JP6080260B2 - Cleaning sheet - Google Patents
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Description
本発明は、対人又は対物の清拭に用いられる清拭シートに関する。 The present invention relates to a wiping sheet used for wiping a person or an object.
対人又は対物の清拭に用いられる清拭シートとして、顔・首筋・手足等の身体の清拭に用いられるウェットシートタイプの身体清浄用の製品が多数実用化されている。これらの製品は、不織布や織布等よりなる基材シートに、精製水、化粧水、アルコール類等を含浸させて構成されており、使用後の肌を清潔にしたり、清涼感を与える目的で使用される。
また、基材シートに含浸させる量を減らすとともに、粉体を保持させ、身体に使用する際の使用感を高めたものも提案されている。
例えば、本出願人は、先に粉体が担持されており、対人・対物の清拭に用いられる清拭シート用基材の技術を開示した（特許文献１参照）。
また、特許文献２には、液状組成物を付着させてシート状化粧料として用いるシートとして、親水性繊維を６０質量％以上含有し、かつ開孔面積が０．１〜１０ｍｍ２である肌接触面不織布と熱溶融性繊維を含む不織布とを有するシートであって、該シートの少なくとも一部が熱圧着されて肌接触面に凹凸が形成されているシートが記載されている。
As a wiping sheet used for wiping people or objectives, many wet sheet-type products for body cleaning used for wiping the body such as the face, neck, limbs, etc. have been put into practical use. These products are made by impregnating purified water, lotion, alcohol, etc. into a base sheet made of nonwoven fabric or woven fabric, etc., for the purpose of cleansing the skin after use or giving a refreshing feeling used.
In addition, there has been proposed one that reduces the amount of the base sheet impregnated, holds the powder, and enhances the usability when used on the body.
For example, the present applicant has disclosed a technique of a substrate for a wiping sheet on which a powder is previously carried and used for wiping a person / object (see Patent Document 1).
Patent Document 2 discloses a skin contact surface containing 60% by mass or more of hydrophilic fibers and having an aperture area of 0.1 to 10 mm 2 as a sheet to be used as a sheet-like cosmetic material by adhering a liquid composition. A sheet having a non-woven fabric and a non-woven fabric containing a heat-meltable fiber, in which at least a part of the sheet is heat-pressed to form irregularities on the skin contact surface is described.
特許文献１の清拭シート用基材は、担持される粉体を効率よく清拭対象面へ転着し得る。しかし、身体清浄用の清拭シートとして用いた場合、皮脂の拭き取り性に関して向上の余地がある。
皮脂の拭き取り性を向上させる方法としては、基材シートに含浸させる液体を改良することも考えられるが、基材シートの構造、特に形状の工夫により、皮脂の拭き取り性を向上させることが、清拭シートを簡単に製造できる点やコスト等の点から有利である。
特許文献２には、肌接触面の凹凸をエンボス加工により形成することも記載されているが、凹凸形状の工夫により、皮脂の拭き取り性を向上させることの示唆は全くない。
The substrate for a wiping sheet of Patent Document 1 can efficiently transfer the supported powder to the surface to be wiped. However, when used as a wiping sheet for body cleaning, there is room for improvement in terms of wiping off sebum.
As a method of improving the sebum wiping property, it is conceivable to improve the liquid impregnated in the base sheet, but improving the sebum wiping property by improving the structure of the base sheet, particularly the shape, This is advantageous from the standpoint of easy manufacture of the wiping sheet and cost.
Patent Document 2 also describes that the unevenness of the skin contact surface is formed by embossing, but there is no suggestion to improve the wiping property of sebum by devising the uneven shape.
本発明は、上述した従来技術が有する課題を解決し得る、清拭シートを提供することを課題とする。 This invention makes it a subject to provide the wiping sheet which can solve the subject which the prior art mentioned above has.
清拭対象面に接触させる清拭面に、それぞれ平行に延在する多数本の第１凸部と、該第１凸部の延在方向と交差する方向にそれぞれ平行に延在する多数本の第２凸部とを備える清拭シートであって、多数本の前記第１凸部が形成されている第１領域と、多数本の前記第２凸部が形成されている第２領域とを有し、前記第１凸部及び前記第２凸部は、それぞれの延在方向に連続又は間欠して延びる中央軸部と、該中央軸部の側部から延出するとともに前記側部に沿って所定の間隔を置いて配された複数の第１延出部と、前記側部とは反対の側部から延出するとともに前記反対の側部に沿って所定の間隔をおいて配された複数の第２延出部とを有している、清拭シートを提供するものである。 A plurality of first protrusions extending in parallel with each other on the wiping surface to be brought into contact with the surface to be cleaned, and a plurality of lines extending in parallel with each other in a direction intersecting with the extending direction of the first protrusions A wiping sheet comprising a second convex portion, wherein a first region where a large number of the first convex portions are formed, and a second region where a large number of the second convex portions are formed. The first convex portion and the second convex portion have a central shaft portion that extends continuously or intermittently in each extending direction, and extends from a side portion of the central shaft portion and along the side portion. A plurality of first extending portions arranged at a predetermined interval, and extending from a side portion opposite to the side portion and arranged at a predetermined interval along the opposite side portion. A wiping sheet having a plurality of second extending portions is provided.
本発明の清拭シートは、汚れや皮脂の拭き取り性に優れている。 The wiping sheet of the present invention is excellent in wiping off dirt and sebum.
以下、本発明の清拭シートの好ましい実施形態について説明する。
本発明の一実施態様である清拭シート１は、シート状物の形態をしている。また、清拭シート１は、パルプ繊維と熱融着繊維とを含んでなる基材シート１０又は基材シート１０Ａに、後述する粉体及び水性媒体を保持させたものである。
Hereinafter, preferred embodiments of the wiping sheet of the present invention will be described.
The wiping sheet 1 which is one embodiment of the present invention is in the form of a sheet. Further, the wiping sheet 1 is obtained by holding a powder and an aqueous medium, which will be described later, on a base sheet 10 or a base sheet 10A including pulp fibers and heat-sealing fibers.
基材シート１０，１０Ａには、図１及び図２に示すように、ボリューム感、嵩高さ、風合いを向上させる点から凹凸賦形されている。凹凸賦形には、例えばエンボス加工やスチールマッチエンボス加工が用いられる。スチールマッチエンボス加工には、一対のエンボスロールが用いられる。各エンボスロールには多数の凹凸部が規則的に形成されている。詳しくは一方のエンボスロールの凸部が他方のエンボスロールの凹部に嵌合するように、各エンボスロールに凹凸部が形成されている。そして、両ロールによって基材シートを押圧することで、基材シートに凹凸形状が付与される。エンボス線圧としては、凹凸明瞭性や厚み、強度、破れの点で好ましくは１０ｋｇｆ／ｃｍ以上、より好ましくは２０ｋｇｆ／ｃｍ以上であり、好ましくは１２０ｋｇｆ／ｃｍ以下、より好ましくは１００ｋｇｆ／ｃｍ以下である。 As shown in FIG.1 and FIG.2, the base material sheet | seat 10 and 10A is unevenly shaped from the point which improves a volume feeling, bulkiness, and a texture. For example, embossing or steel match embossing is used for the uneven shaping. A pair of embossing rolls is used for steel match embossing. Each embossing roll is regularly formed with a large number of irregularities. Specifically, each embossing roll has a concavo-convex portion so that the convex portion of one embossing roll fits into the concave portion of the other embossing roll. And an uneven | corrugated shape is provided to a base material sheet by pressing a base material sheet with both rolls. The embossed line pressure is preferably 10 kgf / cm or more, more preferably 20 kgf / cm or more, preferably 120 kgf / cm or less, more preferably 100 kgf / cm or less in terms of the clarity of unevenness, thickness, strength, and tearing. is there.
基材シート１０は、清拭対象面に接触させる清拭面Ｐを形成する単層不織布の当該清拭面に、図１及び図２に示すパターンの凹凸が形成されたものであり、基材シート１０Ａは、清拭対象面に接触させる清拭面Ｐを形成する２層構造の不織布の当該清拭面に、図１及び図２に示すパターンの凹凸が形成されたものである。
より具体的に説明すると、基材シート１０，１０Ａは、図１に示すように、平面視四角形状を有し、互いに平行な一対の長辺１１，１１と平行な一方向Ｘにそれぞれ延在する第１領域Ａ及び第２領域Ｂを有している。すなわち、第１領域Ａと第２領域Ｂとは並行に延在している。また、第１領域Ａ及び第２領域Ｂは、前記一方向と直交する直交方向Ｙに交互に複数形成されており、後述する第１凸部と第２凸部とにより杉綾模様を形成している。
The base material sheet 10 is formed by forming the concavo-convex pattern shown in FIGS. 1 and 2 on the wiping surface of the single-layer nonwoven fabric that forms the wiping surface P to be brought into contact with the surface to be wiped. The sheet 10 </ b> A is obtained by forming the unevenness of the pattern shown in FIGS. 1 and 2 on the wiping surface of the nonwoven fabric having a two-layer structure that forms the wiping surface P to be brought into contact with the surface to be wiped.
More specifically, as shown in FIG. 1, the base sheet 10, 10 </ b> A has a rectangular shape in plan view and extends in one direction X parallel to a pair of long sides 11, 11 parallel to each other. A first region A and a second region B. That is, the first area A and the second area B extend in parallel. Further, the first region A and the second region B are alternately formed in a plurality of orthogonal directions Y orthogonal to the one direction, and a herringbone pattern is formed by first and second convex portions described later. Yes.
第１領域Ａには、前記一方向Ｘ及び前記直交方向Ｙの両方向に対して傾斜する方向Ｄａに延びる第１凸部１２が形成されている。第１領域Ａには、多数本の第１凸部１２がまとまって形成されている。第１凸部１２は、直交方向Ｙに間隔を設けて多数本が隣接して形成されており、それらは互いに平行に形成されている。図１及び図２においては、第１領域Ａの延在方向（一方向Ｘ）に多数本の第１凸部１２が並列していることになる。 In the first region A, first convex portions 12 extending in a direction Da inclined with respect to both the one direction X and the orthogonal direction Y are formed. In the first region A, a large number of first convex portions 12 are formed together. A large number of first convex portions 12 are formed adjacent to each other at intervals in the orthogonal direction Y, and they are formed in parallel to each other. 1 and 2, a large number of first convex portions 12 are arranged in parallel in the extending direction of the first region A (one direction X).
他方、第２領域Ｂにも、第１凸部１２の延びる方向と交差する方向に延びる第２凸部２２が形成されている。第２領域Ｂには、多数本の第２凸部２２がまとまって形成されている。具体的には、第２領域Ｂには、前記一方向Ｘ及び前記直交方向Ｙの両方向に対して傾斜する方向Ｄｂに延びる第２凸部２２が形成されているが、第２凸部２２の傾斜方向Ｄｂは、第１凸部１２の傾斜方向Ｄａとは逆方向である。第１凸部１２と第２凸部２２の傾斜方向が逆方向であるとは、図２に示すように、第１凸部１２が、前記一方向Ｘに向かうに連れて、第１領域Ａと第２領域Ｂとの境界線Ｓに近づくときに、第２凸部２２も、当該一方向Ｘに向かうに連れて同じ境界線Ｓに近づくように傾斜していることを意味する。
第２凸部２２は、第２領域Ｂにおいて、直交方向Ｙに間隔を設けて多数本が隣接して形成されており、それらは互いに平行に延びて形成されている。すなわち、第２領域Ｂの延在方向（一方向Ｘ）に多数本の第２凸部２２が並列している。
On the other hand, in the second region B, the second convex portion 22 extending in the direction intersecting with the extending direction of the first convex portion 12 is formed. In the second region B, a large number of second convex portions 22 are formed together. Specifically, in the second region B, the second convex portion 22 extending in the direction Db inclined with respect to both the one direction X and the orthogonal direction Y is formed. The inclination direction Db is opposite to the inclination direction Da of the first convex portion 12. The inclination directions of the first convex portion 12 and the second convex portion 22 are opposite directions, as shown in FIG. 2, as the first convex portion 12 moves in the one direction X, the first region A This means that the second convex portion 22 is inclined so as to approach the same boundary line S toward the one direction X when approaching the boundary line S between the second region B and the second region B.
In the second region B, a large number of the second convex portions 22 are formed adjacent to each other with an interval in the orthogonal direction Y, and they extend in parallel to each other. That is, a large number of second convex portions 22 are arranged in parallel in the extending direction (one direction X) of the second region B.
本実施形態の清拭シート１においては、図２に示すように、第１領域Ａの第１凸部１２と第２領域Ｂの第２凸部２２とは、境界線Ｓに対して線対称に形成されている。
そのため、以下においては、主として第１領域Ａの第１凸部１２について説明するが、第２領域Ｂの第２凸部２２も、境界線Ｓに対して線対称である以外は同様である。
In the wiping sheet 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 2, the first convex portion 12 in the first region A and the second convex portion 22 in the second region B are line symmetric with respect to the boundary line S. Is formed.
Therefore, in the following description, the first convex portion 12 in the first region A will be mainly described, but the second convex portion 22 in the second region B is the same except that it is symmetrical with respect to the boundary line S.
図２に示すように、第１領域Ａの第１凸部１２は、前記Ｄａ方向に直線状に連続して延びる中央軸部１３と、中央軸部１３の両側に、中央軸部１３の延在方向（長手方向）の位置をずらして形成された第１延出部１４及び第２延出部１５を有している。より具体的には、中央軸部１３の側部（図２における左側側部）から延出する第１延出部１４と、反対の側部（図２における右側側部）から延出する第２延出部１５とを有し、第１延出部１４、第２延出部１５はそれぞれ側部に沿って所定の間隔を置いて複数配されている。さらに、第１延出部１４及び第２延出部１５は、中央軸部１３の延在方向（長手方向）に位置をずらして交互に形成されている。
本実施形態における第１延出部１４及び第２延出部１５は、それぞれ前記直交方向Ｙに沿う両側辺ａ，ｂ及び前記一方向Ｘに沿う先端辺ｃを有する台形状の形状を有している。第１延出部１４の延出方向と第２延出部１５の延出方向とは平行であり、本実施形態においては第１延出部１４及び第２延出部１５とは、それぞれ前記直交方向Ｙに延出している。
本実施形態においては、図２に示すように、隣り合う第１凸部１２、１２’の対向する側部からそれぞれ延出している第１凸部１２の第１延出部１４と第１凸部１２’の第２延出部１５’とは、お互いずれた位置から延出している。同様に、隣り合う第２凸部どうしの対向する側部から延出するそれぞれの第１延出部と第２延出部とは、お互いずれた位置から延出している。
As shown in FIG. 2, the first convex portion 12 of the first region A includes a central shaft portion 13 that continuously extends linearly in the Da direction, and an extension of the central shaft portion 13 on both sides of the central shaft portion 13. It has the 1st extension part 14 and the 2nd extension part 15 which shifted and formed the position of a present direction (longitudinal direction). More specifically, the first extending portion 14 extending from the side portion (left side portion in FIG. 2) of the central shaft portion 13 and the first extending portion from the opposite side portion (right side portion in FIG. 2). 2 extending portions 15, and a plurality of first extending portions 14 and second extending portions 15 are arranged at predetermined intervals along the side portions. Further, the first extending portions 14 and the second extending portions 15 are alternately formed with their positions shifted in the extending direction (longitudinal direction) of the central shaft portion 13.
The first extension portion 14 and the second extension portion 15 in the present embodiment have a trapezoidal shape having both side edges a and b along the orthogonal direction Y and a tip side c along the one direction X, respectively. ing. The extending direction of the first extending portion 14 and the extending direction of the second extending portion 15 are parallel to each other. In the present embodiment, the first extending portion 14 and the second extending portion 15 are respectively It extends in the orthogonal direction Y.
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the first projecting portion 14 and the first projecting portion of the first projecting portion 12 that respectively extend from the opposing side portions of the adjacent first projecting portions 12 and 12 ′. The second extending portion 15 ′ of the portion 12 ′ extends from a position shifted from each other. Similarly, each 1st extension part and 2nd extension part which are extended from the opposing side part of the adjacent 2nd convex part are extended from the mutually shifted position.
第１延出部１４及び第２延出部１５は、それぞれ、延出方向（前記直交方向Ｙ）の長さＬ１が、中央軸部１３の幅Ｌ３の、好ましくは１．０倍以上、更に好ましくは１．２倍以上であり、また、好ましくは４．０倍以下、更に好ましくは３．８倍以下であり、また、好ましくは１．０倍以上４．０倍以下、更に好ましくは１．２倍以上３．８倍以下である。
第１延出部１４及び第２延出部１５は、それぞれ、前記一方向Ｘの長さＬ２が、中央軸部１３の幅Ｌ３の、好ましくは１．０倍以上、更に好ましくは１．１倍以上であり、また、好ましくは４．０倍以下、更に好ましくは３．８倍以下であり、また、好ましくは１．０倍以上４．０倍以下、更に好ましくは１．１倍以上３．８倍以下である。
Each of the first extending portion 14 and the second extending portion 15 has a length L1 in the extending direction (the orthogonal direction Y), preferably 1.0 times or more the width L3 of the central shaft portion 13, and more. Preferably it is 1.2 times or more, preferably 4.0 times or less, more preferably 3.8 times or less, preferably 1.0 times or more and 4.0 times or less, more preferably 1 .2 times or more and 3.8 times or less.
Each of the first extending portion 14 and the second extending portion 15 has a length L2 in the one direction X that is preferably 1.0 times or more, more preferably 1.1 times the width L3 of the central shaft portion 13. Is preferably 4.0 times or less, more preferably 3.8 times or less, and preferably 1.0 times or more and 4.0 times or less, more preferably 1.1 times or more and 3 times or less. .8 or less.
また、第１延出部１４及び第２延出部１５は、それぞれ、前記直交方向Ｙの長さＬ１が、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また、好ましくは３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。ここで、長さＬ１は、両側辺ａ，ｂの長さの平均と定義する。
また、第１延出部１４及び第２延出部１５は、それぞれ、前記一方向Ｘの長さＬ２が、好ましくは０．２ｍｍ以上、更に好ましくは０．４ｍｍ以上であり、また、好ましくは２．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．５ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．４ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。
Further, each of the first extending portion 14 and the second extending portion 15 has a length L1 in the orthogonal direction Y of preferably 0.5 mm or more, more preferably 1.0 mm or more, and preferably It is 3.0 mm or less, More preferably, it is 2.0 mm or less, Preferably it is 0.5 mm or more and 3.0 mm or less, More preferably, it is 1.0 mm or more and 2.0 mm or less. Here, the length L1 is defined as the average of the lengths of both sides a and b.
Further, each of the first extending portion 14 and the second extending portion 15 has a length L2 in the one direction X of preferably 0.2 mm or more, more preferably 0.4 mm or more, and preferably It is 2.0 mm or less, More preferably, it is 1.5 mm or less, Preferably it is 0.2 mm or more and 2.0 mm or less, More preferably, it is 0.4 mm or more and 1.5 mm or less.
また、中央軸部１３は、その長手方向において隣り合う第１延出部１４どうし間及びその長手方向において隣り合う第２延出部１５どうし間に、第１領域Ａの傾斜の向きに沿って延びる側縁ｄ，ｄを有している。
中央軸部１３は、その長手方向に沿って測定した全長のうち、片側に第１延出部１４が結合している部分の合計長さは、該片側の第１延出部１４が結合していない部分の合計長さの、好ましくは１００％以上、更に好ましくは２００％以上であり、また、好ましくは５００％以下、更に好ましくは４００％以下であり、また、好ましくは１００％以上５００％以下、更に好ましくは２００％以上４００％以下である。
また、中央軸部１３は、その長手方向に沿って測定した全長のうち、片側に第２延出部１５が結合している部分の合計長さは、該片側の第２延出部１５が結合していない部分の合計長さの、好ましくは１００％以上、更に好ましくは２００％以上であり、また、好ましくは５００％以下、更に好ましくは４００％以下であり、また、好ましくは１００％以上５００％以下、更に好ましくは２００％以上４００％以下である。
本実施形態において、中央軸部１３は第１領域又は第２領域において直線状に連続に延びているが、間欠して延びていても構わない。この場合、間欠部の長さは中央軸部の合計長さよりも短いことが好ましい。
The central shaft portion 13 extends along the direction of inclination of the first region A between the first extending portions 14 adjacent in the longitudinal direction and between the second extending portions 15 adjacent in the longitudinal direction. It has side edges d and d that extend.
The total length of the central shaft portion 13 where the first extension portion 14 is coupled to one side of the total length measured along the longitudinal direction is that the first extension portion 14 of the one side is coupled. Preferably, it is 100% or more, more preferably 200% or more, preferably 500% or less, more preferably 400% or less, and preferably 100% or more and 500% of the total length of the unexposed portions. Hereinafter, it is more preferably 200% or more and 400% or less.
In addition, the total length of the central shaft portion 13 where the second extending portion 15 is coupled to one side of the total length measured along the longitudinal direction is determined by the second extending portion 15 on the one side. The total length of the unbonded portions is preferably 100% or more, more preferably 200% or more, preferably 500% or less, more preferably 400% or less, and preferably 100% or more. It is 500% or less, more preferably 200% or more and 400% or less.
In the present embodiment, the central shaft portion 13 continuously extends linearly in the first region or the second region, but may extend intermittently. In this case, the length of the intermittent part is preferably shorter than the total length of the central shaft part.
なお、本実施形態において、基材シート１０，１０Ａにおける、第１凸部１２及び第２凸部２２は、それぞれ、平坦な上面を有している。より具体的には、中央軸部１３、第１延出部１４及び第２延出部１５に亘る平坦な上面を有している。 In addition, in this embodiment, the 1st convex part 12 and the 2nd convex part 22 in the base material sheets 10 and 10A each have a flat upper surface. More specifically, it has a flat upper surface extending over the central shaft portion 13, the first extension portion 14, and the second extension portion 15.
第１凸部１２及び第２凸部２２の突出高さｔ1は、清拭面Ｐを構成する単層又は多層構造の立体賦形シートの厚みｔに対する割合が、好ましくは１０％以上、更に好ましくは２０％以上であり、また、好ましくは１００％以下、更に好ましくは９０％以下であり、また、好ましくは１０％以上１００％以下、更に好ましくは２０％以上９０％以下である。
第１凸部１２及び第２凸部２２の前記突出高さｔ1は、好ましくは０．１ｍｍ以上、更に好ましくは０．２ｍｍ以上であり、また、好ましくは３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。突出高さｔ1は、水性媒体を含浸する前の状態で株式会社キーエンス製（マイクロスコープＶＨＸ‐１０００）を用い、基材シート１０，１０Ａの断面を５０倍〜２００倍に拡大観察して測定する。断面は、片刃トリミング用カミソリ（日新ＥＭ（株）製Ｃａｔ，Ｎｏ．４２９，ステンレススチール）を用い、基材シート１０，１０ＡをＹ方向に亘って切断して得る。
また、清拭面Ｐを構成する単層又は多層構造の立体賦形シートの前記厚みｔは、好ましくは０．２ｍｍ以上、更に好ましくは０．３ｍｍ以上であり、また、好ましくは４．０ｍｍ以下、更に好ましくは３．０ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．２ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。厚みｔも水性媒体を含浸する前の状態で突出高さｔ1と同様の方法で測定する。
The protrusion height t1 of the first convex portion 12 and the second convex portion 22 is preferably 10% or more, more preferably, the ratio to the thickness t of the three-dimensional shaped sheet having a single layer or a multilayer structure constituting the wiping surface P. Is 20% or more, preferably 100% or less, more preferably 90% or less, preferably 10% or more and 100% or less, more preferably 20% or more and 90% or less.
The protrusion height t1 of the first and second protrusions 12 and 22 is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.2 mm or more, and preferably 3.0 mm or less, more preferably 2. It is 0 mm or less, preferably 0.1 mm or more and 3.0 mm or less, more preferably 0.2 mm or more and 2.0 mm or less. The protrusion height t1 is measured by magnifying and observing the cross section of the base sheet 10, 10A by 50 times to 200 times using Keyence Corporation (microscope VHX-1000) in a state before impregnation with the aqueous medium. . The cross-section is obtained by cutting the base sheet 10, 10A in the Y direction using a single-blade trimming razor (Cat, No. 429, manufactured by Nissin EM Co., Ltd.).
The thickness t of the three-dimensional shaped sheet having a single layer or a multilayer structure constituting the wiping surface P is preferably 0.2 mm or more, more preferably 0.3 mm or more, and preferably 4.0 mm or less. More preferably, it is 3.0 mm or less, preferably 0.2 mm or more and 4.0 mm or less, more preferably 0.3 mm or more and 3.0 mm or less. The thickness t is also measured by the same method as the protrusion height t1 before impregnation with the aqueous medium.
また、第１凸部１２の延在方向（中心線Ｌ１２が延びる方向）と、第２凸部２２の延在方向（中心線Ｌ２２が延びる方向）との交差角度θは、好ましくは１０度以上、更に好ましくは２０度以上であり、また、好ましくは１２０度以下、更に好ましくは１１０度以下であり、また、好ましくは１０度以上１２０度以下、更に好ましくは２０度以上１１０度以下である。
また、第１凸部１２の中心線Ｌ１２どうし間の距離Ｐ１及び第２凸部２２の中心線Ｌ２２どうし間の距離Ｐ２は、それぞれ、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また、好ましくは６．０ｍｍ以下、更に好ましくは５．０ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。なお、第１領域の延在方向において隣り合う第１凸部１２どうし間には、第１凸部１２に沿って連続して延びる溝１６が形成されており、第２領域の延在方向において隣り合う第２凸部２２どうし間にも、第２凸部２２に沿って連続して延びる溝１６が形成されている。
また、第１領域Ａと第２領域Ｂの幅（即ち前記直交方向Ｙの長さ）は、好ましくは３．０ｍｍ以上、更に好ましくは４．０ｍｍ以上であり、また、好ましくは４０ｍｍ以下、更に好ましくは３０ｍｍ以下であり、また、好ましくは３ｍｍ以上４０ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。また、第１領域Ａの幅と第２領域Ｂの幅は同じであっても異なっていても良いが、同程度であることが好ましく、第１領域Ａの幅と第２領域Ｂの幅との比は、好ましくは３０：７０〜７０：３０であり、更に好ましくは４０：６０〜６０：４０である。
Further, the crossing angle θ between the extending direction of the first convex portion 12 (the direction in which the center line L12 extends) and the extending direction of the second convex portion 22 (the direction in which the center line L22 extends) is preferably 10 degrees or more. More preferably, it is 20 degrees or more, preferably 120 degrees or less, more preferably 110 degrees or less, preferably 10 degrees or more and 120 degrees or less, more preferably 20 degrees or more and 110 degrees or less.
Further, the distance P1 between the center lines L12 of the first protrusions 12 and the distance P2 between the center lines L22 of the second protrusions 22 are each preferably 0.5 mm or more, more preferably 1.0 mm or more. In addition, it is preferably 6.0 mm or less, more preferably 5.0 mm or less, preferably 0.5 mm or more and 6.0 mm or less, more preferably 1.0 mm or more and 5.0 mm or less. In addition, the groove | channel 16 extended continuously along the 1st convex part 12 is formed between the 1st convex parts 12 adjacent in the extension direction of a 1st area | region, and in the extension direction of a 2nd area | region. A groove 16 extending continuously along the second convex portion 22 is formed between the adjacent second convex portions 22.
The width of the first region A and the second region B (that is, the length in the orthogonal direction Y) is preferably 3.0 mm or more, more preferably 4.0 mm or more, and preferably 40 mm or less, Preferably, it is 30 mm or less, preferably 3 mm or more and 40 mm or less, more preferably 4 mm or more and 30 mm or less. The width of the first region A and the width of the second region B may be the same or different, but preferably the same, and the width of the first region A and the width of the second region B The ratio is preferably 30:70 to 70:30, more preferably 40:60 to 60:40.
前述した通り、本発明における基材シートは、図３に示すように、単層のシートから構成されていてもよく、或いは図４に示すように、２層以上の単層シートを重ね合わせた多層構造のシートから構成されていてもよい。また、図３又は図４に示す凹凸賦形された不織布１０，１０Ａを、清拭面Ｐ側が、外側を向くように２枚重ね合わせ、それらを熱融着等の手段により一体化させたものであっても良い。 As described above, the base sheet in the present invention may be composed of a single-layer sheet as shown in FIG. 3, or two or more single-layer sheets are overlapped as shown in FIG. You may be comprised from the sheet | seat of the multilayer structure. Also, the nonwoven fabrics 10 and 10A formed with unevenness shown in FIG. 3 or 4 are overlapped so that the wiping surface P side faces the outside, and these are integrated by means such as heat fusion. It may be.
但し、清拭面Ｐが、立体賦形された多層構造のシートからなることが、厚み感、シートの腰、水性媒体の含浸率を上げられる点から好ましい。
本発明の清拭シートは、対人又は対物の清拭に用いられるが、特に肌や髪などの身体の部位の清拭に適しており、以下においては、対人清拭に用いた場合に特に好ましい基材シートを構成する材料、水性媒体、粉体などについて詳述する。
However, it is preferable that the wiping surface P is composed of a three-dimensionally shaped sheet having a multilayer structure from the viewpoint of increasing the thickness feeling, the waist of the sheet, and the impregnation rate of the aqueous medium.
The wiping sheet of the present invention is used for wiping humans or objectives, but is particularly suitable for wiping body parts such as skin and hair, and in the following, it is particularly preferable when used for wiping humans. The material, aqueous medium, powder, etc. constituting the base sheet will be described in detail.
基材シートを構成する材料としては、例えばパルプ及びコットン等の天然繊維、レーヨン及びアセテート等の再生繊維並びにポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、アクリル樹脂及びポリアミド等の熱可塑性樹脂からなる繊維などの繊維状物が用いられるが、特にパルプを用いることが、皮脂の拭き取り性や肌触りの向上の観点から好ましい。パルプとしては、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）、ＮＵＫＰ（針葉樹未晒クラフトパルプ）、ＬＵＫＰ（広葉樹未晒クラフトパルプ）、ケナフパルプ、マニラ麻などが挙げられる。抄紙時のクレープ率、叩解度は適宜調整すれば良い。また、パルプと熱可塑性樹脂からなる繊維とを所定の割合で用いることも、基材シートの強度向上の点から好ましい。熱可塑性樹脂からなる繊維としては、芯鞘複合繊維や分割繊維等を用いることもできる。疎水性の熱可塑性繊維を主に用いる場合、基材シートに粉体を担持させると共に水性媒体を含浸させるには、該繊維に親水化処理を施すことが好ましいが、基体に水性媒体を含浸させず乾式シートとして用いる場合にはそのような親水化処理は不要である。熱可塑性樹脂からなる繊維を用いる場合、特にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリプロピレン等からなる繊維を用いることが、基材シートの強度向上の点から好ましい。 Examples of the material constituting the base sheet include natural fibers such as pulp and cotton, regenerated fibers such as rayon and acetate, and fibers such as fibers made of a thermoplastic resin such as polyester, polyethylene, polypropylene, polyurethane, acrylic resin and polyamide. In particular, it is preferable to use pulp from the viewpoint of wiping off sebum and improving touch. Examples of the pulp include NBKP (softwood kraft pulp), LBKP (hardwood kraft pulp), NUKP (softwood unbleached kraft pulp), LUKP (hardwood unbleached kraft pulp), kenaf pulp, and Manila hemp. What is necessary is just to adjust the crepe rate at the time of papermaking, and the beating degree suitably. Moreover, it is also preferable from the point of the intensity | strength improvement of a base material sheet to use a pulp and the fiber which consists of thermoplastic resins in a predetermined ratio. A core-sheath composite fiber, a split fiber, etc. can also be used as a fiber consisting of a thermoplastic resin. When hydrophobic thermoplastic fibers are mainly used, in order to support the powder on the base sheet and impregnate the aqueous medium, the fibers are preferably subjected to a hydrophilic treatment, but the substrate is impregnated with the aqueous medium. When using as a dry sheet, such a hydrophilic treatment is unnecessary. When using a fiber made of a thermoplastic resin, it is particularly preferable to use a fiber made of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene, polypropylene, or the like from the viewpoint of improving the strength of the base sheet.
基材シートが２層以上の単層シートから構成されている場合、各単層シートにおける前記繊維状物の配合組成は同じでも異なっていてもよい。単層シートがパルプと熱可塑性樹脂からなる繊維とを含む場合、両者の割合（前者：後者）は、９９：１〜５０：５０、特に９５：５〜７５：２５であることが、水性媒体の含浸性と強度、また風合いが向上する点から好ましい。尚、前記割合は、基材シートが１枚の単層シートから構成されているときは、基材シート自体におけるパルプと前記繊維との割合に等しく、２層以上の単層シートから構成されているときは、少なくとも最外層の単層シートにおけるパルプと前記繊維との割合に該当する。 When the base sheet is composed of two or more single-layer sheets, the composition of the fibrous material in each single-layer sheet may be the same or different. When the monolayer sheet contains pulp and fibers made of a thermoplastic resin, the ratio of the two (the former: the latter) is 99: 1 to 50:50, particularly 95: 5 to 75:25. From the viewpoint of improving the impregnating property and strength, and the texture. In addition, the said ratio is equal to the ratio of the pulp and the said fiber in base-material sheet itself, when a base material sheet is comprised from one single-layer sheet, and is comprised from two or more single-layer sheets. When it exists, it corresponds to the ratio of the pulp and the said fiber in the single-layer sheet of the outermost layer at least.
特に、基材シートが２層以上の単層シートから構成されている場合、隣り合う単層シートに熱可塑性樹脂からなる繊維がそれぞれ含有されており、該繊維が部分的に圧着又は融着されて、単層シート同士が接合された領域が断続的に又は連続的に形成されることで、単層シートが一体化して基材シートを構成していることが好ましい。この場合、前記領域が略平坦な状態（例えばフィルム状ないしフィルム様の状態）になる程度まで圧着又は融着されることが、単層シートの十分な一体化の点から好ましい。圧着又は融着には一般的な圧延シール機やヒートシール機が用いられる。 In particular, when the base sheet is composed of two or more single-layer sheets, adjacent single-layer sheets contain fibers made of a thermoplastic resin, and the fibers are partially pressed or fused. And it is preferable that the area | region where single-layer sheet | seats joined is formed intermittently or continuously, and the single-layer sheet | seat integrates and comprises the base material sheet. In this case, it is preferable from the viewpoint of sufficient integration of the single-layer sheet that the region is pressed or fused to such an extent that the region is substantially flat (for example, a film-like or film-like state). A general rolling sealer or heat sealer is used for pressure bonding or fusion.
特に好ましい基材シートは、パルプ及び熱可塑性樹脂からなる繊維を含有する同種又は異種の単層シートを２枚重ね合わせ、これに凹凸賦形して凹凸シートを得、この凹凸シートを、前述した第１凸部１２及び第２凸部２２が形成された肌接触面Ｐが、互いに反対側をむくように、重ね合わせ、部分的に圧着又は融着することで接合一体化させてなる基材シートである。 A particularly preferable base sheet is obtained by superposing two sheets of the same or different single-layer sheets containing fibers made of pulp and a thermoplastic resin, and forming a concavo-convex sheet by forming the concavo-convex sheet on this, and the concavo-convex sheet is described above Substrates formed by joining and integrating by overlapping and partially pressing or fusing the skin contact surface P on which the first convex portion 12 and the second convex portion 22 are formed so as to peel away from each other. It is a sheet.
基材シートを構成する単層シートとしては、該シートが繊維状物から構成されている場合、各種不織布、紙、織布、編物等を用いることができ、特に不織布、紙を用いることが、平均細孔直径Ｄ、バルクソフトネス及び厚みの制御、並びに混綿バランス、加工性及び製造経費等の点から好ましい。不織布や紙を用いる場合、その製造法として、メルトブローン法、フラッシュ紡糸法、分割繊維を物理的又は化学的な方法で分割し、水流交絡、熱融着又はレジンボンド等で接着又は交絡する方法、パルプを主体とした乾式又は湿式抄紙法を用いることが、好ましい。 As the single-layer sheet constituting the base sheet, when the sheet is composed of a fibrous material, various nonwoven fabrics, paper, woven fabrics, knitted fabrics, and the like can be used. It is preferable from the viewpoints of control of average pore diameter D, bulk softness and thickness, blended cotton balance, processability and production cost. When using non-woven fabric or paper, as its production method, melt blown method, flash spinning method, splitting the split fiber by physical or chemical method, bonding or entanglement with hydroentanglement, thermal fusion, resin bond, etc., It is preferable to use a dry or wet papermaking method mainly composed of pulp.
本実施形態の清拭シートは、清拭面に前述した構成の第１凸部１２を有する第１領域Ａ及び第２凸部２２を有する第２領域Ｂが形成されているため、色々な方向へ第１凸部１２及び第２凸部２２の直線部分ａ，ｂ，ｃ，ｄが向いているのが、汚れや皮脂の拭き取り性に優れている原因と推定している。 Since the 1st area | region A which has the 1st convex part 12 of the structure mentioned above and the 2nd area | region B which has the 2nd convex part 22 are formed in the wiping surface of the wiping sheet of this embodiment, various directions It is presumed that the straight portions a, b, c, and d of the first convex portion 12 and the second convex portion 22 are suitable for wiping off dirt and sebum.
基材シートは、そのまま、あるいは好ましくは粉体及び水性媒体の少なくとも一方を保持させて清拭シートとなされる。
粉体の平均粒径ｄは、１〜３０μｍ、特に１〜１５μｍであることが、好ましい。粉体の平均粒径ｄは、レーザー回折法、遠心分離法で測定される。平均粒径が１μｍ以上とすることにより、粉体は肌の感触を向上させる点から効果的であり、平均粒径が３０μｍ以下とすることにより、肌にざらざらとした不快感を与えることを防止できる。また、粒径が２００μｍ以上の粉体を実質的に含まないことが望ましい。
The base sheet is made as a wiping sheet as it is or preferably by holding at least one of a powder and an aqueous medium.
The average particle diameter d of the powder is preferably 1 to 30 μm, particularly preferably 1 to 15 μm. The average particle diameter d of the powder is measured by a laser diffraction method or a centrifugal separation method. By making the average particle size 1 μm or more, the powder is effective from the point of improving the skin feel, and by making the average particle size 30 μm or less, it prevents the skin from giving a rough discomfort. it can. Moreover, it is desirable that the particle size is substantially free of powder having a particle size of 200 μm or more.
基材シートは、平均粒径１〜３０μｍの粉体が０．０５〜６０ｇ／ｍ２、特に０．２６〜４０ｇ／ｍ２担持されることが、肌への感触及び経済性の点で好ましい。 The base sheet is preferably loaded with 0.05 to 60 g / m 2, particularly 0.26 to 40 g / m 2 of powder having an average particle diameter of 1 to 30 μm from the viewpoint of skin feel and economy.
基材シートへの粉体の担持方法としては、例えば粉体を直接基材シートに散布し付着させる方法、粉体を水は含水アルコール等の水性媒体に分散させ、その中に基材シートを入れて含浸担持させる方法、スプレーやエアーガン等を用いて噴霧により担持させる方法等がある。 As a method for supporting the powder on the base sheet, for example, a method in which the powder is directly applied to the base sheet and adhered, the water is dispersed in an aqueous medium such as hydrous alcohol, and the base sheet is placed therein. There are a method of placing and impregnating and carrying, and a method of carrying by spraying using a spray or an air gun.
基材シートに担持される粉体は球状であることが好ましい。粉体の真球度はそれほど重要ではないが、真球度が増すにつれて動摩擦係数が下がり肌の滑り感が高まるのでなるべく真球に近い粉体を用いることが好ましい。 The powder supported on the base sheet is preferably spherical. The sphericity of the powder is not so important, but as the sphericity increases, the coefficient of dynamic friction decreases and the slipperiness of the skin increases, so it is preferable to use a powder that is as close to a sphere as possible.
粉体としては、合成高分子物質からなるもの及び天然鉱物からなるものの何れをも用いることができる。合成高分子物質からなる粉体は、肌に適用した場合、動摩擦係数を低下させ、肌にさらさらした滑り感覚を付与するという点で好ましい。 As the powder, either a synthetic polymer substance or a natural mineral can be used. When applied to the skin, the powder made of a synthetic polymer substance is preferable in that it reduces the coefficient of dynamic friction and imparts a feeling of slipperiness that is exposed to the skin.
合成高分子物質からなる粉体としては、片末端にラジカル重量性基を有するポリシロキサン化合物を分散剤として、溶媒中でビニルモノマーの分散重合を行うことにより得られたポリマー微粒子（以下、ポリマービーズＳという）、並びにシリコーン樹脂、シリコーンゴムパウダー、ナイロン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリメタクリル酸メチル系樹脂、（メタ）アクリル酸エステル系樹脂、ジビニルベンゼン系樹脂、合成シリカ、ポリウレタン系樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂及びフッ素系樹脂等からなる粒子が挙げられる。特に、ポリマービーズＳ並びにシリコーン樹脂、シリコーンゴムパウダー、及びポリスチレン樹脂からなる粒子が、皮膚残留時の動摩擦力の低下、肌への滑り感触（さらさら感）の付与及び肌上での残留性という点で好ましい。（メタ）アクリル酸エステル系樹脂としては、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルから選ばれる少なくとも１種の単量体（以下、（メタ）アクリル酸エステル単量体という）と、（メタ）アクリル酸等のカルボキシル基を有する単量体とを含む単量体成分を共重合してなる架橋（メタ）アクリル酸・（メタ）アクリル酸エステル系樹脂粉体が好ましい（特開２００６−８６５９号公報、製造例２参照）。この（メタ）アクリル酸エステル系樹脂粉体は、重合時に中和することで、表面を親水化される。 As a powder composed of a synthetic polymer substance, polymer fine particles (hereinafter referred to as polymer beads) obtained by conducting dispersion polymerization of a vinyl monomer in a solvent using a polysiloxane compound having a radical weight group at one end as a dispersant. S), as well as silicone resin, silicone rubber powder, nylon resin, polystyrene resin, polyethylene resin, polymethyl methacrylate resin, (meth) acrylic ester resin, divinylbenzene resin, synthetic silica, polyurethane resin, Examples thereof include particles made of benzoguanamine resin, melamine resin, phenol resin, fluorine resin, and the like. In particular, the polymer beads S and the particles made of silicone resin, silicone rubber powder, and polystyrene resin reduce the dynamic frictional force when the skin remains, impart a slipping feeling (smooth feeling) to the skin, and remain on the skin. Is preferable. As (meth) acrylic acid ester resin, at least one monomer selected from acrylic acid ester and methacrylic acid ester (hereinafter referred to as (meth) acrylic acid ester monomer), (meth) acrylic acid, etc. Crosslinked (meth) acrylic acid / (meth) acrylic ester resin powder obtained by copolymerizing a monomer component containing a monomer having a carboxyl group is preferable (Japanese Patent Laid-Open No. 2006-8659, manufactured) Example 2). The surface of the (meth) acrylic acid ester resin powder is hydrophilized by neutralization during polymerization.
天然鉱物からなる粉体としては、タルク、セリサイト、マイカ、カオリン、ベンガラ、クレー、ベントナイト、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、雲母、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム、硫酸アルミニウム、ミョウバン、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム等が挙げられる。特にタルク、無水ケイ酸は肌の上での滑りが良いので好ましい。 Natural mineral powders include talc, sericite, mica, kaolin, bengara, clay, bentonite, silicic acid, silicic anhydride, magnesium silicate, mica, magnesium oxide, zinc oxide, titanium oxide, aluminum oxide, sulfuric acid Aluminum, alum, calcium sulfate, barium sulfate, magnesium sulfate and the like can be mentioned. In particular, talc and anhydrous silicic acid are preferable because they have good sliding properties on the skin.
基材シートは、粉体が担持されることに加えて水性媒体が含浸されて清拭シートとなされることが、対人の清拭の点から好ましい。水性媒体としては清浄、清拭の目的であれば特に限定されず、水や含水アルコール等が挙げられる。水性媒体の含浸率は、基材シート重量の５０〜５００重量％が好ましく、特に１００〜４００重量％が使用感を高める上で好ましい。アルコールとしては、エタノール、プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、イソプレングリコール、グリセリン、ソルビトールなどが好ましい。 From the viewpoint of interpersonal wiping, it is preferable that the base sheet is impregnated with an aqueous medium in addition to supporting the powder. The aqueous medium is not particularly limited as long as it is for the purpose of cleaning and wiping, and examples thereof include water and water-containing alcohol. The impregnation ratio of the aqueous medium is preferably 50 to 500% by weight of the weight of the base sheet, and particularly preferably 100 to 400% by weight for enhancing the feeling of use. As the alcohol, ethanol, propylene glycol, 1,3-butanediol, isoprene glycol, glycerin, sorbitol and the like are preferable.
更に基材シートに、粘度が２５℃で１〜２００ｍｍ2 ／ｓのシリコン油を粉体重量に対して１００分の１量から１０倍量、特に５０分の１〜２倍量付与して清拭シートとなすことが、清拭時の感触を一層高める点から好ましい。シリコン油としては、メチルポリシロキサン及びジメチルポリシロキサンが特に好ましい。 Further, a silicon sheet having a viscosity of 1 to 200 mm 2 / s at 25 ° C. is applied to the substrate sheet in an amount of 1/100 to 10 times, especially 1/50 to 50 times the powder weight. It is preferable to form a wiping sheet from the viewpoint of further enhancing the feel during wiping. As the silicone oil, methylpolysiloxane and dimethylpolysiloxane are particularly preferable.
シリコン油以外に用い得る油性物質としては、常温で液状のものであればよく、使用感を高める上から、アボガド油、ツバキ油、タートル油、トウモロコシ油、オリーブ油、小麦胚芽油、大豆油、ホホバ油、落花生油、カカオ脂、ラノリン、流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、ワセリン、コレステリルエステル類等が挙げられる。更に用途に合わせた添加剤を用いることもできる。例えば清拭シートを化粧料に使用する場合には、生理的に有効な保湿成分、抗炎症剤、美白剤、ＵＶケア剤、殺菌剤、制汗剤、清涼剤、香料等を用いることができる。 Oily substances that can be used in addition to silicon oil may be those that are liquid at room temperature. From the viewpoint of enhancing the feeling of use, avocado oil, camellia oil, turtle oil, corn oil, olive oil, wheat germ oil, soybean oil, jojoba Examples include oil, peanut oil, cocoa butter, lanolin, liquid paraffin, squalane, squalene, petrolatum, and cholesteryl esters. Furthermore, additives suitable for the use can also be used. For example, when the wiping sheet is used for cosmetics, physiologically effective moisturizing ingredients, anti-inflammatory agents, whitening agents, UV care agents, bactericides, antiperspirants, refreshing agents, fragrances, and the like can be used. .
基材シートに粉体が担持されてなる清拭シートを、例えば肌の清拭に用いた場合には、肌の汚れを取り除いて清潔にすると共に粉体を効率的に肌に転着して残留させ、長時間に亘って皮膚に適度なさらさらとした肌感触を与えることができる。
また、保湿成分、抗炎症剤、美白剤、ＵＶケア剤、殺菌剤、制汗剤、清涼剤、香料等を配合することにより、使用後の肌を機能的にコンディショニングすることができ、潤いや清涼感、香りを楽しむこともできる。清拭シートは、含浸された液体の飛散を防止するため、密閉された容器あるいは袋に入れられて保存され、通常は１枚ずつ取り出されて使用される。
For example, when a wiping sheet in which powder is supported on a base sheet is used for wiping the skin, clean the skin by removing dirt on the skin and transferring the powder to the skin efficiently. It can be made to remain and give the skin a moderate and smooth skin feel for a long time.
In addition, by blending moisturizing ingredients, anti-inflammatory agents, whitening agents, UV care agents, bactericides, antiperspirants, refreshing agents, fragrances, etc., the skin after use can be conditioned functionally, You can also enjoy the refreshing feeling and fragrance. In order to prevent the impregnated liquid from scattering, the wiping sheet is stored in a sealed container or bag, and is usually taken out one by one and used.
本発明は上記実施形態に制限されず、適宜変更可能である。
例えば、基材シートを構成する単層シートとして、繊維状物からなる単層シートに代えて又は該単層シートと共にフィルムや発泡シート等を用いることもできる。
また、清拭シートは、平面視形状が正方形でも良く、第１領域Ａ及び第２領域Ｂの延在方向は、長方形の短辺に沿う方向であっても良い。
また、第１領域Ａ及び第２領域Ｂは、基材シート１０，１０Ａの清拭面に、それぞれ一つずつ形成されていても良いし、１つの第１領域Ａを挟んで２つの第２領域Ｂが形成されていて良いし、その逆でも良い。
また、第１領域Ａの第１凸部１２と第２領域Ｂの第２凸部２２とは、境界線Ｓに対して線対称のものに限られず、第１凸部１２の境界線Ｓに対する傾斜角度θ１と、第２凸部２２の境界線Ｓに対する傾斜角度θ２とが異なっていても良い。但し、傾斜角度θ１と傾斜角度θ２とが同じ場合であっても異なる場合であっても、傾斜角度θ１及び傾斜角度θ２は、それぞれ、好ましくは５度以上、更に好ましくは１０度以上であり、また、好ましくは６０度以下、更に好ましくは５５度以下であり、また、好ましくは５度以上６０度以下、更に好ましくは１０度以上５５度以下である。
また、図２のように第１領域Ａと前記第２領域Ｂとの境界部（境界線Ｓ）において、第１凸部１２の中央軸部１３と第２凸部２２の中央軸部１３とが交差しているものに限られず、第１凸部１２の中央軸部１３の端部と第２凸部２２の中央軸部１３の端部とが交互にずれて配されていても良い。
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be changed as appropriate.
For example, as the single-layer sheet constituting the base sheet, a film, a foam sheet, or the like can be used instead of the single-layer sheet made of a fibrous material or together with the single-layer sheet.
The wiping sheet may have a square shape in plan view, and the extending direction of the first region A and the second region B may be a direction along a short side of the rectangle.
Moreover, the 1st area | region A and the 2nd area | region B may each be formed in the wiping surface of the base material sheets 10 and 10A, respectively, respectively, and 2nd 2nd may be pinched | interposed into one 1st area | region A. The region B may be formed or vice versa.
Further, the first convex portion 12 in the first region A and the second convex portion 22 in the second region B are not limited to those that are line-symmetric with respect to the boundary line S, and are not limited to the boundary line S of the first convex portion 12. The inclination angle θ1 and the inclination angle θ2 with respect to the boundary line S of the second convex portion 22 may be different. However, whether the inclination angle θ1 and the inclination angle θ2 are the same or different, the inclination angle θ1 and the inclination angle θ2 are each preferably 5 degrees or more, more preferably 10 degrees or more, Also, it is preferably 60 degrees or less, more preferably 55 degrees or less, preferably 5 degrees or more and 60 degrees or less, more preferably 10 degrees or more and 55 degrees or less.
Further, as shown in FIG. 2, at the boundary portion (boundary line S) between the first region A and the second region B, the central shaft portion 13 of the first convex portion 12 and the central shaft portion 13 of the second convex portion 22 However, the end of the central shaft portion 13 of the first convex portion 12 and the end portion of the central shaft portion 13 of the second convex portion 22 may be alternately shifted.
また、第１延出部１４及び第２延出部１５の形状は、図２に示すような台形状のものに代えて、半円形、横長楕円を半分にしたような形、三角形、四角形、五角形、六角形等であっても良い。 Moreover, the shape of the 1st extension part 14 and the 2nd extension part 15 is replaced with the trapezoidal shape as shown in FIG. A pentagon, a hexagon, etc. may be sufficient.
上記の実施形態に関し、本発明は、更に以下の身体用清拭シートを開示する。
＜１＞
清拭対象面に接触させる清拭面に、それぞれ平行に延在する多数本の第１凸部と、該第１凸部の延在方向と交差する方向にそれぞれ平行に延在する多数本の第２凸部とを備える清拭シートであって、
多数本の前記第１凸部が形成されている第１領域と、多数本の前記第２凸部が形成されている第２領域とを有し、
前記第１凸部及び前記第２凸部は、それぞれの延在方向に連続又は間欠して延びる中央軸部と、該中央軸部の側部から延出するとともに前記側部に沿って所定の間隔を置いて配された複数の第１延出部と、前記側部とは反対の側部から延出するとともに前記反対の側部に沿って所定の間隔をおいて配された複数の第２延出部とを有している、清拭シート。
This invention discloses the following wiping sheets for bodies further about said embodiment.
<1>
A plurality of first protrusions extending in parallel with each other on the wiping surface to be brought into contact with the surface to be cleaned, and a plurality of lines extending in parallel with each other in a direction intersecting with the extending direction of the first protrusions A wiping sheet comprising a second convex part,
A first region where a large number of the first convex portions are formed, and a second region where a large number of the second convex portions are formed;
The first convex portion and the second convex portion have a central shaft portion that extends continuously or intermittently in each extending direction, and extends from a side portion of the central shaft portion and has a predetermined length along the side portion. A plurality of first extending portions arranged at intervals and a plurality of first extending portions extending from a side portion opposite to the side portion and arranged at a predetermined interval along the opposite side portion The wiping sheet which has 2 extension parts.
＜２＞
前記第１延出部と前記第２延出部とは、前記中央軸部の延びる方向に位置をずらして交互に配されている、前記＜１＞記載の清拭シート。
＜３＞
前記第１延出部の延出方向と前記第２延出部の延出方向とが平行である、前記＜１＞又は＜２＞記載の清拭シート。
＜４＞
前記第１領域において、隣り合う前記第１凸部どうしの対向する側部から延出するそれぞれの前記第１延出部と前記第２延出部とは、お互いずれた位置から延出している、前記＜１＞〜＜３＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜５＞
前記第２領域において、隣り合う前記第２凸部どうしの対向する側部から延出するそれぞれの前記第１延出部と前記第２延出部とは、お互いずれた位置から延出している、前記＜１＞〜＜４＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜６＞
前記第１領域は多数本の前記第１凸部が並列する方向に延在し、前期第２領域は多数本の前記第２凸部が並列する方向に延在している、前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜７＞
前記第１領域と前記第２領域との境界部において、前記第１凸部の中央軸部と前記第２凸部の中央軸部とが交差している、前記＜６＞記載の清拭シート。
＜８＞
前記第１領域と前記第２領域との境界部において、前記第１凸部の中央軸部の端部と前記第２凸部の中央軸部の端部とが交互に配されている、前記＜６＞記載の清拭シート。
＜９＞
前記第１領域と前記第２領域とは平行に延在するとともに、複数の前記第１領域と複数の前記第２領域とを交互に有し、前記第１凸部と前記第２凸部とにより杉綾模様を形成している、前記＜６＞〜＜８＞のいずれか１記載の清拭シート。
<2>
The said 1st extension part and the said 2nd extension part are the wiping sheets as described in said <1> which are alternately arrange | positioned shifting the position in the direction where the said center axis | shaft part is extended.
<3>
The wiping sheet according to <1> or <2>, wherein an extending direction of the first extending portion and an extending direction of the second extending portion are parallel.
<4>
In the first region, each of the first extending portion and the second extending portion extending from the opposing side portions of the adjacent first convex portions extends from positions shifted from each other. The wiping sheet according to any one of <1> to <3>.
<5>
In the second region, each of the first extending portion and the second extending portion extending from the opposing side portions of the adjacent second convex portions extends from a position shifted from each other. The wiping sheet according to any one of <1> to <4>.
<6>
<1> The first region extends in a direction in which a large number of the first convex portions are arranged in parallel, and the second region extends in a direction in which a large number of the second convex portions are arranged in parallel. The wiping sheet of any one of ~ <5>.
<7>
The wiping sheet according to <6>, wherein a central shaft portion of the first convex portion and a central shaft portion of the second convex portion intersect at a boundary portion between the first region and the second region. .
<8>
At the boundary between the first region and the second region, the end of the central shaft portion of the first convex portion and the end of the central shaft portion of the second convex portion are alternately arranged, The wiping sheet according to <6>.
<9>
The first region and the second region extend in parallel, and alternately include a plurality of the first regions and a plurality of the second regions, and the first protrusions and the second protrusions The wiping sheet according to any one of <6> to <8>, wherein a cedar pattern is formed by the process.
＜１０＞
前記清拭面が、立体賦形された多層構造のシートからなる前記＜１＞〜＜９＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜１１＞
水性媒体が含浸されている、前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜１２＞
１ｍ2当たりに、平均粒径０．１〜３０μｍの粉体が、０．０５〜６０ｇ、好ましくは０．２６〜４０ｇ担持されている、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜１３＞
前記清拭対象面が身体の部位である、前記＜１＞〜＜１２＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜１４＞
前記第１領域は多数本の前記第１凸部が並列する方向に延在し、前期第２領域は多数本の前記第２凸部が並列する方向に延在し、前記第１領域と前記第２領域とは平行に延在するとともに、前記第１凸部は、前記第１領域の延在方向及び該延在方向に直交する直交方向の両方向に対して傾斜する方向に延び、前記第２凸部は、前記第２領域の延在方向及び該延在方向の両方向に対して傾斜する方向に延びるとともに、前記第１凸部の傾斜方向とは逆向きに傾斜している、前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜１５＞
平面視して四角形状である前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜１６＞
前記第１領域及び前記第２領域は、清拭シートの互いに平行な一対の両辺と平行な一方向Ｘにそれぞれ延在している前記＜１５＞記載の清拭シート。
＜１７＞
前記第１領域には、前記一方向Ｘ及び該一方向に直交する直交方向Ｙの両方向に対して傾斜する方向に延びる前記第１凸部が形成され、前記第２領域には、前記一方向Ｘ及び前記直交方向Ｙの両方向に対して傾斜する方向に延びるとともに、前記第１凸部の傾斜方向とは逆向きに傾斜した前記第２凸部が形成されている、前記＜１６＞記載の清拭シート。
＜１８＞
前記第１領域の第１凸部と第２領域の第２凸部とは、前記第１領域と前記第２領域との境界線Ｓに対して線対称に形成されている、前記＜１４＞〜＜１７＞のいずれか１記載の清拭シート。
<10>
The wiping sheet according to any one of <1> to <9>, wherein the wiping surface is a three-dimensionally shaped sheet having a multilayer structure.
<11>
The wiping sheet according to any one of <1> to <10>, wherein the aqueous medium is impregnated.
<12>
<1> to <11> described above, wherein 0.05 to 60 g, preferably 0.26 to 40 g, of a powder having an average particle size of 0.1 to 30 μm is carried per 1 m 2. Cleaning sheet.
<13>
The wiping sheet according to any one of <1> to <12>, wherein the surface to be wiped is a body part.
<14>
The first region extends in a direction in which a large number of the first convex portions are arranged in parallel, and the previous second region extends in a direction in which a plurality of the second convex portions are arranged in parallel, and the first region and the The first protrusion extends in parallel with the second region, and extends in a direction inclined with respect to both the extending direction of the first region and the orthogonal direction orthogonal to the extending direction. The two convex portions extend in a direction inclined with respect to both the extending direction of the second region and the extending direction, and are inclined in a direction opposite to the inclined direction of the first convex portion, The wiping sheet of any one of 1>-<13>.
<15>
The wiping sheet according to any one of the above items <1> to <13>, which is rectangular when viewed in plan.
<16>
The said 1st area | region and the said 2nd area | region are the wiping sheets as described in said <15> each extending in the one direction X parallel to a pair of both sides parallel to a wiping sheet.
<17>
In the first region, the first convex portion extending in a direction inclined with respect to both the one direction X and the orthogonal direction Y orthogonal to the one direction is formed, and in the second region, the one direction The second convex portion described in <16>, wherein the second convex portion is formed extending in a direction inclined with respect to both the X and the orthogonal directions Y and inclined in a direction opposite to the inclined direction of the first convex portion. Cleaning sheet.
<18>
The first convex part of the first region and the second convex part of the second region are formed symmetrically with respect to a boundary line S between the first region and the second region, <14> The wiping sheet of any one of ~ <17>.
＜１９＞
前記第１延出部及び前記第２延出部は、それぞれの延出方向に沿う両側辺及び前記延出方向と直交する方向に沿う先端辺を有する台形状の形状を有している、前記＜１＞〜＜１８＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２０＞
前記第１延出部及び前記第２延出部は、それぞれ、延出方向（前記直交方向Ｙ）の長さＬ１が、前記中央軸部の幅Ｌ３の、好ましくは１．０倍以上、更に好ましくは１．２倍以上であり、また、好ましくは４．０倍以下、更に好ましくは３．８倍以下であり、また、好ましくは１．０倍以上４．０倍以下、更に好ましくは１．２倍以上３．８倍以下である前記＜１＞〜＜１９＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２１＞
前記第１延出部及び前記第２延出部は、それぞれ、延出方向と直交する方向（前記一方向Ｘ）の長さＬ２が、前記中央軸部の幅Ｌ３の、好ましくは１．０倍以上、更に好ましくは１．１倍以上であり、また、好ましくは４．０倍以下、更に好ましくは３．８倍以下であり、また、好ましくは１．０倍以上４．０倍以下、更に好ましくは１．１倍以上３．８倍以下である前記＜１＞〜＜２０＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２２＞
前記第１延出部及び前記第２延出部は、それぞれ、延出方向（前記直交方向Ｙ）の長さＬ１が、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また、好ましくは３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜２１＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２３＞
前記第１延出部及び前記第２延出部は、それぞれ、延出方向と直交する方向（前記一方向Ｘ）の長さＬ２が、好ましくは０．２ｍｍ以上、更に好ましくは０．４ｍｍ以上であり、また、好ましくは２．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．５ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．４ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜２２＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２４＞
前記中央軸部は、その長手方向に沿って測定した全長のうち、片側に前記第１延出部が結合している部分の合計長さは、該片側の該第１延出部が結合していない部分の合計長さの、好ましくは１００％以上、更に好ましくは２００％以上であり、また、好ましくは５００％以下、更に好ましくは４００％以下であり、また、好ましくは１００％以上５００％以下、更に好ましくは２００％以上４００％以下である前記＜１＞〜＜２３＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２５＞
前記中央軸部は、その長手方向に沿って測定した全長のうち、片側に前記第２延出部が結合している部分の合計長さは、該片側の該第２延出部が結合していない部分の合計長さの、好ましくは１００％以上、更に好ましくは２００％以上であり、また、好ましくは５００％以下、更に好ましくは４００％以下であり、また、好ましくは１００％以上５００％以下、更に好ましくは２００％以上４００％以下である前記＜１＞〜＜２４＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２６＞
前記第１凸部及び前記第２凸部は、それぞれ、前記中央軸部、前記第１延出部及び前記第２延出部に亘る平坦な上面を有している前記＜１＞〜＜２５＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２７＞
前記第１凸部及び前記第２凸部の突出高さｔ1は、清拭シートの厚みｔに対する割合が、好ましくは１０％以上、更に好ましくは２０％以上であり、また、好ましくは１００％以下、更に好ましくは９０％以下であり、また、好ましくは１０％以上１００％以下、更に好ましくは２０％以上９０％以下である前記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２８＞
前記第１凸部及び前記第２凸部の突出高さｔ1は、好ましくは０．１ｍｍ以上、更に好ましくは０．２ｍｍ以上であり、また、好ましくは３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜２７＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜２９＞
前記清拭シートの前記厚みｔは、好ましくは０．２ｍｍ以上、更に好ましくは０．３ｍｍ以上であり、また、好ましくは４．０ｍｍ以下、更に好ましくは３．０ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．２ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜２８＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜３０＞
前記第１凸部の延在方向（中心線Ｌ１２が延びる方向）と、前記第２凸部の延在方向（中心線Ｌ２２が延びる方向）との交差角度θは、好ましくは１０度以上、更に好ましくは２０度以上であり、また、好ましくは１２０度以下、更に好ましくは１１０度以下であり、また、好ましくは１０度以上１２０度以下、更に好ましくは２０度以上１１０度以下である前記＜１＞〜＜２９＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜３１＞
前記第１凸部の中心線Ｌ１２どうし間の距離Ｐ１及び前記第２凸部２２の中心線Ｌ２２どうし間の距離Ｐ２は、それぞれ、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また、好ましくは６．０ｍｍ以下、更に好ましくは５．０ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜３０＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜３２＞
前記第１領域と前記第２領域の幅（前記直交方向Ｙの長さ）は、好ましくは３．０ｍｍ以上、更に好ましくは４．０ｍｍ以上であり、また、好ましくは４０ｍｍ以下、更に好ましくは３０ｍｍ以下であり、また、好ましくは３ｍｍ以上４０ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以上３０ｍｍ以下である前記＜９＞〜＜３１＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜３３＞
前記第１領域の幅と前記第２領域Ｂの幅との比は、好ましくは３０：７０〜７０：３０であり、更に好ましくは４０：６０〜６０：４０である前記＜９＞〜＜３２＞のいずれか１記載の清拭シート。
＜３４＞
粉体が担持され、粉体の平均粒径ｄは、１〜３０μｍ、特に１〜１５μｍである、前記＜１＞〜＜３３＞のいずれか１記載の清拭シート。
<19>
The first extension part and the second extension part have a trapezoidal shape having both sides along the extension direction and tip sides along a direction orthogonal to the extension direction, The wiping sheet of any one of <1>-<18>.
<20>
Each of the first extending portion and the second extending portion has a length L1 in the extending direction (the orthogonal direction Y), preferably 1.0 times or more the width L3 of the central shaft portion, Preferably it is 1.2 times or more, preferably 4.0 times or less, more preferably 3.8 times or less, preferably 1.0 times or more and 4.0 times or less, more preferably 1 The wiping sheet according to any one of <1> to <19>, which is not less than 2 times and not more than 3.8 times.
<21>
Each of the first extending portion and the second extending portion has a length L2 in a direction orthogonal to the extending direction (the one direction X), and a width L3 of the central shaft portion, preferably 1.0. Times or more, more preferably 1.1 times or more, preferably 4.0 times or less, more preferably 3.8 times or less, and preferably 1.0 times or more and 4.0 times or less, More preferably, it is 1.1 times or more and 3.8 times or less, The wiping sheet of any one of said <1>-<20>.
<22>
Each of the first extension portion and the second extension portion has a length L1 in the extension direction (the orthogonal direction Y) of preferably 0.5 mm or more, more preferably 1.0 mm or more. Preferably, it is 3.0 mm or less, more preferably 2.0 mm or less, preferably 0.5 mm or more and 3.0 mm or less, more preferably 1.0 mm or more and 2.0 mm or less. 21> The wiping sheet of any one of 21.
<23>
Each of the first extension part and the second extension part has a length L2 in a direction orthogonal to the extension direction (the one direction X), preferably 0.2 mm or more, more preferably 0.4 mm or more. Preferably, it is 2.0 mm or less, more preferably 1.5 mm or less, preferably 0.2 mm or more and 2.0 mm or less, more preferably 0.4 mm or more and 1.5 mm or less. The wiping sheet of any one of 1>-<22>.
<24>
Of the total length measured along the longitudinal direction of the central shaft portion, the total length of the portion where the first extension portion is joined to one side is the sum of the first extension portion on the one side. Preferably, it is 100% or more, more preferably 200% or more, preferably 500% or less, more preferably 400% or less, and preferably 100% or more and 500% of the total length of the unexposed portions. Hereinafter, the wiping sheet according to any one of <1> to <23>, more preferably 200% to 400%.
<25>
Of the total length measured along the longitudinal direction of the central shaft portion, the total length of the portion where the second extension portion is joined to one side is the sum of the second extension portion on the one side. Preferably, it is 100% or more, more preferably 200% or more, preferably 500% or less, more preferably 400% or less, and preferably 100% or more and 500% of the total length of the unexposed portions. The cleaning sheet according to any one of <1> to <24>, further preferably 200% or more and 400% or less.
<26>
<1> to <25, wherein the first convex portion and the second convex portion have flat upper surfaces extending over the central shaft portion, the first extending portion, and the second extending portion, respectively. The wiping sheet of any one of>.
<27>
The protrusion height t1 of the first and second protrusions is preferably 10% or more, more preferably 20% or more, and preferably 100% or less, with respect to the thickness t of the wiping sheet. The wiping sheet according to any one of <1> to <26>, further preferably 90% or less, preferably 10% or more and 100% or less, and more preferably 20% or more and 90% or less.
<28>
The protrusion height t1 of the first and second protrusions is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.2 mm or more, and preferably 3.0 mm or less, more preferably 2.0 mm. The wiping sheet according to any one of <1> to <27>, which is preferably 0.1 mm to 3.0 mm, more preferably 0.2 mm to 2.0 mm.
<29>
The thickness t of the wiping sheet is preferably 0.2 mm or more, more preferably 0.3 mm or more, preferably 4.0 mm or less, more preferably 3.0 mm or less, and preferably The wiping sheet according to any one of <1> to <28>, which is 0.2 mm to 4.0 mm, and more preferably 0.3 mm to 3.0 mm.
<30>
The intersecting angle θ between the extending direction of the first protrusion (the direction in which the center line L12 extends) and the extending direction of the second protrusion (the direction in which the center line L22 extends) is preferably 10 degrees or more, and further Preferably it is 20 degrees or more, preferably 120 degrees or less, more preferably 110 degrees or less, preferably 10 degrees or more and 120 degrees or less, more preferably 20 degrees or more and 110 degrees or less. The wiping sheet of any one of>-<29>.
<31>
The distance P1 between the center lines L12 of the first protrusions and the distance P2 between the center lines L22 of the second protrusions 22 are each preferably 0.5 mm or more, more preferably 1.0 mm or more. Further, preferably <6.0 mm, more preferably 5.0 mm or less, preferably 0.5 mm or more and 6.0 mm or less, more preferably 1.0 mm or more and 5.0 mm or less. <1> The wiping sheet of any one of ~ <30>.
<32>
The width of the first region and the second region (the length in the orthogonal direction Y) is preferably 3.0 mm or more, more preferably 4.0 mm or more, and preferably 40 mm or less, more preferably 30 mm. The wiping sheet according to any one of <9> to <31>, which is preferably 3 mm to 40 mm, more preferably 4 mm to 30 mm.
<33>
The ratio of the width of the first region to the width of the second region B is preferably 30:70 to 70:30, and more preferably 40:60 to 60:40 <9> to <32 The wiping sheet of any one of>.
<34>
The wiping sheet according to any one of <1> to <33>, wherein the powder is supported, and the average particle diameter d of the powder is 1 to 30 μm, particularly 1 to 15 μm.
以下の例中、特に断らない限り「％」は「質量％」を意味する。 In the following examples, “%” means “% by mass” unless otherwise specified.
〔実施例１〕
＜基材シートの調製＞
以下の方法で、身体清拭シートの基材シートを調製した。
パルプ（ＮＢＫＰ）８５％及びＰＥＴ／低融点ＰＥＴの芯鞘型複合繊維１５％を配合、叩解、異物除去し抄紙を行い、単層紙（坪量２８ｇ／ｍ２）を得た。この単層紙１を２枚重ね合わせ、これにスチールマッチエンボス加工（温度１６０℃、線圧７５ｋｇｆ/ｃｍ、速度１０ｍ／ｍｉｎ）を施して凹凸複層紙を得た。
この凹凸複層紙は、一面が、前述した第１凸部１２及び第２凸部２２を有する肌接触面（清拭面）Ｐであり、他面が、前述した第１凸部１２及び第２凸部２２を有しない非肌接触面Ｑとなっている。この凹凸複層紙２枚を、非肌接触面Ｑどうしが対向するように重ね合わせ、所定パターンでヒートシールしてパルプシートを得た。
[Example 1]
<Preparation of base sheet>
The base sheet of the body wiping sheet was prepared by the following method.
A pulp (NBKP) 85% and PET / low melting point PET core-sheath composite fiber 15% were blended, beaten, and foreign matter removed to make a paper to obtain a single layer paper (basis weight 28 g / m 2). Two sheets of this single-layer paper 1 were superposed and subjected to steel match embossing (temperature 160 ° C., linear pressure 75 kgf / cm, speed 10 m / min) to obtain a concavo-convex multilayer paper.
One surface of the uneven multilayer paper is the skin contact surface (wiping surface) P having the first convex portion 12 and the second convex portion 22 described above, and the other surface is the first convex portion 12 and the first convex portion described above. The non-skin contact surface Q does not have two convex portions 22. The two concavo-convex multilayer papers were superposed so that the non-skin contact surfaces Q face each other, and heat-sealed in a predetermined pattern to obtain a pulp sheet.
肌接触面に形成された凹凸のパターンは、図５（ａ）に示す通りであった。
またその凹凸の各部の寸法は、以下の通りであった。
第１及び第２延出部１４，１５の前記直交方向Ｙの長さＬ１：１．５ｍｍ
第１及び第２延出部１４，１５の前記一方向Ｘの長さＬ２：０．９ｍｍ
第１凸部１２及び第２凸部２２の境界線Ｓに対する傾斜角度θ１，θ２：３０度
第１凸部１２の延在方向と第２凸部２２の延在方向との交差角度θ：６０度
中央軸部１３の全長のうち、第１延出部１４が結合している部分の合計長さの、該片側の第１延出部１４が結合していない部分の合計長さに対する割合：３００％
中央軸部１３の全長のうち、第２延出部１５が結合している部分の合計長さの、該片側の第２延出部１５が結合していない部分の合計長さに対する割合：３００％
第１凸部１２及び第２凸部２２の突出高さｔ1：０．７ｍｍ
肌接触面Ｐを構成する単層又は多層構造の不織布の厚みｔ：１．４ｍｍ
The uneven pattern formed on the skin contact surface was as shown in FIG.
Moreover, the dimension of each part of the unevenness | corrugation was as follows.
Length L1: 1.5 mm in the orthogonal direction Y of the first and second extending portions 14, 15
The length L2 in the one direction X of the first and second extending portions 14 and 15: 0.9 mm
Inclination angles θ1, θ2 with respect to the boundary line S between the first convex portion 12 and the second convex portion 22: 30 degrees Intersection angle θ between the extending direction of the first convex portion 12 and the extending direction of the second convex portion 22: 60 Of the total length of the central shaft portion 13, the ratio of the total length of the portion where the first extension portion 14 is coupled to the total length of the portion where the first extension portion 14 on one side is not coupled: 300%
Ratio of the total length of the portion where the second extending portion 15 is coupled to the total length of the portion where the second extending portion 15 on one side is not coupled to the total length of the central shaft portion 13: 300 %
Projection height t1 of the first convex part 12 and the second convex part 22: 0.7 mm
Thickness t of single layer or multilayer structure constituting skin contact surface P: 1.4 mm
〔比較例１及び２〕
スチールマッチエンボス加工により施す凹凸のパターンを、図５（ｂ）又は図５（ｃ）に示すパターンとした以外は、実施例１と同様にして、身体清拭シートの基材シートを調製した。比較例１のシートには、周囲を凹部で囲まれた独立した凸部が千鳥状に形成されており、凸部の中央部どうし間の最短距離は６．３ｍｍである。比較例２のシートには、周囲を凹部で囲まれた凸部が縦横に並べて形成されており、凸部の中央部どうし間の最短距離は２．３ｍｍである。なお、図５に示す実施例１及び比較例１，２の凹凸パターンの写真は、何れも縮尺は同じである。
[Comparative Examples 1 and 2]
A substrate sheet of a body wiping sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the uneven pattern formed by steel match embossing was changed to the pattern shown in FIG. 5B or 5C. In the sheet of Comparative Example 1, independent convex portions surrounded by concave portions are formed in a zigzag shape, and the shortest distance between the central portions of the convex portions is 6.3 mm. In the sheet of Comparative Example 2, convex portions surrounded by concave portions are formed side by side in the vertical and horizontal directions, and the shortest distance between the central portions of the convex portions is 2.3 mm. Note that the scales of the photographs of the concavo-convex patterns of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 shown in FIG. 5 are the same.
〔評価〕
実施例及び比較例の基材シートを、そのまま身体清拭シートとして、下記方法により皮脂ふき取り量を測定し、皮脂の拭き取り性を評価した。
（皮脂ふき取り量を測定方法）
（１）人工皮革（ポリウレタン製）の５×１０ｃｍの領域に人工皮脂（モデル皮脂汚れ）50mgを塗布する。
（２）新東科学株式会社製表面性試験機トライボステーションＴｙｐｅ：３２を使用し、実施例及び比較例の基材シートを３×５ｃｍの大きさに裁断した試験片（ドライシート)で、人工皮革（ポリウレタン製）の人工皮脂（モデル皮脂汚れ）塗布部を下記条件にて擦る。
条件：荷重１００ｇ、速度３５００ｍｍ／分、拭き取り回数３回
（３）人工皮革上の減少した皮脂量を測定し、皮脂ふき取り量とする。
[Evaluation]
The base material sheets of Examples and Comparative Examples were directly used as body wiping sheets, and the amount of sebum wiped off was measured by the following method to evaluate the sebum wiping property.
(Measurement method of amount of sebum wipe)
(1) 50 mg of artificial sebum (model sebum soil) is applied to a 5 × 10 cm area of artificial leather (made of polyurethane).
(2) A test piece (dry sheet) obtained by cutting a base sheet of Examples and Comparative Examples into a size of 3 × 5 cm using a surface property tester Tribo Station Type: 32 manufactured by Shinto Kagaku Co., Ltd. The artificial sebum (model sebum stain) application part of leather (made of polyurethane) is rubbed under the following conditions.
Conditions: Load 100 g, speed 3500 mm / min, number of times of wiping 3 times (3) The reduced amount of sebum on the artificial leather is measured and taken as the amount of sebum wiping.
〔結果〕
実施例１及び比較例１，２の皮脂ふき取り量の測定結果は、下記の通りであった。
実施例１：１５ｍｇ
比較例１：５ｍｇ
比較例２：１０ｍｇ
〔result〕
The measurement results of the sebum wiping amount of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 were as follows.
Example 1: 15 mg
Comparative Example 1: 5 mg
Comparative Example 2: 10 mg
上記の結果から、実施例１の基材シートは、その形態により、比較例２や比較例３のものに比して、皮脂の拭き取り性が向上していることが判る。また、実施例１の基材シートは、粉体を担持させて、身体用の清拭シートとした場合も、比較例２や比較例３のものに比して、皮脂の拭き取り性が向上していることを確認した。
身体用の清拭シートとして用いられる場合、含浸液としては、以下の方法で調整した。
＜含浸液の調整＞
ポリマービーズＳ（平均粒径２μｍ） ３％、
シリコン油（２５℃での粘度５ｍｍ２／ｓ） １％、
カーボポール １％、
エタノール １５％、
パラオキシ安息香酸エチル ０．５％、
水 ７９．５％、
をホモミキサーを用いて混合し含浸液を調整した。
実施例１の基材シートに上記含浸液を含浸させた清拭シートは、比較例２や比較例３のものに比して、皮脂のふき取り性が向上していることを確認した。
From the above results, it can be seen that the base material sheet of Example 1 has improved sebum wiping property as compared with Comparative Example 2 and Comparative Example 3 depending on its form. Moreover, the base material sheet of Example 1 improves the wiping property of sebum when compared with those of Comparative Example 2 and Comparative Example 3 even when the powder sheet is supported and used as a body wiping sheet. Confirmed that.
When used as a wiping sheet for the body, the impregnating liquid was adjusted by the following method.
<Adjustment of impregnation liquid>
Polymer beads S (average particle size 2 μm) 3%,
Silicon oil (viscosity at 25 ° C. 5 mm2 / s) 1%,
Carbopol 1%,
Ethanol 15%,
Ethyl paraoxybenzoate 0.5%,
79.5% water,
Were mixed using a homomixer to prepare an impregnating solution.
It was confirmed that the wiping sheet obtained by impregnating the base material sheet of Example 1 with the above impregnating solution had improved sebum wiping performance as compared with Comparative Example 2 and Comparative Example 3.
１ 清拭シート
１０，１０Ａ 基材シート
１０，１０Ａ 不織布
１２ 第１凸部
１３ 中央軸部
１４ 第１延出部
１５ 第２延出部
２２ 第２凸部
Ｌ１２ 第１凸部の中心線
Ｌ２２ 第２凸部の中心線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wiping sheet | seat 10,10A Base material sheet | seat 10,10A Non-woven fabric 12 1st convex part 13 Central axial part 14 1st extension part 15 2nd extension part 22 2nd convex part L12 Center line of 1st convex part L22 1st Center line of 2 convex parts
Claims (13)
多数本の前記第１凸部が形成されている第１領域と、多数本の前記第２凸部が形成されている第２領域とを有し、
前記第１凸部及び前記第２凸部は、それぞれの延在方向に連続又は間欠して延びる中央軸部と、該中央軸部の側部から延出するとともに前記側部に沿って所定の間隔を置いて配された複数の第１延出部と、前記側部とは反対の側部から延出するとともに前記反対の側部に沿って所定の間隔をおいて配された複数の第２延出部とを有している、清拭シート。 A plurality of first protrusions extending in parallel with each other on the wiping surface to be brought into contact with the surface to be cleaned, and a plurality of lines extending in parallel with each other in a direction intersecting with the extending direction of the first protrusions A wiping sheet comprising a second convex part,
A first region where a large number of the first convex portions are formed, and a second region where a large number of the second convex portions are formed;
The first convex portion and the second convex portion have a central shaft portion that extends continuously or intermittently in each extending direction, and extends from a side portion of the central shaft portion and has a predetermined length along the side portion. A plurality of first extending portions arranged at intervals and a plurality of first extending portions extending from a side portion opposite to the side portion and arranged at a predetermined interval along the opposite side portion The wiping sheet which has 2 extension parts.
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