JP6074699B2 - Mounting frame for wiring apparatus, handle, and switch device - Google Patents

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Description

本発明は、配線器具用取付枠、ハンドル、及びスイッチ装置に関する。   The present invention relates to a mounting frame for a wiring instrument, a handle, and a switch device.

従来、ピアノハンドル式スイッチのような配線器具を保持し、壁面などに形成された埋込用の孔に配線器具の後部を収納した状態で壁に取り付けられる配線器具用取付枠が提案されている（例えば特許文献１参照）。配線器具用取付枠の前側にはプレートが取り付けられている。プレートには、ピアノハンドル式スイッチのハンドルを露出させるための開口窓が設けられている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there has been proposed a mounting frame for a wiring device that holds a wiring device such as a piano handle switch and is attached to a wall in a state where the rear portion of the wiring device is housed in an embedding hole formed on a wall surface or the like. (For example, refer to Patent Document 1). A plate is attached to the front side of the mounting frame for the wiring device. The plate is provided with an opening window for exposing the handle of the piano handle switch.

特開２００４−２９６２３１号公報JP 2004-296231 A

上記特許文献１に開示された配線器具用取付枠は、壁面に形成された埋込用の孔の周辺部に背面側を当てた状態で、壁（造営材）に取り付けられているため、配線器具の前面は壁面から突出した状態となる。配線器具の前面が壁面から突出している量が大きくなると、器具全体の意匠性が悪化するため、配線器具の前面が壁面（造営材の表面）から突出している量を、より小さくしたいという要求があった。   Since the mounting frame for a wiring device disclosed in Patent Document 1 is attached to a wall (building material) in a state where the back side is applied to the periphery of an embedding hole formed on the wall surface, The front surface of the instrument protrudes from the wall surface. When the amount of the front surface of the wiring device protruding from the wall surface increases, the overall design of the device deteriorates. Therefore, there is a demand for reducing the amount of the front surface of the wiring device protruding from the wall surface (the surface of the construction material). there were.

本発明は上記課題に鑑みて為され、配線器具の前面が造営材の表面から突出する量をより小さくできる配線器具用取付枠、ハンドル、及びスイッチ装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a mounting frame for a wiring device, a handle, and a switch device that can further reduce the amount by which the front surface of the wiring device protrudes from the surface of the construction material.

上記課題を解決するために、配線器具用取付枠は、一対の第１梁部と、一対の第２梁部とで枠状に形成される。一対の前記第１梁部は、配線器具が取り付けられる窓孔を挟んで対向し、造営材に設けられた孔の周縁部に裏面を当てた状態で前記造営材に固定される。一対の前記第２梁部は、一対の前記第１梁部が対向する方向と交差する方向において、前記窓孔を挟んで対向する。一対の前記第２梁部の各々には、前記配線器具を保持するための保持部が設けられる。前記第１梁部において前記造営材の表面側に配置される部位の前面よりも、前記第２梁部において前記保持部が設けられた部位の前面の方が、前記造営材に取り付けられた状態で後側に位置するように前記第１梁部及び前記第２梁部が構成されたことを特徴とする。   In order to solve the above-described problem, the mounting frame for a wiring device is formed in a frame shape with a pair of first beam portions and a pair of second beam portions. A pair of said 1st beam part is fixed on the said construction material in the state which opposes on both sides of the window hole to which a wiring tool is attached, and has contacted the back surface to the peripheral part of the hole provided in the construction material. The pair of second beam portions oppose each other across the window hole in a direction intersecting with a direction in which the pair of first beam portions oppose each other. Each of the pair of second beam portions is provided with a holding portion for holding the wiring device. A state where the front surface of the portion where the holding portion is provided in the second beam portion is attached to the construction material, rather than the front surface of the portion arranged on the surface side of the construction material in the first beam portion. The first beam portion and the second beam portion are configured to be positioned on the rear side.

上記課題を解決するために、ハンドルは、使用者が押圧可能な前面を有する前壁部と、該前壁部から後方に延出する側壁部を有し、該側壁部の後端から前記前壁部の前面までの高さが、前記第２梁部の前面から前記ハンドルの周囲を囲むプレートの前面までの長さと同一となるように構成されることを特徴とする。   In order to solve the above-described problem, the handle includes a front wall portion having a front surface that can be pressed by a user, and a side wall portion extending rearward from the front wall portion, and the front end from the rear end of the side wall portion. The height to the front surface of the wall portion is configured to be the same as the length from the front surface of the second beam portion to the front surface of the plate surrounding the periphery of the handle.

上記課題を解決するために、スイッチ装置は、上記いずれかに記載の配線器具用取付枠と、該配線器具用取付枠の保持部に保持される配線器具と、該配線器具の前面に取り付けられるハンドルとを有することを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, a switch device is attached to the wiring device mounting frame according to any of the above, a wiring device held by a holding portion of the wiring device mounting frame, and a front surface of the wiring device. And a handle.

本発明の配線器具用取付枠、ハンドル、及びスイッチ装置によれば、配線器具の前面が造営材の表面から突出する量をより小さくできる。   According to the mounting frame for a wiring device, the handle, and the switch device of the present invention, the amount of the front surface of the wiring device protruding from the surface of the construction material can be further reduced.

実施形態の配線器具用取付枠を用いた配線装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the wiring apparatus using the attachment frame for wiring devices of embodiment. 同実施形態の配線器具用取付枠に配線器具が取り付けられた状態の正面図である。It is a front view of the state by which the wiring fixture was attached to the mounting frame for wiring appliances of the embodiment. 同実施形態の配線器具用取付枠に配線器具が取り付けられた状態の側面図である。It is a side view of the state where the wiring fixture was attached to the mounting frame for wiring fixtures of the embodiment. 同実施形態の配線器具用取付枠に配線器具が取り付けられた状態を斜め後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state by which the wiring device was attached to the mounting frame for wiring devices of the embodiment from diagonally back. 同実施形態の配線器具用取付枠を用いた配線装置の正面図である。It is a front view of the wiring apparatus using the attachment frame for wiring devices of the embodiment. 同実施形態の配線器具用取付枠の施工状態を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the construction state of the attachment frame for wiring devices of the embodiment. 同実施形態の配線器具用取付枠を用いた配線装置の側面図である。It is a side view of the wiring apparatus using the attachment frame for wiring devices of the embodiment. 同実施形態の配線器具用取付枠に配線器具のスイッチ本体が取り付けられた状態の下面図である。It is a bottom view of the state in which the switch main body of the wiring device was attached to the mounting frame for wiring devices of the embodiment. 別例の配線器具用取付枠を用いた配線装置の側面図である。It is a side view of the wiring apparatus using the attachment frame for wiring apparatuses of another example. 別例のスイッチ本体を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the switch main body of another example. 別例の配線器具用取付枠の斜視図である。It is a perspective view of the attachment frame for wiring examples of another example. 同上の配線器具用取付枠の正面図である。It is a front view of the mounting frame for wiring devices same as the above. 同上の配線器具用取付枠の側面図である。It is a side view of the mounting frame for wiring devices same as the above. 図１２におけるＡ１４−Ａ１４断面図である。It is A14-A14 sectional drawing in FIG. 参考例の配線器具用取付枠を用いた配線装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the wiring apparatus using the attachment frame for wiring apparatuses of a reference example. 参考例の配線器具用取付枠に配線器具が取り付けられた状態の正面図である。It is a front view of the state where the wiring fixture was attached to the mounting frame for wiring fixtures of a reference example. 参考例の配線器具用取付枠に配線器具が取り付けられた状態の側面図である。It is a side view of the state where the wiring device was attached to the mounting frame for the wiring device of the reference example. 参考例の配線器具用取付枠に配線器具が取り付けられた状態を斜め後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state by which the wiring fixture was attached to the mounting frame for wiring fixtures of a reference example from diagonally back. 参考例の配線器具用取付枠の施工状態を説明する図である。It is a figure explaining the construction state of the attachment frame for wiring apparatuses of a reference example. 参考例の配線器具用取付枠を用いた配線装置の側面図である。It is a side view of the wiring apparatus using the attachment frame for wiring apparatuses of a reference example. 参考例の配線器具用取付枠を用いた配線装置の下面図である。It is a bottom view of the wiring apparatus using the attachment frame for wiring apparatuses of a reference example.

以下、配線器具用取付枠を備えた配線装置の一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、配線装置は、配線器具用取付枠（以下、取付枠という）１と、スイッチ装置であるピアノハンドル式のスイッチ１０と、プレート４とを有する。なお、以下の説明では、特に断りが無いかぎり、図１において上下左右前後の各方向を規定する。Hereinafter, an embodiment of a wiring device including a mounting frame for a wiring device will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the wiring device includes a wiring fixture mounting frame (hereinafter referred to as a mounting frame) 1, a piano handle type switch 10 that is a switch device, and a plate 4. In the following description, unless otherwise specified, each direction of up, down, left and right in FIG. 1 is defined.

先ず、取付枠１に取り付けられる埋込型の配線器具について説明する。本実施形態ではワイドハンドル形のスイッチ（いわゆるピアノハンドル式スイッチ）を例示するが、埋込型の配線器具であれば、ワイドハンドル形以外のスイッチや、コンセントなどのスイッチ以外の配線器具であっても構わない。   First, an embedded wiring apparatus attached to the attachment frame 1 will be described. In the present embodiment, a wide handle type switch (a so-called piano handle type switch) is illustrated. However, in the case of an embedded wiring device, it is a wiring device other than a switch other than a wide handle type or a switch such as an outlet. It doesn't matter.

図１に示すように、スイッチ１０は、スイッチ本体１００とハンドル１１０とを有する。
図１〜図４に示すように、スイッチ本体１００は、矩形箱状をなすように形成されている。図１及び図２に示すように、スイッチ本体１００の前面には押釦１０１が前後方向において移動可能な状態で取り付けられている。この押釦１０１が押し込まれる度に、スイッチ本体１００の内部に収納された接点（図示略）の状態（例えば接点が閉じた状態と開いた状態）が切り替えられるように接点の切替機構（図示略）が構成されている。As shown in FIG. 1, the switch 10 includes a switch body 100 and a handle 110.
As shown in FIGS. 1 to 4, the switch body 100 is formed in a rectangular box shape. As shown in FIGS. 1 and 2, a push button 101 is attached to the front surface of the switch body 100 so as to be movable in the front-rear direction. A contact switching mechanism (not shown) so that the state of a contact (not shown) housed in the switch body 100 (for example, a closed state and an open state) is switched each time the push button 101 is pushed. Is configured.

スイッチ本体１００の前面の左側には、上下方向における略中央部に、透光性を有するランプカバー１０２が取り付けられている。スイッチ本体１００の内部には、例えば接点が開いている状態で点灯するランプ（図示略）が収納されており、ランプの発光はランプカバー１０２を透過して前方に出射される。   On the left side of the front surface of the switch body 100, a translucent lamp cover 102 is attached at a substantially central portion in the vertical direction. Inside the switch body 100, for example, a lamp (not shown) that lights up in a state where the contact is open is housed, and the light emitted from the lamp is transmitted through the lamp cover 102 and emitted forward.

スイッチ本体１００の左側面及び右側面には、スイッチ本体１００を取付枠１に取り付けるための取付爪１０３が２個ずつ設けられている。スイッチ本体１００の右側壁において、２個の取付爪１０３が設けられた部位の周りにはスリットが形成されており、２個の取付爪１０３が設けられた部位（この部位を可動片１０４という）は、その前端側でスイッチ本体１００に片持ち支持されている。したがって、可動片１０４の後部に設けられた突起１０５を押し込むことによって、可動片１０４に設けられた２個の取付爪１０３を、スイッチ本体１００の内側（中心側）に引っ込めることができるようになっている。   Two attachment claws 103 for attaching the switch body 100 to the attachment frame 1 are provided on each of the left side surface and the right side surface of the switch body 100. In the right side wall of the switch body 100, a slit is formed around a portion where the two mounting claws 103 are provided, and a portion where the two mounting claws 103 are provided (this portion is referred to as a movable piece 104). Is cantilevered by the switch body 100 at its front end side. Therefore, the two mounting claws 103 provided on the movable piece 104 can be retracted to the inner side (center side) of the switch body 100 by pushing the protrusion 105 provided on the rear portion of the movable piece 104. ing.

スイッチ本体１００の前面の左側には、操作ハンドル１１０を支持するための円柱状の２個の軸１０６が、ランプカバー１０２を挟んで上下両側に並設されている。
図４に示すように、スイッチ本体１００の後部には、電線（図示せず）を挿入するための電線挿入孔１０７が左右に２個ずつ（図４では右側の２つのみ図示）設けられている。スイッチ本体１００の内部には、接点の両側端子にそれぞれ電気的に接続された速結構造の接続端子が収納されており、この接続端子に電線挿入孔１０７から挿入された電線の芯線が接続される。On the left side of the front surface of the switch body 100, two columnar shafts 106 for supporting the operation handle 110 are juxtaposed on both upper and lower sides with the lamp cover 102 interposed therebetween.
As shown in FIG. 4, the rear part of the switch body 100 is provided with two wire insertion holes 107 for inserting electric wires (not shown) on the left and right sides (only two on the right side are shown in FIG. 4). Yes. The switch body 100 stores therein quick-connection connection terminals that are electrically connected to both side terminals of the contacts, and the core wires of the wires inserted from the wire insertion holes 107 are connected to the connection terminals. The

なお、このようなスイッチ本体１００は従来周知であるから、詳細な構造の図示及び説明は省略する。
図１に示すように、操作ハンドル１１０は、前面１１２ａを有する前壁部１１２と、前壁部１１２の縁部から後方に延出する筒状側壁部１１３とが例えば合成樹脂成形体として一体に構成されている。前壁部１１２は、押釦１０１の前面よりも十分に大きい寸法を有する略矩形板状に形成されている。操作ハンドル１１０の前面１１２ａの右側には、上下方向における中央部に、操作ハンドル１１０を前後方向に貫通する長円形状の孔が設けられ、この孔に透光板１１１が埋め込まれている。操作ハンドル１１０の裏面には、スイッチ本体１００のランプカバー１０２から照射された光を透光板１１１に導くプリズム（図示せず）が取り付けられている。そして、接点が開いた状態では、スイッチ本体１００に収納されたランプの光で透光板１１１が光るから、この光でスイッチ１０の位置表示を行うことができる。筒状側壁部１１３は、４つの側壁によって矩形筒状をなすように構成され、左右方向において対向する側壁の高さが異なるように設定されている。これにより、筒状側壁部１１３の内で最も後に位置する後端部１１３ａから前壁部１１２の前面１１２ａまでの高さＨ１が最も高くなるように構成される。Since such a switch main body 100 is conventionally known, detailed illustration and description of the structure will be omitted.
As shown in FIG. 1, the operation handle 110 includes a front wall portion 112 having a front surface 112a and a cylindrical side wall portion 113 extending rearward from the edge portion of the front wall portion 112, for example, as a synthetic resin molded body. It is configured. The front wall portion 112 is formed in a substantially rectangular plate shape having a dimension sufficiently larger than the front surface of the push button 101. On the right side of the front surface 112a of the operation handle 110, an oval hole penetrating the operation handle 110 in the front-rear direction is provided at the center in the vertical direction, and the translucent plate 111 is embedded in the hole. A prism (not shown) that guides light emitted from the lamp cover 102 of the switch body 100 to the translucent plate 111 is attached to the back surface of the operation handle 110. In the state where the contacts are open, the light transmitting plate 111 shines with the light of the lamp housed in the switch body 100, so that the position of the switch 10 can be displayed with this light. The cylindrical side wall portion 113 is configured to have a rectangular cylindrical shape by four side walls, and is set so that the side walls facing each other in the left-right direction have different heights. Thereby, it is comprised so that height H1 from the rear-end part 113a located most back in the cylindrical side wall part 113 to the front surface 112a of the front wall part 112 may become the highest.

また、操作ハンドル１１０の裏面（後面）には、スイッチ本体１００の軸１０６と対向する部位に、軸１０６が回転自在な状態で取り付けられる軸受部（図示略）が設けられている。操作ハンドル１１０は、前記軸受部に軸１０６を保持させることによって、スイッチ本体１００の前面において、左右方向の一端側（左側）で回転自在に支持されている。そして、操作ハンドル１１０の右側を後方に押し込むと、操作ハンドル１１０は軸１０６によって支持される部位を支点にして回転し、操作ハンドル１１０の背面に設けられた突起（図示せず）で押釦１０１が押し込まれるように構成されている。   Further, on the back surface (rear surface) of the operation handle 110, a bearing portion (not shown) to which the shaft 106 is rotatably attached is provided at a portion facing the shaft 106 of the switch body 100. The operation handle 110 is rotatably supported at one end side (left side) in the left-right direction on the front surface of the switch body 100 by holding the shaft 106 on the bearing portion. Then, when the right side of the operation handle 110 is pushed backward, the operation handle 110 rotates with a portion supported by the shaft 106 as a fulcrum, and the push button 101 is moved by a protrusion (not shown) provided on the back surface of the operation handle 110. It is configured to be pushed in.

次に、取付枠１について図１〜図４及び図６を参照して説明する。取付枠１は、金属板状部材からプレス成形により、配線器具であるスイッチ本体１００が取り付けられる窓孔１８を有した矩形枠状に形成される。取付枠１は、長手方向（図１の上下方向）において窓孔１８を挟んで対向する一対の第１梁部１１と、一対の第１梁部１１が対向する方向と交差する方向（左右方向）において、窓孔１８を挟んで対向する一対の第２梁部１２を備える。つまり、一対の第１梁部１１と、一対の第２梁部１２とで囲まれた空間が窓孔１８となっている。   Next, the mounting frame 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 4 and 6. The mounting frame 1 is formed into a rectangular frame shape having a window hole 18 to which the switch body 100 as a wiring device is mounted by press molding from a metal plate member. The mounting frame 1 has a pair of first beam portions 11 facing each other with the window hole 18 in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 1), and a direction intersecting with the direction in which the pair of first beam portions 11 are opposed (left-right direction). ), A pair of second beam portions 12 facing each other with the window hole 18 in between are provided. In other words, the space surrounded by the pair of first beam portions 11 and the pair of second beam portions 12 is the window hole 18.

一対の第１梁部１１の各々には、第１梁部１１の裏面側を造営材（例えば壁材）２００の表面に当てた状態で（図６参照）、第１梁部１１を造営材２００に固定するためのネジ（図示せず）を挿入する挿入孔１３が設けられている。また、一対の第１梁部１１の各々には、挿入孔１３よりも上下方向外側（窓孔１８とは反対側）であって、左右方向の略中央にネジ孔１４が設けられている。   In each of the pair of first beam portions 11, the first beam portion 11 is placed in the state where the back surface side of the first beam portion 11 is in contact with the surface of the construction material (for example, wall material) 200 (see FIG. 6). An insertion hole 13 for inserting a screw (not shown) for fixing to 200 is provided. Further, each of the pair of first beam portions 11 is provided with a screw hole 14 at a substantially outer center in the left-right direction on the outer side in the vertical direction than the insertion hole 13 (on the side opposite to the window hole 18).

また、図２に示すように、一対の第１梁部１１の互いに対向する対向端部１１ｄが前方に折り曲げられて第１梁部側突条部１１ｅが形成される。
一対の第２梁部１２は、互いに対向する対向端部１２ｂとは反対側に位置する外側端部１２ｃが後方に略９０度折り曲げられて第２梁部側突条部１２ｄが形成される。このとき、第２梁部１２の各第２梁部側突条部１２ｄはその面方向が略平行となるように構成される。また、第２梁部側突条部１２ｄの各々には、配線器具を保持するための保持部として、スイッチ本体１００の取付爪１０３がそれぞれ挿入される複数個（例えば８個）の貫通孔１５ａ，１５ｂが設けられている。Moreover, as shown in FIG. 2, the opposing edge part 11d which a pair of 1st beam part 11 mutually opposes is bend | folded ahead, and the 1st beam part side protrusion part 11e is formed.
In the pair of second beam portions 12, the outer end portion 12c located on the opposite side to the opposed end portion 12b facing each other is bent backward by approximately 90 degrees to form the second beam portion side ridge portion 12d. At this time, each 2nd beam part side protrusion 12d of the 2nd beam part 12 is comprised so that the surface direction may become substantially parallel. Further, each of the second beam portion side ridge portions 12d has a plurality of (for example, eight) through holes 15a into which the mounting claws 103 of the switch body 100 are inserted as holding portions for holding the wiring device. , 15b are provided.

ここで、貫通孔１５ａ，１５ｂは、第１貫通孔１５ａと、第１貫通孔１５ａよりも上下方向において長い（幅広）の第２貫通孔１５ｂとを有する。第１貫通孔１５ａは、スイッチ本体１００の取付爪１０３に対応する開口面積を有する。このため、第１貫通孔１５ａにスイッチ本体１００の両側に２個ずつ設けられた取付爪１０３が挿入されることでスイッチ本体１００の前端部が窓孔１８から前側に突出した状態でスイッチ本体１００が取付枠１に取り付けられる（図２〜図４参照）。   Here, the through holes 15a and 15b have a first through hole 15a and a second through hole 15b that is longer (wider) in the vertical direction than the first through hole 15a. The first through hole 15 a has an opening area corresponding to the mounting claw 103 of the switch body 100. Therefore, the switch body 100 with the front end portion of the switch body 100 projecting forward from the window hole 18 by inserting two mounting claws 103 provided on both sides of the switch body 100 into the first through hole 15a. Is attached to the attachment frame 1 (see FIGS. 2 to 4).

ここで、図１及び図３に示すように、第１梁部１１と第２梁部１２との境界部位には、第１梁部１１の前面１１ａよりも第２梁部１２の前面１２ａの方が後方に位置するように、第１梁部１１の前面１１ａと第２梁部１２の前面１２ａとの間には段差Ｄ１を有する屈曲部Ｋが設けられている。すなわち、第１梁部１１において造営材２００の表面側に配置される部位の前面よりも、第２梁部１２において貫通孔１５ａ，１５ｂが設けられた部位の前面の方が、造営材２００に取り付けられた状態で後側に位置するように、第１梁部１１及び第２梁部１２が構成される。屈曲部Ｋは、第１梁部１１との境界部において９０度屈曲され、第２梁部１２との境界部において９０度屈曲される。このため屈曲部Ｋの一対の第２梁部１２が対向する方向、即ち左右方向における屈曲幅Ｋ１が金属板状部材の板厚（例えば図４に示すように第２梁部側突条部１２ｄの幅Ｄ２）と同一となるように構成される。これによって、屈曲部Ｋを形成しても一対の第２梁部１２が離間することが抑えられている。   Here, as shown in FIGS. 1 and 3, the front surface 12 a of the second beam portion 12 is located at the boundary portion between the first beam portion 11 and the second beam portion 12 rather than the front surface 11 a of the first beam portion 11. Between the front surface 11a of the first beam portion 11 and the front surface 12a of the second beam portion 12, a bent portion K having a step D1 is provided so that the side is located rearward. That is, the front surface of the portion where the through holes 15a and 15b are provided in the second beam portion 12 is more in the construction material 200 than the front surface of the portion disposed on the surface side of the construction material 200 in the first beam portion 11. The 1st beam part 11 and the 2nd beam part 12 are comprised so that it may be located in the back side in the attached state. The bent portion K is bent 90 degrees at the boundary portion with the first beam portion 11 and is bent 90 degrees at the boundary portion with the second beam portion 12. For this reason, the bending width K1 in the direction in which the pair of second beam portions 12 of the bending portion K face each other, that is, in the left-right direction is the plate thickness of the metal plate member (for example, as shown in FIG. The width D2) is the same. Thereby, even if the bent portion K is formed, the pair of second beam portions 12 is prevented from separating.

また、屈曲部Ｋの周囲であって第２梁部１２の窓孔１８側には切り欠き部１２ｅが形成される。切り欠き部１２ｅは、第２梁部１２において第２梁部側突条部１２ｄまで達しない範囲で形成される。   Further, a notch 12e is formed around the bent portion K and on the side of the window hole 18 of the second beam portion 12. The notch part 12e is formed in the range which does not reach the 2nd beam part side protrusion part 12d in the 2nd beam part 12. FIG.

この取付枠１は、造営材２００に設けられた埋込用の孔２０１の周縁部に第１梁部１１の背面（裏面）を当てた状態で（図６参照）、造営材２００に埋め込まれたスイッチボックス（図示せず）に取り付けられることによって、造営材２００に対して固定される。つまり、上側及び下側の第１梁部１１の挿入孔１３にそれぞれ通された２本のボルトＢが、スイッチボックスＳＢのねじ孔ＳＢ１にねじ止めされる。ただし、スイッチボックスＳＢが埋め込まれていない場合、取付枠１は、従来周知の挟み金具（図示せず）を用いて造営材２００に固定される。   The mounting frame 1 is embedded in the construction material 200 in a state where the back surface (back surface) of the first beam portion 11 is applied to the peripheral edge portion of the embedding hole 201 provided in the construction material 200 (see FIG. 6). It is fixed to the construction material 200 by being attached to a switch box (not shown). That is, the two bolts B respectively passed through the insertion holes 13 of the upper and lower first beam portions 11 are screwed into the screw holes SB1 of the switch box SB. However, when the switch box SB is not embedded, the mounting frame 1 is fixed to the construction material 200 using a conventionally known pinch fitting (not shown).

また、取付枠１の第１梁部１１の角部には係止部１１ｂが形成される。係止部１１ｂは、第１梁部１１の前面の面方向（左右方向や上下方向）に延出する延出片であって、他の取付枠１の係止部１１ｂと係止するように構成される。このため、複数の取付枠１を左右方向に並設することが可能となっている。また、係止部１１ｂの近傍には前後方向に延出する突部１１ｃが形成される。この突部１１ｃは、その突出量が係止部１１ｂと足し合わせた時に貫通孔１５ａ，１５ｂの前後方向幅よりも長くなるように調整されている。これによって、突部１１ｃが規制部として作用して他の取付枠１の貫通孔１５ａ，１５ｂに深く各係止部１１ｂが挿通されることが抑制されている。   Further, a locking portion 11 b is formed at a corner portion of the first beam portion 11 of the mounting frame 1. The locking portion 11b is an extending piece that extends in the surface direction (left and right direction and vertical direction) of the front surface of the first beam portion 11, and is locked to the locking portion 11b of the other mounting frame 1. Composed. For this reason, it is possible to arrange a plurality of mounting frames 1 side by side in the left-right direction. Further, a protrusion 11c extending in the front-rear direction is formed in the vicinity of the locking portion 11b. The protrusion 11c is adjusted such that the protrusion amount is longer than the front-rear width of the through holes 15a and 15b when the protrusion 11c is added to the locking portion 11b. Thereby, it is suppressed that the protrusion 11c acts as a restricting portion and the engaging portions 11b are inserted deeply into the through holes 15a and 15b of the other mounting frame 1.

次に、取付枠１の前面側に取り付けられる化粧用のプレート４について説明する。図１に示すように、プレート４は、取付枠１に取り付けられるプレートボディ２と、プレートボディ２を覆うようにプレートボディ２に着脱可能に取り付けられるプレートカバー３とを備える。   Next, the decorative plate 4 attached to the front side of the attachment frame 1 will be described. As shown in FIG. 1, the plate 4 includes a plate body 2 attached to the attachment frame 1 and a plate cover 3 detachably attached to the plate body 2 so as to cover the plate body 2.

図１に示すように、プレートボディ２は、合成樹脂材料により一対の横片２１と一対の縦片２２とを有する矩形枠状に形成されている。ここで、一対の横片２１と一対の縦片２２とで囲まれた窓孔２０は、プレートボディ２が取付枠１に取り付けられた状態で、取付枠１の窓孔１８と前後方向において重なる位置に設けられている。   As shown in FIG. 1, the plate body 2 is formed in a rectangular frame shape having a pair of horizontal pieces 21 and a pair of vertical pieces 22 by a synthetic resin material. Here, the window hole 20 surrounded by the pair of horizontal pieces 21 and the pair of vertical pieces 22 overlaps with the window hole 18 of the attachment frame 1 in the front-rear direction in a state where the plate body 2 is attached to the attachment frame 1. In the position.

一対の横片２１の各々には、左右方向における中央部に、ネジを挿入するための挿入孔２３が設けられている。また、一対の縦片２２の各々には、長手方向（上下方向）における中央部と両側部とに、それぞれ矩形の貫通孔２４が形成されている。また、一方（図１における下側）の横片２１には、下端部の左右両側に、前方及び下方に開放された凹部２５がそれぞれ設けられている。   Each of the pair of horizontal pieces 21 is provided with an insertion hole 23 for inserting a screw at a central portion in the left-right direction. In addition, each of the pair of vertical pieces 22 is formed with a rectangular through hole 24 at a central portion and both side portions in the longitudinal direction (vertical direction). Moreover, the horizontal piece 21 on one side (the lower side in FIG. 1) is provided with concave portions 25 that are open forward and downward on the left and right sides of the lower end portion.

図１に示すように、プレートカバー３は、前面３０ａを有する前壁３０と、前壁３０の周囲を覆う側壁３１とが合成樹脂成形体として一体に構成されている。前壁３０は、図５に示すように前後方向から見て四隅が湾曲した長方形状であり、図７及び図８に示すように周縁から中央に向かって前方へ膨らむ曲面形状に形成されている。また、前壁３０の中央には、矩形の窓３２が貫通している。さらに、前壁３０の背面には、プレートボディ２に設けられた複数の貫通孔２４の各々に対応する部位に、貫通孔２４内に挿入されて前壁３０の周縁部に引っ掛かる引掛部（図示せず）が設けられている。   As shown in FIG. 1, the plate cover 3 includes a front wall 30 having a front surface 30 a and a side wall 31 that covers the periphery of the front wall 30 as a synthetic resin molded body. The front wall 30 has a rectangular shape with four corners as viewed in the front-rear direction as shown in FIG. 5, and is formed in a curved shape that swells forward from the periphery toward the center as shown in FIGS. . A rectangular window 32 passes through the center of the front wall 30. Further, on the back surface of the front wall 30, a hooking portion (see FIG. 5) inserted into the through hole 24 and hooked to the peripheral portion of the front wall 30 at a portion corresponding to each of the plurality of through holes 24 provided in the plate body 2. Not shown).

側壁３１は、前端が前壁３０の周縁に連結された環状に形成されている。この側壁３１は、前方に向かって外側に傾斜するように構成される（図７及び図８参照）。また、側壁３１には、プレートボディ２の凹部２５と対向する位置に凹部（図示略）が設けられている。   The side wall 31 is formed in an annular shape whose front end is connected to the peripheral edge of the front wall 30. The side wall 31 is configured to incline outward toward the front (see FIGS. 7 and 8). Further, the side wall 31 is provided with a recess (not shown) at a position facing the recess 25 of the plate body 2.

次に、本実施形態の取付枠１を用いてスイッチ１０を造営材２００に取り付ける手順を説明する。
先ず、スイッチ本体１００を取付枠１に取り付ける手順について説明する。Next, a procedure for attaching the switch 10 to the building material 200 using the attachment frame 1 of the present embodiment will be described.
First, a procedure for attaching the switch body 100 to the attachment frame 1 will be described.

作業者は、取付枠１とスイッチ本体１００をそれぞれ手に持ち、可動片１０４が設けられた右側部に比べて左側部が前側（取付枠１に近い側）になるようにスイッチ本体１００を傾けた状態で、取付枠１の後方から窓孔１８内にスイッチ本体１００の前部を挿入する。そして、作業者は、窓孔１８内に斜めに傾けて挿入されたスイッチ本体１００の左側面にある２個の取付爪１０３を、左側の第２梁部１２に設けられた貫通孔１５ａ，１５ｂにそれぞれ挿入する。作業者は、この状態からスイッチ本体１００の右側部を前方に押し込むと、スイッチ本体１００の右側面に設けられた２個の取付爪１０３が右側の第２梁部１２に当たって、可動片１０４が内側に撓められる。作業者が、スイッチ本体１００の右側部をさらに前方に押し込むと、スイッチ本体１００の右側面にある取付爪１０３が、右側の第２梁部１２に設けられた貫通孔１５ａ，１５ｂに挿入される。スイッチ本体１００の右側面にある取付爪１０３が、右側の第２梁部１２にある貫通孔１５ａ，１５ｂに挿入されると、可動片１０４は撓められる前の状態に戻る。そして、左右両側の取付爪１０３が対応する貫通孔１５ａ，１５ｂに引っ掛かることによって、スイッチ本体１００が取付枠１に保持された状態となる。スイッチ本体１００が取付枠１に取り付けられた状態では、図２及び図３に示すように、スイッチ本体１００の前側部が窓孔１８から前方に突出した状態となる。   The operator holds the mounting frame 1 and the switch main body 100 in his / her hand, and tilts the switch main body 100 so that the left side is the front side (side closer to the mounting frame 1) compared to the right side where the movable piece 104 is provided. In this state, the front part of the switch body 100 is inserted into the window hole 18 from the rear of the mounting frame 1. Then, the operator inserts the two mounting claws 103 on the left side surface of the switch body 100 that are inserted obliquely into the window hole 18 into the through holes 15 a and 15 b provided in the left second beam portion 12. Insert into each. When the operator pushes the right side portion of the switch body 100 forward from this state, the two mounting claws 103 provided on the right side surface of the switch body 100 hit the second beam portion 12 on the right side, and the movable piece 104 becomes the inner side. Bend. When the operator pushes the right side portion of the switch body 100 further forward, the mounting claws 103 on the right side surface of the switch body 100 are inserted into the through holes 15a and 15b provided in the second beam portion 12 on the right side. . When the mounting claw 103 on the right side surface of the switch body 100 is inserted into the through holes 15a and 15b in the second beam portion 12 on the right side, the movable piece 104 returns to the state before being bent. And the switch main body 100 will be in the state hold | maintained at the attachment frame 1 by the attachment nail | claw 103 of right and left both sides being hooked in corresponding through-hole 15a, 15b. When the switch body 100 is attached to the attachment frame 1, the front side portion of the switch body 100 protrudes forward from the window hole 18 as shown in FIGS. 2 and 3.

なお、スイッチ本体１００を取付枠１から取り外す場合、作業者は、スイッチ本体１００の右側面にある突起１０５を押して、右側面の取付爪１０３を内側に引っ込めた状態とする。この状態で、作業者が、スイッチ本体１００の右側部を後方に引っ張ると、スイッチ本体１００が取付枠１から取り外される。   When the switch body 100 is removed from the mounting frame 1, the operator presses the protrusion 105 on the right side surface of the switch body 100 so that the mounting claw 103 on the right side surface is retracted inward. In this state, when the operator pulls the right side of the switch body 100 backward, the switch body 100 is removed from the mounting frame 1.

次に、作業者は、造営材２００に形成された孔２０１から、造営材２００の裏側に配線された電線（図示せず）を表側に引き出し、この電線をスイッチ本体１００の電線挿入孔１０７に挿入して、スイッチ本体１００の内部に収納された接続端子に電線を接続する。   Next, the operator pulls out an electric wire (not shown) wired on the back side of the construction material 200 from the hole 201 formed in the construction material 200 to the front side, and this electric wire is inserted into the electric wire insertion hole 107 of the switch body 100. Insert the wire and connect the wire to the connection terminal housed inside the switch body 100.

作業者は、造営材２００の孔２０１にスイッチ本体１００の後部を収納し、孔２０１の周縁部に第１梁部１１の背面を当てた状態で保持する。そして、作業者は、挿入孔１３に通したネジを、スイッチボックス（図示せず）のネジ孔にねじ込むことによって、取付枠１を造営材２００に対して固定する。   The operator stores the rear portion of the switch body 100 in the hole 201 of the construction material 200 and holds the rear surface of the first beam portion 11 against the peripheral edge of the hole 201. And an operator fixes the attachment frame 1 with respect to the construction material 200 by screwing the screw which let the insertion hole 13 pass into the screw hole of a switch box (not shown).

次に、作業者は、操作ハンドル１１０を前方からスイッチ本体１００に近づけ、操作ハンドル１１０の裏面に設けられた軸受け部にスイッチ本体１００の軸を嵌め込むことによって、操作ハンドル１１０をスイッチ本体１００に回転自在に支持させる。   Next, the operator brings the operation handle 110 close to the switch body 100 from the front, and fits the operation handle 110 into the switch body 100 by fitting the shaft of the switch body 100 into the bearing provided on the back surface of the operation handle 110. It is supported rotatably.

作業者は、取付枠１の前側にプレートボディ２を被せ、プレートボディ２の挿入孔２３に通したネジ（図示せず）を取付枠１のネジ孔１４にねじ込むことによって、プレートボディ２を取付枠１に取り付ける。   An operator attaches the plate body 2 to the front side of the mounting frame 1 and attaches the plate body 2 by screwing a screw (not shown) passed through the insertion hole 23 of the plate body 2 into the screw hole 14 of the mounting frame 1. Attach to frame 1.

その後、作業者は、プレートボディ２の前側にプレートカバー３を被せ、プレートカバー３の引掛部を対応する貫通孔２４に挿入し、引掛部を貫通孔２４の周縁部に引っ掛けることで、プレートカバー３をプレートボディ２に取り付ける。   Thereafter, the operator puts the plate cover 3 on the front side of the plate body 2, inserts the hooking portion of the plate cover 3 into the corresponding through hole 24, and hooks the hooking portion on the peripheral portion of the through hole 24. 3 is attached to the plate body 2.

このように、プレートカバー３がプレートボディ２に取り付けられた状態では、プレートカバー３が、窓３２から露出する操作ハンドル１１０を除いて、取付枠１、プレートボディ２、スイッチ本体１００及び造営材２００の孔２０１を前方から覆い隠している。また、プレートカバー３がプレートボディ２に取り付けられた状態では、操作ハンドル１１０は、プレートカバー３の窓３２を通して前方から操作可能となっている。   As described above, in a state where the plate cover 3 is attached to the plate body 2, the plate cover 3 is attached to the attachment frame 1, the plate body 2, the switch body 100, and the construction material 200 except for the operation handle 110 exposed from the window 32. The hole 201 is covered and concealed from the front. When the plate cover 3 is attached to the plate body 2, the operation handle 110 can be operated from the front through the window 32 of the plate cover 3.

このとき、前壁部１１２の前面１１２ａから側壁部１１３の後端部１１３ａまでの高さＨ１は、操作ハンドル１１０の周囲を囲むプレートカバー３の前壁３０（前面３０ａ）から第２梁部１２の前面１２ａまでの長さＬ１と同一となるように構成される。ここで、プレートカバー３の前面３０ａから第２梁部１２の前面１２ａまでの長さＬ１と同一とは、プレートボディ２をネジ締め固定した時に、プレートカバー３表面（前面３０ａ）上からハンドル１１０が沈み込まない状態の高さをいい、通常は１ｍｍ±０．５ｍｍ、好ましくは１ｍｍ±０．２ｍｍ程度前方に露出する高さを言う。   At this time, the height H1 from the front surface 112a of the front wall portion 112 to the rear end portion 113a of the side wall portion 113 is from the front wall 30 (front surface 30a) of the plate cover 3 surrounding the operation handle 110 to the second beam portion 12. It is comprised so that it may become the same as the length L1 to the front surface 12a. Here, the length L1 from the front surface 30a of the plate cover 3 to the front surface 12a of the second beam portion 12 is the same as the length L1 when the plate body 2 is screwed and fixed from above the surface of the plate cover 3 (front surface 30a). Refers to the height at which the film is not submerged, and is normally 1 mm ± 0.5 mm, preferably about 1 mm ± 0.2 mm.

なお、プレートカバー３をプレートボディ２から取り外す場合、作業者は、先端が平らな工具（例えばマイナスドライバ）をプレートカバー３の凹部とプレートボディ２の凹部２５の間の隙間に挿入して捻る。これにより、プレートカバー３の下部が浮き上がって、プレートカバー３の下側にある引掛部が貫通孔２４から取り外される。この状態で、作業者が、プレートカバー３を前側（プレートボディ２から離れる方向）に引っ張ると、全ての引掛部が貫通孔２４から取り外され、プレートカバー３をプレートボディ２から取り外すことができる。   When removing the plate cover 3 from the plate body 2, the operator inserts a tool having a flat tip (for example, a flathead screwdriver) into the gap between the concave portion of the plate cover 3 and the concave portion 25 of the plate body 2 and twists it. As a result, the lower portion of the plate cover 3 is lifted, and the hooking portion on the lower side of the plate cover 3 is removed from the through hole 24. In this state, when the operator pulls the plate cover 3 forward (in a direction away from the plate body 2), all the hooks are removed from the through holes 24, and the plate cover 3 can be removed from the plate body 2.

ところで、本実施形態の取付枠１には、スイッチ本体１００を３個まで取り付けることができる。
取付枠１に対してスイッチ本体１００が１個だけ取り付けられる場合、図２に示すように、取付枠１に対して上下方向の中央付近にスイッチ本体１００が取り付けられる。取付枠１に対して３個のスイッチ本体１００が取り付けられる場合は、窓孔１８内に３個のスイッチ本体１００が上下方向に隙間なく並ぶように取り付けられる。図２において、取付枠１の中央に取り付けられたスイッチ本体１００の上側及び下側にそれぞれスイッチ本体１００が取り付けられる。したがって、取付枠１にスイッチ本体１００を１個又は３個取り付ける場合は、スイッチ本体１００の取付位置が判りやすくなっている。By the way, up to three switch bodies 100 can be attached to the attachment frame 1 of the present embodiment.
When only one switch body 100 is attached to the attachment frame 1, the switch body 100 is attached to the attachment frame 1 near the center in the vertical direction as shown in FIG. 2. When three switch main bodies 100 are attached to the attachment frame 1, the three switch main bodies 100 are attached in the window hole 18 so as to be lined up without any gaps in the vertical direction. In FIG. 2, the switch body 100 is attached to the upper side and the lower side of the switch body 100 attached to the center of the attachment frame 1. Therefore, when one or three switch bodies 100 are attached to the attachment frame 1, the attachment position of the switch body 100 is easily understood.

なお、取付枠１にスイッチ本体１００が１個だけ取り付けられる場合、各々の第２梁部１２において、上下方向の中央付近に設けられた２個の貫通孔１５ａにスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。   When only one switch body 100 is attached to the mounting frame 1, the mounting claws 103 of the switch body 100 are inserted into the two through holes 15 a provided near the center in the vertical direction in each second beam portion 12. It is attached.

また、取付枠１にスイッチ本体１００が３個取り付けられる場合、第２梁部１２において、上下方向の中央付近に設けられた２個の貫通孔１５ａに、中央位置に取り付けられるスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。第２梁部１２において、一番上の貫通孔１５ａと、上から２番目の幅広の貫通孔１５ｂとに、上側位置に取り付けられるスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。第２梁部１２において、一番下の貫通孔１５ａと、下から２番目の幅広の貫通孔１５ｂとに、下側位置に取り付けられるスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。   Further, when three switch bodies 100 are attached to the attachment frame 1, the switch body 100 attached to the center position in the two through holes 15 a provided in the vicinity of the center in the vertical direction in the second beam portion 12. A claw 103 is attached. In the second beam portion 12, the mounting claws 103 of the switch body 100 attached to the upper position are attached to the uppermost through hole 15a and the second wide through hole 15b from the top. In the second beam portion 12, the mounting claws 103 of the switch body 100 attached to the lower position are attached to the lowest through hole 15a and the second wide through hole 15b from the bottom.

一方、取付枠１にスイッチ本体１００を２個取り付ける場合は、窓孔１８内で上下方向の両側に隙間を空けた状態で２個のスイッチ本体１００が取り付けられるため、スイッチ本体１００の取付位置が判りにくくなる。すなわち、第２梁部１２において、上から２番目の幅広の貫通孔１５ｂと、上から３番目の貫通孔１５ａとに、一方のスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。また、第２梁部１２において、下から２番目の幅広の貫通孔１５ｂと、下から３番目の貫通孔１５ａとに、他方のスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。この取付状態において、各々のスイッチ本体１００の上下には隙間が空いているため、スイッチ本体１００の取付位置が直感的に判りにくかった。そこで、スイッチ本体１００を取付枠１に取り付ける際に、スイッチ本体１００の取付爪１０３が最初に取り付けられる側（本実施形態では左側）の第２梁部１２の前面に、取付位置を示す目印として凹部１７が設けられている。この凹部１７は、取付枠１にスイッチ本体１００を２個取り付ける場合に、所定位置に取り付けられた各々のスイッチ本体１００の左端に設けられたランプカバー１０２と隣り合う位置に設けられている。したがって、凹部１７とランプカバー１０２が隣り合うようにスイッチ本体１００を取付枠１に取り付けることで、取付枠１に対して２個のスイッチ本体１００を取り付ける場合でも、スイッチ本体１００の取付位置を間違えにくくなる。   On the other hand, when two switch bodies 100 are attached to the mounting frame 1, the two switch bodies 100 are attached with a gap left and right in the vertical direction inside the window hole 18. It becomes difficult to understand. That is, in the second beam portion 12, the mounting claws 103 of one switch body 100 are attached to the second wide through hole 15b from the top and the third through hole 15a from the top. In the second beam portion 12, the mounting claws 103 of the other switch body 100 are attached to the second wide through hole 15b from the bottom and the third through hole 15a from the bottom. In this mounted state, since there is a gap above and below each switch body 100, the mounting position of the switch body 100 is difficult to understand intuitively. Therefore, when the switch body 100 is attached to the attachment frame 1, a mark indicating the attachment position is provided on the front surface of the second beam portion 12 on the side to which the attachment claw 103 of the switch body 100 is first attached (left side in the present embodiment). A recess 17 is provided. The recess 17 is provided at a position adjacent to the lamp cover 102 provided at the left end of each switch body 100 attached at a predetermined position when two switch bodies 100 are attached to the attachment frame 1. Therefore, by attaching the switch body 100 to the mounting frame 1 so that the recess 17 and the lamp cover 102 are adjacent to each other, even when two switch bodies 100 are attached to the mounting frame 1, the mounting position of the switch body 100 is wrong. It becomes difficult.

次に、本実施形態の効果を記載する。
（１）第１梁部１１において造営材の表面側に配置される部位の前面１１ａよりも、第２梁部１２において保持部としての貫通孔１５ａ，１５ｂが設けられた部位の前面１２ａの方が後側に位置している。したがって、第１梁部１１の前面１１ａと第２梁部１２の前面１２ａとが前後方向において同じ位置にある場合に比べて、貫通孔１５ａ，１５ｂに保持されたスイッチ本体１００及びハンドル１１０の前面を後方に位置させることができる。よって、スイッチ本体１００の前面が造営材の表面から突出する量を小さくでき、配線器具全体で造営材の表面から露出する部位を薄型化することができる。Next, the effect of this embodiment will be described.
(1) The front surface 12a of the portion where the through holes 15a and 15b as the holding portions are provided in the second beam portion 12 rather than the front surface 11a of the portion arranged on the surface side of the construction material in the first beam portion 11. Is located on the back side. Therefore, compared to the case where the front surface 11a of the first beam portion 11 and the front surface 12a of the second beam portion 12 are in the same position in the front-rear direction, the front surfaces of the switch body 100 and the handle 110 held in the through holes 15a and 15b. Can be positioned rearward. Therefore, the amount of the front surface of the switch body 100 protruding from the surface of the construction material can be reduced, and the portion exposed from the surface of the construction material can be reduced in thickness throughout the wiring device.

（２）一対の第２梁部１２は互いに対向する対向端部１２ｂとは反対側の端部１２ｃが後方に折り曲げられて第２梁部側突条部１２ｄが形成される。このように、第２梁部側突条部１２ｄを形成することで折り曲げた方向における曲げ剛性を向上させることができる。   (2) In the pair of second beam portions 12, end portions 12c opposite to the opposed end portions 12b opposite to each other are bent backward to form second beam portion-side ridge portions 12d. Thus, the bending rigidity in the direction bent can be improved by forming the 2nd beam part side protrusion 12d.

（３）屈曲部Ｋは、一対の第２梁部１２が対向する方向における屈曲幅Ｋ１が金属板状部材の板厚（例えば第２梁部側突条部１２ｄの左右方向における幅Ｄ２）と同一となるように構成される。これによって第２梁部１２が互いに離間することが抑えられている。   (3) In the bent portion K, the bent width K1 in the direction in which the pair of second beam portions 12 face each other is the plate thickness of the metal plate member (for example, the width D2 in the left-right direction of the second beam portion side ridge portion 12d). Configured to be identical. As a result, the second beam portions 12 are prevented from being separated from each other.

（４）屈曲部Ｋの周囲であって第２梁部１２の窓孔１８側に切り欠き部１２ｅが形成される。切り欠き部１２ｅが形成されることで窓孔１８がピン角となることが抑えられるため、応力集中が発生し辛い、即ち応力が切り欠き部１２ｅ全体に分散されるため、第２梁部１２が離間することが抑えられる。   (4) A notch 12e is formed around the bent portion K and on the window hole 18 side of the second beam portion 12. Since the formation of the notch 12e suppresses the window hole 18 from having a pin angle, stress concentration is difficult to occur, that is, the stress is dispersed throughout the notch 12e. Is prevented from separating.

（５）一対の第１梁部１１の互いに対向する対向端部１１ｄが前方に折り曲げられて第１梁部側突条部１１ｅが形成される。このように、第１梁部側突条部１１ｅを形成することで折り曲げた方向における曲げ剛性を向上させることができる。   (5) The opposed end portions 11d of the pair of first beam portions 11 facing each other are bent forward to form the first beam portion side ridge portions 11e. Thus, the bending rigidity in the direction bent can be improved by forming the 1st beam part side protrusion part 11e.

（６）操作ハンドル１１０は、使用者が押圧可能な前面を有する前壁部１１２と、前壁部１１２から後方に延出する側壁部１１３を有する。そして、前壁部１１２の前面１１２ａから側壁部１１３の後端部１１３ａまでの高さＨ１は、操作ハンドル１１０の周囲を囲むプレートカバー３の前壁３０（前面３０ａ）から第２梁部１２の前面１２ａまでの長さＬ１と同一となるように構成される。このような構成とすることで、薄型のプレートカバー３を用いた場合であっても、プレートカバー３の前壁３０（前面）から操作ハンドル１１０が極端に前方に露出することを避けることができる。   (6) The operation handle 110 includes a front wall portion 112 having a front surface that can be pressed by the user, and a side wall portion 113 extending rearward from the front wall portion 112. The height H1 from the front surface 112a of the front wall portion 112 to the rear end portion 113a of the side wall portion 113 is from the front wall 30 (front surface 30a) of the plate cover 3 surrounding the operation handle 110 to the second beam portion 12. The length L1 is the same as the length L1 up to the front surface 12a. By adopting such a configuration, even when the thin plate cover 3 is used, the operation handle 110 can be prevented from being exposed extremely forward from the front wall 30 (front surface) of the plate cover 3. .

なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、操作ハンドル１１０がプレートカバー３の前面３０ａから前方に１ｍｍ±０．５ｍｍ、好ましくは１ｍｍ±０．２ｍｍ程度露出する高さとしたが、これに限らない。例えば、図９に示すように、操作ハンドル１１０がプレートカバー３の前面３０ａと同一平面上（０＋０．５ｍｍ以内、好ましくは０＋０．２ｍｍ以内）となる構成であってもよい。In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the above embodiment, the operation handle 110 is exposed to a height of about 1 mm ± 0.5 mm, preferably about 1 mm ± 0.2 mm forward from the front surface 30 a of the plate cover 3, but is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 9, the operation handle 110 may be configured to be flush with the front surface 30a of the plate cover 3 (within 0 + 0.5 mm, preferably within 0 + 0.2 mm).

・上記実施形態では、取付枠１に取り付けられる配線器具として、ピアノハンドル式のスイッチを例示したが、図１０に示すようにシーソー式の操作ハンドル１２０を備えたスイッチを採用してもよい。   In the above embodiment, the piano handle type switch is exemplified as the wiring device attached to the attachment frame 1, but a switch including a seesaw type operation handle 120 as shown in FIG. 10 may be adopted.

図１０に示すように操作ハンドル１２０は、左右方向の中間部を支点として揺動自在にスイッチ本体１００に取り付けられている。図１０に示すように、操作ハンドル１２０の右端が後方に押し込まれた状態では、操作ハンドル１２０の左端が前方に突出した状態となる。この状態から操作ハンドル１２０の左端を後側に押しこむと、操作ハンドル１２０が左右方向の中間部を支点として揺動し、操作ハンドル１２０の右端が前方に突出した状態となり、接点がオンからオフ（又は、オフからオン）に切り替わる。また、操作ハンドル１２０の右端が前方に突出した状態から、操作ハンドル１２０の右端を後側に押し込むと、操作ハンドル１２０が左右方向の中間部を支点として揺動し、操作ハンドル１２０の左端が前方に突出した状態となる。そして、操作ハンドル１２０の揺動動作に応じて、接点がオフからオン（又は、オンからオフ）に切り替わる。   As shown in FIG. 10, the operation handle 120 is attached to the switch main body 100 so as to be swingable with an intermediate portion in the left-right direction as a fulcrum. As shown in FIG. 10, when the right end of the operation handle 120 is pushed backward, the left end of the operation handle 120 protrudes forward. When the left end of the operation handle 120 is pushed rearward from this state, the operation handle 120 swings with the middle portion in the left-right direction as a fulcrum, and the right end of the operation handle 120 protrudes forward, and the contact is turned off from on. (Or off to on). In addition, when the right end of the operation handle 120 is pushed rearward from the state in which the right end of the operation handle 120 protrudes forward, the operation handle 120 swings around the middle portion in the left-right direction, and the left end of the operation handle 120 moves forward. It will be in the state of protruding. Then, according to the swinging motion of the operation handle 120, the contact is switched from off to on (or from on to off).

シーソー式の操作ハンドル１２０を備えたスイッチ本体１００が本実施形態の取付枠１に取り付けられた場合でも、操作ハンドル１２０の前端部分が造営材２００の表面から突出する量を、従来の取付枠を用いる場合に比べて小さくできる。   Even when the switch body 100 including the seesaw type operation handle 120 is attached to the attachment frame 1 of the present embodiment, the amount of the front end portion of the operation handle 120 protruding from the surface of the construction material 200 is set to the conventional attachment frame. Compared to the case of using, it can be made smaller.

・上記実施形態では、第１梁部側突条部１１ｅを折り曲げ形成したが、第１梁部側突条部１１ｅを形成しない構成を採用してもよい。
・上記実施形態では、切り欠き部１２ｅを第２梁部側突条部１２ｄまで達しない範囲で形成したが、これに限らない。例えば、図１１〜図１４に示すように第２梁部側突条部１２ｄまで達するように形成してもよい。このように第２梁部側突条部１２ｄまで達するように切り欠き部１２ｅを形成することで、切り欠き部１２ｅ全体に分散される。これにより、第２梁部１２が離間することがより抑えられる。In the above embodiment, the first beam portion side ridge portion 11e is formed by bending, but a configuration in which the first beam portion side ridge portion 11e is not formed may be employed.
-In above-mentioned embodiment, although the notch part 12e was formed in the range which does not reach to the 2nd beam part side protrusion part 12d, it is not restricted to this. For example, as shown in FIGS. 11-14, you may form so that it may reach to the 2nd beam part side protrusion part 12d. Thus, by forming the notch part 12e so that it may reach to the 2nd beam part side protrusion 12d, it distributes to the whole notch part 12e. Thereby, it is suppressed more that the 2nd beam part 12 spaces apart.

・上記実施形態では、切り欠き部１２ｅを形成したが、切り欠き部１２ｅを形成せずに、窓孔１８が例えばピン角となるように形成してもよい。また、切り欠き部１２ｅの形状については多角形状に切り欠いたり円弧状に切り欠いたり適宜変更してもよい。   In the above embodiment, the notch 12e is formed, but the window hole 18 may be formed to have a pin angle, for example, without forming the notch 12e. Further, the shape of the notch 12e may be changed as appropriate, such as a polygonal cutout or an arcuate cutout.

・上記実施形態では特に言及していないが、図１１、図１３及び図１４に示すように、第２梁部側突条部１２ｄの後端に開口するように切り込み部１２ｆを形成してもよい。切り込み部１２ｆは、後端から前方に向かって切り込まれるようにプレス成形時に形成される。本構成では、各第２梁部側突条部１２ｄのそれぞれに２つの切り込み部１２ｆを形成している。これによって、第２梁部１２同士が離間する方向への広がりをより確実に抑えることができる。なお、切り込み部１２ｆの数は適宜変更してもよい。   Although not specifically mentioned in the above embodiment, as shown in FIGS. 11, 13, and 14, the cut portion 12 f may be formed so as to open at the rear end of the second beam side protrusion 12 d. Good. The cut portion 12f is formed during press molding so as to be cut forward from the rear end. In this configuration, two cut portions 12f are formed in each of the second beam portion side ridge portions 12d. Accordingly, it is possible to more reliably suppress the spread in the direction in which the second beam portions 12 are separated from each other. In addition, you may change the number of the notch parts 12f suitably.

また、切り込み部１２ｆは、後端側（開口側）ほど上下方向における切り込みの幅が狭く（前方側の切り込みの幅Ｗ１＞後端側の切り込みの幅Ｗ２と）なるように略台形形状に形成される。このとき、幅Ｗ２は第２梁部側突条部１２ｄの左右方向の幅Ｄ２（板厚）よりも狭く形成される（Ｄ２＞Ｗ２）。   In addition, the cut portion 12f is formed in a substantially trapezoidal shape so that the cut width in the vertical direction is narrower toward the rear end side (opening side) (front cut width W1> rear cut width W2). Is done. At this time, the width W2 is formed to be narrower than the width D2 (plate thickness) in the left-right direction of the second beam portion-side ridge portion 12d (D2> W2).

・上記実施形態では特に言及していないが、図１１及び図１４に示すように、第２梁部側突条部１２ｄの後端側であって第２梁部側突条部１２ｄ同士が対向する対向角部１２ｇが面取り（Ｃ面取り）する構成を採用してもよい。このような構成とすることで、スイッチ本体１００などの配線器具を第２梁部側突条部１２ｄ間に挿入する際に対向角部１２ｇが前記配線器具の挿入を阻害することを抑えられる。すなわち、第２梁部側突条部１２ｄ間への前記配線器具の挿入が容易となる。   Although not specifically mentioned in the above embodiment, as shown in FIG. 11 and FIG. 14, the second beam portion side ridge portion 12 d is opposed to the rear end side of the second beam portion side ridge portion 12 d. You may employ | adopt the structure where the opposing corner | angular part 12g to chamfer (C chamfering). With such a configuration, when the wiring device such as the switch body 100 is inserted between the second beam portion side ridge portions 12d, it is possible to suppress the opposing corner portion 12g from interfering with the insertion of the wiring device. That is, it becomes easy to insert the wiring device between the second beam portion side ridge portions 12d.

・屈曲部Ｋは、一対の第２梁部１２が対向する方向における屈曲幅Ｋ１が金属板状部材の板厚（例えば第２梁部側突条部１２ｄの左右方向における幅Ｄ２）と同一となるように構成したが、これに限らない。   In the bent portion K, the bent width K1 in the direction in which the pair of second beam portions 12 face each other is the same as the plate thickness of the metal plate member (for example, the width D2 in the left-right direction of the second beam portion side ridge portion 12d). Although it comprised so that it may become, it is not restricted to this.

・上記実施形態並びに各変形例は適宜組み合わせてもよい。
［参考例］
以下に、配線器具用取付枠の参考例について図面を参照して説明する。-You may combine the said embodiment and each modification suitably.
[Reference example]
Below, the reference example of the attachment frame for wiring devices is demonstrated with reference to drawings.

図１５は配線器具用取付枠を用いた配線装置の分解斜視図である。この配線装置は、配線器具用取付枠（以下、取付枠という）１と、配線器具であるピアノハンドル式のスイッチ１０（スイッチ本体１００及び操作ハンドル１１０からなる）と、プレート４（プレートボディ２及びプレートカバー３からなる）とを備える。なお、以下の説明では、特に断りが無いかぎり、図１５において上下左右前後の各方向を規定する。   FIG. 15 is an exploded perspective view of a wiring device using a wiring fixture mounting frame. This wiring device includes a wiring device mounting frame (hereinafter referred to as a mounting frame) 1, a piano handle type switch 10 (consisting of a switch body 100 and an operation handle 110) as a wiring device, and a plate 4 (plate body 2 and Plate cover 3). In the following description, unless otherwise specified, the directions of up, down, left, and right in FIG. 15 are defined.

先ず、取付枠１に取り付けられる埋込型の配線器具について説明する。本実施形態では配線器具としてワイドハンドル形のスイッチ（いわゆるピアノハンドル式スイッチ）を例示するが、埋込型の配線器具であれば、ワイドハンドル形以外のスイッチや、コンセントなどのスイッチ以外の配線器具であっても構わない。   First, an embedded wiring apparatus attached to the attachment frame 1 will be described. In this embodiment, a wide handle type switch (so-called piano handle type switch) is exemplified as a wiring device. However, if it is an embedded type wiring device, a wiring device other than a switch other than a wide handle type or a switch such as an outlet is used. It does not matter.

スイッチ１０は、スイッチ本体１００と操作ハンドル１１０とを有する。
スイッチ本体１００は、図１５−図１８に示すように、矩形箱状に形成されている。図１５及び図１６に示すように、スイッチ本体１００の前面には押釦１０１が前後方向において移動自在な状態で取り付けられている。この押釦１０１が押し込まれる度に、スイッチ本体１００の内部に収納された接点（図示せず）の状態（例えば、接点が閉じた状態と開いた状態）が切り替えられるように接点の切替機構（図示せず）が構成されている。The switch 10 includes a switch body 100 and an operation handle 110.
As shown in FIGS. 15 to 18, the switch body 100 is formed in a rectangular box shape. As shown in FIGS. 15 and 16, a push button 101 is attached to the front surface of the switch body 100 so as to be movable in the front-rear direction. Each time the push button 101 is pushed, a contact switching mechanism (not shown) (for example, the contact closed state and the open state) stored in the switch body 100 is switched. Not shown).

スイッチ本体１００の前面の左側には、上下方向における中央部に、透光性を有するランプカバー１０２が取り付けられている。スイッチ本体１００の内部には、例えば接点が開いている状態で点灯するランプ（図示せず）が収納されており、ランプの発光はランプカバー１０２を透過して前方に出射される。   On the left side of the front surface of the switch body 100, a translucent lamp cover 102 is attached at the center in the vertical direction. Inside the switch body 100, for example, a lamp (not shown) that is lit when the contact is open is housed, and the light emitted from the lamp is transmitted through the lamp cover 102 and emitted forward.

スイッチ本体１００の左側面及び右側面には、スイッチ本体１００を取付枠１に取り付けるための取付爪１０３が２個ずつ設けられている。スイッチ本体１００の右側壁において、２個の取付爪１０３が設けられた部位の周りにはスリットが形成されており、２個の取付爪１０３が設けられた部位（この部位を可動片１０４という）は、その前端側でスイッチ本体１００に片持ち支持されている。したがって、可動片１０４の後部に設けられた突起１０５を押し込むことによって、可動片１０４に設けられた２個の取付爪１０３を、スイッチ本体１００の内側に引っ込めることができるようになっている。   Two attachment claws 103 for attaching the switch body 100 to the attachment frame 1 are provided on each of the left side surface and the right side surface of the switch body 100. In the right side wall of the switch body 100, a slit is formed around a portion where the two mounting claws 103 are provided, and a portion where the two mounting claws 103 are provided (this portion is referred to as a movable piece 104). Is cantilevered by the switch body 100 at its front end side. Therefore, the two mounting claws 103 provided on the movable piece 104 can be retracted inside the switch body 100 by pushing the protrusion 105 provided on the rear portion of the movable piece 104.

スイッチ本体１００の前面の左側には、操作ハンドル１１０を支持するための円柱状の２個の軸１０６が、ランプカバー１０２を挟んで上下両側に並べて設けられている。
スイッチ本体１００の後部には、図１８に示すように、電線（図示せず）を挿入するための電線挿入孔１０７が左右に２個ずつ設けられている。スイッチ本体１００の内部には、接点の両側端子にそれぞれ電気的に接続された速結構造の接続端子が収納されており、この接続端子に電線挿入孔１０７から挿入された電線の芯線が接続される。On the left side of the front surface of the switch body 100, two cylindrical shafts 106 for supporting the operation handle 110 are provided side by side on the upper and lower sides with the lamp cover 102 interposed therebetween.
As shown in FIG. 18, two wire insertion holes 107 for inserting electric wires (not shown) are provided on the rear side of the switch body 100 on the left and right sides. The switch body 100 stores therein quick-connection connection terminals that are electrically connected to both side terminals of the contacts, and the core wires of the wires inserted from the wire insertion holes 107 are connected to the connection terminals. The

なお、このようなスイッチ本体１００は従来周知であるから、詳細な構造の図示及び説明は省略する。
操作ハンドル１１０は、図１５及び図５に示すように、押釦１０１の前面よりも十分に大きい寸法を有する矩形板状に形成されている。操作ハンドル１１０の前面の右側には、上下方向における中央部に、操作ハンドル１１０を前後方向に貫通する長円形状の孔が設けられ、この孔に透光板１１１が埋め込まれている。操作ハンドル１１０の裏面には、スイッチ本体１００のランプカバー１０２から照射された光を透光板１１１に導くプリズム（図示せず）が取り付けられている。そして、接点が開いた状態では、スイッチ本体１００に収納されたランプの光で透光板１１１が光るから、この光でスイッチ１０の位置表示を行うことができる。Since such a switch main body 100 is conventionally known, detailed illustration and description of the structure will be omitted.
As shown in FIGS. 15 and 5, the operation handle 110 is formed in a rectangular plate shape having a dimension sufficiently larger than the front surface of the push button 101. On the right side of the front surface of the operation handle 110, an oval hole penetrating the operation handle 110 in the front-rear direction is provided at the center in the vertical direction, and a light-transmitting plate 111 is embedded in the hole. A prism (not shown) that guides light emitted from the lamp cover 102 of the switch body 100 to the translucent plate 111 is attached to the back surface of the operation handle 110. In the state where the contacts are open, the light transmitting plate 111 shines with the light of the lamp housed in the switch body 100, so that the position of the switch 10 can be displayed with this light.

また、操作ハンドル１１０の裏面（後面）には、スイッチ本体１００の軸１０６と対向する部位に、軸１０６が回転自在な状態で取り付けられる軸受け部（図示せず）が設けられている。操作ハンドル１１０は、軸受け部に軸１０６を保持させることによって、スイッチ本体１００の前面において、左右方向の一端側（左側）で回転自在に支持されている。そして、操作ハンドル１１０の右側を後方に押し込むと、操作ハンドル１１０は軸１０６によって支持される部位を支点にして回転し、操作ハンドル１１０の背面に設けられた突起（図示せず）で押釦１０１が押し込まれるように構成されている。   Further, on the back surface (rear surface) of the operation handle 110, a bearing portion (not shown) to which the shaft 106 is rotatably attached is provided at a portion facing the shaft 106 of the switch body 100. The operation handle 110 is rotatably supported on one end side (left side) in the left-right direction on the front surface of the switch body 100 by holding the shaft 106 in the bearing portion. Then, when the right side of the operation handle 110 is pushed backward, the operation handle 110 rotates with a portion supported by the shaft 106 as a fulcrum, and the push button 101 is moved by a protrusion (not shown) provided on the back surface of the operation handle 110. It is configured to be pushed in.

次に、取付枠１について図１５−図１９を参照して説明する。取付枠１は、合成樹脂又は金属板により、配線器具が取り付けられる窓孔１８を有した矩形枠状に形成される。この取付枠１は、長手方向（図１５の上下方向）において窓孔１８を挟んで対向する一対の第１梁部１１と、一対の第１梁部１１が対向する方向と交差する方向（左右方向）において、窓孔１８を挟んで対向する一対の第２梁部１２を備える。つまり、一対の第１梁部１１と、一対の第２梁部１２とで囲まれた空間が窓孔１８となっている。   Next, the mounting frame 1 will be described with reference to FIGS. The mounting frame 1 is formed of a synthetic resin or a metal plate into a rectangular frame shape having a window hole 18 to which a wiring device is mounted. The mounting frame 1 includes a pair of first beam portions 11 facing each other with the window hole 18 in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 15), and a direction intersecting with a direction in which the pair of first beam portions 11 are opposed (left and right). In the direction), a pair of second beam portions 12 facing each other with the window hole 18 in between is provided. In other words, the space surrounded by the pair of first beam portions 11 and the pair of second beam portions 12 is the window hole 18.

一対の第１梁部１１の各々には、第１梁部１１の裏面側を造営材（例えば壁材）２００の表面に当てた状態で（図１９参照）、第１梁部１１を造営材２００に固定するためのネジ（図示せず）を挿入する挿入孔１３が設けられている。また、一対の第１梁部１１の各々には、挿入孔１３よりも外側であって、左右方向の中央にネジ孔１４が設けられている。   In each of the pair of first beam portions 11, the first beam portion 11 is placed on the construction material (see FIG. 19) with the back side of the first beam portion 11 being in contact with the surface of the construction material (for example, wall material) 200. An insertion hole 13 for inserting a screw (not shown) for fixing to 200 is provided. Each of the pair of first beam portions 11 is provided with a screw hole 14 on the outer side of the insertion hole 13 and in the center in the left-right direction.

一対の第２梁部１２の各々には、配線器具を保持するための保持部として、スイッチ本体１００の取付爪１０３がそれぞれ挿入される複数個（例えば８個）の貫通孔１５が設けられている。つまり、スイッチ本体１００の両側に２個ずつ設けられた取付爪１０３がそれぞれ対応する貫通孔１５に挿入されることで、スイッチ本体１００の前端部が窓孔１８から前側に突出した状態でスイッチ本体１００が取付枠１に取り付けられる（図１６−図１８参照）。   Each of the pair of second beam portions 12 is provided with a plurality of (for example, eight) through holes 15 into which the mounting claws 103 of the switch body 100 are inserted as holding portions for holding the wiring device. Yes. That is, two mounting claws 103 provided on each side of the switch body 100 are inserted into the corresponding through holes 15, so that the switch body 100 is protruded from the window hole 18 to the front side. 100 is attached to the attachment frame 1 (see FIGS. 16 to 18).

ここで、第１梁部１１の前面よりも第２梁部１２の前面の方が後方に位置するように、第１梁部１１の前面と第２梁部の前面との間には段差Ｄ１が設けられている（図１７参照）。すなわち、第１梁部１１において造営材２００の表面側に配置される部位の前面よりも、第２梁部１２において貫通孔１５が設けられた部位の前面の方が、造営材２００に取り付けられた状態で後側に位置するように、第１梁部１１及び第２梁部１２が構成される。なお、第１梁部１１の背面（後面）には、窓孔１８の周縁部から後方に突出するリブ１６が設けられており、このリブ１６の左端は左側の第２梁部１２に繋がり、リブ１６の右端は右側の第２梁部１２に繋がっている。第１梁部１１と第２梁部１２との間には段差が設けられているので、段差が無い場合に比べて取付枠１の強度が低下する可能性があるが、リブ１６が第１梁部１１と第２梁部１２とを繋げることで、取付枠１の強度を高めている。   Here, there is a step D1 between the front surface of the first beam portion 11 and the front surface of the second beam portion so that the front surface of the second beam portion 12 is located rearward of the front surface of the first beam portion 11. Is provided (see FIG. 17). That is, the front surface of the portion where the through hole 15 is provided in the second beam portion 12 is attached to the construction material 200 rather than the front surface of the portion arranged on the surface side of the construction material 200 in the first beam portion 11. The first beam portion 11 and the second beam portion 12 are configured so as to be positioned on the rear side in a state where the two beams are in contact with each other. A rib 16 is provided on the back surface (rear surface) of the first beam portion 11 so as to protrude rearward from the peripheral edge portion of the window hole 18, and the left end of the rib 16 is connected to the second beam portion 12 on the left side. The right end of the rib 16 is connected to the second beam portion 12 on the right side. Since a step is provided between the first beam portion 11 and the second beam portion 12, the strength of the mounting frame 1 may be reduced as compared with the case where there is no step, but the rib 16 is the first. By connecting the beam portion 11 and the second beam portion 12, the strength of the mounting frame 1 is increased.

この取付枠１は、造営材２００に設けられた埋込用の孔２０１の周縁部に第１梁部１１の背面（裏面）を当てた状態で（図１９参照）、造営材２００に埋め込まれたスイッチボックス（図示せず）に取り付けられることによって、造営材２００に対して固定される。つまり、上側及び下側の第１梁部１１の挿入孔１３にそれぞれ通された２本のボルト（図示せず）が、スイッチボックスのねじ孔にねじ止めされる。ただし、スイッチボックスが埋め込まれていない場合、取付枠１は、従来周知の挟み金具（図示せず）を用いて造営材２００に固定される。   The mounting frame 1 is embedded in the construction material 200 in a state where the back surface (back surface) of the first beam portion 11 is applied to the peripheral portion of the embedding hole 201 provided in the construction material 200 (see FIG. 19). It is fixed to the construction material 200 by being attached to a switch box (not shown). That is, two bolts (not shown) respectively passed through the insertion holes 13 of the upper and lower first beam portions 11 are screwed into the screw holes of the switch box. However, when the switch box is not embedded, the mounting frame 1 is fixed to the construction material 200 using a conventionally known pinch fitting (not shown).

次に、取付枠１の前面側に取り付けられる化粧用のプレート４について説明する。プレート４は、図１５に示すように、取付枠１に取り付けられるプレートボディ２と、プレートボディ２を覆うようにプレートボディ２に着脱可能に取り付けられるプレートカバー３とを備える。   Next, the decorative plate 4 attached to the front side of the attachment frame 1 will be described. As shown in FIG. 15, the plate 4 includes a plate body 2 attached to the attachment frame 1 and a plate cover 3 detachably attached to the plate body 2 so as to cover the plate body 2.

プレートボディ２は、図１５に示すように、合成樹脂材料により一対の横片２１と一対の縦片２２とを有する矩形枠状に形成されている。ここで、一対の横片２１と一対の縦片２２とで囲まれた窓孔２０は、プレートボディ２が取付枠１に取り付けられた状態で、取付枠１の窓孔１８と前後方向において重なる位置に設けられている。   As shown in FIG. 15, the plate body 2 is formed in a rectangular frame shape having a pair of horizontal pieces 21 and a pair of vertical pieces 22 by a synthetic resin material. Here, the window hole 20 surrounded by the pair of horizontal pieces 21 and the pair of vertical pieces 22 overlaps with the window hole 18 of the attachment frame 1 in the front-rear direction in a state where the plate body 2 is attached to the attachment frame 1. In the position.

一対の横片２１の各々には、左右方向における中央部に、ネジを挿入するための挿入孔２３が設けられている。また、一対の縦片２２の各々には、長手方向（上下方向）における中央部と両側部とに、それぞれ矩形の貫通孔２４が形成されている。また、一方（図１５における下側）の横片２１には、下端部の左右両側に、前方及び下方に開放された凹部２５がそれぞれ設けられている。   Each of the pair of horizontal pieces 21 is provided with an insertion hole 23 for inserting a screw at a central portion in the left-right direction. In addition, each of the pair of vertical pieces 22 is formed with a rectangular through hole 24 at a central portion and both side portions in the longitudinal direction (vertical direction). Further, the horizontal piece 21 on one side (the lower side in FIG. 15) is provided with concave portions 25 opened forward and downward on both the left and right sides of the lower end portion.

プレートカバー３は、図１５に示すように前壁３０と側壁３１とが合成樹脂成形体として一体に構成されている。前壁３０は、図５に示すように前後方向から見て四隅が湾曲した長方形状であり、図２０及び図２１に示すように周縁から中央に向かって前方へ膨らむ曲面形状に形成されている。また、前壁３０の中央には、矩形の窓３２が貫通している。さらに、前壁３０の背面には、プレートボディ２に設けられた複数の貫通孔２４の各々に対応する部位に、貫通孔２４内に挿入されて前壁３０の周縁部に引っ掛かる引掛部（図示せず）が設けられている。   As shown in FIG. 15, the plate cover 3 has a front wall 30 and a side wall 31 integrally formed as a synthetic resin molded body. The front wall 30 has a rectangular shape with four corners as viewed in the front-rear direction as shown in FIG. 5, and is formed in a curved shape that swells forward from the periphery toward the center as shown in FIGS. . A rectangular window 32 passes through the center of the front wall 30. Further, on the back surface of the front wall 30, a hooking portion (see FIG. 5) inserted into the through hole 24 and hooked to the peripheral portion of the front wall 30 at a portion corresponding to each of the plurality of through holes 24 provided in the plate body 2. Not shown).

側壁３１は、前端が前壁３０の周縁に連結された環状に形成されている。この側壁３１は、前方に向かって外側に傾斜するように構成される（図２０及び図２１参照）。また、側壁３１には、プレートボディ２の凹部２５と対向する位置に凹部３３が設けられている（図２１参照）。   The side wall 31 is formed in an annular shape whose front end is connected to the peripheral edge of the front wall 30. The side wall 31 is configured to incline outward toward the front (see FIGS. 20 and 21). Moreover, the side wall 31 is provided with a recess 33 at a position facing the recess 25 of the plate body 2 (see FIG. 21).

次に、本実施形態の取付枠１を用いてスイッチ１０を造営材２００に取り付ける手順を説明する。
先ず、スイッチ本体１００を取付枠１に取り付ける手順について説明する。Next, a procedure for attaching the switch 10 to the building material 200 using the attachment frame 1 of the present embodiment will be described.
First, a procedure for attaching the switch body 100 to the attachment frame 1 will be described.

作業者は、取付枠１とスイッチ本体１００をそれぞれ手に持ち、可動片１０４が設けられた右側部に比べて左側部が前側（取付枠１に近い側）になるようにスイッチ本体１００を傾けた状態で、取付枠１の後方から窓孔１８内にスイッチ本体１００の前部を挿入する。そして、作業者は、窓孔１８内に斜めに傾けて挿入されたスイッチ本体１００の左側面にある２個の取付爪１０３を、左側の第２梁部１２に設けられた貫通孔１５にそれぞれ挿入する。作業者は、この状態からスイッチ本体１００の右側部を前方に押し込むと、スイッチ本体１００の右側面に設けられた２個の取付爪１０３が右側の第２梁部１２に当たって、可動片１０４が内側に撓められる。作業者が、スイッチ本体１００の右側部をさらに前方に押し込むと、スイッチ本体１００の右側面にある取付爪１０３が、右側の第２梁部１２に設けられた貫通孔１５に挿入される。スイッチ本体１００の右側面にある取付爪１０３が、右側の第２梁部１２にある貫通孔１５に挿入されると、可動片１０４は撓められる前の状態に戻る。そして、左右両側の取付爪１０３が対応する貫通孔１５に引っ掛かることによって、スイッチ本体１００が取付枠１に保持された状態となる。スイッチ本体１００が取付枠１に取り付けられた状態では、図１６及び図１７に示すように、スイッチ本体１００の前側部が窓孔１８から前方に突出した状態となる。   The operator holds the mounting frame 1 and the switch main body 100 in his / her hand, and tilts the switch main body 100 so that the left side is the front side (side closer to the mounting frame 1) compared to the right side where the movable piece 104 is provided. In this state, the front part of the switch body 100 is inserted into the window hole 18 from the rear of the mounting frame 1. Then, the operator inserts the two mounting claws 103 on the left side surface of the switch body 100 inserted obliquely into the window hole 18 into the through holes 15 provided in the left second beam portion 12. insert. When the operator pushes the right side portion of the switch body 100 forward from this state, the two mounting claws 103 provided on the right side surface of the switch body 100 hit the second beam portion 12 on the right side, and the movable piece 104 becomes the inner side. Bend. When the operator pushes the right side portion of the switch body 100 further forward, the mounting claw 103 on the right side surface of the switch body 100 is inserted into the through hole 15 provided in the right second beam portion 12. When the mounting claw 103 on the right side surface of the switch body 100 is inserted into the through hole 15 in the second beam portion 12 on the right side, the movable piece 104 returns to the state before being bent. Then, the switch body 100 is held in the mounting frame 1 by the attachment claws 103 on the left and right sides being hooked in the corresponding through holes 15. When the switch body 100 is attached to the attachment frame 1, the front side portion of the switch body 100 protrudes forward from the window hole 18 as shown in FIGS. 16 and 17.

なお、スイッチ本体１００を取付枠１から取り外す場合、作業者は、スイッチ本体１００の右側面にある突起１０５を押して、右側面の取付爪１０３を内側に引っ込めた状態とする。この状態で、作業者が、スイッチ本体１００の右側部を後方に引っ張ると、スイッチ本体１００が取付枠１から取り外される。   When the switch body 100 is removed from the mounting frame 1, the operator presses the protrusion 105 on the right side surface of the switch body 100 so that the mounting claw 103 on the right side surface is retracted inward. In this state, when the operator pulls the right side of the switch body 100 backward, the switch body 100 is removed from the mounting frame 1.

次に、作業者は、造営材２００に形成された孔２０１から、造営材２００の裏側に配線された電線（図示せず）を表側に引き出し、この電線をスイッチ本体１００の電線挿入孔１０７に挿入して、スイッチ本体１００の内部に収納された接続端子に電線を接続する。   Next, the operator pulls out an electric wire (not shown) wired on the back side of the construction material 200 from the hole 201 formed in the construction material 200 to the front side, and this electric wire is inserted into the electric wire insertion hole 107 of the switch body 100. Insert the wire and connect the wire to the connection terminal housed inside the switch body 100.

作業者は、造営材２００の孔２０１にスイッチ本体１００の後部を収納し、孔２０１の周縁部に第１梁部１１の背面を当てた状態で保持する。そして、作業者は、挿入孔１３に通したネジを、スイッチボックス（図示せず）のネジ孔にねじ込むことによって、取付枠１を造営材２００に対して固定する。   The operator stores the rear portion of the switch body 100 in the hole 201 of the construction material 200 and holds the rear surface of the first beam portion 11 against the peripheral edge of the hole 201. And an operator fixes the attachment frame 1 with respect to the construction material 200 by screwing the screw which let the insertion hole 13 pass into the screw hole of a switch box (not shown).

次に、作業者は、操作ハンドル１１０を前方からスイッチ本体１００に近づけ、操作ハンドル１１０の裏面に設けられた軸受け部にスイッチ本体１００の軸を嵌め込むことによって、操作ハンドル１１０をスイッチ本体１００に回転自在に支持させる。   Next, the operator brings the operation handle 110 close to the switch body 100 from the front, and fits the operation handle 110 into the switch body 100 by fitting the shaft of the switch body 100 into the bearing provided on the back surface of the operation handle 110. It is supported rotatably.

作業者は、取付枠１の前側にプレートボディ２を被せ、プレートボディ２の挿入孔２３に通したネジ（図示せず）を取付枠１のネジ孔１４にねじ込むことによって、プレートボディ２を取付枠１に取り付ける。   An operator attaches the plate body 2 to the front side of the mounting frame 1 and attaches the plate body 2 by screwing a screw (not shown) passed through the insertion hole 23 of the plate body 2 into the screw hole 14 of the mounting frame 1. Attach to frame 1.

その後、作業者は、プレートボディ２の前側にプレートカバー３を被せ、プレートカバー３の引掛部を対応する貫通孔２４に挿入し、引掛部を貫通孔２４の周縁部に引っ掛けることで、プレートカバー３をプレートボディ２に取り付ける。   Thereafter, the operator puts the plate cover 3 on the front side of the plate body 2, inserts the hooking portion of the plate cover 3 into the corresponding through hole 24, and hooks the hooking portion on the peripheral portion of the through hole 24. 3 is attached to the plate body 2.

このように、プレートカバー３がプレートボディ２に取り付けられた状態では、プレートカバー３が、窓３２から露出する操作ハンドル１１０を除いて、取付枠１、プレートボディ２、スイッチ本体１００及び造営材２００の孔２０１を前方から覆い隠している。また、プレートカバー３がプレートボディ２に取り付けられた状態では、操作ハンドル１１０は、プレートカバー３の窓３２を通して前方から操作可能となっている。   As described above, in a state where the plate cover 3 is attached to the plate body 2, the plate cover 3 is attached to the attachment frame 1, the plate body 2, the switch body 100, and the construction material 200 except for the operation handle 110 exposed from the window 32. The hole 201 is covered and concealed from the front. When the plate cover 3 is attached to the plate body 2, the operation handle 110 can be operated from the front through the window 32 of the plate cover 3.

なお、プレートカバー３をプレートボディ２から取り外す場合、作業者は、先端が平らな工具（例えばマイナスドライバ）を凹部３３と凹部２５の間の隙間に挿入して捻る。これにより、プレートカバー３の下部が浮き上がって、プレートカバー３の下側にある引掛部が貫通孔２４から取り外される。この状態で、作業者が、プレートカバー３を前側（プレートボディ２から離れる方向）に引っ張ると、全ての引掛部が貫通孔２４から取り外され、プレートカバー３をプレートボディ２から取り外すことができる。   When removing the plate cover 3 from the plate body 2, the operator inserts a tool having a flat tip (for example, a flathead screwdriver) into the gap between the recess 33 and the recess 25 and twists it. As a result, the lower portion of the plate cover 3 is lifted, and the hooking portion on the lower side of the plate cover 3 is removed from the through hole 24. In this state, when the operator pulls the plate cover 3 forward (in a direction away from the plate body 2), all the hooks are removed from the through holes 24, and the plate cover 3 can be removed from the plate body 2.

ところで、本実施形態の取付枠１には、スイッチ本体１００を３個まで取り付けることができる。
取付枠１に対してスイッチ本体１００が１個だけ取り付けられる場合、図１６に示すように、取付枠１に対して上下方向の中央付近にスイッチ本体１００が取り付けられる。取付枠１に対して３個のスイッチ本体１００が取り付けられる場合は、窓孔１８内に３個のスイッチ本体１００が上下方向に隙間なく並ぶように取り付けられる。図１６において、取付枠１の中央に取り付けられたスイッチ本体１００の上側及び下側にそれぞれスイッチ本体１００が取り付けられる。したがって、取付枠１にスイッチ本体１００を１個又は３個取り付ける場合は、スイッチ本体１００の取付位置が判りやすくなっている。By the way, up to three switch bodies 100 can be attached to the attachment frame 1 of the present embodiment.
When only one switch body 100 is attached to the attachment frame 1, the switch body 100 is attached to the attachment frame 1 near the center in the vertical direction as shown in FIG. 16. When three switch main bodies 100 are attached to the attachment frame 1, the three switch main bodies 100 are attached in the window hole 18 so as to be lined up without any gaps in the vertical direction. In FIG. 16, the switch body 100 is attached to the upper side and the lower side of the switch body 100 attached to the center of the attachment frame 1. Therefore, when one or three switch bodies 100 are attached to the attachment frame 1, the attachment position of the switch body 100 is easily understood.

なお、取付枠１にスイッチ本体１００が１個だけ取り付けられる場合、各々の第２梁部１２において、上下方向の中央付近に設けられた２個の貫通孔１５にスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。   When only one switch body 100 is attached to the mounting frame 1, the mounting claws 103 of the switch body 100 are provided in the two through holes 15 provided in the vicinity of the center in the vertical direction in each second beam portion 12. It is attached.

また、取付枠１にスイッチ本体１００が３個取り付けられる場合、第２梁部１２において、上下方向の中央付近に設けられた２個の貫通孔１５に、中央位置に取り付けられるスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。第２梁部１２において、一番上の貫通孔１５と、上から２番目の幅広の貫通孔１５とに、上側位置に取り付けられるスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。第２梁部１２において、一番下の貫通孔１５と、下から２番目の幅広の貫通孔１５とに、下側位置に取り付けられるスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。   When three switch bodies 100 are attached to the attachment frame 1, the switch body 100 attached to the center position is provided in the two through holes 15 provided near the center in the vertical direction in the second beam portion 12. A claw 103 is attached. In the second beam portion 12, the mounting claws 103 of the switch body 100 attached to the upper position are attached to the uppermost through hole 15 and the second wide through hole 15 from the top. In the second beam portion 12, the mounting claw 103 of the switch body 100 that is attached to the lower position is attached to the lowest through hole 15 and the second wide through hole 15 from the bottom.

一方、取付枠１にスイッチ本体１００を２個取り付ける場合は、窓孔１８内で上下方向の両側に隙間を空けた状態で２個のスイッチ本体１００が取り付けられるため、スイッチ本体１００の取付位置が判りにくくなる。すなわち、第２梁部１２において、上から２番目の幅広の貫通孔１５と、上から３番目の貫通孔１５とに、一方のスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。また、第２梁部１２において、下から２番目の幅広の貫通孔１５と、下から３番目の貫通孔１５とに、他方のスイッチ本体１００の取付爪１０３が取り付けられる。この取付状態において、各々のスイッチ本体１００の上下には隙間が空いているため、スイッチ本体１００の取付位置が直感的に判りにくかった。そこで、スイッチ本体１００を取付枠１に取り付ける際に、スイッチ本体１００の取付爪１０３が最初に取り付けられる側（本実施形態では左側）の第２梁部１２の前面に、取付位置を示す目印として凹部１７が設けられている。この凹部１７は、取付枠１にスイッチ本体１００を２個取り付ける場合に、所定位置に取り付けられた各々のスイッチ本体１００の左端に設けられたランプカバー１０２と隣り合う位置に設けられている。したがって、凹部１７とランプカバー１０２が隣り合うようにスイッチ本体１００を取付枠１に取り付けることで、取付枠１に対して２個のスイッチ本体１００を取り付ける場合でも、スイッチ本体１００の取付位置を間違えにくくなる。   On the other hand, when two switch bodies 100 are attached to the mounting frame 1, the two switch bodies 100 are attached with a gap left and right in the vertical direction inside the window hole 18. It becomes difficult to understand. That is, in the second beam portion 12, the mounting claws 103 of one switch body 100 are attached to the second wide through hole 15 from the top and the third through hole 15 from the top. In the second beam portion 12, the mounting claws 103 of the other switch body 100 are attached to the second wide through-hole 15 from the bottom and the third through-hole 15 from the bottom. In this mounted state, since there is a gap above and below each switch body 100, the mounting position of the switch body 100 is difficult to understand intuitively. Therefore, when the switch body 100 is attached to the attachment frame 1, a mark indicating the attachment position is provided on the front surface of the second beam portion 12 on the side to which the attachment claw 103 of the switch body 100 is first attached (left side in the present embodiment). A recess 17 is provided. The recess 17 is provided at a position adjacent to the lamp cover 102 provided at the left end of each switch body 100 attached at a predetermined position when two switch bodies 100 are attached to the attachment frame 1. Therefore, by attaching the switch body 100 to the mounting frame 1 so that the recess 17 and the lamp cover 102 are adjacent to each other, even when two switch bodies 100 are attached to the mounting frame 1, the mounting position of the switch body 100 is wrong. It becomes difficult.

以上説明したように、取付枠１は、一対の第１梁部１１と、一対の第２梁部１２とで枠状に形成されている。一対の第１梁部１１は、配線器具であるスイッチ本体１００が取り付けられる窓孔１８を挟んで対向し、造営材２００に設けられた孔２０１の周縁部に裏面を当てた状態で造営材２００に固定される。一対の第２梁部１２は、一対の第１梁部１１が対向する方向と交差する方向において、窓孔１８を挟んで対向する。一対の第２梁部１２の各々には、スイッチ本体１００を保持するための保持部（本実施形態ではスイッチ本体１００の取付爪１０３が挿入される貫通孔１５）が設けられる。第１梁部１１において造営材２００の表面側に配置される部位の前面よりも、第２梁部１２において保持部が設けられた部位の前面の方が、造営材２００に取り付けられた状態で後側に位置するように第１梁部１１及び第２梁部１２が構成されている。   As described above, the attachment frame 1 is formed in a frame shape with the pair of first beam portions 11 and the pair of second beam portions 12. The pair of first beam portions 11 are opposed to each other with the window hole 18 to which the switch main body 100 as a wiring device is attached, and the construction material 200 in a state where the back surface is applied to the peripheral portion of the hole 201 provided in the construction material 200. Fixed to. The pair of second beam portions 12 oppose each other across the window hole 18 in a direction intersecting the direction in which the pair of first beam portions 11 oppose each other. Each of the pair of second beam portions 12 is provided with a holding portion for holding the switch body 100 (in this embodiment, the through hole 15 into which the mounting claw 103 of the switch body 100 is inserted). In the state where the front surface of the portion where the holding portion is provided in the second beam portion 12 is attached to the construction material 200 rather than the front surface of the portion arranged on the surface side of the construction material 200 in the first beam portion 11. The first beam portion 11 and the second beam portion 12 are configured to be located on the rear side.

このように、第２梁部１２において保持部が設けられた部位の前面は、第１梁部１１において造営材２００の表面側に配置される部位の前面よりも後側に位置している。したがって、第２梁部１２において保持部が設けられた部位の前面と、第１梁部１１において造営材２００の表面側に配置される部位の前面とが、前後方向において同じ位置にある場合に比べて、スイッチ本体１００の前面を後側に位置させることができる。よって、配線器具の前面が造営材２００の表面から突出する量を小さくでき、配線装置全体として造営材２００の表面から露出する部位を薄型化することができる。   Thus, the front surface of the portion where the holding portion is provided in the second beam portion 12 is located behind the front surface of the portion disposed on the surface side of the building material 200 in the first beam portion 11. Therefore, when the front surface of the portion where the holding portion is provided in the second beam portion 12 and the front surface of the portion arranged on the surface side of the construction material 200 in the first beam portion 11 are in the same position in the front-rear direction. In comparison, the front surface of the switch body 100 can be positioned on the rear side. Therefore, the amount by which the front surface of the wiring device protrudes from the surface of the building material 200 can be reduced, and the portion exposed from the surface of the building material 200 can be reduced as a whole of the wiring device.

また、本実施形態の取付枠１では、第１梁部１１と第２梁部１２との境界部分にリブ１６が設けられている。すなわち、第１梁部１１の背面には、窓孔１８の周縁部から後方に突出するリブ１６が設けられ、リブ１６の左側端は左側の第２梁部１２に繋がり、リブ１６の右側端は右側の第２梁部１２に繋がっている。本実施形態では、第１梁部１１と第２梁部１２との間に段差が設けられているが、リブ１６によって第１梁部１１と第２梁部１２とが繋げられているから、取付枠１の強度を高めることができる。   Further, in the mounting frame 1 of the present embodiment, the rib 16 is provided at the boundary portion between the first beam portion 11 and the second beam portion 12. That is, a rib 16 protruding rearward from the peripheral edge of the window hole 18 is provided on the back surface of the first beam portion 11, and the left end of the rib 16 is connected to the second beam portion 12 on the left side. Is connected to the second beam portion 12 on the right side. In the present embodiment, a step is provided between the first beam portion 11 and the second beam portion 12, but the first beam portion 11 and the second beam portion 12 are connected by the rib 16, The strength of the mounting frame 1 can be increased.

１…取付枠（配線器具用取付枠）、２…プレートボディ、３…プレートカバー、４…プレート、１０…スイッチ（配線器具）、１１…第１梁部、１１ｅ…第１梁部側突条部、１２…第２梁部、１２ｄ…第２梁部側突条部、１２ｅ…切り欠き部、１３…挿入孔、１５ａ，１５ｂ…貫通孔（保持部）、１８…窓孔、３０…前壁部、１００…スイッチ本体（器具本体）、１０３…取付爪、１１０…操作ハンドル（ハンドル）、１１２…前壁部、１１３…側壁部、１２０…操作ハンドル（ハンドル）、２００…造営材、２０１…孔、Ｋ…屈曲部、Ｄ１…段差、Ｈ１…高さ、Ｌ１…長さ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mounting frame (wiring fixture mounting frame), 2 ... Plate body, 3 ... Plate cover, 4 ... Plate, 10 ... Switch (wiring fixture), 11 ... 1st beam part, 11e ... 1st beam part side protrusion Part, 12 ... second beam part, 12d ... second beam part side ridge part, 12e ... notch part, 13 ... insertion hole, 15a, 15b ... through hole (holding part), 18 ... window hole, 30 ... front Wall part, 100 ... Switch body (tool body), 103 ... Mounting claw, 110 ... Operation handle (handle), 112 ... Front wall part, 113 ... Side wall part, 120 ... Operation handle (handle), 200 ... Building material, 201 ... hole, K ... bent part, D1 ... step, H1 ... height, L1 ... length.

Claims (10)

配線器具が取り付けられる窓孔を挟んで対向し、造営材に設けられた孔の周縁部に裏面を当てた状態で前記造営材に固定される一対の第１梁部と、
一対の前記第１梁部が対向する方向と交差する方向において、前記窓孔を挟んで対向するとともに前記配線器具を保持する保持部を備えた一対の第２梁部と、
を有して枠状に形成される配線器具用取付枠であって、
前記第１梁部及び前記第２梁部は金属板状部材の折り曲げ部材であり、
前記第１梁部と前記第２梁部との境界部位には、前後方向に段差を有するように屈曲された屈曲部を有し、
前記屈曲部によって、前記第１梁部において前記造営材の表面側に配置される部位の前面よりも、前記第２梁部において前記保持部が設けられた部位の前面の方が、前記造営材に取り付けられた状態で後側に位置するように前記第１梁部及び前記第２梁部が構成され、
前記屈曲部の周囲であって前記第２梁部の前記窓孔側に切り欠き部を有することを特徴とする配線器具用取付枠。 A pair of first beam portions that are opposed to each other across a window hole to which the wiring device is attached, and are fixed to the construction material in a state in which the back surface is applied to the peripheral portion of the hole provided in the construction material;
A pair of second beam portions including a holding portion for holding the wiring device and facing the window hole in a direction intersecting a direction in which the pair of first beam portions face each other;
A mounting frame for a wiring device formed into a frame shape having
The first beam portion and the second beam portion are bending members of a metal plate member,
A boundary portion between the first beam portion and the second beam portion has a bent portion bent so as to have a step in the front-rear direction,
Due to the bent portion, the front surface of the portion where the holding portion is provided in the second beam portion is more than the front surface of the portion disposed on the surface side of the building material in the first beam portion. wherein the first beam portion and the second beam portion is configured to be positioned rearward in a state attached to,
An attachment frame for a wiring device , comprising a cutout portion around the bent portion and on the window hole side of the second beam portion . 配線器具が取り付けられる窓孔を挟んで対向し、造営材に設けられた孔の周縁部に裏面を当てた状態で前記造営材に固定される一対の第１梁部と、
一対の前記第１梁部が対向する方向と交差する方向において、前記窓孔を挟んで対向するとともに前記配線器具を保持する保持部を備えた一対の第２梁部と、
を有して枠状に形成される配線器具用取付枠であって、
前記第１梁部及び前記第２梁部は金属板状部材の折り曲げ部材であり、
前記第１梁部と前記第２梁部との境界部位には、前後方向に段差を有するように屈曲された屈曲部を有し、
前記屈曲部によって、前記第１梁部において前記造営材の表面側に配置される部位の前面よりも、前記第２梁部において前記保持部が設けられた部位の前面の方が、前記造営材に取り付けられた状態で後側に位置するように前記第１梁部及び前記第２梁部が構成され、
前記屈曲部は、一対の前記第２梁部が対向する方向における幅が前記金属板状部材の板厚と同一となるように構成されることを特徴とする配線器具用取付枠。 A pair of first beam portions that are opposed to each other across a window hole to which the wiring device is attached, and are fixed to the construction material in a state in which the back surface is applied to the peripheral portion of the hole provided in the construction material;
A pair of second beam portions including a holding portion for holding the wiring device and facing the window hole in a direction intersecting a direction in which the pair of first beam portions face each other;
A mounting frame for a wiring device formed into a frame shape having
The first beam portion and the second beam portion are bending members of a metal plate member,
A boundary portion between the first beam portion and the second beam portion has a bent portion bent so as to have a step in the front-rear direction,
Due to the bent portion, the front surface of the portion where the holding portion is provided in the second beam portion is more than the front surface of the portion disposed on the surface side of the building material in the first beam portion. The first beam portion and the second beam portion are configured to be positioned on the rear side in a state of being attached to
The bent portion, wiring device for mounting frame you wherein a pair of the second beam portion is configured such that the width in a direction opposite the same as the plate thickness of the metal plate member. 一対の前記第２梁部は、互いに対向する対向端部とは反対側の端部に、前記第２梁部の前記前面から後方に延びる第２梁部側突条部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の配線器具用取付枠。  A pair of said 2nd beam part has the 2nd beam part side protruding item | line part extended back from the said front surface of the said 2nd beam part in the edge part on the opposite side to the opposing edge part which mutually opposes, It is characterized by the above-mentioned. The mounting frame for a wiring device according to claim 1 or 2. 前記切り欠き部は、前記第２梁部側突条部まで達していることを特徴とする請求項１を引用する請求項３に記載の配線器具用取付枠。  The wiring frame mounting frame according to claim 3, wherein the notch part reaches the second beam part side ridge part. 一対の前記第１梁部は、互いに対向する対向端部に、前記第１梁部の前記前面から前方に延びる第１梁部側突条部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の配線器具用取付枠。 A pair of the first beam portion, at opposite ends, which are opposite to each other, according to claim 1-4, characterized in that it comprises a first beam portion side ridges extending forward from the front surface of the first beam portion The mounting frame for wiring apparatuses as described in any one of Claims. 前記第２梁部側突条部は、後端側に開口する切り込み部を有することを特徴とする請求項３、４、及び、請求項３を引用する請求項５のいずれか一項に記載の配線器具用取付枠。 The second beam portion side protruding portion, claim 3 and 4 characterized in that it has a cut portion opening to the rear end side, and, according to any one of claims 5 to cite claim 3 Mounting frame for wiring equipment. 前記切り込み部は、後端側の開口幅が前記金属板状部材の板厚未満とされることを特徴とする請求項６に記載の配線器具用取付枠。 The wiring frame mounting frame according to claim 6 , wherein an opening width of a rear end side of the cut portion is less than a plate thickness of the metal plate member. 配線器具用取付枠に取り付けられる配線器具の器具本体に対して取り付けられるハンドルであって、
前記配線器具用取付枠は、前記配線器具が取り付けられる窓孔を挟んで対向し、造営材に設けられた孔の周縁部に裏面を当てた状態で前記造営材に固定される一対の第１梁部と、
一対の前記第１梁部が対向する方向と交差する方向において、前記窓孔を挟んで対向するとともに前記配線器具を保持する保持部を備えた一対の第２梁部と、
を有して枠状に形成され、
前記第１梁部及び前記第２梁部は金属板状部材の折り曲げ部材であり、
前記第１梁部と前記第２梁部との境界部位には、前後方向に段差を有するように屈曲された屈曲部を有し、
前記屈曲部によって、前記第１梁部において前記造営材の表面側に配置される部位の前面よりも、前記第２梁部において前記保持部が設けられた部位の前面の方が、前記造営材に取り付けられた状態で後側に位置するように前記第１梁部及び前記第２梁部が構成され、
前記ハンドルは、使用者が押圧可能な前面を有する前壁部と、該前壁部から後方に延出する側壁部を有し、
前記前壁部の前面から前記側壁部の後端までの高さは、前記ハンドルの周囲を囲むプレートカバーの前面から前記第２梁部の前面までの長さと同一となるように構成されることを特徴とするハンドル。 A handle is attached to the instrument body of the mounted that wiring instrument wiring accessory mounting frame,
The mounting frame for a wiring device is opposed to the window hole to which the wiring device is mounted, and is fixed to the construction material in a state where the back surface is applied to the peripheral edge of the hole provided in the construction material. A beam,
A pair of second beam portions including a holding portion for holding the wiring device and facing the window hole in a direction intersecting a direction in which the pair of first beam portions face each other;
Having a frame shape,
The first beam portion and the second beam portion are bending members of a metal plate member,
A boundary portion between the first beam portion and the second beam portion has a bent portion bent so as to have a step in the front-rear direction,
Due to the bent portion, the front surface of the portion where the holding portion is provided in the second beam portion is more than the front surface of the portion disposed on the surface side of the building material in the first beam portion. The first beam portion and the second beam portion are configured to be positioned on the rear side in a state of being attached to
The handle has a front wall portion having a front surface that can be pressed by a user, and a side wall portion extending rearward from the front wall portion,
The height from the front surface of the front wall portion to the rear end of the side wall portion is configured to be the same as the length from the front surface of the plate cover surrounding the handle to the front surface of the second beam portion. Handle featuring. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の配線器具用取付枠に取り付けられる前記配線器具の器具本体に対して取り付けられるハンドルであって、  A handle attached to the instrument body of the wiring instrument attached to the mounting frame for a wiring instrument according to any one of claims 1 to 7,
使用者が押圧可能な前面を有する前壁部と、該前壁部から後方に延出する側壁部を有し、  A front wall portion having a front surface that can be pressed by the user, and a side wall portion extending rearward from the front wall portion;
前記前壁部の前面から前記側壁部の後端までの高さは、前記ハンドルの周囲を囲むプレートカバーの前面から前記第２梁部の前面までの長さと同一となるように構成されることを特徴とするハンドル。  The height from the front surface of the front wall portion to the rear end of the side wall portion is configured to be the same as the length from the front surface of the plate cover surrounding the handle to the front surface of the second beam portion. Handle featuring. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の配線器具用取付枠と、該配線器具用取付枠の保持部に保持される配線器具と、該配線器具の前面に取り付けられるハンドルとを有することを特徴とするスイッチ装置。 The wiring device mounting frame according to any one of claims 1 to 7 , a wiring device held by a holding portion of the wiring device mounting frame, and a handle attached to the front surface of the wiring device. A switch device characterized by.
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