるように湾曲している。   The second curved portion 1123 of the upper surface 112a of the lens 112 is an annular curved surface that surrounds the outer peripheral edge portion of the first curved portion 1122 and continues to the outer peripheral edge portion, and this curved surface is the optical axis S of the LED chip 111a. As it goes outward, the optical axis S extends in the other direction (the direction away from the liquid crystal panel 2), and is curved so as to protrude outward and in the optical axis S direction.

ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光のうち、レンズ１１２の上面１１２ａの第２湾曲部分１１２３に到達した光は、第２湾曲部分１１２３を透過するときに、発光部１１１に向かう方向に屈折して、拡散板３および反射部材１１８に向かう。反射部材１１８に到達した光は、拡散して拡散板３に向かう。このように第２湾曲部分１１２３により拡散板３へ向かう光は、拡散板３において、レンズ１１２の上面１１２ａの中央部分１１２１および第１湾曲部分１１２２によって光が照射される領域とは異なる領域に主に照射され、これによって光量の補完が行われる。なお、第２湾曲部分１１２３は、光を透過する必要があるので、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光を全反射しないように、たとえば入射角度が４２．１°未満となる形状に形成される。   Of the light emitted from the LED chip 111a, the light that has reached the second curved portion 1123 of the upper surface 112a of the lens 112 is refracted in the direction toward the light emitting unit 111 when passing through the second curved portion 1123, It goes to the diffusing plate 3 and the reflecting member 118. The light reaching the reflection member 118 is diffused and travels toward the diffusion plate 3. Thus, the light traveling toward the diffusion plate 3 by the second curved portion 1123 is mainly in a region different from the region irradiated with light by the central portion 1121 and the first curved portion 1122 of the upper surface 112a of the lens 112 in the diffusion plate 3. This compensates for the amount of light. Since the second curved portion 1123 needs to transmit light, for example, the second curved portion 1123 is formed in a shape with an incident angle of less than 42.1 ° so as not to totally reflect the light emitted from the LED chip 111a.

このように、レンズ１１２は、上面１１２ａの中央部分１１２１の外周縁端部に、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光をレンズ１１２の側面１１２ｂへ向けて全反射させる第１湾曲部分１１２２が形成され、この第１湾曲部分１１２２の外周縁端部に、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光を屈折させる第２湾曲部分１１２３が形成されている。ＬＥＤチップ１１１ａは一般的に指向性が強く、光軸Ｓ付近の光量が極めて大きく、光軸Ｓに対する光の出射角度が大きくなればなるほど光量が小さくなる。したがって、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓ（すなわち、レンズ１１２の光軸）から比較的遠い領域への照射光量を大きくするためには、光軸Ｓに対する出射角度が大きな光を、この領域へ向けるのではなく、出射角度が小さな光を、この領域へ向ける必要がある。本実施形態では、上記のように、光軸Ｓが通る中央部分１１２１の周囲に、上記の領域へ向けて光を全反射させる第１湾曲部分１１２２が隣接して形成されるので、上記の領域への照射光量を大きくすることができる。これに対して、仮に、中央部分１１２１の周囲に、第２湾曲部分１１２３を隣接させて形成し、この第２湾曲部分１１２３の周囲に、第１湾曲部分１１２２を隣接して形成した場合、第１湾曲部分１１２２へ向かう光の光軸Ｓに対する出射角度が大きくなり、その結果、第１湾曲部分１１２２で全反射されて上記の領域に照射される光の量は、少なくなってしまう。   Thus, the lens 112 has a first curved portion 1122 that totally reflects the light emitted from the LED chip 111a toward the side surface 112b of the lens 112 at the outer peripheral edge of the central portion 1121 of the upper surface 112a. A second curved portion 1123 that refracts the light emitted from the LED chip 111a is formed at the outer peripheral edge of the first curved portion 1122. The LED chip 111a generally has high directivity, the amount of light near the optical axis S is extremely large, and the amount of light decreases as the light emission angle with respect to the optical axis S increases. Therefore, in order to increase the amount of light emitted to the region relatively far from the optical axis S of the LED chip 111a (that is, the optical axis of the lens 112), light having a large emission angle with respect to the optical axis S is directed to this region. Instead, it is necessary to direct light having a small emission angle to this region. In the present embodiment, as described above, the first curved portion 1122 that totally reflects the light toward the region is formed around the central portion 1121 through which the optical axis S passes. The amount of light irradiated to the can be increased. On the other hand, if the second curved portion 1123 is formed adjacent to the periphery of the central portion 1121, and the first curved portion 1122 is formed adjacent to the second curved portion 1123, The emission angle of the light traveling toward the first curved portion 1122 with respect to the optical axis S increases, and as a result, the amount of light that is totally reflected by the first curved portion 1122 and applied to the region is reduced.

図７は、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光の光路を模式的に示す図である。ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光は、レンズ１１２に入射し、レンズ１１２で反射および屈折される。具体的には、レンズ１１２に入射した光のうち、レンズ１１２の上面１１２ａの中央部分１１２１に到達した光は、液晶パネル２に向けて矢符Ａ１方向などに出射され、上面１１２ａの第１湾曲部分１１２２に到達した光は、全反射して側面１１２ｂから矢符Ａ２方向などに出射され、上面１１２ａの第２湾曲部分１１２３に到達した光は、屈折して液晶パネル２に向けて矢符Ａ３方向などに出射される。   FIG. 7 is a diagram schematically showing an optical path of light emitted from the LED chip 111a. The light emitted from the LED chip 111 a enters the lens 112, and is reflected and refracted by the lens 112. Specifically, of the light incident on the lens 112, the light that has reached the central portion 1121 of the upper surface 112a of the lens 112 is emitted toward the liquid crystal panel 2 in the direction of the arrow A1 or the like, and the first curve of the upper surface 112a. The light reaching the portion 1122 is totally reflected and emitted from the side surface 112b in the direction of the arrow A2, and the light reaching the second curved portion 1123 of the upper surface 112a is refracted and directed toward the liquid crystal panel 2 as indicated by the arrow A3. It is emitted in the direction.

本実施形態では、ＬＥＤチップ１１１ａとレンズ１１２とは、レンズ１１２の中心（すなわち、レンズ１１２の光軸）がＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓ上に位置し、レンズ１１２がＬＥＤチップ１１１ａに当接するように、予め高精度に位置合わせされて形成されている。このように、ＬＥＤチップ１１１ａとレンズ１１２とを、予め位置合わせして形成する方法としては、インサート成形や、所定の形状に成形されたレンズ１１２に基台１１１ｂに支持されたＬＥＤチップ１１１ａを嵌合させる方法などを挙げることができる。本実施形態では、ＬＥＤチップ１１１ａとレンズ１１２とは、インサート成形により、予め位置合わせされて形成されている。   In the present embodiment, the LED chip 111a and the lens 112 are such that the center of the lens 112 (that is, the optical axis of the lens 112) is positioned on the optical axis S of the LED chip 111a, and the lens 112 is in contact with the LED chip 111a. In addition, it is formed in advance with high accuracy. As described above, the LED chip 111a and the lens 112 can be formed by previously aligning them by insert molding or fitting the LED chip 111a supported by the base 111b to the lens 112 molded into a predetermined shape. The method of combining can be mentioned. In the present embodiment, the LED chip 111a and the lens 112 are formed by being previously aligned by insert molding.

インサート成形する際には、大きく分けて、上面金型と下面金型とを使用する。上面金型と下面金型とを合わせた際に形成される空間に、ＬＥＤチップ１１１ａを保持した状態で、レンズ１１２の原料となる樹脂を樹脂流入口から注入することにより成形する。なお、上面金型と下面金型とを合わせた際に形成される空間に、基台１１１ｂに支持されたＬＥＤチップ１１１ａを保持した状態で、レンズ１１２の原料となる樹脂を樹脂注入口から注入することにより成形するようにしてもよい。このように、ＬＥＤチップ１１１ａとレンズ１１２とをインサート成形により形成することによって、レンズ１１２がＬＥＤチップ１１１ａに当接するように、高精度に位置合わせすることができる。これによって、バックライトユニット１は、ＬＥＤチップ１１１ａから出射された光を、ＬＥＤチップ１１１ａに当接したレンズ１１２により、精度よく反射および屈折させることができるので、後に説明する図１０に示す、拡散板３からプリント基板１２までの距離Ｈ３（Ｈ３は、たとえば６ｍｍ）が小さい薄型化された液晶表示装置１００においても、面方向において輝度が均一になるように、液晶パネル２に光を照射することができる。   When insert molding is performed, an upper surface mold and a lower surface mold are roughly used. Molding is performed by injecting a resin, which is a raw material of the lens 112, from a resin inlet into a space formed when the upper surface mold and the lower surface mold are combined. In addition, in a state where the LED chip 111a supported by the base 111b is held in the space formed when the upper surface mold and the lower surface mold are combined, the resin as the raw material of the lens 112 is injected from the resin injection port. You may make it shape | mold by doing. Thus, by forming the LED chip 111a and the lens 112 by insert molding, it is possible to align the lens 112 with high accuracy so that the lens 112 contacts the LED chip 111a. Accordingly, the backlight unit 1 can accurately reflect and refract the light emitted from the LED chip 111a by the lens 112 in contact with the LED chip 111a. Therefore, the diffusion unit shown in FIG. Even in the thinned liquid crystal display device 100 having a small distance H3 (H3 is 6 mm, for example) from the board 3 to the printed circuit board 12, the liquid crystal panel 2 is irradiated with light so that the luminance is uniform in the surface direction. Can do.

次に、反射部材１１８について説明する。図８は、４つの反射部材１１８の平面図である。図８は、図２における右下隅の４つの反射部材１１８に対応する。なお、図８において２点鎖線で示す正方形は、複数の反射部材１１８が一体成形される場合には現れない図形であるので、２点鎖線で表している。後に説明する図１１および図１７においても同様である。図９は、１つの反射部材１１８の斜視図である。図１０は、図２に示す線Ａ−Ａで切断したときの液晶表示装置１００の断面図である。   Next, the reflecting member 118 will be described. FIG. 8 is a plan view of the four reflecting members 118. FIG. 8 corresponds to the four reflecting members 118 in the lower right corner in FIG. In addition, since the square shown with the dashed-two dotted line in FIG. 8 is a figure which does not appear when the some reflection member 118 is integrally molded, it is shown with the dashed-two dotted line. The same applies to FIGS. 11 and 17 described later. FIG. 9 is a perspective view of one reflecting member 118. FIG. 10 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 100 taken along line AA shown in FIG.

反射部材１１８は、ＬＥＤチップ１１１ａから出射される光に対して高い反射率、理想的には１００％の反射率を有する部材である。本実施形態では、反射部材１１８は白色であり、ＬＥＤチップ１１１ａから出射される光に対して９５％〜９８％の全反射率を有する。反射部材１１８を構成する材料自身の反射率は、ＪＩＳ Ｋ ７３７５に準拠して測定することができる。   The reflecting member 118 is a member having a high reflectance, ideally 100%, with respect to the light emitted from the LED chip 111a. In the present embodiment, the reflecting member 118 is white and has a total reflectance of 95% to 98% with respect to the light emitted from the LED chip 111a. The reflectance of the material constituting the reflecting member 118 can be measured according to JIS K 7375.

反射部材１１８は、高輝性ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）、アルミニウムなどからなる。高輝性ＰＥＴとは、蛍光剤を含有した発泡性ＰＥＴであり、たとえば、東レ株式会社製のＥ６０Ｖ（商品名）などを挙げることができる。反射部材１１８は、Ｘ方向に平面視したときの外形状が多角形状、たとえば略正方形状であり、この正方形状の１辺の長さを５５ｍｍとするとき、隣接する反射部材１１８の中心間の間隔は、たとえば５５ｍｍ〜５８ｍｍである。   The reflecting member 118 is made of high-brightness PET (Polyethylene Terephthalate), aluminum, or the like. High-brightness PET is foamable PET containing a fluorescent agent, and examples thereof include E60V (trade name) manufactured by Toray Industries, Inc. The reflection member 118 has a polygonal shape, for example, a substantially square shape, when viewed in plan in the X direction. When the length of one side of the square shape is 55 mm, the reflection member 118 is located between the centers of adjacent reflection members 118. The interval is, for example, 55 mm to 58 mm.

反射部材１１８の主反射部１１８１は、厚みが０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの平板状部材であり、Ｘ方向に平面視したときの外形状は多角形状、たとえば正方形状である。主反射部１１８１は、プリント基板１２上において、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓに垂直な方向に延在して設けられ、Ｘ方向に平面視したときの正方形の各辺が、複数のＬＥＤチップ１１１ａの配列方向（マトリクス状の配列における行方向または列方向）と平行になるように形成される。   The main reflecting portion 1181 of the reflecting member 118 is a flat plate member having a thickness of 0.1 mm to 0.5 mm, and the outer shape when viewed in a plane in the X direction is a polygonal shape, for example, a square shape. The main reflecting portion 1181 is provided on the printed circuit board 12 so as to extend in a direction perpendicular to the optical axis S of the LED chip 111a, and each side of the square when viewed in plan in the X direction has a plurality of LED chips 111a. Are formed so as to be parallel to the arrangement direction (the row direction or the column direction in the matrix arrangement).

主反射部１１８１は、Ｘ方向に平面視したときに、中央部に円形状の開口部が設けられる。この円形状の開口部の直径の長さは、ＬＥＤチップ１１１ａを被覆するレンズ１１２の直径の長さＬ２と同程度の１０ｍｍ〜１３ｍｍであり、プリント基板１２にレンズ１１２を含む発光部１１１が実装された後、反射部材１１８をプリント基板１２上に設置する際、この開口部に発光部１１１が挿通される。   The main reflecting portion 1181 is provided with a circular opening at the center when viewed in plan in the X direction. The diameter of the circular opening is 10 mm to 13 mm, which is about the same as the diameter L2 of the lens 112 covering the LED chip 111a, and the light emitting unit 111 including the lens 112 is mounted on the printed circuit board 12. After that, when the reflecting member 118 is installed on the printed circuit board 12, the light emitting unit 111 is inserted into the opening.

反射部材１１８の副反射部１１８２は、主反射部１１８１の４つの角部分１１８１ａにそれぞれ連なって設けられる。ここで、主反射部１１８１の角部分１１８１ａとは、主反射部１１８１をＸ方向に平面視したときに正方形状の主反射部１１８１の角の点から所定の距離以内となる部分であり、この所定の距離は、たとえば、正方形状の主反射部１１８１の１辺の長さの２％〜２０％である。また、主反射部１１８１をＸ方向に平面視したときに正方形状の主反射部１１８１の外周縁端部となる部分のうち、４つの角部分１１８１ａを除いた部分を、４つの辺部分１１８１ｂと称する。正方形状の主反射部１１８１の外周縁端部とは、光軸Ｓ方向（Ｘ方向）に平面視したときに、光軸Ｓのまわりを１周する部分であり、光軸Ｓを中心として光軸Ｓに垂直な各方向において最外方となる所定の幅の部分である。所定の幅とは、たとえば、正方形状の主反射部１１８１の１辺の長さの１％〜１０％の幅である。   The sub-reflecting portions 1182 of the reflecting member 118 are provided to be connected to the four corner portions 1181a of the main reflecting portion 1181, respectively. Here, the corner portion 1181a of the main reflection portion 1181 is a portion within a predetermined distance from the corner point of the square main reflection portion 1181 when the main reflection portion 1181 is viewed in plan in the X direction. The predetermined distance is, for example, 2% to 20% of the length of one side of the square main reflecting portion 1181. In addition, when the main reflection portion 1181 is viewed in plan in the X direction, a portion excluding the four corner portions 1181a among the portions that become the outer peripheral edge of the square main reflection portion 1181 is referred to as four side portions 1181b. Called. The outer peripheral edge of the square main reflecting portion 1181 is a portion that goes around the optical axis S when viewed in plan in the optical axis S direction (X direction). A portion having a predetermined width that is the outermost side in each direction perpendicular to the axis S. The predetermined width is, for example, a width of 1% to 10% of the length of one side of the square main reflecting portion 1181.

各副反射部１１８２は、対応する角部分１１８１ａとこの角部分１１８１ａに隣接する２つの辺部分１１８１ｂのうちの一方とに連なる第１傾斜片１１８２ａと、対応する角部分１１８１ａとこの角部分１１８１ａに隣接する２つの辺部分１１８１ｂのうちの他方とに連なる第２傾斜片１１８２ｂとからなる。以下では、第１傾斜片１１８２ａと第２傾斜片１１８２ｂとを区別せずに、「傾斜片」と称する場合がある。   Each sub-reflecting portion 1182 includes a first inclined piece 1182a connected to a corresponding corner portion 1181a and one of two side portions 1181b adjacent to the corner portion 1181a, a corresponding corner portion 1181a, and the corner portion 1181a. The second inclined piece 1182b is connected to the other of the two adjacent side portions 1181b. Below, the 1st inclination piece 1182a and the 2nd inclination piece 1182b may be called an "inclination piece", without distinguishing.

各副反射部１１８２の第１傾斜片１１８２ａおよび第２傾斜片１１８２ｂの主面は、発光部１１１に臨み、ＬＥＤチップ１１１ａの光軸Ｓ方向に垂直な方向において主反射部１１８１から離れるにつれて光軸Ｓ方向においてプリント基板１２から遠ざかり、拡散板３へ向かうように、傾斜して延びて形成される。各副反射部１１８２において、主反射部１１８１のそれぞれ異なる辺部分１１８１ｂに連なる第１傾斜片１１８２ａおよび第２傾斜片１１８２ｂは、それぞれ異なる傾斜方向に傾斜する。ただし、主反射部１１８１に対する第１傾斜片１１８２ａおよび第２傾斜片１１８２ｂの傾斜角度はすべて等しいことが好ましく、たとえば、図１０に示す傾斜角度θは、１００°である。なお、傾斜角度θは、１００°には限られず、９０°以上１８０°未満の範囲内で適宜設定することができる。   The main surfaces of the first inclined piece 1182a and the second inclined piece 1182b of each sub-reflecting portion 1182 face the light emitting portion 111, and the optical axis increases as the distance from the main reflecting portion 1181 increases in the direction perpendicular to the optical axis S direction of the LED chip 111a. In the S direction, it is formed to be inclined and extend away from the printed circuit board 12 toward the diffusion plate 3. In each sub-reflecting part 1182, the first inclined piece 1182 a and the second inclined piece 1182 b connected to different side portions 1181 b of the main reflecting part 1181 are inclined in different inclination directions. However, the inclination angles of the first inclined piece 1182a and the second inclined piece 1182b with respect to the main reflecting portion 1181 are preferably all equal, for example, the inclination angle θ shown in FIG. 10 is 100 °. Note that the inclination angle θ is not limited to 100 °, and can be appropriately set within a range of 90 ° to less than 180 °.

副反射部１１８２の高さＨ２は、たとえば１ｍｍ〜５ｍｍであり、本実施形態では、１．５ｍｍである。ここで、高さＨ２は、副反射部１１８２の、Ｘ方向において主反射部１１８１の表面から最も離間した部分と、主反射部１１８１の表面との、Ｘ方向における距離である。   The height H2 of the sub-reflecting part 1182 is, for example, 1 mm to 5 mm, and is 1.5 mm in this embodiment. Here, the height H2 is the distance in the X direction between the portion of the sub-reflecting portion 1182 that is farthest from the surface of the main reflecting portion 1181 in the X direction and the surface of the main reflecting portion 1181.

上記のように構成され、複数の発光装置１１にそれぞれ備えられる反射部材１１８は、互いに一体的に成形されるのが好ましい。複数の反射部材１１８を一体成形する方法としては、反射部材１１８が発泡性ＰＥＴにより構成されている場合には押出し成型加工を挙げることができ、反射部材１１８がアルミニウムにより構成されている場合にはプレス加工を挙げることができる。このように、複数の発光装置１１にそれぞれ備えられる反射部材１１８を一体成形することによって、各発光部１１１の、各反射部材１１８に対する配置位置の精度を向上することができ、その結果、反射部材１１８によって、被照射体の輝度が面方向においてより均一となるように光を反射することができる。また、反射部材１１８を一体成形することにより、バックライトユニット１の組立作業時に、反射部材１１８を取り付ける作業数を低減することができるので、組立作業の効率を向上することができる。   The reflection members 118 configured as described above and provided in each of the plurality of light emitting devices 11 are preferably formed integrally with each other. As a method of integrally forming the plurality of reflecting members 118, when the reflecting member 118 is made of foamable PET, an extrusion molding process can be cited, and when the reflecting member 118 is made of aluminum, A press working can be mentioned. As described above, by integrally forming the reflecting members 118 respectively provided in the plurality of light emitting devices 11, it is possible to improve the accuracy of the arrangement positions of the respective light emitting units 111 with respect to the respective reflecting members 118. As a result, the reflecting members The light can be reflected by 118 so that the luminance of the irradiated object becomes more uniform in the surface direction. Further, by integrally forming the reflection member 118, the number of operations for attaching the reflection member 118 can be reduced during the assembly operation of the backlight unit 1, so that the efficiency of the assembly operation can be improved.

複数の反射部材１１８が一体成形される場合、隣接する副反射部１１８２同士が連なって設けられる。また、本実施形態では、以下に説明するように、副反射部１１８２以外の部分においても反射部材１１８同士は接続される。   When the plurality of reflecting members 118 are integrally formed, adjacent sub-reflecting portions 1182 are provided continuously. Further, in the present embodiment, as described below, the reflecting members 118 are connected to each other in a portion other than the sub-reflecting portion 1182.

図１１に、一体成形される複数の反射部材１１８の平面図を示す。図１１は、図２における右下隅の４つの反射部材１１８に対応する。図１１に示すように、本実施形態では、マトリクス状に隣接して配置される２つの主反射部１１８１の間に、第１連結部１１８３が設けられ、第１連結部１１８３によって、２つの主反射部１１８１における隣接する辺部分１１８１ｂ同士が接続される。また、本実施形態では、マトリクス状に複数配列される反射部材１１８のうち、バックライトユニット１の最外方に配置される主反射部１１８１の最外方側の辺部分１１８１ｂに、第２連結部１１８４が設けられる。上記のように第１，２連結部１１８３，１１８４とともに一体に構成される複数の反射部材１１８を、以下では、一体型反射部材１８と称する。なお、図１１では、一部の第１連結部１１８３および第２連結部１１８４を省略して示している。   FIG. 11 shows a plan view of a plurality of reflecting members 118 that are integrally molded. FIG. 11 corresponds to the four reflecting members 118 in the lower right corner in FIG. As shown in FIG. 11, in the present embodiment, a first connection portion 1183 is provided between two main reflection portions 1181 that are arranged adjacent to each other in a matrix, and the two main reflection portions 1183 provide two main reflection portions. Adjacent side portions 1181b in the reflection unit 1181 are connected to each other. Further, in the present embodiment, among the plurality of reflecting members 118 arranged in a matrix, the second connection is made to the outermost side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 arranged on the outermost side of the backlight unit 1. A portion 1184 is provided. The plurality of reflecting members 118 configured integrally with the first and second connecting portions 1183 and 1184 as described above are hereinafter referred to as the integrated reflecting member 18. In FIG. 11, some of the first connecting portions 1183 and the second connecting portions 1184 are omitted.

図１２に、２つの主反射部１１８１が第１連結部１１８３によって連結されている様子を示す。図１２では、一部の副反射部１１８２、第１連結部１１８３、および第２連結部１１８４を省略して示している。図１１および図１２に示すように、第１連結部１１８３は、２つの主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂの、辺に平行な方向における中央部に連なる。また、第１連結部１１８３は、Ｘ方向に平面視したときの中央部に円形状の孔１１８３ａが形成される。この孔１１８３ａに対向して、フレーム部材１３の底部１３１には、図１０に示す円形状の孔１３１１が形成される。また、第１連結部１１８３の孔１１８３ａとフレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１との間にプリント基板１２が配置される場合、プリント基板１２の固定用孔１２ｄが、孔１１８３ａおよび孔１３１１に対向する。   FIG. 12 shows a state in which the two main reflecting portions 1181 are connected by the first connecting portion 1183. In FIG. 12, some of the sub-reflecting portions 1182, the first connecting portions 1183, and the second connecting portions 1184 are omitted. As shown in FIGS. 11 and 12, the first connecting portion 1183 is continuous with the central portion in the direction parallel to the sides of the side portions 1181 b of the two main reflecting portions 1181. Further, the first connecting portion 1183 is formed with a circular hole 1183a at the center when viewed in plan in the X direction. A circular hole 1311 shown in FIG. 10 is formed in the bottom 131 of the frame member 13 so as to face the hole 1183a. When the printed circuit board 12 is disposed between the hole 1183a of the first connecting portion 1183 and the hole 1311 of the bottom 131 of the frame member 13, the fixing hole 12d of the printed circuit board 12 faces the hole 1183a and the hole 1311. To do.

なお、第１連結部１１８３が設けられる位置は、主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂの、辺に平行な方向における中央部でなくてもよく、角部分１１８１ａに近接した位置であってもよい。また、孔１１８３ａが形成される位置は、第１連結部１１８３の中央部でなくてもよく、角部分１１８１ａに近接した位置であってもよい。   The position where the first connecting portion 1183 is provided may not be the central portion of the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 in the direction parallel to the side, but may be a location close to the corner portion 1181a. The position where the hole 1183a is formed may not be the center of the first connecting portion 1183, but may be a position close to the corner portion 1181a.

第１連結部１１８３は、反射部材１１８と同一の材料から一体成形することができる。第１連結部１１８３は、２つの凸部１１８３１と平板部１１８３２とを有する。   The first connecting portion 1183 can be integrally formed from the same material as the reflecting member 118. The first connecting portion 1183 has two convex portions 11831 and a flat plate portion 11832.

平板部１１８３２は、主面の外形が矩形状であり、２つの主反射部１１８１の辺部分に連なり、中央部に孔１１８３ａが形成される。本実施形態では、平板部１１８３２の厚みは主反射部１１８１の厚みに等しく、拡散板３に対向する面が同一平面状になる。なお、孔１１８３ａは、平板部１１８３２に連なる主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂにわたって形成されていてもよい。   The flat surface portion 11832 has a rectangular main surface and is continuous with the side portions of the two main reflection portions 1181, and a hole 1183 a is formed at the center. In the present embodiment, the thickness of the flat plate portion 11832 is equal to the thickness of the main reflecting portion 1181, and the surface facing the diffusion plate 3 is in the same plane. The hole 1183a may be formed over the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 that is continuous with the flat plate portion 11832.

２つの凸部１１８３１は、平板部１１８３２から被照射体である液晶パネル２へ向かって突出する。２つの凸部１１８３１は、平板部１１８３２に連なる２つの主反射部１１８１の隣接する辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向に延び、平板部１１８３２の主面上において、この方向で、孔１１８３ａを挟む位置に設けられる。Ｘ方向に平面視したとき、凸部１１８３１は、平板部１１８３２に連なる２つの主反射部１１８１の外に位置する。凸部１１８３１の高さ、すなわち、凸部１１８３１の、Ｘ方向において主反射部１１８１の表面から最も離間した部分と、主反射部１１８１の表面との、Ｘ方向における距離は、副反射部１１８２の高さＨ２よりも低く、その差はたとえば０．５ｍｍ〜３ｍｍである。   The two convex portions 11831 protrude from the flat plate portion 11832 toward the liquid crystal panel 2 that is the irradiated body. The two convex portions 11831 extend in a direction parallel to the side of the adjacent side portion 1181b of the two main reflecting portions 1181 connected to the flat plate portion 11832, and sandwich the hole 1183a in this direction on the main surface of the flat plate portion 11832. Provided in position. When viewed in plan in the X direction, the convex portion 11831 is located outside the two main reflecting portions 1181 that are continuous with the flat plate portion 11832. The height of the convex portion 11831, that is, the distance in the X direction between the portion of the convex portion 11831 that is farthest from the surface of the main reflecting portion 1181 in the X direction and the surface of the main reflecting portion 1181 is the height of the sub reflecting portion 1182. It is lower than the height H2, and the difference is, for example, 0.5 mm to 3 mm.

２つの凸部１１８３１のうちの一方の凸部１１８３１は、平板部１１８３２に連なる２つの主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂに連なる４つの副反射部１１８２のうちの、隣接する２つの副反射部１１８２に連なる。より詳細には、一方の凸部１１８３１は、この隣接する２つの副反射部１１８２間で隣接する２つの傾斜片に連なる。２つの凸部１１８３１のうちの他方の凸部１１８３１は、平板部１１８３２に連なる２つの主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂに連なる４つの副反射部１１８２のうちの、一方の凸部１１８３１に連なる副反射部１１８２とは異なる２つの副反射部１１８２に連なる。より詳細には、他方の凸部１１８３１は、この２つの副反射部１１８２間で隣接する２つの傾斜片に連なる。   One convex portion 11831 of the two convex portions 11831 is adjacent to the two sub-reflective portions 1182 of the four sub-reflecting portions 1182 that are continuous to the side portion 1181b of the two main reflective portions 1181 that are continuous to the flat plate portion 11832. It continues to. More specifically, one convex portion 11831 continues to two adjacent inclined pieces between the two adjacent sub-reflecting portions 1182. The other convex part 11831 of the two convex parts 11831 is a sub-line connected to one convex part 11831 of the four sub-reflective parts 1182 connected to the side part 1181b of the two main reflective parts 1181 connected to the flat plate part 11832. It is connected to two sub-reflecting parts 1182 different from the reflecting part 1182. More specifically, the other convex portion 11831 is connected to two inclined pieces adjacent to each other between the two sub-reflecting portions 1182.

第１連結部１１８３の各凸部１１８３１は、平板部１１８３２に連なる２つの主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂの辺に垂直な方向において、各凸部１１８３１に連なる２つの傾斜片のうちの一方側の傾斜片側に、主反射部１１８１に対して傾斜して延在する傾斜反射面１１８３１ａを有する。この傾斜反射面１１８３１ａの傾斜方向は、一方側の傾斜片の主面の傾斜方向と同じである。傾斜反射面１１８３１ａの傾斜角度は、一方側の傾斜片の主面の傾斜角度と等しいか、それよりも大きいことが好ましく、本実施形態では、１０°程度大きい。また、第１連結部１１８３の各凸部１１８３１は、平板部１１８３２に連なる２つの主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂの辺に垂直な方向において、各凸部１１８３１に連なる２つの傾斜片のうちの他方側の傾斜片側に、傾斜反射面１１８３１ｂを有する。この傾斜反射面１１８３１ｂの傾斜方向は、他方側の傾斜片の主面の傾斜方向と同じである。傾斜反射面１１８３１ｂの傾斜角度は、他方側の傾斜片の主面の傾斜角度と等しいか、それよりも大きいことが好ましく、本実施形態では、１０°程度大きい。   Each convex portion 11831 of the first connecting portion 1183 is one side of two inclined pieces that are continuous to each convex portion 11831 in a direction perpendicular to the side of the side portion 1181b of the two main reflecting portions 1181 that are continuous to the flat plate portion 11832. An inclined reflection surface 11831a extending at an inclination with respect to the main reflection portion 1181 is provided on the inclined piece side. The inclination direction of the inclined reflecting surface 11831a is the same as the inclination direction of the main surface of the inclined piece on one side. The inclination angle of the inclined reflecting surface 11831a is preferably equal to or larger than the inclination angle of the main surface of the one inclined piece, and is about 10 ° larger in this embodiment. In addition, each convex portion 11831 of the first connecting portion 1183 is one of two inclined pieces that are continuous to each convex portion 11831 in a direction perpendicular to the side of the side portion 1181b of the two main reflecting portions 1181 that are continuous to the flat plate portion 11832. An inclined reflecting surface 11831b is provided on the other inclined side. The inclination direction of the inclined reflecting surface 11831b is the same as the inclination direction of the main surface of the other inclined piece. The inclination angle of the inclined reflecting surface 11831b is preferably equal to or larger than the inclination angle of the main surface of the other inclined piece, and is about 10 ° larger in this embodiment.

図１２に示すように、第２連結部１１８４は、最外方に配置される主反射部１１８１の最外方側の辺部分１１８１ｂの、辺に平行な方向における中央部に連なる。また、第２連結部１１８４は、Ｘ方向に平面視したときの中央部に円形状の孔１１８４ａが形成される。この孔１１８４ａに対向して、フレーム部材１３の底部１３１には、図１０に示す円形状の孔１３１１が形成される。また、第２連結部１１８４の孔１１８４ａとフレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１との間にプリント基板１２が配置される場合、プリント基板１２の固定用孔１２ｄが、孔１１８３ａおよび孔１３１１に対向する。   As shown in FIG. 12, the second connecting portion 1184 is continuous with the central portion in the direction parallel to the side of the outermost side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 arranged on the outermost side. In addition, the second connecting portion 1184 is formed with a circular hole 1184a at the center when viewed in plan in the X direction. A circular hole 1311 shown in FIG. 10 is formed in the bottom 131 of the frame member 13 so as to face the hole 1184a. Further, when the printed circuit board 12 is disposed between the hole 1184 a of the second connecting portion 1184 and the hole 1311 of the bottom 131 of the frame member 13, the fixing hole 12 d of the printed circuit board 12 faces the hole 1183 a and the hole 1311. To do.

なお、第２連結部１１８４が設けられる位置は、主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂの、辺に平行な方向における中央部でなくてもよく、角部分１１８１ａに近接した位置であってもよい。また、孔１１８４ａが形成される位置は、第２連結部１１８４の中央部でなくてもよく、角部分１１８１ａに近接した位置であってもよい。   The position where the second connecting portion 1184 is provided may not be the central portion of the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 in the direction parallel to the side, but may be a location close to the corner portion 1181a. Further, the position where the hole 1184a is formed may not be the center of the second connecting portion 1184, but may be a position close to the corner portion 1181a.

第２連結部１１８４は、反射部材１１８と同一の材料から一体成形することができる。第２連結部１１８４は、２つの凸部１１８４１と平板部１１８４２とを有する。   The second connecting portion 1184 can be integrally formed from the same material as the reflecting member 118. The second connecting portion 1184 has two convex portions 11841 and a flat plate portion 11842.

平板部１１８４２は、主面の外形が矩形状であり、最外方に配置される主反射部１１８１の最外方側の辺部分１１８１ｂに連なり、中央部に孔１１８４ａが形成される。本実施形態では、平板部１１８４２の厚みは主反射部１１８１の厚みに等しく、拡散板３に対向する面が同一平面状になる。なお、孔１１８４ａは、平板部１１８４２に連なる主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂにわたって形成されていてもよい。   The flat plate portion 11842 has a rectangular main surface and is connected to the outermost side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 arranged on the outermost side, and a hole 1184a is formed in the central portion. In the present embodiment, the thickness of the flat plate portion 11842 is equal to the thickness of the main reflecting portion 1181, and the surface facing the diffusion plate 3 is in the same plane. The hole 1184a may be formed over the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 that is continuous with the flat plate portion 11842.

２つの凸部１１８４１は、平板部１１８４２から被照射体である液晶パネル２へ向かって突出する。２つの凸部１１８４１は、平板部１１８４２に連なる主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向に延び、平板部１１８４２の主面上において、この方向で、孔１１８４ａを挟む位置に設けられる。Ｘ方向に平面視したとき、凸部１１８４１は、平板部１１８４２に連なる主反射部１１８１の外に位置する。凸部１１８４１の高さ、すなわち、凸部１１８４１の、Ｘ方向において主反射部１１８１の表面から最も離間した部分と、主反射部１１８１の表面との、Ｘ方向における距離は、副反射部１１８２の高さＨ２よりも低く、その差はたとえば０．５ｍｍ〜３ｍｍである。   The two convex portions 11841 protrude from the flat plate portion 11842 toward the liquid crystal panel 2 that is the irradiated body. The two convex portions 11841 extend in a direction parallel to the side of the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 that continues to the flat plate portion 11842, and are provided on the main surface of the flat plate portion 11842 at a position sandwiching the hole 1184a in this direction. . When viewed in plan in the X direction, the convex portion 11841 is located outside the main reflecting portion 1181 that is continuous with the flat plate portion 11842. The height of the convex portion 11841, that is, the distance in the X direction between the portion of the convex portion 11841 that is farthest from the surface of the main reflecting portion 1181 in the X direction and the surface of the main reflecting portion 1181 is the height of the sub reflecting portion 1182. It is lower than the height H2, and the difference is, for example, 0.5 mm to 3 mm.

２つの凸部１１８４１のうちの一方の凸部１１８４１は、平板部１１８４２に連なる主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂに連なる２つの副反射部１１８２のうちの一方の副反射部１１８２に連なる。より詳細には、一方の凸部１１８４１は、この一方の副反射部１１８２の、平板部１１８４２に連なる主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂに連なる傾斜片に連なる。２つの凸部１１８４１のうちの他方の凸部１１８４１は、平板部１１８４２に連なる主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂに連なる２つの副反射部１１８２のうちの他方の副反射部１１８２に連なる。より詳細には、他方の凸部１１８４１は、この他方の副反射部１１８２の、平板部１１８４２に連なる主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂに連なる傾斜片に連なる。   One convex portion 11841 of the two convex portions 11841 is connected to one sub-reflecting portion 1182 of the two sub-reflecting portions 1182 connected to the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 continuous to the flat plate portion 11842. More specifically, one convex portion 11841 is connected to an inclined piece that is connected to the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 that is connected to the flat plate portion 11842 of the one sub-reflecting portion 1182. The other one of the two protrusions 11841 is connected to the other sub-reflection part 1182 of the two sub-reflection parts 1182 that are connected to the side part 1181b of the main reflection part 1181 that is connected to the flat plate part 11842. More specifically, the other convex portion 11841 is connected to an inclined piece that is connected to the side portion 1181 b of the main reflecting portion 1181 that is connected to the flat plate portion 11842 of the other sub-reflecting portion 1182.

第２連結部１１８４の各凸部１１８４１は、平板部１１８４２に連なる主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂの辺に垂直な方向において、各凸部１１８４１に連なる傾斜片の主面の傾斜方向と同じ傾斜方向の傾斜反射面１１８４１ａを有する。傾斜反射面１１８４１ａの傾斜角度は、連なる傾斜片の主面の傾斜角度と等しいか、それよりも大きいことが好ましく、本実施形態では、１０°程度大きい。   Each convex portion 11841 of the second connecting portion 1184 has the same inclination as the inclination direction of the main surface of the inclined piece continuous to each convex portion 11841 in the direction perpendicular to the side of the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 continuous to the flat plate portion 11842. It has a directional inclined reflecting surface 11841a. The inclination angle of the inclined reflecting surface 11841a is preferably equal to or larger than the inclination angle of the main surfaces of the continuous inclined pieces, and is about 10 ° larger in this embodiment.

このような一体型反射部材１８は、第１固定部材１０１および第２固定部材１０２と、これらのいずれか１つが挿入される複数の抜止め部材１０３とによって、フレーム部材１３の底部１３１に対して固定される。図１３は、第１固定部材１０１の斜視図である。図１３（ａ）は、第１固定部材１０１を拡散板３側から見たときの様子を表し、図１３（ｂ）は、第１固定部材１０１をフレーム部材１３の底部１３１側から見たときの様子を表している。図１４は、第２固定部材１０２の斜視図である。図１４（ａ）は、第２固定部材１０２を拡散板３側から見たときの様子を表し、図１４（ｂ）は、第２固定部材１０２をフレーム部材１３の底部１３１側から見たときの様子を表している。   Such an integrated reflection member 18 is formed with respect to the bottom 131 of the frame member 13 by the first fixing member 101 and the second fixing member 102 and a plurality of retaining members 103 into which any one of them is inserted. Fixed. FIG. 13 is a perspective view of the first fixing member 101. FIG. 13A shows a state when the first fixing member 101 is viewed from the diffusion plate 3 side, and FIG. 13B is a view when the first fixing member 101 is viewed from the bottom 131 side of the frame member 13. The state of is expressed. FIG. 14 is a perspective view of the second fixing member 102. 14A shows a state when the second fixing member 102 is viewed from the diffusion plate 3 side, and FIG. 14B shows a state when the second fixing member 102 is viewed from the bottom 131 side of the frame member 13. The state of is expressed.

図１５は、第１固定部材１０１または第２固定部材１０２が挿入される前の、抜止め部材１０３の平面図および底面図である。図１６は、図１５に示す線Ｂ−Ｂで切断したときの抜止め部材１０３の断面図である。図１７は、図１１に示す一体型反射部材１８を、第１固定部材１０１および第２固定部材１０２によって、フレーム部材１３の底部１３１に固定したときの様子を表す図であり、図１１に対応する。図１８は、図１７に示す線Ｃ−Ｃで切断したときの一体型反射部材１８および第１固定部材１０１の断面図である。   FIG. 15 is a plan view and a bottom view of the retaining member 103 before the first fixing member 101 or the second fixing member 102 is inserted. FIG. 16 is a cross-sectional view of the retaining member 103 when cut along line BB shown in FIG. FIG. 17 is a diagram illustrating a state in which the integrated reflection member 18 illustrated in FIG. 11 is fixed to the bottom 131 of the frame member 13 by the first fixing member 101 and the second fixing member 102, and corresponds to FIG. To do. 18 is a cross-sectional view of the integrated reflective member 18 and the first fixing member 101 when cut along line CC shown in FIG.

第１固定部材１０１は、白色の樹脂材料、たとえば、ポリカーボネイトの高反射グレードを材料として成形される。第１固定部材１０１は、２つの傾斜部１０１１、ならびに固定部および支持部を有する。本実施形態では、固定部および支持部は、略円柱状の軸体１０１２に相当する。この軸体１０１２は、Ｘ方向に延び、拡散板３側の先端部が先細の円錐台状となっている。軸体１０１２は、拡散板３側の先端において拡散板３に接触し、拡散板３を支持する。これによって、拡散板３の撓みを防止することができる。なお、拡散板３との接触箇所において暗くならないように、軸体１０１２は、拡散板３に対して点接触することが望ましいが、強度に問題が生じるので、先端部を円錐台状としている。   The first fixing member 101 is molded from a white resin material, for example, a highly reflective grade of polycarbonate. The first fixing member 101 has two inclined portions 1011, a fixing portion, and a support portion. In the present embodiment, the fixed portion and the support portion correspond to a substantially cylindrical shaft body 1012. The shaft body 1012 extends in the X direction and has a truncated cone shape with a distal end portion on the diffusion plate 3 side being tapered. The shaft body 1012 contacts the diffusion plate 3 at the tip on the diffusion plate 3 side and supports the diffusion plate 3. Thereby, bending of the diffusion plate 3 can be prevented. It should be noted that the shaft body 1012 is preferably point-contacted with the diffusion plate 3 so that it does not darken at the contact point with the diffusion plate 3, but there is a problem in strength, so that the tip is made into a truncated cone shape.

第１固定部材１０１の軸体１０１２のフレーム部材１３側の部分は、第１連結部１１８３の孔１１８３ａおよびフレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１に挿通され、この孔１３１１に設けられる抜止め部材１０３を介して、この孔１３１１内に固定される。なお、第１連結部１１８３の孔１１８３ａとフレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１との間にプリント基板１２が配置される場合、プリント基板１２の固定用孔１２ｄにも、第１固定部材１０１の軸体１０１２のフレーム部材１３側の部分が挿通される。   A portion of the first fixing member 101 on the side of the frame member 13 of the shaft body 1012 is inserted into the hole 1183a of the first connecting portion 1183 and the hole 1311 of the bottom portion 131 of the frame member 13, and the retaining member 103 provided in the hole 1311. It is fixed in this hole 1311 via When the printed circuit board 12 is arranged between the hole 1183a of the first connecting portion 1183 and the hole 1311 of the bottom portion 131 of the frame member 13, the fixing hole 12d of the printed circuit board 12 is also inserted into the fixing hole 12d. A portion of the shaft body 1012 on the frame member 13 side is inserted.

抜止め部材１０３は、白色の樹脂材料、たとえば、ポリカーボネイトの高反射グレードを材料として成形される。抜止め部材１０３は、４本の棒状部分１０３ａと円環状部分１０３ｂとを有しており、この棒状部分１０３ａは、拡散板３側からフレーム部材１３の底部１３１側に向かうにつれて、内側の間隔Ｗ１が狭くなるように設けられる。拡散板３側における間隔Ｗ１は軸体１０１２の径にほぼ等しく、フレーム部材１３の底部１３１側における間隔Ｗ１は軸体１０１２の径未満である。また、棒状部分１０３ａの外側の間隔Ｗ２は、孔１３１１の径に等しい。また、円環状部分１０３ｂの開口径は、軸体１０１２の径にほぼ等しい。また、円環状部分１０３ｂの外径は、第１，２連結部１１８３，１１８４の孔１１８３ａ，１１８４ａの径、および、プリント基板１２の固定用孔１２ｄの径よりも小さい。   The retaining member 103 is molded from a white resin material, for example, a highly reflective grade of polycarbonate. The retaining member 103 has four rod-like portions 103a and an annular portion 103b. The rod-like portion 103a is spaced from the diffusion plate 3 side toward the bottom 131 side of the frame member 13 by an inner interval W1. Is provided to be narrow. The distance W1 on the diffusion plate 3 side is substantially equal to the diameter of the shaft body 1012, and the distance W1 on the bottom 131 side of the frame member 13 is less than the diameter of the shaft body 1012. Further, the interval W2 outside the rod-shaped portion 103a is equal to the diameter of the hole 1311. The opening diameter of the annular portion 103b is substantially equal to the diameter of the shaft body 1012. The outer diameter of the annular portion 103b is smaller than the diameters of the holes 1183a and 1184a of the first and second connecting portions 1183 and 1184 and the diameter of the fixing hole 12d of the printed circuit board 12.

フレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１に挿通される４本の棒状部分１０３ａの間の空間に、第１固定部材１０１の軸体１０１２が挿通されることにより、図１０に示すように、４本の棒状部分１０３ａが、軸体１０１２から遠ざかるようにそれぞれ変形する。その結果、軸体１０１２が、フレーム部材１３の底部１３１に対して固定される。なお、このとき、図１０に示すように、軸体１０１２のフレーム部材１３側の端部の先端は、孔１３１１から突出している。   When the shaft body 1012 of the first fixing member 101 is inserted into the space between the four rod-like portions 103a inserted through the holes 1311 of the bottom 131 of the frame member 13, as shown in FIG. The rod-shaped portions 103a of the first and second rods are deformed to move away from the shaft body 1012. As a result, the shaft body 1012 is fixed to the bottom 131 of the frame member 13. At this time, as shown in FIG. 10, the tip of the end of the shaft body 1012 on the frame member 13 side protrudes from the hole 1311.

第１固定部材１０１の２つの傾斜部１０１１は、軸体１０１２の拡散板３側の部分に接続される。傾斜部１０１１は、軸体１０１２が挿通される第１連結部１１８３に連なる２つの主反射部１１８１に対応して、それぞれ設けられる。   Two inclined portions 1011 of the first fixing member 101 are connected to a portion of the shaft body 1012 on the diffusion plate 3 side. The inclined portion 1011 is provided corresponding to each of the two main reflecting portions 1181 connected to the first connecting portion 1183 through which the shaft body 1012 is inserted.

各傾斜部１０１１は、対応する主反射部１１８１の、第１連結部１１８３に連なる辺部分１１８１ｂにそれぞれ当接または近接し、対応する主反射部１１８１がフレーム部材１３の底部１３１から離反するのを防ぐ。傾斜部１０１１と辺部分１１８１ｂとが近接する場合、Ｘ方向における傾斜部１０１１と辺部分１１８１ｂとの間隔Ｌ４は、たとえば０．１ｍｍ〜１ｍｍである。上述したように、第１固定部材１０１の軸体１０１２がフレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１内に固定されるので、軸体１０１２に連なる各傾斜部１０１１もフレーム部材１３に対して固定され、その結果、主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂは、間隔Ｌ４以上の距離で、フレーム部材１３の底部１３１から離反するのが規制される。したがって、主反射部１１８１を含む一体型反射部材１８は、フレーム部材１３に対して固定されることになる。   Each inclined portion 1011 is in contact with or close to the side portion 1181b of the main reflection portion 1181 corresponding to the first connection portion 1183, and the corresponding main reflection portion 1181 is separated from the bottom portion 131 of the frame member 13. prevent. When the inclined portion 1011 and the side portion 1181b are close to each other, the interval L4 between the inclined portion 1011 and the side portion 1181b in the X direction is, for example, 0.1 mm to 1 mm. As described above, since the shaft body 1012 of the first fixing member 101 is fixed in the hole 1311 of the bottom portion 131 of the frame member 13, each inclined portion 1011 connected to the shaft body 1012 is also fixed to the frame member 13. As a result, the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 is restricted from being separated from the bottom portion 131 of the frame member 13 by a distance of the interval L4 or more. Therefore, the integrated reflection member 18 including the main reflection portion 1181 is fixed to the frame member 13.

なお、好ましくは、各傾斜部１０１１は、主反射部１１８１に当接するのではなく、近接するように設けられる。その理由は、一体型反射部材１８が発光部１１１によって発生する熱などで熱膨張したときに、一体型反射部材１８に皺が発生しないようにするためである。発光部１１１による熱で一体型反射部材１８が主反射部１１８１の主面方向（Ｘ方向に垂直な方向）に伸長しようとするときに、主反射部１１８１に各傾斜部１０１１が当接していなければ、伸長するのが阻害されないので、一体型反射部材１８に皺が発生するのが抑えられる。   Preferably, each inclined portion 1011 is provided so as not to contact the main reflecting portion 1181 but to be close thereto. The reason for this is to prevent wrinkles from being generated in the integrated reflection member 18 when the integrated reflection member 18 is thermally expanded by heat generated by the light emitting unit 111 or the like. When the integrated reflecting member 18 is about to extend in the main surface direction (direction perpendicular to the X direction) of the main reflecting portion 1181 due to heat from the light emitting portion 111, each inclined portion 1011 must be in contact with the main reflecting portion 1181. In this case, since the extension is not hindered, generation of wrinkles in the integrated reflecting member 18 can be suppressed.

２つの傾斜部１０１１は、図１８に示すように、逆Ｖ字状に連なっており、凹部を形成する。この凹部内に、第１連結部１１８３の凸部１１８３１が位置する。その結果、第１固定部材１０１が、軸体１０１２の軸線まわりに回転するのが抑制される。すなわち、第１連結部１１８３の凸部１１８３１は、第１固定部材１０１の回転による傾斜部１０１１の位置ずれを抑制する位置ずれ抑制部として機能する。なお、２つの傾斜部１０１１によって形成される凹部内に凸部１１８３１が位置するように設けられているので、この２つの傾斜部１０１１は、凸部１１８３１を有する第１連結部１１８３が連なる各辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向における、この辺部分１１８１ｂの中央部に設けられることになる。   As shown in FIG. 18, the two inclined portions 1011 are connected in an inverted V shape and form a recess. The convex portion 11831 of the first connecting portion 1183 is located in the concave portion. As a result, the first fixing member 101 is prevented from rotating around the axis of the shaft body 1012. In other words, the convex portion 11831 of the first connecting portion 1183 functions as a misalignment suppressing portion that suppresses misalignment of the inclined portion 1011 due to the rotation of the first fixing member 101. Since the convex portion 11831 is provided in the concave portion formed by the two inclined portions 1011, each of the two inclined portions 1011 is connected to the first connecting portion 1183 having the convex portion 11831. It is provided at the center of the side portion 1181b in the direction parallel to the side of the portion 1181b.

図１７に示すように、各傾斜部１０１１は、当接または近接する辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向において、隣接する副反射部１１８２の傾斜片に対して間隙を空けて設けられる。したがって、第１連結部１１８３の凸部１１８３１の傾斜反射面１１８３１ａ，１１８３１ｂは、辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向において傾斜部１０１１と副反射部１１８２との間に設けられ、発光部１１１に対して露出することになる。これにより、発光部１１１から出射された光の一部は、傾斜反射面１１８３１ａ，１１８３１ｂによって被照射体である液晶パネル２に向けて反射されることになる。なお、辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向における、傾斜部１０１１と副反射部１１８２との間隔Ｌ５は、たとえば０．１ｍｍ〜２ｍｍであり、本実施形態では、１ｍｍである。   As shown in FIG. 17, each inclined portion 1011 is provided with a gap with respect to the inclined piece of the adjacent sub-reflecting portion 1182 in a direction parallel to the side of the side portion 1181 b that is in contact with or close to. Therefore, the inclined reflecting surfaces 11831a and 11831b of the convex portion 11831 of the first connecting portion 1183 are provided between the inclined portion 1011 and the sub-reflecting portion 1182 in a direction parallel to the side of the side portion 1181b, and the light emitting portion 111 Will be exposed. As a result, part of the light emitted from the light emitting unit 111 is reflected toward the liquid crystal panel 2 that is the irradiated object by the inclined reflecting surfaces 11831a and 11831b. Note that the distance L5 between the inclined portion 1011 and the sub-reflecting portion 1182 in the direction parallel to the side of the side portion 1181b is, for example, 0.1 mm to 2 mm, and is 1 mm in this embodiment.

また、図１０に示すように、各傾斜部１０１１は、隣接する副反射部１１８２の傾斜片と同じ傾斜方向に傾斜して延在する。これにより、各傾斜部１０１１は、発光部１１１から出射された光を、被照射体である液晶パネル２に向けて反射することができる。なお、本実施形態では、傾斜部１０１１の傾斜角度は、隣接する副反射部１１８２の傾斜片の傾斜角度に等しい。   As shown in FIG. 10, each inclined portion 1011 extends while being inclined in the same inclination direction as the inclined piece of the adjacent sub-reflecting portion 1182. Thereby, each inclination part 1011 can reflect the light radiate | emitted from the light emission part 111 toward the liquid crystal panel 2 which is a to-be-irradiated body. In the present embodiment, the inclination angle of the inclined portion 1011 is equal to the inclination angle of the inclined piece of the adjacent sub-reflecting portion 1182.

また、図１８に示すように、各傾斜部１０１１は、隣接する副反射部１１８２よりも、高さが高く設けられる。すなわち、傾斜部１０１１の、Ｘ方向において主反射部１１８１の表面から最も離間した部分と、主反射部１１８１の表面との、Ｘ方向における距離である高さＨ４は、副反射部１１８２の高さＨ２よりも高い。傾斜部１０１１の高さＨ４は、たとえば４ｍｍ〜５ｍｍであり、本実施形態では、４．５ｍｍである。   Further, as shown in FIG. 18, each inclined portion 1011 is provided with a height higher than that of the adjacent sub-reflecting portion 1182. That is, the height H4 that is the distance in the X direction between the portion of the inclined portion 1011 that is farthest from the surface of the main reflecting portion 1181 in the X direction and the surface of the main reflecting portion 1181 is the height of the sub reflecting portion 1182. Higher than H2. The height H4 of the inclined portion 1011 is, for example, 4 mm to 5 mm, and is 4.5 mm in this embodiment.

傾斜部１０１１の全反射率は、副反射部１１８２の全反射率と略等しく、たとえば、９０％程度である。ここで、略等しいとは、傾斜部１０１１の全反射率が、副反射部１１８２の全反射率±１０％の範囲内であることを意味する。   The total reflectance of the inclined portion 1011 is substantially equal to the total reflectance of the sub-reflecting portion 1182 and is, for example, about 90%. Here, “substantially equal” means that the total reflectance of the inclined portion 1011 is within the range of the total reflectance ± 10% of the sub-reflecting portion 1182.

第２固定部材１０２は、第１固定部材１０１の傾斜部１０１１を２つから１つにした形状の部材であり、傾斜部１０２１と軸体１０２２とを有する。第２固定部材１０２は、白色の樹脂材料、たとえば、ポリカーボネイトの高反射グレードを材料として成形される。   The second fixing member 102 is a member having a shape in which the inclined portion 1011 of the first fixing member 101 is changed from two to one, and includes an inclined portion 1021 and a shaft body 1022. The second fixing member 102 is molded using a white resin material, for example, a highly reflective grade of polycarbonate.

第２固定部材１０２の軸体１０２２は、Ｘ方向に延び、拡散板３側の先端部が先細の円錐台状となっている。軸体１０２２は、拡散板３側の先端において拡散板３に接触し、拡散板３を支持する。   The shaft body 1022 of the second fixing member 102 extends in the X direction, and the tip portion on the diffusion plate 3 side has a tapered truncated cone shape. The shaft body 1022 contacts the diffusion plate 3 at the tip on the diffusion plate 3 side and supports the diffusion plate 3.

第２固定部材１０２の軸体１０１２のフレーム部材１３側の部分は、第２連結部１１８４の孔１１８４ａおよびフレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１に挿通され、この孔１３１１に設けられる抜止め部材１０３を介して、この孔１３１１内に固定される。なお、第２連結部１１８４の孔１１８４ａとフレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１との間にプリント基板１２が配置される場合、プリント基板１２の固定用孔１２ｄにも、第２固定部材１０２の軸体１０２２のフレーム部材１３側の部分が挿通される。   The portion of the second fixing member 102 on the side of the frame member 13 of the shaft body 1012 is inserted into the hole 1184 a of the second connecting portion 1184 and the hole 1311 of the bottom portion 131 of the frame member 13, and the retaining member 103 provided in this hole 1311. It is fixed in this hole 1311 via When the printed circuit board 12 is disposed between the hole 1184 a of the second connecting portion 1184 and the hole 1311 of the bottom 131 of the frame member 13, the second fixing member 102 is also inserted into the fixing hole 12 d of the printed circuit board 12. A portion of the shaft body 1022 on the frame member 13 side is inserted.

第２固定部材１０２の傾斜部１０２１は、軸体１０２２の拡散板３側の部分に接続される。傾斜部１０２１は、軸体１０２２が挿通される第２連結部１１８４に連なる最外方の主反射部１１８１に対応して設けられる。   The inclined portion 1021 of the second fixing member 102 is connected to a portion of the shaft body 1022 on the diffusion plate 3 side. The inclined portion 1021 is provided corresponding to the outermost main reflecting portion 1181 that is continuous with the second connecting portion 1184 through which the shaft body 1022 is inserted.

傾斜部１０２１は、対応する主反射部１１８１の、第２連結部１１８４に連なる辺部分１１８１ｂに当接または近接し、この主反射部１１８１がフレーム部材１３の底部１３１から離反するのを防ぐ。傾斜部１０２１と辺部分１１８１ｂとが近接する場合、Ｘ方向における傾斜部１０２１と辺部分１１８１ｂとの間隔Ｌ６は、たとえば０．１ｍｍ〜１ｍｍである。上述したように、第２固定部材１０２の軸体１０２２がフレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１内に固定されるので、軸体１０２２に連なる傾斜部１０２１もフレーム部材１３に対して固定され、その結果、主反射部１１８１の辺部分１１８１ｂは、間隔Ｌ６以上の距離で、フレーム部材１３の底部１３１から離反するのが規制される。したがって、主反射部１１８１を含む一体型反射部材１８は、フレーム部材１３に対して固定されることになる。   The inclined portion 1021 is in contact with or close to the side portion 1181 b of the corresponding main reflecting portion 1181 that is continuous with the second connecting portion 1184, and prevents the main reflecting portion 1181 from separating from the bottom 131 of the frame member 13. When the inclined portion 1021 and the side portion 1181b are close to each other, the interval L6 between the inclined portion 1021 and the side portion 1181b in the X direction is, for example, 0.1 mm to 1 mm. As described above, since the shaft body 1022 of the second fixing member 102 is fixed in the hole 1311 of the bottom 131 of the frame member 13, the inclined portion 1021 connected to the shaft body 1022 is also fixed to the frame member 13, As a result, the side portion 1181b of the main reflecting portion 1181 is restricted from being separated from the bottom portion 131 of the frame member 13 by a distance of the interval L6 or more. Therefore, the integrated reflection member 18 including the main reflection portion 1181 is fixed to the frame member 13.

なお、好ましくは、傾斜部１０２１は、主反射部１１８１に当接するのではなく、近接するように設けられる。その理由は、一体型反射部材１８が発光部１１１によって発生する熱などで熱膨張したときに、一体型反射部材１８に皺が発生しないようにするためである。発光部１１１による熱で一体型反射部材１８が主反射部１１８１の主面方向（Ｘ方向に垂直な方向）に伸長しようとするときに、主反射部１１８１に傾斜部１０２１が当接していなければ、伸長するのが阻害されないので、一体型反射部材１８に皺が発生するのが抑えられる。   Preferably, the inclined portion 1021 is provided so as not to contact the main reflecting portion 1181 but close to it. The reason for this is to prevent wrinkles from being generated in the integrated reflection member 18 when the integrated reflection member 18 is thermally expanded by heat generated by the light emitting unit 111 or the like. When the integral reflecting member 18 is about to extend in the main surface direction (direction perpendicular to the X direction) of the main reflecting portion 1181 due to heat from the light emitting portion 111, the inclined portion 1021 does not contact the main reflecting portion 1181. Since the extension is not hindered, the generation of wrinkles in the integrated reflecting member 18 can be suppressed.

傾斜部１０２１は、図１０に示すように、第２連結部１１８４の凸部１１８４１に沿って配置される。その結果、第２固定部材１０２が、軸体１０２２の軸線まわりに回転するのが抑制される。すなわち、第２連結部１１８４の凸部１１８４１は、第２固定部材１０２の回転による傾斜部１０２１の位置ずれを抑制する位置ずれ抑制部として機能する。なお、傾斜部１０２１が凸部１１８４１に沿って設けられているので、この傾斜部１０２１は、凸部１１８４１を有する第２連結部１１８４が連なる辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向における、この辺部分１１８１ｂの中央部に設けられることになる。   As shown in FIG. 10, the inclined portion 1021 is disposed along the convex portion 11841 of the second connecting portion 1184. As a result, the second fixing member 102 is prevented from rotating around the axis of the shaft body 1022. In other words, the convex portion 11841 of the second connecting portion 1184 functions as a misalignment suppressing portion that suppresses misalignment of the inclined portion 1021 due to the rotation of the second fixing member 102. Note that since the inclined portion 1021 is provided along the convex portion 11841, the inclined portion 1021 has a side portion 1181b in a direction parallel to the side of the side portion 1181b where the second connecting portion 1184 having the convex portion 11841 continues. It will be provided in the central part of.

図１７に示すように、傾斜部１０２１は、当接または近接する辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向において、隣接する副反射部１１８２の傾斜片に対して間隙を空けて設けられる。したがって、第２連結部１１８４の凸部１１８４１の傾斜反射面１１８４１ａは、辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向において傾斜部１０２１と副反射部１１８２との間に設けられ、発光部１１１に対して露出することになる。これにより、発光部１１１から出射された光の一部は、傾斜反射面１１８４１ａによって被照射体である液晶パネル２に向けて反射されることになる。なお、辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向における、傾斜部１０２１と副反射部１１８２との間隔Ｌ７は、たとえば０．１ｍｍ〜２ｍｍであり、本実施形態では、１ｍｍである。   As shown in FIG. 17, the inclined portion 1021 is provided with a gap with respect to the inclined piece of the adjacent sub-reflecting portion 1182 in the direction parallel to the side of the side portion 1181b that is in contact with or close to the inclined portion. Therefore, the inclined reflecting surface 11841a of the convex portion 11841 of the second connecting portion 1184 is provided between the inclined portion 1021 and the sub-reflecting portion 1182 in a direction parallel to the side of the side portion 1181b, and is exposed to the light emitting portion 111. Will do. Thereby, a part of the light emitted from the light emitting unit 111 is reflected toward the liquid crystal panel 2 which is the irradiated body by the inclined reflection surface 11841a. Note that the distance L7 between the inclined portion 1021 and the sub-reflecting portion 1182 in the direction parallel to the side of the side portion 1181b is, for example, 0.1 mm to 2 mm, and is 1 mm in the present embodiment.

また、図１０に示すように、傾斜部１０２１は、隣接する副反射部１１８２の傾斜片と同じ傾斜方向に傾斜して延在する。これにより、傾斜部１０２１は、発光部１１１から出射された光を、被照射体である液晶パネル２に向けて反射することができる。なお、本実施形態では、傾斜部１０２１の傾斜角度は、隣接する副反射部１１８２の傾斜片の傾斜角度に等しい。   As shown in FIG. 10, the inclined portion 1021 extends while inclining in the same inclination direction as the inclined piece of the adjacent sub-reflecting portion 1182. Thereby, the inclined part 1021 can reflect the light emitted from the light emitting part 111 toward the liquid crystal panel 2 which is an irradiated body. In the present embodiment, the inclination angle of the inclined portion 1021 is equal to the inclination angle of the inclined piece of the adjacent sub-reflecting portion 1182.

また、図１０に示すように、傾斜部１０２１は、隣接する副反射部１１８２よりも、高さが高く設けられる。すなわち、傾斜部１０２１の、Ｘ方向において主反射部１１８１の表面から最も離間した部分と、主反射部１１８１の表面との、Ｘ方向における距離である高さＨ５は、副反射部１１８２の高さＨ２よりも高い。傾斜部１０２１の高さＨ５は、たとえば４ｍｍ〜５ｍｍであり、本実施形態では、４．５ｍｍである。   Further, as shown in FIG. 10, the inclined portion 1021 is provided higher than the adjacent sub-reflecting portion 1182. That is, the height H5 that is the distance in the X direction between the portion of the inclined portion 1021 that is farthest from the surface of the main reflecting portion 1181 in the X direction and the surface of the main reflecting portion 1181 is the height of the sub reflecting portion 1182. Higher than H2. The height H5 of the inclined portion 1021 is, for example, 4 mm to 5 mm, and is 4.5 mm in this embodiment.

傾斜部１０２１の全反射率は、副反射部１１８２の全反射率と略等しく、たとえば、９０％程度である。ここで、略等しいとは、傾斜部１０２１の全反射率が、副反射部１１８２の全反射率±１０％の範囲内であることを意味する。   The total reflectance of the inclined portion 1021 is substantially equal to the total reflectance of the sub-reflecting portion 1182 and is, for example, about 90%. Here, “substantially equal” means that the total reflectance of the inclined portion 1021 is within the range of the total reflectance ± 10% of the sub-reflecting portion 1182.

本実施形態では、以上のような第１，２固定部材１０１，１０２によって、一体型反射部材１８をフレーム部材１３の底部１３１に対して固定することができるとともに、発光部１１１から出射された光を、第１，２固定部材１０１，１０２の傾斜部１０１１，１０２１によって液晶パネル２へ向けて反射させることができ、これによって、液晶パネル２の面方向における輝度が均一となるように、液晶パネル２に光を照射することができる。なお、本発明としては、第１，２固定部材１０１，１０２をすべて備える必要は無く、いずれか１種を少なくとも備えていればよい。   In the present embodiment, the integrated reflecting member 18 can be fixed to the bottom 131 of the frame member 13 by the first and second fixing members 101 and 102 as described above, and the light emitted from the light emitting unit 111. Can be reflected toward the liquid crystal panel 2 by the inclined portions 1011 and 1021 of the first and second fixing members 101 and 102, so that the luminance in the surface direction of the liquid crystal panel 2 is uniform. 2 can be irradiated with light. In the present invention, it is not necessary to provide all of the first and second fixing members 101 and 102, and it is sufficient that at least one of them is provided.

また、本実施形態では、傾斜部１０１１、１０２１は、光軸Ｓ方向（Ｘ方向）において、副反射部１１８２よりも高さが高く設けられる。本実施形態のように、一体型反射部材１８とは異なる部材である第１，２固定部材１０１，１０２によって、この一体型反射部材１８をフレーム部材１３の底部１３１に固定する場合、部材の境界が存在する辺部分１１８１ｂ近傍において、被照射体である液晶パネル２への照射光量が低下するおそれがあるが、傾斜部１０１１，１０２１の高さＨ４，Ｈ５が高いので、照射光量が補われ、照射光量の低下を抑制することができる。   In the present embodiment, the inclined portions 1011 and 1021 are provided higher in height than the sub-reflecting portion 1182 in the optical axis S direction (X direction). When the integrated reflection member 18 is fixed to the bottom 131 of the frame member 13 by the first and second fixing members 101 and 102 which are members different from the integrated reflection member 18 as in the present embodiment, the boundary of the members In the vicinity of the side portion 1181b where there is, there is a risk that the amount of light irradiated to the liquid crystal panel 2 that is the object to be irradiated may decrease, but the heights H4 and H5 of the inclined portions 1011 and 1021 are high, so the amount of irradiation light is supplemented. A decrease in the amount of irradiation light can be suppressed.

また、本実施形態では、傾斜部１０１１，１０２１は、凸部１１８３１，１１８４１を有する第１，２連結部１１８３，１１８４が連なる辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向における、この辺部分１１８１ｂの中央部に設けられる。上述したように、一体型反射部材１８と第１，２固定部材１０１，１０２との境界が存在する部分では照射光量が低下するので、この境界が角部分１１８１ａ寄りに位置すると、照射光量が不足しがちな角部分１１８１ａの照射光量がより少なくなってしまうが、本実施形態では、傾斜部１０１１，１０２１が辺部分１１８１ｂの中央部に設けられ、それによって、この境界が辺部分１１８１ｂの中央寄りに位置することになるので、角部分１１８１ａにおける照射光量の低下を防ぐことができる。   In the present embodiment, the inclined portions 1011 and 1021 are arranged at the center of the side portion 1181b in the direction parallel to the side of the side portion 1181b where the first and second connecting portions 1183 and 1184 having the convex portions 11831 and 11841 are continuous. Provided. As described above, the amount of irradiation light is reduced at the portion where the boundary between the integrated reflection member 18 and the first and second fixing members 101 and 102 exists. Therefore, if this boundary is located closer to the corner portion 1181a, the amount of irradiation light is insufficient. In this embodiment, the inclined portions 1011 and 1021 are provided at the center of the side portion 1181b, and this boundary is closer to the center of the side portion 1181b. Therefore, it is possible to prevent a decrease in the amount of irradiation light at the corner portion 1181a.

本発明の他の実施形態として、傾斜部１０１１，１０２１を、副反射部１１８２よりも高さを高くする代わりに、高さは同じとして、傾斜角度を大きくしてもよい。図１９に、傾斜部１０１１，１０２１の傾斜角度を大きくした例を示す。図１９は、図１０に対応している。図１９のように傾斜部１０１１，１０２１の傾斜角度を大きくすることによっても、部材の境界に起因する照射光量の低下を抑制することができる。なお、傾斜部１０１１，１０２１について、副反射部１１８２と比較して、高さを高くし、かつ、傾斜角度を大きくしてもよい。   As another embodiment of the present invention, instead of making the inclined portions 1011 and 1021 higher than the sub-reflecting portion 1182, the height may be the same and the inclination angle may be increased. FIG. 19 shows an example in which the inclination angles of the inclined portions 1011 and 1021 are increased. FIG. 19 corresponds to FIG. As shown in FIG. 19, the decrease in the amount of irradiation light due to the boundary between members can also be suppressed by increasing the inclination angle of the inclined portions 1011 and 1021. Note that the inclined portions 1011 and 1021 may have a higher height and a larger inclination angle than the sub-reflecting portion 1182.

また、本実施形態では、一体型反射部材１８は、傾斜部１０１１，１０２１の位置ずれを抑制する位置ずれ抑制部として機能する凸部１１８３１，１１８４１を有する。凸部１１８３１，１１８４１によって傾斜部１０１１，１０２１の位置ずれが抑制されることで、被照射体である液晶パネル２の照度むらの発生を抑制することができる。なお、位置ずれ抑制部としては、凸部１１８３１，１１８４１でなくてもよい。   In the present embodiment, the integrated reflection member 18 includes convex portions 11831 and 11841 that function as a positional deviation suppression unit that suppresses the positional deviation of the inclined portions 1011 and 1021. By suppressing the displacement of the inclined portions 1011 and 1021 by the convex portions 11831 and 11841, it is possible to suppress the occurrence of uneven illuminance of the liquid crystal panel 2 that is the irradiated body. In addition, as a position shift suppression part, it does not need to be the convex parts 11831 and 11841.

図２０および図２１に、本発明の他の実施形態における位置ずれ抑制部を示す。図２０，２１は、図１２に対応している。本発明の他の実施形態における位置ずれ抑制部としては、図２０に示すように、凸部１１８３１，１１８４１を設ける代わりに、平板部１１８３２，１１８４２に、２つ目の孔１１８３ｂ，１１８４ｂを形成してもよい。この場合、第１，２固定部材１０１，１０２には、２つ目の孔１１８３ｂ，１１８４ｂに挿通される２つ目の軸体が設けられる。なお、この２つ目の孔１１８３ｂ，１１８４ｂの代わりに、平板部１１８３２，１１８４２に、第１，２固定部材１０１，１０２の２つ目の軸体が嵌合される凹部が形成されてもよい。   20 and 21 show a misregistration suppressing unit in another embodiment of the present invention. 20 and 21 correspond to FIG. As shown in FIG. 20, as the misregistration suppressing portion in another embodiment of the present invention, instead of providing the convex portions 11831 and 11841, second holes 1183 b and 1184 b are formed in the flat plate portions 11832 and 11842. May be. In this case, the first and second fixing members 101 and 102 are provided with a second shaft body inserted through the second holes 1183b and 1184b. Instead of the second holes 1183b and 1184b, the flat plate portions 11832 and 11842 may be formed with recesses into which the second shaft bodies of the first and second fixing members 101 and 102 are fitted. .

また、本発明の他の実施形態における位置ずれ抑制部としては、図２１に示すように、凸部１１８３１，１１８４１を設ける代わりに、平板部１１８３２，１１８４２を、凸部１１８３１，１１８４１と同じ突出方向に折り曲げ、凸状の板１１８５，１１８６としてもよい。この場合には、第１，２固定部材１０１，１０２に２つ目の軸体を設ける必要はなく、そのまま、第１，２固定部材１０１，１０２を用いることができる。   In addition, as shown in FIG. 21, as a misregistration suppressing unit in another embodiment of the present invention, instead of providing the convex portions 11831 and 11841, the flat plate portions 11832 and 11842 are arranged in the same protruding direction as the convex portions 11831 and 11841. It is good also as a convex board 1185,1186 by bend | folding. In this case, it is not necessary to provide the second shaft body on the first and second fixing members 101 and 102, and the first and second fixing members 101 and 102 can be used as they are.

本実施形態では、傾斜部１０１１，１０２１は、当接または近接する辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向において、隣接する副反射部１１８２の傾斜片に対して間隙を空けて設けられる。これにより、第１，２固定部材１０１，１０２によって一体型反射部材１８を固定するときに、第１，２固定部材１０１，１０２と一体型反射部材１８とが干渉し難くなり、固定が容易になる。また、傾斜部１０１１，１０２１が副反射部１１８２に当接しないので、一体型反射部材１８が発光部１１１によって発生する熱などで主反射部１１８１の主面方向（Ｘ方向に垂直な方向）に伸長しようとするときに、伸長するのが阻害されないので、一体型反射部材１８に皺が発生するのが抑えられる。   In the present embodiment, the inclined portions 1011 and 1021 are provided with a gap with respect to the inclined piece of the adjacent sub-reflecting portion 1182 in a direction parallel to the side of the side portion 1181b that is in contact with or close to. Thus, when the integrated reflecting member 18 is fixed by the first and second fixing members 101 and 102, the first and second fixing members 101 and 102 and the integrated reflecting member 18 are less likely to interfere with each other, and the fixing is easy. Become. Further, since the inclined portions 1011 and 1021 do not come into contact with the sub-reflecting portion 1182, the integrated reflecting member 18 in the main surface direction (direction perpendicular to the X direction) of the main reflecting portion 1181 due to heat generated by the light emitting portion 111 or the like. Since it is not hindered to elongate when trying to elongate, the occurrence of wrinkles in the integrated reflective member 18 is suppressed.

また、本実施形態では、傾斜部１０１１，１０２１が副反射部１１８２に当接しないので、凸部１１８３１，１１８４１の傾斜反射面１１８３１ａ，１１８３１ｂ，１１８４１ａが、発光部１１１に対して露出することになり、この傾斜反射面１１８３１ａ，１１８３１ｂ，１１８４１ａによって、被照射体である液晶パネル２に向けて光を反射することができる。よって、第１，２固定部材１０１，１０２を設けることによる照射光量の低下を抑制することができる。さらに、この傾斜反射面１１８３１ａ，１１８３１ｂ，１１８４１ａの傾斜角度が、副反射部１１８２よりも大きいので、照射光量の低下をより抑制することができる。   In this embodiment, since the inclined portions 1011 and 1021 do not contact the sub-reflecting portion 1182, the inclined reflecting surfaces 11831 a, 11831 b and 11841 a of the convex portions 11831 and 11841 are exposed to the light emitting portion 111. The inclined reflecting surfaces 11831a, 11831b, and 11841a can reflect light toward the liquid crystal panel 2 that is an object to be irradiated. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the amount of irradiation light due to the provision of the first and second fixing members 101 and 102. Furthermore, since the inclination angles of the inclined reflecting surfaces 11831a, 11831b, and 11841a are larger than those of the sub-reflecting portion 1182, it is possible to further suppress a decrease in the amount of irradiation light.

本発明の他の実施形態としては、傾斜部１０１１，１０２１の、辺部分１１８１ｂの辺に平行な方向における副反射部１１８２側の端部が、この副反射部１１８２に対して、光軸Ｓ方向（Ｘ方向）に重なって設けられてもよい。図２２に、傾斜部１０１１，１０２１が副反射部１１８２に重なる例を示す。この例では、副反射部１１８２が位置ずれ抑制部として機能するので、第１，２連結部１１８３，１１８４には、凸部１１８３１，１１８４１が設けられていない。この例のように構成しても、第１，２固定部材１０１，１０２によって一体型反射部材１８をフレーム部材１３の底部１３１に対して固定することができるとともに、発光部１１１から出射された光を、第１，２固定部材１０１，１０２によって液晶パネル２へ向けて反射させることができる。   As another embodiment of the present invention, the end of the inclined portions 1011 and 1021 on the side of the sub-reflecting portion 1182 in the direction parallel to the side of the side portion 1181b is in the optical axis S direction with respect to the sub-reflecting portion 1182. It may be provided so as to overlap (X direction). FIG. 22 shows an example in which the inclined portions 1011 and 1021 overlap the sub-reflecting portion 1182. In this example, since the sub-reflecting portion 1182 functions as a position shift suppressing portion, the first and second connecting portions 1183 and 1184 are not provided with the convex portions 11831 and 11841. Even when configured as in this example, the integrated reflecting member 18 can be fixed to the bottom 131 of the frame member 13 by the first and second fixing members 101 and 102, and the light emitted from the light emitting unit 111 is used. Can be reflected toward the liquid crystal panel 2 by the first and second fixing members 101 and 102.

また、本実施形態では、第１，２連結部１１８３，１１８４の孔１１８３ａ，１１８４ａとフレーム部材１３の底部１３１の孔１３１１との間にプリント基板１２が位置するとき、このプリント基板１２の固定用孔１２ｄに、軸体１０１２，１０２２が挿通される。これによって、第１，２固定部材１０１，１０２により、一体型反射部材１８とともに、プリント基板１２も、フレーム部材１３の底部１３１に対して固定することができる。   In the present embodiment, when the printed circuit board 12 is positioned between the holes 1183a and 1184a of the first and second connecting portions 1183 and 1184 and the hole 1311 of the bottom 131 of the frame member 13, the printed circuit board 12 is fixed. The shaft bodies 1012 and 1022 are inserted through the holes 12d. Thus, the printed board 12 can be fixed to the bottom 131 of the frame member 13 together with the integrated reflection member 18 by the first and second fixing members 101 and 102.

また、本実施形態では、各副反射部１１８２は、光軸Ｓ方向に垂直な方向において主反射部１１８１から離れるにつれて光軸Ｓ方向においてプリント基板１２から遠ざかり、拡散板３へ向かうように、主反射部１１８１に対して傾斜して延びて形成される。そして、傾斜部１０１１，１０２１は、隣接する副反射部１１８２の傾斜片と同じ傾斜方向に延びる。したがって、発光部１１１から出射された光を、光軸Ｓ方向に垂直な方向に拡げて照射することができる。なお、副反射部１１８２および傾斜部１０１１，１０２１は、主反射部１１８１に対して傾斜せずに、垂直に延びていてもよい。   Further, in the present embodiment, each sub-reflecting portion 1182 is moved away from the printed circuit board 12 in the optical axis S direction in the direction perpendicular to the optical axis S direction and toward the diffusion plate 3 so as to go to the diffusion plate 3. It is formed to be inclined with respect to the reflecting portion 1181. The inclined portions 1011 and 1021 extend in the same inclination direction as the inclined pieces of the adjacent sub-reflecting portions 1182. Therefore, the light emitted from the light emitting unit 111 can be spread and irradiated in a direction perpendicular to the optical axis S direction. The sub-reflecting portion 1182 and the inclined portions 1011 and 1021 may extend vertically without being inclined with respect to the main reflecting portion 1181.

また、本実施形態では、傾斜部１０１１，１０２１は、副反射部１１８２の全反射率に略等しい全反射率を有する。これによって、被照射体である液晶パネル２の面方向における輝度をより均一にすることができる。   In the present embodiment, the inclined portions 1011 and 1021 have a total reflectance substantially equal to the total reflectance of the sub-reflecting portion 1182. Thereby, the brightness in the surface direction of the liquid crystal panel 2 which is an irradiation object can be made more uniform.

上述した実施形態では、すべての主反射部１１８１の、すべての辺部分１１８１ｂに、第１，２固定部材１０１，１０２のいずれかが設けられているが、すべてでなくてもよい。たとえば、図２３のように、複数個おきに第１，２固定部材１０１，１０２を設けてもよい。図２３に示す実施形態において、第１，２固定部材１０１，１０２が設けられない辺部分１１８１ｂには、第１連結部１１８３および第２連結部１１８４は形成されず、代わりに、この辺部分１１８１ｂに連なる２つの傾斜片を滑らかに連結する第２副反射部１１８７が形成される。第２副反射部１１８７の高さ、傾斜方向、傾斜角度は、この２つの傾斜片の高さ、傾斜方向、傾斜角度に等しい。   In the embodiment described above, any one of the first and second fixing members 101 and 102 is provided on all the side portions 1181b of all the main reflecting portions 1181, but not all of them. For example, as shown in FIG. 23, first and second fixing members 101 and 102 may be provided every other plurality. In the embodiment shown in FIG. 23, the first connecting portion 1183 and the second connecting portion 1184 are not formed on the side portion 1181b where the first and second fixing members 101, 102 are not provided, but instead on the side portion 1181b. A second sub-reflecting portion 1187 that smoothly connects two continuous inclined pieces is formed. The height, inclination direction, and inclination angle of the second sub-reflecting portion 1187 are equal to the height, inclination direction, and inclination angle of the two inclined pieces.

図２３に示す実施形態では、図２に示す実施形態とは異なり、１つのプリント基板１２上に、すべての発光部１１１が設けられている。なお、本発明の実施形態としては、２つのプリント基板１２上に、すべての発光部１１１が設けられるように構成してもよい。   In the embodiment shown in FIG. 23, unlike the embodiment shown in FIG. 2, all the light emitting units 111 are provided on one printed circuit board 12. Note that, as an embodiment of the present invention, all the light emitting units 111 may be provided on two printed circuit boards 12.

１ バックライトユニット
２ 液晶パネル
３ 拡散板
１１ 発光装置
１２ プリント基板
１３ フレーム部材
１８ 一体型反射部材
１００ 液晶表示装置
１０１ 第１固定部材
１０２ 第２固定部材
１０３ 抜止め部材
１１１ 発光部
１１８ 反射部材
１０１１，１０２１ 傾斜部
１０１２，１０２２ 軸体
１１８１ 主反射部
１１８２ 副反射部
１１８３ 第１連結部
１１８４ 第２連結部
１１８３１，１１８４１ 凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Backlight unit 2 Liquid crystal panel 3 Diffusion plate 11 Light-emitting device 12 Printed circuit board 13 Frame member 18 Integrated reflection member 100 Liquid crystal display device 101 1st fixing member 102 2nd fixing member 103 Detachment member 111 Light-emitting part 118 Reflecting member 1011 1021 Inclined portion 1012, 1022 Shaft body 1181 Main reflection portion 1182 Sub reflection portion 1183 First connection portion 1184 Second connection portion 11831, 11841 Projection

Claims (11)

マトリクス状に整列配置される複数の発光部であって、光を出射する複数の発光部と、
各発光部の周囲に設けられ、前記発光部から出射された光を被照射体に向けて反射する反射部材であって、
前記発光部の光軸に垂直な方向に延在し、前記光軸方向に見たときの外形状が多角形状である主反射部と、
前記主反射部の角部分に連なり、前記主反射部に対して傾斜して延在する副反射部とを有する反射部材と、
前記反射部材を支持する支持部材と、
前記反射部材を前記支持部材に固定する固定部材であって、
前記複数の発光部のうちの少なくとも１つの発光部の周囲に設けられる反射部材の主反射部に対して傾斜して延在し、前記少なくとも１つの発光部から出射された光を前記被照射体に向けて反射する傾斜部であって、前記少なくとも１つの発光部の周囲に設けられる反射部材の主反射部の辺部分に近接することで、該主反射部が前記支持部材から離反するのを防ぐ傾斜部であって、前記辺部分の辺に平行な方向において、前記副反射部に対して間隙を空けて設けられた傾斜部と、
前記傾斜部と一体に設けられ、前記支持部材に固定される固定部とを有する固定部材とを備えることを特徴とする照明装置。 A plurality of light emitting units arranged and arranged in a matrix, a plurality of light emitting units emitting light; and
A reflecting member provided around each light emitting unit and reflecting light emitted from the light emitting unit toward an irradiated body,
A main reflecting portion that extends in a direction perpendicular to the optical axis of the light emitting portion and whose outer shape when viewed in the optical axis direction is a polygonal shape;
A reflective member having a sub-reflective portion that is connected to a corner portion of the main reflective portion and extends at an angle with respect to the main reflective portion;
A support member for supporting the reflection member;
A fixing member for fixing the reflecting member to the support member;
The light to be irradiated is emitted from the at least one light emitting part, extending in an inclined manner with respect to a main reflecting part of a reflecting member provided around at least one light emitting part among the plurality of light emitting parts. An inclined portion that is reflected toward the at least one light emitting portion, the main reflecting portion being separated from the support member by being close to a side portion of the main reflecting portion of the reflecting member provided around the at least one light emitting portion. An inclined portion that is provided with a gap with respect to the sub-reflecting portion in a direction parallel to the side of the side portion;
An illuminating apparatus comprising: a fixing member provided integrally with the inclined portion and having a fixing portion fixed to the support member. 前記傾斜部は、前記副反射部よりも、前記光軸方向における高さが高いか、または、前記主反射部に対する傾斜角度が大きいことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。 The lighting device according to claim 1, wherein the inclined portion is higher in height in the optical axis direction than the sub-reflecting portion or has a larger inclination angle with respect to the main reflecting portion. 前記傾斜部は、前記辺部分の辺に平行な方向における該辺部分の中央部に近接して設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の照明装置。   The lighting device according to claim 1, wherein the inclined portion is provided close to a central portion of the side portion in a direction parallel to the side of the side portion. 前記反射部材は、前記傾斜部の位置ずれを抑制する位置ずれ抑制部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の照明装置。 The reflecting member, the lighting device according to any one of claims 1-3, characterized in that it comprises a suppressing position shift suppressing portion positional deviation of the inclined portion. 前記位置ずれ抑制部は、被照射体に向かって突出する凸部であり、
前記凸部は、前記少なくとも１つの発光部の周囲に設けられる反射部材の主反射部に対して傾斜して延在する傾斜反射面であって、前記少なくとも１つの発光部から出射された光を前記被照射体に向けて反射する傾斜反射面を有し、
前記傾斜反射面は、前記辺部分の辺に平行な方向における、前記傾斜部と前記副反射部との間に設けられることを特徴とする請求項４に記載の照明装置。 The misregistration suppressing portion is a convex portion protruding toward the irradiated body,
The convex portion is an inclined reflecting surface that extends obliquely with respect to a main reflecting portion of a reflecting member provided around the at least one light emitting portion, and emits light emitted from the at least one light emitting portion. An inclined reflecting surface that reflects toward the irradiated object;
The lighting device according to claim 4, wherein the inclined reflecting surface is provided between the inclined portion and the sub-reflecting portion in a direction parallel to the side of the side portion. 前記反射部材は、前記少なくとも１つの発光部の周囲に設けられる反射部材の主反射部と該主反射部に隣接する、他の発光部の周囲に設けられる主反射部とを連結する連結部を有し、
前記連結部は、前記光軸方向に見たときに、中央部に孔が形成され、
前記支持部材には、前記連結部の孔に対向する孔が形成され、
前記固定部は、前記光軸方向に延在し、前記連結部の孔および前記支持部材の孔に挿通される軸体であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の照明装置。 The reflecting member includes a connecting portion that connects a main reflecting portion of the reflecting member provided around the at least one light emitting portion and a main reflecting portion provided around the other light emitting portion adjacent to the main reflecting portion. Have
When the connection part is viewed in the optical axis direction, a hole is formed in the center part,
The support member is formed with a hole facing the hole of the connecting portion,
The said fixing | fixed part is a shaft body extended in the said optical axis direction, and being penetrated by the hole of the said connection part, and the hole of the said supporting member, The one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned. Lighting equipment. 前記発光部が実装される基板を備え、
前記基板には、前記連結部の孔に対向する孔が形成され、
前記軸体は、前記基板の孔に挿通されることを特徴とする請求項６に記載の照明装置。 A substrate on which the light emitting unit is mounted;
The substrate is formed with a hole facing the hole of the connecting portion,
The lighting device according to claim 6, wherein the shaft body is inserted through a hole of the substrate. 前記副反射部は、前記光軸に垂直な方向のうちの一方向において前記主反射部から離れるにつれて前記光軸方向において前記主反射部から離れるように傾斜していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の照明装置。   The sub-reflective portion is inclined so as to be separated from the main reflective portion in the optical axis direction as it is separated from the main reflective portion in one direction out of the directions perpendicular to the optical axis. The illuminating device as described in any one of 1-7. 前記傾斜部の全反射率は、前記副反射部の全反射率と、略等しいことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の照明装置。 The total reflectivity of the inclined portion, the total reflection factor of the sub-reflecting portion, the lighting device according to any one of claims 1 to 8, wherein substantially equal. 表示パネルと、
前記表示パネルに光を照射する、請求項１〜９のいずれか１つに記載の照明装置とを備えることを特徴とする表示装置。 A display panel ;
A display device comprising: the illumination device according to claim 1, which irradiates light to the display panel. 前記表示パネルと前記発光部との間に設けられる拡散板を備え、
前記固定部材は、前記固定部と一体に設けられる支持部であって、前記拡散板を支持する支持部を有することを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。 A diffusion plate provided between the display panel and the light emitting unit;
The display device according to claim 10, wherein the fixing member includes a support portion that is provided integrally with the fixing portion and supports the diffusion plate.
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