JP6083555B2

JP6083555B2 - Baseboard

Info

Publication number: JP6083555B2
Application number: JP2012215630A
Authority: JP
Inventors: 真一郎信田
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2017-02-22
Anticipated expiration: 2032-09-28
Also published as: JP2014070362A

Description

本発明は、壁の下端部に床との見切り材として設ける幅木に関する。 The present invention relates to a baseboard provided as a parting material with a floor at a lower end portion of a wall.

従来から、壁と床との見切り材として、壁の下端部に幅木が設けられる。この幅木は、木製等で形成されたものと、合成樹脂製等で形成されて可撓性を有するものとがある。 Conventionally, a baseboard is provided at the lower end of the wall as a parting material between the wall and the floor. This skirting board may be made of wood or the like and made of synthetic resin or the like to have flexibility.

ここで、可撓性を有する幅木は、その可撓性によって、湾曲した姿勢で、保管したり、巻き回した状態で施工現場まで運搬したりすることがある。このため、この幅木では、曲り癖を有した状態で使用されることがある。そして、特許文献１に記載の幅木では、釘や木ねじ等の釘状部材を幅木に打ち込み、これによって、曲り癖を矯正して壁に沿った姿勢で壁に固定している。具体的には、釘状部材の釘頭で幅木を壁に押し付けて、前記壁に沿った姿勢で幅木を壁に固定している。そして、この幅木の表面には、長手方向に亘り凹溝を刻設してあり、前記幅木は凹溝に釘頭を収めることで、釘頭を目立ち難くしている。 Here, the flexible baseboard may be stored in a curved posture or transported to a construction site in a wound state depending on the flexibility. For this reason, this skirting board may be used in a state having a curl. Then, in the skirting described in Patent Document 1, driving the nail-like member such as a nail or wood screw to baseboards, thereby, are fixed to the wall in a posture along the wall to correct the bending habit. Specifically, the skirting board is pressed against the wall with the nail head of the nail-like member, and the skirting board is fixed to the wall in a posture along the wall. On the surface of the skirting, Yes and engraved groove over in a longitudinal direction, the width tree By housing the nail head in the concave groove, and inconspicuous nail head.

また、幅木は、裏面側に接着剤を塗布して、この接着剤によって壁に接着・固定することがある。この場合では、接着剤の乾燥や硬化等のために、所定の時間が経過するまでの間、前記壁に沿った姿勢に、幅木を仮保持する必要がある。このため、幅木は、例えば、釘状部材用の前記凹溝に、釘状部材や、釘状部材より小径のフィニッシュネイルや、頭部を有しない所謂ピンネイル等を打ち込み、壁に仮固定することがある。 In addition, the baseboard may be applied and fixed to the wall with an adhesive applied to the back side. In this case, it is necessary to temporarily hold the baseboard in a posture along the wall until a predetermined time elapses for drying or curing the adhesive. For this reason, the skirting board, for example, drives a nail-like member, a finish nail having a smaller diameter than the nail-like member, a so-called pin nail or the like having no head into the nail-like groove, and temporarily fixes it to the wall. Sometimes.

特開平９−１１２０１７号公報JP-A-9-1112017

しかしながら、凹溝は、釘頭や頭部を収容可能な程度に上下方向に広い幅を有するため、凹溝の開口が幅木表面に目立ち易く、幅木外観の意匠が制限され易いという問題がある。また、ピンネイルを打ち込む場合では、凹溝を設けない幅木が想定される。しかしながら、この場合では、ピンネイルが金属製であるため、幅木表面に露出したピンネイルの端部が目立ち易く、意匠性を低下させ易いという問題がある。更に、凹溝を設けない場合では、例えば、ピンネイルの打ち込み位置を作業者の目測で決めて、ピンネイルを打ち込むことになる。この場合では、ピンネイルの前記露出した端部が直線上に並び難く、意匠性を低下させ易いという問題がある。 However, since the groove has a width that is wide enough to accommodate the nail head and head, the opening of the groove is conspicuous on the surface of the skirting board, and the design of the appearance of the skirting board is likely to be limited. is there. In the case of driving a pin nail, a baseboard without a concave groove is assumed. However, in this case, since the pin nail is made of metal, there is a problem that the end of the pin nail exposed on the surface of the baseboard is easily noticeable and the design property is easily lowered. Further, in the case where the concave groove is not provided, for example, the pin nail driving position is determined by the operator's measurement, and the pin nail is driven. In this case, there is a problem that the exposed end portions of the pin nails are difficult to line up on a straight line, and the design properties are easily lowered.

そこで、前記事情を鑑みて、本発明は、ピンネイルや凹溝を目立ち難くして、幅木外観の意匠性の制限や意匠性の低下を軽減し易くした幅木を提案することを課題とする。 Therefore, in view of the above circumstances, an object of the present invention is to propose a skirting board that makes it difficult to notice pin nails and concave grooves, and that makes it easy to reduce the limitation of the design of the appearance of the skirting board and the deterioration of the design. .

上記課題を解決するために本発明は、長手方向に湾曲変形自在な帯板状で且つ合成樹脂製の幅木であって、該幅木はその板厚が５ｍｍ以下、曲げ弾性率が１４００ＭＰａ以上、１６００ＭＰａ以下の半硬質材であり、前記幅木の本体部表面に、ピンネイル打ち込み用の凹溝を、長手方向に沿って形成し、該凹溝は、板厚方向に沿った溝深さを前記板厚の１／５以下に設定し、短手方向に沿った前記表面における開口幅を２ｍｍ以下として設け、溝奥側程溝幅が小さくなっているものであることを特徴とする。 The present invention for solving the aforementioned problems is a and synthetic resin skirting curved deformable band plate in the longitudinal direction, said width wood its plate thickness is 5mm or less, a flexural modulus of more than 1400MPa 1600 MPa or less of a semi-hard material , and a groove for pin nail driving is formed along the longitudinal direction on the surface of the main body of the base plate, and the groove has a groove depth along the plate thickness direction. It is set to 1/5 or less of the plate thickness, the opening width on the surface along the short side direction is set to 2 mm or less, and the groove width becomes smaller toward the back of the groove.

また、本発明として、前記凹溝は、下側の前記溝側面を前記溝奥に向かう程上向き傾斜で形成したものであることが好ましい。 Moreover, as for this invention, it is preferable that the said ditch | groove is what formed the downward said groove side surface in the upward inclination, so that it goes to the said groove | channel back.

また、本発明として、前記凹溝は、前記溝開口から前記溝奥に向けて前記幅が狭まる断面台形状に凹ませて形成したものであることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the concave groove is formed to be recessed in a trapezoidal shape in which the width decreases from the groove opening toward the depth of the groove.

本発明は、前記構成を具備したことで、巻き回した状態で施工現場まで運搬することができるものになるとともに、曲り癖を抑えるためにピンネイルを用いるもののピンネイルの端部及び凹溝を目立ち難くすることができる。言い換えると、本発明は、ピンネイルの端部を凹溝に収納して目立ち難くすることができ、また凹溝の溝開口の幅（開口幅）を狭めて凹溝自体を目立ち難くすることができる。これによって、本発明は、幅木外観の意匠性の制限や意匠性の低下を軽減し易くすることができる。 The present invention can be transported to the construction site in a wound state by being provided with the above-described configuration, and the pin nail end portion and the groove are less conspicuous, although the pin nail is used to suppress bending wrinkles. can do. In other words, according to the present invention, the end portion of the pin nail can be made inconspicuous by storing it in the concave groove, and the width (opening width) of the groove opening of the concave groove can be narrowed to make the concave groove itself inconspicuous. . Thereby, this invention can make it easy to reduce the restriction | limiting of the designability of a baseboard appearance, and the fall of designability.

幅木の側面図である。It is a side view of a skirting board. 幅木の斜視図である。It is a perspective view of a skirting board. 幅木を壁に取り付けた状態の側断面図である。It is side sectional drawing of the state which attached the baseboard to the wall. 幅木の施工方法を説明するための斜視図を示し、（ａ）は幅木貼り付け前の状態であり、（ｂ）は幅木貼り付け中の状態である。The perspective view for demonstrating the construction method of a baseboard is shown, (a) is a state before baseplate sticking, (b) is a state in the middle of baseplate sticking. （ａ）は収納状態の一部を透過した斜視図であり、（ｂ）は図５（ａ）の状態から幅木を外部に引き出した状態の斜視図である。(A) is the perspective view which permeate | transmitted a part of accommodation state, (b) is a perspective view of the state which pulled out the baseboard from the state of Fig.5 (a). 第２例の側面図である。It is a side view of the 2nd example. 第３例の側面図である。It is a side view of the 3rd example. 第４例の側面図である。It is a side view of the 4th example.

以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。本実施形態の幅木２は、図５に示すように、表面をパッド３の外側に向けた状態で、パッド３の周囲に複数回周回して巻き取られる。そして、幅木２は、このパッド３に巻き取られた状態で、パッド３と共に梱包箱４に収納されている。このため、幅木２は、この収納された状態で、幅木梱包品１として施工現場に持ち込まれる。言い換えると、施工現場に持ち込まれる幅木梱包品１は、渦状に巻き回した幅木２と、幅木２を巻き回す芯となるパッド３と、幅木２及びパッド３を収容・梱包した梱包箱４とで形成されている。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. As shown in FIG. 5, the skirting board 2 of the present embodiment is wound around the pad 3 by a plurality of turns with the surface facing the outside of the pad 3. The skirting board 2 is housed in the packing box 4 together with the pad 3 while being wound around the pad 3. For this reason, the baseboard 2 is brought into the construction site as the baseboard package 1 in the accommodated state. In other words, the baseboard package 1 brought into the construction site is a baseboard 2 wound in a spiral shape, a pad 3 serving as a core around which the baseboard 2 is wound, and a package containing and packing the baseboard 2 and the pad 3 A box 4 is formed.

梱包箱４は、例えば、所謂段ボール製になっており、略正方形で扁平な箱状に形成されている。言い換えると、梱包箱４は、天面４０と、底面４１と、端面４２とを有する。天面４０及び底面４１は、略正方形に形成されており、互いに略同寸で且つ対向して設けてある。端面４２は、天面４０の外周と底面４１の外周とを接続している。そして、端面４２は、天面４０や底面４１に沿った端辺（天面４０や底面４１との境界部位）に比べて、端面４２同士の端辺（端面４２同士の境界部位）が小寸になっている。 The packaging box 4 is made of, for example, so-called corrugated cardboard, and is formed in a substantially square and flat box shape. In other words, the packaging box 4 has a top surface 40, a bottom surface 41, and an end surface 42. The top surface 40 and the bottom surface 41 are formed in a substantially square shape, and are provided with approximately the same size and facing each other. The end surface 42 connects the outer periphery of the top surface 40 and the outer periphery of the bottom surface 41. The end surface 42 is smaller in the end sides (boundary portions between the end surfaces 42) than the end sides along the top surface 40 and the bottom surface 41 (boundary portions between the top surface 40 and the bottom surface 41). It has become.

梱包箱４の角部（端面４２同士の境界部位）には、幅木２を引き出すための引出口４６が設けてある。引出口４６は、例えば施工現場で前記角部に位置する一方の端面４２の端部を切除する等で、形成される。そして、幅木２は、引出口４６を通して梱包箱４の外部へと導出することができる。更に、幅木２は、前記外部に導出された部位を作業者が引っ張る等で、図４（ｂ）や図５（ｂ）に示すように、梱包箱４内でパッド３を回転させながら、パッド３に巻き取られた部位を引出口４６から引き出すことができる。 An outlet 46 for pulling out the skirting board 2 is provided at a corner of the packing box 4 (a boundary portion between the end faces 42). The outlet 46 is formed, for example, by cutting the end of one end face 42 located at the corner at the construction site. The skirting board 2 can be led out of the packaging box 4 through the outlet 46. Furthermore, the skirting board 2 is rotated while the pad 3 is rotated in the packing box 4 as shown in FIGS. 4B and 5B by an operator pulling the part led out to the outside. The part wound up by the pad 3 can be pulled out from the outlet 46.

なお、本例では、梱包箱４の底面４１側が、箱内への幅木２収納用の収納口になっている。そして、梱包箱４は、底面４１を二枚の下板面部４１１で形成しており、二枚の下板面部４１１は、端辺を突き合わせた状態で、前記収納口を閉塞している。そして、二枚の下板面部４１１の突き合わせた端辺及びその周辺は、粘着テープ等の固定部４１２で固定してある。このため、幅木梱包品１は、固定部４１２や下板面部４１１等の有無から、天面４０と床面４１とを容易に区別することができる。また、本例の幅木梱包品１は、天面４１を上にして底面４１を下にした状態で、幅木２を引き出すことで、幅木２を建物の壁５に取り付ける姿勢で引き出すことができる。このため、本例では、天面４０と底面４１とを容易に区別可能としたことで、施工現場で幅木２を前記取り付ける姿勢で容易に引き出し易くすることができる。 In this example, the bottom 41 side of the packaging box 4 is a storage port for storing the skirting board 2 in the box. And the packing box 4 forms the bottom face 41 with the two lower board surface parts 411, and the two lower board surface parts 411 have block | closed the said storage port in the state which faced | matched the edge. Then, the abutted end sides of the two lower plate surface portions 411 and the periphery thereof are fixed by a fixing portion 412 such as an adhesive tape. For this reason, the baseboard package 1 can easily distinguish the top surface 40 and the floor surface 41 from the presence or absence of the fixing portion 412, the lower plate surface portion 411, and the like. Moreover, the baseboard package 1 of this example is pulled out in a posture to attach the baseboard 2 to the wall 5 of the building by pulling out the baseboard 2 with the top surface 41 facing up and the bottom surface 41 facing down. Can do. For this reason, in this example, the top surface 40 and the bottom surface 41 can be easily distinguished, so that the baseboard 2 can be easily pulled out in the mounting posture at the construction site.

幅木２は、例えば、押出成形品になっている。そして、幅木２は、図１や図２に示すように、長尺な板状（帯状）の本体部２０と、本体部２０から突出したひれ状部２１とを備える。幅木２は、本体部２０の短手方向の一方の端部に、ひれ状部２１が設けてあり、ひれ状部２１を建物の床６に当接させて建物の壁５に取り付けられる。このため、本体部２０のひれ状部２１を設けた側の短手方向の端部は、本体部２０の下端部になっている。また、幅木２は、厚さ（板厚Ｌ１）が５ｍｍ以下になっている。以下、本体部２０の長手方向を単に長手方向とし、本体部２０の厚さ方向（板厚方向）を、単に板厚方向とし、本体部２０の短手方向を、上下方向として、各方向を規定する。 The skirting board 2 is, for example, an extruded product. As shown in FIGS. 1 and 2, the skirting board 2 includes a long plate-like (band-like) main body portion 20 and a fin-like portion 21 protruding from the main body portion 20. The skirting board 2 is provided with a fin-like portion 21 at one end of the main body portion 20 in the short direction, and is attached to the building wall 5 with the fin-like portion 21 in contact with the floor 6 of the building. For this reason, the end of the main body 20 on the side where the fin-shaped portion 21 is provided is the lower end of the main body 20. The baseboard 2 has a thickness (plate thickness L1) of 5 mm or less. Hereinafter, the longitudinal direction of the main body portion 20 is simply referred to as the longitudinal direction, the thickness direction (plate thickness direction) of the main body portion 20 is simply referred to as the plate thickness direction, and the short direction of the main body portion 20 is referred to as the vertical direction. Stipulate.

本体部２０は、湾曲変形可能で且つ切断可能な合成樹脂で形成されている。具体的には、この合成樹脂製の幅木２として、曲げ弾性率が１４００ＭＰａ以上、１６００ＭＰａ以下の所謂半硬質のものが用いられる。なお、幅木２の曲げ弾性率は前記の範囲を外れるものであってもよい。 The main body 20 is formed of a synthetic resin that can be bent and cut. Specifically, a so-called semi-rigid one having a flexural modulus of 1400 MPa or more and 1600 MPa or less is used as the base board 2 made of synthetic resin. The bending elastic modulus of the baseboard 2 may be out of the above range.

本体部２０の材料（合成樹脂）としては、例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ（ＡｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅＢｕｔａｄｉｅｎｅＳｔｙｒｅｎｅ）、ＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｃｅ−ＶｉｎｙｌＡｃｅｔａｔｅ）、塩化ビニル等が好適に用いられる。ひれ状部２１は、本体部２０に比べて軟らかい材料によって形成されている。ひれ状部２１の材料としては、例えば、オレフィン系エラストマー（ＴＰＯ）等の軟質材が用いられる。 As the material (synthetic resin) of the main body 20, for example, polypropylene, ABS (acrylonitrile butadiene styrene), EVA (Ethylene-Vinyl Acetate), vinyl chloride, or the like is preferably used. The fin-shaped part 21 is formed of a softer material than the main body part 20. As the material of the fin-like portion 21, for example, a soft material such as an olefin-based elastomer (TPO) is used.

本体部２０の表面（前面）の上部には、ピンネイル７（図３参照）打ち込み用の凹溝２００が設けてある。凹溝２００は、長手方向に沿って長尺に形成されている。そして、凹溝２００は、長手方向に視て、裏面（後面）側に向けて断面四角形に凹んだ形状となっている。なお、凹溝２００の長手方向は、本体部２０の長手方向と略平行に位置している。 A concave groove 200 for driving the pin nail 7 (see FIG. 3) is provided on the upper surface (front surface) of the main body 20. The concave groove 200 is formed long along the longitudinal direction. The concave groove 200 has a shape recessed in a quadrangular section toward the back surface (rear surface) when viewed in the longitudinal direction. The longitudinal direction of the concave groove 200 is located substantially parallel to the longitudinal direction of the main body portion 20.

具体的には、長手方向において、凹溝２００が、本体部２０の略全体（長手方向の全長）に亘って形成されている。そして、凹溝２００の長手方向の両端部は、本体部２０の側端面（長手方向における端面）に開口している。凹溝２００は、板厚方向に凹んで形成されており、本体部２０の表面に位置する開口（溝開口）が上下方向に幅を有する。 Specifically, in the longitudinal direction, the concave groove 200 is formed over substantially the entire body portion 20 (the entire length in the longitudinal direction). Then, both end portions of the concave groove 200 in the longitudinal direction are open to the side end surface (end surface in the longitudinal direction) of the main body portion 20. The concave groove 200 is formed to be concave in the plate thickness direction, and an opening (groove opening) located on the surface of the main body 20 has a width in the vertical direction.

そして、凹溝２００は、板厚方向に沿った溝開口から溝奥までの寸法である溝深さＬ２が１ｍｍ以下に設定されている。溝深さＬ２は、本体部２０の板厚Ｌ１の５分の１以下（５×溝深さＬ２＜板厚Ｌ１）が好ましい。更に、凹溝２００は、上下方向に沿った溝開口の幅寸法である開口幅Ｌ３が２ｍｍ以下に設定されている。このため、凹溝２００は、本体部２０の表面側から見た際に、目立ち難くなっている。なお、本例では、本体部２０の板厚Ｌ１が５ｍｍになっており、溝深さＬ２が１ｍｍになっており、開口幅Ｌ３が２ｍｍになっている。そして、凹溝２００は、最大溝幅と開口幅Ｌ３とが略同じになっている。 And the groove depth L2 which is the dimension from the groove opening along a plate | board thickness direction to the groove | channel back is set to 1 mm or less. The groove depth L2 is preferably equal to or less than one fifth of the plate thickness L1 of the main body 20 (5 × groove depth L2 <plate thickness L1). Further, in the concave groove 200, an opening width L3 which is a width dimension of the groove opening along the vertical direction is set to 2 mm or less. For this reason, the concave groove 200 is not conspicuous when viewed from the surface side of the main body 20. In this example, the plate thickness L1 of the main body 20 is 5 mm, the groove depth L2 is 1 mm, and the opening width L3 is 2 mm. The concave groove 200 has a maximum groove width and an opening width L3 that are substantially the same.

凹溝２００の上側の溝側面２０５は、本体部２０の幅方向（上下方向）と直交している。言い換えると、上側の溝側面２０５は、本体部２０の板厚方向に沿って形成されており、略水平面になっている。凹溝２００の下側の溝側面２０６は、溝奥側に行く程上方に位置するように傾斜したガイド面となっている。言い換えると、下側の溝側面２０６は、溝奥に向けて上向き傾斜した平面になっている。 The upper groove side surface 205 of the concave groove 200 is orthogonal to the width direction (vertical direction) of the main body portion 20. In other words, the upper groove side surface 205 is formed along the thickness direction of the main body 20 and is substantially horizontal. The groove side surface 206 on the lower side of the concave groove 200 is a guide surface that is inclined so as to be positioned upward as it goes to the groove back side. In other words, the lower groove side surface 206 is a flat surface inclined upward toward the depth of the groove.

凹溝２００の溝奥である奥面は、本体部２０の板厚方向と直交して設けてあり、本体部２０の表面と略平行な平面になっている。このため、凹溝２００の内側には、溝奥側（後側）程溝幅が小さくなる（狭くなる）断面台形状の空間が形成されている。言い換えると、凹溝２００は、長手方向に視て、本体部２０の裏面側に向けて断面台形に凹んだ形状に設けてある。 The back surface, which is the groove depth of the recessed groove 200, is provided orthogonal to the plate thickness direction of the main body portion 20, and is a plane substantially parallel to the surface of the main body portion 20. For this reason, a trapezoidal cross-sectional space is formed inside the concave groove 200 so that the groove width becomes smaller (narrower) as the groove is deeper (rear). In other words, the concave groove 200 is provided in a shape recessed in a trapezoidal cross section toward the back surface side of the main body portion 20 when viewed in the longitudinal direction.

また、凹溝２００は、図３に示すように、本体部２０の裏面を壁５に当接した状態で、ピンネイル７が打ち込まれる。ピンネイル７は、針状部７０を備える。針状部７０は、円柱状になっている。針状部７０は、円柱の一方の端部（第１端部）が尖っており、反体側の端部（第２端部）が略平坦になっている。そして、ピンネイル７は、例えば、針状部７０の軸芯を板厚方向と略平行に並べて且つ前記第１端部を本体部２０に向けた状態で、所謂ピンネイラーと呼ばれるピン打機（不図示）等を用いて、本体部２０に打ち込まれる。この際、ピンネイル７は、本体部２０を貫通して壁５に突き刺さる。これによって、ピンネイル７は本体部２０を壁５に仮固定する。 Further, as shown in FIG. 3, the pin nail 7 is driven into the concave groove 200 in a state where the back surface of the main body 20 is in contact with the wall 5. The pin nail 7 includes a needle-like portion 70. The needle-like portion 70 has a cylindrical shape. The needle-like portion 70 has one end (first end) of the column that is pointed, and the opposite end (second end) is substantially flat. The pin nail 7 is, for example, a so-called pin nailer (not shown) in a state where the axis of the needle-like portion 70 is arranged substantially parallel to the plate thickness direction and the first end portion is directed to the main body portion 20. ) Or the like. At this time, the pin nail 7 penetrates the body 5 through the main body 20. As a result, the pin nail 7 temporarily fixes the main body 20 to the wall 5.

なお、ピンネイル７は、針状部７０の前記第２端部側に、針状部７０より大径の頭部を備えていない点で、フィニッシュネイルと異なる。そして、ピンネイル７は、フィニッシュネイルに比べて、針状部７０を小径にし易くなっている。言い換えると、本例では、幅木２の仮固定に、フィニッシュネイルの針状部に比べて、小径の針状部７０のピンネイル７を用いることができる。 The pin nail 7 is different from the finish nail in that the pin nail 7 does not include a head having a diameter larger than that of the needle part 70 on the second end side of the needle part 70. And the pin nail 7 makes it easy to make the needle-like part 70 a small diameter compared with a finish nail. In other words, in this example, the pin nail 7 of the needle-like portion 70 having a smaller diameter than the needle-like portion of the finish nail can be used for temporarily fixing the skirting board 2.

また、図１に示すように、本体部２０の裏面（後面）の下部には、後方に開口する凹部２０２が形成されている。言い換えると、本体部２０の凹溝２００より下方の裏面には、凹部２０２が設けてある。凹部２０２は、長手方向に亘って溝状に形成されている。そして、凹部２０２の内側には、断面矩形状の空間が形成されている。 Further, as shown in FIG. 1, a recess 202 that opens rearward is formed in the lower portion of the back surface (rear surface) of the main body portion 20. In other words, the concave portion 202 is provided on the back surface of the main body portion 20 below the concave groove 200. The recess 202 is formed in a groove shape in the longitudinal direction. A space having a rectangular cross section is formed inside the recess 202.

凹部２０２の溝幅は、凹溝２００の溝幅（開口幅Ｌ３）よりも大寸になっている。凹部２０２は、例えば、壁５の角において幅木２同士接続用の接続具を取り付けるための取付部として機能したり、電気線や電話線等の配線を収納する収納部として機能したりする。 The groove width of the recessed portion 202 is larger than the groove width (opening width L3) of the recessed groove 200. For example, the concave portion 202 functions as an attachment portion for attaching a connection tool for connecting the baseboards 2 to each other at the corner of the wall 5, or functions as a storage portion for storing wiring such as an electric line or a telephone line.

本体部２０の上端面の裏面側端部は、後方に向かう程下方に位置するように傾斜した傾斜面２０３となっている。言い換えると、本体部２０の裏面と上端面とでなす隅部は、Ｃ面取り状に形成されている。また、本体部２０の表面と上端面とでなす隅部は、Ｒ面取り状に形成されている。そして、本体部２０の表面と下端面とでなす隅部は、Ｃ面取り状に形成されている。また、図示は省略するが、本体部２０の表面には、トップコート層が形成されている。また、本体部２０の裏面には、プライマー塗料を塗布して、プライマー層が形成される。 The rear surface side end portion of the upper end surface of the main body portion 20 is an inclined surface 203 that is inclined so as to be positioned downward as it goes rearward. In other words, the corner formed by the back surface and the upper end surface of the main body 20 is formed in a C chamfer shape. Further, a corner formed by the surface of the main body 20 and the upper end surface is formed in an R chamfer shape. And the corner part made by the surface of the main-body part 20 and a lower end surface is formed in C chamfering shape. Although not shown, a top coat layer is formed on the surface of the main body 20. In addition, a primer layer is formed on the back surface of the main body portion 20 by applying a primer paint.

ひれ状部２１は、長手方向に亘って形成されており、本体部２０の長手方向の全長と略同寸になっている。ひれ状部２１は、湾曲変形可能で且つ切断可能な合成樹脂で形成されており、本体部２０の湾曲変形時に、湾曲した本体部２０に沿って湾曲変形する。ひれ状部２１は、例えば、押出成形品になっており、本体部２０と一体に形成されている。 The fin-shaped portion 21 is formed over the longitudinal direction, and is approximately the same length as the entire length of the main body portion 20 in the longitudinal direction. The fin-like portion 21 is formed of a synthetic resin that can be bent and cut, and is bent and deformed along the curved main body portion 20 when the main body portion 20 is bent and deformed. The fin-shaped portion 21 is, for example, an extrusion-molded product, and is formed integrally with the main body portion 20.

また、ひれ状部２１は、本体部２０の下端部から下側に向けて突出している。ひれ状部２１の厚み（前後幅）は、本体部２０の板厚Ｌ１に比べて小寸になっている。そして、ひれ状部２１の厚みは、下側に行く程小さくなっており、その下端部が尖っている。また、ひれ状部２１は、下方に向かうにつれて後方に位置するように湾曲している。 Further, the fin-like portion 21 protrudes downward from the lower end portion of the main body portion 20. The thickness (front-rear width) of the fin-like portion 21 is smaller than the plate thickness L1 of the main body portion 20. And the thickness of the fin-shaped part 21 is so small that it goes to the lower side, and the lower end part is sharp. Moreover, the fin-shaped part 21 is curving so that it may be located back as it goes below.

以下では、図４に示すように、幅木梱包品１として持ち込まれた幅木２の施工方法の一例を説明する。 Below, as shown in FIG. 4, an example of the construction method of the baseboard 2 brought in as the baseboard package 1 is demonstrated.

まず、作業者は、建物の壁５における幅木２を取り付ける箇所（壁５の下端部）に、接着剤５０を塗布する。接着剤５０は、例えば、変性酢酸ビニル系接着剤が好適に用いられる。そして、接着剤５０は、壁５において床６から上方に少し離れた幅木２の上部に対応する部分にのみ塗布される。 First, the worker applies the adhesive 50 to a location (the lower end portion of the wall 5) where the baseboard 2 is attached on the wall 5 of the building. As the adhesive 50, for example, a modified vinyl acetate adhesive is preferably used. The adhesive 50 is applied only to a portion of the wall 5 corresponding to the upper portion of the baseboard 2 that is slightly away from the floor 6.

なお、接着剤５０を塗布する壁５は、壁下地５１に壁紙５２が貼り付けられたものであってもよいし、壁紙５２が貼り付けられる前の壁下地５１であってもよい。以下では、壁紙５２が貼り付けられる前の壁下地５１に、幅木２を施工する例につき説明する。 The wall 5 to which the adhesive 50 is applied may be the wall base 51 with the wallpaper 52 attached thereto, or the wall base 51 before the wallpaper 52 is attached. Below, the example which constructs the baseboard 2 on the wall base 51 before the wallpaper 52 is affixed is demonstrated.

次に、作業者は、梱包箱４から幅木２を引き出しながら、幅木２の裏面を接着剤５０を介して壁５に貼り付けていく。これによって、幅木２は、壁５に固定される。 Next, the operator attaches the back surface of the skirting board 2 to the wall 5 through the adhesive 50 while pulling out the skirting board 2 from the packing box 4. Thereby, the skirting board 2 is fixed to the wall 5.

また、前記貼り付け時において、張り付けた幅木２における凹溝２００の底部（溝奥）には、前記ピン打機によって、ピンネイル７が順次打ち込まれる。そして、ピンネイル７の打ち込みは、長手方向に所定の間隔をおいて行われており、本例では、例えば、約１５０ｍｍ間隔で行われる。これによって、幅木２は、接着剤５０の硬化等による幅木２の固定が完了するまでの間、壁５に仮固定される。このため、幅木２は、前記固定完了の前に、壁５から剥がれ難くなる。 Further, at the time of the pasting, the pin nails 7 are sequentially driven into the bottom portion (groove depth) of the concave groove 200 in the pasted skirting board 2 by the pin driver. The driving of the pin nails 7 is performed at a predetermined interval in the longitudinal direction. In this example, the driving is performed at an interval of about 150 mm, for example. As a result, the skirting board 2 is temporarily fixed to the wall 5 until the fixing of the skirting board 2 by the curing of the adhesive 50 or the like is completed. For this reason, the baseboard 2 becomes difficult to peel off from the wall 5 before the completion of the fixing.

具体的には、作業者が、凹溝２００を目印として、ピン打機の先端部を凹溝２００の開口の端縁或いは本体部２０の凹溝２００の周辺に当接する。そして、作業者は、ピン打機の先端部を凹溝２００の溝開口側から溝奥側に向けた状態で、このピン打機を操作して、このピン打機の先端部からピンネイル７を打ち出す。言い換えると、作業者は、針状部７０の軸芯が板厚方向と略平行になるようにして、凹溝２００に向けてネイルピン７を打ち込む。 Specifically, the operator contacts the tip of the pinning machine with the edge of the opening of the concave groove 200 or the periphery of the concave groove 200 of the main body 20 using the concave groove 200 as a mark. And an operator operates this pinning machine in the state which turned the front-end | tip part of the pinning machine from the groove opening side of the ditch | groove 200 to the groove | channel back | inner side, and pin nail 7 is pushed from the front-end | tip part of this pinning machine. Launch. In other words, the operator drives the nail pin 7 toward the concave groove 200 such that the axis of the needle-like portion 70 is substantially parallel to the plate thickness direction.

これによって、ピンネイル７は、本体部２０を通して壁５に打ち込まれる。このとき、ピンネイル７は、凹溝２００の底部（前記奥面）から前方に突出しないように本体部２０に打ち込まれることが好ましい。 As a result, the pin nail 7 is driven into the wall 5 through the main body 20. At this time, it is preferable that the pin nail 7 is driven into the main body portion 20 so as not to protrude forward from the bottom portion (the back surface) of the concave groove 200.

更に、ピンネイル７の打ち込み時に、ピン打機の先端部の向きが多少下方にずれた場合には、下側の溝側面２０６によって、前記打ち出されたピンネイル７を凹溝２００の底部側（溝奥側）に導くことができる。言い換えると、下側の溝側面２０６は、ピンネイル７を溝奥側に導く（ガイドする）ガイド面として機能する。このため、本例では、凹溝２００の底部に、ピンネイル７を打ち込み易くすることができる。 Further, when the pin nail 7 is driven, if the direction of the tip portion of the pin hammer is slightly shifted downward, the pin nail 7 that has been punched out is placed on the bottom side (groove depth) by the lower groove side surface 206. Side). In other words, the lower groove side surface 206 functions as a guide surface that guides (guides) the pin nail 7 to the groove back side. For this reason, in this example, the pin nail 7 can be easily driven into the bottom of the concave groove 200.

また、幅木２は、図３に示すように、ひれ状部２１の下端部を床６に押し付けた状態で、壁５に固定される。この際、幅木２は、ひれ状部２１の弾性変形によって、床６の不陸を吸収することができる。このため、幅木２は、長手方向を略水平にした状態で、壁５に固定することができる。 As shown in FIG. 3, the skirting board 2 is fixed to the wall 5 in a state where the lower end portion of the fin-like portion 21 is pressed against the floor 6. At this time, the skirting board 2 can absorb the unevenness of the floor 6 by the elastic deformation of the fin-shaped portion 21. For this reason, the skirting board 2 can be fixed to the wall 5 in a state where the longitudinal direction is substantially horizontal.

また、幅木２の施工後には、幅木２の上方の壁下地５１に壁紙５２が貼り付けられる。壁紙５２の下端縁は、幅木２の傾斜面２０３の下縁部に沿って切断される。そして、壁５（詳しくは壁紙５２の下縁部）と傾斜面２０３との間には、上方に開口する断面三角形状の隙間５３を生じる。 In addition, after the construction of the skirting board 2, the wallpaper 52 is pasted on the wall base 51 above the skirting board 2. The lower edge of the wallpaper 52 is cut along the lower edge of the inclined surface 203 of the baseboard 2. A gap 53 having a triangular cross section that opens upward is formed between the wall 5 (specifically, the lower edge of the wallpaper 52) and the inclined surface 203.

このため、隙間５３には、壁紙５２の下縁部の浮き上がりを防止するためコーキング材５４が充填される。そして、本例では、コーキング材５４を隙間５３内に収めることで、幅木２を表面側から見た際に、コーキング材５４を幅木２の上方に食み出し難くすることができて、幅木２や壁５の外観を良くし易くすることができる。 For this reason, the gap 53 is filled with the caulking material 54 in order to prevent the lower edge of the wallpaper 52 from floating. And in this example, when the caulking material 54 is stored in the gap 53, the caulking material 54 can be made difficult to protrude above the baseboard 2 when the baseboard 2 is viewed from the front side. The appearance of the skirting board 2 and the wall 5 can be easily improved.

このように、本例では、幅木２を湾曲変形自在な合成樹脂製としたことで、長尺なまま巻き回した状態で（幅木梱包品１として）、施工現場に持ち込むことができる。このため、本例では、湾曲し難い硬質部材で形成した幅木に比べて、長尺な状態で、幅木２を施工現場に持ち込むことができる。これによって、本例では、硬質部材製等の幅木を長手方向に複数枚並べる場合に比べて、長手方向における幅木２間の境界を生じ難くすることができて、幅木２を配置した壁５の下端部の見栄え（外観）を良くし易くすることができる。 Thus, in this example, the baseboard 2 is made of a synthetic resin that can be bent and deformed, so that the baseboard 2 can be brought into the construction site while being wound in a long state (as the baseboard package 1). For this reason, in this example, the skirting board 2 can be brought into a construction site in a long state compared with the skirting board formed with the hard member which is hard to curve. Thereby, in this example, compared with the case where a plurality of baseboards made of hard members or the like are arranged in the longitudinal direction, it is possible to make the boundary between the baseboards 2 in the longitudinal direction less likely to occur, and the baseboard 2 is arranged. The appearance (appearance) of the lower end portion of the wall 5 can be easily improved.

また、本例では、ピンネイル７打ち込み用の凹溝２００を設けたことで、施工時に凹溝２００を、ピンネイル７を打ち込む位置の目印として用いることができる。これによって、本例では、ピンネイル７を長手方向に沿った略直線上に並べて打ち込むことができる。 Further, in this example, the concave groove 200 for driving the pin nail 7 is provided, so that the concave groove 200 can be used as a mark for the position where the pin nail 7 is driven during construction. Thus, in this example, the pin nails 7 can be driven side by side on a substantially straight line along the longitudinal direction.

更に、本例では、凹溝２００をピンネイル７打ち込み専用としたことで、フィニッシュネイルを打ち込む溝に比べて、溝幅（開口幅Ｌ３）を狭めることができる。そして、本例では、凹溝２００の開口幅Ｌ３を２ｍｍ以下に抑えたことで、例えば長手方向に長尺な線として視認可能なもの等に、凹溝２００を形成することができる。このため、本例では、例えば長手方向に長尺な矩形状の凹みとして視認されるフィニッシュネイル用の溝に比べて、凹溝２００を目立ち難くすることができる。これによって、本例では、幅木２外観の凹溝２００による意匠性の制限を軽減し易くすることができる。 Furthermore, in this example, the groove 200 (opening width L3) can be made narrower than the groove into which the finish nail is driven by making the concave groove 200 dedicated to driving the pin nail 7. And in this example, the groove 200 can be formed in the thing etc. which can be visually recognized as a long line in a longitudinal direction etc. by restraining the opening width L3 of the groove 200 to 2 mm or less. For this reason, in this example, the concave groove 200 can be made inconspicuous as compared with a finish nail groove that is visually recognized as a rectangular recess elongated in the longitudinal direction, for example. Thus, in this example, it is possible to easily reduce the limitation of the design property due to the concave groove 200 of the outer appearance of the skirting board 2.

更に、本例では、ピンネイル７の幅木２表面側の端部を凹溝２００内に収容可能であるため、この端部を幅木２の表面に露出し難くすることができる。これによって、本例では、ピンネイル７を目立ち難くすることができて、幅木２外観の凹溝２００による意匠性の制限を軽減し易くすることができる。 Furthermore, in this example, since the end of the pin nail 7 on the surface side of the baseboard 2 can be accommodated in the concave groove 200, this end can be made difficult to be exposed on the surface of the baseboard 2. Thereby, in this example, the pin nail 7 can be made inconspicuous, and it is possible to easily reduce the design limitation due to the concave groove 200 of the outer appearance of the skirting board 2.

また、本例では、板厚Ｌ１を５ｍｍ以下とし、溝深さＬ２を１ｍｍ以下とし、溝深さＬ２を板厚Ｌ１の５分の１としたことで、前記打ち込みや本体部２０の曲り癖等に伴う本体部２０の割れや破れ等の破損や疵等を生じ難くすることができる。言い換えると、本例では、前記寸法条件を満たしたことで、本体部２０に安定した強度を確保し易くすることができる。 Moreover, in this example, the plate thickness L1 is set to 5 mm or less, the groove depth L2 is set to 1 mm or less, and the groove depth L2 is set to one fifth of the plate thickness L1, so that the driving and bending of the main body portion 20 are performed. It is possible to make it difficult to cause breakage, flaws, etc. of the main body 20 due to the above. In other words, in this example, by satisfying the dimensional condition, it is possible to easily secure a stable strength in the main body portion 20.

また、本例では、開口幅Ｌ３を溝奥に比べて大寸とし且つ下側の溝側面２０６を傾斜して凹溝２００を設けたことで、ピンネイル７の打ち込み時に、下側の溝側面２０６をピンネイル７のガイドとして機能させることができる。そして、本例では、溝奥を表面と略平行の平面形状としたことで、ピンネイル７の打ち込み面となる溝奥を作業者に認識し易くさせることができる。このため、本例では、ピンネイル７を溝奥に打ち込み易くすることができて、ピンネイル７による仮止めを行い易くすることができる。 Further, in this example, the opening width L3 is made larger than the depth of the groove, and the lower groove side face 206 is inclined to provide the concave groove 200, so that when the pin nail 7 is driven, the lower groove side face 206 is provided. Can function as a guide for the pin nail 7. In this example, since the groove depth is a plane shape substantially parallel to the surface, it is possible to make it easier for the operator to recognize the groove depth serving as the driving surface of the pin nail 7. For this reason, in this example, the pin nail 7 can be easily driven into the depth of the groove, and temporary fixing with the pin nail 7 can be facilitated.

また、本例では、下側の溝側面２０６を裏面側に向けて上向き傾斜としたことで、下側の溝側面２０６を水平面とした場合に比べて、溝開口の下側の端縁を目立ち難くすることができる。言い換えると、本例では、下側の溝側面２０６を傾斜して形成したことで、下側の溝側面２０６（溝開口の端縁）と本体部２１表面との境界位置を目立ち難く（認識し難く）することができる。これによって、本例では、例えば開口幅Ｌ３が実寸より狭く認識され易くなる等で、凹溝２００を目立ち難くすることができる。 Further, in this example, the lower groove side face 206 is inclined upward toward the back surface side, so that the lower edge of the groove opening is conspicuous compared to the case where the lower groove side face 206 is a horizontal plane. Can be difficult. In other words, in this example, since the lower groove side surface 206 is formed to be inclined, the boundary position between the lower groove side surface 206 (edge of the groove opening) and the surface of the main body 21 is not easily noticeable (recognized). Can be difficult). Accordingly, in this example, the recessed groove 200 can be made inconspicuous, for example, because the opening width L3 is easily recognized to be narrower than the actual size.

また、本例では、電気線や電話線等の配線を凹部２０２に収納してもよい。この場合では、幅木２周辺の外観に前記配線を露出し難くすることができて、幅木２周辺の外観を良くし易くすることができる。更に、本例では、凹部２０２を凹溝２００より下方に設けたため、凹溝２００に打ち込まれるピンネイル７と凹部２０２に配置される配線との干渉を抑制し易くすることができる。 Further, in this example, wiring such as an electric line or a telephone line may be stored in the recess 202. In this case, it is possible to make it difficult to expose the wiring to the outer appearance of the baseboard 2 and to make it easier to improve the outer appearance of the baseboard 2. Furthermore, in this example, since the concave portion 202 is provided below the concave groove 200, interference between the pin nail 7 driven into the concave groove 200 and the wiring disposed in the concave portion 202 can be easily suppressed.

次に、実施形態の他の一例として、第２例を示す。なお、前述の第１例と重複する構成は、同じ符号を付し、重複する説明は省略して、本例（第２例）の特徴等を説明する。 Next, a second example is shown as another example of the embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure which overlaps with the above-mentioned 1st example, the description which overlaps is abbreviate | omitted, and the characteristic etc. of this example (2nd example) are demonstrated.

本例では、図６に示すように、凹溝２００の上下両側の溝側面２０５，２０６が各々傾斜して形成されている。具体的には、上側の溝側面２０５が、溝奥に向けて下向き傾斜して形成されており、下側の溝側面２０６が、溝奥に向けて上向き傾斜して形成されている。言い換えると、両溝側面２０５，２０６は、前記ガイド面になっている。そして、溝奥は、上下方向に幅を有しており、本体部２０の表面と略平行の平面形状に形成されている。このため、凹溝２００は、長手方向に視て断面台形状に凹んでおり、溝開口から溝奥に向かって溝幅が連続的に狭まる。 In this example, as shown in FIG. 6, the groove side surfaces 205 and 206 on both the upper and lower sides of the groove 200 are formed to be inclined. Specifically, the upper groove side surface 205 is formed to be inclined downward toward the groove depth, and the lower groove side surface 206 is formed to be inclined upward toward the groove depth. In other words, both groove side surfaces 205 and 206 are the guide surfaces. The depth of the groove has a width in the vertical direction, and is formed in a planar shape substantially parallel to the surface of the main body 20. For this reason, the recessed groove 200 is recessed in a trapezoidal shape when viewed in the longitudinal direction, and the groove width continuously narrows from the groove opening toward the depth of the groove.

このように、本例では、ピンネイル７打ち込み時に、溝奥から上下のいずれにずれても、溝側面２０５，２０６（前記ガイド面）のいずれかで、ピンネイル７を溝奥側にガイドすることができる。そして、本例では、溝奥を表面と略平行の平面形状としたことで、ピンネイル７の打ち込み面である前記奥面を作業者に認識し易くさせることができる。このため、本例では、ピンネイル７を溝奥に打ち込み易くすることができて、ピンネイル７による仮止めを行い易くすることができる。 As described above, in this example, when the pin nail 7 is driven, the pin nail 7 can be guided to the groove back side by any one of the groove side surfaces 205 and 206 (the guide surface) even if the pin nail 7 is shifted from the groove back to the top or bottom. it can. In this example, the back surface of the groove, which is substantially parallel to the surface, can be easily recognized by the operator. For this reason, in this example, the pin nail 7 can be easily driven into the depth of the groove, and temporary fixing with the pin nail 7 can be facilitated.

更に、本例では、上側の溝側面２０５を裏面側に向けて下向き傾斜とし、下側の溝側面２０６を裏面側に向けて上向き傾斜としたことで、両溝側面２０５，２０６を水平面とした場合に比べて、溝開口の端縁（端縁と表面との境界）を目立ち難くすることができる。
これによって、本例では、凹溝２００を目立ち難くすることができる。 Furthermore, in this example, the upper groove side surface 205 is inclined downward toward the back surface side, and the lower groove side surface 206 is inclined upward toward the back surface side, so that both groove side surfaces 205 and 206 are horizontal surfaces. Compared to the case, the edge of the groove opening (the boundary between the edge and the surface) can be made inconspicuous.
Thereby, in this example, the concave groove 200 can be made inconspicuous.

また、実施形態の他の一例として、第３例を示す。なお、前述の第１例と重複する構成は、同じ符号を付し、重複する説明は省略して、本例（第３例）の特徴等を説明する。 A third example is shown as another example of the embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure which overlaps with the above-mentioned 1st example, the description which overlaps is abbreviate | omitted, and the characteristic etc. of this example (3rd example) are demonstrated.

本例では、例えば、図７に示すように、上側の溝側面２０５が傾斜して形成されており、下側の溝側面２０６が傾斜せずに（略水平に）形成されている。具体的には、上側の溝側面２０５が、溝奥に向けて下向き傾斜して形成されており、下側の溝側面２０６が、略水平面として形成されている。そして、溝奥は、上下方向に幅を有しており、本体部２０の表面と略平行の平面形状に形成されている。このため、凹溝は、長手方向に視て断面台形状に凹んでおり、溝開口から溝奥に向かって溝幅が連続的に狭まる。 In this example, for example, as shown in FIG. 7, the upper groove side surface 205 is formed to be inclined, and the lower groove side surface 206 is formed without being inclined (substantially horizontally). Specifically, the upper groove side surface 205 is formed to be inclined downward toward the groove depth, and the lower groove side surface 206 is formed as a substantially horizontal plane. The depth of the groove has a width in the vertical direction, and is formed in a planar shape substantially parallel to the surface of the main body 20. For this reason, the groove is recessed in a trapezoidal cross section when viewed in the longitudinal direction, and the groove width continuously narrows from the groove opening toward the depth of the groove.

このように、本例では、両溝側面２０５，２０６を前記ガイド面としたことで、ピンネイル７打ち込み時に、両溝側面２０５，２０６でピンネイル７を溝奥側にガイドすることができる。そして、本例では、溝奥を表面と略平行の平面形状としたことで、ピンネイル７の打ち込み面を作業者に認識し易くさせることができる。このため、本例では、ピンネイル７を溝奥に打ち込み易くすることができて、ピンネイル７による仮止めを行い易くすることができる。更に、本例では、上側の溝側面２０５を裏面側に向けて上向き傾斜としたことで、上側の溝側面２０５を水平面とした場合に比べて、溝開口の下側の端縁（下側の端縁と表面との境界）を目立ち難くすることができる。これによって、本例では、凹溝２００を目立ち難くすることができる。 As described above, in this example, since both the groove side surfaces 205 and 206 are the guide surfaces, the pin nail 7 can be guided to the groove back side by the both groove side surfaces 205 and 206 when the pin nail 7 is driven. In this example, since the groove depth is a planar shape substantially parallel to the surface, the driving surface of the pin nail 7 can be easily recognized by the operator. For this reason, in this example, the pin nail 7 can be easily driven into the depth of the groove, and temporary fixing with the pin nail 7 can be facilitated. Further, in this example, the upper groove side surface 205 is inclined upward toward the back surface side, so that the lower edge of the groove opening (lower side edge) is lower than when the upper groove side surface 205 is a horizontal surface. The boundary between the edge and the surface can be made inconspicuous. Thereby, in this example, the concave groove 200 can be made inconspicuous.

また、実施形態の他の一例として、第４例を示す。なお、前述の第１例と重複する構成は、同じ符号を付し、重複する説明は省略して、本例（第４例）の特徴等を説明する。 A fourth example is shown as another example of the embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure which overlaps with the above-mentioned 1st example, the overlapping description is abbreviate | omitted, and the characteristic etc. of this example (4th example) are demonstrated.

本例では、図８に示すように、両溝側面２０５，２０６が傾斜して形成されている。具体的には、上側の溝側面２０５が、溝奥に向けて下向き傾斜して形成されており、下側の溝側面２０６が、溝奥に向けて上向き傾斜して形成されている。そして、溝奥は、上側の溝側面２０５と下側の溝側面２０６との交点に位置する。言い換えると、溝奥は、長手方向に沿った直線状に形成されている。このため、凹溝２００は、長手方向に視て、断面三角形状に凹んでおり、溝開口から溝奥に向かって溝幅が連続的に狭まる。 In this example, as shown in FIG. 8, both groove side surfaces 205 and 206 are formed to be inclined. Specifically, the upper groove side surface 205 is formed to be inclined downward toward the groove depth, and the lower groove side surface 206 is formed to be inclined upward toward the groove depth. The groove depth is located at the intersection of the upper groove side surface 205 and the lower groove side surface 206. In other words, the depth of the groove is formed linearly along the longitudinal direction. For this reason, the concave groove 200 is recessed in a triangular shape when viewed in the longitudinal direction, and the groove width continuously narrows from the groove opening toward the depth of the groove.

このように、本例では、両溝側面２０５，２０６を前記ガイド面とし傾斜して形成したことで、ピンネイル７の打ち込み時に、両溝側面２０５，２０６をピンネイル７のガイドとして機能させることができる。このため、本例では、ピンネイル７を溝奥に打ち込み易くすることができて、ピンネイル７による仮止めを行い易くすることができる。更に、本例では、両溝側面２０５，２０６を傾斜とした（傾斜面とした）ことで、両溝側面２０５，２０６を水平面とした場合に比べて、溝開口の端縁と表面との境界を目立ち難くすることができる。これによって、本例では、凹溝２００を目立ち難くすることができる。 Thus, in this example, since both the groove side surfaces 205 and 206 are formed to be inclined with respect to the guide surface, both the groove side surfaces 205 and 206 can function as a guide for the pin nail 7 when the pin nail 7 is driven. . For this reason, in this example, the pin nail 7 can be easily driven into the depth of the groove, and temporary fixing with the pin nail 7 can be facilitated. Furthermore, in this example, both groove side surfaces 205, 206 are inclined (inclined surfaces), so that the boundary between the edge of the groove opening and the surface is compared to the case where both groove side surfaces 205, 206 are horizontal surfaces. Can be inconspicuous. Thereby, in this example, the concave groove 200 can be made inconspicuous.

なお、本発明は、前述した各実施形態の構成のみに限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更を行うことが可能である。 The present invention is not limited to the configuration of each of the embodiments described above, and appropriate design changes can be made within the scope intended by the present invention.

例えば、凹溝２００は、上下両側の溝側面２０５，２０６のうち、傾斜した溝側面を断面直線状に形成したものに限らず、ピンネイル７の打ち込みをガイド可能であれば、凹溝２００の空間側に凸の断面円弧状に形成したものであってもよい。この場合では、傾斜した溝側面によって、溝開口の端縁と表面との境界を目立ち難くして、幅木２外観の意匠性の制限を軽減し易くすることができる。 For example, the concave groove 200 is not limited to the groove side surfaces 205 and 206 on both the upper and lower sides, and the inclined groove side surface is formed in a linear cross section. It may be formed in the shape of a convex arc of a cross section on the side. In this case, the inclined groove side surface makes the boundary between the edge of the groove opening and the surface inconspicuous, thereby making it easier to reduce the design limit of the appearance of the baseboard 2.

１幅木梱包品
２幅木
２０本体部
２００凹溝
２０５上側の溝側面
２０６下側の溝側面
２１ひれ状部
７ピンネイル
７０針状部
Ｌ１板厚
Ｌ２溝深さ
Ｌ３開口幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 skirting board package 2 skirting board 20 body part 200 concave groove 205 upper groove side face 206 lower groove side face 21 fin part 7 pin nail 70 needle part L1 plate thickness L2 groove depth L3 opening width

Claims

It is a strip-like base plate that can be bent and deformed in the longitudinal direction and is a synthetic resin baseboard,
The width tree its plate thickness is 5mm or less, a flexural modulus of more than 1400 MPa, a less semi-hard material 1600 MPa,
A concave groove for driving a pin nail is formed along the longitudinal direction on the surface of the main body of the base plate,
The groove has a groove depth along the plate thickness direction set to 1/5 or less of the plate thickness, and an opening width on the surface along the short side direction is set to 2 mm or less. A skirting board, characterized by the fact that is smaller.

The baseboard according to claim 1, wherein the concave groove is formed such that a lower side surface of the groove is inclined upward toward the depth of the groove.

The baseboard according to claim 1 or 2, wherein the concave groove is formed by being dented into a trapezoidal shape in which the width is narrowed from the groove opening toward the depth of the groove.