JP6068750B2 - Coolant circulation device. - Google Patents

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Description

本発明は工作機械から排出されるクーラントを濾過することにより清浄化したクーラントを再循環させるクーラント循環装置に関し、とりわけ、そのクーラント循環装置を省電力化および小型化する技術に関する。   The present invention relates to a coolant circulation device that recirculates a coolant that has been cleaned by filtering coolant discharged from a machine tool, and more particularly, to a technology that saves power and reduces the size of the coolant circulation device.

自動車部品や航空機部品などの機械部品の加工において用いられる研削盤や切削機械などの工作機械においては、工作機械から排出されるクーラントからそれに含まれる加工により生じた様々な磁性粉体や砥粒の破砕片あるいは軽合金片やプラスチック片などの異物を濾過することによって清浄化したクーラントを、工作機械の加工点およびベッドへ再循環させるクーラント循環装置が設けられている。たとえば、図９に示すようなクーラント循環装置が挙げられる。   In machine tools such as grinding machines and cutting machines used in the processing of machine parts such as automobile parts and aircraft parts, various magnetic powders and abrasive grains generated by the processing contained in the coolant discharged from the machine tool are included. There is provided a coolant circulation device for recirculating coolant purified by filtering foreign matters such as crushed pieces, light alloy pieces and plastic pieces to the processing point and bed of the machine tool. For example, a coolant circulating apparatus as shown in FIG.

図９の実線はクーラントが流れるパイプを、破線はクーラントの流路をそれぞれ示す。クーラント循環装置１１０は、工作機械１１２から排出されたクーラント１１３が回収されるタンク１１４と、該タンク１１４から送出ポンプ１１６によって送出されるクーラントを濾過することによって清浄化する濾過装置１１８とを備えている。そして、このように構成されたクーラント循環装置１１０においては、工作機械１１２から排出されたクーラントはそのすべてが濾過装置１１８によって濾過されることにより清浄化されたクーラントが工作機械１１２の加工点１２０へ供給されるとともに、洗浄のためにベッド１２２にも供給されている。そのため、濾過装置１１８は工作機械１１２から排出されるクーラント１１３のすべてを処理する能力を有することが求められることから、それに応じた装置規模および浄化能力が必要であった。   The solid line in FIG. 9 indicates the pipe through which the coolant flows, and the broken line indicates the coolant flow path. The coolant circulation device 110 includes a tank 114 in which the coolant 113 discharged from the machine tool 112 is collected, and a filtration device 118 that purifies the coolant sent from the tank 114 by the delivery pump 116 and filters the coolant. Yes. In the coolant circulation device 110 configured as described above, all of the coolant discharged from the machine tool 112 is filtered by the filtration device 118 so that the coolant that has been cleaned is transferred to the processing point 120 of the machine tool 112. In addition to being supplied, it is also supplied to the bed 122 for cleaning. For this reason, since the filtration device 118 is required to have the ability to process all of the coolant 113 discharged from the machine tool 112, the device scale and the purification capability corresponding to that are required.

ところで、工作機械から排出されるクーラントの清浄度をより一層高める目的から、クーラントを処理する処理装置を複数段備えたクーラント循環装置が提案されている。例えば特許文献１乃至４に記載されたクーラント循環装置がそれである。   By the way, for the purpose of further increasing the cleanliness of the coolant discharged from the machine tool, a coolant circulation device including a plurality of processing devices for processing the coolant has been proposed. For example, the coolant circulating apparatus described in Patent Documents 1 to 4 is the same.

特許文献１には、クーラント中の切粉などを沈降堆積させ、堆積物を掻き出すコンベアを備えた一次処理装置と、一次処理されたクーラントに発生させる渦流を利用して一次処理液中の切粉などをさらに沈降堆積させる二次処理装置とを備えるクーラント循環装置が提案されている。特許文献２には、沈降堆積物を掻き出すコンベア及び沈降堆積しないクーラント中のスラッジを濾過する一次処理装置と、一次処理によって除くことができない微細スラッジを濾過する二次処理装置とを備えるクーラント循環装置が提案されている。特許文献３には、磁性粉体を分離する磁性粉体分離装置よりなる一次処理装置と、一次処理されたクーラントの移送流れによって発生される渦流を利用して一次処理液中の切粉などをさらに沈降堆積させる二次処理装置とを備えるクーラント循環装置が提案されている。特許文献４には、磁性粉体を分離する磁性粉体分離装置よりなる一次処理装置と、一次処理されたクーラントを濾過する二次処理装置とを備えるクーラント循環装置が提案されている。   Patent Document 1 discloses a primary processing apparatus including a conveyor that deposits and deposits chips and the like in a coolant and scrapes the deposits, and chips in the primary treatment liquid using a vortex generated in the coolant that is primarily treated. A coolant circulation device has been proposed that includes a secondary treatment device for further sedimentation and the like. Patent Document 2 discloses a coolant circulation device including a conveyor that scrapes sedimentation deposits, a primary treatment device that filters sludge in coolant that does not sedimentation, and a secondary treatment device that filters fine sludge that cannot be removed by the primary treatment. Has been proposed. In Patent Document 3, a primary processing apparatus including a magnetic powder separation apparatus that separates magnetic powder, and chips in the primary processing liquid using a vortex generated by a flow of the primary-processed coolant are used. Furthermore, a coolant circulation device including a secondary processing device for sedimentation has been proposed. Patent Document 4 proposes a coolant circulation device that includes a primary processing device including a magnetic powder separation device that separates magnetic powder, and a secondary processing device that filters the primary-treated coolant.

登録実用新案第３０６６８１４号公報Registered Utility Model No. 3066814 特開２００３−１１０３１号公報JP 2003-11031 A 特開２００２−１０３１７２号公報JP 2002-103172 A 特開平９−３０９０４３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-309043

特許文献１および２のクーラント循環装置においては一次処理されたクーラントの一部は工作機械のベッドへ供給され、二次処理を経たクーラントが工作機械の加工点へ送出されている。すなわち、クーラントの清浄度に応じてその送出先が分けられ、一次処理のみを経た比較的清浄度の低いクーラントは工作機械のベッドへ、二次処理を経た清浄度の高いクーラントは工作機械の加工点へ送出される。しかしながら、ベッドへ送出されるクーラントに切削屑、切粉などの相互に絡み合って集合体を形成することによりクーラントの流れを阻害する比較的大きな特定の異物が含まれる場合には、線状やカール状などの様々な形状をしたその特定の異物がクーラント中で絡まりあい集合することでベッド上の流路上にスポンジ状のクーラント流路阻害集合体が形成されてしまうため、それを取り除くための保守の手間が必要となるという問題があった。   In the coolant circulation devices of Patent Documents 1 and 2, a part of the coolant subjected to the primary processing is supplied to the bed of the machine tool, and the coolant subjected to the secondary processing is sent to the machining point of the machine tool. In other words, the delivery destination is divided according to the cleanliness of the coolant, the coolant with a relatively low cleanness that has undergone only the primary treatment is transferred to the machine tool bed, and the coolant with a high cleanness that has undergone the secondary treatment is processed by the machine tool. Sent to point. However, if the coolant delivered to the bed contains relatively large specific foreign matter that interferes with the coolant flow by forming an aggregate such as chips and chips, the linear or curl Maintenance to remove the spongy coolant channel blockage aggregates formed on the flow path on the bed by entangled and gathering the specific foreign substances in various shapes such as the shape There was a problem that it took time and effort.

特許文献３および４のクーラント循環装置においては磁性粉体分離装置によって一次処理が行われているため、一次処理を経たクーラントは前記特定の異物に対応する磁性粉体が除かれたものである。しかし、一次処理を経たクーラントは結局のところ、そのすべてが二次処理装置に送出されており、二次処理装置は一次処理装置と同等の処理量を処理する能力を備えねばならずクーラント循環装置が大型化するという問題があった。   In the coolant circulation devices of Patent Documents 3 and 4, since the primary treatment is performed by the magnetic powder separation device, the coolant subjected to the primary treatment is obtained by removing the magnetic powder corresponding to the specific foreign matter. However, all of the coolant that has undergone the primary processing is eventually sent to the secondary processing device, and the secondary processing device must have the ability to process the same amount of processing as the primary processing device. There was a problem of increasing the size.

本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、清浄度の高いクーラントを工作機械の加工点へ供給する処理量を削減し、クーラント循環装置を小型化することにある。   The present invention has been made against the background of the above circumstances, and the purpose of the present invention is to reduce the amount of supply of coolant with a high degree of cleanliness to the machining point of the machine tool and downsize the coolant circulation device. There is to do.

すなわち、第１発明の要旨とするところは、工作機械から排出されるクーラントを濾過し、該工作機械の加工点およびベッドへ供給するクーラント循環装置において、前記工作機械から排出されるクーラントに含まれる特定の異物を除去する第一の濾過装置として機能するマグネットセパレータと、該第一の濾過装置から該特定の異物が除去されたクーラントを貯留し、該クーラントの一部を前記工作機械のベッドへ送出する第一の貯留槽と、前記第一の濾過装置により除去された前記特定の異物を含み、前記第一の濾過装置から特定の異物が除去されたクーラントのうち前記第一の貯留槽から前記工作機械のベッドへ送出されないクーラントを、濾過するフィルターを備え、前記フィルターにより濾過されたクーラントを前記工作機械の加工点へ送出する第二の濾過装置とを含むことを特徴とするクーラント循環装置にある。 That is, the gist of the first invention is that the coolant discharged from the machine tool is included in the coolant circulation device that filters the coolant discharged from the machine tool and supplies the coolant to the processing point and bed of the machine tool. A magnetic separator that functions as a first filtration device that removes specific foreign matter, and a coolant from which the specific foreign matter has been removed from the first filtration device are stored, and a part of the coolant is stored in the bed of the machine tool. The first storage tank to be sent out and the specific foreign matter removed by the first filtration device, and from the first storage tank among the coolant from which the specific foreign matter has been removed from the first filtration device the coolant that is not delivered to the machine tool bed, provided with a filter for filtering pressurized coolant filtered by the filter of the machine tool Lying in the coolant circulation system, characterized in comprising a second filtering device to be sent to the point.

また、第２発明の要旨とするところは、前記第一の濾過装置によって分離される前記特定の異物および前記第一の貯留槽から前記工作機械のベッドへ供給されないクーラントを受ける第二の貯留槽を含み、前記第二の濾過装置は該第二の貯留槽からのクーラントを濾過することを特徴とする。 Further, the gist of the second invention is the second storage tank that receives the specific foreign matter separated by the first filtration device and the coolant that is not supplied from the first storage tank to the bed of the machine tool. hints, the second filtration device is characterized by the Turkey be filtered coolant from said second reservoir of.

また、第３発明の要旨とするところは、前記工作機械は複数台であって、前記第一の濾過装置と前記第一の貯留槽と前記第二の貯留槽は、前記工作機械毎に設けられ、前記第二の濾過装置は前記第二の貯留槽からのクーラントを集中的に濾過して、前記複数台の工作機械の加工点へそれぞれ送出することを特徴とする。   The gist of the third invention is that there are a plurality of the machine tools, and the first filtration device, the first storage tank, and the second storage tank are provided for each machine tool. The second filtration device intensively filters the coolant from the second storage tank and sends it to the processing points of the plurality of machine tools.

また、第４発明の要旨とするところは、前記工作機械は研削盤であり、前記クーラントは研削液であり、前記特定の異物は磁性粉体であり、前記第一の濾過装置は磁性粉体分離装置であることを特徴とする。   The gist of the fourth invention is that the machine tool is a grinding machine, the coolant is a grinding fluid, the specific foreign matter is magnetic powder, and the first filtering device is magnetic powder. It is a separation device.

第一発明のクーラント循環装置によれば、工作機械から排出されたクーラントは第一の濾過装置として機能するマグネットセパレータによって特定の異物が除かれ、上記特定の異物が除かれたクーラントは第一の貯留槽に受けられ、その一部は上記工作機械のベッドへ送出される。次いで、上記第一の濾過装置により除去された上記特定の異物を含み、前記第一の濾過装置から特定の異物が除去されたクーラントのうち前記第一の貯留槽から前記工作機械のベッドへ送出されないクーラントが、第二の濾過装置が備えるフィルターにより濾過されて、濾過されたクーラントが前記工作機械の加工点へ送出される。これにより、特定の異物が除かれたクーラントの一部が工作機械のベッドへ供給され、ベッドへ供給されるクーラントよりも清浄な前記フィルターを濾過したクーラントが加工点へ供給される。また、第二の濾過装置により濾過されるクーラントの量は、工作機械から排出されるクーラントから第一の濾過装置によって特定の異物が除かれたクーラントのうちベッドへ送出されるクーラントが差し引かれた量であるため、第二の濾過装置によって濾過されるクーラントの量を削減することができ、クーラント循環装置の小型化が可能となる。 According to the coolant circulation device of the first invention, the coolant discharged from the machine tool is freed of specific foreign matter by the magnet separator functioning as the first filtration device , and the coolant from which the specific foreign matter has been removed is the first coolant. Received by the storage tank, a part thereof is delivered to the bed of the machine tool. Next, the coolant containing the specific foreign matter removed by the first filtration device and having the specific foreign matter removed from the first filtration device is sent from the first storage tank to the bed of the machine tool. Uncooled coolant is filtered by a filter provided in the second filtering device, and the filtered coolant is delivered to the processing point of the machine tool. Thereby, a part of the coolant from which the specific foreign matter is removed is supplied to the bed of the machine tool, and the coolant filtered through the filter that is cleaner than the coolant supplied to the bed is supplied to the processing point. In addition, the amount of coolant filtered by the second filtering device is obtained by subtracting the coolant sent to the bed from the coolant discharged from the machine tool by removing specific foreign substances by the first filtering device. Therefore, the amount of the coolant filtered by the second filtration device can be reduced, and the coolant circulation device can be downsized.

また、前記第一の濾過装置により除去された前記特定の異物は、前記第二の濾過装置に送られ濾過されるため、特定の異物の処理が必要となるのは第二の濾過装置において分離されたものである。これにより、第一の濾過装置から排出された特定の異物を手間をかけて処理する場合に比較して、特定の異物を処理するのに要する手間を軽減することができる。   Further, since the specific foreign matter removed by the first filtration device is sent to the second filtration device and filtered, it is necessary to treat the specific foreign matter in the second filtration device. It has been done. Thereby, compared with the case where the specific foreign material discharged | emitted from the 1st filtration apparatus is processed in an effort, it can reduce the effort required to process a specific foreign material.

第２発明のクーラント循環装置によれば、前記第一の濾過装置によって分離される前記特定の異物および前記第一の貯留槽から前記工作機械のベッドへ供給されないクーラントを受ける第二の貯留槽からのクーラントは、前記第二の濾過装置により濾過されて、前記工作機械のベッドへ供給されるクーラントよりも清浄なクーラントが前記工作機械の加工点へ供給される。これにより、第二の濾過装置により濾過されるクーラントの量は、工作機械から排出されるクーラントから第一の貯留槽から工作機械のベッドへ供給されるクーラントが差し引かれた量であるため、第二の濾過装置によって濾過されるクーラントの量を削減することができ、クーラント循環装置の小型化が可能となる。 According to the coolant circulation device of the second invention, the specific foreign matter separated by the first filtration device and the second storage tank that receives the coolant that is not supplied from the first storage tank to the bed of the machine tool. the coolant, said filtered by the second filtering device, the clean coolant than the coolant supplied to the machine tool bed is supplied to the working point of the machine tool. As a result, the amount of coolant filtered by the second filtration device is the amount obtained by subtracting the coolant supplied from the first storage tank to the machine tool bed from the coolant discharged from the machine tool. The amount of coolant filtered by the second filtration device can be reduced, and the coolant circulation device can be downsized.

第３発明のクーラント循環装置によれば、複数台の工作機械のそれぞれに第一の濾過装置、第一の貯留槽および第二の貯留槽が設けられおり、前記第二の貯留槽からのクーラントが前記複数台の工作機械に共通の前記第二の濾過装置により集中的に濾過され、前記複数台の工作機械におけるそれぞれの加工点へ送出されるため、第二の濾過装置により処理されるクーラントをより一層削減することができ、クーラント循環装置をより一層小型化することができる。   According to the coolant circulation device of the third invention, each of the plurality of machine tools is provided with the first filtration device, the first storage tank, and the second storage tank, and the coolant from the second storage tank. Is intensively filtered by the second filtering device common to the plurality of machine tools and sent to the respective processing points in the plurality of machine tools, so that the coolant processed by the second filtering device Can be further reduced, and the coolant circulation device can be further reduced in size.

第４発明のクーラント循環装置によれば、前記工作機械は研削盤であり、前記クーラントは研削液であり、前記特定の異物は磁性粉体であり、前記第一の濾過装置は磁性粉体分離装置である。これにより、磁性粉体が除かれた研削液の一部が研削盤のベッドへ供給され、ベッドへ供給される研削液よりも清浄度の高い研削液が加工点へ供給される。また、第二の濾過装置により濾過される研削液の量は、研削盤から排出される研削液から磁性粉体分離装置によって磁性粉体が除かれた研削液のうちベッドへ送出される研削液が差し引かれた量であるため、第二の濾過装置によって濾過される研削液の量を削減することができ、クーラント循環装置の小型化が可能となる。   According to the coolant circulation device of the fourth invention, the machine tool is a grinding machine, the coolant is a grinding fluid, the specific foreign matter is magnetic powder, and the first filtration device is magnetic powder separation. Device. Thereby, a part of the grinding liquid from which the magnetic powder has been removed is supplied to the bed of the grinding machine, and a grinding liquid having a higher cleanliness than the grinding liquid supplied to the bed is supplied to the processing point. The amount of the grinding fluid filtered by the second filtration device is the grinding fluid sent to the bed out of the grinding fluid obtained by removing the magnetic powder from the grinding fluid discharged from the grinding machine by the magnetic powder separator. Therefore, the amount of the grinding fluid filtered by the second filtration device can be reduced, and the coolant circulation device can be reduced in size.

本発明のクーラント循環装置の構成例を説明する概略図である。It is the schematic explaining the structural example of the coolant circulation apparatus of this invention. 図１のクーラント循環装置に備えられた一次処理装置を詳しく説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating in detail the primary processing apparatus with which the coolant circulation apparatus of FIG. 1 was equipped. 図２の一次処理装置の構成を説明する図２のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 2 explaining the structure of the primary processing apparatus of FIG. 図２のマグネットセパレータの一部を切欠いた斜視図である。It is the perspective view which notched some magnet separators of FIG. 図１のクーラント循環装置に備えられた濾過装置をその一部を切欠いて詳しく示す平面図である。It is a top view which shows the filtration apparatus with which the coolant circulation apparatus of FIG. 図５の濾過装置をその一部を切欠いて示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing the filtration device of FIG. 5 with a part thereof cut away. 図５および図６の濾過装置に備えられた加圧式ベルトフィルターの濾過中の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in the middle of filtration of the pressurization type belt filter with which the filtration apparatus of FIG. 5 and FIG. 6 was equipped. 図７の加圧式ベルトフィルターの濾過後の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state after filtration of the pressurization type belt filter of FIG. クーラント循環装置の従来の構成を説明する概略図である。It is the schematic explaining the conventional structure of a coolant circulation apparatus.

以下、本発明のクーラント循環装置の一実施例について図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment of a coolant circulation apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１はクーラント循環装置２４の基本的な構成を説明する概略図であって、実線は油性又は水性のクーラントが流れるパイプを、破線はクーラントの流路をそれぞれ示す。図１において、クーラント循環装置２４は、複数台の工作機械である研削盤１２から排出されるクーラントが共通の１台の濾過装置１８によって処理される構成である。研削盤１２から排出されるダーティ液１３を一次処理する一次処理装置３７は、マグネットセパレータ２６と、第１送出ポンプ３０を備えた第一の貯留槽に対応する第１タンク２８と、第２送出ポンプ３４を備えた第二の貯留槽に対応する第２タンク３２とから構成され、複数台の研削盤１２毎にそれぞれ設けられている。   FIG. 1 is a schematic diagram for explaining the basic configuration of the coolant circulation device 24. A solid line indicates a pipe through which oil-based or aqueous coolant flows, and a broken line indicates a coolant flow path. In FIG. 1, a coolant circulation device 24 has a configuration in which coolant discharged from a grinding machine 12 that is a plurality of machine tools is processed by a single filtration device 18. A primary processing device 37 for primary processing of the dirty liquid 13 discharged from the grinding machine 12 includes a magnet separator 26, a first tank 28 corresponding to a first storage tank provided with a first delivery pump 30, and a second delivery. A second tank 32 corresponding to the second storage tank provided with the pump 34 is provided for each of the plurality of grinding machines 12.

複数台の研削盤１２のそれぞれから排出された切粉や砥粒の破砕片を含んだダーティ液１３はまず、ダーティ液１３中の切粉を分離するマグネットセパレータ２６へ送られる。マグネットセパレータ２６は、第一の濾過装置あるいは磁性粉体分離装置として機能するものであり、クーラント中の切粉や切屑などの相互に絡み合って集合体を形成することによりクーラントの流れを阻害する比較的大きな特定の異物を磁気的に分離する。マグネットセパレータ２６により一次処理され切粉が除かれた一次クリーン液１５は、研削盤１２毎に設けられた第１タンク２８に貯留されその一部は第１タンク２８に備えられた第１送出ポンプ３０から第１送出パイプ６０を通じてそれぞれの研削盤１２のベッド２２へ送出されベッド２２内が洗浄される。また、第１タンク２８の液面近くに浮上した比重の軽い砥粒の破砕片などと共に、他の一部の一次クリーン液１５が第１タンク２８から第２タンク３２へオーバーフローにより流出する。ここで、一次クリーン液１５のうち第１タンク２８から研削盤１２のベッド２２へ送出されるのは、たとえば研削盤１２から排出されるダーティ液１３の総量のたとえば１／３乃至１／２程度であり、第１タンク２８から第２タンク３２へ流出されるものはその残りであるダーティ液１３総量のたとえば２／３乃至１／２程度である。   The dirty liquid 13 containing the chips and abrasive particles crushed from each of the plurality of grinding machines 12 is first sent to a magnet separator 26 that separates the chips in the dirty liquid 13. The magnetic separator 26 functions as a first filtration device or a magnetic powder separation device, and is a comparison that inhibits the flow of coolant by entangled with each other such as chips and chips in the coolant. Large specific foreign matter is magnetically separated. The primary clean liquid 15 subjected to the primary treatment by the magnet separator 26 and from which chips are removed is stored in a first tank 28 provided for each grinding machine 12, and a part thereof is a first delivery pump provided in the first tank 28. 30 is sent to the bed 22 of each grinding machine 12 through the first delivery pipe 60 and the inside of the bed 22 is cleaned. Along with the crushed pieces of light abrasive grains having a specific gravity that have floated near the liquid surface of the first tank 28, another part of the primary clean liquid 15 flows out from the first tank 28 to the second tank 32 due to overflow. Here, the primary clean liquid 15 that is sent from the first tank 28 to the bed 22 of the grinding machine 12 is, for example, about 1/3 to 1/2 of the total amount of the dirty liquid 13 discharged from the grinding machine 12. What flows out from the first tank 28 to the second tank 32 is, for example, about 2/3 to 1/2 of the remaining dirty liquid 13 total amount.

一方、マグネットセパレータ２６により分離された切粉は第２タンク３２へ排出される。第２タンク３２に貯留されるクーラントの量は、研削盤１２から排出されたダーティ液１３から研削盤１２のベッド２２へ送出される一次クリーン液１５が差し引かれた量であり、マグネットセパレータ２６により分離された切粉の量は、ダーティ液１３中に含まれる切粉の量とそれほど変わらない量であることから、第２タンク３２には、当初よりも切粉が高濃度となった濃縮ダーティ液１７が貯留される。研削盤１２毎に設けられた第２タンク３２に貯留された濃縮ダーティ液１７は第２送出ポンプ３４から第２送出パイプ６２を通じて共通の濾過装置１８へ送出される。濾過装置１８は、第二の濾過装置として機能するものであり、磁性粉体をはじめ、砥粒の破砕片等の異物をフィルターによる濾過によって高度に除去する。濾過装置１８はマグネットセパレータ２６によって一次処理された一次クリーン液１５よりも清浄度の高いクーラントを複数台の研削盤１２におけるそれぞれの加工点２０へ供給する。   On the other hand, the chips separated by the magnet separator 26 are discharged to the second tank 32. The amount of coolant stored in the second tank 32 is an amount obtained by subtracting the primary clean liquid 15 delivered to the bed 22 of the grinding machine 12 from the dirty liquid 13 discharged from the grinding machine 12. Since the amount of the separated chips is an amount that is not so different from the amount of the chips contained in the dirty liquid 13, the second tank 32 has a concentrated dirty in which the chips have a higher concentration than the original. Liquid 17 is stored. The concentrated dirty liquid 17 stored in the second tank 32 provided for each grinding machine 12 is sent from the second delivery pump 34 to the common filtration device 18 through the second delivery pipe 62. The filtration device 18 functions as a second filtration device, and highly removes foreign matters such as magnetic powder and crushed pieces of abrasive grains by filtration using a filter. The filtering device 18 supplies coolant having a higher degree of cleanliness than the primary clean liquid 15 primarily processed by the magnet separator 26 to each processing point 20 in the plurality of grinding machines 12.

次に、ダーティ液１３の一次処理工程を実行する一次処理装置３７について図２乃至図４を参照して詳しく説明する。一次処理装置３７は、マグネットセパレータ２６、第１タンク２８、第２タンク３２を一体的に備えている。マグネットセパレータ２６は、研削盤１２から排出されたダーティ液１３が流入される流入口３８を有する貯留槽４０と、有底円筒状部材であって、その円筒状外周面４８は切粉を吸着可能に永久磁化されており、貯留槽４０に貯留されたダーティ液１３に円筒状外周面４８の一部が浸漬された状態で貯留槽４０に回転可能に設けられたドラム４６と、ドラム４６の円筒状外周面４８に切粉が吸着されることにより上記切粉が除かれた一次クリーン液１５が第１タンク２８へ流出される流出口４２と、ダーティ液１３と一次クリーン液１５とを隔て且つドラム４６の円筒状外周面４８の下側表面と所定の間隔をもって位置させられてダーティ液１３を円筒状外周面４８の下側表面に案内する案内板４４と、有底円筒状部材であって、上記有底円筒状部材の外周面がドラム４６の円筒状外周面４８に当接させられるように回転可能に貯留槽４０に設けられ、ドラム４６の円筒状外周面４８に吸着された上記切粉を押圧することにより脱水する絞りローラ５６とを備えている。そのため、複数台の研削盤１２から排出され、それぞれのマグネットセパレータ２６の流入口３８から流入され貯留槽４０に貯留されたダーティ液１３は、案内板４４に沿ってドラム４６の円筒状外周面４８の下側表面に案内される過程で、永久磁化されている円筒状外周面４８に切粉が吸着され、ダーティ液１３中から切粉が除かれた一次クリーン液１５は流出口４２から第１タンク２８へ流出され、ドラム４６によって吸着された切粉は絞りローラ５６と円筒状外周面４８との間を通過させられることにより脱水され円筒状外周面４８から掻き取られ、第２タンク３２へ排出される。   Next, the primary processing device 37 that executes the primary processing step of the dirty liquid 13 will be described in detail with reference to FIGS. The primary processing device 37 is integrally provided with a magnet separator 26, a first tank 28, and a second tank 32. The magnet separator 26 is a storage tank 40 having an inlet 38 into which the dirty liquid 13 discharged from the grinding machine 12 flows, and a bottomed cylindrical member, and the cylindrical outer peripheral surface 48 can adsorb chips. And a drum 46 rotatably provided in the storage tank 40 in a state where a part of the cylindrical outer peripheral surface 48 is immersed in the dirty liquid 13 stored in the storage tank 40, and a cylinder of the drum 46. The primary clean liquid 15 from which the chips have been removed by adsorbing chips on the outer peripheral surface 48 is separated from the outlet 42 through which the first clean liquid 15 flows out to the first tank 28, and the dirty liquid 13 and the primary clean liquid 15. A guide plate 44 positioned at a predetermined distance from the lower surface of the cylindrical outer peripheral surface 48 of the drum 46 and guiding the dirty liquid 13 to the lower surface of the cylindrical outer peripheral surface 48; and a bottomed cylindrical member. , Bottomed above The storage tank 40 is rotatably provided so that the outer peripheral surface of the cylindrical member is brought into contact with the cylindrical outer peripheral surface 48 of the drum 46, and presses the chips adsorbed on the cylindrical outer peripheral surface 48 of the drum 46. And a squeezing roller 56 for dewatering. Therefore, the dirty liquid 13 that is discharged from the plurality of grinding machines 12, flows in from the inlets 38 of the respective magnetic separators 26, and is stored in the storage tank 40, along the guide plate 44, the cylindrical outer peripheral surface 48 of the drum 46. In the process of being guided to the lower surface, the primary clean liquid 15 from which the chips are adsorbed by the cylindrical outer peripheral surface 48 that is permanently magnetized and the chips are removed from the dirty liquid 13 is first discharged from the outlet 42. The chips discharged to the tank 28 and adsorbed by the drum 46 are dehydrated by being passed between the squeezing roller 56 and the cylindrical outer peripheral surface 48 and scraped off from the cylindrical outer peripheral surface 48 to the second tank 32. Discharged.

第１タンク２８と第２タンク３２とを隔てる壁の一部分は第１タンク２８および第２タンク３２の側壁よりも低くなっており、第１タンク２８に貯留された一次クリーン液１５は第２タンク３２へとオーバーフローにより流出される。   A part of the wall separating the first tank 28 and the second tank 32 is lower than the side walls of the first tank 28 and the second tank 32, and the primary clean liquid 15 stored in the first tank 28 is the second tank. 32 to overflow.

次に、濃縮ダーティ液１７の二次処理工程を実行する濾過装置１８について図５乃至図８を参照して詳しく説明する。濾過装置１８は、複数台の研削盤１２から排出され第２タンク３２に貯留された濃縮ダーティ液１７が第２送出パイプ６２を通して送出されるダーティタンク６４と、ダーティタンク６４外上壁の上に設置されダーティタンク６４に貯留された濃縮ダーティ液１７を加圧状態で濾過する加圧式ベルトフィルター６６と、加圧式ベルトフィルター６６によって濾過された二次クリーン液１９が第４送出パイプ６７を通して送出されるクリーンタンク６８とを備えている。この加圧式ベルトフィルター６６は、ダーティタンク６４に貯留された濃縮ダーティ液１７が流入される流入口７０を有する濾過室７２と、シリンダー７３によって開閉が制御されることにより開かれた状態あるいは閉じられた状態に保持され、閉じられた状態において濾過室７２の一対の対向する側壁を構成する開閉板７４と、一部が濾過室７２の底面を構成し、濾過室７２の底面は順次交換されるように内部に回転可能に設けられた無端環状の濾過ベルト７６と、濾過室７２の底面である濾過ベルト７６の一部を挟んで濾過室７２の下部に設置される液槽であって、濾過ベルト７６を通過させられ濾過された二次クリーン液１９を貯留するクリーン液貯留室８２と、クリーン液貯留室８２に貯留された二次クリーン液１９を流出する流出口８４と、開閉板７４が開かれた状態において、濾過ベルト７６の回転によって濾過室７２外部へ排出されたスラッジを濾過ベルト７６上から掻取る掻取板８５および二次掻取板８６と、掻取板８５からのスラッジを受けるスラッジ受け８８とを備えている。   Next, the filtration device 18 that performs the secondary treatment step of the concentrated dirty liquid 17 will be described in detail with reference to FIGS. The filtration device 18 includes a dirty tank 64 through which the concentrated dirty liquid 17 discharged from the plurality of grinding machines 12 and stored in the second tank 32 is sent out through the second delivery pipe 62, and the dirty tank 64 on the outer upper wall. A pressurized belt filter 66 that filters the concentrated dirty liquid 17 installed and stored in the dirty tank 64 in a pressurized state, and the secondary clean liquid 19 filtered by the pressurized belt filter 66 is sent out through the fourth delivery pipe 67. The clean tank 68 is provided. The pressurizing belt filter 66 is opened or closed by controlling opening and closing by a filtration chamber 72 having an inlet 70 into which the concentrated dirty liquid 17 stored in the dirty tank 64 flows and a cylinder 73. In the closed state, the open / close plate 74 constituting a pair of opposite side walls of the filtration chamber 72 and a part thereof constitute the bottom surface of the filtration chamber 72, and the bottom surface of the filtration chamber 72 is sequentially replaced. And a liquid tank installed at the lower portion of the filtration chamber 72 across a part of the filtration belt 76 that is the bottom surface of the filtration chamber 72 and the endless annular filtration belt 76 that is rotatably provided inside the filtration chamber 72. A clean liquid storage chamber 82 for storing the filtered secondary clean liquid 19 that has passed through the belt 76 and an outflow for discharging the secondary clean liquid 19 stored in the clean liquid storage chamber 82 84 and a scraping plate 85 and a secondary scraping plate 86 that scrape sludge discharged to the outside of the filtration chamber 72 by the rotation of the filtration belt 76 in a state where the opening / closing plate 74 is opened, And a sludge receiver 88 for receiving sludge from the catch plate 85.

複数の第２タンク３２から送出されて、ダーティタンク６４に貯留された濃縮ダーティ液１７は、第３送出ポンプ９０によって第３送出パイプ９２を通じて加圧式ベルトフィルター６６の流入口７０へ送出される。流入口７０からシリンダー７３によって開閉板７４が閉じられ気密状態にある濾過室７２へ流入された濃縮ダーティ液１７は、第３送出ポンプ９０による加圧によって濾過ベルト７６を通過させられると、濾過ベルト７６上には切粉や砥粒の破砕片からなるスラッジが厚いケーク層として形成されるとともに、濾過ベルト７６によって濾過された濾液は、二次クリーン液１９としてクリーン液貯留室８２に貯留される。この二次クリーン液１９は一次クリーン液１５よりもその清浄度は高い。クリーン液貯留室８２に貯留された二次クリーン液１９は第４送出パイプ６７を通じてクリーンタンク６８へ送られ、貯留される。クリーンタンク６８に貯留された二次クリーン液１９はクリーン液送出ポンプ９６によって汲み上げられ、クリーン液送出パイプ９８を通じて複数台の研削盤１２の加工点２０へそれぞれ送られる。   The concentrated dirty liquid 17 delivered from the plurality of second tanks 32 and stored in the dirty tank 64 is delivered by the third delivery pump 90 to the inlet 70 of the pressurized belt filter 66 through the third delivery pipe 92. When the concentrated dirty liquid 17 that has flowed into the filtration chamber 72 in the airtight state with the opening / closing plate 74 closed by the cylinder 73 from the inlet 70 is passed through the filtration belt 76 by the pressurization by the third delivery pump 90, the filtration belt A sludge made of chips or abrasive particles is formed as a thick cake layer on the surface 76, and the filtrate filtered by the filter belt 76 is stored in the clean liquid storage chamber 82 as the secondary clean liquid 19. . The cleanliness of the secondary clean liquid 19 is higher than that of the primary clean liquid 15. The secondary clean liquid 19 stored in the clean liquid storage chamber 82 is sent to the clean tank 68 through the fourth delivery pipe 67 and stored. The secondary clean liquid 19 stored in the clean tank 68 is pumped up by the clean liquid delivery pump 96 and sent to the processing points 20 of the plurality of grinding machines 12 through the clean liquid delivery pipe 98.

複数台の研削盤１２のそれぞれから排出されるダーティ液１３が複数台の研削盤１２に共通する濾過装置１８によって処理されるクーラント循環装置２４において、たとえば、研削盤１２から排出されるダーティ液１３の総量のおよそ３分の１が一次クリーン液１５としてそれぞれの研削盤１２のベッド２２へ送出され、残りのおよそ３分の２が濾過装置１８において処理される場合と、従来のクーラント循環装置１１０において、研削盤１１２から排出される全てのクーラント１１３が濾過装置１１８によって処理される場合とにおいて、濾過装置１８と濾過装置１１８に求められる処理能力等の観点から両者を比較して表１に示す。   In the coolant circulation device 24 in which the dirty liquid 13 discharged from each of the plurality of grinding machines 12 is processed by the filtration device 18 common to the plurality of grinding machines 12, for example, the dirty liquid 13 discharged from the grinding machine 12 is used. About one third of the total amount of the water is sent to the bed 22 of each grinding machine 12 as the primary clean liquid 15, and the remaining two thirds are processed in the filter 18, and the conventional coolant circulation device 110. Table 1 shows a comparison between the coolant 113 and the case where all the coolant 113 discharged from the grinding machine 112 is processed by the filter 118 from the viewpoint of the processing capacity required for the filter 18 and the filter 118. .

Figure 0006068750
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このように、クーラント循環装置２４において、濾過装置１８が処理する濃縮ダーティ液１７の量は、研削盤１２から排出されたダーティ液１３から研削盤１２のベッド２２へ送出された一次クリーン液１５を差し引いた量であり、且つ濾過装置１８が複数台の研削盤１２から排出されるダーティ液１３を処理する集中方式が採用されているため、クーラント循環装置２４における濾過装置１８の処理能力を従来のクーラント循環装置１１０よりも小さくすることができた。そのため、従来のクーラント循環装置１１０に比してクーラント循環装置２４における濾過装置１８すなわちクーラント循環装置２４の装置規模を小さくすることができ、省電力を達成できた。   As described above, in the coolant circulation device 24, the amount of the concentrated dirty liquid 17 processed by the filtration device 18 is the same as that of the primary clean liquid 15 sent from the dirty liquid 13 discharged from the grinding machine 12 to the bed 22 of the grinding machine 12. Since the concentration method is used in which the filtration device 18 processes the dirty liquid 13 discharged from the plurality of grinding machines 12, the processing capacity of the filtration device 18 in the coolant circulation device 24 is reduced. It was possible to make it smaller than the coolant circulation device 110. Therefore, compared with the conventional coolant circulation device 110, the size of the filtration device 18 in the coolant circulation device 24, that is, the coolant circulation device 24 can be reduced, and power saving can be achieved.

上述のように、本実施例のクーラント循環装置２４によれば、複数台の研削盤１２のそれぞれに一次処理装置３７、すなわちマグネットセパレータ２６、第１タンク２８および第２タンク３２が設けられおり、複数台の研削盤１２から排出されたダーティ液１３はマグネットセパレータ２６により特定の異物である磁性粉体が除去され、一次クリーン液１５として第１タンク２８に貯留され、一次クリーン液１５の一部は複数台の研削盤１２におけるそれぞれのベッド２２へ送出される。また、マグネットセパレータ２６により排出された磁性粉体および研削盤１２のベッド２２へ送出されない一次クリーン液１５を受ける第２タンク３２からの濃縮ダーティ液１７は、複数台の研削盤１２に共通の濾過装置１８により濾過され、ベッド２２へ送出される一次クリーン液１５よりも清浄度の高い二次クリーン液１９が複数台の研削盤１２におけるそれぞれの加工点２０へ送出される。これにより、複数台の研削盤１２のベッド２２へ送出される一次クリーン液１５の分だけ量の減じた濃縮ダーティ液１７が、複数台の研削盤１２に共通の濾過装置１８によって集中的に濾過されることから、濾過装置１８により処理されるクーラントをより一層削減することができ、濾過装置１８をより一層小型化することができる。   As described above, according to the coolant circulation device 24 of the present embodiment, the primary processing device 37, that is, the magnet separator 26, the first tank 28, and the second tank 32 are provided in each of the plurality of grinding machines 12. Dirty liquid 13 discharged from a plurality of grinding machines 12 is subjected to removal of magnetic powder, which is a specific foreign substance, by a magnetic separator 26 and stored in the first tank 28 as a primary clean liquid 15, and a part of the primary clean liquid 15. Is sent to each bed 22 in the plurality of grinding machines 12. The concentrated dirty liquid 17 from the second tank 32 that receives the magnetic powder discharged by the magnet separator 26 and the primary clean liquid 15 that is not delivered to the bed 22 of the grinding machine 12 is filtered by the plurality of grinding machines 12 in common. The secondary clean liquid 19 that is filtered by the apparatus 18 and is higher in purity than the primary clean liquid 15 that is sent to the bed 22 is sent to each processing point 20 in the plurality of grinding machines 12. As a result, the concentrated dirty liquid 17 reduced in amount by the amount of the primary clean liquid 15 delivered to the beds 22 of the plurality of grinding machines 12 is intensively filtered by the filtration device 18 common to the plurality of grinding machines 12. Therefore, the coolant processed by the filtration device 18 can be further reduced, and the filtration device 18 can be further downsized.

以上、本発明を表及び図面を参照して詳細に説明したが、本発明は更に別の態様でも実施でき、その主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものである。   As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail with reference to the table | surface and drawing, this invention can be implemented in another aspect, and can be variously changed in the range which does not deviate from the main point.

たとえば、前述の実施例のクーラント循環装置２４は複数台の研削盤１２のそれぞれに一次処理装置３７が設けられ、複数台の研削盤１２から排出されるダーティ液１３は共通の濾過装置１８によって処理される構成であるが、これに限定されるものではなく、一台の一次処理装置を備えた一台の研削盤から排出されるダーティ液が一台の濾過装置によって処理される構成であっても、規模の違いはあるが、濾過装置の処理量を削減することができ、省電力および装置規模の面で有利である。   For example, in the coolant circulation device 24 of the above-described embodiment, the primary processing device 37 is provided in each of the plurality of grinding machines 12, and the dirty liquid 13 discharged from the plurality of grinding machines 12 is processed by the common filtering device 18. However, the present invention is not limited to this. Dirty liquid discharged from one grinder equipped with one primary processing device is processed by one filtration device. However, although there is a difference in scale, the throughput of the filtration device can be reduced, which is advantageous in terms of power saving and device scale.

また、前述の実施例のクーラント循環装置２４は、マグネットセパレータ２６によって分離される特定の異物と第１タンク２８から研削盤１２のベッド２２へ供給されない一次クリーン液１５を受ける第２タンク３２が設けられ、濾過装置１８は第２タンク３２からの濃縮ダーティ液１７を処理する構成であるが、これに限定されるものではなく、第２タンク３２は必ずしも設けられなくてもよい。たとえば、マグネットセパレータ２６により除去された特定の異物をベルトコンベア等の別の搬送手段を用いてダーティタンク６４内に搬送し、マグネットセパレータ２６から特定の異物が除去された一次クリーン液１５のうち第１タンク２８から研削盤１２のベッド２２へ送出されない一次クリーン液１５を、上記特定の異物と共に濾過装置１８が処理する構成であってもよい。   The coolant circulation device 24 of the above-described embodiment is provided with the second tank 32 that receives the specific foreign matter separated by the magnet separator 26 and the primary clean liquid 15 that is not supplied from the first tank 28 to the bed 22 of the grinding machine 12. The filtration device 18 is configured to process the concentrated dirty liquid 17 from the second tank 32, but is not limited to this, and the second tank 32 may not necessarily be provided. For example, the specific foreign matter removed by the magnet separator 26 is transported into the dirty tank 64 using another transport means such as a belt conveyor, and the first clean liquid 15 in which the specific foreign matter is removed from the magnet separator 26 is the first. The configuration may be such that the primary cleaning liquid 15 that is not sent from one tank 28 to the bed 22 of the grinding machine 12 is processed by the filtration device 18 together with the specific foreign matter.

また、前述の実施例のクーラント循環装置２４は、複数台の研削盤１２から排出されるクーラントを処理して循環させるものであったが、その研削盤１２に替えて、フライス盤、旋盤、ボール盤、マシニングセンタなどの工作機械であってもよい。   In addition, the coolant circulation device 24 of the above-described embodiment is for processing and circulating the coolant discharged from the plurality of grinding machines 12, but instead of the grinding machine 12, a milling machine, a lathe, a drilling machine, It may be a machine tool such as a machining center.

１２：研削盤（工作機械）
１８：濾過装置（第二の濾過装置）
２０：加工点
２２：ベッド
２４：クーラント循環装置
２６：マグネットセパレータ（磁性粉体分離装置、第一の濾過装置）
２８：第１タンク（第一の貯留槽）
３２：第２タンク（第二の貯留槽） 12: Grinding machine (machine tool)
18: Filtration device (second filtration device)
20: Processing point 22: Bed 24: Coolant circulation device 26: Magnet separator (magnetic powder separation device, first filtration device)
28: First tank (first storage tank)
32: Second tank (second storage tank)

Claims (4)

工作機械から排出されるクーラントを濾過し、該工作機械の加工点およびベッドへ供給するクーラント循環装置において、
前記工作機械から排出されるクーラントに含まれる特定の異物を除去する第一の濾過装置として機能するマグネットセパレータと、
該第一の濾過装置から該特定の異物が除去されたクーラントを貯留し、該クーラントの一部を前記工作機械のベッドへ送出する第一の貯留槽と、
前記第一の濾過装置により除去された前記特定の異物を含み、前記第一の濾過装置から特定の異物が除去されたクーラントのうち前記第一の貯留槽から前記工作機械のベッドへ送出されないクーラントを、濾過するフィルターを備え、前記フィルターにより濾過されたクーラントを前記工作機械の加工点へ送出する第二の濾過装置と
を含むことを特徴とするクーラント循環装置。 In a coolant circulation device that filters coolant discharged from a machine tool and supplies the coolant to a processing point and a bed of the machine tool,
A magnet separator that functions as a first filtration device for removing specific foreign substances contained in the coolant discharged from the machine tool;
A first storage tank for storing the coolant from which the specific foreign matter has been removed from the first filtration device, and sending a part of the coolant to the bed of the machine tool;
Of the coolant that contains the specific foreign matter removed by the first filtration device and from which the specific foreign matter has been removed from the first filtration device, the coolant that is not delivered from the first storage tank to the bed of the machine tool And a second filtration device for delivering the coolant filtered by the filter to a processing point of the machine tool. 前記第一の濾過装置によって分離される前記特定の異物および前記第一の貯留槽から前記工作機械のベッドへ供給されないクーラントを受ける第二の貯留槽を含み、
前記第二の濾過装置は該第二の貯留槽からのクーラントを濾過することを特徴とする請求項１に記載のクーラント循環装置。 A second storage tank that receives the specific foreign matter separated by the first filtration device and coolant that is not supplied from the first storage tank to the bed of the machine tool;
Said second filtering device Coolant circulation system according to claim 1, wherein the benzalkonium be filtered coolant from said second reservoir of. 前記工作機械は複数台であって、
前記第一の濾過装置と前記第一の貯留槽と前記第二の貯留槽は、前記工作機械毎に設けられ、
前記第二の濾過装置は前記第二の貯留槽からのクーラントを集中的に濾過して、前記複数台の工作機械の加工点へそれぞれ送出することを特徴とする請求項２に記載のクーラント循環装置。 The machine tool is a plurality of machines,
The first filtration device, the first storage tank, and the second storage tank are provided for each of the machine tools,
3. The coolant circulation according to claim 2, wherein the second filtration device concentrates the coolant from the second storage tank and sends the coolant to processing points of the plurality of machine tools. apparatus. 前記工作機械は研削盤であり、前記クーラントは研削液であり、前記特定の異物は磁性粉体であり、前記第一の濾過装置は磁性粉体分離装置であることを特徴とする請求項１乃至３に記載のクーラント循環装置。   2. The machine tool according to claim 1, wherein the machine tool is a grinding machine, the coolant is a grinding liquid, the specific foreign matter is a magnetic powder, and the first filtering device is a magnetic powder separation device. 4. The coolant circulation device according to any one of items 3 to 3.
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